Параметры кирпича красного: Размеры рядового красного кирпича | М100 , М125, М-75 в Новосибирске

Содержание

Размеры красного кирпича (одинарный, полуторный, двойной), характеристики, цены

Автор Георгий Русиев На чтение 5 мин Просмотров 99 Опубликовано

Кирпич (красный или керамический) популярен в качестве строительного материала. Его используют для кладки стен, фундаментов, печей и многого другого. Четкая унификация габаритов позволяет архитекторам-проектировщикам легко составить порядовый план, рассчитать нужное на возведение или реставрацию объекта количество. Да и строители не в обиде – они могут применять продукцию разных заводов и не беспокоиться, что появятся несовпадения, перекосы и другие дефекты.

Размеры красных блоков

Габариты красного кирпича записываются в порядке: длина, ширина, толщина. ГОСТ 530-2007 устанавливает следующие параметры:

1. 250х120х65 мм, называемый одинарным. Маркируется литерами НФ (нормальный формат). Пусто- или полнотелый красный кирпич классического размера идеально подходит для возведения любых ограждающих конструкций.

2. 250х120х88 – полуторный, маркировка 1,4НФ. Для облегчения веса кладки используются пустотелые или сочетание щелевых и полнотелых изделий.

3. 250х120х138 – двойной, обозначаемый 2,1НФ. В этом формате выпускаются обычный, щелевой и поризованный виды.

Размер одинарного (строительного) красного кирпича позволяет с одинаковым успехом использовать его в продольной и поперечной кладке.

С появлением новых видов керамики был введен в действие так называемый крупный формат для поризованных вариантов:

  • 250х250х138 мм – 4,5НФ. Применяется для возведения наружных стен с высокой степенью теплоемкости.
  • 380х253х219 – 10,8НФ крупноформатный сверхпоризованный, для малоэтажного строительства.
  • 398х253х219 – 11,3НФ поризованный доборный.
  • 510х253х219 – 14,5НФ. Для частного домостроительства.

В ассортименте крупных заводов всегда присутствует также лицевая и печная керамика. Размер красного облицовочного кирпича для печи соответствует габаритам одинарного.

Помимо этого отдельными производителями выпускается так называемый евроформат:

  • 0,7НФ – 250х85х65 мм;
  • 1,3НФ – 288х138х65.

В стандартной кладке изделия из обожженной глины евроформата встречаются редко, это скорее вариант для реставрационных работ.

В регионах с сухим грунтом в качестве фундаментного материала нередко используют полнотелую керамику. Размеры стандартного красного кирпича для фундамента по ГОСТу:

  • одинарный 250х120х65 мм;
  • модульный 288х138х165;
  • полуторный 250х120х88.

Стоимость керамики зависит в первую очередь от габаритов, вида и марки. В таблице приведены средние цены по Москве и Московской области.

Красный кирпич Цена, рубли
Одинарный НФ 9
Полуторный 1,4НФ 10
Двойной 2,1НФ 15

Особенности разных видов

1. Обычной глины, которая очищается от песка, грунта, различных примесей. Готовое сырье прессуется в формы и отправляется на обжиг при температуре до +1000 °С. Получается стандартный красный кирпич для стен, перегородок, заборов.

2. Смеси обычной и шамотной глины. Изготовленное изделие называется шамотом – огнеупорным искусственным камнем для кладки печей, каминов.

3. Состава из специальных сортов клинкерной и обычных глин. Произведенный продукт (красный клинкер) отличается прекрасными прочностными и теплоемкими свойствами. Применяется кирпич для цоколя и подвальных помещений, используется в мощении дорог и облицовке внутренних и наружных стен зданий.

В зависимости от структуры готовых изделий различаются области их применения.

1. Полнотелый красный кирпич с содержанием пустот до 13 % от общего объема. Используется в фасадных и внутренних строительно-ремонтных работах.

2. Пустотелый или щелевый камень с множественными полостями, суммарный объем которых не превышает 45 % от общего. Это облегченные изделия с теплоемкими характеристиками – воздушные «пробки» позволяют удерживать тепло внутри дома. Круглые полости называются пустотами (диаметр – до 16 мм), прямоугольные – щелями (ширина – не более 12).

3. Поризованный. В сырье вводятся горючие наполнители (опилки, солома). В процессе обжига примеси выгорают и образуются множественные микроячейки, а структура внешне напоминает пустотелый камень. Готовый красный кирпич называется теплой керамикой, он имеет отличные теплоизоляционные показатели, хотя прочностные свойства значительно снижены – хрупкий, легко крошится от удара, в стену из такого материала невозможно забить гвоздь. Применяется при возведении жилых домов, пристроек, гаражей, бань. Специалисты рекомендуют делать внутреннюю облицовку обычной керамикой.

Согласно ГОСТу 530-2007 красный кирпич имеет стандартную форму параллелепипеда и весит около 4 кг. Но для архитектурных изысков некоторые заводы выпускают фигурную или фасонную продукцию с трапециевидными или волнообразными, усеченными или округлыми гранями, углами и так далее. Нередко можно встретить кирпич с рифленой или колотой поверхностью, что придает живописный, оригинальный вид готовому фасаду.

Эксплуатационные характеристики играют не последнюю роль при выборе искусственного камня. Важнейшие показатели:

1. Прочность на сжатие, то есть какую нагрузку способно выдержать изделие, в кг/см2 – обозначается литерой М (марка). Красному кирпичу присваиваются значения от 75 до 300. Для обычного жилого дома в 2 яруса достаточно приобрести продукцию М100, а для многоэтажного здания – не менее М150.

2. Морозостойкость – количество циклов замерзания и оттаивания в водонаполненном состоянии без потери свойств и внешних разрушений. Маркируется литерой F, значения – от 15 до 50.

3. Водопоглощение – объем воды, который вбирает в себя кирпич, в % относительно общего. Чем ниже этот параметр, тем прочнее и надежнее ограждающая конструкция; варьируется от 4 до 15 % и зависит от плотности. Бруски с малой плотностью не рекомендуется применять для фасадных работ.

4. Теплопроводность – коэффициент для красного керамического кирпича составляет 0,30-0,50 Вт/м*К. В России принят стандартный показатель теплоемкости для жилых зданий 0,024 Вт/м*К, то есть для достижения этого уровня нужно выстроить стену толщиной более 1 м. Разумеется, это невозможно, поэтому кирпичные конструкции всегда рекомендуется утеплять при помощи минеральной ваты, пенополистирольных плит, пенополиуретана напыляемого или плитного.

Печной красный кирпич размеры. Размеры огнеупорного кирпича красного и шамотного

Печной красный кирпич размеры. Размеры огнеупорного кирпича красного и шамотного

Для кладки печек и каминов используют два основных вида красного кирпича, а именно простой печной и огнеупорный тугоплавкий.

  1. Красный рассчитан на температуру около 1000 градусов по Цельсию. Для этого материала важна морозостойкость – особенно для кладки дачных печей, которые топят нерегулярно. Размер красного печного кирпича:
  • длина – 250;
  • ширина – 120;
  • высота – 65 (мм).

Тугоплавкий огнеупорный должен соответствовать таким параметрам:

  • длина – 250;
  • ширина – 123;
  • высота – 65 (мм).

Зачастую таким видом обкладывают внутренние поверхности топок или целые ряды печки, подверженные наиболее интенсивному нагреву.

  1. Шамотный выдерживает температуру до 1500 градусов, Согласно ГОСТу выделяют две основных марки кирпича ША и ШБ, их отличие заключается в составе. Цифра в маркировке обозначает габаритные размеры. В основном ША:
  • длина – 230;
  • ширина – 114;
  • высота – 60/65 (мм).

Марка ШБ:

  • длина – 250;
  • ширина – 124;
  • высота – 65 (мм).

Стандартными габаритами печного кирпича обладает лешадка. При обделке внешней стороны печи часто используют керамический тип с огнеупорностью до 1200 градусов:

  • длина – 250;
  • ширина – 120;
  • высота – 65 (мм).

Шамотный вид подходит для всей печки целиком, его цвет и вид позволяет не использовать облицовочный керамический кирпичик для создания красивой внешней стороны.

  1. Самым популярным для строения печей, считается витебский кирпич (ГОСТ 530-95) с параметрами:
  • длина – 250;
  • ширина – 120;
  • высота – 65 (мм).

Итак, при выборе материала для строения печей необходимо обратить внимание на его прочность, размер и вес, теплопроводность, морозостойкость и маркировку, где указывается допустимая нагрузка на товар.

Поверхность данного стройматериала должна быть без трещин и видимых повреждений. Обязательно проверьте его на пустоту внутри – при ударе молотком звук является не глухим. Форма также должна быть правильной, а именно все кирпичи – одинакового размера.

Поскольку данный вид предназначен для кладки в ответственных местах, то здесь недопустим даже малейший брак. Если же подобрать материал неправильно, то печь или камин не сможет нормально функционировать.

Хороший печной кирпич является гарантией того, что в вашем доме всегда будет тепло и комфортно.

Размер кирпича силикатного. Классификация и область применения

А теперь давайте рассмотрим, каких видов бывает силикатный кирпич и на каких признаках основываются классификации изделий. ГОСТ 379 95 «Кирпич и камни силикатные» установлено, что силикатные кирпичи разделяются в соответствии с габаритами.

Размеры кирпича силикатного могут быть следующими:

  • 250*120*65. Это – размер одинарного силикатного кирпича, он является стандартным;

Какой размер кирпича силикатного: одинарные изделия

  • 250*120*88. Это – кирпич силикатный утолщенный. Он может производиться по согласованию с потребителем;

Основная информация: размер силикатного полуторного кирпича, физико-технические показатели, и ответ на вопрос: сколько весит силикатный полуторный кирпич

  • 250*120*138 . Это – кирпич двойной силикатный. Выпуск его также производится.

Размеры полуторного силикатного кирпича и двойного (в скобках)

Наверняка, у многих застройщиков возникал вопрос: сколько весит силикатный кирпич?

Вес изделий стоит в прямой зависимости от размера и пустотности материала. Так, например, вес кирпича силикатного 250*120*65 равен 3,6 кг, данное числовое значение характерно для полнотелых изделий.

Вес кирпича силикатного одинарного пустотелого – будет меньше, около 3,2 кг. Вес силикатного полуторного кирпича равен 4,9 кг для полнотелых изделий, и 4,3 кг – для пустотелых.

В таблице обозначены: вес силикатного кирпича, количество на поддоне, а так же, сколько в кубе силикатного полуторного кирпича

Также в ассортименте изделий имеются евро-изделия. Размер его – 250*85*65. Евро-кирпич силикатный полнотелый одинарный весит 2,1 кг. Как уже стало очевидным, в конструкционном отношении, кирпичи могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелые – более прочные, обладающими большим весом. Коэффициент теплопроводности его значительно выше, однако, при этом, нагрузки он может выдержать более значительные. Используется при строительстве стен, перегородок и иных строительных конструкций, элементов.

Полнотелый силикатный кирпич, фото

Пустотелые кирпичи – легковесные, менее плотные. Способность их к сохранению тепла – повышена.

Пустотелый силикатный кирпич

Количество пустот может быть различным.

Наиболее распространенными вариантами являются:

  • Изделия 3-х пустотные;
  • 11-ти пустотные;
  • 14-ти пустотные.

Пустоты эти не должны быть сквозными.

Пустотность изделий напрямую влияет на объемный вес кирпича силикатного. Наиболее легкими являются пустотные лицевые изделия, а самыми тяжелыми – полнотелые рядовые.

Удельный вес кирпича силикатного находится в зависимости, в первую очередь, от пористости. Значение его варьируется в промежутке от 2000 до 2400 кг/м3. Снижение данных числовых показателей приводит к понижению характеристик прочности.

В соответствии с назначением изделий, кирпичи могут быть рядовыми и лицевыми. К рядовым предъявляются меньшие требования. Они могут иметь шероховатости и небольшие сколы. Применяются при возведении стен, перегородок, нуждаются в последующей отделке.

Лицевой силикатный кирпич

Лицевые изделия отличаются повышенными требованиями к внешнему виду. Поверхность их может характеризоваться наличием фактуры.

Кирпич облицовочный полуторный силикатный желтый

По ГОСТ, декоративных сторон должно быть 2 (ложковая и тычковая), однако, при согласовании с покупателем, это требование исполнять не обязательно.

Кирпичи могут иметь белый и слегка сероватый оттенок. При колеровке, им можно придать практически любой оттенок еще на стадии производственного процесса.

Как уже говорилось, пропорции сырья и их содержание может быть различным. В соответствии с этим, изделия могут быть:

  • Известково-шлаковые;
  • Известково-песчаные;
  • Известково-зольные.

Марка прочности изделий может быть различной, числовые значения – следующие: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Данный показатель определяет в будущем сферу применения изделий.

Марки прочности силикатного кирпича

В соответствии со средней плотностью, полнотелые кирпичи могут быть:

  • Пористые, средняя плотность их до 1500 кг/м3;
  • Плотные, их показатель плотности – более 1500 кг/м3.

Что касается сферы применения силикатного кирпича, то она – широка. Используется он при строительстве стен, перегородок, вентканалов, заборов, различных иных конструкций и элементов в строительстве. Не используется от только для возведения фундаментов и гидротехнических сооружений.

Виды печного кирпича. Какими характеристиками должен обладать керамический кирпич для кладки печи и шамотный кирпич для кладки топки

Характеристики керамического кирпича для кладки внешних элементов печи, дымовых каналов и труб

Как мы уже говорили ранее, на кладку печи идет определенный вид керамического кирпича, сейчас рассмотрим какими основными характеристиками должен обладать этот кирпич.

Марка по плотности. Первое на что необходимо смотреть при выборе керамического кирпича для печи это марка по плотности. Марка керамического кирпича по плотности устанавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2012. Для ее обозначения используется буквенно-цифровая кодировка, состоящая из литеры «М» и числа от 25 до 1000. Обратите внимание на то, что данный показатель не указывает на качество кирпича, а лишь показывает его плотность при надавливании.

Данный показатель важен потому, что чем более плотный кирпич, тем медленнее он нагревается, а следовательно и медленнее остывает. То, что кирпич будет медленно остывать это конечно хорошо, т. к. печь будет отдавать тепло более длительное время. Но вот натопить печь сложенную из слишком плотного кирпича труднее, особенно когда она полностью остыла. Здесь важен баланс, поэтому для кладки печи используют кирпич с плотностью не ниже М-150 и не выше М-250.

Морозостойкость. Морозостойкость изделия определяется, как способность выдерживать определенное количество циклов нагрева и охлаждения. Данный показатель обозначается латинской буквой F с добавлением цифры от 25 до 300. Показатель морозостойкости керамического кирпича важен при возведении внешних элементов отопительной печи, таких как дымовые трубы.

Все дело в том, что эта неотъемлемая часть печи находится в очень жестких условиях постоянного перепада температур. Это оказывает огромное воздействие на кирпич применяемый для кладки трубы. Для возведения таких сооружений лучше всего использовать керамический кирпич с морозостойкостью от F75 до F100.

Теплопроводность. Теплопроводность керамического кирпича будет зависеть от его плотности и для изделий применяемых для кладки печи она должна быть в пределах от 0,59 до 0,72 Вт/(м×°С).

Полнотелость. Для кладки печи используется только полнотелый керамический кирпич.

Керамический печной кирпич.

Для кладки камеры сгорания печей используется шамотный кирпич со следующими характеристиками

  • Марка изделия: ШАК, ПБ, ША, ШБ, ПВ, ШВ и ШУС.
  • Температура размягчения не ниже 1300 °C.
  • Однородность блоков по всему объему.
  • Высокая плотность и малая пористость изделий.

Эксплуатационные характеристики печи и длительность ее использования по назначению напрямую зависит от качества огнеупорных кирпичей, из которых построена топка.

Рынок строительных материалов предлагает обширный ассортимент изделий, пригодных для кладки топливников. Возникает вопрос, из какого кирпича лучше сложить печь, чтобы она была долговечной и сохраняла свои свойства в течение длительного времени. Специалисты рекомендуют использовать кирпич огнеупорный шамотный полукислый. Данные изделия имеют наилучшее соотношение характеристик по стоимости и теплофизическим свойствам и качеству.

Основные технические характеристики керамического кирпича, применяемого для строительства твердотопливных печей, сведены в таблице:

ПоказателиНормальные показатели для марок
ШАКШАШБШВШУСПБПВ
Огнестойкость, °C1730160016501630158016571580
Пористость, % не выше23242424302425
Предел прочности изделия, Н/мм2232020122013
Температура начала размягчения, °C13201300

Шамотный кирпич.

Несмотря на то, что вес кирпича может зависеть от многих факторов, наибольшую роль на этот параметр оказывает материал изготовления и размер. Объемный вес такого материала всегда зависит от своей структуры. При одинаковых, на первый взгляд, размерах масса полнотелого кирпича больше, чем у пористого экземпляра, так как наличие полостей влияет на уменьшение веса кирпича. Самым распространенным размером такого камня является 250х120х65 мм. Вес одного кубометра кладки может составлять около 1600-1900 кг. Считается, что такие параметры отличаются наибольшим удобством в работе, а также позволяют человеку с легкостью удержать кирпич в руке. Обычно вес кирпича таких размеров может составлять от 1,8 до 4 кг. Кроме этого, подобный выбор – лучшее решение для чередующейся кладки.

Зависимо от вида сырья, кирпич делится на такие варианты:

Самым легким стройматериалом считаются поризованные блоки. Их размеры соответствуют по толщине стенам. Обладая высокой способностью проводить тепло и маленьким весом, данный материал заметно снижает нагрузку на основание построения. Наличие множества пор и щелей объясняют значительные габариты такого камня и его маленький вес.
Чтобы получить правильные данные, важно брать во внимание удельный вес самой кладки.
В одном кубометре кладки без учета шва будет 516 кирпичей, при условии, что используется одинарный вариант стандартного размера. С использованием двойного камня в таком случае потребуется 242 штуки. При наличии шва в десять миллиметров, одинарный вариант кладки будет содержать 400 штук, а двойной – 200.

Какие бывают размеры красного кирпича

Оглавление:
  • Традиционная система маркировки
    • Одинарный размер нормального формата
  • Производные от нормального формата
  • Европейские форматы строительного материала

Название красного кирпича определяется технологическими особенностями его изготовления. Сухая глиняная масса предварительно очищается и измельчается, в нее вносятся добавки. Из полученной пластичной массы формуются кирпичи, размеры которых соответствуют стандартам. Затем изделия сушатся и обжигаются.

Виды кирпича.

В результате получается материал, высокие эксплуатационные качества и экономичность которого не вызывают сомнений, но при условии правильного выбора вида и точного расчета количества. Чтобы это выполнить легко, быстро и выгодно, необходимо обладать информацией о размерах каждого из видов красного кирпича.

Традиционная система маркировки

Как и любой другой, красный кирпич имеет форму параллелепипеда, длина (большие по длине грани) которого чуть больше чем в 2 раза превышает ширину. Однако постепенно с учетом строительных традиций были сформированы национальные системы размеров и маркировки.

Стандартные размеры красного кирпича соответствуют системе, принятой в 1927 году с целью унификации строительных процедур и удобства при расчете количества материала.

Вернуться к оглавлению

Одинарный размер нормального формата

Оптимальными параметрами рядовых полнотелых кирпичей для создания продольно-поперечной кладки считаются следующие: 250х120х65 при весе ориентировочно 3,5 кг.

Материал такого размера удобен для удержания в руке каменщиком.

Типовые размеры строительных кирпичей.

Названные выше параметры принято считать нормальным форматом и обозначать как 1 НФ. Производятся кирпичи других форматов:

  • «Евро» (КЕ) 250х85х65 (0,7 НФ),
  • утолщенный (КУ) 250х120х88 (1,4 НФ),
  • модульный одинарный (КМ) 288х138х65 (1,3 НФ),
  • утолщенный с горизонтальными пустотами (КУГ) 250х120х88 (1,4 НФ).

В соответствии с требованиями ГОСТа каждая из граней одинарного кирпича также должна иметь стандартизованные параметры (в миллиметрах):

  1. Рабочая часть, которая располагается параллельно основанию кладки, постель (250х120),
  2. Грань, большая по размеру, которая размещается перпендикулярно постели, ложок (250х65),
  3. Грань, меньшая по размеру, размещается перпендикулярно постели, тычок (120х65).

Данное соотношение, как показывает практика, является приемлемым при чередовании продольного и поперечного расположения брусков, при этом можно использовать для возведения одного объекта кирпичи разных изготовителей.

Размеры кирпича полнотелого красного являются основной и для изготовления пустотелых кирпичей. В отличие от полнотелых, пустотелые имеют улучшенные теплоизоляционные и морозостойкие свойства. Такой материал удобен для возведения стен или перегородок, поэтому имеет менее прочную структуру.

Вернуться к оглавлению

Производные от нормального формата

Полуторные кирпичи стали изготавливать в СССР в 30-е годы с целью ускорения кладки. Если в кубическом метре рядового кирпича насчитывается 512 штук, то для полуторного этот показатель более выгодный всего 378 штук. Стоимость такого материала не намного выше, а отличия касаются только толщины камня.

Техническая характеристика облицовочных кирпичей.

Полуторные и двойные бруски, как правило, являются пустотелыми, что позволяет уменьшить массу стен. Для удобства кладки их поверхность неровная, имеет специальные пазогребневые элементы.

Размеры полуторного или утолщенного материала 1,4 НФ (250х120х88), двойного 2,1 НФ (250х120х138). Одинарные, полуторные и двойные форматы имеют одинаковые показатели по высоте, что важно учитывать при расчете необходимого для строительства материала.

Специалисты-каменщики в процессе кладки углов стен с целью их перевязи заготавливают и используют неполномерный материал (в миллиметрах):

  • 3/4 НФ (называемый трехчетверкой) 180х120х65,
  • 1/2 НФ (половинка) 120х120х65,
  • 1/4 НФ (четвертка) 60/65х120х65.

Все чаще на строительных объектах применяются не стандартные кирпичи, а крупноформатные блоки и камни, получившие название «теплой керамики».

Связаны эти процессы с совершенствованием производства. Если раньше производственные условия не были предназначены для обжига больших объемов глины, то теперь используется оборудование, позволяющее изготовить огромные блоки, прочные и одновременно легкие по весу. Не допускается использовать в строительстве материал, имеющий трещины по высоте всего керамического блока.

Экономия в сравнении с рядовым кирпичом достигается за счет уменьшения объемов работы каменщиков (оплата их труда), расхода штукатурки и утеплительного материала.

Габариты одинарного кирпича.

Существует большое количество форматов камней и блоков, номинальные размеры которых указаны в ГОСТе 530-2007. Например, наибольший крупноформатный камень с коэффициентом 14,3 НФ имеет такие параметры: 510х250х219.

В государственном стандарте допускается возможность изготовления красного кирпича с размерами, отличающимися от номинальных. Допустимые отклонения при изготовлении такого материала те же, что и при определении дефекта.

Стоит учитывать тот факт, что соответствие стандартным размерами является показателем качества строительного материала. В соответствии с ГОСТом приняты нормы отклонения, превышение которых позволяет квалифицировать кирпичи как брак. Указываем цифры в миллиметрах, размещая в скобках нормы для облицовочных изделий:

  • длина ±5 (±4),
  • ширина ±4 (±3),
  • толщина ±3 (от -2 до +3).
Вернуться к оглавлению

Европейские форматы строительного материала

В европейском строительстве принято за правило положение о том, что значительная экономия возможна при оптимальном соединении кирпичей и стеновых блоков, разных по размерам. С точки зрения архитектурного своеобразия и уникальности разноразмерная комбинация позволяет добиться наилучших результатов.

Материал европейского производства отличается меньшими размерами и крупными объемами.

Европейская маркировка соответствует таким показателям размеров и расхода на 1 м2:

  • DF 240х115х52 и 64,
  • 2DF 240х115х113 и 32,
  • NF 240х115х71 и 48,
  • RF 240х115х61 и 56.

Сокращения были образованы от немецких обозначений понятий, в частности, Dünnformat (DF) переводится дословно как «тонкий формат», а Normalformat (NF) «нормальный формат». За единицу стандарта принята 1/8 часть метра. Эти стандартные размеры кирпича рассчитаны с учетом слоя раствора, покрывающего брусок.

При превышении нормы указывается цифра, кратная «тонкому формату». Например, размеры кирпича 3DF 240х175х113. При укладке 8 рядов таких брусков получают стену, высота которой составляет 1 м.

Весь материал, высота которого не превышает 113 мм, а формат не больше 2 DF, называют малоформатным полнотелым. Он представляет собой целостный камень или камень с полостями, объем которых не превышает 15%.

При превышении стандартных показателей (более 113 мм) материал является крупноформатным (употребляется название «строительные блоки»).

Вес красного кирпича, технические характеристики, цена за штуку

Красным называют керамический кирпич, который получают путем обжига. Основные компоненты – глина и вода, из них готовят тесто, добавляют измельченный щебень (гравий) и песок. Сформированные брикеты сначала сушат, потом обжигают в печи при температуре 1100°С.

Виды и описание, размеры

  1. Полнотелый – без внутренних пустот, пористость варьируется от 6 до 20 %.
  2. Пустотелый – со специальными пустотами (30-50 % от объема), формы полостей бывают круглыми, квадратными и прямоугольными. Делятся на сквозные или несквозные, диаметр отверстий – не более 16 мм, ширина прямоугольных – до 12 мм. Вес кирпича за счет пустот уменьшается, например, камень формата 250х120х65 легче полнотелого образца на 1 кг.

Основную массу производят по размерному ряду ГОСТа 530-2012. Также по стандарту выполняются облицовочные изделия, но есть и нестандартные форматы.

  • 1 НФ одинарный – 250х120х65 мм. Вес красного полнотелого кирпича – от 3,3 до 3,6, пустотелого – 2,3-2,5 кг.
  • 1,4 НФ полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм. Штука полнотелого брикета весит 4,0-4,3, с пустотами – 3,0-3,3 кг.
  • 2,1 НФ двойной – 250х120х138 мм. Вес без отверстий – 6,6-7,2, пустотелого – 4,6-5,0 кг.

Из всех стандартных кирпичей наиболее востребован 250х120х65, потому что его штучный вес легче остальных видов и он удобен в работе, легко ложится в руку. Но использование увеличенных форматов позволяет сэкономить раствор и трудозатраты на кладку.

Нестандартные:

  1. Иногда производят модульные камни: одинарный с размером – 288х138х65 (1,3 НФ) и утолщенный – 288х138х88 мм (1,8 НФ). Такой вид выпускался по ГОСТу 530-95, его отменили, но выпуск редких партий по заказу продолжается. Вес одинарного полнотелого – около 4,5 кг; полуторного полнотелого – 5,8.
  2. Еврокирпич: одинарный – 250х85х65 (0,7 НФ) и полуторный – 250х88х85 (0,9 НФ) мм. Такой формат делают только для облицовки и пустотелым, это способствует дополнительной звуко- и теплоизоляции. Весит штучный одинарный блок 2,1-2,2, полуторный – 3,0-3,1 кг.

Для внешней отделки:

  1. Облицовочный – для наружной отделки стен, он влагостоек, хорошо выдерживает перепад температур и морозную погоду. Обычно используют одинарный (250х120х65) формат, реже – полуторный.
  2. Фигурный (фасонный) – это сопутствующие элементы основных изделий для архитектурных изысков или декорации. Производятся в тех же цветовых решениях, что и фасадные. Габариты соответствуют облицовочным камням.
  3. Глазурованный – в глиняное тесто добавляют химические составляющие, которые при обжиге на оболочке образуют стекловидный слой. Добавки для глазури делают изделие хрупким, поэтому область его применения ограничена. Используется для мозаичной отделки или создания панно на фасадах, может изготавливаться поштучно.
  4. Клинкерный модульный – обжиг брикетов происходит при 1800°С, за счет этого у него высокие влаго- и морозоустойчивость, термостойкость. Стройматериалы имеют различные вариации тонов белого, серого, красного и коричневого цветов.

Производители и стоимость

В нижеследующей таблице приведены наименования заводов и цены, по которым их продукцию можно купить в Москве. Расценки приведены в диапазоне минимальные/максимальные.

Производитель Цена одного кирпича min (max), рубли
Рядовой Облицовочный
Одинарный Полуторный Двойной Одинарный / полуторный пустотелые
Полнотелый / пустотелый Полнотелый / пустотелый Полнотелый / пустотелый
1 2 3 4 5
Алексинский КЗ 8,10 (12,40)/- -/11,60
Болоховский КЗ 8,50 (9,90)/-
Брянский КЗ 12,5/-
Верхневолжский КЗ -/6,00 -/7,70 8,40(25,60)/-
Воротынский КЗ 9,60 (10,00)/ 5,50 (9,60) 14,20/7,50 13,90(13,00)/- 7,90(20,30) / 11,20(27,50)
Воскресенский КЗ 9,80/-
Вяземский КЗ 9,70/-
Гжельский КЗ -/6,90 11,70(20,50) / 19,00(19,50)
Голицинский КЗ 9,00/19,90 12,50(20,50) / 16,70(20,20)
Карасевский КЗ 8,80/-
Каширский КЗ -/6,70(7,10) 8,30/8,60 9,10/11,30
Липковский КЗ 9,20(9,40)/-
Ломинцевский КЗ 8,30(12,50) / 8,30 -/11,50(11,80)
Мстерский КЗ 5,50 (12,30)/ 5,70 (10,00) 12,00(13,50)/ 7,30(12,00) 7,90(8,50) / 9,40(13,90)
Михневский КЗ -/6,90(7,30) -/7,00(8,80) -/10,80(17,40)
Московский КЗ 12,70/- -/10,90(12,40)
Ново-Иерусалимский КЗ 10,20(10,50)/- 9,20(21,7) / 12,00(28,40)
Новомосковский КЗ 9,60/- 9,50/19,50
Рязанский КЗ
Сафоровский КЗ 7,20(7,50)/-
Смоленский КЗ 7,10(12,10)/-
Старооскольский КЗ 17,60(29,00)/ —
Строма, КЗ 12,10(20,10) / 18,90(27,30)
Терекс кирпич 12,50/5,30 7,00(18,40) / 13,60(20,60)
Товарковский КЗ 7,90(8,50)/-
Товарковский КЗ 7,90(8,50)/-
Фокинский 9,00(10,70)/-
Энгельский КЗ 10,50/-

Широко используется в строительстве промышленных и индивидуальных построек, так как обладает рядом превосходных качеств:

  • Высокая прочность от М50 до М300 по ГОСТ 530-95 – выдерживает без рассыпания соответственно числу (50-300) нагрузочный вес давящей на него конструкции, кг/см2 или Мпа. Самые распространенные марки – М100, М125 и М150 – выдерживают сооружение пятиэтажного дома.
  • Превосходные изоляционные свойства (тепла и звука).
  • Высокая влаго- и морозоустойчивость.
  • Низкое влагопоглощение.
  • Устойчивость к эрозии облицовочных элементов.
  • Не горючий, поэтому высокая огнестойкость.
  • Продукция выполняется из природных, экологичных компонентов.
  • Длительный срок эксплуатации.

К недостаткам относятся возможные солевыделения – белый налет на стенах, с которым надо будет побороться. Еще к минусам относят более высокую стоимость красного кирпича, чем силикатного. Это связано с ценностью природного сырья и повышенными затратами на энергию и работу при производстве изделий.


 

Как проверить качество кирпича на месте | Тесты | Эффекты

Кирпичи — строительные блоки конструкции. Кирпич является наиболее широко используемым материалом для строительства зданий.

Как инженер, вы должны знать, как проверить качество кирпича на месте. Кирпич хорошего качества должен быть химически инертным, то есть не давать никакой реакции при смешивании с любым материалом.

В этом посте я расскажу вам, как проверить качество кирпича на месте и каковы качества хорошего кирпича.

Как правильно выбрать сорт/качество кирпича для вашего строительства:-
/ Характеристики кирпича хорошего качества:-

Чтобы правильно выбрать кирпич нужного качества, необходимо проверить кирпич на следующие тесты:-

1. Однородный цвет, размер и форма:

Цвет и форма кирпича: –

Кирпич хорошего качества должен быть хорошо обожженным и иметь насыщенный красный или медный цвет, любой другой цвет, кроме указанного выше, напоминает этот кирпич недогорел или перегорел.Если кирпичи перегоревшие или недогоревшие, то он теряет форму.

Размер кирпича:-

Кирпич должен быть однородного размера, без выпуклостей по краям.
Больше для набухания кирпича требуется больше раствора. В конечном итоге это увеличивает стоимость здания. Хороший кирпич должен быть острым по краям.

Кирпич хорошего качества должен иметь точный размер, тогда как +/- 3 допускается допуск .

 

2. Твердость кирпича:-

Лучшее качество кирпича должно быть устойчивым к царапинам от острых предметов.Поцарапайте кирпич ногтем или острым предметом. На хорошем кирпиче не должно быть следов или царапин от ногтя.

3. Однородность:-

Разбейте кирпич и осмотрите его. Кирпич хорошего качества должен быть однородным, плотным и без комков.

4. Водопоглощение:-

Хороший кирпич должен поглощать менее 20% воды при погружении в воду на 24 часа. Если кирпич поглощает больше допустимого предела. Впитывает воду из цементного раствора при его схватывании.В конечном итоге это влияет на прочность сцепления кирпича.

Испытание на водопоглощение кирпича:-

Чтобы проверить водопоглощение, выполните следующую процедуру:
Возьмите кирпич и взвесьте его как (W 1 )

Теперь погрузите кирпич в воду на 24 часа. а затем взвесьте его как (W 2 )

Узнайте процент увеличения веса кирпича, приняв формулу ниже

Водопоглощение в формуле кирпича:

Не знаете? Как рассчитать номер.Кирпичей требуется или используется в стене? Полное руководство по расчету кирпичной кладки Необходимо прочитать здесь

5.Проверка на наличие высолов на кирпичах:-

Высолы – это солевые отложения, видимые на поверхности кирпичей. Обычно он белого цвета. Это можно проверить визуально, проверив белые пятна на поверхности кирпича. Белые пятна на кирпиче напоминают о наличии на нем солей натрия и калия, что не подходит для строительства.

Почвы, используемые при производстве кирпича, не должны содержать сульфатов, калия и натрия.Если кирпич содержит такие вредные соли, то он растворится при контакте кирпича с водой.

Когда кирпичи содержат такие вредные соли, как используемая открытая поверхность, происходит серьезное разрушение поверхности, что может повредить наружную штукатурку. Это явление называется высолом .

Согласно IS 3495 – 1992. Для проверки наличия высолов применяется следующая процедура

  1. Возьмите плоский лоток и наполните его 25 см высоты дистиллированной воды.
  2. Возьмите пять кирпичей в качестве образца для испытаний и положите эти кирпичи вертикально один за другим. На подносе с дистиллированной водой. Теперь подождите, пока вода впитается в кирпичи
  3. Снова налейте воду до той же высоты 2,5 см и дайте ей впитать воду, как указано выше (Второе испарение)
  4. Теперь, после второго испарения, проверьте кирпич на наличие высолов, как показано ниже:
06
Описание Степень депозитов
Nil Нет ощутимого депозита эфлесификации
Прямой 10% площадь, покрытый отложениями тонких солей.
Умеренная До 50% площади покрыто тяжелыми отложениями.
Не присыпается и не отслаивается
Тяжелая Покрывается 50% или более площади.
Не пудрит и не отслаивается.
Серьезные Сильные отложения
Наблюдается порошкообразование или отслаивание

Кирпич используется только при степени высолов от легкой до умеренной. Вышеупомянутые тесты являются простым и надежным тестом, который дает представление о качестве кирпича на месте.

6. Кирпичная Земля:

В составе Кирпича не должно быть камней, канкаре и других химикатов.

7. Прочность кирпича:

Возьмите два кирпича по одному в каждую руку и воткните их друг в друга хороший кирпич слышит металлический звук или звон. Если кирпич ломается без звука, то он не годится для строительства.

Бросьте кирпич с высоты 1,5 м на землю. Кирпич хорошего качества не разобьется при падении с высоты 1,5 м.

8.Осмотрите лягушку в кирпиче:

Проверьте размер лягушки, он должен быть 100 мм x 40 мм x 10 мм. Любой другой меньший размер крестовины приводит к неправильному заполнению двигателя и требует большего количества раствора, если размеры крестовины больше, чем указано выше, что делает конструкцию неэкономичной.

 

Из-за нехватки природных ресурсов для производства кирпича вводятся новые типы кирпича «Кирпичи AAC»

Читайте также:-

Как рассчитать качество цемента на месте?
Как рассчитать качество мелкого заполнителя / песка на месте?

Видео Объяснение проверки качества кирпича на месте:

7 Проверка кирпича | Тесты на кирпичах | Тестирование кирпичей | Проверка качества кирпича

7 различных типов тестов

на кирпичах

Кирпич является старейшим и широко используемым строительным материалом . Кирпичи являются популярным строительным материалом из-за их местной и дешевой доступности, прочности, долговечности , надежности и изоляционных свойств против тепла и звука.

Кирпич имеет прямоугольную форму , в основном используется в строительстве зданий . Кирпичи изготавливаются путем формования массы земли подходящего размера в деревянных или стальных формах. Кирпич, приготовленный из формы, сначала высушивают, а затем обжигают в специально предназначенных для этого печах.

Большая часть стандартного кирпича имеет прямоугольную форму и такие пропорции, что длина, как правило, в два раза больше ширины плюс толщина растворного шва.

Толщина кирпича меньше или самое большее равна ширине кирпича. Стандартный размер кирпича s таков, что его можно легко поднимать и переносить одной рукой. Они не требуют никаких подъемных приспособлений.

Различные испытания кирпичей следующим образом,

  1. Испытание на водопоглощение
  2. Испытание на прочность при раздавливании
  3. Испытание на твердость
  4. Испытание на форму и размер
  5. Испытание на прочность
  6. Испытание на наличие растворимых солей.

Подробнее: Кирпичи из летучей золы или красные кирпичи – что лучше?


1. Испытание кирпича на водопоглощение

Испытание кирпича на водопоглощение может быть выполнено двумя методами,

(и) Испытание погружением в холодную воду на 24 часа

(ii) 5-часовой тест кипячения воды

Испытание кирпича погружением в холодную воду на 24 часа

  • Сухой образец помещают в печь, поддерживаемую при температуре от 105 до 115 o C, до достижения практически постоянной массы.
  • После охлаждения образца при комнатной температуре масса образца записывается как W1.
  • Затем сухой образец полностью погружают в воду при температуре 27 ± 2 o С на 24 часа.
  • Выньте образцы из воды и вытрите всю воду с их поверхности влажной тканью.
  • Полное взвешивание образца через 3 минуты после того, как образец был извлечен из воды.
  • Пусть этот вес будет W 2 .
  • Водопоглощение  после погружения в холодную воду на 24 часа определяется как
  • (W2 – W1) x 100 / W1

5-часовое испытание кирпича на кипящую воду

  • Образец кирпича сушат в печи при 105-115 o С до достижения постоянной массы.
  • Охладите образец кирпича при комнатной температуре и запишите его массу ( W 1 ).
  • Кирпич погружают в кипящую воду на 5 часов.
  • При погружении кирпича в воду дают остыть при 27 ± 2 o С.
  • Образец кирпича вынимают и протирают влажной тканью.
  • Завершите взвешивание образца за три минуты. Пусть это будет W 3.
  • Водопоглощение, проценты по массе, определяется как (W3 – W1) x 100 / W1

Подробнее: кирпичи)


2.

Тест на выцветание
  • Растворимая соль, содержащаяся в кирпиче, вызывает высолы. Наличие таких солей можно определить следующим образом.
  • Поместите один конец кирпичей в воду на глубину 25 мм в тарелке с минимальным диаметром 150 мм и глубиной 30 мм.
  • Блюдо изготовлено из фарфора, стекла или глазурованного камня.
  • Эксперимент проводят в хорошо проветриваемом помещении при температуре от 20 до 30 o C до тех пор, пока вся вода в чашке либо не будет поглощена образцом, либо не испарится.
  • После того, как образец высохнет, добавьте такое же количество воды в чашку и дайте ей впитаться в образец для образования высолов после второго испарения.
  • Высолы на кирпиче обозначаются нулевыми, незначительными, умеренными, сильными или значительными, как определено ниже:

Ноль: Когда отложения соли незаметны, тогда говорят, что это Ноль.

Легкий: При появлении высолов не покрывает более 10% открытой площади кирпича, говорят, быть незначительным.

Умеренная : Когда отложения высолов более тяжелые, чем незначительные, и не покрывают более 50 процентов открытой площади поверхности кирпича. На открытых поверхностях кирпича не должно быть порошка или чешуек.

Тяжелый : Когда отложения покрывают площадь 50 или более процентов открытой площади поверхности кирпича. Тогда говорят, что соли высолов тяжелые. На открытых поверхностях кирпича не должно быть порошка или отслаивания.

Серьезный :  Высолы считаются серьезными, когда на открытой поверхности кирпича имеется порошкообразная или отслаивающаяся соль.

Подробнее: Таблица Excel для расчета кирпичной кладки


3. Испытание кирпича на сжатие Испытание кирпича на прочность при сжатии
  • Для этого испытания был выбран колодезный глиняный кирпич.
  • Верхняя и нижняя грани кирпича шлифуются, чтобы обеспечить гладкую и ровную поверхность для испытания.
  • Затем образец кирпича помещают в воду комнатной температуры.
  • Очистите верх кирпича и залейте его цементным раствором (1 часть цемента и 1 часть чистого крупнозернистого песка фракцией 3 мм и ниже), выдержите под влажными джутовыми мешками в течение 24 часов, а затем погрузите в чистую воду на 3 дня.
  • Выньте образец кирпича и удалите лишнюю воду с поверхности.
  • Поместите образец кирпича между двумя листами фанеры, каждый толщиной 3 мм, плоской стороной горизонтально и заполненной раствором стороной вверх.
  • Образец кирпича между листами фанеры аккуратно устанавливается в центре машины для испытаний на сжатие.
  • Зафиксируйте калибр машины, затяните его и начните прилагать осевую нагрузку с равномерной скоростью 140 кг/см 2 в минуту до отказа.
  • Отмечается максимальная нагрузка на индикатор часового типа при разрушении образца кирпича.

Прочность на сжатие = максимальная нагрузка при разрушении / основание из кирпича.

Подробнее: Испытание цемента на прочность – процедура и результаты


4.Испытание на твердость кирпича

Испытание на твердость кирпича можно оценить по царапине ногтя. Попробуйте процарапать рисунок на кирпиче, если на поверхности кирпича не останется царапины, считается, что он имеет достаточную твердость.


6. Тест формы и размера кирпича

Форма кирпичей должна быть действительно прямоугольной и иметь стандартные размеры согласно соответствующему своду правил.


7.Испытание кирпича на прочность

Испытание кирпича на прочность проводится путем удара двух кирпичей друг о друга. Удар кирпича должен издавать звонкий звук. Это можно проверить падением кирпича. Качественный кирпич не должен ломаться при падении на твердую землю с высоты около 1 м.


Часто задаваемые вопросы: тест на кирпичах

Испытание кирпичей

Следующие испытания проводятся с кирпичами для определения их пригодности для строительства,
1.Поглощение тест .
2. Прочность на раздавливание испытание .
3. Испытание на твердость .
4. Форма и размер.
5. Цвет тест .
6. Проверка на прочность .
7. Структура  кирпича .
8. Наличие растворимых солей (тест на высолы )

Испытание кирпичей

Следующее испытание кирпича используется для подтверждения качества кирпича.
1. Испытание на абсорбцию .
2.Прочность на раздавливание испытание .
3. Испытание на твердость .
4. Форма и размер.
5. Цвет тест .
6. Проверка на прочность .
7. Структура  кирпича .
8. Наличие растворимых солей (тест на высолы )

Вам также может понравиться:

Блоки газобетона по сравнению с кирпичом из красной глины – Бриколит

1 Основное сырье и другие материалы Water-IS-456, летучая зола-IS-3812(PT-1) и алюминий в качестве аэрирующего состава Top Soil & Energy
2 Сухая плотность кг/м3 550 – 650 кг/м3(сухая печь) ИС-2185(ПТ-3) 1900 кг/м3
3 Прочность на сжатие в кг/см3 30-45 кг/см3, IS-2185(ПТ-4) 40-75-кг/см3
4 Старение С возрастом сила увеличивается С возрастом сила не увеличивается
5 Теплопроводность (Вт/м-К.) 0,24 Вт/м.К.(для 551-650 кг/м3) 0,81 Вт/м.К.
6 Звукоизоляция Превосходит обожженную глину и пустотелый бетон Обычный
7 Легкость в работе Можно резать, прибивать гвоздями и сверлить Обычный
8 Огнестойкость От 4 до 6 часов (в зависимости от толщины) 2 часа
9 Индекс звукоизоляции 45 дБ для стены толщиной 200 мм 50 дБ для стены толщиной 230 мм, для частоты от 200 до 2000 Гц
10 Устойчивость к вредителям и грызунам Отсутствие прорастания грибков и водорослей благодаря неорганическим свойствам Восприимчивость к водорослям
11 Процесс Литейно-подъемно-подготовительный ИС-456, ИС-2185(ПТ-4) Формовочная термообработка
12 Размер сборного кирпича 600X200X75 До 300мм-IS-2185(ПТ-3,4) 230X100X70мм
13 Сборные элементы Любой размер элементов Невозможно
14 Водопоглощение % по весу Менее 20% по объему-IS-2185(PT-3) 20% по объему
15 Усадка при высыхании мм/метр Усадка после созревания 0.011 (на 600 кг/м3) ИС-2815(ПТ-3) Без усадки
16 Производительность Производительность на 100 % выше, чем у кирпичной кладки Нормальная
17 Экологичность Не загрязняет окружающую среду, нормальная потребность в энергии, открытый процесс использует летучую золу или известь
18 Экономия конструкции за счет уменьшения собственного веса Снижение веса стен на 55%.Огромная экономия на конструкции высотных зданий в районах с землетрясением/плохим грунтом Нет дополнительной экономии
19 Поставка Предварительно отвержденная и готовая к поставке-IS-456 Сезонная
20 Автоматизация Комбинация автоматизированного производственного процесса и точного проектирования Руководство
21 Трудозатраты для стены 10×10 футов 1 Трудозатраты 2 Трудозатраты
22 Скорость строительства Очень высокая благодаря большим размерам и легкому весу Сравнительно низкая
23 Качество Однородное и законченное Обычно варьируется

Сравнение блоков AAC, блоков CLC и кирпичей из красной глины

S.No параметр параметр AAC Blocks красная глиняная кирпича CLC блоки
1 сырье сырье цемент, мухая зола, водные и воздушные агенты локально доступная глина цемент, лайм, специально Шлифованный песок, пена
2 размер 400-600 мм х 200 мм х 150 мм – 300 мм 225 мм x 75 мм х 100/150 мм 400-600 x 20016
3 Варианты размеров 1.5 мм (+/-) 5 мм (+/-) 5 мм (+/-)
4 Прочность на сжатие (согласно кодам IS) 3-4 Н/мм2 7 6 6 3,5 Н/мм2 2 -2,5 кг/см2
5 Плотность в сухом состоянии (согласно нормам IS) 550-650 кг/м3 Это одна треть веса глиняного кирпича, что облегчает подъем и транспортировка 1800 кг/м3 800 кг/м3
6 Экономическая выгода Для высотных зданий будет снижен собственный вес, что приведет к экономии количества бетона и стали. Легкодоступный на местном рынке, поэтому он выгоден для малоэтажного строения. Для высотных зданий будет уменьшен собственный вес, что приведет к экономии количества бетона и стали.
7 7 Огнестойкость (8 “Стена) до 4 часов около 2 часов около 2 часов около 4 часов
8
8 Качество конечного продукта Продукт продукта. Таким образом, качество конечного продукта стабильно и хорошо Продукт местного производства.Качество зависит от различных параметров, таких как качество используемого сырья, процесс производства и т. д., Качество конечного продукта зависит от используемой пены и степени контроля качества
9 Звукоизоляция Лучшее звукопоглощение /изоляция по сравнению с кирпичом Нормальная Лучшее звукопоглощение/изоляция по сравнению с кирпичом
10 Энергосбережение Низкая теплопроводность (0.24 кВт-M/C) помогает сэкономить 30 % затрат на электроэнергию для отопления и охлаждения дома Высокая теплопроводность (0,81 кВт-M/C). Таким образом, нет существенной экономии средств Низкая теплопроводность (0,32 кВт-M/C) помогает сэкономить 30% затрат на электроэнергию для отопления и охлаждения дома
11 Экологичность В блоке AAC нет верхнего слоя почвы при производстве кирпича из красной глины Один квадратный фут площади ковра с стеной из глиняного кирпича потребляет 25.5 кг верхнего слоя почвы (прибл.). Это фактически наносит ущерб окружающей среде В блоке CLC нет верхнего потребления почвы, и он выделяет очень мало углекислого газа по сравнению с кирпичами из красной глины при производстве.
12 Внутренняя и внешняя штукатурка Поскольку эти кирпичи имеют точные размеры, толщина внутренней и внешней штукатурки может быть уменьшена Требуется толстая поверхность штукатурки, поскольку размеры могут различаться , толщина внутренней и наружной штукатурки может быть уменьшена
13 Стоимость строительства 1 Суммарные затраты – рупий.4200/- 1 Совокупные расходы – рупий. 2440/- 1 Суммарные расходы – рупий. 4000/-
14 Процесс соединения Для соединения кирпича можно использовать химические растворы. Это снижает расход материала на цемент, а также позволяет избежать процесса отверждения. Необходимо использовать традиционный раствор, а кирпичная кладка должна выдерживаться не менее 7 дней перед оштукатуриванием. Для соединения кирпича можно использовать химические растворы. Это снижает расход цемента, а также позволяет избежать процесса отверждения.
15 Доступность Стоимость установки на заводе высока. Не так много заводов, поэтому доступность вызывает беспокойство. Доступен во всех городах и селах. Стоимость установки на заводе ниже по сравнению с AAC. Также требуется много времени для производства, если не используется отверждение паром. Своевременная доступность вызывает беспокойство.
16 Теплоизолятор Блоки AAC являются очень хорошими теплоизоляторами, если охлаждение является основным компонентом любых ежемесячных расходов на строительство, это сэкономит затраты на весь срок службы Обладает низкой теплоизоляцией по сравнению с блоками AAC и CLC Блоки CLC являются очень хорошим теплоизолятором, если охлаждение является основным компонентом любых ежемесячных расходов на строительство, это сэкономит затраты на весь срок службы и octroi No Tax Contribution Вклад в государственные налоги в виде центральных, акцизных сборов, НДС и octroi
18 Цилиндрические конструкции Для цилиндрической структуры эти блоки не очень полезны нужен небольшой размер кирпича, чтобы можно было сформировать кривизну, поэтому кирпичи из красной глины полезно Для цилиндрической конструкции эти блоки не очень полезны
19 Водопоглощение Поглощение 12-15% от общего объема газобетонных блоков Поглощение 17-20% от общего объема кирпича из красной глины Впитывают 12-15% воды от общего объема блока
20 Область применения Они подходят для ненесущих или железобетонных конструкций в перегородках Они подходят как для несущих, так и для ненесущих конструкций конструкция Они подходят для ненесущих или железобетонных конструкций в перегородках

Летучие органические соединения | Озеленение с помощью красного кирпича

Бетонный каркас этого склада покрыт кирпичной обшивкой, расположенной на расстоянии 1200 мм от атмосферного барьера.Южный фасад справа пропускает свет без бликов, а западный фасад слева блокирует резкое послеполуденное солнце (Anangpur Warehouse, 2014)

Кирпичи использовались для строительства бесчисленных сооружений на протяжении многих тысячелетий, что подчеркивает присущую им долговечность. Глиняные кирпичи служат почти бесконечно, будучи в значительной степени невосприимчивыми к огню, переносимому ветром мусору и колебаниям температуры, а их исключительная тепловая масса помогает уменьшить теплопередачу. Кирпичи требуют минимального обслуживания, а в сочетании с интеллектуальной пассивной конструкцией и изоляцией могут помочь создавать здания, которые можно эффективно перерабатывать различными способами.

В проектах, основанных на методах строительства, заложен замысел дизайна с использованием традиционных элементов, таких как jaalis или экраны, которые одновременно затеняют и вентилируют, широкие глухие стены, которые обеспечивают столь необходимую тепловую массу в жарком климате, и глубокие утопленные отверстия, которые обеспечивают, как красноречиво выразился Correa , «место в тени». « Использование наших самых старых строительных технологий может стать нашей лучшей надеждой на будущее», — говорит архитектор Амит Ханна.

Кирпичи выступают из стены в жилом комплексе, задуманном как приключенческая стена для скалолазания для маленьких детей клиентов (Artefact House, 2014)

Несмотря на то, что производство кирпича признано энергоемким, более 89% воздействия парниковых газов здания приходится на его эксплуатационные расходы в течение 50-летнего жизненного цикла здания. По этим параметрам кирпич превосходит почти любой другой строительный материал, эффективно снижая воздействие на окружающую среду других систем, таких как кондиционирование воздуха и отопление.

Кроме того, производственные процессы значительно улучшились благодаря использованию энергоэффективных туннельных печей, работающих на природном газе, а все отработанное тепло и глина перерабатываются на заводе, при этом эффективное потребление энергии на кирпич с каждым годом снижается. Утилизированный кирпич использовался для строительства новых зданий, стал заполнителем для бетона, для ландшафтного дизайна и в качестве основания для дорог.При разумном использовании в помещении кирпич также может способствовать улучшению качества воздуха в помещении, устраняя необходимость в красках и образующихся в результате летучих органических соединениях (ЛОС), которые они содержат, а также исключая источник пищи для плесени.

Крайне важно отметить, что кирпич — не единственный способ создания устойчивой архитектуры, и даже внутри кирпичного здания другие факторы вносят большой вклад в общее воздействие на окружающую среду. Тем не менее, в индийском контексте создание архитектуры, учитывающей климатические изменения, в сочетании с традиционными стратегиями проектирования по смягчению последствий остается огромной силой.В AKDA большое разнообразие типологий, которые мы реализовали из кирпича, включая промышленные, многоквартирные жилые и частные дома, подчеркивают исключительные возможности этого скромного материала.

House X (2016) показывает, что кирпичные здания не обязательно должны быть блочными, экспериментальный жилой проект, стоимость которого составляет менее 20 долларов за квадратный фут.

 «Утилизированный кирпич использовался для строительства новых зданий, в качестве заполнителя для бетона, для ландшафтного дизайна и в качестве основания для дорог.При разумном использовании в помещении кирпич также может способствовать улучшению качества воздуха в помещении за счет устранения необходимости в красках и содержащихся в них летучих органических соединениях (ЛОС).

Детали проекта:

Все проекты от AKDA, Нью-Дели
Материал:
Красный кирпич, жалюзи или экраны
Фотография: Амит Ханна
www.akda.in

КАК ПРОВЕРИТЬ КАЧЕСТВО ОНИТНОГО КИРПИЧА?

Кирпичи — строительные блоки здания.Если качество кирпича, используемого в конструкции, не очень хорошее, это может привести к серьезным повреждениям здания. Поэтому необходимо проверять качество кирпича перед его использованием в любых строительных работах. Есть несколько полевых испытаний, которые мы можем провести в полевых условиях, чтобы проверить качество кирпича. Эти тесты заключаются в следующем.

  1. Водопоглощение
  2. Визуальный осмотр
  3. Выцветание
  4. Размер
  5. Твердость
  6. Прочность
  7. Структура
Как проверить качество кирпича на месте

Полевые испытания кирпича для проверки качества

1.Водопоглощение

Берут 5 кирпичей, взвешивают их в сухом виде и рассчитывают средний сухой вес 5 кирпичей. Затем кирпичи погружают в воду на 24 часа. Через 24 часа погружения кирпичи снова взвешивают и рассчитывают среднее значение из 5 кирпичей. Разница конечного среднего веса и начального среднего веса указывает на количество воды, поглощенной кирпичами. Она ни в коем случае не должна превышать 20 процентов от среднего веса сухих кирпичей.

2.Визуальный осмотр

В этом испытании кирпичи тщательно проверяются на предмет их формы. Кирпичи хорошего качества должны быть однородными по форме и должны иметь прямоугольную форму с острыми краями.

3. Высолы

Этот тест следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Кирпич помещают вертикально в посуду размером примерно 30 см х 20 см, погруженную на 2,5 см в дистиллированную воду. Вся вода может впитаться в кирпич и испариться через него.После того, как кирпичи станут сухими, в чашу наливают такое же количество воды и дают ей, как и прежде, испариться. Кирпич подлежит осмотру после второго выпаривания и сообщается следующим образом:

  • Ноль: при отсутствии заметных отложений соли
  • Легкая: когда не более 10% площади кирпича покрыто солью
  • Умеренная: при наличии сильного отложения, покрывающего 50% площади кирпича, но не сопровождающегося порошкованием или отслаиванием поверхности.
  • Сильный: когда есть сильные отложения, покрывающие более 50% площади кирпича, сопровождающиеся порошкованием или отслаиванием поверхности.
  • Серьезный: Когда наблюдается сильное отложение солей, сопровождающееся порошкованием и/или отслаиванием поверхности, и это отложение имеет тенденцию увеличиваться при повторном смачивании образца.

Кирпичи для общего строительства не должны иметь высолов от слабого до умеренного.

4. Размерный допуск

Наугад выбирают двадцать кирпичей для проверки длины, ширины и высоты.Эти размеры должны быть измерены в одной или двух партиях по десять штук в каждой, как показано на рисунке. Разброс размеров допускается только в узких пределах ±3% для первого класса и ±8% для остальных классов.

5. Твердость

В этом испытании на поверхности кирпича делается царапина ногтем. Если на поверхности не остается следов, кирпич считают достаточно твердым.

6. Прочность

Берут два кирпича, по одному в каждую руку, и слегка ударяют друг о друга.Качественный кирпич не должен ломаться и издавать звонкий звонкий звук.

7. Структура

Разбит кирпич и изучена его структура. Он должен быть однородным, плотным и без каких-либо дефектов, таких как отверстия, комки и т. д.

Экспериментальное исследование водопоглощения и проникновения воды в кладку из глиняного кирпича при имитации равномерного воздействия водяных струй

https://doi.org/10.1016/j.jobe.2021.102583Получить права и содержимое

Основные моменты

Простая испытательная установка, предназначенная для определения водопоглощения и проникновения воды в образец каменной кладки.

Испытательная установка моделировала воздействие дождя различной интенсивности, вызванного ветром.

Непрерывный контроль областей водопоглощения и влажности на обратной стороне образца.

Изучено влияние отделки швов из кирпича и раствора на поглощение и проникновение.

Реферат

В этом исследовании мы провели экспериментальное исследование водопоглощения и проникновения воды в кладку из глиняного кирпича, подвергавшуюся циклическому распылению воды, с использованием недавно разработанной испытательной установки. Были исследованы несколько параметров, в том числе поглощающие свойства кирпича и различные профили растворных швов. Образцы подвергались воздействию равномерной скорости распыления воды в диапазоне от 1,7 до 3,8 л/м 90 270 2 90 271 /ч, а водопоглощение и пятна влажности на неэкспонированной задней стороне (защищенной стороне) образцов постоянно контролировались.Результаты показывают, что количество поглощенной воды сильно зависит от коэффициента водопоглощения и поглощающей способности кирпичей, тогда как профили растворных швов не влияют на поглощение воды. Первые участки сырости на спине образцов появлялись в районе головного сустава, и время до появления первого пятна хорошо коррелировало с уровнем содержания воды.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.