Силикатные блоки отзывы экспертов: Плюсы и минусы силикатных блоков, отзывы владельцев домов из газосиликата

отзывы, характеристики, плюсы и минусы, цена

Газосиликат – материал не новый, и профессионалам он хорошо известен. Но в последнее время интерес к нему только растет. Бум на загородное строительство, помноженный на желание максимально сэкономить на отоплении, вывел ячеистые бетоны в лидеры рынка. Цена на автоклавные блоки существенно выше, чем у аналогов, изготавливаемых по более простой технологии.

Оглавление:

1. Классификация газосиликатных блоков
2. Отзывы застройщиков
3. Резюме – преимущества и недостатки
4. Сфера применения
5. Стоимость различных марок

Особенности и характеристики

Пористая структура во многом определила высокие технические параметры. С одной стороны готовые блоки получаются действительно легкими и теплыми, с другой – ячеистая матрица из газобетона куда менее прочная, чем монолит. О разнице между газосиликными и газобетонными блоками читайте в данной статье.

Плотность выпускаемого газосиликата варьируется от 300 до 800 кг/м3, его делят на три группы:

1. Теплоизоляционный – самый легкий материал весом до 400 кг/м3, не отличающийся особой прочностью, но обладающий наилучшими показателями энергосбережения. На сжатие выдерживают всего 2,5-3,5 МПа, зато их теплопроводность едва достигает 0,1 Вт/м·°С.

2. Конструкционно-теплоизоляционный (500-600 кг/м3) – вполне может использоваться для возведения самонесущих и малонагруженных стен. Это внутренние перегородки из блоков и коробки домов высотой в 1-2 этажа. Их прочность колеблется в пределах 2,5-5 МПа, а теплопроводность составляет 0,118-0,15 Вт/м·°С.

3. Конструкционный – полноценный стройматериал плотностью от 700 до 800 кг/м3 и устойчивостью к сжимающим нагрузкам 5-7 МПа и выше. Теплоизоляционные характеристики оставляют желать лучшего (0,165-0,215 Вт/м·°С), но и они превышают соответствующие показатели более традиционных вариантов вроде кирпича или монолитного бетона.

Все блоки являются негорючими (группа НГ) и при этом обладают хорошей паропроницаемостью, которая также зависит от удельного веса.

Чем легче автоклавный бетон, тем лучше он «дышит», пропуская через свои поры от 0,14 до 0,23 мг/м·ч·Па.

«Работать с газосиликатом мне понравилось. Тем более, что я решил купить варианты с гранями паз-гребень и ручками по тычковой стороне – цена-то одинаковая. Стены возводить приходилось самому, так что малый вес и удобство в укладке для меня оказались серьезными плюсами. По клею расход получился раза в полтора больше, чем обещал производитель. Зато швы у меня (далеко не эксперта в строительстве) все равно вышли аккуратными и прямыми. Единственный минус – эти блоки очень быстро вбирают в себя воду. Пришлось в спешном порядке их пропитывать Аквасолом, чтобы достояли до начала отделки».

Сергей, Воронеж.

«Для меня все плюсы газосиликатного блока очевидны, но уж очень требовательны изделия к технологии строительства. Мне в свое время пришлось переругаться с прорабом, который не хотел делать армопояс по периметру под мансардное перекрытие, – хорошо ребята на работе вовремя меня просветили.

В результате довез еще пару штабелей кирпича и жесткую окантовку бригада мне все-таки выложила. Так что теперь у меня теплый, а главное – крепкий дом за городом. Никаких трещин за три года не появилось».

Роман, Нижний Новгород.

«То, что газобетон отлично пилится, сверлится и гвоздится, это однозначно плюс. Но он очень хрупкий и мне было поначалу даже немного страшно, не завалится ли мой домик. Когда на площадку привезли штабели якобы хебелевского газосиликата местного разлива, я был в ужасе. Несмотря на поддоны, обвязку уголком и несколько слоев пленки, часть блоков приехала со сколами по бокам. Вообще этот материал я бы всем советовал приобрести с запасом не 10 %, как другие штучные изделия, а все 20 %, потому как в процессе работы их еще немало побьется».

Николай, Москва.

«А мне понравился результат. Кладка из автоклавных блоков получается ровненькая, аккуратная, штукатурки требует по минимуму. Но совсем без нее стены оставлять нельзя – правильно говорят отзывы экспертов о газосиликате. У меня тремя годами раньше был сложен гараж из него: на цементный раствор и без всякой облицовки. Так уже через пару зим нижние ряды покрылись мелкими трещинками, начали осыпаться, и внутри появился запах затхлости».

Валерий, Санкт-Петербург.

«Видел дом из газосиликата у брата в другом городе. Все, как положено: оштукатурен и окрашен. Вот только при простукивании стен слышно, что идет серьезное отслоение отделки. В одном месте сбили ее сами, а под штукатуркой осыпавшиеся блоки и белый песок. Оказывается, строители не удосужились изнутри помещений пароизоляцию сделать и хоть какой-то утеплитель по фасаду закрепить. Сместили точку росы аккурат в толщу стены, где влага благополучно копилась, а зимой там же замерзала, не найдя себе выхода через штукатурку».

Илья, Ростов-на-Дону.

Добавить отзыв

Подытожим плюсы и минусы

Основные достоинства автоклавного газобетона:

• Малый вес при крупных габаритах камней, что позволяет быстро возводить коробку дома даже в одиночку.
• Отличная геометрия – блоки нарезаются в размер, что позволяет получить правильную форму и идеально плоские грани. А это минимальные по толщине швы и небольшой расход клеевой смеси.
• Невысокая теплопроводность, сравнимая разве что с деревянным массивом, дает возможность возводить стены небольшой толщины и по минимуму тратиться на дополнительное утепление.

Главный плюс газосиликата в том, что с ним строительство дома стало более доступным для людей, не имеющих достаточно средств на услуги подрядчиков, но желающих обзавестись действительно комфортным жильем. В плане энергоэффективности и экологичности такой материал вполне можно сравнивать с деревянным брусом. С той лишь разницей, что он проще в монтаже и по цене на блоки выходит 30-40 % экономия.

С одной стороны, нарезка доборных элементов и прокладка штроб для армирования не вызывают никаких сложностей. С другой – крепить к таким стенам тяжелые навесные конструкции будет проблематично.

Они неплохо справляются с утеплением дома, хорошо пропускают воздух, регулируя микроклимат в помещении, но и так же легко впитывают в себя влагу, которая постепенно разрушает блоки изнутри. Без качественных пропиток и защитной отделки надолго их оставлять нежелательно. Этим же объясняется и невысокая морозостойкость, которая даже у очень плотных вариантов не превышает 35-50 циклов.

Когда стоит предпочесть газосиликат?

Строительство из автоклавного бетона имеет смысл в южных и центральных регионах России при условии не слишком влажного климата. В этом случае удастся обойтись относительно небольшой толщиной стен и минимальным количеством утеплителя. А когда строительство дома уже завершено, но есть необходимость снизить энергопотери, можно использовать легкие газосиликаты плотностью до 400 кг/м3 для создания теплого контура.

Пористый бетон не обладает большой прочностью, поэтому его применяют только при возведении невысоких зданий в 2-3 этажа. Хрупкие блоки совершенно неспособны сопротивляться изгибающим нагрузкам и нуждаются в жестком основании, не допускающем перекашивание стен при подвижках или сезонном пучении почвы. Если же из-за особенностей грунта вам все равно придется использовать свайно-ростверковый, ленточный или монолитный фундамент, есть смысл обратиться именно к легким стеновым блокам.

Они позволят снизить нагрузку на основание, и его можно будет сделать не таким мощным.

Также удастся неплохо сэкономить при возведении небольших вспомогательных построек на участке (гараж, хозблок, летняя кухня). Здесь вполне можно обойтись мелкозаглубленным ленточным фундаментом.

Стоимость

Производитель	Размеры, мм	Марка плотности
		D 400	D 500	D 600
Ytong	600х300х250	4750	4900	5510
Bonolit	600х200х250	3340	3300	2950
EuroBlock	600х300х400	2300	2610	3020
КЗСМ	600х200х375	2820	2890	3200
Poritep	600х300х200	2750	3090	3210
El-Block	600х300х200	3150	3150	3250
Bikton	600х400х250	3010	3280	3570

Разбираем отличающие газосиликатные блоки плюсы и минусы: отзывы экспертов о материале

От автора: добрый день, уважаемые читатели! Как только мы начинаем мечтать о собственном доме и планировать его постройку, перед нами первым делом встает вопрос о материале, из которого он будет возведен. Современный рынок предлагает массу вариантов, каждый из которых обладает определенными характеристиками, необходимыми для нашей цели.

Некоторые из материалов нам давно известны — например, кирпичи. Другие же только начинают набирать популярность. Сегодня мы поговорим как раз об одном из последней категории, а именно, о газосиликатных блоках, использование которых становится все более актуальным.

В статье мы подробно разберем отличающие газосиликатные блоки плюсы и минусы. Сразу замечу, что не все они реальны, ведь довольно часто строительные материалы обрастают какими-либо мифами. Поэтому мы обратимся еще и ко мнению опытных экспертов, чтобы получить объективную картину и решить, подходит ли данный вариант для наших целей.

Что такое газосиликатный блок

Содержание статьи:

Прародитель этого материала был изобретен еще в начале прошлого столетия. При рождении он получил название «чудо-бетон», хотя, будем откровенны, его характеристики были не так уж близки к чудесным.

Но с тех пор прошло много времени. Производство развивалось и совершенствовалось, наука тоже не стояла на месте. В итоге, на данный момент, мы имеем некую категорию материалов под названием газобетон, который делится на две разновидности.

Одна из них изготавливается с использованием автоклава, в котором проходит процесс затвердевания. Именно такой метод дает материалу высокую прочность и другие неплохие показатели. Блоки, изготовленные автоклавным способом, и назвали газосиликатными.

Для производства другой разновидности газобетона автоклав не используется, поэтому на выходе результат получается довольно некачественным: неоднородным и излишне пористым. Для строительства подходит не очень хорошо, поскольку через какое-то время после окончания работ дает сильную усадку. Эту разновидность мы не будем разбирать подробно, а вернемся к нашим газосиликатным блокам.

Основные компоненты, входящие в состав этого материала: известь, гипсовый камень, цемент, песок и вода. Сначала все это смешивается, а затем в полученную массу добавляется еще один необходимый ингредиент — порошок из алюминия.

Именно эта добавка вызывает внутреннее газообразование в смеси. Образовавшиеся в результате него пузырьки воздуха дают блокам пористость, положительно влияющую на некоторые его характеристики, о которых мы поговорим чуть позже.

После приготовления смеси и ее застывания материал нарезается на ровные аккуратные блоки, размеры которых могут варьироваться:

• толщина от 20 до 25 сантиметров;
• высота от 10 до 50 сантиметров;
• длина до 0,6 метра.

Плотность готового газосиликата также варьируется. В зависимости от этого показателя каждой группе присваивается определенная марка, которая указывает на возможное целевое использование:

• D400 — низкая плотность, материал не способен переносить нагрузки, используется лишь в качестве дополнения для повышения теплоемкостных свойств уже возведенной стены;
• от D500 до D700 — эти блоки годятся в качестве и теплоизоляции, и конструкционного материала. Нагрузки может выдерживать, но невысокие. Поэтому его применяют для возведения стен, высота которых составляет не более двух этажей. Также из материала такой марки делают межкомнатные перегородки;
• D700 и более высокие показатели — а вот эта группа используется уже непосредственно для конструкционных работ. Из таких блоков можно возводить несущие стены, которые впоследствии будут подвержены большим нагрузкам.

Теперь, когда вы примерно можете представить себе, что это за материал, давайте разберемся в его преимуществах и недостатках.

Преимущества

Итак, какие именно достоинства привлекают строителей к использованию газосиликатных блоков?  Ведь не зря он в последнее время набирает все большую популярность. Давайте вспомним, какие характеристики необходимы для материала, из которого возводятся стены жилого дома:

• прочность;
• низкая теплопроводность;
• паропроницаемость.

Про прочность мы уже поговорили — если правильно подобрать марку, то блоки прекрасно подходят для возведения любых типов стен. Теперь давайте подробнее разберем остальные характеристики.

Теплопроводность

Как упоминалось выше, в процессе производства газосиликатных блоков добавляется алюминиевый порошок, из-за которого материал насыщается множеством пузырьков воздуха. А это, в свою очередь, дает блокам очень низкую теплопроводность.

Конечно, нельзя сказать, что для сохранения тепла в доме достаточно одной тонкой стены. Некоторые говорят, что конструкция толщиной 35 сантиметров прекрасно оградит жилище от холода даже во время суровых российских зим. Спешим развенчать этот миф.

Если вашему региону свойственны морозы, то стены дома из газосиликатных блоков должны иметь толщину от 50 сантиметров и выше. Если у вас не получилось догнать этот показатель, то придется монтировать еще и наружный утепляющий слой по всей поверхности.

Но на самом деле, даже необходимые 50 сантиметров — это прекрасная характеристика. Давайте для наглядности сравним с другим материалом. Например, для достижения такого же показателя теплопроводности стена из кирпича должна быть толщиной не менее полутора метров! А тут нужно всего 50 см. Согласитесь, разница впечатляет.

Если же вы живете где-нибудь на юге, где климат не несет в себе неприятных неожиданностей, то для стен вполне достаточно толщины 35–40 сантиметров.

Паропроницаемость

Паропроницаемость является таким же необходимым показателем, как и теплопроводность. Для микроклимата в доме очень важна возможность естественной циркуляции пара. Благодаря все тем же пузырькам воздуха газосиликатные стены превосходно забирают излишки влаги из жилого помещения и выводят их на улицу.

А зимой, к примеру, наоборот — воздух в помещении становится очень сухим из-за включения отопления, поэтому стеновые блоки любезно забирают некоторое количество влаги с улицы и передают их в дом. Конечно, все это возможно только в том случае, если стены не покрыты недыщащим утепляющим слоем. Но, как мы выяснили в предыдущем пункте, он вовсе не обязателен.

Как видите, основные необходимые характеристики успешно присутствуют. Но достоинства газосиликатных блоков не ограничиваются прочностью, теплопроводностью и паропроницаемостью. Также можно отметить:

• легкость. Если сравнивать с бетонными блоками, то газосиликатный легче в пять раз. Это, во-первых, весьма радует в процессе работ, а во-вторых, явственно снижает нагрузку на фундамент строения. Да и транспортировка такого материала менее затратна из-за низкого веса;
• шумоизоляция. Газосиликат благодаря пористой структуре прекрасно гасит звуковые вибрации;
• экологичность. Для производства используются натуральные компоненты, поэтому получившийся в результате продукт можно использовать для любых строительных целей. Грубо говоря, даже в качестве детской колыбели они не навредят;
• огнестойкость. Газосиликатные блоки могут находиться под непосредственным действием пламени в течение трех часов. Часто как раз этого времени хватает, чтобы справиться с огнем при пожаре.

Недостатки

Конечно, как и любой другой материал, газосиликатные блоки состоят не из одних достоинств. Отзывы экспертов говорят о том, что есть моменты, которые необходимо учесть при строительстве:

• очень маленькая механическая прочность. Несмотря на способность газосиликатного блока выдерживать большие нагрузки, он очень трепетно относится к проникновению в его внутренний мир. Проще говоря, если вкрутить туда дюбель, то он быстро вывалится, причем иногда вместе с куском стены. На конструкцию из газосиликата можно повесить, разве что, легкую полочку для размещения фоторамок, а вот книжную — уже чревато разрушением блока;
• морозостойкость материала тоже довольно низкая. То есть он без проблем выдерживает около пяти циклов заморозки и оттаивания, а вот далее начинает потихоньку приходить в негодность;
• та самая способность впитывать влагу, которую мы восхваляли в пункте про пароизоляцию, на самом деле является палкой о двух концах. Впитываемая в пористый блок влага постепенно разрушает его структуру. Поэтому при всех плюсах обеспечения микроклимата в доме такие стены постепенно теряют прочность;
• по той же причине они подвержены образованию плесени. Этот момент обязательно следует учитывать. Во-первых, стоит регулярно обрабатывать стены специальными средствами против возникновения грибка. Во-вторых, ни в коем случае не производите утепление наружных стен с внутренней стороны. Вообще, эта процедура противопоказана всем материалам, но в данном случае последствия могут быть особенно пагубными. Между утеплителем и стеной начнет образовываться конденсат, а постоянная влажность очень быстро приведет к образованию плесени и разрушению стены;
• ограниченное количество вариантов финишной отделки. На газосиликатные стены не получится нанести штукатурку, состоящую из песка и цемента, так как она сразу отвалится. Гипсовая тоже плохо подходит, поскольку не сможет качественно спрятать швы. В принципе, есть один вариант решения. Можно нанести гипсовую штукатурку двойным слоем, тем самым повысив ее маскирующие свойства и прочность. Но при резких температурных перепадах она все равно постепенно растрескается, дом потеряет свою красоту и эстетичность.

Как видите, газосиликатные блоки таят в себе много и достоинств, и недостатков. Но, если обратить внимание на нарастающую популярность его использования, то можно сделать вывод, что достоинства все-таки перевешивают.

Кстати, к ним можно добавить еще один пункт — цену. Строительство из газосиликата обходится довольно дешево. При этом вы получаете и легкость процесса, и качественное здание с необходимыми характеристиками.

В завершение рекомендуем вам посмотреть видео, в котором эксперт подробно рассказывает о реальных плюсах и минусах материала.

А мы временно прощаемся с вами и желаем исключительно успешного строительства!

Прорыв в эпоху цементов на основе силиката кальция: критический обзор

Репаративные методы имеют жизненно важное значение в эндодонтии, а консервативные меры помогают сохранить жизнеспособность зубов и обеспечить их хорошее здоровье [1,2]. Минеральный триоксидный агрегат (MTA) – это биосовместимое соединение, которое нашло широкое применение в клинической эндодонтической терапии из-за его низкой цитотоксичности, высокой биосовместимости и способности стимулировать развитие нового дентина. Это был материал первостепенной важности с момента его появления в 1900 с [3]. Использование MTA включает консервативное лечение переломов корня, восстановление перфорации [4], покрытие пульпы [5], апексификацию [6], ретроградный пломбировочный материал в апикальных микрохирургических операциях [7] и меры по реваскуляризации в качестве коронарного барьера [2]. Вышеупомянутые процедуры предполагают тесный контакт с биологическими жидкостями и жизненно важными тканями, способствуя физическим изменениям и химическим/биологическим связям с материалом [8].

Различные свойства МТА, такие как физические, химические и биологические, изучались в течение длительного времени, что привело к открытию его эффективных заменителей. Тем не менее, импровизация все еще необходима, чтобы прийти к идеальному составу компонентов цемента. Разработка модели бездефектного реставрационного материала еще предстоит. Для этого он должен обладать следующими характерными свойствами: уплотняющая способность, размерность [9] и стабильность цвета [10], рентгеноконтрастность [11], нерастворимость при контакте с жидкостями организма и способность течь при легком введении. Он также должен обладать биологическими и химическими свойствами, такими как щелочной pH, высвобождение ионов кальция (Ca), биоактивность, прикрепление к клеткам и биосовместимость [12]. Заполнитель минерального триоксида обладает большинством упомянутых идеальных свойств, но ему не хватает некоторых, в первую очередь цвета и консистенции, которые требуют большей части импровизаций [13]. Поэтому материалы с более новыми инновациями были запущены в коммерческую эксплуатацию, чтобы преодолеть эти недостатки. Этот обзор призван подчеркнуть свойства МТА с их ограничениями и рассказать о разработках инновационных цементов на основе силиката кальция (CSC).

Клинические свойства и характеристики

Основной акцент следует делать на клинических аспектах этих CSC, поскольку место размещения напрямую влияет и определяет свойства материала [14]. Заполнитель из минерального триоксида — это динамичный, активный материал, поскольку его применение и размещение приводят к постоянному контакту цемента с тканями и жидкостями. Он сохраняется в течение многих лет после его введения [15]. Его механизм включает выщелачивание гидроксида кальция из гидратированного МТА, тем самым подчеркивая биологическую активность МТА, связанную с высвобождением ионов кальция (Ca2+). Размещение МТА обычно требуется в месте, где присутствует кровь, которая загрязняет его, влияя на структуру затвердевающего материала и снижая выделение Ca2+ [6,16]. Основные ограничения МТА включают в себя замедленное время схватывания, отсутствие хороших характеристик обращения и недостаток обесцвечивания.

Кроме того, контакт МТА с кровью может изменить цвет материала и со временем повлиять на рентгеноконтрастность [17]. Влага резко влияет на время схватывания и растворимость материала. Избыток воды приводит к увеличению растворимости и времени схватывания МТА. В процессе отверждения МТА он химически взаимодействует с тканями, делая окружающую среду щелочной, высвобождая ионы Ca2+, которые связаны с образованием портландита (гидроксида кальция) трехкальциевым силикатом (C3S) и двухкальциевым силикатом (C2S) [18].

Исследования in vitro, проведенные с MTA Angelus и ProRoot MTA, выявили выделение ионов Ca2+ и подщелачивание окружающей среды при погружении материала в воду. Высвобождение ионов Ca2+ обнаруживали путем окрашивания фон Косса подкожных тканей крыс [19]. Эти свойства приводят к минерализации на поверхности установленного МТА при процедурах пульпотомии. Это доказано исследованиями, в которых твердая ткань формировалась апикально в зубах собак, что наблюдалось наряду с герметизирующей способностью в случаях перфорации фуркации [20].

В исследовании in vivo, проведенном Han et al., изучались одонтогенный потенциал остеостатина (OST) и комбинированное воздействие с биокерамическими материалами на стволовые клетки зубной пульпы человека (hDPC), и было обнаружено, что комбинация MTA и OST имела синергетическую одонтогенную дифференциацию hDPC по сравнению с одним MTA [21]. Исследование микро-КТ показало, что ОЗТ с группами ProRoot MTA формирует более минерализованные дентинные мосты [22].

Стабильность цвета

Во время стоматологических операций наиболее важным свойством наблюдения является цвет. Изменение цвета зубов ухудшает эстетический вид зуба. Сложная реакция между пломбировочными материалами и коронковым дентином пульпарной камеры, которая изменяет внешний вид коронки, является серьезной причиной изменения цвета зуба.

Первоначально при разработке МТА имел серый цвет из-за присутствия алюмоферрита тетракальция, что делало его непригодным для применения на передних зубах. Следовательно, это привело к созданию белого MTA, лишенного железа, для предотвращения изменения цвета зуба. Напротив, многие исследования доказали изменение цвета даже при использовании белого МТА [23]. В состав белого МТА входят силикат C2S и C3S с 20% оксида висмута. Согласно сообщениям, количество оксида висмута, добавленного к МТА для повышения его рентгеноконтрастности, составляло всего 8,4% в отвержденном материале по сравнению с 21,6% в незастывшем материале [8]. Когда восстановление оксида висмута происходит вместе с его контактом с тканями зуба, он изменяет цвет цемента и цвет прилегающих тканей зуба. Причина изменения цвета была определена и связана с потерей стабильности молекул оксида висмута, которая происходит, когда они вступают в тесный контакт с сильным окислителем [24]. Следовательно, предполагается, что замена радиоуспокоителя может помочь предотвратить изменение цвета зуба. Два материала были протестированы в лаборатории для замены оксида висмута, а именно оксид циркония и вольфрамат кальция. Однако необходимы большие количества, чтобы соответствовать рентгеноконтрастности оксида висмута. Добавление таких больших количеств может негативно повлиять на химические и физические свойства стоматологического материала [25]. Более новые CSC, такие как герметик Biodentine и Bioceramic (BC), а также высокопластичный MTA (HP), могут превращать рентгеноконтрастный агент в вольфрамат кальция или оксид циркония. Эти компоненты не вызывали изменения цвета [26]. Второй заменой является добавление 5 % оксида цинка (ZnO) к МТА, поскольку этот ZnO превращает оксид висмута в висмит, продукт, который помогает предотвратить изменение цвета [10].

Согласованность

Существуют разные мнения относительно согласованности MTA. Соотношение порошка и воды имеет важное значение, так как увеличение количества воды снижает рентгеноконтрастность. Размер частиц здесь имеет жизненно важное значение, поскольку новые достижения в области силикатных типов цемента были разработаны с использованием наночастиц силиката кальция (CS). Силер BC и биогерметик, содержащие наночастицы CS с добавлением полимера, облегчают обращение и обеспечивают идеальную консистенцию материала. Добавление пропиленгликоля к МТА не влияло на его биологические свойства. Пропиленгликоль тестировали с использованием различных соотношений химических и физических свойств, в которых 20 % пропиленгликоля смешивали с 80 % дистиллированной воды, что приводило к эффективному обращению с МТА, pH, повышенному высвобождению Ca и текучести. Однако это вызвало небольшие изменения во времени схватывания [27]. Несколько исследований доказали, что пропиленгликоль улучшает адгезию МТА.

Более новые препараты

Достижения, которые приводят к повышенной текучести, включают MTA HP, MTA Flow, Biodentine (Septodont, Saint-Maur-des-Fossés, Франция) и препараты, содержащие керамические комплексы с включением Biodentine, EndoSequence (Brasseler, Savannah , Джорджия, США) и BioAggregate (Verio Dental Co. Ltd., Ванкувер, Канада).

В 2009 году был представлен Biodentine, продукт на основе силиката кальция. Оксид циркония используется вместо оксида висмута в Biodentine. Оксид циркония является биоинертным веществом с хорошими механическими свойствами и коррозионной стойкостью. Детвайлер и др. 2016 внимательно наблюдал это в эксперименте [28]. Биодентин имел незначительное изменение цвета, более высокую растворимость, чем МТА, и значительно более быстрое время отверждения. Всего через 12 минут Biodentine может начать блокировать компоненты крови, уплотняясь и уплотняясь по мере затвердевания. В результате проникновение эритроцитов уменьшается, что приводит к меньшему изменению цвета зубов во время операции пульпотомии. Поскольку материал Biodentine содержит больше порошка с реагентом, снижающим содержание воды, и имеет меньшую пористость, он значительно влияет на различные факторы, такие как абсорбция, прочность и плотность [29].]. По данным Camilleri et al., биодентин и цемент на основе оксида цинка и эвгенола (IRM) имели самый низкий уровень или степень пористости и наименьшее изменение цвета зубов. в 2013 году [14].

Материал для восстановления корней Endosequence (ERRM) доступен в виде предварительно смешанной шпаклевки с однородной консистенцией и более простым обращением и нанесением. По заявлению производителя схватывание начинается с наличия влаги в дентинных канальцах. Когда клетки пульпы подвергались воздействию ERRM или ProRoot MTA, выживаемость и пролиферация были идентичными, что позволяет предположить, что это может быть хорошим выбором для лечения покрытия пульпы [30].

BioAggregate (BA) содержит одноосновный фосфат кальция, аморфный диоксид кремния и пятиокись тантала для рентгеноконтрастности. А из-за содержания в нем фосфата кальция он классифицируется как двухфазный материал (содержит два вяжущих ингредиента) [31]. Он более устойчив к кислотам, чем MTA, оказывает более продолжительное укрепляющее действие на более слабые зубы и имеет меньший риск изменения цвета [31]. При лечении несформированных зубов он продемонстрировал такие же результаты, как и МТА.

Биологические свойства цементов на основе CS и новейшие достижения

Основным составом МТА является CS. Биоактивность является одной из характерных особенностей цементов на основе силиката кальция [27]. Для замены оксида висмута были выпущены новые типы реставрационных цементов на основе CS, такие как Biodentine, Neo MTA Plus (Avalon Biomed Inc. Bradenton, FL, USA) и MTA Repair HP (Angelus, Londrina, PR, Бразилия). Другие включают MTA Fillapex (Angelus, Londrina, PR, Бразилия), Neo MTA Plus, iRoot SP (Innovative BioCreamix Inc, Ванкувер, Британская Колумбия, Канада) и герметик TotalFill BC (Davis Schottlander & Davis Ltd. Letchworth, Herts, UK).

Цемент MTA Fillapex выпускается в форме пасты-пасты, которая содержит салицилат и природную смолу, наночастицы диоксида кремния, МТА и вольфрамат кальция, который действует как радиоизолятор. Существует недавно представленная система на основе силиката C2S с порошкообразным гелем под названием Neo MTA, замечательный реставрационный и эндодонтический цемент, который можно использовать с различными соотношениями порошкообразных гелей. В состав iRoot SP входят оксид циркония, CS, фосфат кальция, гидроксид кальция и загустители, которые коммерчески доступны и используются в качестве материала для пломбирования корневых каналов. С другой стороны, силер EndoSequence BC и силер TotalFill BC содержат оксид циркония, CS, одноосновный фосфат кальция, гидроксид кальция и загустители. Этот последний цемент предпочтителен, так как он затвердевает в присутствии влаги в дентине и, следовательно, использовался в качестве материала для пломбирования каналов.

Исследование эндодонтического цемента iRoot SP подтвердило отсутствие цитотоксичности по отношению к фибробластам при тестировании на крысах [32]. Альтернативное исследование, проведенное Zoufan et al., проверило совместимость клеток цемента iRoot SP на двух этапах: после того, как цемент был замешан, и после того, как цемент затвердел [33]. Было обнаружено, что этот цемент обладает большей способностью индуцировать дифференцировку остеобластов и снижать воспалительную реакцию клеток периодонтальной связки по сравнению с Sealapex [34].

Было доказано, что типы цемента MTA и iRoot SP индуцируют дифференцировку остеобластных клеток в зубном зачатке. iRoot SP значительно показал свою антибактериальную активность в отношении Enterococcus faecalis [35]. Чжу и др. обнаружили доказательства способности цемента BioAggregate способствовать адгезии клеток друг к другу, миграции и фиксации клеток пульпы зуба человека, тем самым доказывая его цитосовместимость [36].

Биокерамический эндодонтический цементоподобный силер Endosequence BC продемонстрировал более высокую жизнеспособность клеток, чем силер AH Plus, а также предложил повышенный уровень биосовместимости по сравнению с недавно обработанными AH Plus и MTA Fillapex при свежем смешивании и после отверждения. Биокерамический силер показал удовлетворительную адгезию к фибробластам [37]. При контакте с биологическим раствором наблюдалось выделение кальция и развитие фазы фосфата кальция. Антибактериальная активность в отношении биопленки, образовавшейся на дентине, была выше, когда силер Endosequence BC использовался вместе с 5% гипохлоритом натрия, чем только раствор для промывания [38]. В исследовании с использованием конфокальной лазерной микроскопии Wang et al. пришел к выводу, что за 30 дней герметик BioCeramic может устранить 45% E. faecalis из дентинных канальцев, что указывает на то, что антибактериальное действие биокерамического герметика сохранялось даже после отверждения материала [39]. Силер Total fill BioCeramic идентичен силеру Endosequence BC. Единственное отличие состоит в том, что первый способствует более высокой пролиферации клеток по сравнению с AH Plus и MTA Fillapex. Структура клеток, встроенных в Total Fill BioCeramic Sealer и AH Plus, показала сходные физиономии, наряду со сборкой внеклеточного матрикса. Напротив, на дисках MTA Fillapex наблюдалась ограниченная фиксация клеток с уменьшенным количеством клеток на поверхности материала [40].

MTA Angelus, MTA HP и Neo MTA P показали жизнеспособность клеток и более высокую степень клеточной пролиферации наряду с адгезией. При использовании HDPC была отмечена большая жизнеспособность MTA plus по сравнению с MTA Fillapex и Fillcanal; повышенная активность фосфатов наблюдалась при использовании MTA Plus [41,42]. При использовании Neo MTA Plus, MTA Angelus и экспериментального цемента на основе силиката C3S с оксидом тантала (TSC/Ta205) цитотоксического эффекта не наблюдалось. Согласно анализу ализаринового красного, было доказано, что три материала вызывают образование минерализованных конкреций; с другой стороны, NEO продуцировал значительное количество минерализованных конкреций по сравнению с MTA и TSC [43]. После подкожной имплантации крысам гистологический анализ показал, что MTA HP продемонстрировал аналогичные потенциалы биоминерализации и биосовместимости, что и MTA Angelus [43]. MTA Angelus и MTA Plus не проявляли цитотоксичности и индуцировали образование минерализованных узелков. При использовании ПЦР авторы пришли к выводу, что когда HDCP подвергались воздействию двух типов цемента, это увеличивало экспрессию остеогенных маркеров клетки [44].

Согласно Petrovic et al., материалы на основе CS и гидроксиапатита (HA-CS) показали более высокую степень биосовместимости по сравнению с MTA Angelus [45]. Кроме того, лучшие результаты наблюдались для CS и HA-CS, когда крысам устанавливали подкожные имплантаты. При оценке биосовместимости трех типов цемента на основе силиката кальция, включая силер Bioroot BC (BR), Endoseal MTA (ES) и нанокерамический силер (NCS), а также стволовые клетки пародонтальных связок человека (hPDLSC), BR и NCS продемонстрировал лучшую цитосовместимость по сравнению с ES [46]. Герметик BC умело препятствовал высвобождению иммунореактивного пептида, связанного с геном кальцитонина (iCGRP), из нейронов тройничного ганглия и обладал превосходной биосовместимостью, тем самым снижая уровень симптоматики после экстравазации цемента при продолжающемся лечении [47].

В исследовании, проведенном Almedia et al., проведено сравнение физико-химических и биологических свойств уже смешанных эндопломбировочных материалов на основе силиката кальция с обычно используемыми материалами для пломбирования корневых каналов путем тщательного пересмотра лабораторных исследований [48]. Эндодонтические силеры на основе силиката кальция соответствуют стандарту ISO 6876:2012 по большинству физико-химических свойств, за исключением растворимости. Целевые силеры демонстрировали похвальные биологические черты по сравнению с обычными силерами. Несмотря на то, что не удалось протестировать предварительно смешанные герметики на основе силиката кальция в долгосрочных экспериментальных клинических испытаниях, они продемонстрировали хорошие физико-химические и биологические характеристики in vitro.

Были введены многочисленные составы с дополнительными преимуществами, чтобы превзойти недостатки МТА, и они коммерчески доступны. Новейшие достижения, включая MTA HP, MTA Flow, Biodentine, а также те, в которые включены керамические комплексы, такие как Biodentine и Endosequence, могут служить прекрасной заменой MTA. Тем не менее, необходимы дополнительные исследования, оценивающие их клинические результаты. Пересмотренные составы CSC имеют идентичный элементный состав и биологические свойства; единственная разница между ними заключается в настройке времени реакции и физических свойств. Однако эти характеристики могут иметь меньшую ценность, когда использование этих материалов ограничено не подверженными стрессу областями и многократными посещениями. Решающим фактором для использования конкретного цемента для эндодонтического ремонта будет зависеть качество исследований, изучающих клинические результаты, место применения, прочность, характер покрывающей реставрации, предварительную прочность и выбор клинициста.

Зеленый бетон | MIT Technology Review

Наноинженерные материалы могут снизить выбросы парниковых газов.

By

• Franz-Josef Ulmarchive page

1 июля 2007 г.

Защита застроенной окружающей среды от сил природы с помощью дамб и волноломов является важной работой (см. «Спасение Голландии») , как и защита окружающей среды от искусственного мира. Но инженер 21-го века должен также смотреть на мир природы как на мощного партнера по дизайну и источник устойчивых решений. Начать стоит с изучения того, как конструируются природные материалы в наномасштабе, и черпать из них вдохновение при разработке собственных материалов. Возьмем, к примеру, строительный материал, который выбирают инженеры-строители: бетон, старейший инженерный строительный материал и один из наиболее широко потребляемых материалов на земле, уступающий только воде.

Каждый год производится 1,89 миллиарда тонн цемента — основного компонента бетона — достаточно для производства одного кубического метра бетона на каждого живого человека. К сожалению, цемент является основным источником атмосферного углекислого газа, в основном потому, что он производится путем сжигания ископаемого топлива для нагрева порошка известняка и глины до 1500 °C, что меняет его молекулярную структуру. Когда позже цементный порошок смешивают с водой и гравием, затраченная энергия высвобождается в химических связях, которые образуют гидраты силиката кальция — клей, который связывает гравий для изготовления бетона. На производство цемента приходится от 7 до 8 процентов всех антропогенных выбросов углекислого газа.

Если мы сможем разработать новый цемент, производство которого дает вдвое меньше углекислого газа, мы добьемся значительного сокращения общих выбросов углекислого газа. И человеческая кость может показать нам, как это сделать.

Прочность цемента во многом определяется тем, как гидраты силиката кальция самоорганизуются в частицы, которые упаковываются вместе с максимально возможной плотностью для сферических объектов. Человеческая кость — или, точнее, минералы апатита в кости — достигают очень похожей плотности упаковки в наномасштабе, но при этом «изготавливаются» при температуре тела без заметного выделения углекислого газа. В наномасштабе кость имеет много общего с бетоном: она состоит в основном из кальция; его прочность демонстрирует значительную фрикционную составляющую; и белки коллагена помогают укрепить его, как стальные стержни укрепляют бетон.

Конечно, с костями гидратация и затвердевание апатитовых минералов занимает месяц или около того, больше времени, чем мы можем себе позволить на строительных площадках. Но если мы сможем найти способ имитировать этот процесс и ускорить его, мы сможем воспроизвести его для создания нового строительного материала.

Это всего лишь один пример исследования, основанного на безграничных конструкциях, предлагаемых миром природы, и извлечения из них фундаментальных инженерных принципов.

Франц-Йозеф Ульм, эксперт по материалам, профессор кафедры гражданского и экологического проектирования Массачусетского технологического института.

Франц-Йозеф Ульм

Second Earth

Эта статья была частью нашего выпуска за июль/август 2007 года.

Изучите тему

Продолжайте читать

Самые популярные

Как подружиться с вороной

Я наблюдал за стаей ворон в TikTok и теперь пытаюсь связаться с некоторыми местными птицами.