Пенопластовая опалубка для фундамента: Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.

Содержание

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® при устройстве ленточного фундамента.

Новости Статьи

Содержание статьи:

  • Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®
  • Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.

Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.

Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®.

Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Основные элементы стяжки:

1. Универсальная стяжка

2. Закладная под арматуру

3. Удлинитель

4. Замок


Вид универсальной стяжки в собранном виде:


1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас


Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

  • Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
  • Экономия финансовых средств.
    Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
  • Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
  • Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
  • Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
  • Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
  • Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

Общая длина ленты,м

57,6

  Высота фундамента, м

0,6

  Ширина бетонного сердечника, м

0,4

  Объем фундамента, м3 

13,82

 
  Площадь опалубки, м2

69,12


Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

  • Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.
  • Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
  • Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
  • Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
  • Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра) 
  • Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

30.11.2017

Возврат к списку

Опалубка из пенополистирола своими руками

31.03.2016

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти методы строительства приобретает всё большую популярность. Опалубку делают из разных материалов, но наиболее интересной в практическом плане является несъемная пенопластовая опалубка. Правильнее будет называть ее пенополистирольной опалубкой, пенополистирол является разновидностью пенопласта.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Еще одной распространенное название – пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, компания производитель выпускает под этим брендом пенополистирольные плиты для утепления для стен и как несъемную опалубку. Поэтому, если вы интересуетесь «пеноплексовыми опалубками», ищете, как сделать опалубку из пеноплекса своими руками – продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Производится пенопластовая несъемная опалубка в нескольких вариантах.

  • Пустотные блоки из полистирола со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки от детского конструктора LEGO. При строительстве образуется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которая легко штукатурится и отделывается. Блочную опалубку широко применяют при создании несущих стен.
  • Несъемная облицовочная пенопластовая опалубка.
  • Армированные пенополистирольные панели толщиной от 10 до 250 миллиметров, укрепленные арматурной сеткой. Итоговая стена легко бетонируется путем разбрызгивания.

Блоки для криволинейной опалубки

Кроме этих базовых типов выпускаются пенополистирольные блоки с криволинейной геометрией, позволяющие строить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

Наименование Размеры Толщина теплоизоляции
внутренняя наружная
Серия 25 (неразъемная)
Блок стеновой основной 1250х250х250 50 50
Блок стеновой торцевой 1250х250х250 50 50
Блок стеновой угловой 700х250х250 50 50
Серия 30 (неразъемная)
Блок стеновой основной 1250х300х250 50 100
Блок стеновой торцевой 1250х300х250 50 100
Блок стеновой угловой 1250х300х250 50 100
Серия 35 (разъемная)
Блок стеновой 1200х300х250 50 100
Серия 50 (неразъемная)
Блок стеновой основной 1250х300х500 50 100
Блок стеновой торцевой 1250х300х500 50 100
Блок стеновой угловой 450х300х500 50 100
650х300х500

Преимущества опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов

  • Пенопласт имеет высокие теплоизоляционные свойства, на выходе получаются утепленные стены, обладающие замечательной шумоизоляцией.
  • Использование данного материала позволяет добиться быстрого строительства (при достаточном опыте).
  • Опалубка из пенопласта для фундамента дает возможность сделать этот важнейший элемент конструкции дома энергосберегающим, теплым.
  • Пенопласт защищает стены от грибков, гниения, не боится термитов;
  • Невысокая цена блоков делает технологию хорошим выбором для тех, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества.

К недостаткам метода можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность освоения. Пенопласт это диэлектрик, нужно обязательно заземлять дом.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать по такой технологии – несложной, но отличающейся от других. Кроме того, в помещениях некоторые потребители отмечают высокую влажность – приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками – технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается пенополистирольная опалубка? Порядок технологического процесса монтажа несъемной опалубки понятен всякому строителю.

Выравнивается уровень фундамента, если это необходимо, сделать это можно с помощью нескольких рядов кирпичной кладки. Уровень фундамента должен быть точным, потому что выровнять его блоками за счет толщины растворе не получится. На фундамент укладывается гидроизоляция и далее идет кладка блоков.

  • Первый ряд блоков надевается на вертикальную арматуру, которая выходит из фундамента. По завершению укладки первого слоя, в пазы блоков опять помещаются прутья арматуры (горизонтально). Наращивание опалубки вверх производится подобно кубикам LEGO, однако, нужно внимательно следить за выравниванием по вертикали.
  • После трех или четырех рядов пенопластовых блоков начинают заливку раствора, с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Заливать следует наполовину верхнего ряда блоков.
  • Все коммуникации надо вывести в отверстия в стенах до заливки бетона.

В итоге получится стеновая конструкция типа «сэндвич», два слоя пенополистирола, а между ними монолит.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости возведение несъемной опалубки из полистирола нужно взять текущую стоимость следующих материалов:

  • Блок опалубки — 3,3 штуки на 1 м. кв.
  • Бетон — 0.12 метра кубических на 1 м. кв.
  • Арматура — около 10 килограммов на 1 м. кв.

Еще несколько советов

Пенополистирол материал достаточно нежный, легкий, хранить его следует в защищенном от солнца и от ветра месте. Особенно от ветра – чтобы не пришлось собирать унесенные порывами блоки по всей округе.

Типичная ошибка, которая происходит от недопонимания сути технологии и банального непонимания того, какую массу имеет бетон: собирают пенопластовую несъемную опалубку на всю высоту стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются за один день построить (залить) монолитный дом. Так делать нельзя – этот метод не является скоростным возведением зданий.

Другие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые применяются при создании несъемной опалубки при монолитном строительстве.

  • Керамзитобетонная конструкция – дорогая, морально устаревшая.
  • Стекломагнезитовые опалубки – применяется в основном для заливки внутренних перегородок.
  • Арболитовые опалубки из стружки и цемента. Прекрасный строительный материал, но обходятся такие конструкции достаточно дорого.

В заключение этого списка можно сказать, что пенополистирольная несъемная опалубка сегодня самый недорогой вариант при строительстве зданий по новым технологиям – простая, прочная и великолепный утеплитель будущей стены.

Видео установки опалубки из полистирола

Есть вопросы?

Мы обязательно ответим.

Несъемная опалубка из пенополистирола – Теплый Дом

Тёплые быстровозводимые монолитные дома

Несъемная опалубка из пенополистирола предназначена для быстрого возведения монолитных зданий различной этажности. Эта теплосберегающая технология по теплозащите, звукоизоляции, комфортности, простоте, скорости и стоимости прочности и долговечности строений относится к высоким технологиям в области строительства. Очень эффективно её использование, когда принципиально важна высокая скорость строительства и теплоэффективность здания.

Блоки несъемной опалубки “Теплый дом” представляют собой две пластины из пенополистирола с замковой системой, соединенные между собой перемычками из пенополистирола, либо из металла. Внутреннее пространство между пластинами армируется и заливается бетоном. Расположенная сверху, снизу и с торцов блока система замков прочно соединяет блоки при монтаже стен и исключает протекание бетона.

Телефон отдела продаж: 8 (8512) 47-66-55​

Заказать звонок

Экономьте на строительстве и эксплуатации

  • Высокие теплотехнические характеристики стен – это способ избежать больших затрат на приобретение дорогого отопительного оборудования, транспортировку топлива, затрат времени и труда на его эксплуатацию. Затраты на отопление зимой и кондиционирование летом здания, построенного по технологии “Теплый дом”, будут в 3-3,5 раза меньше по сравнению с кирпичным.
  • Снижение сроков строительства, как один из основных показателей окупаемости вложений. При использовании традиционных материалов строительство дома растягивается на годы. Та же площадь стен возводится в 10 раз быстрее, чем из кирпича. Поэтому вы затратите на оплату труда строителей примерно в 3-4 раза меньше, чем при возведении стен из традиционного кирпича.
  • Дополнительная полезная площадь. Толщина стен “Теплого дома” всего 25 см, что несравнимо меньше толщины стен из других строительных материалов при одинаковой теплосберегающей способности.
  • Простота производства работ. Имея желание и некоторые навыки, Вы можете построить дом собственными силами и сберечь свои средства.
  • Экономия при сооружении фундамента, так как стены “Теплого дома” создают значительно меньшую нагрузку на фундамент в сравнении с другими стеновыми материалами.
  • Экономию на стоимости стеновых материалов. Стоимость 1м2 стены “Теплого дома” примерно в 1,5 раза ниже стоимости стены из кирпича, аналогичной по теплосбережению.
  • Простота монтажа канализационных, водопроводных труб и электропроводки. Как следствие, экономия на этих работах.

Свойства стен из несъемной опалубки

Коэффициент теплопроводности – 0,036Вт/м*К
Паропроницаемость – 0,032 мг/м*ч
Влагопоглащение (за 24 часа, по объему) – 0,10%
Акустическая изоляция – 46 дБ.
Сопротивление теплопередаче – Более 3,2 м2К/Вт
Применяется самозатухающий пенополистирол Альфапор

Строительство по технологии несъемной опалубки Теплый дом:

Затраты на материал для стены из несъемной опалубки:

Расход бетона(М200):
БСО: толщина бетона 150мм – 0,13м3/м2
БСС: толщина бетона 150мм – 0,14м3/м2
толщина бетона 100мм – 0,09м3/м2
толщина бетона 70мм – 0,06м3/м2

Расход арматуры:
от 6,5 кг/м2 для зданий выше 2х этажей.
до 4 кг/м2 для зданий до 2х этажей.

Фундамент под несъемную опалубку.
Ленточный фундамент:
высота – 300мм, ширина – 400мм

Внутренняя отделка выполняется
традиционными способами:
-штукатуркой по армирующей сетке;
-гипсокартоном на обыкновенной
клеевой основе.

Наружная отделка может быть выполнена
также любым из традиционных способов:
-фасадная штукатурка по сетке;
-сайдинговые панели;
-облицовочный кирпич и др.

Междуэтажные перекрытия можно
выполнить любым из способов:
-из сборных железобетонных плит;
-монолитные перекрытия;
-по деревянным балкам;
-по металлическим балкам

За последние 5 лет тарифы на электроэнергию выросли в 3 раза, а на газ в 6 раз, и нет оснований думать, что в будущем они будут расти медленнее. Таким образом, если раньше при низкой цене энергоносителей не имело смысла вкладывать деньги в стеновой материал с эффективной теплоизоляцией, то сегодня это стало необходимостью, да и требования к комфортности жилья постоянно возрастают.

Имея желание и навыки, Вы можете построить дом собственными силами и сберечь свои средства. В этом Вам поможет небольшое информативное видео, а так же можно заглянуть в Справочник строителя и Альбом технических решений технологии Теплый дом.

Телефон отдела продаж: 8 (8512) 47-66-55
E-mail для связи: [email protected]

Оставьте Ваш запрос и мы перезвоним Вам в ближайшее время

Несъемная опалубка из пенополистирола, плюсы и минусы несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола очень востребована для частного строительства и популярность ее все растет. Для устройства фундаментов, несущих стен, перекрытий и колонн в несъемной опалубке из пенополистерола не требуется спецтехника и сварочные работы. Монтаж несъемной опалубки из пенополистирола производится вручную, как конструктор.

Основные характеристики опалубки из пенополистирола

  1. Класс опалубки является основным параметром качества и назначается 1; 2 или 3-ий, в зависимости от наличия точной подгонки при изготовлении деталей опалубки. Все отклонения регламентированы нормативами. Пример: для несъемных блоков 1-го класса предел отклонения линейного размера не более 0,8 мм, для 2-го класса – не более 1,5 мм. 3-ий класс точности не регламентируется, а оговаривается с заказчиком. Требования к точности довольно строгие.
  2. Средняя плотность 25-30 кг/м3, повышенная плотность 47-50 кг/м3. Вес одного кв. метра стены толщиной 300 мм (150 мм бетон + 150 мм два слоя пенополистирола) составляет без отделочных слоев до 350 кг.
  3. Коэффициент теплопроводности Кт= 0,036 Вт/м*град К. для полистиролбетона Кт =0,08 – 0,038 Вт/м*град К
  4. Сопротивление теплопередачи не менее 3,2 м2*град К/Вт
  5. Морозостойкость отличная F300- F600, то есть до 600 циклов попеременного замораживания-оттаивания
  6. Водопоглощение объемное 0,1% в сутки
  7. Коэффициент паропроницаемости 0,032 мг/м*ч*Па
  8. По горючести классифицирован как группа Г1 – слабогорючий. По огнестойкости предел сопротивления огню стены толщиной 250 мм до 2,5 часов. По дымообразованию группа Д1, практически не образует дыма
  9. Звукоизоляция. Лучшие показатели из всех стройматериалов. Можно строиться возле трасс, железной дороги. Шумопоглощение около 50 дБ

Максимально возможное количество этажей в мировой практике – до тридцати, в нашей стране как правило, самые высокие дома пенополистирольной опалубке – шестнадцатиэтажки

Плюсы несъемной опалубки из пенополистирола

Перечислим основные плюсы несъемной опалубки из пенополистирола:

  1. Качества данного вида опалубки уникальны, и не только по конструкции, дающей экономию трудозатрат, ресурсов и экономию последующих эксплуатационных расходов. Не менее важны технологические преимущества – оптимизация режима набора прочности бетона и повышение его прочности и морозостойкости.
  2. При аналогичной прочности и габаритах возводимых конструкций их вес снижается на 25-30% в сравнении с весом зданий, строящихся с использованием оборачиваемой опалубки
  3. Технология сборки блоков и панелей несъемной опалубки сокращает сроки строительства в 2 – 10 раз. Все элементы монтируются вручную, без спецтехники, обрабатываются и доставляются на место укладки также вручную. Бесшовное монолитное возведение зданий вручную. Погрузо-разгрузочные работы значительно упрощены.
  4. Дома теплые, энергоэкономичные. Расход тепловой энергии по фактическим наблюдениям меньше в 2-3 раза, чем в кирпичном доме.
  5. Недорогая цена на опалубку обуславливает стоимость дома меньшую, чем при строительстве аналогичного здания из кирпича и дерева в полтора раза. По сравнению с домом из клееного бруса – почти в два раза
  6. Отличные показатели по шумозащите, звукоизоляции и теплозащите
  7. Малый вес, но высокая прочность
  8. Паропроницаемость низкая, но не нулевая. Водопоглощение мало. Пенополистирол устойчив к биопроцессам, грибка и плесени не наблюдается
  9. Материал относят к экологичным. В качестве опалубочных панелей используется пищевой пенополистирол
  10. Можно строить на всех видах грунтов и в любом климатическом районе. Для опалубки с полистирольным сердечником и бетонными оболочками, выполняемыми по технологии токретирования или набрызга нормы диктуют температуру не ниже +5⁰С.
  11. С точки зрения архитектурной выразительности возведение зданий с применением несъемной опалубки дает возможности несколько отойти от стандартных решений. Монолитные конструкции возможно сочетать с кирпичными, каменными и блочными, а также и с деревянными. Разработаны нестандартные и экономичные проекты домов для малоэтажного строительства.

Недостатки пенополистирольной несъемной опалубки

Перечислим основные минусамы несъемной опалубки из пенополистирола считаются:

  • Для зданий требуется молниезащита и ограждающий контур с заземлением. Данный минус имеется у всех конструкций, имеющих металлический армокаркас.
  • Для дома со стенами и перекрытиями из сэнвич-конструкций рекомендована принудительная вентиляция приточно-вытяжного типа. Окна хорошо бы ставить с регулируемым микропроветриванием
  • Серьезный минус – горючесть пенополистирола. Кроме того, высокие температуры способны разрушить этот материал даже без огня. Температурный предел +90⁰С. Защита пенополистирольных блоков оштукатуриванием или облицовкой из негорючих материалов – обязательное условие для нормальной эксплуатации дома

Плюсы технологий монолитного строительства

Перечислим основные преимущества монолитного строительства:

  • Облегченный вес зданий, по сравнению с кирпичными на 12-20%
  • Как следствие уменьшения нагрузки на фундамент, и при условии обеспечения несущей способности грунтов основания и малого их пучения, возможны экономичные типы незаглубленных фундаментов. фундамент может дать значительную экономию – до 25%
  • Монолитный дом бесшовный, без мостов холода, с хорошей изоляцией. Для справедливости нужно отметить, что проблему наиболее мощного холодного моста – подошвы фундамента – несъемная опалубка не решает. Этот вопрос при необходимости решается дополнительным утеплением в основании и устройством теплой отмостки.
  • Все монтажные работы выполняются своими силами, без применения тяжелой техники. Технологии вполне доступны частным строителям.
  • Экономия полезной площади значительная, поскольку толщина наружных стен уменьшена. Здание с площадью 200 м2, если сравнить с домом из кирпича, просторнее на 20-25 м2
  • Долговечность, прочность и устойчивость зданий по технологии несъемной опалубки сравнима с каменными и кирпичными зданиями при затратах на строительство в 1,2-1,5 раза меньше

Транспортировка и хранение блоков и панелей несъемной опалубки может осуществляться как в разобранном, так и целом виде. Все металлические детали и поверхности перед упаковкой должны быть защищены от коррозии.

Строительные материалы|12 июля 2017 в 17:59|

Строительные материалы

Строительные материалы|12 июля 2017 в 16:00

Несъемная опалубка представляет из себя конструкции коробчатых или криволинейных форм, в которые устанавливают арматурный каркас, а потом заливают

Строительные материалы|11 июля 2017 в 10:34

Силикатного кирпич знаком всем. Из силикатного кирпича так же строились и многоквартирные дома  – это сталинки и хрущевки прошлого века, и множество этих

Строительные материалы|07 июля 2017 в 19:19

Древесно-полимерный композит (ДПК) довольно популярный и практичный материал в строительстве и отделке. Сырье для изготовления древесно-полимерного

Строительные материалы|07 июля 2017 в 13:38

Пенобетон – представитель ячеистых бетонов. Пеноблок – искусственный камень с большим количеством закрытых пор. Именно закрытых, а не сквозных

Строительные материалы|05 июля 2017 в 16:33

Сетка для штукатурки – залог долговечности выполненной работы. Оштукатуривание стен – традиционная технология выравнивания и отделки

Строительные материалы|05 июля 2017 в 00:00

Видов кирпича не так то много, как может показаться. Кирпич – строительный материал, имеющий многовековую историю. Все началось, как говорят историки, с

Строительные материалы|04 июля 2017 в 15:16

Полистиролбетон – представитель класса легких бетонов, композит из вяжущего – портландцемента, минеральных наполнителей и пористого заполнителя – гранул

Строительные материалы|28 июня 2017 в 14:14

Температура бетона – очень важный момент. Температура бетонной смеси должна быть в пределах от +5⁰С до +30⁰С. При температуре +5⁰С процесс твердения

Последние публикации

Дома и коттеджи|16 сентября 2022 в 06:32

Дом в стиле шале характерен доминированием крыши над всей постройкой. Дом шале нестандартен, и не так уж часто стиль шале выбирают строители в нашей стране…

Дома и коттеджи|15 сентября 2022 в 07:05

Крыша шале (другое название – альпийская крыша) традиционно выполняется только из натурального дерева. Швейцарские крыши шале уникальны…

Ремонт и отделка|14 сентября 2022 в 07:04

Напольные подушки частенько встречаются в современных интерьерах, и разницы между креслом-грушей, войлочным камнем и напольной подушкой практически и нет…

Ремонт и отделка|13 сентября 2022 в 06:54

Декоративные наволочки на подушки – это один из секретов практичного и уютного обустройства дома…

Ремонт и отделка|12 сентября 2022 в 06:53

Декоративные подушки в доме не просто украшения или привычные предметы быта. ..

Дома и коттеджи|09 сентября 2022 в 06:53

Металлическая кровля – отличное решение для частного дома, и металл для кровли был бы идеальным материалом, если бы не шум…

Дома и коттеджи|08 сентября 2022 в 08:43

Японская крыша, китайская крыша, пагода – все эти определения для эффектных ажурных конструкций, с красиво загнутыми и будто устремленными в небо углами…

Дома и коттеджи|07 сентября 2022 в 06:46

Китайская крыша (данную конструкцию крыши называют еще японской и восточной) – уникальное изобретение древних строителей. Крыши в китайском стиле отличаются

Ремонт и отделка|06 сентября 2022 в 06:35

Вазы в интерьере – вечный тренд, украсить интерьер вазой или гармоничной комбинацией из ваз можно без особого труда и затрат, а эффект будет потрясающий…

Главное

08 сентября 2021

19 января 2021

12 декабря 2018

10 декабря 2018

Опалубка из пенопласта и пенополистирола своими руками

Главным аспектом, на который следует обратить внимание, при выборе опалубки является скорость ее установки. Ведь при монтаже опалубки своими силами это крайне важно, выполнить работу в кратчайшие сроки.

Опалубка из пенопласта – отличное решение для быстрого возведения конструкции и хорошего дополнительного утеплительного слоя.

Содержание

  • 1 Достоинства возведения опалубки из пенополистирола
  • 2 Подготовительные работы по монтажу
  • 3 Установка
  • 4 Нюансы монтажа

Достоинства возведения опалубки из пенополистирола

Эксперты считают, что скорость возведения монолитного основания с использованием опалубки из пенопласта увеличивается на тридцать процентов в отличие от привычных способов возведения.

Опалубка из пенопласта

К главным достоинствам опалубки из пенопласта относится:

  • Легкий вес конструкции, а также характеристики по прочности и долговечности. Несмотря на то, что весовая категория пенополистирола отличается от стандартных блоков, выдерживают все нагрузки, даже заливку бетонной смеси.
  • Благодаря высоким по качеству свойствам теплоизоляции, застройщик вправе не проводить дальнейшие работы по дополнительному утеплению фундамента.
  • Также стоит отметить, что благодаря достоинствам полимера, без усилий и преград выполняются любые коммуникации.

Главным качеством пенополистирола является его инертность касаемо химических воздействий. То есть этот материал защищен от гниения и разрушения, также не удерживает влагу.

Если вы решили выполнить все строительство своими руками, то выполнять монтаж пенопластовой опалубки это отличный выбор, так как вся работа по сбору опалубки проходит без особого труда, и к тому же к соединительным элементам предусмотрены специализированные замки.

Подготовительные работы по монтажу

Установка пенопластовой опалубки

Прежде чем будет установлена несъемная опалубка на основание, проводится разметка по всему периметру фундамента. Чтобы выполнить это действие понадобятся величины, которые внесены в данные проектной документации.

Углы конструкции в обязательном порядке должны быть равномерными.  Для этого понадобятся строительный уровень и идеально выровненная поверхность.

Устанавливается несъемная опалубка на основе пенопластовых элементов довольно просто. Самое важное в период строительства быть аккуратным, так как материал является хрупким. Неосторожные действия приведут к разрушительным результатам.

Следующий этап в подготовке – это рытье траншей, которые необходимы в устройстве основания. Уровень глубины не должен превышать 50 сантиметров, а ширина с максимальной величиной 40 сантиметров. Чаще всего размеры делаются такие, которые требует несъемная конструкция из пенопласта. Важной частью устройства является ровное дно, без каких-либо изъянов. Это нужно чтобы было проще проводить монтаж конструкции.

Следующим действием в момент, когда устанавливается несъемная конструкция опалубки, является монтаж дренажной системы.  Устройство этой системы довольно простое, на дно траншей укладывается небольшой слой щебня. Далее в слой щебня устанавливается металлическая арматура, которая нужна для фиксации пенопластовой опалубки.

В случае строительства конструкции при заливке основания и во время возведения стен используется опалубка из пенополистирола. Однако при проведении такого рода работ, требования и очередность действий слегка изменены.

Установка

Установка несъемной опалубки

Всем известно, что для фундамента важно использование экструзивного пенополистирола, так как у несъемной опалубки присутствуют гидроизоляционные свойства. Такая несъемная опалубка лучше, чем традиционная. Все потому, что прочнее, а также она защищена от появления сырости. Также отличием такого материала считается – при заливке бетонной смеси для фундамента враспор, конструкция не нуждается в дополнительной поддержке каркаса.

Выполняя работу, плиты из пенополистирола крепятся к стене траншеи, и только после этого залить бетонную смесь. Вследствие чего грунт никак не может повлиять на бетон, а опалубка остается невредимой.

В момент строительства стен отгораживаться и пытаться защититься от образования сырости не стоит, ведь паронепроницаемость материалов это тоже плохо, и к тому же вредно. Однако стоит учесть давление бетона на стены опалубки из пенополистирола.

Производители создали специальные блоки для заливки бетонной смеси, благодаря им, стены средней высоты создаются без особого труда. Однако всю работу своими руками производят не сразу, а разделяя ее равномерно на несколько этапов. Посмотрите видео, как использовать несъемную опалубку.

Для некоторых людей это становится неудобным, поэтому чтобы как-то убрать ограничение, нужно сделать еще один дополнительный каркас. Это снижает некоторые достоинства такого типа опалубки для фундамента.

Давайте разберемся, как проводиться установка и заливка стен с применением пенопластовой опалубки:

  1. Первым делом осматривайте поверхность фундамента. Если есть такая необходимость, то основание выравнивается. Так как такой тип опалубки этого требует.
  2. Производим разметку основания своими руками, отмечаем углы и другие, немало важные элементы.
  3. Далее устанавливаются своими руками блоки опалубки. Как следует, обратите внимание на то, чтобы они были соединены между собой, это касается углов. Проводить такую работу в момент строительства желательно сразу, полностью пройдя весь периметр здания. Проверяйте всю разметку и укладку блоков с помощью уровня своими руками.
  4. После этого переходим к монтажу арматуры и заливки бетонной смеси.
  5. Работы продолжаются тогда, когда бетон становится прочнее, после чего укладывают следующую партию блоков и так далее.

Нюансы монтажа

Блок опалубки с заливкой

Монтаж опалубки несъемного типа для основания дома имеет преимущества. Такая конструкция применяется чаще всего для строений среднего размера, к примеру: одноэтажное здание. Благодаря характеристикам фундамент служит долгое время.

Но чтобы провести качественное устройство основы, внимательно подойдите к вопросу приобретения материала. Пенопластовые блоки в обязательном порядке должны обладать:

  • плотностью структуры материала;
  • ровной, а также симметричной формой;
  • вес не должен превышать полтора килограмма;
  • на внутренней стороне должны располагаться пазы.

Покупать строительный материал нужно у проверенных поставщиков либо внимательно осматривать строительные элементы. Блоки из пенополистирола должны иметь среднюю плотность, чтобы в момент заливки основания, бетонная консистенция не вырвалась наружу. Рифленая поверхность на материале необходима для сцепки опалубки с бетонной смесью. Посмотрите видео, как устанавливать несъемную опалубку.

В момент приобретения блоков, обращайте внимание на качество материала. Пенопластовые блоки не должны шелушиться и отслаиваться.  В противном случае будет сложно очищать бетонную смесь от обломков пенопластовой структуры материала.

При строительстве блоки пенопласта нужно плотно укладывать друг к другу. Это нужно чтобы бетонная масса удерживалась в пределах конструкции. Если потребуется чтобы, основание было прочным, в конструкцию устанавливаются прутья металлической арматуры.

В момент заливки фундамента нет необходимости в ожидании, когда бетон наберет стопроцентную прочность. Потому что иначе ваша работа затянется (эта процедура может растянуться на много лет). Не забывайте о том, что бетон при заливке фундамента нужно тщательно уплотнять, это делается исключительно чтобы в стенах не было пустоты. Стандартно по времени бетону достаточно выдержать неделю, за это время он успевает набрать 50% прочности.

плюсы и минусы использования при строительстве дома +Фото

В этой статье расскажем об относительно новой технологии строительства домов с применением несъемной опалубки из пенополистирола. Попробуем разобраться в технологических процессах изготовления материала, а также его преимуществах и недостатках перед деревом.

Новаторства в строительной сфере приятно удивляют потребителя из года в год. Все хотят быстроты и качества одновременно, и при том еще и при относительно небольших затратах.

Желание идти в ногу со временем и угодить покупателям, заставляет инженеров разрабатывать новые материалы, использовать замещение дорогих стройматериалов, таких как бетон, древесина и кирпич на более дешевые.

Узнаете, насколько рациональным и безопасным считается применение пенопласта для сооружения опалубки при возведении жилых домов.

Содержание:

  • 1 Несъемная опалубка из пенополистирола. Общие сведения
    • 1.1 Новые технологии в строительстве
    • 1.2 Плюсы пенополистирола
      • 1.2.1 Теплоизоляция
      • 1.2.2 Морозоустойчивость
      • 1.2.3 Приемлемая стоимость
      • 1.2.4 Другие достоинства
    • 1.3 Виды несъемной опалубки
  • 2 Как соорудить конструкцию из пенополистирола
  • 3 Недостатки опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола.

Общие сведения

Новые технологии в строительстве

Сейчас очень популярно объемно-блочное строительство, позволяющее строить высотные дома за относительно короткое время. К примеру, на 17-этажный дом из железобетона уходит примерно 3-4 месяца. Поэтому такие здания растут, как грибы после дождя. Они имеют свои явные преимущества и недостатки.

Отойти от крепких и надежных конструкций из железобетона вряд ли получится. В первую очередь из-за того, что это выгодно в экономическом плане и занимает мало времени. Сейчас изобрели новый метод отлива бетона в несъемную опалубку из пенополистирола.

Плюсы пенополистирола

Строители готовы петь оды пенополистиролу и приводят массу аргументов в пользу данного материала для строительства домов.

Теплоизоляция

Высокие показатели теплоизоляции простого и надежного дома 30-35%. Это намного больше, чем у домов из кирпича. Сама коробка имеет меньший вес, соответственно средств на заливку фундамента уйдет меньше. Экономия – уже хорошо.

Морозоустойчивость

Пенопласт способен уберечь бетонную конструкцию от низких температур, коих он очень боится, повышенной влажности, и тем самым, увеличивает срок эксплуатации зданий на 15-20%.

Приемлемая стоимость

Литье в несъемную опалубку из пенополистирола обойдется в меньшую сумму, нежели схожие проекты из кирпича. Экономия составляет около 40%, а это уже существенна я разница.

Другие достоинства

Вышеизложенные достоинства дома с несъемной опалубкой из пенополистирола приводятся исключительно продающей стороной, а преимущества жизни в таких домах на данный момент мало изучены.

Неоспоримым преимуществом монтажа несъемной опалубки из пенополистирола является усиленная гидроизоляция бетонного фундамента и сохранение возможности застывать раствору при низких температурах за предварительно обозначенное время.

Если заливать бетонный раствор при температуре воздуха 3 – 5оС, то он сохраняет свою текучую пластичную структуру на протяжении 10 часов. Если сравнивать с опалубкой из дерева, то в ней он охладится за 5 часов, внутренний слой, более теплый, застынет за короткое время, а наружный позже. А ведь все должно быть с точностью до наоборот.

Виды несъемной опалубки

  • Ячеистый. Характеризуется выкладкой стены из единичных блоков пенопласта, в которые заливают бетонный раствор. По виду этот метод напоминает пчелиные соты с множеством ячеек с бетоном внутри.
  • Классический. Данный метод отличается сборкой опалубки их двух плит, которые располагают параллельно, и соединяют стяжками поперечно. Напоминает сооружение опалубки из деревянной доски.
  • Двухплиточный современного типа. Особенность такого метода в возмещении давящего напряжения бетона в середине формы. Взамен арматуры и стяжки применяют балки, и бруски из стали или дерева, которые укрепляют опорами и подкосами.

Как соорудить конструкцию из пенополистирола

Достоинства таких методов в том, что есть возможность соорудить стены любой толщиной и формой. Это не зависит от промежутка между простановкой стяжек и креплений других типов. В процессе монтажа используют пенопласт в виде уголков. Это позволяет соединять стены под углом 90°. Многие фирмы, поставляющие пенополистирола, предоставляют возможность приобрести варианты, состоящие из 2-х плит. При таком типе опалубок для фундамента из пенополистирола, появляется возможность отливать коробки разных витиеватых форм.

Небольшой вес и простота конструкции опалубок из пенопласта, на первый взгляд, дают возможность, возвести здание за несколько дней. Используя при этом дополнительные силы стройбригады. На практике может оказать, что не все так просто.

Заливка бетонного раствора возможна лишь в ограниченное число рядов. Профессионалы советуют класть блоки не более чем в 4 ряда, связывая их арматурой основания. После заливки бетона, нужно выждать определенное время. Когда через 3 – 4 часа, бетон усядется, раствор необходимо долить и выпустить арматуру для связывания опалубки последующих рядов наверху.

Учитывая большую массу бетона, даже скрепленные арматурой блоки не имеют особой прочности. Поэтому, нужно выждать еще сутки, прежде чем продолжать работы. За это время кладка даст усадку и станет прочной.

Примечание.

Подготовка прочного основания под несъемную опалубку из пенополистирола, играет немаловажную роль, позволяющую сделать возведенный дом прочным и надежным.

Собирая блоки несъемной опалубки из пенополистирола, необходимо связывать их друг с другом особо надежно. Нужно сделать идеально ровную линию горизонта, иначе все последующие ряды завалятся. Это грозит разрушением стены, поскольку изначальная крепость конструкций из пенопласта с бетоном внутри, намного меньше, прочности бруса и кирпича.

Внутреннее пространство опалубки из пенопласта желательно перекрыть сеткой из арматуры и наложить штукатурку. Стены можно обшить гипсокартоном, если размеры дома позволяют, или же отделать декоративной штукатуркой.

К отделке наружных слоев их пенопласта следует подойти более ответственно. Палящие солнечные лучи способствуют деформации материала, он начинает крошиться, и через несколько лет придет в полную негодность. Для предотвращения этих процессов внешние слои нужно отделать штукатуркой из смеси песка и цемента. На отделанные стены можно крепить любые отделочные материалы по своему усмотрению.

Качество установки несъемной опалубки для стен из пенополистирола зависит от того, насколько добротный материал используется для этой цели. Полимеры, подвергающиеся качественной очистке от продуктов реакции и защитной обработке, по идее должны быть безопасными.

Иначе, бензольные, газовые, стирольные пары начнут постепенно отравлять человеческий организм. Гигиенические и санитарные сертификаты, к сожалению, не могут гарантировать безопасности продукта. Данную информацию могут предоставить производители, и то не во всех случаях.

Важно!

Вопросы, возникающие при монтаже опалубки из пенополистирола, касаются пожарной безопасности. Главным образом это относится к испарениям токсичных веществ, при горении пенопласта. Этот нюанс должен быть основополагающим при выборе материала для опалубки.

Без сомнения, способ производства несъемной опалубки из пенополистирола, со временем вытеснит более затратные варианты. Особенно это касается зданий, не предназначенных для постоянного проживания людей. Открытым остается вопрос решения проблемы горючести пенопласта и его токсичности.

Недостатки опалубки из пенополистирола

Низкий уровень экологичности. Как вы уже поняли, пенополистирол не слишком безопасный материал для использования в строительстве. Однако, очень часто на маркировке можно встретить противоположную информацию. Справедливости ради, стоит заметить, что производители не вводят нас в заблуждение, вот только если использовать его для нежилых объектов. Ведь ядовиты газы, такие как стирол и бензол, под влиянием высоких температур, постепенно начинают выделяться в воздух, отравляя человека. Горение при температуре больше 1000°С, разрушающе влияющую даже на металлические перекрытия, пенопласт выделят в разы больше токсических веществ. Современная обработка антипиренами предотвращает возгорание, но и эти вещества не безобидны по своей природе.

Примечание.

Пенополистирол имеет длительный срок биоразложения, что негативно влияет на окружающую среду.

Трудности реконструкции здания. Дома построенные на блоках несъемной опалубки из пенополистирола трудно поддаются переделыванию. Поэтому на начальном этапе возведения необходимо продумать все детали и нюансы, предусмотреть возможные изменения. К примеру, для установки дополнительной двери или оконного проема, необходимо резать стену из бетона. А эта задача весьма непроста. Прокладку систем коммуникаций также необходимо продумать наперед.

Проникновение в стены и насекомых. Блоки при возведении дома, необходимо ставить герметично, не оставляя зазоров. Иначе внутрь проникнут различные насекомые, и просочится вода. Материалы, обработанные влагозащитными и антисептическими составами, помогут обезопасить дом от данной проблемы, но цена их существенно выше.

Высокая стоимость работ и подбор квалифицированных специалистов. Поскольку на просторах нашей страны этим пока еще мало кто занимается, найти профессионалов в данной сфере дело непростое, а оплата труда, соответственно, высокая.

Установка опалубки возможна лишь в теплую пору года. При низких температурах, бетон практически не застывает. Его необходимо заливать при температуре воздуха свыше 5°С. В жару, бетон необходимо увлажнять.

Повышенная влажность в доме по завершению строительства. Данный процесс происходит по причине того, что бетонный раствор находится на стадии затвердевания. По завершению данного процесса, уровень влажности придет в норму. Для ускорения застывания можно применить сушитель воздуха.

Плохая паропроницаемость. Пенопласт плохо пропускает влагу, в связи с этим необходимо соорудить систему принудительной вентиляции.

Здание нужно обнулять и заземлять. Связано это с применением арматуры из металла.

 

Качественная пенопластовая опалубка для фундамента

Тот, кто хоть раз собирал своими руками деревянную опалубку для заливки фундамента бетоном, может подтвердить сложность и кропотливость работы с деревом в таком тонком деле, как изготовление формы для заливки. Это еще раз подтверждает, насколько полезной и удачной оказалась идея использовать экструдированный пенополистирол или опалубку из пенопласта при обустройстве фундамента.

Преимущества опалубки из пенопласта

Полистирол на первый взгляд не выглядит лучшим материалом, из которого можно сделать опалубку фундамента, он мягкий и податливый, не выдерживает нагрузки так же хорошо, как дерево или металл. Но на практике пенобетон обладает очень ценными качествами:

  • Чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает отличную изоляцию бетонного массива фундамента, в этом случае нет необходимости в дополнительных плитах ЭППС;
  • Благодаря пенопластовой структуре пенопласт является мягким и податливым материалом, любое давление мерзлых пучинистых грунтов будет частично компенсироваться деформацией пенопластовой опалубки;
  • Несмотря на ячеистую структуру, полимер обладает хорошими гидроизоляционными свойствами, при этом, в отличие от любых других пенопластов, практически не впитывает воду.

Комментарий! При всех своих положительных качествах пенопластовые и пенополистирольные конструкции могут разрушаться под воздействием кислорода воздуха и ультрафиолетового излучения, а значит, поверхность необходимо тщательно покрыть защитным слоем.

Как собрать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками

Строительство фундаментов зданий различного назначения не обходится без применения опалубки. Представляет собой каркасную конструкцию с пустотами между досками или плитами. В пустоты заливается бетон, а после его высыхания опалубка снимается. В дальнейшем с фундаментом проводятся мероприятия по гидроизоляции, утеплению и другие защитные действия. Развитие современного строительства позволяет снизить стоимость материалов, ускорить процесс за счет новых технологий. К таким новым продуктам относится несъемная опалубка из пенополистирола. Сборка конструкции осуществляется в короткие сроки, а соорудить ее можно своими силами.

Опалубка для фундаментов из пенополистирола

Общий принцип устройства опалубки из полистирола или пенополистирола такой же, как и для деревянных или металлических конструкций. Основное отличие заключается в том, что вместо металлических или деревянных досок в основе опалубки используются листы полистирола высокой плотности. В отличие от готовых блоков, из которых складывается стена здания и заливается бетоном, для фундамента используется пенопластовая опалубка в виде пары плит, скрепленных между собой металлическими распорками. Такую пару достаточно установить в подготовленную траншею, выровнять и зафиксировать.

Номенклатура стандартных блоков пенопластовой опалубки

Среди множества вариантов комплектующих для обустройства пенопластового каркаса опалубки чаще всего используются два вида опалубки в виде готовых сборных блоков:

  1. Комплекты с регулируемое расстояние между панелями из пенопласта. При этом на усмотрение мастера ширина фундамента может быть 200 или 250 мм, соответственно при размере плиты 118х28 см объем одного такого блока составит 50 и 83 литра. Ширина изменяется за счет использования скользящих перемычек или распорок;
  2. Комплекты с фиксированной шириной ленты фундамента, с одинаковыми размерами пенопластовой плиты, расстояние между стенами 15, 30, 40 см. Во всех случаях площадь боковой поверхности составляет 34 дм2.

Для информации! На торцевой поверхности пенопластовых плит имеются пазы и углубления, что позволяет собирать несколько блоков в единую конструкцию, как по горизонтали, так и по вертикали.

Такой способ соединения обеспечивает устойчивое, надежное взаимное расположение блоков под нагрузкой при заливке бетоном. Соответственно, нет необходимости в дополнительных системах крепления. Внутренние распорки, скрепляющие две плиты в один блок, могут быть изготовлены из армированного пластика или металла. В любом случае после заливки бетона они остаются внутри фундамента, но на прочность и устойчивость ленты фундамента не влияют. В ряде случаев наружная поверхность пенопластовых плит выполнена в виде поперечного ряда канавок, выступов или волн.

С помощью таких пеноблоков можно сделать практически любой тип современного фундамента, от ленточного до свайно-ростверкового.

Строим фундамент из пеноблоков

Технология изготовления стеновых коробчатых блоков непригодна для использования в строительстве фундамента. После укладки 4-5 рядов блоков стеновая опалубка заливается бетонным раствором, получается бетонный «каркас», пронизанный пенопластовыми элементами. В этом случае ажурная бетонная стеновая конструкция, покрытая пенополистиролом, слишком слаба, чтобы выдержать вес здания в 100 тонн. Фундамент остается фундаментом, он должен быть прочным и жестким, поэтому вне зависимости от того, используется деревянная или пенопластовая опалубка, конструкция фундаментной системы должна быть монолитной и тяжелой.

Чтобы сделать опалубку из пенополистирола для фундамента своими руками, необходимо выполнить несколько стандартных операций. Первым делом необходимо выкопать траншею на запланированную глубину фундамента плюс толщину выравнивающей подушки. Стенки траншеи зачищают и выравнивают в вертикальной плоскости. Специалисты рекомендуют в обязательном порядке проложить дренажную трубу и укрепить дно слоем щебня. Мягкая опорная поверхность пенопластовых плит не позволяет устанавливать опалубку непосредственно на гравий или щебень. Поэтому перед установкой элементов опалубки рекомендуется сделать бетонную подготовку или присыпать ее слоем песка на промежуточном листе геотекстиля.

Если по проекту фундамента требуется установка второго ряда поверх первого ряда опалубочных блоков, необходимо тщательно выровнять бетонную подготовку или слой песчаной подсыпки по горизонтали. В противном случае соединить герметичные пенопластовые плиты будет достаточно сложно из-за появления больших зазоров и несовпадений в плоскости соединения.

Обычно размеры траншеи под опалубку из пенопласта вырезают на 10-15 см шире готового блока. Это позволяет установить пару дистанционных пенопластовых плит с минимальным объемом полости подвала. После сборки всей конструкции пазухи засыпают тощей глиной с песком с небольшим уплотнением путем ручной трамбовки.

По мере заливки бетона массу разравнивают и продавливают между элементами арматуры отвалами или трамбовками так, чтобы жидкий бетонный раствор тщательно заполнил весь объем опалубки без образования пустот. По мере заполнения пеноформы пазухи фундамента дополнительно заливают и уплотняют, чтобы компенсировать дробящее воздействие бетона на стенки опалубки.

После застывания бетона ту часть фундамента, которая находится над уровнем земли, необходимо закрыть металлической сеткой с мелкой сеткой и оштукатурить песчано-цементным раствором. Таким образом, фундамент и все здание будут быть защищенным от проникновения в помещения мышей и крыс, для которых мягкий пенополистирол не является препятствием.

Плюсы и минусы конструкции

Как опалубка из пенополистирола имеет ряд преимуществ. Понятие «несъемная» опалубка означает, что опалубочные блоки не демонтируются после застывания бетона. Монтаж не требует использования специальной строительной техники.

Преимущества несъемной опалубки для пенополистирольного фундамента:

  1. Легкость и прочность конструкции. По своей структуре пенополистирол напоминает пробковый материал. Несмотря на кажущуюся хрупкость, из таких блоков можно лить стены высотой до 3 м.
  2. Универсальность: пенополистирольные блоки выпускаются стандартных размеров и могут использоваться для возведения самых разных конструкций.
  3. Минимальные затраты времени на монтаж: нет необходимости в квалифицированных специалистах, механизм сборки выполнен по принципу конструктора.
  4. Для армирования в компонентах предусмотрены канавки для армирования.
  5. Материал практически не впитывает воду.
  6. Поддерживает постоянную температуру затвердевающего бетона. При заливке фундамента в холодное время года нет необходимости защищать бетон от промерзания.
  7. Возможность монтажа коммуникаций перед установкой блока.
  8. Качественный состав исключает гниение, не привлекателен для насекомых и грызунов.
  9. Термостойкость, долговечность.
  10. Снижение сметы до 30%.

Следует отметить недостатки опалубки из пенополистирола:

  1. На этапе монтажа необходимо сделать заземление, так как пенополистирол является диэлектриком.
  2. Разрушается при взаимодействии с органическими растворителями (смолы, керосин, ацетон, спирт).
  3. Установку и заливку бетона необходимо производить при температуре не ниже +5°.
  4. Если для перемешивания бетона используется обычная бетономешалка, процесс замедлится. Лучшим решением будет использование бетононасоса.
  5. Материал условно экологически чистый за счет обработки антипиренами, малогорюч, но при горении выделяет ядовитые газы.
  6. Требуется наружная облицовка, прямые ультрафиолетовые лучи способствуют снижению прочности материала.

На фото несъемная опалубка из пенополистирола:

Блоки и комплектующие для монтажа пенополистирольной опалубки можно приобрести в крупных строительных магазинах или заказать через интернет. Стандартная длина блоков 500-1250 мм, ширина и высота 250-300 мм. Фирмы, которые специализируются на производстве и реализации данной техники, могут предоставить заказчику весь пакет услуг. Покупка материалов у производителя обычно более выгодна из-за отсутствия наценок.

Перед покупкой материалов для опалубки необходимо рассчитать количество блоков с учетом того, что они будут обрезаны при монтаже и подгонке. Также стоит учитывать возможные повреждения. Поэтому проще предусмотреть запас уже при покупке. Важно брать все необходимые комплектующие от того же поставщика, что и опалубочные блоки. Есть вероятность, что разные фирмы имеют разные способы крепления и типоразмеры.

Виды пенопластовой опалубки

Блок-панели собираются как детский конструктор
Несъемную опалубку можно разделить по сфере применения и конструктивным особенностям. По сфере применения опалубки делятся на используемые для возведения фундамента, возведения стен и возведения перекрытий.

По своим конструктивным особенностям рассматриваемые конструкции для монолитного строительства делятся на блочные и панельные.

Опалубка из пенопласта похожа на детский конструктор. Он состоит из блоков, которые соединяются друг с другом и защелкиваются с помощью пазов. Между стенками из материала остается пространство, куда заливается бетон. В дальнейшем такая конструкция требует дополнительной внешней отделки для защиты от пагубного воздействия факторов окружающей среды. Советы по использованию несъемных конструкций для возведения стен дома смотрите в этом видео:

Панельные конструкции представляют собой изделия из пенопласта, которые соединяются с двух сторон при помощи армирующей сетки. В этом случае бетонный раствор заливается поверх блоков, а не внутрь, как в блочной опалубке. В результате получается, что плиты покрыты цементом по всему объему. Этот вид наиболее надежен при строительстве домов.

Благодаря тому, что панели полностью покрыты бетоном, их не нужно обрабатывать в дальнейшем.

Несъемная опалубка своими руками

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, приведу пошаговую инструкцию, как установить несъемную опалубку своими руками Руки. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминает игру в конструктор «Лего»: пошаговое соединение деталей специальным замком.

  • Первым этапом любого строительства является проектирование будущего здания. Дизайн-проект дома должен включать в себя подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
  • Перед началом строительства необходимо подготовить основание для заливки фундамента. Участок необходимо выровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.

  • Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо вырыть траншеи в местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определяют в зависимости от типа используемого фундамента. Ширина траншеи складывается из двух параметров: ширины слоя бетона и ширины несъемной опалубки. В случае использования листов пенополистирола ширина опалубки будет не более 10 см.
  • Насыпьте на дно траншеи толстый слой дренажного песка. Обязательно поверх песка аккуратно уложите слой гидроизоляции. Данным этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили ваши старания раньше времени, отчего фундамент даст усадку и весь дом перекосится.

  • Аккуратно уложите первый слой пенополистирола, тщательно измерив горизонтальные и вертикальные линии с помощью строительного уровня. Соедините листы материала между собой с помощью специальных замковых соединений, входящих в комплект, или просто загерметизируйте пенополиуретаном. Обратите внимание на монтаж первого слоя, ведь он принципиальный, от его ровности зависит успех всей конструкции.
  • Последующие слои укладывать со смещением швов не менее чем на треть длины листа. Эта технология позволит сделать кладку более прочной и надежной.

  • В швеллеры, полученные в опалубке, установить горизонтальные арматурные стержни, а в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините обычной проволокой, так каркас будет прочнее и надежнее.
  • Через каждые три слоя пенополистирола заливается бетон и просушивается. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без зазоров. С этой же целью используйте специальный вибратор для бетона, он поможет удалить из смеси пузырьки воздуха, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.

Повторив описанные выше действия, вы сможете построить стены дачного дома своими руками, не тратя ни копейки на вызов бригады.

Недостатки опалубки из пенополистирола

Пенопластовая опалубка также имеет ряд недостатков:

  • относительно короткий срок службы: теплоизоляционные свойства, как и гидроизоляционные, у пенополистирола со временем снижаются. домовладельцу придется принять ряд мер по дополнительному утеплению и гидроизоляции подземной части дома, либо смириться с увеличением его теплопотерь;
  • при заливке монолита в пенополистирольные формы мостик холода между основанием фундамента и грунтом остается неизолированным. Этот недостаток грозит свести на нет эффект теплоизоляции, которым так гордятся производители полимерной опалубки;
  • если в доме оборудован отапливаемый подвал, пенопласт будет выделять вредные вещества – остаточные пары стирола;
  • к процессу заливки бетона предъявляются особые требования – массу придется заливать по всему периметру поэтапно слоями небольшой толщины. Это неизбежно приводит к увеличению сроков выполнения данной операции;
  • высокая стоимость опалубки – цены начинаются от 0,5 тыс. руб. за 1 кв.м.

Многих застройщиков смущает еще один момент: в готовых блоках перемычки сделаны из того же пенополистирола. Возникает вопрос – как этот факт со временем повлияет на прочность монолита?

Однако некоторые производители комплектуют съемными блоками из пенополистирола и металлическими мостами.

Видео о технологии заливки фундамента пенопластовой опалубкой.

Квартиры, дома и пентхаусы с ремонтом предлагает ЮгСтройИмпериал

Бетонные фундаменты очень популярны в частном домостроении. При возведении большинства видов фундаментов просто не обойтись без такого важного конструктивного элемента, как опалубка. Он обеспечивает заданную форму бетонного элемента и геометрические размеры.

Несъемная опалубка представляет собой отдельные элементы или блоки. На месте установки фундамента их собирают в единую конструкцию. Данная конструкция применяется при возведении железобетонных и железобетонных конструкций и конструкций.

Существует два типа конструкции коробки:

  • несъемная;
  • съемный.

Опалубочная конструкция бывает различных типов. Может быть изготовлен из различных материалов: сталь

  • ;
  • цементно-стружечный композит;
  • пенополистирол;
  • фибролит;
  • дерево и т.д.

Коробчатую конструкцию можно купить в специализированном магазине или изготовить своими руками.

Характеристики блоков несъемной опалубки

Блоки для защиты от солнца и ветра
Пенополистирольная опалубка представляет собой блочные элементы из полистирола с плотными и пустыми стенками внутри.

В эти отсеки заливается бетонный раствор, он затвердевает, а сама конструкция не снимается, а остается навсегда, выполняя защитные функции фундамента и обеспечивая дополнительную тепло- и шумоизоляцию.

По весу блоки из пенополистирола очень легкие и нежные, хранить их рекомендуется в защищенных от солнца, осадков и ветра местах.

Выбирайте толстостенную опалубку в холодных широтах
При покупке рекомендуется выбирать блоки несъемной опалубки плотностью не менее 25-35 кг/м3. Материал с меньшей плотностью может не выдержать давления при заливке бетона. Размер блоков обычно 1500х250х250 мм при толщине стенки 25 мм. В продаже имеются элементы размером 1000х250х250 мм.

Для более холодных регионов страны выпускается материал с толщиной стенки до 75 мм. На рынке также представлены разборные элементы, которые имеют возможность выбора необходимой ширины путем регулировки и установки перемычки.

Средняя стоимость 1,5 м блоков пенополистирола варьируется от 170 до 200 рублей, цена одного метра – от 150 рублей.

Как видите, материал имеет сравнительно невысокую цену. Это связано с тем, что сам процесс производства блоков не требует особых затрат. Только повышенный рыночный спрос может повысить стоимость.

Опалубка из пенопласта для фундамента

Все, кто хоть раз собирал своими руками деревянную опалубку под заливку фундамента бетонным раствором, могут подтвердить всю сложность и кропотливость работы с деревом в таком деликатном деле, как строительство форма для литья. Это еще раз подтверждает, насколько полезна и удачна идея использовать экструдированный пенополистирол или опалубку из пенопласта при устройстве фундамента.

Преимущества пенопластовой опалубки

На первый взгляд пенопласт не выглядит более качественным материалом, из которого можно сделать опалубку для фундамента, мягкий и податливый, он не может так хорошо воспринимать нагрузку, как дерево или металл. Но на практике пенобетон обладает очень ценными качествами:

  • Чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает отличную изоляцию бетонного массива фундамента, в этом случае отпадает необходимость в дополнительных плитах ЭППС;
  • Пенопласт за счет вспененной структуры является мягким и топливным материалом, любое давление мерзлых связных грунтов частично компенсирует деформацию пенопластовой опалубки;
  • Несмотря на ячеистую структуру, полимер обладает хорошими гидроизоляционными свойствами, при этом, в отличие от любых других пеноматериалов, практически не впитывает воду.

Комментарий! При всех своих положительных качествах пенопластовые и пенополистирольные конструкции могут разрушаться под действием кислорода воздуха и ультрафиолетового излучения, в связи с чем поверхность необходимо тщательно закрыть защитным слоем.

Опалубка фундамента из полистирола

Общий принцип устройства опалубки из пенопласта или пенополистирола такой же, как и для деревянных или металлических конструкций. Основное отличие заключается в том, что вместо металлических или обшивочных плит в основе опалубки используются листы пенополистирола высокой плотности. В отличие от готовых блоков, стена здания также складывается и заливается бетоном, для фундамента используется опалубка из пенопласта в виде пары плит, скрепленных между собой металлическими распорками. Достаточно установить такую ​​пару в подготовленную траншею, выровнять и зафиксировать.

Номенклатура стандартных блоков пенопластовой опалубки

Среди множества вариантов комплектующих для каркаса пенопласта чаще всего используются два типа форм в виде готовых блоков:

  1. Комплекты с регулируемым расстоянием между плитами пенопласта . При этом на усмотрение ширины фундамента ширина может быть 200 или 250 мм, соответственно при размере плит 118х28 см объем одного такого агрегата составит 50 и 83 литра. Изменение ширины происходит за счет использования скользящих перемычек или распорок;
  2. Комплекты с фиксированной шириной ленты фундамента, при одинаковых размерах пенопластовой плиты расстояние между стенами 15, 30, 40 см. Во всех случаях площадь боковой поверхности составляет 34 дм2.

Для информации! На торцевой поверхности пенопластовых плит имеются пазы и углубления, что позволяет собирать в единую конструкцию несколько блоков, как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении.

Такой способ соединения обеспечивает устойчивое надежное взаимное расположение блоков под нагрузкой при заливке бетоном. Соответственно, нет необходимости в дополнительных креплениях. Внутренние распорки, скрепляющие две пластины в один блок, могут быть выполнены из армированного пластика или металла. В любом случае после заливки бетона они остаются внутри фундамента, но на прочность и устойчивость фундамента не влияют. В ряде случаев наружная поверхность пенопластовых плит выполнена в виде поперечного ряда канавок, выступов или волн.

С помощью таких пеноблоков можно делать практически любые виды современных фундаментов, от ленточных до свайно-древесно-стружковых.

Возведение фундамента из пеноблоков

Технология возведения стен из готовых коробчатых блоков не пригодна для использования при возведении фундамента. После укладки 4-5 рядов блоков блочной опалубки стена заливается бетонным раствором, получается бетонный «каркас», пронизанный пеноэлементами. В этом случае ажурная бетонная конструкция стены, покрытой пенополистиролом, слишком слаба, чтобы выдержать вес здания в 100 тонн. Фундамент остается фундаментом, он должен быть прочным и жестким, поэтому вне зависимости от того, используется деревянная или пенопластовая опалубка, конструкция фундаментной системы должна быть монолитной и тяжелой.

Чтобы сделать опалубку из пенополистирола для фундамента своими руками, необходимо выполнить несколько стандартных операций. На первом этапе необходимо раскатать траншею на планируемую глубину фундамента плюс толщину выравнивающей подушки. Стенки траншеи зачищают и выравнивают в вертикальной плоскости. Специалисты рекомендуют в обязательном порядке укладывать дренажную трубку и укреплять дно слоем щебня. Мягкая опорная поверхность пенопластовых плит не позволяет устанавливать опалубку непосредственно на гравий или насыпь. Поэтому перед установкой элементов опалубки рекомендуется произвести бетонную подготовку или насыпать слой песка на промежуточное полотно из геотекстиля.

Если по проекту фундамента необходимо установить второй ряд поверх первого ряда блоков опалубки, необходимо тщательно выровнять бетонную подготовку или слой песка в горизонте. В противном случае совместить герметично пенопластовые плиты будет достаточно сложно из-за появления больших щелей и несоответствия составной плоскости.

Обычно размер траншеи под пенопластовую опалубку вырезают на 10-15 см ширины готового блока. Это позволяет установить пару пенопластовых плит с распорками при минимальном размере фундамента. После сборки всей конструкции пазухи замазывают тощей глиной с песком с небольшой ручной трамбовкой.

По мере заливки бетона массу выравнивают и продавливают между элементами задвижек лопатками или затиркой, чтобы жидкий бетонный раствор тщательно заполнил весь объем опалубки без опалубочных пустот. По мере заполнения пенопластовой формы основание фундамента дополнительно устрашают и утрамбовывают, чтобы компенсировать дробящее воздействие бетона на стенки опалубки.

После затвердевания бетона ту часть фундамента, которая находится выше уровня грунта, необходимо закрыть металлической сеткой с мелкой ячейкой и потрясти песчано-цементным раствором. Таким образом, фундамент и все здание будут защищены от проникновения внутрь населяющих его мышей и крыс, для которых мягкий пенополистирол не является препятствием.

Заключение

По существу пенопластовая или пенополистирольная одноразовая опалубка только начинает широко применяться среди частных застройщиков, особенно средней полосы России. Основной причиной, сдерживающей массовое использование, является высокая цена. Например, стоимость стандартного блока для фундамента с шириной ленты 40 см составляет не менее 500 рублей.

Преимущества и особенности установки

Содержание статьи:

  • Преимущества и недостатки
  • Типы опалубки
  • Особенности монтажа на ленточный фундамент
  • Несъемная опалубка своими руками
  • Какое внимание уделяется

При изготовлении фундаментов под любые стройки обязательно используется ограждающая опалубка. Он задает очертания бетонного основания, соответствующие схеме заливки, и его точные геометрические размеры. Опалубка из пенополистирола – один из возможных вариантов ограждающих конструкций, все чаще применяемый в строительстве.

Достоинства и недостатки

Применение несъемной опалубки позволяет утеплить дом снаружи и внутри

Использование современных ограждений, применяемых при изготовлении фундаментных оснований, оправдано наличием ряда преимуществ:

  • быстрый монтаж фундамента за счет совмещения сразу нескольких операций: несущие элементы и качественная теплоизоляция монтируются за один технологический цикл;
  • экономичность, за счет дешевизны материала и отсутствия затрат на его демонтаж;
  • возможность получения ровной поверхности стен возводимого фундамента, что снижает расход бетонного раствора;
  • повышение прочности и надежности конструкции за счет того, что частью фундамента становится несъемная опалубка из пенополистирола;
  • герметичность ограждающей конструкции, исключающая протечки воды и бетонной смеси – достигается за счет высокой плотности установки плит;
  • защита элементов конструкции от неблагоприятного воздействия окружающей среды и биостойкость, продлевающая срок службы здания.

Пенополистирол экструдированный применяется для нижних слоев фундамента.

Применение ограждений на основе ППС позволяет защитить фундамент от промерзания грунта, низкая теплопроводность (всего 0,032 Вт/м) значительно снижает потери тепла. К преимуществам пенополистирольной опалубки для фундамента можно отнести возможность получения замкнутого контура забора, за счет этого удается снизить потери еще на 11 процентов. При этом стоимость несъемной опалубки примерно на 20 процентов ниже по сравнению со стандартными конструкциями.

К недостаткам таких конструкций относятся:

  • воздействие на пенопласт ультрафиолетового излучения;
  • значительные временные затраты на устройство раздельной гидроизоляции (особенно по опалубке) и на поэтапную заливку бетонной смеси;
  • необходимость армирования изделий ППС с помощью поперечной арматуры.

Недостатком использования этого материала считается недостаточная теплоизоляция нижних слоев заливаемого фундамента.

Виды опалубки

Древесноволокнистая плита на основе опилок, устойчивая к перепадам температур

Перед началом монтажных работ целесообразно ознакомиться с существующими вариантами несъемных ограждений, применяемых в строительной практике. Основным признаком, по которому классифицируется продукция, является материал изготовления:

  • пенополистирол;
  • фибролит;
  • арболит.

Выбор подходящего варианта определяется сложностью будущего здания и его конструктивными особенностями. Газонаполненный пенополистирол выделяется среди аналогов своей прочностью и легкостью. При его установке нет необходимости привлекать тяжелую строительную технику.

Древесноволокнистая плита изготавливается на основе двух компонентов:

  • древесной стружки, придающей элементам опалубки характерную волокнистость;
  • неорганическое связующее, отвечающее за адгезию волокон и прочность материала.

Основным преимуществом опалубки из ДВП является ее устойчивость к температурным колебаниям.

Арболит – смесь на основе опилок и бетона

Арболит включает два компонента: древесную стружку и бетонную смесь, которые замешивают в виде блоков заданной формы. В последнем предусмотрены небольшие пустоты, при монтаже армируются арматурой, а затем заливается раствором. Несмотря на привлекательные показатели прочности, изделия из арболита имеют ряд недостатков, среди которых низкая теплоизоляция и высокая стоимость.

Также следует обратить внимание на смесь древесной щепы с бетоном или щепоцементом, отличающуюся прекрасными звукоизоляционными свойствами.

По особенностям конструкции, образованной элементами ограждения, известны виды несъемной опалубки из ППС:

  • ячеистая;
  • классический
  • модернизированный.

Первая разновидность представляет собой множество пустотелых блоков, скрепленных между собой наподобие детского сборного конструктора. Образовавшиеся при этом полости обеспечивают свободное заполнение раствором внутренних пространств опалубки. Для армирования заливки используются вертикальные и горизонтальные элементы, крепящиеся внутри ячеек ППС. Такие блоки обычно производятся в промышленных масштабах.

Классические конструкции представлены в виде привычных щитовых ограждений, установленных по обеим сторонам заливаемого пространства. Между собой плиты ППС дополнительно скреплены металлическими стяжками. Усовершенствованные заборы практически повторяют предыдущий вариант, но вместо типовых металлических стяжек в них используются металлические или деревянные балки. Для повышения прочности конструкции также используют подкосы и упоры.

Особенности монтажа на ленточный фундамент

Послойная установка опалубки и заливка бетоном

Ленточные фундаменты являются одними из самых популярных фундаментов, возводимых при самостоятельном возведении домов и других построек. При их изготовлении особое значение имеет подготовка места заливки, так как от ее качества зависит надежность всей конструкции. Опалубку для ленточного фундамента из пенополистирола обустроить довольно просто, что не исключает необходимости учитывать следующие нюансы:

  • Раствор в такой конструкции рекомендуется заливать слоями, что обеспечивает ровную увеличение нагрузки на стены;
  • полости в блоке заполняют раствором по той же методике, что и основной массив фундамента;
  • арматура, используемая для усиления фундамента, укладывается таким образом, чтобы не повредить рабочие поверхности;
  • обвязка
  • обычно осуществляется внутри блочных элементов;
  • нет необходимости демонтировать плиты ППС, так как они остаются в конструкции в качестве элементов теплоизоляции.

При необходимости несъемная опалубка из полистирола дополнительно укрепляется распорками. При этом важно сохранить в проекте неизменной конфигурацию фундамента фундамента.

Несъемная опалубка своими руками

Материалы для опалубки своими руками

Для самостоятельного обустройства ограждений из ПФ для фундаментов любого типа необходимо будет ознакомиться с порядком выполнения операций в этот случай. Благодаря легкости используемого материала все процедуры по его обустройству выполняются одним человеком без посторонней помощи. Заявленные преимущества продукции на базе ППС позволяют действовать следующим образом:

  1. Делается эскиз ленточного фундамента с точным указанием расположения отдельных элементов.
  2. Готовые заготовки собственной опалубки ППС. При их выборе учитывается необходимость использования нескольких рядов конструкций (до 4-х).
  3. Выполняются мероприятия по увязке элементов опалубки с залитым пространством, для чего используются мелкие куски арматуры.
  4. При монтаже несъемных конструкций на основе ППС особое внимание уделяется плотности их стыковки – не должно оставаться зазоров.
  5. При проведении монтажных работ не заливайте сразу весь бетон. Сначала проводится частичная заливка, после чего делается пауза на 3-4 часа, достаточная для усадки раствора. После этого доливается оставшийся объем бетонной смеси.

При сооружении монолитных оснований для заливки ограждений применяют панели специальной формы. Отдельные компоненты соединяются с помощью стяжных болтов и образуют рабочую зону, которую затем заливают бетонным раствором. При работе с ними необходимо учитывать, что эти изделия имеют разные габариты.

На что обратить внимание

Чтобы не повредить конструкцию, раствор заливают внутрь после высыхания предыдущего слоя

При работе с пенопластовыми заготовками рекомендуется обращать внимание на следующие особенности расположения опалубка:

  • высота съемных блочных конструкций в среднем 3,3 метра;
  • ширина
  • колеблется от 0,25 до 2,4 метра;
  • точные размеры блочной опалубки подбираются исходя из индивидуальных особенностей конкретного строения;
  • фундамент также необходимо закладывать поэтапно из-за нестабильности ограждающих конструкций.

Даже при четырехрядной укладке блоков с использованием армирующей арматуры заливка требует пауз, устраиваемых между несколькими подходами. Этого времени достаточно, чтобы раствор полностью отстоялся и хорошо уплотнился.

При монтаже несъемных блоков из пенополистирола большое внимание уделяется зоне их стыковки. Отдельные элементы разветвленной пенопластовой конструкции тщательно соединяются между собой, что позволяет получить максимально ровную заливку поверхности.

Устройство бетонного фундамента на жестком пенопластовом утеплителе

Само собой разумеется, что любое высокоэффективное здание должно строиться на прочном фундаменте. Так зачем же нам устанавливать наше здание на слой пеноизоляции?

Ответ, конечно же, заключается в ограничении тепловых мостов. Эти мостовые эффекты могут вызвать значительные потери тепла через массивную конструкцию в основании здания. За счет термической изоляции фундамента здания от земли его характеристики улучшаются не только с точки зрения энергоэффективности, но и с точки зрения комфорта и управления влажностью.

Мы укладываем жесткий пенопласт под фундаменты

В некоторых высокоэффективных строительных кругах стало обычным укладывать слой изоляции под плиту на уровне земли. Это особенно актуально в более холодном климате. Что нового в дизайне Passivhaus, так это идея полной изоляции фундамента здания от земли не только под плитой, но и под фундаментами.

Как дизайнеры и строители, работающие над многоквартирным проектом Orchards at Orenco в Хиллсборо, штат Орегон, мы впервые знакомимся с дизайном Passivhaus. Наш коллективный здравый смысл подсказывал, что нам следует с подозрением относиться к этой идее. Почти все структурные нагрузки здания возлагаются на фундаменты, и многим людям кажется глупой затеей класть фундаменты здания на пенопласт.

Тем не менее, после обширных исследований стало ясно, что существует долгая история использования некоторых типов пенополистирола очень высокой плотности (EPS) для теплоизоляции под крупными структурными конструкциями всех видов, включая дороги, мосты и взлетно-посадочные полосы. Наши опасения отступили, основываясь на доказательствах, и мы были поколеблены, но все еще сдержанны и осторожны. Осторожность сохраняется и по сей день и будет преследовать нас, пока это не станет устоявшейся строительной практикой, без существенных недостатков.

Четыре дюйма пенополистирола — это правильное количество

Как только команда действительно начала верить, что это может сработать, следующей проблемой стало то, сколько изоляции использовать. Вместе мы пришли к идее 4-дюймового пенопласта EPS, исходя из того, что это обеспечит хороший баланс стоимости и технологичности. В частности, мы пытались избежать более толстых уровней изоляции, которые использовались в некоторых зданиях Passivhaus.

На протяжении всего процесса проектирования выполнялись итерации PHPP, в которых рассматривалось использование более или менее пенопластовой изоляции фундамента; тем не менее, команда продолжала возвращаться к 4-дюймовому слою пены. Мы рассмотрели взаимосвязь R-значения фундамента с изменениями других параметров оболочки, таких как R-значение стены, U-фактор окна и изоляция крыши. После многочисленных итераций команда согласовала толщину пенопласта 4 дюйма.

Итак, как это работает? Пена укладывается под всю плиту на уровне земли и оборачивается вокруг фундаментов и под ними по периметру здания. Толщина пены 4 дюйма уменьшается до 1 дюйма в местах несущих стен, в результате чего получается утолщенная плита с усилением, которая служит опорой для этих стен внутри здания.

Из-за сейсмостойкости проекта предусмотрено несколько больших глубоких фундаментов, которые служат основанием для прижимов, чтобы противостоять высоким боковым нагрузкам на здание. Эти глубокие фундаменты были фактически залиты таким образом, чтобы изоляция плиты непрерывно проходила поверх фундамента.

Координация с субподрядчиками

Когда на участке начались расчистка и раскопки, а затем первоначальные земляные работы, строительная бригада приступила к детальному процессу координации. Чтобы правильно построить высокоэффективный проект Passivhaus, от генерального подрядчика требуется тщательная и активная координация работ. Нет никакой замены усердию, когда дело доходит до такой координации. Даже тщательно проработанный и точный набор проектной документации не включает всю информацию, необходимую для создания проекта, и неизбежно будут некоторые пробелы в документации или необходимость слегка или существенно изменить деталь для достижения проекта. намерение, принимая во внимание переменные конструкции, такие как последовательность работ, инструкции производителя по установке и т. д.

Координация работ имеет основополагающее значение для всех строительных проектов, но необходимость возрастает при выполнении проекта Passivhaus, особенно когда речь идет о деталях герметичной оболочки здания без тепловых мостов. Например, при определенных условиях может быть четыре или более профессий, влияющих на герметичность здания, поскольку каждая из них поставляет и/или устанавливает компоненты, являющиеся неотъемлемой частью системы воздушного барьера.

Важной обязанностью генерального подрядчика является активное общение со всей группой субподрядчиков, информирование их о Passivhaus и требованиях к проекту, а также информирование их о ключевых вопросах, которые могут повлиять на их объемы работ и общее Сертификация пассивного дома. Из-за сложностей, связанных со спецификациями материалов и деталями конструкции Passivhaus, общение с субподрядчиками, влияющими на ограждающие конструкции здания, требует особого внимания.

В рамках проекта «Сады» в течение первого месяца строительства на объекте было проведено полнодневное совещание по координации строительной оболочки (BEC), чтобы собрать вместе всех связанных с строительной оболочкой субподрядчиков и ключевых поставщиков и рассмотреть требования проекта, включая спецификации, детализацию, график, последовательность профессий и т. д.

Планирование этой встречи на самом раннем этапе строительства позволило команде устранить любые пробелы или несоответствия в объемах работ различных профессий, а также любые вопросы, связанные с проектной документацией. По завершении заседания BEC решенные вопросы были оперативно и эффективно решены в процессе подачи проекта. Вопросы, которые требовали дальнейшего изучения или проектной работы, решались в рамках процесса запроса информации (RFI). Работа по согласованию коснулась всех основных элементов конструкции, включая фундамент, наружные стены, окна и двери, крышу.

Пароизоляция StegoWrap проходит над или под жесткой пеной?

Важной проблемой, возникшей в процессе согласования, было расположение и детали пароизоляции подплиты. Пароизоляция не была четко указана в деталях архитектора, хотя пароизоляция была указана. На сборочном чертеже плиты плиты указано, что пароизоляция должна быть установлена ​​под утеплителем плиты. Команда Уолша поставила под сомнение это место, учитывая нашу обеспокоенность тем, что большое количество воды может собраться в слое изоляции плиты, если перед заливкой плиты пойдет дождь. Конфигурация утеплителя и пароизоляции, по сути, создавала герметичную «ванну», способную вместить много воды. Не лучший сценарий!

Несмотря на то, что мы были в Портленде в засушливые летние месяцы, всегда есть вероятность дождя. Когда мы указали на это, архитектор понял нашу озабоченность и согласился с переносом пароизоляции на верхнюю часть плиты изоляции. Кроме того, детали пароизоляции по периметру фундамента не были ясны на проектных чертежах. Мы обсудили это с архитектором и в рамках процесса согласования разобрались с деталями заделки, работая со стандартными деталями производителя пароизоляции и герметизирующей продукцией. Когда эти детали были решены, началось строительство фундамента здания.

Подрядчики по бетону не решались укладывать бетонные основания на жесткий пенопласт

Чтобы двигаться дальше, нам пришлось преодолеть небольшие колебания со стороны бригады бетонщиков. Они никогда раньше не готовили бетонный фундамент для изоляции. Эта идея вызвала немало удивлений. После объяснения назначения слоя пены под фундаментом и плитой сопротивление было преодолено, хотя и временно.

Для возведения фундаментов по периметру здания поверх гравийного основания уложили пенополистирол типа IX толщиной 4 дюйма, пенопласт прошел неофициальные испытания на предмет обеспечения прочного контакта с основанием, поверх пенопласта была сооружена опалубка, и потом заливали бетоном. После первоначального схватывания и отверждения опалубку сняли, а на вертикальную поверхность фундамента нанесли пенополистирол.

После завершения первоначальных работ по устройству фундамента по периметру здания были выполнены приготовления для плиты на уровне грунта. Слой капиллярного разрыва с 6-дюймовым чистым дробленым гравием был помещен поверх скальной рабочей площадки и уплотнен до плотного состояния. Поверх гравийного основания была установлена ​​система защиты от радона. Система включает в себя 4-дюймовый перфорированный гибкий трубопровод, обернутый фильтрующим материалом и заделанный в дополнительный слой гравия толщиной 6 дюймов, уложенный поверх уплотненного гравийного основания. Гравий обеспечивает покрытие трубопровода минимум на 1 дюйм.

Четыре дюйма пенополистирола типа II были уложены поверх гравийного основания. В конструкторской документации указан один слой пенопласта; однако экипаж настаивал на использовании двух слоев 2-дюймовой пены для установки. Бригада полагала, что пена ляжет более плоско и обеспечит большую устойчивость на гравийном основании, состоящем из двух слоев. Это также имело то преимущество, что допускало ступенчатые соединения плит и устраняло прямые пути теплового потока, которые возникали бы в стыковых соединениях плит, если бы мы использовали только один слой, как это обычно бывает при укладке кровельной изоляции. Пена была обрезана, чтобы плотно прилегать к отверстиям. Все щели были заполнены пенопластовым герметиком.

По большей части плитная изоляция укладывалась на гравийное основание; однако было несколько проблем с тем, чтобы пена лежала ровно и стабильно. Эти проблемы были решены переработкой гравия. Инженер-геотехник попросил гравий размером 2–1/4 дюйма, в то время как камни меньшего размера или мелкий гравий помогли бы устранить проблемы, с которыми мы столкнулись.

Прочная пароизоляционная плита

Пароизоляция из перекрёстно-слоистого пластика. Мы установили мембрану StegoWrap толщиной 15 мил. Все соединения внахлестку и швы были заклеены лентой, предоставленной производителем. Типичные отверстия для труб и кабелепроводов также были заклеены лентой. В тех случаях, когда отверстия были соединены слишком близко друг к другу, чтобы их можно было детализировать лентой, для герметизации пароизоляции трубы/канала использовалась мастика. Это дополнительный продукт, предлагаемый производителем пароизоляции. Там, где пароизоляция пересекается с фундаментом по периметру здания, для герметизации пароизоляции к фундаменту использовалась специальная бутиловая лента. Это уплотнение было важно для обеспечения непрерывности воздушного барьера между сборкой плиты на уровне земли и сборкой внешней стены.

Нам очень повезло, что мы переместили пароизоляционный слой на верхнюю часть пенопласта, так как в начале августа несколько дней шел сильный дождь. Дождь не создал серьезных проблем с водой, так как большая часть воды стекала к краям плиты, а то, что оставалось, относительно быстро высыхало. Если бы пароизоляция была помещена поверх гравия, под изоляцией, у нас могла бы возникнуть серьезная проблема с водой, оставшейся в слое изоляции из пенопласта.

Поверх пароизоляции уложена бетонная плита толщиной 4 дюйма. Особое внимание мы уделили составу бетонной смеси. Мы использовали состав смеси от CalPortland с водоцементным отношением 0,42, как и было указано. При заливке бетонной плиты непосредственно поверх пластикового пароизоляционного слоя важно использовать состав смеси с низким водоцементным отношением, чтобы свести к минимуму скручивание плиты, а также свести к минимуму потенциальные проблемы, связанные с влажностью, при нанесении напольных покрытий поверх плиты.

Майк Штеффен — строитель, архитектор и педагог, стремящийся улучшать здания. Он является вице-президентом и генеральным директором Walsh Construction Company в Портленде, штат Орегон.

Пустотные формы в строительстве фундаментов: их виды и применение

🕑 Время прочтения: 1 минута

Пустые формы – это жертвенные элементы опалубки, предназначенные для обеспечения пространства между бетонным фундаментом и расширяющимся грунтом, т.е. для защиты фундамента от пучинистость подстилающего грунта. Они также предлагают временную опорную опалубку для недавно залитого бетона, пока он не достигнет достаточной прочности, чтобы выдерживать свои нагрузки.

Кроме того, пустотные формы используются для уменьшения выемки грунта и уменьшения количества бетона. Глубина пустот под фундаментом колеблется от 5 см до примерно 60 см в зависимости от способности нижележащего грунта двигаться вверх.

Кроме того, для использования доступно несколько типов пустотных форм, таких как разлагаемая пустотная форма, неразлагаемая пустотная форма, складная пустотная форма и неразборная пустотная форма. Эти пустые формы могут быть изготовлены из гофрированной бумаги, просечно-вытяжного листа, металлического листа, формованного пластика, формованной бумаги, пенопласта и дерева.

Содержание:

  • Почему пустотелые формы используются при строительстве фундамента?
  • void form Materials
  • Типы и применения пустот форм
    • 1. Разлагаемые пустоты формы
    • 2. Неуборчивые виды пустоты
    • 3. Сборные пустые формы
    • 4. Формы Void
  • FAQS.

Почему при строительстве фундаментов используются пустотелые формы?
  1. Для поглощения увеличивающегося объема почвы
  2. , чтобы уменьшить количество бетона
  3. , чтобы создать более стабильную плиту
  4. для уменьшения раскопок почвы

СЛУЧАЯ ФОРМА МАТЕРИАЛЫ
  1. КВРУГОВАЯ ПАСПОЛНИТЕЛЬНОСТЬ
  2. . Бумага
  3. Пенополистирол
  4. Дерево

Типы и применение пустотелых форм

1. Разлагаемая пустотная форма s

Он подходит для строительной площадки, где в окружающей среде имеется достаточное количество воды для разрушения материала пустотной формы до того, как произойдет расширение почвы.

Рисунок-1: Разлагаемые пустотные формы

Разлагаемые пустотные формы используются для обеспечения пространства между расширяющимся грунтом и балками уклона (Рисунок-2), плитой на уклоне (Рисунок-3) и отделением опор фундамента от окружающего грунта.

Рисунок-2: Разлагаемые пустотелые опалубки, используемые для конструкции балок с уклоном. Форма деградирует и теряет свою целостность из-за влаги и в конечном итоге оставляет пространство между фундаментом и обширной почвой.

Разлагаемые пустотелые опалубки являются идеальным решением для бетонных конструкций, где снятие опалубки невозможно. Они также используются под бетонной плитой, чтобы предотвратить серьезные повреждения, вызванные обширным грунтом.

Предотвращение размещения таких материалов, как пластиковая оболочка или слой гравия под картонными формами; в противном случае капиллярное движение воды будет затруднено, и форма пустот не будет деградировать.

Пустые формы следует хранить в сухом месте. Пустотелые формы также требуется защищать от влаги до момента заливки бетона. Пластиковая пленка должна быть установлена ​​над разлагающимися пустотами. Разлагаемые пустотелые формы легки, просты в установке, легко режутся и доступны в стандартной прочности и размерах.

Рисунок-4: Схематическое изображение размещения пустотелой формы

2. Неразлагаемая пустотная форма s

Как видно из названия, этот тип пустотелой формы изготавливается из материалов, которые не разрушаются легко, таких как металл, дерево, пенопласт и пластик. Неразлагаемые пустоты остаются на своем месте в течение длительного времени, поэтому проектировщики фундаментов должны помнить об этом, прежде чем использовать их.

Рисунок 5: Неразлагаемые пустые формы

3. Складная пустая форма s

Разборные пустотные формы изготавливаются из материалов, которые повреждаются под давлением расширяющегося грунта. Они должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать давление свежего бетона, но достаточно слабыми, чтобы выдерживать расширяющееся давление грунта.

Силы расширяющегося грунта иногда достаточно, чтобы поднять конструкцию и ее фундамент. Разборно-пустотную опалубку нельзя использовать под железобетонную плиту.

Рисунок-6: Складная пустота Формируется

4. Нескладная пустота Для ms

Неразборные пустотелые опалубки подходят для мест, где прочность фундамента достаточна для сопротивления подъемной силе расширения грунта, воздействующей на опалубки.

Рис. 7: Неразборная пустотелая форма

Неразборная пустотная опалубка должна использоваться только под балкой на уровне земли. Этот тип опалубки не следует применять под перекрытием с большим пролетом между балками жесткости и тонкими неармированными элементами перекрытия.

Рисунок 8: Установка складных опалубок

Часто задаваемые вопросы

Что такое пустота в бетонном фундаменте?

Пустотелая форма — жертвенный элемент, используемый под фундаментом для создания пространства между фундаментом и выпуклостью расширяющегося грунта. Кроме того, обеспечьте временную опору для свежего бетона, пока он не достигнет заданной прочности бетона.

Каково типичное пространство между фундаментом и нижележащим расширяющимся грунтом для установки пустотных форм?

Расстояние между бетонным фундаментом и расширяющимся грунтом под ним колеблется от 5 см до примерно 60 см в зависимости от потенциального движения грунта вверх.

Какие бывают типы пустот?

1. Разлагаемые пустотные формы
2. Неразлагаемые пустотные формы
3. Разборные пустотные формы
4. Неразборные пустотные формы

Какой тип пустотной формы подходит для бетонной плиты?

Разлагаемая пустотелая форма является единственным типом, подходящим для установки под бетонную плиту. Сочетание постоянной и постоянной динамической нагрузки и собственной жесткости плиты недостаточно для разрушения как разрушаемых, так и неразрушаемых полых форм. В результате сила пучения будет передаваться на плиту.

Каковы преимущества пустых форм?

1. Поглотить расширяющийся объем грунта
2. Уменьшить количество бетона
3. Создать более устойчивую плиту
4. Уменьшить грунт Земляные работы

Подробнее Это работает, последствия и предотвращение

10 Наиболее распространенные причины разрушения фундамента

7 Что нужно знать о бетонных формах

Фото: istockphoto.com

Залитый бетон представляет собой вязкий раствор, для правильного схватывания которого может потребоваться до 48 часов. Во время схватывания бетон должен находиться в бетонной форме. Бетонные формы или опалубка – это вспомогательные материалы или формы, которые используются при работе с бетоном. Они также определяют окончательную форму бетона, потому что жидкость принимает форму своего сосуда.

Однако в качестве опалубки можно использовать не любой материал, поскольку опалубка должна выдерживать вес и форму бетона. Чтобы опалубка была полезной, она должна иметь прочные соединения для предотвращения утечек, жесткую конструкцию, чтобы она не изгибалась и не ломалась под весом бетона, а также должна быть возможность использования с горизонтальными и вертикальными связями. Продолжайте читать для получения более подробной информации и важной информации о том, как использовать конкретные формы.

См. также: Цемент и бетон: случай ошибочной идентификации

Фото: istockphoto.com

1. Бетонные формы необходимы для обеспечения правильного схватывания бетона во время строительного проекта.

Бетон регулярно используется в строительных проектах. Например, его можно залить для создания опор для забора или ворот или в качестве фундамента для нового сарая. Однако, когда бетон изначально замешан, он не представляет собой жесткое соединение, которое будет держать форму без посторонней помощи. Это густая, вязкая жидкость, которую трудно перемешать, и с ней трудно обойтись без использования бетонных форм.

Бетонная форма или опалубка – это опора или форма, в которую заливается бетон. Временная или постоянная, опалубка встраивается в форму, которую пользователь хочет, чтобы бетон принял, когда жидкий бетон начнет высыхать.

Фото: istockphoto.com

2. Древесина – самый распространенный материал для опалубки.

Существует несколько различных материалов, которые используются для изготовления опалубки, но наиболее часто используемым материалом является древесина. Это связано с тем, что древесина экономична, легка, долговечна и гибка, что позволяет бетону смещаться во время схватывания без отрыва кусков или нагрузки на опалубку.

Advertisement

Для достижения наилучших результатов инвестируйте в деревянную опалубку, с которой легко работать, она легкая и хорошо просушивается. Кроме того, убедитесь, что на древесине нет свободных сучков, которые могут выскочить и позволить влажному бетону просочиться через отверстие. Хотя есть вероятность того, что деревянная опалубка деформируется, если она впитает воду из бетона, этот эффект можно ограничить, обработав деревянные формы герметиком.

Фото: istockphoto.com

3. Хотя чаще всего используется древесина, существуют и другие материалы, которые используются для бетонных форм, включая сталь, фанеру и стекловолокно.

В дополнение к древесине есть несколько других распространенных материалов, используемых для изготовления бетонных форм. Сталь регулярно используется в тяжелом гражданском строительстве для создания тонких стальных пластин, которые можно скреплять зажимами или крепежными элементами для поддержки широких бетонных конструкций. Этот прочный материал дороже дерева, но он также прочнее и может быть использован повторно или продан.

Другим видом материала, используемого для изготовления опалубки, является фанера на полимерной связке. Эти листы фанеры обычно прикрепляются к деревянным каркасам для создания больших и недорогих бетонных форм. Однако фанера менее долговечна и редко используется повторно. Формы из стеклопластика лучше всего подходят для проектов с криволинейными поверхностями, хотя они дороги и часто требуют индивидуального заказа.

Связанный: Фанера 101

Фото: istockphoto.com

4. Хорошая опалубка для бетона должна быть одновременно прочной и легкой, иметь жесткую конструкцию, сохраняющую форму под нагрузкой.

Чтобы бетонная опалубка подходила для строительного проекта, она должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать вес бетона без соскальзывания, растрескивания или изгиба. Любое значительное повреждение опалубки приведет к выливанию бетона или может просто разрушить намеченную форму, если бетон частично застыл.

Однако бетонные формы также могут быть изготовлены из легкого материала, который используется без значительных физических усилий со стороны пользователя. Древесина и фанера являются отличными примерами материала, который является прочным, гибким и относительно легким, но при этом достаточно жестким, чтобы бетонные формы сохраняли ту же форму, позволяя бетону затвердевать в желаемой форме.

Реклама

Фото: istockphoto. com

5. Бетонные формы необходимы для создания высококачественного бетона, но при тщательном планировании, измерении и резке пользователи могут сэкономить на общей стоимости опалубки.

Многие люди либо не знают о бетонных формах, либо не хотят платить за древесину или фанеру для установки опалубки, потому что дополнительные расходы слишком высоки. К сожалению, без использования опалубки строительные проекты могут пойти наперекосяк, оставив бетонную плиту для нового сарая или мастерской неровной и сложной для использования в качестве опоры. Итак, хотя обойтись без бетонных форм — плохая идея, есть способы, которые могут помочь сэкономить на стоимости этих материалов.

Тщательно спланируйте проект, чтобы части опалубки можно было повторно использовать для нескольких секций, а также рекомендуется ограничить количество тонких секций, чтобы не тратить впустую мелкие куски дерева или фанеры. За счет уменьшения количества разрезов, которые необходимо сделать в бетонных формах, в целом требуется меньше древесины или фанеры. Тем не менее, пользователи должны иметь в виду, что, хотя опалубка обычно стоит около 1,10 доллара США за квадратный фут бетонной площади, округлая или контурная рама, как правило, дороже.

См. также: Как: Резка бетона

Фото: istockphoto.com

на стоимость проекта.

Первоначальные затраты и навыки, необходимые для изготовления железобетонных форм, выше, чем для изготовления деревянных и фанерных конструкций. Благодаря впечатляющей прочности, долговечности и устойчивости стали, железобетонные формы можно использовать в различных проектах без повреждений. Для компаний или независимых специалистов, которые регулярно работают с бетоном, это способ сократить расходы на проект.

Advertisement

Домашние мастера также могут воспользоваться долговременной прочностью и гибкостью железобетонных опалубок, используя эту опалубку более чем в одном проекте. Если стальная опалубка просто лежит на складе в гараже, рассмотрите возможность продажи ее другому заядлому мастеру.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.