Утеплитель корунд отзывы: Жидкая теплоизоляция Корунд – отзывы и технические характеристики

описание и отзывы, характеристики, цены

На строительных рынках сегодня теплоизоляционные материалы представлены в широком ассортименте. Правда, большинство из них имеют весьма внушительные габариты. Как же быть в том случае, если вы хотите сделать помещение теплым, не теряя при этом ни сантиметра полезной квадратуры? В этом вам поможет теплоизоляция Корунд. Эта сверхтонкая суспензия по внешнему виду ничем не отличается от обычной акриловой краски. Однако ее применение высокоэффективно и помогает надежно утеплить поверхности различного типа. Популярность жидкой керамической теплоизоляции серии Корунд обоснована сравнительно низкой стоимостью и рядом неоспоримых преимуществ.

Оглавление:

1. Разновидности
2. Достоинства и недостатки
3. Нанесение
4. Цена
5. Отзывы

Состав и основные характеристики

Действие суспензии направлено на удаление конденсата, образующегося на стенах и трубах. В ее состав входят катализаторы и фиксаторы, специальные антикоррозийные добавки, а также связующая основа, изготовленная из высококачественного акрила. Кроме того, теплоизоляционный материал Корунд включает в себя микросферу из керамики с разряженным воздухом. Многокомпонентный состав однороден и легко наносится на любую поверхность.

Технические характеристики керамической жидкой теплоизоляции предусматривают эксплуатационный температурный диапазон от -65 до +260 °C. Состав обладает сверхнизкой паропроницаемостью и гигроскопичностью. Его можно наносить на большинство отделочных и фасадных материалов: бетон, металл, кирпич и пластик.

Теплоизоляционное покрытие Корунд способствует уменьшению теплопотери и надежно защищает поверхность от влаги, воздействия окружающей среды и перепадов температур.

Важно уделить внимание и такой характеристике суспензии, как энергоэффективность. По описанию теплоизоляция сверхтонкая Корунд при слое покрытия толщиной 1 мм значительно превосходит любой рулонный или листовой утеплитель с размером сечения в 50-70 мм или одинарную кирпичную кладку.

Основные виды теплоизоляции

Ассортимент на строительных рынках и в специализированных магазинах представлен в нескольких вариантах. Обзор линейки теплоизоляционных полимерных покрытий Корунд состоит из следующих материалов:

1. Классик – жидкая субстанция идеально подходит для кровельных и фасадных работ. Ее успешно применяют и для внутренней отделки. Речь идет об утеплении стен жилых помещений и построек общего назначения. А еще Корунд Классик высокоэффективен в теплоизоляции трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, бетонных и наливных полов, откосов окон.

2. Антикор можно наносить прямо на покрытую ржавчиной поверхность. Он обладает высокой адгезией к металлу или бетону, поскольку способен создавать надежный защитный слой. Купить Корунд Антикор целесообразно только для нанесения первого базового слоя. Для остальных допускается использования теплоизоляции классического типа.

3. Зима – вид создан специально для работ, проводящихся в холодное время года. Наносить его можно на любую, даже металлическую поверхность при температуре до -10°C. Эту теплоизоляцию можно назвать «эффектом теплового зеркала». Она значительно снижает теплопотери и отражает потоки прогретого воздуха.

4. Фасад подходит для обработки бетонных поверхностей, а также зданий, выстроенных из пено- или шлакоблоков. Он наносится толстым слоем, что позволяет значительно снизить трудозатраты при обработке стен большой площади. Сверхтонкая теплоизоляция Корунд Фасад идеален для финишной отделки.

Преимущества и недостатки

Изоляция обладает рядом неоспоримых достоинств:

• Сравнительно низкая стоимость. Цена теплоизолятора является доступной, а качество – высоким.
• Надежность и долговечность.
• Значительное снижение теплопотерь и высокая теплоотдача.
• Универсальность – сверхтонкий материал имеет однородный, хоть и многокомпонентный, состав и может быть нанесен практически на любую поверхность.
• Простота применения.
• Стойкость к воздействию окружающей среды и ультрафиолетового излучения.
• Высокая энергоэффективность.

Недостатков практически нет. Единственно, что следует отметить – отсутствие длительных по времени испытаний, подтверждающих то, что все заявленные производителем технические характеристики соответствуют действительности.

Способ использования

Поверхность следует очистить от грязи и обезжирить. По инструкции Корунд наносится послойно. Для этого можно использовать кисть, валик или пульверизатор. Помните о том, что толщина одного слоя не должна превышать 0,3-0,5 мм. Период полного высыхания составляет 24 часа. В крайних случаях его допускается сокращать до 18. Только по истечении этого времени можно наносить следующий слой.

Стоимость по Москве

Наименование	Цена, руб/л
Классик	290-320
Антикор	355-400
Зима	320-360
Фасад	280-355

Мнения об изоляции

«Я покупал материал для того, чтобы утеплить вагончик, в котором зимой на объекте жили строители. По отзывам теплоизоляционные свойства Корунда подходили мне идеально. Однако заявленная и в них, и в технических характеристиках теплопроводность замечена мною не была. А так изоляция полностью себя оправдала. Она идеальна для тех, кто хочет при утеплении сэкономить место».

Олег, Самара.

«Затеяли ремонт, трубы в квартире были металлические, но еще вполне новые. На них постоянно скапливался конденсат. Строители посоветовали не менять их, а покрыть тонким слоем теплоизоляции Корунд Антикор. Труба теперь выглядит презентабельно, и никакой жидкости на ее поверхности больше нет».

Евгения, Челябинск.

«Теплоизоляцией фирмы Корунд Фасад я покрасил стены старого бетонного дома. Предварительно я очистил их от следов грибка и плесени при помощи болгарки со специальной насадкой-щеткой. Слой наносил довольно-таки толстый широким валиком. Просыхал он около 2 суток, благо было сухо и тепло на улице. Белоснежные стены второй год радуют глаз».

Федор Воробьев, Иваново.

+Добавить отзыв

Заполните, пожалуйста, форму

Отправить

Корунд

Материал по консистенции напоминающий обычную краску, является суспензией белого цвета, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает уникальными по сравнению с традиционными изоляторами теплоизоляционными свойствами и обеспечивает антикоррозийную защиту. Уникальность изоляционных свойств Корунд – результат интенсивного молекулярного воздействия разреженного воздуха,  находящегося в полых сферах Материал Корунд  высокоэффективен в теплоизоляции: фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т. п. Он используется для исключения конденсата на трубах холодного водоснабжения и снижения теплопотерь согласно СНиП в системах отопления. Материал эксплуатируется при температурах от – 60 С до + 250 С. Срок службы материала от 15 лет. На сегодняшний день наш материал используется на объектах и предприятиях разных сфер деятельности. Как работает материал с точки теплофизики? Начнем с того, что существует три способа передачи теплоты: Теплопроводность – перенос теплоты в твердом  теле за счет кинетической энергии молекул и атомов от более нагретого к менее нагретому участку тела. Конвекция – перенос теплоты в жидкостях, газах, сыпучих средах потоками самого вещества. Лучистый теплообмен (тепловое излучение) – электромагнитное излучение, испускаемое веществом и возникающее за счет его внутренней энергии. Термодинамика – наука, изучающая законы взаимопреобразования и передачи энергии. Результатом  этих процессов является температурное равновесие во всей системе. Метод и эффективность, какими изолирующий материал блокирует перераспределение тепла, т.е. процесс температурного равновесия, и определяет качество изоляции. Теплоотдача – конвективный или лучистый теплообмен между поверхностью твердого тела и окружающей средой. Интенсивность этого теплообмена характеризуется коэффициентом теплоотдачи. Жидкий керамический теплоизоляционный материал КОРУНД – сложная, многоуровневая структура, в которой сводятся к минимуму все три способа передачи теплоты. Керамический теплоизолятор на 80% состоит из микросфер, соответственно только 20% связующего может проводить  теплоту за счет своей теплопроводности. Другая доля теплоты приходится на конвекцию и излучение,  а поскольку в микросфере содержится разряженный воздух (лучший изолятор, после вакуума), то потери теплоты не велики. Более того, благодаря своему строению, материал обладает низкой теплоотдачей с поверхности, что и играет решающую роль в его теплофизике. Таким образом, необходимо разделять два термина: Утеплитель и Теплоизолятор, т.к. в этих материалах различна физика протекания процесса передачи теплоты: утеплитель – принцип работы основан на теплопроводности материала (мин.плита) теплоизолятор – в большей мере на физике волн. Эффективность утеплителя напрямую зависит от толщины: чем толще слой утеплителя, тем лучше. Толщина теплоизоляционного слоя сверхтонкого теплоизолятора КОРУНД варьируется от 1 до 6 мм, последующее увеличение практически не влияет на его эффективность. На сегодня, Корунд имеет следующие промышленные модификации – 1.  Корунд Классик Лучший сверхтонкий теплоизолятор на сегодняшний день, что Вы видели, использовали, применяли! Жидкий теплоизолятор Корунд Классик имеет не превзойденную теплофизику, пластичность и легкость. Пластиковое евро ведро 20 л теплоизоляционной краски Корунд Классик весит всего 10, 3 кг. При транспортировки и хранении жидкая теплоизоляция Корунд – практически не разбивается на фракции. Скачать инструкцию (PDF) 2.  Корунд Антикор Впервые в России разработан уникальный материал, который можно наносить прямо на ржавую поверхность. Достаточно просто удалить металлической щёткой «сырую» (рыхлую) ржавчину, после чего можно наносить теплоизоляцию КОРУНД Антикор, соблюдая инструкцию. Теплоизоляция Корунд Антикор является высокоэффективным теплоизоляционным покрытием, с дополнительными антикоррозийными свойствами, а не только консервантом и модификатором коррозии. Все технические характеристики, требования, инструкция по применению – как у основного материала КОРУНД. Применение КОРУНД Антикор при теплоизоляции уже существующих конструкций и трубопроводов существенно снижает трудозатраты, поскольку не требует специальной подготовки рабочей поверхности. Теплоизоляцию Корунд Антикор можно наносить как первый слой, а для последующих слоёв (в целях экономии) можно использовать «классическую» теплоизоляцию КОРУНД. Скачать инструкцию (PDF) 3.  Корунд Зима Впервые в России разработан материал, с которым можно работать до -10 °С. Корунд Зима -новейшая разработка в линейке сверхтонких жидких керамических теплоизоляционных материалов. В отличии от всех других ЖКТ материалов, представленных на российском рынке, работы по нанесению Корунд Зима могут проводиться при отрицательных температурах, до -10 °С., тогда как минимальная температура нанесения обычных ЖКТМ не может быть ниже +5 °С Корунд Зима состоит из композиции специальных акриловых полимеров и диспергированных в ней микрогранул пеностекла, а так же пигментирующих, антипиреновых, реологических и ингибирующих добавок. 4.  Корунд Фасад Впервые в мире разработан материал, который можно наносить слоями  толщиной до 1мм за один раз, и обладающий повышенной паропроницаемостью. Готовятся к промышленному выпуску (уже имеются лабораторные образцы) модификаций  – Корунд Анти конденсат. С большей вероятностью устраняет образования конденсата, чем Классическая модификация и все существующие аналоги. Корунд Вулкан. Сверхтонкий теплоизоляционный материал с рабочим диапазоном температур до + 54o С. Скачать инструкцию (PDF) Наши продукты, созданные на базе опыта  создания отечественных аналогов, уже зарекомендовавшие себя на рынке  профессиональной теплоизоляции , имеют следующие преимущества: Можно наносить на металл, пластик, бетон, кирпич и другие строительные материалы, а также на оборудование, трубопроводы и воздуховоды. Имеют идеальную  адгезию к металлу, пластику, пропилену, что позволяет изолировать покрываемую поверхность от доступа воды и воздуха. Не проницаемы для воды и не подвержены влиянию водного раствора соли. Покрытия обеспечивают защиту поверхности от воздействия влаги, атмосферных осадков и перепадов температуры. Эффективно снижают теплопотери и повышает антикоррозионную защиту. Предохраняет поверхность от образования конденсата. Слой покрытия толщиной в 1 мм обеспечивает те же изоляционные свойства, что и 50 мм рулонной изоляции или кирпичная  кладка толщиной в 1-1,5 кирпича. Наносятся на поверхность любой формы. Не создают дополнительной нагрузки на несущие конструкции. Предотвращает температурные деформации металлических конструкций. Отражают до 85 % лучистой энергии. Обеспечивают постоянный доступ к осмотру изолированной поверхности без необходимости остановки производства, простоев, связанных с ремонтом, и сбоями в работе производственного оборудования. Не разрушаются под воздействием УФ излучения. Быстрая процедура нанесения покрытий снижает трудозатраты по сравнению с традиционными изоляторами (легко и быстро наносятся кистью, аппаратом безвоздушного нанесения). Легко ремонтируются и восстанавливаются. Являются изоляционным материалом, которые не поддерживают горение. При температуре 260°С обугливаются, при 800°С разлагаются с выделением окиси углерода и окиси азота, что способствует замедлению распространения пламени. Экологически безопасны, нетоксичны, не содержат вредных летучих органических соединений. Стойки к щелочам. Водородный показатель (pH) 8,5 – 9,5 Время полного высыхания одного слоя 24 часа Расчетная теплопроводность при 20°С 0, 001 Вт/м °С На рынке в настоящее время представлены жидкие керамические теплоизоляционные материалы, которые находят своего потребителя, благодаря широкой области применения и простоте использования при небольших затратах труда. Так как предлагаемые материалы в основном производятся за рубежом, они имеют высокую стоимость, что ограничивает возможность их массового использования в строительстве, энергетике и ЖКХ и т.д. Жидкий композиционный теплоизоляционный материал КОРУНД® – первый продукт, который разработан в России по оригинальной технологии, производится из высококачественных импортных компонентов и не имеет аналогов по соотношению цена-качество. Производство КОРУНД® полностью сертифицировано, что гарантирует стабильно высокое качество продукта.  Мы гордимся качеством  КОРУНД®. Гордость за наш продукт формируется  из позитивных оценок и благодарностей наших клиентов. Наши клиенты по достоинству оценивают  безупречную заявленную и гарантированную функциональность и обращаются к нам вновь и вновь. Мы гордимся качеством  КОРУНД®. Сверхтонкая теплоизоляция Корунд Классик Наносится как краска, действует как тепловой барьер! Сверхтонкий теплоизолятор Корунд Классик  высокоэффективен в теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов,  трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т. п. Он используется для исключения конденсата на трубах холодного водоснабжения и снижения теплопотерь согласно СНиП в системах отопления. Материал эксплуатируется при температурах от – 60С до + 250С. Срок службы материала 15 лет. На сегодняшний день наш материал используется на объектах и предприятиях разных сфер деятельности. Сверхтонкая теплоизоляция Корунд Антикор Прямо на ржавчину! Впервые в России разработан уникальный материал, который можно наносить прямо на ржавую поверхность. Достаточно просто удалить металлической щёткой «сырую» (рыхлую) ржавчину, после чего можно наносить теплоизоляцию КОРУНД Антикор, соблюдая инструкцию. Теплоизоляция КОРУНД Антикор является высокоэффективным теплоизоляционным покрытием, с дополнительными антикоррозийными свойствами, а не только консервантом и модификатором коррозии. Все технические характеристики, требования, инструкция по применению – как у основного материала КОРУНД. Применение КОРУНД Антикор при теплоизоляции уже существующих конструкций и трубопроводов существенно снижает трудозатраты, поскольку не требует специальной подготовки рабочей поверхности. Теплоизоляцию КОРУНД Антикор можно наносить как первый слой, а для последующих слоёв (в целях экономии) можно использовать «классическую» теплоизоляцию КОРУНД. Сверхтонкая теплоизоляция Корунд Зима Нанесение при отрицательных температурах! Впервые в России разработан материал, с которым можно работать до -10 °С. КОРУНД Зима -новейшая разработка в линейке сверхтонких жидких керамических теплоизоляционных материалов. В отличии от всех других ЖКТ материалов, представленных на российском рынке, работы по нанесению КОРУНД Зима могут проводиться при отрицательных температурах, до -10 °С., тогда как минимальная температура нанесения обычных ЖКТМ не может быть ниже +5 °С КОРУНД Зима состоит из композиции специальных акриловых полимеров и диспергированных в ней микрогранул пеностекла, а так же пигментирующих, антипиреновых, реологических и ингибирующих добавок. Теперь «зимний спад» в строительстве Вам не страшен! Сверхтонкая теплоизоляция Корунд Фасад Наносится на бетонные поверхности слоями до 1мм за один раз! Сверхтонкий теплоизолятор который можно наносить слоями  толщиной до 1мм за один раз, и обладающий повышенной паропроницаемостью.   Скачать – Безвоздушний пульверизатор “Корунд GRACO”

Обзор изоляционных огнеупорных кирпичей

Керамические огнеупорные материалы используются для следующих функций:

1. Служат в качестве теплового барьера между горячей средой и стенкой сосуда.

2. Выдерживает физические нагрузки и предотвращает эрозию стенок сосудов под действием горячей среды.

3. Защита от коррозии.

4. Обеспечение теплоизоляции.

Огнеупоры имеют множество полезных применений. В металлургии и керамической промышленности огнеупоры используются для футеровки печей, печей, реакторов и других сосудов, в которых хранятся и транспортируются горячие среды, такие как металл и шлак. Огнеупоры имеют и другие высокотемпературные применения, такие как пламенные нагреватели, установки для водородного риформинга, установки для первичного и вторичного риформинга аммиака, крекинговые печи, коммунальные котлы, установки каталитического крекинга, воздухонагреватели и серные печи.

В этой статье будет рассмотрен теплоизоляционный огнеупорный кирпич (IFB), тип теплоизоляционного кирпича, представляющий собой формованные огнеупорные изделия с температурой применения более 1000 °C и общей пористостью более 45 процентов. IFB представляет собой относительно мягкий кирпич из огнеупорного керамического материала, выдерживающего высокие температуры при низкой теплопроводности. IFB, как правило, легкие и могут быть легко разрезаны ручной ножовкой или любым другим ручным инструментом, таким как долото или дрель. Они идеально подходят для создания нестандартных форм, кривых и полостей. Однако в связи с большой кажущейся пористостью, рыхлой структурой, низкой прочностью, а также плохой стойкостью к разным видам эрозии и износостойкостью, их можно лишь больше использовать в теплоизоляционном слое печей и другого высокотемпературного термического оборудования. Как правило, IFB не подходят для рабочей футеровки и тяжелых несущих конструкций или сред с агрессивной эрозией и износом.

Большинство коммерчески доступных IFB представляют собой алюмосиликатные огнеупорные кирпичи, силикатные кирпичи или легкие корундовые (глиноземные) кирпичи. Химический состав оказывает непосредственное влияние на классификацию огнеупорных кирпичей. Как правило, чем выше содержание глинозема и температура обжига изоляционного огнеупорного кирпича, тем выше температура его классификации.

Наиболее распространенное сырье, используемое для IFB, включает глину, каолин, кианит, муллит, (легкий) шамот, силлиманит или андалузит. На теплопроводность влияют ингредиенты, а также общая пористость, форма пор и распределение пор по размерам. Пористость создается выгорающими материалами и водой. К обычным выгорающим материалам относятся опилки, солома, пузырьки стирола, кокс или целлюлоза. Кроме того, для увеличения пористости можно добавить пену или пенообразователь. Мыло или сапонины используются в качестве пенообразователей, а металлические или карбидные порошки используются в качестве пенообразователей в процессах литья. Таким способом можно производить легкие кирпичи с высокой пористостью.

Сырье и выжигаемые материалы необязательно смешивают в сухом виде и/или смешивают с водой. Количество воды зависит от процесса формования. Различные поставщики производят IFB с использованием различных технологий, включая литье, строповку, экструзию или сухое прессование. Эти различные методы могут привести к различным свойствам и качествам изоляции.

В процессе литья кирпичи отливают напрямую в большие формы, часто сделанные из гипса, с вибрационными вспомогательными средствами для облегчения течения. Водосвязывающее сырье извлекает или превращает воду в гель из навозной жижи и способствует затвердеванию зеленого тела. Процесс гелеобразования можно ускорить, добавив в смесь гипс или цемент. Из-за высокого содержания воды сушка сырых брикетов может занять соответственно много времени. Литье используется для более крупных или более специальных форм от меньшего до среднего объема.

Процесс «строповки» представляет собой непрерывный процесс, при котором массы ссыпаются в большие формы или на конвейерную ленту. Строповочный процесс представляет собой форму экструзии под низким давлением влажной глиняной смеси, содержащей высокие уровни выгорающих добавок, с дополнительным этапом обработки, когда полуэкструдированный материал набрасывается на непрерывную ленту для создания дополнительной пористости перед сушкой и обжигом. Таким образом можно производить теплоизоляционные огнеупорные кирпичи средней плотности.

Процесс экструзии проталкивает влажную глиняную смесь, содержащую добавки для выгорания, через экструзионное сопло, где экструдат затем разрезают на кирпичи, сушат и обжигают.

Сухое прессование обычно производится одноосно. Метод прессования подходит для производства кирпича более высокой плотности, поэтому чаще применяется для кирпича высокой плотности.

Процесс формования и агенты, повышающие пористость, вызывают типичную пористую структуру изоляционных огнеупорных кирпичей. Это приводит к большому разнообразию теплопроводности в одном и том же классе продуктов, что, в свою очередь, приводит к некоторым различиям в способности различных типов IFB контролировать потери энергии из печи. (Таблица 1)

Таблица 1: Средние физические свойства четырех коммерчески доступных IFB класса 23, представляющие основные производственные процессы, используемые производителями.

В IFB низкая плотность сочетается с низкой прочностью. Прочность на сжатие в холодном состоянии указана как нормативное значение. «Горячие» свойства материала должны быть достаточно хорошими, чтобы поддерживать стены и арки при желаемой температуре применения. Прочность на горячий изгиб или ползучесть под нагрузкой являются характерными значениями для использования при высоких температурах.

Обжиг огнеупорных кирпичей часто производится в челночных или туннельных печах непрерывного действия. Температура обжига равна указанной температуре классификации для каждой смеси IFB. Формы IFB дают усадку во время сушки, а также во время обжига. Это приводит к тому, что большинство кирпичей необходимо резать и/или шлифовать до окончательного размера и формы после обжига.

Различные методы производства IFB позволяют производить продукты с различной структурой и химическим составом, которые, в свою очередь, обладают различными эксплуатационными характеристиками. Основным параметром эффективности IFB является способность изолировать, которая с точки зрения измеримых свойств оценивается по теплопроводности продукта. Плотность иногда используется как эмпирический показатель изолирующей способности IFB, но это может ввести в заблуждение.

IFB классифицируются в США по разным группам в соответствии с рекомендациями ASTM C155 (таблица 2). Группировка является результатом температуры классификации и плотности IFB. IFB каждой группы не может превышать определенной плотности и не может превышать усадки в два процента после обжига в течение 24 часов. Температура испытания на 30°C ниже этой температуры классификации.

Таблица 2: Пример рекомендации: плотность IFB 23 не должна превышать 769 кг/м3 (48 фунтов/фут3) и должна иметь усадку менее 2 процентов после 24 часов обжига при температуре 1230°C (2250°F), чтобы быть классифицируется в группе 23.

Как уже говорилось, свойства IFB зависят от химического состава, порообразователей/плотности и температуры обжига. Более высокое содержание глинозема (Al2O3) и более высокая температура обжига IFB приводят к более высокой температуре классификации. Возьмите номер группы и умножьте его на 100, чтобы получить номинальную классификационную температуру. Обратите внимание, что верхняя максимальная температура применения материалов обычно примерно на 100°C ниже температуры классификации.

Таблица 3 содержит список типичных свойств стандартных IFB, обычно доступных в группах с 23 по 32.

Таблица 3: Изоляционные свойства огнеупорного кирпича от CeraMaterials. Возможны любые формы и изготовление по индивидуальному заказу.

Теплопроводность конечного продукта зависит от химического состава, плотности и структуры пор. Изоляционные огнеупорные кирпичи с низкой плотностью и мелкопористой структурой обладают низкой теплопроводностью. Структура пор и плотность во многом определяются производственным процессом. Мелкие выжигаемые материалы и высокое содержание воды в процессе приводят к более тонкой структуре огнеупорного кирпича. Это может быть поддержано использованием пены/пенообразователя. Однако бесконечно уменьшать плотность нельзя. В сыром теле должна быть достаточная структура, чтобы высушить и сжечь его без трещин.

В таблице 4 показаны типичные коэффициенты теплопроводности различных групп IFB.

Таблица 4: Значения теплопроводности изоляционных огнеупорных кирпичей от IN-23 до IN-32 от CeraMaterials. IFB

обычно используются при температурах выше 1000°C (1832°F), поскольку при этих температурах они обеспечивают наиболее экономичную изоляцию по сравнению с альтернативными изоляционными огнеупорами. Структурная природа продуктов также означает, что они обеспечивают лучшую стойкость к истиранию в высокотемпературных средах в сочетании с химической стойкостью (когда химический состав приспособлен для работы с определенными газами) по сравнению с изоляцией из керамического волокна.

При температурах применения выше 1000°C наиболее важным механизмом теплопередачи становится излучение, а не теплопроводность и конвекция, которые являются более важными механизмами теплопередачи при более низких температурах. Большие размеры пор в цементном IFB неэффективны для замедления передачи энергии в задействованных инфракрасных длинах волн, поэтому этот тип IFB демонстрирует более высокую теплопроводность по сравнению с гипсом. И наоборот, микропористая структура литого IFB с его небольшими размерами пор намного эффективнее препятствует передаче энергии в инфракрасном диапазоне, поэтому этот тип IFB демонстрирует низкую теплопроводность. Вот почему микроструктура литого IFB обеспечивает превосходную изоляцию по сравнению с цементным IFB и является наиболее распространенной формой IFB, доступной на рынке.

Еще одним важным следствием экономии энергии, достигнутой за счет использования IFB с более низкой теплопроводностью, является сокращение выбросов CO2. Использование литого IFB вместо цементного IFB снижает воздействие эксплуатации печи на окружающую среду.

Выбор IFB для футеровки печи также повлияет на другие практические аспекты использования печи в производственной среде. Выбор литого IFB, а не цементного IFB, позволит увеличить скорость нагрева и охлаждения в печи, потому что литой IFB с более низкой плотностью имеет меньшую тепловую массу. Этот эффект наблюдался при тестировании и подтвержден клиентами CeraMaterials в полевых условиях.

Формы

Существуют различные стандартные формы и размеры IFB в зависимости от применения.

Прямоугольные форматы (стандартные квадраты/прямоугольники) наиболее распространены и используются для прямых стен и полов. Стандартные размеры: 9 х 4,5 х 2,5 дюйма и 9 дюймов х 4,5 х 3 дюйма, с разделением на половину толщины.

Существует также ряд стандартных кирпичей для арок, которые включают в себя различные боковые и арочные элементы, клинья, шпонки, боковые и торцевые перекосы, боковые и торцевые перья и расщепления. Эти стандартные формы используются для арок и круглых форм стен и могут быть смоделированы на компьютере, чтобы точно соответствовать любому искривленному пространству и арочным проемам. На рисунках 1 и 2 показаны эти различные стандартные формы.

Рисунок 1: Изоляционные огнеупорные кирпичи (IFB) представляют собой относительно мягкие кирпичи, изготовленные из огнеупорного керамического материала, который может выдерживать высокие температуры при низкой теплопроводности. (Изображения предоставлены CeraMaterials) Рисунок 2: Стандартные формы изоляционного шамотного кирпича. Доступно множество вариантов и нестандартных форм, в зависимости от применения и потребностей.

В США прямые листы групп с 23 по 32 доступны на складе толщиной 2,5 и 3 дюйма от нескольких поставщиков, хранятся на складе и отправляются на поддонах (рис. 4).

Рисунок 3: Пример арок в промышленной печи. Рисунок 4: Насыпные и уложенные на поддоны изоляционные огнеупорные кирпичи. CeraMaterials всегда отправляет кирпичи аккуратно упакованными в картонные коробки и полностью безопасными, чтобы обеспечить безопасную транспортировку до конечного потребителя.

Для большинства форм, угловых и арочных, эти IFB редко имеются на складе, вместо этого они вырезаются и шлифуются по размеру по заказу несколькими поставщиками с быстрым оборотом. Все еще существуют тысячи печей, печей, плавилок и печей для термообработки, изготовленных из IFB, которые нуждаются в восстановлении и восстановлении из-за износа, повреждений и чрезмерного использования. В последние годы производство новых печей IFB в большей степени ограничивалось небольшими специальными печами с изоляцией из керамического волокна, заменяющими некоторые применения IFB в более крупных печах.

высококачественный литой корунд – Поставщики фабрики производителей из Китая

Помимо возможности поставлять облицовочный кирпич из кремнезема, теплоизоляционную ткань из керамического волокна, нанотеплоизоляцию с общими спецификациями, мы также можем настроить ее для удовлетворения фактических потребностей. наших клиентов. Мы всегда стремились предоставлять продукты и услуги самого высокого качества для всех, каждой семьи и каждой организации, делая работу и жизнь людей проще и счастливее, а также помогая предприятиям и организациям работать и развиваться более эффективно. Наша продукция отличается полным ассортиментом и доступными ценами. Они очень популярны на рынке и пользуются высоким положением среди потребителей. У нас самое современное оборудование. Мы поддерживаем политику качества «ориентированный на качество, упорядоченный контроль, постоянное совершенствование и удовлетворенность клиентов». Честность и надежность — это воплощение нашего духа договорных отношений и высокого качества работы, которые являются нашим спасательным кругом. Мы принимаем искренность и надежность в качестве основы для развития нашего бизнеса и посвящаем себя созданию атмосферы внутренней и внешней честности. Мы считаем, что только постоянно улучшая наши услуги и обеспечивая качество нашей продукции, мы можем добиться удовлетворения и поддержки клиентов. Мы будем продолжать увеличивать инвестиции в разработку и оптимизацию продуктов, продолжать внедрять инновации и предоставлять клиентам продукцию высочайшего качества.

Блог по теме

Видео по теме

Отзывы

Вьетнам Высококачественный глинозем белый корундовый порошок Огнеупорные литейные …. ..

Вьетнам Высокоглиноземистый WFA для огнеупорных литейных сталей представляет собой порошок с высоким содержанием Al2O3. Он в основном используется для огнеупорных применений и литейного производства. Мелкодисперсный порошок WFA обладает высокой термостойкостью, высокой прочностью, высокой плотностью и высокой антикоррозионной способностью….

Корунд Муллит Литейный – Огнеупорный Литейный Цемент…

Корунд Муллит Литейный использует высококачественный муллитовый клинкер в качестве основного сырья, использует мелкий порошок корунда в качестве матрицы и добавляет добавки, примеси и другие вспомогательные материалы, чтобы сделать огнеупорную огнеупорную литейную конструкцию. Корунд Муллит Литейный Преимущество Высокая рабочая температура;…

Высококачественный войлок из керамического волокна толщиной 25 мм – Литейный корунд – Jinxiang…

Износостойкий литейный корунд состоит из огнеупорных продуктов с содержанием глинозема более 90%, корунда в качестве основной кристаллической фазы и надлежащего количества диспергатора. , ускоритель и волокно из нержавеющей стали. … Высококачественный войлок из керамического волокна толщиной 25 мм – Литейный корунд – Jinxiang Деталь: Износостойкий литейный корунд состоит из ……

Литейный корунд – Высококачественный огнеупорный кирпич Rongsheng …

Литейный корунд – Завод, Поставщики, Производители из Китая Нашими наградами являются снижение отпускных цен, динамичная команда по доходам, специализированный контроль качества, прочные фабрики, услуги высшего качества для литейного корунда, раствора для огнеупорного кирпича, формовочного огнеупорного кирпича, огнеупорного материала для литья, легкого литья Огнеупорный….

Высококачественный литейный корунд-муллит Поставка…

12 октября 2019 · Муллит, содержащийся в корундомуллитовом огнеупорном литейном материале, относительно редок и обладает преимуществами высокой чистоты, плотности, хорошей структуры, низкой скорость ползучести, небольшое тепловое расширение, хорошая стойкость к тепловому удару и прочность …. ..

Поставщик корундового литья – Rongsheng Refractory ……

16 июня 2020 · Эта серия огнеупорного литья изготовлена ​​из огнеупорного заполнителя высокого качества (содержание AL2O3 составляет более 85%, а его основной кристаллической фазой является корунд). ) в качестве основного сырья и добавление соответствующего количества ……

высококачественного литейного корунда Похожие видео с Youtube если вас когда-либо обманом заставили купить что-то, что вам не нужно, продавцы. Но продавцы этой компании очень профессиональны. Они могут предоставить вам наиболее рентабельные продукты в рамках вашего бюджета.

Michele Sonnier 27-06-2018 09:22:00

Качество изготовления очень хорошее, очень красивое! Я так доволен!

Susanne Oden 2020-04-24 06:25:00

У меня почти нет недовольства этими пунктами, спасибо!

Susan Boyd 15-01-2017 12:31:00

Ваши сотрудники активны, полны энтузиазма и трудолюбивы. Каждый раз, когда мы сотрудничаем с вашей компанией, мы можем ощутить высокий профессионализм и качественное обслуживание ваших сотрудников.

Михаил Май 2018-06-07 04:12:00

Ваша продукция выглядит очень красиво, со стильным внешним видом, нам очень нравится.

Марк Монтойя 2019-06-27 08:31:00

Дизайнерский сервис компании отличный, очень внимательный и полностью учитывает психологическую активность клиентов.

После многих лет стремительного развития наша компания превратилась в одно из самых влиятельных предприятий в области изготовления сердечника сопла из диоксида циркония, комбинированного сотового кремнеземного кирпича, биорастворимой древесноволокнистой плиты, огнеупорной шамотной порошковой промышленности. Как один из самых профессиональных поставщиков высококачественного корундового литья в Китае, мы отличаемся качеством продукции и конкурентоспособной ценой. Пожалуйста, будьте уверены, что купите высококачественный литейный корунд для продажи здесь, на нашем заводе.