Жидкие теплоизоляционные материалы: Жидкая теплоизоляция (утеплитель) – купить с доставкой по Москве и РФ по цене производителя

Содержание

Жидкий утеплитель Броня Норд – утеплить фасад зимой, теплоизоляционная краска для фасада, утепление фасада зимой на 20% дешевле

Жидкая теплоизоляция Броня Норд – это экономичная сверхтонкая теплоизоляция, имеющая аналогичные характеристики с теплоизоляционным покрытием Броня Зима.

Морозостойкая утепляющая краска Броня Норд была создана, благодаря внедрению импортозамещающих технологий и разработке новых компонентов, входящих в состав изоляции, в результате чего удалось получить теплоизоляционное покрытие не только с аналогичными теплозащитными свойствами уже известных покрытий Броня Зима, но и существенно более экономичное по стоимости – дешевле на 20% !

Утепление стен зимой – всегда было большой проблемой для строителей, но морозостойкий жидкий утеплитель Броня Норд отлично решает эту проблему!

Теплоизоляционная краска Броня Норд

может наноситься при отрицательных температурах до -35 °С, тогда как минимальная температура нанесения обычных жидко керамических покрытий не может быть ниже +5 °С.

Теплоизолятор Броня Норд состоит из композиции специальных акриловых полимеров и полых вакуумизированных керамических микросфер, а так же пигментирующих, антипиреновых, реологических и ингибирующих добавок.

Температурный диапазон эксплуатации теплоизоляционного покрытия Броня Норд от –60°С до +70°С

Если необходимо выполнить теплоизоляцию фасада зимой, то жидкий утеплитель Броня Норд – это наиболее простое и экономичное решение!

Сверхтонкая теплоизоляция помогает решать задачи утепления стен не только в жилых зданиях или зданиях промышленного назначения, но и позволяет эффективно утеплять здания исторического наследия – дворцы, музеи, храмы, где важно сохранить исторический облик зданий и применение традиционных утеплителей просто невозможно. Одним из таких исторических памятников, где было применено утепление стен жидкой теплоизоляцией

Броня Норд, является Свято-Вознесенский монастырь в г.

Дубовка (Волгоградской области).

Конечно, положительный результат и высокая эффективность утепления стен с помощью жидкой теплоизоляции достигаются при условии строгого соблюдения определенных правил и последовательности выполнения работ, которые определяются Инструкцией по применению. Поэтому, перед тем, как наносить жидкий утеплитель, обязательно ознакомьтесь с данной Инструкцией.

Ознакомиться с Инструкцией по нанесению теплоизоляционного покрытия Броня Норд можно по данной ссылке: Инструкция по применению.

Наносить жидкую теплоизоляцию Броня Норд можно как вручную (кистью или шпателем), а также механизированным способом, с помощью аппарата безвоздушного распыления ( при выборе аппарата, обязательно посмотрите наши рекомендации, поскольку не все оборудование подходит для нанесения теплоизолирующих красок Броня).

Для лучшего представления о технологии применения зимней модификации жидкой теплоизоляции, посмотрите видеоинструкцию по нанесению жидкого утеплителя Броня Норд:

Сверхтонкая теплоизоляция Броня Норд поставляется в следующей таре: пластиковые ведра емкостью 10 и 20 л.

Сверхтонкая теплоизоляция Броня Норд НГ

Краска утеплитель Броня Норд НГ аналогична по теплоизолирующим свойствам слабогорючей модификации Броня Норд, но имеет подтвержденную соответствующими испытаниями категорию горючести НГ (негорючая) ! Данная модификация применяется там, где к теплоизоляции предъявляются повышенные требования к пожаробезопасности (лифтовые шахты, эвакуационные выходы, стены зданий торговых центров, кинотеатров, медицинских учреждений, школ, детских садов и т.п.)

На сегодняшний день, сверхтонкие теплоизоляционные покрытия Броня НГ – это единственные жидко – керамические теплоизоляционные материалы, имеющие официально подтвержденные негорючие характеристики ! При этом, негорючие свойства данных сверхтонких теплоизоляционных покрытий достигнуты без ущерба для уникальных теплоизолирующих характеристик ( коэффициент теплопроводности данных модификаций сохранен на уровне 0, 0012 ) !

Сверхтонкая теплоизоляция Броня Норд НГ поставляется в следующей таре: пластиковые ведра емкостью 10 и 20 л.

Посмотрите наш прайс – лист и убедитесь в том, что жидкая теплоизоляция Броня Норд не только уникальна, но и доступна по цене!

Купить жидкую теплоизоляцию Броня Норд и Броня Норд НГ в Москве, можно позвонив по телефонам:

(495)640-68-27; 8 (910) 434-77-35; 8 (916) 522-31-52

Статья “Жидкая теплоизоляция – мнимая эффективность” из журнала CADmaster №3(58) 2011 (май-июнь)

Сегодня Интернет наполнен сообщениями о неких чудодейственных «теплоизоляционных красках», они же — «жидкая теплоизоляция». Производители обещают чудеса. Как одному из разработчиков программы по расчету и проектированию технической тепловой изоляции автору часто приходится слышать от пользователей вопрос: почему же вы не включили в базу данных программы такой замечательный материал? И приходится снова и снова объяснять доверчивым потребителям нашу осторожную позицию, продиктованную здравым смыслом. Ведь грамотные специалисты, мягко говоря, скептически относятся к данному классу материалов как теплоизоляционному и давно обосновали свою позицию в журнальных публикациях{-Матвиевский А.А., Абызова Т.Ю., Александрия М.Г. Жидкокерамические теплоизоляционные покрытия. Сказка о голом короле. Стройпрофиль, № 3 (81), 2010, с. 28−30. Ширинян В.Т. Поход жидко-керамического «супертеплоизоляционного» покрытия по тепловым сетям России. Новости теплоснабжения. № 9 (85), 2007. с. 46−51−} и в многочисленных дискуссиях на профильных интернет-форумах. Ну что ж, давайте повторим эти аргументы еще раз, ведь повторение, как говорится, мать учения — для тех, кто хочет учиться на чужих ошибках, а не на своих.

Рассмотрим подробно, что собой представляет эта так называемая «теплоизоляционная краска».

Искусство жонглирования цифрами

«Жидкая керамическая теплоизоляция», по утверждению ее производителей, представляет собой композицию микрогранул-сфер, внутри которых — разреженный газ (технический вакуум) на основе водных растворов акриловых полимеров. Именно этим вакуумом якобы объясняются их уникальные свойства. Вот что можно прочесть на сайте одного из производителей: «После высыхания образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает уникальными теплоизоляционными свойствами (1 мм Корунд равен 50−60 мм минеральной ваты)”¹.

Как известно, важнейшим показателем для любой теплоизоляции является коэффициент теплопроводности, измеряемый в Вт/(м*К). Чем он меньше, тем лучше теплоизоляционные свойства. Этот коэффициент на сайте есть: 0,0012 Вт/(м*К). Достаточно этой цифры, чтобы любому инженеру стало ясно: обман! Потому что в известной всем теплотехникам таблице теплопроводности сразу после вакуума (с его принципиальным 0,0000) идет инертный газ ксенон с коэффициентом теплопроводности 0,0052 Вт/(м*К). А ведь краска — не инертный газ, и сколько бы ни было в ней сфер «с вакуумом», сама она отнюдь не вакуум. И имеет весьма существенную плотность: пластиковое ведро (20 литров краски Корунд Классик) весит 9,5 кг. Либо разработчика незаслуженно лишили Нобелевской премии, либо производитель краски Корунд обманывает покупателей. И не только он: такие же цифры можно видеть и на сайтах других производителей: например, для краски АЛЬФАТЕК тоже обещают 0,001 Вт/(м*К). А где же протоколы испытаний, где подтверждающие документы авторитетных лабораторий? Их на сайтах, разумеется, нет, зато есть множество ссылок на пожарные сертификаты, гигиенические заключения, экспертизу промышленной безопасности и прочие, несомненно, важные вещи.

История большого обмана

Впрочем, и других странностей хватает. Продавцы этих материалов демонстрируют в качестве аргумента для «теплоизоляции» трубопроводов такой опыт: половина утюга покрашена «чудо-краской», вторая — чистая. Покрашенную можно трогать рукой, на чистой — кипит вода. Какой же смысл в таком опыте? Ведь способность поверхности к теплоотдаче зависит от большого числа характеристик самой поверхности и окружающей среды, и температура — далеко не главная из них. Чтобы не вдаваться в физические подробности, проиллюстрируем простым примером: в парилке поверхность всех предметов (дерево, металл, материя) имеет одинаковую температуру. Но результат прикосновения к этим материалам будет разный: металл вызовет ожог, дерево можно трогать, а простыню используют для изоляции от нагретого дерева, хотя температуры их равны! Выставленные на сайтах производителей краски «результаты внедрений» тоже прежде всего указывают, что снижается температура обработанной поверхности трубопроводов. Но ведь нужно было бы привести цифры сокращения теплопотерь, а они измеряются не в градусах Цельсия. Или почему столько внимания уделяется теплоотражающей способности краски? Ведь жилье — не сауна, в нем инфракрасное излучение далеко не главная составляющая потерь тепла! Некоторые прямо пишут, что основа эффективности их материала — «волновая». И отражает он (возвращает в помещение) именно тепловое излучение.

Поискав в сети Интернет источники «жидкоизоляционного бума», можно легко восстановить всю его историю. Оказывается, краска эта вовсе не новая разработка. Начинается история аж в далеких 1970-х годах. Существовала тогда в Америке акриловая краска с керамическим пористым наполнителем, с весьма скромным коэффициентом теплопроводности, но с другими полезными в климате южных штатов США свойствами, вроде большого коэффициента отражения солнечного излучения. Применялась она в основном в технике. В 90-х краска вышла за пределы чисто технического применения. Красили ею дома снаружи, красили трубопроводы для предотвращения образования конденсата — неплохо помогала… Но некоторые производители догадались, что ее можно рекламировать как теплоизолирующую, ведь большинство людей не понимает разницы между температурой и количеством тепла, не говоря уж о путях его передачи. Американские контролирующие органы напомнили одной из компаний, что потребителей обманывать нехорошо — и в США краску таким образом рекламировать прекратили. Сегодня американцы честно приводят коэффициенты теплопроводности. Например, измеренная по стандартной методике теплопроводность такой краски марки Mascoat — всего 0,0698 Вт/(м*К)².

Зато спустя много лет краску начали активно рекламировать у нас, появились и собственные производители. Некоторые из них и заявляют о коэффициенте теплопроводности 0,001 Вт/(м*К). А упор на «отражение тепла» и температуру поверхности достался им в наследство. Видимо, это попытка хоть в чем-то быть честными. Впрочем, они тоже учатся, и предпочитают говорить о некой «сравнимой теплопроводности» и неприменимости стандартных методов измерения теплопроводности (установленных ГОСТом!) к их материалам. Законы физики у них, очевидно, тоже свои…

Не отстают от них и местные представители заграничных производителей. Пример — на русскоязычном сайте той же Mascoat мы опять видим невероятный коэффициент 0,001 с таким вот пояснением (имеющимся лишь в файле для скачивания!): «В связи с отсутствием методик для определения коэффициента теплопроводности тонких и сверхтонких тепловых изоляторов введено понятие расчетной теплопроводности, учитывающей все факторы, влияющие на термическое сопротивление”³. Кем введено? Как учитывает? Чем отличается эта краска от всех прочих материалов в мире? Где хотя бы расчет? Ответа на эти вопросы нет.

А как обстоит дело в действительности? Что касается реального значения теплопроводности таких материалов, то можно принять за точку отсчета показатели, имеющиеся у американцев. Проведенные независимыми экспертами испытания красок наших производителей показывают похожие цифры.

А теперь — о сути процесса теплоизоляции. Стоит ли в принципе применять «чудо-краску» как теплоизоляцию, даже независимо от коэффициента ее теплопроводности?

Немного здравого смысла

Сначала напомним основные понятия. Теплопроводность — это способность материала передавать тепло от одной своей части к другой в процессе теплового движения и взаимодействия частиц. Передача тепла осуществляется теплопроводностью (путем контакта частиц материала), конвекцией (движением воздуха или другого газа в порах материала) и тепловым излучением, преимущественно в инфракрасном диапазоне. Основная задача теплоизоляции — препятствовать теплопередаче. Зимой — передаче тепла из помещения на улицу, летом — от разогреваемой солнцем наружной стороны стен к внутренним поверхностям. Для трубопроводов и оборудования — от горячего продукта к холодной окружающей среде. Или наоборот (для криогенных трубопроводов) — от окружающего воздуха к низкотемпературному продукту. Именно поэтому СНиП 41−03−2003 регламентирует допустимую величину плотности теплового потока.

Предположим, нам нужно уменьшить теплопотери помещения зимой. На улице — минус 20, в помещении — плюс 20. Внутренние поверхности стен при этом нагреты почти до той же температуры, что и воздух в помещении. Во всяком случае, должны быть нагреты — ведь иначе, при существенном перепаде температур, мы получим выпадение конденсата на стенах. За счет чего они нагреваются? Как правило, практически полностью за счет конвекции, при движении нагретого воздуха. Камины с инфракрасным излучением не слишком распространены, а излучение ламп накаливания незначительно по сравнению с энергией, получаемой от радиаторов отопления.

Спрашивается, зачем производители «чудо-красок» предлагают красить стены изнутри⁴, «предотвращая тепловое излучение», которое играет крайне незначительную роль в общих теплопотерях? Ну, а если их краску считать утеплителем и полагать, что он предотвращает не только теплопередачу излучением, то возникает другой вопрос. Краска эта считается паропроницаемой. Даже если для чудесного материала не действуют законы физики, они не прекращают действовать для стен из бетона или кирпича. Ведь известно, что утеплять дом изнутри не рекомендуется: в этом случае водяной пар будет конденсироваться внутри стен. Именно там будет располагаться «точка росы». Нет, красить стены изнутри явно не стоит.

Но предположим, мы покрасили дом снаружи. Под краской, например, кирпичная кладка. В этом случае температура внутри кирпичной стены должна довольно медленно падать от внутренней к внешней стороне — эта закономерность известна, как и тепловое сопротивление стены. Но тогда в слое краски толщиной в несколько миллиметров должен быть резкий скачок? Ведь этот слой, по заверениям производителей, выполняет функцию хорошего слоя каменной ваты или пенополистирола. Если температура внутреннего слоя краски даже на несколько градусов выше, чем температура внешнего, что должно стать с акриловой основой, какие бы туда ни добавлялись «вакуумные сферы»? Очевидно, она должна отслоиться и разрушиться.

Но важнее другое. Передача тепла от внутренних поверхностей стен слою краски осуществляется почти исключительно посредством теплопроводности и переноса с водяным паром! Вклад теплового излучения ничтожен, и польза от его возможного отражения минимальна. Значит, мы должны предъявлять к «чудо-краске», как бы это ни было обидно производителям, те же физические требования, что и к обычным утеплителям. И ее коэффициент теплопроводности будет зависеть от толщины, пористости и теплопроводности материала, в котором эти поры расположены. Поскольку теплопроводность в твердых телах во много раз выше, чем в пористых, тепло будет передаваться по самому твердому материалу, склеивающему пресловутые «сферы», и через саму керамику, которая, безусловно, обладает теплопроводностью гораздо большей, чем воздух и вакуум. А сколько «вакуума» (внутри тех самых сфер) может быть в слое краски толщиной 1−2−3 мм? Ведь какими бы «высокотехнологичными» ни были сферы, доля собственно вакуума в общем составе краски не может быть высока (что подтверждается ее плотностью), а слой тонок — следовательно, их влияние на теплопроводность невелико.

Ну, а дальше все просто: тепло излучается в виде инфракрасных волн (меньшая часть теплопотока!) и уносится в воздух путем конвекции (большая его часть!). И теплообмен с воздухом у теплой поверхности краски точно такой же, как и у любой другой.

Зачем белить трубопровод?

Что касается окраски трубопроводов, то известно, что для неизолированной трубы потери тепла путем теплового излучение составляют около 15−20 процентов от общих теплопотерь. Так что и тут рассуждения о «волновой природе» эффективности краски — не более чем рекламный трюк. А в отношении теплопередачи конвективной (уноса тепла воздухом) справедливо все изложенное выше для стен домов. Конечно, белый цвет краски придает ей хорошую отражающую способность, и она вполне может годится для окраски разных резервуаров с целью защиты их от солнца. И это, пожалуй, единственная реальная область ее применения.

Что же касается трубопроводов «горячих» (например, тепловых сетей), то тут применение такой краски сталкивается с серьезными проблемами. Прежде всего, надо учесть неопределенность (даже в нормах самих производителей!) температурных пределов применения. Реальный диапазон температур, в которых возможна эксплуатация таких красок, намного ýже заявленных многими производителями. Впрочем, что принимать за «заявленные производителем величины», тоже неясно. Даже в пределах одного документа могут фигурировать абсолютно разные температуры. В преамбуле к ТУ 5768−001−54965774−2004, например, для применения покрытия на трубопроводах есть указание: от -43 до +260°С. В том же ТУ (в таблице «Основные технические показатели») область рабочих температур определена уже от -43 до +180°С, а далее (Приложение. «Характеристики покрытия») температура эксплуатации: от -60 до +204°С. Вот такая точность определения верхней границы применимости — плюс-минус 80 градусов. Чему верить — выбирайте сами. А лучше задумайтесь: сколько продержится при 260 градусах акриловая основа краски? Ведь большинство специалистов назовут для таких красок гораздо более низкие температуры применения.

Да и цена их для таких целей весьма высока. Производители обещают эффект от 2−3 слоев, но рассчитывать на это так же наивно, как и на обещания «теплоизолирующего эффекта» от этой краски. В реальности же, для обеспечения требования СНИПа по температуре на поверхности теплоизоляции трубопроводов надземной прокладки необходимо от 20 до 40 слоев краски (в зависимости от температуры теплоносителя, естественно)! Добавим сюда многие другие проблемы: например, горючесть акриловых красок, неизвестный срок службы (вернее, для красок такого рода он известен — и почему бы вдруг он стал больше, да еще при работе в жестких условиях эксплуатации?).

Надо сказать, что богатый опыт использования в нашей стране различных покрытий для тепловых сетей позволяет утверждать, что применение здесь краски — отнюдь не лучший вариант.

Коротко о главном

В заключение — краткое резюме: где можно и где нельзя применять такую краску. Именно краску, ведь теплоизоляцией ее называть, как мы уже выяснили, нельзя. Ответ прост: там же, где и любую другую белую или серебристую краску.

У вас дом в жарком климате, и вы хотите снизить его нагрев летом? Вам нужно предотвратить нагрев какого-то резервуара? Вы хотите защититься от ожога о горячий резервуар или трубопровод? Краска поможет, но, не доверяясь слепо производителю, тщательно проверьте, применима ли она. И подумайте, не обойдется ли в вашем случае использование такой краски значительно дороже простой белой эмали, которая обеспечит тот же самый эффект.
Вы хотите сэкономить тепло, изолировать стену, крышу, фундамент дома или трубопровод, сберечь энергию? Здесь краска не поможет, ведь это — не теплоизоляция. Применяйте решения, предусмотренные строительными нормами.

Ну и, разумеется, если уж вы решили приобрести именно такую краску — стоит обратить внимание на сертификаты и другие документы. Причем проверьте их особо тщательно. Ведь если люди склонны к «корректировкам» реальных свойств своей продукции, это плохой показатель.

И риск тут гораздо выше, чем при использовании любых других материалов.

Сайт производителя: www.korundmoscow.ru, www.nano34.ru ↑
Сайт производителя: www.mascoat.com ↑
Сайт производителя: mascoat-russia.ru ↑
Сайт производителя: http://nano34.ru/. ↑

Леонид Корельштейн,
заместитель директора по научной работе
ООО «НТП Трубопровод»
E-mail: [email protected]

Изоляционные жидкости: объяснение основных свойств, типов и применений — статьи

В заполненных жидкостью трансформаторах и другом электрораспределительном оборудовании жидкость внутри является источником жизненной силы, которая служит как диэлектриком, так и охлаждающей средой. Изоляционную жидкость можно найти во многих различных типах устройств, включая трансформаторы, переключатели ответвлений, автоматические выключатели и переключатели.

Выбор изоляционной жидкости для конкретного применения зависит от требуемой производительности и установки оборудования. Например, для внутреннего трансформатора потребуется изолирующая жидкость, менее опасная для возгорания, тогда как для оборудования, расположенного на открытом воздухе, может потребоваться жидкость с лучшими охлаждающими свойствами.

В зависимости от возраста, типа и местонахождения оборудования, которое он обслуживает, техник сталкивается со многими различными типами изоляционной жидкости в течение своей карьеры. Некоторые жидкости больше не доступны на рынке из-за опасностей для окружающей среды и проблем с производительностью, но по-прежнему используются в более старом оборудовании.

Технические свойства изоляционных жидкостей

Прежде чем мы сможем обсудить особенности каждой жидкости и их сравнение, важно иметь общее представление о свойствах, которые учитываются при выборе типа используемой изоляционной жидкости. Основными соображениями являются пожароопасность, диэлектрическая прочность и воздействие на окружающую среду.

Температура воспламенения: Температура, при которой жидкость будет продолжать гореть после воспламенения в течение не менее 5 секунд. Статья 450-23 NFPA 70 требует, чтобы «менее воспламеняющиеся жидкости» имели температуру воспламенения выше 300°C.

Температура воспламенения: Самая низкая температура, при которой жидкость может образовывать пар вблизи своей поверхности, который будет «вспыхивать» или кратковременно воспламеняться при контакте с открытым пламенем. Температура вспышки считается общим показателем воспламеняемости или горючести нефтяной жидкости.

Диэлектрическая прочность: Максимальная напряженность электрического поля, которую жидкость может выдержать естественным образом, не разрушаясь и не становясь электропроводной. Это основное свойство, определяющее его жизнеспособность в качестве изолирующей жидкости. Более высокая диэлектрическая прочность означает, что он имеет более высокое сопротивление электрическим зарядам.

Изолирующая жидкость Испытание напряжения пробоя диэлектрика. Фото: Викимедиа.

Коэффициент мощности: Это свойство, также называемое «коэффициентом рассеивания», показывает, сколько энергии рассеивается через жидкость в виде тепла. Коэффициент мощности измеряет, насколько «эффективна» изоляционная жидкость, и может быть отличным индикатором загрязнения и износа. Более низкий коэффициент мощности означает, что это лучший изолятор.

Вязкость: Плотность жидкости описывает ее внутреннее сопротивление потоку, которое можно рассматривать как меру трения жидкости. У воды низкая вязкость, поэтому она течет быстро, а у меда более высокая вязкость, поэтому она течет медленно. Жидкость с более низкой вязкостью обеспечивает лучший поток и теплопередачу через систему охлаждения.

Удельный вес: Отношение плотности жидкости к плотности воды. Поскольку удельный вес воды равен 1,0, свободная вода в изоляционной жидкости будет мигрировать вверх или вниз в зависимости от удельного веса изолирующей жидкости. Диэлектрический пробой большинства изоляционных жидкостей обратно пропорционален содержанию воды, а это означает, что диэлектрическая прочность жидкости снижается по мере увеличения содержания воды.

Электрический диэлектрик Удельный вес жидкости Фото: TestGuy

Межфазное натяжение: Сила притяжения между молекулами на границе раздела двух жидкостей, а именно нефти и воды. Межфазное натяжение указывает на присутствие растворимых загрязнителей и продуктов окисления в изоляционной жидкости, уменьшающееся значение указывает на увеличение содержания загрязняющих веществ и/или продуктов окисления в жидкости.

Температура застывания: Указывает самую низкую температуру, при которой изоляционная жидкость будет течь. Это значение важно в холодном климате, чтобы гарантировать, что масло будет циркулировать и служить своей цели в качестве изолирующей и охлаждающей среды.

Биоразлагаемость: Описывает способность изоляционной жидкости разлагаться под действием живых организмов. Это прямое указание на то, насколько вредна для окружающей среды жидкость, когда она проливается или не может быть локализована.

4 Основные типы изоляционных жидкостей

Наиболее распространенные типы изоляционных жидкостей, используемые на современном рынке, состоят из минерального масла, силикона, углеводорода и натуральных эфиров. Каждая из этих жидкостей имеет свои уникальные физические и изоляционные свойства, которые определяют их использование.

Минеральное масло: Обычное минеральное масло, вероятно, является старейшей и наиболее широко используемой диэлектрической жидкостью, с которой может столкнуться технический специалист. Этот тип жидкости является лучшим выбором для трансформаторов наружной установки из-за многолетнего рекорда диэлектрической прочности и тепловых характеристик. Основным недостатком минерального масла является то, что оно считается легковоспламеняющейся жидкостью с низкой биоразлагаемостью, что накладывает ограничения на его использование и хранение.

Масляные автоматические выключатели высокого напряжения обычно заполнены минеральным маслом. Фото: Викимедиа.

Силикон: Когда требуется менее воспламеняющаяся жидкость, силикон традиционно является предпочтительной изоляционной жидкостью. Он имеет относительно высокую точку воспламенения, что делает его идеальным для использования внутри помещений и в сводчатых помещениях. Силикон также имеет недостатки, такие как побочные химические продукты и высокая стоимость, связанная с его использованием. По сравнению с минеральным маслом оно имеет аналогичную диэлектрическую прочность и более высокий удельный вес, но не поддается биологическому разложению.

Углеводород: Жидкости, содержащие высокоочищенные нефтяные масла, обладают огнестойкими свойствами, что делает их идеальным выбором для использования там, где требуется менее воспламеняющаяся жидкость. Эти жидкости обладают превосходными изолирующими и охлаждающими свойствами, но имеют более низкую температуру воспламенения по сравнению с силиконом, а также более дорогие, чем минеральное масло. Углеводородная жидкость имеет удельный вес и коэффициент мощности, аналогичные минеральному маслу, и обладает высокой биоразлагаемостью.

Натуральный эфир: При рассмотрении воздействия на окружающую среду лучше всего выбирать жидкость на основе натурального эфира, поскольку она получена из нетоксичных натуральных масел (таких как соевое) и полностью биоразлагаема. Они самозатухающие, что делает их идеальными для установки внутри помещений и могут поглощать влагу лучше, чем другие жидкости. Природные эфиры также обладают самой высокой диэлектрической прочностью по сравнению с другими типами жидкостей. Основным недостатком натуральных эфиров является более высокая стоимость и более высокий коэффициент мощности, что может привести к более высоким рабочим температурам.

Полихлорированные бифенилы (ПХБ)

Полихлорированные бифенилы использовались в электрических трансформаторах, изготовленных в период с 1929 по 1977 год, причем большинство из них были установлены в жилых и коммерческих зданиях и на промышленных объектах до 1978 года. , или предполагается в соответствии с TSCA, содержать ПХД в концентрациях, превышающих 500 частей на миллион (ppm). «Трансформаторы, загрязненные ПХБ», о которых известно или предполагается в соответствии с TSCA, что они содержат от 50 до 49ПХБ с концентрацией 9 частей на миллион также подпадают под действие правил EPA.

ПХБ использовались в качестве охлаждающих и смазочных материалов в трансформаторах, конденсаторах и другом электрическом оборудовании, поскольку они не легко воспламеняются и являются хорошими изоляторами. Было показано, что эти соединения вызывают различные неблагоприятные последствия для здоровья и связаны с акнеподобными состояниями кожи у взрослых и нейроповеденческими и иммунологическими изменениями у детей. Агентство по охране окружающей среды также классифицировало все ПХД как вероятные канцерогены для человека.

Испытание изоляционной жидкости

Регулярное техническое обслуживание электрооборудования имеет первостепенное значение для обеспечения длительного срока службы и выявления потенциальных отказов до их возникновения. Как указывалось ранее, изоляционная жидкость является источником жизненной силы заполненного жидкостью устройства, и регулярный отбор проб и лабораторный анализ могут дать хорошее представление о состоянии оборудования, которое могут не обнаружить обычные электрические тесты.

Лабораторные тесты обычно измеряют физические и электрические свойства изоляционной жидкости, обсуждавшиеся ранее, такие как диэлектрическая прочность, температура вспышки, межфазное натяжение, содержание воды, коэффициент мощности и удельный вес, и это лишь некоторые из них. Визуальные осмотры, такие как цвет и прозрачность, также могут дать хорошее представление о загрязнениях и о возникновении электрической дуги внутри оборудования.

Лабораторные тесты обычно измеряют физические и электрические свойства изоляционной жидкости. Фото: piqsels.com

Стандарты NETA на приемочные и эксплуатационные испытания определяют анализ, который должен выполняться на оборудовании для распределения электроэнергии в соответствии со стандартами ASTM.

Каждое устройство, класс напряжения, тип жидкости и срок службы потребуют собственного уникального набора испытаний и параметров, основанных на этих стандартах.

Связанные: Методы испытаний изоляционного масла ASTM

Трансформаторы

Пробой диэлектрика
Кислотный номер
Удельный вес
Межфазное натяжение
Цвет
Визуальный осмотр
Содержание влаги
Коэффициент мощности
Растворенный газ

Регуляторы/переключатели ответвлений

Пробой диэлектрика
Кислотный номер
Удельный вес
Межфазное натяжение
Цвет
Визуальное состояние
Коэффициент мощности
Содержание воды
Растворенный газ

Масляные выключатели

Пробой диэлектрика
Цвет
Коэффициент мощности
Межфазное натяжение

Визуальное состояние
Номер нейтрализации
Содержание воды

Масляные переключатели

Пробой диэлектрика
Цвет
Визуальный осмотр

Конденсаторы и реакторы

Пробой диэлектрика
Кислотный номер
Удельный вес
Межфазное натяжение
Цвет
Визуальное состояние
Содержание воды
Коэффициент мощности
Растворенный газ

Каталожные номера

Различные жидкости для охлаждения трансформаторов
Испытания трансформаторных изоляционных жидкостей
Тестирование трансформаторного масла
Натуральные эфирные жидкости: новый инструмент для трансформаторов
BETA Fluid Углеводородная изоляционная жидкость
Спецификации приемочных испытаний ANSI/NETA, 2017 г.
Спецификации эксплуатационных испытаний ANSI/NETA, 2019 г.
Печатные платы Вопросы и ответы

Управление тепловым потоком с помощью функционального покрытия

Фейсбук
Твиттер
LinkedIn
Распечатать

Лео Дж. Прокопио, Paintology Coatings Research LLC

Краски и покрытия обычно используются для украшения и защиты, но есть много примеров специальных покрытий, выполняющих другие функции. ^1,2 Разработка этих «функциональных» покрытий была тенденцией в отрасли на протяжении многих лет, и существует множество примеров, таких как мягкие на ощупь покрытия для бытовой электроники ^3,4 , звукопоглощающие покрытия для смягчения шум в автомобилях ^5,6 и антимикробные покрытия, предназначенные для уничтожения микроорганизмов, контактирующих с поверхностью с покрытием ⁷ . Еще одной тенденцией в лакокрасочной промышленности стала разработка покрытий, контролирующих использование энергии.

Доступ к энергии является важной глобальной движущей силой экономического роста, и то, как мы производим, эффективно используем и в конечном итоге сохраняем энергию, имеет важные последствия для будущего нашей окружающей среды и общества. Технология покрытий играет важную роль в этой продолжающейся борьбе. ⁸ Например, покрытия, которые могут отверждаться при более низких температурах, изначально потребляют энергию более эффективно.

Замена более тяжелых битумных прокладок легкими звукопоглощающими покрытиями, наносимыми жидкостью, позволяет автопроизводителям снизить вес автомобилей. ^5,6 Уменьшение веса транспортных средств позволяет более эффективно использовать энергию и увеличить пробег. Противообрастающие покрытия помогают повысить топливную экономичность судов, предотвращая накопление биологического обрастания на корпусе, что увеличивает сопротивление и заставляет двигатели работать с большей нагрузкой для достижения того же результата. ^9,10

Несколько типов функциональных покрытий предназначены для управления тепловой энергией. Покрытия с прохладной крышей сохраняют прохладу внутри зданий и снижают нагрузку на кондиционирование воздуха в жаркие солнечные дни лета. Высокая солнечная отражательная способность и тепловое излучение помогают покрытию отклонять энергию солнечного света, предотвращая сильный нагрев крыши, и, таким образом, меньше тепла проходит через крышу в здание. ^11,12 Охлаждающие покрытия для наружных стен зданий действуют аналогичным образом.

Холодные покрытия также помогают защититься от эффекта городского острова тепла, когда городская среда с большими участками темных крыш и мощеными поверхностями, как правило, теплее, чем близлежащие сельские районы. Теплоизоляционные покрытия также используются для управления тепловой энергией как в целях защиты персонала, так и в целях энергосбережения. ¹³ Однако теплоизоляционные покрытия основаны на другом механизме и препятствуют передаче тепла между материалами из-за их низкой теплопроводности.

В этой статье мы расскажем о теплоизоляционных покрытиях и о том, как они работают. Во-первых, обсуждение физики теплопередачи и теплопроводности даст некоторый необходимый контекст для понимания того, как работает изоляция. Описание традиционных изоляционных материалов и некоторых сохраняющихся проблем, связанных с этими материалами, даст представление о том, почему были разработаны теплоизоляционные покрытия, после чего следует описание того, как теплоизоляционные покрытия составляются, наносятся и работают. Также будет проведено краткое сравнение с покрытиями для холодных крыш, чтобы прояснить распространенные заблуждения о функциональных покрытиях и о том, как каждое из них помогает в управлении энергопотреблением.

МЕХАНИЗМЫ ПЕРЕДАЧИ ТЕПЛА

Поток тепла между материалами контролируется тремя основными механизмами: проводимостью, конвекцией и излучением. Рассмотрим простой сценарий нагревания воды в кастрюле, показанный на рис. 1 , который часто используется для объяснения трех механизмов. Когда тепло проходит через твердый материал, это происходит за счет теплопроводности. Примером теплопроводности является поток тепла от огня через металл горшка к руке, держащей ручку горшка. Скорость кондуктивной теплопередачи зависит от химической природы и структуры твердого материала. Если банк в Рисунок 1 является чугунной сковородой, чугунная ручка может сильно нагреваться, и для прикосновения к ручке рукой может потребоваться прихватка. У многих горшков есть ручки, сделанные из другого материала, такого как дерево или пластик, или покрытые им. Теплопроводность через эти материалы медленнее, чем через металл, поэтому кастрюли с такими ручками часто можно держать голой рукой.

Конвекция – это передача тепла движением жидкости; либо газ, либо жидкость. В Рисунок 1 , нагретая вода движется от дна кастрюли, расположенного ближе к источнику тепла, вверх к более холодной поверхности. В этом случае конвекция предполагает движение жидкости. Точно так же конвекция, связанная с движением газа, представляет собой процесс, который заставляет теплый, более легкий воздух подниматься вверх, а холодный, более плотный воздух опускаться внутрь дома, в результате чего верхние этажи часто бывают теплее, чем нижние. Другой пример конвекции с участием газа показан на рис. 1, где кипящая вода испаряется в виде пара, который поднимается с поверхности горячей воды и нагревает более холодный воздух над ней. В этих примерах конвекция возникает из-за различий в плотности и плавучести горячих и холодных областей жидкости или газа. Более горячие и менее плотные жидкости будут иметь тенденцию подниматься, а более холодные и более плотные жидкости будут опускаться.

Тепло также может выделяться из материала посредством излучения в форме электромагнитных волн, например инфракрасного (ИК) излучения. Передача тепла посредством излучения приводит к теплу, которое мы ощущаем, когда держим руки возле огня, как показано на рис. 1 , или когда солнечный свет нагревает темную крышу или асфальтированную парковку. Любой, кто ходит босиком по горячему асфальтовому покрытию в солнечный летний день, испытывает на себе результат теплопередачи излучением. Излучение также является механизмом, с помощью которого горячая крыша или асфальтовое покрытие выделяют (или излучают) тепло в окружающий воздух и остывают после захода солнца.

Саргорстрой