Крепеж для сендвичных панелей: Как крепить сэндвич панели, сборка сендвичных панелей

Содержание

саморез-гарпун для крепления сэндвичных панелей, таблица размеров кровельных саморезов и по бетону

Саморезы для сэндвич-панелей — важная составляющая правильного крепления готовых строительных модулей. Метизы с шестигранной головкой по бетону и металлу легко подобрать, используя таблицу размеров, они надежно удерживают панели, довольно просты в установке. Узнать о том, как выбрать саморез-гарпун и другие варианты, подходящие для крепления сэндвичных панелей, поможет подробный обзор всех свойств и требований к изделиям.

Свойства саморезов

Саморезы для сэндвич-панелей относятся к особой разновидности многокомпонентного крепежа, способного надежно зафиксироваться в материалах с разной плотностью. Сами облицовочные модули состоят из теплоизоляционной прослойки и наружных опорных стенок.

Их монтаж осуществляется на сборный каркас из металлических профилей, деревянных реек, а также напрямую на гладкое бетонное основание.

Можно выделить несколько основных свойств: которыми должны обладать саморезы, крепящий сэндвич-панели.

Надежность фиксации. Вне зависимости от материала основы, крепление должно быть прочным.
Безопасность для декоративного слоя. Метиз не должен повреждать панель при ввинчивании.
Герметичность соединения. Защита от проникновения воды в проделанные отверстия. Для этого в конструкции устанавливается специальная резиновая шайба. Под головкой для нее есть специальный паз.
Климатическая и погодная стойкость. Металл должен быть защищен от коррозии, не менять геометрии при понижении или повышении температур.

Надежная фиксацию в бите шуруповерта. Это ускоряет и облегчает монтаж. Достигается за счет увеличения высоты головки до 5 мм.
Наличие двойной резьбы. Она может иметь переменный или постоянный диаметр, у основания и на конце различается.
Возможность окрашивания. Либо вместе с шайбой, либо порошковым методом.
Срок службы до 30 лет. Эти показатели достигаются благодаря максимально высокой атмосферостойкости.

Все саморезы для сэндвич-панелей имеют стержень, заостренный или выполненный в виде бура наконечник, головку с шестигранным шлицем снаружи и резьбу, нанесенную у основания и на конце изделия. Середина остается гладкой, в процессе завинчивания при верном подборе типоразмера она полностью скрывается внутри сэндвич-панели.

Разновидности и размеры

Для сэндвич-панелей используются саморезы типа «гарпун» с острым резьбовым наконечником, гладким центром стержня и увеличенной нарезной частью у основания. Их принято делить на группы согласно назначению или типу покрытия. Каждый самонарезающий винт, применяемый при монтаже, должен соответствовать своему классу.

Можно выделить их основные разновидности.

По бетону. Для них характерна переменная резьба в нижней части, а также несовпадение ее шага.

Кровельные. Подойдут саморезы из нержавеющей или углеродистой стали с уплотнителем из синтетического каучука. Нижняя резьба имеет более мелкий шаг, наконечник в виде сверла. Они же окажутся оптимальными для фиксации сэндвич-панелей к металлоконструкциям.

По дереву. Могут изготавливаться из черного металла без покрытия или с оцинковкой. Их отличает увеличенный шаг резьбы.

Оцинкованные. Саморезы с нанесенным методом гальванического цинкования защитным слоем. Не самые прочные, но неплохо защищающие черный металл от коррозии.

Никелированные. Такое покрытие очень декоративно, обеспечивает полную влагостойкость металлу. Никель весьма устойчив к износу, его практически невозможно повредить.

С медным покрытием. Редко встречающиеся варианты. Такие саморезы сохраняют свои свойства даже при повторном использовании, не боятся коррозии

Кадмиевые хромированные. Похожи на оцинкованные, но имеющие покрытие на основе другого химического элемента. Коррозионная и атмосферная устойчивость высокая.

Покрытые оловом. Оптимальный вариант для получения хорошего сцепления с поверхностью сэндвич-панели. У олова эта способность гораздо выше, чем у других металлов.

Понять, какой именно размер самореза понадобится для панели 150 мм толщиной, поможет специальная таблица.

Нормы ГОСТа

Для крепления сэндвич-панелей используются саморезы в размерном диапазоне от 80 мм до 350 мм. Расчет подходящего варианта определяется просто: суммируется толщина панели и каркаса, а затем делается прибавка в 5 мм.

Припуск обеспечивает надежную фиксацию при тепловом расширении материалов. Обычно длина изделия превышает 100 мм.

Вес изделия может варьироваться. Для самого популярного диаметра (толщины) 6.3/5.5 мм масса при длине 130 мм составляет 22 г. Сечение указывается для основания и конца стержня.

Допустимая толщина варьируется от 2,5 до 8 мм.

Требования к саморезам для сэндвич-панелей нормируются согласно ГОСТ 11652-80. Изделия поставляются вместе с уплотнительной шайбой — металлической вверху и резиновой в месте контакта с материалом. Согласно стандарту допускается изготовление пластиковых саморезов, отверстие под них высверливается.

Критерии выбора

При выборе саморезов для сэндвич-панелей следует учесть несколько важных параметров.

Назначение. Помимо разделения по типу основания (оно может быть металлическим или бетонным), саморезы могут быть стеновыми и кровельными, а также предназначаться для доборных элементов.
Пластичность. Она влияет на сохранение плотности винтового соединения под воздействием температурного расширения. Таким свойством обладают метизы, изготовленные с применением технологии отпуска. Она предусмотрена требованиями ГОСТа, но часто забывается китайскими и другими азиатскими производителями.

Расположение резьбы. К специализированным саморезам для сэндвич-панелей относятся только те варианты крепежа, у которых присутствует резьба увеличенного диаметра сразу под головкой. Именно она удерживает наружную обшивку панели, препятствуя ее сминанию. Оптимальным считается размер резьбы от 7,4 мм вверху, иначе плотность посадки будет слишком низкой.
Диаметр шайбы. Специальные саморезы для сэндвич-панелей снабжаются шайбами диаметром от 16 мм с кольцом синтетического каучукового уплотнителя в комплекте. Такая комбинация обеспечивает надежную герметизацию соединения. Оптимально, если уплотнитель будет иметь толщину от 3-х мм, а сама шайба будет изготовлена из алюминия — он более пластичен, чем сталь.
Тип защитного покрытия. Самым популярным решением считаются изделия, обработанные по методу электролитического цинкования. Но если требуется выбрать, действительно, долговечный вариант, стоит поискать изделия с покрытием Durocoat, Xulan, Ruspert. Все они гораздо лучше справляются со своими задачами.

Производители. Не все бренды, представленные на рынке, изготавливают одинаково качественную продукцию. Среди заслуживающих внимания производителей можно выделить «Скорпион», «Гарпун», SFS intec. На любой товар у продавца должен иметься сертификат, а также другие необходимые документы. Стоит обратить внимание и на тару — обычно это картонная коробка, где тоже есть исходные данные производителя.

Расчет расхода саморезов не менее важен, чем изучение критериев выбора. Вне зависимости от того, происходит фиксация к металлу или бетону, количество элементов рассчитывается заранее исходя из размера сэндвич-панели, частоты обрешетки.

Обычно на модуль до 4 м длиной уходит 4 самореза. С каждым увеличением диапазона длины на 2 м, прибавляется по 2 крепежных элемента.

Подробнее о саморезах для сэндвич-панелей смотрите в следующем видео.

Устройство проема в стене из сэндвич панелей

Узлы и технические решения для зданий из стеновых и кровельных сэндвич-панелей

Узлы стеновых сэндвич-панелей.

1.1. Узел устройства цоколя

1.2. Узел устройства цоколя

1.3. Узел устройства цоколя

1.4. Узел устройства цоколя

2.1. Стык панелей, горизонтальный монтаж (на металлической стойке и на ж/б колонне)

2.2. Стык панелей (на ж/б колонне через фахверк и при вертикальном монтаже)

2.3. Стык панелей (разная толщина панелей)

2.4. Стык панелей (деформационный шов)

3.1. Угловой стык панелей (наружный угол, горизонтальный монтаж)

3.2. Угловой стык панелей (наружный угол, вертикальный монтаж)

3.3. Угловой стык панелей (наружный угол, вертикальный монтаж)

3.4. Угловой стык панелей (внутренний угол)

4. Обрамление торца панели

5.1 Обрамление окна/двери (верхнее сечение)

5.2 Обрамление окна (нижнее сечение)

5.3 Обрамление окна/двери (боковое сечение)

6.1 Обрамление проема ворот (секционные ворота)

6.2 Обрамление проема ворот (секционные ворота)

6.3 Обрамление проема ворот (распашные ворота)

Узлы кровельных сэндвич-панелей.

7.1 Парапет (продольное примыкание к стеновым сэндвич-панелям)

7.2 Парапет (коньковое примыкание к стеновым сэндвич-панелям)

7.3 Парапет (продольное примыкание к существующей бетонной или кирпичной стене)

7.4 Парапет (коньковое примыкание к существующей бетонной или кирпичной стене)

8.1. Карнизный свес, водосточный желоб

8.2. Карнизный свес

8.3. Стык панелей по длине (удлинение кровельных сэндвич-панелей)

9.1 Коньковый свес односкатной кровли

9.2 Коньковый свес односкатной кровли (с вылетом панели)

9.3 Торцевой свес кровельной сэндвич-панели (ветровая планка)

9.4 Торцевой свес кровельной сэндвич-панели (ветровая планка) с вылетом панели

9.5 Торцевой свес кровельной сэндвич-панели, деформационный шов

10 Конек кровли

1.1. Устройство цоколя

1.2. Устройство цоколя

1.3. Устройство цоколя

1.4. Устройство цоколя

2. 1. Стык панелей, горизонтальный монтаж (на металлической стойке и на ж/б колонне)

2.2. Стык панелей (на ж/б колонне через фахверк и при вертикальном монтаже)

2.3. Стык панелей (разная толщина)

2.4. Стык панелей (деформационный шов)

3.1. Угловой стык панелей (наружный угол, горизонтальный монтаж)

3.2. Угловой стык панелей (наружный угол, вертикальный монтаж)

3.3. Угловой стык панелей (наружный угол, вертикальный монтаж)

3.4. Угловой стык панелей (внутренний угол)

4. Обрамление панели

5.1. Обрамление окна/двери (верхнее сечение)

5.2. Обрамление окна (нижнее сечение)

5.3. Обрамление окна/двери (боковое сечение)

6.1. Обрамление проема ворот (секционные ворота)

6. 2. Обрамление проема ворот (секционные ворота)

6.3. Обрамление проема ворот (распашные ворота)

Узлы кровельных сэндвич-панелей.

7.1. Парапет (примыкание к стеновым сэндвич-панелям)

7.2. Парапет (коньковое примыкание кровельных сэндвич-панелей к стеновым сэндвич-панелям)

7.3. Парапет (торцевой продольное примыкание кровельных сэндвич-панелей к существующей стене)

7.4. Парапет (коньковое примыкание кровельных сэндвич-панелей к существующей стене)

8.1. Карнизный свес кровли, водосточный желоб.

8.2. Карнизный свес кровли.

8.3. Стык панелей по длине (удлинение панелей).

9.1. Свес кровли (конек односкатной кровли).

9.2. Свес кровли (конек односкатной кровли).

9.3. Торцевой свес кровельной сэндвич-панели (ветровая планка).

9.4. Торцевой свес кровельной сэндвич-панели (ветровая планка) с вылетом кровельной панели.

9.5. Торцевой свес кровельной сэндвич-панели , деформационный шов.

10. Конек кровли.

steelpan.ru

Устройство проемов в ограждающих конструкциях фасадов из сэндвичей

При оформлении дверных и оконных проемов используются самые различные строительные материалы, в том числе штукатурка и гипсокартон. Однако одним из самых подходящих строительных материалов, используемых для этих целей являются сэндвич-панели, имеющие повышенную теплоизоляцию и множество других преимуществ. Многие мастера признают, что сэндвич панели для проемов в ограждающих конструкциях фасадов являются универсальным материалом и прекрасно ведут себя в процессе эксплуатации.

Основные требования к проемам из сэндвичей

Независимо от того, какой стройматериал и технология будут использованы в ходе облагораживания дверного или оконного проема, он должен соответствовать общепринятым требованиям:

Готовая конструкция проема должна иметь достаточную прочность и быть готовой к различным механическим воздействиям. Проем ни в коем случае не должен деформироваться из-за нагрузок.
Качественный проем должен быть влагоустойчивым, ведь полностью избежать попадания влаги на оконный откос не получится.
Проем, выполненный по всем правилам должен прекрасно перекрывать монтажный зазор, являющийся основной причиной значительной потери тепла. Поэтому сэндвич-панели как нельзя лучше подходят для отделки проемов, ведь они обладают низким уровнем теплопроводности.
Оконный и дверной проемы должны быть долговечными и не требовать срочного ремонта по прошествии нескольких лет.
Многообразие расцветок позволяет подобрать сэндвич-панели для любого интерьера, поэтому такие проемы всегда будут выглядеть эстетически привлекательно.

Сэндвич-панели позволяют не только с нуля создать дверной проем или откос, но и помогают при их реставрации. Это становится возможным благодаря уникальному строению этого материала, представляющего собой многослойную плиту с плотными внешними слоями и сердцевиной меньшей плотности. Наружные слои сэндвич-панелей изготавливаются из ПВХ, известного своими потрясающими эксплуатационными характеристиками. А в качестве внутреннего слоя используется пористый материал, обеспечивающий звуко- и теплоизоляцию.

Монтаж проемов из сэндвичей

Монтаж с использованием сэндвичей осуществляется по следующей схеме:

В первую очередь в проеме с помощью саморезов устанавливается П-образный профиль.
Затем устанавливаются сэндвич-панели, заранее обрезанные в соответствии с ранее проведенными замерами. Края панелей заводятся строго в паз профиля.
При наличии зазора между панелью и стеной щель заполняется монтажной пеной.
В завершение ремонтных работ по краям проема устанавливаются F-образные профили, перекрывающие торцы сэндвич-панелей. В зоне стыка материал укладывается внахлест, а излишки обрезаются.

При использовании сэндвич-панелей в качестве материала для устройства проемов в ограждающих конструкциях фасадов обеспечивается повышенный уровень теплоизоляции и защиты от шума с улицы. Данный материал обладает достаточной прочностью, поэтому его можно без опасений использовать при отделке проемов детских комнат. Этот материал отличается практичностью — при очищении от загрязнений у вас не возникнет каких-либо трудностей. Учитывая небольшой вес сэндвич-панелей, они не будут оказывать дополнительную нагрузку на ограждающую конструкцию фасада и прослужат вам на протяжении несколько лет, сохраняя свои первоначальные свойства и внешний вид.

Монтаж сэндвич-панелей в проемах требует соблюдения многих нюансов. Поэтому рекомендуем воспользоваться услугами профессиональных монтажников, которые сделают все возможное для того, чтобы готовая ограждающая конструкция не доставила вам хлопот в будущем.

mosgroupinvest. ru

Установка металлических и противопожарных дверей в газобетон, гипсокартон и сэндвич-панели

Тему об установке металлических дверей, в том числе противопожарных, в стены из легких строительных материалов (газобетон, гипсокартон и сэндвич-панели) нужно логически разделить на две составляющие.

Первая – о технической целесообразности подобных действий, и вторая – о способах укрепления дверного проема в необходимых случаях. Далее, поскольку рассматриваются именно металлические двери, то техническую целесообразность мы разберем с двух точек зрения, – взломостойкости и огнестойкости стен из легких строительных материалов, – в проемы которых эти металлические двери предполагается устанавливать.

Взломостойкость и условие равнопрочности конструкции

Устанавливая металлические двери, владельцы недвижимости в первую очередь наверняка думают об их взломостойкости в деле защиты ценностей, хранящихся в данных помещениях. Даже если речь идет об установке простых технических дверей , как недорогих и практичных, все равно следует оценить целесообразность их установки с точки зрения равнопрочности всей конструкции «дверь – стена». Утрируя тему, стоит вначале ответить на вопрос – нужно ли вообще ставить металлическую дверь в картонный дом? В идеале взломщикам должно потребоваться примерно одинаковое время на то, чтобы или вскрыть дверь, или пробить в стене значительное отверстие для совершения кражи материальных ценностей. Если стены заметно слабее двери, то лучше подумать об установке более дешевых деревянных дверей. К слову, противопожарные двери могут быть в том числе и деревянными, огнестойкость которых достигается за счет нанесения соответствующих средств огнезащиты в виде пропиточных и обмазочных составов.

С точки зрения взломостойкости, наибольшей прочностью среди перечисленных легких материалов обладают стены из пенобетона, если их толщина равна или превышает 200 мм. Применение современных растворных смесей позволяет строить достаточно прочные стены из автоклавного газобетона или шлакобетона. Взломщикам придется немало поработать кувалдой, чтобы проделать в них достаточный пролом.

Следующим по прочности материалом являются сэндвич-панели. Это крупноразмерные трёхслойные листы, в которых находится теплоизолирующий слой из базальтовой минеральной ваты или пенополистирола самозатухающих марок. Взломостойкость сэндвич-панелей обеспечивается внешними листами оцинкованной стали толщиной 0,5-0,7мм. Для сравнения прочности можно представить себе – насколько легко сделать дыру в двухслойном заборе из листов профнастила. Хотя сами по себе оцинкованные листы сэндвич-панелей сравнительно легко режутся кровельными ножницами или болгаркой, но множество точек взаимного крепления листов сделает достаточно трудоемкой задачу по вырезу в такой стене большого отверстия, через которое сможет пролезть человек.
И наименее стойким, или вернее сказать – совершенно нестойким к взлому вариантом являются стены из гипсокартона. Гипсокартон достаточно легко режется обычной ножовкой, поэтому проделать в нем отверстие – минутное дело. Стоит подумать, стоит ли вообще устанавливать на такие стены металлическую дверь.

Огнестойкость стен из газобетона, гипсокартона и сэндвич-панелей

В случае, если в проемы стен из легких материалов требуется установить противопожарные двери, следует также оценить огнестойкость самих стен. По аналогии с взломостойкостью, конструкция «дверь – стена» должна обладать равнозначной огнестойкостью. Соответственно, имеет смысл устанавливать двери с таким пределом огнестойкости, который не превышал бы заметно огнестойкость самой стены. Еще лучше, если материал стен обладает большей огнестойкостью, чем противопожарная дверь. Иначе говоря, не имеет смысла тратиться на противопожарную дверь с пределом огнестойкости EI60 (60 минут), если стены смогут сопротивляться огню заметно меньшее время.

Отличной огнестойкостью обладают стены из газобетона. Ячеистый бетон автоклавного отверждения в соответствии с ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть» относится к негорючим (НГ) материалам. СНиП II-2-80 5 определяет, что перегородка из ячеистого бетона плотностью 800 кг/м3 при толщине 75 мм имеет предел огнестойкости 2,5 часа, а толщиной 80 мм – 3 часа. Соответственно, в проемы стен из газобетона можно устанавливать практически любые противопожарные двери, и их предел огнестойкости не превысит время сопротивления огню самой стены. Однако следует заметить, что газобетон при воздействии высоких температур свыше 700С покрывается трещинами, а при температуре 1000С и выше полностью теряет несущую прочность. И прочность к побывавшему в пожаре газобетону не возвращается после остывания стены. Это означает, что после пожара стену из газобетона следует разобрать и построить заново.

Стеновые сэндвич-панели обладают высокими характеристиками огнестойкости за счет заполнения внутреннего пространства базальтовой ватой или иным негорючим материалом. При этом, для построения противопожарных преград рекомендуется использовать сэндвич-панели толщиной не менее 100 мм. Такие стены имеют предел огнестойкости EI150 (2,5 часа). Следует дополнительно уточнять предел огнестойкости сэндвич-панелей, использованных для возведения конкретной стены, поскольку у разных производителей в их производственных линейках имеются панели с разными характеристиками.

Стены из гипсокартона также обладают высокими характеристиками по огнестойкости. Ведущими производителями гипсокартона, такими как КНАУФ, испытаны на огнестойкость и сертифицированы различные варианты перегородок на стальном каркасе и заполнением из негорючих плит. Огнестойкость перегородки зависит как от числа слоев гипсокартона с каждой из сторон перегородки, так и от марки гипсокартона. При этом различают перегородки с обшивками из КНАУФ-листов обычных (ГКЛ) и перегородки с обшивками из КНАУФ-листов огнестойких (ГКЛО). В зависимости от указанных свойств материалов и числа листов ГКЛ(О), предел огнестойкости гипсокартонных перегородок на стальном каркасе изменяется в пределах от EI60 (60 минут) до EI240 (4 часа)
Рассмотрев огнестойкость стен из перечисленных легких материалов, следует сделать вывод, что все они обладают высокой огнестойкостью и позволяют делать двери для создания надежной преграды огню.

Укрепление проемов в стенах из газобетона, гипсокартона и сэндвич-панелей

Поскольку стены из легких строительных материалов не позволяют надежно укрепить в них анкеры при монтаже металлических (в т. ч. противопожарных) дверей, проемы в таких стенах требуется предварительно укрепить. Иначе тяжелая створка металлической двери со временем приведет или к разрушению проема или же, как в случае с гипсокартоном, стена будет «ходить ходуном» при каждом открывании или закрывании двери. Правильной технологией строительства является укрепление проемов еще на стадии возведения стены в соответствии с проектной документацией.

Общим правилом укрепления проемов в стенах из легких материалов является построение несущей металлической рамы вокруг проема. Рама получается наиболее прочной, если она крепится одновременно к полу и потолку, выполненному из железобетонных плит или монолитного железобетона (для газобетонных и гипсокартонных стен). В случае с сэндвич-панелями, рама проема крепится сваркой или болтами к другим несущим частям металлического каркаса здания или сооружения.

Согласно теории сопротивления материалов, наибольшей прочностью на изгиб обладают рамы из замкнутых металлических профилей (для укрепления стен обычно используются профили квадратного сечения), а также профилей в виде швеллера. Хотя профили из двутавра также обладают высокой прочностью на изгиб, для укрепления проемов их используют редко ввиду неудобства крепления к ним устанавливаемой дверной коробки.

Проем в стене из газобетона обычно укрепляют так называемым вертикальным армированием, когда раму обкладывают газобетонными блоками. Чтобы рама проема была более жестко закреплена в блоках, также может применяться горизонтальное армирование. В этом случае к раме привариваются «вбок» арматурные прутья, которые идут внутри газобетонной стены. Горизонтальное армирование может осуществляться на всю длину газобетонной стены с расположением арматурных прутьев на разных высотах (каждый 4-й или 5-й ряд кладки).

При укреплении гипсокартонных перегородок раму из прочных стальных профилей монтируют внутри перегородки, крепят ее к полу и потолку, и уже затем зашивают всю перегородку листами гипсокартона. Чаще всего для рамы используют трубчатый профиль квадратного сечения или если говорить на профессиональном языке, профиль стальной гнутый замкнутый сварной квадратного сечения согласно ГОСТ 30245-2003.

Поскольку сэндвич-панели для создания стен монтируются на заранее спроектированный и собранный металлический каркас, то в этом каркасе уже изначально должны быть выполнены рамы для крепления дверных и оконных коробок. Если же потребовалось установить металлическую дверь «по месту», то в этом месте следует разобрать обшивку из сэндвич-панелей, приварить раму для проема к общей несущей конструкции и затем вернуть обшивку на прежнее место вокруг проема.

safedoors.ru

что это такое, как проводить монтаж, инструкция по установке на металлический каркас

Впервые сооружения из сэндвич-панелей начали возводит 100 лет назад. Со временем эта технология строительства переросла в целую отрасль, которая активно развивается. Технология пользуется спросом, поскольку позволяет за короткий срок возводить объёмные конструкции.

Особенность сэндвич-панелей заключается в том, что для их монтажа не требуется использовать специализированный инструмент. Материал используют для широкого спектра строительных работ: создание перегородок и перекрытий, возведение кровли, отделка и облицовка, утепление стен. Квалифицированная бригада строителей способна обработать данным материалом за день до 500 кв. м. поверхности.

Материалы изготовления и применение

Современная сэндвич-панель состоит из двух слоёв облицовки, которые огибают утеплитель. В качестве материала облицовки используют:

Утепление в виде наполнителя:

Пенополистирол.
Полиуретан.
Минеральная вата.
Стекловолокно.
Иные полимерные материалы.

В итоге получается три слоя, которые связывают полиуретаном.

Из слоистых панелей можно возвести любую конструкцию каркасного типа, которая будет отличаться универсальным назначением. В ней можно организовать жилое помещение или производство — всё зависит от потребностей заказчика. Из плит ПВХ и OSB создают перекрытия, используют в качестве отделочного материала для малоэтажной жилой застройки. Панели из стали или алюминия применяют для создания стен в промышленных сооружениях или для покрытия кровли.

Преимущества и недостатки материала

Современный монтаж сэндвич-панелей — технология предлагает следующие отличительные черты:

Малая масса элементов.
Небольшой вес снижает требования к фундаменту здания.
Экономичное производство, которое даёт низкую стоимость материала.
Хорошие теплоизоляционные свойства.
Монтаж производится с высокой скоростью и не зависит от времени года и погоды.
Долговечность материала.
Заводское производство.

Огнеупорные свойства элемента зависят от наполнителя. Их делят на категории:

Негорючие.
Слабогорючие.
Горючие.

Стоимость изделий в большей степени зависит от вида и толщины внешнего покрытия.

Недостатки рассматриваемому строительному материалу также присущи:

Стыки между элементами требуется тщательно обрабатывать, чтобы не было щелей.
Наполнитель, то есть средний слой, должен быть хорошо защищён от проникновения влаги.
Ремонтировать повреждённые блоки спустя время сложно.
При монтаже кровли из слоистых панелей на неё затруднительно будет вывести вентиляцию и технологическое оборудование. Стыки загерметизировать будет крайне сложно.
Низкая эстетика.
Внутренний водосток требует установки водоприёмных желобов.

Главная проблема при монтаже — качественно соединить стыки панелей. Они служат источником холода в здании. Производители постоянно совершенствуют соединение, предлагают оптимизированные конструкции паза-шипа. А также существуют системы, которые позволяют проводить скрытое соединение. То есть каждая последующая панель закрывает собой часть предыдущей и место соединения не видно. В качестве дополнительных элементов производители предлагают доборные элементы, чтобы защитить соединения.

Подготовка к монтажным работам

Панели не являются несущими элементами, поэтому для их крепления требуется установка каркаса. В большинстве случаев его выполняют из металла. При монтаже требуется учитывать следующие нюансы:

Каркас должен быть точно собран. Следует обратить внимание на размер стоек как по горизонтали, так и по вертикали. Их размер не должен превышать габариты панели. В ином случае монтаж слоёных элементов будет невозможен.
Пролёты должны быть по ширине такими, чтобы между панелями было расстояние не больше 5 см от края друг друга.
Поверхность у грунта требуется обработать антикоррозийным составом.

Виды оснований для установки сэндвич-панелей:

Металлическая ферма. Панели закрепляют к каркасу при помощи специализированного инструмента — винта самосверлящего. Опорный элемент при этом должен быть оснащён по месту монтажа отверстиями под винты, но немного меньшего диаметра.
Направляющие из дерева. Для крепления применяют обыкновенные саморезы для деревянных изделий.
Бетон. Потребуются дюбели, которые предстоит вставлять в заранее приготовленные поверхности. Закрепление производят анкерами.

Некоторые производители выпускают самонесущие сэндвич-панели и для их монтажа требуется лишь фундамент.

Доставка на объект и подъём на место

Транспортировка готовых панелей с производства на объект строительства должна осуществляться грузовым транспортом в транспортном пакете. Поднимает на требуемую высоту такой пакет специальный вакуумный кран — он имеет присоски, которыми цепляет пакет. Если такое оборудование отсутствует, то можно осуществлять подъём пакета обычным краном или же лебёдкой с текстильными канатами. Однако потребуются дополнительные действия, чтобы не допустить повреждения сэндвичей:

Стропы должны быть мягкими.
Захватывать пакет стропами запрещено. Для этого требуется применять специальные мягкие прокладки.
Замки панелей требуется дополнительно защитить от повреждений стропами при помощи распорочных брусков длиною 120 см. Их следует равномерно расположить внизу и вверху пакета.
Поднимать панели с паллет запрещено. Их нужно снять и перенести на ровную поверхность.

Несоблюдение данных правил приведёт к повреждению материала и убыткам.

Инструменты для обработки материала

Тип материала облицовки диктует тип применяемого инструмента для обработки при монтаже. Особые требования к обработке у материала из тонколистной стали, которая корыта полимером для предотвращения коррозии. Задача при обработке — не повредить полимерное покрытие.

Особенности обработки различных видов материала:

OSB или СИП-панели. Подойдут ручные инструменты. Однако для идеально гладкого среза, который позволит вплотную подогнать две срезанные плоскости лучше воспользоваться электроциркуляркой. Электролобзик не подойдёт — велик риск повредить кромку из-за поступательных движений пилы.
Сталь. Задача при обработке — не повредить внутренний слой термоизоляции. Поскольку плазменные резки, болгарки или шлифовальные машины разогревают режущую поверхность, то их использовать не рекомендуется. Защитный слой будет повреждён. Требуется инструмент для холодной обработки — циркулярка или лобзик.
Пластик. Не предъявляет высоких требований к инструменту. Можно пилить ножовкой или лобзиком.

Обратите внимание! Во всех случаях во избежание повреждения кромки следует использовать острый инструмент. В противном случае на срезе возможно появление трещин и заусенцев.

Для создания отверстий следует применять обычную дрель.

Торцевание плит делают строго в горизонтальной плоскости. Желательно проверить линию при помощи уровня, но отмерять её обязательно угольником. Лучше несколько раз отмерять, чтобы не вызвать повреждений края кромки. Вначале режут облицовку, а затем уплотнитель. Все слои сразу отрезать не рекомендуется во избежание повреждений.

Особенности монтажа панелей

Монтажные работы следует начинать после возведения каркаса. При этом технология монтажа стеновых сэндвич-панелей позволяет параллельно проводить доставку, а не складировать материал на строительной площадке.

Установка сэндвичей на стену

Существует два способа укладки сендвичных панелей:

Горизонтальный.
Вертикальный.

Конечный выбор зависит от типа каркаса и эргономики рабочего места монтажников. Главное, чтобы было комфортно производить раскрой, а отходов при этом было минимальное количество.

При горизонтальном способе монтажа панели устанавливают на основание здания. Чтобы утеплить стыки применяют минеральную вату или пенопласт. Панели первой очереди требуется выровнять по уровню, согласно предварительно нанесённым меткам. Соединения между плитами по вертикали утепляют монтажной пеной или минеральной ватой.

Крепление сэндвич-панелей к металлическому каркасу вертикальным способом начинают от одного из нижних углов сооружения. В первую очередь всё равно предстоит выложить нижний ряд элементов на цоколь строго по уровню. А затем производят монтаж рядами в вертикальном направлении. Важно при этом не допустить отвеса от вертикального уровня.

Обратите внимание! При наружной облицовке здания плиты требуется укладывать пазом вниз — это позволит избежать подтёков внутрь замка, что сохранит утеплитель от негативного воздействия влаги.

Для надёжного соединения узлы примыкания плит требуется промазывать герметиком. При соединении они должны стыковаться плотно. Однако уплотнительные элементы между плитами не должны быть подвергнуты деформации.

Монтаж кровельных панелей

Отделкой крыши занимаются после окончания работ по облицовке стен. Особенность монтажа панелей на кровле — при длинне ската менее 12 метров целесообразно устанавливать цельные листы, чтобы избежать обустройства горизонтальных швов. Это сэкономит время и материал.

Если монтаж будет производиться в несколько рядов, то обрезание нижней кромки и слоя утеплителя до верхней кромки, которая ляжет поверх другой плиты требуется выполнять следующим образом:

От 30 см для кровли с углом наклона менее 10.
От 20 см для более покатых крыш.

Продольные стыки требуется надёжно загерметизировать. Чтобы влага не просочилась сквозь щели, требуется надёжно смазывать места стыков герметиком на основе силикона. А после его высыхания места крепления желательно обработать гидроизоляционным составом.

Советы от профессионалов начинающим

Установка сендвичных плит — это последовательное выполнение простых операций. Даже неопытный монтажник может с ними справиться без особых навыков. Однако требуется соблюдать некоторые тонкости, которые уберегут от ошибок и не позволят повредить материал:

При всех операциях с плитой требуется следить за сохранностью защитного покрытия, особенно на основе полимеров. Нельзя ударять по нему, допускать появление сколов. Важно избежать прислонения на установленные элементы лестниц, инструментов и техники.
Торцевание плит основа которых выполнена из минеральной ваты требуется производить только в респираторе.
Хотя бы раз в год поверхность стен и кровли требуется осматривать на предмет повреждений. Грязь требуется очищать мягкой щёткой.
Повреждения защитного слоя восстанавливают при помощи специальных красителей.

Соблюдая данные правила можно значительно увеличить срок эксплуатации сэндвичей.

planken.guru

Откосы для окон из сэндвич-панелей: пошаговая инструкция

Завершающим этапом после установки металлопластиковых окон является внутренняя и наружная отделка откосов окон. Для внутренних работ могут быть применены различные материалы, но лучше всего себя зарекомендовали откосы для окон из сэндвич панелей. Это связано с техническими характеристиками используемого материала и простотой монтажа. Как сделать откосы из сэндвич панелей будет рассказано ниже.

Что такое откосы

Это конструктивный элемент ниши оконного проема в виде боковых внутренних стенок. Отделка окон является обязательной, так как от этого зависит функционирование оконной конструкции. Заполнение монтажного шва пеной требует его защиты от воздействия внешней среды.

Монтажная пена – это пористый материал, который утепляет шов, но вместе с тем способен впитывать влагу и разрушаться под ее воздействием. Если пена будет надежна закрыта, то можно не переживать, что со временем окна будут запотевать или промерзать в зимний период.

Благодаря эстетичному внешнему виду материала отделка откосов сэндвич панелями имеет опрятный внешний вид.

Состав сэндвич панелей

Сэндвич панели ПВХ для откосов бывают двух видов: двух и трехслойные. Двухслойные изделия состоят из декоративного наружного пластикового слоя и вспененного полистирола с обратной стороны. Трехслойное изделие имеет декоративный слой с обеих сторон, что обеспечивает более жесткую конструкцию, хорошо сохраняющую свою форму.

Декоративный пластиковый слой может быть выполнен в любом цветовом решении, а также может имитировать различные фактуры, поэтому отделка окон сэндвич панелями такого типа возможна в любых интерьерах.

Благодаря использованию в качестве основного материала изделия экструдированного пенополистирола достигается максимальный энергосберегающий эффект. А благодаря нулевой теплопроводности изделий можно не переживать о запотевании окон и рамы.

Устраивая откосы на окнах, рекомендуется использовать пластиковые сэндвич панели, имеющие два слоя. В этом случае не потребуется дополнительная изоляция внутреннего слоя, покрытого пластиком.

Положительные качества

Сэндвич применяется при изготовлении глухих элементов балконных и уличных дверей, а также балконных ограждающих конструкций. Двери, с установленными внизу сэндвич панелями, препятствуют выходу тепла. Это связано с тем, что панели для откосов окон и дверей обладают следующими положительными качествами:

Сендвич имеет незначительный вес при достаточной прочности.
Благодаря пенополистирольному наполнителю исключаются теплопотери, повышается энергоэффективность помещения и создаются оптимальные микроклиматические условия. Недаром пенополистирол зарекомендовал себя как надежный утеплитель.
Возможность ламинирования поверхности для создания единой композиционной целостности с оконной системой делает его современным универсальным отделочным материалом.
С помощью ламинированных панелей можно отделать окно под любой интерьер
Возможен выбор размера материала в зависимости от параметров оконного проема.
Пластиковые откосы устойчивы к попаданию влаги, температурным перепадам и воздействию биологических веществ.
Теплые откосы для пластиковых окон не подвержены гниению и распространению плесени.
Отделка откосов пластиковых окон данным материалом позволяет повысить шумоизоляционные свойства оконной системы.
Простота монтажа оконных откосов и ухода за ними.

Особенности материала

Важно приобретать качественный материал, так как в противном случае под воздействием прямых солнечных лучей панели могут потерять форму и пожелтеть.

При работе с данным материалом следует соблюдать осторожность при механическом воздействии на него, например, нарезке. Материал достаточно хрупкий и можно повредить лист, если не рассчитать усилия.

При недостатке места между петлей окна и стеной установить этот материал не получится. Важно учитывать, что оконный проем при использовании данного материала уменьшится с обеих сторон на толщину панелей.

Транспортировка изделий может доставить трудности, так как листы имеют большие размеры. Однако в некоторых магазинах их режут на более мелкие фрагменты.

Преимущества перед другими вариантами отделки

Если вы задумали выполнить отделку откосов пластиковых окон своими руками, то утепленные панели – это самый удачный вариант.

При использовании гипсокартона придется приобрести больше материала, чем требуется для одного окна. Работа с этим материалом считается трудоемкой и требующей определенных навыков.

Оштукатуривание займет много времени и сил. Если нет опыта работы со штукатуркой, то создать ровную поверхность будет очень сложно. На высыхание штукатурного слоя потребуется время. Сам процесс работы связан со значительными загрязнениями окружающего пространства.

Применение других материалов, например МДФ, будет смотреться странно. С пластиковой оконной рамой гармоничнее будет смотреться элемент отделки из того же материала.

Подготовка к работе

Чтобы установить откосы из сэндвич панелей своими руками потребуются следующие инструменты и приспособления:

Несколько шпателей различного размера и стусло, чтобы можно было подрезать плиту с соблюдением необходимого угла;
Электролобзик или ножовка для работы с металлом;
Отвертки или шуруповерт;
Измерительные инструменты в виде уровня и рулетки;
«Жидкие гвозди» и пистолет для них;
Мебельный степлер.

Перед тем как устанавливать сэндвич панели для откосов, необходимо произвести подготовку:

Установка откосов из сэндвич панелей будет произведена качественно при правильном замере проема.

Установка

Устройство откосов из сэндвич панелей своими руками на пластиковые окна выполняется тремя способами: с применением пены, жидких гвоздей или реек.

Кто делал установку на пену, знает, что этот способ самый простой. Откос для окна из сэндвич панелей монтируется в несколько этапов:

Чтобы из листа вырезать деталь необходимого размера, важно правильно снять все параметры;
Затем производится установка стартового профиля.
После выполнения замеров устанавливается стартовый профиль
Затем необходимо перенести на лист облицовочного материала размеры и вырезать необходимые элементы;
По замерам выполняют нарезку листов облицовки
Сначала устанавливают верхний элемент в паз стартового профиля;
Небольшой слой монтажной пены с минимальным коэффициентом расширения наносят в шов между стеной и панелью, фиксируя ее молярным скотчем;
Зазор между стеной и панелью заполняют тонким слоем пены
Таким же способом крепят и фиксируют боковые элементы;
После того как пена затвердеет, ее обрезают и закрывают шов декоративным пластиковым уголком. Стыки обрабатывают герметиком.
Обработку стыков выполняют с помощью герметика

Важно знать, что отделка откосов не должна переноситься на неопределенное время, а осуществляться сразу после высыхания монтажной пены.

domzastroika.ru

👷 Монтаж сэндвич-панелей: технология, особенности, пошаговые инструкции

Сэндвич-панели уже давно заняли свою нишу в ряду строительных материалов для быстровозводимых зданий и сооружений. Однако до сих пор не все знают, каким образом выполняется их крепёж, в чём разница между продольным и поперечным стыком. Чтобы восполнить пробел в этом сегменте, сегодняшняя статья редакции Homius предлагает рассмотреть пошагово различные способы монтажа сэндвич-панелей, технологию крепления этого материала и нюансы, с которыми может столкнуться мастер при производстве этой работы.

Содержание статьи

Подготовительные работы, необходимые к выполнению перед началом монтажа

Количество работ по предварительной подготовке будет зависеть от типа сэндвич-панелей, планируемых к монтажу. Дело в том, что они могут быть самонесущими либо обычными. В первом варианте, в качестве подготовительных работ достаточно сооружение прочного фундамента, а вот во втором придётся дополнительно собирать металлический каркас. Но в любом случае, возведение подобных конструкций не займёт слишком много времени.

К фундаменту предъявляются довольно жёсткие требования, особенно, если строение будет высоким. Поэтому нюансы его обустройства следует разобрать более подробно.

Основание и каркас для монтажа сэндвич-панелей и предъявляемые к ним требования

Если мастер имеет опыт работы с нивелиром, то работа по обустройству фундамента пойдёт гораздо быстрее и продуктивнее. Требования к основанию предъявляются следующие:

Оно должно быть максимально ровным. Допускаются небольшие перепады, однако они не должны быть больше 3 мм.
При необходимости монтажа каркаса следует помнить, что если расстояние между стойками (вертикальными и горизонтальными) не будет соответствовать ширине и высоте панели (плюс запас в 5 мм для стыковки), ничего хорошего от такого строительства ждать не придётся.
Если планируется использование древесины в качестве направляющих, необходимо запастись противопожарными и антигрибковыми пропитками в достаточном количестве.

Эти правила являются основными в работе по монтажу сэндвич-панелей и обязательны к соблюдению.

Как резать сэндвич-панели, каким образом засверливать места крепления

Резка подобного материала имеет одну очень важную особенность. Не допускается использование в подобных целях открытого огня, да и болгарка (УШМ) с отрезным диском для этого совершенно непригодна. Высокие температуры, возникающие при работе такими инструментами, нарушат защитный слой, в результате чего, металл быстро начнёт ржаветь, что совершенно недопустимо. К тому же, при подобной работе утеплитель может воспламениться. Лучше всего использовать циркулярную пилу или электролобзик.

Сверление производится обычной дрелью, а после того, как оно закончено, нужно обязательно убрать стружку. Это же касается и области распила.

Чтобы правильно смонтировать сэндвич-панели, нужно знать их назначение. Они могут быть стеновыми или кровельными. Каждый из видов имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при крепеже.

Стеновые сэндвич-панели и некоторые особенности их монтажа

Чтобы было проще понять технологию монтажа стеновых панелей, предлагаем вам ознакомиться с пошаговой инструкцией и фотопримерами.

Иллюстрация	Описание действия
	Первым делом по каркасу проклеивается специальная уплотнительная (демпферная) лента. Она обеспечит дополнительную теплоизоляцию. Только после этого можно приступать к монтажу сэндвич-панелей
	Панель доставляется к месту установки и выравнивается. Фиксируется она при этом с помощью специальных зажимов с проушинами
	Проводится обязательный контроль по уровню горизонта, даже если направляющие снизу уже были выставлены. При необходимости, под нижний обрез панели подкладываются клинья
	Если всё в порядке, сэндвич-панель крепится к каркасу при помощи длинных саморезов. Предварительно металл лучше засверлить
	Винты завёрнуты, панель зафиксирована. Это значит, что зажимы можно снять и установить на следующем элементе. Именно так, одна за другой панели встают на место, образуя стену
	Когда все стены будут завершены, останется только тщательно пропенить оставшиеся просветы, установить доборные элементы, которые скроют угловые стыки и вертикальные швы

А теперь, немного разобравшись с пошаговым объяснением порядка действий, стоит отметить нюансы, присущие каждому из этапов монтажа

Особенности подъёма сэндвич-панелей при помощи крана

Основная задача при зажиме панелей струбцинами с проушинами – не перетянуть винты, и, в то же время, не оставить их слабыми. В первом случае металл прогнётся, что приведёт к нарушению герметичности стыков лицевых слоёв. Это значит, что внутрь будет просачиваться вода, пропитывая утеплитель и разрушая его. Во втором случае, при слишком слабой затяжке панель может попросту выскользнуть при подъёме, что очень опасно не только для здоровья, но и для жизни.

Продольные стыки должны быть идеально подогнаны. Что касается поперечных швов, то здесь допускается небольшое расхождение, которое впоследствии будет закрыто доборами (фасонными элементами).

Крепление сэндвич-панелей к каркасу

При фиксации элементов также не следует перетягивать винты. Это приведёт к вмятинам, а значит, доборы попросту не смогут плотно закрыть щели.

Кровельные сэндвич-панели и их отличия от стеновых, пошаговая инструкция монтажа

Основное отличие кровельных панелей в рельефе. Их наружная сторона имеет ярко-выраженные рёбра. Это позволяет более точно подогнать элементы даже на покатой крыше, укладывая их внахлёст. Сейчас попробуем понять, как это делается.

Алгоритм действий при укладке кровельных панелей

Теперь рассмотрим все действия на примерах, которые помогут понять, чем отличается монтаж кровельных сэндвич-панелей.

Иллюстрация	Описание действия
	Подъём кровельных панелей можно осуществлять на обычных удавках. Здесь можно не волноваться, ничего при транспортировке не помнётся и панель не повредится – проверено многократно
	После того, как стропы убраны, необходимо накинуть верхнюю часть поднятой панели на уже уложенную. Именно этот элемент изделия отвечает за герметичность продольного шва и отличает кровельную панель от фасадной
	Плёнка снимается сразу после того, как полоса уложена на место. Если дать ей полежать, то после воздействия атмосферных явлений, удалить покрытие будет очень сложно
	Фиксация осуществляется на те же саморезы, длиной 13,5 см. По поводу шага отметим, что примерное расстояние между метизами – через два ребра на третье. Можно сделать его немного шире
	Очень важно не забывать о необходимости использования демпферной ленты
	В зависимости от производителя сэндвич-панелей, саморезы следует вворачивать в ребро или же, наоборот, во впадину. Не стоит лениться прочесть рекомендации изготовителя перед началом работ
	В конце останется лишь пропенить шов и закрепить по ребру крыши металлический конёк, который не даст воде попасть внутрь во время дождя

Если даже у одного из бригады имеется опыт укладки подобного строительного материала, работа пойдёт достаточно быстро. На кровле достаточно всего трёх человек.

Как выполнить поперечные стыки, если они необходимы

Чем хороши кровельные панели – это возможностью идеальной стыковки как продольной, так и поперечной. Но если о продольном монтаже уже было сказано, то к поперечной стыковке элементы требуется подготовить. В случае, если панели оказались короче, чем сама кровля, необходимо отмерить нужную длину и начинать укладку с нижней части. Вторая полоса, которая будет находиться выше по скату, отрезается длиннее, чем это необходимо, примерно на 15 см. После этого панель переворачивается, а с внутренней стороны металл разрезается, уже по необходимой длине, и убирается вместе с утеплителем. Верхнюю лицевую сторону при этом трогать нельзя.

После того, как панель будет поднята на крышу, она укладывается внахлёст на нижнюю. В результате, попадание воды под такой стык исключается. Предлагаем вашему вниманию несколько примеров монтажа стыков кровельных сэндвич-панелей.

Сэндвич-панели повышенной огнестойкости: особенности монтажа элементов

Панели повышенной огнестойкости, по словам специалистов, должны монтироваться только специально обученными специалистами. Дело в том, что подобный строительный материал поможет защитить определённый отсек или комнату в случае возникновения в здании пожара. А если работы будут произведены с нарушениями, ни о какой защите речи уже не пойдёт.

Одной из особенностей установки такого материала является необходимость подбора к нему дополнительных составов, вроде монтажной пены, которые будут соответствовать тем же характеристикам огнестойкости. Этот же момент касается дверей, а также окон, если таковые планируются.

Сэндвич-панели повышенной огнестойкости имеет смысл монтировать только в кирпичных и бетонных зданиях и сооружениях. При их установке в деревянном доме все работы и повышенные затраты на материал можно назвать бесполезными.

В заключение

Действительно, сэндвич-панели – строительный материал, при помощи которого можно очень быстро и сравнительно недорого возвести утеплённое, качественно отстроенное здание. Главное, учитывать некоторые нюансы, присущие панелям того или иного вида. Что же касается алгоритма действий, то он не слишком сложен, а значит, можно выстроить сооружение «с нуля», совершенно не имея опыта подобной работы. Однако не стоит сразу приниматься за жилой дом, шлифуя на нём навыки. Всё приходит с опытом, а значит, для начала можно обойтись возведением обычного гаража или складского помещения. Ну а когда придёт уверенность, можно попробовать отстроить и жилище. Тем более, что ассортимент такого материала на строительных рынках очень широк.

Мы будем рады, если изложенная в статье информация будет полезна нашему уважаемому читателю. Любые вопросы по теме вы можете задать в комментариях ниже. Редакция Homius не оставит без внимания ни один из них. Там же можно поделиться своим мнением о статье или опытом проведения подобных работ, если таковой имеется. Наверняка он будет интересен не только начинающим домашним мастерам.

И ещё одна большая просьба. Не забудьте оценить сегодняшнюю статью. А мы, напоследок, предлагаем вашему вниманию видеоролик по теме, который дополнит всё, о чём было рассказано выше.

СтроительствоЖидкая резина для гидроизоляции – как использовать чудо-материал

СтроительствоСкрепляя швы стальные на века: всё, что нужно знать про электроды для сварки новичку и профессионалу

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

homius.ru

Установка дверей и окон в дома из сэндвич-панели

Внешним воздействиям, в любом помещении, наиболее подвержены окна и двери. Извне негативно влияют ветер, изменения температуры, атмосферные осадки, но внутри помещения другие условия, двойное воздействие этих факторов приводят к разрушению конструкций. Поскольку дома, построенные из сэндвич панелей, пользуются популярностью сравнительно недавно, возникают вопросы о встраивании дверей и окон в эти сооружения.

Итак, какие есть особенности установки дверей в сэндвич панели? В домах, изготовленных из сэндвич панелей, двери рекомендуется заранее выпиливать дверные проемы, удобные для крепежа. Также необходимо определится с направлением открытия дверей, чтобы обеспечить удобство передвижения. Для того, чтобы обеспечить свободный проход и пронос мебели рекомендуется выбрать ширину дверного проема от 70 до 80 см. Сначала проводится монтаж коробки двери. Если проем встраивается в стену вертикально, дверь выравнивается с использованием уровня и прокладок в виде клиньев. После чего пластиковая дверь крепится специальными креплениями, а деревянная – прибивается. Когда дверная коробка вмонтирована, производится крепление двери на петли, при этом необходимо помнить, что расстояние между дверной коробкой и самой дверью порядка 4-5 мм. Теперь остается только вставить ручку и замок.

Принципы установки

Принцип установки окон в сэндвич панели такой же, как и установка двери, но дополнительным преимуществом является возможность при желании встроить окно в цельную стену дома из сэндвич панелей. Необходимо тщательно спроектировать размер и форму окон, чтобы они украшали внешний фасад дома и соответствовали строительным нормам. В соответствии со стандартами, площадь остекления в доме должна составлять 12-18% от площади. Не следует делать очень большие окна, так как основная теплоотдача будет идти через них. В конструкциях из сэндвич панелей для монтировки окон нельзя забывать про 2-х сантиметровые зазоры для удобства установки. Следует отметить, что симметричное расположение окон придает строению архитектурную эстетичность. При монтаже окон необходимо обращать особое внимание на нижнюю часть, так как слишком большие сливы и подоконники будут портить внешний вид дома и доставлять дискомфорт жителям.

После установки конструкции проводится герметизация широким спектром герметиков, в зависимости от характеристик окон и дверей. После полной сборки и заполнения проемов проводится запенивание для обеспечения тепло и звукоизоляции.

Исходя из вышеуказанного, монтировать двери и окна в домах из сэндвич панелей гораздо проще, чем в кирпичных, а при условии грамотной установки, они обеспечат уют и комфорт в доме на долгие годы.

ps27.ru

Основные правила монтажа сэндвич-панелей

Главная
Продукция
Основные правила монтажа сэндвич-панелей

ВНИМАНИЕ! Внимательно изучите настоящую инструкцию, монтажные схемы и узлы до начала монтажа. Проверьте наличие всех необходимых комплектующих.

Основные правила монтажа и эксплуатации панелей

1. Чтобы при монтаже добиться положительного результата и придать зданию надлежащий вид, монтажники должны пользоваться соответствующими инструментами и пройти необходимое обучение.
2. Панели следует поднимать осторожно, используя специальные панельные захваты струбцинного типа с использованием страховочной ленты (рис. 1).

Рис. 1 Струбцина

3. 1-ый этап подъема панелей:

Рис. 3/1

Рис. 3/2

Аккуратно сдвинуть верхнюю панель относительно пакета в одну сторону;
На выдвинутый край панели закрепить струбцины. Внутренняя поверхность струбцин, соприкасающаяся с панелью, должна быть защищена мягким материалом (пористой резиной).
Скольжение поверхности одной панели по поверхности другой, опирание на замковую часть во избежании появления царапин и замятия замка, исключить;
Плавно, без рывков выполнить подъем панели, руками придерживая противоположный край панели (рис. 3/1, 2/2)

4. Монтаж кровельных панелей осуществляется с помощью двух захватывающих приспособлений и траверсы (рис. 4/1, 4/2).

Рис. 4/1

Рис. 4/2

При монтаже кровельных панелей для создания уклона применять стропы разной длины. Длина чалки зависит от уклона кровли.

5. Если панели складируются на стройплощадке, они ни в коем случае не должны подвергаться воздействию осадков, то есть открытую упаковку следует защищать от влаги. Если монтаж не закончен, края панелей (открытую минеральную вату) следует накрыть, например пленкой.

При монтаже панелей и фасонных элементов используются винты самонарезающие.

Горизонтальный монтаж стеновых панелей

1. На монтаж панели могут поступать полной заводской готовности или требующие доработки. Во втором случае панели необходимо доработать в соответствии с рабочими чертежами (прилагаются):

На цокольные панели установить нащельники. Нащельники устанавливаются внахлест (~50 мм), крепление их к обшивкам панели производится винтами самонарезающими WSPC-4,2х19 с шагом 200-300 мм. Пространство под нащельником заполняется монтажной пеной.
При необходимости произвести вырезку под оконные, дверные, воротные проемы. Произвести другую подрезку панелей в соответствии с рабочими чертежами. Подрезку осуществлять на ровной поверхности, вес панели должен распределяться равномерно.
При резке панелей необходимо пользоваться ножовкой или дисковой пилой. Чтобы искры от инструментов не повредили поверхность панелей, панель следует защитить картоном. Сначала подрезаются обшивки, а затем утеплитель.
При необходимости нужно установить закладные крепежные детали (для крепления окон и дверей).
На верхние панели устанавливаются нащельники и закрепляются винтами WSPC-4,2х19 с шагом 200 мм. Пространство под нащельником заполняется монтажной пеной.
Если при рассмотрении рабочих чертежей есть подозрение, что доработка панелей приведет к нарушению прочности самой панели и угрожает её излому при подъеме, то доработку панели осуществлять после её крепления к каркасу здания.

2. Итак, панели подготовлены. Приступаем к монтажу.

На фундаменте (цоколе) необходимо произвести гидроизоляцию и закрепить горизонтальный опорный элемент для установки первой панели (рис. 2). Необходимо предварительно проверить точность установки опорного элемента: отклонение от плоскостности ±3 мм. Зазор между цоколем и панелью должен составлять не менее 20 мм.

Рис. 2 Установка гидроизоляции и опорного элемента

При необходимости (в соответствии с монтажным цокольным узлом) установить слив.
Привязка панели к крайней оси определена на монтажной схеме и в монтажном угловом узле.
На поверхность колонн устанавливается самоклеющаяся уплотнительная лента (толщина определяется в проекте) так, чтобы, уплотнив место крепежа, исключить движение воздуха (Рис. 3).

Рис. 3 Установка уплотнительной ленты.

Первая панель устанавливается на цокольную опору пазом вниз, шипом вверх и крепится к колонне (рис. 4). Ширина опорной поверхности панели должна быть не менее 40 мм, минимальной расстояние крепления от края панели составляет не менее 30 мм, зазор между соседними горизонтальными панелями – 20 мм.

Крепление панелей к колоннам каркаса производится «на прокол» винтами самонарезающими WSW6,3/5,5 с уплотнительной шайбой (к металлическому каркасу), дюбелями (к железобетонным колоннам) с шагом 500 мм (3 шт. на сторону). Длина винта (дюбеля) зависит от толщины панели и задается в проекте.
Обращайте внимание на крепление панели.

Избегайте излишнего затягивания крепежа, поскольку это снижает срок его службы и может повредить панель. Первым признаком слишком сильного затягивания является появление вмятин на поверхности панели.

Рис. 4 Крепление панели к каркасу.

В паз наружной обшивки следующей панели наносится герметик (марка герметика задается в проекте). Следующая панель устанавливается пазом вниз на шип нижней панели и крепится к стойкам каркаса.
Для крепления панелей у оконных, дверных, воротных проемов необходимо установить дополнительные стойки. Крепление и уплотнение места крепежа производится как на основных стойках. Для установки надоконных, наддверных и надворотных панелей ригель должен иметь опорный элемент. Когда монтаж дошел до самой верхней панели, следует проверить, подходит ли в это место панель полной ширины. Для обеспечения безопасности резка панели должна происходить на земле.

Рис. 5 Получение размера доборной панели.

После установки всех панелей необходимо тщательно уплотнить все стыки: вертикальные между панелями, вертикальные угловые уплотняются минватой (или другим утеплителем в соответствии с проектом), горизонтальный цокольный, оконные, дверные зазоры по периметру, как правило, заполняются монтажной пеной (рис. 6). При заполнении следует добиваться максимальной плотности, чтобы не было движения воздуха сквозь стыки.

Рис. 6 Уплотнение стыков.

Наконец устанавливаются фасонные элементы: нащельники и сливы (внутренние и наружные). Установка производится согласно монтажным схемам и узлам.
При необходимости производится подрезка и подгонка фасонных элементов.
Фасонные элементы устанавливаются с уплотнительной лентой (герметиком), снизу вверх, нахлест ~50 мм, крепятся к панелям винтами самонарезающими WSPC-4,2х19 с шагом 300 мм.

Рис. 7 Установка нащельников.

При вертикальном монтаже рекомендуем осуществлять доработку панелей после их крепления к каркасу, т.к. доработанная панель может потерять свою прочность и сломаться при подъёме.

Так же при вертикальном монтаже рекомендуем использовать специальную траверсу для подъёма панели из пачки и установки в нужном месте, чтобы при подъёме исключить резкие перемещения панели, которые приводят к повреждениям (надломам).

Крепление панелей происходит горизонтально к ригелям винтами самонарезающими WSW6,3/5,5 с уплотнительной шайбой (длина винта зависит от толщины панели и задается в проекте).
Для упрощения монтажа ригели (цокольный, надоконный, дверной, воротный, стыковой) должны иметь опорный элемент для опирания панелей.
На фундаменте (цоколе) необходимо произвести гидроизоляцию.

Зазор между цоколем и панелью должен составлять не менее 20 мм.
При необходимости (в соответствии с монтажным цокольным узлом) установить слив.

На ригели установить уплотнительную ленту (толщина ее задается проектом) так, чтобы уплотнить линию крепежа.
Установить первую панель.
Привязка панели к крайней оси определена на монтажной схеме и в монтажном угловом узле.
Следует проверить вертикальность установки первой панели. Отклонения не должны быть более ±2 мм. Закрепить панель на ригелях (цокольном, надоконном или подоконном, дверном, стыковом, рядовом, воротном).
В паз наружной обшивки следующей панели заложить герметик, установить вторую и все остальные панели, проверять вертикальность установки панелей.
В стыковых узлах до установки верхней панели при необходимости установить слив.
После установки всех панелей необходимо тщательно уплотнить все стыки: вертикальные угловые уплотняются минватой (или другим утеплителем в соответствии с проектом), горизонтальный цокольный, оконные, дверные зазоры по периметру, как правило, заполняются монтажной пеной. При заполнении следует добиваться максимальной плотности, чтобы не было движения воздуха сквозь стыки.
Наконец устанавливаются фасонные элементы: нащельники и сливы (внутренние и наружные). Установка производится согласно монтажным схемам и узлам.
При необходимости производится подрезка и подгонка фасонных элементов.
Фасонные элементы устанавливаются с уплотнительной лентой (герметиком), снизу вверх, нахлест ~50 мм, крепятся к панелям винтами самонарезающими WSPC-4,2х19 с шагом 300 мм. Сливы устанавливаются с герметиком.

Монтаж кровельных панелей

1. Для лучшей работы кровельные панели рекомендуется использовать при уклоне кровли ~25º.

2. Крепление кровельных панелей производится на прогонах. Рекомендуемый шаг установки прогонов ~1,5 м.

3. При длине ската >13м возможна стыковка панелей по длине. В этом случае в месте стыка необходимо установить двойной прогон.

4. На монтаж панели могут поступать полной заводской готовности или требующими доработки. Во втором случае панели необходимо доработать в соответствии с рабочими чертежами (прилагаются) и монтажными узлами.

5. Приступаем к монтажу

На прогоны установить уплотнительную ленту 3х20.
Установить первую панель. Привязка крайней панели дана в монтажном узле.

Крепление панелей на коньковом прогоне производится винтами самонарезающими WSW6,3/5,5 с уплотнительной шайбой (длина винта зависит от толщины панели), шаг крепления 200 мм.

Нижние обшивки кровельных панелей соединяются «в замок», верхние – нахлёстом профлиста.
При стыковке панелей по длине необходимо у верхней панели подрезать внутреннюю обшивку на 200-250 мм, выбрать утеплитель.

Замки обеих панелей подрезать согласно рабочим чертежам.
Монтаж начинается с нижней панели: панель укладывается и закрепляется на стыковом прогоне винтами WSS5,5х32 с шагом 100 мм.
Укладывается утеплитель (монтажная пена). Затем укладывается верхняя панель
В месте стыка закладывается герметик «Абрис ЛБ» 2х20. Затем укладывается следующая пара панелей.

После укладки всех кровельных панелей необходимо тщательно уплотнить все стыки.

Установить нащельники (в соответствии с монтажными узлами) с уплотнительной лентой (герметиком). Нащельники устанавливаются внахлест ~50 мм, коньковый ~100 мм. Крепление нащельников производится винтами самонарезающими WSPC4,2х19 с шагом 300 мм.
При установке карнизных и торцовых нащельников необходимо прорезать утеплитель под верхней обшивкой ~50мм и нащельник подвести под обшивку.

Техническое обслуживание, осуществляемое в течение всего эксплутационного периода. В течение всего эксплуатационного периода необходимо соблюдать следующие требования:

1. Недопустимо превышать степень агрессивности внутренней среды.
2. Необходимо ежегодно проводить осмотры и осуществлять своевременный ремонт конструкций.
3. Недопустимо крепить к конструкциям панелей оборудование, инженерные системы и т.п. в местах, не предусмотренных рабочей документацией.
4. Недопустимо превышение расчетных снеговых нагрузок. Важно регулярно убирать снег с крыши здания.
5. Недопустимо хождение по панелям. Для передвижения использовать деревянные настилы или щиты. Клеёная кровля является «неэксплуатируемой».

uzsp.ru

Крепежи для сэндвич панелей – Компания СП-Центр

По вашему желанию мы комплектуем кровельные и стеновые сэндвич панели необходимыми крепежами.

Для монтажа стеновых и кровельных сэндвич панелей компания «СП-Центр» использует самосверлящийся крепеж из низкоуглеродистой стали. Все крепления изготовлены в соответствии с техническими требованиями, полностью отвечают стандартам безопасности и обеспечивают длительную эксплуатацию стеновых панелей и кровли. Использование специальных шурупов помогает быстро монтировать сэндвич панели на несущие конструкции из металла и железобетона. Также вы можете отдельно купить крепежи по специальным ценам. Все подробности по телефону: 8(495)150-49-09.

Шуруп OC для панелей до 6 мм

Саморезы для панелей до 6 мм одинаково успешно применяются при установке кровельных и стеновых сэндвич-панелей к железобетонным и металлическим конструкциям. Они прекрасно зарекомендовали себя на крышах и фасадах, где требуется высокая устойчивость к срезывающим усилиям. Крепежи оснащены прокладками с самовулканизирующими свойствами, что обеспечивает хорошую плотность соединения. Материал: низкоуглеродистая сталь. Цвет: оцинкованной стали, возможна покраска по каталогу RAL.

Индекс изделия	Размер шурупа (мм)	Диапазон толщины прикрепляем. панелей (мм)	Количество в упаковке (шт.)
Шуруп ОС-55/63080	6,3/5,5х80	35-55	100
Шуруп ОС-55/63100	6,3/5,5х100	55-75	100
Шуруп ОС-55/63120	6,3/5,5х120	75-95	100
Шуруп ОС-55/63130	6,3/5,5х130	85-105	100
Шуруп ОС-55/63150	6,3/5,5х150	105-125	100
Шуруп ОС-55/63160	6,3/5,5х160	115-135	100
Шуруп ОС-55/63180	6,3/5,5х180	130-155	100
Шуруп ОС-55/63210	6,3/5,5х210	145-185	100
Шуруп ОС-55/63230	6,3/5,5х230	170-205	100
Шуруп ОС-55/63280	6,3/5,5х280	205-255	100

↑ Вернуться в начало

Шуруп ON для панелей до 12 мм

Саморезы для кровельных сэндвич-панелей с возможностью просверливания до 12 мм используются при монтаже панелей к толстостенным стальным конструкциям. Крепежи имеют шестиугольную головку диаметром 8 мм и устанавливаются шуруповертом, оснащенным ограничителем глубины. Прокладка шурупа самовулканизируется, благодаря чему достигается высокая прочность соединения. Материал самореза: калёная низкоуглеродистая сталь. Цвет: оцинкованной стали, возможна покраска по каталогу RAL.

Индекс изделия	Размер шурупа (мм)	Диапазон толщины прикрепляем. панелей (мм)	Количество в упаковке (шт.)
Шуруп ОN-55/63080T19	6,3/5,5х80	25-45	100
Шуруп ОN-55/63090T19	6,3/5,5х90	35-55	100
Шуруп ОN-55/63100T19	6,3/5,5х100	30-65	100
Шуруп ОN-55/63130T19	6,3/5,5х130	50-95	100
Шуруп ОN-55/63150T19	6,3/5,5х150	70-115	100
Шуруп ОN-55/63160T19	6,3/5,5х160	90-125	100
Шуруп ОN-55/63180T19	6,3/5,5х180	100-145	100
Шуруп ОN-55/63210T19	6,3/5,5х210	140-175	100
Шуруп ОN-55/63230T19	6,3/5,5х230	150-200	100
Шуруп ОN-55/63280T19	6,3/5,5х280	210-245	100

↑ Вернуться в начало

Шуруп ОС для листов до 3 мм

Шурупы типа ОС до 3 мм устойчивы к срыванию резьбы в холоднокатаной листовой стали, поэтому активно используются при монтаже профилированных листов к стальным конструкциям. Крепежи электролитически оцинкованы на глубину 25 μм. Для гидроизоляции мест крепления шурупы комплектуются шайбами EPDM из специальной атмосферной резины. Материал шурупа: низкоуглеродистая сталь поверхностно упрочненная. Цвет: оцинкованной стали, возможна покраска по каталогу RAL.

Индекс изделия	Диаметр + общая длина (мм)	Длина резьбы (мм)	Количество в упаковке (шт.)
Шуруп ОС – 48016	4,8х16	13	250
Шуруп ОС – 48019	4,8х19	15	250
Шуруп ОС – 48022	4,8х22	19	250
Шуруп ОС – 48025	4,8х25	22	250
Шуруп ОС – 48032	4,8х32	29	250
Шуруп ОС – 48035	4,8х35	32	250
Шуруп ОС – 48038	4,8х38	35	250
Шуруп ОС – 48045	4,8х45	42	100
Шуруп ОС – 48055	4,8х55	52	100

↑ Вернуться в начало

Крепеж для сэндвич-панелей – Shur-Lok Corporation

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к крепежным изделиям и, в частности, к крепежным элементам, используемым в панелях типа сэндвич. Изобретение также относится к способу сборки и установки крепежа в панель сэндвич-типа.

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

Эта заявка содержит предмет, общий для предмета, содержащегося в другой заявке заявителя, сер.№ 083,066, поданная под названием «Улучшенный процесс крепления и сборки». Полное описание этой другой заявки включено в настоящий документ посредством ссылки.

ИСТОРИЯ ВОПРОСА

Легкие панели, обычно образованные из сэндвича из двух плоских облицовок и промежуточной «сердцевинной» конструкции, соединенных вместе, часто используются в качестве полов, переборок и т.п. в коммерческих самолетах. Такие сэндвич-панели обладают высокими характеристиками прочности и жесткости, а также низкими весовыми характеристиками, необходимыми для самолетов.Указанные панели используются с известными крепежными деталями; они прикрепляются к этим панелям различными способами. Крепежные детали позволяют использовать болты, проставки, резьбовые вставки и другие крепежные устройства для крепления этих панелей к опорным конструкциям в самолете, а также для поддержки других конструкций и вспомогательного оборудования и их обслуживания в фиксированном месте на полу самолета. . Компания ShurLok Company, Ирвин, Калифорния, продает и продает большое количество крепежных изделий для таких применений., США, правопреемник настоящего изобретения.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В соответствии с настоящим изобретением отмеченные цели достигаются за счет обеспечения в крепежном элементе типа, содержащего центрально расположенный полый цилиндрический корпус, имеющий проходящий между его концами внутренний проход для приема стержня болта; верхний фланец, расположенный на конце указанного корпуса и выступающий наружу от его конца; нижний фланец, расположенный на другом конце указанного корпуса и выступающий наружу от другого конца указанного корпуса, при этом усовершенствование включает:

указанный верхний фланец, содержащий пару средств открытия, расположенных в диаметрально противоположных положениях по периферии указанного фланца, первую пару средств ребер, каждое из указанных ребристых средств указанной первой пары имеет верхний и нижний конец, при этом указанные ребристые средства указанной первой пары расположены в диаметрально противоположных положениях вдоль внешней стороны указанного корпуса и прикреплены к внешней стороне указанного тела, указанные средства ребра указанная первая пара проходит между указанными верхним и нижним фланцами и прикреплена к ним, причем вторая пара средств ребра, при этом указанные средства ребра указанной второй пары расположены в диаметрально противоположных положениях вдоль указанной части корпуса и на равном расстоянии от указанных средств ребра указанной первой пары, причем каждое из упомянутых средств ребра указанной второй пары имеет верхний и нижний конец, указанные нижние концы указанных средств ребра указанной второй пары проходят вверх от и прикреплены к вспомогательный нижний фланец и имеющий его верхние концы, расположенные под указанными средствами открытия и на расстоянии от них, указанные средства ребра указанной первой и второй пар имеют такую форму, чтобы разделять поток жидкой полимерной композиции в одно из указанных средств открытия на два потока и заставлять такие потоки разделяться и течь по путям потока лабиринтного типа для достижения другого из упомянутых средств, когда упомянутая застежка расположена внутри панели, а упомянутые фланцы примыкают к поверхностям упомянутой панели; и упомянутые ребра обеих упомянутых пар, упомянутые фланцы и упомянутый корпус выполнены заодно друг с другом и выполнены из технического полимерного материала.

Вышеупомянутые цели и преимущества изобретения вместе со структурными характеристиками изобретения, которые были лишь кратко изложены в предшествующем отрывке, станут более очевидными для специалистов в данной области после прочтения подробного описания предпочтительных вариантов осуществления изобретение, которое следует в этом описании, вместе с его иллюстрациями, представленными на прилагаемых чертежах.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На чертежах:

ФИГ.1, 2 и 3 иллюстрируют вариант осуществления застежки согласно настоящему изобретению на виде сверху, виде спереди и вертикальном виде слева соответственно предпочтительной в настоящее время застежки в соответствии с данным изобретением;

РИС. 4 – разрез по второй линии 4-4;

РИС. 5 – вид в разрезе по линиям 5-5 на фиг. 2;

РИС. 6 – вид сверху альтернативного варианта осуществления изобретения;

РИС. 7 – вид в разрезе по линии 7-7;

РИС.8, 9 и 10 – вид сверху, вид спереди и вид слева соответственно третьего варианта застежки согласно изобретению;

РИС. 11 – вид в разрезе по линиям 11-11 на фиг. 8;

РИС. 12 – вид в разрезе по линиям 12-12 на фиг. 9;

РИС. 13 – вид, аналогичный виду на фиг. 11 застежки, показанной на фиг. 8, 9 и 10 используются со вставной гайкой;

РИС. 14 – вид сверху еще одного варианта осуществления изобретения;

РИС.15 – вид в разрезе по линии 15-15 на фиг. 14; и

ФИГ. 16 – вид в разрезе варианта осуществления, показанного на фиг. 14 вдоль линий 16-16 на фиг. 14, модифицированный таким образом, чтобы он имел металлическую вставку с резьбой.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Ссылка сделана на фиг. 1, 2 и 5, на которых проиллюстрирован крепежный элемент со сквозным отверстием или распорная втулка 10 для болта в соответствии с изобретением. Как показано на фиг. 1, крепеж 10 содержит центральный трубчатый корпус 12, имеющий цилиндрическую внешнюю периферийную поверхность 14, и коаксиальную цилиндрическую внутреннюю стенку 16, определяющую центральный, в основном цилиндрический канал 18.Фланец 20 в форме шайбы, по существу, прикреплен к верхнему концу 22 корпуса 12 и содержит вырезы или выемки 24, расположенные на диаметрально противоположных краях (не пронумерованных) фланца 20.

Вырезы 24 служат в качестве отверстий насквозь. фланец 20, которые достаточно велики, чтобы открывать или перекрывать направленные в радиальном направлении, диаметрально противоположно расположенные, идентичные выступающие ребра 26, которые лежат под фланцем 20 и выемками 24 и отстоят от них. Дополнительная пара идентичных выступающих ребер 28 расположена диаметрально противоположно друг другу.Четыре ребра 26 и 28 предпочтительно расположены равномерно относительно центральной оси (не показана) крепежной детали 10 с интервалами в 90 градусов, чтобы облегчить изготовление и упростить оснастку.

Как видно из фиг. 2-5, крепеж 10 содержит второй фланец 30 в виде шайбы того же диаметра, что и фланец 20, расположенный на нижнем конце корпуса 12. Этот второй фланец 30 имеет тот же диаметр и толщину, что и фланец 20, и проходит параллельно. к фланцу 20 неразъемно соединен с корпусом 12.Ребра 26 и 28 также интегрально соединены с внешней поверхностью 14 корпуса 12. Ребра 26 и 28 также интегрально соединены с фланцем 30. Ребра 26 расположены на небольшом расстоянии от фланца 20. В отличие от этого ребра ребра 28 сужаются; они самые большие рядом с фланцем 20. Как показано на фиг. 4 центральный канал 18 содержит расширяющуюся поверхность 32 в форме усеченного конуса во фланце 30.

Чтобы получить все преимущества настоящего изобретения, корпусная часть 12, фланцы 20 и 30 и ребра 26 и 28, определяющие конструкция должна быть цельной.Они также должны быть изготовлены из инженерного термопласта. В частности, предпочтительным материалом является технический термопласт, обладающий характеристиками высокой прочности, термостойкости и коррозионной стойкости, нетоксичности, негорючести и сопротивления ползучести, желаемым для застежки. Поскольку такие композиции известны, не считается необходимым более подробно обсуждать их в этом обсуждении. Застежку 10 можно легко сформировать из такого материала обычными процедурами формования. Считается важным отметить, что точная форма застежки 10 очень важна для того, чтобы можно было формовать эту застежку 10 как быстро, так и недорого.Этот крепежный элемент 10 сконструирован таким образом, что его можно изготавливать с использованием штампов с прямым вытягиванием, не содержащих стержней или поднутрений, за счет того, что линия разъема формы соответствует пунктирной линии 3–3 на фиг. 3 рисунка.

С помощью изобретения возможность использования таких относительно недорогих штампов достигается при производстве застежки, в частности застежки 10, которая имеет такую форму, что при использовании смолы или смеси полимеров смола будет разделена на два отдельных потока. и затем эти отдельные потоки будут обтекать лабиринтоподобным образом весь трубчатый корпус 12.Этот способ течения смолы во время использования застежки лучше всего более полно пояснить, обратившись непосредственно к использованию застежки 10. Когда она будет использоваться, застежка 10 на фиг. 1, монтируется в отверстие или проем в сэндвич-панели (не показана) обычным способом. Предпочтительно размеры застежки 10 таковы, чтобы она была такой же высоты, что и толщина панели. После такой вставки эпоксидную смолу или эквивалентную заливочную композицию затем вводят через одну выемку 24 (отдельно не пронумерованную) в пространство (не пронумерованное отдельно), ограниченное внутренней частью отверстия, фланцами 20 и 30 и сердечником 12 для заполнения. все пустоты этого пространства.

Смолу обычно вводят таким образом до тех пор, пока ее избыток не выйдет через другую выемку 24 (отдельно не пронумерован) после разделения на два потока и после того, как каждый из этих потоков будет течь по лабиринтному пути. Последнее считается важным для полного заполнения смолой ранее отмеченного пространства. Считается, что конические формы ребер 28 важны в связи с этим заполнением. Избыток смолы обычно удаляется с фланца 20, а затем смоле дают затвердеть или затвердеть.После отверждения смола образует прочную связь между панелью и застежкой 10, которая надежно удерживает застежку 10 на месте.

Хотя этапы впрыскивания смолы в предыдущую родственную застежку и ее установки являются старыми и описаны в соответствующей литературе, застежка 10 и способ ее использования отличаются от таких предшествующих родственных застежек. Определенные преимущества достигаются за счет использования полимера в застежке 10. Расстояние между ребрами 26 и 28 и фланцем 20 таково, чтобы облегчить прохождение такой смолы, как указано.Кроме того, форма ребер 28 была разработана таким образом, чтобы обеспечить возможность протекания смолы мимо них при установке крепежной детали 10, как описано. Использование описанных путей прохождения смолы лабиринтного типа считается желательным для исключения любой возможности появления воздушных карманов вокруг застежки 10 после ее установки.

После того, как крепежный элемент 10 был установлен в панели, как описано, болт (не показан) обычно продвигается через центральный канал 18 в крепежном элементе 10 известным способом.В этом конкретном варианте осуществления крепежная деталь 10 предназначена для приема головки болта (не показана), которая сужается на своей нижней стороне и которая входит в расширяющуюся поверхность 32 крепежной детали 10. Устройство кажется устойчивым к крутящему моменту и удовлетворяет требованиям, предъявляемым к сдвигу. уровни силы.

В некоторых случаях использование гнезда для головки болта не требуется. Соответственно, в застежке 10 ‘, соответствующей застежке 10, центральный канал 18 застежки 10 может быть прямым цилиндром, а расширяющаяся поверхность 32 опущена, как показано на фиг.6 и 7. Поскольку элементы или части застежки 10 ‘, показанные на фиг. 6 и 7 по существу идентичны по геометрии и конструкции элементам или частям застежки 10, нет необходимости описывать все такие элементы или части, поскольку они были ранее описаны в связи с застежкой 10. Чтобы различать две застежки 10 и 10 ‘, все части, показанные на фиг. 6 и 7 обозначены штрихами ранее использованных чисел. Единственное различие в крепежных деталях 10 и 10 ‘состоит в том, что канал 18’ представляет собой прямой цилиндр для обеспечения использования стержня болта (не показан) для вставки.

Альтернативный вариант осуществления изобретения представляет собой застежку глухого типа или глухую застежку 10 “, как показано на фиг. 8-12. Поскольку застежки 10 и 10″ весьма похожи в интересах краткости, элементы или части застежки 10 ” обозначены двойными штрихами цифр, используемых для соответствующих элементов или частей застежки 10. Как показано, застежка 10 “содержит корпус 12”, имеющий цилиндрическую поверхность 14 “; центральный канал 18 дюймов; фланец 20 дюймов; нижний фланец 30 дюймов; выемки 24 дюйма в верхнем фланце 20 дюймов; выступы 26 “, расположенные под выемками 24” и другие выступы 28 “.

Как видно на фиг. 9 и 10, фланец 30 “имеет меньший диаметр, чем верхний фланец 20”, тогда как в варианте осуществления, показанном на фиг. 1, эти фланцы 20 и 30 имеют по существу одинаковый диаметр. Кроме того, толщина фланца 30 “больше, чем в предыдущем варианте осуществления, и общая высота застежки больше, чем застежка 10. Как показано на разрезе на фиг. 11, внутренний канал 18” имеет сложную форму, представляющую серия полых, аксиально ориентированных цилиндров разного диаметра.Это включает цилиндр 34 “первого диаметра, второй цилиндр 36” немного большего диаметра, более короткий цилиндр 38 “еще большего диаметра и очень неглубокий цилиндр 40 в форме диска”.

Крепежный элемент 10 “предназначен для использования с обычным элементом гайки в канале 18”, в котором соответствующие элементы гайки ранее использовались с предшествующими родственными крепежными элементами (не показаны). Это изображено на фиг. 13, в котором гайка находится внутри цилиндров. Уплотнение 42 дискового типа прикреплено к цилиндру 40 известным способом, чтобы удерживать гайку на месте.Диск 42 предпочтительно выполнен из металла, такого как титан. Крепежный элемент 10 дюймов собирается и закрепляется внутри панели сэндвич-типа (не показана) и используется по существу таким же образом, как указано выше. При использовании стержень болта (не показан) обычно ввинчивается в элемент гайки.

Преимущества неагрессивной застежки 10 согласно изобретению расширяются в застежке 10 “‘, показанной на фиг. 14, 15 и 16, который используется, по существу, таким же образом, что и застежки 10, 10 ‘и 10 “, описанные ранее.Для удобства элементы или части застежки 10 “‘, которые являются общими для застежки 10, обозначены тройными штрихами тех же цифр, которые использовались ранее, и отдельно здесь не описываются.

Эта застежка 10″‘ на самом деле не является законченной застежкой хотя он может использоваться как таковой. Центральный канал 18 “‘в нем содержит постепенно сужающуюся часть 44 в форме усеченного конуса, которая проходит приблизительно посередине по длине канала 18″‘. Остальная часть канала 18 дюймов имеет цилиндрическую форму.Этот канал 18 ” спроектирован так, чтобы принимать и удерживать металлическую вставку 46 с внутренней резьбой, которая простирается по длине канала 18 ”. Наружная поверхность 48 этой вставки 46 включает ряд колец и конических зубцов 50 и 52 соответственно, которые очень похожи на внешнюю конфигурацию металлического стенового анкера. Эти кольца 50 и зубцы 52 сконструированы таким образом, чтобы предотвратить удаление вставки 46 из корпуса 12 “под действием тянущего усилия. Предпочтительно вставка 46 шире рядом с фланцем 20” ‘, чем рядом с фланцем 30 “, так что для облегчения его сборки внутри крепежной детали 10 дюймов за счет использования ультразвукового нагрева.

Хотя вставку 46 можно установить, вставив ее в матрицу, когда крепежная деталь 10 “отливается под давлением, по экономическим причинам предпочтительно устанавливать ее в крепежную деталь 10” ‘после того, как последняя была отформована путем нажатия на вставку. 46 в канал 18 “‘при приложении ультразвуковой энергии к вставке. Когда это сделано, ультразвуковая энергия размягчает тело 12″‘, прилегающее к каналу 18 “‘, чтобы позволить вставке 46 перемещаться в осевом направлении к ее окончательному положению, как показано в отрывке 18 “”.После отвода ультразвуковой энергии термопластический материал затвердевает, чтобы прочно закрепить вставку 46 на месте. Коническая часть 44 помогает позиционировать вставку 46 во время сборки таким образом и уменьшает количество пластикового материала, который необходимо перемещать, поскольку пространство занимает вставка 46.

Считается, что приведенное выше описание изобретения является правильным. достаточно подробно, чтобы позволить специалисту в данной области техники реализовать и использовать изобретение. Однако следует понимать, что подробности элементов, которые были изложены для этой разрешающей цели, не предназначены для ограничения объема изобретения, поскольку различные эквиваленты могут иногда быть заменены такими деталями.Такие эквиваленты будут очевидны специалистам в данной области техники при рассмотрении этого описания и чертежей. По этой причине изобретение следует широко истолковывать в полном объеме прилагаемой формулы изобретения.

(PDF) Крепления сэндвич-панелей в строительстве

2 ОБЪЕКТ

2.1 Сэндвич-панели и их нагрузки

Сэндвич-панели, используемые в гражданском строительстве, обычно состоят из двух поверхностей и из изоляционного слоя

.Поверхности обычно изготавливаются из тонких металлических листов, возможно, профилированных для увеличения несущей способности панели. Толщина граней стального листа варьируется от 0,4 до

1,0 мм. Внутренний слой сегодня создается из структурных пен, таких как PUR или ESP, или из минеральной ваты

. Толщина внутреннего слоя находится в пределах от 40 мм до 300 мм.

Сэндвич-панели обычно представляют собой самонесущие покрытия крыш и стен в промышленных и офисных зданиях

или в конструкциях холодильных складов и холодильных камер.Сэндвич-панели

обычно нагружаются постоянными нагрузками, такими как собственный вес, и переменными нагрузками, такими как нагрузки от ветра и снега

, а также разницей температур между внутренней и внешней поверхностями. Нагрузки

вызывают распределенные напряжения по облицовке тонкого металлического листа и сердцевине, к которым напряжениям сопротивление сэндвич-панели довольно велико. Площадь соединений и опор к load-

передающей субструктуре, однако, оказывается проблематичными.В этой области увеличиваются локальные напряжения на поверхности и сердцевине

, к которым чувствительна сэндвич-панель и которые могут привести к выходу из строя.

Кроме того, дополнительные элементы и покрытия часто прикрепляются только к одной поверхности, что вызывает

больших локальных напряжений и дефектов.

2.2 Крепежные элементы и их нагрузка

Для крепления сэндвич-панелей к основанию используются в основном саморезы или саморезы

. Оба могут сами создавать нити в подструктуре.Однако саморезы

требуют предварительного сверления. Винты имеют формованное сверло, что позволяет завинчивать и сверлить за одну рабочую операцию. Для создания водонепроницаемого соединения между головкой винта и лицевой стороной используются уплотнительные шайбы

с вулканизированным слоем EPDM. Шайбы винтов

, прикрепленные к верхнему фланцу трапециевидной профилированной облицовки, могут также иметь седловые шайбы

для затягивания и поддержки профиля.Винтовые крепления могут быть видимыми креплениями, просверленными в сэндвич-панелях

, или невидимыми креплениями, размещенными в стыках между панелями.

Крепежные элементы между сэндвич-панелью и основанием могут быть нагружены растягивающими и сдвигающими силами

, а также изгибающими моментами из-за тепловых перемещений. Силы растяжения являются результатом всасывающей ветровой нагрузки

и, в непрерывных многопролетных системах, также разницы температур между внутренней и внешней поверхностью

.Растягивающее усилие должно передаваться в винт через головку и шайбу

винта, что вызывает локальные сжимающие напряжения на поверхности и сердечнике под шайбой

. Распределение локальных напряжений внутри панели зависит от конструкции грани

и сердечника. Результирующая растягивающая сила вала винта будет введена в структуру sub-

через резьбу на конце винта. Отказ винтового крепления может произойти из-за выхода

из строя головки и шайбы через внешнюю поверхность (рисунок 1), из-за выхода из строя крепежа

или из-за выхода из строя подструктура.Так как толщина облицовки

мала по сравнению с толщиной каркаса, режимом разрушения, скорее всего, является разрыв –

из-за разрушения.

Силы сдвига в основном возникают из-за собственного веса сэндвич-панелей и дополнительных элементов

, прикрепленных к панели, а также из-за стабилизирующих сил и эффектов сдвиговой диафрагмы. Сдвигающие силы передаются на винт преимущественно через внутреннюю облицовку. Внешняя поверхность под головкой и шайбой винта

участвует только в передаче нагрузки в небольшой пропорции (<5%).Таким образом, влиянием

на толщину керна можно пренебречь, как это показано, например, в задокументированных исследованиях Baehre &

Ladwein (1994). Как правило, разрушение происходит из-за образования увеличенного отверстия

во внутренней облицовке. Наклон или образование увеличенных отверстий в субструктуре может наблюдаться крайне редко.

Деформирующая гайка для систем подвешивания сотовых панелей

Что такое деформирующая гайка?

Deform-Nut – это тип механического зажима, который имеет разборную камеру.После вставки в материал, который должен быть закреплен, специальный инструмент прикладывает давление, чтобы деформировать складную камеру вокруг материала, надежно фиксируя гайку Deform-Nut на месте. Несмотря на то, что концепция Deform-Nut похожа на простую заклепку, она создает точку крепления с наружной или внутренней резьбой, что позволяет использовать ее в самых разных областях. Гайка Deform-Nut доступна с закрытой и открытой задней частью, с множеством метрических и дюймовых резьб, с наружной или внутренней резьбой, из алюминия, нержавеющей стали или титана, а также с множеством специализированных моделей для конкретных применений.

Что такое Deform-Nut TC / DM?

Deform-Nut TC / DM – это запатентованная система крепления, специально разработанная для сэндвич-панелей или композитных материалов с сэндвич-структурой, которые включают сотовые композитные панели. Он состоит из специальной деформируемой гайки и вторичного винта. Система сочетает в себе механическое крепление и структурный клей, чтобы обеспечить прочную несущую резьбу на пустотелых материалах, которые в противном случае очень трудно закрепить с помощью традиционных методов крепления.В отличие от других методов, гайка Deform уникальна тем, что механически фиксируется на обшивке панели, а также фиксируется в сердцевине панели, которая на самом деле является структурным элементом панели. Используя эту систему, точка крепления прикрепляется к лицевой стороне панели, прикрепляется к задней части противоположной стороны панели и прикрепляется к сердцевине. При правильной установке эти анкеры могут достигать усилия отрыва около 500 фунтов на анкер по прочности на разрыв и около 377 фунтов по прочности на сдвиг в зависимости от характеристик используемой панели.Deform-Nut TC / DM может использоваться во многих панелях из композитных материалов, в том числе из смол, углеродного волокна, алюминия, стекловолокна, дерева, пены, сот, пластмасс, нержавеющей стали и др.

Где используются Deform-Nut TC / DM и почему?

Система Deform nut TC / DM используется в любом приложении, где требуется надежное или съемное соединение на многослойной композитной панели.Эти типы композитов чаще всего встречаются в фасадах зданий, интерьерах лифтов, самолетах, автобусах, поездах, лодках, вывесках и в любых других областях применения, где сочетание высокой прочности и легкости является желаемой характеристикой. Одно из самых популярных применений в последние годы – использование сотовых каменных панелей для фасадов зданий. В этих случаях тонко ограненный камень ламинируется с помощью структурного клея на легкую сотовую композитную панель. В результате получается толстый размерный камень, но при небольшом весе, что значительно упрощает обработку и установку.TC / DM – идеальная система крепления для этих типов панелей.

Для любого фасадного применения здания анкер TC / DM может быть прикреплен к зданию с помощью зажимных и направляющих систем, чтобы панели можно было легко и безопасно прикрепить к внешней стороне здания. Независимые испытания показали, что крепежные детали в подвесных системах Monarch Z Clip обычно выходят из строя задолго до зажима или рельса, а модернизированная система крепления, включая деформируемые гайки, может быть одним из способов увеличения нагрузки и общей производительности.

Как устанавливается система TC / DM?

Просверлите правильное отверстие с одной стороны панели (глухое отверстие)
Вставьте заклепочную гайку в отверстие
Используя инструмент для установки заклепочной гайки, потяните гайку заклепки, чтобы прикрепить ее к верхней обшивке сэндвич-панель
Нанести структурный клей. Убедитесь, что полость полностью заполнена клеем.
Вставьте регулировочную вставку с резьбой и закрутите до тех пор, пока она не достигнет нижней обшивки сэндвич-панели
Крепеж готов к использованию (время достижения полной прочности зависит от адгезионных свойств конструкции)

Гайка Deform-Nut универсальная и инновационная система для монтажа на различные композитные панели.Чтобы увидеть установку из первых рук, посмотрите видео ниже. На видео даже показаны испытания на растяжение и сдвиг, чтобы продемонстрировать прочность и эффективность системы.

Ремонт композитных сотовых многослойных конструкций – крепеж, используемый с композитным ламинатом

Крепеж, используемый с композитным ламинатом

Многие компании производят специальные крепежные элементы для композитных конструкций, и обычно используются несколько типов крепежных элементов: резьбовые соединения, стопорные болты, глухие болты, глухие заклепки и специальные крепежные детали для мягких конструкций, таких как сотовые панели.Основные различия между крепежными изделиями для металлических и композитных конструкций заключаются в материалах и диаметре посадочного места гаек и хомутов.

Меры предосторожности против коррозии

Ни стекловолокно, ни армированные волокном композиты Kevlar® не вызывают проблем с коррозией при использовании с большинством крепежных материалов. Однако композиты, армированные углеродными волокнами, являются довольно катодными при использовании с такими материалами, как алюминий или кадмий, последний из которых является обычным покрытием, используемым на крепежных изделиях для защиты от коррозии.

Материалы крепежа

Титановый сплав Ti-6Al-4V является наиболее распространенным сплавом для крепежа, используемого в композитных конструкциях, армированных углеродным волокном. Аустенитные нержавеющие стали, суперсплавы (например, A286), многофазные сплавы (например, MP35N или MP159) и никелевые сплавы (например, сплав 718) также, по-видимому, очень совместимы с композитами из углеродного волокна.

Система крепления для многослойных сотовых конструкций (SPS Technologies Comp Tite)

Система крепления с регулируемым предварительным натягом (ASP) обеспечивает упрощенный метод крепления композитных, мягких, металлических или других материалов, чувствительных к зажиму крепежа -вверх или условия установки усилия.Усилие зажима может быть плавно регулируется в пределах максимального рекомендованного крутящего момента, пределы и не далее нагрузки не применяется во время установки втулки замка. Застежка бывает двух видов. Asp® имеет цельную стойку, а 2Asp® – хвостовик пилотного типа. [Рисунки 7-76 и 7-77] Рисунок 7-77. Последовательность установки крепежной системы ASP. [щелкните изображение, чтобы увеличить]

Крепежные детали Hi-Lok® и Huck-Spin® Lockbolt

Большинство композитных первичных конструкций для авиационной промышленности крепятся с помощью Hi-Loks® (Hi-Shear Corp.) или стопорные болты Huck-Spin® для стационарной установки. Hi-Lok® – это резьбовое крепление, которое включает шестигранный ключ на резьбовом конце, чтобы реагировать на крутящий момент, приложенный к воротнику во время установки. Втулка включает хрупкую часть, которая отделяется при заданном значении крутящего момента. [Рисунок 7-78] Рисунок 7-78. Установка Hi-Lok®.

Lockbolt включает в себя кольцо, которое зажимается в кольцевых канавках. Он бывает двух типов: тянущий и обрубочный. Наиболее распространен отрывной тип, когда хрупкий штифт используется для реакции на осевую нагрузку во время обжатия втулки.Когда обжимная нагрузка достигает заданного предела, штифт отламывается в трещинной канавке. Установка Hi-Lok® и выдвижной типа Гек-СПИН lockbolt может быть выполнена одним специалистом с одной стороны структуры. С другой стороны, Lockbolt пенькового типа требует поддержки со стороны головки крепежа для реакции на операцию обжатия. Этот метод обычно используется для автоматической сборки структуры деталей, доступ к которой не является проблемой.

Конкретные отличия этих креплений для композитной конструкции от металлической невелики. Для Hi-Lok® единственная проблема – совместимость материалов; алюминиевые хомуты не рекомендуются. Обычно используются стандартные манжеты из нержавеющей стали A286, 303 и титанового сплава. Lockbolt Гек-СПИН требует хет-образный воротник, который включает в себя фланец для распространения высоких нагрузок подшипников во время установки. Штифт Lockbolt, предназначенный для использования в композитной конструкции, имеет шесть кольцевых канавок по сравнению с пятью для металлической конструкции.[Рисунки 7-79 и 7-80] Рисунок 7-80. Последовательность установки Huck-Spin®. [щелкните изображение, чтобы увеличить] Крепежные элементы Eddie-Bolt®

Крепежные элементы Eddie-Bolt® (Alcoa) по конструкции схожи с Hi-Loks® и являются естественным выбором для композитных конструкций из углеродного волокна. Штифт Eddie-Bolt® имеет канавки в резьбовой части, которые позволяют надежно фиксировать во время установки с помощью специально разработанной контргайки или кольца. Ответная гайка имеет три выступа, которые служат ведущими ребрами.Во время установки с заданным предварительным натягом выступы вдавливают материал гайки в канавки штифта и образуют фиксирующий элемент. Преимущество композитной конструкции заключается в том, что гайки из титанового сплава могут использоваться для обеспечения совместимости и снижения веса без опасения заедания. Гайки вращаются свободно, и блокировка устанавливается в конце цикла установки. [Рисунок 7-81] Рисунок 7-81. Эдди Болтс®.

Cherry’s E-Z Buck® (CSR

) Полая заклепка

Заклепка Cherry Hollow End E-Z Buck® изготовлена из сплава титана и колумбия и имеет прочность на сдвиг 40 KSI.Заклепка E-Z Buck® предназначена для использования в системах двойной промывки топливных баков. Основное преимущество заклепок этого типа заключается в том, что они потребляют вдвое меньшее усилие, чем сплошная заклепка из того же материала. Заклепки устанавливаются с помощью автоматизированного клепального оборудования или заклепочного пресса. Специальные дополнительные штампы гарантируют, что соковыжималка всегда центрирована во время установки, избегая повреждения конструкции. [Рисунок 7-82] Рисунок 7-82. Полая заклепка Cherry’s E-Z с пряжкой. [щелкните изображение, чтобы увеличить] Заглушки

Для композитных конструкций не требуется столько креплений, сколько для металлических самолетов, поскольку ребра жесткости и удвоители отверждаются вместе с обшивкой, что устраняет необходимость в использовании многих крепежных элементов.В композитных конструкциях увеличились размеры панелей на самолетах, что привело к недоступности задней части. Поэтому на этих участках необходимо использовать глухие крепежные детали или винты и гайки. Многие производители изготавливают глухой крепеж для композитных конструкций; некоторые из них обсуждаются ниже.

Заглушки

Cherry Maxibolt® доступен в титановом исполнении для совместимости с композитными конструкциями. Прочность на сдвиг Maxibolt® составляет 95 KSI. Его можно установить с одной стороны с помощью пневмо-гидравлического монтажного инструмента G-83 или аналогичного, и он доступен в вариантах с головкой заподлицо 100 °, головкой заподлицо 130 ° и выступающей головкой.[Рисунок 7-83] Рисунок 7-83. Титановый Maxibolt Cherry.

Система заглушек Alcoa UAB ™ разработана для композитных конструкций и доступна из титана и нержавеющей стали. Система глухих болтов UAB ™ доступна в вариантах с головкой заподлицо 100 °, головкой заподлицо 130 ° и с выступающей головкой.

Система глухого крепления Accu-Lok ™ разработана специально для использования в композитных конструкциях, в которых доступ ограничен одной стороной конструкции. Он сочетает в себе высокую предварительную нагрузку на шарниры с большим диаметром отпечатка на глухой стороне.Большая площадь основания позволяет распределить предварительную нагрузку соединения по большей площади, практически исключая возможность расслоения композитной конструкции. Прочность на сдвиг Accu-Lok ™ составляет 95 KSI, и он доступен в вариантах с головкой заподлицо 100 °, головкой заподлицо 130 ° и с выступающей головкой. Похожая застежка, разработанная Monogram, называется Radial-Lok®. [Рисунок 7-84] Рисунок 7-84. Установка Accu-Lok ™.

Fiberlite

В системе крепления Fiberlite используются композитные материалы для широкого спектра аэрокосмического оборудования.Крепеж из фиберлита на две трети по прочности эквивалентен алюминию. Композитная застежка обеспечивает хорошую совместимость материалов с углеродным волокном и стекловолокном.

Винты и гайки в композитных конструкциях

Если панель необходимо периодически снимать для обслуживания, рекомендуется использовать винты и гайки вместо Hi-Loks® или глухих креплений. Для гаечных пластин, используемых в композитных конструкциях, обычно требуется три отверстия: два для крепления гаечной пластины и одно для съемного винта, хотя доступны гаечные пластины без заклепок и наклеенные гаечные пластины, которые не требуют сверления и зенкования двух дополнительных отверстий.

Летный механик рекомендует

Панельные анкеры и крепежные детали | Запатентованная деревянная поворотная дверь, раздвижная дверь и экологически чистый металлический сердечник

Принадлежности для панелей

Панельный анкер

PYI Inc.

PYI спроектированы и спроектированы для крепления половиц или закрепления навесных панелей. Изготовленные из нержавеющей стали 316L, они не подвержены коррозии, обесцвечиванию с возрастом и не повреждают деревянную поверхность. Напольный анкер надежно удерживает 500 фунтов на единицу.Напольные анкеры PYI соответствуют требованиям ISAF (ранее ORL) для оффшорных лодок (категория 2.03).

Механизм открывания представляет собой простой байонетный механизм с фиксатором на оборота и разблокировкой, который не отключается с возрастом. Его можно открыть или закрыть с помощью монеты или отвертки с плоским жалом. 11-FA0-34 подходит для полов толщиной от ½ до дюйма, а 11-FA1-00 – для полов толщиной от 7/8 ″ до 1 дюйма.

Крепеж для панелей

Большая голова

Poppit – простой и дискретный крепеж для панелей.Poppit экономит время, позволяя устанавливать панели без сверления. Poppit приклеивается к задней части панели. Панель, установленную с помощью Poppit, можно каждый раз демонтировать и повторно устанавливать с идеальным выравниванием. Поппит очень разносторонний. Доступный в больших и малых размерах, Poppit можно использовать в разных количествах, чтобы соответствовать весу и размеру панели.

Магистр маркетинга

Нержавеющие композитные вставки для использования с сотовыми сэндвич-панелями. Вставки – это тип крепежа, который создает точки крепления в сотовых сэндвич-панелях.Нержавеющие композитные вставки Marketing Masters предназначены для использования в самых разных отраслях и сферах применения. Во всем: от самолетов и автомобилей до строительных объектов и многого другого.

Морские аксессуары

Анкеры перекрытия

PYI Inc.

PYI – идеальное решение для крепления напольных досок толщиной до дюйма. Очень важно, чтобы эти половые доски были закреплены.После установки вы получаете эстетически приятную отделку, поскольку анкеры устанавливаются заподлицо и изготовлены из нержавеющей стали, поэтому не стоит беспокоиться о ржавчине. После установки все, что вам нужно, чтобы открыть напольный анкер PYI OEM, – это монета или нож для пикета.

Аксессуары для аэрокосмической отрасли

Крепеж для панелей

Крепежные системы Alcoa Aerospace

Alcoa Fastening Systems заработала свою репутацию благодаря стремлению предоставлять оригинальные решения для сложных требований к креплению.Его знаменитая линейка продуктов быстрого и легкого доступа, доступных как в унифицированных, так и в метрических размерах, включает в себя то, что стало отраслевыми стандартами.

Peterson Enterprises

Булавки и крепежные детали для аэрокосмической отрасли. Специализируясь на производстве сложных застежек и многокомпонентных крепежных систем и устройств, аэрокосмические штифты и застежки могут использоваться во многих областях, включая коммерческую авиакосмическую промышленность, военные самолеты и наземные транспортные средства. Типы производимой продукции включают: быстроразъемные штифты, защелки и фиксаторы, самозажимные болты, распорки, болты регулируемого диаметра, крепежные детали для структурных панелей

Крепление Stanley Engineered

Fastener Innovation Technology предназначены для обеспечения быстрого и легкого доступа к рабочим участкам самолета, защищенным панелями обшивки.Невыпадающие винты, используемые в корпусах авионики, панелях самолетов и других областях, используются для закрытия и затяжки крышек отверстий доступа, а также в ситуациях, когда потеря винта может вызвать повреждение оборудования или более тяжелые последствия. Быстрая работа и исключительно длительный срок службы.

Панельные соединители

Norse, Inc.

Защелки и приемники типов 1 и 2 надежно фиксируют все предметы. Примеры применения включают защелкивание: перегородки, выставочные экспонаты; окна; распашные и раздвижные двери; дисплеи; магазинное оборудование; случаи; штормовые ставни; театральные декорации; модульные сборки; вагонка; электрические шкафы; кожухи оборудования; секционная мебель, экспонаты, прилавки, бары, полы; пломбирование гроба; привязка кемпера грузовика; капоты тракторов; рядные стыковые соединения; несколько панелей и переменные углы; тонкие и очень тонкие панели; Т-образные соединения и уголки; и больше.

Инновации в области дисплеев

Наш «лучший в отрасли» замок для панелей упрощает сборку экспонатов и снижает затраты на установку. Цельнометаллическая конструкция высшего качества, которая выдерживает многократное использование и может использоваться для всех типов соединений. Доступно для панелей от 1 1/2 ″ до 2 1/16 ″.

Kason Industries

Крепеж для пенопласта Kason 1151. Стройте изолированные панели без дорогостоящих инструментов. Сведите к минимуму дорогостоящее производственное оборудование при создании панелей из пенополистирола, стирольных бортов или уретановых плит.Комбинируйте крепежные элементы для плит Kason с пенопластом 3 ″ (76,2 мм), 4 ″ (101,6 мм) или 6 ″ (152,4 мм), чтобы получить легкие сборные изолированные панели. Крепежные детали имеют пазы, чтобы стыковочные панели можно было легко выровнять на рабочей площадке. Используйте набор крепежа № 1151 для панелей из пенопласта, когда между панелями не требуется прокладка. Обеспечивает прочное соединение металл-металл и пластик-пластик. Если требуются соединения с уплотнением, используйте № 1152

Холодильное оборудование Keil

Крепежные детали для панелей из пенопласта.Небьющийся корпус из АБС-пластика, крюк и штифт из оцинкованной стали. Постоянно прикрепленные крючок и ударник обеспечивают целостность и могут быть активированы снова и снова. Для использования с панелями без прокладки размером 4 дюйма (102 мм). Экономичный. Кроме того, в моделях доступны крепежи для панелей для всех типов конструкций холодильных камер со стальным кулачком для надежной блокировки / разблокировки.

Вставка для сэндвич-панели – Все промышленные производители

{{# каждый продукт.specData: i}} {{name}} : {{value}} {{#i! = (product.specData.length-1)}}
{{/ end}} {{/каждый}}

{{{product.idpText}}}

Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения

{{productPushLabel}}

{{#if product.новый продукт}} {{/если}} {{#if product.hasVideo}} {{/если}} {{/каждый}} {{/pastedProductsPlacement4.length}} {{# pastedProductsPlacement5.length}} {{#each pastedProductsPlacement5}} {{#if product.activeRequestButton}}
{{requestButtonContactLabel}}
{{/если}}
{{product.productLabel}}
{{product.model}}
{{#each product.specData: i}} {{name}} : {{value}} {{#i! = (product.specData.length-1)}}
{{/ end}} {{/каждый}}
{{{product.idpText}}}
Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения
{{productPushLabel}}
{{#if product.новый продукт}} {{/если}} {{#if product.hasVideo}} {{/если}} {{/каждый}} {{/pastedProductsPlacement5.length}}
Контакт
… любая поверхность. Его можно использовать с широким диапазоном толщины защитных обшивок, а также толщины панели , обеспечивая немедленное, легкое и быстрое закрепление.
Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения
Контакт
вставка с резьбой
M4 – M12, 6-40 мм
TwinDisk Honeycomb и Sandwich Panel Крепежные детали представляют собой резьбовые пазы более высокой мощности, доступные в схемах «папа» и «мама».Доступ к TwinDisk можно получить в различных объемах для точного определения положения консоли. …
Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения
Посмотреть другие продукты
Крепежные детали bigHead Bonding
Контакт
… в результате потребители ищут эффективные и простые способы крепления сэндвич-панелей панелей . По мере того, как количество приложений, требующих сэндвич-панели , технология панели растет на …
Сравните этот продукт Удалить из инструмента сравнения
Посмотреть другие продукты
Крепежные детали bigHead Bonding
СКАЖИТЕ НАМ О ЧЕМ ВЫ ДУМАЕТЕ
Ваш ответ учтен.Спасибо за помощь.
Подпишитесь на нашу рассылку новостей
Спасибо за подписку
Возникла проблема с вашим запросом
Неверный адрес электронной почты
Получайте обновления в этом разделе каждые две недели.
Средняя оценка: 4.2 / 5 (количество голосов: 6)
С DirectIndustry вы можете: Найти нужный продукт, субподрядчика или поставщика услуг | Найдите ближайшего дистрибьютора или реселлера | Свяжитесь с производителем, чтобы узнать предложение или цену | Изучите характеристики продуктов и технические характеристики основных брендов | Просмотреть каталоги в формате PDF и другую онлайн-документацию
S-CD 65 C Саморезы для сэндвич-панелей – Винты
S-CD 65 C Саморезы для сэндвич-панелей – Винты – Hilti United Kingdom Перейти к основному содержанию Hilti
Наведите курсор на картинку для увеличения.
Щелкните изображение для увеличения.
Щелкните изображение для увеличения.
Новый продукт
Премиум
Item # r3494
Винт для сэндвич-панелей (углеродистая сталь с дуплексным покрытием) с шайбой 19 мм и поддерживающей резьбой для толстых стальных базовых конструкций (до 15 мм)
Основные материалы: Углеродистая сталь
Условия окружающей среды: Сухие помещения, Внутренние с временной конденсацией, Наружные с низким уровнем загрязнения
Класс продукции: Премиум
Больше технических данных
Покупатели также искали винт для сэндвич-панелей , Винт для сэндвич-панелей Racing Tip , Винт для сэндвич-панелей с шестигранной головкой или винт для сэндвич-панелей с крупной резьбой
Функции и приложения
Характеристики
Самосверлящий винт для быстрой сборки за одну операцию
Резиновая шайба EPDM – создает более надежное уплотнение от воды
Быстрый и прочный наконечник сверла с технологией Racing Tip – режущая кромка волнообразной формы, которая намного быстрее удаляет стружку и помогает предотвратить выгорание наконечника
Поддерживающая нить помогает закрепить без вмятин
Для надежного крепления с заданными значениями нагрузки
Приложения
Крепление сэндвич-панелей к стальному каркасу
Углеродистая сталь с дуплексным покрытием для крепления в слабокоррозионных средах
Толстые соединения металл-металл (до 15 мм)
Водонепроницаемые крепления – шайба 19 мм в комплекте
Крепление сэндвич-панелей к стальным балкам
Для получения информации об утверждении или сертификате см. Отдельные позиции.
Зарегистрируйтесь, чтобы максимально использовать возможности веб-сайта Hilti
Хотите стать онлайн-клиентом?
Зарегистрируйтесь, чтобы создать учетную запись сейчас.
Зарегистрируйтесь сейчас
Не можете войти в систему или забыли пароль?
Пожалуйста, введите ваш e-mail ниже. Вы получите электронное письмо с инструкциями по созданию нового пароля.
Нужна помощь? Связаться с нами
Зарегистрируйтесь, чтобы максимально использовать возможности веб-сайта Hilti
Хотите стать онлайн-клиентом?
Зарегистрируйтесь, чтобы создать учетную запись сейчас.
Зарегистрируйтесь сейчас
Выберите следующий шаг для продолжения
Ошибка входа
К сожалению, мы не можем войти в систему.
Адрес электронной почты, который вы использовали, не зарегистрирован для {0}, но был зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.
Обновление количества
Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.
Обратите внимание, объем заказа был обновлен до. Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.
ПОМОГИТЕ НАМ УЛУЧШИТЬ Ваш вклад помогает нам сделать ваш опыт лучше. Оставьте отзыв прямо сейчас
.

саморез-гарпун для крепления сэндвичных панелей, таблица размеров кровельных саморезов и по бетону

Свойства саморезов

Разновидности и размеры

Нормы ГОСТа

Критерии выбора

Устройство проема в стене из сэндвич панелей

Узлы и технические решения для зданий из стеновых и кровельных сэндвич-панелей

Устройство проемов в ограждающих конструкциях фасадов из сэндвичей

Основные требования к проемам из сэндвичей

Монтаж проемов из сэндвичей

Установка металлических и противопожарных дверей в газобетон, гипсокартон и сэндвич-панели

Взломостойкость и условие равнопрочности конструкции

Огнестойкость стен из газобетона, гипсокартона и сэндвич-панелей

Укрепление проемов в стенах из газобетона, гипсокартона и сэндвич-панелей

что это такое, как проводить монтаж, инструкция по установке на металлический каркас

Материалы изготовления и применение

Преимущества и недостатки материала

Подготовка к монтажным работам

Доставка на объект и подъём на место

Инструменты для обработки материала

Особенности монтажа панелей

Установка сэндвичей на стену

Монтаж кровельных панелей

Рекомендации по креплению к каркасу

Советы от профессионалов начинающим

Откосы для окон из сэндвич-панелей: пошаговая инструкция

Что такое откосы

Состав сэндвич панелей

Положительные качества

Особенности материала

Преимущества перед другими вариантами отделки

Подготовка к работе

Установка

👷 Монтаж сэндвич-панелей: технология, особенности, пошаговые инструкции

Подготовительные работы, необходимые к выполнению перед началом монтажа

Основание и каркас для монтажа сэндвич-панелей и предъявляемые к ним требования

Как резать сэндвич-панели, каким образом засверливать места крепления

Стеновые сэндвич-панели и некоторые особенности их монтажа

Особенности подъёма сэндвич-панелей при помощи крана

Крепление сэндвич-панелей к каркасу

Кровельные сэндвич-панели и их отличия от стеновых, пошаговая инструкция монтажа

Алгоритм действий при укладке кровельных панелей

Как выполнить поперечные стыки, если они необходимы

Сэндвич-панели повышенной огнестойкости: особенности монтажа элементов

В заключение

Установка дверей и окон в дома из сэндвич-панели

Принципы установки

Основные правила монтажа сэндвич-панелей

Основные правила монтажа и эксплуатации панелей

Горизонтальный монтаж стеновых панелей

Монтаж кровельных панелей

Крепежи для сэндвич панелей – Компания СП-Центр

Шуруп OC для панелей до 6 мм

Шуруп ON для панелей до 12 мм

Шуруп ОС для листов до 3 мм

Крепеж для сэндвич-панелей – Shur-Lok Corporation

(PDF) Крепления сэндвич-панелей в строительстве

Деформирующая гайка для систем подвешивания сотовых панелей

Ремонт композитных сотовых многослойных конструкций – крепеж, используемый с композитным ламинатом

) Полая заклепка

Летный механик рекомендует

Панельные анкеры и крепежные детали | Запатентованная деревянная поворотная дверь, раздвижная дверь и экологически чистый металлический сердечник

Принадлежности для панелей

Морские аксессуары

Аксессуары для аэрокосмической отрасли

Панельные соединители

Вставка для сэндвич-панели – Все промышленные производители

S-CD 65 C Саморезы для сэндвич-панелей – Винты

Винт для сэндвич-панелей (углеродистая сталь с дуплексным покрытием) с шайбой 19 мм и поддерживающей резьбой для толстых стальных базовых конструкций (до 15 мм)

Функции и приложения

Добавить комментарий Отменить ответ