Площадь кирпича стандартного: Страница не найдена

Содержание

Объем одного кирпича: расчет характеристик

Изготовление кирпичей и метод их использования человечество придумало очень давно. Но до сих пор он является самым популярным строительным материалом. Объем, форма и размеры материала часто менялись, и сейчас существует его большое разнообразие. Чтобы правильно рассчитать количество блоков необходимых для стройки, нужно знать параметры.

Большое разнообразие видов керамического камня имеет разные технически характеристики. Стандартный красный одинарный блок имеет размеры сторон 250х120х65 мм. Если их умножить друг на друга, можно узнать объем.

Содержание статьи

Размеры

Сначала создается впечатление, что очень легко рассчитать объем, а также их количества в 1 м³ кладки. Но это только кажется.

Изготовители выпускают несколько типов данного стройматериала сильно отличающиеся друг от друга. Виды кирпича:

  • стандартный красный кирпич;
  • декоративный;
  • огнеупорный;
  • облицовочный;
  • силикатный;
  • керамический;
  • клинкерный;
  • тротуарный.

Разные виды материала имеют различную технологию изготовления, состав, область использования, большая часть их них совсем не сходится со стандартными цифрами рассчитанного объема. Поэтому для таких видов необходимо рассчитывать показатели индивидуально.

Также, очень часто сами изготовители не придерживаются общепринятых стандартов, что также не соответствует точности стандартных подсчетов. Поэтому специалисты советуют лишний раз пересчитать точные размеры одного определенного кирпича.

Несмотря на все это, сегодня на строительном рынке легко можно приобрести стандартный кирпич. Со стандартными размерами можно легко проконтролировать все расчеты объемов кладки.

Как рассчитать объем

Для того чтобы не переплачивать за лишний строительный материал, надо иметь проект стройки. Он поможет подсчитать фронт работ в зависимости от размеров кирпича.

Стандартные показатели кирпичей:

  • одинарный блок – размеры 25х12х6,5 см, объем 1950 см³, в 1 кубе помещается 513 шт. ;
  • полуторный блок – 25х12х8,8 см, 2640 см³, в кубическом метре 379 шт.;
  • двойной блок – 25х12х13,8 см, 4140 см³, 255 шт. в кубе.

Количество блоков в кладке можно рассчитать, используя площадь всей стены. Тогда на 1 м2 стены выйдет:

  • в полкирпича войдет 51 шт.;
  • в кирпич – 128 шт.;
  • в полтора блока – 153 шт.;
  • в два камня – 204 шт.

Во время расчета не стоит забывать, что количество полуторного и двойного кирпича на 1 кв.м. будет меньше.

Калькулятор объемов – довольно полезный инструмент, который хорошо помогает во время расчетов материала. Если строительство осуществляется с помощью стандартного брикета, расчет будет точным. Если материал нестандартных размеров, при выполнении расчетов необходимо делать небольшую поправку на это.

Для расчета понадобится обычный калькулятор и верная рулетка. В первую очередь, необходимо точно знать длину с высотой будущей стены в метрах, и толщину кладки в блоках. Объем вычисляется путем умножения длины стенки на ее высоту и толщину. Толщина выбранной кладки должна быть переведена в метры. Кладка в полкирпича при стандартных параметрах материала соответствует 0,12 м. При следующих расчетах нужно на каждые полметра добавлять всегда 0,13 м толщины: в кладке в 1 кирпич толщина будет 0,25 м; 1,5 – 0,38 м; 2 – 0,51 м и т. п.

Не нужно забывать, что в любой стройке имеются окна и двери, поэтому для точного результата нужно определить площадь дверей и окон.

Для этого точно вымеряются длина и высота нужного проема, и вычисляется его площадь. Если имеющиеся оконные проемы разные, то расчет ведется для каждого окна отдельно. В данном случае, сумма всех высчитанных площадей окон и дверей будет выступать общей площадью всех планируемых проемов. Из общей площади стены вычитается площадь проемов.

Если объяснять простым языком, получится: умножается длина будущей стены на высоту, из нее вычитается площадь всех планируемых дверей и окон. Результат нужно умножить на показатель толщины стены. Теперь, используя вычисленный объем кирпичной стенки, можно легко определить требуемое количество материала.

При расчете не нужно забывать, что приобретая стройматериал, нужно также покупать его с запасом до 10%. Делается это потому, что часть кирпича может иметь брак, побиться во время транспортировки и т. д.

Специалисты советуют перепроверять свои расчеты несколько раз, чтобы быть уверенным в правильности результатов. Выполняя данные подсчеты самостоятельно, можно значительно сэкономить на профессиональных организациях, которые за эту простую операцию берут немалые деньги.

Благодаря описанным выше расчетам любой хозяин, затеявший строительство дома, сможет заказать более точное количество стройматериала, избежав вариант недобора материала или его перебора.

Похожие статьи

Сколько кирпичей в поддоне, размер облицовочного и стандартного

Чтобы доставить кирпичные блоки на стройку с минимальными транспортными расходами и не просчитаться при покупке, следует знать, сколько кирпичей в поддоне и сколько таких упаковок нужно приобрести, какой транспорт заказать. При этом легче сравнивать цены от разных производителей (они часто устанавливаются из расчета за поддон), определять общие расходы.

Виды упаковки кирпича

Для удобства отгрузки и перевозки кирпичные изделия укладывают на деревянные щиты (поддоны), изготовленные из досок, соединенных брусками. Щиты бывают двух типов и имеют стандартные размеры:

  • малый – 0,52 х 1,03 м, грузоподъемность до 0,75 т;
  • большой – 0,77 х 1,03, вмещает до 0,9 т груза.

Часто производитель указывает количество кирпичей, но бывают и варианты, когда он этого не делает. Приблизительное число изделий на поддоне нетрудно определить путем расчета. Для этого площадь щита делят на площадь основания одного изделия – так получают число изделий в первом слое. Затем умножают результат на количество рядов в приобретаемой упаковке.

Норма укладки в поддон

Сколько на большом поддоне кирпичных изделий:

  • одинарный (стандартный размер кирпича 250 х 120 х 65 мм) – около 420 штук;
  • полуторный (250 х 120 х 88 мм) – примерно 390 штук;
  • двойной (250 х 120 х 138 мм) – порядка 200 штук;
  • двойной рифленый – 192 штуки;
  • черепаховый М150 – 280 штук;
  • с рваной гранью (одинарный) – 308 штук;
  • с рваной гранью (угловой) – 352 штуки;
  • цокольный – 478 штук.

Если размер кирпича облицовочного 250 х 90 х 65 (укороченный), то его на большом щите помещается до 360 штук. Малый поддон вмещает меньшее количество одинарного кирпича – 275 штук.

Сколько весит поддон с кирпичами

Важно знать ответ на этот вопрос, когда заказывается транспортное средство с определенной грузоподъемностью – от веса одного нагруженного поддона зависит число рейсов и оплата транспорта. Для справки ниже приводится информация о том, какова масса одного кирпичного блока.

  1. Вес 1-й штуки полнотелого силикатного кирпича:
    • одинарный – 3,7 кг;
    • полуторный – 5,0 кг.
  2. Вес пустотелого кирпича:
    • полуторный – 4,0 кг;
    • двойной – 5,2 кг.
  3. Керамические изделия имеют меньшую массу:
    • одинарный пустотелый – 2,6 кг;
    • одинарный полнотелый – 3,6 кг;
    • укороченный – 2,1 кг.

Таким образом, можно посчитать, сколько весит, например, малый поддон одинарного кирпича: 275 х 3,7 = 1017 кг. Если добавить вес тары (15 кг), то масса брутто составляет 1032 кг

Сколько кубов материала нужно приобрести

  1. Первым делом вычисляют общий объем кирпичных стен с раствором, учитывая их размеры стен и количество, а также тип кладки. Перемножают высоту, длину и ширину, а затем суммируют объемы.
  2. Обычно при планировании строительства рассчитывают, сколько кирпича в кубе кладки. При этом обязательно отбрасывают объем кладочного раствора (1,5 см). Например, если размер полуторного кирпича 250 х 120 х 88 мм, то его объем 0,00264 м3, а вместе с раствором – 0,00327 м3. Исходя из этого, куб кладки содержит 306 полуторных блоков. Можно брать готовые табличные значения.
  3. Следующее число, которое нужно знать – сколько кирпичей в поддоне в кубометрах? Понадобится объем изделия без раствора. Для полуторного кирпича результат уже готов – 0,00264 м3; одинарный – 0,00195 м3; двойной – 0,00414 м3. Далее умножаем число кирпичных блоков в таре на объем одного блока. К примеру, кубатура одинарного кирпича на большом поддоне: 420 х 0,00195 = 0,82 м3.

Осталось узнать, число упаковок – для этого делят потребность в кирпиче в кубах на число, обозначающее, сколько кирпичей в поддоне в м3.

Сколько кирпичей в поддоне (одинарных, полуторных и двойных), размеры блоков, цена

Несмотря на обилие принципиально новых стройматериалов, традиционный кирпич по-прежнему остается одним из самых востребованных и актуальных вариантов для кладки стен и строительства индивидуальных домов. Кирпичи продаются в поддонах, что в значительной мере облегчает их хранение, транспортировку и погрузочные работы. Но большинство частных застройщиков предпочитает рассчитывать объем закупки именно поштучно. Кроме того, довольно часто производители устанавливают цену не за единицу товара, а за поддон. Следовательно, чтобы знать полную стоимость, необходимо правильно вычислить, сколько кирпичей в поддоне.

Оглавление:

  1. Описание разных видов кирпича
  2. Сколько блоков в поддоне?
  3. Средняя стоимость

Кирпич и его разновидности

Для того чтобы рассчитать количество материала, которое вмещается в один поддон, следует понимать, какой из его типов необходимо купить в конкретном случае. В зависимости от используемого сырья различают силикатный и красный кирпич. По своей структуре он бывает:

  • Полнотелый.
  • Пустотелый.
  • Облицовочный.

1. Красный.

Преимущественным образом при строительстве домов и коттеджей используется красный кирпич. Его изготавливают из различных сортов глины при помощи обжига. Он достаточно прочен, не слишком тяжелый (полнотелый весит примерно 3,6 кг, пустотелый – 2,5 кг) и успешно противостоит вредным атмосферным воздействиям. Стандартный размер составляет 250 х 120 х 65 мм.

2. Силикатный.

Не менее популярен и силикатный брикет, который производится автоклавным способом из песка с различными добавками. Этот вид обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами, а также высокой морозоустойчивостью. Вес изделия немного больше – полнотелый весит 5 кг, пустотелый – не более 4.

Количество блоков в поддоне

Вместимость платформы зависит от размера укладываемых на нее кирпичей, а также от габаритов самой платформы. Существует одинарный, полуторный и двойной кирпич. Во всех случаях габариты изделия остаются неизменными, различается лишь высота:

  • для одинарного – 6,5 см;
  • для полуторного – 8,8;
  • для двойного – 10,3.

Что же касается поддонов, то они бывают двух видов:

  • стандартный – 103 х 52 см, грузоподъемность – 750 кг;
  • усиленный – 103 х 77 см, грузоподъемность – 900 кг.

Зная вес материала, а также его основные параметры, можно рассчитать, сколько штук вмещает платформа. Для этого площадь основания делится на площадь одного изделия. Умножив полученное число на количество рядов на поддоне, находим общую сумму:

  • не более 420 штук, если это одинарный кирпич;
  • около 390 единиц, если он полуторный;
  • до 200 двойных.

Такие расчеты не подойдут, если укладка на основание происходила под углом в 45 градусов – «елочкой». В этом случае узнать число блоков можно при помощи простой геометрии, а именно – путем подсчета в одном кубическом метре.

Полученная информация позволяет оптимизировать расходы. Цена стенового материала, которая составляет значительную долю от общей стоимости расходов на строительство дома, не позволяет покупать его «на всякий случай». Кроме того, чрезмерное количество увеличит стоимость транспортных и погрузочных работ.

Цена

На ценообразование оказывают влияние такие моменты:

1. бренд и страна-производитель;

2. технические характеристики и размеры;

3. прочность и способность выдерживать множество циклов замораживания;

4. удаленность от места строительства.

НаименованиеОдинарныйПолуторныйДвойной
Красный рядовой91114
Коричневый1523
Силикатный рядовой111214
Облицовочный1920

Сколько штук кирпича в одном поддоне?

Самым распространенным строительным материалом считается кирпич, его доставку осуществляют на поддонах деревянного типа. Чтобы доставка кирпича не занимала больших расходов, необходимо знать, какой количество материала в одном поддоне. Опираясь на это, можно точно узнать сколько поддонов необходимо, и какой понадобиться транспорт для их доставки.

Как вычислить количество кирпичей математическим путем?

Деревянные поддоны изготавливаются из досок, и соединяются брусками. Они бывают двух видов, малый, и большой поддон. Параметры малого паллета 52*103 сантиметра, он выдерживает около 750 килограмм. Размер большого паллета 77*103 сантиметра, выдерживает вес до 900 килограмм. В некоторых случаях продавец не может проинформировать о количестве кирпича в поддоне, поэтому этот показатель можно вычислить самостоятельно.

Чтобы вычислить количество кирпича, вначале нужно площадь поверхности поддона разделить на площадь большой плоскости одного кирпича. Таким образом, можно узнать, сколько кирпича располагается на нижнем слое поддона. Затем этот показатель умножается на количество рядов в поддоне.

Количество кирпича в поддоне

Кирпич одинарного вида с размерами 250*120*65 вмещается на поддон в количестве 420 штук, полуторный 250*120*88 – 390 штук, облицовочный 250*90*65 – 360 штук. Каждый вид кирпича имеет разное количество в поддоне, это зависит не только от размера, но и от веса материала. При этом пустотелого типа материала помещается больше, чем полнотелого кирпича, так как его масса немного меньше.

  1. Очень часто для строительных работ частного дома используют красный кирпич, он изготавливается из различных сортов глины, которую обжигают. В результате получается прочный строительный материал. Масса полнотелого кирпича составляет около 3,6 килограмм, а пустого – 2,5 килограмм. Такой вид кирпича является устойчивым к осадкам. Размеры одного элемента 250*120*65 миллиметров, одинарного полнотелого кирпича в паллете 480 штук. Вес одного элемента составляет 3,45 килограмм. Полуторный пустотелый вид помещается на поддон в количестве 308 штук. Необходимо учитывать, что у каждого производителя свое количество материала.
  2. В строительстве применяется силикатный вид кирпича, его изготавливают при помощи автоклава, он состоит из песка, и различных добавок. Изделие характеризуется высокими показателями тепловой и звуковой изоляции, а также устойчивостью к низкой температуре, и осадкам. Вес полнотелого вида около 5 килограмм, а пустого – 4 килограмма. В поддоне силикатного материала 325 штук, а полуторного около 240. 
  3. Облицовочный вид кирпича используют не только для строительства зданий, но как декоративную отделку. Такой материал имеет стандартные параметры 250*90*5 миллиметров, в поддоне вмещается 300 штук. Такой материал может иметь нестандартные размеры 22*9*6,5 сантиметров, тогда в поддоне их 360 штук. 

Чтобы узнать количество элементов, которые вмещаются на поддон, необходимо знать размеры, и вес материала. Одинарные полнотелые элементы вмещаются в поддон в количестве 420 штук, полуторные – 390, а двойные – 200 штук.
Полнотелый кирпич может иметь различные марки, от этого зависит количество штук, которое вмещается в поддон, 1НФ – 336, 1,4НФ – 246, 2,1 – 244 штук. Европейский формат кирпича, выполненный с одной гранью, имеет 307 штук в поддоне.

Сколько весит кирпич вместе с поддоном?

Поддон представляет собой деревянную подставку в виде решетки, на которую укладывают материал. Вес поддона может достигать 40 килограмм. Чтобы быстро посчитать материал, обычно на поддон выкладывают куб.

Кирпич может быть пустотелым или цельным, чем больше пустот в материале, тем он легче. Таким образом, одинарный кирпич с полостью имеет вес 2,7 килограмм. Красный цельный камень укладывается на подставку в количестве до 300 штук, всего поддон вместе с материалом будет иметь вес около 1,2 тонны. А масса облицовочного кирпича зависит от его размера.

Обычно красный кирпич выпускается с наличием пустот, а его форма может быть одинарной или полуторной. При приобретении одинарного кирпича, его количество в одном паллете 325 штук, а полуторного вида вмещается 240 штук, при этом вес будет составлять 1,4 тонны.
Огнеупорного шамотного материала на одной подставке помещается 385 штук, вес одного элемента 3,4 килограмма, таким образом, масса всей упаковки будет составлять около 1,3 тонны, это касается марки ШБ 5. Материал огнеупорного вида марки ШБ 8 имеет размеры больше, чем у предыдущего кирпича, поэтому на подставку его помещается меньше. Вес одного элемента составляет 4,2 килограмма, при этом масса с поддоном 1,25 тонны.

Варианты укладки материала на поддоны

Чтобы кирпич сильно не повреждался, его укладывают на подставки в виде елочки, соблюдая угол 45 градусов. При этом на нижний слой создается минимальное давление.

Также можно выполнить укладку в перевязку, при этом понадобятся дополнительные элементы, перевязочные ленты. Первый способ считается самым актуальным, так как кирпичи не будут высыпаться из паллета, и на него умещается больше материала. На поддоне должно помещаться максимальное количество кирпича.

Чтобы вычислить количество материала на поддоне, с учетом его размеров, нужно посчитать площадь самой подставки, площадь поверхности одного кирпича, и полученный показатель умножают на количество слоев. После того, как все подсчеты будут закончены, необходимо заранее проверить, допускается ли данное количество материала для перевозки на поддоне.

Преимущества кирпичного материала

  1. Основным преимуществом кирпича является прочность, этот показатель обозначается буквой М, а последующие цифры указывают нагрузку, которую способен выдержать материал. 
  2. Также материал отличается долгим сроком службы, такие строения считаются самыми долговечными, фаса может не требовать ремонтных работ около 100 лет. 
  3. Материал является устойчивым к низким температурам, и может выдерживать большое количество циклов замерзания. Этот показатель обозначается буквой F, а число после неё говорит о количестве циклов. Показатель морозоустойчивости влияет на долговечность строения.
  4. Кирпич считается экологически чистым материалом, в его состав входит глина, вода, и песок, никакие химические добавки не используются. Таким образом, материал не выделяет вещества, наносящие вред здоровью, и загрязняющие экологию.
  5. Изделие называют дышащим, так как он пропускает воздух, на стенах не образуется плесень, и грибки. Материал не подвержен повреждению насекомыми, и грызунами, а также не поддается гниению. 
  6. Благодаря стенам из кирпича, уровень влажности в помещении не превышается, таким образом, создается микроклимат, благоприятный для комфортного проживания. При правильном возведении стен, даже в самую влажную или холодную погоду, внутри помещения будет сохраняться тепло, и сухость.
  7. Стоимость материала является доступной, к тому же работы можно выполнять самостоятельно, это поможет сэкономить на расходах.
  8. Фасад из кирпича имеет эстетический вид. Такой материал используют не только для возведения стен, но и для облицовочных работ.

Стандартные размеры камина: какая должна быть глубина, высота портала для разных комнат (фото и чертежи)

Содержание

Классический способ обогрева помещений, который используется с давних времен. В этой статье мы рассмотрим стандартные размеры и чертежи печи камина для комнаты в частном доме. Надеемся, что данная информация позволит избежать ошибок при проектировании, и сэкономит время и нервы.

Выполняем расчеты

Главное — сделать подробный чертеж до начала работ. Выбор масштаба изделия будет зависеть от площади помещения. Нужно строго придерживаться рекомендованных стандартов при составлении проекта, чтобы получить качественный результат.

Топочное отверстие

Первым делом требуется определиться с габаритами топки. Чтобы точно их рассчитать, следует произвести замер площади помещения. Пропорция отверстия по отношению к комнате рекомендуется 1 к 50. Рассмотрим конкретный пример:

  1. Площадь жилья, где будет установлен камин — 40 кв.м. 
  2. Делим данный параметр на 50 (40/50 = 0,8 кв.м.).
  3. Полученный результат, 0,8 кв.м или 8000 кв.см — необходимая площадь отверстия.

Это нужно зафиксировать в чертеже. Как определить соотношение сторон, мы расскажем ниже.

Ширина и высота топки

Пропорция, по которой специалисты определяют длину сторон — 2 к 3. В нашем случае получается 73*109,5 см. Если хотите проверить корректность расчетов — просто перемножьте 73 и 109,5, в итоге получится 7993,5 (почти 8000 кв.см). Данный показатель практически совпадает с требованиями.


Глубина

Верно выбранная, она значительно влияет на тягу, поэтому ошибиться с данным параметром нельзя. Результатом неточности может стать задымление и плохой обогрев. Высчитать нужное значение очень просто — оно находится по пропорции ⅔ к высоте. Значит: (73/3)*2 = чуть меньше 49 см. Если в готовом изделии этот параметр будет превышен, то тепло будет просто уходить в трубу дымохода. Если, наоборот, то неминуемо возникновение дыма в комнате.

Камины: высота, ширина, глубина (таблица для упрощения процедуры):

Помещение (кв.м) Портал (мм) Топливник (мм) Сечение дымохода (мм*мм)
 
Площадь Кубатура Ширина Высота Глубина Горловина Ширина задней стенки

12

42 500

450

300

120 300

140*140

16

50 600

500-520

320

120 400

140*270

22

60 700

560-580

350

120 450

140*270

30

80 800

600-650

370-380

130 500

270*270

35 100 900

700

400-420

130 600

270*270

40 120 1000 750

450

140 700 270*270

Особое внимание

Выше вы найдете информацию о необходимом сечении дымохода — он должен быть примерно в 15 раз меньше, чем портал. Обращаем Ваше внимание, что это очень важный этап, и ошибка в проектировании может обойтись дорого. Возникновение обратной тяги может повлечь за собой отравление угарным газом. Мы настоятельно рекомендуем проконсультироваться со специалистами по поводу подбора дымохода. Сделать это можно у представителей одного из крупнейших в России производителей — компании Ferrum. Квалифицированные сотрудники с удовольствием помогут с выбором оптимального оборудования для удаления продуктов горения.

Условия для нормальной тяги

Тяга — это скорость прохождения воздуха через сечение дымохода. Существует нормальный уровень, который равен 0,25 м/с, а также недостаточный или избыточный показатель. Измерить его точно в домашних условиях невозможно, но можно положиться на косвенные признаки определения, например, горение листа бумаги.


Факторы, влияющие на величину:

  1. Атмосферное давление.
  2. Наличие осадков.
  3. Скорость ветра на улице.
  4. Целостность трубы.
  5. Правильные габариты камина.

Как решить вопрос с последним пунктом, мы писали выше. Также важно изучить зависимость уровня тяги от изменяющихся условий.

Материал

Мы разобрали только соотношение внутренних сторон топливного отделения конструкции, но ведь есть еще и внешние размеры, которые напрямую зависят от выбора способа изготовления. Самый подходящий метод — это кирпич или камень, но уложить их можно по-разному, при этом будут учитываться необходимые показатели топки. Сколько нужно материалов на конкретный проект, мы рассмотрим ниже.

Выбор места

Определения расположения — важный момент. При этом следует соблюдать требования специалистов:

  1. Не нужно размещать камин возле дверей и окон. Это может нарушить его нормальное функционирование. Стоит выбирать стену, где нет оконных и дверных проемов, но если напротив будет окно, то это хорошо.
  2. Обязательно продумать возможное место вывода для трубы, чтобы не нарушить коммуникации.
  3. Соблюдать правила пожарной безопасности.

Эти советы помогут избежать больших неприятностей в дальнейшем. Чтобы размер каминного портала не стал неприятным сюрпризом для Вас после укладки — доверьте расчеты профессионалам.

Фундамент

Если у Вас будет облегченный вариант (до 700 кг.), то можно пропустить данный пункт. Однако большинство изделий имеет гораздо больший итоговый вес, где устройство платформы просто необходимо. Многое зависит от конкретного проекта, мы приводим средние цифры требуемой глубины — 75-100 см. Если помещение не планируется отапливать круглый год (жить в нем постоянно), то требуется учитывать уровень промерзания грунта, и выставлять глубину в соответствии с ним. Каминный и основной фундамент дома не стоит соединять в единую систему, ведь они могут иметь разную степень усадки.


Основные ошибки

Если поторопиться, то можно получить неработающее изделие, которое в определенных случаях может представлять угрозу для окружающих. Ошибки бывают следующие:

  1. Несоблюдение требуемых параметров при возведении (размер, глубина топки камина и т.д.)
  2. Ошибки при выборе места.
  3. Нарушение техники пожарной безопасности.
  4. Отсутствие фундамента.
  5. Материалы низкого качества.

Чертеж с учетом всех требований, поможет избежать большинства ошибок при работе. Главное отнестись ответственно ко всем техническим нормам и регламентам, а также выбирать достойную продукцию для создания качественного результата.

Знание — сила

Эта информация будет Вам полезна, даже если Вы не планируете своими руками выполнять возведение камина в частном доме, а решили нанять бригаду работников. Услуги опытных и квалифицированных в этой области спецов стоят очень недешево, поэтому выбор большинства людей падает на разнорабочих широкого профиля. Сложность тут заключается в том, что по внешнему виду не отличить хороший результат от нерабочей кучи камней. Это Вы узнаете только после первых дней эксплуатации, когда что-то исправить будет уже сложно. Обладая этими знаниями — Вы сможете грамотно расставить точки контроля на всех этапах работ.

Размеры камина из кирпича — стандарт расчета нужного количества материалов

Мы не будем подробно расписывать систему подсчета для конкретного случая, ведь каждый проект индивидуален. Приведем стандартную схему, с помощью которой Вы без труда сможете определиться с количеством.


Система, предоставляемая профессионалами, следующая:

  1. Определить толщину швов (важно строго придерживаться данного показателя при работах).
  2. Проект будущего изделия перенести из чертежа на порядовки.
  3. Этого достаточно для подсчета необходимого кирпича (мы рекомендуем на этапе покупки прибавить 10% от получившейся цифры).

Если основание будет из того же материала, то не забудьте включить его в расчет.

Сложить воедино

Важнейший этап подготовки. Когда Вы получите готовый проект будущего изделия, станет ясно, что все ключевые параметры и их соблюдение максимально важны, а внешний вид может отходить на второй план.

Основные фиксированные размеры

Мы не говорим о том, что все следует привести к единому стандарту. Допускается отступление и творчество в параметрах, которые не влияют на функциональное назначение конструкции (высота камина от пола, расстояние до ближайшей стены и.т.п.). Но все ключевые элементы требуется делать в согласии с регламентированными нормами. Все завязано на площадь помещения, которое будет отапливаться, а все переменные изменяются в определенной зависимости от этого показателя.

Важные габариты:

  • ширина, высота и глубина топочного отверстия, а также ее задней части;
  • расстояние между каминным зубом и дымовым каналом.

Для более простой работы по подбору размеров можно пользоваться удобной таблицей.

 Габарит в см  Площадь отапливаемой комнаты в кв.м
 12  15  20  25  30  40
 Каминное окно  Ширина  50  60  70  80  90  100
 Высота  42  49  56  63  70  77
 Топка и ее задняя часть  Глубина  30  32  35  38  40  42
 Высота  36  36  36  36  36  36
 Ширина  30  40  45  50  60  70
 Расстояние от каминного зуба до дымового канала  57  60  63  66  70  80

Разновидности

После решения всех технических нюансов перейдем к самой приятной части строительства — выбору декоративного исполнения. Мало что способно так эффективно создавать атмосферу уюта и тепла в доме, как дровяные камины, размеры которых мы научились вычислять. На современном рынке есть множество альтернативных предложений, которые имеют свои плюсы и минусы. Мы постараемся познакомить Вас со всеми самыми популярными видами.

Декоративный

Если важно придать изюминку интерьеру без лишних затрат — фальш-камин будет лучшим решением.


Встроенный

Эта разновидность особенно популярна в последнее время. Из плюсов стоит отметить экономию полезной площади, относительную легкость и эстетичный внешний вид. Однако при установке в дом с готовым ремонтом могут возникнуть сложности с установкой дымохода.


Электрокамин

Шикарный вариант для квартиры, где классическая система с обычной топкой не подходит. Установка техники очень проста, а технологии позволяют практически полностью воссоздать эффект настоящего пламени.


Классический

Это стандартная, проверенная временем каминная топка, размеры которой мы определяли выше. Настоящий эффект грандиозной и статусной атмосферы будет создаваться только с таким исполнением. Все трудности, которые могут возникнуть на этапе проектирования, мы рассмотрели. Кроме сложного и дорогого монтажа, классика практически не имеет недостатков. Маленькие трудности с лихвой компенсируются внешним видом.

Подвесной

Настоящий открытый огонь в современном стилистическом решении. Отлично подойдет для любителей эксклюзива и нестандартных дизайнерских находок. Помимо задачи по украшению комнаты, этот вариант может выполнять и практическую функцию по отоплению жилья. Недостатков немного, но они значимы:

  1. Высокая стоимость.
  2. Сложность монтажа.

Большой

Классическое исполнение для больших домов на этапе строительства. Установка в ограниченном пространстве не рекомендуется.

Средний

3*5 кирпичей в основании — оптимальное соотношение габаритов и функциональности.

Маленький

Не требует фундамента, и весит всего до 100 кг. Монтаж возможен на втором этаже, и в условиях нехватки пространства.

Двусторонний

Для эффективного обогрева могут устанавливаться необычные изделия с топкой на две стороны. При расположении между двух комнат можно легко отапливать сразу несколько помещений. В центре большой площади эта конструкция станет настоящим украшением.


Румфорда

Граф Румфорд создал одну из самых распространенных и эффективных моделей и назвал изобретение в свою честь. Строгое соблюдение регламентов и норм позволяет получить очень высокий уровень КПД.


Трехъярусный

Функциональный и мощный аппарат, который способен сохранять тепло на протяжении многих часов после угасания пламени. Каждая часть имеет свое назначение, а вместе они создают грандиозную и впечатляющую композицию. Единственное ограничение — это размеры комнаты и потолков, которые необходимы больших размеров.

Dimplex

Эта марка электрокаминов имеет самый высокий уровень имитации открытого пламени. Эффект создается за счет парогенератора, пар из которого подсвечивается галогеновыми лампами. Практически настоящее пламя без риска возникновения пожара.

Кассетный

Металлическая конструкция топки закрытая стеклом. Простота эксплуатации и пожаробезопасность являются основными преимуществами данного типа.

Барбекю

Два в одном. Такой агрегат незаменим для приема гостей на даче или в загородном доме. Если Вы хотите поразить всех вкусным блюдом, приготовленным на впечатляющем барбекю-камине, то приготовьтесь к большим затратам на его постройку.


Металлический

Установить его можно уже в готовый ремонт, а внешний вид позволит ему стать центральным объектом в интерьере. Надежный, простой, стильный и не только. Мощные версии способны эффективно обогревать даже большие открытые пространства.

Размеры топки

Камин в плане дома и его чертеж и схема должны быть готовы задолго до начала работ по монтажу. Проект обязан отталкиваться как от комнаты, так и от финансовых возможностей владельца дома. Каждые 10 сантиметров по одному из габаритов дают значительное увеличение цены, но это абсолютно не значит, что чем больше — тем лучше. Все следует соотносить и изготавливать в подходящих пропорциях. Внешняя часть должна соотноситься с внутренней. При этом важно понимать, был ли запланирован камин при проектировании дома или нет. Если такая подготовка была проведена, то сложностей не возникнет. Однако если ремонт уже сделан, и требуется произвести сборку классического кирпичного варианта, то следует учитывать следующие:

  1. Получить консультацию у профессионалов, которые укажут на всевозможные подводные камни.
  2. Оценить уровень готовности полов к дополнительной нагрузкею
  3. Выбрать правильное расположение.
  4. Проверить возможность выведения трубы дымохода.
  5. Учесть внешние габариты (в том числе и дровницы).

Мы рекомендуем присмотреться к конструкции на основе конвекционного короба. Эта альтернатива классическому методу является наиболее востребованной на данный момент.

Преимущества:

  • быстрый нагрев;
  • эффективный расход топлива;
  • занимает меньше места;
  • имеет демократичную цену.

Портал для камина размеры и материал

Внешние габариты готового продукта зависят от его вида, топочного отверстия и материала изготовления. Кирпичный вариант в силу своей надежности и массивности занимает гораздо больше места, чем конструкция с конвекционным коробом.


Разновидности коробов:

  • газоблоки;
  • скамол;
  • гипсокартон.

Важно понимать, что горючие ДСП, фанера и дерево абсолютно не подходят для этих целей. При эксплуатации и создании отопительного прибора с открытым пламенем следует придерживаться противопожарных СНИПов и рекомендаций изготовителя.

Красивые примеры в интерьере

Мы собрали для Вас красивые и стильные дизайнерские решения с каминами в готовых интерьерах.


Какие стандартные размеры глиняных кирпичей?

Стандартный британский размер: длина 222 мм, ширина 106 мм, высота 73 мм, масса от 3,0 до 3,5 кг.

Этот размер определяют два важных критерия. Во-первых, это идеальная ширина, которую человеческая рука может поднять и разместить с минимальной нагрузкой, а во-вторых, она удовлетворяет потребность в модульных кирпичах с точки зрения узоров BOND. Таким образом, имеется приблизительное арифметическое соотношение длины к ширине 2: 1 и длины к высоте 3: 1, что позволяет склеивать в любом направлении.

Однако каждый производитель может предложить ряд размеров и размеров для различных областей применения.

Размер кирпича обыкновенного

ДЛИНА (мм)

222

222

222

222

222

190

190

290

290

390

ШИРИНА (мм)

90

40

90

140

110

90

106

90

150

190

ВЫСОТА (мм)

73

73

114

114

73

90

90

90

190

90

Superbricks и Maxis

«Суперкирпичи» бывают нестандартных больших размеров, которые снижают затраты на материалы, используют меньше раствора и имеют меньше стыков на квадратный метр.Из кирпичей шириной 140 мм можно построить одностворчатую стену, которая соответствует стандарту SABS10400XA для одностворчатой ​​стены.

Для прибрежных регионов с зимними дождями производители разработали форматы кирпича, которые уже и выше, чем имперский кирпич, чтобы сократить трудозатраты и затраты на возведение стен с двойными полыми стенками.

Меньшее количество кирпичей на м² позволяет сэкономить на растворе и ускорить темпы строительства благодаря меньшему количеству кирпичей на м² уложенного. Но поскольку это по-прежнему двухстворчатая стена, владелец недвижимости по-прежнему пользуется всеми преимуществами кирпичной стены с двойным полым листом

Особые формы

Доступен ряд специальных форм для улучшения эстетической детализации зданий и ландшафтных территорий.Наиболее распространенными специальными деталями являются брусья и кирпичи с выпуклой головкой, хотя также могут быть изготовлены специальные формы по спецификации. Желательно обсудить ваши требования с вашим поставщиком.

Calculating Brick & Concrete

757-963-6878


Лицензия строителя Вирджиния № 2705158280

ОБЯЗАНА ОБСЛУЖИВАТЬ ДОРОГИ ХЭМПТОНА НОРФОЛК – ВИРДЖИНИЯ БИЧ – НОВАЯ НОВАЯ НОВАЯ НОВАЯ НОРМА – CHESAPEAKE 9 – 917 ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭТО МЕНЮ, ЧТОБЫ НАЙТИ БОЛЬШЕ СОВЕТОВ ДЛЯ КАЖДОГО МАТЕРИАЛА

Количество стандартных блоков, необходимых для указанного SQ / FT

Определите количество курсов

Высота (футов) ÷.67 и округлите до следующего целого числа

  1. Добавьте общую линейную высоту стен, которые необходимо заблокировать.
  2. Умножьте общие линейные футы на высоту здания, чтобы определить площадь, которую нужно заблокировать.
  3. Вычтите из площади общую площадь всех проемов в квадратных футах.
  4. Умножьте площадь на 1,125.

Пример: Рассчитайте блок, необходимый для стены длиной 50 футов, высотой 10 футов и 80 квадратных футов отверстий.

  1. 50 футов
  2. 50 футов x 10 футов = 500 SF
  3. 500 – 80 = 420
  4. 420 x 1,125 = 473 (округлено вверх)

Расчет количества блоков

Пример: Сколько CF раствора необходимо для установки 7600 Bricks? Толщина стенок составляет 4 дюйма, а ширина стыка – 1/8 дюйма.

  1. Перейти к 1/8 дюйма (вверху)
  2. Продолжить до 4 дюймов для толщины вашей стены.
  3. Множитель равен 2.9
  4. 7600/1000 = 7,6
  5. 2,9 X 7,6 = 22,04 CF раствора.

Раствор для кирпича стандартного размера

Пример:

Рассчитайте количество кирпича для установки на 4000 кв. Футов. Вы устанавливаете обычный кирпич с швом 1/4 дюйма. Умножив 4000 x 7, вы получите 28 000 кирпичей.

Определите размер вашего строительного шва

  1. Найдите число в соответствии с размер вашего кирпича ниже.
  2. Умножьте полученное число на площадь, на которой вы будете устанавливать кирпич.
  3. В результате вы получите необходимое количество кирпичей.

Расчет количества кирпича

  1. Добавьте одну сторону стыка кирпичного раствора, чтобы она соответствовала размерам кирпича.
  2. Умножьте длину кирпича на высоту, чтобы найти площадь грани. (Кв.дюймы)
  3. Разделите 144 кв.дюйма на площадь лица.(это множитель – сколько кирпичей вам понадобится на квадратный фут)
  4. Рассчитайте площадь места для установки кирпича – не забудьте вычесть пространство для проемов (двери, окна и т. д.)
  5. Умножьте площадь используя множитель кирпича (ниже).
  6. Добавьте 5-10% за отходы в зависимости от общего объема работы.

кирпичей и блоков, необходимых на квадратный метр стены

Некоторым людям, обычно начинающим или домашним мастерам, часто сложно подсчитать количество кирпичей или блоков, необходимых для строительства стены.

Закажите слишком мало, и вы потратите время на заказ еще одной доставки. Заплатите слишком много, и вы потратите зря деньги, и вам придется организовать утилизацию лишних материалов.

Воспользуйтесь нашим руководством ниже, чтобы быстро и легко рассчитать, сколько кирпичей вам нужно.

Первое: выберите свой тип стены

Кирпичные стены кладут разной толщины, и описание каждого типа может немного запутать.

Мы предлагаем вам избегать таких терминов, как «одинарный» или «двойной», потому что они неоднозначны и могут быть неправильно поняты

Чаще всего используются термины половина , один кирпич и полтора кирпич :

Самая тонкая стена, если она сделана из типичного домашнего кирпича, обычно имеет ширину 4 дюйма и называется полукирпичной стеной , вот фото:

Следующий размер – 9 дюймов и называется одна кирпичная стена , вот изображение:

Вот полуторная кирпичная стена :

Сколько кирпичей нужно на квадратный метр стены?

В таблицах ниже приведены кирпичи и блоки:

Стандартные кирпичи, уложенные на стену толщиной в половину кирпича:
Площадь: Количество:
Кирпич (4 дюйма или половина кирпича) 60 за кв.м
Цемент 11.5 кг на квадратный метр
Песок 58,5 кг на квадратный метр
Пластификатор 8 мл на квадратный метр
Дополнительные кирпичи на один пирс (одиночный кирпичный пирс) 14 кирпичей на вертикальный метр
Дополнительные кирпичи на опору (кирпич с половиной опоры) 34 кирпича на вертикальную метр
Стандартные кирпичи, уложенные в стену толщиной в один кирпич:
Площадь: Количество:
Кирпич (толщина 9 дюймов или 1 кирпич) 120 на квадратный метр
Цемент 22.5 кг на кв.м
Песок 122,5 кг на кв.м
Пластификатор 15 мл на кв.м
Блоки:
Площадь: Количество:
Блоки 10 на кв.м
Цемент 4,3 кг на кв.м
Песок 21,4 кг на кв.м
Пластификатор 2.9 мл на квадратный метр

(Все таблицы предполагают соотношение смеси 5: 1)

Как рассчитать квадратный метр стены

Чтобы использовать наши таблицы на этой странице, вам необходимо знать размер стены в квадратных метрах.

Вот как это вычислить:

Для фронтона или вершины проще рассчитать это сечение отдельно.

Просто найдите общую высоту и длину, вычислите квадратный метр и разделите его пополам:

Не забывайте о потерях

Кирпичи продаются пачками, и вполне нормально, что некоторые из них могут быть повреждены, обычно из-за вилочный погрузчик, падающий или из-за неправильной резки.

Для большинства проектов мы рекомендуем увеличить объем заказа как минимум на 5%, чтобы учесть потери.

Если у вашей стены много фронтонов или необычных форм, вы потеряете больше из-за потерь, поэтому учитывайте дополнительные 10%.

Сколько кирпичей или блоков в пачке или поддоне?

Кирпичи продаются не поддонами, а пачками.

Большинство упаковок содержат от 400 до 500 кирпичей, но не существует общепринятого количества, каждый производитель отличается.

Дополнительная литература

На нашем сайте есть много других полезных руководств, поэтому изучите эти страницы по теме:

Откройте для себя лучшее соотношение смеси песка и цемента для различных проектов.

Узнайте, как сделать кирпичи водонепроницаемыми, позволяя им дышать.

Наше руководство по кладке кирпича для домашних мастеров – отличное место для начинающих.

СТОИМОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА СТАНДАРТНОГО ЖИЛОГО ДОМА

Оценка общей стоимости строительства – сложный процесс. Несовпадение расчетных и фактических затрат может привести к сбою проекта, независимо от того, жилой ли он, коммерческим или промышленным. Это важнейший компонент общей стоимости жилья, величина которой очень высока в большинстве крупных городов.Эффективное управление затратами и оптимизация стоимости являются ключевыми моментами, на которые полагаются многие профессиональные строители для обеспечения прибыльного бизнеса.

Стоимость строительства зависит от следующего:

  • Архитектурный дизайн (например, крыши, беседки, открытые террасы и т. Д.)
  • Структурный дизайн (экономичный дизайн будет зависеть от типа почвы, условий нагрузки, сейсмостойкости и т. Д.)
  • Спецификация выбранных строительных материалов (Качество / Марка материалов, используемых для покраски, полов, изделий из дерева, ванных комнат, электричества и т.)
  • Выбранная внешняя отделка (например, фасадный дизайн, облицовка камнем, стеклянный фасад и т. Д.)
  • Внешние внешние сооружения (например, ландшафтный дизайн, составная стена, подъезд, металлические ворота и т. Д.)

Строительные материалы

Арматура Сталь
Это самый важный материал в RCC-строительстве. Арматура бывает разных марок (например, Fe415, Fe500 и т. Д.). Приблизительный расход стали на квадратный фут застроенной площади составляет 4 кг (для малоэтажного строительства).На сталь приходится около 25% общей стоимости материалов. Изменение цены на 5 рупий за единицу веса может резко изменить окончательную стоимость сметы.

Цемент
Он составляет основу всех конструкций RCC в качестве связующего при бетонных, кирпичных, плиточных и штукатурных работах. Цемент хорошего качества должен казаться гладким при растирании между пальцами. Если цемент бросить в ведро с водой, он должен утонуть. Он всегда должен быть защищен от влаги. В хранилище должен быть готовый пол, приподнятый как минимум на 300 мм над уровнем земли, и герметичное хранилище.Следует избегать использования цемента старше 3 месяцев, поскольку цемент со временем теряет прочность.
Марка OPC 53 обычно используется для бетонных работ и смешанного цемента (PPC & PSC) для кирпичных, плиточных и штукатурных работ.
Примерный расход цемента на 1 кв. Фут застроенной площади составляет 2/5 мешка. Цемент как строительный материал составляет около 16% от общей стоимости материала.

Песок
Используется в основном в бетоне, каменной кладке, штукатурке и полах. Хороший песок должен быть хорошо отсортирован (размер частиц от 10 до 0 мм).150 мм для бетонных и кирпичных работ и от 5 мм до 0,150 для штукатурки). На нем не должно быть щелей, глины и органических веществ.
Природный песок (также называемый речным песком) добывается в руслах рек. В связи с воздействием на окружающую среду и строгими законами правительства природный песок постепенно заменяется измельченным песком (для бетонных и кладочных работ) и гипсовым песком (для штукатурных работ). Дробленый песок и гипсовый песок производятся из Quarry Stone с использованием новейших производственных технологий.
Расход песка на 1 кв. Фут застроенной площади составляет 1,8 куб. футов и составляет около 12% от общей стоимости строительных материалов.

Крупный и мелкий заполнитель:
Щебень используется как крупный заполнитель и обычно используется при изготовлении бетона. Грубые заполнители обычно доступны в двух фракциях: 20 мм и 10 мм для производства бетона.
Заполнители должны быть чистыми, плотными и твердыми. Заполнитель не должен быть ни шелушащимся, ни удлиненным. Слоистые и удлиненные заполнители снижают прочность бетона и требуют большего количества цемента.Заполнители следует хранить должным образом, и нельзя смешивать разные фракции. Обе эти совокупные фракции следует использовать неизменно.
Расход крупного заполнителя (щепа / гравий) на 1 кв. Фут застроенной площади составляет 1,35 куб. ft. Заполнитель как строительный материал составляет около 8% от общей стоимости материала.

Кирпичи
Обычно они изготавливаются из глины и известны как обожженные глиняные кирпичи. Сегодня кирпич даже делают из летучей золы. Но глиняный кирпич и сегодня широко используется в малоэтажных жилых домах.Кирпич используется при возведении кладки стен. Другими материалами, заменяющими кирпичи, являются бетонные сплошные / полые блоки, блоки из пенобетона для автоклавов (AAC) и блоки CLC из легкого ячеистого бетона.
Глиняные кирпичи должны иметь одинаковый размер, однородный медный цвет, гладкие (без волнистых поверхностей), прямоугольные поверхности с параллельными сторонами и острыми прямыми краями. Хорошо обожженный кирпич должен издавать металлический звук при ударе другим кирпичом. Хорошие кирпичи не должны превышать допусков по длине +/- 3 мм и +/- 1.Допуски по ширине и высоте 5 мм. Водопоглощение не должно превышать 20% по весу. Примерно
кирпича стоят 7000 рупий за 1000 штук. На кирпичи приходится около 5% общей стоимости материалов и расходуется примерно 1,45 кирпича на квадратный фут застроенной площади.

Плитка
Керамическая плитка обычно изготавливается из красной или белой глины, обжигаемой в печи. Они покрыты прочной глазурью, которая передает цвет и дизайн. Керамическая плитка изготавливается как для стен, так и для пола, имеет разную степень износостойкости и водопоглощения.Керамическая напольная плитка с высокой прочностью и низким водопоглощением широко известна как керамическая плитка. Цены на плитку варьируются в зависимости от ее типа и качества.
Плитка должна быть легкой в ​​уходе, прочной, прочной и устойчивой к появлению пятен. Плитка во влажных помещениях, например в ванной комнате, должна быть противоскользящей.
Расход плитки на 1 кв. Фут застроенной площади составляет 1,3 кв. Фута. Плитка составляет около 8,0% от общей стоимости материала.

Краски
В целом они классифицируются как на водной основе или на основе растворителей.Они бывают разных оттенков и дают множество финишных покрытий, таких как матовый, сатиновый или глянцевый. Некоторые краски также обладают моющимися свойствами, противодействуют образованию водорослей / грибков и перекрывают трещины.
При выборе краски для интерьера попробуйте выбрать краску на водной основе вместо глянцевой краски на масляной основе. Краски на водной основе имеют меньше запаха, чем обычные краски на масляной основе, их намного легче очистить, и они долговечны.
При выборе внешней краски обратите внимание на свойства водонепроницаемости, защиты от водорослей и грязи.
Расход красок (для внутренних и наружных работ) на 1 кв. Фут застроенной площади составляет 0,18 литра (0,14 литра для внутренней окраски и 0,4 для наружной окраски).
Краски составляют около 4,1% от общей стоимости материалов.

КАК СНИЗИТЬ СТОИМОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА

Строительный участок

Выберите место для участка с потенциальным развитием в будущем, где участки доступны по гораздо более низким ценам. Если уровень участка намного ниже уровня дороги, возникнут дополнительные расходы, так как потребуется большее количество засыпного материала, что приведет к увеличению затрат на строительство.Поэтому выбирайте участки на одном уровне с дорогой.

Простой дизайн

Индивидуальный дизайн дороже. Небольшой план этажа с квадратной или прямоугольной планировкой потребует меньше времени и денег, при этом потребляется меньше материалов на единицу застроенной площади, что снижает общие расходы. Высокий фасад с использованием стеклянных фасадов для благоустройства наверняка прожигает дыру в вашем кармане.

Восстановленные строительные материалы

Купить строительные материалы, не требующие особого ухода.Работайте с подрядчиком, чтобы найти подходящие материалы по более низким ценам, включая кирпичи, цемент и т. Д., Доступные на месте. Осуществляйте разумный выбор продуктов, например, дверные коробки RCC намного дешевле, чем деревянные дверные коробки. Договаривайтесь с различными заинтересованными сторонами о скидках при покупке материалов оптом.

Умные технологии

Сборное строительство – одна из последних технологий, которая, как известно, не только сокращает время строительства, но и гарантирует экономию.Современные методы строительства имеют преимущество, когда речь идет о достижении большей точности. Также правильное использование технологий позволяет сократить время строительства, тем самым снизив затраты на рабочую силу.

Опытные специалисты

Изменения материалов или чертежей, возникающие в процессе строительства, могут сильно повлиять на стоимость строительства. Подрядчики, которые работают в бизнесе долгое время, обладают навыками, позволяющими свести количество заказов на изменение к минимуму, а также обеспечивать соблюдение требований по качеству.Проконсультируйтесь с профессиональным архитектором и проектировщиком конструкций, чтобы получить совет по экономии затрат за счет оптимизации дизайна дома.

Мастер по ремонту и восстановлению кирпичной кладки

5. Характеристики кирпича

В целом характеристики кирпича отражают его характер. произведенный и тип глины или сланца, использованного для изготовления кирпича. В целом, чем тверже кирпич, тем он долговечнее и водонепроницаем. Кирпич б / у в строительстве должны выдерживать жару, холод, намокание, сушку, ультрафиолет и химическое и коррозионное воздействие.Из всех материалов, используемых в строительстве, кирпич наверное самый проверенный временем.

Так как кирпич обожженный в печи пожаробезопасен, стены из кирпича приведены рейтинги огнестойкости. То есть стена оценивается по количеству время, когда он выдержит тепло, прежде чем выйдет из строя. Американское общество тестирования Материалы (ASTM) установили тесты для определения безопасных рейтингов для кладка стен. Огнестойкость стены обычно меньше фактической. предельная огнестойкость стены.В результате появляется запас прочности. в котором могут работать строители.

Сегодня существует множество различных видов кирпича для использования в строительство. Факторы, которые следует учитывать при выборе кирпича, включают: состав, способ изготовления, прочность, внешний вид, цвет, особые эффекты и экономия.

Очень важно правильно подобрать тип кирпича. сочетание функций для конкретной работы.

Кирпич строительный и Кирпич Пейс. Строительный или обыкновенный кирпич (ASTM C62) изготавливается из обычной глины или сланца и обжигается в печи. Общий кирпич не обязательно должен соответствовать специальным стандартам по цвету, дизайну или фактуре.

Обычный кирпич иногда называют кирпичом для обжиговой печи и используют в качестве заполнитель или материал основы на многих строительных работах.

Обжиговые печи старых моделей не всегда обеспечивали равномерное нагревание всего кирпича. из-за конструкции печи, различий в используемом топливе и расположение кирпича в печи.В итоге кирпич обожгли одной партией часто имели разные характеристики в зависимости от их расположения в печи. Поскольку эти вариации появлялись в каждой обожженной партии, каждая разновидность кирпича получил такое название, как клинкер, красный, мягкий, лососевый, грубый твердый, прямой твердый, и раздувание. По мере совершенствования кирпичных печей и более единообразного регулирования нагрева в зоне обжига старые виды обыкновенного кирпича уже не производились.

Обычно на кирпичных заводах, произрастающих на северо-западе Тихого океана, обычный кирпич больше не производится.Его место в строительстве занимает «классифицированные» или «сервисные» продукты. В этой номенклатуре указывается кирпич подходит для выполнения роли «обыкновенного», но не в состоянии встретить облицовочный кирпич технические характеристики.

Термин «облицовочный кирпич» происходит от того факта, что кирпич используется в лицевая или лицевая сторона стены. Используемый материал и обжиг кирпича должен соответствовать контролируемым спецификациям, если кирпич будет использоваться в качестве облицовочного кирпича. Размер кирпича также должен быть в пределах допусков, установленных Американское общество испытаний материалов.Весь лицевой кирпич должен соответствовать нормам по абсорбция, однородность и прочность. Цвет и фактура должны соответствовать спецификации, установленные для разновидности производимого кирпича.

Размеры кирпича. Одно из самых важных недавних событий в кирпичная промышленность – это диапазон размеров, в котором можно получить кирпич. В увеличенное количество размеров означает, что кладка кирпича может быть более экономичной поскольку каменщик покрывает большую площадь, используя кирпич больше стандартного размера.Там больше энергии затрачивается на кладку кирпича больше стандартного размера, но недостаточно приводить к чрезмерной утомляемости в течение обычного рабочего дня (если, конечно, кирпичный блок исключительно большой). Крупногабаритный кирпич популярен в строительство сегодня, так как с их использованием производство квадратных футов увеличивается на некоторые работы.

До недавнего времени было доступно только три размера кирпича: стандартный, нормандский. и Роман. Кирпич сейчас можно получить в следующих размерах: по толщине или по толщине. глубина слоя может составлять от номинальных 3 дюймов до 8 дюймов и даже 12 дюймов; в высота может составлять от номинальных 2 дюймов до 6 дюймов; и длина может быть больше до 6 дюймов.

Перед началом любых работ проконсультируйтесь с местными производителями кирпича или материалы, чтобы убедиться, что кирпич, выбранный для работы, доступен в области.

Названия кирпичей разного размера не совпадают на всем протяжении промышленность (за исключением стандартных, римских и нормандских размеров). Отдельные производители часто дают названия собственным линейкам размеров кирпича.

Во избежание путаницы и риска получить неправильный размер, это хорошо Практикуйтесь определять кирпич сначала по размерам, а затем по названию.Вызов ширины, высоты и длины в указанном порядке.

Современный кирпич предназначен для использования в модульной сетке системы г. строительство. Стандарты модульных размеров утверждены Американским Ассоциация стандартов для всех строительных материалов. Эти размеры основаны на на 4-дюймовую единицу измерения, называемую модулем . Этот модуль используется как основа для системы сеток, которая должна использоваться, когда два или более разных материалы будут использоваться в строительных работах.Любое строительство в размер используемых строительных материалов основан на 4-дюймовой системе сетки называется модульной конструкции.

Большинство современных кирпичей производятся в модульных размерах. В модульной конструкции номинальный размер кирпичной кладки (например, кирпича или блока) составляет Подразумевается, что указанные или изготовленные размеры плюс толщина используемого строительного шва. То есть размер кирпича рассчитан так что при добавлении размера шва к любому из размеров кирпича (ширина, высота и длина) сумма будет кратна 4-дюймовой сетке.Например, модульный кирпич с номинальной длиной 8 дюймов будет иметь изготовленный размер 7 1/2 дюймов, если он предназначен для укладки с 1/2-дюймовый растворный шов или 7 5/8 дюйма, если он предназначен для укладки с помощью Шарнир 3/8 дюйма.

Размеры кирпича на Тихоокеанском Северо-Западе изменились по тем или иным причинам в модульную систему, которая немного отличается от так называемой модульной в других частях США.

5.1. Строительный кирпич. Под строительным кирпичом обычно понимают к обычному или стандартному или базовому блоку из глины. Качество здания кирпич оценивается по его физическим характеристикам, таким как марка, степень сжатия, прочность, модуль разрыва, полное поглощение, начальная скорость поглощения и визуальный осмотр при доставке.

Наиболее широко используемая спецификация для строительного кирпича – ASTM C62.

Строительный кирпич: доступны типоразмеры и формы

5.1.1. Основное использование. 1) Опорный кирпич, 2) Кирпич служебного качества и 3) Классическая посуда.

5.1.2. Оценка. Строительный кирпич бывает трех марок: SW, MW и NW. Эти классы иногда называют тяжелыми погодными условиями, умеренными атмосферными воздействиями, и отсутствие выветривания.

Марка SW – это устройство, предназначенное для использования там, где высокая степень сопротивления к действию мороза и разрушению под воздействием атмосферных воздействий, например, глиняный блок которые могут подвергаться воздействию мороза, если они пропитаны водой.

Кирпич марки MW – это агрегат, предназначенный для использования там, где умеренная степень требуется сопротивление и там, где маловероятно проникновение воды при воздействии температуры ниже нуля.

Марка NW – это элемент для использования в качестве подкладки для внутренней кладки. Это единица которые могут распадаться при циклах замораживания и оттаивания.

5.1.3. Сжатие. Это нагрузка, прилагаемая к кирпичному блоку в его нормальное положение в соответствии со спецификациями ASTM.Кирпич не должен развиваться менее 1500 фунтов на квадратный дюйм для класса NW, 2500 фунтов на квадратный дюйм для класса MW и 3000 фунтов на квадратный дюйм для SW оценка в среднем по пяти образцам. Когда дизайнер желает большего мощности, чем эти для кирпича, они должны быть указаны в дополнение к Спецификация ASTM.

5.1 .4. Полное поглощение. Суммарное поглощение кирпичных блоков составляет измеряется двумя разными способами. Во-первых, 24-часовое воздействие холодной воды, от абсорбированное количество записывается как процент от общей массы сухого Блок.Во-вторых, пятичасовое испытание на кипячение, из которого также определяется поглощенное количество. записывается в процентах от общей массы сухого агрегата. Соотношение этих два – это соотношение холодной и кипящей воды или соотношение C / B.

В стандартах ASTM и пятичасовое кипячение, и соотношение C / B имеют максимальное значение. допустимые пределы для каждого сорта.

Отношение C / B рассматривается как мера отношения долговечности. Это предположительно является мерой отношения легко заполняемых пор к общему количеству пор. доступное пахотное поровое пространство.

5.1.5. Скорость абсорбции. Скорость абсорбции полностью отличная мера от полного поглощения. Это мера количества вода, которую кирпич впитает в течение одной минуты, т.е. скорость, с которой вода изначально абсорбируется. Иногда его называют начальным скорость абсорбции и выражается в «граммах на 30 квадратных дюймов в минуту». Это не мера и не может быть напрямую связана с полным поглощением.

Эта физическая характеристика кирпичного блока важна для ряда причины.

Во-первых, если поглощение кирпичной единицы превышает надлежащую норму, существует обычно не будет хорошей связкой с строительным раствором. Испытания показали, что идеальный начальная скорость всасывания находится в диапазоне от 10 до 12 граммов примерно до 20 граммов в минуту.

Во-вторых, по мере укладки кирпичных блоков в стене скорость кладки становится равной. критический. Вода будет утеряна из раствора до того, как кирпич будет уложен. Это.

В-третьих, слишком высокая начальная скорость поглощения может потребовать постукивания по кирпичная стена, нарушающая связь между кирпичом и раствором.

В-четвертых, чрезвычайно высокая начальная скорость абсорбции будет иметь тенденцию к сушить раствор так быстро, чтобы он не удерживал необходимое количество воды для высокая прочность и хорошее сцепление.

Когда начальная скорость поглощения кирпичной единицы превышает 20 грамм в минуту это стандартная практика, настоятельно рекомендуется и требование кодекса, чтобы эти единицы должны быть влажными, чтобы уменьшить их начальную скорость поглощения, чтобы не превышать 20 грамм в минуту во время укладки.

Это смачивание предпочтительно проводить примерно за 24 часа до кирпичных блоков. укладываются в стену так, чтобы вода заполнила поры и снижает начальную скорость впитывания, но не покидает кирпичную поверхность влажный.

5.1.6. Цвет конца текстуры. Строительный кирпич выпускается в различных вариантах. цветов и фактур. Однако цвет и фактура поставляются на вариант производителя кирпича, если не было особых требований заявлено или взаимно согласовано между покупателем и продавцом до поставки.

5.1.7. Визуальный осмотр. Строительный кирпич доставлен на объект. должны при визуальном осмотре соответствовать требованиям, установленным покупатель, если в дополнение к ASTM указаны особые требования, или соответствовать образцу или образцам, предоставленным покупателю.Мелкие недочеты, вмятины, поверхностные трещины и мелкие сколы в результате обычных обращение со строительным кирпичом, как правило, не считается основанием для отказа в стене. На поверхности стены не должно быть дефектов, мешающих внешний вид при взгляде с расстояния 30 футов.

Если иное не согласовано производителем или продавцом, строительство кирпичи при доставке на строительную площадку должны содержать не менее 95% целого кирпич (согласно ASTM C62).

5.1.8. Появление. Если кирпич имеет особый внешний вид относительно цвет, текстура, отделка, однородность или отсутствие трещин, коробления, открытые камни, галька или частицы извести желательны, такие требования должны быть называется, а кирпич предпочтительно задан в соответствии с ASTM C216.

5.1.9. Замечания. На Тихоокеанском Северо-Западе настоящего обыкновенного кирпича нет более производимый, его место в конструкции занимают «классифицированные» или продукты “сервисного класса”. В этой номенклатуре указан кирпич, пригодный для выполнения роль “общего пользования”, но не в состоянии соответствовать спецификациям лицевого кирпича.

Стандартный цвет кирпича для обычных зданий – терракотовый красный. Тем не мение, могут быть поставлены единицы желтовато-коричневого, лососевого, оранжевого, красного или коричневого цвета. Текстура кирпича обычно гладкий, но он также может быть с насечками, вырезан проволокой или любой другой текстурой. согласовано до доставки. Перечислено в ASTM C62, и следует отметить, что размеры – плюс или минус указанный размер.

Самобранная фактура лицевого кирпича.
Офисное здание Сэма Готтера, Тигард, Орегон

5.2. Лицевой кирпич. Термин облицовочный кирпич происходит от факта что кирпич используется на лицевой или лицевой стороне стены. Используемый материал и обжиг кирпича должен соответствовать контролируемым спецификациям, если кирпич используются в качестве лицевого кирпича. Размер кирпича также должен быть в пределах допуски, установленные Американским обществом испытаний материалов. Все лицо кирпич должен соответствовать стандартам впитывания, однородности и прочности. Цвет и фактура должна соответствовать спецификациям, установленным для разновидности кирпича. Быть сделанным.

Облицовочный кирпич – это кирпич из глины, сланца или их смеси, соответствующий требованиям ASTM. C216. Это устройства, изготовленные с определенной целью – стать обнаженная грань каменной стены. По характеристикам судят в основном по класс, тип, сжатие, полное поглощение, скорость поглощения, цвет, текстура, размер, коробление и визуальный осмотр.

5.2.1. Базовое использование. 1) Шпон, 2) Стены для полостей и 3) Многослойные усиленные стены.

5.2.2. Оценка. Облицовочный кирпич бывает двух марок: SW и MW. ЮЗ марка кирпича – кирпич, предназначенный для использования там, где высокая и равномерная степень желательна устойчивость к морозу и атмосферным воздействиям, и там, где кирпичный блок может подвергаться воздействию мороза при попадании воды. Кирпич марки MW – это агрегат предназначен для использования там, где умеренная и меньшая степень морозостойкости требуется действие и там, где маловероятно проникновение воды, когда подвергается воздействию температур ниже нуля.

Нет класса NW, поскольку эти блоки не предназначены для использования в качестве резервного.

5.2.3. Тип. Существует три вида облицовочного кирпича:

Тип FBS, Тип FBX и Тип FRA.

Тип FBS – кирпич общего назначения в широком диапазоне цветов и выше. допускаются вариации в размерах.
Тип FBX – кирпич общего назначения для облицовки наружных поверхностей снаружи или внутри. кладка стен и перегородок с высокой степенью механического совершенства, требуется узкая цветовая гамма и минимально допустимые отклонения в размерах.
Тип FBA – кирпич, изготовленный и выбранный для получения характеристики архитектурные эффекты, возникающие в результате неоднородности цвета, размера или текстуры отдельные единицы.

Специально обращено внимание дизайнера на то, что при отсутствии типа облицовочного кирпича указаны основные требования к типу ФБС. управлять.

5.2.5. Визуальный осмотр. ASTM C21 6 гласит, что все кирпичные блоки должны быть изготовленными из глины, сланца или шамота, и чтобы любые примеси или цвета используемый для придания особого цвета единице, должен быть равномерно распределен по весь корпус из кирпича.другими словами, это может быть не просто поверхность цвет, если иное не согласовано покупателем и продавцом. Это также заявил, что в кирпиче не должно быть трещин и других дефектов, которые могут мешает правильной установке кирпича или ухудшает прочность или постоянство конструкции. На гранях кирпичных блоков не должно быть дефекты, ухудшающие внешний вид стены образца, если смотреть со стороны расстояние 15 футов для типа FBX и расстояние 20 футов для типов FBS или FBA.

5.2.6. Цвет и текстура. Облицовочный кирпич бывает разных цветов. и текстуры. Поэтому чрезвычайно важно, чтобы дизайнер и спецификатор сделать точный выбор цвета и текстуры и тщательно указать его в спецификации. Блоки лицевого кирпича могут поставляться в полном ассортименте цвета.

ASTM 216
Таблица 3. Максимально допустимая протяженность скола
от краев и углов полированной поверхности
до поверхности

Выкрашивание в дюймах (миллиметрах) в от:
край угол
Тип FBX 1/8 (3.2) 1/4 (6,4)
Тип FBS
(гладкий) 1
1/4 (6,4) 3/8 (9,5)
Тип FBS
(черновой) 2
5/16 (7,9) 1/2 (12,7)
Тип FBA по указанию покупателя

1 Гладкая текстура – это сплошная естественная отделка штампа.
2 Шероховатая текстура – это отделка, получаемая при шлифовании лицевой стороны, расчесаны, поцарапаны или скарифицированы, или кожа лица полностью сломана механическими средствами, такими как проволочная резка или чистка проволочной щеткой.

ASTM C216
Таблица 4. Процент отгрузки, при которой может быть разрешено превышение максимальной допустимые в таблице 4

Допустимый процент Выкрашивание в дюймах (миллиметрах) в от:
край угол
Тип FBX 5 1/4 (6,4) 3/8 (9,5)
Тип FBS
(гладкий)
10 5/16 (7.9) 1/2 (12,7)
Тип FBS
(черновой)
15 7/16 (11,1) 3/4 (19,1)
Тип FBA по указанию покупателя

ASTM C216
Таблица 5. Допуски размеров

Указанный размер, дюймы (мм) Максимально допустимое отклонение от указанного размера плюс или минус,
дюймов (или мм)
Тип FBX Тип FBS
3 (76) и ниже 1/16 (1.6) 3/32 (2,4)
От 3 до 4
(от 76 до 102), включая
3/32 (2,4) 2/16 (3,2)
От 4 до 6
(от 102 до 152), включая
2/16 (3,2) 3/16 (4,7)
От 6 до 8
(от 152 до 203), в т.ч.
5/32 (4,0) 4/16 (6,4)
От 8 до 12
(от 203 до 305), включая
7/32 (5.6) 5/16 (7,9)
От 12 до 16
(от 305 до 406), в т.ч.
9/32 (7,1) 3/8 (9,5)

ASTM 216
Таблица 6. Допуски на деформацию

Максимальное искажение лица,
дюймов (мм)
Максимально допустимое искажение,
дюймов (или мм)
Тип FBX Тип FBS
8 (203) и ниже 1/16 (1.6) 3/32 (2,4)
От 8 до 12
(от 203 до 305), включая
3/32 1/8 (3,2)
От 12 до 16
(от 305 до 406), в т.ч.
1/8 (3,2) 5/32 (4,0)

Рекомендуется, чтобы разработчик или разработчик уточняли у производителей что касается терминологии текстур, так что они могут быть указаны должным образом.

Северо-запад доступные текстуры (не для всех размеров) 1) Миссия (вырезка из проволоки), 2) Гладкая, 3) Деформированная, 4) Скалистая, 5) Царапина или коврик, 6) Использованный тип.

5.2.7. Искажение. Облицовочный кирпич будет разных размеров и формы, которые спецификатор должен тщательно выделить, а образец должен быть получен, содержащий 10 кирпичей, которые будут включать крайний диапазон цвет и размер поставляемого кирпича. ASTM C216 перечисляет отклонения от указанный размер, и они указаны как плюс или минус. Пределы для коробление – это не плюс или минус, а отклонения по длине. Они измерены поставив прибор на стол и проверив отклонение от поверхности.

5.2.8 Особые формы , см. Также каталог

5.2.9 Стандартные формы и номинальные размеры
# 1 Стандартный цельный 4x3x8
# 2 Стандартный 4x3x8
# 3 Roman 4x2x12
# 4 Norman 4x3x12
# 5 Econ 4x4x12

5.3. Полые структурные Кирпич.

5.3.1. Описание. Возможность возводить кладку стены выше и тоньше, что дает множество преимуществ для пользователей.Высокая стройная лощина несущие кирпичные стены обеспечивают первоначальную экономию затрат, экономят место и позволяют увеличить вертикальный зазор. Этот продукт возможен модификация ASTM C652 с отчетом ICBO № 2730.

5.3.2. Основные виды использования. 1) Армированные несущие стены и 2) Сборные панельные системы.

5.3.3 Обозначение марки

См. Таблицу II ниже

5.3.3. Обозначения марок
(Таблица № II – Физические требования
Отчет ICBO № 2730)

Minumun Прочность на сжатие (кирпич плоско) (psi Net Площадь) Максимальное водопоглощение при кипячении в течение 5 часов
(в процентах)
Максимальный коэффициент насыщения
Обозначение Средний из 5 кирпичей Индивидуальный Средний из 5 кирпичей Индивидуальный Средний из 5 кирпичей Индивидуальный
Кирпич I сорта (открытый) 3000 2500 17.0 25,0 0,78 0,080
Сорт II (не экспонируется) 2500 2000 без ограничений без ограничений без ограничений без ограничений

Коэффициент насыщения отношения C / B – это отношение поглощения 24-часовое погружение в холодную воду до 5-часового погружения в кипящая вода.

5.3.4 Прочность на сжатие

См. Отчет ICBO № 2730.

5.3.4 Прочность на сжатие
(Отчет ICBO № 2730)

Обозначение Прочность на сжатие (чистая площадь p.s.i.) fm
В среднем из 5 кирпичей Индивидуальный минимум (См. Сноску номер один)
Тип 1 (открытый)
H 3000 3000 по 3999 2500 1800
H 4000 4000 до 4999 3200 2000
H 5000 5000 до 5999 4000 2300
H 6000 6000 до 6999 4800 2600
H 8000 8000 до 8999 6500 3300
H 10,000 от 10 000 до 19 999 8500 4000
Только тип II
(не открыт)
от 2500 до 3000 2000 1500

1 Если предполагаемая fm превышает 2600 фунтов на квадратный дюйм, Требуются полевые испытания в соответствии с Разделом 2404 (c) 2.

5.3.5. Отчет ICBO № 2730 «Минимальная толщина лицевых панелей и перемычек».

Отверстие: (a) Ни одна из частей отверстия не должна находиться на расстоянии менее 3/4 дюйма от любой край кирпича, кроме пустотелого полого кирпича и двустенного кирпича пустотелый кирпич. Сердечники более 1 квадратного дюйма в оболочках с сердечником не должны менее 1/2 дюйма от любого края. Ядра не более 1 кв. Дюйма в оболочки с сердцевиной не более 35 процентов должны находиться на расстоянии не менее 3/8 дюйма от любой край.

(b) Ячейки для арматуры должны быть не менее 2 дюймов в любом размер не менее 5 квадратных дюймов при размещении одного арматурного стержня ни 7 квадратных дюймов для двух стержней или соединенных стержней.

(c) Лицевые оболочки и перемычки должны быть не меньше, чем указано.

5.3.5. Отчет ICBO № 2730
Минимальная толщина лицевых панелей и перемычек

Номинальная ширина блока (дюймы) Толщина лицевой оболочки (дюймы) Концевые перемычки (дюймы) Толщина полотна на фут (дюйм./ Фут)
Твердый Сердечник или двойная оболочка
3 и 4 3/4 3/4 1 5/8
6 1 1 1 2 1/4
8 1 1/4 1 1/2 1 2 1/4
10 1 3/8 1 5/8 1 1/8 2 1/2
12 1 1/2 2 1 1/8 2 1/2

5.3.6. Максимальный коэффициент насыщения, Если средний коэффициент сжатия прочность превышает 7000 фунтов на квадратный дюйм (55,2 МПа) или среднее водопоглощение составляет менее 8,0% после 24-часового погружения в холодную воду, требование по коэффициенту насыщения должно быть отменено.

5.3.7. Текстура. Миссия (wire cut) доступна только текстура.

Мэрия Кента, продукт: пустотелый структурный кирпич,
Архитектор: Фред Бассетти и компания

Библиотека мэрии Кента

5.3.8 Формы и размеры. Информацию о специальных формах и размерах см. каталоги производителей.

Театр Карко, Рентон
Продукт: полый структурный кирпич
Архитектор: ORB, Architects, Рентон


5.3.9. Доступные стандартные формы

4-дюймовые носилки – # 1
4-дюймовая соединительная балка – аналогично # 6
4-дюймовая половина
4x4x4 перемычка – # 3
4 “45 градусов прищур -; # 2
4″ ” L-образный уголок – # 4
6-дюймовая растяжка – # 5
6-дюймовая соединительная балка – # 6
6-дюймовая половина – 5 1/2 x 5 1/2 Блок
6-футовый уголок – # 7
6x4x6 Перемычка – аналогична # 3
6x8x4 Перемычка – аналогична # 3
6 дюймов, прищур под углом 45 градусов – аналогична # 2
8-дюймовая растяжка – # 9
8-дюймовая соединительная балка – # 8
8-дюймовая половина – Блок 7 1/2 x 5 1/2
Перемычка 8 x 8 x 4 – аналогично # 3

5.4 кирпича мощения.
5.4.1. На Северо-Западе производят брусчатку
по Спецификация ASTM C902 изменена с учетом местных условий.
5.4.2. Основное использование. 1) Сухая укладка для легкого движения, 2) Раствор установлена ​​брусчатка для легкого движения.
5.4.3. Прочность на сжатие. Среднее минимум 8000 фунтов на квадратный дюйм согласно ASTM C902.
5.4.4. Скорость поглощения. Менее 8% при 24-часовом тесте холодной водой (местный условие).
5.4.5. Допуски. Изменение размера 2%, деформация лицевой стороны 1%.
5.4.6. Текстура. Гладкий и миссионерский (проволочная резка).
5.4.7. Сопротивление скольжению / скольжению.

(ASTM C902)
(1)
Индекс истирания, макс.
(2) 2
Объемное истирание
Потери, макс., См 3 / см 2
Тип I 0,11 1,7
Тип II 0.25 2,7
Тип II 0,50 4,0

1 Покупатель должен учитывать сопротивление скольжению / скольжению. использование кирпича там, где ожидается пешеходное движение. Методы проверки этого характеристики находятся в стадии изучения, и есть надежда, что спецификация для этого свойство может быть добавлено в будущих версиях этого стандарта при подходящем испытании разработаны методы.

2 Кирпич должен соответствовать требованиям либо колонны (1), либо (2).

5.4.8. Стандартные размеры и формы (Доступны специальные размеры, пожалуйста связаться с производителями)

5.5. Прочие изделия из кирпича.

5.5.1. Индивидуальный кирпич. Индивидуальные формы, например, крышки для Углы с английской связкой, радиальный кирпич, пороги, колпачки и т. Д. Доступны как особые формы. Проконсультируйтесь с производителями.

Самым необычным образцом индивидуального кирпича являются скульптурные изделия. изготавливается вручную из зеленой глиняной посуды перед обжигом.Несгоревшие агрегаты твердые Достаточно, чтобы художник мог свободно работать, не повреждая корпус кирпича, но достаточно мягкий для вырезания, соскабливания и резки. После исполнения конструкции, агрегаты возвращаются на завод для стрельбы, рельеф снимается. прочно установлен в кирпичной облицовке.

Скульптурный кирпич примеры нестандартных единиц

Скульптурный кирпич – образцы нестандартной конструкции

5.5.2. Кирпич глазурованный. Следует указать кирпич с глазурованными поверхностями. согласно спецификации глазурованного кирпича ASTM C126 и любым требованиям сверх ASTM должны быть обозначены таким образом. Например, если требуется особо тонкая работа при очень строгих требованиях к соединениям должны быть указаны допуски, которые меньше, чем указано в ASTM.

Следует отметить, что кирпич может быть сплошным или полым по выбору продавец, если не указано иное до доставки. Кирпич полый должен быть сплошные по крайней мере на 75% общего поперечного сечения и не имеют дозатора отверстий для керна менее 3/4 дюйма до края кирпича

5.5.3. Огнеупорный кирпич. Трапезный кирпич или огнеупорный кирпич, используются в печи, дымоходы, топки и печи. Огненная глина, из которой они сделаны имеет гораздо более высокую точку плавления, чем у обычной глины или сланца. Однажды начальный обжиг печи завершен, огнеупорный кирпич чрезвычайно устойчив к высокие температуры без растрескивания, разложения или деформации, Firebrick обычно тяжелее и мягче, чем другие агрегаты, и производятся в несколько различный размер, чтобы быть уложен с тонким слоем глины огня раствора вместо стандартные растворные швы.Огненные глины обычно горят до белого или желтоватого цвета.

5.5.3.1. Основное применение: Огнеупорный кирпич для низких нагрузок.
5.5.3.2. Технические характеристики: ASTM C-27-70, пирометрический конус 15+ модуль разрыва 600 + psi.

Установка Firebrick

Кладка из глины Продукция Terra Colta
(Керамический винир)

1) Общие
2) Физические свойства
3) Стандартные формы
4) Примеры форм, которые все еще доступны


1.Общий

Использование обожженной глиняной посуды в виде кирпича, черепицы или керамики имеет был непрерывным и универсальным с начала цивилизации до сегодняшний день. Использование обожженной глины в виде архитектурной терракоты. был более спорадическим и локальным. Его несравненные достоинства как здания материал был полностью оценен греками и тосканцами, которые через две тысячи лет назад они использовали его для облицовки недолговечного камня в некоторых своих храмах. Прошли века, в течение которых искусство изготовления архитектурной терракоты похоже, что это было ограничено короткими периодами и несколькими местами.В современное время архитектор – работа с отзывчивыми и предприимчивыми производитель, заново открыл, улучшил и дал признательной публике это самый прочный и универсальный строительный материал.

Терракотовый орнамент

В то время как архитектурная терракота использовалась как декоративный шпон для веков, сегодняшнее использование ограничивается реставрационными работами. Само название, что означает «обожженная земля», восходит к римской древности.Плиты ручной формовки с гладкими или скульптурными поверхностями все еще производятся в традиционный способ. Современные методы производства теперь предлагают машинное экструдирование. единиц. Эти механически изготовленные детали, обычно называемые «керамический винир» может иметь гладкую поверхность или иметь фаску, с зазубринами, царапинами или канавками. Как ручные, так и машинные типы могут быть глазурованные в прозрачных, монохромных или полихромных цветах, а также в матовом, сатиновом или глянцевая отделка.Оба продукта изготавливаются на заказ, и сегодня они более востребованы для реставрационные работы, чем для нового строительства.

Терракотовый купол

Тыльная сторона фанерованных плит может быть плоской или ребристой в зависимости от метода. используемого навесного оборудования. К опоре приклеивается винир адгезионного типа. материал с раствором и не требует дополнительной поддержки. Его толщина составляет ограничено до 1 1/4 дюйма самыми последними строительными нормами; его максимальное лицо размер до 36 дюймов; его площадь до 720 кв. дюймов .; и его вес до 15 фунтов / кв. футов. Фанера закрепленного типа, обычно толщиной 1 5/8 дюйма или более, является крепится строительным раствором и металлическими стяжками. Ограничения по размеру и площади: в соответствии с требованиями UBC.


2. Физические свойства

Современная терракота обладает многими превосходными качествами и может быть экономично выполнено в бесконечном разнообразии форм и расцветок; если хорошо сделано, правильно установлен и тщательно окрашен, он прочный и устойчивый успешно разрушает воду и огонь; он сочетает в себе легкость с сила и красота с пользой.

Особо следует обратить внимание на то, что значительные вариации в размерах аналогичных секций может потребоваться изменение как стыковки, так и строительство. Следовательно, ни одна из табличек не может точно применяться, если масштаб уменьшено или увеличено.

Здание, облицованное терракотой (керамический шпон)

Характеристики, присущие архитектурной терракоте и экстремальной трудности, возникающие в капризах глины, прежде чем она окончательно покоренные и навсегда закрепленные огнем, вряд ли могут понять те, кто его изготовлением не занимались.Поэтому гармоничное сотрудничество между дизайнерами и производителями является обязательным условием для создания лучшие результаты. Неблагоприятные формы или размеры или произвольное расположение привлекательные или вспомогательные материалы, могут не только увеличить стоимость производства и монтажа, но также может привести к неудовлетворительным результатам, как эстетически, так и конструктивно.

3. Стандартные формы
Многие стандартные формы все еще доступны на складе.Ниже приведены примеры доступных форм подоконников и форм бортов.

Изделия из бетонной кладки

1) История бетонного блока
2) Производственный процесс
3) CMU сегодня
4) Свойства и характеристики
5) Типы бетонных блоков
6) Формы CMU


1. История бетонного блока

Бетонные блоки для каменной кладки сегодня обычно называют «CMU» или «Бетонные блоки». Блоки »большинства авторов спецификаций, архитекторов, инженеров и строителей.Строительный материал из модульной кладки сочетается с другим бетонным зданием. материалы, потому что конечный продукт – это закаленный материал, в основном из портландцемента цемент, фракционные заполнители и вода. Его модульный размер и продукт характеристики нашли модульные бетонные блоки дома из камня и глины материалы, широко применяемые в кладочном строительстве.

С 1882 года, когда первый бетонный блок был отлит вручную, промышленность внедрила высокую степень автоматизации.Хармон С. Палмер обычно приписывают разработку первого коммерческого процесса для производство бетонных блоков в США. Палмер запатентовал базовый принцип машины для производства пустотелых бетонных блоков со съемными ядрами и регулируемые стороны в 1900 году. Бетонные блоки Палмера были залиты на стройплощадке. для экономии затрат на транспортировку и исключения поломок при погрузочно-разгрузочных работах. Блоки были довольно большими размерами 30 футов x 8 дюймов x 10 дюймов, изготовленными из цемента, песка и вода.Агрегаты были такими большими и тяжелыми, что их приходилось устанавливать в стене с помощью помощь ручной вышки.

Блок-машина на рубеже веков

Через несколько лет после процесса Палмера первая ручная машина для утрамбовки блоков (около 1904 г.). Оборудование состояло из вертикально расположенных сердечников. и складные борта для снятия блоков. Цемент и заполнители смешивались вручную, затем перелопатили в форму и вручную утрамбовали вокруг стержня. CMU варьировался в постоянство и качество от единицы к единице и обычно измеряется 24 x 12 x 8 дюймов.Трое мужчин, работающих на максимальной скорости, могут выполнить 200 блоков за 10-часовой рабочий день. первая машина.

В начале 1900-х годов высокая стоимость и дефицит конкурирующих материалов сделали его естественно для развития бетонной промышленности. Один бетонный блок в 1906 году заменил 28 обыкновенных кирпичей в качестве альтернативного продукта. Строители обратились к этому новому материал как частичное решение своих проблем. Бетонный блок отечественный производители имели несколько преимуществ по стоимости перед конкурирующими материалами. Груз заряды на пиломатериалы, камень и, как правило, на кирпич были больше, чем на блок, который был произведен на месте с использованием легкодоступных материалов.Рост бетонная промышленность тесно связана с отраслью портландцемента во время в первые несколько лет после 1900 года, что привело к разумным ценам на цемент.

В 1904 году Герман Бессер использовал ручную блочную машину. Его сын спроектировали и спроектировали свою первую автоматизированную блочную машину. Компания Бессера считается пионером в области маркетинга оборудования для производства бетонных блоков и их разработки считаются ключевыми вехами в истории производства бетонные блоки.

Прорыв произошел в 1909 году, когда была разработана машина, обладающая мощностью подбивочный и саморазгружающийся смеситель и скиповый погрузчик, что исключает трудоемкие работа ручной трамбовки.

В 1939 году компания Besser представила принципиально новый метод производства “вибрации под давлением », система, которая устранила дорогостоящий износ облицовочной облицовки машина связана с трамбовкой.

Таким образом, упомянутые выше вехи важны для того, чтобы полностью цените производственные технологии, внедренные в наши дни автоматизированное производство ЖБИ.На Тихоокеанском Северо-Западе Производители блоков снискали расположение двух производителей оборудования: The Besser Компании в Алпене, Мичиган, и Columbia Machine, Inc., Ванкувер, Вашингтон.

Обработка агрегатов на современном заводе CMU

Производство изменилось с больших громоздких единиц, производимых по одной в неочищенные металлические формы на стройплощадке, требующие большого количества труда, чтобы меньшие по размеру высококачественные модули, производимые в больших объемах при высокой степени автоматизации удобства.Портлендские цементы, используемые в бетоне, были значительно улучшены с тех пор, как ранние годы и качество агрегатов вместе с их градацией улучшения улучшили бетонную кладочную промышленность


2. Производственный процесс

Бетонные блоки изготавливаются в основном из портландцемента, гранулированных заполнителей, и вода. В зависимости от конкретных требований бетонные смеси могут также содержат другие подходящие ингредиенты, такие как воздухововлекающий агент, краситель пигмент, кремнистые и пуццолановые материалы.

Схема производственного процесса

Массовое производство способствовало относительно низкой стоимости качества бетонные блоки. На многих производственных предприятиях некоторые этапы производственный процесс полностью автоматизирован.

Вкратце, производственный процесс включает машинное формование очень сухих, бетону без осадки приобретают желаемые формы, которые затем подвергаются ускоренная процедура отверждения. Обычно после этого следует хранение или сушка. фазы, поэтому влажность агрегатов может быть снижена до указанного пределы влажности перед отгрузкой.Бетонные смеси необходимо тщательно пропорционально и их консистенция контролируется таким образом, чтобы текстура, цвет, допуски на размеры и другие желаемые физические свойства, Высокопрочные блоки имеют бетон с более высоким содержанием цемента и большим количеством воды, но по-прежнему не имеют спада, автоматические машины уплотняют, формуют и уплотняют эти бетоны вибрацией и давлением.

Ускоренное отверждение используется в бетонной промышленности, с вариации в зависимости от требований местного завода и используемого сырья. Обычный тип отверждения предусматривает нагрев блока в паровой печи при от атмосферного давления до температур от 120 до 180 градусов по Фаренгейту.для периоды до 18 часов, для методов атмосферного давления могут потребоваться последующие ускоренная сушка обработка периода естественной сушки на складе под защитным чехлом. Вариантом отверждения при низком давлении является стадия карбонизации, которая добавляется для снижения усадочных характеристик кладочные блоки.

После отверждения паром и сушки газом агрегаты устанавливаются на деревянные поддоны и хранятся для будущей отправки.

2.1. Обработка и хранение заполнителей . Близость к производственный объект по отношению к его совокупному источнику очень важен для успех компании по производству блоков. И песок, и гравий перевозятся на грузовиках. в растение и хранится отдельно. Агрегаты пемзы попадают в Северо-запад на грузовике или по железной дороге. Наличие обильных, очень однородных, сортированные материалы важны, в то время как совокупные материалы вносятся напрямую из ямы любая содержащаяся влага улавливается для снятия показаний счетчика в процессе дозирования.

Цемент доставляется на завод и хранится отдельно в силосах. от других материалов и влаги, чтобы уменьшить вероятность загрязнения.

2.2. Дозирование и смешивание. Системы дозирования и взвешивания для дозирование бетона широко варьируется в зависимости от производителя оборудования. Дозирование правильные пропорции песка, гравия, пемзы, цемента и воды могут быть полу- или полностью автоматизирован и должен получить признание той роли, которую он играет в отношение к качеству конечного продукта.Цельная цветная бетонная кладка блоки изготавливаются путем добавления красящих оксидов в процессе смешивания.

ЦМУ установка дозирования и смешивания

2.3. Работа с влажными смесями. Этот элемент упоминается только для отметьте, что существует различное оборудование для работы с бетоном во время в пластической стадии. Некоторые объекты работают вертикально, когда миксер устанавливается высоко над землей и размещается непосредственно над блочной машиной бункер. В большинстве случаев миксер расположен на уровне земли, где различные используются конвейерные или ковшовые скиповые элеваторы.

2.4. Блочные машины, пресс-формы и штампы. Рабочая лошадь Производство бетонных блоков – блочная машина. На северо-западе Используются машины либо «Колумбия», либо «Бессер». Многие растения имеют только один блок машины, однако, потому что они служат много лет и довольно дороги некоторые заводы модифицировали свое оборудование, чтобы разместить более одной машины при обновлении оборудования.

Блочная машина в эксплуатации

Блочные машины предназначены для использования форм и штампов при формовании. и формование блоков модульного размера. В машину поступает влажная смесь без оседания. при этом он вибрирует и сжимается на две или более единицы во время каждой машины цикл.Блочные машины, производящие три единицы за проход, стали отраслевыми стандарт на протяжении многих лет, однако машины, производящие большие партии, имеется в наличии.

Формы и штампы были разработаны для обработки множества форм и размеров, Компании стремятся сделать доступными те единицы, объем которых оправдывает затраты на инструменты и штампы. Потребительский спрос играет большую роль в регионализация производственных линий производителей по всей территории США

2.5. Передаточное оборудование и печи.

Автоматизация внесла значительный вклад в улучшение бетонной кладки качество единицы. Продукция неизменно высокого качества перемещается с помощью передаточного оборудования. из блочной машины в паровую и сушильную печи и из печи готово для паллетирования.

В то время как смеси, блочные машины, пресс-формы и штампы играют важную роль в физические свойства и характеристики CMU, отверждение и сушка в печи процессы имеют жизненно важное значение. Следуя требованиям ASTM для агрегатов и прочность композита наряду с допусками на размеры и содержанием влаги норм, производитель блоков создает внутри печей атмосферные условия. использование комбинаций пара и температуры, способствующих ускорению бетона лечение.

2.6. Паллетирование и хранение. Стальные поддоны, достаточно большие, чтобы ручка три стандартных размера 8x8x16 у.е. используются для переноса блока по всему процесс отверждения. В конце линии автоматизации помещаются у.е. вручную или механически на деревянные поддоны. Автоматическая машина для паллетирования называется кубиком и управляется одним человеком, в отличие от ручного штабелирования двумя или больше людей.

Важно отметить при хранении c.м.у. s – потребность в свете весовой блок должен быть сухим, чтобы обеспечить соответствие требованиям ASTM по содержанию влаги. встретились.

3. ЦМУ сегодня

Преобладающим устройством, производимым сегодня, является модуль номинального размера 8x8x16 дюймов. это в настоящее время изготавливается в виде двухжильного блока из соображений обеспечения вертикального усиление, меньший вес и балансировка при подборе каменщиком. Заполненная ячейка Также может быть добавлена ​​изоляция в блочные жилы. Этот агрегат завоевал популярность по следующим причинам:

а) Оптимальное соотношение веса и размера.
b) Этот элемент легко приклеивается к углам, так как ширина составляет половину длины, что позволяет для текущей облигации.

Материалы, используемые при производстве бетонных блоков на Северо-Западе, включают: портландцемент, песок, гравий и легкий заполнитель. Конкретные легкий заполнитель, доступный в этой области, – пемза.

Блок

изготавливается как облегченный блок (менее 105 фунтов / куб фут) или средний вес (105-1 25 фунтов / куб. фут). Требования к плотности включены в ASTM C-90.

В легком блоке используется либо весь заполнитель пемзы, либо их комбинация. (обычно 50/50) пемзы и песка и гравия. Пемза полная блок обеспечивает превосходные огнестойкие и энергосберегающие свойства, но ниже прочность на сжатие.

Другой изготовленный легкий блок – блок 50/50 , который является блок доминирующего типа на СЗ. Этот блок обеспечивает общую экономию строительства. из-за его прочности и веса. Нормальная масса Изготовлено блоков со всем песчано-гравийным заполнителем.Эти агрегаты имеют немного меньшую усадку и плотнее легкого блока. Они весят больше, что увеличивает заложенную на месте стоит около

Свежеформованные изделия передаются в
паровые сушильные камеры низкого давления

4. Свойства и характеристики CMU

Бесконечное количество применений бетонной кладки ограничено только воображение строительного дизайнера. Немногие другие материалы имеют свои огнестойкие качества; немногие могут сравниться с его структурной прочностью.В новую эру сознание экономии энергии он находит большое признание за его тепловую резистивные свойства, чтобы не упускать из виду его эффективную способность действовать как барьер к передаче звука. Архитектурно он украсил лучшие из современные конструкции. Когда инфляция исчезла из поля зрения в конце двадцатого века, отсутствие ухода за бетонной кладкой и ее огнестойкость другие важные особенности этого строительного материала.

Цвет. Бетонный блок может быть изготовлен с цельным цветом. Для этого используются минеральные оксидные пигменты. Возможны нормальные цвета бывают желтыми, красными, коричневыми и желтыми.

4.1 Текстура: Текстура в блоке зависит от совокупности типы и смесь, используемые в конкретной смеси, а также содержание воды во время процесс формования. Гладкие блоки могут иметь почти закрытую лицевую текстуру (протирание) или очень пористый и открытый внешний вид. Разделенные лица и полосатые (царапины) лицевые блоки иметь текстуры лица, созданные механически в процессе разрушения или расчесывания.

4.2. Полый несущий блок. В этом разделе рассматриваются стандартный пустотелый бетонный блок. Такие блоки содержат менее 75% твердого вещества. ASTM C-90 – это наиболее широко используемая спецификация пустотелых блоков.

4.2.1. ASTM C-90 Северо-западные модификации.

Типичная кладка из бетона, производимая на Северо-Западе, относится к классу N блок, для агрегатов класса N требуется минимальная прочность на сжатие 1000 фунтов на квадратный дюйм, средняя (3 единицы) общая площадь.Это соответствует прочности бетона нетто более 2000 фунтов на квадратный дюйм. поскольку блок составляет примерно 50% площади пустот.

Некоторая путаница возникает по поводу прочности на сжатие Технические характеристики. Многие спецификации требуют прочности бетона на сжатие. кладка должна быть 1350 фунтов на квадратный дюйм. а не 1000 p.s.i. Это неправильно, так как 1350 p.s.i. это стенка расчетная прочность, допустимая для блоков Grade N. Этот Стоимость включает в себя прочность раствора и затирки, а также блока в одно расчетное значение на основе чистой площади.

Еще одно требование ASTM C-90, вызывающее много споров, недоразумение и неправильное применение в том, что касается типа классификация бетонных кладок. C-90 заявляет, что есть два типа единиц для каждого сорта: Тип I, Установки с контролируемой влажностью, , которые должны соответствуют требованиям к влагосодержанию Таблицы I и Типа II, Non Установки с контролируемой влажностью, , которые не обязательно должны соответствовать влажности требования, указанные в таблице 1.

ASTM C-90
Таблица 1 Требования к содержанию влаги для устройств типа 1

Линейная усадка Влагосодержание, макс.,% От общего поглощения (среднее значение 3 Единицы)
Условия влажности на рабочем месте или в месте использования
Влажный a Промежуточное b Арид c
0,03 или менее 45 40 35
От 0.03 до 0,045 40 35 30
от 0,045 до 0,065, не более 35 30 25

a Средняя годовая относительная влажность выше 75%
b Средняя годовая относительная влажность от 50 до 75%
c Средняя годовая относительная влажность менее 50%

Таблица 2 Требования к прочности и абсорбции

Примечание – Для предотвращения проникновения воды защитное покрытие следует наносится на внешнюю поверхность стен подвала и, при необходимости, на лицевую поверхность наружных стен над уровнем земли.

Марка Прочность на сжатие
мин, фунт / кв. Дюйм (МПа)
Апсорбция воды, макс.
фунт / фут 3 (кг / м 3 )
(в среднем 3 единицы) с сухой массой бетона, фунт / фут 3 (кг / м 3 )
Средняя площадь брутто Весовая классификация
Среднее значение 3 шт. Индивидуальный блок Легкий вес Средний вес Менее
от 125 до 105
(с 2002 по 1682)
Нормальный вес 125 (2002 г.) или более
Менее 85 (1362) Менее 105 (1682)
Н-1
Н-11
1000 (6.9) 800 (5,5) 18 (288) 15 (240) 13 (208)
S-1 a
S-11 a
700 (4,8) 600 (4,1) 20 (320)

a Ограничено для использования над уровнем земли в наружных стенах с погодозащитные покрытия и в стенах, не подверженных атмосферным воздействиям

Таблица 3 Минимальная толщина лицевой оболочки и перемычек

Толщина стенки (WT)
Номинальная ширина (W) блоков, дюймы(мм) Толщина лицевой поверхности (FST) мин., Дюймы (мм) a Перемычки, a мин, дюймы (мм) Эквивалентная толщина стенки, мин. дюйм / линейный фут b (мм / пог.м) b
3 (76,2) и
4 (102)
3/4 (19) 3/4 (19) 1 5/8 (136)
6 (152) 1 (25) 1 (25) 2 1/4 (188)
8 (203) 1 1/4 (32) 1 (25) 2 1/4 (188)
10 (254) 1 3/8 (35)
1 1/4 (32) c
1 1/8 (29) 2 1/2 (209)
12 (305) 1 1/2 (38)
1 1/4 (32) c
1 1/8 (29) 2 1/2 (209)

a Среднее значение измерений на 3 единицах, выполненных в самой тонкой точке, при измерении, как описано в Методах C 140, Разделах 15 и 17.2.

b Умноженная сумма измеренных толщин всех перегородок в агрегате на 12 и деленное на длину единицы.

c Эта толщина лицевой поверхности (FST) применима там, где допустима расчетная нагрузка снижается пропорционально уменьшению толщины по сравнению с базовой Показана толщина лицевой оболочки.

Требования к содержанию влаги включены для контроля величина усадки, которая может возникнуть в бетонной кладке. Есть три аспекты, которые следует учитывать при оценке влажности и усадки.

1. Каковы условия влажности на строительной площадке или в месте использования? В в постоянно влажных, дождливых и очень влажных местах кладка не будет высыхать и усыхать. Усадка происходит, когда из устройства выходит излишняя вода. испарением или сушкой. Засушливые или пустынные районы вызовут чрезмерное влага в устройстве быстро уходит и, таким образом, сжимается больше, чем во влажной зоне. Соответственно, во влажных помещениях влажность блока может быть выше. чем влажность в засушливых районах.

Условия влажности определяются следующим образом:

влажный, при средней влажности выше 75%;
Промежуточный, при средней годовой влажности от 50% до 75%;
Засушливые, при средней годовой влажности менее 50%.

Эта средняя годовая влажность обычно определяется местной погодой. бюро, которое может иметь или отличаться от состояния рабочей площадки.

2. Какая абсорбция у каменных блоков? Чем тяжелее агрегат, тем впитывает меньше воды.

3. Какова общая усадка блоков при переходе от насыщенного влажного до сухого в печи? В таблице 1 приведены три диапазона усадки:

1. 0,03% или менее

2. от 0,03% до 0,045%

3. от 0,045% до 0,065% макс.

Каменные блоки с очень небольшой усадкой, 0,030% или меньше, могут иметь более высокое содержание влаги, потому что потеря воды не приведет к чрезмерному усадка в блоке. Агрегаты с высокой усадкой, 0,065% могут иметь чрезмерную усадку. движение или усадка, если блоки очень влажные и высыхают в засушливом климат.

Общая линейная усадка агрегата будет определяющим фактором определение того, сколько влаги может быть в блоке.

Благодаря материалам, использованным при производстве блоков на Северо-Западе, это рекомендуется указывать требования к усадке на уровне 0,045% – 0,065%. максимум. Например, в Сиэтле максимальное содержание влаги будет 35%, как взято из Таблицы I

4.2.2. Основное использование. 1) Стены несущие армированные.

4.2.3. Оценки. Есть две марки пустотелого бетонного блока: N и S. Блок класса N предназначен для общего использования в наружных стенах выше и ниже уровня земли и для внутренних стен.

Блок Grade S ограничен для использования над уровнем земли в наружных стенах с погодными условиями. защитное покрытие и в стенах, не подверженных атмосферным воздействиям.

4.2.4. Сжатие. Это вертикальная нагрузка, приложенная к блоку. блок в нормальном положении в соответствии со спецификацией ASTM. Блок должен развернуть не менее 700 р.s.i. класс S и 1000 p.s.i. для оценки N более средняя общая площадь в среднем три единицы, блоки повышенной прочности имеется в наличии. При желании проконсультируйтесь с местным производителем.

4.2.5. Контроль влажности. Есть два типа пустотелых бетонных блоков. покрывается следующим образом:

ТИП I: Установки с контролируемой влажностью должны соответствовать максимальному содержанию влаги. требования, зависящие от свойств линейной усадки блока и влажность на рабочем месте.Блоки с меньшим потенциалом усадки разрешено иметь более высокое содержание влаги.

ТИП II: блоки без контроля влажности не требуются для соответствия влажности требование к содержанию.

4.2.6. Измерение. Без габаритных размеров (ширина, высота и длина) должны отличаться более чем на 1/8 дюйма от указанных стандартных размеров.

Конфигурации и размеры типового блока 8x8x16

4.3. Твердые несущие агрегаты. В этом разделе рассматриваются твердые бетонный блок (блоки с твердой площадью 75% или более) ASTM C-145 является наиболее распространенным используется спецификация сплошного блока.

4.3.1. Базовое использование . 1) Шпон, 2) Стены пустот, 3) Многослойная усиленные стены.

4.3.2. Оценки. Плотный несущий бетон бывает двух марок. блок «Н и С». Блок класса N предназначен для общего использования в наружных стенах над и ниже уровня и для внутренних стен.

Блок Grade S ограничен для использования над уровнем земли в наружных стенах с погодными условиями. защитное покрытие и в стенах, не подверженных атмосферным воздействиям.

4.3.3. Сжатие. Блок должен развиваться не менее 1200 p.s.i. для единицы класса S и 1800 фунтов на квадратный дюйм для марки N по средней общей площади с в среднем три единицы.

4.3.4. Содержание влаги. Покрываются два типа монолитных бетонных блоков. следующим образом: ПРИМЕЧАНИЕ: та же информация, что и 4.2.5.

4.3.5. Измерение. Два типа пустотелых бетонных блоков рассматриваются как следует: ПРИМЕЧАНИЕ: та же информация, что и в 4.2.6.

Общая и чистая площадь КМУ

Бетонная кладка внутренняя стена

4.4. Бетонный строительный кирпич. В этом разделе рассматривается бетон строительный кирпич и аналогичные массивные блоки. ASTM C-55 – наиболее широко используемый спецификация бетонного кирпича.

4.4.1. Основное использование. 1) Шпон, 2) Стены пустот, 3) Многослойная усиленные стены.

4.4.2. Оценки. Бетонный кирпич бывает двух марок: «N» и «S». В Агрегат сорта N предназначен для облицовки и облицовки архитектурных облицовок наружных стен, а также там, где требуется высокая прочность и устойчивость к проникновению влаги.

Агрегат класса S предназначен для общего использования, где средняя прочность и устойчивость к проникновение влаги не требуется.

Требования к бетонному кирпичу марок N и S распространяются также на массивный бетонный шпон и облицовочные блоки размером больше кирпича, например колотые блок

4.4.3. Сжатие. Блок должен развивать давление не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм. для класс S и 3500 фунтов на квадратный дюйм. для единиц класса N по средней общей площади с в среднем три единицы.

4.4.4. Содержание влаги. Бетонный кирпич двух типов покрывается следует: ПРИМЕЧАНИЕ: та же информация, что и в 4.2.5

4.4.5. Измерение. ПРИМЕЧАНИЕ: та же информация, что и в 4.2.6.


5. Типы бетонных блоков

5.1. Стандартный CMU.

Стандартные формы

5.2. Архитектурный КМУ. Конструкторам доступны агрегаты, имеющие широкий выбор веса, размеров, форм и обработок открытых поверхностей для практически любое приложение.

Некоторые из распространенных обработок поверхности включают:

Slump Block: Устройство, внешне напоминающее саман. На внешних перпендикулярных поверхностях поверхность имеет неравномерный эффект оползания.

Split Face: Блок с шероховатой текстурой на одной грани фактически производится путем разделения отформованного блока на части. (т. е. квадратный формованный блок размером 16 x 16 дюймов будет механически разделен по центру для создания двух блоков 8x8x16 каждый имеющий грубое лицо, напоминающее расколотый камень).

Рифленая с разрезной гранью: Аналогично разделенной кромке, но с вертикальными канавками (углубления) в лицо. Может включать 1-3-5 или 7 флейт на лицевую сторону.

Жирная рифленая разделенная поверхность: Блок с разделенной текстурой, очень глубокий и широкий канавки (выемки), требующие значительно более толстой торцевой оболочки на одной стороне C.M.U. Обычно имеет 3 центральных канавки на торцевой поверхности блока и 1/2 канавки на любой конец лица.

Оценка: Вертикальные канавки на гладкой поверхности, обычно 3/8 дюйма совместить вертикальные швы раствора.Может включать 1-3-5-7 баллов за лицо.

Круглая флейта Лицевая поверхность: Рифленая поверхность с гладкой поверхностью и выпуклыми сторонами на канавки, приводящие к округлым выступам между канавками.

Архитектурный блок CMU (с разделенными кромками – 7 зубцов)

Архитектурный блок CMU (с разделенными кромками – 7 зубцов)

5.3 Блок Screenwall: Решение для солнечного контроля, сад стены и заборы.Эти блоки имеют открытый веб-шаблон, который можно использовать там, где доступ воздуха и света необходим в связи с разделением площадей.

5.4 Бетонные блоки. Бетонные блоки используются для мощение откосов под дорожными или железнодорожными ограждающими конструкциями и на других крутые насыпи для предотвращения дорогостоящей и часто опасной эрозии почвы, номинальной особенно там, где трава не растет, чтобы защитить поверхность. Они также используются для мощения проезжей части, подъездных путей, парковок, улиц, площадей, магазинов торговые центры, прогулки, внутренние дворики и полы на уровне, и это лишь некоторые области применения.Pro Имея различные формы и цвета, блоки для мощения просты в обращении и установить, требуя всего нескольких инструментов.

5.5 Травяная сетка. Используются как газонокосилки или «плательщики травы». См. Разд. lll / E.2 для иллюстрации. Свяжитесь с местными производителями, чтобы узнать о наличии укладки.

5. Типы бетонных блоков (продолжение)

5.3 Блок Screenwall: Решение для солнечного контроля, сад стены и заборы.Эти блоки имеют открытый веб-шаблон, который можно использовать там, где пропуск воздуха и света необходим в связи с разделением площадей.

Примеры экранных блоков

5.4 Бетонные блоки. Бетонные блоки используются для мощение откосов под дорожными или железнодорожными ограждающими конструкциями и на других крутые насыпи для предотвращения дорогостоящей и зачастую опасной эрозии почвы, особенно там, где трава не растет, чтобы защитить поверхность.Они также Используется для мощения проезжей части, подъездных путей, парковок, улиц, площадей, торговые центры, прогулки, патио и этажи на уровне, и это лишь некоторые из них. Приложения. Производимые в различных формах и цветах, блоки для мощения легко поддаются обработке. обрабатывать и устанавливать, для чего требуется всего несколько инструментов.

Устройство для укладки на склонах легко укладывается для предотвращения эрозии


5.5 Травяная сетка. Используются как газонокосилка или «асфальтоукладчик». Связаться с местным производителей на наличие брусчатки.

Разделенная текстура лица CMU

Конструкции бетоно-бетонных блоков для перекрытия

6. Стандартные формы блоков каменной кладки:

CMU 4 “

CMU 6 дюймов

8 “CMU

6.Стандартные формы блоков кладки:

8 “CMU

CMU 12 дюймов

CMU 10 дюймов

Различные формы

Следующая страница по кладке История


Экономичная кладка стен – Masonry Magazine

Январь 2016

Джим Брайя

Изображение предоставлено General Shale

Когда дело доходит до вариантов внешней облицовки, большинство людей считает, что строительство кирпичной стены стоит больше, чем стена, построенная из немонтажного материала.Однако мнение о том, что кирпич предназначен только для более дорогих проектов и унесет бюджет экономически сознательных строителей, просто неверно.

Если посмотреть на то, как продаются изделия из каменной кладки, легко понять, почему люди могут не понимать, сколько на самом деле стоит кладка. Практически каждый компонент кирпичной стены продается по разному. Кирпич продается тысячами, строительный раствор – мешком, галстуки – ящиками, песок – тоннами, а домашняя обертка и шпаклевка – рулонами. Кроме того, труд каменщика оплачивается тысячами.

Спецификации коммерческих проектов часто содержат поправку на стоимость кирпича в расчете на тысячу штук кирпича. Этот тип надбавки на стоимость кирпича не имеет смысла для контроля затрат, потому что кирпич с более высокой стоимостью на тысячу рублей может привести к более низкой стоимости стены на квадратный фут. Практически все остальные строительные материалы, включая другие виды облицовочных материалов, продаются за квадратный фут.

Потребители, строители и архитекторы понимают цены как квадратный фут, что упрощает сравнение таких товаров, как материалы для облицовки стен.После того, как все компоненты, используемые в кирпичной стене, пересчитаны на квадратный фут, люди часто удивляются, что кирпич намного доступнее, чем они думают. Фактически, когда цена кирпича оценивается в квадратный фут, стоимость очень конкурентоспособна.

Размер кирпича – еще один важный фактор при рассмотрении общей стоимости кладки стен. Например, стоимость установки стены для кирпича K / S королевского размера может быть на 25% меньше, чем стоимость установки для кирпича модульного размера M / S.Как правило, установка более крупных блоков обычно более рентабельна. Этот факт давно известен в коммерческом строительстве, где кирпичи полезного размера признаны одними из самых рентабельных для установки. Единицы большего размера требуют меньшего количества кирпичей для укладки и меньшего количества стыков для инструмента и, как правило, требуют меньшего количества движений каменщика на квадратный фут.

При переходе с одного размера кирпича на другой следует учитывать несколько факторов.

Некоторые часто задаваемые вопросы включают:

  • Как другой размер влияет на рисунок скрепления?
  • Как поворачиваются углы?
  • Согласны ли масоны заложить новый размер?
  • Нужно ли будет изменить размер перемычки?

Кирпич королевского размера – хороший пример того, как размер кирпича может обеспечить существенную экономию средств.На квадратный фут стены требуется всего 5,76 кирпича королевского размера по сравнению с 7,85 кирпича модульного размера. Более крупный облицованный кирпич размера «queen-size» также требует меньше раствора и сокращает время монтажа. Кирпич среднего размера «queen-size» весит примерно на 1/4 фунта меньше, чем модульный, что легче для каменщика и может значительно снизить стоимость доставки. Большая площадь лицевой стороны кирпича королевского размера также предлагает покупателю превосходный вид негабаритного размера. Переход от модульного размера к размеру королевы может привести к экономии затрат на стены на 15 и более процентов.

По этим причинам кирпич размера «queen-size» стал очень популярным среди строителей. Из-за уменьшенной глубины кровати в модуле размера «queen-size», устройство не поворачивает угол на 1/2 проходного соединения, но это не повод для беспокойства по поводу установки.

Самый распространенный метод укладки кирпича размера «queen-size» – это «закрепить» угловые блоки и уложить кирпич на 1/2 или стандартную непрерывную связку. Обрезка углов просто означает, что чередующиеся угловые блоки должны быть сокращены примерно на 3/4 дюйма.Баланс кирпича затем укладывается простым рисунком 1/2 беговой связки. Другой вариант – «сжать» углы, когда каменщик постепенно вытягивает кирпич в положение 1/2 скрепления, варьируя толщину шва раствора. Оба варианта были использованы с хорошими результатами, но предпочтительным вариантом будет метод обрезки углов.

Другой распространенный вопрос – как справиться с уменьшенной глубиной станины (2 ¾ дюйма против 3,5 дюйма) в отношении воздушного пространства, размера перемычки и кармана.Все эти проблемы легко решить. Для жилищного строительства необходимо поддерживать воздушное пространство на уровне одного дюйма, что будет отделять кирпич на 3/4 дюйма от кармана модульного размера. Нормы жилищного строительства требуют «номинального» воздушного пространства в один дюйм, которое функционирует как дренажное пространство для воды, выходящей из оболочки здания. Конструктивная способность типичных гофрированных кирпичных шпал основывается на воздушном пространстве размером не более одного дюйма, поэтому одно дюймовое воздушное пространство устанавливается как минимум и как максимум и не должно изменяться.Оставьте воздушный зазор в один дюйм и используйте положения обводки в коде, чтобы сдвинуть стену на 3/4 дюйма над верхними двумя-тремя рядами, чтобы сохранить карман.

Еще один часто задаваемый вопрос – как бороться с солдатом, бегущим над окнами, поскольку при использовании солдатики кирпич размера «queen-size» выходит иначе, чем кирпич модульного размера. Опять же, решение простое: объедините кирпич, разрезанный на 4,5 дюйма, вместе с рядами уключин.

Кирпич королевского размера имеет глубину слоя 2 3/4 дюйма по сравнению с 3.5 дюймов для модульного кирпича, поэтому можно использовать стальную перемычку с более короткими горизонтальными опорами. Поскольку кирпичи королевского размера весят от 20 до 25 процентов меньше, чем кирпичи модульного размера, можно использовать перемычки меньшего размера, что приведет к еще большей экономии средств.

Аналогичная экономия средств может быть получена при использовании кирпича королевского размера. Кроме того, все пункты, связанные с заменой кирпича королевского размера на кирпич модульного размера, также могут быть применены аналогичным образом при использовании кирпича королевского размера.

Вместе, цена кирпича за квадратный фут и замена кирпича королевского или королевского размера на кирпич модульного размера приводит к одному довольно удивительному факту: кирпич – это недорогой облицовочный материал для многих проектов, которые обычно считаются слишком дорогими для кирпичной кладки. Это особенно верно, если учесть все неотъемлемые преимущества кирпича, такие как энергоэффективность, низкие эксплуатационные расходы, экологичность и высокая стоимость при перепродаже.


Джим Брайя – менеджер инженерных служб General Shale.

Калькулятор кирпича | Расчет кирпичной кладки и смета кирпича

В этой статье я расскажу, как рассчитать кирпичи в стене. Следуя приведенному ниже объяснению, вы можете создать свою собственную программу калькулятора кирпичей MS Excel для расчета кирпичей в стене.

  1. Мы знаем, что стандартные размеры кирпича составляют 9 дюймов x 3 дюйма x 4,5 дюйма.
  2. Переведите эти размеры в футы.
  3. Теперь умножьте эти размеры, чтобы получить объем кирпича.
  4. 0,75 фута x 0,25 фута x 0,375 фута = 0,0703125 кубических футов .
  5. Кирпичей, необходимых для кирпичной кладки на 1 кубический фут, будет (1 / 0,070) = 14,285 кирпича
  6. 10% площади кирпичной кладки покрыто раствором.
  7. Вычтите 10% кирпичей из 14,285, 14,285–1,4285 = 12,85 кирпича.
  8. Добавьте 5% потерь кирпича.
  9. 5% от 12,85 – это 0,64 кирпича.
  10. Складываем 0,64 и 12,85, чтобы получить количество кирпичей в 1 кубическом футе, получаем 0.64 + 12,85 = 13,492 кирпичей или, можно сказать, 13,5 кирпича.

Количество кирпичей в 100 кубических футах кирпичной кладки

Как мы знаем, в 1 кубическом футе 13,5 кирпича. Таким образом, в 100 кубических футах будет 1350 кирпичей.

кирпичей на квадратный фут

Толщина стенки

Кирпичей на квадратный фут

4,5 дюйма 5.0625 кирпич
9 дюймов 10.125 кирпичей
13,5 дюйма 15.1875 кирпичей

Кирпичей на квадратный метр

Толщина стенки

Кирпичей на квадратный метр

4,5 дюйма 57,16 кирпичей
9 дюймов 114.329 кирпичей
13,5 дюйма 171,49 кирпичей

Как правильно рассчитать кирпичи в стене?

Чтобы рассчитать кирпичи в стене, нам нужно знать размеры стены.Например, если стена имеет длину 10 футов, высоту 10 футов и толщину 9 дюймов. Тогда мы можем найти его кирпичи следующим образом. Умножьте размеры стены. 10 футов x 10 футов x 0,75 футов. У нас получится 75 кубических футов. Выше мы видели, что в 1 кубическом футе кирпичной кладки 13,5 кирпича. Таким образом, в 75 кубических футах будет 75 x 13,5 = 1012,5 кирпича. Таким образом мы рассчитываем кирпичи в любой стене с известными размерами.

Формула расчета кирпича

Формула расчета кирпича приведена ниже.

В футах

  • Длина стены в футах x высота стены в футах x толщина стены в футах x 13,5 = количество кирпичей

В метрах

  • длина стены в метрах x высота стены в метрах x толщина стены в метрах x 500 = количество кирпичей

Количество кирпичей в 1 кубометре кирпичной кладки

Стандартные размеры кирпича в метрических единицах 225 х 112.5 х 75 мм.

  1. умножьте эти размеры, чтобы получить объем кирпича: 0,225 м x 0,1125 м x 0,075 м = 0,00189 кубического метра.
  2. В одном кубическом метре количество кирпичей будет (1 / 0,00189) = 529,1 кирпича.
  3. 10% кирпичной кладки будет покрыто раствором.
  4. Вычтите 10% кирпичей из 529,1, мы получим 529,1-52,91 = 476,20 кирпича.
  5. Добавьте 5% потерь кирпича.
  6. 5% от 476,20 – 23,80 кирпича.
  7. Добавьте 23,80 и 476,20, чтобы получить количество кирпичей в одном кубическом метре кирпичной кладки.
  8. 23.80 + 476.20 = 500 кирпичей.

Если у вас есть вопросы, не стесняйтесь задавать вопросы в разделе комментариев.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *