О порезке композита просто ➡ AVERS
При заказе алюминиевых композитных панелей в компании AVERS можно дополнительно воспользоваться услугой профессиональной порезки на промышленном оборудовании. Однако эти листы можно разрезать и самостоятельно. Материал прекрасно поддается механической обработке.
Что потребуется
Для резки АКП не требуются специальные инструменты. Рекомендуется использовать пильное полотно по металлу или твердой древесине. Однако стружка и пыль от пиления могут забить диск и создать шероховатый край. Желательно использовать эффективные средства для удаления стружки, например, систему вакуумного удаления или пылесос. Также необходимо подготовить средства защиты глаз, органов дыхания и слуха.
Начало работы
Первый шаг — разметить линию отреза на защитной пленке композитного листа. Если вы уже сняли защитную пленку и придется наносить отметку непосредственно на верхний слой, используйте мягкий карандаш или ручку с легкосмываемыми чернилами, чтобы не повредить поверхность.
Если лист поврежден, его устойчивость к атмосферным воздействиям не гарантируется, и он, очевидно, будет иметь непрезентабельный вид. Чтобы было легче разметить прямую линию, можно наклеить на лист широкую полоску малярного скотча и отметить на нем линию пропила.
При резке АКП важно перемещать пилу через лист, а не перемещать сам лист. Поскольку композит — очень легкий материал, он менее устойчив при перемещении по пильному полотну.
Даже если защитная пленка все еще на месте, на поверхности обратной стороны может быть грязь или пыль. А для качественного пореза необходима безупречная чистота, поэтому загрязнения необходимо устранить.
Следующий шаг – проверить геометрию пилы. При правильной резке линия пропила будет прямой, без следов пилы и очень грубых краев на верхнем слое. Если ваши результаты неудовлетворительны, проверьте геометрию пилы и скорость резания. При слишком высокой скорости реза будет выделяться тепло. Это приведет к расплавлению внутреннего наполнителя и обесцвечиванию верхнего слоя. Если рез неровный и рваный, убедитесь, что лист не вибрирует во время пиления, и обеспечьте ему дополнительную поддержку. При необходимости вам может потребоваться заменить пилу новым полотном.
Правильные настройки пилы
Чтобы добиться успеха, важно, чтобы раскроечный станок был правильно настроен. Вот некоторые параметры:
Циркулярная пила или форматная пила.
- Используйте полотно с зубьями из твердой стали, подходящее для обработки цветных металлов. Лучше выбирать лезвие, которое тоньше к центру, так как это помогает предотвратить его застревание. Установите скорость 5000–5500 об./мин и скорость передачи 4 см/с.
Лобзик.
- Используйте полотно, подходящее для мягких или цветных металлов, толщиной около 1 мм и шириной максимум 15 мм. Идеальная скорость резки зависит от толщины листа.
Поэкспериментируйте, распиливая тестовые куски, чтобы выбрать лучшую скорость. Максимальная скорость подачи невысока: 1 см/с.
Ленточная пила.
- Используйте стандартное полотно, толщиной, примерно, 1 мм и шириной до 20 мм, не более четырех зубьев на 10 мм. Скорость переноса должна составлять 2,5 см в секунду.
Ударные ножницы.
- Помимо пиления, АКП можно также разрезать ударными ножницами. Убедитесь, что зажим триммера оснащен амортизатором, чтобы предотвратить повреждение поверхности листа.
Таким образом, разрезать АКП совершенно несложно, соблюдая простые рекомендации. Если вам нужна дополнительная информация о вариантах обработки композита или вы хотите ознакомиться с широчайшим ассортиментом панелей от ведущего мирового производителя компании ECOBOND, обращайтесь в чат или по телефонам к менеджерам AVERS.
Чем отличается композит от металла?
Термин «композитная» предполагает некую структурность, то есть включение различных слоев. Основу покрытия составляет стальной лист из цинка, кремния и алюминия. Благодаря ему композитная черепица весит совсем мало и устойчива к различного рода деформациям. Алюмоцинк делает ее не подверженной негативному влиянию влажности, повышает антикоррозийные свойства.Состав стального слоя в шесть раз превосходит стандартное покрытие из цинка, которое широко используется при изготовлении разных металлических изделий. Эта особенность является лучшим доказательством надежности и практичности композита. Важно помнить лишь то, что, в зависимости от бренда, качество присутствующего в черепице алюмоцинка варьируется. Например, у компании Luxard оно составляет сто пятьдесят грамм на метр квадратный.
Второй слой композитной структуры – это каменные гранулы. Обычно из производят из высокопрочного горного базальта. Присутствие этих компонентов также положительно сказывается на свойствах материала.
- обеспечивает надежную звукоизоляцию;
- сохраняет тепло во внутренних помещениях;
- является максимально устойчивой к любым механическим воздействиям.
Каменные гранулы защищают строительный материал от солнечных лучей, поэтому, даже спустя десятилетия, его первоначальный цвет не изменяется и не тускнеет.
Третий слой композитной черепицы – глазурь, выполненная из акрилового полимера. Она эффективно укрепляет каменную крошку и делает крышу совсем не прихотливой, не требующей сложного ухода. Акрил исключает осыпание камней, не дает порам забиваться частицами грязи и пыли. В зимнее время с композитной крыши снег не осыпается, а потому находиться под ней абсолютно безопасно.
Проигрывает металлочерепица композитному покрытию и еще по одному показателю – она не устойчива к сильным порывам ветра.
Таким образом, композитная кровля является более универсальной, чем металлическая. Листы компактного размера позволяют максимально рационально расходовать материал (обрезки практически не образуются) и монтировать даже сложные и необычные крыши. Металл не дает такой свободы.
Керамическая черепица и композитная кровля
Керамическая черепица представляет собой продукт, полученный в результате обжига глины. Большинство потребителей подкупает ее натуральность и экологическая чистота. Данный материал действительно является надежным и практичным. Однако композит весит меньше, за счет чего строительные манипуляции с его использованием осуществляются гораздо проще. Лист из композита, площадь которого составляет половину метра квадратного, весит чуть более шести с половиной килограмм.
Важно сказать и про эксплуатационные сроки. Современные песчано-цементные, глиняные и комбинированные листы могут служить около пятидесяти лет. Однако, по сравнению с композитной черепицей, они являются более прихотливыми. Если использовать их при резких температурных перепадах, могут образоваться трещины и сколы. Высокотехнологичной композитной структуре не страшно ничего. Ее можно спокойно укладывать и на севере, и на юге. Даже сложные метеорологические условия на способны оказать хоть какое-то влияние на характеристики покрытия. Рабочий диапазон продукции составляет от +120 до -120 оС.
Что касается дизайна, керамика всегда выглядит классически изысканно. Композитная черепица может быть такой, какой хочет видеть ее потребитель. Огромный выбор оттенков и структур делает продукцию универсальной и актуальной для любой ситуации.
Композитная кровля и битум
Сегодня в магазинах строительных материалов можно встретить гибкую черепицу, изготовленную из смолы – битума (получается в результате переработки нефти). Она могла бы составить неплохую конкуренцию композитной черепице, если бы не относилась к группе сильногорючих покрытий (обозначается Г4). Композит в данном плане гораздо безопаснее – он относится к группе Г1, то есть слабогорючим продуктам. Это достаточно высокая противопожарная характеристика, которая просто не может игнорироваться людьми, заботящимися о сохранности собственной недвижимости.
В дополнение хотелось бы отметить то, что композитные листы больше по размеру, чем битумные, поэтому в ходе строительства не нужно делать слишком частую обрешетку. В свою очередь это позволяет свести к минимуму сроки строительства.
Важные сведения о композитной черепице
Чтобы композитная черепица служила более пятидесяти лет, ее монтажом должны заниматься высококвалифицированные специалисты. В работе они неуклонно соблюдают следующие правила:
- Не используют обычные саморезы. Вместо них фиксация реализуется с помощью ершенных гвоздей.
- Устанавливают специальные замки, исключающие протечки кровли в будущем.
- Укладывать композитную крышу можно в любое время года. Главное, чтобы во время ее монтажа температура воздуха была в пределах от -10 до +35оС.
Композитный листовой материал и композитная плита
Обслуживание тормозов и подшипников
- +31 (0)10 – 437 00 65
В дополнение к многочисленным вариантам, наш композитный также доступен в различных формах, включая композитный листовой материал. В основном мы используем листовой материал для изготовления пластин скольжения, полос скольжения и колец, например, для оффшорной промышленности и машиностроения.
Композитный листовой материал
В дополнение к пластинам скольжения , полосам скольжения и кольцам можно производить множество других деталей альтернативной формы, например, для использования в сельском хозяйстве и гражданском строительстве.
Характеристики композитных листов
- Некоторые варианты сертифицированы для использования в пищевой промышленности
- Самосмазывающийся и не требующий обслуживания
- Износостойкость
- Низкий коэффициент расширения
- Стабильность размеров, в том числе во влажной среде
- 1/6 веса стали
- Идеально подходит для компенсации наклона
- Гашение вибрации
- Очень высокая устойчивость к нагрузкам
Наш композитный материал для труб и стержней доступен в нескольких вариантах: каждый вариант имеет свои уникальные характеристики для удовлетворения потребностей конкретного применения. Наш складской ассортимент композитов подходит для использования в большинстве условий.
- Композитный материал подшипника скольжения Teclite 100
- Композитный материал подшипника скольжения Teclite 100G
- Композитный материал подшипника скольжения Teclite 300
- 900 Композитный материал подшипника скольжения Teclite 300 12
В дополнение к нашим стандартным вариантам , множество других вариантов доступны для конкретных приложений. Одним из примеров является наш композитный материал для подшипников скольжения Teclite 600R 9.0012 с чрезвычайно низким коэффициентом трения, специально разработанным для предотвращения прерывистого скольжения.
Пожалуйста свяжитесь с нами , чтобы убедиться, что вы сделали правильный выбор, или для получения дополнительной информации о наших композитных материалах. Наши сотрудники будут рады проконсультировать вас по всем возможностям.
Мы можем изготовить индивидуальные решения практически для любого конкретного применения из листового материала и трубчатого/стержневого материала. Мы также поставляем необработанный материал клиентам, имеющим собственное оборудование для обработки.
Использование композитных листов
- Морские буровые установки
- Внутреннее судоходство – Суда
- Гражданское строительство – Мосты/шлюзы
- Сельское хозяйство – Гидравлические системы
- Машиностроение – Пищевая промышленность
- Строительство – Краны
Хотите узнать больше о композитных листах?
Вместе с вами мы превращаем технические задачи в индивидуальные решения. Поэтому оптимальное обслуживание является для нас стандартом. Обширные знания материалов связаны с большим опытом в конкретных областях применения. Результат? Конкурентоспособное ценовое предложение и качественные узлы и агрегаты.
Для получения дополнительной информации с нами также можно связаться по телефону и электронной почте. Тел.: +31 (0)10 43 700 65 / Электронная почта: [email protected]
Готовы начать?
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
УСЛУГИ
© 2023 – BBS Industrie BV
Композитный лист Metacaulk
Перейти в конец галереи изображений
Перейти к началу галереи изображений
Приложения
Обеспечивает дымозащиту в бетонных блоках/плитах и проемах в гипсовых стенах для
Документы
Сертифицированный золотой сертификат чистого воздуха
Сертификат соответствия Разрешения FM 3971 и 4990
PDS — английский
SDS — английский
SDS — испанский
Дополнительная информация
| Вес корпуса (фунты) : | 15. 00 |
|---|---|
| Высота корпуса (дюймы): | 1,75 |
| Длина корпуса (дюймы): | 37.50 |
| Ширина корпуса (дюймы): | 37.00 |
| Торговая марка: | Метаконопат |
| Рекомендуемое использование: | Герметизация проходов в огнестойких стенах/полах и трубопроводах, панелях, клапанах, теплочувствительном технологическом оборудовании, кабельных лотках, трубопроводах и заглушках от лучистого тепла/распространения пламени/дыма. Не для постоянно погруженных в воду/влажных зон и горячих неизолированных поверхностей при температуре выше 300F |
| СКП: | 021449663205 |
| Чередование: | 10021449663202 |
| Цвет: | СЕРЕБРО |
| Применение: | Обеспечивает дымозащиту в бетонных блоках/плитах и проемах в гипсовых стенах для |
| Расстояние между ребрами и лопастями: | . |