Стартовый уголок для пластиковых панелей: Стартовый профиль для панелей, ПВХ, 3 х 3 х 2440 мм купите по низкой цене в интернет-магазине Castorama

Как крепить внутренний уголок под панели ПВХ?

Стартовый профиль и другие элементы для монтажа панелей ПВХ

Пластиковые панели — это универсальный материал для отделки стен, потолков и откосов в помещениях. Для качественного выполнения монтажа необходимы дополнительные аксессуары — галтели, уголки и профиль для ПВХ панелей. Это целый набор комплектующих деталей, служащих для крепежа и повышения эстетической составляющей декоративного покрытия, изготовленных из того же материала, что и основные элементы — поливинилхлорида (ПВХ).

Характеристика и классификация аксессуаров

Перед началом монтажа панелей следует определиться с форматом и количеством дополнительных аксессуаров. При расчете принимается во внимание:

• состояние и отделка поверхностей, совмещенных с монтажной плоскостью;
• длина, ширина и высота помещения;
• метод установки панелей на рабочую плоскость.

Если в помещении запланирована отделка только одной стены, то процесс устройства декоративного покрытия начинается с монтажа стартового профиля для панелей ПВХ.

Отделочные работы, охватывающие все вертикальные поверхности, исключают необходимость установки этого элемента в начале монтажа. Он будет использован для панелей смежных стен, оформляющих угловой переход.

При высоте помещения более трех метров (максимальный стандартный размер панели) добор «роста» производится с использованием стыковочного элемента. Если длина и ширина оформляемой площади также превышает стандарты товарного ряда пластикового потолочного плинтуса, понадобятся замковые соединения, перекрывающие линию стыка.

В зависимости от способа монтажа (на каркас или непосредственно на стену) выбираются внешние и внутренние уголки для ПВХ панелей.

Основные вспомогательные аксессуары:

• стартовый профиль, другое название — торцевой элемент;
• соединительный профиль;
• торцевой элемент с уголком;
• внешние и внутренние профили-углы;
• прокатные (90 градусов) и универсальные уголки для ПВХ панелей;
• потолочный плинтус (галтель).

Стоит рассмотреть все достоинства и недостатки каждого из этих элементов.

Профиль стартовый

В сечении этот элемент представляет собой незаконченную русскую букву «П», то есть его скрытая сторона больше лицевой. Такой формат упрощает монтаж профиля на каркас с помощью саморезов и последующий ввод в фиксирующий створ основного декоративного элемента (панели).

Торцевой элемент имеет хорошую продольную гибкость, что позволяет без ущерба восполнить имеющиеся недостатки смежных поверхностей.

1. Если монтаж осуществляется на каркас, профиль фиксируется в положении максимального примыкания к сопредельным стенам, затем в него до упора заводится формирующий элемент декоративного покрытия с оптимально возможной выдержкой абсолютного уровня.
2. Установка на поверхность стены с использованием клеящего вещества или монтажной пены требует несколько иного подхода. Стартовый профиль устанавливается на внешний стыковочный торец панели. На рабочую поверхность основного элемента покрытия наносится вяжущее вещество (зигзагом), захватывая профиль. Панель устанавливается в конечное положение на стене, а торцевой элемент сразу же аккуратно поправляется в соответствии с рельефом поверхности примыкания.

Стартовый профиль предоставляет уникальные возможности для оформления декоративного полотна из пластиковых панелей. Этот элемент способен заменить собой потолочный и половой плинтус. В помещениях с ограниченным объемом и с большим предметным наполнением такое устройство дает ряд ощутимых преимуществ. Например, в стандартных ванных комнатах многоквартирных домов, где расчет плотности установочных мест идет на сантиметры, отсутствие дополнительного объемного элемента, оформляющего угол между стеной и полом, позволяет установить стиральную машину или корзину для белья вплотную к вертикальной поверхности.

Соединительный элемент

Стыковочный профиль внешне выглядит как два соединенных торцевых элемента с общей внутренней перегородкой. Используется в конструкциях, линейный размер которых превышает стандартную длину панелей ПВХ.

При монтаже на каркас необходимо устанавливать по линии стыка дополнительный металлический профиль или деревянный брус. Соединительный профиль фиксируется на нем с двух сторон саморезами с пресс-шайбой. Панели заводятся в монтажные пазы. В завершенном виде декоративная поверхность представляет собой сплошное полотно с пластиковой полоской, проходящей по месту соединения и скрывающей стыковочный шов.

Профиль с уголком

Этот элемент в разрезе напоминает букву F. Фактически это стартовый профиль, видимая часть которого оформлена как внутренний уголок. Применяется как завершающая деталь оформления угловых переходов.

Может быть использован вместо стартового профиля, если необходимо перекрыть значительную щель, образующуюся в месте стыка со смежной стеной. Однако не обладает гибкостью аналога и подходит для работ только на идеально ровных поверхностях.

Углы внешние и внутренние

Уже из самого названия понятно, что эти аксессуары используются для оформления внутренних и внешних угловых стыков панелей ПВХ. Раскрепляются на каркас двухсторонней расшивкой саморезами. Создают идеально ровную линию декоративного обрамления углов, но при условии, что поверхности сходятся строго под углом 90 градусов.

Если рабочие поверхности

в месте стыка образуют тупой или острый угол, использование этих элементов не актуально, так как-либо торцы панелей не смогут вместиться в паз из-за перекоса и сдавливания, либо между внешней частью профиля и поверхностью панели образуется зазор. В любом случае эстетическая целостность не будет достигнута.

Прокатный и универсальный уголок

Прокатный уголок обладает жестко заданной при формовке позицией сторон, составляющей 90 градусов, и стандартной длиной три метра. Эти показатели определяют и ограничивают использование элемента в местах схождения монтажных поверхностей под прямым углом.

Универсальный пластиковый уголок поступает в торговую сеть рулонами, в виде ленты с центральной канавкой сгиба. Этот элемент принимает любые, заданные конфигурацией помещения, угловые формы. Монтируются уголки обоих типов на завершенные внутренние и внешние угловые соединения панелей, с помощью соответствующих клеевых составов.

Плинтус потолочный

Плинтус потолочный монтируется на подвесной каркас с трех сторон, оставляя завершающую часть открытой. Это продиктовано практической невозможностью установить последнюю панель, проведя несколько операций одновременно:

• захлопнуть замок с предыдущим, формирующим полотно потолка, элементом;
• зафиксировать поперечные торцы панели в монтажных пазах галтелей, расположенных на противоположных стенах;
• завести свободный продольный край панели в паз плинтуса, ограничивающего рабочую плоскость.

Только после завершения монтажа декоративной конструкции потолка, устанавливается недостающий фрагмент галтели.

Для этого у него аккуратно обрезается часть, которая формирует принимающий паз, а сам плинтус приклеивается к потолку и стене.

Возможные варианты использования

Использование дополнительных аксессуаров при оформлении помещения пластиковыми панелями позволяет создавать комбинированные интерьерные зоны. С помощью соединительного профиля легко совершить уровневый цветовой переход. Стартовый элемент позволяет эффектно подчеркнуть границу между пластиковым покрытием и любым другим материалом (керамическая плитка, обои, покраска).

В помещениях с высокими потолками благодаря стыковочному профилю можно создавать трехуровневые зоны, где верхняя и нижняя части могут быть выполнены из аналогичных элементов, а средний ряд выделен красочным панно, с рисунком, соответствующим предназначению помещения.

Торцевой элемент удобен в оформлении завершающей части полотна из панелей ПВХ. В объеме кухни такие комбинации особенно актуальны в рабочей зоне, где «фартук» выполняется из плитки, а вся остальная поверхность стен закрывается пластиком.

Отлично выглядят декоративные покрытия, совмещающие пластиковые панели, смонтированные непосредственно на стену, и обои, поклеенные на верхнюю половину рабочей поверхности. В этом случае стартовый профиль служит элегантным миниатюрным бордюром.

С помощью дополнительных аксессуаров можно воплотить любые дизайнерские фантазии.

Монтаж пвх панелей своими руками : советы профессионалов

Монтаж потолка из пластиковых панелей своими руками, довольно сложный процесс, если конечно не являешься специалистом в этой области.
Начинать крепление ПВХ панелей следует с внутреннего левого угла комнаты, постепенно продвигаясь в сторону к дверному или оконному проему. Перед началом крепления пластиковую планку вставляем во внутреннее гнездо уголка. Затем на брусок деревянного каркаса закрепляем полочку для крепления ПВХ панелей.

Установить пластиковые панели можно самостоятельно. Но если все же есть некоторые сомнения, то лучше обратится к помощи специалистов. Многие профессиональные строители считают, что пластиковые панели можно крепить и при помощи клея. Но это в том случае, если воздух в помещении не слишком влажный, а стены достаточно ровные. Но многие такой метод крепления считают не очень надежным. Если мастер – отделочник не набрался еще достаточного опыта, то у него скорей всего не получится данный вид крепления. Многие из профессионалов отдают свое предпочтения более надежному виду крепления, это крепление на деревянную обрешетку (каркасу). Действительно, красиво и надежно облицевать стены помещения закрепляя пластиковые панели на деревянный каркас, по праву считается самым быстрым и верным способом.

Рабочий инструмент, который понадобится для монтажа пластиковых панелей, это:

• Пила с мелкими зубьями или ножовка по металлу
• Молоток
• Скобы
• Пистолет скобочный
• Дюбеля
• Саморезы
• Дрель электрическая
• Рулетка
• Строительный уровень или отвес
• Рубанок

Устанавливаем ПВХ панели самостоятельно

Перед установкой ПВХ панелей первым делом надо рассчитать объем необходимого для монтажа материала. Для этого следует замерить длину всей стены, и получившуюся в итоге цифру делим на ширину одной панели. Например: 5 000 мм делим на 250 мм, и получается 20 панелей. Такой расчет надо проделать с каждой стеной. После того как высчитали необходимое для монтажа количество пластиковых панелей, делаем замер стены от пола и до потолка. Если же ПВХ панели устанавливать по вертикали, то замеряем стену комнаты по высоте.

Чтобы определить число ПВХ панелей, которые понадобятся для монтажа, надо из всей длинны стены, вычесть величину оконных и дверных проемов. Для крепления над самой дверью, а так же вверх и низ всех имеющихся окон, этого отделочный материал следует подсчитывать отдельно.

Подготовка ПВХ панелей к монтажу

Весь инструмент, который понадобится для монтажа вместе с деревянными брусками для обрешетки (каркаса) следует приготовить еще до начала всех работ. Чтобы произвести монтаж ПВХ панелей, их не следует сразу распаковывать. Такому материалу необходимо некоторое время, чтобы отлежатся.

В помещении, в не распакованном виде они должны находиться:

• Если они находились в помещении с минусовой температурой, то не менее 48 часов.
• Если же температура была от 0 +10,то от 12 часов и дольше.

Распаковывать пластиковые панели следует при комнатной температуре. Также необходимо соблюдать все меры предосторожности. Не надо также вытягивать пластиковые панели с конца пачки, чтобы не повредить облицовку на отделочном материале.
Следует помнить:
Непосредственно перед самим монтажом пластиковых панелей устанавливается каркас из деревянных брусков, и стену не надо сглаживать и оштукатуривать.

• Монтаж пластиковых панелей удобен тем, что плоскость стены можно не подготавливать до идеального состояния.
• Для монтажа пластиковых панелей нужны всего лишь – саморезы, дюбеля и крепежные детали из металла.

Устанавливаем обрешетку (несущая конструкция) для крепления ПВХ панелей

После того как стены подготовлены и размечены, приступаем к креплению на них деревянных реек. Закреплять следует так, чтобы расстояние между ними получилось не менее 0,50 – 0,60 мм, и все это надежно фиксируем дюбелями или саморезами. При помощи строительного уровня ровняем деревянные рейки по вертикали и горизонтали. Если не следовать этим не сложным правилам, то углы в комнате могут получиться с искривлением. Рейки у несущей конструкции должны получиться перпендикулярно панелям, то есть под углом 90 градусов.

• Если монтаж панелей производится по горизонтали, то рейки крепим вертикально.
• Если панели крепить вертикально, то рейки устанавливаем наоборот, горизонтально.
• При креплении ПВХ панелей наискось, рейки также крепим наискось, но под углом в 90 градусов относительно положению планок.

Также надо придерживаться и некоторых важных правил, без которых вся несущая конструкция может стать неэффективной:

• Металлические профили надо использовать вместо деревянных реек в помещениях, где влажность повышена. Если вдруг в наличии не окажется профилей из металла, то деревянные бруски, которые будут составной частью конструкции при монтаже ПВХ панелей, надо пропитать особенным противогрибковым средством.
• Перед тем как начать оформление потолочным плинтусом границ на стыке потолка со стеной, по периметру всей комнаты следует закрепить соответствующее для этого крепежное устройство. Декоративные потолочные плинтуса устанавливаются в паз крепежных устройств после полного монтажа панелей из пластика.
• На стене, в тех местах, где будут крепиться заранее планируемые навесные детали или предметы обихода, следует закрепить дополнительные бруски.

С чего следует начинать монтаж пластиковых панелей?

По всем углам помещения внутренние уголки крепятся скобами. Сам процесс установки ПВХ панелей начинается с вставки пластиковой панели во внутреннее гнездо уже закрепленного ранее уголка. После чего на деревянный брус каркаса надо закрепить скобами полочку для крепления ПВХ – панелей. При монтаже следующей ПВХ – панели ее шип должен направляется в паз уже ранее зафиксированной панели. Затем крепежная полочка также фиксируется скобами к деревянному бруску каркаса. Точно в таком же порядке должны монтироваться и все остальные пластиковые панели.

При монтаже ПВХ панелей важно придерживаться ряда правил:

1. Всегда точность установки положения у всех панелей напрямую зависит от правильной установки первой панели ПВХ. Поэтому перед тем как закрепить ее не деревянной обрешетке, тщательно контролируем панель строительным уровнем на вертикальность.
2. При креплении ПВХ панелей планки должны прилегать друг к другу очень плотно.
3. Укорачивать панели до той длинны, которая необходима можно лишь пилкой с мелкими зубьями или лобзиком.

Завершающим этапом будет установка специальных пластиковых плинтусов. Ими можно заделать как стыки, которые находятся между потолком, полом или стеной, но и замаскировать кабеля проводки.

Подробное пособие по монтажу ПВХ панелей

Сам процесс крепления пластиковых панелей не так уж и сложен, и при желании можно произвести самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Наиболее распространенным методом считается крепления ПВХ панелей на деревянную обрешетку. Такой каркас, устанавливается перпендикулярно по направлению к панелям, и при помощи саморезов или гвоздей панели крепятся к ней. Также можно крепить и при помощи степлера, в это случае просто пристреливаете панели к деревянной обрешетке. Если стены необходимо утеплить, то в таком случае между поверхностями стены и панелями один за другим можно установить термоизоляцию, паробарьер или ветрозащитную мембрану.

Перед монтажом ПВХ панелей нужно определиться, в каком направлении они будут расположены. Затем по всей плоскости стены на расстоянии около 300 – 400 мм друг от друга крепим деревянные рейки перпендикулярно по направлению к пластиковым панелям.

Монтаж панелей начинается с установки аксессуаров, внутренних и наружных углов, а также профилей. Далее, первую пластиковую панель вставляем в паз так, чтобы в нем получился промежуток около 50 мм. Затем при помощи отвеса или строительного уровня выравниваем ее по углу отделываемой плоскости. Когда первая панель выравнена ее края через 300мм крепим к деревянным рейкам саморезами или скобами.

Вторая панель вставляется до упора в паз первой, и закрепляется точно таким же способом, как и первая. Все последующие ПВХ панели надо крепить подобным способом. Край ПВХ панели, которая будет закрепляться последней, укорачиваем на 10 мм. Затем просто вставляем и задвигаем ее в паз крайней пластиковой панели. Панель, которая является заключительной фиксировать не стоит.

Следует помнить, что панели могут выдерживать массу всего до 1 – го кг. Чтобы закрепить на них дополнительные подвесные вещи необходимо установить дополнительную деревянную обрешетку.

Для резки пластиковых панелей отлично подойдет ножовка по металлу или пила с мелкими зубьями.
Также производить монтаж ПВХ панелей при низкой температуре не рекомендуется.

Распаковывать ПВХ панели и профили не стоит, если температура в помещении меньше 10 – и градусов.
Для чистки пластиковых панелей всегда надо применять губку или тряпочку из мягкой ткани. Никогда не стоит пользоваться едкими очистителями. После завершения работы всю плоскость пластиковых панелей обработайте антистатиком.

Чтобы не получился дефект панелей, оберегайте их от сильных ударов.
Так же следует учесть несколько не сложных советов:

• Если стена имеет неровности по своей плоскости то, на нее надо укрепить деревянный каркас из реек.
• Рейки должны устанавливаться перпендикулярно пластиковым панелям.
• Расстояние между рейками деревянного каркаса должно составлять около 50 см.
• При креплении панелей в помещениях с повышенной влажностью каркас их дерева следует обработать специальным составом.
• Деревянная обрешетка устраняет все неровности стен данного помещения.

По всем углам стен, куда будем устанавливать панели, заранее крепим угловой профиль. Чтобы не было заметно обрезов на пластиковых панелях для маскировки используют специальный стартовый профиль. Для соединения панелей друг к другу по всей длине применяется профиль соединительный. Плинтус потолочный применяется для дизайна на стыках потолка со стеной.

В помещениях с повышенной влажностью, например таких как, ванных или душевых комнатах на соединениях профиля и деревянных реек надо покрыть герметиком. Для этого отлично подойдет водостойкий силикон.
Для того чтобы на пластиковых панелях сделать отверстие под электроразетки или выключатели, применяют лобзик или строительный нож. Но перед этим действием обязательно надо произвести разметку.

Потолок из пластиковых ПВХ панелей

В данное время облицовка потолка декоративными панелями из пластика по праву можно назвать универсальным вариантом. Этот способ является самым легким и дешевым. Облицевать потолок ПВХ панелями при желании можно и самостоятельно, ведь для этого не требуется какого либо строительного опыта или навыка. Ведь при желании и аккуратности можно произвести монтаж пластиковых панелей на потолок своими руками, не прибегая к помощи специалистов.

В строительных магазинах ПВХ панели имеются в очень большом выборе и на любой вкус. Все они делятся на два вида, это: стеновые – они более тяжелые и жесткие и потолочные – которые достаточно легкие, но хрупкие. Производить потолок из панелей пвх своими руками следует с особой аккуратностью. Потолочные панели требуют к себе особо бережного обращения, так как даже при легком ударе по ним может остаться вмятина, что заметно повредит ее внешнему виду.

Потолочные панели между собой заметно отличаются. Они имеют разную ширину, текстуру, цвет. Также такие панели могут имитировать популярные в отделке материалы такие как, например мрамор или дерево. Они бывают матовые, глянцевые или покрытые лаком.

Наиболее важное свойство пластиковых панелей в том, что они влагоустойчивые, и не требуют за собой какого либо особого ухода. Благодаря таким свойствам ими можно облицевать ванные комнаты, кухню и даже прихожую. Широко применяются для отделки балконов и лоджий.

Делая монтаж пластиковых панелей на потолок своими руками, можно скрыть на нем самые разные дефекты. Так же под ПВХ панелями легко можно замаскировать разного рода коммуникации, такие как кабеля, проводку или трубы. И в них достаточно просто установить точечное освещение.

Как устанавливать потолочный плинтус для ПВХ панелей – инструкция по креплению

Использование панелей из поливинилхлорида позволяет значительно сократить время, которое отводится на ремонт стен и потолка. При этом с уверенностью можно сказать, что качество выполняемых работ остается на том же уровне при условии соблюдения последовательности действий и правильном выборе материалов. Однако есть один недостаток у панелей из ПВХ: ровного и красивого соединения потолка и стен не получится. Решить проблему такого плана позволяют потолочные плинтуса для пластиковых панелей. Этот элемент способен подчеркнуть стиль оформления комнаты и скрыть мелкие недостатки, которые образуются при отделке поверхностей пластиковыми панелями.

Виды плинтусов на потолок

Потолочный плинтус для ПВХ панелей имеет несколько названий: багет, фриз, галтель. Однако назначение у всех элементов одинаковое, они предназначены для маскировки и декорирования угловых соединений потолка и стен.

При выборе плинтуса следует учитывать цветовое решение основного отделочного материала, который использовался для оформления стен и потолка. Благодаря широкому ассортименту плинтусов в строительных магазинах можно подобрать элементы отделки практически к любому стилю и цвету. Изделия могут быть просто белыми или иметь яркий пестрый цвет, поверхность плинтуса может быть гладкой или фактурной.

Плинтуса делятся на два вида:

• Багет, который в свою очередь может быть экструдированным, инжекционным или ламинированным. В первом случае материал характеризуется прочерченными углублениями, второй вариант оформлен рельефным декором. В любом случае они выполняют декоративную функцию.
• Профиль из ПВХ имеет треугольное сечение и отличается наличием дополнительного П-образного профиля. Такая конструкция позволяет использовать элементы для декорирования отдельных участков и одновременного крепления панелей. В этом случае сначала выполняют крепление профиля к стене, а в дальнейшем в пазы вставляют пластиковые панели. Крепление профиля выполняется в соответствии с назначением: для фиксации потолочных панелей П-образный профиль направляют в сторону, для удержания стеновых панелей профиль следует направить вниз.

Подготовка к монтажу

Перед началом монтажа пластиковых потолочных плинтусов необходимо определить, какие материалы потребуются для работы, и в каком количестве.

В частности нужно приготовить следующее:

• Плинтуса и комплектующие элементы, например, уголок для потолочного плинтуса ПВХ.
• Клеевой состав.
• Необходимые крепежные элементы.

Перед тем, как установить потолочные плинтуса, с помощью рулетки измеряют участки, где планируется крепление плинтуса. Затем определяют количество плинтусов, для чего полученную общую длину делят на стандартный размер изделий, 3 или 6 метров. Если в результате получается дробное число, то его следует округлить в большую сторону.

В качестве комплектующих элементов могут использоваться различные вставки и уголки для потолочного плинтуса ПВХ. Он необходимы для декорирования угловых соединений плинтусов и наращивания их длины. Угловые элементы могут быть внутренними и внешними.

Очень важно правильно подобрать клеевой состав для потолочных плинтусов. Среди подходящих составов можно выделить несколько популярных вариантов:

• Клей «Момент». Состав характеризуется достаточно быстрым схватыванием, но имеет один недостаток: попадая на лицевую часть изделия, может вызвать неисправимые дефекты.
• Клеевой состав «Титан». Относится к безопасным материалам, но застывает немного медленнее по сравнению с остальными клеями.
• «Жидкие гвозди». В основе состава лежит органический растворитель, который способствует быстрому застыванию клея. Однако после выполнения монтажных работ необходимо тщательно проветрить помещение. Преимуществом материала можно назвать возможность использования в помещениях с высоким уровнем влажности и резкой сменой температурного режима.
• Акриловые «Жидкие гвозди» – это экологически безопасный материал, нос небольшими недостатками. Во-первых, клей долго сохнет. Во-вторых, его нельзя использовать при отрицательной температуре воздуха.
• Специальный шпаклевочный состав применяется для работы с накладными плинтусами.

Галтели из ПВХ крепятся с помощью шурупов или специальных строительных скоб.

Монтажные работы

Монтаж плинтуса для панелей ПВХ на потолок выполняется в зависимости от вида элемента, поэтому важно знать и понимать, как крепить потолочный плинтус для пластиковых панелей.

Плинтус накладного типа

Такой вид декоративных элементов фиксируется на поверхности следующим образом:

• С помощью специальных приспособлений обрезают края плинтуса под углом 45 0 к лицевой стороне.
• На внутреннюю поверхность изделия наносят клеевой состав.

• Плинтус ПВХ для потолка прикладывают в поверхности и прижимают по всей длине.
• Излишки клея, образующиеся при нажатии на изделие, рекомендуется сразу удалять мягкой тканью.
• Плинтус оставляют до полного высыхания клеевого состава, после чего заделывают места соединений и щели силиконовым герметиком или устанавливают угол для потолочного плинтуса ПВХ. Если углы делаете самостоятельно, нужно знать, как сделать углы на потолочном плинтусе, чтобы стыки были ровными.

Установка плинтусов из ПВХ

Монтаж потолочного плинтуса для панелей ПВХ подразумевает установку каркаса из деревянных реек или металлических профилей. Элементы каркаса следует крепить на расстоянии около полуметра друг от друга. Если стена ровная, то профили крепят с помощью дюбелей. На стенах с дефектами рекомендуется использовать саморезы, делая прокладки под каркас в местах впадин.

Крайние элементы каркаса выступят в качестве основы для фиксации потолочного плинтуса для пластиковых панелей в угловых соединениях. Основная часть плинтусов из ПВХ крепится с помощью саморезов или строительных скоб. Места стыков декорируются специальными вставками, которые позволяют быстрее и аккуратнее выполнить монтажные работы. Установка панелей ПВХ на основной части потолка выполняется довольно просто, на каждом плинтусе имеются пазы, которые не дают панели смещаться в сторону.

Преимущественные характеристики плинтуса из ПВХ

Все изделия из поливинилхлорида обладают большим количеством достоинств, пластиковый плинтус на потолок в этом плане не является исключением:

• Установка плинтусов – это простая работа, с которой справится обычный домашний мастер. Чтобы сменить элементы отделки, достаточно убрать старые панели и плинтуса, а на каркасе закрепить новые панели.
• При условии правильной эксплуатации пластиковые изделия могут прослужить долгое время, так как материал не боится влаги, жары и холода.
• Плинтуса из поливинилхлорида относятся к экологически безопасным материалам, поэтому могут использоваться в качестве отделочного материала в детских комнатах.
• Широкий выбор цвета и фактуры позволяет подобрать изделия для любого стиля.
• Возможность завершить работы по ремонту помещения в кратчайшие сроки.

Ремонт помещений с использованием панелей и плинтусов из поливинилхлорида – это экономия времени и сил, красивая и долговечная отделка стен и потолка.

Как крепить пластиковые панели – пошаговая инструкция

Задумываясь о ремонте, мы всегда хотим получить отличный результат, и при этом обойтись без лишних расходов и уложиться в минимальные сроки. Еще один важный момент – чтобы ремонтные работы не доставляли много хлопот, не оставляли после себя грязи и не сильно мешали соседям.

Отличным решением в таком случае будет установка пластиковых панелей. Наша инструкция поможет вам понять, как крепить пластиковые панели. Они легко крепятся на стены или потолок и для этого не нужно заранее выравнивать поверхность.

Пластиковые панели просты в уходе и идеально подходят для помещений с повышенной влажностью (ванной комнаты, сауны, котельной). Разнообразие цветов и текстуры поможет создать неповторимый и уютный интерьер. Для монтажа таких панелей достаточно иметь под рукой несколько инструментов.

Необходимый инструмент и предварительная подготовка

Инструменты, необходимые для крепления пластиковых панелей найдутся практически в каждом доме:

• электродрель;
• ножовка по дереву;
• ножницы и ножовка по металлу;
• шуруповерт или отвертка;
• рулетка, строительный уровень, карандаш или маркер;
• молоток, степлер;
• стремянка.

Сначала с помощью рулетки измерьте рабочую поверхность, это позволит вам правильно рассчитать необходимое количество материалов.

Поверхность нужно освободить от обоев. В случае, если панели будут приклеиваться, то стены или плитку обязательно очистите от краски и пыли.

Перед установкой рекомендуется выдержать пластиковые панели не менее получаса при комнатной температуре. Не торопитесь снимать защитную пленку до окончания монтажных работ, она поможет сохранить товарный вид панелей.

Особенности монтажа и порядок действий

Крепление панелей производят либо прямо на стену, либо на подготовленную заранее обрешетку. Для крепления на стену она должна быть идеально ровной. Обрешетка – это деревянные брусья или рейки, которые привинчиваются к поверхности на определенном расстоянии друг от друга. Для стен ширина между рейками не должна превышать 30 – 40 см, для потолка – не более 30 см. Рейки для обрешетки крепятся на стену перпендикулярно, относительно направления панелей.

Если стена к которой крепятся рейки является деревянной или любой другой в которую легко вкручиваются саморезы, то для крепления брусков лучше всего применять их. Если стена бетонная или кирпичная, то лучше всего крепить бруски при помощи дюбель-гвоздей или при помощи обычных дюбелей и саморезов.

Пример крепления обрешетки под пластиковые панели.

Прежде, чем приступать к работе, вы должны понять, как правильно крепить панели к стене.

• Если вы решили крепить панели к обрешетке гвоздями, то имейте в виду, что повторное использование материала будет невозможным, так как, скорее всего, при демонтаже целостность панели будет нарушена.
• Лучший способ крепления – с помощью кляммеров.
• Но и использование скоб, которые вбиваются при помощи специального степлера – тоже хороший вариант.
• Еще один неплохой вариант крепления панелей это саморезы.

Наиболее распространенные способы крепления пластиковых панелей.

После того, как вы определились со способом крепления панелей, вам нужно проделать следующие действия:

Сначала установите фурнитуру: завершающий элемент, внешний или внутренний угол. Если панель закрывает стену до потолка, то на верхний брус закрепите потолочный плинтус.

Имеющиеся разновидности фурнитуры для пластиковых панелей.

Вставьте панель в элемент крепления узкой крепежной полкой. Закрепляется панель со стороны широкой монтажной полки с помощью гвоздей или скобок.

Убедившись, что первая панель установлена ровно, вставьте следующую, узким концом в паз предыдущей панели. Старайтесь монтировать панели плотно друг к другу.

Монтаж необходимой фурнитуры и первой пластиковой панели.

Последнюю пластиковую панель, которая завершает ряд, нужно с усилием вставить между завершающим элементом и предыдущей панелью. Если панель необходимо уменьшить по ширине, то отрежьте лишнее с помощью ножа, двигаясь вдоль панели.

Видео. Монтаж обрешетки, фурнитуры и ПВХ панелей

Особенности монтажа пластиковых панелей на стены

Если помещение сухое, а стены ровные, то панели можно крепить прямо на стену, не используя обрешетку.

Крепление панелей на клей сразу на стены не используя обрешетку.

В помещении с повышенной влажностью, в качестве обрешетки следует использовать пластиковый или металлический монтажный профиль. В таком случае, панели крепятся к рейкам специальными клипсами, что значительно облегчает монтаж и демонтаж конструкции.

Крепление панелей с использованием пластикового профиля при помощи специальных клипс.

Следует учитывать расширение материала при изменении температуры, поэтому при подгонке панелей по высоте, оставляйте небольшой зазор. Если для обрешетки использовать широкий брус, то в полученное пространство между стеной и панелями можно поместить утеплитель или звукоизолирующий материал.

Особенности монтажа пластиковых панелей на потолок

Теперь рассмотрим, способы крепления пластиковых панелей к потолку. Перед монтажом необходимо определиться с расстоянием между панелями и потолком. Это промежуток будет зависеть от типа освещения. Если вы планируете установить встроенные светильники, то расстояние должно быть не меньше 10-15 см, так вы сможете полностью скрыть проводку. Заранее отметьте карандашом места светильников, вырежьте отверстия и установите цоколи приборов освещения.

Металлическая обрешетка для монтажа пластиковых панелей на потолок в ванной.

Далее вы выполняете те же действия, что и при монтаже панелей на стены. В помещении с ровным потолком можно обойтись без обрешетки. Потолочный плинтус перед началом работы установите по трем стенам. Используйте строительный уровень для ровного размещения панелей.

При установке пластиковых панелей в помещении с повышенной влажностью, заполняйте потолочные пробелы силиконовым герметиком, чтобы добиться полной водонепроницаемости.

Полезные советы по монтажу пластиковых панелей:

1. Режьте и сверлите панели, повернув лицевой стороной вверх. Для резки используйте ножовку по металлу, ручную пилу или строительный нож. Всегда надевайте специальные очки, чтобы защитить глаза.

2. Клей наносите прямо на стену. Ровными линиями нарисуйте сетку, не оставляя пустых участков. Используйте только специальный строительный клей «жидкие гвозди».

3. Забивая гвозди в панель при монтаже будьте осторожны, чтобы не попасть молотком по поверхности, иначе останутся вмятины.

4. Очищать пластиковые панели следует мыльным раствором. Не используйте для ухода абразивные чистящие средства, грубые мочалки и средства на основе растворителя.

Монтаж пластиковых панелей не требует много времени и под силу любому новичку. Выбрав этот простой в установке материал, вы сможете создать неповторимый интерьер своими руками. Среди многообразия панелей, имитирующих камень, дерево, бумагу различных цветов вы обязательно найдете вариант по душе.

Обязательно посмотрите ниже представленное видео, в нем очень четко показан процес монтажа пластиковых панелей.

Фурнитура для пластиковых панелей пвх

ПВХ или поливинилхлорид – универсальный полимерный материал благодаря стойкости к щелочам, некоторым кислотам, минеральным маслам и растворителям, часто используется для изготовления строительных материалов для отделки помещений.

Что такое пвх панели

Пластиковые панели – недорогой декоративный отделочный материал из ПВХ (поливинилхлорида) для отделки внутри помещения. Характеристики ПВХ:

• предел прочности: 3.46MPa;
• стойкость к действию щелочей и кислот;
• воспламеняется только при превышении температуры +391°С
• в присутствии пламени;
• водопоглощение:

Плюсы

Сегодня панели ПВХ наиболее использованным материалом для отделки помещений, поскольку этот стройматериал имеет много преимуществ:

• цена не кусается;
• широкий ассортимент с разнообразием расцветок;
• прочность и легкость;
• влагостойкость;
• антистатическое покрытие;
• легкий монтаж и демонтаж;
• можно заменить поврежденную часть конструкции;
• простой уход.

Благодаря этим свойствам ПВХ используют для производства пластиковых панелей. Прочность пластика зависит от количества в его состав поливинилхлорида. Чем ПВХ в составе больше, тем жестче пластиковые полотна.

Недостатки

Длительное воздействие ультрафиолета, например при попадании прямых солнечных лучей, на изделия из ПВХ приводит к фотодеструкции, вследствие чего изделие теряет эластичность и прочность. Для предотвращения данного явления в состав ПВХ вводят светопоглощающие красители, что позволяет ограничиться деградацией тонкого слоя, толщиной около 0,05 мм, который изменяет свой цвет (процесс «отбеливания», «выгорания»).

Виды пластиковых панелей

На рынке строительных материалов предоставлен огромнейший выбор пластиковых панелей для отделки помещений, которые отличаются размерами, цветами, конструктивными особенностями.

По области применения ПВХ панели разделяют для потолка и для стен . Материал для отделки потолков хрупче и легче, чем материал для отделки стен. Поэтому монтировать потолок из ПВХ панелей следует осторожно, чтобы не повредить их случайно острыми предметами. Стеновой пластик прочнее и менее гибкий, поскольку в его составе больше ПВХ.

По типу декоративного слоя ПВХ панелей делятся на матовые и глянцевые . Поверхность матового полотна без каких-либо покрытий, поэтому они стоят дешевле глянцевых. Глянцевые полотна покрыты сверху специальными лаками, которые дополнительно защищают пластик от воздействия солнца и влаги, поэтому ухаживать за ними намного проще.

Что такое ПВХ панели

Пластиковые панели различаются по размерам: ширине, высоте и толщине. Чаще используются пластиковые панели ширина которых 125 мм и 250 мм, поскольку их легче монтировать. Полотна большей ширины менее гибкие, поэтому из них труднее собирать подвесной потолок. Толщина панелей для стен и потолка разная. Так, для потолка оптимальным выбором будут панели толщиной 6 мм и 8 мм, а для стен – 10 мм и 12 мм. Длинна ПВХ панелей стандартная – 5,95 мм. На рынке стройматериалов часто продают панели длиною 3 м, это говорит о том, что их режут на куски.

Способы декорирования ПВХ

Наличие рисунка на пластиковом полотне говорит о том, что его задекорировали. Декорирование пластика происходит двумя способами:

1. С использованием термопленки – рисунок переносят на пластиковую поверхность горячим валом.
2. Прямая печать высокого расширения – с помощью специального дорогостоящего оборудования. Это сказывается на цене готовых полотен. Этот вид декорирования пластика используется для нанесения на него оттенков, имитирующих цвет дерева, камня и ткани.

Особенности отделки потолка из ПВХ

При отделке потолка ПВХ панелями используют только каркасный способ крепления, который дает возможность спрятать коммуникации, а также установить в потолок любые встраиваемые светильники.

Конструкция подвесного потолка: пластиковые панели с помощью фурнитуры крепятся на профили, прикрепленные к черновому потолку. Поэтому собрать такой потолок можно самостоятельно.

Металлическая обрешетка для монтажа пластиковых панелей на потолок в
ванной

Поскольку пластик наиболее легкий материал для подвесных потолков, можно не бояться, что потолок обрушится на голову. Для установки пластиковых панелей можно использовать легкие профиля, например, алюминиевые или даже пластиковые. Такие профиля с легкостью выдержать пластиковые полотна и повышенную влажность в помещении, поэтому их можно использовать для установки потолка в ванной комнате. А вот для помещений с нормальным уровнем влажности можно использовать деревянные профили толщиной брусков не меньше 5 см.

Чтобы сделать ровный пластиковый потолок, перед монтажом обрешетки необходимо правильно разметить площадь под подвесной потолок. Для этого измеряйте высоту потолка во всех углах комнаты, начиная со стороны окна, где от большого количества света потолок может быть визуально неровным. За ориентировку берется угол помещения, где высота потолка наименьшая. От этой высоты вниз отмеряют 5 см и ставят отметку, которая и будет уровнем для крепления стартового профиля. Полученная отметка переносится на другие стены. По отметкам все стен с помощью шнуровки отбивается уровень, по которым будут крепиться направляющий профиль.

Если в помещении будет встраиваемое освещение, то после сформирования решетчатого каркаса сразу проложите нужные коммуникации, а только потом монтируйте панели.

Размещать панели на потолке можно по-разному, но лучше всего ориентироваться на форму помещения и укладывать полотна ПВХ перпендикулярно длине помещения, такое расположение пластиковых панелей зрительно расширит помещение.

Начинают монтаж пластиковых панелей с дальнего угла помещения. Полотна укладываются плотно в замок друг к другому.

Фурнитура для пластиковых панелей

Чтобы собрать подвесной пластиковый потолок необходима специальная фурнитура. Фурнитура, как и панели ПВХ, изготовлена по соответствующему ГОСТу, который доказывает ее безопасность в использовании.

Для организации пластикового соединения необходима такая фурнитура:

1. Стартовая планка (финишная) – П-образный молдинг в простонародье пэшка, с которой начинают укладывать пластиковый потолок и ею завершают, она закрывает торец панели. При монтаже пластиковых панелей на стены стартовый профиль используется для оформления дверных и оконных проемов.
2. F профиль – торцевой молдинг, который используют для декоративного оформления угловых соединений, а также стыков пластика с другими материалами и для оформления оконных и дверных проемов.
3. Стыковочный профиль – Н-образный молдинг, служит что бы соединить пластиковые панели между собой по длине, если не хватает длины одной панели для покрытия потолочного пространства.
4. Внешний уголок – скрывает места соединений полотен пластика во внешних углах помещения.
5. Внутренний уголок – скрывает соединения пластиковых полотен во внутренних углах помещения.
6. Декоративный уголок – универсальный уголок, с помощью которого заделывают внешние стыки полотен под прямым углом.
7. Универсальный уголок – декоративный молдинг, который благодаря способности сгибаться под любым углом, используется как для внутренних, так и для наружных углов.
8. Галтель – потолочный плинтус, который помогает сгладить переход от потолка к стенам, а также прячет стыки.
9. Внешний уголок для потолочного плинтуса – скрывает стыки между плинтусами в местах выступов, балок, колонн.
10. Внутренний уголок для потолочного плинтуса – закрывает места стыков плинтусов во внутренних углах помещения.
11. Соединительный элемент потолочных плинтусов – соединяет плинтуса между собой, когда одного потолочного плинтуса не хватает для отделки всей длины потолка.
12. Крепежная планка – пластиковая рейка служит для обрешетки под потолочные панели.
13. Кляймеры – универсальные детали, в отличие от гвоздей, они не повреждают места стыков и замков панелей, плотно прилегают к поверхности и обеспечивают высокое качество сборки.

Как применять фурнитуру при монтаже

Крепление панелей с использованием пластикового профиля при помощи
специальных клипс

Комплектующие для панелей ПВХ подбираются под цвет самих панелей, а также с учетом их толщины. При этом стоит уделить должное внимание крепежным элементам для пластика, чтобы полотна со временем не отвалились от потолка.

Делается обрешетка из деревянных брусьев или металлического профиля. Направляющие рейки или профиля крепятся к основанию потолка или стены с помощью саморезов или оцинкованных гвоздей, при этом от их края делается отступ минимум 5 см. Поперечные направляющие устанавливают через 30 см. При монтаже направляющих желательно использовать уровень.

Первую панель укладывают в стартовый профиль, а затем прикрепляют саморезами с потайной головкой. При этом следите, чтобы саморез сильно не углублялся в пластик, поскольку он может повредить панель.

Использование молдингов приносит не только декоративный эффект, но и укрепляет края пластиковой конструкции. Поэтому при покупке пластиковых панелей не нужно экономить на фурнитуре для их установки.

Профиль для монтажа ПВХ панелей в Украине. Цены на Профиль для монтажа ПВХ панелей на Prom.ua

Профиль монтажный стальной оцинкованный 41х41х1,5 C – подобный для монтажа инженерных коммуникаций

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

131 грн/пог.м

Купить

Промислова Комора.ua

Профиль торцевой 5мм для панелей ПВХ и вагонки 3м 5мм

Доставка по Украине

6.70 грн/пог.м

Купить

Build System

Оцинкованый профиль 41/41/1,5 длина 6 м/пог для монтажа крепления солнечных панелей батарей

На складе

Доставка по Украине

127 грн/пог.м

Купить

ТОВ “Ніка-Гранд”

Оцинкованый профиль 41/21/1,5 длина 4. 2 м/пог для монтажа крепления солнечных панелей батарей

На складе

Доставка по Украине

89 грн/пог.м

Купить

ТОВ “Ніка-Гранд”

Оцинкованый профиль 41/41/2 длина 6 м/пог для монтажа крепления солнечных панелей батарей

На складе

Доставка по Украине

179 грн/пог.м

Купить

ТОВ “Ніка-Гранд”

Оцинкованый профиль 72//41/2 длина 6 м/пог для монтажа крепления солнечных панелей батарей

На складе

Доставка по Украине

243 грн/пог.м

Купить

ТОВ “Ніка-Гранд”

Кронштейн для фиксации монтаж. панели на усил. профили BU-PM (2шт)

Доставка по Украине

133 грн

Купить

ТОВ”А-ЕЛЕКТРИКА”

Стартовый профиль для ПВХ панелей толщиной 8 мм L-образный длина 3 м Белый глянцевый

Доставка по Украине

29 грн

Купить

Стар-Проф

Стартовый профиль для ПВХ панелей толщиной 8 мм L-образный длина 3 м Белый

Доставка по Украине

29 грн

Купить

Стар-Проф

Стартовый профиль для откосов 3000 мм

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

19 грн/пог.м

Купить

🔶Тепловик🔹 торгово – строительная компания

Профиль ПВХ торцевой «F» Riko PL 28

Доставка по Украине

13.80 грн/пог.м

Купить

ТОВ ВКП “Руслан i Ко”

Профиль ПВХ стартовый белый Riko PL 01

Доставка по Украине

11.39 грн/пог.м

Купить

ТОВ ВКП “Руслан i Ко”

Профиль ПВХ соединительный белый PL 02 Riko

Доставка по Украине

13.80 грн/пог.м

Купить

ТОВ ВКП “Руслан i Ко”

Профиль ПВХ стартовый коричневый Riko PL 06

Доставка по Украине

12.54 грн/пог.м

Купить

ТОВ ВКП “Руслан i Ко”

Профиль ПВХ стартовый черный Riko

Доставка по Украине

13.80 грн/пог.м

Купить

ТОВ ВКП “Руслан i Ко”

Смотрите также

Гайка для монтажа солнечных панелей М8 (без пружины) под профиль системы STRUT сечением 41х21 и 41х41

Доставка по Украине

8.37 грн

Купить

Лиаг Техник Сервис Украина

Матовая 3Д-панель Белый Кирпич (самоклеющиеся 3d панели для стен ПВХ декор быстрый монтаж) 700x770x5 мм

Доставка из г. Днепр

157 грн

135 грн

Купить

GRAND ― интерьерные наклейки, кухонные фартуки, 3d-панели

Гайка для монтажа солнечных панелей М10 (без пружины) под профиль системы STRUT сечением 41х21 и 41х41

Доставка по Украине

9.18 грн

Купить

Лиаг Техник Сервис Украина

Профиль Strut стальной оцинкованный для монтажа солнечных панелей 41х21х2.0

Доставка по Украине

237 грн/пог.м

Купить

Лиаг Техник Сервис Украина

СУ 4. Алюминиевый L-профиль (внутри 4мм), без покрытия, 3,0м

Доставка из г. Киев

150 грн

Купить

ООО Профиль-Центр

П-образный профиль белый и цветной для панелей ПВХ и вагонки 3м 5мм

Доставка по Украине

6.70 грн/пог.м

Купить

Build System

Стартовый профиль для откосов самоклеющийся 12,5 мм * 2500 мм

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

140 грн

119 грн

Купить

🔶Тепловик🔹 торгово – строительная компания

F – профиль для откосов 3000 мм

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

25 грн/пог.м

Купить

🔶Тепловик🔹 торгово – строительная компания

Авто навес, профиль для монтажа солнечных панелей

Доставка по Украине

10 000 грн/объект

Купить

LATEM

Комплектующие для поликарбоната и панелей ПВХ

Доставка по Украине

от 31 грн/пог.м

Купить

Build System

Профиль ПВХ плинтус белый 24х35мм 6 м

Доставка из г. Киев

112 грн

Купить

Магазин Люкс Ремонт

Универсальный отделочный уголок из ПВХ 20х20, 2,5м Белый

Доставка из г. Киев

70 грн

Купить

Стар-Проф

Плинтус Riko белый PL 05

Доставка по Украине

13.80 грн/пог.м

Купить

ТОВ ВКП “Руслан i Ко”

Планка соединительная стартовая ПВХ

Доставка из г. Киев

10 грн/пог.м

Купить

Магазин Люкс Ремонт

Стартовый профиль для пластиковых панелей ПВХ 8мм, длина 3м

Название:

Артикул:

Текст:

Выберите категорию:

Все Ламинат » WESTERHOF »» STEP-BY-STEP »» STYLE GRAND »» MAESTRO ARISTOCRAT »» WOOD LINE »» SUPER STEP »» SHINE »» ЭЛЬБРУС »» SELEBRITY »» HOME LIFE »» EFFECT PREMIUM » KRONOPOL »» Venus Platinium »» Cuprum Platinium »»  Sound Aurum »» Aroma Aurum  »» Route Des Vins Platinium »» Senso Aurum  »» Mars Platinium »» Marine Platinium »» Gusto Aurum  »» Vision Aurum  »» Linea Platinium »» Slim Platinium »» Blackpool Platinium »» Terra Platinium » CLASSEN »» Galaxy 4V »» Adventure »» Freedom 4V »» Impression 4V »» Discovery 4V »» Story 4V »» Visio Grande »» Loft 243 mm »» Villa 4V »» Dafino Green 4V » Ritter »» ACCENT 34 »» ORGANIC 34 »» ORGANIC 33 » Egger »» Classic 8/32 Gagarin »» Classic 8/32 Gagarin 4V »» Classic 8/33 Gagarin »» Large 8/32 Gagarin 4V »» Classic 12/33 Gagarin 4 V »» Classic 8/32 Aqva 4V »» Classic 8/33 Aqva 4V »» Kingsize 8/32 »» Kingsize 8/32 4V »» Medium 10/32 4V » Bau Master »» Loft »» Lux-Maxi »» Nature-Maxi »» Fashion »» Gotika »» Lux »» Castle »» Nature »» Optima Line » LAMIWOOD »» ANTIQUARY »» BRISTOL »» DINASTY »» RELAX »» ROME »» SAMBA »» TREND »» CLASSIC » Brugge » Fjord Линолеум » ABSOLUT » ACCZENT PRO » ADMIRAL » BONUS » CAPRICE » COMFORT » DELTA » DISCOVERY » DIVA » ERUPTION » ЕВРОПА » FLEUR » FORCE » ФАВОРИТ » GRAND » IDYLLE NOVA » ILLUSION » MODA » PRIMO PLUS » SPRINT PRO » STIMUL » VESNA » АНТИСТАТИЧЕСКИЙ ЛИНОЛЕУМ Acczent Mineral Antistatic Виниловая плитка ПВХ » Primero » Divino » Ultimo » New Age Art Vinil » Lounge Art Vinil Плинтус напольный » Плинтус пластиковый »» Ideal Классик »» Плинтус алюминиевый Diele »» Deconika » Плинтус МДФ »» Wimar »» Deartio »»» Deartio Universal »»» Deartio L – XL »»» Цветной »» Kronopol » Плинтус из вспененного ПВХ » Плинтус полиуретановый »» Orac Décor Потолочные плинтуса, карнизы, розетты, лепнина Карнизы / Рулонные шторы » Карнизы пластиковые ЛеГранд » Электрокарниз »» Комплектующие к электрокарнизу » Карнизы кованные ЛеГранд » Жалюзи ЛеГранд » Рулонные шторы ЛеГранд »» Серия Декор »» Серия Роял »» Серия Оазис »» Серия Саванна »» Серия День/Ночь »» Серия Вензель »» Серия Фьюжн »» Серия Блэкаут »» Серия Гелакси »» Серия Флоренс »» Серия Дамаск »» Серия Дождь »» Серия Цветы »» Серия Розы » Бленды ЛеГранд » Комплектующие Электрокарниз » Комплектующие к электрокарнизу Порожки Пластиковые панели ПВХ » ПАНДА » Белые панели ПВХ » Фурнитура к панелям ПВХ Подложка Фартуки кухонные Декоративные уголки и штапики » Штапик » Уголки Общестроительный алюминиевый профиль Инструмент Жидкие обои SILK PLASTER » Серия Мастер Силк » Серия Мастер силк II » Серия Оптима » Серия Стандарт » Серия Рельеф » Серия Форт » Серия Престиж » Серия Прованс » Серия Арт-дизайн » Серия Victoria » Серия Арт-дизайн 2 » Серия Эйр лайн » Серия Эко лайн » Серия Миракл » Серия Экодекор » Серия Премиум » Серия СилкЛайн Восток » Серия СилкЛайн Запад » Серия СилкЛайн Юг » Серия СилкЛайн Север » Серия Рекот » Блёстки » Аксессуары » Грунтовка и лаки » Инструкция по нанесению Жидких обоев Silk Plaster Тёплый пол Профессиональные чистящие средства Сопутствующие товары Сертификаты Плитка SPC » ART STONE 6 мм » ART STONE ASA STANDART 4 мм » ART STONE AIRY 920 X 150 Плинтус ПВХ Deconika

Новинка:

Вседанет

Спецпредложение:

Вседанет

Результатов на странице:

5203550658095

виды и размеры, пластиковые направляющие и стыковочные панели, как крепить соединительный и финишный вариант

Выбор материала

Пластиковые панели изготавливаются из полимера, называемого поливинилхлоридом. Будучи в полужидком состоянии, этот материал выкладывается в подготовленную форму, а затем на него размещают картинку. Чаще всего изображение печатается на пленке, которая приклеивается на панель и ламинируется. Иногда иллюстрация обладает определенной текстурой, однако за необычный дизайн и декоративные элементы приходится платить дороже. Другая возможность зафиксировать изображение на панели – нарисовать его прямо на пластике и фиксировать двойным слоем лака. Эта технология, как и получаемый продукт, гораздо дешевле, но зато страдает качество картинки и срок ее существования.

Пластиковые панели чаще всего выбираются либо на стену, либо на потолок. Толщина потолочных достигает 5 миллиметров, а стенных варьируется от 8 до 10 миллиметров. Приблизительно также различаются и перегородки, соединяющие два слоя пластика – у стенных панелей они немного толще. Чтобы определить, для ремонта какой поверхности подойдет тот или иной образец, достаточно просто посмотреть на срез. Пластиковые панели обладают ровными поверхностями, поэтому если правильно произвести стыковку, швы практически не будут заметны.

Материал легко сочетается с отверстиями для вентиляции, розетками, выключателями и иными «выдающимися» элементами стены. Последние не бросаются в глаза и гармонично сочетаются с панелями. Подходит ПВХ и для оформления «сложных» помещений, к примеру, бетонной стены на неутепленном балконе. Стоит упомянуть, что листы можно крепить и по бетону, и к гипсокартону, и на дерево, и на иные основания.

Выделяют несколько стандартных величин стеновых пластиковых панелей. Ширина отделки составляет либо 25, либо 37 сантиметров, а длина – 2700 и 3000 сантиметров соответственно. Эти цифры встречаются наиболее часто, однако всегда можно заказать листы и с нестандартными параметрами. Разброс цен определяется страной и фирмой-производителем, наличием и трудностями с рисунком, толщиной стенок, спецификой печати и другими параметрами.

Существует разновидность пластиковых панелей, называемая пластиковой вагонкой. Она позволяет создать на стенах рельеф, напоминающий деревянную вагонку. У такого материала толщина панели равняется 10 миллиметрам, ширина – 10 сантиметрам и в наличии имеются фасонные края.

Относительно недавно на рынке появилась такая разновидность панелей из ПВХ, как тонкая стеновая. Ее толщина составляет всего 3 миллиметра, а отличающей особенностью является отсутствие ячеек. Главный плюс этого отделочного материала в том, что его невозможно продавить, в отличие от стандартных моделей. Монтируются такие панели только при помощи клея. Материал спокойно режется ножницами и после монтажа экономит пространство в помещении.

Пластиковые панели из ПВХ хороши практически всем, но отдавая им предпочтение, стоит быть готовым и к некоторым неприятным моментам. Во-первых, материал довольно горюч. Хотя сам по себе он вряд ли загорится, но при воздействии огня все же начнет выделять ядовитые вещества и поддерживать сам процесс. Панели совершенно не дышат – вентиляция сквозь стены будет полностью перекрыта. Поэтому ПВХ не советуют устанавливать в спальнях и детских. В пустотах, образованных двумя слоями пластика, могут поселиться насекомые. Эта проблема особо остро стоит для жителей местностей с теплым климатом. Наконец, панели требуют качественной подготовки стены для дальнейшего монтажа.

Характеристика и классификация аксессуаров

Среди разнообразия погонажных изделий есть разновидности, которые позволяют закрепить панели на стене и несущие только декоративные функции. Выбрать нужные профили для монтажа пластиковых панелей можно, исходя из задачи, которую ставит перед собой хозяин квартиры.

Профиль стартовый

Пластиковый П-образный элемент, или планка стартовая для ПВХ панелей служит для отделки всех торцов панелей, если они остаются открытыми и не стыкуются с таким же материалом. Стартовые планки позволяют отделать только 1 стену или ее часть:

• При монтаже от угла до угла планку ставят на оба крайних полотна панелей. Они позволяют сделать аккуратное примыкание к смежной стене при каркасном и бескаркасном монтаже.
• При монтаже покрытия стены без плинтусов планку ставят сверху или снизу, создавая ровный стык стены с потолком или полом.
• При отделке части стены или оконного проема поперечные срезы досок остаются открытыми. Придать им эстетичный вид позволяет установка стартового элемента. Он закрывает срезы, образуя тонкий бордюр. Планка позволяет отделать панелями нижнюю часть стены, сочетая ее с окрашенным верхом, выполнить обрамление для панно в проеме стеновых панелей и пр.

Соединительный элемент

Н-образный соединительный профиль ПВХ применяют для декорирования стыка между одноименными деталями, которые необходимо удлинить. Представляет собой двойной П-профиль с общей внутренней перегородкой. На срезе имеет очертания буквы Н. Стандартная длина составляет 3 м. Промышленность выпускает соединительные планки толщиной 5 и 8 мм. При установке края соединяемых отрезков вставляют в выемки стыковочного профиля.

Профиль с уголком

F-профиль ПВХ называют так из-за соответствующей формы. Его назначение – декорирование торцов элементов на углах. Необходимость его установки возникает при завершении отделки откосов окна или двери. Его удлиненная часть закрывает место крепежа откосных панелей, а перекладины закрывают торец стеновой панели.

Выпускается в модификациях 20х30 и 50х30 мм. Стандартная длина меньшего уголка составляет 3 и 6 м, а большего – 1,7-6 м. Изделие изготавливается из белого пластика.

Углы внешние и внутренние

Для формирования аккуратных стыков на сложных поверхностях выпускают угловой профиль. Эти изделия могут быть предназначены для внешних или внутренних углов между смежными стенами. На срезах контур выглядит как двойной уголок. Пластиковые панели при монтаже вставляют в выемки между краями уголков. Детали имеют отчетливое предназначение: внешний уголок выглядит иначе, чем профиль угловой ПВХ для внутреннего соединения стен.

Особенность обеих моделей состоит в том, что они применяются только для стыков под прямыми углами. Если необходимо отделать острый или тупой угол, то используют другой элемент.

Прокатный и универсальный уголок

Пластиковые направляющие в виде уголка выпускаются еще в 2 модификациях:

• Прокатный угол применяют для отделки внешних соединений стен. Это негибкое изделие неспособно менять форму и пригодно только для стыков под прямым углом.
• Уголки универсальные способны менять конфигурацию и позволяют аккуратно оформить стыки практически под любыми углами. Выпускается в виде рулонного материала: лента с углублением для сгибания в обе стороны.

Плинтус потолочный

Потолочный карниз служит для отделки стыка стены и потолка, отделанного пластиковыми панелями. Выемки, расположенные под прямым углом, позволяют прикрепить его к торцам обеих поверхностей, а декоративный молдинг маскирует место соединения и выглядит, как тонкий бордюрный элемент по периметру комнаты.

Толщина изделий может быть 5 и 8 мм, а длина каждого стандартна – 3 м.

Необходимые инструменты

Так как монтаж панелей из поливинилхлорида легко провести своими руками, каких-то специфических инструментов для этого не понадобится.

Предстоит подготовить несколько обычных предметов:

• Дрель со сверлами и коронкой по дереву (первые понадобятся для установки дюбелей, а вторые – чтобы просверлить отверстия для выключателей, светильников, розеток и иных деталей).
• То, чем будет осуществляться крепление самих листов. Это может быть клей (оптимальными считаются жидкие гвозди или же универсальный «Момент-монтаж»), отвертка или же шуруповерт;
• Пила для листовых панелей.
• Строительный уровень.
• Нож, чтобы корректировать параметры панелей.

Безусловно, также стоит приобрести стартовую планку (чтобы закрывать торцы листов либо же оформлять места стыковки с дверными и оконными проемами), уголки для скрытия соединений во внутренних углах комнаты и иные молдинги, герметик для завершающей обработки швов, молдинг-соединитель для объединения коротких сторон панелей в случае нехватки длины одной панели для покрытия потолочного пространства, универсальный кант для оформления периметра и иные детали.

Обрешетка может быть сделана из дерева, металла или пластика. Деревянная конструкция собирается из кусочков размером 40 на 20 миллиметров. Материал должен быть обработан антисептическим раствором и при необходимости от плесени. Крепеж панелей и деревянной обрешетки осуществляется путем применения специальных саморезов, гвоздей с большими шляпками или скоб.

Металлическая обрешетка не всегда удобна для использования, так как отнимает достаточное количество пространства. Каждая стена лишится приблизительно 5 сантиметров, что в случае небольшой комнаты может быть даже критично. Однако если все-таки решено применять данный вид, то крепление будет проводиться с использованием саморезов по металлу. Также стоит иметь в виду, что если обрешетка разместится в комнате с излишней влажностью, металл должен быть оцинкованным.

Пластиковая обрешетка создана исключительно для пластиковых панелей. Ее составляющие – это монтажные планки и монтажные клипсы, которые защелкиваются между собой. При необходимости данная конструкция быстро демонтируется. Кроме того, она занимает мало места – стены лишатся всего лишь 1 сантиметра.

Из трех видов обрешеток наиболее удобной считается пластиковая, которая может применяться практически повсеместно, затем следует металлическая оцинкованная. Осторожнее всего надо быть с деревянной обрешеткой и не рисковать, устанавливая ее в помещениях с повышенной влажностью, например, ванной комнате. В любом случае, ее обязательно надо обработать защитным раствором.

Мягкая обрешетка

Двухсторонний вспененный скотч

Установка пластиковых панелей по мягкой обрешетке кажется хлипкой, но на самом деле именно такие обшивки, вышедшие из-под рук самых зеленых, но аккуратных новичков, и стоят по 10-15 лет без признаков порчи. Почему? Мягкая обрешетка выполняется из двухстороннего вспененного скотча, см. рис. По термическим деформационным свойствам он точно соответствует ПВХ, а его клеевой слой очень вязок и упруг: он тянется за доской, а затем возвращает ее на место.

Чтобы обшивка по мягкой обрешетке вышла действительно надежной, нужно выполнить три условия:

1. Очистить стену от обоев, краски и выровнять шероховатой прочной шпаклевкой (Геркулес, Старатель и т.п.) с точностью до половины толщины скотча, 2-4 мм. Резкие мелкие выступы и впадины допустимы, так что шпаклевка, и так не сложная, еще упрощается.
2. Запастись качественным финишным профилем, без него обшивку по мягкой обрешетке сделать нельзя. Впрочем, см. предпоследний раздел.
3. Как можно более, до мгновенного, сократить время контакта клеевого слоя скотча с воздухом. Вот об этом нужно поговорить подробнее.

Монтаж обрешетки

Схема обрешетки – такая же, как и для прочих. Ширину скотча лучше брать от 25 мм, а всего лучше – от 60 мм. Технология:

1. С начального конца скотча в рулоне снимается 300-350 мм верхней (наружной) защитной ленты, а скотч с нижней лентой отрезается, как показано на рисунке;

2. Мастер (именно он!) прижимает начальный конец к стене, а помощник натягивает завершающий полосу;
3. Мастер отлепляет нижний (прилегающий к стене) конец защитной ленты и аккуратно вытаскивает его из-под скотча, тут же прижимая скотч к стене;
4. На завершающем конце оставляется хвостик верхней защитной ленты 100-120 мм;
5. Таким же способом накладываются остальные полосы скотча.

Установка профилей

Принцип тот же – как можно более короткий контакт «голого» скотча с воздухом:

• Длинные хвосты защитной ленты отводят назад и прилепляют с «спине» полосы обычным, узеньким и дешевым, канцелярским скотчем;
• Накладывают верхний установочный профиль (горизонтальный) , аккуратно вытаскивают из-под него защитную ленту за хвост, тут же нажимом прилепляя профиль, помощник его поддерживает;
• Так же приклеивают нижний установочный профиль;
• Накладывают стартовый профиль (вертикальный), помощник держит, а мастер про одному выдергивает из-под профиля защитную ленту, тут же прижимая профиль к скотчу, операция идет снизу вверх, чтобы профиль даже кратковременно не повис на скотче;
• Так же устанавливается финишный профиль.

Монтаж панелей

Панели монтируются аналогично профилям, но с некоторыми тонкостями:

1. Обрезать в размер нужно очень чисто и точно, чтобы избежать заклинивания.
2. До места очередную панель доводят руками согласованно за два конца; пользоваться киянкой и правилом нельзя.
3. Хвосты защитной пленки после установки каждой доски переклеивают, а слишком длинные, чтобы не мешали работе, отрезают.

Подготовка к монтажу

Перед началом монтажа пластиковых потолочных плинтусов необходимо определить, какие материалы потребуются для работы, и в каком количестве.

В частности нужно приготовить следующее:

• Плинтуса и комплектующие элементы, например, уголок для потолочного плинтуса ПВХ.
• Клеевой состав.
• Необходимые крепежные элементы.

В качестве комплектующих элементов могут использоваться различные вставки и уголки для потолочного плинтуса ПВХ. Он необходимы для декорирования угловых соединений плинтусов и наращивания их длины. Угловые элементы могут быть внутренними и внешними.

Очень важно правильно подобрать клеевой состав для потолочных плинтусов. Среди подходящих составов можно выделить несколько популярных вариантов:

• Клей «Момент». Состав характеризуется достаточно быстрым схватыванием, но имеет один недостаток: попадая на лицевую часть изделия, может вызвать неисправимые дефекты.
• Клеевой состав «Титан». Относится к безопасным материалам, но застывает немного медленнее по сравнению с остальными клеями.
• «Жидкие гвозди». В основе состава лежит органический растворитель, который способствует быстрому застыванию клея. Однако после выполнения монтажных работ необходимо тщательно проветрить помещение. Преимуществом материала можно назвать возможность использования в помещениях с высоким уровнем влажности и резкой сменой температурного режима.
• Акриловые «Жидкие гвозди» – это экологически безопасный материал, нос небольшими недостатками. Во-первых, клей долго сохнет. Во-вторых, его нельзя использовать при отрицательной температуре воздуха.
• Специальный шпаклевочный состав применяется для работы с накладными плинтусами.

Галтели из ПВХ крепятся с помощью шурупов или специальных строительных скоб.

Монтажные работы

Монтаж плинтуса для панелей ПВХ на потолок выполняется в зависимости от вида элемента, поэтому важно знать и понимать, как крепить потолочный плинтус для пластиковых панелей.

Характеристика материала и наиболее эффективные способы его установки

Пластиковые панели являются универсальным материалом. Они невосприимчивы к действию влаги, имеют хорошую морозоустойчивость и отличаются огромным ассортиментом моделей. Материал имеет простую структуру и состоит из двух листов пластика, между которыми расположены своеобразные перегородки, являющиеся по совместительству ребрами жесткости. Готовое изделие хорошо гнется и является крайне пластичным, а многообразие фактур и оттенков позволяет разнообразить любой интерьер.

Пример внутреннего устройства пластиковой панели

Пластиковые панели редко используются для облицовки гипсокартонных конструкций и стен, отличающихся ровностью и монолитностью. Как правило, для работы с гипсокартоном ними применяются принципиально иные отделочные материалы. ПВХ панели скорее предназначены для маскировки дефектов на стенах или их выравнивания. Однако возможно сочетание этих двух материалов.

Главным критерием установки пластиковых панелей на гипсокартон считается защита материала от воздействия влаги. Ее можно считать бюджетной или временной альтернативой керамической плитке, которая обеспечивает полноценную защиту поверхности и имеет более изысканный внешний вид. Чаще всего ПВХ панели можно встретить в ванной комнате или на кухне. Для отделки жилых комнат их практически не применяют.

Пластиковые панели применяются для отделки стен в ваннойОтделанные стены и потолок из гипсокартона пластиковыми панелями

Наиболее качественными вариантами монтажа ПВХ на основание из ГКЛ служит:

• использование клея;
• применение крепежных элементов.

Эти варианты имеют наивысшую эффективность и решают задачу по установке пластиковых панелей. Однако первый из них является менее практичным, поскольку обеспечивает излишне сильную фиксацию материала, что усложняет его демонтаж.

Пример крепления пластиковых панелей на деревянный каркасКрепление ПВХ панелей на потолокСхема крепления пластиковой панели на каркас из дерева

Подготовка

ПВХ – это поливинилхлорид, по-простому, разновидность пластика. Панели, выполненные из этого материала, пользуются особой популярностью, так как они не боятся влаги и не гниют, быстро монтируются, не меняются под воздействием ультрафиолетовых лучей, на протяжении долгого времени сохраняют достойный внешний вид и при использовании каркаса, создают дополнительную звукоизоляцию. Наконец, они относительно дешево стоят.

Монтаж пластиковых панелей из ПВХ всегда начинается с подготовительной стадии. Сперва выбирается и покупается материал с соблюдением нескольких важных моментов. Будучи в магазине, необходимо осмотреть срез панели. Если наблюдаются толстые слои, как внешний, так и внутренний, и толстая перемычка, значит, отделка будет надежной. Толщину панели можно также определить по весу – чем тяжелее, тем толще. Затем рассматривается равномерность пластика. Весь лист должен обладать единой толщиной без чересчур толстых и чересчур узких мест – это гарантия хорошего качества.

Когда выбрана марка и производитель (лучше обращать свое внимание на европейские фирмы), то надо еще и подсчитать, сколько понадобится материала. В противном случае останутся неиспользованные фрагменты (и будет переплачено), либо же наоборот, материала не хватит и придется срочно докупать его в магазине (будет затрачено излишнее время)

Панели ПВХ размещаются либо по вертикали, либо по горизонтали. В первом случае необходимо измерить длину комнаты по периметру, затем вычесть из этой цифры ширину дверей и окон и разделить остаток на ширину одной панели. Получится количество элементов, необходимых для ремонта помещения. К этой цифре лучше добавить пару единиц на случай непредвиденных ситуаций.

Если панели размещаются по горизонтали, то первым делом вычисляется площадь комнаты. Следом из этой цифры вычитается площадь дверей и оконных проемов. Наконец, полученное число делится на площадь одной панели (обычно эта цифра указывается на упаковке производителем). Прибавляется также 10% на случай непредвиденных ситуаций. Если листы монтируются по горизонтали, то следует быть готовым, что материал придется раскраивать, а значит, останутся обрезки.

Избавившись от упаковки, можно хорошенько разглядеть кромки и отдельные ячейки. У панелей не должно наблюдаться ни вмятин, ни повреждений. Чем сложнее изображение, тем важнее изучить качество его нанесения – настороженность должны вызывать смазанные фрагменты и неравномерное покрытие. Также, если предстоит приобретать несколько пачек с листами, которые должны совпадать по цвету, разумно провести распаковку и проверить, сходятся ли оттенки. Наконец, прямо в магазине следует провести тестирование материала. Один лист сгибается где-то на 30%, а затем разгибается. Если не возникло никаких повреждений, значит, с покупкой все в порядке.

Приобретя материал, необходимо подготовить стены. Первым делом снимаются старая краска, плитки, обои и слои старой отделки. Затем выравнивается поверхность при помощи штукатурки. Кроме того, неплохо бы попытаться заделать существующие углубления либо же устранить выпирающие элементы. Завершив с выравниванием стены, можно приступать к грунтовке. Рекомендуется выбирать состав с добавками против плесени и грибка. Пока сохнет грунтовка, можно заняться сборкой обрешетки, а также занести в помещение панели – им необходимо пробыть внутри около 12 часов, чтобы адаптироваться к существующим условиям.

Элементы обрешетки должны располагаться перпендикулярно пластиковым листам. Это означает, что если обрешетка идет горизонтально, панели пойдут вертикально, и наоборот. Расстояние между планками обрешетки должно составлять от 30 до 50 сантиметров, оптимальной все же является первая цифра. Планки предстоит закрепить около оконных проемов, около дверных проемов, а также в начале и конце стенки.

Обрешетка чаще всего крепится на дюбеля. Длина для бетонной стены составляет 40 миллиметров, а кирпичной – 60 миллиметров. Расстояние между дюбелями варьируется от 50 до 60 сантиметров. Для того чтобы в итоге панели из поливинилхлорида были равномерно уложены, обрешетка также должна находиться в одной плоскости. Для этого можно воспользоваться кусками фанеры или же деревянными прокладками, предварительно обработанными антигрибковым составом.

Разновидности

Помимо стартового, существуют и иные виды молдингов. F-образный применяется, когда необходимо красиво «закрыть» стыковку торцов. Например, это могут быть углы, в которых смыкаются два листа ПВХ, окна или двери, иные откосы либо же это соединения двух разных материалов, например, пластиковых панелей и обоев. Иными словами, он используется при переходе в другую плоскость. Судя по названию, можно догадаться, что данный стыковочный профиль по форме напоминает букву F.

Следующий монтажный молдинг – соединительный – выбирается в тех ситуациях, когда две панели необходимо соединить между собой. К примеру, когда выясняется, что высота панели гораздо меньше, чем стены, и приходится ее «доращивать». Такой профиль напоминает собой букву Н и потому также называется Н-образным.

Внешний угол, как можно догадаться по названию, скрывает места, где панели образуют внешние прямые углы. Внешним уголком считается наружный угол. Внутренний угол, в свою очередь, маскирует стыковку листов во внутренних уголках, обязательно прямых.

Общестроительный универсальный угол обладает примерно теми же характеристиками, что и декоративный уголок. На рынке он представлен в нескольких размерах: его стороны могут быть от 10 до 50 миллиметров. Применяется он, чтобы скрыть те места, где панели стыкуются под прямым углом. Такой молдинг может обслуживать как внешние, так и внутренние углы, благодаря своей конструкции он изгибается в нужную сторону.

Галтель, он же потолочный плинтус, используется на стыках потолка и верхних граней панелей из ПВХ. Он маскирует данный переход и придает завершенности общей картинке. Данный молдинг может быть цветной и тем самым идеально вписываться в любой интерьер. Помимо галтели, наверху можно обнаружить и профили под названием внешние углы. Они применяются, когда наверху создаются своеобразные выступы, например, колонны или балки. Наконец, внутренние углы на потолке монтируются там, где стены образовывают внутренний уголок.

Потолочный плинтус при необходимости дополняется соединительным элементом. Эта деталь фиксирует между собой два плинтуса, когда одного просто недостаточно. Стоит отметить, что длина стандартного плинтуса составляет 3 метра, но в крупных помещениях этого может не хватать. Направляющие рейки для обрешетки, по мнению некоторых специалистов, также считаются разновидностью профилей. Назначением этого элемента является упрощенный монтаж панелей из ПВХ. Если обрешетка, как и сами листы, выполнена из пластика, то их соединение осуществляется при помощи специальных клипс.

Финишный молдинг, как опять можно догадаться по названию, применяется для закрепления последней панели. Он «завершает» всю конструкцию.

Способы крепления панелей

Технология отделки стен панелями предусматривает три метода крепления, каждый из которых имеет свои сильные и слабые стороны.

1. На клей. Используются специальные составы с высокими показателями адгезии к пластиковым поверхностям. Преимущества метода – нет надобности готовить специальную обрешетку. Недостаток – поверхность стены должна быть ровной, клеем можно ликвидировать разбежности не более пяти миллиметров.

Приклеивание панелей ПВХ на стену

Монтаж на кляймеры

Крепление панелей на рейки — самый удобный способ

В этой статье мы дадим подробную инструкцию крепления панелей к стене на деревянные рейки.

Монтаж пластиковых панелей на кухне

Такие элементы очень выгодно применять для кухонных фартуков. В этих местах ранее использовалась только керамическая плитка, но для установки таких материалов требуется опыт. Кроме того, плитка монтируется на многие годы, а панели можно менять в любое время, это позволяет делать простая технология. Она не предполагает использование крепежа, небольшая высота фартука дает возможность сэкономить время монтажа.

Фартук из пластиковых панелей смотрится не хуже плитки

Как устанавливать ламели?

1. Точно замерьте расстояние между столешницей и навесными тумбочками.
2. Прибавьте к нему 2–3 см и отрежьте необходимое количество панелей.
3. Установите нижний конец ламели на рабочий стол, немного согните и заведите верхний под навесные тумбочки. Их надо наклонить, после монтажа всех ламелей тумбочки ставятся на место.
4. На столе прикрутите плинтус.

Монтаж фартука из пластиковых панелей

Такая простая технология монтажа позволяет в любое время вынуть устаревшие панели и на их место поставить новые более модные и красивые. Для гарантии ламели можно приклеивать, но никакого заметного преимущества такая технология не имеет. Зато недостатков несколько: сложность технологии, невозможность выполнения ремонтных работ и увеличенная стоимость.

Сравнение различных панелей

Существуют как плюсы, так и минусы каждого из типа фасадных панелей. У всех есть сильные стороны и слабые.

Тип панели	Плюсы	Минусы
Металлосайдинговые	1. Принимают различную форму. 2. Легкость в установке. 3. Прочность. 4. Средняя цена. 5. Стилизация. 6. Наиболее прочные.	1. Для дома не более одного этажа, что связано с весом. 2. Металл легко гнется. При замене одной составляющей потребуется переработка все установленной конструкции
Термопанели клинкерные	1. Легкий материал. 2. Комплектуются утеплителем. 3. Легкость установки. 4. Скорость установки. 5. Различные варианты декора.	1. Высокая стоимость. 2. Подвержены механическим повреждениям.
ПВХ	1. Самый дешевый из всех. 2. Различные цвета панелей. 3. Легкий материал.	1. Подвержены механическим повреждениям. 2. Не самый лучший вариант для декора.
Деревянный сайдинг	1. Прочный и красивый материал. 2. Отличные теплосберегающие качества.	1. Самый дорогой вариант фасадных панелей. 2. Для одноэтажного дома.
Сайдинг под штукатурку	1. Приемлемая цена. 2. Отличные теплосберегающие качества.	1. Подвержены механическим повреждениям.

Принципиальные различия будут заключаться в цене и прочности изделий. Конечно, каждый из вышеуказанных вариантов имеет свои индивидуальные характеристик, за что выбирают именно такие панели.

Аспекты выбора фасадных панелей

Стоит обратить внимание, что панели созданы не только для улучшения внешнего вида здания, но и сокрытия различного рода утеплителей. Более того, панели позволяют скрыть не один, а даже два и три слоя утеплителя

Все зависит от типа изделий, высоты каркаса и правильности его установки.

Кроме того, панелями можно и нужно утеплять не только жилые помещения. Такой ход, как утепление и использование панелей для фасада здания используется на промышленных предприятиях. Для больших помещений это огромный плюс в качестве сбережения тепла внутри здания. Для промышленности наиболее востребованы ПВХ-панели из-за соотношения цены и качества.

Угол для панелей пвх

F-профиль для панелей ПВХ используется для состыковки внешних и наружных углов, для придания законченности соединениям на стыке панелей в местах оконных откосов или стен, отделанных другим материалом.

Для панели толщиной 8 мм.
Цена за 1 шт. длиной 3 м

Профиль H для стеновых панелей ПВХ (стыковочный, соединительный) предназначен для состыковки панелей в одной плоскости, или наращивания их длины

Для панели толщиной 8 мм
Длина профиля 3 м

L-профиль для ПВХ-панелей (стартовый, торцевой профиль, окончание) используется для защиты края панели и начала их монтажа

Для панели толщиной 8 мм.
Цена за 1 шт. длиной 3 м

Гантель или плинтус потолочный используется для состыковки стеновых ПВХ-панелей с поверхностью потолка или пола

Вы видите наличие товара и минимальную цену по всем городам доставки. Выберите город доставки, что бы увидеть наличие и цену в вашем городе.

Фурнитура для пластиковых панелей ПВХ позволяет придать стыкам на стенах и потолках аккуратный вид, а также используется для надежного и простого крепления панелей. Обшивка помещения с помощью пластика обладает рядом преимуществ, среди которых основным будет высокая скорость и легкость работ. Однако, чтобы все стыки выглядели идеально, при покупке материалов нужно обязательно купить фурнитуру для ПВХ панелей.

Ассортимент соединителей для ПВХ панелей довольно широк. У нас вы можете выбрать множество стыковочных углов, которые помогут придать помещению законченный вид. Это и потолочный плинтус для панелей ПВХ, и профили для внутренних и наружных углов, и профили для оформления стыков или наращивания длины панелей. Кроме стандартных универсальных предложений, у нас вы получаете возможность покупать уголки для ПВХ панелей разнообразных цветов и оригинального дизайна, которые помогут вам создать неповторимый уют в помещении.

Соединительный профиль для стеновых панелей нужно подбирать исходя из характеристик панелей, которые будут крепиться с его помощью. Важно правильно подобрать толщину и просчитать необходимую длину профиля. Пластиковый профиль для панелей ПВХ легко режется и монтируется. Для его использования вам не потребуется специальных инструментов или навыков.

Рекомендуем перед покупкой провести тщательные расчеты того, сколько необходимо купить профиля, чтобы комплектовать ваши пластиковые панели ПВХ. Вам предстоит просчитать, какое количество метров разных видов профиля понадобится при работах. К примеру, внутренний уголок для крепления панелей ПВХ необходим для аккуратной стыковки в углах помещений. Вам нужно измерить общую длину, которая понадобится для оформления углов. Так же нужно посчитать и необходимое количество профиля для стыковки панелей стен и потолка и т. д.

У нас вы можете заказать необходимое количество профилей разнообразных видов с доставкой по Москве и другим городам России. Если вы нуждаетесь в помощи при оформлении заказа или выборе подходящего профиля — звоните и наши консультанты помогут вам.

Источник: bau7.ru

Пластиковые панели ПВХ – это красивый, качественный и надежный облицовочный материал. Для его монтажа не нужно привлекать специалистов, так как прикрепить его сможет каждый. Пример декора помещения можно увидеть на фото. В некоторых случаях поливинилхлоридные панели могут быть просто приклеены, но зачастую для их установки потребуется организация дополнительного основания – каркаса, состоящего из уголков, направляющих и прочих элементов.

Виды профилей и уголков

Для того, чтобы готовая поверхность из пластиковых панелей не деформировалась в процессе эксплуатации, нужно ответственно подойти к выбору составляющих каркаса и его монтажа. В этом помогут советы и рекомендации, соблюдение которых позволит провести процесс покупки и установки элементов для крепежа облицовочного материала быстро и беспроблемно.

Составляющие каркаса для крепления ПВХ-отделки

Для сборки каркаса под монтаж такого отделочного материала, как пластиковые панели, нужно приобрести:

• П-образные подвески (пэшки),
• UD-профиль,
• CD-профиль.

CD-профиль для пластиковых панелей именуется стоечным и именно на него в дальнейшем будет прикреплен отделочный материал. В свою очередь, UD-модель – направляющая и ее функцией является фиксация стоечных элементов, которые прикручиваются ТЕХ саморезами («блошками»). Оба вида профилей изготавливаются из цинка, и никаких требований к их выбору нет. В некоторых случаях можно купить пластиковый профиль для пластиковых панелей.

«Пэшки» дают возможность отрегулировать расстояние между каркасом и потолком. Средняя несущая способность такого подвеса составляет 40 кг, чего вполне хватает для надежного монтажа отделки из ПВХ панелей.

Разметка для установки профилей

Выбор и приобретение профилей, подвесов, уголков и прочего – это лишь малая часть такого процесса, как облицовка потолка ПВХ-изделиями. Перед сборкой каркаса очень важно сделать точную разметку, по которой будут устанавливаться направляющие для пластиковых панелей и несущие элементы. Примеры нанесения отметок можно посмотреть на фото.

Для нанесения разметок понадобится маркер и строительный уровень. Для начала нужно в уголке стены поставить первую отметку. Тут надо учитывать, что она не должна быть ниже, чем толщина металлического профиля, из которого будет собран каркас. Далее, используя водяной уровень, необходимо сделать такую же разметку по всем четырем стенам. В том случае, если площадь помещения маленькая, то водяной уровень можно заменить обычным.

Иногда перед монтажом каркаса между точками разметки, расположенной по уголкам комнаты, проводится контрольная полоса. Для этого принято использовать чоклайн (специальную малярную веревку). Длины такого шнура будет достаточно любой комнаты. Для нанесения ровной линии нужно растянуть его от одного угла с меткой к другому.

Монтаж каркаса для пластиковых панелей

Далее по всему периметру в уголках потолка закрепляются UD-элементы. Устанавливаются они с таким расчетом, чтобы их нижняя часть находилась на одном уровне с контрольной линией (чоклайном). Расстояние между точками фиксации направляющих реек, так же, как и в случае с расположением подвесов, должно быть не менее 50 и не более 60 см. Некоторые производители металлических профилей выпускают свой товар с уже отмеченными местами крепежа.

Обрезать направляющий профиль под пластиковые панели нужно так, чтобы между его краем и стеной осталась пустота, которая составляет 5 мм. Это позволит прикреплять данный элемент каркаса без труда и предотвратит его деформацию в дальнейшем.

После размещения подвесов и UD-элементов можно приступать к установке CD-профиля. Длина этого элемента должна быть на 4-5 см меньше, чем ширина потолка. Это нужно для того, чтобы можно было легко вставить несущий профиль в пазы направляющих реек, которые размещены в уголках потолка. Для монтажа такой части каркаса потребуется помощь еще одного человека, который будет поддерживать металлический или пластиковый профиль для панелей в тот момент, когда он будет прикручиваться «блошками» к подвесам на потолке.

Установить металлические или пластиковые направляющие для панелей и несущие элементы – завершающий этап сборки конструкции, на которую будут закреплены фрагменты отделки. После монтажа панелей боковые стороны конструкции закрываются декоративными бордюрами, а после на полке размещаются светильники. По краям потолка следует закрепить уголки для пластиковых панелей, которые скроют все зазоры между каркасом и стеной.

Источник: 1propaneli.ru

Отделка стен панелями ПВХ является одним из наиболее простых способов выравнивания стены. Между тем далеко не каждый может выполнить весь процесс правильно от начала и до конца. Хорошей отделкой считается та, где используется минимум переходных планок, молдингов и нащельников. Потому что по возможности стена и прилегающая поверхность должны выглядеть просто, элегантно и красиво. Давайте попробуем самостоятельно произвести внутреннюю отделку стен панелями ПВХ так, как это должно быть.

Методики, используемые при отделке помещения ПВХ панелями

В магазинах можно найти достаточно много типов профилей, каждый из которых предназначен для применения в том или ином месте при отделке стен и потолка ПВХ панелями. А. Земсков считает, что применение таких компонентов должно сводиться к минимуму. То есть по возможности следует вести отделку только ПВХ панелями без различных переходных структур. Этим достигается единообразие дизайна. Мы не будем погружаться в обзор наименования деталей, потому что их действительно очень много, и не каждому это нужно. Будем объяснять на пальцах, простым языком, рассмотрим, что такое:

Вот некоторые методики, которые можно использовать при оформлении помещения с помощью ПВХ панелей:

Типичной, часто встречающейся задачей является необходимость прорезать круг или иную фигуру в ПВХ панели. Как это сделать, если под рукой не имеется профессионального инструмента наподобие сверла Фростнера? Технология проста. Разумеется, можно управиться ножом или электрическим лобзиком. Но в первом случае придётся как следует потрудиться, а во втором мы можем опять же столкнуться с проблемой отсутствия подобного инструмента на руках. Как бы то ни было, операцию фигурного выреза ПВХ панели можно проделать своими руками при помощи обычной дрели и тонкого сверла. Не имеет большого значения, для работы по какому материалу предназначен инструмент. Необходимо прочертить контур карандашом или маркером, после чего пробить его в одной точке насквозь. Затем дрелью контур обходится по периметру. При этом сверло все время находятся внутри фигуры и не вынимается из материала. Действуем торцом. Данная методика не позволяет получить идеально ровную кривую. Но в большинстве случаев этого вполне достаточно. Потому что задача прорезать круг возникает чаще всего при установке подрозетников, люстр, решёток вентиляции и прочих элементов, имеющих собственный корпус, скрывающий неровности среза.

Вспомогательные элементы для монтажа ПВХ панелей

Несмотря на то, что внутренняя отделка стен панелями ПВХ по возможности должна обходиться без дополнительных элементов, иногда применение их не возбраняется. Это в полной мере касается отделки откосов окон. Давайте рассмотрим этот процесс немного более подробно. Сама по себе рама ПВХ окна крепится на анкерные пластины к проёму. По периметру шов, как это водится, запенивается. Монтаж откосов преследует цели красивого внешнего оформления окна. Часто они изготавливаются из тех же ПВХ панелей, вот ещё почему эта тематика так уместна в нашем сегодняшнем обзоре.

Откосы сами по себе не могут быть установлены на грани оконного проёма. И вот здесь как раз понадобятся различные направляющие профили и уголки. По периметру оконной рамы ПВХ на обычные саморезы или строительные скрепки крепится так называемый стартовый профиль. Он напоминает больше всего букву П, но одна из его сторон немного длиннее. Торцами, как в направляющую, туда вставляются предварительно нарезанные по месту ПВХ панели для формирования откосов. Со стороны примыкания к оконному проёму в стене обычно используется так называемый F профиль. Он набивается на обрешётку вдоль внутреннего периметра. Его специфическая форма уже заложена в названии. Этот декоративный элемент ставится так, что между его короткими ножками входит откос, длинная же ложится на стену

Понятно, что для монтажа ПВХ панелей на откосы потребуется ещё один элемент, это пена. По ГОСТ рекомендуется возводить утеплённый вариант. Сравнительно тонкие планки обрешётки кладутся периметру оконного проёма (кроме подоконника), толщина выбирается такой, чтобы без проблем вкрутить туда под небольшим углом саморезы для крепления откосов. В некоторых случаях короткие ножки F-профиля могут охватывать и ПВХ панель откоса, и дощечку обрешётки. Но в любом случае внутреннюю ножку придётся подрезать. Требуются углубления для учёта наличия крепёжных элементов обрешётки по периметру оконного проёма.

Это не единственный вариант отделки откосов. В некоторых случаях на внешнем углу, образуемым двумя ПВХ панелями монтируется так называемый язык. Это тоже элемент профиля, который можно найти в магазине. На такой язык защёлкивается пластиковый уголок. Также можно найти в магазине. Из сказанного нужно понять, что отделка стен панелями ПВХ производится из расчёта наличествующего на прилавке товара. То есть, ассортимент вспомогательных элементов достаточно широк.

В каких случаях можно применять нащельники

Не всегда покупателю сразу понятно, для чего предназначен тот или иной элемент монтажа ПВХ панелей. Те же нащельники, зачем они нужны? Допустим, потолок у нас облицован ПВХ панелями, прикрученными к обрешётке на несколько саморезов по краям. В результате у нас получается в два ряда головок, каждый из которых проходит вдоль стены. В этом случае молдинги не всегда по толщине способны перекрыть этот технологический дефект. Нащельники в большинстве случаев отлично смотрятся и прекрасно подходят для применения в таких местах. Разумеется, класть их надо не только вдоль двух стен, где у нас проходят линии саморезов, но по всему периметру. Монтаж углов нащельников является его вовсе отдельной темой. Самым простым вариантом будет каждый край надрезать под 45 градусов в местах стыка.

Источник: remvizor.ru

В современном мире ремонта широко распространено использование для отделки стен пластиковые панелей. И это не случайно: материал очень легкий, довольно…

В современном мире ремонта широко распространено использование для отделки стен пластиковые панелей. И это не случайно: материал очень легкий, довольно просто корректируется до необходимого размера, компактный, а главное – монтаж панелей ПВХ возможен своими руками, в чем и состоит экономия для семейного бюджета. Монтаж пластиковых панелей не потребует от вас траты большого количества времени.

Монтаж пластиковых панелей — инструкция

Порядок работы

• Направляющие каркаса устанавливаются перпендикулярно направлению ПВХ-панелей.
• Расстояние между элементами обрешетки: на стене — 40-50 см, на потолке — 30-40 см.
• Для ровной установки пластиковых панелей и для формирования прямых конструкции используйте строительный уровень.
• Установите направляющие планки и углы (стартовые элементы): стартовая полоса (рис. 2), внутренний угол (рис. 3), внешний угол (рис. 4).
• К верхней планке потолочного каркаса необходимо крепить плинтус, если стеновые панели будут размещаться до самого потолка (рис. 1).
• Панели начинают набирать, вставляя их узкой монтажной полкой в паз стартовой полосы.
• Проверьте, что панель установлена ровно по отношению к монтажной поверхности с помощью уровня.
• Широкая монтажная полка панели (с внутренним пазом) крепится к конструкции любым удобным способом: гвоздями, саморезами, скобами.
• Следующую панель необходимо узкой монтажной полкой вставить в паз уже закрепленной панели. Контролируйте, чтобы не было зазоров между элементами. Закрепите.
• Установка последней полосы. Измерьте расстояние от предпоследней закрепленной полосы примерно до середины стартовой полосы и обрежьте последнею ПВХ-панель, согласно этого размера.
• Последняя панель сначала вставляется в стартовый элемент, а потом плотно задвигается в паз предыдущей панели.
• Когда необходимо использовать панели разного цвета, пользуйтесь соединительными элементами (рис. 7).
• В местах крепления навесного оборудования, мебели необходимо сначала установить прочные закладные для будущих навесов.
• По окончанию работ установите напольный плинтус к коробу конструкции (рис. 5).

Источник: stroymasterok.com

Читайте также  Расценки на гидроизоляционные работы Поделитесь статьей в соц. сетях:

• Автор: Alex Smirnov
• Распечатать

Оцените статью:

(0 голосов, среднее: 0 из 5)

Поделитесь с друзьями!

Стартовые профили для панелей ПВХ коричневые в Сыктывкаре: 500-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Сыктывкар

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Электротехника

Электротехника

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Дом и сад

Дом и сад

Вода, газ и тепло

Вода, газ и тепло

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Все категории

ВходИзбранное

Стартовые профили для панелей ПВХ коричневые

Профиль ПВХ стартовый 3 м для панелей 8-10 мм шоколад Тип: обрешетка

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Стартовый профиль для панелей GRACE LUBRICANTS УТ000009795 Цвет: белый, Тип профиля: стартовый,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Стартовый (конечный) ДПК + алюминиевый профиль 40x24x3000мм, коричневый

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Профиль стартовый для панелей ПВХ “грейс” Тип: стартовый профиль, Производитель: Grace

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Стартовый профиль для ДПК Steindorf, темно-коричневый

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Стартовый профиль для ДПК Steindorf, коричневый

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Профиль Holzhof стартовый (не шлифованный), коричневый Производитель: Holzhof

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Стартовый профиль ПВХ 3 м х 5 мм Тип: стартовый профиль

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Профиль ПВХ стартовый 3 м для панелей 8-10 мм слоновая кость Тип: обрешетка

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Профиль L стартовый торцевой для сэндвич-панелей 10мм (3м) белая / Планка L стартовая торцевая для монтажа сендвич панелей 10мм (3м) белая

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Стартовый профиль для панелей, ПВХ, 3 х 3 х 2440 мм Тип: стартовый профиль

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

F-профиль для ПВХ панелей Белый 3000х45х10 мм Тип: F-профиль, Цвет: белый

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Профиль ПВХ стартовый 3 м для панелей 8-10 мм белый Тип: обрешетка, Цвет: белый

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Профиль ПВХ стартовый/финишный 2. 44 м для панелей 3 мм цвет белый Тип: стартовый профиль, Цвет:

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Профиль стартовый для ПВХ панелей 10мм Тип: стартовый профиль

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Профиль ПВХ для панелей П-образный финишный/стартовый 3м Тип: финишный профиль, Производитель: 3M,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Профиль L- стартовая планка 3 м ( 8-10мм) 50 шт/уп Тип: стартовый профиль

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

P – профиль ПВХ 10 мм 3000 белый Тип: стартовый профиль, Цвет: белый

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Профиль L стартовый для монтажа панелей ПВХ (3м) Тип: стартовый профиль, Производитель: 3M

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Планка стартовая торцевая F-образная для панелей ПВХ, белая, 3 м Тип: стартовый профиль, Цвет: белый

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

P – профиль ПВХ 10 мм 3000 слоновая кость Тип профиля: стартовый, Форма профиля: П-образный,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

P – профиль ПВХ 10 мм 3000 коричневый Тип: стартовый профиль, Цвет: коричневый

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

P – профиль ПВХ 10 мм 3000 белый Тип: стартовый профиль, Цвет: белый

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

L-профиль стартовый для панелей пвх белый 3м (арт. 067391) Тип: стартовый профиль, Цвет: белый,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

F-профиль для ПВХ панелей Белый 3000х60х10 мм Тип: F-профиль, Цвет: белый

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

P – профиль ПВХ 10 мм 3000 слоновая кость Тип профиля: стартовый, Форма профиля: П-образный,

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

П-профиль (стартовая планка) для панелей пвх Тип: стартовый профиль

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Профиль стартовый для ПВХ панелей 10мм Тип: стартовый профиль

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

2 страница из 18

Спа-кабинет, внешние детали спа-шкафа на QuickSpaParts.com

Самые популярные

Фильтры

• Картриджи
• Детали и крышки

Техническое обслуживание

• Акриловый ремонтный комплект
• Щетки
• Химикаты
• Тест-полоски
• Термометры
• Пылесосы

Категории

Ароматерапия

^(новый)

Блоки управления

• Печатные платы
• Блоки управления

Панели управления

• Панели управления
• Накладки

Электрика

• Детали воздуходувки
• Генератор брома
• Электрические детали
• Озон
• Датчики
• Переключатели
• УФ система
• Проводка

Развлечения

• Динамики
• Стереокомпоненты
• Компоненты ТВ

Внешний шкаф

• Панели шкафа
• Винты
• Накладки

Фитнес

• Оборудование
• Запчасти

Поручни

Нагреватели

• Нагреватель
• Детали обогревателя

Форсунки

• Реактивные корпуса
• Жиклерные вставки
• Детали струи
• Водопады

Огни

• Светодиодные лампы/детали
• Крышки объектива
• Светильники для спа

Сантехника

• Воздушные системы
• Фитинги и адаптеры
• Фитинги/муфты из ПВХ
• Изоляция
• Трубка/гибкая трубка
• Клапаны
• Водяной коллектор
• Плотины

Насосы

• Насосы
• Детали насоса
• Смачиваемые части

Спа-аксессуары

• Подъемники крышки
• Декор
• На открытом воздухе
• Боковые аксессуары
• Подушки для спа
• Ступени спа
• Окружение спа

Руководство по СПА

ПОИСК ЗАПЧАСТЕЙ

внутренняя часть

Внешняя часть

ЧАСТИ ДЛЯ БАРБЕКЮ CAL FLAME

Высококачественные сменные шкафы для спа-салонов для омоложения спа-центров Cal Spa. Простое в использовании руководство по размещению заказов Панели кабинета Cal Spas не требуют обслуживания и сохранят свой цвет в течение десятилетий.

* НАЖМИТЕ на фото выше, чтобы увеличить изображение.		ВЫБОР ПАНЕЛИ ШКАФА: ** Чтобы начать, выберите размер кабинета или модель спа. ** Размер: Select Size54x78x3472x72x3678x36 Round78x84x3684x64x3584x84x3784x84x39. 584x84x40.587x87x39.593x130x39.593×131.5×39.593x141x4293x151x5193x171.5x5193x200x5193x93x3693x93x39.593x93x40.5 ** Модель : Выберите модельC750L/BC850L/BL-SYY-EC754DLL-SYY-EC835BL-SYY-EC835LL-SYY-EC851BL-SYY-EC851LL-SYY-EC852LL-SYY-EC864BL-SYY-EC864LL-SYY-EP760DLL-SYY-EP860LL-SYY-EP861BL -SYY-EP861LL-SYY-EP864BL-SYY-EP864LL-SYY-PL860LL-SYY-PL861BL-SYY-PL880LL-SYY-PL881BL-SYY-PPL8BM-SYY-EC735BM-SYY-EC735LM-SYY-EC751BM-SYY-EC751LM-SYY -EP761BM-SYY-EP761LM-SYY-PL760BM-SYY-PL760LM-SYY-PPL7LM-SYY-PPZ631LM-SYY-PPZ732BM-SYY-PPZ732LM-SYY-PZ621LM-SYY-PZ722BM-SYY-PZ722LS-SYY-PPZ525LS-SYY-PPZ537LS -SYY-PPZ628TS-SYY-PZ511RS-SYY-PZ517LS-SYY-PZ525LS-SYY-PZ617TXL-SYY-EC947EXL-SYY-EC948LXL-SYY-F1222XL-SYY-F1325XL-SYY-F1420XL-SYY-F1437XL-SYY-F1640XL-SYY-F1770 Дизайн: Высота: Кадр: Цвет: Выбрать цвет Красное деревоMistSmoke
Часто задаваемые вопросы:
Найдите свою модель спа Как измерить панель спа-кабинета Выбор цвета шкафа спа Выбор угловых спа-кабинетов Спа-кабинет T Molding		В чем разница между деревянной рамой, обработанной давлением, и металлической Рамка? Как измерить отделку спа? Дополнительные элементы, которые могут вам понадобиться для спа-кабинета Как установить панель спа-кабинета Как сделать вырезы для специальных функций
ВЫБОР СТИЛЯ ШКАФА:
		С годами может потребоваться замена панелей спа-шкафа из-за выцветшего цвета или пятна от повреждения солнцем или естественного износа без надлежащего ухода. Если корпус вашего спа поврежден и не подлежит нормальному ремонту. Спа-кабинеты Cal Spas построены долговечны благодаря использованию синтетического материала самого высокого качества в отрасли. Мы понимаем, что шкафы для спа являются неотъемлемой частью внешнего вида и общей конструкции. всей гидромассажной ванны. Спа-замена Cal Spas с прочным интегрированным каркасом шкафы достаточно прочны, чтобы выдержать даже самые большие конструкции джакузи. Наши высокопрочные панели спа-шкафа имитируют внешний вид натурального дерева и доступны в продаже. в различных цветах, которые дополнят любой ландшафт заднего двора. Кабинет Cal Spas Панели абсолютно не требуют обслуживания, устойчивы к атмосферным воздействиям и огнестойки. Лучший самое главное, эти панели сохранят свой насыщенный цвет на долгие годы благодаря Ингибиторы ультрафиолетового излучения, встроенные в конструкцию шкафа.

НАЙДИТЕ СВОЮ МОДЕЛЬ СПА:

Воспользуйтесь металлической табличкой, расположенной на передней панели вашего спа, чтобы найти уникальные характеристики вашего спа. серийный номер и модель. Используйте эту информацию, чтобы заказать сменные шкафы для спа для соответствующей модели спа.

КАК ИЗМЕРИТЬ ВАШУ ПАНЕЛЬ ДЛЯ СПА:

В этом руководстве содержатся инструкции для владельцев спа, которым необходимо измерить свои спа Cal Spa. шкаф спа-панелей для заказа замены. Размеры для всех высот панелей шкафа Cal Spas начинаются с нижней части панели (не абсолютное дно спа) и заканчиваться в точке, где панель соединяется акриловая форма, из которой состоит верхняя часть спа. ПРЕДЛАГАЕТСЯ ТРИ (3) РАЗНЫХ ВЫСОТЫ ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ СПА:

ВЫБОР ЦВЕТА ПАНЕЛИ ШКАФА СПА:

Сменные шкафы Cal Spas изготовлены из экологически чистого материала, устойчивого к атмосферным воздействиям, не требующего обслуживания. и простой в установке синтетический материал. Лучше всего каждый шкаф излучает внешний вид из натурального дерева с натуральной древесной текстурой, чтобы соответствовать жилому пространству вашего дома на открытом воздухе. Доступные цвета шкафа Cal Spas::

ВЫБОР УГЛОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ СПА-КАБИНОВ:

Сменные уголки спа-шкафа доступны в различных цветах и ​​​​стилях для дальнейшего персонализируйте свой спа. Выбирайте между различными стилями спа-уголка, выбирайте цвет, текстуру черные углы (доступны в спа-центрах Platinum и Platinum Plus) и угловой шкаф освещение.

МОЛДИНГ ДЛЯ СПА-КАБИНЫ T:

Т-молдинг — это кромка, используемая между ламелями спа-панелей для обеспечения бесшовного соединения. и гладкая отделка любого спа-шкафа. Изготовлен из того же материала, что и панели. Молдинги T доступны в цветах красного дерева, дымчатого и туманного, чтобы соответствовать корпусу вашего спа-салона. цвет идеально.

В чем разница между деревянным каркасом, обработанным давлением, и металлическим каркасом?:

Чтобы убедиться, что вы получаете правильные панели шкафа при заказе, , пожалуйста, проверьте внутренняя структура вашего Cal Spas . Некоторые модели имеют деревянную раму, в то время как другие имеют металлический каркас. Хотя рамка шрифта не будет мешать размер вашего шкафа, обязательно закажите соответственно, чтобы убедиться, что вы получите правильная подложка на панелях шкафа. ПРИМЕЧАНИЕ. Металлический каркас был представлен в 2015 году в качестве доступной опции. Вся платина Спа и спа Platinum Plus построены с использованием металлического каркаса. Если ваш спа был изготовлен до 2015 года вам нужно будет заказывать панели шкафа с деревянной подложкой. Пожалуйста перед заказом проверьте раму вашего спа-блока.

КАК ИЗМЕРИТЬ ОТДЕЛКУ ВАШЕГО СПА?:

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРЕДМЕТЫ, КОТОРЫЕ МОЖЕТ ПОТРЕБОВАТЬСЯ ДЛЯ ВАШЕЙ СПА-КАБИНЫ:

Пожалуйста, обратитесь к руководству по метрикам кабинета, чтобы узнать количество аппаратных средств, необходимых для замены. целые панели спа-шкафа.

КАК УСТАНОВИТЬ ПАНЕЛЬ ДЛЯ СПА: * Примечание. Фотографии и инструкции носят общий характер и могут не отражать фактический стиль вашего шкафа

В этом бюллетене содержатся инструкции для клиентов, которым необходимо установить спа-кабинет. панели. Все, что действительно нужно, это отвертка и соответствующие винты и шайбы для установки всех панелей. Панели должны быть установлены в порядке шагов показано ниже. Обратите внимание, что боковые панели (шаг 1 и шаг 5) и задняя панель (шаг 3) тот же процесс установки, потому что они являются одной и той же частью и должны быть установлены перед угловыми панелями (этапы 2, 4, 6 и 7). Передние панели (этапы 8 и 9) и, наконец, дверная панель (этап 10) установлены в конце процесса. В этом разделе описывается установка угловых панелей (этапы 2, 4, 6 и 7, начиная с шага 2, как показано в разделе 1 этого бюллетеня. Затем продолжайте шагам 4, 6 и 7, чтобы завершить установку угловых панелей. В этом разделе описывается установка передних панелей, начиная с шага 8. как показано в разделе 1. В этом разделе описывается установка дверной панели (шаг 10), как показано на рисунке. на секции 1. Сначала выровняйте дверную панель, как показано на рисунках 10-1 и 10-2. затем закрутите четыре винта дверной панели, используя , номер детали HAR13200022 , и шайбу 9.0284 Часть № HAR13500005

КАК СДЕЛАТЬ ВЫРЕЗЫ ДЛЯ ОСОБЕННОСТЕЙ:

Вырезы для оборудования и аксессуаров, таких как сливные клапаны, стереосистемы и бром генераторы должны быть изготовлены третьей стороной, чтобы обеспечить точность и правильную посадку при замене панели шкафа. См. прилагаемое руководство по созданию вырезов для аксессуаров на замена панелей шкафа. ИНСТРУКЦИИ ПО ВЫРЕЗУ ТРАПИКА В СТЕНЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУКЦИИ ПО ВЫРЕЗУ ЭТА КОНЦЕПЦИЯ И ИНСТРУМЕНТЫ МОГУТ ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДЛЯ СЛЕДУЮЩИХ: i-POD, STEREO, BROMINE GEN ОТРЕЗАТЬ.

Свяжитесь с нами

Информация

Обслуживание клиентов

Подписывайтесь на нас

Панели SUNTUF – Листы из гофрированного поликарбоната | Palram

Какова рекомендуемая высота потолка при установке Palruf или Suntuf на гриль?

+ –

Высота не задана. Все грили разные и готовят в широком диапазоне температур. Клиенты, которые хотят готовить на гриле под Suntuf или Palruf, должны быть уверены, что максимальная температура над грилем никогда не превышает 212°F для Suntuf и 122°F для Palruf.

Эти температуры представляют собой максимальную рабочую температуру для обоих продуктов. Если продукты подвергаются воздействию температур выше указанных, гарантия на продукт будет аннулирована, а панели могут быть повреждены.

DURACLADPALRUF®PALRUF SUN N RAIN

Почему вода капает с нижней стороны кровельных панелей?

+ –

Почти наверняка это происходит из-за образования конденсата на нижней стороне панелей. Образующийся конденсат не является прямым результатом панелей Suntuf, а скорее результатом окружающей среды, в которой установлены панели.

Чтобы узнать, что такое конденсат, почему он возникает, а также несколько советов, которые могут помочь минимизировать его, щелкните здесь, чтобы загрузить техническое описание Palram #5007.

PALRUF®PALRUF SUN N RAINSUNLITE®Sunlite DIYSUNTOP®

Что необходимо учитывать при креплении изделий Palram к древесине, обработанной ACQ?

+ –

Новые рекомендации производителей пиломатериалов из ACQ требуют использования крепежных изделий из оцинкованной или нержавеющей стали из-за коррозионного характера обработки ACQ.

У вас есть два основных варианта использования продукции Palram с пиломатериалами ACQ:

1. Используйте аналогичный крепеж, изготовленный из материала, одобренного ACQ. Убедитесь, что в таком креплении используется прокладка из неопрена или EPDM, и что оно установлено в соответствии с рекомендациями Palram.
2. Используйте застежки Palram. Первоначальные испытания с ACQ не показали отрицательного воздействия на наши крепежные детали. К этому добавляется тот факт, что крепежные элементы используются для крепления легкой пластиковой панели (а не для соединения элементов конструкции). Если вы используете крепеж Palram, наша 10-летняя гарантия будет по-прежнему применяться.

DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALRUF SUN N RAINPALSUN®PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNTOP®THERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SE

В чем разница между DynaGlas и Suntuf?

+ –

Продукция марки DynaGlas разработана специально для коммерческих теплиц. Ширина и толщина панелей, пигменты и специальные характеристики для теплиц (такие как гарантированный контроль конденсата) соответствуют потребностям коммерческих производителей.

Помимо свойств, присущих коммерческим теплицам, DynaGlas не отличается от Suntuf (одинаковая толщина, вес, профиль гофра и ширина панелей). За пределами Северной Америки Palram использует бренд Suntuf вместо DynaGlas.

DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAX

Можно ли красить несущие стропила перед установкой кровельных листов Palram?

+ –

Почему некоторые поликарбонатные листы имеют «УФ-сторону», обращенную наружу?

+ –

Большинство изделий из поликарбоната Palram имеют очень тонкий коэкструдированный слой устойчивых к УФ-излучению смол, которые защищают весь лист от УФ-излучения. В большинстве случаев УФ-защита наносится на одну сторону. Однако для некоторых продуктов доступна двусторонняя УФ-защита.

Поликарбонат по своей природе блокирует УФ-излучение, поглощая его и не позволяя ему проходить через панель. Тем не менее, ультрафиолет также разрушает поликарбонат с течением времени. Поэтому компания Palram добавляет дополнительную защиту от УФ-излучения специально для защиты листа, а не для блокировки проникновения дополнительного УФ-излучения через лист.

Чтобы обеспечить защиту односторонних листов с защитой от УФ-излучения, их необходимо укладывать маркированным защитным слоем от УФ-излучения к солнцу. Хотя листовые изделия также могут быть защищены от УФ-излучения с обеих сторон, большинство листов защищены с одной стороны, которая четко обозначена.

DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNTOP®THERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SE

Блокируют ли кровельные листы Palram УФ-излучение?

+ –

Некоторые из них. Листы из жесткого ПВХ и поликарбоната практически не пропускают УФ-излучение, что делает их идеальным барьером против этого вредного излучения. На самом деле они блокируют УФ-А и УФ-В излучение лучше, чем почти любой солнцезащитный лосьон.

С другой стороны, акриловые кровельные листы (которые не производятся Palram) обычно пропускают значительную часть УФ-излучения.

Ознакомьтесь с техническими данными каждого продукта Palram, чтобы получить конкретную информацию об УФ-излучении.

DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALCLEAR®PALRUF®PALRUF SUN N RAINTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNTOP®THERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SE

Для чего используются защитные полиэтиленовые пленки на некоторых листах?

+ –

Защитные пленки на плоских (не гофрированных) листах Palram предназначены для защиты от грязи и царапин во время долгого пути от производства до места работы. В некоторых случаях пленка также содержит важную информацию об установке и другую информацию о продукте.

На пленке также будет указано, какая сторона защищена от УФ-излучения. Эта сторона должна быть установлена ​​лицевой стороной наружу (чрезвычайно важно).

В большинстве случаев мы рекомендуем снять защитную пленку после установки . Если это невозможно по практическим причинам, всегда маркируйте защищенную от УФ-излучения поверхность, если таковая имеется, чтобы лист не был установлен вверх ногами.

Важное примечание: Защитные пленки, покрывающие листы Palram, очень чувствительны к теплу и прямому солнечному свету. Чрезмерное тепло и прямые солнечные лучи перед снятием пленки могут вызвать приклеивание этой пленки к поверхности листа, после чего удалить ее с листа будет крайне сложно.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Family of ProductsPALCLAD Pro HYG Thermoform/LaminatePALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND SHEETSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH MOULDINGSPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN®PALSUN CSSTORMLITESUNGLAZE ™SUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP®THERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SEWalltuf

Можно ли ходить по кровельным листам во время хранения или во время/после монтажа?

+ –

Ни в коем случае нельзя ходить, стоять или становиться на колени прямо на кровельные листы! Слишком велик риск сломать листы и упасть.

Если вы не можете избежать доступа к области крыши во время установки, всегда используйте доску для ползания, достаточно прочную, чтобы выдержать вес человека. Подпольная доска должна охватывать не менее трех опорных стропил крыши или прогонов.

AG-TUF®DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXSUNLITE®Sunlite DIYSUNTOP®THERMAGLASTHERMAGLAS Непрозрачный THERMAGLAS SE

При кровле из гофрированных панелей следует вставлять шурупы в «впадину» или на «гребень» гофра?

+ –

Крепление по гребню почти всегда предпочтительнее, но некоторые из наших гофрированных изделий требуют крепления в ендове гофра. См. отдельные инструкции по установке для каждого продукта.

AG-TUF®DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALRUF SUN N RAINSUNTOP®

С чего начать при устройстве кровли из гофрированных панелей?

+ –

В основном это зависит от доступа к вашей крыше. Вы можете установить слева направо или справа налево, или начать с середины и продолжить с обеих сторон.

Однако никогда не начинайте с обеих сторон по направлению к середине или с любых двух отдельных точек.

Самое главное – всегда накладывать панели таким образом, чтобы ветер не мог проникнуть под края панели. Это может вызвать «подъем» и, в зависимости от скорости ветра, может фактически срывать панели с крыши.

AG-TUF®DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALRUF SUN N RAINSUNTOP®

Что следует использовать для очистки панелей Suntuf или Sunlite?

+ –

Теплой воды с мягким бытовым моющим средством должно быть достаточно для очистки панелей Suntuf или Sunlite. Аккуратно сотрите остатки грязи мягкой тканью и снова промойте.

Никогда не используйте чистящие средства на основе растворителей (аммиак и т. д.) и избегайте абразивных губок или щеток, которые могут поцарапать поверхность панелей.

 

STORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNTOP®

Имеются ли аксессуары Suntuf для гидроизоляции того же цвета, что и панели?

+ –

Да. Аксессуары Suntuf доступны в прозрачном, белом и солнечно-сером цветах, хотя их, возможно, придется заказывать отдельно, в зависимости от вашего продавца.

Сохраняют ли панели Palram тепло?

+ –

Продукция Palram доступна в различных цветах, которые зависят от продукта. Каждый из них имеет свои тепло- и светопропускные свойства. Хотя все панели Palram блокируют практически 100 % вредного УФ-излучения, существуют различия в тепло- и светопропускании.

Прозрачные панели пропускают больше всего солнечного света и тепла, а более светлые, непрозрачные панели лучше отражают свет. Если вас беспокоит чрезмерное накопление тепла, наши панели «Solar Control» — ваш лучший выбор. Пожалуйста, смотрите страницу каждого продукта для получения дополнительной информации о предлагаемых цветах, процентах светопропускания и условиях гарантии.

AG-TUF®DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN®PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SE

Что такое «закрывающие полоски»?

+ –

Полосы закрытия соответствуют гофрированному рисунку панелей Suntuf, Palruf, Sun ‘N Rain и Suntop. Запорные полосы крепятся к прогонам, которые представляют собой горизонтальные опорные элементы, поддерживающие крышу. Иногда прогоны используются со стропилами, которые проходят перпендикулярно прогонам.

Полную информацию об установке см. в разделе документации внизу веб-страницы каждого продукта.

 

PALRUF SUN N RAINSUNTOP®

Я хочу построить собственную теплицу. Каковы мои варианты?

+ –

Для любителей и домовладельцев наша дочерняя компания Palram Applications предлагает простые в сборке комплекты теплиц. Эти продукты доступны во многих интернет-магазинах и в некоторых садовых центрах по всей Северной Америке.

Если вы планируете спроектировать и построить собственный дом, рассмотрите наши гофрированные поликарбонатные панели Suntuf или многостенные панели Sunlite. Suntuf широко доступен в магазинах Home Depot по всей Северной Америке, а также во многих независимых розничных магазинах. Sunlite доступен в некоторых магазинах Home Depot и у некоторых независимых розничных продавцов.

Для коммерческого применения наши панели DynaGlas и ThermaGlas — отличный выбор. DynaGlas и ThermaGlas можно приобрести у коммерческих производителей теплиц и у дистрибьюторов теплиц. Свяжитесь с нашим главным дистрибьютором, Green-Tek, чтобы узнать о ближайшем к вам дилере.

Вы также можете связаться с нами, чтобы сообщить о своих конкретных потребностях, и мы поможем вам принять наилучшее решение для вашего приложения.

SUNLITE®Sunlite DIYTHERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SE

Как резать панели Palram из жесткого ПВХ или поликарбоната?

+ –

Гофрированные и многослойные панели можно резать циркулярной пилой (используя полотно с очень мелкими зубьями для пластиковых панелей, шпона или фанеры). Для достижения наилучших результатов часто лучше резать сразу несколько гофрированных панелей, чтобы уменьшить вибрацию. Зажим панелей также помогает. (Однако будьте осторожны при зажиме многослойных материалов, чтобы избежать сжатия.)

При использовании стандартного диска для циркулярной пилы лучшие результаты можно получить, запустив диск в обратном направлении (извлеките и переверните его в обратном направлении). В зависимости от толщины, некоторые панели также можно разрезать вручную, аккуратно используя ножницы по металлу или универсальный нож.

Другие инструкции по резке и дополнительную информацию можно найти на странице документации каждого продукта. Вы также можете просмотреть наш общий обзор установки гофрокартона.

AG-TUF®DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALRUF®PALRUF SUN N RAINSUNTOP®THERMAGLAS

Как лучше всего крепить панели Palram из жесткого ПВХ и поликарбоната?

+ –

Лучше всего использовать винты, рекомендованные компанией Palram, которые крепятся через предварительно просверленные отверстия, диаметр которых немного превышает диаметр винта. Предварительное сверление гарантирует, что панели будут иметь пространство для правильного расширения и сжатия при изменении температуры. Пропуск этого шага может привести к искажению или деформации панелей.

Что бы вы ни делали, никогда не используйте гвозди. В отличие от древесных волокон, которые сжимаются при забивании гвоздя, панели Palram из жесткого ПВХ и поликарбоната не сжимаются. Это означает, что существует значительный риск растрескивания и повреждения от удара в области крепления. Кроме того, прибивание панелей на место предотвращает их безопасное расширение и сжатие при изменении температуры, что приводит к деформации изделия.

Рекомендации по точным размерам отверстий и другие важные инструкции по установке см. в документах в нижней части веб-страницы каждого конкретного продукта.

AG-TUF®DynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALRUF SUN N RAINPALRUF®SUNLITE®Sunlite DIYSUNTOP®THERMAGLASTHERMAGLAS OpaqueTHERMAGLAS SE

Какой клей следует использовать для поликарбонатных панелей Suntuf или Suntop?

+ –

Во-первых, не используйте ПВХ-клей. Цемент ПВХ и поликарбонат плохо реагируют. Также, вообще говоря, панели Suntof/Suntop не рекомендуется «склеивать» друг с другом. Для герметизации поликарбоната используйте 100% силиконовый герметик.

САНТОП®

Насколько важно следовать общим рекомендациям Palram по использованию продукции?

+ –

Расширяются ли листы Palram при нагревании?

+ –

Имеют ли поликарбонатные изделия Palram класс огнестойкости UL 94?

+ –

Могут ли листы Palram загореться?

+ –

Можно ли изогнуть листы Palram?

+ –

Инструкции по сгибанию/формованию зависят от листового материала. Всегда проверяйте инструкции по установке соответствующего листового материала.

Но, как правило, некоторые из наших листов могут подвергаться гнутью в холодном состоянии для получения арочных форм при условии соблюдения соответствующих спецификаций Palram по минимальному радиусу гибки в холодном состоянии.

Жесткие плоские листы можно изогнуть в холодном состоянии в любом направлении.

Гофрированные листы могут быть гнуты холодным способом «по волокнам» гофра (вдоль). Гофрированные листы не могут быть изогнуты/выгнуты «против волокон». То есть не сгибайте перпендикулярно направлению ребер.

Как и гофрированные листы, многостенные листы могут изгибаться только «по волокнам» многослойного материала (вдоль).

Наши доски Palight Trimboard в виде пиломатериалов можно подвергать термической формовке в любом направлении с помощью соответствующего нагревательного оборудования и формовочного приспособления.

Опять же, конкретные инструкции см. в инструкциях по установке для каждого материала.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Family of ProductsPALCLAD Pro HYG Thermoform/LaminatePALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND SHEETSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH MOULDINGSPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN®PALSUN CSSTORMLITESUNLITE ®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP®THERMAGLASTHERMAGLAS НепрозрачныйTHERMAGLAS SEWalltuf

Как хранить листы Palram, когда они не используются?

+ –

Листы храните в защищенном, затененном, проветриваемом месте, без прямого воздействия солнечных лучей и ветра. При временном хранении на открытом воздухе накройте непрозрачным защитным брезентом, избегая материалов, поглощающих тепло.

Важное примечание: Плоские (не гофрированные) панели Palram имеют защитную поверхностную пленку, которая предохраняет изделие от грязи и царапин во время долгого пути от производства до рабочей площадки.

Эти пленки чувствительны к теплу и прямому солнечному свету. Чрезмерное тепло и прямые солнечные лучи перед снятием пленки могут привести к тому, что пленка приклеится к поверхности листа, после чего удалить пленку с листа будет крайне сложно.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Family of ProductsPALCLAD Pro HYG Thermoform/LaminatePALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND SHEETSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH MOULDINGSPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN®PALSUN CSSTORMLITESUNLITE ®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP®THERMAGLASTHERMAGLAS НепрозрачныйTHERMAGLAS SEWalltuf

Могу ли я использовать любую продукцию Palram в качестве противоураганного экрана?

+ –

Как долго служат изделия Palram из ПВХ и поликарбоната?

+ –

Palram производит множество различных продуктов для различных областей применения. Большинство из них имеют ведущие в отрасли гарантии от производственных дефектов, а также конкретные гарантии, связанные с предполагаемым использованием продукта.

Однако при правильной установке и обслуживании наши продукты обычно значительно превышают гарантийный срок.

Многие из наших продуктов предназначены для установки вне помещений, и на них распространяется соответствующая гарантия. Тем не менее, срок службы изделий для наружного применения может зависеть от того, насколько качественно они были установлены, а также от факторов окружающей среды, таких как загрязнение воздуха, воздействие солнца, ветер и эрозия частицами, переносимыми по воздуху.

Сведения о гарантии можно найти на вкладке «Загрузки» в разделе «Гарантии» в нижней части страницы для каждого отдельного продукта.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALCLAD Pro HYG Thermoform/LaminatePALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND SHEETSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH MOULDINGSPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN®PALSUN CSSTORMLITESUNLITE®Sunlite DIYSUNPAL® SUNTOP®THERMAGLASTHERMAGLAS НепрозрачныйTHERMAGLAS SEWalltuf

Можно ли переработать отходы поликарбоната или ПВХ-панелей Palram?

+ –

Да, листы из поликарбоната и ПВХ Palram подлежат вторичной переработке.

Изделия из поликарбоната, такие как Suntuf, Sunlite, Palsun, DynaGlas или ThermaGlas, перед переработкой должны иметь маркировку «Пластик #7».

Изделия из ПВХ, такие как Palruf, Ag-Tuf, PALCLAD PRO HYG, Palclear или должны иметь маркировку «Пластик №3».

Если местная переработка недоступна, доступны другие ресурсы. Чтобы узнать о продуктах из ПВХ, нажмите здесь, чтобы посетить базу данных поставщиков услуг по переработке винилового сырья.

Чтобы узнать о поликарбонатных изделиях, посетите сайт Ассоциации переработчиков пластика и просмотрите список покупателей материалов и список продавцов.

AG-TUF®DURACLADDynaglasDYNAGLAS SOLAR SOFT MAXPALBOARD™ Family of ProductsPALCLAD Pro HYG Thermoform/LaminatePALCLEAR®PALGARD™PALGARD TGPALIGHT OUTDOORPALIGHT® PREMIUMPALIGHT ProjectPVCPALIGHT TRIMBOARD BOARDS AND SHEETSPALIGHT TRIMBOARD CORTEXPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH MOULDINGSPALIGHT TRIMBOARD PROFINISH PROFILESPALRUF®PALRUF SUN N RAINPALSHIELD™PALSUN®PALSUN CSSTORMLITESUNLITE ®Sunlite DIYSUNPAL®SUNTOP®THERMAGLASTHERMAGLAS НепрозрачныйTHERMAGLAS SEWalltuf

Руководство по производственным процессам для пластмасс

Пластмассы являются наиболее распространенными материалами для производства деталей и изделий конечного использования, от потребительских товаров до медицинских устройств. Пластмассы — это универсальная категория материалов с тысячами вариантов полимеров, каждый из которых имеет свои особые механические свойства. Но как изготавливаются пластиковые детали?

Разработано множество процессов производства пластмасс, охватывающих широкий спектр областей применения, геометрий деталей и типов пластмасс. Для любого проектировщика и инженера, занимающегося разработкой продукции, очень важно быть знакомым с вариантами производства, доступными сегодня, и новыми разработками, которые показывают, как детали будут производиться завтра.

В этом руководстве представлен обзор наиболее распространенных производственных процессов для изготовления пластиковых деталей, а также рекомендации, которые помогут вам выбрать наилучший вариант для вашей области применения.

При выборе производственного процесса для вашего продукта учитывайте следующие факторы:

Форма:  У ваших деталей есть сложные внутренние особенности или жесткие требования к допускам? В зависимости от геометрии конструкции варианты изготовления могут быть ограничены или может потребоваться значительная оптимизация конструкции для производства (DFM), чтобы сделать их производство экономичным.

Объем/стоимость: Какой общий или годовой объем деталей вы планируете производить? Некоторые производственные процессы имеют высокие первоначальные затраты на инструменты и настройку, но производят детали, которые недороги в расчете на одну деталь. Напротив, производственные процессы с малым объемом производства имеют низкие начальные затраты, но из-за более медленного времени цикла, меньшего количества автоматизации и ручного труда стоимость одной детали остается постоянной или снижается лишь незначительно при увеличении объема.

Время выполнения:  Как быстро вам нужно изготовить детали или готовую продукцию? Некоторые процессы создают первые детали в течение 24 часов, в то время как подготовка инструментов и настройка для некоторых крупносерийных производственных процессов занимают месяцы.

Материал:  Каким нагрузкам и напряжениям должен противостоять ваш продукт? Оптимальный материал для данного применения определяется рядом факторов. Стоимость должна быть сбалансирована с функциональными и эстетическими требованиями. Рассмотрите идеальные характеристики для вашего конкретного применения и сравните их с доступными вариантами в данном производственном процессе.

Загрузите версию этой инфографики в высоком разрешении здесь.

Видеоруководство

Не можете найти лучшую технологию 3D-печати для ваших нужд? В этом видеоруководстве мы сравниваем технологии FDM, SLA и SLS с учетом популярных соображений покупателей.

Смотреть видео

Пластмассы бывают тысяч разновидностей с различными базовыми химическими составами, производными и добавками, состав которых обеспечивает широкий спектр функциональных и эстетических свойств.

Чтобы упростить процесс поиска материала, наиболее подходящего для данной детали или продукта, давайте сначала рассмотрим два основных типа пластика: термопласты и реактопласты.

Термопласты являются наиболее часто используемым типом пластика. Главной особенностью, которая отличает их от реактопластов, является их способность проходить через многочисленные циклы плавления и затвердевания без существенной деградации. Термопласты обычно поставляются в виде небольших гранул или листов, которые нагреваются и формируются в желаемую форму с использованием различных производственных процессов. Процесс полностью обратим, так как не происходит химического связывания, что делает возможной переработку или плавление и повторное использование термопластов.

Распространенные типы термопластичных материалов:

• Акрил (ПММА)
• Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)
• Полиамид (ПА)
• Полимолочная кислота (PLA)
• Поликарбонат (ПК)
• Полиэфирэфиркетон (PEEK)
• Полиэтилен (PE)
• Полипропилен (ПП)
• Поливинилхлорид (ПВХ)

В отличие от термопластов, термореактивные пластмассы (также называемые термореактивными) после отверждения остаются в постоянном твердом состоянии. Полимеры в термореактивных материалах сшиваются в процессе отверждения под действием тепла, света или подходящего излучения. Этот процесс отверждения образует необратимую химическую связь. Термореактивные пластмассы разлагаются при нагревании, а не плавятся, и не восстанавливаются при охлаждении. Переработка термореактивных материалов или возврат материала обратно в его основные ингредиенты невозможна.

Распространенные типы термопластичных материалов:

• Эфир цианата
• Эпоксидная смола
• Полиэстер
• Полиуретан
• Силикон
• Вулканизированная резина

• 3D-печать
• Обработка с ЧПУ
• Полимерное литье
• Ротационное формование
• Вакуумное формование
• Литье под давлением
• Экструзия
• Выдувное формование

3D-принтеры создают трехмерные детали непосредственно из моделей САПР, слой за слоем строя материал, пока не будет сформирована полная физическая деталь.

 

1. Настройка печати:  Программное обеспечение для подготовки к печати используется для ориентации и компоновки моделей в объеме сборки принтера, добавления поддерживающих структур (при необходимости) и разделения поддерживаемой модели на слои.
2. Печать:  Процесс печати зависит от типа технологии 3D-печати: моделирование методом наплавления (FDM) расплавляет пластиковую нить, стереолитография (SLA) отверждает жидкую смолу, а селективное лазерное спекание (SLS) сплавляет порошкообразный пластик.
3. Постобработка:  По завершении печати детали удаляются из принтера, очищаются или промываются, подвергаются постотверждению (в зависимости от технологии) и удаляются опорные конструкции (если применимо).

Поскольку 3D-принтеры не требуют инструментов и требуют минимального времени настройки для нового дизайна, стоимость изготовления нестандартной детали незначительна по сравнению с традиционными производственными процессами.

Процессы 3D-печати, как правило, медленнее и трудоемче, чем производственные процессы, используемые для массового производства.

По мере совершенствования технологий 3D-печати стоимость одной детали продолжает снижаться, открывая более широкий спектр приложений для малых и средних объемов.

.0263

	3D печать
Время цикла
.

В то время как для большинства процессов производства пластмасс требуется дорогостоящее промышленное оборудование, специальные помещения и квалифицированные операторы, 3D-печать позволяет компаниям легко создавать пластмассовые детали и быстрые прототипы на месте.

Компактные настольные или настольные системы 3D-печати для создания пластиковых деталей доступны по цене и требуют очень мало места и не требуют специальных навыков, что позволяет профессиональным инженерам, дизайнерам и производителям сократить итерации и производственные циклы с дней или недель до нескольких часов.

На рынке представлено множество типов 3D-принтеров и технологий 3D-печати, а доступные материалы зависят от технологии.

	Материалы для 3D-печати
Fused deposition modeling (FDM)	Various thermoplastics, mainly ABS and PLA
Stereolithography (SLA)	Thermoset resins
Selective laser sintering (SLS)	Thermoplastics, typically nylon and его композиты

Белая книга

Ищете 3D-принтер для печати ваших 3D-моделей в высоком разрешении? Загрузите наш технический документ, чтобы узнать, как работает SLA-печать и почему это самый популярный процесс 3D-печати для создания моделей с невероятной детализацией.

Загрузить информационный документ

Образец детали

Убедитесь сами и убедитесь в качестве Formlabs. Мы отправим бесплатный образец детали в ваш офис.

Запросить бесплатный образец Деталь

 

Обработка с ЧПУ включает в себя фрезерные станки, токарные станки и другие процессы вычитания, управляемые компьютером. Эти процессы начинаются с твердых блоков, стержней или стержней из металла или пластика, которым придают форму путем удаления материала путем резки, сверления, сверления и шлифования.

В отличие от большинства других процессов производства пластмасс, обработка на станках с ЧПУ представляет собой субтрактивный процесс, при котором материал удаляется либо вращающимся инструментом и неподвижной частью (фрезерование), либо вращающейся частью с неподвижным инструментом (токарный станок).

 

1. Настройка задания:  На станках с ЧПУ требуется промежуточный этап создания и проверки траекторий (из CAD в CAM). Траектории инструмента управляют тем, где перемещаются режущие инструменты, с какой скоростью и какой сменой инструмента.
2. Обработка:  Траектории инструмента отправляются на станок, где начинается данный процесс вычитания. В зависимости от желаемой формы конечного продукта может потребоваться установить заготовку в новое положение, чтобы головка инструмента могла достигать новых областей.
3. Постобработка:  После изготовления деталь зачищают, удаляют заусенцы, обрезают.

Механическая обработка идеально подходит для небольших объемов пластиковых деталей, требующих жестких допусков и геометрии, которые трудно формовать. Типичные области применения включают прототипирование и детали конечного использования, такие как шкивы, шестерни и втулки.

Обработка с ЧПУ имеет низкую или умеренную стоимость настройки и позволяет производить высококачественные пластиковые компоненты в короткие сроки из широкого спектра материалов.

Процессы обработки имеют больше ограничений по геометрии детали, чем 3D-печать. При механической обработке стоимость детали увеличивается с увеличением сложности детали. Подрезы, проходы и элементы на нескольких поверхностях деталей увеличивают стоимость детали.

Процессы обработки требуют припусков на доступ к инструменту, а определенные геометрические формы, такие как изогнутые внутренние каналы, трудно или невозможно изготовить с помощью обычных методов вычитания.

	Обработка с ЧПУ
Form	Medium degree of freedom
Lead time	Less than 24 hours
Cycle time
Setup cost	$$
Cost per part	$$$$
Объем	Обработка малых и больших объемов (~1-5000 деталей)

Большинство твердых пластиков можно обрабатывать с некоторой разницей в сложности. Для более мягких термореактивных пластиков требуются специальные инструменты для поддержки деталей во время обработки, а пластики с наполнителями могут быть абразивными и сокращать срок службы режущего инструмента.

Некоторые часто обрабатываемые пластики:

• Акрил (ПММА)
• Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)
• Полиамид нейлон (ПА)
• Полимолочная кислота (PLA)
• Поликарбонат (ПК)
• Полиэфирэфиркетон (PEEK)
• Полиэтилен (PE)
• Полипропилен (ПП)
• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Поликарбонат (ПК)
• Полистирол (ПС)
• Полиоксиметилен (ПОМ)

 

Веб-семинар

На этом веб-семинаре вы узнаете, как проектировать и печатать на 3D-принтере приспособления и приспособления для замены механически обработанных деталей, а также узнаете о пяти способах повышения эффективности вашего производственного цеха с помощью 3D-печати.

Посмотреть вебинар сейчас

При литье полимеров реактивная жидкая смола или каучук заполняет форму, которая вступает в химическую реакцию и затвердевает. Типичные полимеры для литья включают полиуретан, эпоксидную смолу, силикон и акрил.

 

1. Подготовка пресс-формы:  Форма покрывается разделительной смазкой для облегчения извлечения из формы и часто предварительно нагревается до определенной температуры материала.
2. Литье:  Синтетическая смола смешивается с отвердителем и заливается или впрыскивается в форму, где она заполняет полость формы.
3. Отверждение:  Отливка отверждается в форме до тех пор, пока не затвердеет (для некоторых полимеров нагревание формы может ускорить время отверждения).
4. Извлечение из формы: 908:55 Форма открывается, и отвержденная деталь удаляется.
5. Обрезка:  Дефекты литья, такие как заусенцы, литники и швы, обрезаются или шлифуются.

Гибкие формы, изготовленные из латексной резины или силиконовой резины, вулканизированной при комнатной температуре (RTV), недороги по сравнению с твердой оснасткой, но могут производить лишь ограниченное количество (от 25 до 100) отливок в результате химической реакции уретанов, эпоксидных смол, полиэстера , а акрил разрушает поверхности формы.

9Силиконовые формы 0512 RTV позволяют воспроизводить даже мельчайшие детали, получая отливки высокого качества. Стереолитографическая 3D-печать – это распространенный способ создания мастер-форм для форм непосредственно из проектов САПР, отчасти благодаря высокому разрешению и аналогичной способности воспроизводить мелкие детали.

Литье полимеров является относительно недорогим, с небольшими первоначальными инвестициями, но термореактивные полимеры для литья обычно дороже, чем их термопластичные аналоги, а формование литых деталей является трудоемким. Каждая литая деталь требует некоторого ручного труда для последующей обработки, что делает конечную стоимость детали высокой по сравнению с автоматизированными методами производства, такими как литье под давлением.

Полимерное литье обычно используется для прототипирования, мелкосерийного производства, а также в некоторых стоматологических и ювелирных целях.

	Polymer Casting
Form	High degree of freedom
Lead time	Less than 24 hours to a few days
Cycle time	Minutes to multiple days , в зависимости от времени отверждения
Стоимость установки	$
Cost per part	$$
Volume	Low volume applications (~1-1000 parts)

• Polyurethane
• Эпоксидная смола
• Полиэфир
• Полиэстер
• Акрил
• Силикон

 

Ротационное формование (также называемое ротационным формованием) представляет собой процесс, включающий нагревание полой формы, заполненной порошкообразным термопластом, и вращение вокруг двух осей для производства в основном крупных полых изделий. Процессы центробежного формования термореактивных пластмасс также доступны, однако менее распространены.

 

1. Зарядка: В полость формы загружается пластиковый порошок, затем устанавливаются остальные части формы, закрывая полость для нагрева.
2. Нагрев:  Форму нагревают до тех пор, пока пластиковый порошок не расплавится и не прилипнет к стенкам формы, при этом форму вращают вдоль двух перпендикулярных осей для обеспечения однородного пластикового покрытия.
3. Охлаждение:  Форма медленно охлаждается, в то время как форма остается в движении, чтобы гарантировать, что оболочка детали не провиснет и не разрушится до полного затвердевания.
4. Удаление детали:  Деталь отделяется от формы, любые заусенцы обрезаются.

Для ротационного формования требуются менее дорогие инструменты, чем для других методов формования, поскольку в процессе для заполнения формы используется центробежная сила, а не давление. Формы могут быть изготовлены, обработаны на станке с ЧПУ, отлиты или сформированы из эпоксидной смолы или алюминия с меньшими затратами и намного быстрее, чем инструменты для других процессов литья, особенно для крупных деталей.

Ротационное формование позволяет создавать детали с практически одинаковой толщиной стенок. После того, как инструменты и процесс настроены, стоимость одной детали становится очень низкой по сравнению с размером детали. Также можно добавить в форму готовые детали, такие как металлическая резьба, внутренние трубы и конструкции.

Эти факторы делают ротационное формование идеальным для мелкосерийного производства или в качестве альтернативы выдувному формованию для небольших объемов. Типичные продукты ротационного формования включают резервуары, буи, большие контейнеры, игрушки, шлемы и корпуса каноэ.

Ротационное формование имеет некоторые конструктивные ограничения, а готовые изделия имеют более низкие допуски. Поскольку вся пресс-форма должна нагреваться и охлаждаться, процесс также имеет длительное время цикла и является довольно трудоемким, что ограничивает его эффективность при больших объемах производства.

	Rotational Molding
Form	Medium degree of freedom, ideal for large hollow parts
Lead time	Days to a few weeks
Cycle time	Typically
Стоимость установки	$$$
Стоимость за деталь	$$
0267

Наиболее распространенным материалом для ротационного формования является полиэтилен (ПЭ), который используется в 80% случаев, главным образом потому, что ПЭ легко измельчается в порошок при комнатной температуре.

Обычно ротационно формованные пластмассы включают:

• Полиэтилен
• Полипропилен
• Поливинилхлорид
• Нейлон
• Поликарбонат

 

Вакуумное формование или термоформование – это производственный метод, при котором пластик нагревается и формуется, как правило, с использованием пресс-формы. Вакуум-формовочные машины различаются по размеру и сложности от недорогих настольных устройств до автоматизированного промышленного оборудования. Шаги ниже описывают типичный процесс промышленного вакуумного формования.

 

1. Зажим:  Пластиковый лист зажимается в раме.
2. Нагрев:  Лист и рама сдвинуты вплотную к нагревательным элементам, что делает пластик мягким и податливым.
3. Вакуум:  Рама опускается, пластик натягивается на форму, при этом включается вакуум, чтобы высосать весь воздух из пространства между пластиком и формой, формируя таким образом деталь.
4. Охлаждение и разъединение:  После того, как деталь сформирована на форме, ей нужно дать время остыть перед удалением. Система охлаждения, такая как вентиляторы и распыляемый туман, иногда используются для сокращения времени цикла.
5. Обрезка:  После освобождения детали излишки материала отрезаются либо вручную, либо на станке с ЧПУ.

Затраты на инструменты для вакуумной формовки ниже по сравнению с другими методами формовки благодаря низким усилиям и давлению. Формы изготавливаются из дерева, гипса или смолы, напечатанной на 3D-принтере, для мелкосерийного производства и нестандартных деталей. Для больших объемов производства производители используют более прочную металлическую оснастку.

Учитывая широкий спектр оборудования для термоформования и вакуумной формовки, а также возможности для автоматизации на самом высоком уровне, термоформование идеально подходит для любого применения, от изготовления нестандартных изделий или прототипов до массового производства. Однако этот процесс предлагает лишь ограниченную свободу форм и может использоваться только для изготовления деталей с относительно тонкими стенками и простой геометрией.

Части, изготовленные методом вакуумной формовки, обычно включают упаковку продуктов, душевые поддоны, обивку дверей автомобилей, корпуса лодок и нестандартные изделия, такие как элайнеры для зубов.

	Образование вакуума
Форма	Limited Freedom, только тонкие запасные детали, не сложные геометрии.	От секунд до минут, в зависимости от механизма
Setup cost	$-$$$$
Cost per part	$-$$$
Volume	Any volume

Most thermoplastics can be used for термоформование, обеспечивающее гибкость в выборе материала.

Пластмассы, обычно используемые для термоформования, включают:

• Акрил (ПММА)
• Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)
• Полиэтилентерефталатгликоль (PETG)
• Полистирол (ПС)
• Поликарбонат (ПК)
• Полипропилен (ПП)
• Полиэтилен (PE)
• Поливинилхлорид (ПВХ)

Информационный документ

Загрузите наш технический документ, чтобы узнать, как быстро создавать сложные пресс-формы с помощью 3D-печати, и узнать о советах и ​​рекомендациях, которым следует следовать при подготовке деталей пресс-формы.

Загрузить информационный документ

Литье под давлением (IM) работает путем впрыскивания расплавленного термопластика в форму. Это наиболее широко используемый процесс для массового производства пластиковых деталей.

 

1. Настройка пресс-формы:  Если в детали есть вставки, они добавляются вручную или с помощью робота. Форма закрывается гидравлическим прессом.
2. Экструзия пластика: Небольшие пластиковые гранулы расплавляются и выдавливаются через нагретую камеру с помощью шнека.
3. Литье:  Расплавленный пластик впрыскивается в форму.
4. Охлаждение и освобождение:  Деталь охлаждается в форме до тех пор, пока она не станет достаточно твердой, чтобы ее можно было вытолкнуть механически или с помощью сжатого воздуха.
5. Постобработка:  Литники, направляющие и любой заусенец (если применимо) удаляются из детали, часто автоматически при открытии пресс-формы.

Пресс-формы для литья под давлением очень сложны и должны быть изготовлены с жесткими допусками для производства высококачественных деталей. Из-за высокой температуры и давления эти формы изготавливаются из металлов, таких как закаленная сталь. Более мягкие алюминиевые формы дешевле, но и изнашиваются быстрее, поэтому обычно используются для более умеренных производственных циклов.

Литье под давлением можно использовать для изготовления очень сложных деталей, но некоторые геометрические формы значительно увеличат стоимость. Следование рекомендациям по проектированию для производства (DFM) поможет снизить затраты на инструменты. Создание новых пресс-форм для литья под давлением может занять месяцы, а их стоимость может исчисляться пяти- или шестизначными цифрами.

Несмотря на высокие первоначальные затраты и медленное наращивание производства, литье под давлением не подходит для больших объемов производства. После того, как инструмент настроен и запущен, время цикла занимает всего несколько секунд, и миллионы высококачественных деталей могут быть изготовлены за долю стоимости всех других производственных процессов.

	Injection Molding
Form	Moderate to high degree of freedom
Lead time	2-4 months
Cycle time	Seconds
Setup стоимость	$$$$$
Стоимость за деталь	$
0371 Для литья под давлением можно использовать практически любой тип термопластика. Аналогичный способ известного реакционного литья под давлением (RIM) используется для изготовления деталей из термореактивных пластмасс. Пластмассы, обычно используемые в литье под давлением, включают: Акрил (ПММА) Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) Полиамид (ПА) Полиэтилентерефталатгликоль (PETG) Полистирол (ПС) Поликарбонат (ПК) Полипропилен (ПП) Полиэтилен (PE) Поливинилхлорид (ПВХ) Информационный документ Загрузите наш технический документ с рекомендациями по использованию 3D-печатных форм в процессе литья под давлением для снижения затрат и времени выполнения заказов, а также ознакомьтесь с реальными примерами использования приложений Braskem, Holimaker и Novus. Прочтите информационный документ Экструзионное литье работает путем проталкивания пластика через матрицу. Форма штампа представляет собой поперечное сечение конечной детали.   Экструзия пластика:  Пластик нагревается и проталкивается через нагретую камеру с помощью шнека. Литье:  Пластик продавливается через штамп, который создает окончательную форму детали. Охлаждение: Экструдированный пластик охлаждается. Нарезка или катушка:  Непрерывная форма наматывается или разрезается на куски. Экструзионное оборудование относительно дешево по сравнению с другими промышленными машинами, такими как ЧПУ или литьевое формование, поскольку оно менее сложное и не требует такого высокого уровня точности машины. Из-за простой формы штампы также менее дороги, а стоимость инструментов составляет небольшую долю от форм для литья под давлением. Как и литье под давлением, экструзионное литье представляет собой почти непрерывный процесс, благодаря которому цена экструдированных деталей становится очень низкой. Формы и формы, которые могут быть изготовлены с помощью экструзии, ограничены продуктами, которые имеют непрерывные профили, такие как тавровые, двутавровые, L-образные, U-образные и квадратные или круглые сечения. Типичные области применения включают трубы, шланги, соломинки и молдинги оконных рам. Экструзия Form Limited, only long continuous shapes Lead time Weeks Cycle time Seconds (or continuous) Setup cost $$$ Стоимость за деталь $ Объем Средние и большие объемы (более 1000 деталей) Почти любой тип экструдированного термопластика, в том числе: Акрил (ПММА) Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) Полиамид (ПА) Полиэтилентерефталатгликоль (PETG) Полистирол (ПС) Поликарбонат (ПК) Полипропилен (ПП) Полиэтилен (PE) Поливинилхлорид (ПВХ)   Выдувное формование — это производственная технология, используемая для создания полых пластиковых деталей путем раздувания нагретой пластиковой трубки внутри формы до тех пор, пока она не примет желаемую форму.   Установка пресс-формы: Небольшие пластиковые гранулы расплавляются и формируются в полую трубку, называемую заготовкой или заготовкой (в зависимости от подтипа выдувного формования). Литье:  Заготовка зажимается в форме и надувается сжатым воздухом до тех пор, пока не примет форму внутренней части формы. Охлаждение и высвобождение:  Деталь охлаждается в форме до тех пор, пока она не станет достаточно твердой, чтобы ее можно было извлечь. Выдувное формование работает при гораздо более низком давлении, чем литье под давлением, что способствует более низкой стоимости оснастки. Подобно литью под давлением и экструзии, выдувное формование представляет собой непрерывный процесс, который может быть полностью автоматизирован, что приводит к высокой производительности и низкой стоимости единицы продукции. Выдувное формование является наиболее распространенным процессом изготовления полых пластиковых изделий в больших масштабах. Типичные области применения включают изготовление бутылок, игрушек, автомобильных компонентов, промышленных деталей и упаковки. Blow Molding Form Limited freedom, only hollow, thin-walled shapes, no complex geometries Lead time Weeks Cycle time Seconds Setup cost $$$$ Cost per part $ Volume High volume applications (5000+ parts) Blow molding can be done with различные термопластические материалы, наиболее распространенными примерами которых являются: полиэтилентерефталат (ПЭТ) Полипропилен (ПП) Поливинилхлорид (ПВХ) Полистирол (ПС) Поликарбонат (ПК) Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС)   Процессы производства пластмасс постоянно развиваются, и точки перегиба, когда имеет смысл переходить от одной технологии к другой, смещаются благодаря совершенствованию оборудования, материалов и экономии за счет масштаба. 3D-печать — это более новый, но быстро развивающийся набор технологий, открывающий более широкий спектр приложений с малыми и средними объемами по мере совершенствования оборудования и материалов, а стоимость одной детали продолжает падать. Узнайте больше о том, как ведущие производители используют 3D-печать, чтобы сэкономить деньги и сократить время от проектирования до производства. Узнать больше о 3D-печати виды и размеры, пластиковые направляющие и стыковочные панели, как крепить соединительно-отделочный вариант Монтаж панелей ПВХ невозможен без соединительных элементов различной формы. Эти пластмассовые детали чаще всего называют профилями, молдингами или комплектующими. Существует несколько вариаций этих элементов, каждый из которых предназначен для определенной цели. Без использования молдингов конструкция не будет выглядеть цельной, аккуратной и завершенной. И, конечно же, без пуска профиля установка ПВХ-панелей вообще не начнется. Особенности Пластиковый стартовый профиль для панелей ПВХ имеет форму буквы П, одна сторона которой обычно немного короче другой. Как правило, монтаж всей конструкции начинается с ее установки, поэтому ее еще называют начальной. Он «задает» направление всей пластиковой отделочной конструкции. Этот молдинг используется для закрытия торцов панелей, и, кроме того, в тех случаях, когда лист ПВХ примыкает к проемам окон или дверей. Его применение позволяет сэкономить время и материалы на отделочные и монтажные работы. Такие элементы имеют ряд явных преимуществ. Они, как правило, демонстрируют устойчивость к ультрафиолетовым лучам и способны не приобретать желтизну до 10 лет. Материал эластичный, но не ломкий, поэтому при резке удается предотвратить появление трещин. Состав хорош тем, что содержит минимальное количество мела и вредных для организма человека веществ. Молдинги просты в сборке, а благодаря удобной форме спокойно подходят даже к неровным стенам. Виды Помимо стартового, существуют и другие виды погонажных изделий. F-образный используется, когда необходимо красиво «закрыть» стыковку концов. Например, это могут быть углы, в которых стыкуются два листа ПВХ, окна или двери, другие откосы или комбинация двух разных материалов, например, пластиковых панелей и обоев. другой самолет. Судя по названию, можно догадаться, что этот стыковочный профиль напоминает букву Ф. Следующий монтажный молдинг – соединительный – выбирается в тех ситуациях, когда две панели необходимо соединить между собой. Например, когда выясняется, что высота панели намного меньше стен, и приходится ее «отращивать». Такой профиль напоминает букву Н и поэтому еще называется Н-образным. Внешний угол, как следует из названия, скрывает места, где панели образуют внешние правые углы. Внешний угол – это внешний угол. Внутренний угол, в свою очередь, маскирует стык листов во внутренних углах, обязательно прямой. Н – профиль Внешний угол F – профиль Угол универсальный универсальный имеет примерно те же характеристики, что и уголок декоративный. Доступен на рынке в нескольких размерах: его стороны могут быть от 10 до 50 миллиметров. Его используют, чтобы скрыть те места, где панели стыкуются под прямым углом. Этот молдинг может служить как внешним, так и внутренним углам, благодаря своей конструкции он гнется в нужном направлении. Галтель, он же потолочный плинтус, применяется на стыках потолка и верхних кромок ПВХ-панелей. Он маскирует этот переход и придает законченность общей картине. Этот молдинг можно раскрасить и таким образом прекрасно вписать в любой интерьер. Помимо скруглений вверху можно найти профили, называемые внешними углами. Их используют, когда вверху создаются своеобразные выступы, например, колонны или балки. Наконец, внутренние углы на потолке монтируются там, где стены образуют внутренний угол. Универсальный угол Галтель Потолочный плинтус при необходимости дополняется соединительным элементом. Эта деталь фиксирует два плинтуса между собой, когда одного просто не хватает. Стоит отметить, что длина стандартного плинтуса составляет 3 метра, но в больших помещениях этого может быть недостаточно. Направляющие для обрешетки, по мнению некоторых специалистов, тоже считаются разновидностью профиля. Назначение этого элемента – упрощенный монтаж ПВХ-панелей. Если обрешетка, как и сами листы, изготовлены из пластика, то их соединение осуществляется с помощью специальных зажимов. Молдинг отделочный, как можно догадаться из названия, служит для крепления последней панели. Он «завершает» всю конструкцию. Потолочные молдинги Отделочный молдинг Выбор материала В настоящее время на рынке представлены профили из пластика и металла. Пластиковые молдинги дешевые, но не качественные. Их будет просто неразумно использовать для серьезных задач, поэтому чаще всего их выбирают в качестве декоративного дополнения. Вообще, если говорить о том, как соединить панель из ПФХ и профиля , то получается, что панель частично «помещена» в сам профиль и закреплена там же. Поэтому для обеспечения надежности крепления следует отдавать предпочтение металлическому молдингу, который может быть стальным или алюминиевым. Как правило, металлические элементы дополнительно обрабатываются специальным составом, способным предотвратить ржавчину. Если говорить о реечных перекладинах, то они тоже могут быть изготовлены из дерева, однако этот материал довольно капризен. Несмотря на экономию в цене, такая конструкция не сможет долго радовать хозяев – дерево может начать гнить, подвергнуться воздействию грибков или покрыться плесенью. Поэтому выбор все же делается в пользу других материалов. Размеры Размеры молдингов для панелей ПВХ зависят в первую очередь от самих пластиковых листов, а точнее их толщины. Обычно бывает четыре подвида профилей, толщина которых соответствует 3 мм, 5 мм, 8 мм и 10 мм. Обычная длина профиля соответствует 3 метрам, а для профиля толщиной 3 миллиметра 2,5 метра. Установка Еще до установки вспомогательных компонентов необходимо рассчитать их необходимое количество. Как уголки, так и другие молдинги обычно продаются по отдельности. Их подбирают в соответствии с цветом ПВХ, а также с учетом их толщины. Планки крепятся на гвозди, покрытые цинком, или на обычные шурупы. При монтаже необходимо отступить от края детали не менее 5 миллиметров. Если элемент внешний, то его приклеивают к плитам составом на основе полимеров. Также стоит упомянуть, что при необходимости профили легко режутся и уменьшаются до необходимого размера. Чтобы они были выровнены и размещены параллельно друг другу, используется обычная нить. Перед установкой стартового профиля важно очистить поверхности от загрязнений и при необходимости выровнять и х, качество выравнивания можно оценить с помощью уровня. В целом, если предстоит оформление оконного проема, стены следует тщательно очистить от креплений и других выступающих частей. Также рекомендуется проверить оконные проемы и рамы на наличие неровностей и дефектов. Стартовый профиль для крепления на обрешетку саморезами. В целом, вне зависимости от типа профиля, их необходимо устанавливать так, чтобы между ними выдерживалось расстояние в 50 сантиметров – таким образом можно будет замаскировать все неровности поверхности. Затем эта панель устанавливается в профиль, который монтируется на рейку. Когда покрытие достигает угла, пора использовать угловой профиль, внешний или внутренний. Ближе к концу оконные и дверные откосы закрываются Ф-профилем, а стыки с потолком закрываются плинтусами. При необходимости задействуют и соединительный молдинг. Монтаж происходит скобами, шурупами, гвоздями или клеевыми растворами. Однако во втором случае стоит помнить, что использование химических средств возможно только при определенных показателях температуры, влажности и других факторов. Если монтаж листов ПВХ происходит на потолок, то каждый лист необходимо закатать в профили с трех сторон, причем так, чтобы длинная сторона находилась в начальной формовке. Для исправления ошибок используйте отвертку. Опять же, говоря о потолке, последняя панель монтируется так, чтобы две стороны выступали в профилях. В целом можно выделить определенную последовательность крепления молдингов. Сначала элементы устанавливаются по периметру стены или потолка, то есть декорируемой поверхности. Противоположные элементы монтируются таким образом, чтобы держаться в одной плоскости. В противном случае может возникнуть кривизна конструкции, что отразится на стыковке самих панелей и, как следствие, на их внешнем виде. Первые профили крепятся либо на кронштейн, либо на саморезы. Углы как внешние, так и внутренние крепятся по одному принципу. В завершение крепятся промежуточные профили для соединения деталей, для которых они предназначены. Завершает любой процесс монтажа плинтусов для пола, потолка и углов. Они прекрасно скрывают стыковку и придают стенам законченный вид. Обязательно нужно учитывать, что пластиковые панели способны трансформироваться под воздействием температурных перепадов. Поэтому при соединении профиля и пластикового листа оставляют небольшой зазор. Но также не стоит начинать работу при температуре ниже +10 градусов — некоторые детали могут сломаться. Перед креплением молдингов также важно выбрать дальнейшее направление укладки ПВХ-панелей. Наконечники Pro Чтобы не ошибиться с выбором профилей, лучше обратиться в магазин, где продавцы предложат готовый комплект, подходящий к соответствующей модели панели ПВХ. В противном случае можно купить молдинги, которые не будут стыковаться с покрытием, либо вообще не купить что-то важное. При покупке необходимо учитывать, где будет использоваться данный молдинг, и уже в зависимости от этого покупать тот или иной вид. Например, если необходимо оформить часть поверхности, где не будет ни оконных проемов, ни углов, то нужны только профили, образующие обрешетку. Если предстоит оформление потолка, то нельзя забывать и о потолочных плинтусах. Практически все фирмы производят молдинги белого цвета, подходящие к любому интерьеру. Однако если есть потребность в цветных моделях, то нужно либо искать в специализированных магазинах, либо заказывать индивидуально. Выбирая пластиковые молдинги, хорошо бы найти такие, которые обладают повышенными прочностными характеристиками. Говоря о технических параметрах, важно обратить внимание на ширину паза, предназначенного для панели. О том, как монтировать панели ПВХ, смотрите в видео. Применение принципов формовки листового металла к пластику Рисунок 1 Каждый изгиб имеет растягивающие напряжения на внешней поверхности и сжимающие напряжения на внутренней поверхности. Материал на внутренней стороне изгиба достиг своего пластического состояния, а снаружи изгиба нет; это эластичное состояние внутри изгиба заставляет изгиб открываться пружиной. Нейтральная ось не остается на уровне 50 процентов толщины материала во время гибки. Вместо этого, не претерпевая никаких физических изменений, он просто движется к внутренней поверхности материала, вызывая удлинение при изгибе. Вопрос: Я формирую пластик, а не металл, но применяю принципы гибки металла в своем приложении. После нескольких лет итераций мы разработали точный метод плоского шаблона для наших операций по гибке резервуаров. Наши резервуары изготовлены из листового материала толщиной обычно 0,25 дюйма, утонченного в изогнутых областях по окружности и завернутого в прямоугольник с закругленными углами. У меня есть точный К-фактор для этого условия изгиба. Внутренний радиус этих изгибов составляет 0,75 дюйма, а по всему радиусу материал утончается до 0,078 дюйма. Острую гибку также делаем из листового материала, утонченного в местах изгиба, но V-образного выреза с небольшим плоским дном. Он утончен на плоском дне до 0,063–0,078 дюйма. На основании того же К-фактора, что и для условия большого радиуса, плоский шаблон здесь создает слишком длинную деталь. Из этого я делаю вывод, что К-фактор для этого условия меньше, чем для условия большого радиуса. Что вы можете сказать о К-факторе в сравнении с типом изгиба пластика? Кажется, что если К-фактор для первого условия равен 0,4, К-фактор для второго условия равен 0,2 или меньше. Есть ли известная взаимосвязь для металлов при том же сравнении? Будем благодарны вам за любую информацию. Ответ: К сожалению, мой опыт работы с пластиком ограничивается формованием Lexan™ на листогибочном прессе в условиях производства листового металла. Несмотря на то, что мой опыт формовки пластмасс ограничен, мне удавалось создавать хорошие детали, применяя теорию листового металла и расчеты компоновки для разработки плоской модели. Хотя я обнаружил, что пружинение Lexan намного больше, чем у листового металла, время, необходимое для полного расслабления упругости в пластике, было довольно долгим — часы по сравнению с моментом сразу после изгиба, как в случае с листовым металлом. Кроме того, нагрев пуансона может помочь устранить пружинение, характерное для многих пластиков. Терминология Чтобы ответить на ваш вопрос, мне нужно определить термины, которые мы собираемся использовать для обсуждения. Хотя те, кто изучает пластик и регулярно работает с ним, могут использовать другую терминологию, при гибке листового металла коэффициент К — это множитель, используемый для определения того, где находится нейтральная ось в пределах изгиба. Это значение определяется как типом материала, так и методом формования: формование воздухом, гибка дна и чеканка. При изгибе листового металла или пластика внешняя часть структуры материала расширяется, а внутренняя сжимается. Все это происходит на молекулярном уровне. Вы можете увидеть это по «запотеванию» некоторых прозрачных пластиков на внешней поверхности. Существует также теоретическая область внутри изгиба, называемая нейтральной осью, где материал не расширяется и не сжимается. Когда материал плоский, его нейтральная ось составляет 50 процентов толщины. Во время формовки эта ось остается нейтральной, т. е. не расширяется и не сжимается, но движется в пределах изгиба к внутренней поверхности материала (см. , рис. 1, ). Поскольку нейтральная ось не изменяется по длине, ее перемещение к внутренней поверхности вызывает удлинение материала по направлению к внешней поверхности; то есть кажется, что он растет или становится больше. Движение нейтральной оси является неотъемлемой частью определения общего удлинения изгиба. Если вы обратитесь к Machinery’s Handbook , вы обнаружите, что коэффициент К, или значение множителя, находится в диапазоне от 0,40 до 0,50 для мягкой холоднокатаной стали с пределом прочности на растяжение 60 000 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от метода формования, при этом 0,446 соответствует среднее значение по умолчанию (см. Рисунок 2 ). Рисунок 2 Согласно Machinery’s Handbook, коэффициент K, или значение множителя, колеблется от 0,40 до 0,50 для мягкой холоднокатаной стали с пределом прочности при растяжении 60 000 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от метода формования. Например, если вы возьмете кусок материала толщиной 0,060 дюйма и умножите его на коэффициент К, равный 0,446, вы обнаружите, что нейтральная ось сместилась с 0,030 до 0,02676. Это означает, что нейтральная ось переместилась всего на 0,00324 дюйма ближе к внутренней поверхности. Кажется, что это немного, но этого достаточно, чтобы материал удлинился. Вот почему плоская заготовка всегда меньше суммы внешних размеров. Обзор основных формул Я полагаю, что коэффициент K, на который вы ссылаетесь, равен , на самом деле это вычет изгиба (BD) или общее удлинение для каждого изгиба в детали. Чтобы найти BD, сначала нужно найти допуск на изгиб (BA) или расстояние вокруг радиуса изгиба. Коэффициент K применяется в формуле BA, которая выглядит следующим образом: BA = [(0,017453 × внутренний радиус) + (0,0078 × толщина материала)] × градусы дополнительного угла изгиба на внешней стороне изгиба Значение 0,017453 — это просто число пи больше 180, а 0,0078 — число пи больше 180, умноженное на K-фактор. Второй частью расчета BD является внешний откат (OSSB), как определено в 9.0854 Рисунок 3 . Вы рассчитываете его следующим образом: OSSB = [Касательная (градус угла изгиба/2)] × (внутренний радиус изгиба + толщина материала) Вы вычисляете BD, удваивая OSSB и вычитая BA из этого значения: BD = (OSSB × 2) – BA Это дает значение удлинения или количество материала, которое необходимо удалить для каждого изгиба из суммы внешних размеров. (Подробнее об этом см. в статье «Основы применения функций изгиба» на сайте thefabricator.com.) Что касается вашего вопроса, вы можете увидеть, как изменения толщины материала и внутреннего радиуса изгиба влияют на окончательные результаты. Чем больше радиус, тем больше величина удлинения. Ваш радиус создается в процентах от ширины штампа, как определено правилом 20 процентов. Обратите внимание, что «20 процентов» — это только название; фактический процент основан на типе материала и прочности на растяжение. Например, для холоднокатаной стали этот процент составляет от 15 до 17 процентов от ширины матрицы. Рисунок 3 Чтобы вычислить вычет изгиба (BD), удвойте внешний отступ (OSSB) и вычтите припуск изгиба (BA). Не зная точно, что такое радиус пуансона или ширина матрицы, можно с уверенностью сказать, что чем меньше внутренний радиус, тем меньше BD. Несмотря на это, проверить радиус легко; просто используйте свой базовый набор измерителей радиуса или калибровочные штифты. Если вы сопоставите радиус с расчетными значениями и измерите только после того, как пружинение установится, все должно работать идеально. Утончение материала на линии сгиба Утончение материала, указанное в точке сгиба, также повлияет на окончательные результаты. Я использовал этот трюк, утончая материал на линии изгиба в очень тонких деталях, которые были изготовлены с использованием процесса Чена или фототравления. В работе с листовым металлом это называется линией полутравления и используется для определения линии сгиба и направления формирования. Каждый раз, когда изменяется толщина материала, изменяется и BD. Удлинение будет отличаться только за счет изменения толщины материала в утонченной области с 0,078 до 0,063 дюйма, и радиус также будет немного отличаться. BD также будет изменяться в зависимости от ширины утонченной области. Назад к основам формовки Хотя формовка пластмасс не является моей специальностью, я надеюсь, что пролил немного света на ваш вопрос. Ваш вопрос предоставил мне средство для разработки тем радиуса, BD и нескольких уникальных методов, связанных с формованием листового металла. Проектирование: из Руководства по проектированию, глава 2 Это вторая публикация в нашей серии из нашего Справочника по термоформованию ,  руководства, которое до сих пор было доступно только нашим клиентам и партнерам. Мы публикуем все это в серии сообщений прямо здесь, в нашем блоге. Сообщение в блоге главы 1 находится прямо здесь. Если вы профессионально занимаетесь изготовлением пластмасс на заказ и хотите получить собственную копию, просто отправьте нам сообщение, и мы будем рады отправить вам ее. Как всегда, это общие рекомендации. Любой проект или дизайн должен быть рассмотрен квалифицированным специалистом по термоформованию, прежде чем он будет запущен в производство, и чем раньше вы привлечете одного из этих квалифицированных специалистов к процессу, тем успешнее все пойдет. Если вы ищете квалифицированного специалиста, мы знаем несколько человек, которые будут рады помочь. Добро пожаловать в главу 2 нашего руководства по проектированию, где мы узнаем о некоторых важных аспектах проектирования при проектировании для термоформования. Мы рассмотрим коэффициенты вытяжки, острые углы, поднутрения, углы уклона и многое другое. Термоформование — очень эффективный процесс, и чем больше вы понимаете его технические аспекты, тем больше гибкости у вас будет в дизайне. Коэффициенты вытяжки Коэффициент вытяжки — это расчет, который позволяет узнать, какой толщины пластика вам нужно начать для любой данной термоформованной детали. Важность растяжения Термоформование заключается в натягивании листа пластика на форму. Чем больше растяжение происходит, тем тоньше становится пластик. Вы хотите, чтобы он был толстым, но не слишком толстым Используя расчет коэффициента вытяжки, вы можете убедиться, что вы начинаете с пластика, который достаточно толстый, чтобы дать вам конечную толщину, которая вам нужна, но не настолько толстый, чтобы вы тратили деньги на слишком дорогой материалы.   Формулы коэффициента вытяжки и примеры Основная формула для коэффициента вытяжки: (площадь детали) / (площадь детали) = коэффициент вытяжки Пример расчета коэффициента вытяжки Допустим, размер образца детали был 48” x 36 на 12 дюймов в глубину. Шаг 1. Расчет площади поверхности 2(48” x 12”) + 2(36” x 12”) + (48” x 36”) 1152 дюйма + 864 дюйма + 1728 дюймов Площадь поверхности = 3744 дюйма Шаг 2. Расчет площади основания 48 x 36 дюймов = 1728 дюймов Шаг 3. Расчет коэффициента вытяжки 3744 дюйма / 1728 дюймов = 2,17 Расчет исходной толщины материала : (Коэффициент вытягивания) x (Требуемый конечный калибр) = (Минимальный начальный толщин) Расчет толщины исходного материала образца Используя коэффициент вытягивания 2,17, который мы рассчитали в последнем примере, давайте предположим, что наша целевая конечная толщина .150”. Итак – мы бы просто вычислили: 2,17 x 0,150 дюйма = 0,330 дюйма Вся эта математика, и теперь мы узнали, что нам нужно начать с листа термопластика толщиной 0,330 дюйма, чтобы сделать нашу деталь. Или мы? Правила можно нарушать Коэффициент вытяжки не является непреложным правилом термоформования; они всего лишь отправная точка. Лучший способ убедиться, что ваш дизайн сработает, — это проверить его у опытного инженера по термоформованию. Острые углы при термоформовании Слишком острые углы могут привести к слабым местам в финальной части. Но не волнуйтесь, есть ряд приемов, которые вы можете использовать для создания прочных углов. И, поскольку мы хорошие люди, мы даже покажем их вам! Использование фаски Используя магию геометрии, фаска преобразует один острый угол в несколько менее острых углов. Дополнительный совет №1: каждый материал отличается Когда дело доходит до острых углов, материал, который вы используете, имеет значение. Например, АБС и ПВХ могут обрабатывать гораздо более острые углы, чем полиэтилен и поликарбонат. Дополнительный совет № 2: формование давлением отличается от термоформования Процесс также имеет значение. Если вы формируете под давлением, вы можете безопасно делать значительно более острые углы, чем при вакуумной формовке. Это одна из причин, по которой формование давлением обычно является лучшим выбором, когда эстетика и сборка из нескольких частей являются главным приоритетом. Добавить радиус Эта таблица является хорошим эмпирическим правилом того, насколько большим должен быть этот радиус. Глубина детали Минимальный радиус A 0 ” – 3″ .015 – .. .. .. .. .. .. .. .. …. . .125 ” – .250” C 6 ” – 12” .250 ”+ 77

77

77

77

77. Радиус в нижней части чертежа является наиболее важным. Чем глубже деталь, тем больше требуется радиус или фаска.

Выточки и углы уклона

Важно понимать поднутрения в конструкции формовки под давлением, поскольку они могут существенно повысить ценность вашего продукта в целом.

Обычно поднутрения представляют собой обращенный внутрь фланец, но они могут включать и другие элементы, не параллельные направлению извлечения из формы. Поднутрения увеличивают стоимость инструмента, но увеличение затрат значительно меньше, чем если бы вы включили поднутрения в инструмент для литья под давлением или формовочный пенопласт.

Преимущества формовки под давлением

• Повышение прочности и жесткости
• Обеспечение точек крепления
• Скрытие обрезанных краев

Неприклеенные выточки

Небольшие подрезы и правильный материал иногда могут привести к тому, что поверхность формы отформуется и усядется удаляться прямо из инструмента. Обычные поднутрения требуют подвижной секции формы.

Рекомендации по проектированию поднутрений

• Не забывайте о поднутрениях при расчете коэффициента вытяжки.
• Когда две выточки встречаются в углу, отодвиньте выточку обратно в угол, чтобы избежать утончения.
• Спланируйте линию разъема/свидетеля, где пресс-форма втягивается.
• Не бойтесь спрашивать. То, что невозможно сделать в других процессах формования, часто можно достичь при формовании давлением.

Углы уклона

Углы уклона промышленного стандарта

• От 1,5° до 2° для вертикального уклона на мужских элементах
• От 4° до 6° для вертикального уклона на мужских элементах
• 0° и отрицательная тяга возможны, но требуют специальных приспособлений.

Гофрированные ребра, жалюзи и вентиляционные отверстия

Ребра и жалюзи являются отличной конструктивной особенностью и необходимы для многих электронных корпусов.

Ключевые аспекты

• Не забывайте о коэффициенте вытяжки.
• Слишком большое количество ребер и расположение жалюзи слишком близко друг к другу могут привести к чрезмерному истончению.