Пенопластовая опалубка для фундамента: Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.

Содержание

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.

Содержание статьи:

  • Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®
  • Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.

Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.

Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Основные элементы стяжки:

1. Универсальная стяжка

2. Закладная под арматуру

3. Удлинитель

4. Замок


Вид универсальной стяжки в собранном виде:


1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас


Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

  • Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
  • Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
  • Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
  • Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
  • Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
  • Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
  • Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Общая длина ленты,м

57,6

  Высота фундамента, м

0,6

  Ширина бетонного сердечника, м

0,4

  Объем фундамента, м3 

13,82

 
  Площадь опалубки, м2

69,12


Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

  • Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
  • Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
  • Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
  • Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
  • Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра) 
  • Сократить сроки производства работ и материальные издержки.


30.11.2017

Возврат к списку

Опалубка из пенополистирола своими руками

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти методы строительства приобретает всё большую популярность. Опалубку делают из разных материалов, но наиболее интересной в практическом плане является несъемная пенопластовая опалубка. Правильнее будет называть ее пенополистирольной опалубкой, пенополистирол является разновидностью пенопласта.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Еще одной распространенное название – пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, компания производитель выпускает под этим брендом пенополистирольные плиты для утепления для стен и как несъемную опалубку. Поэтому, если вы интересуетесь «пеноплексовыми опалубками», ищете, как сделать опалубку из пеноплекса своими руками – продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Производится пенопластовая несъемная опалубка в нескольких вариантах.

  • Пустотные блоки из полистирола со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки от детского конструктора LEGO. При строительстве образуется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которая легко штукатурится и отделывается. Блочную опалубку широко применяют при создании несущих стен.
  • Несъемная облицовочная пенопластовая опалубка.
  • Армированные пенополистирольные панели толщиной от 10 до 250 миллиметров, укрепленные арматурной сеткой. Итоговая стена легко бетонируется путем разбрызгивания.

Блоки для криволинейной опалубки

Кроме этих базовых типов выпускаются пенополистирольные блоки с криволинейной геометрией, позволяющие строить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

Наименование Размеры Толщина теплоизоляции
внутренняя наружная
Серия 25 (неразъемная)
Блок стеновой основной 1250х250х250
50
50
Блок стеновой торцевой 1250х250х250 50 50
Блок стеновой угловой 700х250х250 50 50
Серия 30 (неразъемная)
Блок стеновой основной 1250х300х250 50 100
Блок стеновой торцевой 1250х300х250 50 100
Блок стеновой угловой 1250х300х250 50 100
Серия 35 (разъемная)
Блок стеновой 1200х300х250 50 100
Серия 50 (неразъемная)
Блок стеновой основной 1250х300х500 50 100
Блок стеновой торцевой 1250х300х500 50 100
Блок стеновой угловой 450х300х500 50 100
650х300х500

Преимущества опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов

  • Пенопласт имеет высокие теплоизоляционные свойства, на выходе получаются утепленные стены, обладающие замечательной шумоизоляцией.
  • Использование данного материала позволяет добиться быстрого строительства (при достаточном опыте).
  • Опалубка из пенопласта для фундамента дает возможность сделать этот важнейший элемент конструкции дома энергосберегающим, теплым.
  • Пенопласт защищает стены от грибков, гниения, не боится термитов;
  • Невысокая цена блоков делает технологию хорошим выбором для тех, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества.

К недостаткам метода можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность освоения. Пенопласт это диэлектрик, нужно обязательно заземлять дом.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать по такой технологии – несложной, но отличающейся от других. Кроме того, в помещениях некоторые потребители отмечают высокую влажность – приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками – технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается пенополистирольная опалубка? Порядок технологического процесса монтажа несъемной опалубки понятен всякому строителю.

Выравнивается уровень фундамента, если это необходимо, сделать это можно с помощью нескольких рядов кирпичной кладки. Уровень фундамента должен быть точным, потому что выровнять его блоками за счет толщины растворе не получится. На фундамент укладывается гидроизоляция и далее идет кладка блоков.

  • Первый ряд блоков надевается на вертикальную арматуру, которая выходит из фундамента. По завершению укладки первого слоя, в пазы блоков опять помещаются прутья арматуры (горизонтально). Наращивание опалубки вверх производится подобно кубикам LEGO, однако, нужно внимательно следить за выравниванием по вертикали.
  • После трех или четырех рядов пенопластовых блоков начинают заливку раствора, с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Заливать следует наполовину верхнего ряда блоков.
  • Все коммуникации надо вывести в отверстия в стенах до заливки бетона.

В итоге получится стеновая конструкция типа «сэндвич», два слоя пенополистирола, а между ними монолит.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости возведение несъемной опалубки из полистирола нужно взять текущую стоимость следующих материалов:

  • Блок опалубки — 3,3 штуки на 1 м. кв.
  • Бетон — 0.12 метра кубических на 1 м. кв.
  • Арматура — около 10 килограммов на 1 м. кв.

Еще несколько советов

Пенополистирол материал достаточно нежный, легкий, хранить его следует в защищенном от солнца и от ветра месте. Особенно от ветра – чтобы не пришлось собирать унесенные порывами блоки по всей округе.

Типичная ошибка, которая происходит от недопонимания сути технологии и банального непонимания того, какую массу имеет бетон: собирают пенопластовую несъемную опалубку на всю высоту стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются за один день построить (залить) монолитный дом. Так делать нельзя – этот метод не является скоростным возведением зданий.

Другие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые применяются при создании несъемной опалубки при монолитном строительстве.

  • Керамзитобетонная конструкция – дорогая, морально устаревшая.
  • Стекломагнезитовые опалубки – применяется в основном для заливки внутренних перегородок.
  • Арболитовые опалубки из стружки и цемента. Прекрасный строительный материал, но обходятся такие конструкции достаточно дорого.

В заключение этого списка можно сказать, что пенополистирольная несъемная опалубка сегодня самый недорогой вариант при строительстве зданий по новым технологиям – простая, прочная и великолепный утеплитель будущей стены.

Видео установки опалубки из полистирола

31.03.2016

Опалубка из пенопласта и пенополистирола своими руками

Главным аспектом, на который следует обратить внимание, при выборе опалубки является скорость ее установки. Ведь при монтаже опалубки своими силами это крайне важно, выполнить работу в кратчайшие сроки.

Опалубка из пенопласта – отличное решение для быстрого возведения конструкции и хорошего дополнительного утеплительного слоя.

Достоинства возведения опалубки из пенополистирола

Эксперты считают, что скорость возведения монолитного основания с использованием опалубки из пенопласта увеличивается на тридцать процентов в отличие от привычных способов возведения.

Опалубка из пенопласта

К главным достоинствам опалубки из пенопласта относится:

  • Легкий вес конструкции, а также характеристики по прочности и долговечности. Несмотря на то, что весовая категория пенополистирола отличается от стандартных блоков, выдерживают все нагрузки, даже заливку бетонной смеси.
  • Благодаря высоким по качеству свойствам теплоизоляции, застройщик вправе не проводить дальнейшие работы по дополнительному утеплению фундамента.
  • Также стоит отметить, что благодаря достоинствам полимера, без усилий и преград выполняются любые коммуникации.

Главным качеством пенополистирола является его инертность касаемо химических воздействий. То есть этот материал защищен от гниения и разрушения, также не удерживает влагу.

Если вы решили выполнить все строительство своими руками, то выполнять монтаж пенопластовой опалубки это отличный выбор, так как вся работа по сбору опалубки проходит без особого труда, и к тому же к соединительным элементам предусмотрены специализированные замки.

Подготовительные работы по монтажу

Установка пенопластовой опалубки

Прежде чем будет установлена несъемная опалубка на основание, проводится разметка по всему периметру фундамента. Чтобы выполнить это действие понадобятся величины, которые внесены в данные проектной документации.

Углы конструкции в обязательном порядке должны быть равномерными.  Для этого понадобятся строительный уровень и идеально выровненная поверхность.

Устанавливается несъемная опалубка на основе пенопластовых элементов довольно просто. Самое важное в период строительства быть аккуратным, так как материал является хрупким. Неосторожные действия приведут к разрушительным результатам.

Следующий этап в подготовке – это рытье траншей, которые необходимы в устройстве основания. Уровень глубины не должен превышать 50 сантиметров, а ширина с максимальной величиной 40 сантиметров. Чаще всего размеры делаются такие, которые требует несъемная конструкция из пенопласта. Важной частью устройства является ровное дно, без каких-либо изъянов. Это нужно чтобы было проще проводить монтаж конструкции.

Следующим действием в момент, когда устанавливается несъемная конструкция опалубки, является монтаж дренажной системы.  Устройство этой системы довольно простое, на дно траншей укладывается небольшой слой щебня. Далее в слой щебня устанавливается металлическая арматура, которая нужна для фиксации пенопластовой опалубки.

В случае строительства конструкции при заливке основания и во время возведения стен используется опалубка из пенополистирола. Однако при проведении такого рода работ, требования и очередность действий слегка изменены.

Установка

Установка несъемной опалубки

Всем известно, что для фундамента важно использование экструзивного пенополистирола, так как у несъемной опалубки присутствуют гидроизоляционные свойства. Такая несъемная опалубка лучше, чем традиционная. Все потому, что прочнее, а также она защищена от появления сырости. Также отличием такого материала считается – при заливке бетонной смеси для фундамента враспор, конструкция не нуждается в дополнительной поддержке каркаса.

Выполняя работу, плиты из пенополистирола крепятся к стене траншеи, и только после этого залить бетонную смесь. Вследствие чего грунт никак не может повлиять на бетон, а опалубка остается невредимой.

В момент строительства стен отгораживаться и пытаться защититься от образования сырости не стоит, ведь паронепроницаемость материалов это тоже плохо, и к тому же вредно. Однако стоит учесть давление бетона на стены опалубки из пенополистирола.

Производители создали специальные блоки для заливки бетонной смеси, благодаря им, стены средней высоты создаются без особого труда. Однако всю работу своими руками производят не сразу, а разделяя ее равномерно на несколько этапов. Посмотрите видео, как использовать несъемную опалубку.

Для некоторых людей это становится неудобным, поэтому чтобы как-то убрать ограничение, нужно сделать еще один дополнительный каркас. Это снижает некоторые достоинства такого типа опалубки для фундамента.

Давайте разберемся, как проводиться установка и заливка стен с применением пенопластовой опалубки:

  1. Первым делом осматривайте поверхность фундамента. Если есть такая необходимость, то основание выравнивается. Так как такой тип опалубки этого требует.
  2. Производим разметку основания своими руками, отмечаем углы и другие, немало важные элементы.
  3. Далее устанавливаются своими руками блоки опалубки. Как следует, обратите внимание на то, чтобы они были соединены между собой, это касается углов. Проводить такую работу в момент строительства желательно сразу, полностью пройдя весь периметр здания. Проверяйте всю разметку и укладку блоков с помощью уровня своими руками.
  4. После этого переходим к монтажу арматуры и заливки бетонной смеси.
  5. Работы продолжаются тогда, когда бетон становится прочнее, после чего укладывают следующую партию блоков и так далее.

Нюансы монтажа

Блок опалубки с заливкой

Монтаж опалубки несъемного типа для основания дома имеет преимущества. Такая конструкция применяется чаще всего для строений среднего размера, к примеру: одноэтажное здание. Благодаря характеристикам фундамент служит долгое время.

Но чтобы провести качественное устройство основы, внимательно подойдите к вопросу приобретения материала. Пенопластовые блоки в обязательном порядке должны обладать:

  • плотностью структуры материала;
  • ровной, а также симметричной формой;
  • вес не должен превышать полтора килограмма;
  • на внутренней стороне должны располагаться пазы.

Покупать строительный материал нужно у проверенных поставщиков либо внимательно осматривать строительные элементы. Блоки из пенополистирола должны иметь среднюю плотность, чтобы в момент заливки основания, бетонная консистенция не вырвалась наружу. Рифленая поверхность на материале необходима для сцепки опалубки с бетонной смесью. Посмотрите видео, как устанавливать несъемную опалубку.

В момент приобретения блоков, обращайте внимание на качество материала. Пенопластовые блоки не должны шелушиться и отслаиваться.  В противном случае будет сложно очищать бетонную смесь от обломков пенопластовой структуры материала.

При строительстве блоки пенопласта нужно плотно укладывать друг к другу. Это нужно чтобы бетонная масса удерживалась в пределах конструкции. Если потребуется чтобы, основание было прочным, в конструкцию устанавливаются прутья металлической арматуры.

В момент заливки фундамента нет необходимости в ожидании, когда бетон наберет стопроцентную прочность. Потому что иначе ваша работа затянется (эта процедура может растянуться на много лет). Не забывайте о том, что бетон при заливке фундамента нужно тщательно уплотнять, это делается исключительно чтобы в стенах не было пустоты. Стандартно по времени бетону достаточно выдержать неделю, за это время он успевает набрать 50% прочности.

Несъемная опалубка из пенополистирола, плюсы и минусы несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола очень востребована для частного строительства и популярность ее все растет. Для устройства фундаментов, несущих стен, перекрытий и колонн в несъемной опалубке из пенополистерола не требуется спецтехника и сварочные работы. Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола производится вручную, как конструктор.

Основные характеристики опалубки из пенополистирола

  1. Класс опалубки является основным параметром качества и назначается 1; 2 или 3-ий, в зависимости от наличия точной подгонки при изготовлении деталей опалубки. Все отклонения регламентированы нормативами. Пример: для несъемных блоков 1-го класса предел отклонения линейного размера не более 0,8 мм, для 2-го класса – не более 1,5 мм. 3-ий класс точности не регламентируется, а оговаривается с заказчиком. Требования к точности довольно строгие.
  2. Средняя плотность 25-30 кг/м3, повышенная плотность 47-50 кг/м3. Вес одного кв. метра стены толщиной 300 мм (150 мм бетон + 150 мм два слоя пенополистирола) составляет без отделочных слоев до 350 кг.
  3. Коэффициент теплопроводности Кт= 0,036 Вт/м*град К. для полистиролбетона Кт =0,08 – 0,038 Вт/м*град К
  4. Сопротивление теплопередачи не менее 3,2 м2*град К/Вт
  5. Морозостойкость отличная F300- F600, то есть до 600 циклов попеременного замораживания-оттаивания
  6. Водопоглощение объемное 0,1% в сутки
  7. Коэффициент паропроницаемости 0,032 мг/м*ч*Па
  8. По горючести классифицирован как группа Г1 – слабогорючий. По огнестойкости предел сопротивления огню стены толщиной 250 мм до 2,5 часов. По дымообразованию группа Д1, практически не образует дыма
  9. Звукоизоляция. Лучшие показатели из всех стройматериалов. Можно строиться возле трасс, железной дороги. Шумопоглощение около 50 дБ

Максимально возможное количество этажей в мировой практике – до тридцати, в нашей стране как правило, самые высокие дома пенополистирольной опалубке – шестнадцатиэтажки

Плюсы несъемной опалубки из пенополистирола

Перечислим основные плюсы несъемной опалубки из пенополистирола:

  1. Качества данного вида опалубки уникальны, и не только по конструкции, дающей экономию трудозатрат, ресурсов и экономию последующих эксплуатационных расходов. Не менее важны технологические преимущества – оптимизация режима набора прочности бетона и повышение его прочности и морозостойкости.
  2. При аналогичной прочности и габаритах возводимых конструкций их вес снижается на 25-30% в сравнении с весом зданий, строящихся с использованием оборачиваемой опалубки
  3. Технология сборки блоков и панелей несъемной опалубки сокращает сроки строительства в 2 – 10 раз. Все элементы монтируются вручную, без спецтехники, обрабатываются и доставляются на место укладки также вручную. Бесшовное монолитное возведение зданий вручную. Погрузо-разгрузочные работы значительно упрощены.
  4. Дома теплые, энергоэкономичные. Расход тепловой энергии по фактическим наблюдениям меньше в 2-3 раза, чем в кирпичном доме.
  5. Недорогая цена на опалубку обуславливает стоимость дома меньшую, чем при строительстве аналогичного здания из кирпича и дерева в полтора раза. По сравнению с домом из клееного бруса – почти в два раза
  6. Отличные показатели по шумозащите, звукоизоляции и теплозащите
  7. Малый вес, но высокая прочность
  8. Паропроницаемость низкая, но не нулевая. Водопоглощение мало. Пенополистирол устойчив к биопроцессам, грибка и плесени не наблюдается
  9. Материал относят к экологичным. В качестве опалубочных панелей используется пищевой пенополистирол
  10. Можно строить на всех видах грунтов и в любом климатическом районе. Для опалубки с полистирольным сердечником и бетонными оболочками, выполняемыми по технологии токретирования или набрызга нормы диктуют температуру не ниже +5⁰С.
  11. С точки зрения архитектурной выразительности возведение зданий с применением несъемной опалубки дает возможности несколько отойти от стандартных решений. Монолитные конструкции возможно сочетать с кирпичными, каменными и блочными, а также и с деревянными. Разработаны нестандартные и экономичные проекты домов для малоэтажного строительства.

Недостатки пенополистирольной несъемной опалубки

Перечислим основные минусамы несъемной опалубки из пенополистирола считаются:

  • Для зданий требуется молниезащита и ограждающий контур с заземлением. Данный минус имеется у всех конструкций, имеющих металлический армокаркас.
  • Для дома со стенами и перекрытиями из сэнвич-конструкций рекомендована принудительная вентиляция приточно-вытяжного типа. Окна хорошо бы ставить с регулируемым микропроветриванием
  • Серьезный минус – горючесть пенополистирола. Кроме того, высокие температуры способны разрушить этот материал даже без огня. Температурный предел +90⁰С. Защита пенополистирольных блоков оштукатуриванием или облицовкой из негорючих материалов – обязательное условие для нормальной эксплуатации дома

Плюсы технологий монолитного строительства

Перечислим основные преимущества монолитного строительства:

  • Облегченный вес зданий, по сравнению с кирпичными на 12-20%
  • Как следствие уменьшения нагрузки на фундамент, и при условии обеспечения несущей способности грунтов основания и малого их пучения, возможны экономичные типы незаглубленных фундаментов. фундамент может дать значительную экономию – до 25%
  • Монолитный дом бесшовный, без мостов холода, с хорошей изоляцией. Для справедливости нужно отметить, что проблему наиболее мощного холодного моста – подошвы фундамента – несъемная опалубка не решает. Этот вопрос при необходимости решается дополнительным утеплением в основании и устройством теплой отмостки.
  • Все монтажные работы выполняются своими силами, без применения тяжелой техники. Технологии вполне доступны частным строителям.
  • Экономия полезной площади значительная, поскольку толщина наружных стен уменьшена. Здание с площадью 200 м2, если сравнить с домом из кирпича, просторнее на 20-25 м2
  • Долговечность, прочность и устойчивость зданий по технологии несъемной опалубки сравнима с каменными и кирпичными зданиями при затратах на строительство в 1,2-1,5 раза меньше

Транспортировка и хранение блоков и панелей несъемной опалубки может осуществляться как в разобранном, так и целом виде. Все металлические детали и поверхности перед упаковкой должны быть защищены от коррозии.

Несъемная опалубка из пенополистирола: особенности и монтаж своими руками

В этой публикации рассмотрим:
Несъемная опалубка из пенополистирола: преимущества и недостатки домов, построенных с ее использованием
Разновидности несъемной опалубки и их особенности
Несъемная опалубка для стен: технология монтажа
Несъемная опалубка для дома: как изготовить своими руками

В основном, строительство монолитных домов производится по старой и полностью освоенной всеми строителями технологии с помощью установки так называемой скользящей опалубки. Но это не единственный способ монолитного литья, позволяющий быстро и качественно возвести стены дома. Несъемная опалубка из пенополистирола позволяет осуществлять строительство в более короткие сроки и при этом характеристики таких домов намного выше. Именно о ней и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы ознакомимся с такой уникальной технологией.

Строительство домов из несъемной опалубки фото

Несъемная опалубка из пенополистирола: преимущества и недостатки домов, построенных с ее использованием

Чтобы понять, насколько превосходит дом, возведенный с помощью несъемной опалубки, строение, отлитое по стандартной технологии, проведем небольшой сравнительный анализ их технических характеристик.

  • Целостность конструкции, которая ни в чем не уступает обычному монолитному строению – достигается она за счет сквозных каналов в опалубке из полистирола. Эти каналы армируются и бетонируются – в итоге, если убрать весь пенопласт, то получается здание на колоннах. Такие строения на сегодняшний день возводят практически повсеместно, только в отличие от них, дома из несъемной опалубки строятся в разы быстрее.
  • Показатели энергосбережения – в случае с несъемной опалубкой, они в три раза выше. Экономия ресурсов в таком доме налицо.
  • Температурно-климатические показатели – благодаря тому же пенополистиролу в таких домах тепло зимой и прохладно летом. Кроме того, оптимизируется температура в доме – ее разница между потолком и полом практически незаметна.
  • Показатели шумоизоляции превосходят в несколько раз аналогичные значения в доме, построенном по технологии скользящей опалубки.

Несъемная опалубка из пенополистирола фото

В принципе, этот список можно продолжать и дальше – стоит упомянуть про то, что стены такого строения не подвергаются нападкам плесени и грибков. По утверждениям производителя, специальные каналы в несъемной опалубке обеспечивают аэрацию (способность стен дышать) и тому подобные наполовину надуманные преимущества. Если смотреть глобально, то технология несъемной опалубки, конечно, дает некоторые преимущества, но как только подумаешь, что придется жить за синтетическими стенами, сразу отпадает вся охота связываться с этой технологией, несмотря на ее сравнительную дешевизну.

Блоки несъемной опалубки фото

Разновидности несъемной опалубки и их особенности

Существует не так уж много разновидностей несъемной опалубки – основные отличия заключаются в материале, из которого ее изготавливают, а также назначении.

Современную несъемную опалубку изготавливают из трех основных видов материалов:

  1. пенополистирол;
  2. щепо-цементный композит;
  3. фибролит.

Несъемная опалубка для фундамента фото

Первый из них является классическим и обладает высокими теплоизоляционными свойствами, второй благодаря специальной химической обработке нашел применение в монтаже перекрытий. Ну а третий обладает всеми присущими двум предыдущим видам достоинствами и является экологически чистым материалом, при изготовлении которого не используются продукты современной химии.

Что касается области применения несъемной опалубки, то здесь имеется всего три основных вида – это несъемная опалубка для фундамента, стен и перекрытий. Существует и универсальная несъемная опалубка, которая изготавливается в виде отдельных плит, для соединения которых используются специальные скобы.

Технология изготовления несъемной опалубки фото

Несъемная опалубка для стен: технология монтажа

Строительство домов из несъемной опалубки можно назвать конструктором и сравнить его с детской игрушкой Lego. Как и конструктор, процесс установки несъемной опалубки предполагает несколько этапов работ.

  1. Фундамент. Еще на этой стадии строительства дома необходимо предусмотреть выпуски арматуры из бетона для соблюдения монолитности конструкции строения.
  2. Гидроизоляция фундамента – отказаться от нее не получилось и в этой технологии. Необходимо предотвратить проникновение влаги из почвы через фундамент в стены.
  3. Блоки опалубки укладываются на фундамент так, чтобы арматура проходила сквозь их полости – третий ряд блоков необходимо скорректировать относительно горизонтального уровня. В принципе, процесс установки несъемной опалубки полностью идентичен кирпичной кладке – здесь также должна быть осуществлена перевязка блоков между собой.
  4. Армирующий каркас – кроме вертикальной арматуры внутрь каждого ряда несъемной опалубки тоже необходимо закладывать горизонтальную арматуру.
  5. Заливка опалубки бетоном – этот процесс производится после укладки трех рядов блоков опалубки. Залив первые три ряда, можно строить дальше.

Устройство несъемной опалубки фундамента фото

Несъемная опалубка для дома: как изготовить своими руками

Спешу разуверить тех, кто считает, что изготовить несъемную опалубку своими руками невозможно – здесь как раз все наоборот. Собрать такую конструкцию самостоятельно достаточно просто, и для этого совсем не обязательно использовать пенопласт или полистирол.

Этот утеплитель разрешается поместить и в середину бетонного монолита – причем, сделать это можно без потери прочности конструкции. Для этих целей достаточно увеличить толщину стены всего на 10см. Полистирол или пенопласт толщиной 100мм помещается внутрь несъемной опалубки, изготовленной, к примеру, из плоского шифера, ближе к наружной части будущей стены. Во всем остальном технология строительства дома практически не меняется – в бетон также понадобится поместить вертикальную и горизонтальную арматуру, соединив ее в виде объемного каркаса, после чего залить опалубку бетоном.

Несъемная опалубка своими руками фото

Есть несколько нюансов такого самостоятельного творчества.

  • Придется отдельно армировать бетон с одной стороны и с другой стороны от пенопласта – впоследствии эти два каркаса нужно связать арматурой воедино.
  • Устанавливать опалубку достаточно сложно – нужно будет изготовить специальные упоры, которые позволят соблюсти одинаковую толщину стен и обзавестись огромным количеством длинных шпилек с гайками и шайбами.
  • Фасад такого дома достаточно трудно отделать декоративными и простыми штукатурками, оптимальный вариант – это вентилируемый фасад, например, сайдинг.

Преимущества такого способа сборки несъемной опалубки заключаются в том, что вы легко ее сможете переделать под классическую съемную форму – чтобы плоский шифер легко отделялся от бетона, необходимо разделить их целлофановой прокладкой.

Как сделать несъемную опалубку для стен своими руками

Как видите, несъемная опалубка из пенополистирола является достаточно простым и надежным способом возведения монолитных домов. Если уж вы решились строить дом самостоятельно, то предпочтение лучше отдать ей, чем кирпичу или иным технологиям строительства.

Автор статьи Александр Куликов

15 преимуществ пенополистирольной опалубки для жильцов

Возведение здания из пенополистирола в виде несъемной опалубки — это современный, экономичный и надежный способ построить комфортный дом в короткий срок. Узнайте больше о выгодах, которые получают его жильцы.

Надежность

Дом с пенополистирольной опалубкой может успешно эксплуатироваться даже вашими внуками, не говоря о детях. Поскольку он представляет собой железобетонный монолит, то неуязвим к землетрясениям. Именно такой дом рекомендуют использовать в сейсмически неблагополучных районах. Согласно строительным нормативам конструкции из монолитного железобетона служат свыше 120 лет.

Скорость постройки

Собственный дом с применением пенополистирольной опалубки можно построить в очень короткий срок. Например, двум рабочим достаточно недели, чтобы возвести короб одноэтажного здания площадью до 150 м2 по стандартной технологии. В случае с пенополистирольной опалубкой наблюдается эффект масштаба: скорость строительства тем меньше, чем больше объект.

Выгода

Пенопластовая «обертка» дома прекрасно изолирует тепло, поэтому его жильцы меньше платят за отопление и кондиционирование. Если учитывать непрерывный рост на энергоносители, экономия получается существенной.

Тишина

В доме не слышно никакого шума, если он защищен двухслойным пенополистиролом. Даже если рядом автотрасса, железнодорожная станция или буйные соседи, все это не доставит беспокойства жильцам в помещении. А значит, им не придется страдать от головной боли или стрессов, вызванных посторонним шумом. В стенах громкость звука снижается на 46 Дб.

Простор

В здании с несъемной опалубкой — простор, и больший, чем в стандартном доме, возведенном на фундаменте тех же габаритов. Сравнение ширины стен двух домов величиной 10х10 м показывает: надежный монолит выигрывает. Его ширина — 25 см, у кирпичной стены — 54 см. Выходит, что кирпичная кладка «крадет» около 11 м2 жилой площади!

Доступная цена

Строительство квадратного метра стены из монолитной опалубки обходится в такую же сумму, а иногда — и дешевле, чем из железобетонного каркаса, заполненного керамзитными блоками. И это не умаляет качества постройки: у монолитного дома превосходные эксплуатационные характеристики. Их удачно дополняют еще и экономические преимущества, которые снижают стоимость дома для жильцов.

Экономия на кладке фундамента

Стены из железобетона, заключенные в монолитный пенополистирол, сравнительно мало весят и меньше нагружают фундамент. На каждый его квадратный метр приходится вес от 280 до 300 кг стен без отделки. То есть можно класть фундаменты более легкие и экономичные.

Экономия на оплате трудозатрат

Поскольку технология строительства из пенополистирола очень проста, несложно построить собственный надежный дом, не нанимая строителей высокой квалификации с высокой оплатой труда. Но и с подрядчиками можно существенно сэкономить на оплате их трудозатрат за счет краткосрочности строительства.

Экономия на перевозке стройматериалов

Элементы опалубки весят мало, поэтому для их транспортировки использование тяжелой спецтехники не обязательно.

Экономия на монтаже приборов отопления и кондиционирования

«Обернутые» с обеих сторон пенополистирольной опалубкой стены отлично изолируют тепло. Поэтому в доме с такими стенами можно использовать более дешевое и менее мощное оборудование для кондиционирования, вентиляции.

Экономия на наружной отделке

Очень просто отделывать заключенные в монолитную опалубку стены благодаря их ровной поверхности. Поэтому и затраты на монтажные, отделочные работы ниже.   

Долгий строительный сезон

По технологии строительства с использованием пенополистирольной опалубки можно строиться и ранней весной, и под зиму. Стены в «шубе» из пенополистирола успешно возводятся и при минусовых температурах.

Не нужны тяжелые грузовые машины

На стройплощадку можно доставить несъемную опалубку, железобетонную арматуру, строительные смеси едва ли не любым автомобильным транспортом — например, ГАЗЕЛЬю или КАМАЗом.

Крупные объекты возводятся на разнообразных грунтах

Несущие стены в монолитной опалубке весят намного меньше аналогичных по несущей нагрузке. Квадратный метр стены при ее типовой толщине 25 см не превышает по весу 300 кг. Если использовать блоки большей ширины, можно построить здание высотой до 50 м.

Строительство возможно в элитном городском районе даже с самыми высокими требованиями к экологии

Если строить дом с пенополистирольной опалубкой, не возникает никакого боя, нет отходов среди блоков. Разные части опалубки можно использовать во время строительства на любой его стадии. На объекте почти нет строительного мусора, а шум минимален.

Несъемная опалубка из пенополистирола для фундамента, отзывы и цены

Изначально несъемная опалубка рассматривалась всего лишь как способ сэкономить немного времени на строительстве монолитных фундаментов и других бетонных конструкций. Но идея оказалась перспективной, быстро завоевала популярность и хорошие отзывы, особенно когда начали применяться долговечные материалы вроде пенополистирола.

Оглавление:

  1. Преимущества форм
  2. Характеристики опалубки
  3. Нюансы применения
  4. Отзывы людей
  5. Цена изделий

Особенности

С использованием несъемных конструкций из пенополистирола отпала необходимость тратить время и силы на демонтаж форм после застывания бетона. Теперь опалубка стала частью фундамента, отчего основание постройки только выиграло.

Достоинства изделий из пенополистирола:

1. Малый вес при достаточной жесткости плит. Сохранение формы обеспечивают внутренние металлические или те же полистирольные перемычки, если модули изготавливаются выпиливанием из цельных блоков.

2. Простота в изготовлении сложных геометрических форм под заливку, плюс – удобная сборка за счет пазогребневого замка.

3. Это дополнительная двусторонняя теплоизоляция общей мощностью около 100 мм. Она уменьшает и температурное влияние окружающей среды на бетон.

4. Долговечность и неподверженность гниению.

Отзывы и заявления производителей о том, что пенопласты хороши своей атмосферостойкостью, в данном случае неуместны. Ведь для работы с бетоном все равно придется подгадывать нормальные погодные условия. А в дальнейшей эксплуатации пенополистирольные плиты надежно защитит финишная отделка. Куда важнее устойчивость к щелочной среде раствора и низкое водопоглощение. В отличие от других видов конструкций ППС не тянет влагу из бетона.

Несъемной опалубке из пенополистирола для фундамента нужна последующая облицовка. Но и голый бетон на фасаде никто не оставляет без декоративной отделки. Так что этот «минус» можно просто отнести к задачам, которые не решаются выбором каркаса.

Отделывать идеально ровную наружную поверхность плит будет легче, чем бетон. Но здесь нужно учитывать хрупкость пенопласта, так что облицовку придется выбирать относительно легкую. Для этой цели подойдет штукатурка, а лучше всего спрятать цоколь под вентилируемым фасадом.

Характеристики

По своей конструкции может быть разъемной и неразъемной. Первая отличается меньшей стоимостью (на 10-15%), а вторая, по отзывам, лучше сохраняет форму и постоянный размер фундамента. Высота блоков составляет 25 см, так что для заливки потребуется установить опалубку минимум в 2-3 ряда. Длина модулей колеблется в пределах 1-1,5 м, но наиболее распространенным габаритом является 1,2 м.

Основные характеристики:

Отклонение размеров по длине, мм:

1 класс

2 класс

3 класс

 

0,8

1,5

по договоренности

Плотность пенополистирола, кг/м327 – 30 или 45 – 50
Вес 1 блока1,5 – 2 кг
Марка прочностиМ20 – М25
Коэффициент теплопроводности0,08 – 0,36 Вт/м×°С
МорозостойкостьF300
Суточное влагопоглощение0,1 %
Паропроницаемость0,032 мг/м×ч×Па
Максимальная рабочая температура+90 °С
Температура самовозгорания+490 °С
Класс горючестиГ1 – Г2
Шумоизоляция49 – 53 дБ

Несмотря на негорючесть пенополистирола, высоких температур он не переносит. Поэтому при проектировании и строительстве фундамента следует предусмотреть прокладку инженерных систем так, чтобы несъемная опалубка не соприкасалась с горячими поверхностями и не оплавилась.

Пенопласт не является абсолютно безвредным материалом, так как в процессе эксплуатации выделяет опасный токсин – стирол. Сертифицированная продукция отличается его минимальным содержанием (0,5 %), что соответствует установленным предельным нормам. Поэтому при строительстве жилых зданий наличие сертификата качества на блоки следует проверять. А чтобы избежать скапливания токсических веществ в цоколе дома, достаточно заранее продумать эффективную приточно-вытяжную вентиляцию подвальных помещений.

Нюансы применения

Поскольку опалубка предназначается для облегчения труда, использовать пенополистирольные формы уместно в частном малоэтажном строительстве. Работа с ними продвигается куда легче и быстрее, поэтому если помощников на участке немного, а на специнструмент тратиться не хочется, несъемные блоки будут кстати.

Ограничение по срокам сдачи объекта – тоже показание к применению конструкций из пенополистирола. Использование пенопласта на стадии заливки фундамента позволит в дальнейшем сократить затраты на теплоизоляцию.

По отзывам строителей, такая опалубка достаточно хрупкая и иногда может сильно крошиться. Это следует учитывать и при разгрузке, и во время заливки бетонного основания.

Отзывы застройщиков

«Много читал отзывов о том, что в монолитном доме, отлитом в пенопластовой опалубке, невозможно дышать. Согласен – недаром ведь производители массово кинулись оснащать свои блоки хитрыми системами аэрации. Но для фундамента такое свойство пенополистирола я проблемой не считаю, некоторая герметичность ему даже на пользу. А для строительства стен можно подыскать и «дышащие» аналоги – их сегодня из чего только ни делают».

Станислав Лемехов, Москва.

«Совет тем, кто будет делать заливку пенопластовой системы впервые: соблюдайте осторожность при работе. Во-первых, бетон для основания придется покупать на щебне размером помельче, чтобы не «травмировать» оболочку. Во-вторых, наполнять лучше вручную или подавать раствор по лотку самотеком, а не давать залп из бетононасоса – такого напора пенополистирол может не выдержать».

Алексей Щербина, Волгоград.

«Мы поначалу пожалели, что связались с этой продукцией. Первый ряд под фундамент выставляли долго и нудно, не выпуская уровня из рук – блоки съезжают от малейшего неосторожного движения, кое-где пришлось подложить щепки. Но когда нижний ряд выложили и обвязали по кругу, дальше процесс пошел веселее. То ли мы уже подстроились, то ли действительно вся проблема была в первой линии кладки. Мое мнение – работать с такой опалубкой можно, но проверять установку придется постоянно».

Игорь, Воронеж.

«Я у себя на участке испытывал эту технологию. То, что блоки легкие и их можно свободно перетаскать, собрать самому – это еще половина удовольствия. Гораздо больше мне понравились подготовленные пазы под продольную арматуру. Конечно, такое количество всяких стержней-перегородок внутри мешает нормально уложить бетон. Пришлось орудовать вибратором, зато сделал все быстро».

Евгений, Самара.

Стоимость

Стандартные блоки для строительства основания могут быть дополнительно усилены за счет большей толщины стенок, отчего увеличиваются их теплоизоляционные характеристики и цена.

ТипСтоимость, руб/шт
Стандартный, 1200 мм495 – 760
Усиленный, 1200 мм1110
Угловой 90°570 – 780
Угловой 135°500
Торцевой770 – 780
Поворотный800
Заглушка, 150 мм20 – 25
Перемычка, 213 мм8 – 10

По сравнению с традиционной из досок или фанеры опалубка, изготовленная из пенополистирола, обходится дороже. Но она позволяет уменьшить трудоемкость и сроки проведения бетонных работ, а также сэкономить на утеплении цокольной части дома.

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Для создания опалубки фундамента можно использовать различные материалы. Чаще всего его создают из дерева. Современная альтернатива другим материалам – изделия из пенополистирола.

Технология использования опалубки из пенополистирола

Сначала идет подготовка к устройству грунта. После составления детального плана и определения оптимальных размеров фундамента на участке производится разметка.Если основание создается традиционным способом, производится рытье траншеи и установка опалубки под дерево. Стоит отметить, что создание такой конструкции может и не потребоваться, так как необходимо точно знать, как нужно размещать подкосы, способствующие повышению надежности конструкции.

Установка опалубки из полистирола не требует минимального опыта работы. Многим знаком конструктор «Лего», у которого есть выступы и углубления, позволяющие соединять элементы между собой.

Также монтируется опалубка из пенополистирола для фундамента дома. Ширина полостей в таких изделиях рассчитана на ширину стандартного фундамента. Блоки могут быть как одноразовыми, так и состоящими из частей, которые можно разъединять. Второй тип продукта применяется в тех случаях, когда необходимо создать основу для внутреннего проекта.

Для того, чтобы пеноблоки держали бетон, в песчаную подушку забивают стержни арматуры, для чего и предназначены описываемые изделия.Этим заполняется бетон для выравнивания дна. На этом этапе важно удалить из состава воздух. Лучше всего это делать с помощью строительного вибратора. При его отсутствии можно использовать металлический стержень.

После заливки залитой линейки изделия из пенополистирола появляются на арматурных стержнях. Соединение блоков между собой будет происходить за счет пазов и гребней. Также они соединяются с помощью дополнительных скоб.

По углам блоки пенополистирола разрезаны пополам. Это можно сделать вручную. При необходимости прочность соединения можно увеличить с помощью специальной пены. Чтобы блоки из пенополистирола были надежно закреплены и не деформировались вовремя для заливки бетона, можно сделать бэкапы с дерева и закрепить их вне созданного каркаса.

На дне траншеи необходимо проверить, нет ли щели под опалубкой.Они должны быть видны цементу до начала фундамента.

После завершения опалубки нужно приступить к укладке арматуры. В блоках достаточно места для размещения каркаса из металлических стержней. Сначала необходимо установить вертикальные стойки, а затем разместить в опалубке горизонтальную арматуру. Стоит отметить, что нижнюю часть арматуры удобнее укладывать на этапе сборки первых блоков пенополистирола.

На следующем этапе есть места для обучения связи.Для этого в опалубку укладываются трубы большого диаметра

Преимущества и недостатки полистирольной опалубки

Перед тем, как выбрать описанную продукцию для создания фундамента, стоит узнать обо всех ее особенностях. Разрушение опалубки имеет следующие преимущества:

  1. Легкость и прочность конструкции. Структура материала похожа на плагин, изготовить материал достаточно легко. Но при этом способна выдерживать до трех метров бетона.
  2. Простота и скорость установки. Даже при отсутствии навыков работы с опалубкой для фундамента можно собрать в короткие сроки.
  3. Теплогидравлическая защита. Благодаря описанным продуктам снижается влияние переменной температуры на фундамент. Благодаря этому материал остается более длительным периодом.
  4. Легкость устройства переходов для коммуникаций. Это делается перед установкой блока в опалубку.

  5. Не гниют и не привлекают грызунов.Благодаря этому на материале остается вполне достаточное количество времени.
  6. Опалубка из пенополистирола не впитывает влагу, поэтому свойства бетона при морозах не ухудшаются.
  7. Опалубка помогает сохранять температуру при резких перепадах температуры воздуха.
  8. Возможность создания опалубки без посторонней помощи. Именно это преимущество и является одним из факторов, из-за которого владельцы сайтов выбирают такие товары.
  9. Нет необходимости использовать тяжелую строительную технику.
  10. Наличие нескольких типов блоков для создания опалубки. За счет этого можно заливать ленточный и свайный фундамент.
  11. Прочность. Опалубку можно использовать 80 лет.

Описываемые изделия из пенопласта имеют недостатки:

  1. Не переносят повышенных температур. Именно поэтому при создании теплого цоколя необходимо надежно выцветать стены.
  2. Дорогостоящая опалубка.
  3. Сложность укладки бетона.Это связано с тем, что смесь должна распределяться равномерно.
  4. Несмотря на то, что пенополистирол не подвержен влиянию влаги, при создании фундамента необходимо использовать гидроизоляционный материал.
  5. Снижение прочности основания из-за наличия перемычек в опалубке. Именно поэтому важно усилить бетонную смесь поперечной арматурой.
  6. Материал должен быть закрыт от воздействия ультрафиолетовых лучей.Для этого снаружи опалубку закрывают.

Опалубка для разрушения применяется в самых разных ситуациях. Его можно использовать для создания жилья, утепления подвалов и бассейнов. Стоит помнить, что при возведении фундамента необходимо защищать материал от воздействия ультрафиолетовых лучей. Если этого не сделать, плотность пенополистирола снижается, что способствует увеличению хрупкости.

Отрицательными для этого материала являются такие вещества, как растворитель, спирт и керосин.Эти особенности следует учитывать, чтобы при строительстве не повредить конструкцию. Стоит отметить, что описанные изделия не следует устанавливать в северных регионах. Также не стоит использовать тонкие изделия из пенополистирола.

Что нужно учитывать

При использовании опалубки из пенополистирола видно, что за счет перемычек цементный раствор растекается по конструкции неравномерно. Из-за этого необходимо постоянно двигаться, равномерно выливая раствор.

Также стоит помнить, что пенополистирол не следует покупать для работ, которые будут выполняться в течение длительного периода времени. Это связано с тем, что материал в воздухе постепенно разрушается. При покупке необходимо грамотно подойти к выбору качественной продукции, так как способность противостоять прижиганию.

Технология создания таких продуктов одна, а вот добавки могут быть разными. Если стены из опалубки имеют разную толщину, внутри здания следует разместить более тонкие.Стоит упомянуть, что если пенопласт разрезался, место стыковки следует заделать с помощью монтажной пены.

Самодельная несъемная опалубка из пенопласта. Преимущества несъемной опалубки из пенополистирола и правила ее установки. Недостатки несъемной опалубки из пенополистирола

Возведение фундамента под здания различного назначения не обходится без использования опалубки. Представляет собой каркасную конструкцию с пустотами между досками или плитами.В пустоты заливается бетон, а после его высыхания снимается опалубка. В дальнейшем с фундаментом принимаются меры по гидроизоляции, утеплению и другим защитным действиям. Развитие современного строительства позволяет удешевить материалы, ускорить процесс за счет новых технологий. Эти новинки включают несъемную опалубку из пенополистирола. Сборка конструкции осуществляется в короткие сроки, и вы можете построить ее самостоятельно.

Несъемная опалубка: особенности и преимущества

Строительство фундаментов с использованием несъемной опалубки из пенополистирола на российских объектах применяется сравнительно недавно.Европейские строители используют этот метод более 50 лет.

Несъемная опалубка из пенопласта – это своего рода конструктор. На производстве пенополистирол заливают в формы с замками и стыками, после застывания такие блоки похожи на конструктор Лего. На строительной площадке собирается конструктор и заливается цемент в блок.

Название «несъемная опалубка» означает, что конструкционные блоки остаются на фундаменте, то есть становятся частью фундамента будущего здания.Монтаж и возведение конструкции не требует использования специальной строительной техники … Опалубочные блоки легкие, с их установкой справятся обычные строители. Уже на этапе возведения фундамента финансовые затраты значительно сократятся.

Постоянная опалубка фундамента из пенополистирола открывает множество возможностей для строителей и архитекторов. С его помощью можно возвести не только фундамент, но и построить полноценное здание.При этом такие дома получают множество преимуществ перед зданиями, возведенными по старинным технологиям.

Материалом для изготовления блоков опалубки является пенополистирол или пенополистирол, а также экструдированный пенополистирол.

Пенополистирол изготавливается методом экструзии, при котором гранулы пенопласта плавятся и образуют монолитную плиту. В результате получился прочный блок , способный пропускать воздух и не впитывать влагу, к тому же пенополистирол устойчив к изгибу.

Экструдированный пенополистирол изготавливается из гранул полистирола при высокой температуре и давлении с вспенивающим агентом. Самый популярный экструдированный пенополистирол – пеноплекс, опалубку из которого можно сделать своими руками.

Преимущества опалубки

Использование опалубки из пенопласта обусловлено ее экологическими характеристиками. Состав не выделяет токсичных веществ, не вступает в химические реакции с реагентами ливневой воды. Материальные плюсы:

Недостатки опалубочных блоков

К слабым местам применения такой технологии строительства можно отнести некоторые моменты, например, после возведения фундамента дома становится невозможным проведение инженерных сетей: невозможно проделать отверстия под трубы отопления или водоотведения без нарушения целостность стены.

Все трудности преодолеваются еще на этапе проектирования, далее нет проблем с эксплуатацией конструкции:

Этапы строительства фундамента

Для устройства несъемной опалубки при строительстве фундамента необходимо выполнить несколько этапов:

Возведение фундамента с использованием несъемной опалубки подразумевает возможность добавления в бетонную смесь крупнозернистого щебня. Размер фракции не должен превышать 8 мм .

Традиционно для устройства фундаментов и стен в монолитных бетонных домах бетон заливался во временную опалубку, которую после высыхания бетона снимали. Альтернативой такому строительству является технология строительства с использованием несъемной опалубки. Опалубка сделана из пенополистирола, который сложен как блоки Лего. После установки опалубки устанавливается арматура, выравнивается опалубка и заливается бетон.После высыхания бетона на протяжении всего срока службы здания пенополистирол работает как изоляционный материал. Вроде очень хорошая технология для быстрого строительства дома. Легкая опалубка, которую не нужно снимать, обеспечивает практически полное отсутствие отходов. Здания, построенные с использованием несъемной опалубки, более прочные, энергоэффективные и экологически безопасные. Но так ли хороша несъемная опалубка из пенополистирола?

Во-первых, об экологичности пенополистирола

Следует отметить, что пенополистирол с очень большой натяжкой можно отнести к экологически чистым материалам.Однако это так часто маркируется. Это правда, если только не рассматривать с точки зрения:

Воздействие на человека – стирол, из которого изготовлен пенополистирол, является ядом для человека, в пенополистироле он полимеризуется, но не полностью, поэтому яд постепенно выделяется в окружающую среду, а под действием света – кислорода. , жара и т. д. он начинает активнее выделяться. В случае пожара он горит при очень высокой температуре 1100 ° C, разрушая даже металлические конструкции и выделяя токсичные вещества.Конечно, современный пенополистирол обрабатывают антипиренами, поэтому говорят о пожарной безопасности, но и антипирены не безвредны для человека.

Воздействие на окружающую среду – по окончании срока службы пенополистирол отправляется на свалку, но он будет лежать там сотни лет, отравляя окружающую среду, так как имеет плохие свойства биоразлагаемости.

Вопрос: нужен ли такой «экологически чистый» материал?

Переделка дома из несъемной опалубки

Дома постоянной формы сложно реконструировать.Необходимо тщательно продумать дизайн дома и предвидеть все возможные необходимые изменения в будущем. Например, чтобы добавить окно или дверь, вам придется вырезать монолитную бетонную стену, что совсем непросто и займет много времени. Также важно заранее учесть все системы коммуникаций: электропроводку, водопроводные трубы, вентиляцию и т. Д., Так как после завершения строительства провести все эти коммуникации будет сложно.

В стены могут попасть насекомые или вода

Сегменты блока необходимо устанавливать очень плотно, иначе внешняя изоляция стены может стать отличным местом для жизни насекомых и проникновения грунтовых вод внутрь. Но это частично решаемая проблема, есть блоки, обработанные инсектицидом и с защитой от воды. Однако, как правило, такие блоки дороже обычных.

Требуется квалифицированная рабочая сила

Данная строительная технология является относительно новой для России, поэтому сложно найти квалифицированных практикующих строителей, полностью владеющих строительной техникой.Это также увеличивает стоимость строительства, так как квалифицированные рабочие востребованы и работать с ними дороже.

Можно построить только в теплое время года

При температуре ниже 0 ° С затвердевание бетона практически прекращается, заливать его необходимо при температуре выше 5 ° С. Также в жаркий период может потребоваться увлажнение бетона водой.

Повышенная влажность в доме после строительства

Сразу после постройки дома могут возникнуть проблемы с повышенной влажностью.Повышение влажности в доме происходит из-за того, что бетон все еще затвердевает. После полного застывания уровень влажности в воздухе может вернуться к нормальному уровню. Для осушения воздуха можно использовать осушитель воздуха.

Дом-термос

Возведенные таким образом стены плохо «дышат», так как пенополистирол имеет низкую паропроницаемость. Поэтому в доме обязательно предусмотреть систему принудительной приточно-вытяжной вентиляции.

Обязательное заземление и заземление дома

Для использования металлической арматуры требуется контур заземления и заземление.

Технология строительства дома из несъемной опалубки имеет очевидные преимущества, но также имеет ряд недостатков, которые в большей степени связаны с применением пенополистирола. Если при выборе технологии строительства дома учитывать не только скорость возведения и стоимость, но и другие факторы, то технология с использованием несъемной опалубки будет не лучшим выбором.

Скриншот видео youtube.com/

(Просмотров 28 528 | Сегодня просмотров 1)

Почему современный дизайн ванной такой неестественный?
Дом с большими окнами может быть красивым, но непрактичным
Какая изоляция лучше? Экологическая оценка Как выбрать экологичные полы.Сравнительная таблица различных материалов

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на свою многолетнюю историю, получило распространение не так давно. Однако эти методы строительства набирают популярность. Опалубка изготавливается из разных материалов, но наиболее интересным с практической точки зрения является несъемная опалубка из пенопласта. Правильнее было бы назвать это опалубкой из пенополистирола, пенополистирол – это разновидность пенополистирола.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Другое распространенное название – пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, под этой маркой производитель выпускает пенополистирольные плиты для утепления стен и в качестве несъемной опалубки.Поэтому, если вас интересует «опалубка пеноплекс», вы ищете, как сделать опалубку из пеноплекса своими руками продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенопласта выпускается в нескольких вариантах.

  • Пустотелые блоки из полистирола со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки из детского конструктора LEGO.При строительстве формируется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которую легко оштукатурить и отделать. Блочная опалубка широко применяется для создания несущих стен.
  • Несъемная облицовочная опалубка из пенопласта.
  • Армированные панели из пенополистирола толщиной от 10 до 250 миллиметров, армированные армирующей сеткой. Получившуюся стену легко присыпать бетоном.

Опалубочные блоки изогнутые

Помимо этих основных типов, производятся пенополистирольные блоки криволинейной формы, позволяющие возводить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

Имя Размеры (редактировать) Толщина изоляции
внутренний открытый
Серия 25 (неразъемная)
Главный стеновой блок 1250x250x250 50 50
Концевой стеновой блок 1250x250x250 50 50
Блок стеновой угловой 700x250x250 50 50
Серия 30 (неразъемная)
Главный стеновой блок 1250х300х250 50 100
Концевой стеновой блок 1250х300х250 50 100
Блок стеновой угловой 1250х300х250 50 100
Серия 35 (съемная)
Стеновой блок 1200x300x250 50 100
Серия 50 (неразъемная)
Главный стеновой блок 1250х300х500 50 100
Концевой стеновой блок 1250х300х500 50 100
Блок стеновой угловой 450x300x500 50 100
650x300x500

Преимущества пенополистирольной опалубки для стен и фундаментов

  • Пенопласт обладает высокими теплоизоляционными свойствами; на выходе получаются утепленные стены с отличной звукоизоляцией.
  • Использование этого материала позволяет добиться быстрого строительства (при наличии достаточного опыта).
  • Опалубка из пенопласта для фундамента дает возможность сделать этот важнейший элемент конструкции дома энергосберегающим и теплым.
  • Пенополистирол защищает стены от грибка, гниения, не боится термитов;
  • Низкая цена блоков делает данную технологию хорошим выбором для тех, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества.

К недостаткам способа можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность застройки. Пенопласт – диэлектрик, обязательно заземлить дом.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать с этой технологией – простой, но отличной от других. Кроме того, некоторые потребители отмечают повышенную влажность в помещениях – приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками – технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается опалубка из пенополистирола? Порядок монтажа понятен каждому строителю.

При необходимости это можно сделать, используя несколько рядов кирпичной кладки. Уровень фундамента должен быть точным, ведь раствор не сможет выровнять его с блоками из-за толщины раствора. На фундамент кладут гидроизоляцию, а затем кладут блоки.

  • Первый ряд блоков кладут на вертикальную арматуру, выходящую из фундамента. По окончании укладки первого слоя стержни арматуры снова кладут в пазы блоков (по горизонтали).Сборка опалубки похожа на кирпичи LEGO, однако нужно внимательно следить за вертикальным выравниванием.
  • После трех-четырех рядов пеноблоков начинают заливку раствора с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Насыпать половину верхнего ряда блоков.
  • Перед заливкой бетона все коммуникации необходимо вывести в отверстия в стенах.

В результате получилась конструкция стены типа «сэндвич», состоящая из двух слоев пенополистирола и монолита между ними.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости устройства несъемной опалубки из пенополистирола необходимо принять текущую стоимость следующих материалов:

  • Опалубочный блок – 3,3 шт. На 1 кв. М.
  • Бетон – 0,12 куб.м на 1 кв. М.
  • Арматура – около 10 кг на 1 кв. М.

Пенополистирол достаточно хрупкий, легкий, его следует хранить в защищенном от солнца и ветра месте.Тем более от ветра – чтобы не приходилось собирать снесенные порывами блоки по всей округе.

Типичная ошибка, возникающая из-за непонимания сути технологии и банального непонимания массы бетона: собирают пенопластовую несъемную опалубку на всю высоту стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются построить (залить) монолитный дом за один день. Нельзя этого делать – это не скоростное строительство зданий.

Прочие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые используются для создания несъемной опалубки в монолитном строительстве.

  • Керамзитобетонная конструкция стоит дорого и устарела.
  • Стеклянная магнезитовая опалубка – применяется в основном для заполнения внутренних перегородок.
  • Арболитовая опалубка из стружки и цемента. Отличный строительный материал, но стоят такие конструкции достаточно дорого.

В заключение этого перечня можно сказать, что несъемная опалубка из пенополистирола на сегодняшний день является самым недорогим вариантом строительства зданий с применением новых технологий – простым, прочным и отличным утеплителем будущей стены.

Видео монтажа опалубки пенополистирола

Как правило, при возведении монолитных конструкций жидкая бетонная смесь заливается в заранее установленную систему опалубки, что носит временный характер. Демонтаж его проводят после того, как стены или фундамент затвердеют.Этот способ трудоемок и требует дополнительных финансовых затрат. Несъемная опалубка из пенопласта проста в установке, не требует демонтажа. Раствор заливается в собранную из него конструкцию, а сама опалубка выполняет функции слоя утеплителя.

Что это такое

Опалубка из пенопласта представляет собой плотный пустотелый блок. Пустоты заполняются бетоном, после чего опалубку не разбирают. Он остается элементом конструкции, выполняя роль теплоизоляционного слоя.В результате объект получается тепло- и звукоизоляционным, а пеноматериал покрывает конструкцию как снаружи, так и изнутри.

Области использования

Несъемная опалубка из пенопласта в строительстве – это реальная экономия времени и финансовых средств. Такая технология работы позволяет сэкономить до сорока процентов всех затрат.

Это связано, прежде всего, с невысокой стоимостью пенополистирольного материала. Плюс установка такой опалубочной конструкции освобождает строителей от выполнения дополнительных мероприятий, направленных на усиление и утепление конструкции.

Сравнивая эту технологию со знакомой каждому кирпичной кладкой, они подчеркивают важность этого вопроса, связанного с материальной стороной. Анализируя цены на строительные материалы, становится ясно, что возведение объекта с помощью несъемной опалубки позволяет неплохо сэкономить.

Несъемная опалубка из пенопласта различается по областям применения:

  • для устройства фундаментов;
  • для заливки полов;
  • для возведения стен.


Виды пенопласта

Опалубка для монолитного строительства из пенопласта делится на несколько видов. Кроме того, этот вариант возведения конструкций делится по следующим классификациям:

  • по конструктивным особенностям;
  • по области использования.

Первый вариант можно разделить на две группы, одинаково применяемые при возведении монолитных объектов:

  • блочные объекты;
  • панельные конструкции.

Отличительная особенность блочной опалубки в том, что ее можно сравнить с детским конструктором. Он представлен блоками, которые защелкиваются между собой и соединяются с помощью специальной перемычки. Внутри остается щель, которую заполняют бетонной массой.

Следующий вариант – надежный, ведь речь идет о строительстве жилых объектов. В этом случае панели из пеноматериала подлежат армированию с двух сторон металлической сеткой, после чего раствор заливается, но не внутрь, а поверх конструкции.В конечном итоге плиты покрывают строительной массой. Такой способ строительства считается экономичным, поскольку панели не требуют дополнительной обработки.

Технические характеристики пенопластовой опалубки

Современный способ возведения монолитных конструкций – отличная возможность для каждого, кто хочет построить свой дом.

До недавнего времени малоэтажный объект при строительстве требовал временных и финансовых затрат. И сегодня коттеджное строительство ведется быстрыми темпами, застройщики не испытывают серьезных трудностей, связанных с вложением средств в материалы.

Основные технические характеристики пенопластовой опалубки для фундамента следующие:

  • плотность – 25 кг на кубометр;
  • прочность на сжатие, линейная деформация до 10% – 0,14 МПа;
  • прочность на изгиб – от 0,20 МПа;
  • теплопроводность – не выше 0,036;
  • уровень влажности – не более 12%;
  • интервал времени горения – до 4 с;
  • водопоглощение в течение дня – до 2%.


Показатели технического и физического характера могут быть продолжены следующими характеристиками:

  • материал отлично защищает от постороннего шума;
  • не мешает связи;
  • экологически чистый;
  • отлично сочетается с любыми строительными материалами;
  • прост в установке;
  • устойчив к влаге;
  • легкий;
  • противостоит образованию плесени и грибка;
  • не горит.

Монтажные работы – делаем сами

Считается, что при строительстве частного одноэтажного дома или гаража несъемную пенопластовую опалубку можно полностью установить своими руками.

Простота установки и небольшой вес блочных элементов существенно минимизируют физические нагрузки. Но если проанализировать вопрос на практике, то все оказывается несколько сложнее.


Дело в том, что использование бетонного раствора подразумевает ограничение количества рядов опалубки.Часто опытные строители рекомендуют уложить четыре ряда пенополистирольных блоков, перевязать их армирующим поясом фундаментного основания, затем влить раствор и немного подождать. Через несколько часов бетон дает усадку, его заливают, высвобождая арматуру, которая соединит залитые ряды опалубки с последующими.

Кроме того, заливной бетонный раствор создает определенную нагрузку, а опалубка, возведенная в четыре ряда и соединенная арматурой, еще не имеет необходимой устойчивости, и дается минимум сутки, чтобы кладка успела осесть и набраться сила.

Немаловажное значение имеет подготовка стартового основания фундаментной конструкции, на которую предполагается укладывать первый ряд опалубки.

Если вы строите опалубку из пенопласта своими руками, то, соединяя блочные элементы, необходимо выполнять все работы аккуратно. При несоблюдении горизонтальной ровности поверхности последующие ряды блоков обрушатся, что повлечет за собой обрушение конструкции, поскольку исходная жесткость несъемной пенополистирольной опалубки, заполненной бетонным раствором, значительно ниже, чем у кирпичной кладки. или дерево.

Опытные специалисты советуют армировать внутренние поверхности такой опалубки сеткой и отделывать штукатуркой. Если места достаточно, можно отделать стены листами гипсокартона или просто нанести декоративный штукатурный материал.

С внешней стороной пенополистирольной опалубки дело обстоит несколько сложнее. Солнечный ультрафиолет за несколько лет может превратить утеплитель в крошащуюся массу, поэтому такие участки следует отделывать песчано-цементной штукатуркой, декоративным слоем из искусственного камня, пластиковыми сайдинговыми панелями и т. Д.наверху.

Достоинства и недостатки

Многие опалубку из пенопласта для фундамента сравнивают с детской конструкцией, элементы которой при соединении просто защелкиваются на месте. Каждый корпус блока представлен двумя листами пенополистирола, соединенными перемычками толщиной от пяти до десяти сантиметров. От толщины листов зависит, на каком более холодном объекте рекомендуется использовать такую ​​опалубку. Концы блоков защищены заглушками.

Такие конструкции разрешено использовать как для частных построек, так и для объектов в несколько этажей.

Основные преимущества:

  • минимальные финансовые затраты;
  • высокая скорость монтажных работ;
  • одновременная изоляция конструкции;
  • легкий вес опалубки;
  • Работа ведется без привлечения подъемного оборудования.


А теперь давайте подробнее рассмотрим негативные моменты. Оказывается, они есть. Некоторые потребители утверждают, что пена горит. Это действительно так, но в этом вопросе древесина намного опережает пенопласт.Уберечься от токсичности материала можно, если выполнить все технологические требования и отделать поверхности опалубки слоем штукатурки или других материалов.

При покупке материала проверяйте наличие на него соответствующего сертификата, подтверждающего качество.

Пора прояснить существенные недостатки:


  • На завершающей стадии строительства возникают проблемы, связанные с повышенным уровнем влажности.Это связано с тем, что заливной бетон еще набирает прочность, и как только он окончательно затвердеет, уровень влажности возвращается в норму. Воздух в помещении осушается простым осушителем воздуха;
  • стены плохо «дышат», потому что пеноматериал практически не пропускает пар. В связи с этим на объекте установлена ​​система вентиляции;
  • , поскольку используется стальная арматура, дом необходимо будет заземлить.

Традиционно при возведении монолитных конструкций жидкий бетонный раствор заливается во временную деревянную опалубку, которую демонтируют после затвердевания фундамента или стен.Этот способ считается достаточно дорогим и трудоемким. Несъемная опалубка из пенополистирола (полистирола) намного проще в установке и не требует демонтажа. Бетонный раствор заливается непосредственно поверх него, а пористый материал, находящийся в толще строительной смеси, играет роль дополнительного утеплителя.

Кроме того, конструкции этого типа обладают множеством других преимуществ.

Преимущества опалубки из пенополистирола

Каркас из пенополистирола имеет следующие преимущества:

  1. Отличается высокими теплоизоляционными характеристиками.В случае установки фундамента или стен из пенобетона, поверхность не нужно дополнительно обивать листами пенопласта.
  2. Подходит для строительства как сложных многоэтажных домов, так и простых построек;
  3. Процесс установки занимает гораздо меньше времени.
  4. Минимальный вес блока.
  5. Не подвержен грибкам, плесени и термитам.
  6. Пенополистирол намного дешевле дерева.
  7. Отличается повышенной влагостойкостью и герметичностью.

Кроме того, фундамент, установленный на опалубку из пенополистирола, будет отличаться повышенными энергосберегающими свойствами и паропроницаемостью.

Однако, учитывая все достоинства этого материала, несъемная пенопластовая опалубка также имеет массу недостатков.

Недостатки несъемной опалубки из пенополистирола

Несмотря на то, что пенополистирол часто называют экологически чистым материалом, это не совсем так.Во-первых, он содержит стирол, который является очень опасным для человека веществом. Несмотря на то, что этот компонент проходит процесс полимеризации, яд все же продолжает выделяться в окружающую среду (более активно под действием кислорода и тепла) и, соответственно, в жилой дом. Кроме того, материал обрабатывают антипиренами для повышения его огнестойкости. Эти компоненты также вредны для человека.

Кроме того, можно выделить следующие недостатки:

  1. После окончания службы (через 30-50 лет) пенополистирол необходимо утилизировать, так как он не разлагается, а только отравляет окружающую среду.
  2. Дом, построенный из пенопласта, практически невозможно переделать.
  3. Возможен монтаж съемной опалубки из пенопласта и заливка бетона при температуре не ниже +5 градусов.
  4. Несмотря на то, что пена относится к категории легковоспламеняющихся (Г1) и трудновоспламеняющихся (В1) материалов, уровень дымообразования у нее очень высокий – ДЗ. Во время пожара пенополистирол выделяет ядовитые газы.

Все эти нюансы необходимо учесть перед установкой пенополистирольной опалубки для фундамента и стен.Также стоит определиться с типом опалубки.

Разновидности каркасов из пенополистирола

Несъемная опалубка этого типа производится несколькими способами:

  • Используются пустотелые пеноблоки, снабженные съемными или несъемными ребрами жесткости, внешне напоминающие элементы детского конструктора. В процессе изготовления каркаса формируется стена из пенополистирола и железобетона, которую достаточно покрыть отделочным и штукатурным материалом.Чаще всего эту технологию используют при возведении несущих стен.
  • Устанавливается несъемная облицовочная опалубка.
  • Используются специальные армированные пенопластовые панели толщиной от 1 до 2,5 см. Дополнительно полотна армируются армирующей сеткой. Бетонируют такие конструкции методом напыления.

Также сегодня в продаже можно найти огромное количество пенополистирольных блоков сложной геометрии. Таким образом, чтобы подготовить опалубку, достаточно просто приобрести панели необходимого размера и правильно их уложить.

Как установить несъемную опалубку из пенополистирола

Чтобы сделать прочную опалубку из пенополистирола своими руками, необходимо выполнить следующие действия:

  • Сделать разметку территории (углы нужно тщательно измерить) и оформить план будущего строительства.
  • Подготовьте траншею глубиной 0,5 м и шириной 0,4 м по периметру будущей конструкции. Дно ямы необходимо тщательно выровнять. Поскольку опалубку демонтировать не удастся, необходимо, чтобы она была установлена ​​на идеально ровной поверхности.
  • Заполните дно траншеи дренажной подушкой высотой 15 см (песок и гравий). Утрамбовать и выровнять основание.
  • Установить в подушку арматурные стержни (они понадобятся для фиксации и соединения блоков опалубки).
  • Залейте подушку тонким слоем бетона. Это необходимо для того, чтобы блоки опалубки укладывались на ровную и твердую поверхность.
  • Когда бетонная «подошва» затвердеет, поместите блоки из пенополистирола на стержни арматуры.Кладку нужно начинать с угла в шахматном порядке.

  • Установить соединительные перемычки между элементами опалубки. Соединять блоки рекомендуется по технологии гребешок и паз, так можно уменьшить количество монтажных швов. Для элементов угловой опалубки лучше использовать соответствующий крепеж.
  • При установке 3-го ряда блоков обязательно выровняйте их не только по горизонтали, но и по вертикали. Боковые поверхности элементов должны плотно прилегать друг к другу.На этом же этапе необходимо заполнить внутреннее пространство опалубки бетонным раствором плотностью не менее В15. Если при приготовлении бетонного раствора вы использовали щебень, то проследите, чтобы его фракция не превышала 0,8 см.
  • Продолжайте укладывать блоки, заполняя их бетоном через каждые 3 ряда.
  • Когда все пустоты заполнены раствором, можно считать, что несъемная опалубка из пенополистирола готова. Теперь можно переходить к непосредственной заливке фундамента или стен.Лучше всего для этого использовать глубокий вибратор.

С помощью такой опалубки получаются стены, напоминающие по сечению «сэндвич», состоящие из 2-х рядов пенополистирола со слоем монолитного монолита из монолитного бетона. В этом случае вам придется затратить меньше сил и средств, чем на строительство громоздкой деревянной опалубочной конструкции.

Сколько будет стоить пенопластовая опалубка?

При выборе элементов опалубки из пенополистирола предпочтение лучше отдавать блокам, плотность которых не менее 20-35 кг / м 3.Такие изделия лучше выдержат давление бетонного раствора. Средняя стоимость продукции указана в таблице.

Название блока Плотность, кг / м 3 Сколько блоков можно заливать бетоном за один «подход» Стоимость, руб.
Сборный стеновой блок (BSS) 18-20 2 150
BSS 20-25 3-4 180
20 2 200
BSS с утолщенной стенкой (75×50) 25 3-4 234
BSS для внутренних перегородок 20 2-4 120
Главный стеновой блок (BSO) 20 2 150
BSO 25 3-4 210
BSO 30 5-6 230
Заглушка (ZT) 25 – / – 25-30

Стандартная длина пенополистирольного блока – 1 шт.5 м, впрочем, можно встретить и метровые элементы опалубки.

Использовать сборные блоки намного удобнее, так как ширину конструкции можно регулировать с помощью специальных перемычек разной длины (от 150 до 250 мм).

Если вы занимаетесь строительством в суровых климатических условиях, то лучше отдать предпочтение изделиям с увеличенными стенами.

Дополнительно необходимо приобрести легкие утолщенные и стандартные металлопластиковые перемычки, стоимость которых колеблется от 8 до 12 рублей.Также рекомендуется купить воронку для заливки бетона из оцинкованного листа за 2000 руб.

  • 3,3 блока;
  • 0,12 м 3 бетона;
  • 10 кг фитингов.

Если учесть стоимость досок, брусков, металлических крепежей и других деталей, которые потребуются для деревянной опалубки, то конструкция из пенопласта будет стоить в несколько раз дешевле. К тому же после его изготовления из бетонной массы ничего снимать не придется.

пустотных форм при строительстве фундаментов: их виды и применение

🕑 Время чтения: 1 минута

Пустые формы – это жертвенные элементы опалубки, предназначенные для создания пространства между бетонным фундаментом и расширяющимся грунтом, т.е.е., для защиты фундамента от волн подстилающего грунта. Они также предлагают временную опалубку для недавно залитого бетона, пока он не наберет достаточной прочности, чтобы выдерживать нагрузки.

Кроме того, пустотные формы используются для уменьшения выемки грунта и уменьшения количества бетона. Глубина пустот под фундаментом колеблется от 5 см до примерно 60 см в зависимости от способности подстилающего грунта двигаться вверх.

Кроме того, для использования доступны несколько типов пустотных форм, например разлагаемая пустотная форма, неразлагаемая пустотная форма, складывающаяся пустотная форма и несжимаемая пустотная форма.Эти пустые формы могут быть изготовлены из гофрированной бумаги, просечно-вытяжного металла, металлического листа, формованного пластика, формованной бумаги, пенополистирола и дерева.

Почему при строительстве фундамента используются пустотные формы?
  1. Для поглощения увеличивающегося объема почвы
  2. Для уменьшения количества бетона
  3. Для создания более устойчивой плиты
  4. Для уменьшения выемки грунта

Материалы пустотной формы
  1. Гофрированная бумага
  2. Расширенный металл
  3. Металлический лист
  4. Формованный пластик
  5. Формованная бумага
  6. Пенополистирол
  7. Дерево

Типы и применение пустотных форм

1.Форма разлагаемой пустоты s

Разлагаемая пустотелая форма изготавливается из легко разлагаемых материалов, таких как формованная бумага и гофрированная бумага. Он подходит для строительной площадки, где в окружающей среде достаточно воды, чтобы разрушить материал пустотной формы до того, как произойдет расширение почвы.

Рисунок 1: Разлагаемые пустотные формы

Разлагаемые пустотные формы используются для создания пространства между расширяющимся грунтом и опорными балками (рис. 2), плитой на грунте (рис. 3) и отделением опор фундамента от окружающего грунта.

Рисунок 2: Формы разлагаемых пустот, используемые для строительства балок Рисунок-3: Разлагаемые пустоты, используемые под плитой

Они достаточно прочные, чтобы выдерживать свежий бетон, пока он не наберет достаточной прочности, чтобы выдержать собственный вес. Форма будет разрушаться и терять свою целостность из-за влаги и, в конечном итоге, оставлять пространство между фундаментом и обширной почвой.

Разлагаемые пустотелые формы – идеальное решение для бетонных конструкций, где удаление опалубки невозможно.Они также используются под бетонной плитой, чтобы предотвратить серьезные повреждения, вызванные обширным грунтом.

Не допускать размещения таких материалов, как пластиковая оболочка или слой гравия, под картонными формами; в противном случае капиллярное движение воды будет затруднено, и форма пустот не ухудшится.

Пустотные бланки следует хранить в сухом месте. Пустые формы также требуется защищать от влаги до момента заливки бетона. Пластиковая пленка должна быть установлена ​​над разрушаемыми пустотами.Разлагаемые пустотные формы легкие, легко устанавливаются, легко режутся и доступны в стандартных размерах и прочности.

Рисунок 4: Схематическое изображение размещения пустотной формы

2. Неразлагаемая пустотная форма s

Как видно из названия, этот тип пустотных форм производится из материалов, которые трудно разлагаются, таких как металл, дерево, пенополистирол и пластик. Неразлагаемые пустотные формы остаются на своем месте в течение длительного времени, поэтому проектировщики фундамента должны помнить об этом, прежде чем использовать его.

Рисунок 5: Неразлагаемые пустотные формы

3. Складывающаяся пустотная форма s

Разборные пустотелые формы изготавливаются из материалов, которые повреждаются под давлением расширяющегося грунта. Они должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать давление свежего бетона, но значительно слабыми, чтобы противостоять расширяющемуся давлению почвы.

Сила расширяющегося грунта иногда бывает достаточной, чтобы поднять конструкцию и ее фундамент. Разборную пустотелую форму нельзя использовать под железобетонной плитой.

Рисунок 6: Складывающиеся пустые формы

4. Неразборная пустота на мс

Неразборные пустотные формы подходят для мест, где прочность фундамента достаточна, чтобы противостоять подъемным силам расширения почвы, действующим на формы.

Рисунок 7: Несборная пустотная форма

Не складывающуюся систему пустотных форм следует использовать только под поперечной балкой. Этот тип опалубки не следует использовать под зоной перекрытия с большим пролетом между балками жесткости и тонкими неармированными элементами перекрытия.

Рисунок 8: Установка складных пустотных форм

Часто задаваемые вопросы

Что такое форма пустот в бетонном фундаменте?

Форма пустоты – это жертвенный элемент, используемый под фундаментом для создания пространства между фундаментом и пучиной обширной почвы. Кроме того, обеспечьте временную опору для свежего бетона, пока он не достигнет определенной прочности.

Каково типичное пространство между фундаментом и подстилающим грунтом для установки пустотных форм?

Расстояние между бетонным фундаментом и расширяющимся грунтом под ним составляет от 5 см до примерно 60 см в зависимости от потенциального движения грунта вверх.

Какие бывают типы форм аннулирования?

1. Разлагаемые формы пустот
2. Неразрушаемые формы пустот
3. Разборные формы пустот
4. Несборные формы пустот

Какой тип формы пустот подходит для бетонной плиты?

Разлагаемые пустоты – единственный тип, который подходит для установки под бетонной плитой. Комбинация постоянной и продолжительной динамической нагрузки и внутренней жесткости плиты недостаточна для обрушения как складываемых, так и неразрушаемых пустотных форм.В результате на плиту будет передана сила тяги.

Каковы преимущества пустых форм?

1. Поглотите увеличивающийся объем почвы
2. Уменьшите количество бетона
3. Создайте более устойчивую плиту
4. Уменьшите выемку грунта

Подробнее

Процесс строительства бетонной балки

Морозное волнение – как оно работает, последствия и предотвращение

10 наиболее распространенных причин отказа фонда

Speedform »Canzac

Эта предварительно отформованная система может быть доставлена ​​на ваш объект практически в любом размере модуля, подходящем для любого фундамента или необходимой высоты стены.Без резки на месте вы экономите время и деньги.

Speed ​​Form изготовлен из проволочной сетки, покрытой с обеих сторон термоусадочным слоем полиэтилена. Построенный конструктивно, но легкий, Speed ​​Form легко использовать на стройплощадке. Это очень универсальная опалубочная система, которая идеально подходит для радиусных работ, а ее установка выполняется быстро и легко.

Система несъемной опалубки Speed ​​Form – лучшая альтернатива традиционным методам опалубки, направленным на строительство свай, фундаментов или R.C фундаменты с арматурным каркасом для свайных заглушек и балок.

Система Speed ​​Form предназначена в первую очередь для использования «на земле», но также имеет возможность «над землей» при использовании в сочетании с дополнительными системными аксессуарами.

Speed ​​Form поддерживается с помощью проставок, прикрепленных к арматурному каркасу, которые передают на него давление обратной засыпки. После завершения засыпка поддерживает систему Speed ​​Form во время заливки бетона.

Это руководство предназначено для иллюстрации типичных методов установки Speed ​​Form для большинства ситуаций, возникающих при строительстве свайных заглушек и балок.

Наши сотрудники службы технической поддержки и поддержки могут предоставить подробную информацию по индивидуальным контрактам. Они также могут оказать помощь на месте при строительстве фундамента.

Система Speed ​​Form зависит от правильного применения распорки для поддержки и достижения указанного бетонного покрытия арматуры.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОДУКТА

ПРИМЕНЕНИЕ ИСПОЛЬЗУЕТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Поставляется на месте в предварительно сформированном состоянии Опоры и фундаменты Высокопрочная стальная проволока, 485 Н / мм2
Поставляется на объект практически в любом требуемом размере модуля Наземные балки
Диаметр проволоки 5.5 / 4,0 мм
Идеально для работы с радиусом
Заглушки

Полиэтилен с линейной плотностью 120 мкм (LDPE)
Быстрая и простая установка
2,64 кг / м2

  • Время, затраченное на точное выравнивание перекрытия котлована, окупится в долгосрочной перспективе
  • Закрепите достаточное количество проставок к арматуре в рекомендованных центрах. (Балки – максимум 450 мм по центру по горизонтали.Колпаки – меняются в зависимости от глубины и состояния грунта.)

  • Парные звенья в балках должны быть надежно привязаны, чтобы противостоять давлению обратной засыпки.
  • Агрегаты
  • Speed ​​Form должны иметь перехлест не более 150 мм.
  • Засыпка должна быть размещена свободно сбоку от блоков Speed ​​Form.

ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ЗАГРУЗИТЕ НАШУ БРОШЮРУ ИЛИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Arxx: Фундаменты

«Время – деньги! Одноэтапное строительство настенной системы Arxx экономит время и труд, поскольку вы устанавливаете железобетонная конструкция, утеплитель, паро / пароизоляция, и обвязка одновременно.»
Фил Стэфрейс, менеджер службы технической поддержки Arxx – Western Дивизия

Год постройки
Благодаря Arxx бетон должным образом затвердевает зимой и летом. нагревать.

Экономьте время и деньги
Установите опалубку, каркас, изоляцию, пароизоляцию и обвязку, за один шаг.

«Фонд Arxx создает больше, низкая стоимость, готовая к использованию жилая площадь, так что это легко продать домовладельцам. Все, что нужно сделать людям, – это почувствовать разницу. С Arxx становится тепло и сухо, с обычным – холодно. и липкий! Вот почему я построил свой новый офис на Arxx. Фонд.” Марк Барстоу, строитель домов

Стройте более комфортабельные подвалы,


быстрее и проще, чем когда-либо прежде


Продукт №1 с чемпионской поддержкой

Arxx – утепленная бетонная стена номер один Система в Северной Америке.Arxx имеет наибольшее количество производственных мощностей, широчайшая сеть дистрибьюторов и лучший продукт. В Фактически, Arxx – единственная изоляционная бетонная форма (ICF), которая обеспечивает прочная насадка для любого отделочного материала (например, гипсокартон, сайдинг или кирпичные стяжки). Наш запатентованный открытый X-web – это уникальный! Arxx – это тот, у кого есть полосы. Плюс каждый раз, когда ты При сборке с Arxx вы получите лучшую техническую поддержку в отрасли: Команда поддержки чемпионата Arxx.

Построение с повышенным комфортом

Подвал Arxx более комфортен. Так удобнее чем цоколь из бетонных блоков. Это удобнее, чем обычный заливной бетон. Почему? Потому что Arxx – номер один Система изолированных бетонных стен в Северной Америке. Он построен с железобетонным сердечником, зажатым между двумя слоями утеплителя из пенополистирола.

Стены

Arxx значительно сокращают сквозняки и «холодные точки» по сравнению с в обычные подвалы. Два слоя пенопласта Arxx также устранит большинство проблем с влажностью подвала. «Тепловой масса »бетонного ядра стабилизирует температуру в ваш подвал, чтобы вам было комфортно круглый год.
Вот и настоящая расплата за подвал Arxx. Вы получите больше, сверхкомфортное жилое пространство с первого дня вашего дома построено.

Создавайте быстрее и лучше с Arxx

Arxx – это бетонная опалубка с фиксатором на месте строителями, для строителей. Это полная система стенового строительства. Формы Arxx легкие, предварительно собранные и фиксируются вместе. Мы предлагаем самый широкий выбор продуктов в отрасли, чтобы вы может строить стены и фундаменты любой формы, размера и дизайна ты можешь представить.

Формы Arxx имеют высоту 16¾ “, поэтому шесть курсов стопку до готового потолка высотой 8 футов 1 дюйм. Добавьте еще ряд высотой 12 дюймов, и вы получите готовую форму 9 футов 1 дюйм. подвал. Это просто. Защитить фундамент можно наш гидроизоляционный барьер с отшелушиванием и прилипанием, или воспользуйтесь нашей первоклассной влажной расстойка, пленка Arxx Maxx Foundation Wrap.

Для получения дополнительной информации о преимуществах изоляционного материала Бетонные стены см .: Какие стена лучше всего? и построить с ICF номер один.

Информацию о строительстве надземных стен см .: Arxx надземные стены


© 2005 Arxx Building Products Inc. Контакт: [email protected]

Пенный завод | Для специалистов по строительству

Omega Concrete недавно работала с Ellison-Auxier Architects над расширением Вестерман-холла в Бенедиктинском колледже в Атчисоне, штат Канзас, в размере 40000 кв. включающий серию арок внутри арок, наряду с разнонаправленными полосами и крестовыми знаками.

ACH Foam Technologies

Стремление к новому и отличному в сочетании с готовностью постоянно продвигаться к грани возможностей часто являются фундаментальными ингредиентами архитектурных инноваций. То, что представляют архитекторы и инженеры, должны создавать производители и мастера, поскольку границы инноваций постоянно меняются с помощью технологических достижений и продуманных процессов. В сфере сборных железобетонных архитектурных панелей, достаточно часто, уникальные средства означают улучшение внешних поверхностей встроенными орнаментами, такими как арки, вытравленные знаки отличия, скульптурный рельеф и другие интегрированные элементы отделки, которые гораздо сложнее сделать, чем они выглядят.Задача экономичного создания этих поверхностей при сохранении структурной целостности панелей, которые могут весить до 60 000 фунтов, ложится на узкоспециализированных производителей сборных бетонных панелей, таких как Omega Concrete из Канзас-Сити, штат Канзас.

«Omega Concrete производит сборные панели с 1974 года, поэтому мы стали свидетелями значительных изменений в отрасли», – говорит Кейт Дженсен, вице-президент. Дженсен наблюдает за операциями, поскольку Omega ежегодно производит сборные панели и конструкционные элементы на сумму от 8 до 12 миллионов долларов для любой комбинации офисов, школ, больниц, церквей и других коммерческих проектов в районе Канзас-Сити.Начать работу в 1970-х годах означало работать с панелями, обычно меньше 30 000 фунтов, или 8 ‘x 32’. Сегодняшние панели легко могут весить до 60 000 фунтов при ширине от 50 до 12,5 дюймов. Огромные размеры панелей вызвали культурный сдвиг в строительной отрасли, который затрагивает практически все на стройплощадке из сборного железобетона, от логистики и подъемных операций до доступа к грузовым автомобилям, последовательности доставки, оборудования, необходимого для перемещения массивных панелей, и квалифицированного персонала, обеспечивающего их фиксацию на месте.

«Когда сборные панели вышли за рамки простых откидных стен для складских и промышленных зданий, мы начали видеть более сложные работы, – продолжает Дженсен. Клиенты из высших учебных заведений, больницы и застройщики – все ценят эффективность сборных конструкций, но при этом сохраняют высокие ожидания в отношении внешней отделки своих зданий. «Архитекторам нужен мозаичный кирпич или камень, арки, полосы и другие элементы дизайна. Чем сложнее форма, тем сложнее форма, и здесь все усложняется.”

Опалубка, традиционно изготавливаемая из дерева высококвалифицированными плотниками, по сути, представляет собой форму, в которую заливается бетон при заливке панелей. Поскольку бетон внутри формы затвердевает, он оказывает огромное давление, и опалубка должна быть точно сделана, чтобы выдержать эту силу. Большая сложность строительной опалубки для мозаичных узоров возникает из-за необходимости иметь возможность удалить ее, не повредив готовую панель после застывания бетона. Чтобы строитель был экономически выгоден, замысловатые узоры, построенные с использованием деревянной опалубки, необходимо повторять на многих панелях.К счастью, у Omega Concrete и других производителей сборных панелей по всей стране есть преданный союзник в производстве передовой опалубки в лице ACH Foam Technologies, признанного лидера в производстве изделий из формованного пенополистирола для коммерческого строительства.

«Самая большая проблема с деревом состоит в том, что его любят резать прямо», – говорит Дженсен. «Работая с ACH Foam Technologies, мы можем создавать красивые плавные изгибы арок, точно вытравленные надписи и логотипы – все это очень сложно и дорого сделать из дерева.Например, компания Omega Concrete недавно работала с Ellison-Auxier Architects над проектом площадью 40 000 кв. футов расширения Вестерман-холла в бенедиктинском колледже в Атчисоне, штат Канзас. В соответствии с католической идентичностью колледжа и существующим архитектурным наследием, дизайн предусматривал создание больших сборных панелей, включающих ряд арок внутри арок, а также разнонаправленные полосы и крест знаки отличия. «Если бы мы построили эту опалубку из дерева, ее было бы очень сложно разбирать, это было бы трудоемко и дорого.

Для компании Omega Concrete, как только будет принято решение об использовании опалубки из формованного пенополистирола, в первую очередь позвонит специалист по оценке проекта ACH Foam Technologies Шэрон Витц. При выборе правильной пены для работы в первую очередь следует учитывать плотность, поскольку толщина пены определяет величину давления, которое она может выдержать при расширении бетона. Для Witz установить плотность проще, чем выяснить, как построить слои пенопластовой опалубки таким образом, чтобы их можно было удалить, не повредив готовую поверхность.

«Наша роль состоит в том, чтобы понять, чего пытается достичь проектировщик, и разработать решения в рамках наших возможностей для изготовления сложных архитектурных элементов с помощью опалубки из пенопласта», – говорит Витц, который видит около 50 заказов на закупку в год на пену, используемую в качестве опалубки для проекты в районе Канзас-Сити. «Мы пытаемся смотреть на это как на сборку пазла, почти наоборот».

Witz и другие специалисты по оценке пеноматериалов ACH по всей стране разбивают каждый проект по размеру, времени и материалу, который потребуется для производства.При этом необходимо учитывать требуемую плотность пенопласта, расположение разрезов, а также способ укладки и закрепления пенопласта для создания опалубки. Затем команда ACH Foam разрабатывает необходимые рабочие чертежи, в которых подробно описывается каждая деталь и каждый размер опалубки для рассмотрения и утверждения подрядчиком и проектировщиком. После оформления заказа на поставку процесс сопряжения конструкции с оборудованием, используемым для точной резки пенопласта, осуществляется с помощью ЧПУ или инструмента числового управления компьютером. Как специалист по проектированию AutoCAD, Трой Адамс строит разрезы в программном обеспечении, его расчеты должны учитывать выгорание 32 и дюйма в пене, вызванное лезвием горячей проволоки, разрезающим каждую деталь.Он также уделяет пристальное внимание плотности, используемой в каждом слое пены, настраивая такие детали, как скорость лезвия или тепло, чтобы каждый раз получать гладкий и чистый срез.

Один из самых интересных заказов, выполненных компанией Omega Concrete за последнее время, заключался в создании скульптурного рельефа Каштана внутри бетонной панели. Несколько тонких разрезов, необходимых для создания внешних краев дерева, были объединены с эффектом наслоения, чтобы добавить художественной глубины панели, используемой для анимации входа в начальную школу.

«В конечном итоге мы стараемся решать проблемы», – говорит Витц о своем 24-летнем опыте работы в ACH Foam Technologies. «От сборных панелей с точной деталировкой до легких конструктивных решений, ограждающих конструкций здания и кровельной изоляции – изделия из формованного пенополистирола, которые мы здесь производим, часто являются удивительно простым решением очень сложных строительных задач».

4 различных формы бетона и их использование при формировании Америки

Опалубка используется для изготовления форм из определенных материалов, на которые заливается бетон.Существует ряд различных типов бетонных опалубок, используемых в строительстве, и метод выбора обычно зависит от технических характеристик проекта. Иногда задание нескольких простых конкретных вопросов может позволить подрядчикам выбрать правильную форму, чтобы упростить процесс.

Опалубка

используется строителями и подрядчиками в качестве инструмента для быстрого завершения проектов, предлагая надежный способ отливки и строительства жизненно важных компонентов конструкции, таких как крыша и полы.

Обычно после заливки бетон оставляют для затвердевания в конструкции, после чего снимают опалубку.Однако с появлением методов несъемной опалубки ее часто оставляют как часть конструкции.

Формы для бетонных плит

Деревянные опалубки – самые основные и самые старые из бетонных опалубочных плит, которые до сих пор широко используются при возведении небольших конструкций.

Деревянные формы состоят из деревянных досок, обычно фанеры, которые могут быть прикручены или прибиты вместе к дополнительным кольям, которые обычно изготавливаются из дерева и стали. При использовании деревянной опалубки стойки забиваются в подготовленное основание, а формующие плиты устанавливаются на надлежащий уровень или наклон с помощью выравнивающих устройств.

Нивелиры включают ручные уровни, лазерные нивелиры и веревочные нивелиры. Кроме того, для защиты участков, где одна доска стыкуется с другой, подрядчики используют дополнительные доски.

Плиты с более тонким поперечным сечением используются, когда возникает необходимость в скругленных краях, поворотах или даже произвольной форме. Бетон часто может прилипать к дереву, и чтобы решить эту проблему, деревянные доски регулярно покрывают низкосортным маслом или специальным антиадгезионным средством.

Предотвращение прилипания бетона к дереву имеет решающее значение по двум причинам.Это не только сохраняет опалубку в чистоте, но также позволяет подрядчикам использовать ее несколько раз, прежде чем она будет выброшена.

Опалубка для бетонных стен

Готовые формы для бетонных стен используются для заливки стен или более крупных конструкций, например, при строительстве опор или фундаментов зданий. Готовые стеновые системы обычно изготавливаются из искусственной древесины и укрепляются металлическим каркасом или состоят из полностью металлического корпуса.

Эти системы, иногда называемые системами формирования групп, предназначены для крепления и формирования единой конструкции с помощью системы защелок или штифтов.Кроме того, предварительно изготовленные стеновые системы также используют стяжку для удержания арматурных стержней на месте внутри стеновой опалубки и для крепления одной секции к другой при заливке стен.

Готовые формы для стен доступны в широком диапазоне форм и размеров, и большинство производителей готовы изготавливать нестандартные размеры для конкретных проектов.

Изолированные бетонные формы (ICF)

Изолированная бетонная опалубка состоит из полого блока из изоляционных материалов, которые подходят друг к другу и заполняются бетоном, а затем армированы сталью.

Системы

ICF построены с использованием фундаментной плиты, и система остается на месте, чтобы стать фундаментом и системой наружных стен. После того, как блок изоляционных материалов размещен, сеть из армированных металлом стержней помещается внутри конструкции блочной стены – и, наконец, в конструкцию блочной стены заливается водный бетон или бетон с высокой степенью осадки.

ICF чрезвычайно энергоэффективны, а сэндвич из пенобетона очень прочен, что делает его пригодным для использования в качестве стен, крыш и даже полов!

Опалубки из пенобетона и декоративные

Бетон превратился из строительного компонента в использование внутри дома, в декоративных бетонных столешницах и других декоративных сборных железобетонных изделиях.Рост популярности таких изделий привел к появлению новых инновационных методов формования бетона.

Эти нетрадиционные и нетрадиционные методы формования бетона обычно используются для создания отрицательных пространств или перевернутых форм, когда бетонная деталь обычно переливается вверх дном для достижения желаемого причудливого эффекта или текстурной отделки.

Декоративная пена для бетона обычно изготавливается из таких материалов, как меламин, ламинированная плита, акриловое стекло или крепится винтами к большой доске.Внутри форм часто используются особые вставки, обеспечивающие декоративную окантовку или художественный рельеф.

Произошел резкий рост использования декоративных облицовок из-за роста числа муниципалитетов и штатов, стремящихся добавить к своим конкретным строительным проектам. Внутренняя часть системы формования крепится пластиковыми листами с рельефом из плитки, камня или художественного орнамента, что приводит к тому, что бетон принимает форму конструкции и, в конечном итоге, декоративную бетонную поверхность.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *