Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом снаруТи: Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны пСнополистиролом

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом снаруТи своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для тСплоизоляции ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ², фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн полистиролом позволяСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, сдСлав Π΄ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тСплоэффСктивным, ΠΏΠΎΠΏΡƒΡ‚Π½ΠΎ сэкономив Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. НаибольшСС распространСниС Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ пСнополистирол β€” Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ структурный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с большим числом Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ячССк. Π•Π³ΠΎ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пСнопластом. ИмСнно эту Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистирола Π² основном ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для внСшнСй тСплоизоляции Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° использования полистирола

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» нСсколько отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта: ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эксплуатационными характСристиками. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ° выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, поэтому ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для тСрмоизоляции ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π½Π΅ составит Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°.

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° тСплоизоляция любого участка здания: ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, ΠΏΠΎΠ»Π°, стСн, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ относится ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ установки ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅, рСконструкции ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» для утСплСния стСн снаруТи ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ рядом Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ качСств:

  • ΠΎΠ½ устойчив ΠΊ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ: ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ;
  • Π½Π΅ прСдставляСт интСрСса для ΠΏΡ‚ΠΈΡ†, Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΈ насСкомых;
  • являСтся поТаробСзопасным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ;
  • ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии всСх Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° срок слуТбы пСнополистирола исчисляСтся дСсятками Π»Π΅Ρ‚;
  • Π½Π΅ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС пароизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • экологичСн ΠΈ бСзопасСн Π² эксплуатации;
  • устойчив ΠΊ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌ;
  • ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Но Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ основным ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся стирол β€” Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡Π΅Π΅ токсичноС вСщСство, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счёт ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° полистиролом снаруТи, ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для провСдСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ полистиролом, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти ряд ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Они Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ:

  1. НСобходимо Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² всС излишнС Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ части. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для максимально ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания утСплитСля ΠΊΠΎ всСй повСрхности.
  2. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΎΡ‚ ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉΡΡ краски ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнополистирола Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ обшивка Π΄ΠΎΠΌΠ° полистиролом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.
  3. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ всС Π²Ρ‹Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠΠ΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ ровности утСпляСмой повСрхности, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² дальнСйшСм ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ строго Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.
  4. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ряда утСплитСля β€” ниТнюю Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠžΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ крСплСния листов утСплитСля ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π’ этом случаС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ монтируСтся Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав. Он прСдлагаСтся Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ…:

  • Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ раствора, ΠΎΡ‚Π΄Π°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Он разводится Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ выполняСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стСн полистиролом;
  • Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. КлСй ΠΎΡ‚Π΄Π°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ ΠΈ наносится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта. Но ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ мСньшС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° полистиролом с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя относится ΠΊ довольно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ примСняСтся Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², стСн ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Если планируСтся ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° утСплитСля ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ стСны для придания максимальной Тёсткости соСдинСнию ΠΈ самому ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистиролом с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этих ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ довольно часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… стСн. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сроком слуТбы ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистиролом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ осущСствляСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. Π’ стСнах ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ отвСрстия, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π²Π΅Π½ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ². Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° отвСрстия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π·Π° минусом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа утСплитСля.
  2. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊ повСрхности прикладываСтся лист утСплитСля, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ насквозь протыкаСтся Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ.
  3. Π’ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ° вбиваСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ способом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ полистиролом любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта Π΄ΠΎ экструдированного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля Π½Π° каркас

Π’ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях для обСспСчСния фиксации ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов трСбуСтся обустройство каркаса. ДСлаСтся ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ· дСрСвянных Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π², ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ стСнС Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ впослСдствии Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ листы утСплитСля.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ этот способ примСняСтся Π² случаС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ прСдполагаСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСским ΠΈΠ»ΠΈ пластиковым сайдингом, ΠžΠ‘Π‘-листами ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Но Ρƒ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½Ρ‹ΠΌ минус β€” появлСниС мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Π² мСстах крСплСния дСрСвянных элСмСнтов каркаса ΠΊ стСнам. ΠžΠ±ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ это большой Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Π² тСплопроводности Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ утСплитСля.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ полистиролом Π΄ΠΎΠΌ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ряд нюансов, обусловлСнных особСнностями этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

  1. Ѐиксации листов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально Тёсткой, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ довольно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅.
  2. НС стоит ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° основС стирола для тСплоизоляции ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ: стирол токсичСн ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅.
  3. Для установки Π² поТароопасных помСщСниях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ огнСстойкий Π²ΠΈΠ΄ пСнополистирола: ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· Π² Π½Ρ‘ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‘Π½ углСкислым.

Из Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° Π²Ρ‹ смоТСтС ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ фасад Π½Π° основС полистирола.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн полистиролом снаруТи β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° нСслоТная ΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ доступна Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструкции ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ, удСляя Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ этапу Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи пСнополистиролом ΠΏΠΎ всСм ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ

ГусСвский АндрСй ΠΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠ΅Π²ΠΈΡ‡

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом снаруТи

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом снаруТи встрСчаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто. Π’Π΅Π΄ΡŒ Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° довольно Π΄Π΅ΠΌΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΈ всю Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ стСну Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнополистиролом ΠΌΡ‹ рассмотрим сСгодня Π² дСталях. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π½Π° Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π² этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π²Ρ‹ смоТСтС наглядно ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ отвСтствСнныС участки Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнополистиролом снаруТи

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированным пСнополистиролом стСн снаруТи процСсс Π½Π΅ слоТный, Π½ΠΎ это Ссли Ρ‚Ρ‹ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ с Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ вСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’ΡΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΡƒΠΎ этапов, инструкция ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСны

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи экструдированным пСнополистиролом начинаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ просто очистка плоскости, Π½Π°Π΄ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для дальнСйшСго ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для стСн снаруТи пСнополистиролом дСлаСтся ΠΏΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ плоскости, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5-Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΌ.

Π’Π΅Π΄ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ стСна Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ровная ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ стСны:

  • ВсСвозмоТныС нСровности, Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ выпуклости Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ появлСнию пустот ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ мСста ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Ρ‘ΠΌ Π½Π΅Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π° это ΠΈΠ»ΠΈ стСна Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚, Π² Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½Π° нуТдаСтся Π² ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… случаях. ИдСально подготовлСнная выровнСнная стСна это Ρ‚Π°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° высот Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ… сантимСтров.
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ стСна Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ слСдуСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ тСкстуру фасада, ΠΎΡ‚ этого Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ насколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’Π°ΠΊ с ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности стСны краска Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, такая стСна ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нуТдаСтся Π² Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ зачисткС. ПЀ краску слСдуСт ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ с повСрхности стСны Π² любом случаС (см. Как ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ краску со стСн: сСкрСты мастСров).
  • ΠŸΡ€ΠΈ прикосновСнии ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ стСнС, Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΠ΅ Π½Π΅ останСтся ΠΈ слСда. Π’ этом случаС Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΅ΠΉ повСрхности, Π½ΠΎ лишь, Ссли ваш Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, ΠΈ всё ΠΆΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° вСсьма ΠΈ вСсьма ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.
  • Когда слСд ΠΎΡ‚ провСдСния Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ остаётся, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. А Ссли ΠΈ вовсС со стСны Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ пСсчинки ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ зачистку Π΄ΠΎ исчСзновСния ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта ΠΈ лишь послС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ (см. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… примСнСния).
  • Π Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ, нСвзирая Π½Π° Ρ‚ΠΎ сколько Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΡˆΡŒ осыпаниС всё продолТатся, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· распылитСля, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ сплошняком ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»ΡŽΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΡΡ‚ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ клСя ΠŸΠ’Π.
  • Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ тСксту. Π‘Π°ΠΌΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° наносится Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ-ΠΌΠ°ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΡƒΠ»ΡŒΠ²ΠΈΡ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стСна Π½Π΅ осыпаСтся. Нанося Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΅Ρ‘.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° утСплитСля ΠΏΡ€ΠΈ использовании экструдированного пСнополистирола

Листы экструдированного пСнополистирола ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ повСрхности Π² связи с Ρ‡Π΅ΠΌ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопласта Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, зная ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ΅, ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Ρ€Π°Π»ΠΈΡΡŒ это ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сСйчас Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ с Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ.

  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° экструдированного пСнополистирола Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ листы ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ раствор Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π½ΠΈΡ…. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ листы ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΡ… слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ для гипсокартона.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ отличаСтся ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, лист достаточно просто ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ вСсь лист. НС стоит всё Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π² послСдний ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, листы Π·Π°Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ количСствС для провСдСния ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π°Π΄ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон утСплитСля. Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ цСлях ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Благодаря своСй структурС пСнопласт Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π΅ нуТдаСтся.

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° стСн, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. Π‘ΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ стСнС Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ с нСбольшим сопротивлСниСм.

  • Если Ρ€ΡƒΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ грязи, стСну слСдуСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ лишь Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сутки.
  • Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, свойствСнных ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя. ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ стСну Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Тёсткой мСталличСской ΠΊΠΎΡ€Π΄Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ посрСдством Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ послС этого ΠΏΡ‹Π»ΡŒ убираСтся, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.
  • Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стСны, ΠΈΠ· силикатного ΠΈΠ»ΠΈ простого ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, ΠΏΡ€ΠΈ эрозии Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ оставят Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΠ΅ сСрый, красный Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ стСны Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСской ΠΊΠΎΡ€Π΄Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ нСиспорчСнная стСна. МоТно Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° с Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ для снятия Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя испорчСнной повСрхности.
  • ПослС этого стСна затираСтся Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания.

ОклСйка ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊ стСнам, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·:

  • ОклСиваниС производится самыми Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ полосками ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅. Экструдированный пСнополистирол рСТСтся элСктро-Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ пСнопласту, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. ППБ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.
  • ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полосы Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ стСны, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ впослСдствии ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ стСновыми листами. Π‘
  • Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° клСятся Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ полоски, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ полосы ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‡ΡŒ. Выступов Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π·Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с откосами

ΠžΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‹ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π΅ подходят ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:

  • Π’Π°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ снаруТи Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 4-6 сантимСтра. НапримСр, Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ листы утСплитСля Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 8 сантимСтров, Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 15-17 сантимСтров большС ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ старого, вСдь 2-3 сантимСтра просто Π½Π° просто ΡƒΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° сСтки ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС стоит Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ излишнС Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅.

  • Устанавливая Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ, слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ пустот ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΈΠΌ. Если ΠΎΠ½ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ пСнопласта ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Π°, ΠΈ стСна Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΡ‹Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ ΠΆΠ΅ устанавливаСтся ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊ ΠΈ придавливаСтся ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дСнь.
  • Листы для ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ откоса Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ мСшал створкам. ПоклСйка производится с выносом, Π° послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания клСя, пСнопласт обрСзаСтся Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ со стСной, Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ выносом Π² 0,5-0,7 сантимСтров. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° настСнных листов, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΡƒΡ‚ полоски ΠΊ откосу Π΅Ρ‰Ρ‘ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊ стСнС

ПослС выравнивания ΠΈ очистки стСн, провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈ откосами, наступаСт Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‘Π΄ стСн:

  • ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ рядами свСрху Π²Π½ΠΈΠ·, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π·Ρ‘Ρ‚. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° дСлаСтся Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ стороной. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стыки ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, для этого ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ рСТутся Π½Π°ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌ Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ.
  • Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ, ΠΎΡ‚ 40 сантимСтров Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ с Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½Π° стСну наносится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’ процСссС нанСсСния клСя, Ссли ΠΎΠ½ проскакиваСт Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ мСстС, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ мСсто ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ подмазываСтся срСдним. На Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° накладываСтся смСтанка, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° устанавливаСтся ΠΈ выравниваСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.
  • Для качСствСнного утСплСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ количСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сразу с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ этого. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ряд ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ клСится с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сдвигом Π² ΠΏΠΎΠ» ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° смСтанку.
  • Π’ связи с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎ для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Но Π½Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ стоит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΊ стСнС

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи пСнополистиролом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ качСствСнным. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Π΄ΠΎ ТСстко ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ плоскости. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΊ стСнС крСпится дюбСлями-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… инструкциях ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ сущСствуСт рСкомСндация Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… дюбСли ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, отступая ΠΎΡ‚ края ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ рСкомСндация Π½Π΅ совСтуСм, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π»Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ обСрнётся отходящим ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΊ стСнС

  • ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ производится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° распрСдСляСтся сразу Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈ-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пластиковыС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» слишком ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ пСнопласт. ΠŸΡ€ΠΈ этом мСталличСскиС дюбСли ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ Π½Π΅ устойчивы ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅.
  • Π‘Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… слСдуСт Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6-8 сантимСтров. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ утСплСния Π² 8 сантимСтров, дюбСли Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ 15-16 сантимСтровыС. Π‘ΡƒΡ€ выбираСтся 20 сантимСтров, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сразу Π΄Π²Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ запаса прочности ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ довольно Π½Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», поэтому дюбСли-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ‹Ρ€ΠΊΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, с Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ уровня стСны Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ инструмСнтом Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π² Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выравниваСтся раствором.
  • На ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ откосах расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ дСлаСтся ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 30 сантимСтров, отступая ΠΎΡ‚ самого ΡƒΠ³Π»Π° 20-22 сантимСтра ΠΏΠΎ стСнС. Но зависит это ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ утСплитСля, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ 8 сантимСтрах, отступ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 30 сантимСтров, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ дюбСль ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» откоса.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ сСтки Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

По ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ 24 часов, Ρ‚Ρ‘Ρ€ΠΊΠΎΠΉ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ равняСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта. Π”Π°ΠΆΠ΅, Ссли послС этого Ρ‚Ρ‘Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»Π° Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ΅ состояниС, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π΅ слСдуСт, ΠΎΠ½Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ пригодится для выравнивания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ. ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ смСсь для выравнивания, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π° сСтка.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΠΌ сСтку ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒ листов утСплитСля, свСрху Π²Π½ΠΈΠ·. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ‚ ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ пригодится Ρ€ΠΈΡ„Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠΌ накладываСтся смСсь Π½Π° пСнопласт. ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сСтку Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π½Π΅ ляТСт Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». МоТно ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ сначала ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ сСтку ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° Π½Π΅Ρ‘ смСсь, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ Π½Π΅ эффСктивСн.
  • Π’Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π·ΠΈΠΌΡ‹ суровы, ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ пластиковыми ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ с ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ сСтку ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° смСтанку, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСнь послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π΅Ρ‘ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ смСсью ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΅Ρ‰Ρ‘ дСнь Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚.
  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стык Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π» Π²Ρ‹ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ, края Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ свободными. ΠšΡ€Π°Ρ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π½Π° Π΄Π²Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ остаётся свободной. Когда смСсь Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ снова Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ пробивая ΠΊ повСрхности.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ утСплитСля

Для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, сСтку Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠŸΠ’Π₯ (см. Штукатурная сСтка пластиковая: особСнности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°). Вакая сСтка Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π΅ подвСргнСтся процСссу ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ смСси.

  • Π”Π»ΠΈΠ½Π° полосы сСтки отрСзаСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ высоты стСны. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° монтируСтся свСрху Π²Π½ΠΈΠ·, Π΅Ρ‘ полосу ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нанося раствор Π² ΠΏΠΎΠ» сантимСтра Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт с сСткой.
  • ПослС застывания раствора Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ нанСсСния Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΠΎ всСй повСрхности, начиная с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π° ΠΈ ΠΏΠΎ всСй ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅, оставляя лишь ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ края свободным.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π‘Π²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ остаётся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ впослСдствии Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ полосу ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° стСны.

НСобходимо ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ сСтки Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², Ρƒ откосов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‘ΠΌΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ пСрСходя ΠΊ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ частям стСн.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ стал Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ:

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° производится ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚Ρ‘Ρ€ΠΊΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт Π½Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ остороТно, Π½Π΅ оказывая сильного давлСния ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ сглаТивании раствора.
  • Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ раствора Π½Π΅ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ нанСсСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства раствора.

Π’ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ совСты, ΠΎΡ‚ людСй Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ этим ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ послС этого ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ всСго слоя.

ΠžΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ утСплитСля ΠΈΠ· пСнопласта

Π‘Π΄Π΅Π»Π°Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн экструдированным пСнополистиролом снаруТи ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ (см.Β Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ пСнополистиролу: особСнности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° нанСсСния), вСдь ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ. ПослС провСдСния всСх Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ слой Π΄ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания стСны ΠΈ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку. Π‘Π»ΠΎΠΈ наносятся Π½Π΅ подряд, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ просыхания ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ.

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ пСнопласта

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ:

  • НанСсСниС всС этих слоёв Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ шагом Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСны, Π° лишь ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стадии Π² ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ стСны. Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ допускаСтся Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ дСйствия, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ дСкоративная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π»Π°ΡΡŒ качСствСнно.
  • Для ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сразу ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ состав Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ сразу нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НСбольшой ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, пригодится для накладывания раствора Π½Π° большой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… способов.
  • Для ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ всСй повСрхности стСны Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚Ρ‘Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· пСнопласта. ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ выступит сСтка ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°. Ну ΠΈ СстСствСнно понадобятся ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ёмкости с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для приготовлСния смСси, Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ.

Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны пСнополистиролом Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ сократитС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ВсС Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ качСствСнно ΠΈ Π²Π΄ΡƒΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны пСнополистироном, тСплоизоляция ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° утСплСния фасада пСнополистиролом

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Β β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ по своСму Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ пСнопласт. Волько он прСссованный, Π°Β Π½Π΅Β ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ листами, с разными Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° и удобство — Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ достоинства, Π·Π°Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ пСнополистирол хвалят сами строитСли. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для тСплоизоляции любой части Π΄ΠΎΠΌΠ°: Π½Π°Β Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΈΒ ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ»Ρƒ, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅, стСнах. НаиболСС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистиролом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ снаруТи. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с данной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ рСконструкции старых Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ и во врСмя ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Какими достоинствами ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»?

  1. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ атмосфСрной влаТности, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ, Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ.
  2. НасСкомыС, ΠΏΡ‚ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΒ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹ нС способны Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ конструкции
  3. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Β β€” поТаробСзопасный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»
  4. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии всСх ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» составляСт 55 Π»Π΅Ρ‚.
  5. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн пароизоляторы Π½Π΅Β Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠ°Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ просто Π½Π΅Β ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚.
  6. Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  7. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ к плСсСни, дСформациям ΠΈΒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСтся за счёт влагонСпроницаСмости.
  8. Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ на сТатиС.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ снаруТи: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ всё ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ?

  1. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ всСго для этого процСсса подходят листы пСнополистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 80βˆ’100 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Если Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° составляСт 30βˆ’40 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², то листы ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Β Π΄Π²Π° слоя. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ тСплоизоляции ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΒ 50 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ появляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΒ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Π½Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ сумму.
  2. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ клСящим составом лист ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ встык, для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния послС этого ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ дюбСли из пластика.
  3. ПослС этого на пСнополистирол Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ мастику Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм. ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ тонкая сСтка ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π° в этой мастикС. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ фиксация Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стала Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнной. Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоСм мастику наносят Π½Π°Β Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ пСрСходят ΠΊΒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ смСси.
  4. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ фасадный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» наносится и фиксируСтся на послСднСм этапС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡΒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнополистирола Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Β ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Β ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ составляСт нС мСньшС 5 градусов. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ слои ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‚.

Как проводится ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны пСнополистиролом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ довольно часто. НапримСр, Ссли Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов на фасадной ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚ΠΎΒ Π·Π΄Π΅ΡΡŒ большС всСго ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Β 30 Π΄ΠΎΒ 40 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡ‚Β 10 Π΄ΠΎΒ 20Β ΠΌΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Β Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности стСнки. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, листы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅Β Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… приспособлСний.

Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ от грязи ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ проводятся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Б пСнополистиролом слСдуСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ то ТС самоС. Π‘Β ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мСшалки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ элСктродрСли разводится в пластиковой ёмкости ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ увлаТняСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя втираСтся Π²Β ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» кСльмой, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСбольшиС пятна. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π΅Β Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 20 сантимСтров. НСкотороС количСство клСя послС этого наносится ΡƒΠΆΠ΅ на сами пятна. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ своСобразная Π»Π΅ΠΏΡ‘ΡˆΠΊΠ°. КлСй Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нанСсти ΠΈΒ Π½Π°Β Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹, Ссли листы ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΒ Π½ΠΈΠΌ. Но это условиС ΠΎΡ‚Π½ΡŽΠ΄ΡŒ Π½Π΅Β ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅.

НаконСц, лист утСплитСля прикрСпляСтся к стСнкС. Всё приТимаСтся, по повСрхности слСдуСт ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ладонью. Благодаря этому двиТСнию ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ по всСй повСрхности. МоТно ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ листы досками, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π©Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ листами Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ всС стСны. Над ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ и двСрями в листах Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ нСбольшиС вСнтиляционныС ΠΏΡ€ΠΎΡ‘ΠΌΡ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ нС скапливался кондСнсат.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅?

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ-настоящСму ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Она разрабатываСтся ΡΒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ надувания Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ИмСнно этот процСсс становится основой для ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств самого пСнополистирола. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Β β€” это нСбольшиС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ соСдинСны ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

Π’ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» отличаСтся Ρ‚Π°ΠΊΒ ΠΆΠ΅ высокой звукоизоляциСй, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ он сам по сСбС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° Π²Β ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Достаточно ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Β 2βˆ’3 сантимСтра, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ высоких ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ по этому ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.

Бвойства утСплитСля Π½Π΅Β ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ слишком высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° нС дСформируСтся, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π½Π°Β ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» воздСйствуСт большоС количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠžΒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Основой любого здания становится Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈΒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависят ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ от этого элСмСнта. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Β ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ·Β ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… мСст Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ вопрос, связанный с утСплСниСм Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, особСнно это Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ довольно суровый. В качСствС срСднСй части трёхслойных Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ устройствС Π±Π΅ΡΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ пСнополистирол Ρ‚Π°ΠΊΒ ΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя довольно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Β ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ. Π‘Π»ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½, Π½ΠΎΒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ и нСсколько. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ всё заливаСтся Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, строСниС возводится ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом.

БСтонная стяТка в этом случаС становится ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ основаниСм ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ устройства Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ нСсущиС ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½ΠΈΠΊΡƒΠ΄Π° нС исчСзаСт. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для тСплоизоляции ΠΈΒ Π²Β Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ от промСрзания.

ΠŸΠΎΠ»Ρ‹ и пСрСкрытия: ВСплоизоляция

Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠ°Β β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, с которой ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ справляСтся пСнополистирол, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для тСплоизоляции ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Β ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Β Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Β Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π’Β Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 50Β ΠΌΠΌ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» укладываСтся свСрху, Π½Π°Β ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ²Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ во врСмя этого процСсса. НаконСц, на послСднСм этапС Π½Π°Π²Π΅Ρ€Ρ… ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ пСсчанно-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ смСсь Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΒ 6 см, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡˆΠΏΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Ρ€Π΅Π²Π΅ΡΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ.

ΠžΒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°Ρ… и их тСплоизоляции

БущСствуСт нСсколько способов, ΡΒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… осущСствляСтся тСплоизоляция ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ Π²Β Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… помСщСниях:

  1. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ способС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ из этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΒ 70 ΠΌΠΌ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½ΠΈΡ… укладываСтся Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ слой, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ от воздСйствия Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… стропил Ρ‚Π°ΠΊΒ ΠΆΠ΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ потСря Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π±Ρ‹Π»Π° минимальной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ в конструкции нС появлялись Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°.
  2. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Β Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сторону ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡ водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² прСдотвращаСтся благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаётся нСбольшая вСнтилируСмая ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Вакая тСплоизоляция экономна, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ².

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасадов: Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°

НуТно ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ максимум Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, с повСрхности фасада просто Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС лишниС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ стала Π΅Ρ‰Ρ‘ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСн — процСсс довольно слоТный ΠΈΒ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ. МоТно Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сСбя ΠΎΡ‚Β Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΎΡ‚. Достаточно ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ по стСнС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ самыС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Ρ‹ ΠΈΒ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ мСста.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ сторона фасада Π½Π΅Β Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, Ссли Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ этого Π½Π΅Β Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ. КлСя Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большС в пустоту, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Ρ‹ достаточно Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, в пространствС Π½Π΅Β Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ°, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΈΠΊΡƒΠ΄Π° нС провалится. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ выпуклости. ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ и быстрСС Π²Β Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, насколько это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ.

ΠžΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сторонами Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ стыковка листов самого утСплитСля. ЩСль ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π²Β Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ минимальной, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эти стороны ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ самыС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ. НСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ на цСлостности всСй конструкции.

Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ дюбСля ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ шляпкой, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π°Β Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ пСнополистирол Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно приТимаСтся к повСрхности. МоТно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΈ, Π½ΠΎΒ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅Β ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ эффСктивны.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ: ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ!

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом снаруТи ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

Из ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» Π±Ρ‹ построСн ваш Π΄ΠΎΠΌ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом Π½Π΅ станСт напрасной Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄Π΅Π½Π΅Π³, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Π° Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅ стСны Β Π΄ΠΎΠΌΠ°, Β Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Π΅Π΅ ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅ΠΌ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄.

Π’Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ срСдств  Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции Π΄ΠΎΠΌΠ°Β  β€” это Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Π½Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… срСдств ΠΈ Π½Π° этапС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, ΠΈ Π² процСссС эксплуатации здания. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ срСдства Π² ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ здания, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π²Ρ‹ Π½Π΅ смоТСтС Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π·Π°Π΄ свои дСньги. БрСдства,Β  Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, возвратятся ΠΊ Π²Π°ΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро Π² экономии расходов Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» –эффСктивный ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Β ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ большим спросом, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ строитСли. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стСны частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопластом Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ Π² многоэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ….

ППБ β€”Β  экологичСски чистый Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡΒ  ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Как Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ этому ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ использованиС ППБ Π² качСствС Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ для расфасовки ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² питания (ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, подносики).

Часто нСдостатком пСнопласта Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ свойство водопоглащСния, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСны Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ утСплитСлями ΠΎΡ‚ΡΡ‹Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΈ тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” это ΡΠ»Π°Π±ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΉ ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎ сСбС пСнопласт  Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚. Если рядом с пСнопластом Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»,Β  ΠΎΠ½ плавится,Β  выдСляя Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Β  токсичныС Π³Π°Π·Ρ‹. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅Β  пСнополистирол рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для утСплСния стСн, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅, ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стСны.

Для утСплСния дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π³ΠΎΡ€ΡŽΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, каркасов  пСнопласт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ отсырСваСт, Π½Π΅ расслаиваСтся, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Β Π½Π° протяТСнии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ…Β  дСсятилСтий Β Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционныС свойства Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поддаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅: Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΒ  пилится, рСТСтся ΠΈ клСится. Π’ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ стоимости ΠΈ эффСктивности пСнопласт Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ срСди Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ пСнопласт для утСплСния фасада

Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния стСн пСнопластом ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» 50 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М25. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Β ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ качСствам ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ 50 см ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Β Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для климатичСских условий Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… России. Β Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Β  ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Β (Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Β 10-сантимСтрового пСнопласта  этой ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М25, ΠΈΠ»ΠΈ 50-ΠΌΠΌ М-35). Π‘Ρ‚Π΅Π½Π°, утСплСнная этим ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Β ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Β ΠΎΡ‚ накопившСйся Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»Π°Π³ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ срСду для развития Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Β  ΠΈ плСсСни.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠΌ стСны ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ пСнопластом

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΒ  ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистиролом, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ:

  • Π‘Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ части, (конструктивныС элСмСнты,Β  Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π·Π° фасад придСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ).
  • Π—Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ всС Π²Ρ‹Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹, пСнопласт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ стСнС.
  • ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΎΡ‚ ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉΡΡ краски ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ староС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ вмСстС с листами тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  • Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ  Β Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ составом ΠΈΠ»ΠΈ, Ссли стСна находится Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌ состоянии, Ρ‚ΠΎΒ  ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ слСдуСт Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Β Π΄ΠΎ самой повСрхности стСны.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ всС эти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, насколько равная стСна, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости  Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ раствором, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ листов  пСнопласта.

Для крСплСния ΠΊ стСнС пСнопласта ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ с  ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ шляпками. Но Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ссли ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля  ΠΊ стСнС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«Π€Π»ΠΈΠ·Π΅Π½ΠΊΠ»Π΅Π±Π΅Ρ€Β» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠΎΠΉ Β«ΠšΠ½Π°ΡƒΡ„Β» ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ соврСмСнныС клСящиС составы.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ,Β  стСны Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ (Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с использованиСм  садового опрыскиватСля). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ пСнополистирол. КлСй «ЀлизСнклСбСр»  пластичСн ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ (Ρ‚.Π΅. способСн  ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ повСрхностям). Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² пластиковой Смкости с использованиСм мСшалки ΠΈΒ  элСктродрСли.

Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ откосы ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹

ΠžΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ систСмы тСплоизоляции Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊ сСбС особого внимания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈΒ  ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнопласта Π½Π΅ рСкомСндуСтся, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСнополистирол  ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹ Π½Π° 10 см ΠΈ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ, Β ΠΈ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ пластиковая Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°. ΠžΡ‚ΠΊΠΎΡ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π΅ΡΠ°Ρ‚ΡŒ – Π½Π° 3 см, послС этого Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΒ  слой гидроизоляции, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ. Π’ΡΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Β ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΒ  Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ. Но Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ откосов ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ слСдуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° тСплоизоляция  стСн пСнопластом ΠΈ сдСлана дСкоративная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°. А затСсываниС откоса Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ стСны Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола ΠΊ стСнам

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ выполняСм Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

  1. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»ΡŽΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ пСнопласт. Π‘Π»ΠΎΠΉΒ  ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ β€” Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅.
  2. КлСй Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ наносим ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ с Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ (8 ΠΌΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ) Β ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΡƒΒ  Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ линиями ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅. КлССм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ мСньшС 40% повСрхности пСнопластовой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. НуТно ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ послС нанСсСния сохраняСт Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, поэтому   ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  3. Листы утСплитСля устанавливаСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅. Установка вСдСтся Β«Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒΒ» (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ряда сдвигаСм ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ). Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля Β ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционного слоя, ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅Β  сквозных Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅Β  эффСктивная поочСрСдная  установка листов пСнопласта ΠΈ с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Β ΠΈ с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Π’ этом случаС  пСрСвязка швов ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Β  ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎ высотС повСрхности стСны.
  4. ПослС установки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ  пластиковыми дюбСлями Π² количСствС 5 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅, 4 ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹). Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΒ  дюбСль, свСрлят  отвСрстиС Π² стСнС Β Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΒ  Π½Π° 40-50 ΠΌΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.
  5. ПослС установки ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ. На ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ  утСплитСля полосами  наносится слой клСя, Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ накладываСтся сСтка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽΒ  ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ сСтку Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ слоСм клСя. ДСкоративная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° наносится послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСя.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада здания пСнопластом

МоТно Π»ΠΈ стСны ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° пСнополистиролом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ снаруТи, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния.Β  НаруТный способ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° тСплоизоляции Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивный ΠΈ бСзопасный. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн слСдуСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ остороТно ΠΈ строго Π² соотвСтствии с Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° тСплоизоляционной систСмы. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы смСщаСтся ΠΈ Π½Π° стСнах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡΒ  кондСнсат, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ плСсСни, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тСплоизоляционного слоя ΠΈ самих нСсущих конструкций. Β Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ тСплоизоляционный слой ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ стСны ΠΎΡ‚ систСмы отоплСния, Π² Π½ΠΈΡ… накапливаСтся Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС этому, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ самыС нСприятныС послСдствия.

Но Π½Π΅ всС Ρ‚Π°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ каТСтся Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд. Если Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ систСму тСплоизоляции, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ всСх этих уТасных послСдствий.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционного слоя ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ пароизоляции ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎ вСнтиляции.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пСнопластом

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСны ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пСнопластом, Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны наносится слой Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.Β  Для этого спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния.

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π² нСбольшом количСствС Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΒ  Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ наносим Π΅Ρ‘ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны.Β  Антигрибковая Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ устраняСт Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ плСснСвыС споры, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ появлСниС.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стСны слСдуСт Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ, для бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉΒ  ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ маску, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ Β ΠΎΡ‚ ядовитых ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² составС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°Π΅ΠΌ стСнС Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ суток, Β ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ намокания,Β  ΠΈ Β Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ приступаСм ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ пСнопласта.
НачинаСм  ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ самого дальнСго ΡƒΠ³Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΊ стСнС ΠΈ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ лист пСнопласта, Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ отвСрстиС, ΠΈ Π½Π° 5-6 см Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π² стСну,Β  Π² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π²Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊ (шляпка Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ пСнопласту ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ), ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации Β Π²Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ дюбСль Π² сСрСдину Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. На ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ  пСнопласта, потрСбуСтся  5-6 Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ листы ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Β Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Β ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ,Β  Π½Π΅ оставляя ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ листы утСплитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ повСрхности стСны.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ слоТный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π² ряду послСднСго листа, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ придСтся Β ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ куски утСплитСля. Для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ  Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈΒ  Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π½ΠΎΒ  куски Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с  Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями.

Когда пСнопласт ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½, слСдуСт Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ  швами. Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Β ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 5-Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΌ Π·Π°Π΄ΡƒΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ большС 5-Ρ‚ΠΈ ΠΌΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ кусочками пСнопласта (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° кусочки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нанСсти Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹).

ПослС установки пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π°ΠΏΒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн.

Когда ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пароизоляции ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ повСрхности стСны.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ прячСм ΡˆΠ²Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, ΠΈ шляпки Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ для этого Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСящСго состава.

Наносим раствор (2 ΠΌΠΌ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ) Π½Π° стыки листов ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50ΠΌΠΌ. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ складок, поэтому Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ шва, Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ куском.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ шва, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ дальшС. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ клСящийся раствор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ. Шляпки Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π·Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ смСсью использования Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° высохнСт  смСсь.

Π‘Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку, ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ Сю всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны (ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠΌ сСтку Π½Π° Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΡΡ‰ΡƒΡŽ смСсь). НСбольшой участок стСны, ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ клСящСй смСсью. НакладываСм сСтку свСрху Π²Π½ΠΈΠ· ΠΈ прячСм ΠΏΠΎΠ΄ слоСм клСя с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· складок, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ  натянутой. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ внахлСст ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ряд сСтки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ряд Π½Π° 5см. Π‘Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΒ  ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° слоСм ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ раствора, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π΅ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° сСтки ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½Π°, Π·Π°Π³Π»Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ всС нСровности. Π”Π°Π΅ΠΌ раствору Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнопластом

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистиролом – самый экономичный ΠΈ простой способ тСплоизоляции. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ систСму с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π½Π΅ трСбуСтся особых ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ слоТного оборудования. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСбольшой вСс, поэтому ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΈΡ… транспортировку ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эффСктивный ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ большим спросом.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для утСплСния: пСнополистирол ΠΈ экструдированный пСнополистирол

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, популярный тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² – ΠΎΡ‚ цоколя Π΄ΠΎ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ – ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π΄ΠΎ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны стСн. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΡ‹ рассмотрим Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада пСнополистиролом.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ-Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ листов, количСство слоСв ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, стоит Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ тСхничСских характСристиках ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Но Π² случаС с пСнополистиролом Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ стоит Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ с этого, Π° с объяснСния Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», экструдированный пСнополистирол, пСнопласт – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»?

Заглянув Π² нСсколько ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚-источников, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π° синонимичны ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». На самом Π΄Π΅Π»Π΅ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… названиях – Π΄Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ пСнополистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² ΠΎΠ±ΠΈΡ…ΠΎΠ΄Π΅ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пСнопластом.

И экструдированный пСнополистирол – пСнопласт, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡŽ.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ схоТи ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ характСристикам, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, полистирола, Π½ΠΎ отличия всС ΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… всС пСнопластом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики пСнополистирола ΠΈ экструдированного пСнополистирола

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (пСнопласт, ΠŸΠ‘Π‘)

Экструдированный пСнополистирол (ЭППБ)

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ ЭППБ)

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’Ρ‚/(ΠΌ*К)

0.032–0.038

0.03–0.035

– 0,002–0,003

Π“ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (% ΠΏΠΎ массС)

1,6–3,5%

0,1–0,4%

– 1,5–3,1%

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (Мг/(ΠΌ*Ρ‡*Па))

0,05

0,013

– 0,037

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΊΠ³/ΠΌ3)

11–35

30–45

+ 19–10

Класс воспламСняСмости (Π±Π΅Π· размСрности)

Π“2–Г4 (зависит ΠΎΡ‚ изготовитСля)

Π“1–Г4 (зависит ΠΎΡ‚ изготовитСля)

прСимущСство Π² 1 класс

Β 


Β 

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. По этому ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Ρƒ ΠŸΠ‘Π‘ ΠΈ ЭППБ Π½Π΅Ρ‚ сущСствСнных ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π“ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρƒ ЭППБ ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, это прСимущСство.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· спорных ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π£ ЭППБ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· помСщСния. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡƒΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСны ΠΏΠΎΠ΄ экструдированным пСнополистиролом Π½Π΅ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚Β» Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ пСнопластом. Но Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ Π·Π° Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ лишнСй Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² большСй стСпСни ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ сконструированная систСма вСнтиляции, Π° Π½Π΅ стСны. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стСны, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ лишь 0,5–3% всСй Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Если ΠΎΠ½ΠΈ пСрСстанут Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСны, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ с лишнСй Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ это Π½Π΅ усугубит.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ЭППБ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ – это Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ утСплитСля.

ΠšΠ»Π°ΡΡΡ‹ воспламСняСмости – Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° мСньшС, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» поддаСтся Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. Для утСплСния стСн пСнополистирол (экструдированный ΠΈ нСэкструдированный) бСрСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ, с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ Π² составС. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ нСльзя Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅: Ссли ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ классам, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ для обСспСчСния поТаробСзопасности.

Для справки: ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ пСнопласта – ΠŸΠ‘Π‘-Π‘.

Каким пСнополистиролом Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ стСны?

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡ…ΠΊΠΈΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ ЭППБ, поэтому, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для утСплСния, Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°:

  1. Экономия срСдств. 1 ΠΌ2 пСнопласта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 25 ΠΊΠ³/ΠΌ3 стоит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 40 Π³Ρ€ΠΈΠ²Π΅Π½, 1 ΠΌ2 ЭППБ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΌΠΌ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 32–34 ΠΊΠ³/ΠΌ3 стоит порядка 70–80 Π³Ρ€ΠΈΠ²Π΅Π½ (ΠΏΠΎ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ Π½Π° осСнь 2015 Π³ΠΎΠ΄Π°), Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° большС.

  2. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ утСплитСля – Π·Π° счСт упомянутой рыхлости. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ листы ЭППБ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ, с пСнопластом этот риск практичСски отсутствуСт.

  3. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π‘ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии возмоТности Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Экструдированный пСнополистирол Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ вмСсто пСнопласта ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ плотности ΠΈ практичСски ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структуры: листы Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ, Π½Π΅ Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ срок Π΅Π³ΠΎ слуТбы – порядка 50 Π»Π΅Ρ‚. КосвСнно это ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ исслСдования ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ЭППБ, взятых с ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций сооруТСния, построСнного Π² 1976 Π³ – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π±Ρ‹Π» Π² прСвосходном состоянии.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прСимущСства ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ спСцсрСдств для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΆΠΈ, Π³Π»Π°Π·, ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания, Ρ‚. ΠΊ. Π² спокойном состоянии Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний, Π½Π΅ пылят, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ, спСцифичСского Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°;

  • Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТутся Π½Π° куски любой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π±Π΅Π· использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования;

  • Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла, кислоты;

  • ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, гипсовыми, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ растворами;

  • устойчивы ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ;

  • Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ интСрСса ΠΊΠ°ΠΊ источник питания для ΠΆΠΈΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² – Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ², Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, плСсСни. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Ρ‹ случаи, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΈΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ сСлились Π½Π° пСнопластС, Π½ΠΎ для этого Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, плохая вСнтиляция, ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ зараТСнная ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ обработанная стСна. И Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Ρ‹ тСорСтичСски ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π³Ρ€Ρ‹Π·Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ½ΠΈ это Π½Π΅ ΠΈΠ· интСрСса ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, Π° Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎ, прогрызая Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€.

РасчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листов для утСплСния фасадов пСнополистиролом

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ листов – это ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡΡΡŒ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ слишком толстыС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ лишнСго, ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с поставлСнной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Работая с ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, спСциалисты ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСрмичСского сопротивлСния (ΠΎΠ½ постоянный для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹) ΠΈ коэффициСнт тСплопроводности утСплитСля. ПодСлив эти Π΄Π²Π° показатСля, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ листа. Π’ Π£ΠΊΡ€Π°ΠΈΠ½Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ 4 Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Ρ‹, тСрмичСская ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн Π² Π½ΠΈΡ… колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 2,0–2,8 ΠΌ2*К/Π’Ρ‚.

НапримСр, ОдСсская ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ относится ΠΊΠΎ 2-ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅, расчСтная Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 2,5 ΠΌ2*К/Π’Ρ‚. Если Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистиролов 0,03 Π’Ρ‚/(ΠΌ*К), Ρ‚ΠΎ получится, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 80 ΠΌΠΌ, Ссли 0,04 Π’Ρ‚/(ΠΌ*К), Ρ‚ΠΎ достаточно 60 ΠΌΠΌ. Если листов Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ‚, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π΄Π²Π° слоя.

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10–20 ΠΈΠ»ΠΈ 30–40 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой – это позволяСт ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· большого ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±Π° ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΌΡƒ пространству.

ВСхнология Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния – основныС этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

НаруТныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ фасадов пСнополистиролом рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 5 Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ.

ΠŸΠΎΡΡ‚Π°ΠΏΠ½ΠΎ процСсс выглядит Ρ‚Π°ΠΊ:

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности: зачистка, Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

  2. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСящСй смСси. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ceresit CT-85. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ раствор, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ-ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ – продаСтся ΡƒΠΆΠ΅ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ.

  3. НанСсСниС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, это дСлаСтся ΠΏΠΎ особой схСмС: Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ°Π½Ρ‚ ΠΈΠ· смСси, посСрСдинС наноситС Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ.Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΉ послС нанСсСния Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Β«Π²Ρ‹ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡΒ», Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ даст Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ достаточно. ПослС этого ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° прикрСпляСтся ΠΊ стСнС, ΠΈ здСсь, для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ сцСпки, Π΅Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2–3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ снова ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ.

  4. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ фиксация ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ дюбСлями с Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластиковыми ΡˆΠ°ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

  5. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ клСящСй смСсью, нанСсСниС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки – для придания тСплоизоляционному слою прочности.

  6. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ швов.

  7. ΠžΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСн, нанСсСниС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ краски.

ВСплоизоляционный Β«ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³Β» Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π΅:

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ дСрСвянных стСн пСнополистиролом тСхнология отличаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π° стСны набиваСтся дСрСвянный каркас. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ вкладываСтся Π² Π½Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… покрываСтся Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ. Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· сайдинга, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.

ВСхнология Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния стСн пСнополистиролом

Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ процСсс выглядит Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΊ пСрСчислСнным Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ этапам Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  1. БнятиС старого покрытия со стСн ΠΈ ΠΈΡ… противогрибковая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°.

  2. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² порядок, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… откосов.

  3. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ниши Π·Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ дюбСлями ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅ трСбуСтся.

На Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ΅, ΡƒΠΆΠ΅ послС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСтки, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСны ΠΏΠΎΠ΄ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… гипсокартоном.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада ΠΈ стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пСнополистиролом благодаря лСгкости ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»ΡƒΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТно. Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с этим, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ минимального ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с клСящими смСсями, Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ – это ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ листов, Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ количСством утСплитСля, Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ врСмя для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Выбирая услуги ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ, основанныС Π½Π° ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΈ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ врСмя. ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ исполнитСля, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹, послС слСдитС Π·Π° чСстным Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ смСты, Π½Π΅ сочтитС лишним Π²Ρ‹ΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ вСсь процСсс. И Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, благодаря ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΡΠ»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅ Π·Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Β 


Как Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи экструдированным пСнополистиролом?

ОглавлСниС Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ β–² ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ β–Ό

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ стало ΡƒΠΆΠ΅ стандартной тСхнологичСской ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ комфортности проТивания, сниТСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… для Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ позволяСт ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ большоС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ появлСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн снаруТи ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ экструдированный пСнополистирол ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ?

КомплСксноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасадов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн пСнополистиролом экструдированным, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Ρ‹ экономичСской Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ примСнСния соврСмСнных тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Благодаря ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ эксплуатационным характСристикам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ экструдированный пСнополистирол – Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплопроводности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ для проТивания Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ экструдированный пСнополистирол для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ коэффициСнт тСплопроводности Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ пСнопласт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ для утСплСния стСн количСство XPS ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π°. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ водопоглощСния, свойствСнный пСноплСксу, отсутствиС кондСнсата – Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации систСмы тСплоизоляции стСн. Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ конструктивныС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для стСн ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ строгиС трСбования ΠΊ сроку эксплуатации тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ»Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ – Π½Π΅ΠΌΠΈΠ½ΡƒΠ΅ΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ сниТСнию Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ здания.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° экструдированным пСнополистиролом снаруТи ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½ΠΎ спСциалистами Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ характСристики, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ качСствСнноС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ:

  1. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° стСны.
  2. ΠΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ слоСм тСплоизоляции.
  3. Π£Π΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ для стСн ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
  4. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ гнилостных ΠΈ плСснСвых Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ.
  5. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ обСспСчиваСт ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ стСн снаруТи экструдированным пСнополистиролом (сокращСнно ЭППБ).
  6. Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ соблюдСниСм Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ укрСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π° стСны с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ВсС эти ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ свойствСнны ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ ЭППБ, выпускаСмых ООО Β«ΠŸΠ•ΠΠžΠŸΠ›Π­ΠšΠ‘ БПб» ΠΈ завоСвавшими Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ качСствСнного утСплитСля. Росту популярности Ρƒ потрСбитСля способствуСт Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» эффСктивныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ использования пСноплэкс для тСплоизоляции стСн, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ доступны ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ прСдприятиям, ΠΈ частным Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ.

ВСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для стСн здания

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ производитСлями XPS ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния стСн Π² соотвСтствии со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ:

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности стСн, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ планируСтся ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ЭППБ, Π² частности пСноплэкса.
  2. НаруТноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° экструдированным пСнополистиролом с использованиСм мСханичСских ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов (пластиковых дюбСлСй, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Β«Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°Β») Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… клСящих смСсСй.
  3. Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… слоя тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  4. Ѐинишная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° стСн ΠΈΠ»ΠΈ использованиС сайдинга для систСмы Β«Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… фасадов».

ВсС просто, Π½Π΅ трСбуСтся Π½ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ), Π½ΠΈ многочислСнной Π±Ρ€ΠΈΠ³Π°Π΄Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ…, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ – наруТная ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° экструдированным пСнополистиролом, с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ стСн, выполняСтся быстро. НаличиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сцСпку с ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ – ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° экструдированным пСнополистиролом снаруТи. Однако Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструзионный пСнопласт. ЕстСствСнно для Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Об этом рассказано Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

ΠžΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ откосы ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с использованиСм стандартных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (клСя для ЭППБ, фасадной ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΠ³ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ пСноплСкс), ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов (Π½ΠΎΠΆΠ° для раскроя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля, элСктродрСли). ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ сдСланныС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ откосы ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΎΠΊΠ½Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ. ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ прост ΠΈ схоТ с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ выполняСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн пСнополистиролом экструдированным, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ:

  • ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ подготавливаСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ откоса плюс Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ЭППБ, Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° стСны;
  • провСряСтся качСство откосов – ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСровности ΠΈ поврСТдСния;
  • Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ наносится клССвая смСсь Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ откоса;
  • ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ куски ЭППБ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ повСрхности откоса ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ;
  • для подстраховки – ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ пластиковых дюбСлСй;
  • послС высыхания – слой утСплитСля армируСтся смСсью для фасадных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ использованиСм стСкло Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ сСтки.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ утСплСния многослойной ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмоС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° экструдированным пСнополистиролом прСкрасно справляСтся с Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ построСнных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² панСльного домостроСния. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π² соотвСтствии с рСкомСндациями Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ устройства многослойных Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн с установлСнным Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны тСплоизоляционным слоСм ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – позволяСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ многослойной ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны снаруТи экструдированным пСнополистиролом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ многослойная стСна прСдусматриваСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ тСплоизоляционных Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… прослоСк, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ здания. ИспользованиС качСствСнного ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ XPS ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ пСноплСкс, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, обСспСчив Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Ссли ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹, Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ лишь ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойки Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС Π½Π΅ обСспСчиваСт ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ проТивания, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ многослойной ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны снаруТи экструдированным пСнополистиролом, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ – пСноплСксом.

ΠœΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ± экономичСской эффСктивности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ обСспСчиваСт экструдированный пСнополистирол – Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ стСны становятся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΎΠΉ тСплопотСрям, сниТая Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Но ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΠΈ, Π΅Ρ‰Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ пСнополистиролом ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π°.


Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ пСнополистиролом Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΈ внСшнСС

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ рост стоимости Π½Π° энСргоноситСли для насСлСния заставляСт Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ – тСплоизоляция всСх повСрхностСй, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой: Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. ΠŸΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ вострСбовано ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом и Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – доступный ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ ΠΎΠ½ практичСски Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ спрСссованного пСнопласта. Π’ процСссС производства ΠΎΠ½ обрабатываСтся сухим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ плавятся, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎ ΠΎ пСнополистиролС

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ прСимущСствами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  1. Высокая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
  2. Низкий коэффициСнт пропускания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° – основная характСристика для любого тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
  3. ЭкологичСски чист ΠΈ поТаробСзопасСн – Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… токсичных вСщСств, поэтому ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ
  4. Высокая Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π²Π»Π°Π³Ρƒ
  5. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π°ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ
  6. Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π΄ΠΎ 5-6 дСсятков Π»Π΅Ρ‚

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ подвСргаСтся гниСнию ΠΈ появлСнию Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ насСкомых, плСсСни ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ². Однако, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ с классичСским пСнопластом, с Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² процСссС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, привСсти Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, нашС руководство ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ распространСниС стал ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ соврСмСнный, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ пСнополистирола – экструдированный. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Π°Ρ масса ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ Π½Π° основС углСкислоты ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½Π° ΠΈ пропускаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· экструдСр, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ вспСниваниС ΠΈ смСшиваниС. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ состоят ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 80%, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ прСкрасно ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… срСди ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² – скромныС 0.03 Π’Ρ‚.

Π’Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния фасада пСнополистиролом

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ повСрхности пСнополистиролом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ снаруТи ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ распространСн Π² ситуациях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со стороны ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹. НСобходимо Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ полСзная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. Если Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… прСпятствий Π½Π΅Ρ‚, стоит ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляции.

НаруТноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом

Начиная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ утСпляСмых повСрхностСй ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ количСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ инструмСнт. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° тСплоизоляционного слоя, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎ 55% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° – Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 8-10 см. РСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ 2 слоя ΠΏΠΎ 4-5 см, пСрСкрывая Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ стыки Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ слСдуСт Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 3 основных этапа:

  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности
  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола
  • ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ тСплоизоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. ΠŸΡ€ΠΎΠΉΠ΄Ρ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π΄ΠΎΠΌΠ°, слСдуСт Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ стСны Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π±ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½. ΠžΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ² Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом нСпосрСдствСнно ΠΏΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ смСсью ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. Π§Π΅ΠΌ Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС понадобится Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя клСя.

НСкоторыС мастСра, полоТившись Π½Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ нСпосрСдствСнно ΠΏΠΎ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅. Однако Π½Π΅ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ спСшкС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ постоянным воздСйствиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ пСнополистирол Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. РСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ стСну ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· гидроизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π³Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ
  • Π ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄ΠΎΠΌ
  • Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола

Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ с ΡƒΠ³Π»Π° помСщСния, постСпСнно двигаясь сначала Π² сторону, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Π²Ρ‹ΡΡŒ. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стыки Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ряда Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌΠΈ. Π’ качСствС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄:

  1. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ
  2. Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ



Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π½Π° стСну наносят Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ полос слой клСя. Он Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ толстым, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π» ΠΊ повСрхности. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ провСряСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π»Π΅Π³Π»Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ. Π’ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ стоит – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ схватится Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ спустя 7-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

НСобходимо ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. Если ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСбольшими кусочками ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΠ² всС листы, слСдуСт Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…. Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ просвСрливаСтся ΠΏΠΎ 5 отвСрстий (4 Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ 1 Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅), Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ дюбСля ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол. Π’ цСлях экономии ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΏΠΎ швам, Ρ‚Π΅ΠΌ самым фиксируя сразу Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π—Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π΄Π²ΠΎΠ΅-Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅ суток. Π—Π° это врСмя ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ застынСт. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ наносится Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ способом, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

ПослС стСна Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· покрываСтся ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. Наносимый слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ. Π€ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ: сайдинг, навСсныС издСлия ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ исходя ΠΈΠ· своих ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Но Π½Π΅ всСгда удаСтся произвСсти Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅Β ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн пСнополистиролом и приходится ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ 40-45% Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, достаточно ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ всСго ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-4 см.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ слСдуСт Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности: ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ старого покрытия, устранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ чистыС Π³ΠΎΠ»Ρ‹Π΅ стСны. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Π² Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ антисСптиками, Π° послС ΠΈΡ… высыхания – Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ даст Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ спустя нСсколько Π»Π΅Ρ‚ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… мСстах Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ плСсСнь ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ

Для провСдСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированному пСнополистиролу – Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экологичСски чистому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ снизу-Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡΡΡŒ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ агрСссивноС внСшнСС воздСйствиС Π½Π° Π½ΠΈΡ… мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ снаруТи, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π²Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ.



Бпустя 2-3 суток Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° повСрхности Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку ΠΈ нанСсти ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ слоСм 3-4 см. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° своих мСстах. ПослС высыхания стСну Π΅Ρ‰Π΅ 2-3 Ρ€Π°Π·Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

ВмСсто ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π² цСлях экономии срСдств ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ:

  • ΠΠ°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ
  • Π—Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы гипсокартона
  • Π—Π°ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для дальнСйшСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ

Когда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ вСнтиляционныС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹

Если стСны снаруТи Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ нСбольшоС вСнтиляционноС пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнополистиролом ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ½ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Высокая Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ скапливанию кондСнсата. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ цвСсти, Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства, начнСтся Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. МоТно ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ слоТСн ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ВСплоизоляция стСн с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π’Π΅ΡΡŒΠΌΠ° интСрСсный ΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ способ утСплСния стСн пСнополистиролом – располоТСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² полостях повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ для сокращСния Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠ°Π³Ρƒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° удСрТания Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ дальнСйшая ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ прямо ΠΏΠΎ стСнам.

НС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкций. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях, достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π΅ контактируя с ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдой, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ дольшС.

БрСдняя ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

НавСрно вас интСрСсуСт ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Π° срСдняя ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния 1 ΠΌ2 ? НиТС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для вас ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ 3 Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ с Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ Π·Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΡ€Π° β„–1

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΡ€Π° β„–2

БрСдняя Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Подводим ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΈ

ΠšΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ силу ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ пСнополистиролом своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. НСобходимо лишь ΠΎΠ±Π·Π°Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ настроСм. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎ сохранности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² самыС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π·ΠΈΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. УмСньшСниС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро ΠΎΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ влоТСния Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… повСрхностСй.

Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ полистирол 70 ΠΌΠΌ (Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСнополистирол) для изоляции Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн | БистСмы EWI

Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ полистирол 70 ΠΌΠΌ (Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСнополистирол) для изоляции Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн (ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ· 8 ΡˆΡ‚.)

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ : 0.031Π’Ρ‚ / мК

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС : 70 кПа

Класс огнСстойкости (рСакция Π½Π° огонь) : E

70 ΠΌΠΌ сСрый полистирол (Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚) – это высококачСствСнный пСнополистирол (EPS) сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ структуры.Частицы Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° высокой чистоты, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΈ, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ лучистоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ изоляционныС свойства, обСспСчивая Π΄ΠΎ 20% большСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ r, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ЖСсткая изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π°Ρ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, попавший Π² эти ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹, ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, замСдляСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π² сторону Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π‘Π΅Ρ€Ρ‹Π΅ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ содСрТат частицы Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° высокой чистоты, Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΈΡ… ΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚.Когда лучистоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΎΠ½ΠΎ отраТаСтся сотни Ρ€Π°Π·, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ замСдляя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ дСлая Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ энСргоэффСктивным.

Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… всСгда двиТСтся Π² сторону Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· сСрого полистирола (Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°). этот ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мноТСство ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², замСдляя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ сохраняя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 0,031 Π’Ρ‚ / мК, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со стандартными ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π₯ΠΠ ΠΠšΠ’Π•Π Π˜Π‘Π’Π˜ΠšΠ˜

  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ,
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ Π½Π° любой Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ,
  • Высокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ росту плСсСни,
  • Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² соотвСтствии со спСцификациями,
  • Экономичная,
  • ΠžΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ срСда друТСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Green Way.

ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•ΠΠ•ΠΠ˜Π•

  • Новая ΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°,
  • Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ с дСрСвянными ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  • ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ стСнок полостСй.

Π£Π‘Π’ΠΠΠžΠ’ΠšΠ

  • ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ сначала ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ основанию (ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ) Π»ΠΈΠ±ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ раствора / клСя, Π»ΠΈΠ±ΠΎ просто мСханичСскими крСплСниями, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСханичСскими крСплСниями.
  • Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм, сайдингом ΠΈΠ»ΠΈ слоСм ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора.
  • НаруТная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π° для получСния Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ волокнистой сСткой, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нанСсСн Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠ»ΠΈ слой раствора.

Π‘Π•Π Π’Π˜Π€Π˜ΠšΠΠ¦Π˜Π―

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ Π² соотвСтствии с трСбованиями стандарта EN-13163.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стСны | InSoFast

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой ΠΈ экономичный способ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ стСну – это ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· вспСнСнного пСнополистирола с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками ΠΎΡ‚ InSoFast!

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, оснащСниС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² изоляционными панСлями InSoFast ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ Π·Π²ΡƒΠΊ, обСспСчит Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ влаТности ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ счСта Π·Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ.

О ТСсткой пСноизоляции

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° изоляции ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта – ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚ (ISO), экструдированный полистирол (XPS) ΠΈ пСнополистирол (EPS).

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· пСнополистирола

, такая ΠΊΠ°ΠΊ InSoFast, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π΅ срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ срСди ТСстких пСнопластов (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4,6 R Π½Π° дюйм), ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. EPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² любом мСстС ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции здания, ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎ стСн ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ EPS вмСсто ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. А ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ наши ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅, ΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌΠΈ Π½Π΅ трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ снаряТСния.

Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ InSoFast

InSoFast – это спроСктированная сплошная изоляция, состоящая ΠΈΠ· ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 2 Ρ… 4 Ρ„ΡƒΡ‚Π°. ПанСли ΠΈΠ· вспСнСнного пСнополистирола (EPS) с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСновых конструкций ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ….

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопластовой изоляции с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, пСнная изоляция InSoFast с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ нСпористая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π΅. Он ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΈ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Π½Π° с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅ большСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ изоляционного сопротивлСния R Π½Π° дюйм. Β«RΒ» ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R, Ρ‚Π΅ΠΌ большС изоляционная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ПанСль InSoFast UX 2.0 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 2 дюйма ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону встроСнных шпилСк.ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ огнСстойкости ΠΈ слуТит пароизоляциСй класса III. Благодаря сплошной изоляции R-8.5, устойчивому ΠΊ гниСнию каркасу, Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ, ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌ ΠΈ простой, ΡˆΡ‚Π°Π±Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ конструкции Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, эта панСль прСдставляСт собой ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ экономичноС изоляционноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ

InSoFast производятся Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ·ΠΎΠ½ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… CFC ΠΈΠ»ΠΈ HCFC, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° качСство Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ подвСргаСтся физичСскому ΠΈΠ»ΠΈ химичСскому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстая панСль с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ R, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ панСль EXi 2.5 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 Β½ дюйма. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ шпильки Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ EX Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прямым ΠΈ прямолинСйным, позволяя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΠΈ, Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ нСровности Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСнах ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°. НСпрСрывный R-ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ этой ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ InSoFast, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 10, прСвосходит Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стСны ΠΈΠ· Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° R-15 ΠΈ обСспСчиваСт Π½Π° 20% Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ наши ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ UX.

ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π² InSoFast сСгодня ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ (888) 501-7899 , Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ прСимущСствах изоляции Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стСны.Наши Π·Π°ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ патСнтования ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола бСсплатно Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ всСй странС с Π½Π°ΡˆΠΈΡ… производствСнных прСдприятий Π² Айдахо, ΠœΠ°ΡΡΠ°Ρ‡ΡƒΡΠ΅Ρ‚ΡΠ΅ ΠΈ ΠœΠΈΠ½Π½Π΅ΡΠΎΡ‚Π΅.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ изоляции EPS ΠΈ изоляции XPS

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, ΠΈ сущСствуСт, казалось Π±Ρ‹, бСсконСчный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², доступных для Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ICF, ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных ΠΈ эффСктивных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² являСтся изоляция ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ изоляции ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта.Однако Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярныС срСди строитСлСй: EPS, сокращСниС ΠΎΡ‚ пСнополистирола, ΠΈ XPS, сокращСниС ΠΎΡ‚ экструдированного полистирола. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π²Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ изоляции ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ: ΠΎΠ±Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смолы, ΠΎΠ±Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² качСствС ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, ΠΎΠ±Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ структуру с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками, ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ производствСнный стандарт ASTM C578, Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС условия Π½Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· ячСистого полистирола.

Π˜ΠΌΠΈΠ΄ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ – ΠΊΠΎΡ€Π΅ΠΉ-систСма.com

Но Π½Π° этом сходство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ EPS ΠΈ XPS заканчиваСтся ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ различия. Π₯отя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смолы, способы изготовлСния этих Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² изоляции Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’ EPS ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ – вСщСство, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ для создания ячСистых структур посрСдством процСсса вспСнивания – Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ, для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² смолы ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ формования ΠΈΡ… Π² Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ впослСдствии Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡ‹ создания изоляции XPS Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ смолы с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ экструдСра с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС с использованиСм Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².Π­Ρ‚ΠΈ процСссы приводят ΠΊ основным различиям ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ изоляциСй ΠΈΠ· ТСсткого пСнополистирола EPS ΠΈ XPS: Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ R-значСния, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: EPS ΠΈ изоляция XPS

Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влагостойкости, обСспСчиваСмый этими Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ изоляции, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ± изоляции конструкции. Если изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ влагостойкий, ΠΎΠ½ с большСй Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ поврСдится, Ρ‡Ρ‚ΠΎ снизит ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, удСрТивая Π²Π»Π°Π³Ρƒ, образуСтся срСда, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ расти плСсСнь ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ со Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ΠΌ.

Image Credit – wconline.com

ΠŸΡ€ΠΈ сравнСнии влагостойкости EPS ΠΈ XPS Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ EPS ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ мСньшС Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ изоляция ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта XPS. Но ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ влагостойкости этих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСсколько затрудняСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сравнСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ изоляции ΠΈΠ· ТСсткого пСнополистирола XPS ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ свою ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ провСдСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… испытаний ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΈ испытания проводятся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ погруТСния изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ – ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 24 часов Π·Π° Ρ€Π°Π·, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° XPS, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ процСсс тСстирования. ΠŸΡ€ΠΈ испытании с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° XPS считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивым Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS. Но Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, хотя ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ высвобоТдаСт Π΅Π΅.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ любая удСрТиваСмая Π²Π»Π°Π³Π° дольшС присутствуСт Π² изоляции XPS.

Π˜ΠΌΠΈΠ΄ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ – ecohome.net

РСальноС исслСдованиС, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° изоляции, Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈΡ… установки Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ коммСрчСского здания Π² Π‘Π΅Π½Ρ‚-ПолС, ΠœΠΈΠ½Π½Π΅ΡΠΎΡ‚Π°. ПослС 15 Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации исслСдоватСли ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π° содСрТаниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π‘Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ содСрТаниС Π²Π»Π°Π³ΠΈ 4,8% ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с 18%.9 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½ΠΎ Π² части XPS. Π­Ρ‚ΠΎ приравниваСтся ΠΊ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Π² содСрТании Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, исслСдоватСли ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ изоляция XPS ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ дольшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΈΠ· EPS. ПослС 30 Π΄Π½Π΅ΠΉ высыхания ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности XPS всС Π΅Ρ‰Π΅ составлял ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 15,7 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ высохла, сохранив лишь 0,7 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ исходного содСрТания Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Для ситуаций, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° изоляция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ изоляции ТСсткой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² саму ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.Π­Ρ‚ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ для сниТСния гидростатичСского давлСния, ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² засыпкС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… стСн, ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ отвСсти Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ повСрхности Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΎΡΡƒΡˆΠ°Ρ Π΄ΠΎ пяти Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ Π½Π° Ρ„ΡƒΡ‚ изоляции.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ R-Value – EPS ΠΈΠ»ΠΈ XPS Insulation

R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° относится ΠΊ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ R-ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R для изоляции ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ стандартный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний ASTM C518.Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ тСстирования Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ тСхничСский спСциалист ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ» тСрмичСскоС сопротивлСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ помСщаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй пластиной.

Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ вся изоляция ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ R-значСния, Π½Π΅ всС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… характСристик. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· пСнополистирола являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ изоляции для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, структурных ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ систСм внСшнСй изоляции ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Π£ Π½Π΅Π³ΠΎ самый Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ R – всСго R-4 Π½Π° дюйм. Однако Π΅Π³ΠΎ фактичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R Ρƒ пСнопластов Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ листа изоляции.Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ коэффициСнт R.

Когда Π²Ρ‹ сравниваСтС ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ EPS ΠΈ XPS с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅, изоляция EPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 10–30 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² дСшСвлС ΠΈ стоит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 19 Ρ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π·Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΡ‚ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ 1-дюймового листа 4 Γ— 8.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС – XPS ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с изоляциСй ΠΈΠ· пСнополистирола

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции Π½Π° сТатиС – это ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. И EPS, ΠΈ XPS ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ прочности Π½Π° сТатиС ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 60 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм.XPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ поставляСтся Π² Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ… 100 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ использованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ пси ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях издСлия с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС достаточны для изоляции здания ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ большС Π΄Π΅Π½Π΅Π³. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ дюйма ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ прочности Π½Π° сТатиС, это Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Однако, ΠΎΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅, Ссли для ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° трСбуСтся изоляция Π½Π° 100 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм, Ρ‚ΠΎ XPS – СдинствСнный ТизнСспособный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – XPS ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² изоляции EPS

Если ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ большС внимания экологичСскому ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Ρƒ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎ всСх аспСктах здания, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚ΠΈΠΏ изоляции. И EPS, ΠΈ XPS изоляция ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ экологичСскиС прСимущСства, Π½ΠΎ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² процСссС создания. EPS, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, производится с использованиСм вспСниватСля, извСстного ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» глобального потСплСния. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола Π½Π΅ содСрТит краситСлСй ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ​​с использованиСм Π΄ΠΎ 15 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТимого.

Image Credit – Thinkco.com

XPS, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, производится с использованиСм Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°, извСстного ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π“Π₯Π€Π£), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоким ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ глобального потСплСния. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π“Π₯Π€Π£ огнСстойкий ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, выдСляя опасныС Π³Π°Π·Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ CO2. Π’Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΊΠΎ всСму, XPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свою R-Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π³Π°Π·, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, процСсс, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Π°. Из-Π·Π° всСго этого ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ изоляции XPS Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ вспСниватСлСй с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ·ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой.Π’ изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… XPS Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ краситСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ являСтся экологичСски чистым.

Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – XPS ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² EPS Insulation

Для подрядчиков, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… со Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, XPS, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ изоляции ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта. Однако изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π° свою ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ситуациях. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, EPS ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ присутствуСт Π² структурированных изоляционных панСлях. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ EPS, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ XPS ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ поискС тСплоизоляции Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ спСктром Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкС.

EPS ΠΈ XPS ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ строитСлям ΠΈ подрядчикам Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ изоляции. Но Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ потрСбностСй ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния влагостойкости, R-значСния, прочности Π½Π° сТатиС, экологичности ΠΈ совмСстимости. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ подрядчик для Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, изоляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ производствСнным трСбованиям, ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² стандартС ASTM C578, Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС условия для ТСсткой тСплоизоляции ΠΈΠ· ячСистого полистирола, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ качСство. ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ.

Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ полистирол (EPS) 90 ΠΌΠΌ для изоляции Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн

Styropoz Graphite EPS для утСплСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈΠ»ΠΈ сСрый полистирол (Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ EPS) для утСплСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… повСрхностСй, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ идСально подходят ΠΊΠ°ΠΊ для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для старых Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

 Π”Π»ΠΈΠ½Π°: 1000 ΠΌΠΌ
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°: 500 ΠΌΠΌ
ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ: 3,5 ΠΌ2
Кол-Π²ΠΎ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅: 6
ДоступныС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹: 10 ΠΌΠΌ, 20 ΠΌΠΌ, 30 ΠΌΠΌ, 40 ΠΌΠΌ, 50 ΠΌΠΌ, 60 ΠΌΠΌ, 70 ΠΌΠΌ, 80 ΠΌΠΌ, 100 ΠΌΠΌ, 120 ΠΌΠΌ, 130 ΠΌΠΌ, 140 ΠΌΠΌ, 150 ΠΌΠΌ
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС: 70 кПа
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 0.032 Π’Ρ‚ / (ΠΌ2 Β· К)
ВСрмичСскоС сопротивлСниС: 2,90 ΠΌ2К / Π’Ρ‚
РСакция Π½Π° огонь: Класс E ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 15 ΠΊΠ³ / ΠΌ3 Класс огнСстойкости (РСакция Π½Π° огонь): E Ворговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°: Styropoz 

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚Ρ‹

 ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ качСство
Восток Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с
Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» - низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
НизкоС Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅
НС ΡƒΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ достоинство

 
 ДоступСн с шагом 10 ΠΌΠΌ
 

Π₯арактСристики

 - ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ содСрТащая Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° систСма, Π΄ΠΎ 10 Ρ€Π°Π· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ цСмСнтная систСма
-ЭффСктивная одностворчатая конструкция обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики Π±Π΅Π· ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ пространства

 
 -Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ компСнсаторы Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ
 

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ пСнополистирол 90 ΠΌΠΌ наносится Π½Π° Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния:

1) ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ (ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ этаТСй – ΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ пространства, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, обычная ΠΈ пСрСвСрнутая ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°)

2 ) ΠŸΠΎΠ»Ρ‹ (ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ)

3) Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ (Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ стяТки, слоТная внСшняя тСплоизоляция / систСмы ETICS, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, изоляционныС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ / ICF)

4) НаклонныС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи)

5) Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ (сСйсмичСская изоляция, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎ-ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹)

Если Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ вопросы ΠΏΠΎ 90-ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ сСрому полистиролу (EPS) для внСшнСй изоляции стСн, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Ρƒ 02038839057! Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌ сообщСниС Π² нашСм Ρ‡Π°Ρ‚Π΅.

Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ всС спСцификации Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ PDF ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΡˆΡŽΡ€Ρ‹.

ΠŸΡ‡Π΅Π»ΠΊΠ° с Π½Π°ΠΌΠΈ !! 02038839057

[email protected]

InsulationBee Shop

Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ полистирол (EPS) 90 ΠΌΠΌ для изоляции Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн

ИспользованиС внСшнСй изоляции стСн для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… характСристик

Π‘Π°ΠΉΠΌΠΎΠ½ Π›Π»ΠΎΠΉΠ΄, тСхничСский ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° Kiwa Building Products, обсуТдаСт всС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ внСшнСй изоляции стСн (EWI)

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн

ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСплоизоляционных свойств ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… стСн Π·Π° счСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡ… тСрмичСского сопротивлСния.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн

– это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ изоляции ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Ρ… стСн, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Тилья ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΈΠ»ΠΈ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ здания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π•Π³ΠΎ слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° стСны, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉ восходящСй Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

EWI «систСма»

«БистСма» EWI Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ изоляционный слой, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ внСшнСй сторонС стСны ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пСнополистиролом (EPS), пСнополистиролом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ; ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ (MW). ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ – это Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСской основС, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ сСткой; ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ наносится ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΈ доводится Π΄ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, тСкстурированной, ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Бухая ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ дрСвСсныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ; Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ глиняной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° внСшнСй изоляции стСн

  • Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΎΡ‚ проникновСния доТдя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ
  • ΠŸΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ
  • Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ выбросы CO 2
  • МСньшиС счСта Π·Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ / ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ
  • Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сквозняки Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ
  • Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ звукоизоляция ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ стСны ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ риск образования кондСнсата Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностях стСн ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ; ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ энСргоэффСктивности (EPC) собствСнности.

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° для EWI

EWI ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄ собствСнности. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ согласиС ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π° мСстного самоуправлСния ΠΏΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. НаруТная изоляция стСн Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСна ​​в соотвСтствии с Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ EWI Π½Π° ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ (которая Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни опрСдСляСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для использования) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ использованиС с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния располоТСния ΠΈ высоты.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ свойство, ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обслСдовано, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нанСсти ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π± ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ Π² долгосрочной пСрспСктивС. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· риска кондСнсации Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ спСциалист. Если Β«Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы» Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ изоляциСй ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ самой изоляции, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной ΠΈ изоляциСй Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ EWI для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° опрСдСляСтся ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ стСны. НапримСр, массивныС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСны ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ИспользованиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ изоляции MW с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½Π΅Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ внСшнСй ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ стСнС ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свою Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ для проникновСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ. К Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стСнС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ любой ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта.

ΠžΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ вытяТныС вСнтиляторы Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² соотвСтствии с трСбованиями ΠΊ вСнтиляции помСщСния.

Как ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, связанных с Π½Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ высокиС стандарты ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠŸΠ»ΠΎΡ…Π°Ρ дСтализация, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°, позволяСт Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° изоляциСй, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ нанСсти скрытый ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π± имущСству Π² долгосрочной пСрспСктивС.

Π‘Π°ΠΉΠΌΠΎΠ½ Π›Π»ΠΎΠΉΠ΄

ВСхничСский ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°

Kiwa Building Products

[email protected]

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅

Insulation Technology, Inc.- ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ пСнополистирола (пСнополистирола) утСплитСля









Insulation Technology, Inc.
ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π°, 35
P.O. Box 578
Bridgewater, MA 02324
Π’Π΅Π» .: (508) 697-6926
Ѐакс: (508) 697-6934
www.insultech-eps.com

Π§Π»Π΅Π½


Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, Inc. ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· пСнополистирола Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° изоляционных ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

EPS являСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ячСистый, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ, пСнопласт, состоящий ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹. EPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 60 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° конструкций. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… этого Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол Π² соотвСтствии с ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. трСбования.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ…, стСнах ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°Ρ…, EPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½Π°Ρ история эффСктивного использования Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, коммСрчСских, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°Ρ… ΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°.Π“Π΄Π΅ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΎΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΈ пСрвостСпСнными сообраТСниями Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π°, Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ сдСлали EPS Π΄ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ тСплоизоляция.


ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ прСимущСства Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:


ДолговрСмСнная изоляция Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ EPS (1,0 pcf) обСспСчиваСт Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ 3.85 Π·Π° дюйм (коэффициСнт k = 0,26) ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 75 Β° F, ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R 4,17 Π½Π° дюйм (коэффициСнт k = 0,24) ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 40 Β° F. R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R, Ρ‚Π΅ΠΌ большС сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкС ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ изоляции EPS остаСтся постоянным. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сотовый структура EPS содСрТит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стабилизированный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ EPS Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с возрастом.Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΠΈΠ»ΠΈ R-Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ EPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° старСниС.

Π’Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
A ИсслСдованиС Π›Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ испытаний энСргСтичСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (EMTL) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола установлСнная Π½Π° Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ построСнных ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°Ρ… Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² условиях, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΈΠΌ. МалСнький количСство Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΈ (Π² срСднСм 0.2% ΠΏΠΎ вСсу) практичСски Π½Π΅ содСрТит влияниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Π° изоляция ΠΈΠ· пСнополистирола сохраняСт ΠΎΡ‚ 95% Π΄ΠΎ 97% ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠšΠŸΠ”.

Π₯отя Ρ‚Π°ΠΌ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, EPS Π½Π΅ являСтся пароизоляциСй. Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Β» ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дорогостоящСй вСнтиляции, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ изоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСн ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ сборки.



ЦикличСскоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹
EPS способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π»ΠΎΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ цикличСским ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, обСспСчСниС долгосрочной ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.Π’ сСрии тСстов, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Dynatech Research and Development Co., ΠšΠ΅ΠΌΠ±Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆ, ΠœΠ°ΡΡΠ°Ρ‡ΡƒΡΠ΅Ρ‚Ρ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΊΠ΅Ρ€Π½Π° ΠΈΠ·ΡŠΡΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стСны ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΠΆΠ΅ 16 Π»Π΅Ρ‚, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ EPS Ρ†ΠΈΠΊΠ» замораТивания-оттаивания Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ структурной цСлостности ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… физичСских характСристики.


ΠžΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ срСда Impact
Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ EPS – это ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ органичСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°.Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ EPS Π½Π΅ содСрТит Ρ…Π»ΠΎΡ€Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (CFC) ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ…Π»ΠΎΡ€Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (HCFC). это производится с ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вспСниватСлями. НС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ цСнности. растСниям, ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌ. Он Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ плСсСни.

EPS ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ срока слуТбы Π² качСствС изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° EPS ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹. МногиС EPS Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ собствСнный Π»ΠΎΠΌ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅.An РазвиваСтся инфраструктура для сбора EPS, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для производства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², содСрТащих Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол. EPS Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ мСсто для Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· пСнополистирола изоляция, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТимого, Ссли это ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ.


ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π₯арактСристики
Для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ стСн, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнополистирол. ΠΏΡ€ΠΈ минимальной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ достаточно ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° EPS ASTM C 578-92 Ρ‚ΠΈΠΏΠ° I.Π‘Ρ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляционной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ EPS обСспСчиваСт Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния здания Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° внСшнюю ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π² мСстах стыков. ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ, Π’ΠΈΠΏ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» I EPS обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС. Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ вСс оборудования ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ повСрхности. Если Π½ΡƒΠΆΠ½Π° большая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, доступна ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС Π΄ΠΎ 60 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ для Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ вашСго ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилоТСния.


Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Ρ‹ БоотвСтствиС
Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ EPS ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π² соотвСтствии с трСбованиями трСбования основных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ, ASTM C 578-92, HUD ИспользованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π‘ΡŽΠ»Π»Π΅Ρ‚Π΅Π½ΡŒ β„–71 ΠΈ стандарты DOE / RCS.


Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹
дюймов Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ стандартной тСплоизоляции ΠΈΠ· пСнополистирола, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° доступны.Π­Ρ‚ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ покрытия, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ качСство ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ R-Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² соСдинСниС с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ пространством. Π‘Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянныС покрытия Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ доступны для стСн ΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ. EPS изоляция ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 1/2 Π΄ΠΎ 20 дюймов, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 6 дюймов Π΄ΠΎ 48 дюймов ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 48 дюймов Π΄ΠΎ 192 дюймов.


Для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ Insulation Technology Inc.ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² , ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ 508 697-6926.
ΠœΡ‹ с Π½Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΆΠ΄Π΅ΠΌ вашСго ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ привСтствуСм Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ваш ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» для изоляции ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ ΠΈ стСн ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ) изоляция ΠΈ пСнополистирол (пСнополистирол)

Dyplast ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ высококачСствСнный ТСсткий пСнополистирол (EPS).Dyplast EPS – Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ эластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ мноТСством ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств. Ни ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ структурой Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π΅ обСспСчиваСт эквивалСнтной тСрмичСской эффСктивности со Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ R Π΄ΠΎ 4,35 Ρ‡ Β· Ft 2 Β· Β° F / Π‘Π’Π• Π½Π° дюйм, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ характСристиками воспламСняСмости. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ характСристики пСнополистирола Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π° характСристики пСнополистирола ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Dyplast ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ формования с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1.0, 1,25, 1,5 ΠΈ 2,0 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ / Ρ„ΡƒΡ‚ 3 . ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ мощности Dyplast ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ потрСбности Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° Π² ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Dyplast ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ производствСнными мощностями ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ пСрсонала для изготовлСния Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Π² листы ΠΈΠ»ΠΈ практичСски любой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с использованиСм ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ проСктирования (БАПР).

Когда Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ являСтся изоляция ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°, ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ EPS ΠΎΡ‚ Dyplast, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ.

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ прилоТСния

EPS Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅
  • Π‘ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ настила:
    • Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ изоляционныС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ систСмы: (LWIC) с использованиСм Dyplast EPS Holey Board (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Β½ ”до 24”) ΠΈ коничСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· EPS, Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя, высокоэффСктивныС ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ограТдСния для Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций. Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.
    • ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма ΠΈΠ· пСнополистирола
    • : ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ спроСктированныС элСмСнты ΠΈΠ· пСнополистирола с ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ 1/8, 3/16 ΠΈΠ»ΠΈ ΒΌ дюйма Π½Π° Ρ„ΡƒΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ нСобходимости. КаТдая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ маркируСтся Π² соотвСтствии с фактичСскими трСбованиями CAD / CAM (Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ производство).
  • Π›Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈ стСны пустот: (ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы Π½Π° мСстС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° мСстС)
  • Π­ΠΊΡΡ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ ΠšΠΎΠΌΠΌΠ΅Ρ€Ρ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Π΅ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹
  • Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹: Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, OEM, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции ΠΈ прилоТСния
  • Geofoam: Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ мостам, тСррасы Ρƒ бассСйнов, пандусы для стоянки Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, мСста для сидСния Π½Π° стадионС

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ прилоТСния EPS:
  • ПанСли Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ пСнопласты: Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‡Π΅Ρ…Π»Ρ‹ для спа
  • Marine: ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°Π²ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠΊΠΈ
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ листов: выставочныС ΠΈ офисныС помСщСния, вывСски, плоскиС листы EPS для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚
  • Плоская ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°
  • Π Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: саТСнцы ΠΈ ΠΏΠΈΡ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΈΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта (посСтитС www.dyplastcomposites.com)

  1. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ с ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ / смола, ΠΏΠΎΠ»ΠΈ / пластик ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ сСрдцСвины ΠΈΠ· пСнополистирола)
  2. Π‘Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ для структурных ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ (SIPS)
  3. Π›Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ / Бэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ
  4. Вранспорт / стСны ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ транспортных срСдств
  5. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρƒ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅
  6. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ насСчки для ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния
  7. Бэндвич-ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ· EPS / Polyiso
  8. Π‘Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ для ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² спа ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ

Π—Π²Π΅Π½ΡŒΡ Dyplast EPS
  • Ассоциация ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ Π€Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹ (FRDA) www.frdaonline.com «Ассоциация ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… настилов Π€Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹ (FRDA) прСдставляСт ΠΈΠ½Π΄ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ изоляционного Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π€Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Ρ‹, продвигая качСствСнныС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ изоляционныС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ настилы ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ для коммСрчСской ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли».
  • ΠΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ассоциация ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² (NRDCA) – www.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *