Размер силикатного кирпича белого стандарт: Размер белого силикатного кирпича: стандарт в сантиметрах

Содержание

стандарт ГОСТ, марки прочности, цены

Силикатный кирпич считается доступным и практически универсальным кладочным стройматериалом, его сфера применения ограничена только участками, подвергающимися интенсивному воздействию влаги и высоких температур. Технология изготовления позволяет выпускать изделия любого размера и формы, включая нестандартные. Но наиболее востребованы три основные группы: одинарные, утолщенные и двойные. В большинстве случаев размер кирпича не определяет его функциональное назначение, а только вид и способ перевязки при кладке. Но этот параметр напрямую влияет на скорость и экономичность работ.

Оглавление:

Классификация строительных блоков
Основные характеристики
Габариты кирпича
Средние цены

Разновидности

В зависимости от целевого назначения силикатный кирпич, как и остальные, разделяется на:

Рядовой – для обычной кладки, с неокрашенной шероховатой поверхностью, допускается незначительное присутствие сколов.
Облицовочный – декоративные изделия с гладкой, фактурной или рельефной поверхностью с широкой цветовой гаммой. На них отсутствуют пятна или сколы на ребрах.

Обе группы в свою очередь разделяются на полно- и пустотелые, вторая разновидность может иметь технические крупные отверстия или щели по всей ширине (от 3 до 14). Стандартная плотность материала составляет 1900 кг/м3, необходимость в снижении веса на фундамент и перекрытия очевидна. Такое исполнение объясняет, почему вес силикатного кирпича одного размера может быть разным.

Пустотелые виды ценятся за хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, но уступают в прочностных характеристиках. Поэтому в несущих ответственных конструкциях применяют исключительно полнотелый кирпич. К тому же он выигрывает в плане экономии расхода кладочного раствора. В среднем, на блоки с пустотностью до 30% его уходит больше минимум на треть, и избежать этого никак нельзя.

Особенности материала

В зависимости от марки прочности (способности к сопротивлению к внешним воздействиям кг/см2) силикатные блоки разделяются на:

М75, М100 – рекомендуемые только для перегородок.
От М125 до М175 – для любых одноэтажных зданий, за исключением фундаментных.
М200 и М250 – используемые при строительстве несущих конструкций многоэтажных домов.

Теплопроводность силикатных блоков зависит от числа пустот: от 0,68 Вт/м·°C – у пустотелых, до 0,77 – у полнотелых. Морозостойкость варьируется от 15 до 50 циклов.

Основные геометрические параметры

Понятие стандартный размер (1НФ) относится к одинарному кирпичу с длиной ложковой поверхности 250 мм, тычковой – 120 и толщиной – 65. Такие изделия считаются оптимальными для возведения самонесущих стен. Все облицовочные марки так или иначе имеют значения, кратные 120 или 250 мм. С учетом указанной плотности материала, минимальный вес одинарного пустотелого кирпича составляет 2,1 кг, максимальный полнотелого – 3,6.

На практике часто возникает потребность использования брусков большего размера, самой востребованной разновидностью считается силикатный полуторный кирпич. Согласно ГОСТ его формат обозначается 1,4 НФ, длина и ширина остаются неизменные, в отличие от высоты – 88 мм. Второе наименование таких изделий – утолщенный кирпич, сфера применения определяется пустотностью и качеством поверхности. Соответственно, минимальный вес 1 штуки должен составлять 3,9 кг, максимальный – 5, но в продаже встречаются и более облегченные блоки с процентом щелей выше допустимой нормы.

Размер двойного силикатного кирпича (2,1 НФ) – 250×120×138 мм (ровно как два стандартных, сложенных вместе). Его применяют при необходимости ускорения процесса кладки, облицовочные разновидности встречаются реже. Работать с материалом не так удобно, как можно подумать: минимальный вес блоков – 6,7 кг, максимальный – 7,7.

Допустимые отклонения от стандартных размеров белого силикатного кирпича составляет не более ±5 мм по длине, 4 – по ширине, 3 – по высоте. Не следует путать брак с менее распространенными евро-блоками (0,7НФ) или другими одинарными модулями. Нестандартные изделия редко используются для возведения зданий, их советуют купить для кладки архитектурных элементов: арок, сводов, перегородок или облицовки. Наиболее востребованной в частном строительстве маркой считается полуторный кирпич с прочностью от М150.

Ориентировочная стоимость материала

Наименование силикатного изделия	Цвет	Производитель	Вес, кг	Марка прочности	Водо-погло-щение	Цена за 1 штуку, рубли
Облицовочный полнотелый полуторный кирпич гладкий	белый	Ковровский ЗСК	5	М200	10 %	13,8
Облицовочный полнотелый полуторный кирпич гладкий	черный	Ковровский ЗСК	5	М200	10 %	15,7
Лицевой полнотелый одинарный кирпич	серый	Поревит	3,4	М175	16%	11,1
Кирпич строительный пустотелый полуторный	неокрашенный	Simat	3,7		13 %	11
Кирпич строительный пустотелый полуторный	неокрашенный	ИССС	3,85		12,5 %	11,2

размеры, характеристики, области применения

Кирпичная отделка

прекрасно смотрится не только снаружи, но и внутри дома

Наиболее распространено использование знакомого нам красного кирпича. Его характеристики хорошо подходят для широкого круга работ. В том числе строительство лифтовых шахт, колонн, арок зданий. Часто обычный красный кирпич используют для кладки фундамента малоэтажных домов.

Если говорить о строительстве лестниц, то в этом случае лучше использовать глиняную посуду. Он более устойчив к влаге, перепадам температур и другим воздействиям окружающей среды. Кроме того, керамика относительно легко поддается механическим воздействиям, что позволяет резать кирпичи по мере необходимости.

Керамический кирпич обычно применяют для кладки лестниц и ступеней

Стандартные размеры кирпича

Различают одинарный, двойной и полуторный кирпич, размеры каждого вида рассмотрим ниже.

В процессе развития строительного ремесла разрабатываются определенные стандарты, которым должен соответствовать материал. Размер одинарного кирпича: 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 65 мм в высоту. Именно такой размер кирпичей считается идеальным для кладки с чередованием продольного и поперечного размещения.

Статья по теме:

Размер силикатного кирпича, его особенности и стиль. Сфера. Преимущества и недостатки материи. Виды и особенности установки. Общие советы по работе с силикатным кирпичом.

С течением времени и развитием строительства требуется все более широкий спектр материалов. Так появился новый, нестандартный размер полуторного кирпича. Их параметры: 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 88 мм в высоту.

Применение таких кирпичей требует знания специальной техники кладки, призванной облегчить конструкцию конечной массы. Так, необходимо чередовать кирпич с пористым, дырчатым или пустотелым.

Двойной кирпич имеет внушительные размеры, в результате чего никогда не получается полнотелым. размер кирпича 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 103 мм в высоту. Используйте их только для облегченной кладки.

Типоразмеры различных видов кирпича

Красный рядовой кирпич: размер, вес, маркировка

Красный кирпич – универсальный материал, который производится путем обжига уплотненных глиняных брикетов. Чаще всего используется для возведения фундаментов, стен, перегородок. Также его используют для кладки печей и заборов.

Избегайте перегретой покупки кирпичей. Их видно невооруженным глазом на черной, средней и перепаленой обожженных краях. Для большинства строительных работ такой материал использовать нельзя, однако он подходит для закладки фундамента.

Варианты кладки кирпича стандартного размера

Масса полнотелого кирпича от 3,5 до 3,8 кг. Один кубический метр красного кирпича весит около 1700 кг и вмещает около 480 штук. Производитель упаковки обязательно указывает давление, которое выдерживает данный материал на сжатие в кг/см², например, 76, 100, 125, 200 и т. д.

Полезный совет! Качественный обожженный кирпич при ударе издает чистый, ясный звук.

Кирпич белый: размеры и область применения

Белый или силикатный кирпич изготавливается на основе силиката, отчего и получил свое название. Прочный и легкий материал, который в основном используется для стен и перегородок. Такой кирпич никогда не используют для фундамента кладки, печей, дымоходов, каминов или цоколей. Стандартный размер белого кирпича: 250х220х88 мм.

Кирпич белый силикатный используется для строительства различных зданий

Полезный совет! Зная размеры модульного кирпича можно спроектировать будущую конструкцию и рассчитать необходимое количество материала.

Кирпич керамический, размеры и характеристики

Привычный нам материал, который, в свою очередь, делится на строительный и облицовочный. Отдельные виды выделяют кирпичную печь. Размер и удобная форма позволяют делать ровную гладкую кладку без лишних швов. Стандартный размер кирпичной печи – 250х225х65 мм.

Так как этот материал используется для кладки в очень ответственных местах, недопустимо использование кирпича даже с небольшим браком. Проверить качество кирпича просто — при простукивании шамотный кирпич должен издавать металлический звук. При расщеплении должен рассыпаться на крупные куски. Некачественный, несгоревший материал будет накапливать влагу, что может привести к разрушению конструкции. Печной кирпич дороже обычного, но он пожаробезопасен и отлично сохраняет тепло. огнеупорный кирпич всегда одинакового размера.

Огнеупорный кирпич идеально подходит для кладки каминов и печей

Полезный совет! Вместо печи можно использовать огнеупорный кирпич. Размеры и характеристики этого материала соответствуют всем требованиям.

Кирпич облицовочный: размеры и характеристики

Декоративный кирпич используется для возведения стен, при этом обеспечивая ровную, гладкую поверхность. Его правильная форма позволяет использовать изделие в качестве финишной отделки стен внутри дома и снаружи. Когда глянцевая поверхность наружных стен из кирпича придает поверхности дополнительный удар.

Именно за эти качества декоративный кирпич часто называют «лицевым» или «фасадным». Никаких сложностей в работе с этим видом материала нет, кроме необходимости уделять особое внимание раскройке швов. Размер кирпичей может быть разным в зависимости от вида: одинарным, двойным или полуторным.

Оформление фасада с использованием облицовочного кирпича придает строению особую элегантность

Размер стандартного облицовочного кирпича ничем не отличается от обычного аналога. Исключения ручной работы. Нестандартные размеры одинарного кирпича могут быть 210х200х50 мм, 240х215х52 мм или 210х200х65 мм.

Эти размеры кирпичей единичного производства не являются фабричными, и стоят они намного дороже. Всегда выпускается ограниченным тиражом. Их используют для реставрации старых зданий и реализации оригинальных строительных идей.

Размер полуторного кирпича ручной выделки также может быть самым различным, например, 240х215х71 мм. Использование кирпича такого размера выглядит очень выигрышно.

ПРИМЕР восстановление старой кладки кирпичом через

Кирпич двухслойный облицовочный нестандартных размеров в формате 240х215х213 или 190х90х90 мм.

Использовать ли для отделки дома облицовочный кирпич стандартных размеров или приобрести более дорогие материалы ручной работы – решать вам. Однако перед покупкой лучше проконсультироваться со специалистом, который сможет объяснить все нюансы того или иного вида кирпича.

Перед покупкой кирпича необходимо точно понимать цель его покупки. Что нужно будет определить свойства материала.

Цвет кирпича зависит от глины, из которой он изготовлен. Самый популярный вариант – красножгущаяся глиняная масса. Он придает готовому изделию привычный нам красный цвет. Реже можно встретить кирпичи из белой глины, абрикосового или желтоватого цвета, для изготовления которых используется беложгующаяся глина. Бывает, что для получения нужного цвета или оттенка к исходному материалу добавляют специальный пигмент.

Пример использования кирпича разных цветов в дизайне интерьера

Рядовой кирпич отлично подойдет для стен и строительных конструкций любой сложности. Стандартные размеры рядового кирпича: 250х220х56 мм.

В дальнейшем не требует дополнительной отделки, например штукатурки. Облицовочный материал имеет настолько ровную и гладкую поверхность, что не нуждается в дополнительной отделке. Однако цены и размеры кирпича гораздо разнообразнее.

Полезный совет! Кирпич может иметь на поверхности рельефный рисунок, предназначенный для лучшего сцепления со штукатурным раствором.

Важный критерий выбора кирпича – прочность, т.е. способность материала не разрушаться под действием внешних нагрузок. Для строительства малоэтажных домов достаточно выдерживать нагрузку кирпича до 100 кг на 1 см. Если речь идет о строительстве многоэтажного дома, цифра должна быть не менее 150. Прочность каждой отдельной партии всегда указывается производителем на упаковке.

Для строительства многоэтажных домов следует выбирать кирпич очень высокой прочности

Еще один важный показатель качества кирпича – морозостойкость. Эта величина измеряется в циклах и определяется испытанием для каждой марки кирпича в отдельности. Готовый продукт сначала помещают в воду, а затем в морозильную камеру. Срок каждой среды – 8 часов. Это цикл, который повторяется до тех пор, пока материал не начнет явно менять свои характеристики.

Высотные здания и производственные здания, по нормам возводимые из кирпича с морозостойкостью не менее 35 циклов. Однако рынок предлагает продукцию с самыми разными показателями. Можно легко найти на 25 и 15 циклах. Стоимость материала с низким будет намного ниже, но не придется ли в итоге пожалеть об этом? Если вы не уверены, какой вариант выбрать, лучше посоветоваться со специалистом, который поможет подобрать кирпич, подходящий для вашего климата и типа постройки.

Внешний вид кирпича

На сегодняшний день существует два варианта размеров кирпича: стандартный и нестандартный. Как было сказано ранее, стандартная длина – 250 мм, ширина – 120 мм, а высота – 65 мм. Эти параметры связаны не только с тем, что такой кирпич максимально удобен в обращении и хорошо лежит в руке. Дело в том, что при строительстве кирпичи располагают перпендикулярно друг другу, при этом чередуя продольное и поперечное направления.

Схема типовой кирпичной кладки

Присмотритесь к цифрам, и вы заметите, что стандартные показатели почти кратны друг другу. Это облегчает любые расчеты при работе с таким материалом и сводит к минимуму необходимость резки кирпича.

Часто можно встретить кирпичи и нестандартных размеров. Они имеют ту же длину и ширину, что и стандартные, а отличаются только высотой камня. Например, толщина полуторного изделия составляет 88 мм, а двойного – 138 мм. Такие материалы обычно используются в декоративных целях. Ими хорошо украшать дом, крышу и фасады.

Стилизация фасада «под старину», сочетающаяся с современным стилем интерьера

Например, удачный выбор цвета и размера кирпича: желтый полуторный или двойной коричневый.

вес кирпича

Еще одна характеристика кирпича – его вес. Для различных видов продукции этот показатель совершенно разный. Так, стандартный вес керамического или силикатного кирпича составляет 3,8-4 кг. К тому же, если кирпич имеет внутри полости, то он будет меньше весить. Поэтому при проектировании не учитывался вес каждого кирпича, а только конкретной кладки, то есть вес 1 кубометра строительного материала плюс вес необходимого количества цементного раствора.

При проектировании зданий следует учитывать такой параметр, как общая доля кладки

Удельный вес кладки может варьироваться от 600 кг/м³ до 1800 кг/м³ и напрямую зависит от веса каждого кирпича. Рассчитав вес на этапе проектирования будущего здания, можно внести коррективы в закладку фундамента, сделав конструкцию более прочной и надежной.

Размер конструкции из кирпича

Величина расчетного размера всегда будет кратна ширине кирпича. Если говорить о стандартном размере кирпича, то это значение будет равно 120 мм. В зависимости от количества слоев ширина стен может быть 120, 250, 380, 510 мм и т.д. При этом расчете обязательно учитывается 10мм шов между кирпичами.

Исключением из правил можно считать только тонкую перегородку, которую кладут керамическим кирпичом, уложенным на ребро. Соответственно, в данном случае ширина перегородки соответствует ширине кирпича – 65 мм.

Варианты использования кирпича для создания проемов и перегородок

Проемы и короткие простенки всегда проектируют так, чтобы они были кратны размерам кирпича. В противном случае возникает необходимость резки кирпича нужного размера, что значительно усложняет процесс.

Кирпич всегда был и будет популярным строительным материалом. Его сложно чем-либо заменить в современном строительстве из-за его высоких технических характеристик. Поэтому, если вы намерены построить собственный дом, вам определенно следует рассматривать кирпичи в качестве основного материала для работы. Несмотря на свою простоту, кирпичи очень разнообразны, что дает возможность воплощать в жизнь самые необычные дизайнерские идеи и самые оригинальные задумки.

Производство силикатного кирпича | Masa Group

От сырья через смесь до готового силикатного кирпича проходит долгий путь.

В этом процессе участвуют многие растительные компоненты. Только если компоненты системы согласованы, можно быть уверенным в бесперебойном процессе и экономичной работе завода по производству силикатного кирпича.

Интерактивная карта
Посмотреть список

0102030405060708

Хотите узнать больше о процессе производства силикатного кирпича Masa? Узнайте, используя интерактивную пошаговую систему, как производится силикатный кирпич из различного сырья.

1. Хранение сырья, дозирование и смешивание
2. Реактор и химическая реакция
3. Двухвальный смеситель Masa
4. Гидравлический пресс для силикатного кирпича Masa HDP
5. Транспортировка закалочной машины от пресса к автоклавам

6. Автоклавы/паровой котел
7. Упаковка
8. Очистка закалочных машин

Хранение сырья, дозирование и смешивание

Силикатный кирпич состоит только из двух видов сырья: песка и извести. Для производственного процесса дополнительно требуется вода. Сырье, которое в основном поступает из местных мест добычи, хранится отдельно в сырьевых силосах. По пути в бункеры песок проходит сортировочную станцию для отделения негабаритного материала.

Заводы Masa по производству силикатного кирпича рассчитаны на использование как минимум двух различных типов песка. Преимущество для клиентов заключается в том, что на качество продукта может напрямую влиять конкретная смесь различных видов песка.

Сырье песок, известь и вода точно дозируются и взвешиваются на индивидуальных весах и подаются в смеситель интенсивного действия. В процессе смешивания образуется однородная и высокодисперсная известково-песчаная смесь.

Весь автоматический процесс управляется и контролируется через Система управления смесительной установкой Masa .

Реактор и химическая реакция

С помощью транспортных устройств (например, ленточных конвейеров и ковшовых конвейеров) известково-песчаная смесь подается в реактор . Количество реакторов зависит от количества прессов. Обычно используется один реактор на пресс. Преимущество: С помощью системы управления смесительной установкой Masa каждый пресс всегда снабжается оптимальной известково-песчаной смесью, в том числе и в случае различных продуктов.

Внутри реактора известь превращается в гидроксид кальция посредством химической реакции, которая запускается при добавлении воды. Этот процесс завершается примерно через два часа, и обработку силикатной смеси можно продолжить в прессе.

Двухвальный смеситель Masa

Между реактором и прессом находится двухвальный смеситель. Для снабжения двухвального смесителя и пресса постоянным количеством известкового порошка выход из реактора оборудован специальной системой разгрузки, разработанной компанией Masa. С помощью системы управления прессом Masa количество известково-песчаной смеси адаптируется к производственному процессу.

Для оптимального содержания влаги при прессовании автоматический дозатор добавляет воду в двухвальный смеситель. Все точки раздачи особенно герметичны, чтобы избежать образования пыли.

Гидравлический пресс для силикатного кирпича Masa HDP

Сердцем завода по производству силикатного кирпича, несомненно, является пресс Masa, например. типа HDP 800. Masa может предложить различные типы прессов для различных требований к мощности.

В полностью автоматических гидравлических прессах силикатная смесь прессуется в кирпичи. Система управления прессом Masa обеспечивает равномерную уплотнение известково-песчаной смеси до достижения необходимой конечной высоты и плотности изделий.

Различные формовочные инструменты позволяют изготавливать кирпичи разных размеров. В зависимости от типа инструмента можно изготавливать перфорированные или полнотелые кирпичи с шипом и пазом или без него, отверстиями для обработки или фасками.

Автомат для укладки кирпича забирает свежий кирпич из пресса и плавно укладывает его на закалочную тележку. Система управления прессом Masa обеспечивает точную и компактную загрузку закалочных тележек для оптимального использования емкости автоклава.

Хотите производить цветной силикатный кирпич? Более

Транспортировка закалочных вагонеток от пресса к автоклавам

Когда закалочные вагонетки полностью загружены, они перемещаются на транспортную платформу по системе рельсовых путей. В зависимости от мощности завода можно перемещать до 8 закалочных тележек, чтобы можно было быстро выполнять загрузку и разгрузку автоклавов.

Автоклавы/паровые котлы

Силикатный кирпич получает окончательную прочность путем закалки под давлением пара в специальных герметичных сосудах высокого давления, автоклавах.

Давление пара ок. 12 бар, температура ок. 192° C.

Точно определена процедура закалки. Время твердения зависит от плотности и размера силикатного кирпича. Обычно это от 4 до 8 часов.

Различные этапы автоклавирования можно индивидуально определить в Система управления автоклавом Masa . Весь процесс закалки происходит автоматически и непрерывно записывается.

Пар для процесса закалки в автоклавах вырабатывается в паровой котельной. Обычно для выработки пара используются паровые котлы большой мощности, работающие на газе или жидком топливе.

Упаковка

После завершения процесса затвердевания силикатный кирпич готов к использованию.

С транспортной платформы затвердевшие силикатные кирпичи транспортируются к упаковочному цеху на закалочных вагонах по системе рельсовых путей. Чтобы гарантировать быструю разгрузку автоклавов, полное заполнение автоклава может храниться в промежуточном состоянии перед упаковочной установкой.

Кубер Masa снимает силикатный кирпич с закалочной тележки и укладывает его на транспортировочные поддоны.

Masa рекомендует упаковывать готовые изделия таким образом, чтобы они были защищены от грязи и влаги, прежде чем они будут отправлены с завода. В зависимости от концепции завода этот процесс упаковки может выполняться автоматически или полуавтоматически.

Для безопасной транспортировки и хранения заполненных транспортных поддонов они должны быть связаны, предпочтительно пластиковыми ремнями.

Прочие концепции индивидуальной упаковки, напр. с стретч-пленкой или установками для упаковки в термоусадочную пленку, могут быть интегрированы в упаковочную линию в соответствии с требованиями заказчика.

Очистка закалочных вагонеток

Как только Masa cuber снимает затвердевший силикатный кирпич с закалочных вагонеток, последние очищаются. Устройство очистки состоит из вращающейся щетки и колеблющегося скребка.

Пустая вагонетка возвращает очищенные закалочные вагонетки в прессы для силикатного кирпича, где их можно снова загрузить свежим кирпичом.

Текущие брошюры

Почему завод-изготовитель Masa?

современные и сложные технологии
полностью автоматические машины для производства песчаной извести, газобетона и бетонных изделий
многолетний опыт компетентных специалистов
сервисные центры по всему миру
энергетический консалтинг от планирования до реализации
надежные поставки запасных частей запасные части и обслуживание клиентов

Мы заинтересовали вас? Свяжитесь с нами и отправьте запрос.

Саргорстрой