Анодированный алюминий это: преимущества изделий из данного материала!

что это и где применяется

Анодированный алюминий: что это и где применяется

Алюминий — это металл, который легко окисляется на воздухе. Процесс окисления создает на поверхности алюминиевого изделия оксидную пленку. Она оберегает металл от дальнейшего окисления, но не способна полноценно защитить алюминий от коррозии в силу своих небольших размеров. На основе этих свойств металла был разработан метод защиты алюминиевых деталей — анодирование. Методика предусматривает создание более прочного слоя пленки, чем при натуральном процессе, что положительно сказывается на свойствах товара.

Важным является то, что не любой сплав алюминия можно подвергнуть анодированию. Серия сплава может повлиять на конечные свойства продукта, поэтому к процессу подходят с особой внимательностью. Некоторые сплавы не подходят под данный процесс, так как образуют ненадежный слой или непривлекательный цвет. Лучше всего для создания надежного оксидного слоя подходят марки 5-7.

 

Материалы, защищенные от коррозии методом анодирования, приобретают ряд преимуществ:

• повышенная стойкость к действиям окружающей среды, позволяющая применять материал для конструирования судов и опор мостов;
• привлекательный внешний вид, позволяющий применять такие изделия в декоративных целях;
• низкая стоимость производства;
• простой технологический процесс;
• стойкость к механическим повреждениям, царапинам и трещинам. Это делает возможным применение такого металла в условиях с повышенной механической нагрузкой, например, в самолетостроении и автомобилестроении;
• негорючесть. Оксидный слой становится единым целым с деталью на молекулярном уровне, что делает невозможным его возгорание;
• не токсичность изделия;
• возможность вторичной обработки. Анодированный алюминий пригоден для вторичной обработки благодаря отсутствию дополнительных химических элементов в его составе;
• длительный срок эксплуатации изделия;
• низкая масса;
• тепловые свойства.
  Алюминий, покрытый черном слоем оксида, способен выступать в качестве радиатора, а изделия из него с отражающей поверхностью могут выступать в роли конвекторов;

Такие качества делают анодирование вариантом выбора для продления срока службы металлических профилей, что отразилось на вариативности технологии изготовления. 

Как происходит анодирование алюминия?

Анодирование является химическим процессом, который требует последовательной работы. За основу взят принцип электрохимической диссоциации, где в качестве анода выступает непосредственно деталь, а в качестве катода — пластины свинца или химически чистый алюминий. Процесс происходит в гальванической ванне с участием серной кислоты, на которую подается электрический ток. 

Концентрация кислоты достигает 20%, сила постоянного тока составляет 1-2 ампер на квадратный дециметр, переменного — до 3 ампер, а температура раствора составляет 20-22 градуса по Цельсию. Подвески, которые удерживают алюминий, должны быть выполнены из того же материала, что и изделие анода.

Так как это не всегда возможно, то допускается использование алюминиевых и дюралевых сплавов. Катоды помещаются по бокам ванны, на расстоянии, в котором можно разместить достаточный объем электролитов. Площадь анодов должна соответствовать площади катодов. 

Отметим, что места крепления подвесок могут не в полной мере подвергаться анодированию, поэтому стоит учитывать тот факт для чего будет использоваться изделие. После электролитной ванны металл обмывают проточной водой и обрабатывают 5% раствором аммиака. Это выполняют для нейтрализации поверхности изделия, после чего снова промывают проточной водой. 

В целях улучшения качеств материала выполняют дополнительную обработку бихроматом натрия при температуре 95 градусов по Цельсию на протяжении получаса. Профиль при этом принимает характерный зеленовато-желтый цвет. 

Процесс анодирования протекает довольно интенсивно, часто с появлением вспышек на поверхности изделия. Металл мгновенно расплавляется и окисляется, что позволяет электролиту под воздействием тока прочно припечатываться к основанию. Этот процесс определяет структуру поверхности алюминия, она становится ребристая, местами будто надколотая. 

В анодировании помимо серной кислоты в качестве электролитов могут выступать и другие кислоты, которые могут придать алюминию уникальные характеристики:

• щавелевокислый электролит. Раствор с концентрацией от сорока до шестидесяти граммов на литр, отличается желтым цветом, и имеет показатели твердости и пластичности. При сгибании поверхности пленки можно услышать характерный треск, но свойства при этом не теряются. Отличается низкой адгезионной способностью и пористостью;
• ортофосфорный электролит. Раствор ортофосфорной кислоты с концентрацией 350-550 грамм на литр применяется как промежуточный этап перед процессами омеднения и никелирования. Отличается тем, что плохо поддается окраске, но отлично расплавляется в никелевом и медном растворах;
• хромовый электролит — раствор хлорового ангидрита и борной кислоты. Получаемая пленка обладает характерным серо-голубым цветом и по текстуре напоминает эмалированную поверхность. Такие свойства позволяют применять металл в декорации фасадов и других наружных конструкций;
• смешанный органический электролит; позволяет анодировать с использованием комбинации кислот, что проявляется в вариативности цветов получаемого изделия.

Отметим, что при использовании кислот стоит регулярно вентилировать помещение, так как их пары могут быть опасны для здоровья человека. 

Методика выполнения анодирования может отличаться не только используемыми электролитами, но и самим подходом к ее выполнению.

В производстве применяют три вида этой технологии:

1. Теплое анодирование. Это достаточно простая манипуляция, которую можно провести несколько раз. Производится путем применения серной кислоты в качестве растворителя, а также органических красителей. Способ схож с классическим методом, но отличается тем, что изделия предварительно обезжиривают и анодируют до молочного цвета. После проделанных манипуляций производится окрашивание в горячих растворах. Методика позволяет придавать деталям необходимую окраску, либо создать несколько цветовых оттенков на одной поверхности. Отметим, что в таких случаях металл принимает еще и антикоррозийные свойства, но степень защиты у него меньше чем при применении других методов;
2. холодное анодирование. Эта процедура проходит в условиях пониженных температур от +10 до -10 градусов по Цельсию. В качестве электролита используется серная кислота. Отметим, что материал не покрывают органическими красителями,так как его цвет зависит от состава алюминиевого сплава и может варьироваться от черного до золотого. Технология подразумевает дополнительную проварку в дистиллированной воде с дальнейшем охлаждением изделия;
3. твердое анодирование. В качестве электролита здесь выступают сразу несколько кислот: серная, борная, щавелевая. Такая методика применяется чаще в промышленности, так как при использовании нескольких кислот получают более прочное и твердое покрытие металла.

Альтернативным методом является никель-фторидный метод. Он дает металлу еще больше антикоррозийных свойств, хотя при этом делает алюминий более мягким. Происходит процесс путем холодной сварки, которая подразумевает включение фторидного никеля в сплав к анодированному алюминию. Изначально поверхность изделия обладает порами, которые в процессе методики закрываются ионами фтора, вызывая сдвиг кислотно-щелочного баланса. Они в свою очередь притягивают ионы никеля, которые осаждаются в порах и тем самым образуют надежный за герметизированный слой пленки.

В процессе создания оксидной пленки используется значительное количество ядовитых веществ. Пары кислот, образованные во время электрохимической диссоциации несут наибольшую угрозу для персонала. Поэтому отметим, что анодировать металл необходимо в защитной одежде с использованием респираторов, а также не забывать вентилировать помещение. Теплая и холодная методика выполнима в домашних условиях, с соблюдением всех норм безопасности. 

Проводить мероприятия лучше на открытом воздухе с использованием масок и перчаток.

В случае попадания кислоты на кожу, обработайте место раствором соды, а в случае попадания на слизистые глаз и ротовой полости стоит немедленно обратиться к медицинским специалистам. Отдельно выделим, что в процессе применяется ток высокого напряжения, поэтому стоит обезопасить себя и окружающих изоляционными конструкциями.

Где используется анодированный алюминий

Анодированный алюминий известен человечеству более пятидесяти лет, что отражается на сферах применения металлопроката из него. 

Анодированная поверхность обладает адгезивными свойствами, позволяя использовать её как основу для краски. Является первым промышленным применением таких изделий. Например, начиная с середины двадцатого века анодированные профили применяются в военно-воздушной отрасли Великобритании, где на основе электролитных свойств алюминия выполнялись фюзеляжи самолетов. На сегодня без анодирования не обходится окраска кораблей, автомобилей, поездов. Такие покрытия имеют долгий срок службы, а также справляются с воздействиями соленой воды, механических и термических сил.

Применяют его и в качестве элементов отделки окон, дверей, фасадов, перегородок и перил. Такие изделия находят свое место в гражданском авиастроении, где требуются детали с антикоррозийными свойствами без дополнительного окрашивания. Являются неотъемлемой частью морской отрасли, где условия воздействия коррозии приведены к максимуму. Из анодированных профилей выполняют корпуса кораблей, которые расположены ниже ватерлинии, а также бортовые краны, лопасти суден и якори. Говоря о военной отрасли, отметим использование таких материалов в бронемобилях.

Анодированные детали могут обладать различными цветовыми характеристиками в зависимости от применяемой технологии. Эта особенность позволяет применять алюминий в дизайнерских целях, для обустройства фасадов и элементов наружной отделки. Также можно встретить отполированные реечные полки, имитирующие цвет золота, меди или серебра.

Раньше алюминиевые изделия, которые не подвергались анодированной обработке, часто вызывали жалобы у рабочих на то, что после работы с ними остаются серые следы на пальцах. Такая проблема встречалась в текстильных цехах еще с середины двадцатого века. Это связывали с тем, что вязальные спицы имели большие поры, которые забиваются пылью и грязью. С использованием анодированного металла проблема была устранена, ведь изделие получило заполнение пор.

Прожекторы также покрываются алюминиевым слоем для отражения лучей света. Заводское изделие обладает необходимыми свойствами, которые предотвращают рассеивание луча, но постепенное воздействие коррозии изменяет этот показатель, что снижает эффективность прожектора. Использование анодированных листов помогает избежать преждевременной утраты полезного действия. Также такие материалы легче подвергаются чистке, что упрощает эксплуатацию изделия. 

Что касается сферы тепловых отражателей, то анодированный металл отлично подходит для нагревательных рефракторов. Такие устройства увеличивают свою эффективность за счет отражающих свойств алюминия. Помимо систем нагрева, анодный алюминий встречается и в охлаждающих кулерах. Такие устройства можно встретить в видеокартах, которые обрабатываются черным цветом, чтобы избежать чрезмерного выделения тепла и как следствие перегрева системы.

В конце двадцатого века в автомобилестроении начали переходить от пластиковых поршней цилиндров двигателей в сторону более прочных материалов. Одним из таких стал анодный алюминий, который лучше справляется с нагревом, возникающим в результате трения, а также менее требователен к маслу, ведь подвержен гидротермической гидратации. 

Срок службы двигателей стал больше, так как алюминиевые цилиндры и поршни отличались высокой износостойкостью. Наличие зазубрин на поверхности цилиндра не всегда приводило к капитальному ремонту двигателя, так как запас прочности поршня оставался неизменным. Твердое анодное покрытие и сейчас используется в конструировании подвески, а также в несущих элементах кузова — лонжеронах.

Оксидное покрытие обладает способностью изолировать ток, но так как пленка может быть нанесена неравномерно, то существует опасность пробоя тока. Из-за этого анодированный алюминий редко применяют в целях изоляции, но часто используют как элемент трансформатора, чтобы облегчить его вес.

Алюминий — легкий металл, обладающий высокой прочностью, что помогает создавать из него билборды. Отражающая способность позволяет применять изделие для установки дорожных знаков, а также ограничительных элементов дороги.

Анодированный алюминий также применяют для обустройства жилых сооружений, так как способен выдерживать большие нагрузки. Изделия из такого материала также применяются для украшения тканей, могут быть элементами холста картин или рамами для них.

В бытовой технике алюминий может выступать как декоративным элементом, так и функциональным — например, в микроволновых печах и холодильниках для поддержания постоянной температуры во время работы. Ещё одно применение анодированного алюминия — создание светоотражающих полос на защитных жилетах сотрудников полиции и дорожных служб.

Анодирование алюминия — технологический процесс, который придает металлу уникальные свойства. Алюминий становится прочным, стойким к действию окружающей среды, и может быть востребованным, в том числе и для создания различного декора. Методика является простой — её можно повторить в бытовых условиях при условии строгого соблюдения всех норм безопасности. Такая продукция востребована более половины столетия и служит примером того, как знание химических процессов позволяет улучшать жизнь человека, а также открыть новые возможности.

Анодированный алюминий | Алюмофото

Анодированный алюминий – это алюминий, поверхность которого с помощью электрохимического процесса покрыта плотной оксидной пленкой алюминия – Al2O3. По прочности оксидная пленка анодированного алюминия схожа с корундом – твердым минералом. Для справки, наиболее распространенными разновидностями корунда являются сапфиры и рубин, отличающиеся примесями солей различных металлов.

Среди важный характерных свойств анодированного алюминия являются: толщина оксидного слоя и равномерность ячеистой структуры поверхности.

Отличительным показателем качества в производстве анодированного алюминия является обеспечением равномерного нарастания оксидной пленкой и ее свойств. Равномерная поверхность оксидной пленки обеспечивает равномерное прокрашивание поверхности алюминиевых изделий. По спецификации и производственной технологии компания Алюмофото анодирует алюминий с глубиной (толщиной) оксидного слоя в 15-20 микрон, а благодаря отсутствию примесей в оксидной пленке, обеспечивается бесцветная прозрачность защитного слоя.

Получаемая оксидная пленка придает стойкость анодированного алюминия к коррозии (в том числе, к морской воде) и устойчивость к износу. То есть, анодное покрытие алюминия дает максимальный срок эксплуатации изделия. Важно понимать, что анодированный слой это не дополнительное покрытие хромом, цинком или другим металлом, это оксидная пленка, которая непосредственно образуется на самом алюминии.

Существует множество сфер применения анодированного алюминия, к примеру:

• в промышленном производстве используется анодированный алюминий для изготовления шильдов по ГОСТ.
• анодированный металл часто используется в дизайне и при изготовлении различной полиграфической продукции (фото на металле,наградные дипломы, металлические визитки и т.д.) с использованием различных возможностей цветопередачи;
• применение в эстетическо-декоративных целях (шильды и таблички на кубки или на картины).

В зависимости от фактуры поверхности металла, различаю: матовый и глянцевый анодированный алюминий. Основным отличием является то, что матовая поверхность не имеет блеска и отражения, в отличии от глянцевой поверхности алюминия.

Использование анодированного алюминия на сегодняшний день остается приоритетным в производстве при соблюдении спецификации ГОСТ.

Компания Алюмофото является одним из ведущих производителей анодированного алюминия в Санкт-Петербурге и по всей России.

Для ваших потребностей компания готова изготовить анодированный алюминий сплавов марок АМц и АМг с фактурами поверхности как матовой, так и глянцевой. Для заказа доступны следующие конфигурации алюминия:

• анодированная фольга, толщиной алюминия 0,1мм;
• анодированный алюминий средней толщины металла 0,2; 0,5; 0,8 мм;
• анодированный алюминий толщиной 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0мм;
• матовый анодированный алюминий;
• глянцевый анодированный алюминий.

По умолчанию, анодный слой имеет бесцветную поверхность, что позволяет использовать его в качестве материала для нанесения изображений или текста на металл по технологиям Алюмофото, Металлографика, Металл принт и другие. Анодированный алюминий для печати используется в качестве основного материала для производства шильдов, знаков безопасности, панелей измерительных приборов и т.д. Возможно полностью прокрашивание под различный цвет в качестве фона. Компания Алюмофото не только предоставляет возможность купить цветной анодированный алюминий по отличной цене, но и купить анодированный металл с полной или частичной прокраской поверхности. Так же компания предлагает купить черный анодированный алюминий с полной прокрашенной черной матовой или глянцевой поверхностью.

Цены на анодированный алюминий Вы можете уточнить по контактным телефонам или оставить заявку на электронную почту [email protected]

В компании Алюмофото Вы можете купить анодированный металл оптом и в розницу.

Базовое руководство по анодированию алюминиевых деталей

В производстве продукции одним из наиболее важных идеальных процессов, обеспечивающих долговечность и эстетику изделия, является процесс анодирования. Этот процесс идеально подходит для нескольких материалов, однако наиболее важным и широко используемым является алюминий. Как новичок в механообработке, вы можете быть не знакомы с анодированием, не говоря уже о том, как анодировать алюминий.

Поэтому в этом руководстве мы расскажем вам все, что вам нужно знать об анодировании алюминия. Это будет в форме рассмотрения того, что, как анодировать алюминий и причин для анодирования алюминия.

Что такое анодированный алюминий ?

Анодирование является распространенным методом отделки, используемым для некоторых материалов из цветных металлов. К ним относятся алюминий, титан и магний.

Включает электрохимический процесс, который превращает внешнюю поверхность металлических деталей в прочный и устойчивый к коррозии и царапинам слой. Процесс также очень декоративный. При нанесении он предлагает блестящую отделку, которая бывает разных цветов.

Как работает анодирование алюминия?

Прежде чем узнать, как анодировать алюминий, необходимо сначала узнать, как работает анодирование. Почти любая алюминиевая деталь может быть анодирована. Независимо от того, обработано ли оно на станке с ЧПУ или изготовлено из листового металла. Процесс, который может показаться сложным из-за протекающих различных электрохимических реакций, довольно прост и рентабелен. Поэтому анодирование является популярным выбором во многих отраслях промышленности.

Шаги анодирования алюминия

Повторное анодирование может показаться сложным, однако шаги просты. Ниже приведены общие этапы процесса анодирования.

• Этап 1 : Во-первых, перед анодированием производится очистка алюминиевой детали. Это важно для удаления примесей, которые могут мешать процессу.

• Этап 2 : Затем происходит помещение материала в ванну с раствором электролита и подача постоянного электрического тока. Это создает положительный электрический заряд в алюминии и отрицательный заряд в пластинах электролита раствора. В результате электрохимической реакции на поверхности алюминиевого компонента образуются поры, которые позволяют алюминиевой подложке связываться с отрицательно заряженным кислородом 9. 0040 2 ионов в растворе для создания оксида алюминия. Этот шаг отвечает на вопрос «что значит анодированный».

Следовательно, это приводит к созданию барьерного слоя анодного оксида на поверхности детали. Этот барьерный слой более устойчив и долговечен, чем нижележащий алюминий.

Материалы для процесса анодирования

По своему принципу анодирование доступно только для проводящих материалов, таких как металлы. Однако это не означает, что алюминий — единственный вариант. На самом деле, анодированные металлы также включают магний и титан.

Другие вопросы, связанные с доступными материалами для процесса анодирования, включают возможность анодирования стали или нержавеющей стали. Однако это невозможно. Причина связана с образованием оксида железа (ржавчины) на стали. Образующийся оксид железа (ржавчина) не образует на стали плотного, прочного, устойчивого к коррозии покрытия. Следовательно, он не может быть выгодно анодирован.

Различные типы анодирования Алюминий Процесс

Чтобы знать, как анодировать алюминий, необходимо знать типы алюминия, используемые в процессе анодирования. Существует три широко используемых типа процесса анодирования, и каждый тип процесса приводит к разному набору функциональных и эстетических свойств.

Тип I – анодирование хромовой кислотой

В процессе анодирования типа I используется хромовая кислота для создания тонкого покрытия на поверхности металлических деталей (до 0,0001 дюйма).

Несмотря на то, что тип I является самым тонким анодированным покрытием, он по-прежнему обеспечивает детали с повышенной коррозионной стойкостью. Однако это также приводит к наименьшему поглощению цвета при окрашивании.

Тип II – анодирование серной кислотой

В процессе анодирования типа II вместо хромовой кислоты используется серная кислота. Это приводит к несколько более толстому поверхностному слою на алюминиевой детали.

Тип II Анодирование серной кислотой имеет толщину от 0,0002 до 0,001 дюйма и лучше подходит для окрашивания деталей.

Тип III – Анодирование с твердым покрытием

Это часто называют «жестким анодированием», при котором также используется метод серной кислоты. Однако это приводит к более толстому (> 0,001 дюйма) анодированному слою по сравнению с типом II.

Анодированные детали с твердым покрытием обладают наилучшей стойкостью к истиранию и потенциалу окрашивания. Однако он может быть не идеальным для деталей с чрезвычайно жесткими допусками.

Какой тип анодирования выбрать? Какая разница?

Принимая во внимание различные области применения алюминиевых деталей, выбор типа процесса анодирования является весьма важным шагом. Вот несколько типов о том, как быстро сравнить типы и использовать их для справки.

• Тип I использует хромовую кислоту для создания тонкого покрытия на поверхности металлических деталей. Он идеален там, где требуется коррозионная стойкость, например, при изготовлении деталей самолетов.
При анодировании
• типа II используется серная кислота для создания более толстого поверхностного слоя на алюминиевой детали. Его применяют для отделки товаров народного потребления, компонентов самолетов, архитектурных деталей и кухонной утвари.
• Тип III похож на Тип II, но имеет более толстый коррозионно-стойкий слой. Это делает его хорошо подходящим для деталей, которые должны выдерживать экстремальные температуры и химическое воздействие. Например, военные используют его для производства прочных металлических деталей.

Неудивительно, если вы не можете решить, какой тип анодирования больше подходит для вашего проекта. Именно здесь мы в RapidDirect можем помочь, поскольку мы можем легко устранить такие проблемы, предоставив профессиональные предложения, основанные на вашем проекте. Вы можете загрузить свои файлы дизайна и связаться с нами.

Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!

Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.

Какие варианты цвета для анодированного алюминия?

Еще один момент, на который стоит обратить внимание при анодировании алюминия, — это доступные варианты цвета. Это связано с тем, что одним из наиболее значительных преимуществ анодирования являются различные доступные варианты цветов. Стандартные цвета анодирования алюминия включают прозрачный, бронзовый, шампань и черный. В RapidDirect у вас есть доступ к картам цветов с номерами Pantone, из которых вы можете выбрать нужный цвет.

Преимущества анодированного алюминия

Алюминий является широко используемым материалом благодаря своим полезным свойствам. Хотя он не ржавеет, он все же подвержен другим условиям. Например, он может изнашиваться из-за воздействия кислорода. Здесь мы рассмотрим преимущества использования процесса анодирования алюминиевых деталей.

· 

Улучшение свойств материала

Во-первых, процесс чистовой обработки значительно улучшает свойства материала на поверхности детали. Это включает в себя повышение устойчивости к коррозии, царапинам и атмосферным воздействиям. Кроме того, поскольку процесс является электрохимическим, барьерный слой, созданный с помощью анодирования, становится частью компонента. Это означает, что он не может отслаиваться или скалываться, как лакокрасочное покрытие.

· 

Улучшенные изоляционные свойства

Кроме того, внешний анодированный слой детали обладает изоляционными свойствами. Это означает, что детали могут иметь более низкую электропроводность, чем раньше.

· 

Улучшенный эффект поверхности

Еще одна причина, по которой многие клиенты предпочитают анодировать свои алюминиевые изделия, – эстетика. Анодирование также может применяться для окраски металлических деталей, а выбор цветов практически бесконечен. Это включает в себя прозрачный анодированный алюминий, черный анодированный алюминий, синий, золотой, серый, красный и т. д.

Советы по проектированию для анодирования алюминия

Обучение анодированию алюминиевых деталей может быть несложным. Однако некоторые советы помогут упростить процесс, особенно если вы новичок. Ниже приведены несколько важных советов, которые вы можете использовать в процессе.

· 

Обратите внимание на допуски

Если вы хотите применить процесс анодирования к алюминиевому компоненту, имейте в виду, что этот процесс увеличивает толщину детали. Это связано с тем, что это может (хотя и незначительно) повлиять на допуски деталей.

Если жесткие допуски имеют решающее значение, рассмотрите возможность анодирования типа I или типа II. Вы также можете учесть дополнительный слой на этапе проектирования.

· 

Кромки и углы

В процессе анодирования важным советом при проектировании является обеспечение радиуса всех кромок и углов заготовки не менее 0,5 мм. В конструкциях деталей также не должно быть заусенцев.

Причина таких конструктивных соображений заключается в том, что они помогают предотвратить перегрев (и даже возгорание) заготовки из-за высокой концентрации электрического тока.

· 

Рассмотрите возможность использования других этапов окончательной обработки

Анодирование — это электрохимический процесс. Следовательно, он не имеет такого же эффекта, как дробеструйная обработка или полировка. Если обработанная алюминиевая деталь сразу подвергается анодированию, на поверхности готовой детали, скорее всего, останутся следы машинной обработки или царапины.

По этой причине, если вам требуется абсолютно однородная отделка поверхности, может быть полезно предварительно использовать полировку, дробеструйную очистку или другой процесс механической обработки. Анодирование сделает поверхность детали более гладкой, чем раньше.

· 

Работа с партиями

Если вы окрашиваете алюминиевые детали или изделия, рекомендуется анодировать их небольшими партиями. Это обеспечивает более высокую степень однородности цвета, поскольку может быть сложно точно подобрать цвет от одной партии к другой. Идеальным сценарием постоянства цвета является анодирование небольшой партии мелких деталей за один раз.

Если вас интересует стоимость анодирования алюминия, вы можете многое узнать из этой статьи.

Области применения для анодирования алюминия

Анодирование – это высококачественный и недорогой процесс отделки. Поэтому он популярен и используется для нескольких приложений в самых разных отраслях. Его использование настолько широко, что вы, вероятно, столкнетесь с анодированной металлической деталью в свое время.

Некоторые из отраслей, где регулярно используется анодирование:

• Аэрокосмическая промышленность.
• Автомобилестроение.
• Архитектура.
• Товары народного потребления.
• сектор товаров для дома.

Хотя невозможно перечислить все конкретные области применения, в которых используется анодированный алюминий, вот некоторые из них, которые будут интересны многим:

• Кухонное оборудование.
• Крышки воздуховодов.
• Светильники.
• Продукты для приготовления пищи.
• Фотооборудование.
• Радиооборудование.
• Электронные корпуса.

Если вам нужны детали из анодированного алюминия, вы можете связаться с RapidDirect и загрузить свои файлы, чтобы получить предложение.

Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!

Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.

Как определить, прошел ли процесс анодирования успешно?

Есть много способов узнать, подвергалась ли деталь анодированию. Ниже приведены некоторые полезные способы, которые вы можете использовать.

• Проверка на матовость

Обычно можно определить матовость поверхности, которую создает анодирование.

• Используйте простой тест царапинами

Поскребите монетой поверхность алюминиевой детали. Если царапина видна, деталь, вероятно, только что была отполирована, а не анодирована. Анодированная деталь будет полностью устойчива к царапинам.

• Рассеивание цветов

Качественный процесс анодирования позволяет получить однородную поверхность с равномерным распределением цвета. Дефекты анодирования, на которые следует обратить внимание в готовом изделии, включают ожоги при анодировании, вызванные высокой плотностью тока и недостаточным перемешиванием в процессе анодирования.

Заключение

Процесс анодирования является важным процессом в производстве продукции, и чтобы ответить на этот вопрос, в этой статье обсуждалось, что такое анодированный алюминий, как анодировать алюминий и другие необходимые советы.

В RapidDirect анодирование является одним из наших неотъемлемых решений для отделки металлических деталей, наряду с дробеструйной очисткой, чисткой щеткой, полировкой, гальванопокрытием, порошковым покрытием и покраской. Наша команда экспертов хорошо разбирается в процессе анодирования и гарантирует нашим клиентам высококачественные алюминиевые детали. Чтобы узнать, является ли анодирование лучшим решением для отделки вашей детали или продукта, или узнать цену, просто свяжитесь с членом команды RapidDirect. Мы к вашим услугам!

Часто задаваемые вопросы Сколько стоит анодирование?

Одна из причин, по которой анодирование является популярным процессом отделки, заключается в его высокой рентабельности. Однако стоимость процедуры зависит от нескольких факторов. Это включает количество деталей, размеры и форму деталей, тип анодирования (т. е. толщину покрытия) и цвет.
Короче говоря, окраска сложной детали будет стоить дороже, чем анодирование простой детали без окраски. Пожалуйста, свяжитесь с нами через RapidDirect, чтобы получить индивидуальное предложение по анодированию.

Стирается ли анодирование? Как долго он может храниться?

Процесс анодирования создает барьерный слой на поверхности алюминиевых деталей, связанных на молекулярном уровне. Это означает, что он не может отслоиться или отколоться, в отличие от лакокрасочных покрытий. Правильно анодированная деталь не должна изнашиваться в течение многих десятилетий.
Точно так же окрашенные анодированные детали, которые должным образом загерметизированы, не должны выцветать в течение как минимум пяти лет, а часто и дольше. Вы также должны отметить, что чем толще анодированный слой (тип III является самым толстым), тем меньше износ будет у детали.

Анодирование алюминия 101: Как анодировать алюминиевые детали

Последнее обновление: 16 апреля 2022 г. 

Процесс анодирования идеально подходит для нескольких материалов, однако наиболее важным и широко используемым является алюминий. Если вы новичок в механической обработке, возможно, вы не знакомы с анодированием. Процесс анодирования может создать слой оксида на металлических деталях и оказаться полезным для улучшения визуальных качеств металлических деталей.

В этом руководстве вы узнаете все, что вам нужно знать об анодировании алюминия. Мы обсудим, что такое анодирование алюминия, как анодировать алюминий и преимущества анодирования алюминия. Давайте проверим больше.

Что такое анодированный алюминий?

Анодированный алюминий был обработан электролитическим способом для упрочнения и защиты металла. Этот процесс создает слой оксида на поверхности алюминия, который является более прочным и устойчивым к коррозии, чем сам металл. Этот оксидный слой может обеспечить защиту от коррозии металлических деталей.

Анодированный алюминий часто используется в тех случаях, когда металл должен быть прочным и устойчивым к внешним воздействиям. Процесс анодирования также можно использовать для изменения цвета алюминия, придавая ему уникальную отделку, которая одновременно прочная и стильная.

Как работает анодирование алюминия?

Можно анодировать алюминиевую деталь независимо от способа производства. Процесс анодирования алюминия является экономичным и простым методом, поэтому он имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности.

Прежде чем понять, как работает анодированный алюминий, мы должны сначала узнать о выборе материалов для анодирования и о подготовке, которую необходимо выполнить перед анодированием деталей.

Материалы для процесса анодирования

Процесс анодирования – это электрохимический процесс, придающий металлической поверхности прочность, декоративный вид и защиту от коррозии. Алюминий подходит для токопроводящих материалов и является одним из наиболее подходящих для анодирования. Некоторые другие цветные металлы, такие как титан и магний, также могут быть анодированы.

Процесс анодирования не подходит для нержавеющей стали и стали из-за образования ржавчины. Ржавчина не может создать прочное и коррозионно-стойкое покрытие на стали, в то время как алюминий содержит естественный оксидный слой для защиты нижних металлических частей.

Оксид алюминия нельзя наносить на гальваническую или окрашенную поверхность, а оксид алюминия может полностью интегрироваться с основной алюминиевой подложкой. Он не отслаивается и имеет высокопористую структуру для вторичной обработки окраски и герметизации.

Зеркальные характеристики и особенности анодированной поверхности и отделки доказывают, что алюминий является одним из лучших материалов для различных секторов. Некоторые основные преимущества анодирования алюминия делают его широко используемым материалом для производства тысяч промышленных товаров.

1. Его можно использовать для создания самых высоких строительных конструкций, таких как Иллинойс и Уиллис-Тауэр в Чикаго.

2. Требует меньше ухода и обеспечивает прочную поверхность.

3. Считается экологически чистым материалом и защищает спутники от агрессивной среды.

Советы по подготовке поверхности перед анодированием

При необходимости используйте методы механической отделки. Одного травления недостаточно для исправления уже существующих дефектов поверхности, таких как царапины и вмятины. Если эти следы очевидны на поверхности детали, вы можете также использовать методы механической полировки, такие как шлифовка, полировка и пескоструйная обработка.

Следите за своей упаковкой. Прежде чем отправлять детали для анодирования, убедитесь, что вы упаковали их так, чтобы они были защищены от вмятин и хорошо амортизировались. Кроме того, избегайте наклеивания ленты непосредственно на анодируемую поверхность.

Убедитесь, что ваши детали должным образом очищены и обезжирены. Обращайте внимание на неочищенную стружку, осевшую на глухих отверстиях, отпечатки пальцев на поверхности (избегайте касания деталей голыми руками!)

Удалите стальные вставки, такие как заклепки и штифты, на деталях, подлежащих анодированию, поскольку они могут по-разному подвергаться коррозии в ходе различных процессов обработки.

Как анодировать алюминиевые детали: шаг за шагом

Принцип работы анодированных алюминиевых деталей заключается в индукции окисления алюминия путем погружения его в электропроводящий кислый раствор электролита, при котором высвобождаются ионы кислорода. Этот метод использует анодные пленки для получения эстетических эффектов.

Чтобы лучше понять процесс анодирования алюминиевых деталей, рассмотрим 4 основных этапа:

Этап 1: Предварительная обработка

Процесс предварительной обработки включает в себя достижение видимой отделки и чистую рабочую часть.

Очистка: Очистка перед обработкой важна для удаления остатков смазки, масел и других загрязнений из предыдущего производственного процесса, такого как экструзия или обработка алюминия на станках с ЧПУ, чтобы избежать загрязнений и несоответствий в готовой детали.

Травление: Обработка поверхности детали перед анодированием важна, поскольку от нее будет зависеть качество конечного результата. Изменить желаемую отделку поверхности можно с помощью травления, при котором мелкие дефекты на поверхности исправляются при подготовке к анодированию.

Этап 2: Анодирование оксида

После подготовки поверхности детали проходят этап анодирования, погружая их в ванну с раствором сернокислого электролита (который может варьироваться в зависимости от выбранного типа процесса анодирования). Раствор электролита имеет много положительных и отрицательных ионов и является электропроводным раствором.

Положительные ионы могут притягивать отрицательные пластины и отрицательные ионы к положительному аноду. Электрический ток вызывает его в цепи. Отрицательный ион притягивает алюминиевые детали, которые являются положительным анодом. Алюминиевые детали будут служить анодом.

В то же время внутри бака установлен катод, который обеспечивает активное прохождение электрического тока через систему и вызывает выделение ионов кислорода из раствора электролита. Этот процесс создаст оксид алюминия в подложке, который также называется барьерным слоем. Но она более шероховатая, чем алюминиевая поверхность.

Этап 3: Окрашивание

Анодное покрытие, сформированное на поверхностном слое, имеет пористую структуру, что позволяет придать изделию цвет. Различные способы добавления цвета к анодированной детали включают погружение ее в красители или растворенные соли металлов. Этот процесс обеспечивает такие отделки, как черный анодированный алюминий, золото, никель и нержавеющая сталь.

Этап 4: Герметизация

Чтобы закрыть пористую поверхность, образовавшуюся при анодировании, и обеспечить однородную поверхность, детали подвергаются заключительному этапу, при котором их погружают в раствор ацетата никеля. Герметизация обеспечивает долговечность цвета и предотвращает дальнейшую коррозию анодированной детали.

Различные типы процесса анодирования алюминия

Итак, чем отличается анодирование алюминия от других видов отделки, так это его процесс. Большинство защитных покрытий добавляются в материал, в то время как в анодированном алюминии покрытие формируется за счет удаления положительных ионов с поверхности алюминиевых деталей. Существует три основных типа процесса анодирования алюминиевых деталей, что приводит к различным покрытиям и внешнему виду, которые мы видим на некоторых продуктах.

Анодирование хромовой кислотой типа I

Этот тип использует раствор хромовой кислоты для создания тонкого покрытия (от 0,5 до 2,5 микрон) на деталях. Анодирование хромовой кислотой дает самое тонкое покрытие и наименьшее поглощение цвета среди трех основных типов. Хотя покрытие относительно тонкое, оно защищает алюминиевую деталь от коррозии и является эффективным первым слоем для порошковой или окрашенной отделки.

Сернокислотное анодирование типа II

Анодирование типа II является наиболее часто используемым методом анодирования алюминиевых деталей, где он используется в качестве раствора для анодирования. Он производит анодированный слой от 2,5 до 25 микрон. Пористая природа этого процесса идеально подходит для хорошего впитывания красителей. Тип II не подходит для деталей с жесткими допусками.

Анодирование с твердым покрытием типа III (твердое анодирование)

Этот процесс твердого анодирования также выполняется в растворе серной кислоты. Однако полученный слой намного толще и плотнее, чем при обычном сернокислотном анодировании. Твердость оксида алюминия типа III эквивалентна, а разница в толщине твердого покрытия может изменить внешний вид поверхности подложки. Он используется в тяжелых условиях, где требуется превосходная стойкость к истиранию и коррозии, например, в медицинских устройствах.

Какой тип анодирования вам подходит?

Нелегко сделать шаг, чтобы выбрать наиболее подходящий тип анодирования и ноу-хау работ по анодированию. Вы должны выбрать процесс анодирования, учитывая различные области применения алюминиевых деталей. Высококвалифицированная компания может предложить, какой тип анодирования лучше всего подходит для вашего проекта. Вы можете выбрать лучшее анодирование алюминиевых деталей, сравнив различные типы анодирования.

1. Тип 1 обладает особыми свойствами, такими как хорошая коррозионная стойкость, и использует хромовую кислоту для создания тонкого слоя, воздействующего на поверхность деталей. Тип 1 подходит для изготовления деталей самолетов.

2. Анодирование

   типа II в основном используется в архитектуре и авиации. Тип II использует серную кислоту вместо хромовой кислоты для создания толстых покрытий анодированного слоя на деталях. Тип II имеет умеренную износостойкость и использует серную кислоту для создания толстого слоя на поверхности алюминиевой детали.

3. Тип III лучше всего подходит для деталей, которые могут выдерживать химическое воздействие и высокую температуру. Тип III имеет те же характеристики, что и тип II, но имеет некоторые отличия в результатах. Тип III создает слой коррозии и используется для изготовления прочных металлических деталей.

Преимущества анодирования алюминиевых деталей

Анодирование деталей имеет много преимуществ, и вот некоторые из причин, по которым вам может потребоваться анодирование:

Эстетика- повысить общую чистоту поверхности детали.

Долговечность- Весь процесс анодирования улучшает общую устойчивость детали к коррозии и истиранию, что в значительной степени способствует увеличению срока службы рабочей детали.

Простота обслуживания- Коррозионная стойкость и стойкость к истиранию анодированного алюминия затрудняют износ и износ детали.

Стабильность цвета- В отличие от других методов покрытия, используемых в промышленности, анодированные детали не отслаиваются и не отслаиваются из-за своей структуры.

Экономичный- Стоимость анодирования алюминия – это дешевый способ получить желаемую отделку с впечатляющими свойствами поверхности.

Обладают улучшенными изоляционными свойствами- Внешний анодированный слой деталей из анодированного алюминия обладает изолирующими свойствами и имеет низкую электропроводность. Такова причина выбора алюминия для анодированных деталей.

Советы по проектированию и рекомендации по анодированию алюминия

Рекомендации по размерам

Помните, что вам необходимо компенсировать толщину анодирования при получении окончательного размера детали и обозначения допусков на элементы.

Требования к твердости

Помните о своих применениях и их требованиях к прочности на растяжение, чтобы знать, какая твердость вам нужна для определения конструкции ваших деталей.

Подбор цвета

Управляйте своими ожиданиями при настройке желаемого цвета, так как различные металлы и сплавы реагируют на различные красящие соединения и параметры окраски.

Комбинированные покрытия

Анодированные детали могут также подвергаться процессам вторичного покрытия, таким как окраска и тефлоновая пропитка, для дальнейшего повышения их коррозионной стойкости и структурной целостности.

Проводимость

Проверка проводимости — это простой способ проверки анодирования алюминиевых деталей. Он может проверить проводимость поверхности с помощью цифрового мультиметра. Анодные слои могут быть хорошими изоляторами, и в определенных местах их можно наносить с прозрачным химическим конверсионным покрытием.

Применение анодированного алюминия

Таким образом, анодирование произвело революцию в производстве алюминия благодаря превосходному и впечатляющему улучшению механических и эстетических свойств. Это можно увидеть практически в любой сфере жизни:

• Авиакосмическая и оборонная промышленность

• Медицинская промышленность

• Автомобильная промышленность

• Бытовая электроника

• Заказные детали

• Архитектура и строительство

• Прототипирование и разработка продукции

• Предметы домашнего обихода

• Гидравлические фитинги

Многочисленные области применения и функциональные преимущества анодированного алюминия открывают широкие возможности дизайна для пользователей и компаний.

Заключение

Анодирование является важным процессом производства продукции и включает погружение алюминиевых компонентов в раствор электролита и химические ванны. Он имеет широкое применение во многих отраслях промышленности и оказывается полезным для обеспечения безопасного образа жизни. Этот процесс имеет разную стоимость и сложность, но он гарантирует получение более качественной и качественной конечной продукции.

В WayKen мы предлагаем профессиональные услуги по анодированию алюминия, которые обеспечат вам максимальную отдачу благодаря нашим высококачественным процессам, быстрому выполнению работ и конкурентоспособным ценам. Если у вас есть какие-либо предложения или проекты для рассмотрения, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Здесь мы можем предложить практические советы по различным услугам по отделке деталей, которые помогут улучшить ваши прототипы и детали.

1. Дорого ли анодировать алюминий?

Анодирование алюминия является экономически выгодным процессом, но необходимо учитывать некоторые переменные, прежде чем оценивать стоимость алюминия. Этими переменными являются тип анодирования, толщина, время выполнения, требования к предварительной обработке, размеры алюминиевых материалов и процесс анодирования. Эти факторы влияют на увеличение или уменьшение стоимости.

2. Можно ли анодировать алюминий в домашних условиях?

Анодирование алюминия — простой и легкий процесс, и вы можете сделать это в домашних условиях. Старайтесь использовать небольшие алюминиевые детали, чтобы их можно было погрузить в небольшое количество кислоты. Вам нужно найти небольшие алюминиевые детали для выполнения процесса анодирования алюминия. Вам потребуются серная кислота, катод, алюминиевая проволока, дистиллированная вода, нейтрализатор кислоты, источник питания, резервуары, защитные очки и перчатки.

3. В какие цвета можно анодировать алюминий?

Процесс анодирования алюминия открыт для всех цветов радуги, и они отличаются от других методов и техник, таких как покраска и порошковое покрытие. Участвуют многие факторы, такие как сорт, отделочные ленты и размеры.

4. Можно ли дважды анодировать алюминий?

Когда ваши анодированные алюминиевые детали подвержены износу, это может привести к повреждению предметов, поэтому анодирование деталей можно будет повторить.