Толщина улучшенной штукатурки: Максимальная толщина улучшенной штукатурки стен

технология, толщина стен по СНиПу, допуски, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Каждый из нас может столкнуться в своей жизни с такой проблемой – как ремонт. И одним из основных материалов, которые будут при этом задействованы, является штукатурка. Но есть и более прогрессивный состав для выравнивания поверхностей – улучшенный, а о том, что такое улучшенная штукатурка, и как она применяется на практике и будет рассказано ниже.

Процесс создания улучшенной штукатурки

Особенности

Высокая актуальность штукатурных работ, которые становятся важным этапом внутренней отделки комнат, подтверждается практикой. С каждым годом все больше людей хотят оформлять свои жилища именно таким образом.

Из-за этого, даже несмотря на большой и пополняемый постоянно ассортимент у продавцов данного отделочного материала, цена штукатурных смесей редко опускается. В качестве примера следует показать улучшенную штукатурку, которая появилась хотя не так уж и давно у нас, однако потребители по достоинству ее оценили.

Допуски отклонений при работе с улучшенным штукатурным раствором

Данный способ оформления стен, в результате которого получается более высокое качество работ, превосходит обычное нанесение штукатурки. Дополнительные работы позволяют сделать поверхность более ровной и гладкой, полностью готовой к шпаклеванию, окрашиванию или оформлению обоями.

Из вышесказанного следует, что главным удобством данного материала является его  высокая эффективность при выравнивании стен. В этом случае получается идеальная поверхность без дефектов и при умеренном расходе штукатурки, но цена работ при этом увеличивается.

Технология использования улучшенного состава

Применяется такая штукатурка для обработки внутренних стен сооружений общественного назначения, загородных домов и городских квартир. Чаще всего базой для нее выступает кирпичная кладка, но ее она также хорошо показала себя и на бетонном покрытии.

От заявленного качества отделки строительной смеси зависит количество штукатурных слоев и технология работ данного типа. В этой ситуации расход отдельно взятого материала во время оформления стен будет отличаться.

На фото: Б – улучшенная до 15 мм

Очередность этапов и количество слоев при работе с улучшенной штукатуркой остаются такими же, как и при использовании обычной штукатурки:

1. Основание.
2. Обрызг.
3. Грунтование.
4. Накрывка.

Согласно СНиП на улучшенную штукатурку, толщина ее слоя допускается до 15 мм, тогда как для обычной – 12 мм. Дополнительные миллиметры получаются благодаря нанесению на поверхность еще одного слоя.

Кроме того, толщина улучшенной штукатурки стен по СНиПу на бетонных ровных поверхностях – 2-3 мм, т.е. выполнить нужно накрывку и затирку, на кирпичных – до 10 мм.

Инструкция последовательности действий данного способа оштукатуривания выглядит таким образом:

1. Подготовьте поверхность. Для этого вам понадобится молоток, зубило, кисть и ковш. Очистите ее от грязи и пыли, уберите все неровности, срубите наплывы раствора и смочите месса швов, если кладка выполнена в пустошовку. Когда кирпичную кладку сделали в полный шов, выберите его на глубину 15-20 мм и смочите.
2. Приготовьте раствор. Используйте мастерок, ведро и ящик. Если необходим известковый раствор, приготовить его можно так: 1:1/5 (известковое тесто : песок). Погасите известь, добавьте воды, процедите известковым молоком, затворите песок: 1:0,3:3 (вода : известь : песок).
3. Нанесите на стену грунтовку глубокого проникновения, которая обеспылит ее и улучшит адгезию.
4. Произведите обрызг поверхности стены своими руками. Понадобится кельма, ковш, сокол. Обрызг набрасывайте слоем 3-9 мм, покрывая полностью поверхность, чтобы не осталось свободных мест. Он предназначен для заполнения всевозможных неровностей. Раствор должен иметь сметанообразную консистенцию.

На фото – обрызг раствором кирпичной стены

5. Нанесите грунт толщиной до 15–20 мм, который станет основой штукатурки. Его консистенция должна быть плотнее обрызга и напоминать тесто.

Нанесение грунта после обрызга

6. Разровняйте раствор. Возьмите для работы мастерок и полутерок. Последний приставьте к поверхности одной гранью. Другую расположите под углом 150˚ и движениями снизу вверх уплотняйте и разравнивайте раствор. Повторно полутером двигайте справа налево и слева направо.

Проверьте и выровняйте грунт правилом. Используйте строительное правило длиной 2 м. Приставьте его к поверхности, допуски на улучшенную штукатурку разрешают 1-2 дефекта глубиной до 3 мм на 2 м. Замажьте их раствором и разровняйте.

Совет: прикладывайте для обнаружения неровностей поверхности шаблон или правило длинной 2 м в разных направлениях горизонтально, вертикально и по диагонали.

7. Нанесите накрывку, разровняйте ее и затрите покрывочный слой. Применяйте на данном этапе ковш, терку, полутерок, ведро и кисть.

У накрывки такая же консистенция, как и обрызга.

• смочите обильно грунт водой и подождите, пока она впитается;
• нанесите накрывку. Необходимо наносить ее несколькими слоями, толщина которых небольшая;
• тщательно разравнивайте каждый из них полутером;
• проведите затирку накрывки после ее схватывания, для чего прижимайте плотно деревянную штукатурную терку к поверхности и делайте круговые движения. Затем сделайте затирку вразгонку прямолинейными движениями.

Нанесение накрывочного слоя

Оштукатуривать таким образом можно не только стены и потолок, но и оконные проемы, проходя те же этапы, как и при обычных штукатурных работах. В этом случае не допускается отклонение ширины готового откоса от обозначенной проектом на более чем  3 мм.

Совет: добейтесь того, чтобы штукатурный раствор прочно сцеплялся с поверхностью, не отслаивался и имел хорошо затертый внешний слой без видимых дефектов.

Особенности процесса

Описанный выше перечень действий используйте для оштукатуривания ниш под батареи отопления, обмазывание плинтусов и наличников. Трудно спорить с утверждением, что подобная обработка стеновых поверхностей достаточно трудоемкий, дорогой и ответственный процесс.

В этой ситуации новичку в строительном деле будет трудно обойтись без консультации квалифицированного специалиста, так как данная работа предусматривает владение определенными навыками.

Поэтому, если финансы позволяет, лучше доверьте ее мастерам-отделочникам. В итоге вы должны получить максимально ровные стены, которые затем можно покрасить, оклеить обоями или задекорировать каким-нибудь другим способом.

Затирка штукатурки вкруговую и вразгонку

Совет: обязательно придерживайтесь инструкций по эксплуатации материала, которую предоставил производитель. Тем самым, вы сможете избежать риска вспучивания, потрескивания и отслаивания штукатурного слоя от стены.

Помните, что очень негативно на итоговый результат влияет низкий уровень техники исполнения, а также быстрый износ штукатурной смеси, которая не соответствует заявленному качеству.

Поэтому обязательно перед приобретением последней проверяйте срок ее годности, чтобы получить долговечное покрытие. Не забывайте также о том, что необходимо соблюдать допуски на улучшенную штукатурку согласно СНиП.

Во время работы со штукатуркой следует обязательно соблюдать правила техники безопасности.

Ниже представлены основные из них:

1. Выньте из обрабатываемой поверхности гвозди перед нанесением штукатурного раствора.
2. Наденьте защитные очки, когда вы используете для укрепления слоя армирующую сетку. Это связано с тем, что она может вибрировать при попадании на нее раствора, который может лететь в разные стороны, не исключено, что в глаза.

Карта провешивания стен отвесом

Вывод

Технология улучшенной штукатурки стен дает возможность  качественно провести отделку стен в загородных домах и городских квартирах. Но она требует особого подхода к проведению ремонтных работ. В этой ситуации особую роль играет четкое выполнение инструкций к подготовке раствора и его нанесению на поверхность.

Помните, что сделать идеально ровные стены вы можете только тогда, когда сможете приложить достаточно усилий и знаний. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Рейтинг статьи:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Отличие штукатурки от улучшенной штукатурки.

Отличие улучшенной штукатурки от простой. Отличия улучшенной штукатурки от высококачественной

Содержание

1. Отличие штукатурки от улучшенной штукатурки. Отличие улучшенной штукатурки от простой. Отличия улучшенной штукатурки от высококачественной
   • § 16. Высококачественная штукатурка
2. Сп улучшенная штукатурка. Допуски при штукатурных работах СНи. 0.
   • СНиП штукатурка стен простая, улучшенная и высококачественная.
3. Допустимые трещины на штукатурке. Дефекты штукатурки. Трещины, отслаивание, дутики.
4. Нормативы штукатурных работ. Улучшенная штукатурка: толщина слоев
5. Улучшенная штукатурка. Что такое высококачественная отделка?
6. Улучшенная и высококачественная штукатурка СНиП. Основные выдержки из СНиП по штукатурным работам

Отличие штукатурки от улучшенной штукатурки. Отличие улучшенной штукатурки от простой. Отличия улучшенной штукатурки от высококачественной

§ 16. Высококачественная штукатурка

Общие сведения . Высококачественная штукатурка на стенах должна быть строго вертикальна, на потолках – горизонтальна. Разница в ширине откосов допускается не более 2 мм.

Рассмотрим последовательность оштукатуривания помещения с вытягиванием карниза.

Поверхности подготовляют обычно. После подготовки приступают к провешиванию потолка, затем стен, набивают гвозди, устраивают марки и маяки. Провешивание выполняют с помощью отвеса или уровня с правилом, в углах устраивают по два маяка для образования лузгов.

Оштукатуривание выполняют в такой последовательности. Сначала оштукатуривают потолок: наносят обрызг и грунт, разравнивают раствор. Затем оштукатуривают верхние части стен. После этого навешивают правила, вытягивают карнизы, разделывают углы. Наконец, приготовляют накрывочный раствор, выполняют накрывку потолка и верха стен, выполняя заглаживание или затирку.

Грунт и накрывку проверяют и исправляют. После этого оштукатуривают верхний откос и заглушину. Подмости разбирают и оштукатуривают нижние части стен.

Работу организуют по-разному. При выполнении штукатурки звеном из четырех человек (рис. 35) один штукатур наносит раствор обрызга и грунта ковшом, работая попеременно двумя руками, разравнивая раствор по маякам полутерком или правилом. Второй штукатур вырубает маяки, замазывает оставшиеся под ними места раствором, разравнивает его и наносит накрывочный раствор. Третий штукатур разравнивает накрывку, добавляет местами недостающий раствор, натирает лузги, усенки, фаски. Четвертый штукатур занимается затиркой.

Провешивание поверхностей . Ровную строго вертикальную или горизонтальную поверхность штукатурки можно получить только по маякам. Маяки устраивают на всех видах поверхностей: стенах, пилястрах, колоннах, потолках, балках.

Для устройства маяков поверхности провешивают. До начала провешивания поверхности осматривают и предварительно выравнивают – срубают выпуклости. Можно проверить поверхности и после набивки гвоздей по крайним маякам.

Стены провешивают в такой последовательности (рис. 36). В верхнем углу на расстоянии 30-40 см от потолка и лузга забивают гвоздь 1 так, чтобы его шляпка отстояла от поверхности стены на толщину штукатурки. К шляпке этого гвоздя приставляют шнур, опускают отвес и забивают на таком же расстоянии от пола гвоздь 2, но так, чтобы его шляпка была точно под шнуром, слегка его касалась или не доходила до него на 0,5-1 мм. Если стены имеют высоту до 2,5-3 м, то можно обойтись двумя гвоздями. Если высота стены больше, то забивают три гвоздя. Третий гвоздь устанавливают по шнуру, натянутому на первый и второй гвозди. Таким образом набивают гвозди под первый маяк. Затем приступают к набивке гвоздей под второй маяк. Для этого в противоположном углу стены точно в таком же порядке и на таком же расстоянии от угла и стены на толщину штукатурки забивают гвоздь 4, опускают с его шляпки шнур, забивают внизу стены гвоздь 5, а затем промежуточный гвоздь 6. Набив гвозди под крайние маяки, проверяют точность стены. Для этого по набитым гвоздям по горизонтали натягивают шнур, т. е. с гвоздя 1 на гвоздь 4, с гвоздя 3 на гвоздь 6, с гвоздя 2 на гвоздь 5, затем по диагонали с гвоздя 1 на гвоздь 5 и с гвоздя 2 на гвоздь 4. Если под шнуром окажется выпуклость стены, т. е. шнур будет касаться стены, то на одной стороне стены необходимо вытянуть гвозди на такую длину, чтобы между выпуклой стороной стены и шнуром было пространство, равное толщине штукатурки. Вытянутые гвозди устанавливают по отвесу.

Источник: https://mebel-doma23.ru/stati/otlichie-shtukaturki-ot-uluchshennoy-shtukaturki-posledovatelnost-sloyov

Сп улучшенная штукатурка. Допуски при штукатурных работах СНи. 0.

СНиП штукатурка стен простая, улучшенная и высококачественная.

Соблюдение технологии согласно СНиП и рекомендациям производителей смесей позволит выполнитьбез дополнительных затрат на переделку. Ниже представлены критерии приемки штукатурки стен, а также рекомендации по толщине и температуре при выполнении работ.

Допуски штукатурки

Отклонения от вертикали на 1м, не более

Неровности плавного очертания на 4м2, шт.

Предельное отклонение от вертикали на всю высоту помещения

Глубина неровностей, мм

Отклонение от горизонтали на 1м, мм

Отклонения оконных и дверных откосов на 1 м,

Отклонения ширины откоса от проектной, мм

Предельные отклонения оконных и дверных откосов на весь элемент, мм

Отклонения радиуса криволинейных поверхностей, на весь элемент, мм

. Она зависит от производителя сухих смесей, а также от основной связующей смеси (гипс или цемент). Так например у гипсовой штукатурки Кнауф МП 75 максимальный наброс за одно нанесение не может достигать 50 мм. В случае необходимости увеличения толщины штукатурного слоя более 50 мм, первый слой высушивается, а затем обрабатывается грунтовкой. Максимальная толщина штукатурки на цементной основе значительно ниже.

Данный параметр крайне важен, не соблюдение толщины штукатурного слоя может привести к появлению трещин.

Производство штукатурных работ согласно СНиП.

• При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружающей среды 23 °С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнять.
• Улучшенную и высококачественную штукатурку следует выполнять по маякам, толщина которых должна быть равна толщине штукатурного покрытия без накрывочного слоя.
• При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в случае применения затирочных машин – после его схватывания.
• При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить после схватывания предыдущего (накрывочный слой – после схватывания раствора). Разравнивание грунта следует выполнять до начала схватывания раствори.
• Листы гипсовой штукатурки необходимо приклеивать к поверхности кирпичных стен составами, соответствующими проектным, располагаемыми в виде марок, размером 80х80 мм на площади не менее 10 % вдоль потолка, пола, углов вертикальной плоскости через 120—150 мм, в промежутках между ними на расстоянии не более 400 мм, вдоль вертикальных кромок – сплошной полосой. Листы к деревянным основаниям следует крепить гвоздями с широкими шляпками.
• Установка лепных изделий из гипса должна производиться после схватывания и просушки основания из штукатурных растворов. Архитектурные детали на фасаде необходимо закреплять за заложенную в конструкцию стен арматуру, предварительно защищенную от коррозии.

Допустимые трещины на штукатурке. Дефекты штукатурки. Трещины, отслаивание, дутики.

Нарушение технических правил и норм при производстве штукатурных работ и приготовлении растворов приводит к появлению в штукатурке различного рода дефектов: трещин, дутиков, отслаивание.

Трещины на штукатурке

Трещины на штукатурке Могут появляться и в результате применения отмоложенных растворов, в свежеприготовленный раствор можно добавлять не более 10% отмоложенного раствора. Нанесенную штукатурку надо оберегать от быстрого высыхания, сквозняков, закрывая в оштукатуренных помещениях окна и двери. В жаркую или ветреную погоду штукатурку на фасадах рекомендуется завешивать мокрыми рогожами или часто поливать водой.

Причины появления трещин на поверхности штукатурки.

• Плохо подготовлена поверхность, штукатурка частично отошла от основания.
• Применяются жирные растворы (с большим содержанием вяжущих веществ).
• Плохо перемешанные растворы.
• Быстрое высыхание под воздействием сквозняка или высокой температуры.
• За один прием нанесен слишком большой слой.

Трешнны, определенно направленные , образуются на деревянных или кирпичных поверхностях: на деревянных — по клеткам набитых драниц, на кирпичных — по швам кладки. На деревянных поверхностях это происходит оттого, что на них наносят слишком тонкий слой раствора или набивают очень широкую дрань, которая коробится под слоем штукатурки и разрывает ее. Чтобы трещины не появлялись, следует применять дрань не шире 2 см. Толщина слоя штукатурки на деревянных поверхностях должна быть не менее 15 мм, считая от уровня выходной драни.

На кирпичных стенах трещины появляются в результате нанесения очень тонких слоев штукатурного раствора без предварительного смачивания поверхностей водой. Причиной образованна трещин могут быть в щелочи, выделяющейся из швов кладки.

Отслаивание штукатурки

Отслаивание штукатурки Отслаивание и последующее растрескивание штукатурки происходит независимо от состава раствора. Это вызвано тем, что раствор был нанесен на сухую поверхность или на пересохшие слои ранее нанесенного раствора

Отслаивание может также произойти в результате того, что последующие слои раствора были нанесены на более слабые предыдущие, например на известковый раствор нанесен более прочный — цементный.

Штукатурка отслаивается и трескается также, если на бетонное основание или цементную штукатурку нанесен известковый или известково гипсовый раствор без переходных слоев. Чтобы избежать отслаивания, на бетонные поверхности следует нанести сначала обрызг цементным, затем сложным т. е. известково цементным раствором, и после это оштукатуривать известковым раствором.

Дутик

Дутик Это небольшой бугорок, появляющийся на поверхности штукатурки; легко осыпается, оставляя в центре белое или желтоватое пятнышко. Дутики образуются оттого, что раствор был приготовлен на невыдержанной извести, в которой не погасились мелкие частицы.

Попав в штукатурку, они начинают через некоторое время гаситься и увеличиваются в объеме. Гашение может продолжаться довольно долго, иногда годами. Чтобы не было дутиков, свежегашенное или маловыдержанное известковое тесто, применяемое для приготовления раствора, надо процедить через сито с отверстиями 0,6 мм или 0,5Х0,5 мм.Уч.пособие Штукатурные работы. Шепелев.А.М.

Нормативы штукатурных работ. Улучшенная штукатурка: толщина слоев

Все требования к выполнению работ и качеству получаемого покрытия прописаны в документе СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

Согласно технологии улучшенное оштукатуривание выполняется в 3 слоя. Толщина каждого из них зависит от материала основания и раствора и прописана в правилах СНиП.

1. Обрызг необходим для повышения адгезии материалов. Для него используется раствор консистенции жидкой сметаны. Толщина сплошного слоя, набрасываемого на кирпичные или бетонные основания, должна находиться в пределах 5 мм. Для деревянных оснований предельная толщина слоя увеличивается до 9 мм с учетом дранки или сетки.
2. Грунт служит для выравнивания стен. При значительных неровностях стен допускается нанесение грунта в несколько этапов. Толщина каждого отдельного слоя грунта должна находиться в пределах 5 мм для растворов на основе цемента и 7 мм для легких составов на основе извести и гипса.
3. Накрывочный слой – финишный этап штукатурной отделки, который затирается с помощью гладилки и служит для получения гладкого и ровного покрытия. Его толщина может составлять не более 2 мм. При использовании декоративной штукатурки накрывка может иметь толщину до 7 мм.

Совет: технология выполнения улучшенного оштукатуривания не требует обязательного использования маяков , но для облегчения работы по выравниванию поверхности и контроля над толщиной слоев новичкам все-таки рекомендуется работать по маякам.

Каждый слой наносится только после того, как схватится предыдущий. Общая толщина материала варьируется в пределах 2 см. Когда этот показатель необходимо превысить, на основание набивается металлическая сетка. Специалисты рекомендуют использовать ее также при оштукатуривании стен из пенобетона, при работе по дереву и металлу. Армирующая сетка во всех случаях помогает предотвратить возникновение трещин.

В действующих СНиП отсутствует регламент по креплению штукатурной сетки, и ее упоминание в документах носит рекомендательный характер.

Источник: https://mebel-doma23.ru/stati/otlichie-shtukaturki-ot-uluchshennoy-shtukaturki-posledovatelnost-sloyov

Улучшенная штукатурка. Что такое высококачественная отделка?

Высококачественная отделка используется в случае, если это предусмотрено сметой. Как правило, к высококачественной отделке прибегают при проведении ремонтных работ в жилых и офисных помещениях, а также помещениях культурно-образовательного предназначения, где предъявляются особенно высокие требования к гладкости и ровности стен, кроме того, цель высококачественной отделки стен – создание условий для нанесения лака, краски, поклейки обоев. Как известно, такие виды отделочных работ могут иметь значительные дефекты при нанесении на неровные стены, поверхности с перепадом уровня.

Чем высококачественная штукатурка отличается от улучшенной и простой

Главное отличие высококачественной штукатурки от простой и улучшенной заключается в особой точности работ, что достигается соблюдением определенных технологических этапов оштукатуривания. Чтобы понимать отличия между этими видами штукатурных работ , представим основные этапы технологического процесса в виде таблицы:

Как видно из таблицы, высококачественная штукатурка выполняется исключительно путем выравнивания стен по маякам . Простая штукатурка чаще всего выполняется в нежилых помещениях (подвалах, гаражах, подсобных помещениях), имеет низкие по сравнению с улучшенной или высококачественной отделкой стоимость и трудоемкость. Улучшенное оштукатуривание проводится как в жилых, так и нежилых помещениях. Высококачественная штукатурка проводится в жилых помещениях и имеет самые высокие требования к качеству: СНиПом регламентируются максимально строгие возможные отклонения и допуски на штукатурные работы. Толщина слоев штукатурки не должна превышать:

• простой – 1,2 см;
• улучшенной – 1,5 см;
• высококачественной – 2 см.

Простое и улучшенное оштукатуривание предназначены для выравнивания стены, тогда как высококачественная штукатурка не только выравнивает стену, но и становится основой для дальнейшей отделки, которая требует идеально ровной поверхности. К таким видам отделки относится покраска, оклейка обоями, нанесение декоративных элементов, поклейка плитки.

Улучшенная и высококачественная штукатурка СНиП. Основные выдержки из СНиП по штукатурным работам

3.15. При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружающей среды 23 °С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнять.

3.16. Улучшенную и высококачественную штукатурку следует выполнять по маякам, толщина которых должна быть равна толщине штукатурного покрытия без накрывочного слоя.

3.17. При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в случае применения затирочных машин — после его схватывания.

3.18. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить после схватывания предыдущего (накрывочный слой — после схватывания раствора) . Разравнивание грунта следует выполнять до начала схватывания раствори.

3.19. Листы гипсовой штукатурки необходимо приклеивать к поверхности кирпичных стен составами, соответствующими проектным, располагаемыми в виде марок, размером 80х80 мм на площади не менее 10 % вдоль потолка, пола, углов вертикальной плоскости через 120–150 мм, в промежутках между ними на расстоянии не более 400 мм, вдоль вертикальных кромок — сплошной полосой. Листы к деревянным основаниям следует крепить гвоздями с широкими шляпками.

3.20. Установка лепных изделий из гипса должна производиться после схватывания и просушки основания из штукатурных растворов. Архитектурные детали на фасаде необходимо закреплять за заложенную в конструкцию стен арматуру, предварительно защищенную от коррозии.

Предлагаем также ознакомиться с полезной и очень важной информацией по штукатурным работам (монтаж сетки, расход смеси, удаление маяков, специальные грунтовки, штукатурка по маякам и тд).

Применяются данные работы по различным строительным материалам: монолит, кирпич, пенобетон с использованием специальных грунтовок для каждого вида материала. Перед нанесением штукатурки по металлическим и деревянным поверхностям необходимо сделать специальную подготовку (набить металлизированную штукатурную сетку, загрунтовать поверхность специальной грунтовкой), мы не рекомендуем выполнять штукатурные работы по таким поверхностям, лучше прибегнуть к использованию сухого метода выравнивания — монтаж листов ГКЛ. По самим листам гипсокартона штукатурить нельзя, так как под действием влаги листы ГКЛ могут деформироваться, если у Вас криво собраны перегородки из гипсокартона лучше их переделать, чем выравнивать штукатуркой.

мы советуем применять штукатурную сетку при толщине штукатурного слоя от 50 мм, а так же по стенам из пенобетона, так как там велика возможность появления трещин.

Компания «Студия Ремонта» выполняет штукатурные работы в строгом соответствии действующим СНиПам. Наши цены на штукатурные работы доступны, так как мы выполняем эти работы машинным способом.

Заказать данную услугу можно по телефону: 8(812) 953-50-25, выезд специалиста и составление сметы бесплатно.

Источник: https://mebel-doma23.ru/stati/otlichie-shtukaturki-ot-uluchshennoy-shtukaturki-posledovatelnost-sloyov

Экзотермические свойства гипсово-синтетических композитных повязок

Введение

Композитные повязки для ходьбы иногда используются у детей из-за их повышенной прочности и долговечности. Гипс наносится как внутренний слой из-за его превосходной формуемости; синтетический материал применяется в качестве внешнего слоя из-за его превосходных характеристик прочности и износостойкости. Мы наблюдали ожог второй степени на тыльной поверхности стопы у маленького ребенка, которому была наложена гипсово-синтетическая композитная повязка при идиопатической ходьбе на носочках (рис. 1). Мы предположили, что добавление слоя синтетического материала действует как изолятор, увеличивая риск ожогов. Ранее сообщалось о температурах схватывания как гипсовых, так и синтетических моделей [1, 2]. В этих исследованиях для имитации конечности использовалась стеклянная трубка; затем накладывали гипсовые или синтетические повязки и измеряли пиковые температуры.

Рис. 1

Волдырь (ожог второй степени) на тыльной стороне лодыжки, где гипсовая повязка наиболее толстая, вызванная композитной повязкой из синтетического гипса. Изменчивости, проанализированные в различных комбинациях, включали температуру воды при погружении, толщину заливки и отсроченное или немедленное наложение синтетических слоев. Цель состояла в том, чтобы определить, какая комбинация приводит к ожоговому порогу.

Материалы и методы

Мы наложили в общей сложности 120 повязок, состоящих из 4-дюймового гипса J&J Extra-Fast (Johnson & Johnson, Лонгхорн, Пенсильвания, США) или 4-дюймового гипса J&J Extra-Fast в сочетании с 4-дюймовой литейной лентой 3M Scotch (3M, Сент-Пол, Миннесота, США) на трубку из пирекса. Переменными, которые менялись между испытаниями, были толщина гипса, состав гипса (гипс по сравнению с гипсом и синтетическим композитом), температура воды для погружения и временной интервал перед нанесением внешнего слоя гипсового гипса на композитные гипсовые повязки (таблица 1, «Приложение»). Мы использовали пять или десять слепков для каждого испытания. В каждом испытании стандартная больничная подушка, наполненная полиэстером, помещалась поверх гипсовой повязки по центру термометра, чтобы имитировать изолирующий эффект ноги пациента, лежащей на подушке.

Таблица 1 Спецификации проведенных испытаний

Полноразмерная таблица

Эти различные переменные были объединены для анализа температуры гипсовых повязок по сравнению с композитными повязками в различных условиях, которые имитировали бы клиническую практику, чтобы исключить вопрос о том, какая комбинация приводит к ожоговому порогу.

Мы использовали трубку Pyrex диаметром 7,5 см и длиной 60 см для имитации конечности пациента. Эта трубка была подключена к нагревательному блоку, обеспечивающему циркуляцию воды с постоянной температурой 37,2 ± 0,2 °C (рис. 2). Мы прикрепили ртутный термометр к верхней поверхности трубки из пирекса для измерения температуры поверхности (имитации кожи). Жидкий металл Cerrobend был использован для создания надежного колпачка для колбы термометра, чтобы обеспечить хороший тепловой контакт с поверхностью Pyrex и устранить мертвое воздушное пространство, которое могло действовать как изоляция. Температуру водяной бани контролировали с помощью датчика телетермометра, который помещали на нижний конец трубки из пирекса. Температура и влажность окружающей среды в лаборатории контролировались на протяжении всего эксперимента. Температуру в помещении поддерживали в пределах 19и 22 °C, а относительная влажность поддерживалась на уровне 40–50 %.

Рис. 2

Экспериментальная установка трубки Pyrex в качестве модели конечности

Изображение в полный размер

Четырехдюймовый гипс J&J Extra-Fast (Johnson & Johnson, Longhorne, PA, USA) или 4-дюймовый гипс J&J Extra-Fast в сочетании с 4-дюймовым 3M Scotch (3M, Сент-Пол, Миннесота, США) клейкую ленту наносили на трубку следующим образом: две полоски ортопедического войлока размером 6 дюймов × 1 дюйм прикрепляли к обеим сторонам трубки из пирекса для защиты стекла от пилы по литью, используемой для снятия слепков. Затем мы обернули два слоя 6-дюймового хлопкового материала Webril (Fiberweb, Old Hickory, TN, USA) вокруг трубки, покрывающей термометр и войлок. Для каждой наложенной повязки использовалась чистая вода для погружения, и каждый рулон литейного материала погружался на 10 с. Мы взвешивали каждый рулон материала до и после погружения, и увеличение веса поддерживалось в диапазоне от 110 до 140 г, чтобы обеспечить равномерное смачивание и содержание воды. Слепки накладывали в виде полос шириной 10,2 см (4 дюйма) по центру груши термометра.

16-слойные, 30-слойные и 34-слойные гипсовые модели содержали соответственно 16, 30 и 34 слоя гипса. Для составных слепков заданного слоя (16, 30 или 34) четыре слоя гипса были заменены синтетическим скотчкастом. Например, 16-слойная композитная повязка состояла из 12 слоев гипса и четырех слоев синтетического материала. 30-слойная композитная повязка состояла из 26 слоев гипса и четырех слоев синтетического материала. Композитная повязка из 34 слоев состояла из 30 слоев гипса и четырех слоев синтетического материала. Это было сделано для того, чтобы смоделировать клиническую ситуацию, при которой накладывается немного меньше гипса, когда планируется наружная прочная синтетическая обертка.

Чтобы проверить пригодность цилиндра Pyrex в качестве модели конечности, мы наложили пять слепков из 16-слойного гипса Extra-Fast на руку добровольца (соавтора) таким же образом, как это использовалось в тестах модели Pyrex. Кривые время-температура и пиковые температуры, полученные во время этих испытаний, были записаны с помощью температурного датчика, помещенного на кожу добровольца под центр слепков. Мы провели механические испытания, чтобы определить относительную прочность различных изученных отливок. Слепки из Испытаний 1, 3, 4, 7, 9, а 10 разрезали на полоски шириной 2,5 см, которые затем подвергали испытаниям на трехточечный изгиб. Эти испытания проводились на нагрузочной машине Instron 1000 (Instron, Норвуд, Массачусетс, США), и мы записали как пиковую нагрузку до разрушения, так и кривые зависимости времени от нагрузки.

Мы расценили порог термического повреждения кожи человека как 49 °C в течение 4 мин. Согласно Уильямсону и Шольцу, это может вызвать ожог первой степени [3]. Показания температуры поверхности снимали с интервалом в 1 минуту, начиная с момента погружения первого валка. Температура водяной бани также фиксировалась с интервалом в 1 мин и варьировалась не более чем на 0,5 °С.

Результаты

В испытаниях с отливками одинаковой толщины пиковая температура воды для погружения при 40 °C была на 2–4 °C выше, чем при использовании воды для погружения при 24 °C (рис. 3, 4, 5). Испытания погружением в воду при 40 °C, как правило, достигают пиковых температур примерно на 2 минуты раньше, но общая форма кривых заметно не отличается (рис. 3, 4, 5).

Рис. 3

Шестнадцатислойный гипс и композиты. Результаты представлены в виде кривых зависимости времени от температуры. Для каждого выполненного испытания средняя температура рассчитывалась с интервалом в 1 минуту путем усреднения значений отдельных отливок в данном испытании. Таким образом, для каждого испытания отливок, перечисленных в Таблице 1, была построена одна репрезентативная кривая время-температура. Эти кривые сгруппированы на рис. 3–10 для оценки и сравнения влияния температуры воды при погружении, толщины отливки, типа отливки и отсроченного и немедленного нанесения синтетического наружного слоя на пиковые температуры и формы кривых время-температура. Для ясности средние значения для конкретных испытаний изображены графически. Форма кривых время–температура на рис. 3, 4 и 5 очень похожи. На рисунках 3, 4 и 5 также показано влияние толщины отливки на генерируемые пиковые температуры.

Изображение в полный размер

Пиковая температура прямо пропорциональна толщине отливки. Изменение толщины от 16 до 34 слоев вызывало повышение пиковых температур в диапазоне 1–4 °C. Увеличение количества слоев также имеет тенденцию к небольшому расширению кривой время-температура.

При сравнении всех 16-слойных моделей только гипсовая повязка с погружением в воду при 40 °C достигла порога ожога (рис.  3). В испытаниях с 30 слоями порог ожога был достигнут для гипса/40°C и композита/40°C/немедленных гипсовых повязок. Ожидание в течение 5 минут (композит/40 °C/5 мин), по-видимому, позволило рассеять достаточно тепла, чтобы предотвратить ожоги (рис. 4). В испытаниях с 34 слоями порог ожога был достигнут во всех случаях, когда использовалась вода для погружения при температуре 40 °C. 5-минутной задержки было недостаточно для защиты этих толстых слепков (рис. 5).

Рис. 4

Тридцатислойный гипс и композиты. Результаты представлены в виде кривых зависимости времени от температуры. Для каждого выполненного испытания средняя температура рассчитывалась с интервалом в 1 минуту путем усреднения значений отдельных отливок в данном испытании. Таким образом, для каждого испытания отливок, перечисленных в Таблице 1, была построена одна репрезентативная кривая время-температура. Эти кривые сгруппированы на рис. 3–10 для оценки и сравнения влияния температуры воды при погружении, толщины отливки, типа отливки и отсроченного и немедленного нанесения синтетического наружного слоя на пиковые температуры и формы кривых время-температура. Для ясности средние значения для конкретных испытаний изображены графически. Форма кривых время–температура на рис. 3, 4 и 5 очень похожи. На рисунках 3, 4 и 5 также показано влияние толщины отливки на генерируемые пиковые температуры.

Изображение в полный размер

Рис. 5

Тридцатьчетырехслойный гипс и композиты. Результаты представлены в виде кривых зависимости времени от температуры. Для каждого выполненного испытания средняя температура рассчитывалась с интервалом в 1 минуту путем усреднения значений отдельных отливок в данном испытании. Таким образом, для каждого испытания отливок, перечисленных в Таблице 1, была построена одна репрезентативная кривая время-температура. Эти кривые сгруппированы на рис. 3–10 для оценки и сравнения влияния температуры воды при погружении, толщины отливки, типа отливки и отсроченного и немедленного нанесения синтетического наружного слоя на пиковые температуры и формы кривых время-температура. Для ясности средние значения для конкретных испытаний изображены графически. Форма кривых время–температура на рис. 3, 4 и 5 очень похожи. На рисунках 3, 4 и 5 также показано влияние толщины отливки на пиковые температуры, создаваемые

Изображение в полный размер

Что касается эффектов отсроченного (5 минут) и немедленного нанесения синтетических слоев в испытаниях композитных гипсов, то при использовании воды для погружения при температуре 24 °C колебания пиковых температур были очень незначительными (рис. 6). Однако было больше различий, когда использовалась вода для погружения при 40 °C (рис. 7). Повышение пиковых температур на 1–2 °C наблюдалось при немедленном добавлении синтетического литейного материала. Кроме того, кривые в испытаниях при 40 °C расширяются и немного смещаются влево, что указывает на усиление общей экзотермической реакции. Добавление синтетических слоев немедленно увеличило пиковые температуры и увеличило время поддержания этих температур. В испытаниях с погружением в воду при 40 °C порог ожога был достигнут в испытаниях с 34 слоями/композитом/немедленным, 34 слоями/композитом/5-минутной задержкой и 30 слоями/композитом/немедленным испытанием (рис.  7).

Рис. 6

Композиты, 24 °C; отсроченное или немедленное нанесение синтетических слоев. Результаты представлены в виде кривых зависимости времени от температуры. Для каждого выполненного испытания средняя температура рассчитывалась с интервалом в 1 минуту путем усреднения значений отдельных отливок в данном испытании. Таким образом, для каждого испытания отливок, перечисленных в Таблице 1, была построена одна репрезентативная кривая время-температура. Эти кривые сгруппированы на рис. 3–10 для оценки и сравнения влияния температуры воды при погружении, толщины отливки, типа отливки и отсроченного и немедленного нанесения синтетического наружного слоя на пиковые температуры и формы кривых время-температура. Для ясности средние значения для конкретных испытаний изображены графически. Форма кривых время–температура на рис. 3, 4 и 5 очень похожи. На рисунках 3, 4 и 5 также показано влияние толщины отливки на генерируемые пиковые температуры.

Изображение в полный размер

Рис. 7

Композиты, 40 °C; отсроченное и немедленное применение. Результаты представлены в виде кривых зависимости времени от температуры. Для каждого выполненного испытания средняя температура рассчитывалась с интервалом в 1 минуту путем усреднения значений отдельных отливок в данном испытании. Таким образом, для каждого испытания отливок, перечисленных в Таблице 1, была построена одна репрезентативная кривая время-температура. Эти кривые сгруппированы на рис. 3–10 для оценки и сравнения влияния температуры воды при погружении, толщины отливки, типа отливки и отсроченного и немедленного нанесения синтетического наружного слоя на пиковые температуры и формы кривых время-температура. Для ясности средние значения для конкретных испытаний изображены графически. Форма кривых время–температура на рис. 3, 4 и 5 очень похожи. На рисунках 3, 4 и 5 также показано влияние толщины отливки на генерируемые пиковые температуры.

Изображение в полный размер

Кривые время-температура и пиковые температуры находились в пределах ±1,0 °C от температур, зарегистрированных для модели Pyrex, заключенной в ту же 16-слойную гипсовую повязку Extra-Fast.

Среднее пиковое усилие, необходимое для деформации полоски литейного материала размером 2,5 × 10,2 см из испытаний 1, 3, 4, 7, 9 и 10, варьировалось, как и ожидалось. Увеличение толщины отливки увеличивает прочность испытуемого материала. Однако наличие синтетических слоев на композитных слепках (испытания 3, 4, 9, и 10), по-видимому, не увеличивали прочность материала в этих испытаниях. Мы не наблюдали существенной разницы ( p  > 0,05) между испытаниями с 30 слоями (7, 9 и 10) или между испытаниями 1 и 4. Однако была значительная разница ( p  < 0,05) между испытаниями 1 и 3, 16-слойные повязки были значительно прочнее, чем комбинация 12 слоев гипсовой повязки. сразу же наложили 4 слоя синтетического гипса (рис. 8).

Рис.  8

Результаты испытаний на трехточечный изгиб

Изображение полного размера

Обсуждение

Экзотермическая реакция литого материала является хорошо известной проблемой. Были проанализированы гипсовые и синтетические модели; однако композитный гипс-синтетическая повязка никогда не подвергалась обширным испытаниям. Предыдущие исследования пытались определить взаимосвязь времени и температуры при возникновении эпидермальных ожогов [3–9]. По мере повышения температуры термического воздействия время, необходимое для получения специфического повреждения, существенно уменьшается (рис. 9).). Например, при температуре 50 °С требуется приблизительно 5 минут воздействия, чтобы вызвать ожог второй степени, тогда как при 54 °С требуется всего 1 минута воздействия. Пожилые люди и маленькие дети, как правило, более восприимчивы к ожогам из-за уменьшения толщины кожи, уменьшения времени реакции или снижения кожной чувствительности [10].

Рис.  9

Тип ожога в зависимости от температуры и времени (по Вильямсону и Шольцу ¹¹ )

Изображение в натуральную величину

Сообщалось о ожогах от ортопедических гипсовых повязок, хотя и не часто, но [5, 6, 11]. Предыдущие исследователи оценивали экзотермические свойства гипса или синтетических литейных материалов по отдельности. Ганауэй и Хантер [12], Лавалетт и Поуп [1] продемонстрировали, что гипс может при правильном наборе условий создавать температуру на уровне или выше порога ожога. Синтетические материалы, однако, обладают меньшим экзотермическим потенциалом и даже в худших условиях не создают опасных температур [2]. Важными переменными, определенными в предыдущих исследованиях, которые влияли на генерируемые температуры, были толщина отливки, температура воды при погружении, тип материала отливки и наличие изолятора (подушки) [1–7, 9]., 12, 13]. Дейньян и др. [14] даже смогли показать, что давление, приложенное при формовке отливок, приводит к значительному повышению температуры на той стороне, где была применена форма. Менее важные переменные включали количество гипсовой прокладки, влажность в помещении, комнатную температуру и использование ранее использованной воды для погружения. Хааш [5] подчеркнул, что когда литые валки замачивают в горячей воде, они поглощают воду медленнее, чем при замачивании в холодной воде. Кроме того, если литые валки погружаются в воду на короткое время, они впитывают меньше воды. Когда в отлитых валках содержится меньше воды, температура отливки повышается. Удельная теплоемкость воды 4,190 Дж/кг K очень высока, а это означает, что чем больше воды присутствует, тем больший охлаждающий эффект вода оказывает на температуру отливки.

Мы спросили, будут ли композитные повязки при одинаковых условиях вызывать более высокую температуру поверхности кожи, чем обычные гипсовые повязки. Мы обнаружили, что ни гипсовые, ни композитные слепки не были постоянно более горячими. Эти данные показывают, что при контроле температуры воды для погружения, толщины отливки и всех других переменных композитные модели не представляют большей угрозы термического повреждения, чем чистые гипсовые модели. Однако композитные гипсовые повязки с большей вероятностью могут вызвать термические повреждения, чем аналогичные чисто синтетические гипсовые повязки. Температура воды при погружении кажется важной. Ни разу, независимо от толщины отливки, мы не измеряли температуру поверхности «кожи» > 48 °C, когда использовалась вода для погружения с температурой 24 °C. Когда использовалась вода для погружения при температуре 40 °C, наша самая тонкая гипсовая повязка (16 слоев) приближалась к порогу ожога (490,5 °С). Мы предлагаем, чтобы вода для погружения была слегка прохладной на ощупь. Вода для погружения с температурой 40 °C, которую мы использовали, была приятно теплой. Воду, которая кажется теплой, нельзя использовать из-за повышенного риска термической травмы.

Наши данные о толщине отливки согласуются с предыдущими исследованиями. Чтобы снизить риск ожогов, разумно ограничить количество литейного материала, при условии, что это можно сделать без ущерба для прочности литья. В дополнение к измерению толщины каждого слепка, который мы сделали, мы измерили толщину 12 коротких и длинных слепков ноги, выбранных случайным образом в гипсовой комнате нашей клиники. Тыльная сторона лодыжки всегда была самой толстой областью, потому что ее относительно меньший радиус кривизны по сравнению с пяткой создавал большее перекрытие слоев. Средняя толщина в этом месте составила 11,6 ± 1,6 мм. Это значение достаточно хорошо сопоставимо с нашими экспериментальными слепками, которые имели размеры 7–8 мм для 16 слоев, 12–13 мм для 30 слоев и 13–14 мм для 34 слоев. Таким образом, наши экспериментальные слепки были достаточно репрезентативными для того, что можно было бы использовать в клинической практике.

Последней проанализированной переменной было время нанесения синтетического слоя на наши композитные модели. Хотя это был не такой важный фактор, как температура воды для погружения или толщина отливки, мы обнаружили, что экзотермическая реакция может быть уменьшена на 1–2 °C, если синтетический слой был добавлен после короткой (5-минутной) задержки.

Кривые время-температура для отдельных отливок были практически идентичными в каждой из 18 экспериментальных групп (таблица 1, «Приложение»). Мы никогда не измеряли пиковые температуры, которые отличались более чем на ± 1,0 °C в рамках одного испытания. Пиковые температуры, о которых сообщают Лавалетт и Поуп [1], составляют 63–68 ° C, что значительно выше, чем температуры, зарегистрированные в аналогичных условиях. Эти различия могут частично быть результатом различных используемых экспериментальных планов. Ганэуэй и Хантер [12] использовали экспериментальную установку, очень похожую на нашу. Их результаты гораздо больше согласуются с температурами, о которых мы сообщали. Как упоминалось ранее, мы выполнили пять гипсовых повязок на предплечье добровольца в тех же условиях, что и в испытании 2. Между этими испытаниями пиковые температуры не отличались более чем на ±1,0 °C. По этой и ранее указанным причинам мы считаем, что наши данные были последовательными, воспроизводимыми и разумно приближенными к тому, что можно было бы ожидать в клинической практике. Одним из потенциальных недостатков исследования является то, что конкретные составы гипса или синтетических материалов могут варьироваться от производителя к производителю.

Испытания на трехточечный изгиб, проведенные на выбранных слепках (рис. 8), не выявили существенной разницы в прочности материала между 16-слойными и 30-слойными испытаниями. Каллахан и др. [15, 16] рекомендовали трехточечные испытания на изгиб и диаметральное сжатие, чтобы лучше всего охарактеризовать прочность материала отливок. В настоящем исследовании мы провели испытания на трехточечный изгиб. Судя по нашим данным, композитный материал не прочнее равного количества слоев гипса. Клиническая значимость этих данных неясна, поскольку материалы не тестировались в виде неповрежденных цилиндрических слепков, а также не тестировались на устойчивость к истиранию или устойчивость к кручению.

Основываясь на наших данных, мы пришли к выводу, что температура воды для погружения является наиболее важной переменной при выработке тепла в композитных отливках. Ни разу не было зафиксировано пиковой температуры выше 48 °C при использовании воды для погружения с температурой 24 °C. При наложении композитных слепков может быть разумным отложить добавление внешних синтетических слоев на несколько минут, чтобы свести к минимуму генерируемую пиковую температуру. По-видимому, нет повышенного риска термического повреждения при использовании композитных повязок по сравнению с гипсовыми повязками одинаковой толщины. Поскольку существует широкий диапазон восприимчивости к термическим повреждениям, рекомендуется постоянно принимать меры для минимизации экзотермической реакции. Использование прохладной воды для погружения и нанесение минимально необходимого количества гипсового литья должно помочь избежать проблемы экзотермических ожогов. Возможно, что увеличенная толщина прокладки под гипсовой повязкой может быть защитной за счет менее подходящей гипсовой повязки.

Гипсовые повязки широко используются во всем мире. Синтетические гипсовые повязки, хотя и более дорогие, чаще используются в более богатых частях мира. Многие детские ортопеды отдают предпочтение гипсу из-за его превосходной пластичности [17]. Возрождение метода Понсети стимулировало более широкое использование гипсовых повязок, потому что это предпочтительный материал, рекомендованный Понсети [17]. У детей старшего возраста, перенесших гипсовую повязку, особенно после того, как они начали ходить, гипсовые повязки могут сломаться или испортиться из-за истирания. Добавление слоя синтетического гипса повышает долговечность, сохраняя при этом превосходную формуемость гипса.

Одним из недостатков нашего исследования является то, что наша экспериментальная модель стеклянной трубки не является лучшей доступной в настоящее время моделью для изучения теплового воздействия слепков. Недавние экспериментальные исследования Halanski et al. [6] использовали другую модель, которая более точно имитирует контакт кожи человека с гипсовой повязкой: трубка из ПВХ, покрытая нагревательным элементом из углеродного волокна. Наша модель, с ее повышенной теплопроводностью по сравнению со стеклянной трубкой, может иметь тенденцию недооценивать риск ожогов, поскольку стекло будет отводить тепло от термопар кожи. Это может объяснить, почему очень немногие результаты наших испытаний приблизились к порогу ожога. Поэтому мы советуем всем медицинским работникам, накладывающим гипсовые повязки, использовать все доступные средства для сведения к минимуму риска термической травмы при наложении гипсовых или композитных повязок детям или взрослым: комнатная температура, чистая вода для погружения; минимальная необходимая толщина штукатурки; не накрывайте гипс одеялами, пока он сохнет; избегайте установки свеженаложенной повязки на изолирующую подушку. Эти руководящие принципы и рекомендации были подчеркнуты другими авторами, совсем недавно в отличной обзорной статье Халански и Нунана [18].

Ссылки

1. Lavalette R, Pope MH (1982) Установление температуры гипсовых моделей. J Bone Joint Surg Am 64: 907–911

   CAS Google Scholar

2. Поуп М.Х., Каллахан Г., Лавалетт Р. (1985) Установка температуры синтетических гипсов. J Bone Joint Surg Am 67: 262–264

   CAS Google Scholar

3. “>

   Уильямсон С., Шольц Дж. Р. (1949) Взаимосвязь время-температура при формировании термических пузырей. Джей Инвест Дерматол 12:41–47

   КАС Google Scholar

4. Конрой С.М., Уорд Д., Фрейзер Дж. (2007) Лабораторное исследование оптимальной температуры для нанесения гипса. Emerg Med Australas 19:320–324

   Статья Google Scholar

5. Haasch K (1964) Ожоги под гипсовой повязкой [на немецком языке]. Hefte Unfallheilkd 78: 264–265

   CAS Google Scholar

6. Халански М.А., Халански А.Д., Оза А., Вандерби Р., Муноз А., Нунан К.Дж. (2007) Термическая травма с использованием современных методов наложения гипса и методов обхода заболеваемости. J Bone Joint Surg Am 89(11):2369–2377

   Статья Google Scholar

7. “>

   Хатчинсон М.Дж., Хатчинсон М.Р. (2008) Факторы, влияющие на температуру под гипсовым или стекловолоконным литым материалом. J Orthop Surg Res 253:10

   Артикул Google Scholar

8. Moritz AR, Henriques FC (1947) Относительная важность времени и температуры поверхности в возникновении кожных ожогов. Ам Дж. Патол 23II:695–720

   Google Scholar

9. Читать JA, Ferguson N, Ricketts DM (2008) Ожоги гипсовой повязкой: реальность. Emerg Med J 25(12):827–828

   Статья КАС Google Scholar

10. Феллер I, Джеймс М.С. (1982) Эпидемиология ожогов: внимание молодежи и пожилых людей. J Burn Care Rehabil 3:285–289

    Статья Google Scholar

11. Kaplan SS (1982) Ожоги после наложения гипсовых повязок. J Bone Joint Surg Am 63:670–672

    Google Scholar

12. Gannaway JK, Hunter JR (1983) Тепловые эффекты литейных материалов. Clin Orthop Relat Res 181:191–195

    Google Scholar

13. Ахмед С.С., Кармайкл К.Д. (2011) Температура гипса и синтетического гипса в клинических условиях: исследование in vivo. Ортопедия 34(2):99

    Google Scholar

14. Deignan BJ, Iaquinto JM, Eskildsen SM, Woodcock CA, Owen JR, Wayne JS, Kuester VG (2011) Влияние давления во время литья на температуру под отливками. J Pediatr Orthop 31: 791–797

    Артикул Google Scholar

15. Каллахан Д.Дж., Карни Д.Дж., Уолтер Н.Д. (1986) Влияние температуры воды при гидратации на прочность ортопедической гипсовой повязки. Ортопедия 9:683–685

    CAS Google Scholar

16. “>

    Каллахан Д.Дж., Даддарио Н., Уильямс С., Уолтер Н.Е. (1986) Три экспериментальных конструкции для испытания прочности материала ортопедического литья. Ортопедия 9:673–675

    КАС Google Scholar

17. Понсети IV (1996) Врожденная косолапость Основы лечения. Издательство Оксфордского университета, Оксфорд

    Google Scholar

18. Halanski M, Noonan KJ (2008) Иммобилизация гипсовой повязкой и шиной: осложнения. J Am Acad Orthop Surg 16:30–40 (Обзор)

    Google Scholar

Скачать ссылки

FERRO – 600 ГИПСОВАЯ ШТУКАТУРКА (ПРЕМИУМ ШТУКАТУРКА) – Ferrous Crete

Ferro – 600 Гипсовая штукатурка представляет собой гипсовую штукатурку, подходящую для нанесения на все внутренние облицованные поверхности, такие как кирпич, блочная цементно-песчаная штукатурка, поверхность старого металлолома и поверхность железобетона*. Эта готовая штукатурка представляет собой улучшенный и более мелкий сорт полугидратов, к которым дополнительно добавляются добавки, обеспечивающие превосходное сцепление, гладкую поверхность, хорошую удобоукладываемость и характеристики схватывания. Содержит легкие добавки для улучшения удобоукладываемости, покрытия и нанесения штукатурки. Финишная стена требует минимальной подготовки поверхности перед покраской. Идеально подходит для использования в зеленом строительстве.

• Описание

  ПРИМЕНЕНИЕ

  Подходит для нанесения на все поверхности с внутренней облицовкой, такие как кирпич, цементно-песчаная штукатурка, поверхность старого металлолома и поверхность из железобетона*

  ---

  ПРЕИМУЩЕСТВА
  • Гладкая отделка 9 0132
  • Отличное сцепление
  • Прочный и долговечный
  • Высокое покрытие
  • Высокая прочность
  • Высшее качество
  • Прямое применение
  • Гипс высокой чистоты
  • Без отверждения водой
  • Без усадки и трещин
  • Без потерь
  • Без обслуживания
  • Экономит время
  • Простота использования
  • Экономия средств
  • Вечный
  • Экологичность
  • Лучшая эстетическая ценность
  • Устанавливается постепенно
  • Придает поверхность белого цвета.

• Технические характеристики

  	Технические характеристики Данные
  Описание приложения	Кирпич, блоки, железобетонные и бетонные поверхности с нормальным фоном всасывания
  Преимущества	Специально разработан для прочного склеивания и хорошей прочности, более низкой плотности и постепенного схватывания без усадочных трещин.
  Цвет готовой поверхности	Кремовый белый
  Упаковка	Поставляется в мешках из полиэтилена высокой плотности/полипропилена по 25 кг.
  Сухая объемная плотность (кг/м)	Прибл. 650 – 750
  Время установки (минуты)	Прибл. 24 – 28
  Покрытие при толщине слоя 13 мм 2 (м / 1000 кг)	Прибл. 72 – 75
  Гладкость поверхности	Очень гладкая поверхность
  Работоспособность	Легче
  Прочность на сжатие (кг/см )	Прибл. 45 – 55

  * Поверхность RCC: Используйте Ferro-400 Gypso Bond перед нанесением штукатурки.

• Дополнительная информация

  • Размер упаковки: 25 кг.
  • Покрытие: Приблизительное покрытие составляет 68 кв.м/1000 кг при толщине слоя 13 мм.

• СМЕШИВАНИЕ ПРОДУКТА И ПРИМЕНЕНИЕ

  • Замешайте необходимое количество гипса в зависимости от рабочей зоны
  • Смешивание гипса должно производиться в чистой емкости
  • Добавьте 1 часть воды и 2 части гипса
  • Сквозное перемешивание должно производиться до образования однородной пасты
  • Толщина одного слоя не должна превышать 10 мм, если требуется большая толщина, то штукатурка Ferrous Crete наносится в несколько слоев
  • Покраску можно начинать только после полного высыхания
  • Частично использованный материал хранить в хорошо защищенном сухом месте.

  ---

  Меры предосторожности

  Следует соблюдать осторожность, чтобы избежать вдыхания пыли при смешивании и обращении с порошком.