Пенобетон блоки: Пенобетонные блоки Самара, продажа пеноблоков в Самаре

Содержание

Пенобетон и газобетон в чем разница, компания градовой

Главная

Пенобетон и газобетон в чем разница?

Пенобетон и газобетон в чем разница?

   VS  

В современном домостроении успешно применяются газобетон и пенобетон. Оба материала иногда именуются газобетоном, хотя между ними есть существенные отличия. Объединяет эти виды бетона то, что они обладают малым весом и хорошими теплоизоляционными свойствами. 

Специфика пеноблоков и газосиликатных блоков накладывает ряд ограничений на их использование при строительстве зданий и конструкций. При разработке проекта жилого дома обязательно нужно учитывать нюансы данных стройматериалов. При соблюдении технологии из блоков можно построить любой дом высотой 2-3 этажа, который с гораздо большими затратами мог быть возведен из обычного кирпича. 

Рассмотрим основные технические показатели пенобетонных и газосиликатных блоков, поговорим об их отличиях и технологии производства.

 

Ячеистые бетоны получают почти из тех же компонентов, что и традиционный бетон, но придают материалу пористую структуру. Достигается это путем добавления алюминиевой пудры (газобетон) или пенообразователя (пенобетон), после чего в бетоне появляются пузырьки, равномерно распределяющиеся по всей массе. 

Пенобетон обладает менее однородной структурой по сравнению с газобетоном. Но его легче изготавливать, себестоимость изделий получается ниже. Зато газосиликатные блоки (газобетонные) обладают более выраженными теплоизоляционными свойствами при равной прочности. Следовательно, пеноблоки необходимо приобретать с несколько большим запасом прочности, чем того требует проект. При возведении газобетонных построек можно использовать газоблоки с меньшей прочностью, чем у пеноблоков. Специалисты советуют применять при возведении двухэтажных строений газоблоки марки D400 или пеноблоки D500-D600. 

Газоблоки получают путем разрезания монолитной массы на высокоточном оборудовании. Это позволяет изготавливать блоки с правильной геометрией и минимальными отклонениями от заданных размеров.

За счет высокой точности исполнения блоков можно строить идеально ровные стены с клеевыми швами толщиной всего 3 мм. Минимальная толщина шва между блоками предотвращает появление «мостиков холода», что на 20% увеличивает теплотехнические показатели строения. 

Так как пенобетонные блоки изготавливаются методом заливки раствора в формы, их размеры не столь точны, а это приводит к увеличению погрешностей при укладке. Соответственно, стены получаются с большими неровностями, которые необходимо нивелировать толстым слоем штукатурки. 

Пенобетон тоже имеет выгодные отличия от газобетона. Его микроскопические поры имеют замкнутую оболочку и не связаны друг с другом капиллярами. В газобетонных блоках воздушные поры переходят одна в другую, поэтому вода просачивается внутрь достаточно быстро. Кусок пенобетона может месяцами находиться в воде и оставаться сухим внутри, а газосиликатный блок промокает насквозь за несколько часов. Высокое влагопоглощение газобетона делает невозможным его применение в местах с высокой влажностью.

Например, при строительстве стен подвалов и цоколей газосиликатные блоки не используются. Из-за впитывания влаги повышается теплопроводность газобетона, поэтому конструкции из такого материала требуют качественной гидроизоляции. 

Показатель паропроницаемости у пенобетона и газобетона существенно выше, чем у железобетона и кирпича. 

Пеноблоки изготавливаются не только в заводских условиях, но и прямо на стройплощадке. Это упрощает процесс строительства и снижает стоимость возводимых объектов. Из газоблоков можно возводить более прочные конструкции, не требующие больших трудозатрат при отделке благодаря идеально ровной геометрии кладки.

Цены на пенобетонные блоки   Цены на газобетонные блоки     Цены на газосиликатные блоки

© «ГРАДОВОЙ», 2020

Особенности производства пенобетона на стройплощадке

Пенобетон, являющийся разновидностью ячеистых бетонов, имеет практически такой же состав, что и традиционный бетон. Его тоже приготавливают из цемента, песка и воды, но без щебня и арматуры. Для придания бетонному раствору пористой структуры в него добавляют вещества, аналогичные мылу. В результате в бетоне образуются воздушные пузырьки, распределяющиеся по всему объему раствора. В отличие от газобетона, в пенобетоне появление пузырьков связано не с химическими процессами, а с механическим перемешиванием пенообразователя и остальных компонентов смеси.

Основные характеристики пеноблоков

ПлотностьД 500Д 600Д 700Д 800Д 900
Класс по прочности на сжатиеВ0,75-В1,0В0,8-В1,2В1,0-В2,0В2,0-В2,5В2,5-В3,0
Морозостойкость цикловF 25F 25F 30F 35F 35
Прочность на сжатие, кг/см210-1515-2020-2530-4040-50
Коэффициент теплопроводности ккал/м-ч-гр0.120. 140.180.220.25
Вес 1 м3, кг500-550600-650700-750800-850900-950
Состав:цемент, песок, пенообразователь, фиброволокно

Основные характеристики пенобетона зависят от количества цемента, а не от качества пористой структуры. За счет цементного связующего изделия из пенобетона приобретают светло-серый оттенок, который характерен для традиционного железобетона. При получении одного кубометра ячеистого бетона задействуется порядка 170-380 кг цемента в сухом виде. Столь значительный разброс связан с тем, что для решения строительных задач необходимы пенобетонные блоки с теми или иными показателями плотности, которая напрямую зависит именно от количества цемента. Чем больше цемента в бетоне, тем он плотнее и, соответственно, прочнее. Но при возрастании прочности ухудшаются теплоизоляционные характеристики, поэтому в некоторых строительных работах нужны блоки с меньшим содержанием цемента.

При составлении сметы в случае, когда пенобетон производится прямо на строительном объекте, следует исходить из того, что 80% стоимости раствора – это цемент.

Как производится пенобетон в условиях стройплощадки

Можно приготовить раствор самостоятельно, для этого нужно всего лишь арендовать простое оборудование:

  • пеногенератор;
  • воздушный насос;
  • бетонный шланг;
  • формы для заливки блоков.

С таким оснащением обычно проблем не бывает, если обращаться с приборами аккуратно. С первого раза получить пену нужной консистенции не получится, поэтому для этой работы следует пригласить квалифицированного работника.

Все оборудование занимает много места на строительной площадке, поэтому нужно заранее подготовить для ее размещения отдельный участок.

Если пенобетон изготавливается в кустарных условиях, то практически всегда что-то идет не так. Чаще всего проблемы связаны с консистенцией пены – то она получается очень жидкой, то густой.

Для получения нормальной пены нужно отрегулировать оборудование и подавать воду, пенообразователь и воздух в особых пропорциях. При этом следует правильно перемешивать смесь, иначе пористая структура получится неоднородной. Если пенобетон получается с браком, его недопустимо применять в строительстве. При неправильном приготовлении раствора увеличиваются отходы, а от этого теряется главное преимущество пенобетонных изделий – экономичность.

Еще одна трудность заключается в выборе наполнителей. Песок должен быть мелким, в нем не должно быть крупных зерен, которые при перемешивании разрушают пену, а сами скапливаются в нижней части заливаемой формы.

На практике нередко добавляют вдвое больше пенообразователя, чем этого требуется по стандартам. Такая необходимость продиктована тем, что в условиях стройплощадки сложно определить заранее, какое давление воздуха и какой объем подаваемого пенообразователя будут оптимальными. Проблемы усугубляются и тем, что в целях экономии застройщики привлекают случайных работников, не имеющих даже представления о правильном приготовлении пенообразователя, не способных оценить качество песка и уровень влаги в нем, отличить хорошие наполнители от плохих.

Пенобетон для теплоизоляции

Стоит отдельно рассмотреть вопрос использования пенобетона для утепления строительных конструкций. Несмотря на то, что изначально этот материал служил для возведения стен, сейчас его применяют как самостоятельный утеплитель. Для этого приобретают пеноблоки с повышенными теплоизоляционными свойствами. Такие изделия не могут использоваться в качестве стенового материала, так как не обладают несущей способностью. Зато они намного прочнее таких утеплителей, как минеральная вата, пенопласт и пенополиуретан. В отличие от большинства из них, пенобетон не горит и не выделяет вредных испарений. Также пенобетон не боится воздействия влаги, его внутренняя структура остается сухой даже при длительном пребывании блока в воде. По экологической безопасности пенобетонные изделия близки к натуральной древесине. Такие характеристики указывают на то, что пенобетон может быть идеальным теплоизоляционным материалом.

Наша продукция

ПРАЙС-ЛИСТКалькулятор

Пеноблоки 200x300x600

Пеноблоки 100x300x600

Пеноблоки 300x300x600

Компания-производитель «БЛОКСНАБ» предлагает заказать пеноблоки с доставкой на ваш объект в любом количестве.

Использование легкого пенобетона


Благодаря своим особым физико-механическим свойствам пенобетон (также известный как CLC / газобетон) является очень универсальным материалом. Есть много приложений, для которых он может быть использован в области строительства и строительства. Ниже приведены общие сведения о некоторых основных приложениях. Другие приложения перечислены в разделе «Другое использование».

Блоки и панели из легкого пенобетона (CLC)

Пенобетон EABASSOC используется для изготовления легких блоков во многих странах, включая Индию, Китай и Таиланд. Легкие пенобетонные блоки в основном используются для возведения перегородок. Легкая природа блоков означает, что они создают минимальную нагрузку на здание. Пенобетонные блоки также обеспечивают хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Современные автоматизированные заводы по производству пенобетонных блоков используют станки для резки проволоки для эффективной резки больших блоков на мелкие блоки. Создание базового завода по производству пенобетонных блоков требует минимальных финансовых затрат на оборудование. Блоки могут быть изготовлены практически любого размера. Популярные размеры включают 100 x 200 x (400/500/600 мм).

Сборные панели также могут быть изготовлены из пенобетона. Последними инновациями являются взаимосвязанные панели размером 60 x 50 см и пустотелые взаимосвязанные панели размером 1,2 м. Они могут быть встроены в ненесущую стену гораздо быстрее, чем небольшие блоки, при этом снижается общая нагрузка на здание.

Пенобетон EABASSOC имеет низкое водопоглощение и закрытоячеистую структуру. Во время дождя вода не проходит сквозь пенобетон.

Традиционный метод изготовления легких сборных блоков включает добавление алюминиевой пудры во влажную растворную смесь с последующей автоклавной обработкой. Это не популярно из-за загрязнения, которое оно вызывает. Пенобетон EABASSOC является экологически чистой альтернативой, так как при его производстве не образуются отходы, а все ингредиенты безопасны.

Пенобетон для заполнения пустот

Пенобетон EABASSOC также очень полезен для заполнения пустот и ликвидации. Поскольку он очень жидкий, он зальется даже в самые труднодоступные места. Его можно использовать для плановой работы, а также в чрезвычайных ситуациях, чтобы очень быстро обеспечить стабильность и поддержку.

Пенобетон EABASSOC использовался для заполнения старых коллекторов, шахт, подвалов, резервуаров для хранения, тоннелей, воронок и пустот под дорогами, вызванных сильным дождем. Его можно наносить даже через небольшие отверстия, что значительно упрощает и удешевляет работу по сравнению с другими методами. При необходимости его также можно закачать на позицию на значительное расстояние.

При использовании для заполнения пустот пенобетон может быть классифицирован как текучий заполнитель, материал с контролируемой низкой прочностью (CLSM) или материал с контролируемой низкой прочностью с низкой плотностью (LD-CLSM).

ПОДРОБНЕЕ: Применение пенобетона для заполнения пустот (pdf).

Пенобетонная кровельная изоляция

В течение многих лет пенобетон EABASSOC поставлялся для кровельной изоляции на Ближнем Востоке. Выбрана смесь с низкой плотностью, и полученное содержание воздуха придает материалу отличные теплоизоляционные свойства. Низкая плотность также имеет то преимущество, что она не увеличивает общий вес крыши.

Кровельная изоляция , вероятно, является наиболее распространенным применением пенобетона. Пенобетон имеет два преимущества, когда он используется для кровли. Первое преимущество заключается в том, что он обеспечивает высокую степень теплоизоляции . Второе преимущество заключается в том, что с его помощью можно уложить плоскую крышу до водопада, т.е. сделать уклон для дренажа. В странах, где крыши плоские и где поверхности крыш используются в повседневной жизни, пенобетон достаточно прочен, чтобы выдерживать пешеходное или даже автомобильное движение по крыше.

Пенобетон также намного легче, чем откосы из растворных стяжек. Это означает, что крыша со скатом из пенобетона оказывает меньшую нагрузку на конструкцию здания.

Типовая спецификация для изоляции крыши показана здесь:

  1. Несущая плита
  2. Легкий пенобетон, уложенный с уклоном (50 – 200 мм и более)
  3. Песчано-цементная стяжка (20 мм)
  4. Водонепроницаемая мембрана
  5. Миномет
  6. Плитка (цементная или мозаичная, с прокладкой для деформационных швов с герметиком)

ПОДРОБНЕЕ: Применение пенобетона для утепления кровли (pdf).

Опора моста из легкого пенобетона

Пенобетон EABASSOC особенно подходит для опор моста , поскольку он не создает больших боковых нагрузок, которые могут быть проблемой при использовании традиционных гранулированных материалов.

При использовании традиционных абатментов существует большое боковое давление на стенки мостовидного протеза, вызванное используемыми материалами и их уплотнением.

При использовании пенобетона EABASSOC боковая нагрузка практически исключается, поэтому стены моста не должны быть такими толстыми. Это в свою очередь означает, что фундамент стены можно сделать менее массивным. Огромная экономия средств может быть достигнута за счет уменьшения толщины стен и размера фундамента.

Традиционные опоры также испытывают осадку, как из-за уплотнения заполнителей при транспортировке, так и из-за погружения всей конструкции в землю, если грунт мягкий.

Такое оседание и проседание вызывает просадку дороги, что требует проведения дорогостоящих ремонтных работ. При использовании пенобетона EABASSOC не происходит оседания, а оседание уменьшается за счет регулировки веса абатмента путем выбора подходящего состава смеси.

ПОДРОБНЕЕ: Использование пенобетона для опор моста (pdf).

Пенобетон для восстановления траншей

Пенобетон EABASSOC является идеальным материалом для восстановления траншей (заполнение траншей, вырытых в дорогах, при прокладке труб или проведении ремонта). Традиционные методы заполнения траншей на дорогах, то есть использование гранулированных насыпных материалов, приводят к оседанию и повреждению дороги и, возможно, труб. С пенобетоном нет осадки; а поскольку пенобетон очень текучий, он заполнит любые пустоты и полости в стенках траншеи.

Кроме того, превосходные характеристики распределения нагрузки пенобетона EABASSOC означают, что осевые нагрузки не передаются непосредственно на службы в траншее, поэтому трубы не повреждаются под весом транспорта.

Традиционные гранулированные материалы для обратной засыпки требуют уплотнения. Пенобетон EABASSOC не требует уплотнения, поэтому нет необходимости использовать какие-либо уплотнители. Это важно, поскольку использование таких инструментов может вызвать у рабочих заболевания, связанные с вибрацией.

Благодаря своим изоляционным свойствам пенобетон является отличным материалом для обратной засыпки вокруг труб горячего водоснабжения, которые используются в коммунальных системах отопления или теплоэлектроцентралях (ТЭЦ).

ПОДРОБНЕЕ: Использование пенобетона для восстановления траншей (pdf).

Прочие области применения легкого пенобетона

Основание дороги

Пенобетон EABASSOC можно использовать для уменьшения веса дорожных конструкций. Это помогает решить проблему, когда традиционно тяжелые дорожные конструкции вызывают сильную осадку дороги, особенно на участках с мягким грунтом. Построив дорожное основание из легкий материал , общий вес конструкции можно значительно уменьшить. Поскольку пенобетон EABASSOC очень универсален и имеет широкий диапазон плотностей, он оказался идеальным и экономически эффективным материалом для решения этой проблемы.

Усиление мостов

Мосты могут быть усилены пенобетоном, например, путем заливки внутренних опор каменных арочных мостов, путем облицовки стальных балок или даже под заливкой целых секций моста.

Строительство стен

Пенобетон EABASSOC можно использовать для монолитных стен . Они могут быть изготовлены либо с использованием традиционной опалубки, либо с помощью полых форм из полистирола. Конструктивная часть здания обычно изготавливается из стального каркаса или обычного железобетона, армированного сталью. Это обеспечивает быстрый и дешевый метод строительства с дополнительным преимуществом отличной теплоизоляции. Стена из пенобетона плотностью 1200 кг/м 3 обеспечивает тот же уровень 9Теплоизоляция 0020 , как и стена из обычного (плотного) бетона, толщина которой в 5 раз больше, а материалов в 10 раз больше, чем стена из пенобетона.

Прокладка тоннелей

Пенобетон EABASSOC является идеальным материалом для строительства и ремонта тоннелей. Применяется как для заполнения пустот, образовавшихся и вскрывшихся при проходке тоннелей, так и для заливки готовых работ, в том числе зазоров за обделкой тоннелей.

Конструкция пола

Пенобетон EABASSOC — очень хороший материал для устройства полов. Он идеально подходит для строительных черновых полов быстро и дешево и может использоваться для выравнивания местности и повышения уровня полов , а также для изоляции целей.

Земляные работы и укрепление

Пенобетон EABASSOC может использоваться в различных типах наземных проектов , в том числе стабилизирующих насыпей после оползней, расширение автомобильных дорог схемы, рекультивация земель и засыпка гаваней. Поскольку он не погружается в мягкую подпочву, перепланировка может начаться намного раньше после нанесения, чем при использовании традиционных методов. По тем же причинам он также идеально подходит для основания дорог.

Противопожарные перегородки

Отличные свойства огнестойкости пенобетона EABASSOC делают его идеальным материалом для противопожарных перегородок в зданиях с большими неразделенными пространствами. Применяется для предотвращения проникновения пламени через служебные зазоры между полом и потолком в современном строительстве, а также для защиты деревянных полов в старых домах. 9№ 0004

Звукоизоляция

Пенобетон EABASSOC снижает проникновение звука как фонового шума, так и ударного. Таким образом, это идеальный материал для внутренних стен и подвесных полов в многоэтажных зданиях, особенно коммунального назначения.

Разное и художественное оформление

Хотя в большинстве случаев пенобетон EABASSOC используется в строительстве и гражданском строительстве, его также можно использовать в декоративных и художественных целях. Среди прочего, он использовался для садовых украшений, декоративных панелей, скульптур и реквизита.

Основные шаги по изготовлению пенобетонных блоков

Пенобетон можно использовать для создания различных типов блоков. Обладает высокой прочностью на сжатие и низкой плотностью, что делает его пригодным для возведения стен. Пенобетон — отличный вариант для таких областей, как внутренние дворики, бассейны и пешеходные дорожки, поскольку он водостойкий и огнестойкий.

Основная причина, по которой пенобетон является лучшим материалом для изготовления блоков, заключается в том, что он обладает высокой прочностью на сжатие. Это указывает на то, что блок не сломается, когда вы надавите на него. Он также имеет низкую плотность. В результате он не займет много места. Плотность пенобетона очень низкая по сравнению с бетоном, что облегчает его транспортировку и хранение.

Еще одно преимущество использования пенобетона по сравнению с другими типами бетона заключается в том, что ему можно придавать форму без дополнительного армирования. Это облегчает людям с ограниченным доступом или мобильностью строительство собственных зданий или домов с минимальной помощью других.

Пошаговая процедура изготовления пенобетонных блоков

Ниже приведены шаги изготовления пенобетонных блоков:

Шаг 1: Сначала определите требования вашего проекта. Определите характер строительного проекта и необходимое количество бетона. Соберите необходимые материалы, такие как строительные блоки, бетонную смесь и другие сопутствующие инструменты. Убедитесь, что вы не собираете материала меньше или больше.

Шаг 2: Выберите идеальное место для строительных блоков и приступайте к приготовлению смеси. Тщательно перемешайте материалы. Смеси должно быть достаточно, чтобы покрыть блок тонким слоем. Используйте несколько слоев пенопласта, если вы строите пеноблок. Вы также можете смешать немного бетона и добавить его в смесь, если у вас нет пены. Всыпьте сухие ингредиенты в миксер. Добавьте воду и перемешайте до получения однородной консистенции. Он должен быть таким же, как Play-Doh, но не таким липким. Месите смесь, пока она не станет однородной, затем, если необходимо, добавьте еще воды, пока она снова не станет полностью влажной и гладкой. Будьте осторожны, не перемешайте! Если вы это сделаете, ваш блок станет жестким и с ним будет трудно работать.

Шаг 3: Залейте смесь цементом. Добавьте в соответствии с требуемым весом бетонных блоков. Продолжайте перемешивать материал, добавляя цемент, так как это поможет избежать комков. Кроме того, он сохранит консистенцию смеси. После добавления цементной смеси приступайте к подготовке перлитов.

Этап 4: Добавьте в смесь перлиты. Это легкий заполнитель, придающий текстуре бетона пористость. Добавьте перлит примерно на 5 галлонов. Перлит начнет поглощать воду и сделает смесь густой. После этого продолжайте добавлять перлит, пока смесь не станет такой твердой, как вы хотите.

Шаг 5: Когда смесь будет готова, подготовьте формы для заполнения. Соберите формы для блоков. Убедитесь, что вы стоите на ровной поверхности. Теперь заполните формы пеноцементной смесью. Например, если размер формы велик, перелейте смесь в тачку. Теперь накройте формы полиэтиленовой пленкой, чтобы получить наилучшие результаты сушки.

Этап 6: Дайте пенобетонной смеси высохнуть. Обратите внимание, что бетонные блоки оставляют сохнуть не менее чем на 24 часа. После этого выньте их из форм. Убедитесь, что вы тщательно завершили этот процесс.

Шаг 7: Теперь избавьтесь от лишнего бетона с помощью скребка. Наконец, бетонные блоки готовы к использованию в вашем строительном проекте.

Использование пенобетона в блоках позволяет лучше контролировать выполнение строительного проекта. Вы можете определиться с размером и формой всех блоков, прежде чем разлить смесь по формам.

Многочисленные преимущества пенобетонных блоков

Легкий пенобетон

Пенобетонные блоки значительно легче традиционных бетонных блоков. Таким образом, их легче обрабатывать и транспортировать. Это может сэкономить время и деньги на трудозатратах во время строительства.

Изоляционные свойства

Блоки из пенобетона обладают превосходными изоляционными свойствами, что делает их отличным выбором для энергоэффективного строительства. Они могут помочь снизить затраты на отопление и охлаждение в здании.

Долговечность

Пеноблоки изготавливаются из смеси цемента, воды и пены, что делает их более прочными и долговечными, чем традиционные бетонные блоки. Это делает их идеальными для использования в строительных проектах, требующих высокого уровня долговечности и прочности.

Простота в работе

Блоки из пенобетона просты в работе, их можно резать, сверлить и придавать нужную форму в соответствии с конкретными потребностями строительного проекта. Это может сэкономить время и деньги на трудозатратах.

Экономичность

Блоки из пенобетона обычно дешевле традиционных блоков из бетона. Таким образом, они являются экономически эффективным вариантом для строительных проектов. Они также могут сэкономить деньги в долгосрочной перспективе за счет снижения затрат на отопление и охлаждение.

Экологичность: пенобетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, воды и пены. Это означает, что они используют меньше энергии и ресурсов, чем традиционные бетонные блоки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *