Стеклянный навес над входом производственного здания
Название: Стеклянный навес по индивидуальному проекту Адрес объекта: г. Москва Выполненные работы: Стеклянные козырьки
Описание: Одной из специализаций нашей компании является изготовление спайдерного остекления из триплекса для оформления входных групп, фасадов, навесов и других строительных элементов. Такие конструкции выглядят современно, позволяют улучшить архитектурный облик любого здания и воплотить смелые пожелания заказчика.
Стеклянный навес ― изготовление по индивидуальному проекту
Cтеклянный навес над входом в Комплексную строительную лабораторию, расположенную на Московской улице в г. Щёлково, Московская область, вблизи ГСК «Колос-2», стал одним из последних проектов, выполненных нашими специалистами. При разработке проекта учитывался внешний вид здания, расположение его отдельных элементов, существующая цветовая гамма. Применение технологии спайдерного остекления позволило создать невесомую конструкцию, гармонично вписавшуюся в экстерьер постройки.
Стеклянный навес над входом цена на который рассчитывается при заказе и зависит от площади стеклянного покрытия и степени сложности проекта, изготовлен из многослойного триплекса. Этот материал выдерживает довольно высокие механические нагрузки и самые сложные погодные условия, в том числе сильный ветер и обильные снегопады. Даже в случае повреждения стекло не станет причиной травмы, поскольку осколки останутся зафиксированными между двусторонней плёнкой, которой покрыт триплекс.
Выполнение монтажных работ
Стеклянные панели закреплены на металлоконструкции при помощи специальных крепёжных элементов ― рутелей, коннекторов и спайдеров, изготовленных из нержавеющей стали, которые отвечают за целостность и устойчивость готового навеса. Кроме опорных конструкций, при которых стеклянное полотно расположено поверх несущих элементов (ригелей или колонн), возможно изготовление спайдерного остекления с применением вантовых систем или металлических тросов. Выбор способа крепления панелей зависит от архитектурных особенностей здания, функциональной необходимости и желаемого дизайна готовой конструкции.
Зазоры между отдельными панелями из триплекса заполнены бесцветным герметиком, а плотность примыкания готовой конструкции к фасаду обеспечена с помощью отлива из оцинкованной стали. Металлические элементы навеса Комплексной строительной лаборатории теперь окрашены по системе RAL, что позволило создать единую композицию с существующим фасадом здания.
Особенности и преимущества спайдерного остекления
Стеклянный навес заказать который можно на сайте нашей компании, обладает многочисленными достоинствами по сравнению с аналогичными изделиями из бетона или плексигласа. Спайдерная система остекления обеспечивает:
- Безопасную эксплуатацию и устойчивость к внешним факторам;
- Уменьшение сроков строительных и монтажных работ;
- Долговечность использования и минимальные расходы на обслуживание;
- Лёгкость ремонта при повреждении стёкол;
- Герметичность и защиту от осадков;
- Возможность установки как светопроницаемых панелей, так и тонированных или узорчатых стёкол;
- Возможность нанесения на поверхность стеклянных панелей логотипов компании или иных рекламных изображений.
Спайдерное остекление офиса на заказ
Если Вы решили по-новому оформить вход в свой офис или организацию, установить надёжный стеклянный навес, защищающий Ваших сотрудников и посетителей от осадков, выделиться на фоне однотипных архитектурных сооружений, рекомендуем воспользоваться теми преимуществами, которые предлагает спайдерная система остекления. При заказе навесов, козырьков и прочих конструкций в нашей компании Вы получите профессиональную консультацию наших лучших специалистов по созданию уникального дизайна, соответствующего экстерьеру здания и учитывающего пожелания заказчика.
Спайдерное остекление на заказ позволяет создавать любые архитектурные формы, отходить от стандартных размеров и стать оригинальным украшением любого здания. Работа над проектом начинается с тщательного расчёта всех конструктивных элементов. Стеклянные панели, металлоконструкции, крепёжные детали подбираются исключительно на основе расчётных данных, где учитываются назначение проектируемого объекта, размер предполагаемых нагрузок, климатические условия и другие факторы, влияющие на безопасность и надёжность готового навеса. Каждый клиент гарантированно получит доступные цены, качественные материалы и своевременность выполнения заказа.
Получить консультацию или сделать заказ
на конструкции из стекла по доступным ценам в Москве
+7(499) 502-31-71
Навес над крыльцом: проекты, материалы и строительство
У любого дома есть входная дверь. Она нуждается в защите от неблагоприятных погодных условий. Поэтому загородный дом немыслим без навеса над крыльцом. Он не только защищает от непогоды, но и придает определенный стиль всему зданию, создавая удобства для входящих и выходящих жильцов. Находясь под навесом, можно открыть зонт и спасти одежду от промокания. На крыльце можно оставлять уличную обувь. Какие бывают навесы и из каких материалов их можно соорудить?
Виды навесов
Навесы над крыльцом бывают двух видов: подвесные и опорные. Первые всем своим весом целиком опираются каркасом на стену. Выбирая такой вид, следует учитывать его тяжесть и сооружать из более легких материалов. Если же хочется сделать что-то более грандиозное, то выбор стоит остановить на практичном опорном навесе. В данном случае монтируемые опорные столбы обеспечат дополнительную поддержку, за счет которой исчезнет необходимость экономии площади. Такие навесы могут стать настоящими террасами. Перила и ограждения защитят от самых плохих погодных условий.
Формы навесов
Навесы над крыльцом бывают разных форм.
- Самый простой навес – односкатный. При строительстве каркаса его располагают с уклоном от дома. Это делается для того, чтобы вода стекала вниз, снег не скапливался. Лучше всего такую конструкцию дополнить желобом. Иначе осадки попадут прямо на человека.
- Также можно расположить скаты по обе стороны крыльца. Такой навес над крыльцом называется двускатным и является очень простым в монтаже.
- Прекрасно впишется практически в любой дизайн дома шатровый навес. Он может быть округлым или разделенным на секции.
- Навес над крыльцом из поликарбоната в основном выполняется в виде арки (дуги).
Гибкий современный материал позволяет воплощать в жизнь свои самые смелые ожидания.
- Купольные (сферические) сооружения позволяют использовать их на небольшой площади, отлично защищая от сильного ветра. Это особенно актуально в районах с подобными климатическими явлениями.
- Навес можно соорудить вогнутым. Он послужит оригинальным дополнением фасада и избавит от страха скопления снега на козырьке.
Основные требования
Перед проектированием и монтажом навеса над крыльцом следует учесть некоторые условия.
- Ширина конструкции не должна быть меньше входной двери, которая в таком случае останется без защиты. Оптимальной считается ширина больше в 1,5 раза.
- Навес над крыльцом должен выдерживать любые погодные условия: сильный ветер, ураган и метель. Материалы, используемые при конструкции (лучше всего дерево или металл), должны обрабатываться специальными растворами, защищающими от коррозии, гниения, плесени, грибка.
- Наклон должен быть более двадцати градусов.
Иначе козырек будет накапливать воду и снег.
- При проектировании стоит учесть внешний вид и стиль здания, чтобы навес не нарушил архитектурного решения.
Металлические навесы
Навес над крыльцом из металлочерепицы или просто металлический имеет ряд неоспоримых преимуществ.
- Металл является самой надежной конструкцией для каркаса, способной выдержать любой кровельный материал.
- Если его правильно и качественно обработать антикоррозийными средствами, то будет обеспечен долгий срок эксплуатации.
- При перепадах температур от обычных до экстремальных никакой деформации не происходит.
Для строительства навеса над крыльцом частного дома необходимо использовать металлические трубы, углубив их в землю примерно на 50 см и залив цементным раствором. Стропила можно приобрести дюралюминиевые или деревянные. Укладка их производится площадью, превышающей расстояние между опорными столбами. Балки крепятся при помощи специальных крепежей или же с применением сварки.
Навес над крыльцом из профнастила в основном применяется при строительстве односкатных или арочных конструкций. Выполнять криволинейный проект с применением данного материала не рекомендуется, так как в лакокрасочном покрытии появляются микротрещины, приводящие к отслоению краски.
Из поликарбоната
Навес над крыльцом из поликарбоната – отличное дополнение к интерьеру фасада. С помощью этого материала можно создать уникальное стилевое решение. Смонтировать его можно без особых усилий. А прочность материала выдержит и самые жаркие дни, и низкую минусовую температуру. Поликарбонат – очень легкий укрывающий материал, что позволяет обойтись без необходимости делать дополнительные опоры, а просто прикрепить его к стене дома. К тому же существует множество различных цветов, среди которых можно подобрать наиболее подходящий к общему архитектурному решению.
Этапы монтажа
Сначала необходимо отметить на стене место, где будут находиться крепления. Затем изготовить каркас, сделав в нем отверстия для крепления. Вся конструкция прикручивается к стене. После чего наступает этап обработки антикоррозийными материалами и покраска. Далее производится монтаж поликарбоната.
Правила монтажа поликарбоната
Как и в строительстве любых сооружений, при монтаже подобных навесов следует учитывать некоторые правила. Торцевые участки такой конструкции необходимо закрывать герметизирующей лентой, исключающей проникновение влаги. Для скрепления листов используют соединительные профили. Стыки должны быть также надежно герметизированы. Это предотвратит протечки в дождливое время года. Лист поликарбоната не сгибается более чем на 70 градусов. Иначе он не выдержит и лопнет.
Между листами материала нужно оставлять зазоры примерно по 5 мм. Это связано с тем, что в жаркую погоду он будет расширяться, расширяя свою площадь. Первоначальную сборку лучше всего проводить, не снимая защитной пленки, чтобы исключить возможные повреждения.
Для каркаса необязательно брать металлические трубы. Это также может быть алюминий. Он весьма устойчив к коррозии, не гнется, его нет необходимости дополнительно обрабатывать защищающими растворами.
Также очень красиво и стильно смотрится кованый навес над крыльцом. Красивые завитки придадут неповторимое очарование всему фасаду и будут радовать глаз долгие годы. Такие каркасы очень прочные и долговечные в использовании. К ковке прекрасно подойдут практически любые материалы, используемые для верхнего покрытия.
Деревянные навесы
Дерево – это материал, который всегда остается в моде. Особенно гармонично смотрится деревянный навес над крыльцом дома, построенного из аналогичного материала или отделанного им же. Преимущества дерева состоят в экологичности, декоративности, надежной защите от солнца. Они легко монтируются. Из недостатков следует отметить подверженность гниению и уничтожению короедами. Поэтому для защиты от погодных условий и насекомых перед монтажом материал необходимо тщательно обработать специальными пропитками и не один раз.
Можно смонтировать не полностью деревянный навес, а сделать его комбинированным. Опоры и перекрытия – из дерева, а верхнее покрытие – из черепицы, профнастила. Такие козырьки будут эффектно смотреться и впишутся в любой интерьер. Если есть желание, из дерева можно изготовить резные конструкции, создать настоящее произведение искусства.
Выполнение монтажа
Для обустройства навеса понадобятся: брус, доска и строительные инструменты. Брус используется в качестве опорных столбов, которые крепятся на шурупы или дюбели. Стропила опираются на опорную доску или стену. Все соединяется саморезами или уголками. Затем поверх выкладывается обрешетка с расстоянием между досками не более 90 см. Поверх обрешетки крепится кровля.
В заключение
Неважно, самостоятельно делается навес над крыльцом или с привлечением специалистов, главное – правильно подобрать форму, материалы и покрытие, которые впишутся в общий дизайн дома и будут лишь украшать его, одновременно защищая от непогоды и создавая комфорт жильцам и гостям дома. В настоящее время рынок полон разнообразных строительных материалов, выбрать из которых оптимальный не составит труда.
от Streetspace Group
Входные навесы от Streetspace GroupВходные навесы
Козырек для входа TRITON
В дополнение к функциональным требованиям, козырек для входа может служить вдохновляющим фокусом для здания, выделяя вход для посетителей и создавая отличное первое впечатление. Входные навесы TRITON могут быть односкатными и радиусными с консольной или отдельно стоящей опорой. Системы покрытия доступны из многослойного поликарбоната, твердого поликарбоната, стекла и архитектурных тканей ПВХ.
Входные навесы обеспечивают ценную защиту от атмосферных воздействий для многочисленных применений, а адаптируемый формат конструкции наших навесов TRITON позволяет встраивать в конструкцию покрытия нестандартной формы, пандусы и ступени.
Закрытые, полностью застекленные козырьки могут выполнять важную функцию сквозного вестибюля или тамбура, снижая затраты на электроэнергию и поддерживая комфортные условия работы для персонала, работающего в приемной. Эти закрытые помещения также могут использоваться в качестве переполненных зон ожидания для посетителей.
Многопрофильные возможности Streetspace координируют проектирование и поставку козырьков в виде единого пакета, включая строительные работы, а также любые механические и электрические работы. Безопасная работа вокруг действующих входов может быть скоординирована по мере необходимости в соответствии с эксплуатационными требованиями.
запросить ценовое предложение
TRITON Индивидуальный входной навес 7 м x 3,6 м – ламинированные изогнутые стеклянные панели крыши / планарная система крепления – PPC RAL7016 Покрытие антрацитово-серого цвета
Особенности конструкции козырька TRITON
TRITON Entrance Canopy Варианты моделей
Настенные входные навесы
Консольные конструкции на относительно небольшой глубине обеспечивают укрытие для входных дверей без поддержки колонны.
Несущая стеновая конструкция потребует детальной оценки пригодности.
Отдельно стоящие козырьки
Использование опорных колонн в конструкции навеса позволяет создать более крупную конструкцию навеса, и, при необходимости, конструкция может быть частично консольной, так что требуется только один набор колонн.
Закрытые входные навесы
Спроектированные как отдельно стоящие конструкции, входные навесы могут быть закрыты системой стеклянных панелей или алюминиевыми навесными стенами, а также застекленными алюминиевыми дверями с ручным или автоматическим управлением.
Индивидуальные навесы для входа в здание
Деревянная или стальная конструкция, поддерживающая стекло на архитектурных креплениях из нержавеющей стали, натяжную мембрану, поликарбонат или даже интенсивную зеленую крышу с множеством полевых цветов.
Входной навес TRITON Технические характеристики и опции
- Козырьки TRITON
спроектированы с формой и опорной конструкцией для каждого конкретного применения.
Симметричный
Обычно отдельно стоящая под углом 90 градусов к входу в здание, универсальная форма обеспечивает уплотнение стен и отведение дождевой воды по краям навеса.Асимметричный (к зданию)
Полуконсольная конструкция с низким карнизом в передней части навеса обеспечивает хорошую защиту от непогоды на входе в зданиеМоношаг
Настенный или полуконсольный с малым углом наклона крыши, позволяющим отводить дождевую воду с любого края. Входные навесы могут быть снабжены типами системы покрытия в соответствии с условиями объекта или в соответствии с архитектурным заданием.
Многослойный поликарбонат
Высокоэффективный многостенный материал для остекления, изготовленный из устойчивого к повреждениям поликарбоната с коэкструдированной защитой от УФ-излучения Longlife, отфильтровывающей более 98% вредного УФ-излучения.Барьер для защиты от ультрафиолета защищает листы от атмосферных воздействий и пожелтения под солнцем и продлевает срок службы листа. Он имеет широкий температурный диапазон и сохраняет свои свойства даже в экстремальных погодных условиях.
Прозрачный сплошной поликарбонат
Экономичная и легкая альтернатива стеклу, которая значительно более устойчива к ударным повреждениям.Закаленное и многослойное стекло
Навесы TRITON могут быть оснащены закаленными и ламинированными стеклянными панелями крыши с дополнительным цветным промежуточным слоем. Используются либо алюминиевая система остекления, либо архитектурная фурнитура на стекле из нержавеющей стали.Растяжимая мембрана из ПВХ
Архитектурные ПВХ-ткани серии FTO — это передовые, высококачественные и износостойкие материалы с гладким поверхностным покрытием PVDF, которое препятствует проникновению грязи в ткань, снижая уровень обслуживания, необходимого для поддержания крыши в чистоте.Высокопрочные полиэфирные порошковые покрытия применяются в качестве стандартной отделки навесов TRITON со стальным каркасом в цветах, выбранных из основного диапазона или из палитры цветов RAL.
Металлоконструкции проходят холодную пескоструйную обработку до степени SA2.5 с цинковым покрытием и антикоррозионным грунтовочным покрытием, после чего на них наносится цветное полиэфирное порошковое покрытие с высоким глянцем. В качестве альтернативы, для самых суровых условий эксплуатации, где не требуется декоративная отделка, можно использовать горячеоцинкованные покрытия. Цвета и отделка, представленные на этом веб-сайте, являются репрезентативными и не должны восприниматься как точные.
Горячее цинкование погружением
Цветное полиэфирное порошковое покрытие
Для наших козырьков TRITON Entrance доступно множество дополнительных опций, таких как освещение, обогрев и дверные блоки, которые позволяют настроить конструкцию так, чтобы она отвечала всем вашим требованиям.
Освещение
Доступны световые решения, позволяющие безопасно использовать ваш подъезд в нерабочее время.Накладки на деревянные столбы
Добавление накладок на деревянные столбы может помочь смягчить внешний вид конструкции стального каркаса.Вывеска
Индивидуальные вывески с фиксированной или отдельно стоящей надписью могут быть встроены в дизайн козырька входа.Боковая облицовка
Добавьте боковые панели и двери к навесу вашего входа, чтобы создать сквозной вестибюль для главного входа, чтобы снизить затраты на электроэнергию.
Запросить предложение
Получить предложение Свяжитесь с нами
Product Configurator: как мы сэкономили сотни часов проектирования?
При персонализации продукта большие затраты времени на настройку дизайна неизбежны. Это приводит к задержкам и срыву сроков. Конфигуратор продуктов помогает устранить повторяющиеся задачи, сэкономить время и ускорить циклы проектирования.
Сегодня покупатели хотят привнести в свою продукцию свое воображение. Они ищут уникальности во всем, что покупают. От мебели до промышленного оборудования, каждый пользователь продукта желает получить индивидуальные конструктивные особенности для простоты и эргономики.
Однако производители и дизайнеры товаров сталкиваются с трудностями при персонализации продуктов. Они борются с итеративными процессами проектирования, занимающими сотни часов проектирования.
Некоторые проблемы, с которыми сталкиваются клиенты:
- Длительные циклы проектирования, возникающие в результате диверсификации клиентской базы и специфических отраслевых потребностей
- Организационная разрозненность и неработающие каналы связи увеличивают время отклика на запросы клиентов
- Долгие часы разработки подробных чертежей в соответствии со строгими отраслевыми нормами.
Ключом к преодолению длительных и трудоемких этапов проектирования является сокращение времени моделирования, черчения и утверждения с помощью конфигуратора продукта.
Существует множество компаний, инвестирующих в исследования в области автоматизации проектирования, и многие другие компании-производители внедряют ее на различных уровнях цепочки создания стоимости разработки нестандартных продуктов. В TrueCADD мы реализовали автоматизацию проектирования с использованием различных автоматизированных инструментов, таких как DriveWorks, Inventor iLogic и configuration360, а также других конфигураторов на основе MS Excel.
Наши инженеры по автоматизации могут сократить время цикла на 70 %, сократив время цикла проектирования до нескольких минут, что в противном случае заняло бы несколько дней при использовании автономной САПР. При развертывании конфигуратора совместная работа, выполняемая несколькими инженерами САПР, выполняется нетехническим торговым представителем или самим заказчиком. Интерактивный интерфейс 3D-конфигуратора помогает инженеру-проектировщику завершить многочасовую работу по моделированию за несколько минут.
Случаи, когда 3D-конфигураторы продуктов решили проблемы персонализации
1.

Проблемы, с которыми столкнулся производитель дверей: нечетко определенный поток внутренних запросов. Заказы и спецификации клиентов были распределены между командами, что приводило к длительным промежуткам времени между получением запросов и ответом на них. Простая полая металлическая дверь занимала около 4-5 дней, чтобы пройти итеративный этап проектирования, не говоря уже об утверждении и запуске производства, и имела высокие шансы на ошибки проектирования.
Решение: Использование конфигуратора DriveWorks вместе с SolidWorks
Чтобы оптимизировать процесс заказа на продажу и исключить повторяющиеся задачи по чертежам, инженеры TrueCADD разработали базу данных SQL для сбора спецификаций заказчика в одном месте. Параллельно в SolidWorks разрабатывались мастер-модели дверей, замков, фурнитуры, петель, рам и т.д. Кодировщики работали над разработкой логических правил, позволяющих собирать информацию о дизайне и повторно использовать ее для настройки.
Автоматизация проектирования DriveWorks использовалась в сотрудничестве с SolidWorks для создания и развертывания интерфейса конфигуратора и обеспечения возможности настройки. Интерфейс был заполнен вариантами дизайна с использованием базы данных SQL для дверей и аксессуаров, что привело к созданию более 70 000 комплектов различных дверей.
Весь процесс проектирования и согласования был исключен, и потребовалось всего около 15 минут, чтобы завершить дизайн двери и обеспечить цех безошибочными спецификациями и производственными чертежами. Последние были автоматически сгенерированы на основе логических правил, что исключало возможность каких-либо ошибок в чертежах, и производство могло быть начато в тот же день.
С помощью автоматизированных инструментов SolidWorks и DriveWorks были достигнуты следующие результаты, помимо сокращения времени: 9
Производитель промышленного оборудования из Нидерландов использовал инструменты на основе электронных таблиц Excel для обработки данных спецификаций клиентов и создания моделей SolidWorks. От их конструкторов требовалось вкладывать 10-12 часов на каждый резервуар для проектной конфигурации корпуса резервуара, аксессуаров, монтажа и т. д. и создания производственных чертежей. Цикл от получения заказа до доставки конечному клиенту составлял 2-3 дня, так как процесс проектирования включал итеративные изменения и длительные согласования.
Решение: Конфигурирование конструкции резервуара с помощью iLogic и Configurator 360
Поскольку клиент хотел перейти с SolidWorks на Inventor, наши инженеры предложили внедрить Built-To-Order с методами автоматизации проектирования с использованием правил iLogic и Configurator 360. Это было направлено на сокращение трудозатрат. -часов, вложенных инженерами САПР клиента в моделирование и позволяющих сократить время выхода на рынок.
Группа автоматизации TrueCADD собрала обширную информацию от клиентов, основываясь на том, какая мастер-модель была разработана вместе с логическими правилами. Он был заполнен вариантами конструкции в допустимых пределах, чтобы избежать каких-либо ECO из цеха из-за нехватки возможностей инструментов.
Эти логические правила, созданные с использованием сценариев и кодов в iLogic, автоматически генерируют производственные чертежи со списками деталей, спецификациями и настраиваемыми ценами с использованием сценариев и кодов в iLogic. Соответствующие торговые документы, список деталей и руководства по сборке и установке также были немедленно переданы конечному покупателю для обеспечения прозрачности сроков. Этот 3D-конфигуратор продукта, основанный на логических правилах, полностью устранил итеративный процесс проектирования и позволил начать производство резервуаров в тот же день.
Последующие воздействия, кроме сокращения времени, были достигнуты с помощью правил iLogic и Configurator 360:
- Устранены доработки при черчении и моделировании
- Первичное моделирование стало более удобным с помощью Inventor
- Предлагается гибкость в будущих проектах резервуаров
7
4 3
- VBA предложил экономичный конфигуратор для мелкосерийного производства
- Меньше ошибок передается в цех
- Выходные/входные данные сохранены в базе данных в структурированном формате
3
, Создано автоматизированное решение SolidWorks на базе Excel для сокращения времени проектирования до нескольких минут для производителя дверей и рам
Проблемы, с которыми сталкивается производитель дверей и рам:
Небольшой производитель дверей имел ассортимент из 30-35 продуктов для дверей и коробок, которые можно было настроить в соответствии с запросом клиента. При таком широком ассортименте продуктов и небольшой группе инженеров-конструкторов задача моделирования и утверждение заняли много времени. Кроме того, управление базой данных для каждого ввода клиента было затруднено без инструмента автоматизации. Генерация чертежей была подвержена ошибкам из-за неправильного управления данными, и на исправления уходило много времени.
Решение: Экономичный конфигуратор с использованием электронной таблицы MS Excel
Группа автоматизации возглавила проект с первичным исследованием, чтобы проанализировать объем автоматизации по заказу на продажу и запросам на настройку. Поскольку клиент уже использовал электронные таблицы MS Excel, команда предложила разработать макросы с использованием скриптов VBA в MS Excel, который соединяется с основной платформой САПР.
Основные модели CAD были разработаны в SolidWorks и созданы логические правила, основанные на типах настройки, для конструкций дверей, полученных в прошлом. Это гарантировало, что большинство популярных спецификаций дизайна были включены в логические правила разработки 3D-конфигуратора продукта.
Любая редакция проекта с размерами, данными конечного клиента, именем проекта, параметром для создания DXF-файлов может быть извлечена из Excel и сохранена в библиотеке САПР. Это сэкономило время на создание производственных чертежей или их смолирование. Все технические документы также генерировались автоматически, что позволило сэкономить время за счет сокращения времени цикла проектирования с 15 дней до нескольких часов.
Следующие воздействия, кроме сокращения времени, были достигнуты с помощью конфигуратора на базе MS Excel:
Пришло время автоматизировать проектирование!
Подобно тому, как САПР изменили методы рисования на бумаге благодаря параметризации и простоте внесения поправок в дизайн, конфигураторы продуктов сегодня пересматривают методы итеративного моделирования дизайна с помощью автономных САПР.