Сколько газобетонных блоков в 1м2: подробной расчет и особенности квадратуры

Норма расхода газобетона: от чего зависит и как определяется

Расход строительных материалов является одним из важнейших показателей, определяющих сумму расходов на строительство. Для газобетона этот показатель важен, поскольку определяет еще и прочность конструкции.

Количество стройматериалов, необходимое для постройки дома — это один из расчетных показателей, определяемых в ходе проектных работ. Он позволяет определить общую сумму затрат на строительство, получить один из самых важных результатов. При работе с газобетоном необходимо закупить сразу весь необходимый объем материала, чтобы строительные работы не останавливались. Кроме того, желательно использовать одни и те же газоблоки с одинаковым качеством. Если учесть, что расход газобетонных блоков связан с механическими свойствами конструкции и косвенно определяет ее прочность, важность показателя становится очевидной.

Нормативные документы и строительные правила

Строительство внешних (несущих) стен определяется по СНиП 3. 03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». В этом документе четко изложены принципы и правила ведения строительных работ с газобетоном, изложены методики расчетов и даны подробные указания относительно технологии кладки. Основной упор делается на обеспечение механической прочности и надежности постройки.

Необходимо учесть — простых и однозначных указаний о том, какова должна быть норма расхода материала, нет. В данном случае само понятие «норма» неприменимо, так как толщина стен — расчетный показатель. Он зависит от массы факторов — внешних условий, размеров дома и т. д. В СНиП указаны лишь способы определения параметров постройки, по которым можно вычислить необходимое количество газобетона.

При этом, расчеты можно упростить, используя онлайн-калькуляторы (их много в сети). Подставляя свои значения в окошечки, нужный результат можно получить за считанные секунды. Однако, рекомендуется продублировать расчет на нескольких калькуляторах для уточнения и проверки полученных значений. Кроме того, надо понимать — используя такие данные, пользователь всю ответственность берет на себя. Если в расчете имеются ошибки (неправильно введенные цифры или неверно выбранные исходные данные), все последствия отразятся на состоянии постройки и, соответственно, на кошельке ее владельца.

В каких единицах выполняется расчет

В торговых организациях используются способы учета материалов, оптимальные для перевозки и хранения. Для штучных строительных материалов базовой единицей учета является кубометр (м³), определяющий объем материала, но не дающий представления о количестве блоков.

Для строителей единицы учета, принятые в торговле, не всегда удобны. Они вынуждают постоянно переводить их в привычные для строителей показатели, что усложняет и замедляет расчет. Зная об этих проблемах, производители и представители торговых организаций используют двойной способ представления материалов. Например, помимо указания стоимости за м³, предоставляется более полная информация — количество блоков на поддоне и цена за единицу (за один блок).

Для строителей (и сметчиков) необходимо знать, сколько блоков приходится на 1 м² кладки. Подсчитать несложно, но надо знать точные размеры блоков. С этим ситуация сложнее, так как у всех производителей свои принципы и подходы к формированию размера.

Какие данные нужны для расчета

Основным показателем является толщина несущих (наружных) стен дома. Она определяется по результатам теплотехнического расчета, основанного на технических характеристиках используемого материала и внешних условиях. Как правило, для строительства частного дома достаточно одного слоя газосиликатных блоков — их параметры позволяют создать в помещениях комфортную температуру без лишних затрат. Однако, в некоторых ситуациях приходится строить стены в два слоя блоков (некоторые источники ошибочно употребляют термин «в два блока». Это неверно, так как означает толщину наружных стен в 1200 мм). Строительство в два слоя выбирают по двум причинам — если толщины стен в один слой недостаточно для обеспечения нормативного теплосбережения, или для облегчения работы. Поднимать блоки шириной 40 см тяжело, особенно на верхних ярусах кладки. Поэтому, частные застройщики, работающие самостоятельно, облегчают себе задачу и используют два слоя более легких блоков меньшего размера.

Определение толщины стен позволяет выполнить расчет количества газобетона на 1м² кладки. При этом, надо знать точные размеры дома — длину и ширину, высоту, размеры фронтонов и других частей конструкции. Для подсчета количества материала надо рассчитать общую площадь наружных стен и вычесть из нее площадь оконных и дверных проемов. Результат позволит рассчитать количество блоков для возведения наружных стен.

Однако, полученное значение требует некоторого увеличения. Надо подсчитать количество материала, необходимого для постройки внутренних перегородок. Кроме этого, надо обеспечить небольшой запас (обычно делают 10-15 %) на всякий случай. Например, брак или ошибки при изготовлении доборных блоков, разрушение материала при доставке, другие потери. Небольшой запас позволит не прерывать работу для приобретения недостающих блоков. Беспокоиться о том, что после завершения работ останется лишний материал, не надо — после строительства дома понадобятся служебные и вспомогательные помещения, на которые уйдут все излишки.

Как рассчитать количество блоков

Расчет количества материалов выполняется в несколько этапов:

1. Определяется общая площадь фасада дома, вместе с верандой, пристройками и другими элементами постройки.
2. Рассчитывается суммарная площадь проемов, дверных и оконных. Сюда же прибавляется площадь остекления веранды.
3. Из первого (большего) значения вычитается второе. Результатом станет площадь кладки, которая будет использоваться при расчете.
4. Определяется количество газобетонных блоков на 1м2 кладки.
5. Площадь кладки делится на количество газосиликатных блоков, приходящееся на 1м2. В результате будет получено необходимое количество материала.

Наиболее сложным этапом станет определение количества блоков, приходящееся на 1м2 стены. Здесь можно использовать три способа подсчета:

• взять лист бумаги в клеточку и нарисовать на нем квадрат со стороной в 10 клеток. Он обозначает 1м2 площади. Затем заполнить его прямоугольниками со сторонами, соответствующими размеру используемых газоблоков. После этого останется только подсчитать количество прямоугольников. Этот способ годится только для тех, кто совсем не в ладах с арифметикой;
• рассчитать площадь боковой (наружной) части блока. Затем разделить 1м2 на полученное значение (тоже в квадратных метрах) и получить искомое число;
• использовать онлайн-калькулятор или готовую таблицу с показателями наиболее распространенных штучных материалов.

 В любом случае, надо точно знать размеры газоблоков, которые будут использованы для строительства дома. для этого надо узнать их в сети или, что гораздо надежнее, в магазине.

В сети встречаются советы рассчитывать количество блоков с учетом толщины швов. Большинство пользователей считает этот способ неудобным. Дело в том, что швы (в зависимости от толщины) могут отнимать до 12 % площади кладки. При этом, если работы ведутся в соответствии с действующими требованиями (тонкошовная кладка), площадь швов не достигает и 6 %. Это значение, которым смело можно пренебречь, или рассматривать его в качестве необходимого запаса материала. Разница может оказаться весьма значительной только при возведении очень крупного здания. Малоэтажное частное строительство предусматривает работы со сравнительно небольшими постройками, поэтому, опасаться получить значительные количества лишнего материала нецелесообразно.

Какие газобетонные блоки выбрать: толщиной 375 или 400 мм

Самые популярные газобетонные блоки для наружных стен – толщиной 375 и 400 мм. Какие выбрать? С нашей точки зрения, конечно же 375 мм. Почему? Давайте разберёмся.

Блоки толщиной 400 мм распространены нескольким причинам, но главные из них – такие:

• Многим производителям технологически удобнее выпускать газоблоки именно такой толщины.
• На рынке готовых типовых проектов загородных домов 400 мм – стандартная толщина газоблоков. Учитывая это, и многие авторы индивидуальных проектов предусматривают блоки такой толщины в своих объектах.

Однако у газоблоков толщиной 375 мм целый ряд преимуществ над своими более «толстыми» собратьями. Начнём с того, что однослойные (без утепления) 375-миллиметровые газобетонные стены полностью отвечают современным требованиям по сопротивлению теплопередаче ограждающих конструкций для центральных регионов России*. При этом увеличение толщины газобетонных стен на 25 мм не даёт ощутимого прироста по теплотехнике.

Нет и принципиальной разницы в прочности. В России запрещено строить объекты ИЖС более трёх этажей (с учётом цокольного или подвального) и высотой более 20 м**. При этом у газоблоков даже невысокой плотности D400 от YTONG при толщине 375 мм несущая способность вполне достаточна, чтобы сооружать из них дома высотой 3 этажа без несущего бетонного каркаса. То есть чуть большая прочность блоков той же плотности, но толщиной 400 мм, не играет никакой роли при выборе стенового материала для малоэтажного здания.

Между тем в сравнении с более «толстыми» аналогами газобетонные блоки толщиной 375 мм имеют важное преимущество: позволяют снизить затраты на строительство. Из чего складывается эта экономия?

Прежде всего, из стоимости доставки и разгрузки. Особенность производства газобетонных блоков YTONG – в том, что палеты, в которые упаковывают готовую продукцию, имеют разную высоту в зависимости от толщины блоков (при этом длина и ширина палет всегда одинаковая). Так, у YTONG палеты с блоками толщиной 375 мм имеют высоту 1,5 м (объём газобетона – 1,406 м3), а с блоками толщиной 400 мм – 1,2 м (объём газобетона – 1,125 м3). Разница заметная: в одну палету помещается намного больше блоков, если их толщина 375 мм.

Для потребителя это означает заметную разницу в стоимости доставки и разгрузки. Судите сами:

• В стандартную фуру помещается 27 палет, но в зависимости от толщины блоков варьируется высота палет, а значит, и объём перевозимого газобетона (при равной загрузке фуры). При толщине блоков 375 мм это примерно 38 м3. Но при толщине блоков 400 мм это около 30 м3. То есть многим заказчикам, возможно, придётся оплачивать дополнительную фуру, чтобы привезти на объект необходимое количество газоблоков. И это существенные затраты, которых можно было бы избежать, купив 375-миллиметровые блоки.
• При разгрузке приходится оплачивать каждую палету отдельно. Чем больше палет, тем дороже разгрузка. То есть за разгрузку 400-ых блоков заказчику придётся заплатить больше, чем за разгрузку того же объёма газобетона, но при толщине блоков 375 мм.

Цена газоблоков толщиной 375 мм ниже, чем газоблоков толщиной 400 мм. Плюс к этому расход кладочного клея для более тонкой стены будет меньше. Кладочные работы также будут дешевле. Блоки меньшей толщины имеют меньший вес и потому меньше нагружают фундамент, что в ряде случаев позволяет сэкономить на подземной части здания.

Вывод очевиден: строительство из 375-ых блоков позволяет сэкономить круглую сумму денег.

У газоблоков толщиной 375 мм есть и другие преимущества над блоками толщиной 400 мм:

• При одинаковых внешних габаритах дом из 375-миллиметровых блоков обладает большей полезной внутренней площадью, чем дом из 400-миллиметровых блоков.
• Увеличенное количество палет с 400-ми блоками усложняет задачу складирования газобетона на участке. Согласно требованиям производителя, на объекте палеты нужно устанавливать в один ярус на ровную горизонтальную площадку, способную выдержать нагрузку не менее 1 тонны на 1 м2. Большее количество палет с 400-ми блоками требует расширения площади складирования, а это зачастую проблематично.
• Газоблоки толщиной 375 мм весят меньше, чем газоблоки толщиной 400 мм. А значит, каменщикам проще выполнять кладочные работы. В результате скорость возведения здания возрастает.

Но вернёмся к разнице в стоимости дома. Общие затраты на строительство из 375-ых блоков меньше, чем из 400-ых блоков, и это серьёзный аргумент в пользу того, чтобы выбирать именно 375-миллиметровый газобетон. Поэтому имеет смысл изначально проектировать загородный дом под 375-ые блоки или покупать готовые типовые проекты, рассчитанные на блоки такой толщины.

Если же вы купили готовый проект, где используются 400-ые блоки, то выгоднее переделать его, обратившись к профессиональному проектировщику. Изменение толщины стен влечёт за собой изменение всего конструктива здания, а значит, переделка проекта отнимет время и деньги. Но экономия средств, которую даёт строительство из более тонких блоков, оправдает эти затраты. Конечно, есть и резервный вариант: строить из 375-ых блоков, внося изменения в здание с помощью строителей. Но это большой риск, чреватый серьёзными проблемами, и лучше изначально вложиться в переделку проекта, чем столкнуться с ними в процессе эксплуатации дома.

Самую полную информацию о строительстве дома из газобетона можно получить на

бесплатных вебинарах YTONG

* СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»

** Градостроительный кодекс Российской Федерации, статья 1, пункт 39. 

Сколько блоков газобетона в 1 квадратном метре?

Сколько блоков AAC в 1 квадратном метре? Полная форма AAC – Автоклавный газобетон. Это легкий сборный пенобетонный строительный материал, пригодный для производства бетонных блоков (CMU) , таких как блоки. Он состоит из кварцевого песка, обожженного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевой пудры. Изделия из газобетона отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве .

В этой статье мы узнаем о том, сколько блоков газобетона в 1 квадратном метре. И есть различные хорошие свойства блоков AAC: Блоки AAC обеспечивают большую изоляцию от громкого шума и обеспечивают хорошую изоляцию.

◆ ПОСМОТРИТЕ ЭТО ВИДЕО: БЛОК AAC

Блоки AAC легкие и прочные, они могут выдерживать экстремальные сейсмические условия. Блоки AAC легче использовать в процессе строительства и экономить время, а также деньги для подрядчика и владельца. Из-за присутствия воздуха в смеси газобетонные блоки легкие, но прочные благодаря процессу их создания.

Блоки переменного тока изготавливаются однородными, их можно резать и формовать в соответствии с требованиями строительства. это обеспечивает большую изоляцию от тепла, поскольку они не являются хорошим проводником тепла. Технология, используемая при создании блоков AAC, гарантирует, что блоки устойчивы к огню.

Каков размер и спецификация блоков ACC

Обычный размер блока ACC составляет 600 мм × 200 мм × 100 мм, мы знаем, что он режется в желаемой форме и размере, поэтому блоки AAC различных размеров доступны в строительных работах и ​​необходимы. конструкция, стандартные размеры газобетонных блоков:

1) 600 мм × 200 мм × 075 мм или 24″ × 8″ × 3″ (длина × высота × ширина)

2) 600 мм × 200 мм × 100 мм или 24″ × 8″ × 4″ (длина × высота × ширина)

3) 600 мм × 200 мм × 125 мм или 24″ × 8″ × 5″ (длина × высота × ширина)

4) 600 мм × 200 мм × 150 мм или 24″ × 8″ × 6″ (длина × высота × ширина)

5) 600 мм × 200 мм × 175 мм или 24″ × 8″ × 7″ ( длина × высота × ширина)

6) 600 мм × 200 мм × 200 мм или 24″ × 8″ × 8″ (длина × высота × ширина)

7) 600 мм × 200 мм × 225 мм или 24″ × 8″ × 9″ (длина × высота × ширина)

8) 600 мм × 200 мм × 250 мм или 24″ × 8″ × 10″ (длина × высота × ширина)

9) 600 мм × 200 мм × 275 мм или 24″ × 8″ × 11″ (длина × высота × ширина)

10) 600 мм × 200 мм × 300 мм или 24″ × 8″ × 12″ (длина × высота × ширина)

Некоторые другие размеры газобетонных блоков также используются в строительных линиях, а не стандартные размеры, но эта статья укажите только стандартный размер блоков AAC и сколько блоков в 1 квадратном метре? Содержит различный размер.

Сколько блоков AAC в 1 квадратном метре?

Количество блоков AAC, рассчитанное путем деления 1 квадратного метра на площадь 1 блока AAC.

Количество блоков соотв. = заданная площадь/1 площадь блока

Количество блоков = 1 квадратный метр / 1 площадь блока

◆Вы можете подписаться на меня в Facebook и подписаться на наш канал Youtube типы и свойства

2) расчет количества бетона для лестницы и его формула

Q1) сколько блоков AAC в 1 квадратном метре блока размером 600 мм × 200 мм × 075 мм

● Дано: размер блок = 600 мм × 200 мм × 075 мм

Данная площадь = 1 квадратный метр

Количество блоков = ?

● Решите: количество блоков AAC, рассчитанное путем деления 1 квадратного метра на площадь 1 блока AAC.

Количество блоков = 1 квадратный метр/ 1 площадь блока

(Д × В × Ш) блока = 600 мм × 200 мм × 075 мм

Пересчитывая в метры, получаем

(Д × В × Ш) блока = 0,600 м × 0,200 м × 0,075 м

Площадь 1 блока = длина × высота

Площадь 1 блока = 0,6 м × 0,2 м = 0,12 м2

Количество блоков = 1 м2/0,12 м2 = 8,33 шт.

8,33 Количество блоков AAC на 1 квадратном метре размером 600 мм × 200 мм × 075 мм (длина × высота × ширина).

Типы бетонных блоков | Цементные блоки | Направляющая

Шлакоблоки и цементные блоки являются широко используемым строительным материалом, имеющим множество преимуществ.

1 Что такое бетонные блоки?

2 Различия между бетоном и цементным блоком

3 Происхождение и введение в бетонный блок

4 Типы бетонных блоков

4.1 Блоки из плотного заполнителя

4.2 Блоки из легкого заполнителя – газобетонные автоклавные

4.3 Бетонный кирпич

5 Преимущества использования бетонных блоков

В этой статье мы поделимся полезной информацией о11 цементе 90 и бетонные блоки , их преимущества и недостатки, виды кладочных блоков и мы поможем решить любые сомнения, которые могут возникнуть относительно этого материала.

Что такое бетонные блоки?

Шлакоблоки представляют собой широко используемый материал для кладки стен , изготавливаемый из вибропрессованного бетона.

Бетонные блоки могут показаться застойным материалом со многими ограничениями, но в настоящее время он снова стал широко используемым материалом для основного строительства и имеет очень хороший срок службы.

Строительство из бетонных блоков значительно облегчает строительство . Это система, предлагающая большое конструктивное и архитектурное разнообразие, выходящее далеко за пределы базовой промышленной архитектуры и небольших вспомогательных зданий.

Поскольку это простой в производстве материал, бетонные блоки обычно можно приобрести на ближайшем заводе, что помогает при использовании местной рабочей силы.

Бетонные блоки также обеспечивают гибкость дизайна , включая его эстетику для тех проектов, которые хотят оставить его открытым.

Различия между бетоном и цементным блоком

Оба используются взаимозаменяемо и используют цементную основу с содержанием заполнителя от 65% до 75%.

Разница между цементными блоками и бетонными блоками заключается в некоторых материалах, используемых для их изготовления. В цементных блоках используются заполнители летучей золы, тогда как в бетонных блоках используются каменные заполнители или мелкий дробленый песок.

Хотя цементные блоки легче, бетонные блоки прочнее. Так, например, для возведения несущих стен зданий специалисты чаще всего предпочитают использовать бетонные блоки.

Происхождение и знакомство с бетонными блоками

Сначала бетонные блоки производились на небольших заводах с плохим контролем качества, что приводило к очень дешевому, но низкокачественному продукту.

В настоящее время производители развились и создали ассоциации или более крупные группы, которые обеспечивают качество и прочность бетонных блоков.

Это улучшение качества бетонных блоков повысило их универсальность, позволяя таким добавкам, как красители, получать отделку другого цвета; или решить в зависимости от его использования, какие заполнители использовать или желаемое уплотнение. Кроме того, их температуру и влажность можно контролировать в камерах отверждения, чтобы обеспечить соответствующие функциональные, прочные и эстетические качества в соответствии с каждым проектом.

Известные архитекторы, такие как Фрэнк Гери, Марио Ботта или Ллойд Райт, использовали бетонные блоки в некоторых своих проектах.

Типы бетонных блоков

Блоки из плотного заполнителя

Блоки плотностью от 1700 кг/м3 до 24 кг/м3.

• Пустотелый бетонный блок , чаще всего размером 40 × 20 см.
• Пустотелый бетонный блок . У них есть несколько камер, которые 39см в длину, с шириной между 19, 24 или 29 см.

Источник: andece.org

Блоки из легкого заполнителя – аэрированные в автоклаве 

Блоки с плотностью менее 1700 кг/м3. По составу 40% его объема приходится на легкие заполнители.

• Твердые аэрированные автоклавные блоки . Теплоизоляционные качества и водоотталкивающая отделка.
• Блоки полые аэрированные автоклавные . Теплоизоляционные качества и водонепроницаемая отделка, но с большими камерами, которые увеличивают его легкость и изолирующие свойства.

Источник: andece.org

Бетонный кирпич

Аналогичен обычному керамическому кирпичу, но с улучшенными акустическими свойствами.

• Обычный.
• Удлиненный.
• Легкий, состоящий из легких заполнителей.

Источник: andece.org

Преимущества использования бетонных блоков

• Меньше времени строительства , благодаря размеру, требуется меньше единиц на м2.
• Повышение производительности труда : два специалиста могут поднять 12 м2 в день.
• Меньше материальных затрат, требуется меньше смешивания для склеивания блоков.
• Не требует штукатурки : может использоваться как превосходная густая штукатурка.