Разное

Пенопласт полистирольный: Пенопласт полистирольный

alexxlab 23.05.2021 Нет комментариев

Содержание

Пенопласт полистирольный


Пенопласт полистирольный – современный, экологически чистый материал, позволяющий не только обеспечить высокую теплоизоляцию, пожаробезопасность, но и принести приличную экономическую выгоду. Это один из самых дешевых утеплителей. Пенополистирол незаменим для утепления подземных частей здания, фундаментов, стен подвалов, цокольных этажей, где применение других видов теплоизоляции недопустимо вследствие капиллярного поднятия грунтовых вод. Также он широко применяется при утеплении стен, крыш и перекрытий. Обусловлено это его теплоизоляционными, влагостойкими качествами, а также легкостью и долговечностью. Пенополистирольные плиты удобны при транспортировке и монтаже, долговечны и надежны. Гарантированный срок их эксплуатации не менее 50 лет.

Что же представляет из себя полистирольный пенопласт? Это изоляционный материал преимущественно белого цвета, изготовленный путем термального вспучивания гранул полистирола при воздействии газообразователя.

Полное название пенопласта, полученного таким образом (в отличие от, например, фенольных пенопластов или пенопластов на основе полиэфиров) — газонаполненный полистирольный пенопласта или пенополистирол. По внешнему виду полистирол представляет собой небольшие влагостойкие гранулы, спекшиеся между собой под воздействием высокой температуры. Размер гранул колеблется от 5 до 15 мм. и они неоднородны по структуре. Огромное количество тонкостенных микроячеек в материале многократно увеличивает общую площадь соприкосновения с воздухом. В результате этого плиты почти полностью состоят из воздуха (около 98%), что обусловливает их основные свойства.

Эксплуатационные свойства полистирольного пенопласта

Теплосберегающие и шумопоглащающие свойства

Тот факт, что пенопласт почти полностью состоит из воздуха и только на 2% из полистирола, обеспечивает высокую теплосберегающую способность плит. Это связано с тем, что воздух обладает одним из самых низких показателей теплопроводности.

Поэтому теплопроводность полистирольного пенопласта находится в пределах от 0,037 до 0,043 Вт/мК. Для сравнения, аналогичный показатель для воздуха – 0,027 Вт/мК. Это значительно ниже, чем теплопроводность дерева (0,12 Вт/мК), кирпича (0,7 Вт/мК), керамзита (0,12 Вт/мК) и других строительных материалов. Низкая теплопроводность пенополистирольных плит обеспечивает высокий уровень энергосбережения. Достаточно всего 12 см полистирольного пенопласта там, где необходимая толщина стен из кирпича должна составлять 2 м. 10 см., а из дерева – 45 см. Это позволяет считать пенополистирол одним из самых эффективных средств теплоизоляции. Использование данных плит в строительстве позволяет в дальнейшем значительно сократить расходы на отопление. Высокие энергосберегающие свойства также обусловили применение такого материала для защиты трубопроводов от промерзания, при строительстве холодильных установок, холодильного оборудования, складских помещений.

Эффект звукоизоляции и шумопоглощения зависит от способности материала преобразовывать звуковую энергию в тепловую. Поэтому высокой звукоизоляционной способностью обладают, прежде всего, пористые материалы с низкой теплопроводностью, способные пропускать воздух. В связи с этим именно ячеистая структура полистирольного пенопласта обусловила его высокие звукоизоляционные и шумопоглотительные свойства. Так, например, для обеспечения высокой звукоизоляции достаточно пенополистирольной плиты, толщиной всего 2-3 см. С увеличением толщины слоя пенопласта шумопоглощающие и звукоизолирующие свойства возрастают.

Пожароустойчивость

Полистирольный пенопласт обладает высокой пожароустойчивостью. Температура самовозгорания +491 ºС. Это в 2,1 раза выше, чем температура возгорания бумаги (+ 230 ºС), и в 1,8 раза выше, чем у древесины (+260 ºС). Несмотря на то что пенополистирольные плиты, как и многие другие строительные материалы, подвержены горению, тем не менее, горение они не поддерживают и при отсутствии огня затухают в течение 4 секунд. Другими словами, горение плит возможно только в открытом пламени, и после удаления материала из огня горение прекращается.

Количество энергии, выделяемой при горении пенопласта, в 7-8 раз меньше энергии, выделяемой при горении древесины (соответственно 1000 МДж/м.куб. против 7000-8000 МДж/м.куб.). Количество энергии, выделяемой полистирольным пенопластом при горении здания, составляет менее 5% (по некоторым данным – 2%) от остальных веществ объекта, подверженных горению. Кроме того, существуют плиты, обогащенные антипиренами, способствующие самозатуханию. При соблюдении правил противопожарной безопасности полистирольный пенопласта менее опасен, чем другие широко распространенные строительные материалы.

Влагоустойчивость

Плиты полистирольного пенопласта устойчивы к влаге: они не растворяются, не впитывают воду и, вследствие этого, не деформируются (не разбухают). Тем не менее, вода при помощи механизма капиллярной диффузии может проникнуть в полости между гранулами. Однако ее количество весьма незначительно (1,5 – 3,5 % по отношению к весовому объему  плиты). Кроме того, тот же диффузионный механизм приводит и к выходу воды из пенопласта. При этом свойства пенополистирольных плит (прочность, физический вид, размеры, изоляционные способности) остаются неизменными. Были проведены исследования воздействия воды на полистирольный пенопласт в условиях повышенного гидростатического давления. Оказалось, что при небольшом повышении давления водопроницаемость плиты незначительно изменяется и с дальнейшим ростом давления остается практически неизменной. Однако следует помнить, что при давлении, близком к критическому, гранулы пенополистирола могут разрушаться, что ведет к росту водопоглощения. Чтобы избежать разрушения пенопласта, необходимо использовать специальные покрытия. Скорость проникновения паров воды в данные плиты составляет менее 1% от скорости перемещения пара в воздухе. Так же, как и вода, пар легко выходит из пенопласта. Избежать конденсации позволяет соблюдение правил проектирования. Устойчивость к воздействию влаги позволяет использовать плиты пенопласта для утепления фундамента зданий, когда необходим контакт утепляющего материала с грунтом.

Устойчивость к химическим и биологическим воздействиям

Пенополистирольные плиты обладают высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ. В частности, данный материал сохраняет свои свойства при длительном контакте с солевыми растворами (в том числе морской водой), мыльными растворами, отбеливающими веществами (растворы перекиси водорода, хлорная вода, гипохлорид), кислотами (кроме концентрированной азотной и уксусной), нашатырным спиртом, известью, битумом, клеящими водорастворимыми красками, гипсом, кремнийорганическим маслом и другими агрессивными средами. Будучи полностью синтетическим продуктом, пенополистирольные плиты не используются в пищу животными и микроорганизмами. Так, натурные исследования, проводившиеся в естественных условиях влажного субтропического климата (оптимальные условия для размножения микроорганизмов) в течение 18 месяцев, показали, что полистирольный пенопласта оказался непригодным для выживания бактерий и грибков. Однако нужно иметь в виду, что, в отличие, например, от железобетона, кирпича и других минеральных строительных материалов, плиты пенопласта гораздо сильнее подвержены воздействию грызунов и термитов.

Этот факт следует учесть при эксплуатации и преградить доступ к пенопласту, используя специальные защитные материалы.

Долговечность и прочность

Поскольку пенопласт полистирольный – это пластик, то он способен при правильной эксплуатации сохранять свои физические свойства длительное время. Чтобы доказать или опровергнуть это утверждение, проводились натурные и лабораторные исследования пенопласта. Объектом натурных исследований выступала строительная конструкция, возраст которой составлял 30 лет. Это достаточный срок, учитывая, что рассматриваемый нами синтетический материал был открыт в 1950 году. Изучение пенополистирольных плит, лежащих в основе этой конструкции, показало, что пенопласта не подвергся необратимым изменениям: сохранил свою форму, механические и теплофизические свойства. В ходе лабораторных испытаний плит были смоделированы климатические условия, с учетом циклических годовых колебаний температуры воздуха. Всего было проведено 80 циклов, что соответствует 80 годам.

Исследования полистирольного пенопласта показали, что при амплитуде температуры ±40 ºС свойства материала остаются неизменными. В ходе испытаний  плиты подвергались также воздействию различных температур. Было установлено, что нижний предел для пенопласта составляет -180 ºС, а верхний +80 ºС. Однако максимально допустимой температурой, которой в течение непродолжительного времени (несколько минут) может подвергаться пенопласта, считается температура +95 ºС. Это делает возможным контакт плит, например, с горячим битумом. При более длительном воздействии температуры, превышающей +80 ºС, полистирольный пенопласта разрушается.

Плотность пенополистирольных плит невысока – 0,015-0,05 г/см3 (для сравнения плотность воды – 1,0 г/см3). Однако при этом пенопласта имеет достаточно высокую прочность на сжатие и растяжение. Это позволяет использовать плиты как строительный материал, способный длительное время нести высокую равномерную механическую нагрузку, не подвергаясь деформации. Примером может служить использование полистирольного пенопласта в ремонте и строительстве взлетно-посадочных полос.

При этом прочность плит зависит от толщины плиты и правильности укладки. Пенополистирольные плиты обладают некоторыми несущими свойствами, поэтому при строительстве жилых домов или промышленных помещений риск «провисания» пенопласта (например, внутри стены) невелик, если соблюдены все правила, регламентированные стандартами.

Виды полистирольного пенопласта

Беспрессовый пенополистирол ПСБ

Беспрессовый пенополистирол ПСБ  более распространеный вариант. Беспрессовый пенопласт изготавливается разной плотности — от 15 до 50 кг/м³. Прочность материала определяет его стоимость, физические характеристики и сферу применения. Наиболее популярными и востребованными марками ПСБ являются: ПСБ-С 15У плотностью до 10 кг/м³, ПСБ-С 15 плотностью от 10,1 до 13 кг/м³, ПСБ-С 25, имеющий плотность в диапазоне от 15,1 до 17 кг/м³, ПСБ-С 25Ф плотностью в диапазоне от 18 до 19 кг/м³; ПСБ-С 35, имеющий плотность от 25,1 до 27 кг/м³, ПСБ-С 50 плотностью от 35,1 до 37 кг/м³.

Беспрессовый пенополистирол широко используется при утеплении фундаментов зданий, квартир, балконов, крыш, кровель, вагонов, контейнеров и др. Также ПСБ нашел свое применение в гидроизоляции и теплоизоляции подземных стоянок для автомобилей и подземных коммуникаций. Данный вид пенополистирола также отлично подходит для предотвращения промерзания земли. Его широко используют при отводе стоков, укреплении откосов, при строительстве спортивных площадок и бассейнов.

Прессовый пенополистирол ПС

Прессовый пенополистирол ПС производится прессовым методом на основе газообразователей и латексных марок поливинилхлорида. Он имеет замкнуто-ячеистую структуру, обладает хорошими электрическими показателями, малым водопоглощением, отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Прессовый пенополистирол применяется как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал для изоляции специальной тары, холодильников и термосов, кузовов автомобильного транспорта и вагонов, а также в судостроительной промышленности для уменьшения массы корпуса судна. В связи с тем, что прессовый пенопласт также обладает отличными электроизоляционными свойствами, он нашел свое применение при изготовлении различных изделий в радио- и электропромышленности.

Экструдированный пенополистирол ЭПС

Данный вид имеет мелкоячеистую однородную структуру, состоящую из практически полностью закрытых ячеек. Данный материал является лучшим видом полистирольных пластмасс. ЭПС изготавливают методом экструзии, в результате чего шарики полистирола плавятся, образуя однородную массу, которая заливается в форму, где и остывает. Такой метод изготовления пенополистирола делает материал водонепроницаемым, увеличивает его плотность, повышает стойкость к механическим нагрузкам, в результате чего продлевается срок службы конструкции.
ЭПС намного прочнее простого ПСБ по всем параметрам, но и стоимость его намного выше. Экструдированный пенополистирол сохраняет свои теплоизоляционные свойства длительное время при отрицательных температурах окружающей среды, а добавки антипиренов позволяют его применять в пожароопасных помещениях.
Экструдированный пенополистирол применяется в следующих случаях:

  • При обустройстве стен в сырых и влажных помещениях.
  • При строительстве перегородок.
  • При утеплении крыш всех видов.
  • При утеплении фасадов и стен здания.
  • При обустройстве «теплых» полов.
  • При теплоизоляции полов первых этажей.
  • При теплоизоляции фундаментов.

В итоге, можно выделит следующие преимущества, которыми обладает пенопласт полистирольный.Рассмотренный материал не ядовит, не образует пыли, не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Он прост в обращении, плиты легко поддаются обработке, не раздражают кожу и слизистые оболочки, а также не являются аллергеном и не оказывают другое негативное воздействие на организм. С экологической чистотой и теплоизоляционными свойствами пенополистирольных плит связан широкий спектр их применения: строительство жилых зданий и промышленных объектов, ремонт и строительство железных и автомобильных дорог, судостроение, изоляция труб, а также холодильного оборудования и техники. Кроме того, во всем мире полистирольный пенопласта используется в качестве упаковки для пищевых продуктов и частично детских игрушек.

Применение пенополистирола в строительстве

Широкое распространение пенополистирола в строительстве обусловлено его способностью обеспечивать хорошую теплоизоляцию здания, а также способность при небольшой плотности самого материала нести значительную механическую нагрузку.
Область использования пенополистирола в строительстве не ограничивается индивидуальным строительством. Все большую популярность приобретает материал при монолитном строительстве, где он используется в качестве теплоизоляции при изготовлении многослойных панелей.
Пенополистирол, имея очень низкую собственную плотность, незаменим также при реконструкции старых зданий, где изменение нагрузки на несущие поверхности сооружения порой критично.

Закладка пенопласта в наружные стены возводимых зданий позволяет намного снизить потери тепла в них. Пенопласт по своим характеристиким значительно превосходит традиционные теплосберегающии материалы, такие как минеральная вата, пенные блоки и т. д., к тому же более дешев, и прост в монтаже.
По своим теплосберегающим свойствам плита пенополистирола толщиной всего 120мм эквивалентна полуметровой стене из деревянного бруса, или железобетонной стене четырехметровой толщины!


Широко используются теплосберегающии свойства пенополистирола также при строительстве трубопроводов.
В крупном домостроении пенополистирол используют:
1. Для утепления стен
2. Утепления полов
3. Утепления кровель
4. Утепления фундаментов

Рассмотрим более подробно преимущества и способы использования данного материала в вышеперечисленных сферах

 

Строительство трубопроводов

Известно, что доля потери тепла через инженерные коммуникации достигает порой 30%. Все чаще для их теплоизоляции используют пенополистирол.
Благодаря использованию пенополистирола для защиты трубопроводов, их стало возможным закладывать на меньшую глубину, что соответственно сократило трудозатраты и стоимость работ. Огромным плюсом использования пенополистирола для защиты труб от промерзания является возможность придания этому материалу практически любой формы.
Также пенополистирол все чаще используют для изоляции телефонных и электрических кабелей.

Утепление стен

Пенопласт полистирольный используют как для наружной, так и для внутренней теплоизоляции. При изоляции внешней поверхности стен плиты приклеивают к ним цементным раствором, клеем, мастикой, либо крепятся при помощи монтажных приспособлений. При этом надо учитывать тот факт, что пенопласту в силу своих химических свойств, необходима защита от воздействия прямого, открытого пламени. Для этих целей используют различные штукатурки, керамику, кирпич. Один из этих материалов обязательно использовать для защиты фасадного пенополистирола.

При использовании пенополистирола для внутренней теплоизоляции, материал также проявляет свои шумозащитные свойства, что дает прекрасный эффект, и значительно повышает комфортность помещения. Но и здесь нельзя забывать о защите пенополистирольных плит от открытого огня. Для этого прекрасно подходит гипсокартон.

Утеплять стены лучше всего полистирольными плитами толщиной 30-50мм. Их устанавливают на внутреннею поверхность стены с небольшим зазором, для предотвращения возможность передачи влаги от стены к материалу. По нужному размеру плиты полистирола очень просто нарезать обычным ножом. Прикрепить изоляционные плиты к стене можно простыми стеновыми анкерами с шагом около полметра по вертикали, и около метра по горизонтали.

Еще одним возможным способом изоляции стен является крепление пенополистирольных непосредственно к стене с помощью механических креплений или клея.
К ее внутренней или наружной части. Рекомендуемая толщина плиты для такого способа крепления составляет 20-30мм для внутренней и 50-80мм для наружной части стены.
Обязательным условием утепления пенополистиролом стен является их облицовка. При внутренней отделке используют гипсокартонные листы, при наружном поверхность плит покрывают несколькими слоями цементного раствора, предварительно расположив на плите прочную основу. Например, металлическую сетку.

Утепление полов

Для обеспечения некоторой теплоизоляции пола, а также снижения уровня передачи шума при ударах, перемещении мебели, других механических воздействий на перекрытия, также служит пенопласт.
Для изоляции пола плиты пенополистирола (пенопласта) толщиной до 5см, укладывают на подушку из материала с изолирующими свойствами. Швы между плитами тщательно герметизируется, после чего поверх изоляционной конструкции укладывается бетонная смесь, либо ДСП.

Утепление кровель

Теплоизоляция кровель пенополистирольными плитами все шире используется в многоквартирных домах.
Технология теплоизоляции крыш зданий и сооружений зависит от конструктивных особенностей кровли и заключается:
На теплых («невентилируемых») крышах – пенополистирольные плиты укладываются непосредственно на поверхность кровли, на поверхность самих плит укладывают слой битума. Толщина полистирольных плит при таком методе утепления составляет около 7см.
На холодных («вентилируемых») крышах – установка пенополистирольных плит производится на внутреннюю поверхность кровли, с обязательным оставлением полости для вентиляции, для предотвращения конденсации влаги.
Для теплоизоляции двухскатных крыш, с целью использования чердачных помещений под жилые, плиты пенопласта устанавливают в промежуток между стропилами крыши. Толщина одного или нескольких слоев пенопласта при таком методе утепления должна быть равна толщине стропил

Утепление фундаментов

Применение пенополистирольных плит для утепления такой важной части здания как фундамент, не новость, особенно в районах с суровым климатом. Достаточно давно пенополистирольные плиты используются там, в качестве прокладки при изготовлении трехслойных фундаментных блоков.
Однако прогресс не стоит на месте. Качества и свойства современного пенополистирола позволили применять его при создании фундаментов более эффективной конструкции. Речь идет о использовании пенополистирольных плит при создании опалубки для создания монолитного фундамента непосредственно на объекте строительства.
Использование пенополистирола в этом качестве позволило значительно снизить расход бетона, арматуры, а также трудозатраты при создании фундамента здания.

Неплохо зарекомендовал себя пенополистирол также при строительстве бесподвальных помещений.
При возведении таких конструкций пенополстирольные плиты укладывают непосредственно на подготовленную для этого площадку, заливая их бетоном, после чего строение возводится обычным порядком.
Такой способ строения зданий не исключает необходимости устройства точечного фундамента под несущие опоры.
Стоит отметить еще один способ защиты фундаментов зданий, хорошо знакомый строителям северных районов нашей страны, с помощью пенополистирольных плит.
Речь идет о защите фундамента от промерзания, что имеет очень важное значение при строительстве в условиях холодного климата.
Для защиты фундамента в этом случае, вдоль него, прорывается траншея, шириной около метра, и глубиной определяемой глубиной промерзания грунта. В полученный ров укладывают пенополистирольные плиты, и засыпают их грунтом. В отдельных случаях дополнительно устраивают гидроизоляцию.

Применение пенополистирола – Вяткастройдеталь

Утеплене стен, домов, кровель с помощью полистирольного пенопласта

Пенопласт, благодаря своим свойствам, обеспечивает необходимую и достаточную теплоизоляцию зданий. Одним из основных преимуществ пенополистирола является способность нести относительно высокую механическую нагрузку при минимальной плотности. Это в значительной степени определяет возможности его использования в строительстве. В последнее время особое значение приобретает использование пенополистирола, кроме малоэтажного строительства, и в качестве внутренней теплоизоляции при изготовлении трехслойных панелей для крупнопанельного домостроения, а также при монолитном строительстве. Особо следует подчеркнуть возможность использования пенополистирола, который благодаря низкой средней плотности практически не изменяет нагрузку на несущие конструкции и фундамент, для реконструкции старых домов. С использованием пенополистирола получаются добротные теплые энергосберегающие дома.

  1. Утепление стен.

    Полистирольный пенопласт можно применять как для наружной, так и для внутренней теплоизоляции стен. К внешней стороне стены теплоизоляционные плиты крепятся с помощью монтажных приспособлений или приклеиваются мастикой, клеем, цементным раствором. Пенополистирол обязательно нужно защищать от прямого воздействия открытого пламени. Для этого используют различные негорючие материалы: кирпич, керамическую плитку, стальной или алюминиевый профиль, различные штукатурки и др. Прекрасный теплоизолирующий эффект достигается при использовании пенополистирола для теплоизоляция стен и внутренних помещений. В этом случае материал проявляет свои шумозащитные свойства.
    Ощутимо повышается комфортность помещений. Однако и в этом случае пенополистирол необходимо защищать от открытого пламени. Для этих целей прекрасно подходят гипсокартонные листы. Для стен предпочтительный метод изоляции – установка плит пенополистирола толщиной около 40 мм в полость стены на поверхность внутренней ее части с небольшим зазором между наружной частью стены для предотвращения мостика, по которому может передаваться влага. Плиты по размеру и форме легко нарезаются ножом или пилой с мелким зубом и крепятся простыми стеновыми анкерами с шагом 400…500 мм по вертикали и 900…1000 мм по горизонтали.
    Другой вариант теплоизоляции заключается в креплении плиты пенополистирола непосредственно к наружной или внутренней поверхности. Для наружного крепления рекомендуется плита толщиной 50…80 мм, для внутреннего – 20…30 мм. В обоих случаях плиты крепятся адгезивными клеящими составами или механическими креплениями. В обоих случаях необходима облицовка. При внутреннем креплении плиты из пенополистирола обшиваются гипсокартонными листами или покрываются обычной штукатуркой. При наружном креплении плит – их поверхность отштукатуривается двумя слоями цементного раствора, нанесенного на прочную основу (например, металлическую сетку).

  2. Утепление полов.

    Применение пенополистирольных плит в качестве теплоизоляции пола и перекрытий служит эффективным средством для их теплоизоляции и снижения передачи ударного шума (шаги, передвигаемая мебель, работающие компьютеры, принтеры и т. д.) и обеспечит вам теплый пол. В этом случае плиты из пенопласта (пенополистирола) толщиной до 50 мм укладываются обычно на слой материала с изолирующими свойствами. После герметизации швов наверх укладывается шпунтованная древесностружечная плита, песчано-цементная или бетонная смесь толщиной 6 см.

  3. Утепление кровель.

    Теплоизоляция крыши широко используемых в зданиях коммунального назначения и квартирных домах, осуществляется следующими способами.
    “Невентилируемая (теплая) крыша”: крыша покрывается пенополистирольными плитами ППС толщиной около 70 мм, на поверхность которого укладывается водостойкий битумный слой.
    “Вентилируемая (холодная) крыша” : пенополистирольные плиты ППС устанавливаются на тыльную сторону крыши, при этом оставляется вентилируемая полость, предотвращающая конденсацию водяных паров. Чердачные помещения могут служить хорошими жилыми комнатами. Теплоизоляция двухскатной крыши при сравнительно небольших расходах приносит большую пользу. Для этого необходимо вмонтировать в промежутки между стропилами один или несколько слоев пенополистирольных плит общей толщиной, равной толщине стропил.

  4. Утепление несущих элементов фундаментов.

    Фундамент – основа здания. От него зависит долговечность и в значительной мере тепловой комфорт. Поэтому вопрос по теплоизоляции фундаментов, особенно в регионах с суровым климатом, должен ставиться на одно из первых мест. Традиционно пенопласт применяют в качестве средней части трехслойных фундаментных блоков. Однако свойства материала и его качество позволили применять фундамент современной более эффективной конструкции. В современном фундаменте пенополистирол (пенопласт) используют в качестве несъемной опалубки при изготовлении и монолитного фундамента непосредственно на объекте. Это существенно снижает расход бетона, арматуры и трудозатраты.
    Хорошо зарекомендовал себя пенополистирол (пенопласт) при устройстве бесподвальных строений. В этом случае на подготовленную площадку укладываются плиты утеплителя в один или несколько слоев, заливаются бетоном и далее возводится строение обычным порядком. При такой конструкции бетонная стяжка одновременно является фундаментом и основанием пола. Конечно, это не исключает необходимости устройства точечного фундамента под несущие опоры. Особо отметим возможность применения пенополистирола в целях изоляции фундаментов для предотвращения промерзания. Специалистам строителям и эксплуатационникам хорошо известны последствия этого природного явления. Поэтому в северных регионах защита фундаментов от промерзания, а также возможность строительства на мерзлоте имеет важное значение.
    Пенополистирольные плиты можно применять для вертикальной и горизонтальной защиты фундаментов от промерзания. Для этой цели вдоль фундамента отрывается траншея шириной порядка 1 м и глубиной, определяемой промерзанием грунта. Плиты теплоизоляции укладываются вдоль фундамента и засыпаются. В некоторых случаях необходимо дополнительное устройство гидроизоляции.

  5. Применение на трубопроводах.

    Известно, что теплоизоляции инженерных коммуникаций до последнего времени не придавалось должного значения, хотя доля теплопотерь через них составляет порядка 30%. Для теплоизоляции трубопроводов холодного водоснабжения, вентиляционных каналов, телефонных линий и заглубленных кабелей в последнее время все чаще стали применять пенополистирол. Этот материал также используют для защиты водопроводных и канализационных труб городских магистралей от замерзания. Благодаря этому, трубопроводы можно укладывать на меньшей глубине, намного сокращая объем вынутого грунта. Несомненным достоинством применения пенополистирола для теплоизоляции трубопроводов является возможность придания материалу практически любых форм, что способствует функциональному приспособлению к конструктивным требованиям.

  6. Пенополистирольный пенопласт в холодильном оборудовании.

    Пенополистирол используется при строительстве холодильных помещений, витрин, морозильных установок, холодильников, вагонов-холодильников, емкостей для транспортировки сухого льда, складских помещений и т.д. При применении пенополистирола в холодильной технике учитывается такой показатель, как коэффициент теплопроводности и влагопоглощения. И он по этим свойствам превзошел традиционные теплоизоляционные материалы, используемые в холодильной технике, например, экспанзит и мипору. Названные материалы постепенно впитывают влагу. А это отрицательно сказывается на эффективности изоляции. Поэтому конструкции должны быть выполнены таким образом, чтобы изоляция в течение длительного времени оставалась сухой. Для этой цели применяют дополнительные влагозащитные покрытия от проникновения водяных паров. Пенополистирол лишен подобных недостатков, так как водопоглощение плит не превышает 3%. Пенополистирол имеет закрытую ячеистую структуру, что исключает капиллярное водопоглощение. Такое ценное качество предотвращает промораживание и разрушение пенополистирола. Он не подвержен гниению. Из этого следует: срок эксплуатации теплоизоляции из пенополистирола составляет более 100 лет, причем его изоляционные свойства не ухудшаются. Поэтому для теплоизоляции стен, перегородок, потолков охлаждаемых объектов применяют пенополистирол, обладающий стабильными физико-техническими свойствами.
    Холодильные камеры по устройству делят на два основных типа: размещенные внутри помещения и занимающие только часть его и занимающие помещение полностью. Камеры первого типа имеют двойные стены: стены здания и камеры. В камерах второго типа наружные стены здания являются и стенами камер. При двойном ограждении стены холодильных камер находятся в более благоприятных условиях, так как подвержены действию меньшего перепада температур, а следовательно и температурных деформаций. В летний период от солнечной радиации наружные поверхности крыш и стен могут нагреваться до 60…70°C, и если температура в камере -20°C, то перепад температур очень существенен. Это крайне нежелательно для всех несущих и ограждающих конструкций. Поэтому применение пенополистирола необходимо.
    В холодильных камерах, предназначенных для хранения пищевых продуктов, теплоизоляция должна выполняться (подвешиваться) и со стороны потолка камеры. В остальных случаях допускается устройство теплоизоляции сверху перекрытия. Теплоизоляция может быть повреждена грызунами, поэтому ее защищают на высоту 1 м от перекрытия сеткой из стальной проволоки с ячейками 6х6 мм, заводя ее в перекрытие на 0,5 м. Сетки закрепляют в перекрытии и стене. Межкамерные перегородки, так же как и стены, должны иметь дополнительную теплоизоляцию.
    Холодные хранилища. Полы холодных хранилищ подвергаются как большой статической нагрузке со стороны складируемых товаров, так и динамической от транспортных средств, например, вилочных погрузчиков. Используемая для этих полов теплоизоляция должна быть устойчивой к таким нагрузкам в течение длительного времени, не деформироваться и не протекать. Материал должен быть влагостойким и сохранять свои теплоизоляционные свойства при низких температурах. Пенополистирольные плиты отвечают этим требованиям. В полах холодных хранилищ часто используются обогревающие кабели, встроенные прямо в бетонные плиты под теплоизоляционным слоем, с целью предотвращения промерзания залегающего ниже грунта. При этом теплоизоляционный слой должен быть защищен паронепроницаемым слоем. Стены холодных хранилищ.
    При кирпичной кладке или бетонных стенах плиты пенополистирола могут укладываться в один или несколько слоев для получения заданных теплоизоляционных характеристик. Первый слой плит крепится к паронепроницаемому слою при помощи цементного или битумного раствора, а последующие слои закрепляются клеящим материалом. Для стен высотой свыше 2,5 м рекомендуется применение механического крепления. С внутренней стороны стены холодных хранилищ могут покрываться штукатуркой или металлообшивкой. Штукатурка должна подходить для использования в холодных хранилищах и не быть слишком паронепроницаемой. Для компенсации веса штукатурки следует устанавливать не реже чем через 2,5 м дополнительные горизонтальные опоры. Обшивку из металлопрофиля следует закреплять горизонтальными кронштейнами между двумя теплоизолирующими слоями с интервалом около 2 м. Этот способ может быть использован лишь при возведении новых сооружений.


Пенопласт полистирольный – Энциклопедия по машиностроению XXL

Пенопласт полистирольный, марки и свойства  [c.256]

В качестве тепло- и звукоизоляции используются плиты и маты из минеральной ваты на синтетическом связующем, плиты древесные и из пенопласта полистирольного, маты из штапельного волокна, рулоны стекловолокна. Звукопоглощающие волокнистые и ячеистые материалы должны иметь коэффициент звукопоглощения не менее 0,2 при частотах 125. .. 500 Гц, не менее 0,4 в диапазоне 500. .. 2000 Гц.  [c.185]


Пенопласты полистирольные ПС—1, ПС—4 и ПС—18. Полистирольные пенопласты прессового способа изго-  [c.142]

Пенопласт полистирольный плиточный ПС-1 применяется при температуре от минус 60°С до плюс 60°С в качестве легкого заполнителя в слоистых конструкциях, теплоизоляционного, трудно-затопляемого, конструкционного и радиопрозрачного материала.  [c.94]

Основные свойства пенопласта полистирольного плиточного высшего сорта  [c.95]

Свойства пенопласта полистирольного  [c.95]

Пенопласт полистирольный плиточный марки ПС-1-100 ТУ6-05-1178-87  [c.96]

ТУ 6-05-1178-87 Пенопласт полистирольный плиточный ПС-1 и ПС-4.  [c.619]

Сегменты из плит и плиты теплоизоляционные из пенопласта полистирольного -180. .. 70 ГОСТ 15588—70  [c.454]

В производстве пено- и поропластов применяют термопластичные связующие вещества полистирольные и поливинилхлоридные смолы, У термопластичных пенопластов с повышением температуры при уве-  [c.364]

Полистирольный пенопласт выпускают марок ПС-1, ПС-4 (и др.) в виде формовых изделий сложной формы и плит он обладает достаточными механическими свойствами не вызывает коррозии металлов хорошо обрабатывается столярными инструментами в нагретом состоянии гнется и штампуется хорошо склеивается клеями Б-3, БФ-2, ПУ-2, ПУ-101 и др. Пенопласты ПС-1 и ПС-4 применяются для теплозвукоизоляции панелей полов авиационной техники, в радиотехнике — при изготовлении обтекателей радиолокационных станций, при производстве спасательных средств и в холодильной технике.  [c.187]

Объемный вес и размеры листов полистирольных пенопластов  [c.143]

Механические свойства полистирольных пенопластов (табл. 29) определяются, в основном, их объемным весом и температурой. При одинаковом объемном весе поливинилхлоридные и полистирольные пенопласты прессового способа изготовления имеют примерно одинаковые численные характеристики механических свойств.  [c.143]

Механические свойства полистирольных пенопластов при 4-20° при кратковременном действии нагрузки  [c.143]

На рис. 99 показан фрагмент стыка опытной клееной плиты покрытия с алюминиевыми обшивками и средним слоем из пенопласта. Конструкция разработана для зданий обогатительной фабрики в Мирном (Якутия). Средний слой из полистирольного пенопласта может быть выполнен (с целью экономии) с пустотами. Плита имеет обрамление из алюминия.  [c.223]

В строительстве пластмассы используют для облицовки стен, полов и потолков зданий. Из пластмасс изготовляют трубы, воздуховоды, детали вентиляторов, арматуры (маховички, прокладки), промышленной вентиляции (дроссели, шиберы и др.). Для изготовления лестничных поручней, балконных и других ограждений, плинтусов, плиток для полов, линолеума применяют пластмассы на основе поливинилхлоридной смолы. Пластмассы широко используют в качестве теплоизоляционных материалов для ограждающих конструкций зданий (полистирольный пенопласт) и гидроизоляции (пленки).  [c.168]


В радиоустройствах наибольшее применение нашли пенопласты на основе полистирола и кремнийорганических полимеров. Полистирольные пенопласты имеют очень хорошие электрические характеристики р = 10 10 Ом-см е = 1,1 1,4 tgб = 0,0006 Ч- 0,0012. При контакте с металлическими частями конструкций РЭА полистирольные пенопласты не вызывают коррозии последних даже во влажной атмосфере. Однако длительное воздействие влаги при повышенных температурах заметно снижает механические и электрические характеристики всех пенопластов.  [c.54]
Рис. 21. Диаграммы изменения прочности полистирольных пенопластов при растяжении (/) и при изгибе (//) в зависимости от условий термообработки
Рис. 23. Диаграммы изменения прочности (/) и модуля упругости (II) полистирольных пенопластов при сжатии в зависимости от условия термообработки
Полиуретановые и полистирольные пенопласты имеют высокие теплоизолирующие свойства и достаточно долговечны. Но их широкое применение в строительстве, особенно полиуретановых пенопластов, сдерживается дефицитностью и повышенной стоимостью исходного сырья. Фенольно-резольные пенопласты отличаются от других тем, что исходные компоненты доступны и имеют относительно невысокую стоимость, а также технологичностью и повышенной по сравнению с другими огнестойкостью. Однако как утеплитель фенольные пенопласты  [c.89]

В результате того, что размеры штучных грузов не всегда позволяют полностью загрузить контейнер, между слоями грузов в процессе пакетирования укладывают прокладки различной толщины из полистирольного пенопласта производительность  [c.169]

Полимерце-монтная мае-тика ПЦ вен 270-71 ММСС СССР Мастика ПЦ водостойка, хладостойка, не горит. Состав (по массе на 1 м ) в кг (в %) клеи казеиновый в порошке марки ОБ (ГОСТ 3056-45) 87.5 (5) портландцемент марки 400 (ГОСТ 10178—62) 1050 (60) натрий кремнефтористый (ГОСТ 87—66) 8,8 (0,5) глицерин сырой (ГОСТ 6823—54) 43,7 (2,5) асбест 6—7-го сорта (ГОСТ 12871—67) 35 [c.74]

Пенопласт полистирольный плиточный ПС-1 и ПС-4 в завидимос-ти от номинальной кажущейся плотности выпускается следующих марок ПС-1-70 ПС-1-100, ПС-1-150, ПС-1-250, ПС-1-350, ПС-1-600, ПС-4-40, ПС-4-60, ПС-4-65.  [c.94]

Техническая характеристика плит теплоизоляционных из пенопласта полистирольного марки ПСБС  [c.46]

В машиностроении применяют пенопласты ПС-1 и ПС-IV (на основе полистирольной смолы) ПХВ-1 (на основе поливинилхлоридной смолы) ФФ (на основе феноло-формальде-гидной смолы) ФК-20 и ФК-40 (на основе феноло-формальде-гидной смолы и каучука) К-40 (на основе полисилоксановых связующих) ПУ-101 (на основе полиуретановых смол), а также композиции на основе эпоксидных смол и др.  [c.365]

Из полиуретановых и полистирольных пенопластов изготовляют футляры, предохраняющие приборы от толчков (фиг. XVIII. 4).  [c.368]

Ячеистые пластмассы имеют высокое водопоглощение (малым во-допоглощением отличаются материалы с замкнутыми ячейками) и в то же время отличаются водостойкостью и не загнивают. Наибольшую ат-мосферостойкость имеют полистирольные и поливинилхлоридные пенопласты, пониженную — фенольные.  [c.375]

Низкая цена полистирольных ненопластов привела к использованию их не только в сандвичевых конструкциях. Они играют большую роль при создании теплоизоляции в рефрижераторном транспорте. В строительстве этот материал конкурирует с полиуретанами. Поливинилхлоридные (ПВХ) пенопласты используются в самолетостроении в качестве заполнителя в панелях полов. Они имеют меньшую плотность по сравнению с сотовыми j структурами на основе арамидов.  [c.338]

Для склеивания полистирольных пенопластов используют клеи, которые не содержат растворителя ПС, например, быстросхватывающие резиновые клеи в виде бензинового раствора, битумные эмульсионные или плавкие клеи, дисперсии на основе регенерированной резины, поливинилацетата, поливинилпропионата или полиакрилата с добавками цементов, схватывающихся под действием воды, водные растворы карбамидо-формальдегидной смолы [5,5.129], полиуретановые клеи [123, с. 369]. Не содержащие растворителя эпоксидные клеи соединяют полисти-рольный пенопласт с различными материалами. Пенополистирол склеивают с гофрированным алюминием с помощью полихлоропренового клея. При изготовлении легких ограждающих трехслойных панелей одним из наиболее технологичных и дешевых является полихлоропреновый клей 88Н. Основной его недостаток — по-жаро- и взрывоопасность. Для нужд строительства разработаны композиции на основе поливинилацетатной дисперсии с добавкой ФФС резольного типа (40%) или эпоксидной смолы ЭИС-1 (30%), не имеющие этого недостатка. Полистирольные пенопласты ПС-1 и ПС-4 можно склеивать карбамидными клеями при помощи высокочастотного нагрева в течение нескольких секунд.  [c.499]


Для изготовления пенопластов применяют термореактивные фенольно- )ормальдегидные, полиэфирные и полисилоксановые или термопластичные смо-иы — полистирольные, полихлорвиниловые и др.  [c.187]

Реологические свойства пенополистирола такие же, как и у пенополивинилхлорида [12]. Поэтому при расчете заполнителей из полистирольных пенопластов на продолжительные и длительные нагрузки следует руководствоваться теми же соображениями, что и при расчете заполнителей из ПХВ—1.  [c.144]

Правильная мелкоячеистая структура полистирольных пенопластов обусловливает высокие их изоляционные свойства при вполне приемлемых прочностных показателях и устойчивости к увлажнению. Горючесть пенопластов может быть уменьшена путем применения хлорстирола. В 1961 г. нашей промышленностью освоено производство самозатухающего пенополистирола ПСБ—1 (листы 100X50 см, толщиной 25—100 мм).  [c.144]

Недостатком полистирольных пенопластов является сравнительно низкая теплостойкость (65—70° С). Этого недостатка нет у кремнийорганических пенопластов, теплостойкость которых 200—220° С. Благодаря своей химической инертности, весьма малой влагопоглощае-мости и высокому уровню электрических характеристик кремнийорганические пенопласты являются наиболее перспективными радиотехническими диэлектриками.  [c.54]

Пенополистирол ПСБ-Л хорошо обрабатывается на деревообрабатывающих станках, а также специальных станках, в которых в качестве режущего инструмента используется нагретая до 200 —300° С проволока из нихрома диаметром 0,5 мм. Плиты полистирольного пенопласта ПСБ-Л имеют размеры от 800 X X900 X100 до 1000 X 2000 X 200 мм, что позволяет при изготовлении моделей исключить операции сплачивания, вырезки и склейки отдельных частей крупных моделей и тем самым упростить технологию их изготовления. Пенополистирол склеивают такими же клеями, что и древесину. Однако высыхающие водорастворимые клеи применять нежелательно, так как пенополистирол негигроскопичен, и клей долго не высыхает, что приводит к удлинению цикла изготовления модели или даже браку отливок по газовым раковинам. Из пенополистирола получают модели разового использования (модель при заливке формы газифицируется), поэтому пенополистироловые газифицируемые модели используют в условиях единичного и мелкосерийного производства отливок из чугуна, стали, цветных сплавов.  [c.40]

Пенопласты на различной полимерной основе (полиуретан, полистирол, поливинилхлорид, фенолформальде-гидные смолы и др.) выпускают в широком ассортименте в виде плит, блоков, листов, рулонных и формованных изделий. Пенопласты можно получать на месте их применения, в условиях строительных площадок, из твердых и жидких компонентов. Для теплоизоляции наружных ограждений в основном используют полистирольные и фенольные пенопласты.  [c.69]

Физико-механические показатели полистирольных пенопластов производства Мытищинского комбината Стройпластмасс и Минского комбината при воздействии на них повышенных температур определены на образцах, предварительно выдержанных в сушильном шкафу, при относительной влажности 30—35 и 65—80 7о при температурлх 70, 80 и 90° С в течение двух суток. Образцы, хранившиеся при температуре 90° С, имеют нестабильную плотность. Объемная масса пенопласта ПСБ-С Мытищинского комбината Стройпластмасс в пределах одной плиты колеблется от 16,1 до 39 кг/м , марки ПСБ — от 17,2 до 32 кг/м Минского ПСБ — от 17,9 до 36,4 кг/м . Средняя объемная масса пенопластов ПСБ-С составляет 30,6, ПСБ—20, Минского ПСБ—33 кг/м .  [c.72]

Прочность при растяжении пенопластов испытывали на разрывной машине РМ-250 на образцах-балочках размером 40X40X180 мм. Прочность полистирольных пенопластов на растяжение при повышении температуры и влажности окружающего воздуха (рис. 21,//) значительно падает. После выдерживания пенопластов в течение 48 ч при =90° С и [c.72]

Полученные данные позволяют констатировать следующее. При повышенпн температуры от 70 до 90 ” С модуль упругости пенопластов уменьшается. Прочность при растяжении материала в результате температурно-влажностного воздействия значительно падает, а прочность прн сжатии и изгибе растет. Исследованные марки полистирольных пенопластов при воздействиях высоких температур (70, 80 и 90° С) деформащ1й практически не имеют. Причем температура 90° С для них — предельная, так как при 100° С после 1-го ч выдержки у пенопластов наблюдаются значительные деформащ1и.  [c.75]

Пенопласты, как видно из табл. 20, отличаются друг от друга водопоглощением. Наименьшее водопоглощение отмечается у полиуретановых пенопластов марки ППУ-306 объемной массой 110 кг/м Фенольно-резольные пенопласты ФРП-1 имеют высокие показатели водо-поглощения и паропроницаемости соответственно в 10 и 4 раза больше аналогичных характеристик полистирольных и полиуретановых, что обусловлено их открыто-пористой структурой. Фенольно-резольные пенопласты с минеральным наполнителем (перлитопластбетон) ППБ имеют лучшие по сравнению с пенопластом ФРП-1 влажностные характеристики. Водопоглощение ППБ без мо-  [c.75]

Продолжительность охлаждения сухих полиуретановых и полистирольных пенопластов от температур – 60 до —25° С (рис. 24) составляет соответственно 26 и 22 мин. Продолжительность охлаждения увлажненных пенопластов типа ФРП-1, Внларес-5 при тех же условиях теплообмена равняется 66 и 61 мин, т. е. увеличивается более чем в 2 раза. Продолжительность замораживания пенопластов зависит от их исходного температурновлажностного состояния, теплофизических параметров материала, размеров образцов, температуры охлаждаю-  [c.80]

Полистирольные и полиуретановые пенопласты, перлитопластбетон характеризуются стойкостью к знакопеременным температурным воздействиям, низкой объемной массой, высокими теплоизолирующими свойствами и достаточными прочностными характеристиками. Эти материалы можно применять в качестве теплоизоляции в наружных ограждающих конструкциях.  [c.94]

Полистирольные пенопласты могут быть использованы без всякого ограничения в наружных ограждающих конструкциях, не требующих термообработки, в частности в панелях из асбестоцемента, из сборных железоое-  [c.94]

С одного конца кузова размещена кабина машиниста. Стены, пол и потолок кабины имеют тепловую и звуковую изоляцию в виде полистирольного пенопласта ПСБ толщиной 50 мм. Облицовка потолка и верхних панелей стен выполнена декоративным бумалслоистым пластиком толщиной 3 мм. Пол и нижние панели стен оклеены полихлорвиниловым линолеу.мом толщиной 2,5 мм.  [c.334]


Характеристики пенопласта полистирольного | Delo1

Под словом пенопласт понимается продукт, полученный из высокополимерного материала  методом вспенивания. Существует несколько видов пенопласта, в зависимости от исходного сырья. Остановимся на рассмотрении свойств пенопласта полистирольного. Исходным сырьем для получения данного пенопласта служит полистирол.

Пенополистирол (пенопласт, полученный из полистирола) – материал, состоящий из мелких ячеек, округлой формы (не обязательно одинакового диаметра) с тонкими стенками. Во внутреннем объеме ячеек – газ – воздух с мизерным процентом примеси других газов.

Пенополистирол  обладает следующими свойствами:

  1. низкая теплопроводность (теплоизолятор)
  2. звуконепроницаем (звукоизолятор)
  3. практически водонепроницаем
  4. устойчив к длительному воздействию влаги (процент впитывания низкий)
  5. незначительная воздухопроницаемость (достаточная для «дыхания стен»)
  6. выдерживает значительные перепады температур окружающей среды без изменения свойств
  7. процесс разрушения (старения) очень длительный (от 70 и больше лет)
  8. не создает на поверхности благоприятной среды для жизнедеятельности бактерий и микроорганизмов
  9. имеет низкий объемный вес
  10. легко подвергается механической обработке
  11. легко склеивается с различными строительными отделочными материалами
  12. безвреден
  13. устойчив к воздействию морской воды, слабых и сильных минеральных щелочей, кислот (кроме концентрированных HCl, HNO3)
  14. неустойчив к воздействию органических растворителей (бензол, ацетон, уксусно-этиловый спирт), к насыщенным углеводородам (спирт, бензин, керосин)
  15. диэлектрик (отсутствие электропроводности)
  16. не поддерживает горения
  17. механические повреждения не влекут выброса вредных веществ
  18. имеет невысокую себестоимость
  19. процессы производства пенопласта не сопровождаются выбросами в окружающую среду вредными выбросами
  20. рабочие, занимающиеся производством пенопласта полистирольного, должны пройти курс специального обучения
  21. технология производства пенопласта полистирольного позволяет получать продукт (пенопласт) заданной твердости.

Итак, характеристики показывают, что на рынке строительных материалов пенопласт полистирольный на сегодня – лидер по применению в строительстве объектов самого различного направления. Свойства пенопласта полистирольного обеспечивают применение его не только в строительстве, но и во многих других областях народного хозяйства.

Технические условия на Пенопласт полистирольный плиточный ПС-1 и ПС-4 – ТУ

Настоящие технические условия распространяется на пенопласт полистирольный плиточный ПС-1 и ПС-4 /далее – пенопласт/, получаемый на основе полистирола общего назначения марки ПСЭ-1 по ГОСТ 20282-86 и представляющий собой жесткую замкнутую ячеистую пластмассу.

Пенопласт ПС-1 используется в качестве легкого заполнителя в слоистых конструкциях, в качестве теплоизоляционного, труднозатопляемого, конструкционного и радиопрозрачного материала.

Пенопласт ПС-4 используется в качестве легкого заполнителя в строительных конструкциях, в качестве теплоизоляционного, труднозатопляемого и конструкционного материала.

Температура эксплуатации пенопласта ПС-1 и ПС-4 от минус 60 °С до +60 °С.

Настоящие технические условия устанавливают требования к пенопласту полистирольному плиточному ПС-1 и ПС-4, изготовляемому для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.

Условное обозначение пенопласта состоит из названия, марки, сорта и обозначения настоящих ТУ.

Пример записи обозначения продукции при ее заказе и в другой документации: “Пенопласт полистирольный плиточный марки ПС-1-100 сорт высший, ТУ 6-05-ХХХ-87”.

Пенопласт ПС-4 защищен А.С. N 68062 в 1946 году.

1.1. Пенопласт ПС-1 и ПС-4 должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготовляться в соответствии с технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Марки и основные размеры

1.2.1. Пенопласт ПС-1 и ПС-4 в зависимости от номинальной кажущейся плотности выпускается следующих марок: ПС-1-70, ПС-1-100, ПС-1-150, ПС-1-200, ПС-1-350, ПС-1-600, ПС-4-40, ПС-4-60, ПС-4-65.

Лист 4

1.2.2. Пенопласт ПС-1 и ПС-4 выпускается в виде плит кажущихся плотностей и размеров, указанных в табл.1.

Таблица 1

           

Марка

Кажущаяся плотность, кг/м

Размеры плит в мм
 

номинальная

допуск. откл.

длина

ширина

толщина

ПС-1-70

70

±20

2300±300

1600±300

65±5
     

1300±100

1500±200

70±5
     

1250±100

1400±200

70±5

ПС-1-100

100

±20

2400±200

1600±200

65±5
     

2400±200

800±200

65±5
     

2300±300

1600±300

60±5
     

2300±300

1600±300

65±5
     

1200±100

1600±200

65±5
     

1200±100

800±200

65±5
     

700±100

700±100

65±5
     

600±100

600±100

65±5

ПС-1-150

150

±30

2200±200

1400±200

65±5
     

2200±200

600±100

65±5
     

2200±300

1400±300

55±5
     

1100±100

1400±200

65±5
     

1100±200

600±200

65±5

ПС-1-200

200

±20

2100±200

1300±200

55±5
     

2100±200

550±50

55±5
     

2000±300

1300±300

50±5
     

1050±100

1300±200

55±5
     

1050±100

800±200

55±5
     

1050±100

550±50

55±5
     

500±50

500±50

55±5

ПС-1-350

350

±50

1500±200

1500±200

50±5
     

1500±200

1000±200

50±5
     

750±100

1500±200

50±5
     

750±100

750±200

50±5

ПС-1-600

600

±50

1200±200

1200±200

50±5
     

600±100

600±100

50±5

ПС-4-40

40

±5

850±50

850±50

80±5
     

850±50

850±70

70±5
     

800±100

800±100

80±5

Лист 5

     Продолжение табл. 1

           

Марка

Кажущаяся плотность, кг/м

Размеры плит в мм
 

номинальная

допуск. откл.

длина

ширина

толщина

ПС-4-60

  

60

±20

750±50

750±50

65±5
     

750±50

750±50

70±5
     

750±50

750±50

75±5

ПС-4-65

65

±15

750±50

750±50

65±5

                

Примечание.  По согласованию с потребителем допускается выпуск плит пенопласта ПС-1 и ПС-4  других размеров и допусков и кажущихся плотностей.

1.3. Пенопласт ПС-1 по своим свойствам должен соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

         

Наименование показателя

Норма по маркам

Метод

 испытания
 

ПC-1-70

ПС-1-100

ПС-1-150

  
 

высший сорт

  

Код ОКП

2244410103

2244410203

2244410303

  

1. Внешний вид

Плиты четырехугольной формы с обрезанными краями.

На поверхности плиты на 1 м допускаются:

вмятины, вздутия, раковины размером не более 40 мм в наибольшем измерении с глубиной или высотой не более 4 мм в количестве не более 7 штук;

вмятины, вздутия и раковины размером не более 40 мм в наибольшем измерении с глубиной или высотой не более 5 мм в количестве не более 1 штуки;

точечные включения диаметром не более 3 мм. Вмятины и другие дефекты глубиной или высотой менее 3 мм не регламентируются

По п.3.1

Лист 6

Продолжение табл.2

         

Наименование показателя

Норма по маркам

Метод

 испытания
 

ПC-1-70

ПС-1-100

ПС-1-150

  
 

высший сорт

  

Код ОКП

2244410103

2244410203

2244410303

  

2. Высота сегмента прогиба, измеренная в центре плиты, мм, не более

      

По п.3.3

при максимальном размере плит:

        

до 1000 мм

2

2

2

  

свыше 1000 мм

3

3

3

  

3. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа /кгс/см/, не менее

0,29

 (3,0)

0,78

 (8,0)

1,47

 (15,0)

По п. 3.6

4. Линейная усадка при температуре /60±3/ °С за 24 часа, %, не более

0,35

0,35

0,35

По п.3.7

5. Водопоглощение за 24 чaca, %, не более

7,0

7,0

5,0

По п.3.8

     

 Продолжение табл.2

         

Наименование показателей

Норма по маркам

Метод испытания
 

ПC-1-200

ПС-1-350

ПС-1-600

  
 

высший сорт

  

Код ОКП

2244410403

2244410503

2244410603

  

1. Внешний вид

Плиты четырехугольной формы с обрезанными краями. На поверхности плиты на 1 м допускаются: вмятины, вздутия, раковины размером не более 40 мм в наибольшем измерении с глубиной или высотой не более 4 мм в количестве не более 7 шт.;

вмятины, вздутия, раковины размером не более 40 мм в наибольшем измерении с глубиной или высотой не более 5 мм в количестве не более 1 штуки;

точечные включения диаметром не более 3 мм. Вмятины и другие дефекты глубиной или высотой не более 3 мм не регламентируются

По п.3.1

     

Лист 7

Продолжение табл.2

         

Наименование показателей

Норма по маркам

Метод испытания
 

ПC-1-200

ПС-1-350

ПС-1-600

  
 

высший сорт

  

Код ОКП

2244410403

2244410503

2244410603

  

2. Высота сегмента прогиба измерения в центре плиты, мм, не более

      

По п.3.3

при максимальном размере плит

        

до 1000 мм

2

2

2

  

свыше 1000 мм

3

3

3

  

3. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа /кгс/см/, не менее

2,94

 (30,0)

6,86

 (70,0)

6,86

 (70,0)

По п. 3.6

4. Линейная усадка при температуре /60±3/ °С за 24 часа, %, не более

0,35

0,35

0,35

По п.3.7

5. Водопоглощение за 24 часа, %, не более

5,0

5,0

5,0

По п.3.8

     

      

 Продолжение табл.2

         

Наименование показателей

Норма по маркам

Метод испытания
 

ПC-1-70

ПС-1-100

ПС-1-150

  
 

первый сорт

  

Код ОКП

2244410101

2244410201

2244410301

  

1. Внешний вид

Плиты четырехугольной формы с обрезанными краями. На поверхности плиты на 1 м допускаются: вмятины, вздутия, раковины размером не более 40 мм в наибольшем измерении с глубиной или высотой не более 4 мм в количестве не более 10 штук, вмятины, вздутия, раковины размером не более 40 мм в наибольшем измерении с глубиной или высотой не более 5 мм в количестве не более 1 штуки, точечные включения диаметром не более 3 мм. Вмятины и другие дефекты глубиной и высотой не более 3 мм не регламентируются.

Допускаются плиты с необрезанными краями, минимальный размер которых соответствует требованиям табл.1.

Вмятины, вздутия, раковины на торцевой поверхности плит с необрезанными краями не регламентируются

По п.4.1

Лист 8

Продолжение табл.2

         

Наименование показателей

Норма по маркам

Метод испытания
 

ПC-1-70

ПС-1-100

ПС-1-150

  
 

первый сорт

  

Код ОКП

2244410101

2244410201

2244410301

  

2. Высота сегмента прогиба в центре плиты, мм, не более

      

По п.3.3

при максимальном размере плит

        

до 1000 мм

2

2

2

  

свыше 1000 мм

3

3

3

  

3. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа /кгс/см/, не менее

0,29

 (3,0)

0,78

 (8,0)

1,47

 (15,0)

По п. 3.6

4. Линейная усадка при температуре /60±3/ °С за 24 часа, %, не более

0,4

0,4

0,4

По п.3.7

5. Водопоглощение за 24 часа, %, не более

7,0

7,0

5,0

По п.3.8

     

      

 Продолжение табл.2

         

Наименование показателей

Норма по маркам

Метод испытания
 

ПC-1-200

ПС-1-350

ПС-1-600

  
 

первый сорт

  

Код ОКП

2244410401

2244410501

2244410601

  

1. Внешний вид

Плиты четырехугольной формы с обрезанными краями. На поверхности плиты на 1 м допускаются: вмятины, вздутия и раковины размером не более 40 мм в наибольшем измерении с глубиной или высотой не более 4 мм в количестве не более 10 штук; вмятины, вздутия и раковины размером не более 40 мм в наибольшем измерении с глубиной или высотой не более 5 мм в количестве не более 1 штуки;

точечные включения диаметром не более 3 мм.

Вмятины и другие дефекты высотой или глубиной не более 3 мм не регламентируются.

Допускаются плиты с необрезанными краями, минимальный размер которых соответствует требованиям табл.1. Вмятины, вздутия, раковины на торцевой поверхности плит с необрезанными краями не регламентируются.

По п.3.1

Лист 9  

Продолжение табл.2

         

Наименование показателей

Норма по маркам

Метод испытания
 

ПC-1-200

ПС-1-350

ПС-1-600

  
 

первый сорт

  

Код ОКП

2244410401

2244410501

2244410601

  

2. Высота сегмента прогиба, измеренная в центре плиты, мм, не более

      

по п.3.3

при максимальном размере плит

        

до 1000 мм

2

2

2

  

свыше 1000 мм

3

3

3

  

3. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа (кгс/см), не менее

2,94

 (30,0)

4,9

 (50,0)

4,9

 (50,0)

по п. 3.6

4. Линейная усадка при температуре (60±3) °С за 24 часа, %, не более

0,4

0,4

0,4

по п.3.7

5. Водопоглощение за 24 часа, %, не более

5,0

5,0

5,0

по п.3.8

Примечание. По согласованию с потребителем допускается поставка пенопласта с другими характеристиками внешнего вида, не ужесточающими требования ТУ, но удовлетворяющие по своим свойствам потребителя.

1.4. Внешний вид пенопласта ПС-4 должен соответствовать требованиям, указанным в табл.3.

Таблица 3

   

Марка

Внешний вид

1

2

ПС-4-40

 ПC-4-60

Плиты четырехугольной формы с обрезанными и необрезанными краями.

На торцах плит не должно быть неравномерной пористости и отдельных раковин размером более 50 мм в наибольшем измерении.

Не должно быть:

ряби и морщин более чем на 45% поверхности плиты;

вмятин, трещин и утяжек глубиной и высотой более 10 мм на площади более 20% поверхности плиты.

На поверхности плиты не должно быть:

пузырьков диаметром более 10 мм;

утяжек углов в радиусе более 70 мм;

различных дефектов на расстоянии более 80 мм от края плиты;

трещин, имеющих поверхностную пленку.

           

Лист 10

  

Продолжение табл.3

   

Марка

Внешний вид

1

2

ПС-4-40

 ПC-4-60

Точечные включения диаметром менее 3 мм, a также вмятины и другие дефекты глубиной или высотой менее 3 мм не учитываются.

ПС-4-65

Плиты четырехугольной формы с обрезанными и необрезанными краями.

На всей поверхности плиты не должно быть:

вздутий или раковин глубиной (высотой) более 6 мм в количестве более 20 штук;

утяжек углов в радиусе более 70 мм.

Точечные включения диаметром менее 3 мм, а также вмятины и другие дефекты глубиной или высотой менее 3 мм не учитываются.

1.5. По физико-механическим и химическим свойствам пенопласт полистирольный плиточный ПС-4 должен соответствовать нормам, указанным в табл.4.

Таблица 4

         

Наименование показателей

Норма по маркам

Метод испытания
 

ПC-4-40

ПС-4-60

ПС-4-65

  
 

первый сорт

  

Код ОКП

2244410101

2244410201

2244410301

  

1

2

3

4

5

1. Высота сегмента прогиба, измеренная в центре плиты, мм, не более

      

по п.3.3

при максимальном размере плит

        

до 600 мм

4

4

–

  

свыше 600 мм

6

6

4

  

2. Разрушающее напряжение при сжатии, МПа (кгс/см), не менее

0,16

 (1,7)

0,29

 (3,0)

0,39

 (4,0)

по п. 3.6

3. Линейная усадка при температуре (60±3) °С за 24 часа, %, не более

1,0

0,8

0,8

по п.3.7

4. Водопоглощение за 24 ч, %, не более

9,0

9,0

9,0

по п.3.8

5. Щелочность в пересчете на NаСО, %, не более

не опр.

1,2

1,0

по п.3.9

Лист 11

1. 6. Маркировка

1.6.1. На каждый пенопласт в любом углу проставляется штамп с указанием марки, категории качества или сорта и номера партии. На торце ставится штамп ОТК.

1.6.2. При отгрузке пенопласта в упакованном виде на упаковку наносится транспортная маркировка в соответствии с ГОСТ 14192-77. При повагонной или контейнерной отправке пенопласта без упаковки транспортная маркировка не производится.

1.7. Упаковка

1.7.1. Пенопласт упаковывают в ящики по ГОСТ 2991-85 тип III или тип VI-2, или в обрешетки по ГОСТ 12082-82 тип III. Допускается упаковка в две деревянные рамки размером /880±30х880±30/ мм или /800±30х800±30/ мм, стянутые металлической лентой по ГОСТ 3560-73. Масса нетто 40-50 кг.

1.7.2. Пенопласт, поставляемый на экспорт, упаковывают в ящики, изготовленные по чертежам завода-изготовителя в соответствии с требованиями ГОСТ 5959-80.

1.7.3. При повагонной, контейнерной и автомобильной перевозкам допускается отгрузка пенопласта без упаковки.

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие пенопласта полистирольного плиточного ПC-1 и ПС-4 требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения со дня изготовления пенопласта 10 лет при хранении в складских условиях и 3 года при хранении в полевых условиях.

ООО «Радослав-Вымпел» :: Пенополистирольные плиты

Что такое пенополистирольные плиты?

Пенополистирольные плиты (полистирольный пенопласт) – это изоляционный материал белого цвета, изготовленный на основе полистирола путем термального вспучивания гранул полистирола при воздействии газообразователя. Полное название пенопласта, полученного таким образом (в отличие от, например, фенольных пенопластов или пенопластов на основе полиэфиров), – газонаполненный полистирольный пенопласт или пенополистирол. В результате этого пенополистирольные плиты почти полностью состоят из воздуха (около 98%), что обусловливает их основные свойства.

1. Теплосберегающие свойства полистирольных плит.

Низкая теплопроводность пенополистирольных плит обеспечивает высокий уровень энергосбережения. Использование пенополистирольных плит в строительстве позволяет при эксплуатации помещений значительно сократить расходы на отопление.

2. Пожароустойчивость полистирольного пенопласта.

Пенополистирольные плиты не поддерживают горение и при отсутствии огня затухают в течение 4 секунд. Другими словами, горение пенополистирольных плит возможно только в открытом пламени, и после удаления пенопласта из огня горение прекращается. Огнестойкость пенополистирольных плит определяется не только их физико-химическими свойствами, но и комбинациями с другими строительными материалами. При соблюдении правил противопожарной безопасности полистирольный пенопласт менее опасен, чем другие широко распространенные строительные материалы.

3. Плиты полистирольного пенопласта устойчивы к влаге.

Пенополистирольные плиты не растворяются, не впитывают воду и, вследствие этого, не деформируются (не разбухают).

4. Устойчивость полистирольных плит к химическим и биологическим воздействиям.

Пенопласт сохраняет свои свойства при длительном контакте – с солевыми растворами (в том числе морской водой), – мылами, – отбеливающими веществами, – кислотами (кроме концентрированной азотной и уксусной), – нашатырным спиртом, – известью, – битумом, -клеящими водорастворимыми красками, – гипсом.

5. Долговечность пенополистирольных плит.

Исследования полистирольного пенопласта показали, что при амплитуде температуры ±40 °С свойства пенопласта остаются неизменными. В ходе испытаний пенополистирольные плиты подвергались также воздействию различных температур. Было установлено, что нижний предел для пенопласта составляет -180 °С, а верхний – +80 °С.

6. Прочность пенополистирольных плит.

Пенопласт имеет достаточно высокую прочность на сжатие и растяжение. Это позволяет использовать пенополистирольные плиты как строительный материал, способный длительное время нести высокую равномерную механическую нагрузку, не подвергаясь деформации.

7. Шумопоглощающие и звукоизоляционные свойства пенополистирольных плит.

Высокой звукоизоляционной способностью обладают пористые материалы с низкой теплопроводностью, способные пропускать воздух. В связи с этим именно ячеистая структура полистирольного пенопласта обусловила его высокие звукоизоляционные и шумопоглотительные свойства.

8. Полистирольный пенопласт не ядовит.

Он не образует пыли, не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Пенопласт прост в обращении. Пенополистирольные плиты хорошо пропускают воздух, поэтому конструкции с их использованием «дышат». Пенополистирольные плиты не являются аллергеном и не оказывают другое негативное воздействие на организм.

Указанные свойства полистирольного пенопласта обусловили его широкое применение в строительстве: теплоизоляция стен (системы с наружным и внутренним утеплением, а также с утеплением внутри многослойной конструкции), тепло- и звукоизоляция пола, утепление крыш и перекрытий.

Экономическая выгода от использования пенополистирольных плит в строительстве. Благодаря низкой теплопроводности пенополистирольных плит их расход при строительстве зданий и сооружений значительно меньше, чем расход других строительных материалов. Это обстоятельство делает полистирольный пенопласт одним из самых экономически выгодных изоляционных материалов. Низкая теплопроводность пенополистирольных плит позволяет сократить расходы на отопительное оборудование, а также на отопление во время эксплуатации. Конструктивное уменьшение толщины стен, обусловленное низкой теплопроводностью пенополистирольных плит, позволяет увеличить полезную площадь здания. Пенополистирольные плиты легко обрабатываются при помощи ручной пилы или ножа, что значительно упрощает работу. Пенополистирольные плиты имеют небольшой вес. Это позволяет избежать использования специального оборудования при их перемещении и уменьшить расходы при строительстве, а также сократить сроки монтажа конструкций.

Выбор пенополистирола в местах, подверженных воздействию влаги

Фотография любезно предоставлена ​​Kingspan

, John Woestman
Целью теплоизоляции здания является снижение потребления энергии на отопление и охлаждение, увеличение срока службы и обеспечение комфорта для пассажиров. Тем не менее, существует множество мест, где происходит значительное воздействие влаги, которая серьезно влияет на тепловые характеристики материала, например, в защищенных мембранных крышах, растительных конструкциях, под землей и в защищенных от мороза фундаментах мелкого заложения (FPSF).Изоляция из пенополистирола имеет уникальные свойства, отличающие ее от других подобных материалов, что делает ее подходящим выбором для таких применений.

При указании изоляции из пенополистирола для зданий, где ожидается воздействие влаги, важно понимать ASTM C578, Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола . В этом промышленном стандарте перечислены все типы изоляции из пенополистирола с указанием минимальных физических свойств для каждого из них.Изоляция из пенополистирола (XPS) и пенополистирола (EPS) представлена, как показано на Рисунке 1.

Основные свойства перечислены в ASTM C578, Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола .

Существуют важные различия между различными предложениями изоляции XPS и EPS. Первый доступен в типах IV, V, VI, VII и X, все с минимальным значением R 5,0 на дюйм и минимальной прочностью на сжатие в диапазоне от 104 до 690 кПа (от 15 до 100 фунтов на квадратный дюйм).EPS, с другой стороны, бывает типов I, II, VIII, IV, XIV и XV с минимальным значением R от 3,6 до 4,3 на дюйм и минимальной прочностью на сжатие от 69 до 414 кПа (от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм).

ASTM C578 требует, чтобы изоляция XPS обеспечивала водопоглощение не более 0,3% (по объему), тогда как EPS должен обеспечивать водопоглощение не более 2–4% (по объему), в зависимости от типа материала – это в 6-13 раз больше. чем XPS. Это связано с тем, что между свойствами XPS и EPS существуют фундаментальные различия, которые имеют решающее значение для понимания того, какой материал выбрать для приложений, требующих высокой устойчивости к проникновению влаги.

XPS производится методом экструзии. По сути, расплавленный материал экструдируется через фильеру, где он расширяется в однородную изоляционную панель из жесткого пенопласта с закрытыми ячейками без пустот или путей для проникновения влаги. Пенополистирол изготавливается из небольших шариков пенопласта, помещаемых в форму и вспениваемых паром в большую форму, из которой вырезаются пенопласты. Этот метод изготовления может привести к возникновению взаимосвязанных голосов между бусинами, которые могут обеспечить пути для проникновения воды в изоляцию.Характеристики водонепроницаемости для XPS и EPS в ASTM C578 отражают физические структуры двух материалов (рис. 2).

Рис. 2: Различия в ячеистой структуре у изоляционных материалов из экструдированного и пенополистирола (XPS и EPS). Изображения любезно предоставлены XPSA

Почему так важна устойчивость к влагопоглощению? Вода является отличным проводником тепла – факт, иллюстрируемый тем, как люди чувствуют холод (или, по крайней мере, охлаждают), когда намокают. То же самое и со зданием, в котором изоляция впитывает влагу – любая влага, впитываемая изоляцией, может ухудшить R-ценность этого материала, что отрицательно скажется на энергосбережении и комфорте тех, кто находится внутри здания.

Изоляция для крыш
Защищенная мембранная крыша (PMR) – это конструкция, в которой гидроизоляционная мембрана установлена ​​на настиле крыши, а изоляция и балласт установлены поверх мембраны. В этой конфигурации изоляция и балласт защищают кровельную мембрану от воздействия окружающей среды и физических повреждений. Следовательно, изоляция, используемая над мембраной, должна иметь превосходную влагостойкость и долговечность. В таких случаях влагостойкие свойства XPS часто делают его подходящим выбором при выборе пенопласта для защиты крыши.

Традиционно спроектированные как в этой установке PMR, растительные крыши становятся все более распространенными из-за их экологических преимуществ. Есть два основных типа этих зеленых крыш – экстенсивные и интенсивные, которые различаются по стоимости, глубине выращивания и выбору растений.

Пенополистирол

и Постановление о сокращении отходов пищевой промышленности и упаковки | sfenvironment.org

Español / 中文

Продажа посуды и упаковочных материалов из пенополистирола в Сан-Франциско запрещена.
Действует с 1 января 2017 г.

Ресурсы

О:

Продавцов

Письма, отправленные предприятиям

Информация

Для получения информации о том, как соблюдать постановление, см. Информационный бюллетень о запрете пенополистирола (PDF), в котором есть наглядное руководство с приемлемой компостируемой или перерабатываемой упаковкой.

Телефонная линия

: звоните (415) 295-6266, если у вас есть конкретные вопросы о запрете на пенополистирол.Специалист по сокращению отходов перезвонит вам в будние рабочие часы.
Интернет: Вы также можете связаться с нами через онлайн-форму обратной связи: Свяжитесь с нами, Contáctenos, 聯絡 我們.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Что такое Постановление о сокращении количества отходов в сфере общественного питания и упаковки?

Закон о сокращении количества отходов в сфере общественного питания и упаковки (2016 г.) запрещает продажу посуды для общественного питания и других определенных продуктов, включая упаковочные материалы, которые изготовлены из пенополистирола или которые не подлежат переработке и компостированию.

Когда вступает в силу Постановление о сокращении количества отходов в сфере общественного питания и упаковки?

Постановление вступает в силу с 1 января 2017 года.

К каким предприятиям применяется постановление в Сан-Франциско?

Постановление распространяется на всех, кто продает или распространяет продукты питания, упаковочные материалы и другие указанные продукты.

Каковы требования нового постановления?

Постановление запрещает продажу или распространение следующих продуктов, полностью или частично изготовленных из пенополистирола:

  • Пищевая посуда (включая чашки, тарелки, ракушки и прочую тару)
  • Упаковочные материалы * (включая «арахис» и транспортные коробки, а также при использовании в Сан-Франциско для упаковки проданных товаров, за исключением случаев, когда упаковочные материалы были подарены или использованы повторно и не отправлены потребителю или конечному пользователю)
  • Подносы для мяса, рыбы и картонные коробки для яиц
  • Охладители, ящики для льда или аналогичные емкости *
  • Игрушки для бассейна или пляжа *
  • Доковые поплавки, швартовные буи, якорные или навигационные маркеры *

* Если они полностью не заключены в более прочный материал

Постановление также требует, чтобы продаваемые или распространяемые упаковочные материалы и одноразовая пищевая посуда принимались в качестве компостируемых или перерабатываемых в программах Сан-Франциско по сбору.

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол – это экструдированный, выдувной или пенополистирол (EPS). Это термопластичный нефтехимический материал, изготовленный из стирола. Обычно он белый и часто используется для упаковки, например, для упаковки «арахиса» или блоков с сыпучим наполнением, а также для пищевой посуды.

Какие продукты являются приемлемой альтернативой пенополистиролу?

Упаковочные материалы и одноразовая пищевая посуда, продаваемые или распространяемые в Сан-Франциско, должны подвергаться компостированию или переработке в рамках городских программ сбора.Примеры включают те, которые сделаны из бумаги, картона, формованной или жесткой целлюлозы или пластика, или сертифицированного компостируемого крахмала «арахис», рыхлой начинки или пены. Примеры продуктов , а не , пригодных для компостирования или вторичной переработки, включают продукты, изготовленные из полиуретана или пенополиэтилена, или металлизированной пленки или бумаги. Департамент окружающей среды будет принимать, размещать на своем веб-сайте и регулярно обновлять список типов приемлемых альтернативных продуктов, которые можно компостировать и перерабатывать.

Какова цель бана?

Ограничение использования пенополистирола и требование о его замене менее опасными, компостируемыми или легко перерабатываемыми продуктами еще больше защитят здоровье и безопасность жителей Сан-Франциско, а также его природную среду, водные пути и дикую природу.

Пенополистирол – один из наиболее часто встречающихся пластиковых предметов на пляжах и внутренних ручьях, он часто распадается на более мелкие части, что затрудняет его восстановление, и он легко попадает в организм дикой природы. Пенополистирол не подвергается биологическому разложению в окружающей среде и может сохраняться в течение сотен лет. Это загрязнитель, который распадается на более мелкие кусочки, которые морские птицы и другие морские обитатели часто принимают за икру рыбы. В отличие от более твердых пластиков, полистирол содержит химическое вещество, используемое в производственном процессе, называемое «стиролом», которое метаболизируется после приема внутрь и загрязняет пищевую цепочку, включая людей, потребляющих зараженную морскую дикую природу.

Постановление о сокращении количества отходов в сфере общественного питания и упаковки помогает продвинуть цель города по нулевой отправке отходов на свалки.

Разве пенополистирол уже не запрещен в Сан-Франциско?

Сан-Франциско поставщикам услуг общественного питания уже запрещено в соответствии с главой 16 Экологического кодекса использовать контейнеры для пищевых продуктов из пенополистирола (обычно называемого пенополистиролом TM ), и это постановление распространяет такой запрет на продажу и распространение пищевых продуктов и дополнительные товары в городе, где есть приемлемые альтернативы.

Чем это постановление отличается от постановления 2007 года?

С 2007 года в Сан-Франциско действует запрет на пищевую посуду из пенополистирола для еды, приготовленной и подаваемой в Сан-Франциско, что позволило успешно сократить количество мусора из полистирола. Однако, оставаясь пенополистиролом, он по-прежнему оказывает негативное воздействие на окружающую среду, поскольку легко переносится ветром и водой, не разлагается биологически и попадает в организм дикой природы. Это постановление расширяет успех запрета на использование посуды для общественного питания в сокращении использования пенополистирола и мусора.

Кто отвечает за исполнение?

Министерство окружающей среды отвечает за исполнение Постановления. Департамент стремится проводить обучение и работу с предприятиями, чтобы обеспечить плавный переход к более безопасным альтернативам. Штрафы за несоблюдение будут наложены в крайнем случае и могут привести к штрафам.

Есть ли исключения?

Департамент окружающей среды может отменить положения постановления в следующих случаях:

  • Если для определенного продукта или категории продукта не существует разумно осуществимой альтернативы.
  • Если бизнес имеет годовой доход менее 500 000 долларов США при отсутствии доступного альтернативного продукта по разумной цене.

Запросы об отказе от прав должны подаваться в письменном заявлении по форме, утвержденной Департаментом. Отказ может быть предоставлен полностью или частично на срок до 36 месяцев.

Можно ли перерабатывать пенополистирол в Сан-Франциско?

Упаковка из пенополистирола и посуда для общественного питания не подлежат переработке в рамках программы сбора вторичной переработки (синий контейнер), так как они могут разбиться на мелкие кусочки, с которыми будет сложно обращаться.В противном случае пенополистирол трудно, неэкономично или невозможно переработать, особенно если пищевые продукты загрязнены, и его нельзя компостировать. По оценкам, 1% всего пенополистирола перерабатывается в Калифорнии из-за загрязнения пищевых продуктов и его громоздкости, легко переносится по воздуху, учитывая, что он на 95% состоит из воздуха. Переработанный полистирол имеет очень небольшую рыночную стоимость и может использоваться только для изготовления небольшого количества продуктов, большинство из которых не подлежат переработке самостоятельно.

Какие еще города переняли и чем Сан-Франциско отличается?

Более 100 ЕД.В Южных городах действуют постановления, ограничивающие использование полистирольных пищевых продуктов и / или упаковочных материалов. В настоящее время существует 97 городов и округов в Калифорнии и более 20 в районе залива с запретами на пенополистирол. Региональный совет по контролю за водными ресурсами признал запрет на продукцию эффективным способом предотвращения загрязнения наших водных путей мусором. Постановление Сан-Франциско в настоящее время является самым строгим запретом на полистирол в стране из-за широты охвата товаров.

Связанное содержание

Постановление о сокращении отходов и упаковки в сфере общественного питания (2016 г., расширено)
Запрещает продажу посуды для общественного питания и других указанных продуктов, включая упаковочные материалы, изготовленные из пенополистирола или не подлежащие переработке и не компостируемые. Прочтите политику (PDF) / дайджест законодательных актов (PDF) / Положения (PDF) / Отказ от требований к лотку для мяса и рыбы (PDF) / Отказ от права на лоток для мяса и рыбы на один месяц (PDF)

Постановление о сокращении объема отходов в сфере общественного питания (2006)
Запрещает использование посуды из пенополистирола или пенополистирола и требует использования пищевой посуды, которая подлежит компостированию или переработке. Узнать больше / Информационный бюллетень и часто задаваемые вопросы (PDF) / Прочитать политику (PDF)

Дополнительные ресурсы

Экологический кодекс Сан-Франциско – Глава 16 (Американский юридический веб-сайт)
Закон о нулевых отходах

SF Соответствие политике нулевых отходов форма

Факты о пенополистироле – почему вы можете взять с собой чашку

Справочная информация о выпуске: факты о пенополистироле – почему вы можете принести свою собственную чашку

Джозеф А. Дэвис

Пенополистирол хорош для сохранения горячего кофе, но он также хорош для разжигания политических противоречий. Это потому, что многие вещи, которые делают пенополистирол полезным для потребителей и коммерции, также вредны для окружающей среды.

Людям (и журналистам) есть что понять в технических и экологических аспектах пластика. Справочная информация за этот месяц дает более глубокий взгляд на этот давно вызывающий беспокойство источник загрязнения. Кроме того, чтобы узнать о последних разработках, ознакомьтесь с последними заголовками о пенополистироле и прочтите этот лист с советами.

Что такое пенополистирол?

Во-первых, мы обязаны предупредить вас, что «Пенополистирол» с юридической точки зрения является торговой маркой определенного продукта Dow, обычно используемого в качестве строительного материала.

Но слово «пенополистирол» широко используется в разговорах и в средствах массовой информации, когда речь идет о пенополистироле, который вы можете использовать в одноразовой чашке или как «арахис» для упаковки хрупких вещей для транспортировки.

Сторонники технического и юридического характера могут предпочесть термин «пенополистирол» или EPS.AP Stylebook рассчитывает на «пенопласт».

Полистирол – это название для

целое семейство пластмасс…

, а у пенопластов –

непропорциональное воздействие на окружающую среду.

Полистирол – это название целого семейства пластмасс, которые в различных формах используются не только для пенопласта, но и для многих других целей. В этой справочной статье основное внимание будет уделено пенопластам, поскольку они оказывают непропорциональное воздействие на окружающую среду.

Полистирол был открыт еще в 1839 году, производился в 1930-х годах, затем был впервые вспенен в 1940-х годах и впервые продан в виде кофейных чашек в 1960-х.

Термин «полистирол» относится к полимеру (длинноцепочечная молекула) мономера (меньшая молекула) стирола. Для превращения его в пену использовались различные газы. Сырьем, из которого он изготовлен, являются углеводороды (этилен и бензол), получаемые из нефти и природного газа.

Полистирол – это пластик. Это означает, что при нагревании он принимает жидкую форму, которую можно формовать, формовать или экструдировать. А затем при повторном охлаждении до комнатной температуры становится твердым.Это то, что делает его полезным для коммерческих продуктов.

В производстве полистирол обычно начинается с маленьких шариков. Эти плотные, твердые шарики размягчаются под воздействием тепла и расширяются с помощью таких веществ, как пар и пенообразователи, становясь намного более крупными и менее плотными.

Во время расширения гранулы становятся клетками с оболочкой, которые могут быть всего на 3% тяжелее исходной гранулы, при этом большая часть объема приходится на газ. Затем эти увеличенные клетки могут быть сформированы и соединены в полезные формы.

В готовом виде ППС обладает рядом полезных свойств. Он изолирует; то есть замедляет передачу тепла. Он поглощает удары. Он не растворяется в обычных жидкостях, таких как вода, и служит барьером.

Так что он может быть отличным вариантом для варки горячего кофе, холодильников для пикника, велосипедных шлемов, домашней изоляции, упаковочных материалов, контейнеров для выноса в ресторане и картонных коробок для яиц.

Это не означает, что пенополистирол – единственный или лучший материал для этих целей. Нам нравится радиовидео Джейкоба Фенстона и Тайрона Тернера из WAMU, которые показали, что картонные коробки из пенополистирола не обязательно лучше защищают яйца.

Так в чем проблема пенополистирола?

Почему же тогда пенополистирол представляет опасность для окружающей среды? Проще говоря, он попадает в океан и другие области окружающей среды и не исчезает очень и очень долго.

Что еще хуже, он разбирается на составляющие маленькие клетки, которые уплывают и могут быть съедены водными и морскими существами.

Многие отходы пенополистирола действительно отправляются на свалки (лучше, чем океан, но вряд ли лучше). Но, как известно, пенополистирол трудно утилизировать, и он не принимается большинством муниципальных программ утилизации.

Пенополистирол тоже не совсем здоровая пища. Если ваш ребенок проглотит кусок, это, вероятно, не повредит ему, если он пройдет. Однако предполагается, что мономер стирола, из которого он сделан, вызывает рак и другие проблемы со здоровьем, а небольшое количество стирола может попасть в ваш горячий кофе.

Пенополистирол может распадаться на шарики из полистирола, которые могут потребляться водными и морскими существами.Фото: Эндрю Мортон, Flickr Creative Commons. Нажмите, чтобы увеличить.

Возможные выбросы стирола и его прекурсоров во время производства также могут представлять проблемы.

Будет ли использование пенополистирола подвергать вас воздействию стирола в опасных количествах? Это вопрос.

Для случайного кофе это может не иметь большого значения. Но определенные условия вызывают химическое разложение полистирола и, возможно, выщелачивание стирола.

Тепло и горячие жидкости могут быть проблемой.А разогревать пенополистирол в микроволновой печи может быть не так. Также есть кислота (лимон в вашем чае?), А также красное вино и некоторые жирные продукты.

Существует также ряд растворителей (например, жидкость для снятия лака с ацетоном и бензин), которые могут разрушать полистирол.

Исследование Агентства по охране окружающей среды США 1986 года показало, что остатки стирола, пусть и бесконечно малые, в 100% взятых образцов жировой ткани человека. Токсичность стирола может быть намного выше для людей, подвергающихся профессиональному воздействию или через загрязнение воздуха.

Клетки из пенополистирола попадают в ручьи, озера и океаны. Там их могут употреблять в пищу рыба и другие морские и водные животные, которые легко принимают их за пищу.

Это нехорошо для морских существ (они могут задохнуться или умереть с голоду), ни для существ, которые их потребляют, к которым в конечном итоге могут относиться и мы, люди.

Еще одна проблема для окружающей среды может возникнуть из-за вспенивателей, используемых для вспенивания пенополистирола. В прошлом использовались некоторые фторированные углеводородные газы из-за их стабильности.В последнее время их воздействие на озоновый слой или глобальное потепление привело к переходу на заменители.

Судьба отходов пенополистирола

Итак, давайте представим, что ваша чашка с пеной для кофе отправляется в мусорное ведро и оказывается захороненной на разрешенной законом муниципальной свалке. Это все еще может быть проблемой.

Одна проблема – объем. Пенополистирол занимает много места на единицу веса. Помните, что в виде пены он был расширен в 40-80 раз от своего первоначального объема.На многих свалках не хватает места.

Согласно одной общей оценке, пенополистирол

может занимать 30 процентов пространства примерно в

полигонов. По некоторым оценкам, срок службы составляет

единиц.

пенополистирола на свалке около 500 лет назад.

По одной из распространенных оценок, пенополистирол может занимать 30 процентов площади на некоторых свалках. Попадая на свалку, он быстро не разлагается. По некоторым оценкам, срок службы пенополистирола на свалке составляет около 500 лет, а по некоторым – намного больше.

Конечно, некоторая часть всего выброшенного пенополистирола не отправляется на свалки. Некоторые оценивают эту долю в 20 процентов, по крайней мере, в Соединенных Штатах. Многие из них просто разбросаны по ландшафту, а многие из них оказываются в воде. Не разлагается. Он химически стабилен, бактерии и микроорганизмы им не питаются.

Принято считать, что пенополистирол не подлежит переработке, что неверно с технической точки зрения. Это правда, что подавляющее большинство муниципальных программ утилизации этого не приемлет.Но есть несколько предприятий, которые это возьмут.

Одна из причин заключается в том, что большинство отходов пенополистирола (например, переносные контейнеры для пищевых продуктов) неочищены и не поддаются легкой очистке. Операции по переработке не позволяют обрабатывать загрязненные отходы. Вторая важная причина заключается в том, что никто не может заработать на переработке пенополистирола.

Вот где нужно отличить пенополистирол (EPS) от полистирола.

Обычный твердый невспененный полистирол широко используется в коммерческих целях. Примером может служить контейнер для йогурта или сметаны в вашем холодильнике.На нем будет треугольный логотип, пригодный для вторичной переработки, и цифра 6, означающая полистирол. Очистите их и утилизируйте. Их примет большинство городов.

Джозеф А. Дэвис – внештатный писатель / редактор из Вашингтона, округ Колумбия, который пишет об окружающей среде с 1976 года. Он пишет справочные материалы по проблемам и столбцы с советами SEJournal Online, руководит проектом WatchDog в SEJ и пишет лист подсказок WatchDog, а также составляет ежедневные новости SEJ. заголовки, EJToday.

* Из еженедельного новостного журнала SEJournal Online, Vol. 4, No. 15. Контент каждого нового выпуска SEJournal Online доступен общественности через главную страницу SEJournal Online. Подпишитесь на электронную рассылку здесь. И посмотрите прошлые выпуски SEJournal, заархивированные здесь.

Полистирол – 5Gyres.org

Что такое Nix the 6?

Изделия из полистирола есть повсюду, от крышек кофейных чашек до соломинок, столовых приборов и чашек (даже чашек SOLO). Пенополистирол, широко известный как «пенополистирол», – это в основном полистирол, вспениваемый воздухом.Вы можете идентифицировать пенополистирол и пенополистирол по цифре «6» на дне изделия. В Соединенных Штатах только Dunkin ‘Donuts предлагает 2,7 миллиона кофейных чашек из полистирола каждый день. Когда вы Nix the 6, вы обязуетесь отказаться от этих одноразовых пластиков.

В рамках нашей кампании #foamfree Action 2017 тысячи людей обязались отказаться от одноразового полистирола. Однако во многих местах «пену» не признают полистиролом. В 2018 году мы переименовали нашу кампанию в Nix the 6 с хэштегом #sneakystyrene.

Почему проблема с полистиролом?

Полистирол и пенополистирол, более известные как «пенополистирол», – это пластмассы, изготовленные из стирола и бензола, двух химических веществ на нефтяной основе. Стирол признан известным канцерогеном для животных и признан «разумно ожидаемым канцерогеном для человека» Национальной токсикологической программой и «вероятно канцерогенным для человека» Международным агентством по изучению рака; он также внесен в список канцерогенов в соответствии с Постановлением 65 Калифорнии в 2016 году.«Возможно канцерогенное вещество и требует более тщательного исследования». В течение сорока лет к такому выводу пришли исследователи, не знавшие, существует ли повышенный риск рака, связанный со стиролом. Но теперь беспристрастная рабочая группа под эгидой ВОЗ, назначенная Международным агентством по изучению рака (IARC), обновила предупреждение. Уровень стирола повышен с уровня, возможно, канцерогенного до, вероятно, канцерогенного для человека, и это решение в значительной степени основано на исследованиях, проведенных в Орхусе на основе регистров, а также на новых данных на животных.

EPA ставит производство полистирола на пятое место в мировой отрасли с точки зрения образования опасных отходов. Эти пластмассы трудно перерабатывать, и они даже запрещены для многих программ рециркуляции из-за программ загрязнения. Несмотря на то, что промышленность по производству полистирола сообщает об увеличении объемов вторичной переработки полистирола, это не является экономически эффективным, поскольку пенополистирол очень легкий и громоздкий. В нашем исследовании Plastics Better Alternatives Now (BAN) от 2016 года мы обнаружили, что полистирол является одной из наиболее распространенных форм пластикового загрязнения окружающей среды.

Это новый микрошарик?

Пена для серфинга: полиуретановая или полистирольная сердцевина?

Какой тип пенопласта для серфинга выбрать для следующего клюшка – полиуретан или полистирол? Эти слова гремят в индустрии досок для серфинга, на дизайнерских форумах и в шейпинге, но большинство пользователей не понимают их значения. Раньше решение было простым. Давно не существующая пена Clark Foam была на рынке заготовок для досок для серфинга до 2005 года с их лучшей формулой для полиуретановых заготовок.Пенополиуретан был дешевым и доступным, поэтому он был отраслевым стандартом. Конец истории. Но внезапная потеря Clark Foam оставила вакуум, который заставил мир досок для серфинга искать альтернативы. Внезапно эпоксидная смола и пенополистирол всплыли на вершину списка опций. Ничего нового в этом не было, но они помогли заполнить образовавшуюся пустоту и вовлечь в борьбу следующее поколение новаторов.

Полиуретан

Когда вы читаете о досках из полиуретана, вы читаете о заготовках из пенополиуретана, которые до сих пор являются наиболее распространенными заготовками как среди обычных серферов, так и среди профессионалов.

  • Пенополиуретан легко поддается обработке и покрывается аэрографом.
  • Он известен своей более отзывчивой работой, но также (со временем) поглощает воду и желтые пятна.
  • Заготовки полиуретановой доски для серфинга можно покрыть полиэфирной или эпоксидной смолой, что делает ее универсальной с точки зрения возможностей для райдеров.
  • Полиуретановые заготовки также легко формуются, что делает доски для серфинга менее дорогими, чем полистирол, поскольку для придания формы и отделки каждой доски требуется меньше времени.
  • Самым большим недостатком изготовления плит из полиуретана является их воздействие на окружающую среду, поскольку они содержат канцерогены и их практически невозможно переработать один раз в форме доски для серфинга.
  • Большой бонус: доски для серфинга PU – самый дешевый вариант.

Полистирол

Хотя есть пенополистирол разной степени, он считается более легким и более плавучим пенопластом, чем полиуретан. Однако есть некоторые аспекты, о которых следует помнить:

  • Полистирол не так легко формовать, и его нельзя использовать с полиэфирными смолами из-за температурной / химической чувствительности.
  • Он плохо реагирует на горячую химическую реакцию полиэфирной смолы и плавится. Поэтому эпоксидная смола – единственный вариант с полистиролом.
  • Многие серферы находят плиты из эпоксидной смолы / полистирола менее «живучими», им не хватает энергии изгиба, и, вероятно, именно поэтому большинство лучших профессионалов все еще ездят на досках из полиуретана.
  • Сердечники из пенополистирола, запечатанные эпоксидной смолой, служат намного дольше и выделяют меньше токсичных газов, поэтому идея состоит в том, что комбинация в целом лучше для планеты.

Пенополистирол VS.

Экструдированный полистирол

Когда дело доходит до пенополистирола, у вас есть два основных варианта. Пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Полистирол с открытыми ячейками представляет собой пенопласт, похожий на пенополистирол, но открытые ячейки впитывают воду, если на них есть пятна. Помимо вышеупомянутого отсутствия гибкости и памяти, а также высокого водопоглощения, другим недостатком является то, что полистирол с открытыми ячейками трудно формировать, красить или наносить аэрографом.

С другой стороны, полистирол с закрытыми порами (называемый экструдированным пенополистиролом), с другой стороны, дороже в производстве, но он поглощает очень мало воды и будет оставаться белым и «полным жизни» гораздо дольше.Полистирол с закрытыми порами прочен и легок, а также считается более гибким, чем доски для серфинга из вспененного полистирола, поэтому он содержит эту неуловимую энергию изгиба. Экструдированный пенопласт для серфинга, аналогичный традиционному пенополиуретану, благодаря своим закрытым ячейкам легко наносится аэрографом и красится; однако он часто очень легко расслаивается, потому что полистирол с закрытыми ячейками образует газ, который заставляет запечатанную смолу отделяться от пены. Компания Epoxy Pro разработала технологию «Thermovent», в которой используются небольшие вентиляционные отверстия, которые позволяют газу выходить и таким образом предотвращают расслоение.

Итог

Если у вас строгий бюджет на доски для серфинга и вы серфер среднего / продвинутого уровня, придерживайтесь старых школьных досок из пенополиуретана с полиэфирной смолой. Вначале они легкие и отзывчивые, но изнашиваются быстрее, чем другие варианты (пока что просто разорвите их). Если у вас есть немного больше денег, купите модель из эпоксидного полистирола. Если вы новичок, которому просто нужна прочная доска для обучения, которая будет использоваться в течение следующих нескольких лет после дешевой использованной доски, Epoxy / EPS, вероятно, ваш лучший выбор, поскольку вам нужно что-то, что прослужит вам долго.

Полистирол | химическое соединение | Britannica

Полистирол , твердая, жесткая, блестяще прозрачная синтетическая смола, полученная путем полимеризации стирола. Он широко используется в сфере общественного питания в качестве жестких подносов и контейнеров, одноразовой столовой посуды и вспененных чашек, тарелок и мисок. Полистирол также сополимеризуется или смешивается с другими полимерами, что придает твердость и жесткость ряду важных пластмассовых и резиновых изделий.

Подробнее по этой теме

основные промышленные полимеры: полистирол (ПС)

Эта жесткая, относительно хрупкая термопластичная смола полимеризуется из стирола (Ch3 = CHC6H5). Стирол, также …

Стирол получают реакцией этилена с бензолом в присутствии хлорида алюминия с образованием этилбензола. Бензольная группа в этом соединении затем дегидрируется с образованием фенилэтилена или стирола, прозрачного жидкого углеводорода с химической структурой CH 2 = CHC 6 H 5 . Стирол полимеризуется с использованием радикально-радикальных инициаторов, главным образом, в объемных и суспензионных процессах, хотя также используются растворы и эмульсии.Структуру полимерного повторяющегося звена можно представить как:

Присутствие боковых фенильных (C 6 H 5 ) групп является ключом к свойствам полистирола. Твердый полистирол прозрачен благодаря этим большим кольцевым молекулярным группам, которые предотвращают упаковку полимерных цепей в плотные кристаллические структуры. Кроме того, фенильные кольца ограничивают вращение цепей вокруг углерод-углеродных связей, придавая полимеру заметную жесткость.

Полимеризация стирола известна с 1839 года, когда немецкий фармацевт Эдуард Симон сообщил о его превращении в твердое вещество, позднее названное метастиролом. Еще в 1930 году полимер не нашел коммерческого применения из-за хрупкости и растрескивания (незначительное растрескивание), которые были вызваны примесями, которые привели к сшиванию полимерных цепей. К 1937 году американский химик Роберт Драйсбах и другие сотрудники физической лаборатории Dow Chemical Company получили очищенный мономер стирола путем дегидрирования этилбензола и разработали экспериментальный процесс полимеризации.К 1938 году полистирол производился серийно. Он быстро стал одним из самых важных современных пластиков благодаря низкой стоимости производства больших объемов мономера стирола, простоте формования расплавленного полимера при литье под давлением, а также оптическим и физическим свойствам материала.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Пенополистирол ранее изготавливали с помощью хлорфторуглеродных пенообразователей – класса соединений, запрещенных по экологическим причинам. Теперь вспененный пентаном или углекислым газом, полистирол превращается в изоляционные и упаковочные материалы, а также в пищевые контейнеры, такие как чашки для напитков, картонные коробки для яиц, одноразовые тарелки и подносы. К изделиям из твердого полистирола относятся отлитые под давлением столовые приборы, видеокассеты и аудиокассеты, а также футляры для аудиокассет и компакт-дисков. Многие свежие продукты упаковываются в прозрачные поддоны из полистирола вакуумного формования из-за высокой газопроницаемости и хорошей паропроницаемости материала.Прозрачные окошки во многих почтовых конвертах сделаны из полистирольной пленки. Кодовый номер переработки пластика полистирола – №6. Продукты из переработанного полистирола обычно расплавляют и повторно используют во вспененной изоляции.

Несмотря на свои выгодные свойства, полистирол хрупкий и легковоспламеняющийся; он также размягчается в кипящей воде и без добавления химических стабилизаторов желтеет при длительном пребывании на солнце. Для уменьшения хрупкости и повышения ударной вязкости более половины всего производимого полистирола смешивается с 5-10% бутадиенового каучука.Эта смесь, подходящая для игрушек и деталей бытовой техники, продается как ударопрочный полистирол (HIPS).

Нью-Йорк запрещает продукцию из пенополистирола по всему штату

Краткое описание погружения:

  • Законодательный орган Нью-Йорка недавно принял запрет на большинство продуктов из пенополистирола (EPS) в рамках своего бюджетного пакета на 21 финансовый год. Законодатели штата достигли соглашения по бюджету в ходе переговоров о сверхурочных часах ранее на этой неделе, окончательное принятие было принято рано утром в пятницу.Позднее в тот же день губернатор Эндрю Куомо подписал закон о бюджете.
  • Бюджетная формулировка ориентирована на контейнеры для пищевых продуктов из пенополистирола и упаковку со свободным наполнением. Продовольственные грузовики, рестораны, гастрономы, предприятия общественного питания, продуктовые и розничные магазины включены, в то время как сырые яйца, мясо и рыба исключаются, как и предварительно упакованные продукты, запечатанные перед доставкой.
  • Нью-Йорк присоединится к штатам Мэн, Вермонт и Мэриленд, которые имеют свои собственные формы запрета на использование EPS. Запрет на систему EPS на уровне штата вступит в силу к январю 2022 года, при этом штрафы за нарушения начнутся с 250 долларов и будут постепенно увеличиваться до 2000 долларов за четвертое нарушение.Куомо рекламировал запрет как ключевой элемент своей более широкой экологической программы.

Анализ погружений:

Некоторые штаты приостанавливают или отклоняют ограничения на пластмассы из-за опасений по поводу COVID-19, что выделяет запрет Нью-Йорка. Новый коронавирус подорвал законодательные усилия штата во время рекордного сезона во многих областях для законопроектов, касающихся пластмасс. Эти законодательные акты набирали обороты в нескольких штатах, с фокусом от одноразовых пластиковых пакетов и соломинок до контейнеров из пенополистирола и требований к переработанному содержимому.

Теперь ограничения на прибыль на акцию в Нью-Йорке знаменуют собой редкий шаг вперед для законодательства, касающегося пластмасс, в то время, когда другие усилия в значительной степени прекратились. В Нью-Йорке уже действует запрет на использование ЭПС – после длительной судебной тяжбы – и новое законодательство позволяет этому запрету оставаться в силе.

Помимо Нью-Йорка, штат Вашингтон также решил продолжить борьбу с пластиком. Во время сокращенного заседания законодательный орган штата увидел резкий рост законодательства, касающегося пластмасс, при значительной поддержке экологических групп.Губернатор Джей Инсли подписал SB 5323 – запрет на одноразовые пластиковые пакеты – 25 марта, закон должен вступить в силу в 2021 году. Еще один законопроект, посвященный минимальным требованиям к переработанному содержимому, HB 2722, тем временем прошел оба законодательных органа и ожидает Подпись Инсли.

Эти шаги идут вразрез с растущим краткосрочным трендом в других штатах. По мере обострения пандемии коронавируса правительства штатов стали беспокоиться о рисках заражения. Исследования на ранней стадии показывают, что вирус может жить до трех дней на пластике в определенных условиях, в то время как мало что известно о его связи с текстилем. Но чиновники действовали оперативно, уделяя особое внимание полиэтиленовым пакетам.

На уровне штата Мэн отложил запрет, который вступит в силу 22 апреля, до следующего года. Коннектикут отменил свою собственную 10-центовую плату, введенную в действие в прошлом году. Нью-Йорк заявил, что не будет обеспечивать соблюдение запрета на использование пластиковых пакетов в штате до 15 мая, отчасти из-за предшествующего судебного разбирательства.

Губернатор Нью-Гэмпшира Крис Сунуну пошел еще дальше и ввел временный запрет на многоразовые пакеты, аргументируя это тем, что они могут распространять вирус. Это бездоказательное утверждение.Массачусетс сделал то же самое, а также приостановил местные запреты на ношение багажа.

Другие города и округа также приняли меры: район залива Сан-Франциско стал последним, кто на этой неделе временно запретил многоразовые пакеты в качестве санитарной меры. Этот запрет также распространяется на многоразовые кружки, отражая действия, предпринятые рядом компаний, таких как Starbucks, которые прекратили принимать личные кружки несколько недель назад.

Торговые группы, поддерживающие промышленность пластмасс, указали на эту тенденцию как на признак того, что запреты преждевременны.Американский химический совет (ACC) утверждает, что COVID-19 показывает, что контейнеры из пенополистирола, наряду с другими пластиками, «могут способствовать безопасности за счет снижения риска болезней пищевого происхождения».

До недавнего времени промышленность подчеркивала возможность повторного использования и переработки пластмассовых изделий. Но Тони Радошевски, генеральный директор Ассоциации индустрии пластмасс (PLASTICS), в письме от 18 марта в Министерство здравоохранения США утверждал, что «одноразовые пластмассы часто являются самым безопасным выбором» в контексте пандемии.«Мы просим департамент высказаться против запрета на эти продукты как угрозы общественной безопасности», – написал Радошевский.

ACC не ответил на запрос о комментарии от Waste Dive. PLASTICS переадресовал вопросы Американскому альянсу переработанных пластиковых пакетов, который не ответил на последующий запрос, указав время публикации.

Защитники окружающей среды и группы по борьбе с пластиком утверждают, что промышленность извлекает выгоду из пандемии. Джудит Энк, бывший региональный администратор Агентства по охране окружающей среды США и президент компании Beyond Plastics, высоко оценила меры суровых мер в разгар кризиса.«[Нью-Йорк и Вашингтон] продемонстрировали лидерство и напоминают всем нам, что факты по-прежнему имеют значение», – сказала она Waste Dive.

Энк сказал, что промышленность навязывает «тактику запугивания» за счет окружающей среды и здоровья населения. Говоря о запрете EPS в Нью-Йорке, она похвалила штат за его «логичный» выбор.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *