Водоэмульсионная краска состав: состав и технические характеристики, виды

Что такое водоэмульсионная краска: особенности, применение, виды

Все о водоэмульсионке

Что это такое
Сферы использования
Плюсы и минусы
Виды
Особенности работы с составом

Водоэмульсионная краска состоит из обычной воды, мелких частичек полимеров и красителей. Частицы эмульсии не растворяются в водной среде, а находятся в ней во взвешенном состоянии. После нанесения ее на поверхность молекулы h3O испаряются, а полимерные составляющие остаются и образуют прочный слой заранее подобранного цвета.

Отличие от водно-дисперсионных растворов

Водная эмульсия является частным случаем дисперсии. По сути, водоэмульсионка — это одна из разновидностей водно-дисперсионного состава. Оба материала обладают схожими свойствами. Они основаны на воде и полимерах, применяются для внутренних и наружных работ, отличаются экологичностью и отсутствием резкого запаха.

 

Отличается водоэмульсионная краска от водно-дисперсионной по нескольким показателям. Устойчивость к влаге первой сильно уступает второй. Эмульсию лучше не использовать для покрытий, которые планируется мыть. Зато она обладает лучшей укрывистостью, то есть способностью перекрывать цвет. Но при этом уступает дисперсии по прочности. Что касается цены, то эмульсионные составы, как правило, дороже. Выбирать средство нужно на основе его свойств.

Подходит для стен и потолков в сухих помещениях многоквартирных, частных домов и общественных зданий. Раствор не имеет специфического запаха, а потому пригоден для жилых комнат. Можно покрасить водоэмульсионной краской дерево, бетон, кирпич и другие материалы. Не сочетается она с гладкими масляными, керамическими и металлическими поверхностями, потому что сцепление с ними очень слабое. Эмульсия стекает по керамике, маслу и металлу, не прокрашивая их.

Преимущества

• Долго сохраняет цвет.
• Экологически безопасная.
• Не имеет едкого запаха.
• Огнестойкая.
• Устойчива к загрязнениям.
• Не трескается на солнце.
• Быстро высыхает.
• Легко наносится.
• Имеет разные оттенки.
• Стоит недорого.

Недостатки

• Нельзя использовать при температуре ниже +5°С.
• Не подходит для гладких поверхностей.
• Не предназначена для мытья.
• Отсутствие тепло- и звукоизоляции.

Многих покупателей интересует вопрос, чем отличается водоэмульсионная краска от акриловой, латексной или силиконовой. Растворы, в которые добавляют латекс, акрил, силикон и другие полимеры, являются разновидностями водной эмульсии. Рассмотрим их подробнее. 

Различия по составу

Бывают следующих видов.

• Минеральными. Содержат известь и цемент, используются для отделки бетона и кирпича. Обеспечивают защиту от воды и ультрафиолетовых лучей. Но быстро стираются, а потому требуют частого обновления. Стоят достаточно дешево.
• Силикатными. В составе присутствует жидкое стекло, поэтому они устойчивы к осадкам и подходят для фасадов. Из-за повышенной прочности редко применяются для внутренних отделочных работ.
• Акриловыми. Основаны на акриловых смолах, которые повышают влагоустойчивость смеси. Ею можно красить стекло, кирпич, бетон, дерево, причем как внутри помещений, так и снаружи. Возможно и окрашивание металла, но после нанесения на него грунтовки.
• Латексными. Обладают высокой прочностью и эластичностью. Надежно защищают от влажности и не боятся UV-воздействия.
• Поливинилацетатными. Самые доступные по стоимости эмульсии, основанные на клее ПВА. Они актуальны только для сухих условий и комнат, которые не используют для постоянного проживания. Стены, окрашенные такими растворами, быстро выцветают, а мыть их нельзя, потому что они плохо выдерживает влагу.
• Силиконовыми. Силикон делает смесь очень эластичной и влагостойкой. Такие материалы применяют для покраски помещений с высокой влажностью, например, ванных комнат и кухонь.

Латексные, силиконовые или акриловые краски лучше водоэмульсионной на основе клея ПВА по многим показателям. У них выше водоотталкивающие свойства, прочность и устойчивость к внешним факторам. Минеральные смеси они превосходят своей универсальностью. Если есть желание сэкономить, можно взять и более дешевый состав. Но ремонт впоследствии придется делать чаще.

Сначала нужно подготовить основание. Делают это с помощью воды и щеток. Для удаления масляных покрытий, на которые нельзя наносить эмульсию, лучше воспользоваться специальным строительным феном. После этого можно приступать к подготовке раствора.

Чем разбавить водоэмульсионную краску

Разбавление смеси требуется в случаях, когда она очень густая или подсохла. Чтобы довести водоэмульсионку до нужной консистенции, ее разбавляют водой. Соответствующие пропорции написаны на банке. Главное, не сделать состав слишком жидким, иначе от него не будет никакой пользы. Придется снова добавлять эмульсию, что сопряжено с дополнительными расходами. Далее можно приступать к подбору цвета. Узнаем, чем колеровать водоэмульсионную краску.

Как колеровать

Лучше покупать белую смесь, которую можно довести до необходимого оттенка, причем практически любого. Красители продаются в большом ассортименте, поэтому подобрать хороший оттенок не составит труда. Добавлять колер необходимо понемногу, размешивая состав строительным миксером. Проводите колеровку непосредственно перед покрасочными работами. Со временем пигмент оседает на дне банки, в результате чего цвет раствора становится неравномерным. После получения желаемого оттенка можно начинать красить.

Чем наносить водоэмульсионную краску

Для покраски с применением водной эмульсии подходят кисти, валики и краскопульты. Кисточкой работать придется долго. Кроме того, слои, наносимые с ее помощью, не всегда получаются равномерными. Это зависит от уровня мастерства. Зато она почти незаменима в углах, возле стекол и рам и пр. Валиком красить намного быстрее, но при работе с ним увеличивается расход материала. Идеальный вариант — краскопульт — это покрасочный пистолет, который действует на основе распыления раствора. С его помощью работать еще удобнее и быстрее, но стоит он значительно дороже кистей и валиков.

Наносить материал рекомендуется в 2-3 слоя, приступая к следующему после полного высыхания предыдущего. Сохнет поверхность примерно 24 часа в зависимости от конкретного состава.

Водоэмульсионная краска – технические характеристики и составы + Видео

К некоторым вещам мы привыкли настолько, что даже не задумываемся о том, из чего они состоят, как изготавливаются. Почему бы не рассмотреть под микроскопом то, что нас окружает в прямом смысле слова! Водоэмульсионная краска и ее технические характеристики – чем не предмет исследования.

Водоэмульсионка – рецепт правильной краски!

Известные нам водоэмульсионные краски правильно называть воднодисперсионными – в этом термине уже частично расшифрована формула краски, поскольку нам это говорит о способе изготовления состава. В нем пигменты и основные компоненты диспергированы в водной среде до образования устойчивой эмульсии. Чтоб не ломать язык на слове «диспергированы», в обиходе мы вполне можем пользоваться не таким научным, но понятным «введены», поскольку именно так можно описать состав эмульсии – компоненты в ней не растворены, а именно введены в водную среду.

Рассмотрев краску под микроскопом, мы обнаружим мельчайшие частицы полимеров, которые как бы зависли в воде. Когда же эмульсия наносится на поверхность, вода испаряется, а полимеры образуют пленку. Пока краска не засохла, ее легко отмыть от рук и даже от поверхности, но высохнув, она образует достаточно устойчивое соединение, которое так просто не отмоешь. Благодаря высокой адгезии на водоэмульсионку впоследствии можно наносить любой лакокрасочный материал, хотя сама краска не ляжет на покрытые ранее глянцевыми составами поверхности.

Водоэмульсионная краска для стен и потолка – технические характеристики

Покупая краску, обратите внимание на такие технические характеристики, свойственные этому материалу:

• Состав – в основном, большинство составов содержат латекс, наполнители, антисептики и загустители.
• Вязкость – этот параметр можно легко определить, руководствуясь своими ощущениями. Краска должна наноситься на поверхность легко, без усилий и хорошо держаться на кисти или валике. Если вас не устраивает вязкость, действуйте, как в старой рекламе – просто добавь воды! Хорошенько размешать тоже не будет лишним.
• Удельный вес – в среднем, нормальный вес материала равен 1,3 кг/л.
• Расход – этот показатель зависит от способа нанесения материала на поверхность и количества слоев. Для однослойного покрытия на один квадрат понадобится около 200 мл краски. Количество слоев определяют возможностью основания впитывать краску.
• Условия хранения – температура хранения водоэмульсионки не должна опускаться до минусового значения. Оптимальной считается показатель в +5 °С. Кроме того, не стоит допускать прямого попадания солнечных лучей на тару. В зависимости от срока хранения более тяжелые компоненты могут осесть, но эту проблему можно решить обычным перемешиванием, и эмульсия снова готова к применению.

Водоэмульсионные составы хороши своей паропроницаемостью – такие краски «дышат» и не препятствуют формированию и поддержанию в помещениях правильного микроклимата. Кроме того, они не отслаиваются от окрашенных поверхностей. Цветовая гамма достаточно широка, чтобы не задумываться о колеровке краски своими руками, однако если уж очень хочется, то экспериментировать вы можете совершенно свободно!

Такая разная водоэмульсионка – что выбрать для покраски?

Акриловые водоэмульсионные краски – самые известные среди дисперсионных составов. Впрочем, следует различать акриловые краски – наилучшие изготовлены на основе акриловых смол, тогда как те, что подешевле, в составе содержат акриловые сополимеры, обладающие куда более скромными характеристиками по сравнению с «оригиналом». Прочность и эластичность – именно за это и ценят настоящие акриловые краски, невысокая стоимость в соотношении с приемлемым качеством – таковы достоинства более дешевых составов из сополимеров. Кстати, для потолка акриловые краски подойдут самым лучшим образом.

Латексные акриловые краски обладают водоотталкивающим эффектом, поэтому покрытую таким составом поверхность можно мыть без опасений навредить ей – экспериментальным путем было установлено, что такие составы выдерживают все пять тысяч циклов обработки щеткой! Идеальный вариант для коридоров и кухонь, ведь другим составам такая выносливость и не снилась. Латексные составы при этом сохраняют главную «фишку», присущую дисперсиям – паропроницаемость! Хотя цены, следует признать, кусаются, из акриловых латексные составы самые дорогие.

Впрочем, можно сэкономить на обработке поверхности шпатлевкой, поскольку такая краска способна перекрыть даже миллиметровые трещины!

Силикатные краски – это дисперсия из мельчайших частиц жидкого стекла, окрашенная пигментами. Покрытые силикатными дисперсиями поверхности словно приобретают вторую «кожу», поскольку связи между компонентами и поверхностью очень сильны и стойко переносят влияние атмосферы. При этом высокая газо- и паропроницаемость! Срок службы таких красок может достигать всех двадцати лет. Правда, нужно учитывать, что пар (а если быть точным – влагу) состав пропускает в обе стороны, а значит, защитить поверхность от пагубного влияния погоды не получится.

Силикатные или силиконовые – тяжелая артиллерия!

Силикатные составы наносят на бетон, штукатурку и кирпич, хорошее сцепление возникает и с ранее окрашенными известью поверхностями. Но если вы задумали наносить силикатную краску поверх алкидной эмали, то куда дешевле будет полностью очистить поверхность от старого состава. Действует и обратное правило – к покрашенному силикатной краской помещению впоследствии будет очень непросто подобрать другой красящий состав. Работать с такой водоэмульсионкой следует осторожно, защитив глаза и руки от попадания капелек на открытые участки кожи. Защищают от брызг и окружающие предметы – силикатные составы способны вызвать разъедание даже стеклянных поверхностей.

Именно поэтому цветовая гамма такого типа красок достаточно ограничена – производители используют в составах только специальные щелочестойкие пигменты.

Силиконовые краски – самая передовая разновидность эмульсии. Первое, что бросается в глаза при покупке такого состава – высокая стоимость, однако если говорить о свойствах, то в списке вы найдете весь список достоинств, присущих всем воднодисперсионным составам. Сохраняя общее для всех водоэмульсий качество – паропроницаемость, они, в отличие от остальных, совершенно не впитывают влагу. Особенно актуально использование таких составов на свежей штукатурке, которая затвердевает даже под слоем краски. Впечатляет их совместимость со всеми видами ЛКМ, начиная от минеральных и заканчивая теми же водоэмульсионными составами. Знатоки говорят, что силиконовыми можно красить даже силикатные покрытия!

Трещины шириной до 2 мм – для силиконовых составов не такая уж и проблема. К тому же, микроорганизмы не в состоянии разводиться на такой поверхности. Это при том, что готовые краски не опасны для человека – при попадании на кожу они не вызовут даже раздражения. Основной компонент – силиконовые смолы – добавляют в качестве усиливающего в другие составы, например, в латексные, однако самыми лучшими остаются эмульсии с чистым содержанием смол.

На основе гашеной извести или цемента изготавливают еще один вид воднодиперсионных красок – минеральные. Такие образуют на поверхности водостойкие и паропроницаемые слои. Лучше всего подходят для окраски поверхностей из бетона и кирпича, подверженных постоянному воздействию влаги. Впрочем, такие краски большей частью редкость – они вытеснены иными составами, а попытки их производить ничем хорошим не увенчались. Низкая стоимость – вот главное их отличие, правда, и служит такое покрытие не долго, всего несколько сезонов.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Водоэмульсионные краски. Виды, описание составов

Водоэмульсионная краска – состав, предназначением которого считается обработка внутренних стен зданий при оформлении интерьеров, выполнение наружных работ.

Особенности водоэмульсионных красок

Использование современных красок, производство которых базируется на водной основе набирает популярность. Водные красочные составы постепенно вытесняют агрессивные лакокрасочные материалы, содержащие в качестве главных компонентов негативные вещества, вредные наполнители. Внимание дизайнеров привлекают водоэмульсионные краски, применяемые в процессе оформления интерьеров без вреда для организма.

Замечено практически полное исчезновение пахучих масляных красочных составов, все реже используются нитроэмали, бывшие популярными в далекое советское время. Краска водоэмульсионная – эффектное средство обработки поверхностей, включающее внедренные специальным методом полимерные частицы, наполнители, различные пигменты. По завершению процессов нанесения, застывания красочного водоэмульсионного состава получается гладкая стена аккуратного внешнего вида. При условии грамотно выполненных подготовительных работ состав на водной основе сохранит характеристики продолжительный период.

Каковы преимущества водоэмульсионной краски?

Первое, чем привлекает внимание подобна краска – универсальность. Состав может ровно ложиться на различные типы поверхностей. Чаще всего водоэмульсионка применяется с целью совершенствования внешнего вида гипсокартонных, кирпичных, бетонных, деревянных стен. Идеальное покрытие краской на водной основе получается на качественно оштукатуренной поверхности.

В стремлении использовать водоэмульсионную краску в процессе выполнения ремонтных работ рекомендуется ознакомиться с существующими несколькими типами аналогичных составов, каждый из которых необходим с целью обработки конкретного типа поверхности.

Типы водоэмульсионных красок:

• Акриловая, представляющая собой практичное и долговечное покрытие, краска чаще всего используется дизайнерами. Это безопасный состав, гармонично сочетающий такие качества, как низкая газопроницаемость, способность защищать поверхность от коррозии. Обработанную акриловой краской поверхность допускается мыть;
• Силикатные краски. Это составы, эксплуатируемые в сырых помещениях разного назначения. Со временем красящий состав на основе жидкого стекла, специальных пигментов и воды сохраняет главные свойства. Силикатная краска – идеальный выбор для домов с недостаточным уровнем гидроизоляции;
• Силиконовая краска характеризуется устойчивостью против агрессивных атмосферных влияний, повышенной стоимостью. Значительная цена оправдывается длительным периодом службы силиконового покрытия. Это практичный вариант, используемый в процессе отделки фасадных элементов сооружений.

Помимо перечисленных существует поливинилацетатные, моющие, минеральные краски. Выбор определяется назначением состава. Чтобы купить водоэмульсионную краску достойного качества обратитесь на наш kraski-msk.ru. Перечень красок представлен в каталоге.

Дата публикации: 

Поделиться с друзьями:

Другие обзоры

«водоэмульсионка» для стен, состав продукции для потолков

В современном мире очень ценится экологическая безопасность строительных материалов, их долговечность, простота в использовании и минимум затраченного времени для реализации всех дизайнерских замыслов. Поэтому наряду с высококачественными масляными красками широкое распространение получили и водоэмульсионные составы. Так как виды данного отделочного материала также отличаются по способу использования для различных помещений и поверхностей, то прежде чем использовать их в ремонте, нужно узнать, какой вид такого покрытия подойдет именно вам.

Особенности

В состав на основе воды входят различные полимеры или минеральные частицы, добавки, тонирующие пигменты. При окрашивании любой поверхности стен или потолка водная составляющая высыхает, оставляя на поверхности полимерную пленку или пленку из минеральных частиц.

Эмульсионная краска не обладает резким химическим запахом при высыхании. Такое волшебное свойство позволяет использовать эту эмульсию для работы в закрытых помещениях и людям, подверженным аллергии на данный вид строительных материалов.

Плюсы и минусы

К положительным сторонам использования данного материала окрашивания относятся:

• Очень легко накладывается на любую заранее оштукатуренную поверхность – бетонную, деревянную, гипсобетонную. Кисти и валики легко отмываются водой после ее использования.
• Эта краска легко разводится, так как основным растворителем является вода. Благодаря такому разведению она становится безопасной и нетоксичной, поэтому она рекомендуется для внутренних работ даже в помещениях с закрытыми окнами.
• Отличается от всех других типов краски тем, что сохнет быстрее всех других видов.
• После покраски в помещении не остается неприятного запаха на долгие недели, как после использования других видов отделочных материалов.
• Водоэмульсионные краски отличаются тем, что не подвержены отслаиванию при соблюдении всех правил хранения, нанесения и подготовки поверхности под покраску.

• Важная особенность – экологическая безопасность для человека. Это покрытие не токсичное, не вредное для человека, без резкого химического запаха.
• Грязь с поверхностей, окрашенных определенными видами водной эмульсии, легко отмывается с помощью воды и любого моющего средства.
• Также важными особенностям являются негорючесть и повышенная сопротивляемость к воздействию различных щелочей.
• Отдельные виды водоэмульсионки рекомендованы для помещений с повышенной влажностью – для ванны или кухни, но не только потому, что обладают повышенной водоотталкивающей способностью, но и потому, что являются при этом дышащими, так как легко пропускают сквозь свои слои воздух и пар.
• Данный вид краски отличается антибактериальными характеристками.

• Срок эксплуатации зависит от конкретного типа краски. В настоящее время можно подобрать такой, который не потеряет своего товарного вида 20 лет.
• Некоторые виды водоэмульсионки обладают такой плотностью при окрашивании, что без труда маскируют трещины до 2 мм.
• Водная эмульсия подходит для любого интерьерного решения, так как легко поддается колеровке даже самостоятельно, а многообразие колеров и возможность их использования в различных процентных соотношениях с краской дает такой спектр цветов и оттенков, который позволяет воплотить в ремонте все мечты и фантазии профессиональных дизайнеров и любителей.
• Невысокая цена и отличное качество позволяют ВЭ краскам соперничать со многими видами отделки стен и потолка при любом виде ремонтных работ.

У данного вида краски имеются и недостатки:

• Использование водоэмульсионки невозможно при минусовых температурах, поэтому минимальный предел температуры – до +5 градусов Цельсия. Уже при 0 градусов она замерзает и теряет все свои свойства.
• Некоторые виды красок отличаются маленьким сроком эксплуатации, но такие типы эмульсий становятся редкостью и вытесняются с рынка более прочными красками.
• Не всегда подходят для металла или глянцевых поверхностей вследствие большого количества воды в их составе.

Технические характеристики

С помощью ознакомления с техническими характеристиками того или иного вида ВЭ-краски можно подобрать нужный вид именно для данной поверхности.

При выборе обращают внимание на следующие факторы:

• Состав. В зависимости от содержащихся в водном растворе наполнителей, загустителей, антисептиков данная краска может подойти или не подойти для внутренних или внешних работ, для влажных или сухих помещений.
• Применение. Для покрытия каких материалов подходит этот отделочный материал. Можно ли красить дерево, бетон, металл, эмали.
• Вязкость. Насколько и чем можно разбавить ВЭ краску.
• Расход. Зависит от материала основания, его особенностей впитывания. Обычно расход красящей эмульсии 200-400 мл на м2.

• Удельный вес. По весу банки можно определить качество краски. Хорошая водоэмульсионка имеет плотность около 1,5 кг на 1 литр. Из этого можно сделать вывод, что качественная краска в десятилитровой банке будет иметь вес около 15 кг.
• Температура при окрашивании и высыхании. Какова оптимальная температура при эксплуатации данного вида эмульсии.
• Влажность, допустимая при окрашивании и эксплуатации.

• Условия хранения. Предельно допустимые высокие и низкие температуры, при которых краска не теряет своих свойств. Хранить ее нужно в месте, куда не попадают прямые лучи солнца, в котором прохладно и темно.
• Срок годности краски в банке.
• Срок эксплуатации данного вида краски на окрашенных поверхностях.

Чтобы подобрать краску, нужную именно для вашего случая, рекомендуется заранее ознакомиться с существующими видами и с их техническими характеристиками.

Виды

Водоэмульсионные краски бывают нескольких видов.

Полививинилацетатные

Эти краски самые дешевые. Из положительных свойств можно отметить то, что они устойчивы к воздействию солнечного света и воздействию жиров. Также данными видами покрытий можно красить даже в закрытом помещении, они не токсичны и безопасны благодаря своим составляющим. В их состав входит поливинилацетат, или, по-простому – клей ПВА.

Но они боятся воды, поэтому поверхности, окрашенные данным видом краски, нельзя мыть. Они подходят только для помещений, где сухо и которые нечасто используются.

Через некоторое время эта краска может пожелтеть как старый клей. В настоящее время этот вид почти не используют при ремонте.

Минеральные

Также относительно недорогие краски. В их состав входит гидроксид кальция, гашеная известь или цемент. Данным видом можно окрашивать любые поверхности, но лучше всего они подойдут для бетонных или кирпичных поверхностей. Эти водоэмульсионки отличаются высокой паропроницаемостью и не страдают при значительном перепаде температуры.

Основные отрицательные характеристики – быстро теряют первоначальный цвет, так как выгорают и повреждаются при соприкосновении – стираются, у них маленький срок эксплуатации, поэтому их все реже используют в интерьерных работах, больше для оформления фасада.

Силикатные

В их состав входит силикат натрия – жидкое стекло. Это относительно недорогие краски. Они долговечны, прочные, но подходят только для бетонных и оштукатуренных стен. Переносят перепад температуры, паро- и воздухопроницаемые. Но они боятся воды, осадков, так как не влагопрочные, а значит, пригодятся только для покраски внутри дома и только для сухих помещений.

Для помещений с повышенной влажностью, таких как кухни и ванные, данный вид окрашивания не подходит. И этот материал плохо ложится на металл, камень, стекло и керамику.

Акриловые

Это самый популярный вид водоэмульсионки. В ее состав входят акриловые смолы. Она может использоваться на любых поверхностях – дерево, бетон, кирпич, стекло, штукатурка. При окрашивании поверхности из металла ее нужно предварительно загрунтовать.

И хотя по цене они дороже, чем минеральные ВЭ краски, но разница в цене у различных видов краски и у разных производителей позволяет подобрать нужную отделку на любой кошелек.

Основные преимущества данного вида – водонепроницаемость, прочность и стойкость к механическим истираниям, неподверженность воздействию ультрафиолета, грязеотталкивающие характеристики. Они эластичны, то есть наносятся легко и без подтеков и обладают высокой плотностью при покраске, так что могут заделать трещины до 1 мм. У них самый низкий расход красящей эмульсии при окрашивании даже в один слой. Подходят для любого типа помещений, так как в основном, являются моющимися.

Латексные

Это акриловые краски на латексной основе или на основе акрилатов. Здесь в состав акриловой эмульсии входит латекс. И из-за этого они стоят относительно дорого. Латекс придает акриловой краске повышенную водонепроницаемость. Поверхности, окрашенные этим видом, можно мыть даже с применением моющих средств. Они выдерживают 5 тысяч циклов мойки, не теряя при этом цвет, яркость и водонепроницаемость.

Этой краской можно работать по дереву, бетону, кирпичу, металлу, штукатурке, гипсокартону и структурированным обоям. Её состав более эластичный и хорошо покрывает любую поверхность. Двойной слой позволяет заделать трещины до 1 мм. Краска быстро сохнет и не имеет запаха, а значит, экологична и безвредна для здоровья. Этот вид покрытия можно применять в бассейнах и ванных комнатах.

Единственный минус – она не паропроницаема и на ней может выступать конденсат. Также этот вид боится низких температур – в прохладных помещениях поверхность, окрашенная латексной краской, может потрескаться. Она обладает плохой сопротивляемостью воздействию солнца, грибков и бактерий.

Силиконовые

В состав этих покрытий входят силиконовые кремнийорганические смолы. Они подходят для потолков. Имеются специальные виды силиконовых красок для потолков, которые обладают повышенной сцепляемостью с поверхностью, а значит, легче раскатываются по потолку и не текут.

Благодаря повышенной плотности этим видом можно замаскировать трещины до 2 мм. Этот вид считается антисептическим, так как обладает паро- и газопроницаемостью, что препятствует образованию грибка и плесени. Поэтому они подходят для окраски помещений с повышенной влажностью, особенно для ванных комнат и кухонь. Покрашенная поверхность отлично моется.

Силиконовой краской можно перекрыть окрашенную ранее поверхность такими видами красок, как минеральные, акриловые и силиконовые, кроме масляных. Даже черная интерьерная поверхность без усилий перекрывается двумя слоями краски, так как силиконовая водоэмульсионка обладает повышенной укрывистостью.

Единственной поверхностью, которая со временем может выглядеть не очень эстетично, является армированный бетон. На краске могут проступить пятна ржавчины, так как арматура начнет ржаветь, поэтому данную поверхность перед покраской рекомендуется защитить или использовать новый вид краски с антикоррозийными добавками.

Какая лучше?

Чтобы подобрать краску для окрашивания, нужно знать ее характеристики и учитывать и ценовые особенности, и технические. Нужно знать, какая поверхность у основания для покраски, будете ли вы ее предварительно грунтовать, какие технические характеристики этой поверхности, находится ли она на улице или в помещении, в каком помещении, сколько времени вам нужно на покраску и на полное высыхание данной поверхности.

В зависимости от всех этих параметров нужно подобрать подходящую краску. Возможно, вам и не нужна будет самая дорогая силиконовая водоэмульсионка.

Для окраски внешних поверхностей больше подходят минеральные и акриловые красители. Но поверхности, окрашенные минеральным покрытием, быстро теряют первоначальный цвет, хотя это покрытие по цене значительно дешевле, чем акриловое.

Для окрашивания внутри помещения нужно учесть, что нужно окрасить – стены или потолок или какие-то деревянные, металлические, стеклянные поверхности. Важен и микроклимат в данном помещении. Для сухих помещений подойдут все виды водоэмульсионок, только нужно иметь в виду, что поливинилацетатные хотя и самые дешевые, но могут со временем пожелтеть, минеральные легко стираются при соприкосновении, а акриловые, латексные и силиконовые отличаются достаточно высокой ценой. Силикатной водной эмульсией лучше всего окрашивать бетонные или оштукатуренные поверхности. А вот для обоев под покраску она не очень подходит, тут лучше использовать латексную.

Для влажных помещений лучше всего подойдут акриловая, латексная и силиконовая краски. Единственные минусы латексной – она боится низких температур и не паропроницаема, не защищает от появления конденсата, а также плесени и грибка. Все эти виды отличаются высокой стоимостью.

Для потолков также подойдут все виды краски. Только нужно учесть, что для помещений с повышенной влажностью лучше использовать минеральные, акриловые, латексные или силиконовые. При этом акриловые и силиконовые не текут при окрашивании и более долговечны, хотя и дороже.

Существуют специальные силиконовые красители для покраски потолков. Их состав отличается повышенной укрывистостью и скоростью высыхания, а значит, позволяет более аккуратно и легко покрасить потолок.

Технология нанесения

Перед нанесением водоэмульсионной краски нужно учесть следующие моменты:

• Как обрабатывалась поверхность. Если ее прогрунтовали, особенно если качественно растерли раствор по поверхности основания, то будет достаточно и одного нанесенного слоя краски. Следует учитывать, что с каждым следующим слоем цвет окрашенной поверхности становится более интенсивным.
• При высыхании цвет краски немного отличается от цвета в банке.
• Наносить второй и последующий слой можно только после того, как предыдущий просохнет. Обычно время высыхания составляет около 8 часов.
• Краска на водной основе должна сохнуть в естественной среде, без сквозняков.

Для окрашивания можно использовать любой инструмент – и кисть, и губку, и валик с длинным ворсом. Валики с коротким ворсом не используют потому, что они не захватывают нужного количества краски, а от поролоновых валиков водоэмульсионка может пузыриться на поверхности, так как поролон впитывает излишнее количество краски. Да и после окрашивания поверхность может выглядеть неровной и шершавой на ощупь.

Минеральные краски можно наносить пульверизатором, распыляя краску по поверхности. Также данный метод подойдет для покраски потолков, обоев, батарей и любых труднодоступных поверхностей и объектов.

Выбор малярного инструмента также зависит от ожидаемого эффекта. Даже при работе валиком от длины его ворса зависит слой краски, который можно нанести на поверхность, то есть интенсивность окраски. А также при работе с валиком, возможно, понадобится применение малярной кисти – это поможет при окрашивании в углах и в труднодоступных местах.

Губку используют, когда нужно покрывать краской какие-то объекты или фактурные поверхности или для придания фактуры, используя более густой состав краски.

Обычно начинают с окрашивания периметра кистью, а затем используют валик. Любой объект советуют начинать красить сверху вниз, это создает поверхность без потеков и капель.

Перед покраской желательно защитить необрабатываемые поверхности и клеить на плинтуса, наличники и подоконник по границе окрашивания малярный скотч. Если полы уже подготовлены к покраске лаком, то на них также следует приклеить скотч, чтобы не усложнять себе последующую работу, ведь через лак может проглядывать не до конца оттертая водоэмульсионка в местах соприкосновения стен с полом, а чтобы подготовить идеальную поверхность для покраски лаком, уйдет драгоценное время. Также в местах перехода одного цвета в другой можно наклеить скотч.

Учтите, что скотч, пусть даже и малярный, нужно снять сразу после окрашивания данного участка. Если краска высохнет, то убрать его без повреждения окрашенной поверхности станет невозможно.

Если вы красите потолки, то предварительно их нужно очистить от старого покрытия, потом выровнять поверхность шпатлевкой и загрунтовать. Грунтовка нужна обязательно, так как она снижает проникаемость краски в основание и повышает степень укрывистости. Лучше подобрать грунтовку того же производителя, что и краска, или ту, что рекомендует производитель краски.

Существует следующее правило – если в помещении только одно окно, то покраску потолка начинают параллельно окну от одной стены до другой. Второй раз красят перпендикулярно – в направлении от окна к стене напротив. То есть последний слой всегда должен краситься по направлению к источнику дневного освещения. Это помогает скрыть все недочеты основного покрытия. Краска наносится параллельными полосами, аккуратно перекрывая предыдущую на 2-3 см.

Желательно уложиться при окрашивании всей поверхности в полчаса, так как после окраска будет выглядеть неравномерной и неаккуратной. Там, где валиком невозможно покрасить поверхность – углы, стыки, используют кисть, тщательно прокрашивая все труднодоступные поверхности. Если в комнате два оконных проема, то красят два раза от окна до глухой стены, располагая два слоя покраски между собой перпендикулярно.

При окрашивании стен и потолков, которые оштукатурены и загрунтованы, обычно используют два слоя окраски, а при нанесении водоэмульсионного покрытия на бумажные обои – один слой. Поэтому при покупке краски учитывайте, что для зашпаклеванных поверхностей нужно в три раза большее количество краски, чем для оклеенных обоями.

ВЭ-краска на стенах схватывается примерно 10-15 минут, поэтому чтобы избежать видимой границы при высыхании, надо красить быстро. Окрашивание начинают с угла, прокрашивая его кистью сверху вниз шириной полосы 5 см. Далее красят валиком, предварительно отжав его о специальную малярную кювету или ровный кусок линолеума, фанеры, дерева. Наносят краску сверху вниз сплошной полосой, заходя на соседнюю на 5-8 см. Это помогает избавиться от видимых границ нанесения краски. Когда до второго угла остается расстояние, равное одной ширине валика, то угол этой стены нужно прокрасить кистью. Если следом вы собираетесь катать и вторую стену, то сразу кистью прокрашивают и угол второй стены.

Как развести?

Если на банке с краской написано, что предварительно ее нужно разводить водой, то желательно это сделать, так как тогда краска приобретет именно ту нужную вязкость и консистенцию, которая позволит вам легко и аккуратно нанести ее на поверхность.

Чаще всего качественная водная эмульсия продается в белом цвете и в нужный оттенок колеруется или самостоятельно, или в магазине на специальном оборудовании. При этом используется колер, который также можно приобрести в магазине.

Если вы колеруете самостоятельно, то сделайте запас процентов на десять больше, чем основное количество, так как в будущем она может пригодиться для обновления поверхности.

Лучше сначала развести небольшое количество колерованной краски, чтобы проверить, как она будет смотреться на окрашенной поверхности после высыхания. Цвет краски немного отличается при полном высыхании от того, что мы видим в банке или в процессе колеровки. Если были нарушены сроки годности, условия хранения, если краска замерзла, нужно также предварительно посмотреть, как она ляжет на поверхность.

При использовании для окрашивания такого прибора, как пульверизатор, нужно учесть, что разбавление краски простой водой не подходит, так как после полного высыхания на поверхности может остаться белый налет. Поэтому водоэмульсионки для краскораспылителей разводят или дистиллированной водой, или спиртом, или эфиром.

Нужно строго соблюдать рекомендации производителей по разведению краски, чтобы она не была излишне густой или излишне жидкой. Если этого не делать, то поверхность может быть окрашена небрежно. Более густая краска создает эффект «шагреневой» кожи, стягивается, выглядит как некачественная побелка, а более жидкая дает некрасивые потеки.

Нужно учитывать, что через 15-20 минут краска начинает густеть и для окрашивания второго слоя ее нужно еще раз разбавить уже непосредственно в баллончиках краскопульта. Разбавленная краска по виду должна быть похожа на жирное молоко.

Как удалить?

Иногда перед новой покраской требуется удалить предыдущий слой отделки. Если до этого была краска на основе ПВА – поливинилацетатная или минеральная, то ее можно убрать с помощью губки с водным мыльным раствором.

Чтобы удалить акриловую или силиконовую ВЭ краску, нужно использовать такие средства, как шпатель или диск угловой шлифовальной машины. Можно удалить предыдущий слой с помощью стамески. Это почти бесшумный способ, но очень утомительный. Также часто используют строительный фен, нагревая старую отделку и удаляя ее шпателем. Сейчас продаются специальные смывки на химической основе. Нужно нанести ее на краску, постепенно она будет впитываться и разрушать старый слой.

Производители

Производство водоэмульсионной краски налажено давно и представлено на рынке очень широко.

В качестве износостойкой, а также простой для нанесения альтернативы водоэмульсионным составам порекомендуем резиновую краску. В роли интерьерного материала для стен и потолка такое покрытие прежде всего привлекает легкостью очистки от жировых и прочих загрязнений. Это особенно полезно в семьях с маленькими детьми – можно без труда удалять следы от фломастеров или акварельной краски. Покрытие экологично, безопасно для здоровья и не имеет запаха. Однако следует остерегаться недорогих резиновых красок, где снижение цены достигается наличием в составе стирол-акрилового латекса. При регулярном воздействии солнца (а именно – УФ-лучей) или воды покрытие начинает трескаться и разрушаться. В жилой комнате на солнечной стороне для таких последствий хватит даже одного месяца эксплуатации.

Стирол-акриловый латекс отсутствует, к примеру, в долговечной резиновой краске «Мицар» Rezolux Universal. Заявленный производителем срок службы – до 10 лет. Вдобавок, за счет повышенной водостойкости материал может применяться для покрытия стен даже в ванных комнатах и санузлах. Преимущество «Мицар» Rezolux Universal по сравнению с аналогами заключается в повышенной укрывистости, расход краски на квадратный сантиметр поверхности составляет около 150 грамм. Это примерно в четыре раза ниже в сравнении популярным резиновым ЛКМ Super Decor Rubber. Таким образом, при одинаковой площади затраты на закупку продукции «Мицар» будут в четыре раза ниже.

Отметим, что «Мицар» – питерский производитель, уже 12 лет выпускает ЛКМ, особое внимание уделяется достижению наилучших ключевых параметров наряду с самой низкой ценой – среди всех иностранных и отечественных аналогов. По этим причинам компания постоянно побеждает в тендерах на поставки материалов для предприятий Гособоронзаказа. Компания известна своей продукцией с адаптацией для экстремальных условий эксплуатации, с повышенными механическими нагрузками, низкими/высокими температурами и воздействием агрессивной химической среды. В последние несколько лет оборонные предприятия-заказчики в тендерах вместо параметров-требований к ЛКМ сразу указывали конкретную продукцию «Мицар». Это явный признак того, что полученный опыт подтверждал правильность выбора в пользу материалов именно этой компании из Санкт-Петербурга.

Можно выбрать любого неизвестного производителя, возможно, с более низкой ценовой политикой, а можно потратиться на более высокое качество красок таких известных производителей, как Dulux, Dufa или «Текс». В их палитре есть краски всех видов и назначений, как матовые, так и глянцевые, а также полуматовые и полуглянцевые. Данные производители подтвердили свою репутацию временем нахождения на рынке продаж и качеством своей продукции.

О том, как покрасить стены водоэмульсионной краской, смотрите в следующем видео.

Водоэмульсионка. Состав/виды водоэмульсионной краски для стен и потолка

Водоэмульсионная краска – это красящая суспензия на водной основе. От состава водоэмульсионной краски зависят ее свойства. В воду добавляются вяжущие вещества, пигменты, клей, полимеры – так получается краска водоэмульсионка. Иначе ее называют водно-дисперсионной краской.  

Преимущества водно-дисперсионных красок:

• экологичные;
• позволяют стенам дышать;
• разводятся водой;
• легко колеруются;
• недорогие;
• без резкого запаха;
• сохнут всего 2-3 часа;
• легко смываются до момента схватывания;
• подходят для всех оснований, за исключением металла;
• устойчивы к смыванию.

Применяется водоэмульсионная краска для наружных работ и для внутренних. Она не токсична. Отсюда популярность водоэмульсионных красок для стен и потолков в жилых помещениях. После окрашивания, вода из краски испаряется. На поверхности создается устойчивая полимерная пленка. Водно-дисперсионные краски отлично сцепляются с окрашенными другими красками поверхностями. Исключение – глянцевые покрытия.

Виды водоэмульсионных красок

В зависимости от состава водно-дисперсионные краски делят на типы: акриловые, латексные, силикатные, силиконовые, минеральные.

Акриловая водоэмульсионная краска

Производится на основе полиакрилатов и их сополимеров. Акриловые краски прочные и эластичные. К этой же группе относятся краски на основе ПВА. Они недорогие, но менее стойкие к истиранию и влаге. Поэтому применяют этот вид водоэмульсионной краски для потолка и стен в сухих помещениях.

Латексная водоэмульсионная краска

Это водная дисперсия с добавлением латекса. Такие краски облают устойчивостью к влаге. Окрашенную поверхность можно мыть щеткой с водой до 5000 раз. Если на поверхности есть трещины до 1 мм, то вы можете заменить шпаклевание двойным окрашиванием латексной краской.

Силикатная водоэмульсионная краска

Изготавливается из жидкого стекла, вяжущих компонентов, пигментов и воды. Это стойкий тип водоэмульсионных красок. Она выдерживает атмосферные воздействия и пропускает воздух. На окрашенной поверхности не размножаются микроорганизмы. Поэтому часто используется как краска водоэмульсионная фасадная. Ее можно наносить на бетон, кирпич, на поверхности, окрашенные известковой, цементной и силикатной краской.

Силиконовая водоэмульсионная краска

Этот тип водоэмульсионной краски совмещает в себе все лучшее от акриловых и силикатных красок. Она пропускает пар и отталкивает воду. Через окрашенную поверхность проникает углекислый газ – это очень важно для отвердения штукатурки. Силиконовой краской можно красить любые минеральные основания. Она хорошо ведет себя на поверхности, окрашенной цементными, известковыми, водоэмульсионными акриловыми и латексными красками. Силиконовые краски эластичны, поэтому перекрывают трещины на основаниях до 2 мм. На силиконовой краске не размножаются микроорганизмы. Единственный недостаток этого типа водоэмульсионной краски – это высокая цена.

Минеральные водно-дисперсионные краски

Этот тип краски производят на основе гашеной извести или цемента. Они не долговечны – максимальный срок службы известковых красок до 2 лет. Цементные краски сохраняют свои свойства максимум 4 года. Минеральные краски подходят для бетонных и кирпичных поверхностей. Плюс такой краски – это невысокая цена.

При выборе краски, обращайте внимание на ее стойкость. Акриловые водоэмульсионные краски считаются универсальными и оптимальными в соотношении цена – свойства. Если вы не ограничены бюджетом на ремонт, то лучше выбирайте силиконовую водно-дисперсионную краску.

Состав водоэмульсионных красок | Кремнийорганические эмали и краски

Водоэмульсионные краски содержат в своем составе 35—40% водной дис­персии пленкообразующего вещества, 30—40% пигментов с наполнителями, 20—25% воды и около 2,5% вспомогательных веществ (добавок).

 

Ниже приводится примерный состав водоэмульсионных красок (в масс. 4.)j

Водная дисперсия пленкообразующе-

го вещества, 50%-ная…..     40—50

Пигменты…………………………… 20—25

Наполнители…………………..       8—10

Вода . …….……………….. 20—25

Пластификаторы…………….       0—10

Вспомогательные вещества ….       1,9—12,3

Содержание отдельных вспомогательных веществ (добавок) в краске может быть следующим (в масс, ч.): диспергаторы, антисептики, эмульгаторы — по 6,3—0,5; загустители 0,5—1; коалесцирующие добавки 0—2,5; противокоррозион­ные вещества 0—0,2; пеногасители 0,5—1; антиосадители 0,3; буферные вещества 0—0,1; антифризы 0—3.

Правильный выбор компонентов и их соотношения позволяет выпускать высококачественные водоэмульсионные краски, удовлетворяющие требованиям различных отраслей народного хозяйства. Для получения наружных покрытий, которые должны обладать высокой атмосферостойкостыо, водостойкостью и стойкостью к старению наиболее при­годны водоэмульсионные краски, содержащие в качестве пленкообразующего вещества акрилатные полимеры, а также сополимеры винилацетата, а в каче­стве белого пигмента — двуокись титана рутильной модификации.

Для внутрен­них покрытий применяют поливинилацетатные, а также менее стойкие к старе­нию бутадиен-стирольные краски, содержащие в качестве белых пигментов дву­окись титана анатазной модификации или литопон. Примерный состав водо­эмульсионных красок белого цвета приведен в табл. 6.2.

Цветные водоэмульсионные краски отличаются от белых наличием неболь­ших количеств (в среднем 0,3—1,3%) цветных органических или неорганических пигментов, придающих им требуемый цвет и оттенок. Для составления цветных красок служат однопигментные подколеровочные пасты, получаемые перетиром Иа краскотерочиых машинах замесов цветных пигментов в среде полуфабрика­тов— суспензий вспомогательных веществ в деминерализованной воде.

Состав цветных паст. Ласты пигмента желтого светопрочного, пигмента желтого светопрочного 2з, пигмента голубого фталоцианинового и сурика же­лезного содержат 25%  пигмента и 75% связующего — полуфабриката; паста

пигмента, алого содержит 60% пигмента и 40% полуфабриката; пасты ультрама­рина и мумии содержат по 50% пигмента и связующего, а пасты пигмента железоокисного желтого, пигмента железоокисного красного и окры — соответ­ственно 40 и 60%.

Примерный состав пигментной части цветных водо­эмульсионных красок.
В качестве белого пигмента в состав цветных водоэмульсионных красок входит двуокись титана ТГОг, в качестве цветных пигментов — пигмент желтый светопрочный 2з, сурик железный, мумия и др. Примерный состав пигментной части цветных водоэмульсионных красок приве­ден в табл. 6.3.

Водоэмульсионная краска для потолка – производители

Главная / Монтаж, ремонт, уход / Покраска / Разновидности и производители водоэмульсионных красок

Какую краску выбрать для окрашивания потолка? Какие из производителей делают хорошую продукцию? Что входит в состав водоэмульсионной краски? Какая из них лучше «ляжет»? Такие вопросы возникают у большинства людей, когда подбирается водоэмульсионная краска для потолка.

Разновидности

В основном, все они различаются основой, то есть тем, что входит в состав водоэмульсионной краски, и оказывает влияние на область ее применения:

• Минеральные. Они достаточно недорогие. В составе присутствует известь или некоторый процент цемента. Используется, в основном, для окрашивания бетонных и кирпичных поверхностей.
• Акриловые и акрилово-латексные. Неплохие и качественные. Основой тут является акриловая смола, а точнее – водная эмульсия такой смолы. Дают очень прочное и долговечное покрытие. Латекс, входящий в их состав, придает дополнительную прочность и водостойкость. Можно применять для маскировки некоторых мелких дефектов потолка, при окрашивании, не меньше, чем в два – три слоя. Не «дышат», поэтому, наносить на не до конца высохшие поверхности нельзя. Влагостойкие типы можно применять в помещениях с повышенной влажностью.
• Силиконовые. Самые дорогие из всех. Поверхности, после обработки, будут паропроницаемыми. При этом, вся окрашенная поверхность, становится моющейся. То есть мыть можно совершенно спокойно, применяя мыльные растворы и щетки. Подходит для любых видов помещений, благодаря отличной влагостойкости.
• Поливинилацетатные. Несмотря на сложное название – всего лишь смесь клея ПВА, красящего пигмента и воды. Качество – среднее, хотя, это и самый дешевый вариант. Долговечность достаточно низкая. Переделывать все придется довольно скоро.
• Силикатные. В их состав входит силикатная основа, которая всем известна под названием «жидкое стекло». Применять можно с ограничениями – влагостойкость обработанных поверхностей будет достаточно низкая. При этом, они весьма долговечны. Эта потолочная краска не рекомендуется для ванных комнат и кухонь.

Из всех этих разновидностей, можно однозначно рекомендовать к использованию силиконовые. Но, как и все хорошее, они будут достаточно дороги. Однако, для получения наилучшего результата, лучше немного переплатить.

Наиболее известные производители

Производством всех разновидностей красящих составов, занимается очень много разных компаний. Но, есть несколько, наиболее популярных и часто встречающихся фирм, продукция которых, пользуется большим спросом.

Тиккурила.

Один из самых известных производителей самых разнообразных лакокрасочных материалов. Водные краски тиккурила очень качественные, но, не самые дешевые. Исключительно экологичны, можно применять даже в детских комнатах или учреждениях. Дают долговечное и прочное покрытие. Есть tikkurila для бетона, штукатурки, дерева. Могут быть выбраны по свойствам, среди которых, есть даже сопротивляемость огню, а влагостойкие – хороший выбор для кухонных помещений и ванных комнат. В любом случае, тиккурила станет отличным выбором для отделки потолков в любых помещениях.

Дюфа.

Еще один именитый производитель разных материалов для окрашивания. Выпускаемая продукция очень недешева, но качественные характеристики на высоте. Есть множество разновидностей краски дюфа, от простых водостойких, до специальных составов, с фактурными наполнителями. Поверхность после обработки дюфа, может быть глянцевой, матовой, светоотражающей, с жемчужными оттенками. В зависимости от состава, могут меняться и характеристики полученной поверхности. Станет хорошим, хоть и не дешевым вариантом, для использования в любых типах помещений. Есть и филиал производства в России.

Дюлакс.

Хорошо известный на рынке производитель. Dulux — краска высокого качества. Отличительной особенностью именно этой марки, является применение в производстве различных технических новшеств, типа добавления в состав специальных веществ, повышающих белизну. Иногда, можно встретить и совсем экзотические добавки, наподобие мраморного порошка. Выпускается специальная серия «Dulux Kid`s Room», предназначенная для помещений, в которых находятся дети. Для различных видов окрашиваемых поверхностей есть разные по характеристикам и составу краски дулюкс. Продукция недешевая, но качество – основной критерий тех, кто выберет продукцию дюлакс.

Текс.

Российская фирма, выпускающая продукцию среднего ценового диапазона. Качество краски текс хорошее, при этом, покрытие будет достаточно долговечным и экологичным. Водостойкие разновидности текс, отлично подойдут для влажных помещений, в том числе и ванных комнат. Кухни также можно окрашивать без ограничений. Силиконовые разновидности станут отличной альтернативой гораздо более дорогим импортным аналогам. Популярность – на самом верху рейтинга, а значит – люди доверяют этой марке.

 

Caparol.

Не самая известная в России фирма, тем не менее, предлагающая очень качественную продукцию. Капарол относится к «дорогим» фирмам. Поверхность, после обработки, получается очень красивой, есть разновидности краски капарол, предназначенные для помещений, в которых сильный боковой свет – покрытие получится без визуальных границ между окрашенными частями. Прекрасно подойдут для кухонь и ванных комнат, благодаря отличной водостойкости. Вся продукция немецкого производителя caparol, в том числе и краска, высочайшего качества.

Снежка.

Польская компания. Производит много самых разнообразных материалов для окрашивания, в том числе, и водоэмульсионных. Есть разновидности для всех помещений. Специальная серия краски снежка «Дисней», предназначена для использования в детских комнатах и учреждениях, где постоянно бывают дети. Есть как не слишком дорогие варианты, так и довольно дорогостоящие. К сожалению, наиболее распространенные виды продукции этой компании, имеют множество отрицательных отзывов о качестве.

Лакра.

Так же, как и текс, лакра — от российского производителя. Однако, ценовая категория выпускаемой продукции — в среднем и низком ценовом диапазоне, и это стало причиной для роста популярности. Есть разновидности для разных типов помещений. Качество – на довольно высоком уровне, хотя, изредка встречаются и негативные отзывы. Водостойкие типы покрытий этого производителя, можно применять в ванных и кухнях.

Заключение

В данном обзоре рассмотрены самые часто встречающиеся марки и производители. На представленных фото – краски разного предназначения и ориентироваться толь ко на них не нужно. У каждого из них есть водоэмульсионная краска, технические характеристики которой, будут отличаться от остальных по свойствам и предназначению.

Характеристики конкретного состава, могут изменяться в очень широких пределах, в зависимости от предназначения. Поэтому, необходимо внимательно подойти к выбору, подходящего для конкретного помещения типа состава.

Производитель также важен, но, у каждой именитой зарубежной фирмы, наверняка есть отличный аналог из отечественных. Поэтому не стоит ориентироваться лишь на марку, хотя, отзывы о продукции наиболее известных фирм, в большей своей части – положительные, в то время, как российские или малоизвестные зарубежные компании, зачастую имеют больше негативных высказываний о качестве.

Как делается краска? | Узнайте, что такое краска и производство красок – Mixer Direct

Что такое краска и как ее делают?

Первое использование краски восходит к французам и испанцам. Более 20 000 и 25 000 лет назад в состав красок входили такие вещества, как земляные пигменты, древесный уголь, ягодный сок, сало, кровь и сок молочая. Египтяне и евреи использовали его в качестве защитного покрытия для дерева на своих кораблях.

В 1700-х годах Томас Чайлд построил первую американскую фабрику по производству красок в Бостоне, штат Массачусетс.Первый патент на краску был приобретен в 1865 г. Д. П. Флинном. Однако только в 1867 году эта компания начала смешивать краски для потребителей. До 1930 года для измельчения пигментов использовались каменные мельницы. Позже они были заменены стальными шарами. В наши дни песчаные мельницы и высокоскоростные смесители для диспергирования измельчают диспергируемые пигменты.

Из чего сделана краска?

Краска состоит из четырех основных компонентов: смолы, добавок, растворителя и пигмента. Смола – это связующее вещество, которое скрепляет все пигменты.Это позволяет продукту прилипать к поверхности, даже если она окрашена. Краска на водной основе использует акриловые эмульсионные полимеры для связывания. Обычные акриловые полимеры бывают самых разных типов и комбинаций, например метил- и бутилметакрилат. В недорогих красках для связывания используется поливинилацетат.

Добавки используются для улучшения свойств вещества. Заставляет его скользить по стене щеткой. Это также делает его устойчивым к плесени и истиранию. Без добавок время высыхания не было бы таким быстрым, как сейчас, и возникло бы сопротивление потеканию.Растворители действуют как носитель, который помогает связывать пигменты и смолу. Эти агенты могут быть органическими, например, минеральным скипидаром, или производитель может использовать простую воду.

Наконец, в процессе производства краски используются пигменты, придающие краске ее цвет и блеск. Они разделены на две группы: простые и расширители. Основные пигменты будут включать такие цвета, как белый, зеленый оксид, желтый и красный. В другую группу наполнителей входят карбонат кальция, тальк, слюда и бариты, и это лишь некоторые из них.

Комплексный процесс производства красок

Большинство людей не уделяют особого внимания производству красок. Они видят в этом не что иное, как красочный оттенок, который наносят на их стены. Однако краска – это больше, чем просто цвет, это жидкий материал, который сохнет, образуя красивый вид. Чтобы превратить эту жидкость в твердое вещество, требуется сложный химический процесс. Краска используется для украшения, защиты, санитарии и даже идентификации. Следовательно, многие понятия не имеют, что находится в краске и каков процесс ее создания.

В процессе производства краски есть пять важнейших частей. Они представляют собой измерение ингредиентов, препарата и дисперсии пигмента, разбавления, лабораторных испытаний и консервирования. Краска выпускается большими партиями. В калиброванных чанах ингредиенты измеряются и взвешиваются на весах. Далее добавляются пигменты. Эти порошки маленькие и слипаются, образуя комки. Они разрушаются смолой и добавками, которые не дают им слипаться, что называется дисперсией.Промышленные смесители для красок используются для объединения и диспергирования пигментов.

На стадии разбавления смола, растворитель и добавки смешиваются в большом чане. Основа мельницы перемешивается на этом этапе. При необходимости на этом этапе добавляются любые окончательные дополнения. Готовый продукт проходит испытания в лаборатории. Перед утверждением производства критически важные ингредиенты проверяются. Они гарантируют, что смесь будет достаточно перемешана, и дальнейшая обработка не потребуется. Они проверяют вязкость, силу оттенка, цвет, блеск, время высыхания и общий внешний вид.

Когда партия будет завершена, ее можно будет консервировать. На этом этапе берутся две пробы. Сохраненный образец сохраняется и хранится для использования в будущем, а затем имеется образец для окончательной проверки. Окончательный образец проверяется на соответствие стандартам. После того, как окончательный образец будет готов, его можно отправить.

Знакомство с лаком и эмалью

Самые простые виды красок – это лаки, образующие пленку при испарении растворителя. Краска на водной основе содержит триллионы мельчайших частиц смолы.Вода в этих красках медленно испаряется, и смола и частицы становятся ближе, пока не соприкасаются. Смола и пигменты сливаются, образуя прочную твердую пленку, известную как лакокрасочная пленка.

Эмалевая краска изготовлена ​​из алкидной смолы, растворенной в растворителе. Поскольку на первом этапе растворитель испаряется, он образует липкий лак. Смола вступает в реакцию с кислородом воздуха и образует твердое покрытие. Краски для покрытий состоят из двух компонентов, которые сами по себе не реагируют. Однако, когда они помещены вместе, они подвергаются химической реакции.Реакция может занять некоторое время в зависимости от температуры в помещении. Конечный результат – твердое, прочное покрытие с отличной адгезией.

По мере развития новых технологий границы между покрытиями на водной основе, на основе растворителей и химически активными покрытиями становятся размытыми. Например, некоторые эмали содержат эмульсионные смолы на водной основе, которые вызывают полимеризацию высушенной пленки. Это похоже на то, что наблюдается в эмалях на основе растворителей.

Побочные продукты процесса производства красок

В процессе производства краски образуется много побочных продуктов и отходов.Любой завод по производству красок должен иметь собственное очистное сооружение. Этот объект будет обрабатывать все жидкости, которые образуются на месте. Он также будет обрабатывать, накапливать стоки воды. Эти объекты должны соответствовать правилам Агентства по охране окружающей среды (EPA). Они должны находиться под наблюдением 24 часа в сутки, а также проводить периодические проверки записей. Любые жидкие отходы могут быть обработаны на месте по стандартам предприятия. Осадок, образованный из латекса, можно переработать и использовать в качестве наполнителей для других продуктов.Растворители на водной основе также можно регенерировать и использовать в качестве топлива для других отраслей промышленности. Контейнер с краской, который был очищен, можно использовать повторно или отправить на местную свалку.

Цветовая палитра жизни

Очень немногие люди действительно знают, как делается краска. Это одна из тех вещей, которые используются каждый день без дополнительной информации. Краска используется везде. Из дома в офис и даже в машину. Без цвета мир был бы очень мягким.

результатов исследования JSTOR

, проведенного в Нидерландах Abstract

Строительные краски на водной основе могут оказывать благоприятное воздействие на рабочую среду человека и окружающую среду в целом по сравнению с традиционными красками, содержащими большое количество органических растворителей.Целью этого исследования было описать опасность для здоровья при использовании этих альтернативных красок. Состав этих красок был получен путем анкетирования основных производителей и импортеров в Нидерландах. Физико-химические параметры и данные о токсичности компонентов были использованы для оценки профессиональных и экологических опасностей для здоровья. Предполагается, что раздражение и сенсибилизация слизистой оболочки или кожи являются наиболее частыми опасностями для здоровья после контакта с этими красками во время профессионального или самостоятельного нанесения.Опасностью для здоровья от загрязнения окружающей среды может быть раздражение слизистых оболочек при окрашивании помещений и гибель рыбы из-за медленно разлагаемых полиакрилатных связующих. Опасность для здоровья может быть уменьшена путем замены некоторых токсичных соединений менее токсичными и с помощью гигиенических (вентиляция, уход за кожей, отсутствие очистки материалов под струей воды).

Journal Information

\ Environmental Health Perspectives (EHP) – это ежемесячный рецензируемый журнал исследований и новостей, публикуемый при поддержке Национального института гигиены окружающей среды Национального института здравоохранения США.S. Департамент здравоохранения и социальных служб. Миссия EHP – служить форумом для обсуждения взаимосвязи между окружающей средой и здоровьем человека путем публикации высококачественных исследований и новостей в этой области. С импакт-фактором 7,03, EHP занимает третье место в журнале Public, Environmental and Occupational Health, четвертое место в области токсикологии и пятое место в области наук об окружающей среде. Текущие выпуски перспектив гигиены окружающей среды находятся в свободном доступе для всех пользователей на веб-сайте журнала.

Информация об издателе

Миссия NIEHS – уменьшить бремя болезней и недееспособности человека за счет понимания того, как окружающая среда влияет на развитие и прогрессирование болезней человека. Чтобы оказать наибольшее влияние на профилактику заболеваний и улучшение здоровья человека, NIEHS фокусируется на фундаментальной науке, исследованиях, ориентированных на болезни, здоровье окружающей среды в мире и междисциплинарном обучении. для исследователей.

Краски

Краска используется для украшения, защиты и продления срока службы натуральных и синтетических материалов, а также действует как барьер против условий окружающей среды.

Краски можно в целом разделить на декоративные краски, применяемые на месте для украшения и защиты зданий и других объектов, и промышленные покрытия, которые наносятся на заводах для отделки промышленных товаров, таких как автомобили.

Состав краски

Краски содержат:

• пигмент (ы) – грунтовочные пигменты для придания цвета и непрозрачности
• связующее (смола) – полимер, часто называемый смолой, образующий матрицу, удерживающую пигмент на месте
• наполнитель – добавлены более крупные частицы пигмента для улучшения адгезии, усиления пленки и экономии связующего.
Растворитель
• (иногда его называют разбавителем) – используется либо органический растворитель, либо вода, чтобы уменьшить вязкость краски для лучшего нанесения.Краски на водной основе заменяют некоторые краски, в которых используются летучие органические соединения, такие как углеводороды, вредные для атмосферы.
• добавки – используются для изменения свойств жидкой краски или сухой пленки

Связующее (смола) и растворитель вместе иногда называют транспортным средством. Связующее можно растворять в виде раствора или переносить в виде дисперсии микроскопически мелких частиц в жидкости.

В зависимости от типа краски и предполагаемого использования добавки могут включать:

• диспергаторы – для отделения и стабилизации частиц пигмента
Силиконы
• – для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям
• тиксотропные агенты – для придания краскам желеобразной консистенции, которая распадается на жидкость при перемешивании или при погружении в нее кисти.
Сушилки
• – для ускорения высыхания
• средства против осаждения – для предотвращения оседания пигментов
• бактерициды – для консервации красок на водной основе в банке
• фунгициды и альгициды – для защиты пленок наружной краски от обезображивания плесенью, водорослями и лишайниками

Краски сформулированы в соответствии с их предполагаемым использованием – грунтовка, грунтовка, специальные покрытия (матовые, глянцевые, термостойкие, антикоррозионные, стойкие к истиранию).Порошок пигмента разбивается на отдельные частицы, которые покрываются связующим (смолой) и диспергируются в нем, что называется «смачиванием». Затем добавляется растворитель для придания необходимой консистенции. Каждая партия ингредиентов тщательно перемешивается в больших емкостях для перемешивания с необходимыми добавками (рис. 1). Возможен выпуск краски в количестве до 40 000 дм. ³ штук.

Рисунок 1 Состав белой глянцевой (алкидной) краски и белой матовой эмульсионной (акриловой) краски.

В этом разделе обсуждаются наиболее часто используемые связующие, за которыми следуют пигменты.

Связующие в красках

Три самых важных связующих (смолы), используемых в современных красках:

• полимеры акриловые (смолы)
• полимеры алкидные (смолы)
• эпоксидные полимеры (смолы)

Акриловые полимеры (смолы)

Связующее во многих эмульсионных красках основано на гомополимерах или сополимерах этенилэтаноата (винилацетата) и пропеноатного (акрилового) эфира.

Этенилэтаноат получают путем пропускания смеси паров этановой кислоты, этена и кислорода над нагретыми хлоридами палладия (II) и меди (II):

Этенилэтаноат и сложный эфир акриловой кислоты (например, метил 2-метилпропеноат) затем сополимеризуются с образованием случайного массива, в котором эти группы соединяются в линейную цепь:

Другими сложными эфирами акриловой кислоты, используемыми в качестве сомономеров с этенилэтаноатом, являются этилпропеноат, бутилпропеноат или сополимер бутилпропеноата и метил-2-метилпропеноата.

Полимеры, используемые в этих красках, переносятся в воде (водорастворимые эмульсионные краски), которые, как описано выше, намного лучше для окружающей среды, чем краски, в которых связующие вещества находятся в органических растворителях.

Рис. 2 Водоразбавляемые эмульсионные краски используются в качестве декоративных красок, особенно для внутренней и внешней отделки зданий (включая краски для кирпичной кладки и грунтовки для наружных работ). С любезного разрешения AkzoNobel.

Эмульсионные краски

называются так называемыми эмульсионными красками, поскольку их получают с помощью процесса, известного как эмульсионная полимеризация, при котором полимеризуемые жидкие мономеры сначала диспергируются в воде в виде эмульсии.Полимеры, полученные с помощью этого процесса, обычно имеют относительные молекулярные массы 500 000 – 1 000 000. Как таковые, они полезны только в виде дисперсий, поскольку они были бы чрезвычайно вязкими, если бы их переносили в растворе, и это сделало бы их непригодными для использования.

Рис. 3 График, показывающий взаимосвязь между относительной молекулярной массой
и вязкостью для растворов и дисперсий полимеров.

Акриловые смолы также могут использоваться в промышленных красках в виде водоэмульсионных красок или красок на основе растворителей.Промышленные краски на основе растворителей могут иметь прочное защитное покрытие и широко используются в промышленности в качестве финишных покрытий, например, на кузовах автомобилей. Краска часто состоит из двух компонентов, которые смешиваются вместе непосредственно перед использованием: основная часть краски обычно состоит из акриловой смолы, полученной путем полимеризации пропеноатного эфира, образованного из многоатомного спирта (диолов и триолов). Полученный полиэфир имеет многочисленные гидроксильные группы (-ОН), боковые от основной цепи полимера. Гидроксильные группы реагируют с другим соединением, часто состоящим из полимерного изоцианата, такого как тример 1,6-диизоцианатогексана (гексаметилендиизоцианат):

Такое соединение известно как сшивающий агент, поскольку при взаимодействии со смолой оно образует трехмерную структуру, аналогичную полиуретану, образованному из полиола и изоцианата.

Когда эти два компонента смешиваются вместе, происходит химическая реакция между гидроксильными группами полимера (акриловой смолы) и изоцианатными группами сшивающего агента:

Эта реакция протекает относительно медленно при комнатной температуре, давая достаточно времени для нанесения краски, после чего растворитель испаряется, и окрашенный предмет помещается в печь для ускорения химической реакции. Это значительно увеличивает молекулярную массу полимера, заставляя его превращаться в трехмерную молекулу и образовывать твердую пленку, устойчивую к химическим веществам.

Алкидные полимеры (смолы)

Декоративные глянцевые краски обычно содержат алкидные полимеры (смолы). Типичная смола – это смола, полученная из полиола, такого как пропан-1,2,3-триол (глицерин), с двухосновной кислотой, такой как бензол-1,2-дикарбоновый (фталевый) ангидрид, и олифой (льняное или соевое масло). . При совместном нагревании образуются сложноэфирные связи, и побочным продуктом является вода. Название алкид происходит от спирта и ангидрида.
Первым этапом получения алкидного полимера является реакция между триолом и олифой с образованием моноглицерида.Например:

Затем моноглицерид реагирует с ангидридом с образованием алкидного полимера (смолы):

Алкидные смолы, относительные молекулярные массы которых обычно находятся в диапазоне от 10 000 до 50 000, обычно переносятся в органических растворителях (краски на основе растворителей). В прошлом в качестве растворителя использовался скипидар, извлеченный из деревьев, но его заменили растворителями из нефтехимического сырья, такими как «уайт-спирит», который представляет собой смесь алифатических и алициклических углеводородов.

После нанесения алкидной смолы подвесные осушающие группы масла вступают в реакцию с кислородом воздуха с образованием сшитого твердого термореактивного покрытия с высокой молекулярной массой.

Эпоксидные полимеры (смолы)

Эпоксидные смолы часто используются в качестве связующего в промышленных покрытиях (грунтовках). Они придают краске отличную адгезию вместе с высокой стойкостью к химическим веществам (коррозии) и физической стойкостью, необходимой, например, на судах и резервуарах для хранения химикатов.

Эпоксидные смолы изготовлены из 1-хлор-2,3-эпоксипропана (полученного из 3-хлорпропена) и замещенных фенолов, таких как бисфенол A:

Значение n можно регулировать, чтобы получить ряд смол от вязких жидкостей до твердых веществ с высокими температурами плавления.Эпоксидные смолы могут содержаться в растворителях, таких как ароматические углеводороды, спирты, кетоны и сложные эфиры (краски на основе растворителей) или в виде дисперсий в воде (краски на водной основе) в виде настоящих эмульсий. Обычно они не используются в верхних покрытиях для наружных работ, поскольку они подвержены разрушению под воздействием ультрафиолета, но из них получаются отличные внутренние покрытия и внешние грунтовки.

Эпоксидные смолы также используются в качестве клея (например, аралдита) и электрических изоляторов.

Пигменты, используемые в красках

Пигменты придают краскам цвет и непрозрачность.Среди органических пигментов особенно важны производные азо-, фталоцианина и антрахинона.

Наиболее распространенным неорганическим пигментом является белый диоксид титана (оксид титана (IV)), который составляет более 70% от общего количества используемых пигментов (Блок 51). Он имеет высокий показатель преломления и придает краске «блеск». Другой широко используемый неорганический пигмент – мелкодисперсный карбонат кальция. Он имеет низкий показатель преломления и используется вместе с диоксидом титана для производства «матовых» красок.Другие пигменты включают оксиды железа (черный, желтый и красный), оксид цинка и технический углерод.

Порошковые металлы, такие как цинк, и некоторые соединения металлов, например фосфат цинка, обладают свойствами ингибирования коррозии.

Сушка краски

По мере высыхания краски образуется пленка, которая прилипает к поверхности материала, на который она наносится.

Эмульсионные краски высыхают в результате физического процесса, включающего испарение воды с последующим слиянием капель полимера и их последующей интеграцией в твердую полимерную матрицу, которая действует как связующее для пигмента.

При нанесении глянцевых красок алкидный полимер сшивается в результате реакции окисления кислородом воздуха после того, как растворитель в значительной степени испарился. Эта реакция ускоряется с помощью солей переходных металлов (например, нафтенатов кобальта и марганца). Ион переходного металла (с переменной степенью окисления) катализирует сшивание полимерных цепей, образуя твердую пленку на поверхности краски.

Свойства идеальной краски

Они сильно различаются в зависимости от конкретного конечного использования.Например, требования к автомобильному финишному покрытию будут сильно отличаться от требований к декоративной краске потолка.

Некоторые из типичных требуемых атрибутов могут включать:

• простота применения
• хорошее растекание следов нанесения (например, следов кисти)
• образует сплошную защитную пленку
• высокая непрозрачность
• быстросохнущая
• коррозионная стойкость
• водонепроницаемость
• жаростойкость
• стабильность цвета (т.е.е. от видимого и ультрафиолетового излучения)
• Устойчивость к истиранию и царапинам
• прочность
• гибкость
• легко чистится

Рисунок 4 Это стойки для защиты от атмосферных воздействий. Краски были нанесены на панели и открыты под углом 45 ° к горизонтальной и южной стороне для оценки долговечности. Отслеживаются следующие свойства: изменение цвета (выцветание), изменение блеска, накопление грязи, растрескивание, отслаивание и загрязнение грибами и водорослями. С любезного разрешения Q-Lab Europe Limited.

Методы нанесения

Используются многочисленные методы, включая: кисть, валик, окунание, нанесение покрытия потоком, напыление, горячее напыление, электростатическое напыление, безвоздушное напыление, электроосаждение, порошковое покрытие, вакуумная пропитка и погружение.

Экологические проблемы

Соединения свинца больше не используются в декоративных и автомобильных красках.Количество соединений свинца, которые все еще используются в специализированных промышленных красках, было значительно сокращено, и в конечном итоге будут найдены альтернативы. Это также относится к хроматам, которые, хотя они хорошо работают и в прошлом широко использовались в автомобилях, очень токсичны.
Поскольку летучие углеводороды могут привести к загрязнению тропосферы, требуются покрытия с более низким содержанием органических растворителей. Пути для достижения этого включают:

• полимеры на водной основе (эмульсионные краски)
• Полимеры с более высоким содержанием твердых веществ (при меньшем количестве растворителя)
• порошковые покрытия

Глянец на водной основе Сейчас доступны краски, но первоначальный блеск отделки обычно не такой высокий, как у красок на основе органических растворителей.Выбор клиента – между продуктом с высокими эксплуатационными характеристиками и более экологически чистым. Продолжаются интенсивные исследования по улучшению этих красок.

Краски с высоким сухим остатком Теперь доступны краски (на основе растворителей), но не без компромиссов по стоимости и характеристикам. Относительные молекулярные массы полимерных смол снижаются максимум до примерно 1000 по сравнению с 5000 в обычных красках. Это позволяет увеличить долю полимера с 20-30% до 40%, отсюда и термин с высоким содержанием твердых веществ.Основная проблема – необходимость поддержания низкой вязкости. По мере увеличения количества твердых частиц увеличивается и вязкость, достигая точки, при которой краска не может быть нанесена должным образом. Более низкая доля растворителя имеет тенденцию замедлять процесс высыхания и затвердевания пленки, поэтому в структуру полимера вносятся изменения – увеличенное разветвление приводит к снижению вязкости при той же молекулярной массе. Нанести краску сложнее. При нанесении аэрозолем краска должна находиться под давлением.Иногда краска наносится в горячем виде. Трудно получить такой же хороший внешний вид, используя краску с высоким сухим остатком.

Рис. 5 Опрыскивание корабля в сухом доке. Нижняя часть часто покрывается красками, содержащими силикон (блок 68) или фторполимер (блок 66), которые предотвращают прикрепление ракушек к кораблю и, таким образом, уменьшают трение, что приводит к снижению затрат на энергию. У загрязненного корабля расход топлива может увеличиться на 40%. С любезного разрешения AkzoNobel.

Порошковые покрытия используются, в частности, для таких товаров, как велосипеды и бытовая техника (холодильники, стиральные машины). Порошок состоит из смолы (часто эпоксидной смолы), пигментов, катализатора, способствующего сшиванию при нагревании порошка, и добавок. Порошок распыляется на изделие с помощью электростатического распылителя, а затем термоотверждается для получения твердого покрытия. Недавно акриловые порошковые покрытия стали применяться в качестве прозрачных покрытий для кузовов автомобилей.Хотя это идеальное решение для многих применений, отверждение достигается при высокой температуре в печи и поэтому не может применяться повсеместно (например, окраска дерева и пластика).

Дата последнего изменения: 18 марта 2013 г.

(PDF) Разработка и оптимизация формулы краски на водной основе с целью снижения выбросов ЛОС

Simion et al ./Environmental Engineering and Management Journal 14 (2015), 2, 277-288

288

смачивающие агенты, анти- отстойники, ингибиторы ржавчины,

выравнивающие вещества и т. д.). Статистический анализ математических моделей

, полученных для последующих функций отклика

, выявил высокое сходство между

, данными, полученными экспериментально, и данными, предсказанными

с помощью зарегистрированных уравнений. В установленных условиях

эластичность краски составила 5,0 мм, а ее твердость

достигла 91 с. Что касается выбросов ЛОС, было зарегистрировано значение

, равное 23,8%.

Несколько различных составов красок, белых или

, окрашенных вместе с различными грунтовками, промежуточными красками

и эмалями также были разработаны в настоящей исследовательской работе

.Анализ их конкретных характеристик

показал, что изучаемые параметры

и установленная экспериментальная программа

смогли определить соответствующие типы ингредиентов и

количества, необходимые для получения высококачественных продуктов

, пригодных для покрытия металла или дерева.

Ссылки

Атавале В.Д., Нимбалкар Р.В., (2011), Покрытия на водной основе

на основе возобновляемых ресурсов нефти: обзор

, Журнал Американских химиков-нефтяников

Society, 88, 159-185.

Барлетта М., Гисарио А., Рубино Г., Тальяферри В., (2006),

Электростатическое напыление (ESD) «самоорганизующихся

» порошковых TiO2-эпоксидных красок: экспериментальный анализ

и численное моделирование , Поверхность и покрытия

Technology, 201, 3212-3228.

Брук А.Д., (1993), Экологически чистые краски: их

технических возможностей, Progress in Organic

Coatings, 22, 55-68.

Креспи М.S., Hikosaka MY, do Amaral GCA, Ribeiro

CA, (2007), Кинетические параметры, полученные для термического разложения

акриловых смол, присутствующих в коммерческих эмульсиях красок

, Journal of Thermal Analysis and

Calorimetry, 88, 669 -672.

Christhilf H.H., Morrison P.E., Niemczura P.W., (1986),

Составы лаков для труб и их использование, США

Патент

, № 4631083.

de Mariz F.A. I., Millichamp I.S., de la Cal J.C., Reiza

J.R., (2010), Высокоэффективные водоразбавляемые краски

с большим объемом твердых веществ на основе бимодальных латексов,

Progress in Organic Coatings, 68, 225-233.

Дайер П.Дж., Каммингс П.Т., (2006), Водородная связь и

индуцированных дипольных моментов в воде: Прогнозы на основе модели поляризуемого заряда по Гауссу

и молекулярной динамики Кар-Парринелло

, The Journal of Chemical

Physics, 125 , 1-6.

Эльхалавани Н., Салиб М.М., Захран М.К., (2014), Novel

антикоррозионные эмульсионные краски, содержащие

органических / неорганических наногибридных частиц, Progress in

Organic Coatings, 77, 548-556.

Хофланд А., (2012), Алкидные смолы: от пуха до

живые и живые, Progress in Organic Coatings, 73,

274-282.

Howard J.D., (1980), Смола, частично нейтрализованная амином

или гидроксидом аммония и водорастворимым растворителем

, Патент США, No.4187204 A.

ISO, (1994), Определение воды – метод Карла Фишера

(общий метод), ISO 760, Он-лайн по адресу:

https://www.iso.org/obp/ui/#iso : std: iso: 760: ed-

1: v1: en.

ISO, (2001), Экологические испытания – Часть 2: Испытания – Испытание

Ka: Солевой туман, ISO 60068-2-11.

ISO, (2007a), Краски и лаки – Определение содержания летучих органических соединений

– Часть 1:

Метод различия, ISO 11890-1.

ISO, (2007b), Краски и лаки – Демпфирование маятника

тест, ISO 1522.

ISO, (2007c), Краски и лаки – Определение устойчивости

к жидкостям – Часть 1: Погружение в жидкости

прочее чем вода, ISO 2812-1.

ISO, (2007d), Краски и лаки – Определение устойчивости к жидкостям

– Часть 2: Погружение в воду

Метод

, ISO 2812-2.

ISO, (2007e), Лаки и краски. Определение толщины пленки

, ISO 2808.

ISO, (2008), Краски, лаки и пластмассы – Определение содержания нелетучих веществ

, ISO 3251.

ISO, (2010a), Краски и лаки – Испытания на высыхание – Часть 3:

Поверхность- испытание на сушку с использованием баллотини, ISO 9117-3.

ISO, (2010b), Краски и лаки – Испытание на поперечный разрез, ISO

2409.

ISO, (2012), Краски и лаки – Определение времени текучести

с использованием проточных стаканов, ISO 2431.

ISO, (2013), Лакокрасочные материалы и печатные краски –

Определение степени помола, ISO 1524.

Хосрави Д., Коннорс К.А. (1993), Влияние растворителей на химические процессы

. 3. Поверхностное натяжение бинарных водных органических растворителей

, Journal of Solution

Chemistry, 22, 321-330.

Клаасен Р.П., Ван дер Леу Р.П., (2006), Быстросохнущие

не содержащие кобальта алкидные краски с высоким содержанием сухого остатка, Progress in

Organic Coatings, 55, 149-153.

Ковальчик К., Лучка К., Гржмил Б., Спайчай Т., (2013),

Антикоррозионные двухкомпонентные полиуретановые краски на основе нано-

и микрофосфатов с высокой диспергирующей добавкой

Content Coat, Progress in Organic, 76 , 1088-

1094.

Лиза Г., Куртяну С., Лиза К. (2010), Искусственная нейронная сеть

для прогнозирования избыточных показателей преломления

некоторых бинарных смесей, Экологическая инженерия

и Management Journal, 9, 483-487.

Мюллер Б., Пот У. (2006), Составы покрытий,

Vincentz Network GmbH & Co. KG, Ганновер,

Германия.

Нор И., Молеавин И., Ибанеску К., Санду В., Хурдук Н.,

(2008), Умные растворимые привитые полисилоксаны с

потенциальными применениями в красках на водной основе,

Журнал экологической инженерии и менеджмента,

7, 337-342.

Press W.H., Flannery B.P., Teukolsky S.A., Vetterling

W.T., (1992), Численные рецепты в FORTRAN: The

Art of Scientific Computing, Cambridge University

Press, Кембридж, Англия.

Русу А.О., Думитриу Э. (2003), Разрушение летучих

органических соединений каталитическим окислением,

Журнал экологической инженерии и менеджмента,

2, 273-302.

Salleh N.G.N., псевдоним M.S., Glasel HJ., Менерт Р.,

(2013), Высокоэффективные отверждаемые излучением гибридные покрытия

, Радиационная физика и химия, 84, 70-73.

Трауман А., Райнхольд К., Тинт П., (2014), Экология

и профессиональное воздействие на здоровье человека пыли и

химических веществ от современных технологий, Экология

Engineering and Management Journal, 13, 2233-

2241.

Тукалюк О.М., Кретеску И., Немтой Г., Бреабан И.Г.,

Сореану Г., Янку О.Г., (2014), Мониторинг ртути

в воздухе и городской пыли в промышленной зоне

муниципалитета Яссы, Экологическая инженерия и

Management Journal, 13, 2051-2061.

Разница и что использовать

Как домовладелец, сделавший сам, вы столкнетесь с множеством решений во время своего проекта покраски дома.

Например:

• Какого цвета?

• Какая отделка?

• Какая марка краски?

Еще один вопрос, на который вам нужно будет ответить: «Между акрилом икакую латексную краску использовать?

Сейчас на рынке представлены три вида красок. Это масляные, акриловые и латексные краски. Краски на масляной основе с тех пор исчезли за последние 15 лет, оставив основные варианты, такие как акрил и латекс.

Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки и лучше всего подходит для определенных типов проектов. Знание разницы может сэкономить вам много времени, сделать ваш проект более гладким и позволить вам сосредоточить свое время на выборе правильного цвета для вашего проекта, вместо того, чтобы беспокоиться о типах красок.

Что такое акриловая краска?

Акриловая краска изготовлена ​​из пигмента, суспендированного в растворе акрилового полимера и акриловой смолы. Они имеют химическую основу, что означает, что после высыхания они становятся водостойкими. Сейчас наибольшей популярностью пользуются акриловые краски.

Акриловая краска очень быстро сохнет. Это может быть преимуществом, если вы рисуете меньшую область, но это затруднит рисование больших областей. Он плохо смешивается с масляными красками и не прилипает к стене, ранее окрашенной масляной краской.

Читать: Рисование поверх масляной краски, вот как

Что такое латексная краска?

Латекс – краска на водной основе. Подобно акриловой краске, она сделана из акриловой смолы. В отличие от акрила, при окрашивании больших площадей рекомендуется использовать латексную краску. Не потому, что он сохнет медленнее, а потому, что его обычно покупают в больших количествах.

Разница между акриловой и латексной краской

Основное различие между двумя красками заключается в том, что акриловая краска имеет химическую основу, а латексная краска – водная.Поскольку акриловая краска имеет химическую основу, химические вещества делают ее более эластичной, чем латексная краска.

Что это значит?

Акриловая краска сжимается и расширяется лучше, чем латексная краска.

Поскольку латексная краска на водной основе, ее легче очистить, используя только воду с мылом. Акриловой краске нужны разбавители, так как она на химической основе. Его химический состав также требует особой осторожности при обращении. Убедитесь, что вы используете надлежащую вентиляцию, поскольку акриловая краска может выделять опасные пары.

Латексная краска часто используется в произведениях искусства, в то время как латексная краска чаще используется для окраски домов и коммерческих структур.

Преимущества использования латексной краски

Вот основные преимущества использования латексной краски:

• Латексную краску легче наносить на поверхность, и она намного быстрее сохнет. Как мы уже говорили ранее, это преимущество, если вы рисуете небольшую площадь, например спальню или ванную комнату.

• Латекс дешевле акриловой краски.

• Латексную краску легче смыть водой с мылом.

• Латексная краска более безопасна в использовании, поскольку она выделяет меньше паров (при этом следует использовать надлежащую вентиляцию, независимо от типа краски, которую вы используете)

• Латексная краска обычно покрывается меньшим количеством слоев. Не знаете, сколько слоев нанести? Убедитесь, что вы прочитали эту статью .

Преимущества использования акриловой краски

Вот основные преимущества использования акриловой краски:

• Химические вещества в акриловой краске делают ее более эластичной.Это означает, что краска будет расширяться и сжиматься должным образом при колебаниях температуры. Это уменьшает количество отслаивания и растрескивания. Это делает его отличным для проектов внешней окраски проектов.

• Акриловые краски долговечнее и дороже, но вы получаете то, за что платите, не так ли?

• Еще одним преимуществом использования акриловых красок для наружных работ является их устойчивость к солнцу. Это ставит их на шаг впереди латексных красок и далеко впереди красок на масляной основе.

Покрытия на водной основе – обзор

2.17 Смолы для электроосаждения

Электроосаждаемые смолы – это особый класс смол на водной основе [153, 154]. Полимер переносится в водной среде, и при подаче тока через подходящие электроды полимер вблизи одного из электродов дестабилизируется и осаждается на электроде. Осажденный полимер образует изолирующий слой, который в конечном итоге ограничивает дальнейшее отложение.Процесс электроосаждения был назван электрофоретическим осаждением, хотя сейчас признано, что электрофорорез играет в этом процессе небольшую роль.

При анодном электроосаждении отрицательно заряженный полимер осаждается на аноде, а при катодном электроосаждении положительно заряженный полимер осаждается на катоде. По сравнению с обычной окраской может быть получено очень равномерное покрытие внешних поверхностей, и может быть достигнуто осаждение краски внутри частично закрытых участков («разбрызгивание»).Утилизация краски высокая, возможна практически полная автоматизация процесса. Эти преимущества не достигаются с помощью более простых способов окунания. Поскольку пленки могут наноситься только на металлические поверхности и имеют ограниченную толщину, электрокрасочные материалы являются либо грунтовками, либо для некоторых промышленных применений однослойными покрытиями. Непигментированные прозрачные системы используются для покрытия металлических блестящих работ. Существуют как анодные, так и катодные промышленные процессы [155, 156]. Катодные системы в настоящее время вытеснили анодные, особенно в автомобильной промышленности.Гальваническое покрытие важно при нанесении лаков для банок.

Почти все типы полимеров, описанные в предыдущем разделе для покрытий на водной основе, могут быть адаптированы для электроосаждения. В большинстве случаев, чтобы быть подходящей для процесса электроосаждения, смола будет удерживаться в стабильной дисперсии частиц или мицеллярной, но не в полном растворе, за счет действия гидрофильных ионных групп, которые обеспечат необходимую коллоидную стабилизацию. Однако неионно стерически стабилизированные дисперсии также могут быть электроосаждены [157, 158].

Система должна быть спроектирована таким образом, чтобы осажденная пленка имела высокое электрическое сопротивление, чтобы экранированные области могли получить адекватное покрытие. Система может содержать органический растворитель для содействия процессу диспергирования и стабильности дисперсии, а также действовать как усилитель текучести во время нанесения покрытия и отверждения. Роль нейтрализующей кислоты или основания является фундаментальной как для стабильности дисперсии, так и для процесса нанесения электролитического покрытия. На практике для анионных систем можно использовать либо щелочь, либо амины, а для катодных систем обычно выбирают в качестве нейтрализующего агента молочную и уксусную кислоты.

Самые ранние носители для анодного электроосаждения были основаны на малеинизированных маслах и производных масел, и химический состав их был разработан с помощью конденсатов винилированного и алкидного типа с использованием эпоксидных сложных эфиров на основе малеинизированных жирных кислот. Поскольку системы на основе эпоксидной смолы демонстрируют такие хорошие характеристики, как грунтовки для металлов, солюбилизированные эпоксидные транспортные средства играют важную роль как в анодных, так и в катодных системах, особенно в автомобильной промышленности.

Алкидные и акриловые системы были разработаны для электроосаждения и нашли применение в промышленных системах.Анодно-алкидные системы основаны на смолах с высоким кислотным числом, особенно на тех, которые получены на основе тримеллитового ангидрида, и могут быть модифицированы олифой. Следовательно, они могут быть автоокислительными / термически обработанными, или, если они не содержат высыхающих масел или не содержат масел, отверждены совместно эмульгированной или растворимой меламино-формальдегидной смолой. Акриловые системы были предложены как для анодных, так и для катодных составов, в первом случае за счет включения более высоких, чем обычно, концентраций, например, акриловой кислоты [104, 159]. В последнем случае они были образованы включением сополимеризованного аминомономера, такого как диметиламиноэтилметакрилат [160], или включением глицидилового мономера, который впоследствии может реагировать с амином [161].

Катодные эпоксидные системы могут быть как первичными, так и вторичными аминофункциональными, реагирующие эпоксидные смолы с аминами или солями четвертичных аминов могут использоваться для получения аддуктов с концевыми вторичными, третичными или четвертичными аминами или их солями. Относительно слабая природа этих аминов может привести к плохой диспергируемости этих систем, и более желательно включать группы первичных аминов. Этого бывает сложно добиться. Однако были разработаны полезные методы; они включают реакцию избытка ди-первичного амина с эпоксидной смолой [162] или блокирование первичных аминогрупп на молекулах кетонами перед реакцией с эпоксидами через другие функциональные группы [163].Они показаны на рис. 2.34 и 2.35.

Рис. 2.34. Реакция эпоксидной смолы с избытком диамина.

Рис. 2.35. Образование и гидролиз кетимина.

Из-за чрезвычайно высокой щелочности пленки эти системы медленно сшиваются меламином и фенольными сшивающими агентами. Они могут быть эффективно сшиты блокированными изоцианатами, которые должны быть стабильными при температурах ванны, но не блокироваться при разумных температурах сушки [164]. Акриловые катионные системы также могут быть отверждены этими отвердителями для однослойных систем, где требования к цвету более важны, чем устойчивость к коррозии.

Kem-Tone Wall Finish артикул – Американское химическое общество

Вторая мировая война приносит изменения в лакокрасочную промышленность

Во время Второй мировой войны лакокрасочная промышленность ориентировалась на оборонное производство. Тысячи военных товаров потребовали краски, в том числе маскировочную краску для танков; отделка самолетов, кораблей и грузовиков; и покрытия для оружия и бомб. У каждого солдата было много расписных предметов, некоторые из которых имели особую отделку. Кроме того, в краске требовалось строительное оборудование, системы водоснабжения и электрического освещения, необходимые для военной кампании.

Sherwin-Williams, ведущий производитель красок, базирующийся в Кливленде, штат Огайо, работал над тем, чтобы приспособить эту оборонную конверсию. Инженеры завода переоборудовали старое оборудование на новое производственное оборудование. Химики экспериментировали со старыми, почти забытыми маслами и смолами и обрабатывали их на современном технологическом оборудовании. Агенты по закупкам прочесали страну в поисках сырья, чтобы дефицит не остановил производство.

Нехватка затронула все стороны жизни во время войны, от женщин, которые отказались от чулок из-за отсутствия шелка, до производителей красок, которые были обязаны нормировать льняное масло, обычное связующее для красок.Эти ограничения побудили Sherwin-Williams ускорить исследования новых концепций покрытий. Их химики взяли казеин, молочный белок, который древние египтяне использовали для изготовления красок, и превратили его в эмульгированный (или суспендированный) лак. Затем они добавили ряд других ингредиентов, главным из которых была вода, чтобы создать краску на водной основе.

В результате появилась краска Kem-Tone ^© , быстросохнущая эмульсия, которая сразу же получила признание публики и в конечном итоге стала одной из самых продаваемых красок в Соединенных Штатах.Краска Kem-Tone ^© стала первой широко распространенной водорастворимой краской для внутренних стен с достаточной связывающей способностью, обеспечивающей возможность смывания.

Разработанная группой химиков Sherwin-Williams, краска Kem-Tone ^© не зависела от органических растворителей (на основе углерода, таких как производные нефти), и она уменьшала необходимое количество традиционных связующих, которых не хватало из-за войны. Технологически химики из Sherwin-Williams показали, что химически и коммерчески возможно, чтобы краска, эмульгированная в воде, давала прочное покрытие.

Kem-Tone ^© была зарегистрирована как торговая марка 23 сентября 1941 года. В следующие три года будет продано более 10 миллионов галлонов.

Широкое распространение краски Kem-Tone ^© было ускорено одновременным введением ручного валика (называемого Roller-Koater ™), который упростил нанесение мастерами своими руками. И здесь значительную роль сыграла нехватка военного времени. Ричард Адамс, инженер компании Sherwin-Williams, изобрел и запатентовал валик в качестве альтернативы щеткам, которых не хватало из-за войны между Китаем и Японией, ограничивавшей доступность свиной щетины.

Kem-Tone ^© краска и аппликатор Roller-Koater ™ открыли новую эру на рынке красок для самостоятельного изготовления, который составляет около 50 процентов архитектурных покрытий (красок, наносимых на жилые дома), продаваемых сегодня. Инновационный химический состав краски Kem-Tone ^© также открыл дверь для дальнейшего развития красок на водной основе, на долю которых приходится примерно 80 процентов всех архитектурных покрытий, продаваемых сегодня.

К началу

.