Фрезеровка композита. Вальцовка. Каталог композитных панелей
Фрезеровка композита
Качественная криволинейная резка алюминиево-композитных панелей (АКП) и точный раскрой композита осуществляется по особой технологии с применением станков ЧПУ.
Фрезеровка АКП позволяет изготавливать из листов алюмо-композита высококачественную продукцию и заготовки для отделки фасадов строительных объектов. Изготовление конструкций и заготовок нестандартных форм фрезерованием на станках с ЧПУ существенно превосходит ручную обработку по качеству, точности и производительности.
Обработка композита, раскрой и резка панелей
Для разрезания панелей АКП необходимо использовать специальное оборудование и/или инструменты: особый фрезерный станок или циркулярную пилу с опцией погружения. При наличии такого оборудования резка композита выполняется с высокой точностью, полностью исключив риск расслоения алюминиевых листов и сохраняя неприкосновенность остальной поверхности панели.
Современная техника позволяет проводить раскрой композитных панелей очень точно, без каких-либо деформаций и повреждений их краев и поверхностей.
Для предотвращения вибрации и смещения листа в процессе резания, его надо предварительно зафиксировать. Кроме того, следует непрерывно контролировать состояние линии раскроя, которая должна быть максимально ровной. Не допускать образования заусенцев на краях панели. Для защиты поверхности панели АКП между ней и прижимным приспособлением можно поместить защитную прослойку.
Обработка композитов: вырубание углов и технологических отверстий
При изготовлении фасадных кассет часто требуется проделывать в листах алюминиевого композита множество отверстий, глазков и т.д. Углы и другие отверстия создаются методом вырубания с использованием штампов вырубки, которые бывают ручными или пневматическими. При наличии нужного оборудования все операции выполняются достаточно просто и быстро.
Вальцовка АКП
Вальцовка композитных панелей позволяет изготавливать конструкции округлой формы, которую так любят современные дизайнеры.
Такие конструкции широко используются в навесных фасадах и при оформлении интерьеров.
Вальцовка композита осуществляется на специализированных станках, способных обрабатывать нужные участки без деформации остальных частей материала. Применяя современные технологии и высококачественный инструмент, можно без особых сложностей создавать округлые или цилиндрические детали.
На фото объекты с фасадами из алюминиевых композитных панелей бренда Alcotek
Сверление АКП
Сверлить панели можно обычными сверлами по металлу. Для серийного производства предпочтительнее использовать пресс или пробивной станок. Наилучшее качество обеспечивается использованием современного стационарного оборудования.
Перфорация АКП
При оформлении интерьеров и потолков особой популярностью пользуются перфорированные панели АКП. Рисунок из повторяющихся элементов (орнамент) разной формы может выполняться на пробивных станках ЧПУ.
Соединение АКП
Для соединения готовых кассет и панелей АКП между собой или с другими материалами можно использовать шурупы (саморезы), болты, заклепки и т.
д. Чтобы уменьшить нагрузки на материал панели целесообразно применение шайб, диаметр которых в 2-3 раза больше, чем у крепежного элемента (болта, самореза, заклепки и т.д.).
Вальцовка композита. Стелла дизайн
Вальцовка композита. Стелла дизайн|
|
|||||||||
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Харьков ул. Биологическая 19
Композитный рулон | Инструмент для горячей прокатки
Композитные валки обладают высокой способностью выдерживать высокие температуры и широко используются во многих сталелитейных производствах.
С каждым днем композитные валки становятся наиболее востребованными из-за своей уникальности, и они будут лучшими для чистовых клетей линий прокатки арматуры в сталелитейной промышленности. Теперь он доступен по низкой цене с лучшим качеством.
Во всем мире он становится важным для многих процессов. Большинство промышленных людей положительно отзываются о композитных валках. Вы также можете сравнить его стоимость с другим, тогда только вы получите лучшее представление о нем. С каждым годом производство этого оборудования увеличивается, и одновременно увеличивается количество пользователей. Тем не менее, он получил положительные отзывы от многих предприятий металлообрабатывающей промышленности, и это указывает на то, что всем нравится использовать его с большим удовлетворением. Композитные валы, изготовленные по специальной конструкции для выдерживания высоких температур. Он никогда не разочарует пользователя, потому что с ним очень легко обращаться, и теперь он также становится компьютеризированным.
Кроме того, у вас будет так много преимуществ, и, безусловно, это будет лучшая до последней клети для чистовых станов в арматурном цехе. Если у вас есть какие-либо сомнения в его использовании, вы уточните это из материала по сравнению с чугуном. Тем не менее, в нем нет недостатка, и это указывает на ценность этой удивительной машины. После этого вам не нужно беспокоиться о сборке композитных валов, мы сделаем это за вас и предложим хорошие рекомендации по обслуживанию. Это все преимущества, которые вы получите от этого, поэтому давайте начнем использовать его и предлагать его другим отраслям. Постарайтесь поделиться его достоинствами со всеми, и наверняка кому-то это будет полезнее.
Композитные валки в настоящее время являются лучшим выбором для последней клети прокатного стана арматуры. Благодаря хорошей износостойкости композитные валки заменили чугунные валки на последней клети прокатного стана для арматуры.
Композитные валки состоят из гидравлического блока, зажимного кольца, колец из карбида вольфрама и прокладки. Компания Hotion разрабатывает количество колец из карбида вольфрама в зависимости от условий работы и размера канавок. Гидравлический блок обеспечивает мощность давления 250 МПа на фиксированную внешнюю сторону. Затем система блокировки будет затянута, чтобы устранить зазор. Поскольку большая сила давления растянула вал, он мог удерживать давление.
Ролики из композитного углеродного волокна
- Дом
- Бережливое производство
- Качество
- Товары
- Рулоны из углеродного волокна
- Экструдированные крышки рулонов
- Валики для офсетной печати E-Tech™
- FKM Валки для производства нетканых материалов
- Односторонние прижимные ролики
- Полиуретан (литой и экструдированный)
- Валики для УФ-печати Trust
- Компания
- Альянсы
- Местоположение
- Менеджмент
- Информационные листы
- Корпоративная брошюра
- Корпоративный профиль
- Возможности
- Качество
- Автоматическое покрытие рулонов
- Полиуретан
- Композитные ролики
- Объекты
- Менеджмент
- Свяжитесь с нами
- Бюллетени для клиентов
- Определение твердости резиновых роликов
- Микрообработка на хромированных роликах
- Аудит процесса
- Вопросы, которые необходимо задать при выборе покрытия для резиновых роликов
- Уход за роликами
- Выбор подходящего материала для покрытия резиновых валиков
- Корпоративная брошюра
- Ролл Науки
- Roll Sciences — инструменты для критически важных валков
- Измерительная система TruShape2
- Какова истинная форма вашего ролика?
- Практический пример: Насколько круглый ваш валик?
- Новости
- Альянс роликов Finzer
- TruShape2™
- Боб Шварц
- Стив Хафф
- Билл Вестфолл
- Видео
- Блог
- Контакт
- Карта расположения нашей штаб-квартиры
- Кому звонить по какому поводу
- Карта сайта
Что такое композитные ролики?
- Углеродно-графитовое волокно (намотанное волокно) и армированные стекловолокном эпоксидные композитные рулоны
Для кого это:
- Машины для переработки
- Линии экструзии литья и экструзии пленки с раздувом
- Линии для нанесения покрытий на бумагу, пленку и фольгу
- Сталелитейные заводы
Почему это особенное предложение:
- Наши сотрудники прошли обучение сборке композитов в компании, производящей композиты авиационного качества.
Имперские конструкции имеют жертвенный «белый» слой, который защищает композит от повреждений в процессе восстановления. Большинство производителей композитов не предлагают этого, и каждый раз, когда их рулон восстанавливается, структура ослабляется, когда удаляется старая резина. Композитные рулоны - Меньший вес по сравнению с алюминиевыми или стальными валками обеспечивает лучший контроль натяжения и более быструю реакцию на изменения скорости полотна или полосы
- Меньший вес потребляет меньше лошадиных сил и позволяет более эффективно использовать существующие приводы
- Уменьшенная нагрузка на подшипник увеличивает срок службы подшипника и снижает затраты на техническое обслуживание
- Большая жесткость может уменьшить отклонение и предотвратить проблемы с отслеживанием полотна
Имперские конструкции имеют жертвенный «белый» слой, который защищает композит от повреждений в процессе восстановления. Большинство производителей композитов не предлагают этого, и каждый раз, когда их рулон восстанавливается, структура ослабляется, когда удаляется старая резина.Наличие и время доставки:
- Ускоренная инженерная программа позволяет получить рабочий проект за короткий промежуток времени. Некоторые композитные рулоны могут быть изготовлены всего за 15 дней после получения заказа.
Некоторые композитные рулоны могут быть изготовлены всего за 15 дней после получения заказа.Сравнение с продуктами конкурентов:
- Некоторые конкуренты крепят вал к сердечнику с помощью штифта, что ослабляет сборку. Imperial НЕ прикрепляет вал к композиту. В наших передовых методах строительства используется аэрокосмическая технология склеивания для крепления стального или алюминиевого узла вала к трубе.
- Большинство других компаний, производящих валки, рекламируют свою способность «снабжать» валы композитными материалами из углеродного волокна; они имеют в виду, что они покупают их из внешнего источника. Отличие компании Imperial заключается в том, что, хотя композитная труба спроектирована и изготовлена нашим квалифицированным поставщиком, мы изготавливаем узлы цапфы собственными силами в соответствии с конкретными требованиями наших клиентов и берем на себя полную ответственность за то, чтобы вы были полностью удовлетворены конечным продуктом.
