БЕТОН 9.0012 . Тем не менее, после этой статьи вы будете хорошо понимать различия и сможете определить, что есть что и что лучше всего подходит для вашего проекта.
ЦЕМЕНТ – цемент представляет собой мелкий вяжущий порошок (который никогда не используется сам по себе) Цемент является вяжущим; его цель состоит в том, чтобы удерживать комбинацию материалов вместе для формирования изделий из бетона или раствора. Помните, однако, что вы не можете использовать только цемент — вам нужны другие материалы, и то, что вы смешаете с цементом, определит конечный продукт!
Цемент изготавливается из известняка, кальция, кремния, железа и алюминия, среди прочих ингредиентов. Эта смесь нагревается в больших печах примерно до 2700°F (1482°C) с образованием продукта, известного как клинкер, который примерно напоминает мрамор. Их измельчают в порошок и добавляют гипс (мягкий сульфатный минерал и основной ингредиент мела для школьной доски), создавая серое похожее на муку вещество, известное как цемент. Существует множество различных типов цемента, но наиболее часто используемый в строительстве тип — это обычный портландцемент (OPC).
OPC — это тип «гидравлического» цемента, что просто означает, что если к нему добавить воду, будет запущена химическая реакция, которая позволит ему затвердеть и затвердеть.
РАСТВОР – раствор состоит из цемента, песка и воды раствор используется для скрепления строительных материалов, таких как кирпич, блоки и/или камень, и представляет собой смесь:
цемент 4 4 4 Песок Вода Вода используется для запуска процесса химического твердения путем гидратации цемента. Цемент покрывает песок и «сжимает» его в твердое высокопрочное THICK связующий элемент, способный склеивать кирпичи, блоки и/или камни вместе на длительное время.
БЕТОН – бетон состоит из цемента, песка, гравия и воды. вы найдете бетон в фундаментах, внутренних двориках, навесах и зимних садах, автостоянках, фермах с твердым покрытием, конструкциях подпорных стен, бассейнах, высотных зданиях, даже в купальнях для птиц и парусных лодках. Бетон состоит из:
Цемента Песка Гравия Воды Примечание: песок и гравий вместе известны в бетонной промышленности как «АГРЕГАТ».
Обычно цемент составляет 10-15% от общей массы бетона; хотя точные пропорции варьируются в зависимости от типа и/или прочности изготавливаемого бетона.
Заполнитель составляет более 60% бетонной смеси, а иногда может достигать даже 80%. Заполнитель придает бетону его массу, а песок в заполнителе также помогает вытеснять воздух, заполняя промежутки между более крупными частицами гравия, что делает массу компактной и твердой.
Подобно растворной смеси, когда в бетонную смесь добавляется вода, цемент гидратируется, активируя свои связующие свойства, которые скрепляют смесь и начинают процесс затвердевания.
Пропорции бетонной смеси определяют ее удобоукладываемость, прочность, устойчивость к замерзанию и оттаиванию, а также продолжительность затвердевания.
В отличие от растворной смеси, бетон имеет более низкое водоцементное отношение, поэтому его можно рассматривать как смесь THIN , и поэтому он не подходит в качестве связующего вещества, однако используется для MANY MANY другие приложения, некоторые из которых описаны выше.
VIDEO Для получения дополнительной информации посетите нашу страницу Марки цемента и типы товарных бетонных смесей.
Рубрики: О бетоне
Полимер-модифицированные растворы и разработка бетонных смесей — Портал гражданского строительства цементобетон (PPCC) и латекс-модифицированный бетон (LMC). Он определяется как портландцемент и заполнитель, объединенные во время смешивания с органическими полимерами, диспергированными или редиспергированными в воде. Эта дисперсия называется латексом; органический полимер представляет собой вещество, состоящее из тысяч простых молекул, объединенных в большие молекулы. Простые молекулы известны как мономеры, а реакция их объединения называется полимеризацией. Полимер может быть гомополимером, если он получен полимеризацией одного мономера, или сополимером, когда полимеризованы два или более мономера. Из различных растворов и бетонов, модифицированных полимерами, растворы и бетоны, модифицированные латексом, обладают превосходными свойствами, такими как высокая прочность на растяжение и изгиб, отличная адгезия, высокая водонепроницаемость, высокая стойкость к истиранию и хорошая химическая стойкость по сравнению с обычным цементным раствором и бетоном. Соответственно, они широко используются во многих специализированных применениях, в которых до сих пор в меньшей степени использовались обычные цементные растворы и бетоны. В этих применениях латекс-модифицированные растворы широко используются, а не латекс-модифицированный бетон с точки зрения баланса между их характеристиками и стоимостью.
Латексно-модифицированный бетон широко используется в области ремонта, восстановления поверхности или облицовки поврежденных мостовых пролетов в течение последних 30 лет из-за простоты выполнения, отличной адгезии к бетонному основанию, высокой стойкости к замораживанию и оттаиванию и устойчивость к проникновению хлоридов. В частности, в США с 1957 года с использованием модифицированного латексом бетона были восстановлены сотни настилов мостов. Успешно используются пол/стяжки/покрытия толщиной до 100 мм.
Объявления
Латексно-модифицированный раствор и бетон ни в коем случае нельзя укладывать при температуре ниже 50°С и выше 300°С. При применении на больших площадях рекомендуется предусмотреть швы шириной около 15 мм с интервалом от 3 до 4 м. Как правило, полимерный латекс, используемый в качестве модификаторов цемента, не токсичен и является безопасным в обращении материалом. Следовательно, они не требуют особых мер предосторожности.
Материалы:
Материалы, используемые в модифицированных латексом строительных растворах и бетонах, такие же, как те, которые используются в обычном портландцементном растворе и бетоне. Цементы:
Обыкновенный портландцемент широко используется для латекс-модифицированных строительных растворов и бетонов. В соответствии с их применением, другие портландцементы, такие как портландцемент с высокой ранней прочностью, портландцемент со сверхвысокой ранней прочностью, сульфатостойкий портландцемент, портландцемент с умеренной температурой и белый портландцемент, смешанный цемент и сверхвысокопрочный цемент работают. Воздухововлекающий цемент не следует использовать из-за воздухововлечения из-за добавления латекса.
Полимерные латексы: В частности, коммерческие латексы, широко используемые в мире, представляют собой стирол-бутадиеновый каучук (SBR). По оценкам, только в США более 9000 настилов мостов защищены системой SBR Latex, полихлоропреновым каучуком (CR), полиакриловым эфиром (PAE), поли (этилен-винилацетатом) (EVA) и поли(винилиденхлоридом-винилхлоридом) ( сополимеры ПВДХ. Большинство коммерческих полимерных латексов для модификаторов цемента содержат подходящие противовспенивающие вещества и обычно могут использоваться без добавления противовспенивающих веществ во время смешивания.
Порошкообразные эмульсии:
В настоящее время коммерчески доступными порошкообразными эмульсиями являются VA/VeoVa, поливинилацетат-винилверсатат и EVA, полиэтилен-винилацетат. Как правило, порошкообразные эмульсии смешивают в сухом виде со смесями цемента и заполнителей с последующим влажным смешиванием с водой. При мокром замесе порошкообразные эмульсии реэмульгируют, при необходимости в мокрую смесь добавляют пеногаситель. Отверждение модифицированной системы аналогично отверждению латекс-модифицированных систем. Заполнитель: Мелкие и крупные заполнители, такие как речной песок и гравий, дробленый песок и камень, кварцевые пески и искусственный легкий заполнитель, рекомендуемые для обычного цементного раствора и бетона, используются для латекс-модифицированного раствора и бетона. В целях коррозионной стойкости можно использовать также кварцевый песок и кремнистый щебень. Следует избегать использования заполнителей с избыточным содержанием воды, так как не будет достигнуто требуемое соотношение полимер-цемент.
Объявления
Пропорции смеси: Пропорции смеси большинства растворов, модифицированных латексом, находятся в диапазоне пропорций цемента; соотношение мелкого заполнителя = от 1:2 до 1:3 (по массе), полимерцементное соотношение от 5 до 20% и водоцементное отношение от 30 до 60% в зависимости от требуемой удобоукладываемости.
Пропорции смеси большинства латекс-модифицированных бетонов не могут быть легко определены таким же образом, как пропорции латекс-модифицированных строительных растворов, поскольку при составлении смеси необходимо учитывать множество факторов. Обычно полимерцементное отношение латекс-модифицированного бетона составляет от 5 до 15%, а водоцементное отношение от 30 до 50%. Система расчета рациональной смеси для латекс-модифицированного бетона описана ниже:
Этот состав смеси действителен для следующих условий: Типы используемых материалов:
Типы цемента
:
Цемент OP Марка 53 по IS: 12269-1987.
Типы агрегатов
:
Песок речной зон II и III по IS: 383-1970. В нем не должно быть частиц крупнее 2,5 мм.
Речной гравий
:
Недробленый заполнитель фракций 5-20 мм и 5-10 мм т.е. фракция 20 и 10 мм согласно IS: 383-1970.
(как насыщенные, так и сухие заполнители)
Полимерные латексы
:
коммерческие полимерные латексы, независимо от типа полимера (содержащие пеногасители)
Диапазон пропорций при практическом использовании:
Единица содержания цемента (C)
:
От 250 до 400 кг/м 3 для максимального размера заполнителя 20 мм
Соотношение полимер-цемент (П/Ц)
:
От 0,05 до 0,20 (от 5 до 20% масс. полимера по отношению к цементу)
Водоцементное отношение (В/Ц)
От 0,30 до 0,50 (от 30 до 50 мас.% воды по отношению к цементу)
Оползень
от 50 мм до 200 мм
Прочность на сжатие (fck)
От 200 до 600 кг/см 2
Воздух (по объему)
2% заполнителя размером не более 20 мм
3 % заполнителя размером не более 10 мм
Процедура определения состава смеси латекс-модифицированного бетона осуществляется в соответствии со следующими этапами:
Этап 1: Определяются требуемая удобоукладываемость свежего латекс-модифицированного бетона и характеристики затвердевшего латекс-модифицированного бетона. соответствующие его полевым приложениям.
Этап 2: Соотношение полимер-цемент (П/Ц) для придания требуемых свойств определяется на основании информации, приведенной в каталогах, и технических данных производителей полимерных латексов для модификаторов цемента. Одновременно определяется соотношение связующее-пористость для удовлетворения требуемых fck и P/C с использованием уравнения для прогнозирования прочности на сжатие.
Этап 3: Прогноз прочности на сжатие: (2 дня во влажном состоянии, 3 дня во влажном состоянии и 10 дней в сухом состоянии) – Независимо от типа полимера, прочность на сжатие латекс-модифицированного бетона можно прогнозировать при соотношении полимер-цемент 5, 10, 15. и 20 % при использовании соотношения связующее-пористость (q) следующим образом:
Отношение полимер-цемент % fck 5 657 q – 40 10 595 q – 88 15 474 q – 63 20 423 q – 88
Шаг 4: Водоцементное отношение (В/Ц) и удельная доля цемента (Ц) оцениваются путем введения определенного q из таблиц 1 и 2.
Этап 5: По количеству цемента и В/Ц определите содержание воды на м 3 бетона для заполнителя максимальным размером 20 мм. Для максимального размера заполнителя 10 мм необходимо увеличить 10% воды. Полученная вода корректируется после первой попытки осадки, см. Шаг. 12.
Шаг 6: Определите количество полимера для смеси.
Шаг 7: Отрегулируйте воду затворения из воды в полимере.
Шаг 8: Из таблиц 3 и 4 определите плотность бетона, модифицированного латексом.
Этап 9: Рассчитайте общее содержание заполнителя в смеси Плотность – (цемент + латекс + вода)
Этап 10: Рассчитайте содержание песка по таблице 5.
Этап 11: Крупный заполнитель = общее количество заполнителей – песок
Шаг 12: Отрегулируйте содержание воды после фактических испытаний на осадку для требуемой удобоукладываемости. С тем же В/Ц определили новое содержание цемента, а затем пересмотрели другие пропорции смеси.
Пример: Рассчитайте количество различных материалов, необходимых для приготовления смеси для модифицированного латексом бетона для антикоррозионного покрытия пола. Цемент: OPC 53 Марка Заполнители: Речной песок Зоны II, удельный вес 2,65 и фракционированный речной гравий 5-20 мм, удельный вес 2,65. Модификатор цемента: латекс SBR, общее содержание твердых веществ 47,2%, удельный вес общего содержания твердых веществ, т. е. полимера 1,01 Требуемая осадка: 100 мм Требуемая прочность на сжатие (fck) = 400 кг/см C): В соответствии с требуемой химической стойкостью 15% (на основании данных о химической стойкости, приведенных в каталоге. Латекс SBR. Минимальная доля цемента в смеси 320 кг/м 3 Максимальное отношение свободного В/Ц = 0,45 Расчеты: Прогноз прочности на сжатие: Замена fck = 400 кг/см 2 и P/C = 15% 474 q – 63 = 400, следовательно, q = (400 + 63)/474 q = 0,98 Оценка содержания В/Ц и цемента по таблицам 1 и 2 В/Ц отношение = 43% Цемент = 330 кг/ м 3 Расчет воды для смеси 330 x 0,43 = 142 кг/м 3 Расчет полимера 15/100 x 330 = 49,5 кг/м 3 Так как удельный вес полимера и воды составляет 1,01 и 1,00 соответственно. Коэффициент контроля оседания = (49,5/101) + (142/1,00) = 191 кг/м 3 Поскольку общее содержание сухих веществ в латексе SBR составляет 47,2%, необходимое количество латекса составляет 49,5/0,472 = 105 кг/м. м 3 В котором 55 кг воды, Следовательно, нетто-смешивание воды = 142 – 55 = 87 кг/м 3 Плотность из таблицы 4 = 2335 кг/м 3 заполнители = 2335 – 191 – 330 = 1814 кг/м 3 песок из таблицы 5 для пробы скажем 42% песок = 1814 x 0,42 = 762 кг/м 3 заполнитель = 1814 – 762 = 1052 кг/м 3 3 5 3 Следовательно, необходимое количество материалов на м 3 бетона на основе насыщенных и сухих заполнителей для первого испытания в этом примере будет таким, как указано ниже: Цемент OPC 53 Марка = 330 кг/м 3 SBR Латекс = 105 кг/м 3 Вода = 87 кг/м 3 Речной песок = 762 кг/м 3 Речной гравий = 1052 кг/м 3 Плотность = 2336 кг/м 3
Табл. 1 Отношение связующее-пористость и соотношение В/Ц с различным соотношением П/Ц
Отношение связующего к пустоте q
(по объему)
В/Ц отношение %
Соотношение P/C %
5
10
15
20
0,7
45
0,8
40
47
0,9
35
42
47
50
1,0
30
37
42
45
1. 1
32
37
40
1,2
32
35
1,3
30
Табл. 2 Соотношение вяжущее-пористость и цементный бетон с различным соотношением P/C
Отношение связующего к пустоте ?
(по объему)
Удельное содержание цемента кг/м 3
Отношение P/C %
5
10
15
20
0,60
250
0,65
275
0,70
310
0,75
340
250
0,80
375
290
0,85
400
325
250
0,90
350
275
0,95
380
315
1,00
400
345
250
1,05
385
275
1. 10
400
315
1,15
360
1,20
400
Примечание: 1. Содержание цемента указано для речного гравия размером не более 20 мм. Для максимального размера речного гравия 10 мм содержание цемента увеличилось до 15% в каждом случае.
2. Должны быть приготовлены пробные смеси для проверки удобоукладываемости, плотности и прочности, при необходимости смесь должна быть изменена в соответствии с требуемыми спецификациями.
Табл. 3 Расчетная плотность во влажном состоянии полностью уплотненного латексного бетона (кг/м 3 ), максимальный размер заполнителя 10 мм
Коэффициент контроля осадки л/м 3
удельный вес комбинированных заполнителей на насыщенную и поверхностно-сухую основу
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
130
2227
2297
2367
2437
2507
140
2211
2281
2351
2421
2491
150
2195
2265
2335
2405
2475
160
2179
2249
2319
2389
2459
170
2163
2233
2303
2373
2443
180
2147
2217
2287
2357
2427
190
2131
2201
2271
2341
2411
200
2115
2185
2255
2325
2395
210
2099
2169
2239
2309
2379
220
2083
2153
2223
2293
2363
230
2067
2137
2207
2277
2347
240
2051
2121
2191
2261
2331
250
2035
2105
2175
2245
2315
Таблица составлена для латексобетона с содержанием цемента 330 кг/м 3 . На каждые 20 кг разницы в содержании цемента от 330 кг скорректируйте вес на м 3 3 кг в том же направлении.
Табл. 4 Расчетная плотность во влажном состоянии полностью уплотненного латексного бетона (кг/м 3 ), максимальный размер заполнителя 20 мм
Коэффициент контроля оползания л/м 3
удельный вес комбинированных заполнителей на насыщенную и поверхностно-сухую основу
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
120
2273
2343
2413
2483
2553
130
2257
2327
2397
2467
2537
140
2241
2311
2381
2451
2521
150
2225
2295
2365
2435
2505
160
2209
2279
2349
2419
2489
170
2193
2263
2333
2403
2473
180
2177
2247
2317
2387
2457
190
2161
2241
2301
2371
2441
200
2145
2215
2285
2355
2425
210
2129
2199
2269
2339
2409
220
2113
2183
2253
2323
2393
230
2097
2167
2237
2307
2377
Таблица составлена для латексобетона с содержанием цемента 330 кг/м 3 . На каждые 20 кг разницы в содержании цемента от 330 кг скорректируйте вес на м 3 3 кг в том же направлении.
Таблица. 5 Доля песка (в процентах) с максимальным размером заполнителя 10 мм и 20 мм, осадка 50 мм – 200 мм
Зона песка
Свободное соотношение В/Ц
заполнитель 10 мм
заполнитель 20 мм
II
0,3
0,4
0,5
44-54
46-57
47-59
35-44
37-46
39-48
III
0,3
0,4
0,5
37-44
38-46
40-47
30-35
31-37
33-39
Таблица 6. Рекомендации ACI по пропорциям смеси SBR-модифицированных бетонных покрытий
Удельное содержание цемента, минимум
390 кг/м 3
Блок SBR Содержание латекса, минимум
121 кг/м 3
Содержание воды в единице измерения, максимальное
94 кг/м 3
Максимальное содержание воздуха (ASTM C 2311)
6,5%
Диапазон снижения
7,5–20,5 мм
Минимальная толщина наплавки
2,5 см
Максимальный размер крупного заполнителя
№8
Мелкий заполнитель – коэффициент заполнителя
55-70 мас. %
Цемент: Мелкий заполнитель : Крупный заполнитель (Предполагается, что заполнитель насыщен, поверхность сухая)
1,0 : 2,8 : 1,7 (весовое соотношение)
Рекламные объявления
Каталожные номера: 1. BIS: 12269-1987 «Спецификации OPC класса 53 №, Бюро индийских стандартов, Нью-Дели. 2. BIS: 383-1970, # Спецификации для крупных и мелких заполнителей из источников Natural для бетона (вторая редакция), Бюро индийских стандартов, Нью-Дели. 3. OHAMA, Система проектирования смесей для полимер-модифицированных растворов, материалы второй Австралийской конференции по конструкционным материалам, Сидней, Австралия, 163-172(19).81). 4. ОХМА.Т, НИШИМУРА, Т.МИЯКЕ, Т и КАН.С. Предлагаемый состав смеси для модифицированного полимером бетона, материалы третьего Международного конгресса по полимерам в бетоне (Том 1), Корияма, Япония, 320 (1982).