ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола: ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола β€’ полСзная информация ΠΎ пСнополистиролС β€’ DΠžΠ‘Π ΠžΠŸΠΠ β€’ dpan.by

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола β€’ полСзная информация ΠΎ пСнополистиролС β€’ DΠžΠ‘Π ΠžΠŸΠΠ β€’ dpan.by

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стСн ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

БущСствуСт Π»Π΅Π³Π΅Π½Π΄Π° ΠΎ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ стСнС», ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ сказания ΠΎ Β«Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠΈ шлакоблока, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ создаСт Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΌΡƒΡŽ атмосфСру Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅Β». На самом Π΄Π΅Π»Π΅, β€” всС это сказки. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны нСбольшая, количСство ΠΏΠ°Ρ€Π° проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ количСство ΠΏΠ°Ρ€Π° пСрСносимоС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС утСплСния. МоТно ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² опрСдСляСт всю ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ утСплСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну происходит ΠΏΡ€ΠΈ разности ΠΏΠ°Ρ€Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΏΠΎ сторонам стСны (различная Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ). ΠŸΡ€ΠΈ этом разности атмосфСрного давлСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ.
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСбя ΠΏΠ°Ρ€. По отСчСствСнной классификации опрСдСляСтся коэффициСнтом паропроницаСмости m, ΠΌΠ³/(ΠΌ*час*Па).
Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.
ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ дСлСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° коэффициСнт паропроницаСмости. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² (ΠΌ ΠΊΠ².*час*Па)/ΠΌΠ³.
НапримСр, коэффициСнт паропроницаСмости ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ принят ΠΊΠ°ΠΊ 0,11 ΠΌΠ³/(ΠΌ*час*Па). ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ 0,36 ΠΌ, Π΅Π΅ сопротивлСниС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ составит 0,36/0,11=3,3 (ΠΌ ΠΊΠ².*час*Па)/ΠΌΠ³.

Какая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ значСния коэффициСнта паропроницаСмости для Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (согласно Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΌΠ³/(ΠΌ*час*Па).
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ 0,008
ВяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,03
Автоклавный Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,12
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,075 β€” 0,09
Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,075 β€” 0,14
ОбоТТСнная Π³Π»ΠΈΠ½Π° (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡) 0,11 β€” 0,15 (Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ растворС)
Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор 0,12
Гипсокартон, гипс 0,075
Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° 0,09
Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности) 0,06 β€” 0,11
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ 0
Π”Π‘ΠŸ 0,12 0,24
Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ 0,002
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ 0,05-0,23
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π½ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, полиурСтановая ΠΏΠ΅Π½Π°
0,05
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 0,3-0,6
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ 0,02 -0,03
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ 0,23 β€” 0,3
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ 0,21-0,26
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 0,06
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 0,32
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ· силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ растворС 0,11

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π½ΠΈΡŽ слоСв ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ любого утСплСния.

Как ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΏΠΎ пароизоляционным качСствам

ОсновноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ утСплСния β€” ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоСв Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, с большСй Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² слоях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° кондСнсация Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ росы.
Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… случаях. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° всС Β«ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈΒ» – ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, нСсмотря Π½Π° настойчивыС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ снаруТи.
Π§Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ катастрофы с Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСн, достаточно Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ, ΠΈ исходя ΠΈΠ· этого для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол толстым слоСм β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
Или ΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎΒ» Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° снаруТи ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Β«Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽΒ» ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ.
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ примСнСния ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° паропрозрачности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² многослойной конструкции β€” Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Ρ… слоСв пароизолятором. Или ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ пароизолятором.
НапримСр, β€” ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны пСностСклом. Казалось Π±Ρ‹, это ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ€Π΅Ρ‡ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ, вСдь Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅?
Но этого Π½Π΅ происходит, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ прСрываСтся Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° (ΠΏΡ€ΠΈ минусовых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈΠ· помСщСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ). Π’Π΅Π΄ΡŒ пСностСкло ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ пароизолятор ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ этому.
ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² равновСсноС состояниС с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ атмосфСрой Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ аккумулятором влаТности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… Π΅Π΅ скачках Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, дСлая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ приятнСС.
ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ слоСв ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ примСняя ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ β€” ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ особо опасный ΠΏΠΎ влагонакоплСнию. НапримСр, Π² трСхслойной конструкции, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° находится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны Π±Π΅Π· вСнтиляции, рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ атмосфСрС.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ классификация пароизоляции ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ классификация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ пароизоляционным свойствам отличаСтся ΠΎΡ‚ отСчСствСнной.
Богласно ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ стандарту ISO/FDIS 10456:2007(E) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ коэффициСнтом сопротивляСмости двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ коэффициСнт ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎ сколько Ρ€Π°Π· большС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сопротивляСтся двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π’.Π΅. Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° коэффициСнт сопротивляСмости двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 1, Π° Ρƒ экструдированного пСнополистирола ΡƒΠΆΠ΅ 150, Ρ‚.Π΅. пСнополистирол Π² 150 Ρ€Π°Π· пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….
Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стандартах принято ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для сухих ΠΈ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ понятиями «сухой» ΠΈ Β«ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉΒ» Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π° внутрСнняя Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² 70%.
НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ значСния коэффициСнта сопротивляСмости двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π° для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² согласно ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартам. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для сухого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°ΠΏΡΡ‚ΡƒΡŽ для ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 70% влаТности).
Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… 1, 1
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ 50 000, 50 000
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, силикон β€” >5 000, >5 000
ВяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 130, 80
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ срСднСй плотности 100, 60
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 120, 60
Автоклавный Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 10, 6
Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 15, 10
Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ камСнь 150, 120
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 6-8, 4
Π¨Π»Π°ΠΊΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 30, 20
ОбоТТСнная Π³Π»ΠΈΠ½Π° (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡) 16, 10
Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор 20, 10
Гипсокартон, гипс 10, 4
Гипсовая ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° 10, 6
Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° 10, 6
Π“Π»ΠΈΠ½Π°, пСсок, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ 50, 50
ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΠΈΠΊ 40, 30
Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΡΠΊ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности) 30-250, 20-200
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ∞, ∞
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ∞, ∞
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
Π”Π‘ΠŸ 50, 10-20
Π›ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌ 1000, 800
ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ пластик 10 000, 10 000
ПодлоТка ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° 20, 10
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ 60, 60
ЭППБ 150, 150
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π½ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, полиурСтановая ΠΏΠ΅Π½Π° 50, 50
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 1, 1
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ∞, ∞
ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ 5, 5
ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ 2, 2
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚ 3, 2
Π­ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° 2, 2
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ 2, 2
Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 50-200, 20-50
НуТно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ сопротивляСмости двиТСнию ΠΏΠ°Ρ€Π° Ρƒ нас ΠΈ Β«Ρ‚Π°ΠΌΒ» вСсьма Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. НапримСр, пСностСкло Ρƒ нас нормируСтся, Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ стандарт Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ являСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ пароизолятором.

ΠžΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° Π»Π΅Π³Π΅Π½Π΄Π° ΠΎ Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ стСнС

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ выпускаСт ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ самый ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. По ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартам Π΅Π΅ коэффициСнт сопротивлСния паропроницаСмости (Π½Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с отСчСствСнным коэффициСнтом паропроницаСмости) Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 1,0. Π’.Π΅. фактичСски ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ отличаСтся Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, это Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉΒ» ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π§Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ большС, Π½ΡƒΠΆΠ½Π° красивая сказка. НапримСр, ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ стСну снаруТи ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ потСряСт Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ паропроницания. И это Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ ΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°!
ΠšΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Π°Ρ лоТь скрываСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стСны Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 36 сантимСтров, ΠΏΡ€ΠΈ разности влаТностСй Π² 20% (Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ 50%, Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ β€” 70%) Π·Π° сутки ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΌΠ° Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 10 Ρ€Π°Π· большС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ.
А Ссли стСна снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ слоСм краски, Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ обоями, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ, (Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ «самоС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»ΠΎΒ»), Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ изоляции β€” Π² дСсятки ΠΈ сотни Ρ€Π°Π·.
ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всСгда ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСнС ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π°Π΄Ρ†Π°ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ, β€” Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ с Β«Π±ΡƒΡˆΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌΒ», ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Β«ΡƒΠ½Ρ‹Π»ΠΎ-сопящим» пСнопластом.
ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€, стоит ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· основного ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ° β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.
Если ΠΆΠ΅ это Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ слои сплошной пароизоляциСй, (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ слой) ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π² конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ динамичСского равновСсия слоСв со срСдой Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²|Royal Facade

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Β΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² паропСрСносу Π² сравнСнии с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ паропСрСноса Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Рассмотрим ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Π΄Π΅ Β΅ составляСт 1 (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°), это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€. А Π²ΠΎΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π³Π΄Π΅ Β΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ 10, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π² 10 Ρ€Π°Π· пропускаСт ΠΏΠ°Ρ€ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ присущ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΈ опрСдСляСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартом ISO 12572, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ «ВСплотСхничСскиС свойства ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ – ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ паропроницаСмости». ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ паропроницаСмости ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΆΠ°ΠΉΡˆΠΈΡ… Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΊΠ°ΠΊ Π² сухом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии. Π­Ρ‚ΠΎ касаСтся лишь Ρ‚Π΅Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Π° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Ρ‹ совсСм Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ. 

Выбирая ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», слСдуСт ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ стандарт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ориСнтируСтся Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ паропроницаСмости сухих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² условиях с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ мСньшС 70% ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² условиях с Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ большС 70%. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, составляя ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ стСны, вСдь ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ паропроницаСмости Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… слоСв ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… слоСв ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ показанию паропроницаСмости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ эксплуатационныС характСристики для многослойных конструкций, слСдуСт с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… сторон здания Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ слои с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ большим ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ сопротивлСния паропроводности, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ внСшниС слои. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ многослойных конструкций слСдуСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ взятого слоя ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π»Π°ΡΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊ внСшнСй. Π‘ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ располоТСниСм ΠΏΠ°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сквозь всС слои ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с внСшнСй повСрхности. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅, слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ паропроницаСмости внСшнСго слоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π² ΠΏΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ паропроницаСмости Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ слоя.   

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, какая ΠΆΠ΅ систСма Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ°. МногиС Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ вопрос: Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ – ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ пСнопластом? Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ практичСски ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ коэффициСнт тСплопроводности. И всС ΠΆΠ΅, Π² Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ отличия. Одно ΠΈΠ· вСсомых – ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» характСризуСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом паропроницаСмости, ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ нагляднСС, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. МногиС застройщики ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это являСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Β«Π½Π΅ Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉΒ» стСны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ условиям Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Но спСциалисты ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ вСнтиляциСй. Π’ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции пСнопласт скорСС ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. 

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΆΠ΅ Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий коэффициСнт паропроницаСмости, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ смСсь, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, краску с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ паропроводности. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ высококвалифицированныС спСциалисты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ систСму с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.  

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, коэффициСнт паропроницаСмости пСнополистирола – 0,05, Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ – 0,3-0,5. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π² 6-10 Ρ€Π°Π· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€. Но, Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π²Π° этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° находятся Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΉ систСмС тСплоизоляционной конструкции, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ паропроницаСмости ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ Ρ‚Π΅ΠΌ слоСм ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ самой мСньшСй ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, ΠΎΠ½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся.

Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹, Π³Π΄Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – пСнополистирол – Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ стСны, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ – ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°. Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… спСциалистов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ систСмами (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи) ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ рискованно, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высокой влаТности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ всСй ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π΅ΠΉ присущи. Π’ пСнополистиролС ΠΆΠ΅ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π΅ накапливаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для тСплоизоляции стСн.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола: различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ EPS ΠΈ XPS – Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° 2 ΠΈΠ· 3

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ свойствами экструдированного ΠΈ пСнополистирола (XPS ΠΈ EPS). Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для стСн, ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² пСрманСнтности
Β«Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ пСрманСнтности» β€” сокращСниС ΠΎΡ‚ Β«ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΒ» β€” это стандартная ΠΌΠ΅Ρ€Π° проницаСмости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ число, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ газообразная Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€ΠΈ использовании изоляции XPS Π² стСновых конструкциях ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ проницаСмости сниТаСтся с 1,1 Π΄ΠΎ 0,7 ΠΈ Π΄ΠΎ 0,6 ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ 25 Π΄ΠΎ 50 ΠΈ Π΄ΠΎ 75 ΠΌΠΌ (ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 2 Π΄ΠΎ 3 дюймов). ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ проницаСмости Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ замСдляСт Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ водяного ΠΏΠ°Ρ€Π°. Если ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ проницаСмости Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» считаСтся пароизолятором. Если Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ проницаСмости, Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ «пароизолятором». ВсС это связано с Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ: Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пароизоляция ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡƒΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС вСнтиляции трСбуСтся. Π’ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… пароизоляция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСна ​​на Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ сторонС стСн, Π° Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΡŒΠ΅ МСксиканского Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π€Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, Π΅Π΅ слСдуСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСнах. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ сторонС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ построСна с вСнтиляционным ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонС изоляции, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ никакая пароизоляция Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ всю Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ проникновСния Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ проницаСмости ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,1 считаСтся Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ класса I ΠΈ классифицируСтся ΠΊΠ°ΠΊ «пароизоляция». 10 являСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ класса III. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ проницаСмости Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ считаСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ срСдством. НСоблицованный XPS Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 25 ΠΌΠΌ (1 дюйм) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ проницаСмости ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 ΠΈ считаСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ. Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ проницаСмости для пСнополистирола Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 5. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ пароизоляции ΠΈ замСдлитСлях ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²Π΅ энСргСтики БША (DOE).

XPS изготавливаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Π· покрытия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластиковыми покрытиями. Однако XPS считаСтся пароизолятором, Π° Π½Π΅ пароизоляциСй.

Π₯отя EPS с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, Ρ‡Π΅ΠΌ EPS с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, EPS Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ XPS, ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ краям ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ поврСТдСниям Π½Π° стройплощадкС, поэтому EPS Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для обшивки стСн.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π² качСствС изоляции Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… обшивки пСнополистирол слСдуСт ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… водостойкого Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° (WRB), Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, обшивки Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ ТСсткой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ изготавливаСтся с ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π½Π΅ΠΉ с особой ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π˜Π½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ примСнСния EPS ΠΈ XPS ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкций Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ огнСстойкиС характСристики
Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоСмкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эти изоляции. EPS размягчаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ всСго 73 C (165 F), Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики. ΠŸΡ€ΠΈ 100 C (212 F) пСнополистирол Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ эффСктивности изоляции. По Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ EPS Industry Alliance (EPS-IA), ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях возгорания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» воспламСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° пСрСносного воспламСнСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 360Β°C (680Β°F).

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ изоляция ΠΈΠ· пСнопласта довольно Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ воспламСняСтся, Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ распространяСтся ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ повСрхности пСнополистирола ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ сгорит. EPS прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½Π° масляной основС, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сТигании образуСтся густой Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (CO), моностирола, бромистого Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° (Сдкая кислота) ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ароматичСских соСдинСний.

Π­Ρ‚Π° рСакция Π½Π° пламя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π° Π½Π° Π²Π΅Π±-сайтС отраслСвой ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ EPS:

ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнополистирол Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ дрСвСсина ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°. Если EPS подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100 C (212 F), ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ расплава ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹. ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ искры, Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ воздСйствия ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (, Ρ‚.Π΅. , Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кислорода).

И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, XPS, катСгория изоляционных ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², называСмая тСрмопластами, формируСтся ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ XPS ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ТСстким ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 73Β°C. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ XPS ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 93 ΠΈ 98Β°Π‘ (200 ΠΈ 210Β°F). Однако Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ ΠΎΠ³Π½Ρ‘ΠΌ ΠΈ испускаСт ядовитыС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠΌ Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ЕвропСйский союз (Π•Π‘) Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΠ» гСксабромциклододСкан (Π“Π‘Π¦Π”) β€” Π±Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²ΠΎ всСх полистироловых ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… изоляциях, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ EPS ΠΈ XPS.

Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ поколСния для ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ вопрос Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈ рассматриваСмыС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ² галогСнсодСрТащими соСдинСниями (9).0027, Ρ‚.Π΅. , содСрТащий Π±Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€). Π₯ΠΈΠΌΠΈΠΊ ΠΈ Ρ‡Π»Π΅Π½ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ совСта экологичСских новостСй здания Арлин Π‘Π»ΡŽΠΌ, Π΄ΠΎΠΊΡ‚ΠΎΡ€ философии, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ экспСрт ΠΏΠΎ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ ΠΈ опасности для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ², Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π΅Π½ постановлСниСм.

ИспользованиС Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Β«ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ токсичного вСщСства ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒΒ», β€” сказал Π‘Π»ΡŽΠΌ. Она ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ вопросы ΠΎ огнСстойкости ΠΈ бСзопасности. Β«ΠŸΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎ врСмя ΡΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ прСимущСства ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности этих Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Β».

Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹: 1 2 3

07 21 00–ВСплоизоляция 07 21 13.13 ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоизоляции 07 ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Экструдированный пСнополистирол ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Класс водостойкости ЖСсткая пСноизоляция Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²

По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ уровня изоляции ограТдСния Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ становятся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ, дольшС ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ больший риск образования плСсСни ΠΈ структурных ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ конструкция Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Β«Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅Β» старым энСргСтичСски нСэффСктивным способом, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ сборки – Π΅Π΅ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ – становится зависимой ΠΎΡ‚ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ, управляСмой Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°.

Π‘Π»Π΅Π²Π°: Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ нСэффСктивный корпус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ «высыхаСт».
Π‘ΠΏΡ€Π°Π²Π°: Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ корпус, зависящий ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. (Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ прСдоставлСно Π˜Π½ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ пассивного Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π”Π°Ρ€ΠΌΡˆΡ‚Π°Π΄Ρ‚, ГСрмания)

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΡ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ сборки.

Водяной ΠΏΠ°Ρ€ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· областСй с высокой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π² области с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈ смСшанном ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅ (климатичСскиС Π·ΠΎΠ½Ρ‹ 4 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ/Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ пространства Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅/сухоС внСшнСС – Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Если Π² сборкС Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Π°, ΠΎΠ½Π° Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. И Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅, Π΅ΡΡ‚ΡŒ смысл это ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, имСя Π·Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Но ΠΏΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΡƒΠΌ ΡΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ забавная Π²Π΅Ρ‰ΡŒ. Подобно одСрТимости энСргСтичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ископаСмым Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈ ядСрной энСргиСй, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΡŒ влюбилась Π² пСнопласт (ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ).


Π Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ° пСнопластовой ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎ рассмотрим ΡΠ²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΡŽ дСрСвянного каркасного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. НиТС Π½Π° схСмС ( A ) ΠΌΡ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ дСрСвянный каркас с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ обшивкой ΠΈΠ· сосновой доски, дСрСвянный каркас практичСски Π±Π΅Π· изоляции ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ: Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ, нСэффСктивный ΠΈ бСзопасный ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. На схСмС ( B ) ΠΌΡ‹ Π²Π²Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ каркаса для обСспСчСния большСго ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° ΠΈ энСргоэффСктивности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· пароизоляционной Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ OSB, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сосновыС доски снаруТи. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ сборку Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, пСрСмСщая Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ росы Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ внутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ внСшнСй пароизоляционной обшивки становится ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ кондСнсации, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ. На схСмС ( C ) ΠΌΡ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ пароизоляционного покрытия Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования кондСнсата ΠΈ связанных с этим ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. И вскорС β€” ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ»ΡˆΠ΅Π±ΡΡ‚Π²Ρƒ вводящих Π² Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ изоляции (см. Β«ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ #3Β») β€” ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ вся ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° выполняСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСноизоляции, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ большС замСдляСт ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сборки Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ наши здания ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ обшивкой ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² класса 1: 0,0 проницаСмости для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ, Π΄ΠΎ 0,5 проницаСмости для XPS Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 дюйма. ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ EPS Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π½ΠΎ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ: 1 дюйм = 3,5 ΠΏΡ€ΠΎΠΌ. 0,875 ΠΏΡ€ΠΎΠΌ., 4 дюйма = 0,5 ΠΏΡ€ΠΎΠΌ. ΠΈ Ρ‚. Π΄. Обшивка ΠΈΠ· OSB ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π² условиях сухого Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° относится ΠΊ классу 3-Π³ΠΎ класса пароизоляции ΠΏΡ€ΠΈ проницаСмости 1.

Π‘Π»Π΅Π²Π°: ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ. Π‘ΠΏΡ€Π°Π²Π°: ΠŸΠ»ΠΎΡ‚ΠΈΠ½Π° Π“ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π°

ΠŸΠ°Ρ€ Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Π° Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности – сниТая ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это явлСниС, ΠΌΡ‹ помСстили Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС Π½Π°Π΄ трСмя сборками стСн Π² Boston Mass ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ ΠΈΡ… Π² WUFI Pro. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΈ основаны Π½Π° показаниях, снятых с обшивки стСн. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° сСвСр ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, внСсСнной Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ конструкции, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ.

Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Π² сборС A: классичСская каркасная стСна Π±Π΅Π· изоляции

Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, это наша классичСская каркасная стСна Π±Π΅Π· изоляции, стСна A . Π£Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ влаТности ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² зависимости ΠΎΡ‚ сСзона, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 72% ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ влаТности. (ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅: ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Если Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт 80% ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 Π΄Π½Π΅ΠΉ, срСдняя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 50 градусов ΠΏΠΎ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ рост плСсСни, ΠΈ поэтому ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ОПАБНОБВЬ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ³Π°ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. )

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° стСны A: Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ каркасная стСна Π±Π΅Π· изоляции, с обшивкой ΠΈΠ· досок ΠΈ сайдингом снаруТи с ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.
Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности Π½Π΅ достигаСт 80%. БСзопасно ΠΈ нСэффСктивно.

Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Π² сборС B: ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠ½Π°Ρ стСна 2Γ—6 с обшивкой ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ОБП ΠΈ батистовой изоляциСй

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сборка, B , показанная Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹ со 100% Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ кондСнсата Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности обшивки. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ этой сборки.

B) ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠ½Π°Ρ стСна 2Γ—6 с обшивкой ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ OSB ΠΈ Π²Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Β«ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Β»

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° стСны C: ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Π° 2-дюймовой изоляциСй ΠΈΠ· пСнопласта XPS

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Ρƒ нас Π΅ΡΡ‚ΡŒ стСна C, , Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Π° 2-дюймовой изоляциСй ΠΈΠ· пСнополистирола XPS. НСсмотря Π½Π° отсутствиС образования кондСнсата (Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ), ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ влаТности ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½, Π° риск образования плСсСни возрастаСт, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ сборка Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, находящСйся Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π½Π΅ устойчивый ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ.

НастСнный ΡƒΠ·Π΅Π» C: Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ 2 дюйма XPS снаруТи, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ кондСнсации, Π½ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получится опасная Π΄ΠΎΠ·Π° Π²Π»Π°Π³ΠΈ. для прСдотвращСния образования кондСнсата. Если Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π² этом ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠΊΠ΅, СдинствСнный Β«ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Β» – Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ большСС количСство ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ снаруТи. Из-Π·Π° этого ΠΏΠ΅Π½Π° являСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΈ являСтся Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΡƒΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

Wall Assembly D: Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прочная Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Π½Ρ‹

ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивыми, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экологичными. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ вашСго здания ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, см. наши ΠΏΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π°ΠΉΠ»ΠΎΠ² DWG с Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ, доступных Π² нашСм Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ «Руководства ΠΏΠΎ сборкС здания».

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠΌΡƒΡŽ модСль WUFI с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ устойчивым ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ, Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ стСну, которая прСдставляСт собой стСновой каркас 2Γ—6 с изоляциСй ΠΈΠ· батистов ΠΈ внСшнСй обшивкой ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ – стСна D .

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *