Самостоятельное приготовление кладочной смеси
Кирпичные постройки считаются одними из самых долговечных и качественных. Однако из-за неправильно приготовленного раствора вся работа может пойти насмарку. Ведь важно не только соблюдать схему кладки, но и сделать качественный замес.
В магазинах представлен широкий набор готовых кладочных смесей, которые можно подобрать в зависимости от конкретных требований к постройке. Однако если речь идет о более крупных проектах, строители предпочитают готовить составы самостоятельно.
Стандартные требования к кладочному раствору
Есть несколько ключевых моментов, которые нужно учесть перед началом приготовления смеси:
- Раствор должен быть такой консистенции, чтобы смесь могла заполнить все пустоты, которые есть в кирпиче. Состав должен быть не слишком жидким, но пластичным.
- Нужно удостовериться, что приготовленный раствор не слишком быстро затвердевает. Он должен на протяжении долгого времени пребывать в вязком состоянии, что обеспечит должное качество работ.
- Смесь должна обладать хорошей адгезией, то есть хорошо схватываться с поверхностью.
- Раствор должен быть однородным как по цвету, так и по консистенции.
Подробнее о требованиях можно прочитать в ГОСТ 28013-98 и СП 82-101-98. В этих документах говорится о требованиях, предъявляемых к строительным растворам.
Особенности подготовки материалов
Чтобы кладка получилась долговечной нужно использовать:
- Только чистую холодную (температура должна быть 15-20 градусов) воду (желательно дистиллированную). Никаких маслянистых примесей в ней быть не должно.
- Цемент, который вы купили перед началом строительных работ. Если сэкономить и использовать старый цемент, то есть большой риск, что раствор не сможет набрать необходимую прочность.
- Речной (а еще лучше кварцевый) песок. При этом в нем не должно быть никаких посторонних включений. Качественный песок легко узнать по серому цвету. А вот красивый желтоватый песок, наоборот, лучше не использовать.
Этот оттенок ему придает глина, включения которой в смеси совершенно не нужны (такой песок еще называется горным или овражным). Также для кирпичной кладки используют песок, фракция которого составляет не меньше 2 мм.
Полезно! Морской песок никогда не используется для приготовления строительных смесей, так как в нем слишком много соли.
Также потребуются емкости и прочие изделия для приготовления раствора:
- Растворосмеситель или большая емкость. Перемешивание можно осуществлять вручную, но лучше воспользоваться автоматическими мешалками.
- Несколько ведер на 10-12 литров. Если вам предстоят объемные работы, то ими очень удобно отмеривать составляющие раствора. Для небольшого проекта для этого можно воспользоваться и обычной лопатой.
В какой последовательности осуществляется замес
Как правило, независимо от пропорций стандартный состав готовится следующим образом:
- В емкость, в которой будут смешиваться компоненты, засыпаем слой песка и цемента.
Иногда перед началом замеса некоторые смачивают емкость водой. Такой трюк позволяет избежать образования отходов.
- Перемешиваем все составляющие и просеиваем сухую смесь через сито.
- Непрерывно перемешивая смесь, добавляем небольшое количество воды. Если налить жидкости слишком много, то это может ухудшить характеристики готового состава.
- Продолжаем смешивать еще 3-5 минут.
- Даем раствору немного отстояться, чтобы все компоненты лучше смешались.
Полезно! В процессе кладки кирпича необходимо периодически перемешивать раствор. В противном случае он начнет расслаиваться.
Если же говорить о конкретных пропорциях и используемых материалах, то все зависит от того, какой именно раствор планируется приготовить. Существует большое количество их разновидностей, поэтому рассмотрим самые распространенные, а также сферу их применения исходя из вязкости составов.
Классификация вязкости
Исходя из этого показателя кладочные смеси разделяют на три так называемых растворных группы:
- 1 группа – в этом случае роль основного вяжущего компонента выполняет известь.
К таким растворам не предъявляется каких-либо требований по прочности на сжатие. Их рекомендуется использовать для построек до 2-х этажей с толщиной стен не меньше 24 см.
- 2 группа – два вяжущих компонента: цемент и известь. Растворы этого типа отвечают всем требованиям прочности на сжатие. Они широко применяются для внутренних и внешних стен, которые испытывают нормальную нагрузку.
- 3 группа – в качестве вяжущего вещества используется только цемент. Это высокопрочные растворы, которые применяются для строений с высокой нагрузкой (пилонов, опор нагруженного типа и прочего).
Полезно! Также есть подгруппа 3а, которая отвечает самым высочайшим требованиям, а это значит и цемент может быть использован только высокой марки.
Цементный раствор
Это самый популярный состав, который чаще всего используют профессиональные строители в процессе укладки кирпича. Подобная распространенность обусловлена простотой приготовления смеси.
Кладочные цементные растворы делятся на три группы:
- Тощие.
В них присутствует наименьшее количество вяжущих компонентов. Такие составы отличаются слабой пластичностью и прочностью. Они быстро расслаиваются, трескаются. Единственный плюс – невысокая стоимость приготовления.
- Жирные. В них присутствует нормальное количество вяжущих компонентов. Это прочные и пластичные составы. Однако они отличаются склонностью к усадке в процессе затвердевания. Это и приводит к растрескиванию.
- Оптимальные. Исходя из названия, такие смеси отличаются самыми лучшими характеристиками. Это достаточно густые растворы, без комков, которые не рвутся.
Особенно внимательно стоит подойти к марке цемента. Чем выше будет этот показатель, тем больше песка добавляется в состав. Обычно используется цемент М300/400/500. Исходя из выбранного цемента будут отличаться пропорции смеси.
Полезно! Если вы хотите придать раствору более темный оттенок, то можно использовать цемент М500 или добавить в раствор немного сажи или графита.
Для придания составу большей пластичности, в него добавляют различные пластификаторы. Некоторые экономят и используют мыло и моющие средства, но лучше отдать предпочтение специализированным составам – поверхностно-активным веществам.
Процесс приготовления цементной смеси
Допустим, мы решили приготовить кладочную смесь марки М75 и возьмем за основу цемент М500:
- Заливаем 20 литров воды в емкость или бетономешалку.
- Засыпаем 3 лопаты (с горкой) чистого просеянного песка.
- Добавляем 1 лопату цемента (с такой же горкой, как и песок).
- Включаем бетономешалку на 3-5 минут. Если перемешиваем вручную, то это время увеличивается.
- Переливаем готовую однородную смесь в рабочую тару.
Известковый раствор
Такие составы отличаются меньшей прочностью, но они отлично справляются с температурными перепадами, поэтому их применяют для монтажа печей, каминов и прочих небольших сооружений.
Для составов этого типа применяется негашеная или молотая известь, а также так называемое известковое тесто. Стандартное соотношение извести и песка в кладочной смеси составляет 1:4. Сначала тщательно перемешиваются оба компонента и только потом постепенно подливается вода. В итоге должна получиться однородная масса.
Но если вы не планируете строить сельскохозяйственный объект или печь, а известь использовать хочется, то оптимальным вариантом будет известково-цементный состав.
Раствор на основе цемента и извести
В этом случае помимо песка, цемента и воды используется четвертый компонент – известь. Она наделяет раствор необходимой пластичностью. Одновременно с этим смесь получается очень прочной (за счет цемента). Благодаря этому цементно-известковые растворы считаются универсальными и используются профессиональными строителями в процессе возведения оснований зданий, цокольных этажей и много другого.
Приготовление смешанного типа смеси
В этот раз будем готовить кладочную смесь марки М100 и используем цемент М400. Для этого:
- Заливаем в бетономешалку 30 литров воды (можно сразу из шланга или воспользоваться ведрами).
- Засыпаем 10 кг цемента и 5 кг подготовленной извести.
- Перемешиваем компоненты несколько минут.
- Добавляем 50 кг песка и 20 кг воды.
- Перемешиваем массу не менее 5 минут, пока все компоненты не превратятся в однородную смесь.
- Переливаем раствор в тару.
В итоге получается качественный раствор, который подойдет для любого объекта.
В заключении
Как показывает практика, кладочные смеси, приготовленные самостоятельно, ничем не хуже покупных, а обходятся дешевле. Это не удивительно, ведь в этом случае вы уверены в том, какой именно цемент и прочие компоненты вы использовали. В готовых же смесях практически невозможно проверить соответствие состава.
Что входит в состав кладочной смеси?
В строительстве применяются различные строительные растворы: цементный, известковый, цементно-известковый раствор. Основное различие между ними заключается в виде используемого вяжущего вещества. Для возведения стен и других ответственных сооружений из кирпича чаще всего используют растворы на основе цемента. В процессе гидратации вязкая смесь затвердевает, превращаясь в прочный материал, который надёжно скрепляет элементы кирпичной кладки.
Состав кладочной цементной смеси
В состав любого цементного раствора, независимо от назначения, входят:
- Цемент марок М300-М500 – выступает в качестве связующего компонента, который при реакции с водой объединяет другие ингредиенты смеси.
- Заполнитель (просеянный речной или карьерный песок) – вводится для улучшения эксплуатационных свойств раствора, увеличения его объёма. Обязательное условие – отсутствие глины и других примесей, на наличие которых указывает интенсивный жёлтый цвет песка.
- Вода – чистая, без грязи, инородных веществ.
Помимо обязательных компонентов в кладочные растворы вводят различные по назначению добавки: противоморозные, пластификаторы, отвердители, пигменты.
Рецептура приготовления
Марка кладочного раствора определяется соотношением основных компонентов. При увеличении доли песка марка снижается, при увеличении количества цемента – повышается.
Тощие растворы с уменьшенной долей связующего вещества из-за низкой прочности используются только при возведении второстепенных конструкций, на которые не будут воздействовать высокие нагрузки.
Приготовление раствора начинается с перемешивания сухих компонентов. Затем к песчано-цементной смеси добавляют воду из расчёта 0,8 частей на 1 часть цемента. При правильной консистенции смесь не должна стекать с кирпичей.
Для кладочных работ чаще всего используются следующие марки цементных растворов:
- М25 – на 1 часть объёма цемента берётся 5 частей песка. В результате получается тощая смесь, которую допустимо применять для сооружения межкомнатных перегородок, оград и других подобных сооружений.
- М50 – пропорции песка и цемента составляют 1:4.
Материал обладает необходимой прочностью и пластичностью для возведения стен многоэтажных домов.
- М75 – используется при строительстве домов, цокольных балок, опор. Для приготовления к 1 части цемента добавляют 3 части песка.
Пропорции смеси также зависят от других факторов, таких как марка используемого цемента, наличия других компонентов, сложности смеси и т.д. При отклонении от рекомендуемой рецептуры ухудшаются характеристики раствора, что отрицательно влияет на прочность стен.
Надёжность кладки зависит не только от качества кирпичей, но и от свойств раствора. Пропорции компонентов смесей подбирают в зависимости от вида объекта – для строительства несущих стен и перегородок потребуются разные материалы. В компании «Мир бетона» можно приобрести все типы растворов для кладки, цена на которые зависит от марки и состава. Смеси, приготовленные в заводских условиях, отличаются сбалансированным составом, что гарантирует получение надёжных и долговечных сооружений.
Какие бывают кладочные растворы, из чего они состоят и как применяются
Когда после революции в Советской России разрушали старинные храмы, выяснился удивительный факт: их стены во время взрыва не рассыпались на отдельные кирпичики. Скорее рассыпались сами кирпичи, чем скреплявший их раствор, настолько прочный он был. Сейчас мы знаем, что в старину для кладки применялись известковые растворы, в которые добавляли яйца и молоко. Известковый раствор способен долго набирать прочность, вот и получилось, с течением веков, что он стал прочнее кирпичей и камней, которые скреплял.
В современном строительстве кирпич применяется очень широко; с распространением новых технологий он стал своеобразной «элитой» среди строительных материалов. Растворы для кирпичной кладки применяются разные. Рассмотрим, какие именно.
Виды растворов, которые применяются для кирпичной кладки
При строительстве и отделочных работах огромное значение имеет раствор, который используется для кладки; он должен обеспечивать скрепление всех элементов и монолитность конечного результата. Даже если кирпич качественный, плохой раствор приведет к тому, что стены возводимых сооружений будут недостаточно прочными.
Основа таких растворов — вяжущее вещество.
Кладка может выполняться из разных типов элементов:
- кирпича, который может быть керамическим или силикатным;
- блоков, например, из бетона, газобетона и других материалов;
- бутового камня.
Кладочные растворы, в зависимости от типа вяжущего компонента, подразделяются на следующие виды:
- цементные;
- цементно-известковые;
- известковые;
- цементно-глиняные.
Цементные кладочные растворы
Как понятно из названия, это растворы на основе вяжущего водного твердения — цемента.
Для изготовления цементного раствора используется цемент (чаще всего, портландцемент), вода и песок.
Важными преимуществами цементных растворов являются:
- прочность;
- водостойкость;
- возможность использовать в условиях высокой влажности;
- быстрый набор прочности, которые позволяет проводить работы достаточно оперативно.
Благодаря этим свойствам, цементные кладочные растворы используются в условиях высокой влажности, в местах ниже горизонтальной гидроизоляции нижнего этажа (а это фундаменты, цоколи, подвалы), где возможно насыщение влагой из грунта.
К недостаткам таких растворов относятся жесткость и малая подвижность.
Важно!
Подвижность цементных растворов можно улучшить, добавляя воду, однако это приведет к снижению прочности. Набор прочности раствора происходит в результате реакции компонентов цемента с водой. Это сразу несколько типов реакций гидратации, конечным продуктом которых является прочная кристаллическая структура материала. Большое значение при этом имеет пропорция воды к цементу, иначе говоря, водоцементное соотношение или в/ц. В/ц, равное 0,3, обеспечивает достаточное количество воды для смачивания цемента, но консистенция раствора при этом настолько жесткая, что работать с ним будет невозможно. Чрезмерное добавление воды делает консистенцию раствора удобной, но излишки воды, которые не прореагируют с цементом, испаряясь, оставят в материале поры, снизив тем самым его прочность.
Сделать раствор подвижным и удобным для работы, не снизив его прочность, позволит добавление пластификатора, который также позволяет экономить цемент, воду, увеличивает срок жизни раствора и предотвращает его расслаивание, а это значит, что можно сразу замешать большое количество раствора и не перемешивать его слишком часто и таким образом экономить время и силы.
Советуем изучить: Пластификаторы
Также в цементных кладочных растворах применяются добавки, которые одновременно повышают пластичность, водостойкость, морозостойкость и позволяют до 5 часов не перемешивать раствор, например, CemStone от CEMMIX.
CemStone повышает эффективность реакций гидратации, благодаря чему на 20% повышается прочность раствора, а время полного набора прочности сокращается с 28 суток до 7. CemStone не вызывает коррозии металлической арматуры.
Важно!
CemStone полностью заменяет в растворах известь и глину.
![]()
Погодные условия нашей страны таковы, что идеальные температурно-влажностные условия для работы с цементными растворами складываются весьма редко и ненадолго. А ведь для набора прочности нужно 28 суток. Довольно сложно выбрать такое время, когда в течение месяца держится температура около 18° С, идеальная для набора прочности цементным раствором. Как правило, строительные работы в холодный сезон по многим причинам не прекращаются. В этом случае целесообразно применять противоморозные добавки.
Цементно-известковые растворы
Для приготовления таких растворов используют цемент, песок и известковое тесто. Его разводят водой и на получившемся «молоке» затворяют раствор, который содержит сразу два вяжущих компонента.
Добавление извести работает как пластификатор, придавая раствору пластичность и подвижность. Кроме того, известь обеспечивает устойчивость к плесени и грибку, а также возможность послойного нанесения.
Важно!
Добавление извести снижает стоимость раствора по сравнению с цементным.
![]()
В зависимости от пропорций извести и цемента, свойства растворов могут отличаться; в результате, цементно-известковые растворы используют как в подземной, так и в надземной части здания.
В цементно-известковых растворах рекомендуется применять пластификаторы для снижения расхода цемента и извести.
Известковые растворы
Вяжущим компонентом в них выступает гашеная известь. Также в состав растворов входят вода и песок.
Это очень пластичные, удобные в работе растворы, которые считаются наиболее «теплыми», но у них есть свои минусы:
- известковый раствор медленно набирает прочность, тем самым вынуждая делать большие перерывы в работе;
- неустойчив к влажности, поэтому используется только в надземных работах;
- хрупкий и недостаточно прочный, а потому пригодный только в малоэтажном строительстве.
Цементно-глиняные растворы
Для приготовления таких растворов тонко смолотая глина смешивается с цементом в соотношении 1 к 1. Также в раствор добавляются песок и вода. Глина хорошо удерживает влагу; таким раствором можно работать при низких температурах.
Цементно-глиняный раствор быстрее схватывается и прочнее цементно-известкового.
Важно!
Кладочные растворы по прочности классифицируются на марки от М4 до М200; по морозостойкости — от F10 до F200.
В любых кладочных растворах, вне зависимости от типа вяжущего вещества, обязательно фигурирует песок. В растворах, предназначенных для обычной кладки из кирпича или блоков, применяют растворы на песке не крупнее 2,5 мм; в бутовой кладке и местах омоноличивания — до 5 мм.
Кстати
Существуют также кладочные растворы со специальными свойствами, например, жаростойкие и теплоизоляционные.
Приготовление растворов
Растворы приготавливаются на растворных узлах. В частном строительстве зачастую предпочитают готовить их самостоятельно, используя небольшие бетономешалки или строительный миксер.
Способы приготовления могут быть разными. Чаще всего смешивают сначала сухие компоненты, затем подливают постепенно воду или известковое «молоко» до желаемой консистенции. Добавление в воду затворения пластификаторов позволяет снизить расход воды и при этом достигнуть пластичной консистенции раствора.
Рабочая подвижность растворов измеряется стандартным конусом, который погружают в раствор:
- для обычной кладки из кирпича и камней легких пород конус должен погружаться на 9–13 см;
- для изготовления крупных блоков из дырчатого кирпича и кладки из таких блоков — на 7–8 см;
- для бутовой кладки — на 4–6 см (для заливки пустот в бутовой кладке — на 13–15 см).
Расход кирпича и раствора на кубометр кладки
Приступая к строительству, необходимо рассчитать, сколько материалов нужно закупить. Сколько потребуется кирпича, сколько — раствора, сколько — цемента для раствора.
Эти величины зависят от разных факторов:
- количество кирпичей зависит от их размеров;
- расход кладочного раствора зависит от материала, с которым он используется, например, с пористыми материалами раствора нужно больше;
- расход раствора зависит от ширины швов, ведь даже несколько лишних миллиметров ощутимо скажутся на общем количестве раствора, которое потребуется для работы;
- расход цемента зависит от рецептуры раствора, которая задает пропорции компонентов, от марки цемента и марки полученного раствора.
Примерный расход материалов можно уточнить по таблице, где норма расхода материалов дана в расчете на 1 квадратный метр кладки.
Таблица 1. Расход материалов на один квадратный метр кладки
Интересно!
Считается, что в кирпичной кладке доля раствора составляет от 25 до 30% ее объема, то есть для одного кубометра кладки будет достаточно 0,25–0,30 кубометра раствора.
Чтобы высчитать, сколько кубометров кладки будет в сооружении, нужно умножить длину, толщину и высоту каждой стены, измеренные в метрах. Учитывайте, что, если стены содержат дверные и оконные проемы, их надо вычитать из общего метража.
Пример
Стена длиной 5 м, высотой 3 м и толщиной 380 мм (0,38 м) содержит дверной проем шириной 1 м и высотой 2 м. Умножаем габариты стены: 5*3*0,38 = 5,7. Умножаем габариты дверного проема: 1*2*0,38 = 0,76. 5,7 – 0,76 = 4,94 куб.
м.
Таблица 2. Расход цемента (кг) для приготовления кубометра растворов разных марок
Важно!
Обычно материалы закупают с небольшим запасом.
Рецептура растворов для кирпичной кладки
Рецептуры растворов показывают, в каких пропорциях используются компоненты, сколько цемента и других материалов потребуется для приготовления раствора в зависимости от его марки и марки цемента.
Таблица 3. Пропорции цементных и цементно-известковых растворов
Таблица 4. Пропорции цементно-глиняных растворов
Расход раствора для кирпичной кладки зависит от многих факторов, которые необходимо учитывать, приступая к строительным работам. Чтобы сэкономить материалы и получить кладочный раствор высокого качества, применяют современные добавки для растворов от производителей, хорошо зарекомендовавших себя, такие, как добавки CEMMIX.
пропорции цемента и песка для кладки, расход на м2
Смесь для кладки кирпича относится к стройматериалам с высокими требованиями к точности пропорций и качеству сцепления. Сфера применения включает возведение фундаментов, дымовых труб, стен с разной степенью нагрузки, внутренние перегородки и облицовочные работы. Состав, соотношения компонентов, технология замеса и кладки определяются нормами, выдвигаемыми к зданию или конструкциям. В частности, густота и время затвердевания должны соответствовать срокам строительства, а прочностные, изоляционные и влагостойкие характеристики – условиям эксплуатации и типу кирпича.
Оглавление:
- Виды растворов для кладки
- Пропорции для разных марок
- Изготовление своими руками
- Нормы расхода
- Цена готовых смесей
Готовый раствор получают при затворении водой сухих подготовленных ингредиентов: наполнителей, вяжущего, модифицирующих добавок и цветных пигментов. Его стандартная консистенция – средняя густота, он должен быть пластичным, адгезийным и не впитывающим влагу. К важным показателям кладочного раствора относят прочность на сжатие, морозоустойчивость и размер фракций компонентов. Дополнительные свойства (теплоизоляционные, декоративные, влагостойкие) регулируются изменением состава и пропорций смеси.
Разновидности растворов
В зависимости от целевого назначения и качеств, все смеси для кладки кирпича разделяются на универсальные и специальные. Первый вид используется при возведении конструкций из всех типов стенового камня и их облицовки. К нему относятся простые растворы на цементной основе (с небольшими добавлениями извести), сложные составы из портландцементов и полимерных добавок и декоративные цветные смеси. Все они, в свою очередь, имеют разные характеристики подвижности, адгезии, теплопроводности и водопоглощения.
Сложные кладочные растворы представлены составами с добавками огнеупорных материалов или наполнителей, усиливающих стойкость к воздействию агрессивных сред. Они применяются при строительстве объектов с нестандартными условиями эксплуатации: дымовых труб, вентиляционных каналов, производственных помещений. Как и для универсальной разновидности, все их нормы и характеристики регламентируются ГОСТ 28913-98.
В зависимости от состава выделяют:
- Цементные растворы для кладки кирпича – жесткие и малоподвижные, но с прочностью, подходящей для возведения конструкций с высокими нагрузками.
- Известковые смеси – высокоэластичные и теплые (минимальный коэффициент теплопроводности), но редко использующиеся из-за хрупкости после затвердевания. Предел их прочности на сжатие – 0,4 МПа, что недопустимо для несущих стен. Сфера применения ограничена внутренними работами в малоэтажных домах, это скорее общестроительные растворы, а не кладочные.
- Смеси песка и цемента с добавлением известкового молочка в малых пропорциях – универсальные составы с отличной адгезией и подвижностью. Но при всех преимуществах они не используются при риске интенсивного воздействия влаги на кладку.
- Цементно-глиняные растворы – слегка уступающие по прочности первой разновидности, но выигрывающие в эластичности. Они удобны в кладке, но сложны в приготовлении: нужно не только приобрести глину с подходящей жирностью, но и тщательно размять все комки.
Основные пропорции
Классическая кладочная смесь из цемента и песка оптимальна при кладке несущих и фундаментных конструкций домов. Придерживаются следующих пропорций:
Марка | Рекомендуемая сфера применения | Соотношение песка и цемента |
М25 | Общестроительные нужды | 5:1 |
М50 | Стены с повышенной прочностью в пределах 0,25 м, конструкции, повергающиеся интенсивному воздействию влаги, дома из клинкера, столбчатые фундаменты из кирпича | 4:1 |
М75 | 3:1 |
Здесь и далее указанные пропорции раствора для кладки кирпича будут действительными при использовании свежего цемента с маркой не ниже М500. При вводе извести они составляют:
Марка | Сфера применения | Соотношение песок: известь: цемент |
М50 | Наземные работы, кладка стеновых блоков, кирпича и заполнение крупных трещин в помещениях с влажностью до 60%, фундаментные конструкции в маловлажных грунтах | 4,5:0,5:1 |
М75 | 7:0,8:1 | |
М100 | 5,5:0,5:1 |
Для кладки печей и огнеупорных конструкций используются простые растворы, приготовленные своими руками, на основе глины или сложные смеси с цементом, известью или шамотной крошкой. Соотношение воды не превышает 0,25 части от объема глины. Точные пропорции песка зависят от жирности вяжущего и варьируется от 1:1 до 1:2. При замесе цементно-глиняного раствора они составляют: 0,15:1:3 или 0,2:1:5, соответственно.
Нюансы приготовления смеси своими руками
Процесс замеса несложный, но для больших объемов работ нужно купить или арендовать бетоносмеситель. Для получения качественной кладочной смеси для кирпича требуется тщательная подготовка компонентов, использование их в соотношениях согласно требованиям технологии и равномерное перемешивание. Изделия укладываются на исключительно свежий раствор, это учитывается при определении объемов замеса.
Любые комки недопустимы, просеивание песка через сито – обязательный этап, каким бы чистым он не выглядел. Размер фракций ограничен 3 мм, для кладочных работ рекомендуется купить речной песок. До начала затворения водой сухие компоненты тщательно перемешиваются между собой. Все используемые материалы подготавливаются в объеме для одного замеса, лучше продлить процесс приготовления, чем позволить образоваться комкам от влаги.
Далее большая часть воды заливается в бетономешалку и соединяется с красителями и отвердителями или пластификаторами (при их наличии). После чего в чашу вводится цемент и песок, перемешивается еще 5 минут. Весь процесс занимает не более 6 минут, полученная смесь полностью выливается из бетономешалки и расходуется в кратчайшие сроки. При необходимости небольшими порциями вводится остаток воды (ориентировочное соотношение – до 0,8 к доле вяжущего, но не более 25% от общего объема).
Приготовление смесей с добавками извести или глины проходит по аналогии, но с учетом возрастания доли песка. В этом случае вяжущее смешивается в сухом виде (цемент+пушонка, к примеру) и вводится в чашу, и лишь после перемешивания добавляется просеянный мелкофракционный песок. При замесе небольших объемом раствор может затворяться известковым молоком.
Расход смеси
Расчет необходимого количества кладочного раствора представляет сложный процесс. Производители готовых сухих смесей указывают ориентировочный расход при соблюдении рекомендуемой или минимальной толщины слоя (редко выполняемые условия). Показатель приводится в кг, расходуемых на одно изделие стандартного размера или на 1 м2 кладки. В теории достаточно умножить его на число кирпичей или площадь облицовки, но на практике уходит значительно больше материала, особенно при работе с пористыми или пустотными блоками (до 30 % как минимум).
Приблизительные нормы расхода для цементно-песчаного раствора – от 75 л на 1 м2 кладки изделий со стандартными размерами и толщиной швов не более 10 мм. Увеличение межкладочного пространства хотя бы на 1 мм приводит к неоправданному перерасходу и возрастанию стоимости строительных работ. Для более точного расчета учитывается такая величина, как объем кладки: в 1 м3 доля смеси составляет 25-30 %. Технология подразумевает смачивание кирпича и стеновых блоков, это позволяет снизить расход и исключить процесс вытягивания влаги.
Стоимость готовых составов для кладки
Марка кладочного раствора | Рекомендуемая сфера применения, особенности | Расход смеси, кг/м2 | Вес упаковки, кг | Цена, рубли |
Кнауф Коттеджная | Смесь на основе цемента, инертных и полимерных добавок. Универсальная, оптимальна в помещениях с повышенной влажностью | 2, при толщине слоя 1 мм | 25 | 145 |
Основит Брикформ белый | Предназначен для строительства и облицовки стен с возможностью расшивки швов в момент проведения кладки.![]() | 270 | ||
Perel | Белая и цветная смесь для клинкерного кирпича и изделий с водопоглощением не более 5% | 39 | 50 | 630 |
Weber Vetonit ML5P | Кладочный зимний раствор, допускается использование при температуре до -15 °C без подогрева конструкций | До 33 | 1000 | 13500 |
HAGAst Termo | Профессиональная теплоизоляционная смесь на основе перлита. Помимо стандартного кирпича рекомендуется для укладки пористых и керамзитовых блоков | 6-25 | 25 | 275 |
Как заготавливать раствор для кладки кирпича? Обзор и Пропорции +Видео
Строения из кирпича очень долговечные и надежные. Они могут стоять годами. Да что годами! Веками. Но кирпич не считается дешёвым материалом.
Ведь для создания небольшого строения понадобится довольно много этого строительного материала. И всё-таки, кирпичные дома никогда не выйдут из моды и долгое время не потеряют внешний вид.
Приготовление раствора для кладки кирпича — тема этой статьи. Поговорим далее.
[contents]
Любой кирпич, будь он силикатный или керамический, применяют для построения домов, внутренних стен в доме, ограждений, выкладывают печи, камины, мангалы. В результате выходят эстетичные стены и другие изделия из кирпича, устойчивые к разнообразным воздействиям.
Для крепости и надёжности будущего строения необходимо сделать добротный раствор, при помощи него скрепляются ряды и отдельные кирпичи. Есть несколько разновидностей растворов с разными компонентами и об этом мы поговорим в этой статье дальше.
Приготовление раствора для кладки кирпича
Сухие вещества и воду смешивают и хорошо перемешивают.
Известковые растворы
Считается, что самым лучшим раствором считается цементный раствор.
Для кирпича подходит более пластичный состав, что необходимо для возведения различных ограждений и внутренних стен. Поэтому можно применять теплый раствор из извести, который приготавливают из негашёной измельчённой извести и песка.
Сухие составляющие тщательно смешивают, а потом только добавляют воду. После добавления воды, всё хорошо смешивают, смесь для кладки на выходе не должна содержать комочков и примесей.
Компоненты для раствора берут в пропорциях: 1 часть известки, 2-5 части песка.
Цементные растворы
В цементном растворе, главными составляющими являются цемент и песок. От марки цемента зависят пропорции ингредиентов. Например: 1 часть цемента и 3-6 частей песка.
Сухие ингредиенты с водой перемешиваем до образования единой массы. Вначале замешиваем сухие ингредиенты, а только потом добавляют воду. Но такой способ не очень хороший, так как даже при использовании разных марок бетона раствор выходит малоподвижным и жёстким.
Цементно-известковый раствор
Раствор состоит их извести и цемента. Принцип приготовления раствора:
- Известковая масса (гашеная известь), разводят ее водой до густого состояния, затем процеживается;
- Сухой цемент и песок соединяют;
- Сухие составляющие разводят известковым раствором и смешивают.
Простой раствор
Обычный раствор изготавливают из связывающего вещества и песка. Иногда как вяжущее вещество берут глину, но этот раствор используют для узко специализированных работ.
Цементно — песчаную смесь готовят 1:3 . Все сухие составляющие перемешиваем, потом постепенно наливаем воду. После добавления воды смесь размешивают.
Сложный раствор
По консистенции раствор не должен быть жидким, как вода.
Сложным замесом раствора считается, тот замес, в котором участвует несколько составляющих и вяжущий материал. Например: цементно-известково-глиняный или цементно-известковый.
При добавлении глины раствор не разваливается, укладывается аккуратно и легко.
Для кладки кирпича фасадных стен в раствор добавляют пластификаторы. Такой раствор очень экономичен, на поверхность наносится ровным слоем.
Специалисты рекомендуют приготовление такого раствора, но он займёт немного больше времени при приготовлении.
Соотношение ингредиентов
Для приготовления правильного раствора нужно рассчитать количество ингредиентов. Для раствора песок берут средней фракции, марка раствора возможна разная, но именно фракция песка влияет на пропорции. Например:
- Используем цемент М-500, пропорции будут такими: 1 часть цемента на 2/10 извести берут 3 части песка;
- Используем марку цемента 400, пропорции будут такими: 1 часть цемента на 1-3/10 частей извести на 2,5- 4 части песка;
- Используем марку цемента 300, берётся 1 часть цемента на 2/10 извести на 3,5 песка.
Все составляющие раствора нужно хорошо перемешать.
Этот пример для цементно-известняковой смеси и для цементно-песчаной смеси.
Пропорции раствора:
- При использовании марки цемента 500, берут 1 часть цемента на 3 части песка;
- на марку цемента 400, берут 1 часть цемента на 2,5 части песка.
Полезная информация
Способы кладки
Укладывают кирпич по особым правилам, чтобы строительная конструкция была монолитной, прочной.
Чтобы сделать раствор, используют холодную воду без всяких загрязнений, температура ее должна составлять 15-20 градусов.
Все дозировки при изготовлении кладочной смеси нужно соблюдать точно.
Расход воды:
- Марка бетона 100, берут 1 часть цемента от 1/2 до 7/10 частей воды;
- Цементно – песчаный раствор. На части цемента используют 8/10 частей воды.
Расход цемента:
- Марка М100 – 300-250 кг на м3;
- М150 — 400-330 кг на м3;
- М200 — 490-410 кг на м3;
- М300 — 600-510 кг на м3.
Подвижность раствора
Подвижность раствора является важной характеристикой. Данная величина зависит от того, какие ингредиенты замешивают в раствор.
Для проверки подвижности раствора применяют конус, угол которого составляет 30 градусов, высота 15 см и масса 300 грамм. Конус погружаем, в приготовленный раствор. То, на какое количество сантиметров погрузился конус, и есть цифра, показывающая подвижность состава.
Измеряем подвижность раствора
Для чего необходимо измерять подвижность раствора?
Для качественной кирпичной кладки необходимо выбирать качественный кирпич и выбирать качественные компоненты для раствора. От качества всех материалов зависит качество, прочность и надёжность будущего строения.
В наше время используют разные кладочные растворы, но их выбор зависит от метеорологических условий, при которых будет производиться кладка кирпича и в каких целях будет использоваться строительный материал.
Это нужно для прочности кирпичной кладки.
- Для полнотелого кирпича берут раствор с подвижностью 9-13 см,
- для пустотелого кирпича берут смесь с подвижностью 7-8 см,
- в жаркую погоду берут раствор с подвижностью до 12-14 см.
Перед началом работ с кирпичом и кладочными растворами тщательно изучите все нюансы, правильно подберите раствор, правильно приготовьте. А лучше всего доверьте работу специалистам в этой области, они всё должны сделать по правилам. Желаем вам удачи в начинаниях!
Раствор для кладки печи из кирпича своими руками – основные составы и пропорции
Важный этап в постройке печки для деревенского дома или бани – приготовление надежного кладочного раствора.
Правильно замешанный раствор для кладки печи влияет на герметичность, долговечность, термостойкость и безопасность готовой конструкции.
Хорошая смесь для кладки печи устойчива к высоким температурным режимам, механическим повреждением и растрескиванию.
Содержание статьи
Особенности выбора материала
Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:
- Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
- Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
- Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.
Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.
Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.
Кладочные растворы бывают простыми и сложными. Простые состоят из одного вида вяжущего компонента и заполнителя; сложные смеси включают от двух и более вяжущих материалов и несколько заполнителей. Вяжущие компоненты – известь, глина и цемент.
Чтобы приготовить раствор для выполнения кирпичной кладки потребуются следующие инструменты:
- Миксер;
- Емкость для замеса;
- Сито;
- Кельма;
- Мастерок;
- Пластиковый шпатель;
- Строительный термометр;
- Весы.
На основе глины
Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.
Раствор для печи из натуральной глины бывает:
- Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
- Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
- Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.
Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.
Чтобы построить печник, рекомендуется использовать жирные и нормальные составы, которые обладают повышенной прочностью, пластичностью и устойчивостью к расслаиванию.
Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.
Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.
Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.
Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.
Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:
- Жирная масса – 1:2;
- Нормальная масса – 1:1;
- Тощая масса – 2:1.
Способы приготовления глиняного состава
Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.
Способ №1
Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается. Важно избегать образования глинистых луж, которые можно устранить небольшой порцией вяжущего компонента.
Способ №2
В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.
Способ №3
Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.
Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.
Способ №4
К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.
На основе извести
Для строительства фундамента и печного дымохода рекомендуется использовать состав на основе извести и цемента.
Особое тесто, получаемое путем смешивания негашеной извести и воды в соотношении 3:1. В готовое тесто добавляется просеянный песок через мелкоячеистое сито в соотношении 3:1 – на 3 объема песка 1 объем теста. Готовая масса разбавляется водой до получения густой массы.
Смесь для кладки печи на основе извести получается достаточно пластичной и прочной.
Показатель жирности состава из извести определяется количеством песка. Для чрезмерно жирной смеси требуется 5 объемов песочной составляющей, для нормальной – не более 3 объемов.
Увеличить прочность и водостойкость можно путем добавления цемента. Для приготовления подобного состава необходимо использовать компоненты в таких пропорциях (части):
- Цемент – 1;
- Песок – 10;
- Известковое тесто – 2.
Приготовление раствора имеет такую последовательность действий: цементные и песочные компоненты соединяются в отдельной емкости. Готовое тесто на основе извести разбавляют очищенной водой до получения густой консистенции. В разведенное тесто вводят сыпучие компоненты и перемешивают. Для увеличения вязкости, состав разбавляют водой.
На основе цемента
Какой раствор нужен для обустройства печного фундамента и кладки наружной части дымоходной трубы? Ответ прост – состав на основе цемента, песка и воды. По своей прочности он равен известковому аналогу, но для затвердения требует гораздо больше времени.
Оптимальный состав готовой массы получается в следующих пропорциях – 3:1 (на 3 объема песка 1 объем цемента марки М 300 или 400). Перед смешиванием все компоненты просеиваются через мелкоячеистое сито. В глубокую емкость засыпается просеянный песок, добавляется цемент и перемешиваются до однородной массы. В конце добавляется вода.
Готовую смесь нужно довести до густой и тягучей консистенции. Определить подходящую густоту достаточно просто – состав должен оставаться подвижным, но при этом не стекать с лопаты при ее повороте до 45 градусов.
Чтобы возвести монолитный печник, рекомендуется использовать огнеупорную бетонную смесь в следующих пропорциях (части):
- Цемент (М 400) – 1;
- Щебень или гравий – 2;
- Мелкозернистый песок – 2;
- Песок из шамота – 0,4.
Чтобы печник имел прочный фундамент, рекомендуется подготовить раствор для кладки, состоящий из крупно фракционного гравия, песка, цемента (пропорции 3:3:1).
Для увеличения прочности можно использовать кварцевую крошку. Огнеупорная бетонная смесь получается крупно фракционной, повышенной плотности и водонепроницаемости.
Для правильного замеса на 25 кг готовой смеси требуется 10 литров воды. Оптимальный способ смешивания – механический при помощи бетономешалки. Готовый состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать его сразу после приготовления.
Строительство печи имеет свои отличительные особенности в отношении правильного выбора состава и приготовления кладочного раствора. Для разных элементов конструкции используются различные составы.
пропорции, расход, сколько песка и цемента
Перед каждым человеком, который начинает возводить постройку своими силами, неизбежно возникает проблема, как сделать раствор для кладки кирпича. В общих чертах, приблизительно, как приготовить раствор цемента, знает каждый. Но необходимо сделать так, чтобы получился состав, обладающий определенными качествами – прочностью и надежностью, устойчивостью к предельным нагрузкам, термо- и влагостойкостью. Основной секрет успешности применяемого строительного фиксатора заключается в соблюдении правильной пропорции всех компонентов, предусмотренных рецептурой укладки основных элементов.
От приготовления состава зависит прочность и надежность кладки
Кладочные растворы
Кладочный раствор – смесь цемента, воды и песка, применяемая для соединения структурных элементов кладки, которые могут быть разной величины и конфигурации. Под укладочными элементами могут подразумеваться кирпичи и камни, блоки, арматура, детали закладки и перемычки. Изначально пластичный, раствор со временем твердеет и застывает.
Разнообразие оттенков
Время осуществления такого перехода называется его качеством, а соблюдение необходимой пропорции обеспечивает необходимую связующую функцию. Согласно ГОСТу, регламентирующему состав строительной смеси и оптимальные пропорции ее изготовления, состав раствора бывает нескольких основных видов.
Типы
Соотношение по типам осуществляется на основании главного расходного материала, потому что остальные вспомогательные компоненты могут присутствовать в разной пропорции. Применяемые ранее разновидности могли содержать натуральные компоненты, стоимость которых тогда была значительно ниже.
Варианты для частного дома
Теперь в строительных супермаркетах и на рынках можно приобрести готовые кладочные растворы, в состав которых включены синтетические примеси. В инструкции к таким смесям обычно указывается состав примесей и целевое назначение готового раствора.
Иногда он продается в порошке, и тогда застройщику остается только добавить необходимое количество жидкости.
В зависимости от типа основного связующего вещества выделяют следующие разновидности:
- гипсовый укладочный раствор, применяемый в отделочных работах. Он обладает необходимыми для этого качествами – прочностью и водостойкостью, параллельно с быстротой и надежностью затвердевания;
- известковая смесь. Она может содержать или не содержать добавку цемента, но такие смеси в любом варианте отличаются гарантированной прочностью и долговечностью, гибкостью, пластичностью и устойчивостью к воздействию паразитов, почти не дают трещин;
- цементный – самый распространенный из кладочных, может использоваться для кладки и отделочных работ стяжки пола, обладает надежностью и прочностью, особенно в применении для кладки кирпича, создании самого устойчивого типа кирпичной конструкции;
- комбинированный или смешанный – универсальный, для определенных строительных надобностей, состоящий из вариабельных компонентов, обеспечивающих дополнительные качества;
- глиняный, применяемый крайне редко, раньше он был более распространенным, а сейчас используется только для кладки отдельных сооружений, где нужна природная устойчивость материала к воздействию высокой температуры.
Применение гипса в качестве дизайнерского и строительного материала
Разновидности
Иногда в отдельные типы выделяют цементно-глиняный и цементно-известковый, но более простое разделение – вышеприведенное, а добавка цемента рассматривается как создание разновидности внутри отдельного типа. Существующий ГОСТ подразумевает и другую дифференциацию кладочных растворов. Они подразделяются на такие виды:
- специальные;
- универсальные;
- цветные.
Пропорции цементно-глиняных и цементно-известковых смесей
Последняя разновидность помогает создать декоративный эффект, спецсмеси необходимы для печной или дымоходной укладки, строительства непроницаемых резервуаров для хранения токсичных материалов или их отходов. Универсальные легко использовать для монокомпонентной укладки или в создании конструкции, где присутствуют элементы из разных материалов.
Составы (рецепты) строительных растворов для кирпичной кладки
Основной секрет, как правильно сделать раствор, заключается в соблюдении указанного соотношения главных и добавочных компонентов. Рецептура приготовления зависит от целевого назначения. Для укладки печки раствор потребуется в одном варианте, чтобы выложить кирпичную стену – в другом.
Состав
Растворы для кладки делают разного состава, с учетом необходимости применения в простых случаях и в специфических. Пропорции и добавки могут различаться даже для проведения внутренних и наружных работ. Цветные составы, применяемые для создания декоративности, тоже могут различаться по процентному соотношению связующего материала и вспомогательным компонентам в зависимости от места применения.
Схема рекомендуемых составов и их пропорций в зависимости от предназначения
В готовые промышленные составы, сделанные для специального применения, могут включаться следующие вспомогательные вещества:
- Заполнители, роль которых в стандартной смеси играет песок. В других вариантах это может быть песок, смешанный с фиброй, гравий или щебень в бетоне добавлены при выполнении заливных работ. В составе, обладающем способностью удерживать тепло и выполнять функцию теплоизоляции, могут присутствовать полистирол, перлит или керамзит.
- Пластификаторы – их применяют, чтобы сделать материал для кладки эластичным. Но это не единственная цель, для достижения которой в состав смеси включают пластификаторы. Они увеличивают адгезивность (сцепляемость с поверхностью основного структурного элемента кладки) и за счет этого повышают характеристики смеси, возможность более легкого ее использования в работе, а это улучшает свойства постройки, ее надежность и длительность эксплуатации.
- Отвердители добавляются, если любой раствор (в том числе и цементный раствор для кладки кирпича) плохо сохнет. Чаще всего такое явление связано с погодными или климатическими условиями. Нужны серьезные основания для использования такого компонента. Это сырой и влажный климат, болотистая местность, постройка недалеко от моря. Это необходимо для того, чтобы результат, который получен при изготовлении кладочной смеси с избытком отвердителя, не стал препятствием для возведения здания, стены или постройки.
- Противоморозные добавки – основное условие при решении проблемы, как заниматься строительством при низкой температуре.
Зная, как делать раствор для кладки кирпича морозостойким, можно проводить работы в зимнее время или в условиях, где короткое лето, а понижение ртутного столбика является постоянной особенностью климата.
- Красители – особенность рецептуры только в той категории, которая выделена в ГОСТе как цветные. Использование визуализации шва и штукатурки в декоративных целях или для создания стилевой особенности внутреннего, фасадного или заборного возведения предполагает подбор красителя для добавления в кладочные смеси еще на фабрике. Потребителю остаётся только выбрать необходимый или близкий оттенок.
Многообразие видов приготавливаемых составов и их пропорции
По вопросу о том, можно ли считать воду составным вспомогательным элементом приготовленных строительных смесей или она относится к основным, ведется немало дискуссий, которые по сути своей беспочвенны, потому что без воды ни один раствор приготовить невозможно.
Маркировка цемента и раствора
Проверка эксплуатационных свойств раствора в лабораторно-испытательных условиях дает основания для определения марки и маркировки цемента, строительной смеси с особыми добавками или стандартного состава. Изготовив кубик из цемента размером 10х10х10 см, его выдерживают 4 календарные недели (28 дней) и испытывают его на прочность при сжатии и изгибе.
Полученная в лаборатории цифра дает основание для присвоения марки (100, 150, 200 и т. д.), помечаемой на аннотации или инструкции по применению с буквой М.
Марка цемента для кладочного раствора М100
Потребитель (рядовой застройщик или строительная компания) при виде марки цемента понимает, что сооружение, скрепленное данным вяжущим и скрепляющим составом, сможет выдержать предельную нагрузку, указанную во второй половине марки. М100 – 100 кг/см2, М300 – 300 кг/см2, М600 – 600 кг/на см2.
Соотношение классов, марок и прочности бетона
Новый ГОСТ, за № 31108, от 2003 г. учитывает предельную прочность, но присваивает цементному порошку класс прочности. Старое значение имеет свое условное новое обозначение, например, М 100 – В7,5, М200 – В15,0, М300 – В22,5 и т. д. На видео ниже дополнительно рассказывается о разнообразии марок цемента.
Маркировка обозначает наличие присадок, прочности уже готовой постройки и скорость, с которой будет схватываться раствор.
Расшифровка
Для расшифровки подобных обозначений нужны профессиональные знания, владение профессиональной терминологией. Для строителей она не составляет затруднений, но у рядового потребителя может вызвать дополнительные вопросы:
- ШПЦ означает, что в смесь добавлен цементный клинкер и шлак в количестве 20 %;
- Г – в смеси есть добавка глины, и ее используют в постройке камина, барбекю или мангала, там, где нужна термостойкость;
- ПЛ – морозоустойчивая смесь для работы при низкой температуре;
- Ц – соответственно, цветная;
- БЦ – белая, беспигментная – профессиональный способ, как сделать белый раствор для кладки кирпича.
Каждая из разновидностей имеет индивидуальное предназначение
Ассортимент изделий современной строительной промышленности постоянно расширяется, потому что появляются новые разработки, оптимизирующие труд строителя в сложных погодных или климатических условиях.
Чтобы при покупке не попасть впросак, не сориентировавшись в отдельных указаниях производителя, можно спросить у специалиста, который занимается расшифровкой. Например, количество добавок раньше обозначалось буквой Д и цифрой (Д0 – добавок нет), а сейчас могут писать А-6, что означает 20 %.
По новым нормативам, сначала указывается название марки, римская цифра обозначает тип вяжущего компонента, А или В – количество добавок, буква через дефис обозначает основную добавку. Но их может быть несколько, они могут состоять из новых для застройщика материалов, выполнять сугубо специальное предназначение.
Физико-механические особенности облегченных версий вяжущих для кладки
Без консультации здесь точно не обойтись, потому что известно, для чего добавляется шлак, а вот микрокремнезем, обозначенный буквами МК, знаком не каждому. Последние буквы в маркировке указывают на способность затвердевать (Н – нормальная, Б – быстрая). Классический пример расшифровки ЦЕМ II/А-И 52,5Н – смесь с 20 % содержанием извести, соответствующая старому обозначению М600, твердеющая при обычной скорости.
Приготовление своими руками
Обычный процесс приготовления раствора для кирпичной кладки не требует особых строительных навыков и может осуществляться с помощью простого ведра и лопаты. Для того чтобы приготовить качественный раствор, песок просеивают через сито, чтобы исключить посторонние вкрапления.
Использование электрических приспособлений для смешивания существенно ускоряет строительство
Профессиональные строители предпочитают покупать уже готовые сухие смеси и пользоваться более технологичными средствами, но если размер кладки небольшой, можно обойтись и ведром с лопатой. Для приготовления белого раствора берется смесь с пометкой БЦ, если нужна цветная – можно подобрать соответствующий оттенок.
Популярность готовых смесей легко объяснима – в них с точностью выдержаны необходимые пропорции, в то время как в домашних условиях соотношение соблюдается примерное и погрешности вполне вероятны, а это значит возможное изменение свойств сцепляющего раствора в худшую сторону.
Для приготовления растворов из готовых смесей необходимо добавить только воду
Правильные пропорции
Нужное соотношение выбирается в прямой зависимости от цели постройки. Песок может добавляться в разном количестве, по отношению к части цемента от 5 до 3, в зависимости от марки. Здесь нужно точно выяснить, какие именно средства потребуются от фиксатора, а это зависит от характера постройки, целевого назначения, климатических условий и строительных надобностей.
Выдерживание норм в зависимости от типа кирпича
Замес
Просеянный песок смешивают с сухим цементом и делают это до тех пор, пока обе составляющие не приобретут характер однородной консистенции. Затем в небольшое количество воды всыпается полученная смесь и снова перемешивается не менее двух, а то и трех минут – пока не растворится сухой материал.
Смешивание компонентов при помощи дрели с насадкой
Затем вливается остальная вода, и снова замес производится до тех пор, пока весь раствор не приобретет абсолютно одинаковой структуры. Для удобства кладки его перемещают в специальную емкость, откуда и набирают с помощью соответствующего инструмента.
Расчет расхода смеси
Точность расчета требует учитывать несколько составляющих, которые могут быть индивидуальными в проводимом строительстве. Все зависит от типа кирпичной кладки, назначения стен (различается количество для несущих и самонесущих конструкций), толщины стен, и т. д. Основным ориентиром для начинающего застройщика может служить примерное количество 1 м3 строительной смеси на 3 м2 возводимой стены или заборного столба.
Перед тем как заниматься самостоятельным приготовлением раствора укладочной смеси, необходимо точно рассчитать количество приобретаемого материала, чтобы его хватило на весь объем производимых строительных работ.
Если предполагается возведение большой постройки, имеет смысл готовить раствор не в ведре лопатой, а взяв напрокат небольшую бетономешалку.
Расход смеси в зависимости от вида кладки
Строители охотно делятся своим богатым опытом. Эти тонкости можно посмотреть на видеоуроке (видео о расчете кирпича и раствора), представленном ниже.
Переналадка кирпича
Автор: Роберт С. Мак, FAIA, и Джон П. Спевик
Каменная кладка – кирпич, камень, терракота и бетонные блоки – встречается почти в каждом историческом здании . Сразу приходят на ум конструкции с цельнокаменными фасадами, но большинство других построек, по крайней мере, имеют каменный фундамент или дымоходы. Хотя обычно кладка считается «постоянной», она подвержена износу, особенно в местах стыков раствора. Повторное наведение, также известное как «наведение» или, что несколько неточно, «наведение на складку» *, – это процесс удаления испорченного раствора из стыков каменной стены и его замены новым раствором.Правильно выполненная перетяжка восстанавливает визуальную и физическую целостность кладки. Неправильно выполненная переориентация не только ухудшает внешний вид здания, но также может нанести физический ущерб самим каменным элементам.
Историческая справка
Строительный раствор, состоящий в основном из извести и песка, использовался как неотъемлемая часть каменных конструкций на протяжении тысячелетий. Примерно до середины XIX века известь или негашеная известь (иногда называемая комовой) доставлялась на строительные площадки, где ее нужно было гашить или смешивать с водой.При смешивании с водой он закипал, и в результате образовалась влажная известковая замазка, которую оставляли для созревания в яме или деревянном ящике на несколько недель, вплоть до года. Традиционный раствор изготавливали из известковой замазки или гашеной извести в сочетании с местным песком, обычно в соотношении 1 часть известковой замазки к 3 частям песка по объему. Часто в раствор также добавлялись другие ингредиенты, такие как измельченные морские раковины (еще один источник извести), кирпичная пыль, глина, природные цементы, пигменты и даже шерсть животных, но базовый состав известковой замазки и песчаного раствора оставался неизменным на протяжении веков до появления портландцемента или его предшественника, римского цемента, природного гидравлического цемента.
Портландцемент был запатентован в Великобритании в 1824 году. Он был назван в честь камня из Портленда в Дорсете, на который он походил в твердом состоянии. Быстротвердеющий гидравлический цемент
затвердевает под водой. Портландцемент был впервые произведен в Соединенных Штатах в 1872 году, хотя он был импортирован до этой даты. Но до начала 20 века он не использовался по всей стране. Вплоть до начала века портландцемент считался в первую очередь добавкой или «второстепенным ингредиентом», помогающим ускорить время схватывания раствора.Однако к 1930-м годам большинство каменщиков использовали смесь портландцемента и известковой замазки в равных частях. Таким образом, раствор, используемый в кирпичных конструкциях, построенных между 1873 и 1930 годами, может варьироваться от чистой извести и песчаных смесей до самых разных комбинаций извести, портландцемента и песка.
В 1930-х годах в США было введено больше новых строительных растворов, предназначенных для ускорения и упрощения работы каменщиков. К ним относятся кладочный цемент , предварительно смешанный раствор в мешках, который представляет собой комбинацию портландцемента и молотого известняка, и гашеную известь , машинная гашеная известь, что исключило необходимость гашения негашеной извести в замазку на объекте.
Определение проблемы перед повторным указанием
Решение о переналадке чаще всего связано с некоторыми очевидными признаками износа, такими как рассыпающийся раствор, трещины в швах раствора, рыхлые кирпичи или камни, сырые стены или поврежденная штукатурка. Однако ошибочно полагать, что одно только повторное указание устранит недостатки, возникшие в результате других проблем. Первую причину ухудшения состояния – протекающую крышу или водосточные желоба, неравномерную осадку здания, капиллярное действие, вызывающее повышение влажности, или экстремальное погодное воздействие – всегда следует устранять до начала работ.
Без надлежащего ремонта, чтобы устранить источник проблемы, износ строительного раствора будет продолжаться, и любое перенаправление будет пустой тратой времени и денег.
Использование консультантов
Поскольку существует так много возможных причин ухудшения состояния исторических зданий, может быть желательно нанять консультанта, такого как исторический архитектор или реставратор, для анализа здания. Помимо определения наиболее подходящих решений проблем, консультант может подготовить спецификации, которые отражают конкретные требования для каждой работы и могут обеспечить надзор за незавершенной работой.Направления к консультантам по консервации часто можно получить в государственных учреждениях по сохранению исторических памятников, Американском институте консервации исторических и художественных произведений (AIC), Ассоциации технологий консервации (APT) и в местных отделениях Американского института архитекторов (AIA).
Поиск подходящего миномета
Необходимо предварительное исследование, чтобы убедиться, что предлагаемые работы по переналадке физически и визуально соответствуют строению.Анализ не подвергшихся атмосферным воздействиям частей исторического раствора, с которым будет соответствовать новый раствор, может предложить подходящие смеси для повторного нанесения раствора, чтобы он не повредил здание из-за его чрезмерной прочности или непроницаемости для пара.
Обследование и анализ блоков каменной кладки – кирпичной, каменной или терракотовой – и методов, использованных при первоначальном строительстве, помогут сохранить исторический облик здания. Простая, нетехническая оценка блоков кладки и раствора может предоставить информацию об относительной прочности и проницаемости каждого – критических факторах при выборе раствора для повторного нанесения, – в то время как визуальный анализ исторического раствора может предоставить информацию, необходимую для разработки новые строительные смеси и методы нанесения.
Хотя это и не критично для успешного проекта переориентации, для проектов, связанных с объектами особой исторической значимости, анализ строительного раствора квалифицированной лабораторией может быть полезен путем предоставления информации об исходных ингредиентах. Однако у такого анализа есть ограничения, и спецификации заменяющего раствора не должны основываться исключительно на лабораторных анализах. Анализ требует интерпретации, и существуют важные факторы, которые влияют на состояние и характеристики раствора, которые не могут быть установлены с помощью лабораторного анализа.Они могут включать: исходное содержание воды, скорость отверждения, погодные условия во время первоначального строительства, метод смешивания и укладки раствора, а также чистоту и состояние песка. Самая полезная информация, которую можно получить в результате лабораторного анализа, – это определение песка по градации и цвету . Это позволяет с некоторой точностью подобрать цвет и текстуру раствора, поскольку песок является самым крупным ингредиентом по объему. При создании нового строительного раствора, совместимого с каменными плитами, цель состоит в том, чтобы добиться того, чтобы он максимально соответствовал историческому строительному раствору, чтобы новый материал мог сосуществовать со старым в благожелательной, поддерживающей и, при необходимости, жертвенной вместимость.Точные физические и химические свойства исторического раствора не имеют большого значения, если новый раствор соответствует следующим критериям:
- Новый раствор должен соответствовать историческому раствору по цвету, текстуре и оснастке . (Если будет проведен лабораторный анализ, можно будет сопоставить компоненты связующего и их пропорции с историческим строительным раствором, если эти материалы доступны.)
- Песок должен соответствовать песку в исторической ступке.(Цвет и текстура нового раствора обычно становятся на свои места, если песок удачно совмещен.)
- Новый раствор должен иметь на большую паропроницаемость и быть на мягче на (измеряется по прочности на сжатие), чем каменные блоки.
- Новый раствор должен иметь паропроницаемость и более мягкий или более мягкий (измеряется по прочности на сжатие), чем исторический раствор. (Мягкость или твердость не обязательно являются показателем проницаемости; старые твердые известковые растворы все еще могут сохранять высокую проницаемость.)
Этот раствор является подходящей консистенцией для повторной укладки исторического кирпича. Фото: Джон П. Спевик.
Анализ строительного раствора
Методы анализа строительных растворов можно разделить на две большие категории: мокрый химический и инструментальный . Многие лаборатории, которые анализируют исторические растворы, используют простой метод wet-chemical , называемый кислотным гидролизом, при котором образец строительного раствора измельчается, а затем смешивается с разбавленной кислотой. Кислота растворяет все карбонатсодержащие минералы не только в связующем, но и в совокупности (например, раковинах устриц, коралловых песках или других материалах на основе карбонатов), а также в любых других растворимых в кислоте материалах.Остается песок и мелкозернистый нерастворимый в кислоте материал. Существует несколько вариантов простого теста на переваривание кислоты. Один из них включает сбор углекислого газа, выделяемого при переваривании карбоната кислотой; на основе объема газа можно точно определить содержание карбната в строительном растворе (Jedrzejewska, 1960). Простые методы кислотного разложения являются быстрыми, недорогими и простыми в применении, но информация, которую они предоставляют об исходном составе строительного раствора, ограничивается цветом и текстурой песка.Метод сбора газа дает больше информации о связующем, чем простой тест на кислотное разложение.
Инструментальные методы анализа , которые использовались для оценки строительных растворов, включают микроскопию в поляризованном свете или микроскопию тонких срезов, сканирующую электронную микроскопию, атомно-абсорбционную спектроскопию, дифракцию рентгеновских лучей и дифференциальный термический анализ. Все инструментальные методы требуют не только дорогостоящего специализированного оборудования, но и высококвалифицированных опытных аналитиков. Однако инструментальные методы могут дать гораздо больше информации о миномете.Микроскопия тонких срезов, вероятно, является наиболее часто используемым инструментальным методом. Исследование тонких срезов строительного раствора в проходящем свете часто используется в дополнение к методам кислотного разложения, особенно для поиска агрегатов на карбонатной основе. Например, новый метод испытаний ASTM, ASTM C 1324-96 «Метод испытаний для исследования и анализа затвердевших строительных растворов», который был разработан специально для анализа современных известково-цементных и кладочных цементных растворов, сочетает в себе комплексную серию влажных химических анализов. с помощью микроскопии тонких срезов.
Недостатком большинства методов анализа строительных растворов является то, что образцы строительных растворов известного состава не анализировались для оценки метода. Исторические минометы не были приготовлены в соответствии с четко определенными спецификациями из материалов одинакового качества; они содержат широкий спектр материалов местного происхождения, объединенных по усмотрению каменщика. В то время как конкретный метод может быть в состоянии точно определить исходные пропорции известково-цементно-песчаного раствора, приготовленного из современных материалов, полезность этого метода для оценки исторических строительных растворов сомнительна, если только он не был проверен на растворах, приготовленных из более широко используемых материалов. в прошлом.
Свойства строительного раствора
Растворы для повторного наложения должны быть мягче или более проницаемыми, чем блоки кладки, и не более твердыми или непроницаемыми, чем исторический раствор, чтобы предотвратить повреждение блоков кладки. Распространенной ошибкой является предположение, что твердость или высокая прочность являются показателем пригодности, особенно для исторических строительных растворов на основе извести. Напряжения в стене, вызванные расширением, сжатием, миграцией влаги или оседанием, необходимо каким-либо образом учитывать; в кирпичной стене эти напряжения должны сниматься раствором, а не каменными элементами.Раствор, обладающий большей прочностью на сжатие, чем блоки каменной кладки, не «поддается», таким образом вызывая снятие напряжений через блоки каменной кладки, что приводит к необратимым повреждениям кладки, таким как трещины и сколы, которые нельзя легко отремонтировать.
Это здание начала 19 века ремонтируется известковым раствором. Фото: Трэвис Макдональд.
Хотя напряжения также могут нарушить связь между строительным раствором и каменными блоками, позволяя воде проникать в образовавшиеся микротрещины, это легче исправить в стыке путем перенаправления, чем если бы разрыв произошел в каменных блоках.
Проницаемость или скорость паропроницаемости также имеет решающее значение. Растворы с высоким содержанием извести более проницаемы, чем более плотные цементные растворы. Исторически сложилось так, что строительный раствор выступал в качестве материала подстилки – в отличие от компенсатора – а не «клея» для блоков кладки, и влага могла мигрировать через швы раствора, а не блоки кладки. Когда влага испаряется из кладки, она откладывает любые растворимые соли либо на поверхности в виде высолов, либо ниже поверхности в виде подсолнечника.В то время как соли, осевшие на поверхности кирпичной кладки, обычно относительно безвредны, кристаллизация соли внутри каменной кладки создает давление, которое может вызвать откол или расслоение частей внешней поверхности. Если раствор не позволяет влаге или водяным парам выходить из стены и испаряться, это приведет к повреждению блоков кладки.
Компоненты раствора
Песок
Песок – самый крупный компонент раствора и материал, придающий раствору его характерный цвет, текстуру и сцепляемость.Песок не должен содержать примесей, таких как соли или глина. Три ключевых характеристики песка: форма частиц, градация и соотношение пустот.
При просмотре под увеличительным стеклом или микроскопом с малым увеличением частицы песка обычно имеют либо закругленные края, как в пляжном и речном песке, либо острые угловатые края, как в измельченном или искусственном песке. Для повторного нанесения раствора предпочтительнее окатанный песок или натуральный песок по двум причинам. Обычно он похож на песок в исторической ступке и обеспечивает лучшее визуальное совпадение.Он также обладает лучшими рабочими качествами или пластичностью и, таким образом, может легче вдавливаться в шов, обеспечивая хороший контакт с оставшимся историческим раствором и поверхностью соседних блоков кладки. Хотя промышленный песок часто более доступен, обычно можно найти запас окатанного песка.
Градация песка (гранулометрический состав) играет очень важную роль в прочности и когезионных свойствах раствора. Строительный раствор должен иметь определенный процент от крупных до мелких частиц, чтобы обеспечить оптимальные характеристики.Приемлемые рекомендации по гранулометрическому составу можно найти в ASTM C 144 (Американское общество испытаний и материалов). Однако в действительности, поскольку ни исторические, ни современные пески не всегда соответствуют стандарту ASTM C 144, сопоставление одного и того же внешнего вида и градации частиц обычно требует просеивания песка. Совок песка содержит множество мелких пустот между отдельными зернами. Хорошо работающий раствор заполняет все эти небольшие пустоты вяжущим (комбинация цемент / известь или смесь) сбалансированным образом.Песок с хорошей сортировкой обычно имеет долю пустот 30% по объему. Таким образом, обычно следует использовать 30% связующего по объему, если только в историческом строительном растворе не было другого соотношения связующее: заполнитель. Это представляет собой соотношение вяжущего к песку 1: 3, которое часто встречается в технических характеристиках строительных растворов. Для переориентации песок обычно должен соответствовать ASTM C 144, чтобы гарантировать надлежащую градацию и отсутствие примесей; могут потребоваться некоторые изменения, чтобы соответствовать исходному размеру и градации. Цвет и текстура песка также должны максимально соответствовать оригиналу, чтобы обеспечить правильное соответствие цвета без других добавок.
Лайм
В составах строительных растворов до конца 19 века в качестве основного связующего материала использовалась известь. Известь получают при нагревании известняка при высоких температурах, который сжигает углекислый газ и превращает известняк в негашеную известь. Существует три типа известняка – кальций, магний и доломит, которые различаются по содержанию карбоната магния, который придает строительному раствору особые свойства. Исторически для изготовления строительных растворов использовалась кальциевая известь, а не доломитовая известь (карбонат кальция-магния), наиболее часто применяемая сегодня.Но также важно иметь в виду тот факт, что историческая известь и другие компоненты строительного раствора сильно различались, потому что они были натуральными, в отличие от современной извести, которая производится и, следовательно, стандартизирована. Поскольку некоторые виды извести, а также другие компоненты строительного раствора, которые использовались исторически, больше недоступны, даже если предпринимаются сознательные усилия для воспроизведения «исторической» смеси, это может быть недостижимо из-за различий. между современными и историческими материалами.
Замыкание строительного раствора на верхней части стены было неправильно использовано здесь. В результате он не был долговечным.
Сам лайм при смешивании с водой в пасту очень пластичный и кремообразный. Он останется работоспособным и мягким на неопределенный срок, если хранить его в закрытой таре. Известь (гидроксид кальция) затвердевает в результате карбонизации, поглощая углекислый газ в основном из воздуха, превращаясь в карбонат кальция. После того, как известково-песчаный раствор смешан и помещен в стену, начинается процесс газирования.Если известковый раствор высохнуть слишком быстро, карбонизация раствора будет уменьшена, что приведет к плохой адгезии и плохой стойкости. Кроме того, известковый раствор слабо растворяется в воде и, таким образом, может повторно закрыть любые микротрещины, которые могут образоваться в течение срока службы раствора. Известковый раствор мягкий, пористый и мало меняет объем при колебаниях температуры, что делает его хорошим выбором для исторических зданий. Из-за этих качеств известковый раствор с высоким содержанием кальция может быть рассмотрен для многих новых проектов, а не только для исторических зданий. .
Для переориентации известь должна соответствовать ASTM C 207, тип S или тип SA, гидратированная известь для каменных целей. Эта гашеная известь предназначена для обеспечения высокой пластичности и водоудержания. Использование негашеной извести, которую необходимо гашить и замачивать вручную, может иметь преимущества перед гашеной известью в некоторых проектах восстановления, если позволяют время и деньги.
Известковая замазка
Известковая шпатлевка – это гашеная известь, имеющая консистенцию замазки или пастообразную консистенцию. Он должен соответствовать ASTM C 5. Строительный раствор может быть смешан с использованием известковой замазки в соответствии со спецификацией свойств или пропорций ASTM C 270.
Портлендский цемент
В качестве основного вяжущего материала в растворах 20-го века использовался портландцемент. Прямой раствор из портландцемента и песка чрезвычайно твердый, противостоит движению воды, дает усадку при схватывании и подвергается относительно большим тепловым движениям. При смешивании с водой портландцемент образует жесткую густую пасту, которая не поддается обработке и очень быстро затвердевает. (В отличие от извести, портландцемент затвердевает независимо от погодных условий и не требует циклов смачивания и сушки.) Некоторое количество портландцемента улучшает удобоукладываемость и пластичность раствора, не влияя отрицательно на готовый проект; он также обеспечивает раннюю прочность строительного раствора и ускоряет схватывание. Таким образом, может оказаться целесообразным добавить немного портландцемента в строительный раствор на основе извести даже при повторной укладке относительно мягкого кирпича 18-го или 19-го века при некоторых обстоятельствах, когда требуется немного более твердый раствор. Чем больше портландцемента добавлено в состав раствора, тем тверже он становится и тем быстрее начинается первоначальное схватывание.Для повторного нанесения портландцемент должен соответствовать ASTM C 150. Белый, не оставляющий пятен портландцемент может обеспечить лучшее соответствие цвета некоторым историческим растворам, чем более широко доступный серый портландцемент. Однако не следует предполагать, что белый портландцемент всегда подходит для всех исторических зданий, поскольку исходный раствор мог быть смешан с серым цементом. Цемент не должен содержать более 0,60% щелочи, чтобы избежать высолов.
Кладочный цемент
Кладочный цемент – это предварительно замешанная строительная смесь, которую обычно можно найти в строительных магазинах и магазинах домашнего ремонта.Он разработан для производства строительных растворов с прочностью на сжатие 750 фунтов на квадратный дюйм или выше при смешивании с песком и водой на стройплощадке. Он может содержать гашеную известь, но всегда содержит большое количество портландцемента, а также молотый известняк и другие агенты, улучшающие удобоукладываемость, включая воздухововлекающие агенты. Поскольку кладочные цементы не обязательно должны содержать гашеную известь и, как правило, не содержат извести, они производят высокопрочные растворы, которые могут повредить историческую кладку. По этой причине их не рекомендуется использовать на исторических каменных зданиях.
Известковый раствор (предварительно смешанный)
Растворы из гашеной извести и предварительно замешанные растворы для замазки извести с соответствующим песком или без него имеются в продаже. Также доступны нестандартные растворы в цвете. В большинстве случаев предварительно замешанные известковые растворы, содержащие песок, могут не обеспечить точного соответствия; однако, если проект требует полного переналадки, можно рассмотреть возможность использования предварительно смешанного известкового раствора, если раствор совместим по прочности с кладкой. Если проект включает в себя только отобранное, «точечное» повторное наведение, тогда может быть лучше провести анализ раствора, который может предоставить заказной предварительно смешанный известковый раствор с подходящим песком.В любом случае, если будет использоваться предварительно смешанный известковый раствор, он должен содержать гашеную известь типа S или SA в соответствии с ASTM C 207.
Вода
Вода должна быть питьевой – чистой и не содержать кислот, щелочей или других растворенных органических веществ.
Прочие компоненты
Исторические компоненты
Помимо цвета песка, текстура раствора имеет решающее значение при воспроизведении исторического раствора. Большинство строительных растворов, датируемых серединой XIX века, за некоторыми исключениями, имеют довольно однородную текстуру и цвет.Некоторые более ранние строительные растворы имеют не такую однородную текстуру и могут содержать комки частично обожженной извести или «грязной извести», ракушку (которая часто служила источником извести, особенно в прибрежных районах), природные цементы, кусочки глины, сажи или другие пигменты. или даже шерсть животных. Визуальные характеристики этих минометов могут быть воспроизведены за счет использования аналогичных материалов в строительном растворе. Воспроизведение таких уникальных или индивидуальных минометов потребует написания новых спецификаций для каждого проекта.Если возможно, следует включить предлагаемые источники специальных материалов. Например, измельченные раковины устриц различных размеров можно приобрести у дилеров по поставкам домашней птицы.
Пигменты
Некоторые исторические растворы, особенно в конце 19 века, были окрашены, чтобы соответствовать или контрастировать с кирпичом или камнем. Обычно использовались красные пигменты, иногда в виде кирпичной крошки, а также коричневые и черные пигменты. Существуют современные пигменты, которые можно добавлять в строительный раствор на стройплощадке, но они не должны превышать 10 процентов по весу портландцемента в смеси, а содержание технического углерода должно быть ограничено до 2 процентов.Для предотвращения обесцвечивания и выцветания следует использовать только синтетические минеральные оксиды, устойчивые к воздействию щелочей и солнечных лучей.
Современные компоненты
Добавки используются для создания определенных характеристик строительного раствора, и то, следует ли их использовать, будет зависеть от конкретного проекта. Воздухововлекающие агенты , например, помогают раствору противостоять замораживанию-оттаиванию в северном климате. Ускорители используются для уменьшения замерзания раствора перед схватыванием, а замедлители схватывания помогают продлить срок службы раствора в жарком климате.Выбор добавок должен производиться архитектором или реставратором архитектуры как часть спецификаций, а не что-то, что обычно добавляют каменщики.
Тип раствора и смесь
Растворы для переориентации проектов, особенно тех, которые связаны с историческими зданиями, обычно смешиваются на заказ для обеспечения надлежащих физических и визуальных качеств. Эти материалы можно комбинировать в различных пропорциях для создания раствора с желаемыми характеристиками и долговечностью. Фактическая спецификация конкретного типа раствора должна учитывать все факторы, влияющие на срок службы здания, включая: текущие условия площадки, текущее состояние кладки, функцию нового раствора, степень воздействия погодных условий и навыки каменщика. .
Здесь правильно используются молоток и долото для подготовки стыка к перетяжке. Фото: Джон П. Спевик.
Таким образом, не может быть двух абсолютно одинаковых проектов перераспределения. Современные материалы, предназначенные для повторного нанесения раствора, должны соответствовать спецификациям Американского общества испытаний и материалов (ASTM) или сопоставимым федеральным спецификациям, а полученный раствор должен соответствовать ASTM C 270, Строительный раствор для каменной кладки.
Указать пропорции перетяжки ступки для конкретной работы не так сложно, как может показаться.Пять типов строительных растворов, каждый с соответствующей рекомендуемой смесью, были установлены ASTM, чтобы отличать высокопрочный строительный раствор от мягкого эластичного строительного раствора. ASTM обозначил их в порядке убывания приблизительной общей прочности как Тип M (2500 фунтов на квадратный дюйм), Тип S (1800 фунтов на квадратный дюйм), Тип N (750 фунтов на квадратный дюйм), Тип O (350 фунтов на квадратный дюйм) и Тип K (75 фунтов на квадратный дюйм). (Буквы, обозначающие типы, взяты из слов MASON WORK с использованием каждой второй буквы.) Тип K имеет самое высокое содержание извести среди смесей, содержащих портландцемент, хотя сегодня он редко используется, за исключением некоторых проектов по сохранению исторических памятников.Обозначение «L» в прилагаемой таблице обозначает прямую смесь извести и песка. Указание соответствующего строительного раствора ASTM по пропорции ингредиентов обеспечит желаемые физические свойства. Если не указано иное, размеры или пропорции строительных смесей всегда указываются в следующем порядке: цемент-известь-песок. Таким образом, смесь типа K, например, будет обозначаться как 1-3-10, или 1 часть цемента на 3 части извести на 10 частей песка. Другие требования для создания желаемых визуальных качеств должны быть включены в спецификации.Прочность строительного раствора может быть разной. При смешивании с большим количеством портландцемента получается более твердый раствор. Чем больше добавлено извести, тем мягче и пластичнее становится раствор, повышая его удобоукладываемость. Раствор, обладающий высокой прочностью на сжатие, может быть желателен для пирса из твердого камня (например, гранита), поддерживающего настил моста, тогда как более мягкий, более проницаемый известковый раствор будет предпочтительнее для исторической стены из мягкого кирпича. Ухудшение кладки, вызванное отложением солей, происходит, когда раствор менее проницаем, чем кладка.Крепкий раствор по-прежнему более проницаем, чем твердый плотный камень. Однако в стене, построенной из мягкого кирпича, где сама кладка имеет относительно высокую проницаемость или скорость паропроницаемости, для сохранения достаточной проницаемости необходим мягкий раствор с высоким содержанием извести.
Составление бюджета и планирование
Переналадка – это дорогостоящая и трудоемкая процедура из-за большого объема ручной работы и необходимости использования специальных материалов. Желательно переназначить только те области, которые требуют работы, а не всю стену, как это часто указывается.Но, если необходимо изменить точку на 25–50 или более процентов стены, изменение точки всей стены может быть более рентабельным, чем изменение точки.
При ремонте этой каменной стены каменщик подобрал приподнятый профиль оригинального крепления.
Полная перестановка также может быть более разумной, когда доступ затруднен, требуя возведения дорогостоящих строительных лесов (если большая часть раствора не является прочной и вряд ли потребует замены в обозримом будущем). Каждый проект требует суждения, основанного на множестве факторов.Признание этого с самого начала поможет предотвратить чрезмерное повышение стоимости многих рабочих мест.
При планировании в первую очередь необходимо учитывать сезонные аспекты. Вообще говоря, температура стен от 40 до 95 градусов F (от 8 до 38 градусов C) предотвратит замерзание или чрезмерное испарение воды в растворе. В идеале перенаправление следует проводить в тени, вдали от сильного солнечного света, чтобы замедлить процесс высыхания, особенно в жаркую погоду. При необходимости для масштабных проектов может быть предоставлена тень с соответствующими модификациями строительных лесов.
Также должна быть признана взаимосвязь переноса на другие работы, предлагаемые в здании. Например, если ожидается удаление краски или очистка, и если швы раствора в основном прочны и требуют только выборочной повторной наладки, обычно лучше отложить повторную наметку до завершения этих работ. Однако, если раствор сильно разрушился, позволив влаге проникнуть глубоко в стену, перед очисткой необходимо выполнить повторную расстановку. Сопутствующие работы, такие как структурный ремонт или ремонт крыши, следует планировать так, чтобы они не мешали перенаправлению и чтобы во всех работах можно было максимально использовать преимущества возведенных лесов.
Механический шлифовальный станок, неправильно использованный для вырезания горизонтального шва и несовместимая перетяжка, серьезно повредил кирпич XIX века.
Руководители зданий также должны осознавать трудности, которые может создать проект переориентации. Процесс занимает много времени, и строительные леса, возможно, придется оставить на месте в течение длительного периода времени. Процесс совместной подготовки может быть довольно шумным и может привести к образованию большого количества пыли, которую необходимо контролировать, особенно в воздухозаборниках для защиты здоровья человека, а также там, где она может повредить работающее оборудование.Время от времени входы могут быть заблокированы, что затрудняет доступ как арендаторам здания, так и посетителям. Ясно, что управляющим зданиями необходимо будет координировать работу по переналадке с другими событиями на объекте.
Выбор подрядчика
Выбор подрядчика Идеальный способ выбрать подрядчика – это попросить совета у знающих владельцев недавно отремонтированных исторических зданий. Квалифицированные подрядчики затем могут предоставить списки других проектов переназначения для проверки. Однако чаще подрядчик для проекта переориентации выбирается на основе конкурентных торгов, контроль над которыми у клиента или консультанта ограничен.В этой ситуации важно обеспечить, чтобы в спецификациях было указано, что каменщики должны иметь как минимум пятилетний опыт работы с историческими каменными зданиями, чтобы иметь право участвовать в торгах по проекту. Контракты присуждаются участнику, предложившему самую низкую ответственную цену, и участники торгов, которые плохо проявили себя по другим проектам, обычно могут быть исключены из рассмотрения на этой основе, даже если у них самые низкие цены. В контрактных документах должны быть указаны цены за единицу продукции, а также базовая ставка. Ценообразование за единицу продукции вынуждает подрядчика заранее определить, какие дополнительные или сокращенные затраты будут связаны с работами, которые отличаются от объема базового предложения.Если, например, у подрядчика будет на пятьдесят погонных футов меньше перетяжки камня, чем указано в контрактной документации, но на тридцать погонных футов больше у кирпича, будет легко определить окончательную цену за работу. Обратите внимание, что каждый тип работы – изменение точки кирпича, изменение точки камня или аналогичные предметы – будет иметь свою цену за единицу. Цена за единицу также должна отражать количество; один погонный фут указателя в пяти разных точках будет дороже, чем пять смежных погонных футов.
Выполнение работ
Тестовые панелиЭти панели готовятся подрядчиком с использованием тех же методов, которые будут использоваться в оставшейся части проекта.Несколько местоположений панелей – желательно не на фасаде или в другом хорошо видимом месте здания – могут потребоваться для включения всех типов кладки, стилей швов, цветов раствора и других проблем, которые могут возникнуть при работе.
Неквалифицированная переналадка отрицательно повлияла на облик этого здания конца 19 века.
Если, например, также должны проводиться испытания на очистку, их следует проводить в том же месте. Обычно для кирпичной кладки достаточно площади 3 на 3 фута, в то время как для каменной кладки может потребоваться несколько большая площадь.Эти панели устанавливают приемлемый стандарт работы и служат эталоном для оценки и принятия последующих работ по зданию.
Препарат для суставов
Старый раствор следует удалить на глубину минимум в 2–2-1 / 2 раза больше ширины шва, чтобы обеспечить надлежащее сцепление и предотвратить «выскакивание» раствора. Для большинства кирпичных швов это потребует удаления раствора на глубину примерно от Ω до 1 дюйма; для каменной кладки с широкими швами может потребоваться удаление раствора на глубину нескольких дюймов.Любой рыхлый или распавшийся строительный раствор, превышающий эту минимальную глубину, также следует удалить.
Хотя некоторые повреждения могут быть неизбежны, тщательная подготовка швов может помочь ограничить повреждение блоков кладки. Традиционный способ удаления старого раствора – использование ручных долот и молотков. Несмотря на то, что этот метод трудоемок, в большинстве случаев этот метод представляет наименьшую угрозу повреждения исторических блоков каменной кладки и дает наилучший конечный продукт.
Однако наиболее распространенный метод удаления строительного раствора – использование пилы или шлифовального станка.Использование электроинструмента неквалифицированными каменщиками может иметь катастрофические последствия для исторической кладки, особенно для мягкого кирпича. Использование бензопилы на стенах с тонкими стыками, таких как большинство кирпичных стен, почти всегда приводит к повреждению блоков каменной кладки из-за разламывания краев и перерезания на головке или вертикальных стыков.
Однако небольшие долота с пневматическим приводом обычно можно безопасно и эффективно использовать для удаления строительного раствора с исторических зданий, если каменщики сохраняют надлежащий контроль над оборудованием.При определенных обстоятельствах тонкие шлифовальные машины с алмазным лезвием можно использовать для вырезания горизонтальных швов только на твердом портландцементном растворе, обычном для большинства каменных зданий начала 20 века. Обычно автоматические инструменты наиболее успешно удаляют старый раствор, не повреждая кирпичную кладку, когда они используются в сочетании с ручными инструментами при подготовке к перетяжке. Если горизонтальные швы являются однородными и довольно широкими, можно использовать механическую пилу по камню для облегчения удаления раствора, например, разрезая по середине шва; Окончательное удаление раствора со сторон швов следует производить ручным зубилом и молотком.Фрезы для уплотнения с алмазными лезвиями иногда можно успешно использовать для вырезания швов без повреждения кладки. Фрезы для конопатки работают медленно; они не вращаются, а вибрируют с очень высокой скоростью, что сводит к минимуму возможность повреждения каменных блоков. Хотя механические инструменты можно безопасно использовать в ограниченных обстоятельствах для вырезания горизонтальных швов при подготовке к повторной нарезке, их никогда не следует использовать на вертикальных швах из-за опасности поскользнуться и врезаться в кирпич выше или ниже вертикального шва.Использование электроинструментов для удаления раствора без повреждения окружающих блоков каменной кладки также требует высококвалифицированных каменщиков, имеющих опыт работы с историческими каменными зданиями. Подрядчики должны продемонстрировать умение обращаться с электроинструментами до утверждения их использования.
Использование любого из этих электроинструментов также может быть более приемлемым для твердого камня, такого как кварцит или гранит, чем для терракоты с его стеклянной глазурью, или для мягкого кирпича или камня. Испытательная панель должна определить приемлемость электроинструментов.Если необходимо разрешить использование электроинструментов, подрядчик должен разработать программу контроля качества для учета утомляемости рабочих и аналогичных переменных.
Раствор должен быть аккуратно удален с блоков кладки, оставляя квадратные углы позади разреза. Перед заливкой стыки следует промыть струей воды, чтобы удалить все рыхлые частицы и пыль. Во время заливки швы должны быть влажными, но без стоячей воды. Для кирпичной кладки стен из известняка, песчаника и обычного кирпича, которые обладают чрезвычайно высокой впитывающей способностью, рекомендуется наносить непрерывный водяной туман в течение нескольких часов до начала повторного нанесения.
Приготовление раствора
Компоненты строительного раствора должны быть отмерены и тщательно перемешаны, чтобы обеспечить единообразие визуальных и физических характеристик. Сухие ингредиенты измеряются по объему и тщательно перемешиваются перед добавлением воды. Песок следует добавлять во влажном, рыхлом состоянии, чтобы избежать чрезмерного шлифования. Строительный раствор для повторного нанесения обычно предварительно гидратируется путем добавления воды, чтобы он просто держался вместе, таким образом позволяя ему постоять в течение определенного периода времени, прежде чем добавляется последняя вода.Следует добавить половину воды и перемешать примерно 5 минут. Затем следует добавлять оставшуюся воду небольшими порциями до получения строительного раствора желаемой консистенции. Общий необходимый объем воды может варьироваться от партии к партии в зависимости от погодных условий. Важно свести количество воды к минимуму по двум причинам: во-первых, более сухой раствор чище для работы и его можно плотно уплотнить в швы; во-вторых, без испарения лишней воды, раствор затвердевает без усадочных трещин.Строительный раствор следует использовать в течение примерно 30 минут после окончательного перемешивания, и нельзя допускать «повторного темперирования» или добавления воды.
Использование известковой замазки для приготовления раствора
Раствор, изготовленный из известковой замазки и песка, иногда называемый грубым или грубым веществом, должен измеряться по объему, и для него могут потребоваться несколько иные пропорции, чем для гашеной извести. Для достижения приемлемой консистенции обычно не требуется дополнительной воды, поскольку в замазке уже содержится достаточно воды.Сначала дозируют песок, затем известковую замазку, затем перемешивают в течение пяти минут или до тех пор, пока весь песок не будет полностью покрыт известковой замазкой. Но перемешивания, в привычном понимании переворачивания мотыгой, иногда может быть недостаточно, если необходимо получить наилучшие характеристики от известкового замазочного раствора. Хотя старая практика рубки, взбивания и утрамбовки строительного раствора была в значительной степени забыта, недавние полевые работы подтвердили, что известковая замазка и песок, утрамбованные и взбитые деревянным молотком или рукоятью топора, с вкраплениями рубки мотыгой, могут значительно улучшить обрабатываемость и представление.Интенсивность этого действия увеличивает общий контакт извести и песка и удаляет излишки воды путем уплотнения других ингредиентов. Для более крупных проектов также может быть выгодно использовать для смешивания тарельчатую мельницу. Мельницы для производства цементных растворов, имеющие давние традиции в Европе, производят превосходный известковый раствор, недостижимый с помощью современных лопастных и барабанных смесителей.
Для более крупных проектов по изменению расположения известковую замазку и песок можно заранее смешать вместе и хранить неограниченное время, на строительной площадке или за ее пределами, что устраняет необходимость в кучах песка на стройплощадке.Эта смесь, напоминающая влажный коричневый сахар, должна быть защищена от воздуха в герметичных контейнерах, накрыв сверху влажным куском мешковины, или запечатана в большом пластиковом пакете, чтобы предотвратить испарение и преждевременную карбонизацию. Через несколько месяцев известково-песчаная смесь может быть преобразована в работоспособное пластичное состояние без дополнительной воды.
Если портландцемент указан в известковой замазке и песчаном растворе – тип O (1: 2: 9) или тип K (1: 3: 11) – портландцемент следует сначала смешать с суспензионной пастой, прежде чем добавлять ее в раствор. известковая замазка и песок.Это не только гарантирует, что портландцемент равномерно распределен по всей смеси, но и при добавлении сухого портландцемента к влажным ингредиентам он имеет тенденцию «комковаться», создавая угрозу диспергированию. (Обычно после введения портландцемента в известковую замазку необходимо добавить воду и отшлифовать ее.) На этой стадии следует добавить любые цветные пигменты и перемешивать в течение полных пяти минут. Раствор следует использовать в течение 30 минут – 10 часов, повторный темперирование не допускается. После добавления портландцемента раствор больше нельзя хранить.
Заполнение шва
Если существующий раствор был удален на глубину более 1 дюйма, эти более глубокие участки должны быть сначала заполнены, уплотняя новый раствор в несколько слоев. Задняя часть всего стыка должна быть заполнена последовательно, нанося примерно 1/4 дюйма раствора, хорошо утрамбовывая его в задние углы. Это приложение может вытягиваться вдоль стены на несколько футов. Как только раствор достигнет твердости отпечатка большого пальца, можно нанести еще один слой раствора толщиной 1/4 дюйма – примерно такой же толщины.Потребуется несколько слоев, чтобы заполнить шов заподлицо с внешней поверхностью кладки. Важно дать каждому слою время затвердеть перед нанесением следующего слоя; Большая часть усадки раствора происходит в процессе отверждения, и, таким образом, наслоение сводит к минимуму общую усадку.
Когда последний слой раствора остается твердым, следует обработать шов, чтобы он соответствовал историческому шву. Правильный выбор инструмента важен для получения однородного цвета и внешнего вида. При слишком мягкой обработке цвет будет светлее, чем ожидалось, и могут появиться микротрещины; при слишком сильном оштукатуривании могут появиться темные полосы, называемые «прожиганием инструмента», и хорошее сцепление раствора с каменными блоками не будет достигнуто.
Если старые кирпичи или камни имеют изношенные, закругленные края, лучше всего сделать небольшой выемок для окончательного раствора с лицевой стороны кладки. Эта процедура поможет избежать сустава, который визуально шире, чем сам сустав; это также предотвратит образование большого тонкого выступа, который легко повредить, впуская воду. После обработки излишки раствора можно удалить с края шва, обработав щеткой из натуральной щетины или нейлоновой щеткой. Щетки с металлической щетиной никогда не следует использовать для обработки исторической кирпичной кладки.
Условия отверждения
Предварительное отверждение растворов с высоким содержанием извести – тех растворов, которые содержат больше извести по объему, чем портландцемент, т. Е. Типа O (1: 2: 9), типа K (1: 3: 11) и прямой извести / песка. , Тип «L» (0: 1: 3) – происходит довольно быстро, так как вода из смеси теряется на пористой поверхности кладки и из-за испарения. Слишком быстрое высыхание раствора с высоким содержанием извести (особенно типа «L») может привести к мелению, плохой адгезии и плохой стойкости. Периодическое смачивание заштрихованной области после того, как швы раствора стали твердыми, как отпечатки пальцев и были обработаны финишной обработкой, может значительно ускорить процесс карбонизации.По возможности, распыление с помощью ручного опрыскивателя с тонкой насадкой может быть простым делом в течение дня или двух после повторного прицеливания. Частота намокания будет зависеть от местных условий, но сначала она может быть раз в час, а затем постепенно снижаться до трех или четырех часов. Стены должны быть покрыты мешковиной в течение первых трех дней после перетяжки. (Можно использовать пластик, но его следует накрывать навесом, а не ставить прямо у стены.) Это помогает сохранять стены влажными и защищает их от прямых солнечных лучей.После того, как карбонизация извести началась, она будет продолжаться в течение многих лет, и известь наберет прочность, поскольку она снова превратится в карбонат кальция внутри стены.
Фронтон 18 века и окружающая стена имеют совершенно разные стыки из раствора.
Старение строительного раствора
Даже при максимальных усилиях по подбору цвета, текстуры и материалов существующего раствора обычно будет видимая разница между старой и новой работой, отчасти потому, что новый раствор был подобран к неответренным частям исторического раствора.Другая причина небольшого несоответствия может заключаться в том, что песок более обнажен в старом растворе из-за небольшой эрозии извести или цемента. Хотя точечное повторное наведение обычно предпочтительнее и должна быть допустима некоторая разница в цвете, если разница между старым и новым строительным раствором слишком велика, в некоторых случаях может быть целесообразно переназначить всю область стены или весь объект, такой как залив , чтобы минимизировать разницу между старым и новым раствором. Если раствор правильно подобран, обычно лучший способ справиться с различиями в цвете поверхности – дать раствору стареть естественным образом.Перед применением необходимо тщательно протестировать другие способы устранения этих различий, в том числе очистку участков без повторных точек или окрашивание нового раствора. Окрашивание нового раствора для достижения лучшего соответствия цвета обычно не рекомендуется, но в некоторых случаях может быть уместным. Хотя окрашивание может обеспечить первоначальное совпадение, старый и новый минометы могут выветриваться с разной скоростью, что приводит к визуальным различиям через несколько сезонов. Кроме того, смеси, используемые для окрашивания раствора, могут нанести вред кладке; например, они могут вводить соли в кладку, что может привести к высолу.
Очистка восстановленной кирпичной кладки
Если работа по перетяжке выполняется аккуратно, в очистке не будет необходимости, кроме удаления небольшого количества раствора с края стыка после обработки инструмента. Это можно сделать с помощью жесткой натуральной щетины или нейлоновой кисти после высыхания раствора, но до его первоначального схватывания (1-2 часа). Затвердевший раствор обычно можно удалить деревянной лопаткой или, при необходимости, долотом.
Дальнейшую очистку лучше всего производить простой водой и щетками из натуральной щетины или нейлона.Если необходимо использовать химические вещества, их следует выбирать с особой осторожностью. Неправильная очистка может привести к порче кладки, порче раствора, появлению пятен раствора и высолов. Швы нового раствора особенно подвержены повреждениям, потому что они не затвердевают полностью в течение нескольких месяцев. Химические чистящие средства, особенно кислоты, никогда не следует использовать для сухой кладки. Кладку всегда следует полностью пропитать водой перед нанесением химикатов. После очистки стены следует снова промыть простой водой, чтобы удалить все следы химикатов.
Следует предпринять несколько мер предосторожности, если необходимо очистить свежую каменную стену. Во-первых, перед очисткой раствор должен полностью затвердеть. Обычно достаточно тридцати дней, в зависимости от погоды и воздействия; как упоминалось ранее, раствор будет продолжать отверждаться даже после того, как затвердеет. Следует подготовить испытательные панели для оценки воздействия различных методов очистки. Как правило, на новых каменных стенах следует использовать только промывку водой под очень низким давлением (100 фунтов на квадратный дюйм) с добавлением жесткой натуральной щетины или нейлоновых щеток, за исключением глазурованных или полированных поверхностей, где следует использовать только мягкие ткани.** Новое строение «налет» или выцветание иногда появляется в течение первых нескольких месяцев после переориентации и обычно исчезает в результате нормального процесса выветривания. Если высолы не удаляются естественным путем, самый безопасный способ их удаления – сухая чистка щеткой с жесткой натуральной или нейлоновой щетиной с последующей влажной щеткой. Соляная (соляная) кислота обычно неэффективна, и ее не следует использовать для удаления высолов. Это может высвободить дополнительные соли, которые, в свою очередь, могут привести к увеличению количества высолов.
Заливка цементным раствором иногда предлагается в качестве альтернативы, в частности, повторной заливки кирпичных зданий. Этот процесс включает нанесение тонкого слоя раствора на цементной основе на стыки раствора и границу раздела строительный раствор / кирпич. Чтобы раствор был эффективным, он должен слегка выходить на поверхность кирпичной кладки, таким образом визуально расширяя шов. Изменение внешнего вида стыка может в недопустимой степени изменить исторический характер сооружения. Кроме того, несмотря на то, что маскировка кирпичей предназначена для предотвращения попадания раствора на остальную поверхность кирпича, неизбежно останется некоторый уровень остатков, называемый «вуалированием».Затирка поверхности не может заменить более обширную работу по перетяжке и не рекомендуется для исторической кладки.
Визуальный осмотр строительного раствора и кладки
Простое сравнение на месте с поможет определить твердость и состояние раствора и блоков кладки. Начните со соскабливания раствора отверткой и постепенно постукивайте сильнее холодным зубилом и каменщиком. Таким же образом можно испытать кирпичную кладку, начиная с более осторожной процедуры, соскоблив ее ногтем.Этот относительный анализ, производный от 10-балльной шкалы твердости, используемой для описания минералов, обеспечивает хорошую отправную точку для выбора подходящего строительного раствора. Образцы строительного раствора следует отбирать тщательно и брать из различных мест в здании, чтобы найти не выветренный строительный раствор, если это возможно. Некоторые части здания могли быть перекрашены в прошлом, в то время как другие части могут быть подвержены условиям, вызывающим необычный износ. Раствор может быть нескольких цветов, относящихся к разным периодам строительства, или песок, использованный из разных источников во время первоначального строительства.Любая из этих ситуаций может дать ложные показания визуальных или физических характеристик, необходимых для нового миномета. Следует отметить вариации, которые могут потребовать разработки более чем одного микса.
- Удалите долотом и молотком три или четыре образца раствора без выветривания, которые необходимо сопоставить, из нескольких мест в здании. (Отложите самый большой образец – он будет использован позже для сравнения с перетяжкой раствора). Удаление полного представления образцов позволит выбрать «средний» или средний образец раствора.
- Оставшиеся образцы растолочь деревянным молотком или молотком, если необходимо, до тех пор, пока они не разделятся на составные части. Материала должно быть пригоршня.
- Осмотрите порошкообразную часть – известковую и / или цементную матрицу раствора. Особенно обратите внимание на цвет. Существует тенденция думать, что исторические растворы имеют белые связующие, но серый портландцемент стал доступен к последней четверти XIX века, и традиционные известки также иногда были серыми.Таким образом, в некоторых случаях естественный цвет исторической папки может быть серым, а не белым. Раствор также мог быть окрашен для создания цветного раствора, и этот цвет должен быть определен на данном этапе.
- Тщательно сдуйте порошкообразный материал (известковую и / или цементную матрицу, скрепляющую раствор).
- С помощью лупы малой мощности (10 крат) исследуйте оставшийся песок и другие материалы, такие как куски извести или скорлупа.
- Отметьте и запишите широкий диапазон цветов, а также различные размеры отдельных песчинок, примесей или других материалов.
Другие факторы, которые следует учитывать
Цвет
Независимо от цвета связующего или цветных добавок, песок является основным материалом, придающим строительный раствор его цвет. Удивительное разнообразие цветов песка можно найти в одном образце исторического раствора, а различные размеры песчинок или других материалов, таких как не полностью измельченная известь или цемент, играют важную роль в текстуре раствора для повторного нанесения. . Следовательно, при указании песка для повторного нанесения раствора может потребоваться получить песок из нескольких источников и объединить или просеять их, чтобы приблизиться к диапазону цветов песка и размерам зерен в историческом образце раствора.
Pointing Style
Тщательный осмотр исторической каменной стены и методов, использованных при первоначальном строительстве, поможет сохранить визуальные качества здания. Следует изучить стили указания и методы их создания. Важно смотреть как на горизонтальные, так и на вертикальные стыки, чтобы определить порядок, в котором они были обработаны, и были ли они одним стилем. Например, в некоторых зданиях конца 19-го и начала 20-го века горизонтальные стыки были загнуты назад, а вертикальные стыки выполнены заподлицо и окрашены в тон кирпича, что создает иллюзию горизонтальных полос.Стили наведения также могут отличаться от одного фасада к другому; Передние стены часто получали большее внимание к деталям из раствора, чем боковые и задние стены. Tuckpointing – это не настоящая переориентация, а нанесение приподнятого шва или известкового замазочного шва поверх швов заподлицо. Карандаш – это чисто декоративная обработка окрашенной поверхности поверх строительного шва, часто контрастного цвета.
Каменная кладка
Каменная кладка также должна быть проверена, чтобы любые заменяемые элементы соответствовали исторической кладке.Внутри стены может быть широкий диапазон цветов, текстур и размеров, особенно из кирпича ручной работы или грубого камня, добытого в местных карьерах. Заменяемые блоки должны сливаться с полным спектром блоков каменной кладки, а не с отдельным кирпичом или камнем.
Соответствие цвета и текстуры изменяемого раствора
Новый раствор должен соответствовать неответренным внутренним частям исторического раствора. Самый простой способ проверить соответствие – сделать небольшой образец предлагаемой смеси и дать ей отвердеть при температуре примерно 70 градусов по Фаренгейту в течение недели, или ее можно запечь в духовке, чтобы ускорить отверждение; затем этот образец взламывают, и его поверхность сравнивают с поверхностью самого большого «сохраненного» образца исторического раствора.
Если невозможно добиться надлежащего соответствия цвета с помощью натурального песка или цветных заполнителей, таких как крошка мрамора или кирпичной крошки, возможно, потребуется использовать современный пигмент для строительных растворов.
На ранних стадиях проекта следует определить, насколько новый миномет должен соответствовать историческому. Достаточно ли «довольно близко» или «точно»? В спецификациях это должно быть четко указано, чтобы подрядчик имел разумное представление о том, сколько времени и затрат потребуется для разработки приемлемого соответствия.
То же самое решение будет необходимо при подборе замены терракоты, камня или кирпича. Если есть известный источник замены, он должен быть включен в спецификации. Если источник не может быть определен до процесса торгов, спецификации должны включать ориентировочную цену на заменяющие материалы с окончательной ценой, основанной на фактических затратах для подрядчика.
Типы минометов (измеренный объем буфера)
Обозначение | Цемент | Известь гидратированная или замазка извести | Песок |
---|---|---|---|
M | 1 | ¼ | 3–3 |
S | 1 | ½ | 4 – 4½ |
№ | 1 | 1 | 5–6 |
O | 1 | 2 | 8–9 |
К | 1 | 3 | 10–12 |
«L» | 0 | 1 | 2¼ – 3 |
Предлагаемые типы минометов для различных экспозиций
Кладочный материал | Крытый дом | Умеренная | Тяжелая |
---|---|---|---|
Очень прочный: гранит, полнотелый кирпич и т. Д. | O | N | S |
Умеренно прочный: известняк, прочный камень, формованный кирпич | К | O | N |
Minimally Durable: мягкий кирпич ручной работы | «L» | К | O |
Сводка и ссылки
Для собственника / администратора
Владелец или администратор исторического здания должен помнить, что перенаправление может оказаться длительным и дорогостоящим процессом.Во-первых, должно быть достаточно времени для оценки здания и исследования причины проблем. Затем будет время, необходимое для подготовки контрактной документации. Сама работа точная, трудоемкая и шумная, а строительные леса могут на какое-то время закрывать фасад здания. Поэтому хозяину необходимо тщательно спланировать работу, чтобы избежать проблем. Таким образом, графики переназначения и других действий потребуют тщательной координации во избежание непредвиденных конфликтов. Владелец должен избегать тенденции спешить с работой или срезать углы, если историческое здание хочет сохранить свою визуальную целостность, а работа должна быть долговечной.
Архитектору / консультанту
Поскольку основная роль консультанта заключается в обеспечении срока службы здания, важно знать исторические методы строительства и особые проблемы, возникающие в старых зданиях. Консультант должен помочь владельцу в планировании логистических проблем, связанных с исследованиями и строительством. Консультант несет ответственность за определение причины ухудшения строительного раствора и ее устранение до повторной заделки кладки.Консультант также должен быть готов тратить больше времени на проверку проекта, чем это принято в современном строительстве.
Для масонов
Успешное перенаправление зависит от самих масонов. Опытные каменщики понимают особые требования к работе с историческими зданиями, а также дополнительные затраты времени и средств, которые они требуют. Вся бригада каменщиков должна быть готова и способна выполнять работы в соответствии со спецификациями, даже если спецификации могут не соответствовать стандартной практике.В то же время каменщики не должны бояться сомневаться в технических характеристиках, если выясняется, что указанные работы могут повредить здание.
Заключение
Хорошая работа по перепрофилированию должна длиться не менее 30 лет, а лучше 50-100 лет. Быстрые пути и плохое мастерство приводят не только к уменьшению исторического характера здания, но и к работе, которая выглядит плохо и потребует в будущем переориентации раньше, чем если бы работа была сделана правильно. Строительный шов в историческом каменном здании часто называют «первой линией защиты» стены.”Хорошая практика перетяжки гарантирует долгий срок службы строительного шва, стены и исторической конструкции. Хотя тщательный уход поможет сохранить свежеуложенные швы раствора, важно помнить, что швы раствора предназначены для жертвоприношения и, вероятно, потребуют повторной заделки в будущем. Тем не менее, если исторические швы из строительного раствора оказались прочными в течение многих лет, то тщательная повторная фиксация должна иметь такой же долгий срок службы, что в конечном итоге будет способствовать сохранению всего здания.
Благодарности
Роберт С. Мак, FAIA , является руководителем архитектурной фирмы MacDonald & Mack, Architects, Ltd., специализирующейся на исторических зданиях в Миннеаполисе, штат Миннесота. Джон П. Спевик, CSI , Толедо, Огайо, каменщик в 5-м поколении и руководитель компании U.S. Heritage Group, Inc., Чикаго, Иллинойс, которая занимается индивидуальным подбором исторического раствора. Энн Э. Гриммер , старший историк архитектуры, Служба национальных парков, отвечала за разработку и координацию пересмотра данного документа по сохранению, включая профессиональные комментарии, и техническое редактирование.
Авторы и редактор хотели бы поблагодарить следующих за предоставленный профессиональный и технический обзор: Марка Макферсона и Рона Петерсона, подрядчиков по восстановлению каменной кладки, Macpherson-Towne Company, Миннеаполис, Миннесота; Лоррейн Шнабель, реставратор, John Milner Associates, Inc., Филадельфия, Пенсильвания; Лорен Б. Сикелс-Тейвс, доктор философии, архитектурный консерватор, Biohistory International, Хантингтон-Вудс, Мичиган; и следующие профессиональные сотрудники Службы национальных парков, в том числе: Э.Блейн Кливер, руководитель отдела исследования исторических зданий в Америке / журнала «Исторический американский инженерно-технический отчет»; Дуглас К. Хикс, заместитель суперинтенданта, Учебный центр по сохранению исторических памятников, Фредерик, Мэриленд; Крис Макгиган, специалист по надзору за выставками, Учебный центр по сохранению исторических памятников, Фредерик, Мэриленд; Чарльз Э. Фишер, Шарон С. Парк, FAIA, Джон Сандор, Отдел технических служб сохранения, Службы сохранения наследия, и Кей Д. Уикс, Службы сохранения наследия.
Первоначальная версия этого краткого обзора Повторное определение стыков минометов в исторических кирпичных зданиях была написана Робертом К.Маком в 1976 году, а в 1980 году он был переработан и обновлен Робертом К. Маком, де Тилом Паттерсоном Тиллером и Джеймсом С. Аскинсом.
Настоящая публикация подготовлена в соответствии с Законом о национальном историческом сохранении 1966 года с внесенными в него поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах. Служба технической сохранности (TPS), Служба национальных парков, готовит стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственным методам сохранения исторических памятников для широкой общественности.
Известковый раствор – обзор
1.2 Биополимеры и биотехнологические добавки для экологически эффективных строительных материалов
Добавки на биологической основе веками использовались в строительных материалах. Использование воздушной извести с добавлением растительного жира восходит к Витрувию из Римской империи (Albert, 1995).
Римляне также признали роль биодобавок в улучшении своих строительных материалов; например, высушенная кровь использовалась как воздухововлекающий агент, тогда как биополимеры, такие как белки, служили замедлителями схватывания гипса (Plank, 2003).
Китайцы уже использовали яичный белок, рыбий жир и растворы на основе крови при строительстве Великой китайской стены из-за их непроницаемости (Yang, 2012).
В 1507 году растворы на основе извести, смешанные с небольшим количеством растительного масла, добавленного во время процесса гашения, были использованы при строительстве португальской крепости «Носса-Сеньора-да-Консейсао», расположенной на острове Герум, Ормуз, Персидский залив (Пачеко- Торгал, Джалали, 2011). Спустя более 300 лет после постройки крепости А.У. Стифф, лейтенант британского военно-морского флота, посетил внутреннюю часть крепости и описал ее охранный статус для журнала Geographic Magazine . Он заявил, что «использованный раствор был превосходным и намного более прочным, чем камни» (Rowland, 2006).
Двадцатый век стал эпохой добавок, история которых началась в 1920-х годах с появления лигносульфоната, биополимера, для пластификации бетона обычным портландцементом (OPC), первого функционального полимера, широко используемого в строительстве ( Планка, 2004).
Бетон OPC, типичный строительный материал для гражданского строительства, является наиболее часто используемым материалом на планете Земля. Его добыча достигает 10 000 миллионов тонн в год и в следующие 40 лет вырастет примерно на 100% (Pacheco-Torgal et al., 2013b).
В настоящее время около 15% всего производимого бетона OPC содержит химические добавки, изменяющие их свойства, как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Суперпластификаторы бетона на основе синтетических полимеров включают меламин, конденсаты нафталина или сополимеры поликарбоксилата для улучшения их обрабатываемости, прочности и долговечности.Примеры биополимеров, используемых в бетоне, включают лигносульфонат, крахмал, хитозан, экстракт корня сосны, гидролизаты белка или даже растительные масла. Биорезины на основе полифурфурилового спирта, полученные из сельскохозяйственных отходов, в последнее время с интересными результатами используются в инженерных сооружениях (Gkaidatzis, 2014).
Биотехнологические добавки, полученные в процессах ферментации с использованием бактерий (Pei et al., 2015) или грибов, по-видимому, привлекли повышенное внимание, потому что их скорость биосинтеза примерно в два-четыре раза выше, чем у биополимеров на растительной основе (Иванов и др. al., 2014). Эти добавки включают глюконат натрия, ксантановую камедь, курдлан или геллановую камедь. Тем не менее, исследования по использованию биополимеров в OPC все еще остаются. Из 8159 журнальных статей, на которые ссылается Scopus, опубликованных с 2000 г. и относящихся к OPC, менее 1% связаны с использованием биополимеров.
Строительная промышленность стала одной из основных областей применения биополимеров. В 2000 году объем продаж на уровне производителя оценивается в 2 миллиарда долларов, и ожидается, что этот рост продолжится.Хотя OPC и сухие строительные растворы потребляют большую часть биополимеров, большое разнообразие биодобавок, насчитывающее более 500 различных продуктов, в настоящее время используется в других отраслях промышленности строительных материалов (Plank, 2004).
В ближайшие несколько лет строительная отрасль будет продолжать расти быстрыми темпами только для того, чтобы приспособиться к увеличению городского населения, которое увеличится почти вдвое, с примерно 3,4 миллиарда в 2009 году до 6,4 миллиарда в 2050 году (Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ, 2014 г.) )). Согласно недавним оценкам расширения городов, до 2030 года земной покров в городах увеличится на 1.2 млн км 2 (Seto et al., 2012). Следовательно, спрос на строительные материалы на основе биополимеров также увеличится (Ashby, 2015).
Последние достижения в области нанотехнологий позволят разрабатывать новые и улучшенные материалы на основе биополимеров. Исследования нанокристаллов целлюлозы (элементы целлюлозы, имеющие по крайней мере один размер в диапазоне 1–100 нм) представляют собой важную и недавнюю область нанотехнологий, которая позволит разработать экоэффективные высокоэффективные материалы (Charreau et al., 2013; Чирайил и др., 2014).
О потенциале наноцеллюлозных материалов можно судить по увеличению количества опубликованных статей с такими ключевыми словами, как наноцеллюлоза, нанокристаллы целлюлозы или нанокомпозиты целлюлозы (рис. 1.1).
Рисунок 1.1. Количество публикаций, связанных с терминологией наноцеллюлозы, за последнее десятилетие.
Данные из основных научных баз данных. Перепечатано из Mariano et al. (2014). Авторские права © 2012, с разрешения Elsevier.По данным Mariano et al.(2014) ожидается, что количество работ в этой области вырастет еще на 500% как минимум к 2017 году, что приведет к увеличению перспективного производства в пределах 1000% в следующие два года. Однако переход от передовых исследований к практическим применениям искусственной среды, вероятно, займет несколько лет.
Целлюлоза, являющаяся самым распространенным органическим полимером на Земле и составляющая около 1,5 триллиона тонн от общего годового производства биомассы (Kim et al., 2015), является возобновляемой, биоразлагаемой и углеродно-нейтральной.Он имеет потенциал для переработки в промышленных масштабах и с низкими затратами по сравнению с другими материалами. Нанокристаллы целлюлозы представляют собой потенциальную экологически чистую альтернативу углеродным нанотрубкам для армирующих материалов, таких как полимеры и бетон.
Dri et al. (2013) использовали модели, основанные на атомной структуре целлюлозы, показывающие, что эти кристаллы имеют жесткость 206 ГПа, что сопоставимо с жесткостью стали.
Другие авторы (Dufresne, 2013) показали, что удельный модуль Юнга нанокристаллов целлюлозы, который представляет собой отношение между модулем Юнга и плотностью кристаллов целлюлозы, составляет около 85 Дж -1 по сравнению с примерно 25 Дж −1 для стали.
На данный момент некоторые виды использования нанокристаллической целлюлозы для улучшения модуля упругости цементных плит уже запатентованы (Thomson et al., 2010). Цементная промышленность имеет потенциальный рынок наноцеллюлозы объемом более 4 миллионов метрических тонн (Cowie et al., 2014).
Поскольку биополимеры, такие как хитозан, PLA или крахмал, имеют плохие механические характеристики по сравнению с синтетическими полимерами, использование нановолокон целлюлозы в качестве усиливающих наноматериалов может помочь превратить эти биополимеры в биокомпозиты с высокой механической прочностью (Kim et al., 2015).
Целлюлозный аэрогель – еще одно перспективное применение при разработке высокоэффективных теплоизоляционных строительных материалов (Gavillon, Budtova, 2008; Chen et al., 2014; Nguyen et al., 2014).
Недавно были опубликованы многообещающие результаты по созданию высокоэффективных теплоизоляторов на основе наноцеллюлозы с огнезащитными свойствами (Wicklein et al., 2015).
Высокопроизводительные теплоизоляторы – это материалы с теплопроводностью ниже 0.020 Вт / м · К, тогда как существующие (на нефтяной основе) изоляционные материалы, такие как пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS), имеют значения около 0,03–0,06 Вт / м · K. Это очень важное применение, поскольку используется теплоизоляция. материалы представляют собой наиболее эффективный способ снижения потерь тепла в зданиях, тем самым повышая их энергоэффективность. Следует помнить, что строительный сектор является крупнейшим потребителем энергии, на который приходится около 40% общего конечного потребления энергии в Европейском союзе (ЕС) (Lechtenbohmer and Schuring, 2011).Согласно Дорожной карте энергетики 2050– (Европейская комиссия, 2011 г.), более высокая энергоэффективность в новых и существующих зданиях является ключом к трансформации энергетической системы ЕС. Европейская директива об энергетических характеристиках зданий (EPBD) 2002/91 / EC была преобразована в форму Директивы 2010/31 / EU Европейским парламентом 19 мая 2010 года. Одним из новых аспектов EPBD является введение концепция здания с почти нулевым потреблением энергии (Pacheco-Torgal et al., 2013a). Повышение энергоэффективности зданий требует специального финансирования в рамках рамочной программы ЕС HORIZON 2020 (Pacheco-Torgal, 2014).Кроме того, к 2023 году европейский рынок товаров и услуг в области энергетики для строительства достигнет 80 миллиардов евро (Navigant Research, 2014).
Кроме того, поскольку аэрогели негорючие, они не выделяют токсичных паров при горении, как современные изоляционные материалы, такие как EPS или XPS (Pacheco-Torgal et al., 2012), что является дополнительным преимуществом.
Уже опубликовано несколько книг по биополимерам и биотехнологическим добавкам. Однако в одних ничего не говорится о строительных материалах, а в других – всего одна-две главы о добавках на биологической основе для цемента и штукатурки.Насколько мне известно, никогда не было опубликовано ни одной публикации, которая дает такой широкий взгляд на предмет, как эта. Эта книга, составленная командой ведущих международных экспертов, представляет собой инновационный подход к биополимерам и биотехнологическим добавкам для экологически эффективных строительных материалов.
Что на самом деле произойдет, если я изменю пропорции цемента и песка в растворе?
Это повлияет на прочность и долговечность вашего раствора. Хотя я здесь не эксперт, ДОЛЖНО быть оптимальное решение такой проблемы.Какая смесь прослужит максимально долго, будет прочно держаться на камне, который ее окружает, будет сильной при сжатии и т. Д.?
По сути, это задача оптимизации по нескольким критериям, которая давно решена практикой, чтобы найти сочетание, которое наилучшим образом удовлетворяет всем целям в сочетании. На самом деле, если вы немного пойдете в одном направлении, вы обнаружите, что некоторые из этих целей будут достигнуты лучше, в то время как другие цели пострадают. Вот как ведет себя такая проблема. Итак, теперь возникает вопрос: предположим, я добавлю в смесь еще немного песка (или другого заполнителя)? Что случится? Очень вероятно (и опять же, я просто гадаю о точных эффектах прямо сейчас, когда говорю без манжеты) микс станет сильнее при сжатии, но в какой-то момент он будет легче разрушаться, становиться менее липким.Конечно, в какой-то момент добавьте слишком много песка, и все, что у вас получится, – это кучка песка, у которой нет ни одного из свойств раствора, которые вы хотите.
Аналогично, предположим, я увеличиваю долю цемента? Имеет смысл, что теперь он лучше прилипает к окружающему камню, но он не такой сильный при сжатии.
Добавление воды в смесь имеет и другие последствия, также оптимизированные до рекомендованного вам уровня. Таким образом, если вы добавите воду, смесь станет более влажной, более легкой в работе, более липкой, но также более неряшливой.Он не останется на месте. Это также может изменить время отверждения.
Я считаю, что все эти параметры были выбраны как оптимальные для группы характеристик, которые определяют, что такое строительный раствор и что он должен делать – физические свойства строительного раствора. Фактически, эти параметры оптимизировались каменщиками с помощью простых экспериментов в течение многих лет, пока они не установили смесь, которая разумно удовлетворяет лучшим значениям в точке, которая является надежной и устойчивой к изменениям материалов.
Сказав все это, теперь я проведу небольшое исследование по этой теме.Например, этот сайт сообщает мне, что соотношение песка и цемента может быть где-то в диапазоне от 1: 2 до 1: 3, что меняет прочность смеси с точки зрения ее способности выдерживать сжимающие нагрузки. Также упоминается, что добавление гравия в смесь увеличивает прочность.
По мере того, как я читаю больше, я также вижу, что качество цемента является важным фактором. Для дешевых вещей вам нужно больше цемента, так что это, вероятно, определяется составом самого цемента. (Есть ли в смеси лайм? Сколько?)
Я остановлюсь на этом, так как здесь задействовано МНОГО факторов.Какой песок вы используете? Песок, состоящий из идеально круглых сфер одинакового размера, будет легко обрабатывать. Но это будет не очень сильно. «Острый» изломанный песок с множеством острых граней с различным размером частиц будет труднее смешивать, труднее обрабатывать, но более прочный с точки зрения свойств затвердевшего материала.
Сочетание размеров агрегатов тоже изменит ситуацию. Для очень мелкого песка потребуется больше цемента в смеси, поскольку мелкие частицы имеют большую площадь поверхности для данного объема, поэтому для покрытия песка для хорошей адгезии требуется больше цемента.Но мелкий песок легче перемешать, легче работать, его легче набить на место. Если поверхность, которую он должен прикрепить, очень неровная, она может лучше держаться. Но добавление более крупного заполнителя в смесь увеличит прочность на сжатие, поскольку крупный камень прочнее. (В какой-то момент раствор превращается в бетон.) Вот цитата, которую я нахожу на одном сайте:
«Раствор представляет собой смесь цемента / песка / воды (и обычно извести), предназначенную для укладки кирпичных блоков, таких как цементный блок, камень или кирпич. Раствор« липкий », поэтому он прилипает к блоку, камню или кирпичу.Бетон предназначен для самостоятельной работы ».
Хотя я уверен, что не рассмотрел здесь все факторы, это должно дать вам представление. Здесь задействовано очень много параметров. Важно не только количество цемента и песка, но и точный состав цемента, тип песка и количество воды.
Липкое искусство смешивания строительного раствора – Новости – southcoasttoday.com
Раствор – это цементная смесь, используемая для склеивания кирпичей, бетонных блоков и камней.
В отличие от бетона, который ослабевает при чрезмерной обработке из-за чрезмерного перемешивания или разглаживания, раствор можно многократно намазывать и затирать, пока он не начнет затвердевать. Правильно приготовить смесь – это искусство, хотя и не такое сложное.
Существует четыре основных рецепта раствора. Тип M, самый прочный, используется для несущих нагрузок, выветривания при замораживании-оттаивании ниже уровня земли и при кладке камня. Он использует четверть части извести и 33/4 части песка на часть портландцемента. Тип S предназначен для общего использования и для некачественных проектов.Его прочность составляет около 75 процентов от прочности типа М. Он использует половину части извести и 41/2 части песка на часть портландцемента. Тип N – для ненесущих надземных работ. Примерно на треть прочнее, чем тип M, он использует частично известь и 6 частей песка и частично портландцемент. Тип N подходит для большинства проектов, сделанных своими руками, но используйте Тип S, если хотите большей прочности. Тип O используется для внутренних работ, и он всего на 14 процентов прочнее, чем тип M. Он состоит из 2 частей извести и 9 частей песка на части портландцемента.Тип O не выдерживает ни погодных условий, ни замерзания.
Есть три способа замешивания строительного раствора. Первый – с нуля с использованием портландцемента, гашеной извести и песка. Второй – из кладочного цемента (портландцемент, предварительно смешанный с известью) и песка. Третий вариант – купить предварительно приготовленный раствор с правильными пропорциями всех сухих ингредиентов. Вы можете купить эти ингредиенты в домашнем магазине, строительном магазине или у поставщика кирпичной кладки. Песок всегда должен быть чистым, мелкозернистым и не содержать соли. Всегда используйте чистую водопроводную воду.
Для защиты рук при работе с раствором обязательно надевайте водонепроницаемые перчатки.
Смешивайте строительный раствор в тачке с помощью мотыги партиями до – кубического фута (около 71/2 галлона). Добавьте необходимое количество цемента и извести и тщательно перемешайте, пока полосы не исчезнут.
Добавьте ровно столько воды, чтобы добиться нужной консистенции, начиная с примерно – галлона на кубический фут смеси. Между швами потечет слишком влажный раствор. Если он слишком сухой, связь будет слабой.
Насыпьте смесь и сделайте углубление в центре. Медленно добавляйте воду небольшими порциями из шланга или ведра. Смешайте, постепенно вытягивая сухие ингредиенты в центр и раздвигая влажную смесь в стороны.
Продолжайте перемешивать в воде понемногу и взбивать мотыгой, пока раствор не станет гладкой, работоспособной «маслянистой» консистенции. Чтобы проверить смесь, сделайте борозду мотыгой. Стороны борозды должны сохранять свою форму, не крошиться и не провисать, а раствор должен легко соскальзывать с мотыги.Дайте раствору постоять около 5 минут, затем снова перемешайте перед использованием.
Если смесь жидкая, уменьшите количество воды. Но смешайте новую партию; не пытайтесь исправить плохой.
Один кубический фут раствора – это все, что человек может использовать за 11/2 часа, время, которое обычно требуется для начала затвердевания. Если во время работы раствор начинает высыхать, повторно темперируйте его, добавив немного воды и тщательно перемешав. Сделайте это только один раз. Если замес снова высохнет и раствор станет непригодным для обработки; выбросьте это.
Перед восстановлением кирпичной кладки возрастом более 100 лет проконсультируйтесь с опытным каменщиком по поводу правильной смеси раствора. Слишком прочный раствор может вызвать растрескивание кирпича в такой кладке.
минометных смесей | AAA-1 Кладка | Чикаго
Мы составили глоссарий общих терминов по каменной кладке и терминологии, чтобы помочь вам принимать обоснованные решения относительно вашего следующего проекта кладки. Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите, чтобы наш многолетний опыт работал на вас, свяжитесь с нами!
Раствор – это клей, который склеивает ваши кладочные материалы.При правильном применении раствора в правильных условиях ваша кирпичная, каменная, бетонная или терракотовая конструкция прослужит несколько поколений при минимальном уходе.
Раствор состоит из портландцемента, гашеной извести и песка в определенных пропорциях. Пропорции регулируются в зависимости от характеристик материалов, к которым они приклеиваются, условий окружающей среды, которым будут подвергаться материалы, и т. Д.
В Соединенных Штатах используется множество различных типов минометов.Некоторые растворы очень крепкие из-за увеличения доли портландцемента; другие растворы очень мягкие из-за увеличения доли гашеной извести.
Некоторые из наиболее распространенных строительных смесей, используемых в Иллинойсе, включают типы N, M, S и O. Существует также строительный раствор для стеклянных блоков, простой известковый раствор и раствор типа K (который используется исключительно для сохранения исторических памятников).
Mason Work
Пять типичных строительных смесей, обозначенных типами M, S, N, O и K , обозначены так, потому что каждая из них представляет собой альтернативную букву в термине MASON WORK в порядке убывания силы psi.
Эти обозначения были присвоены в 1954 году и заменили минометные обозначения A-1, A-2, B и C.
- M : 2500 фунтов на кв. Дюйм
- A
- S : 1800 фунтов на кв. Дюйм
- O
- N : 750 фунтов на кв. Дюйм
Знайте, что более слабый пси-раствор не является «плохим» или худшим по сравнению с более сильным пси-минометом. Раствор с более низким давлением на квадратный дюйм имеет гораздо лучшие адгезионные и герметизирующие свойства, чем более высокий.Растворы выбираются на основе баланса между этими атрибутами, чтобы удовлетворить потребности конкретной области в конкретном проекте. Раствор типа M с его высокой прочностью, но с плохой адгезией и герметичностью может быть плохим выбором для одной области работы и просто необходимостью в другой.
Миномет типа M
При этом используется смесь 3/1/12, и в результате получается раствор с прочностью на сжатие 2500 фунтов на квадратный дюйм. Тип M используется для несущих кладок под землей, а также для заглушек дымоходов и кирпичных колодцев.
Миномет типа S
При этом используется смесь 2/1/9, и в результате получается раствор с прочностью на сжатие 1800 фунтов на квадратный дюйм. Тип S используется для подземных работ и в таких областях, как кладка фундаментных стен, кирпичных колодцев, подпорных стен, канализации, кирпичных проходов, кирпичного покрытия и кирпичных патио.
Миномет типа N
В растворетипа N используется смесь 6/1/1, которая хорошо подходит как для новых строительных, так и для реставрационных проектов. Он имеет минимальную прочность на сжатие 750 фунтов на квадратный дюйм и прочность на сжатие после полного отверждения 1200 фунтов на квадратный дюйм.(Большинство архитекторов не знают, что полностью отвержденная прочность на сжатие этого раствора почти вдвое превышает то, что люди находят в Интернете, что объясняет, почему так много архитекторов ошибочно называют тип S.)
Раствортипа N имеет превосходный баланс портландцемента (который делает раствор твердым) и извести (что делает раствор мягким и позволяет кирпичам двигаться при изменении температуры и влажности). Если ваша кладка была возведена после Великого пожара в Чикаго, то велики шансы, что в вашем проекте реставрации будет использован правильный раствор типа N.
Миномет типа O
При этом используется смесь 1/2/9, и в результате получается раствор с прочностью на сжатие 350 фунтов на квадратный дюйм. Тип O – это раствор с высоким содержанием извести, также называемый «остроконечным» раствором. Он используется в надземных, ненесущих условиях как внутри, так и снаружи помещений.
Миномет типа К
Используется смесь 1/3/10, и в результате получается раствор с прочностью на сжатие 75 фунтов на квадратный дюйм. Тип K используется только в тех случаях, когда прочность на несущую способность не имеет значения, а пористые свойства этого раствора допускают очень небольшое перемещение из-за колебаний температуры и влажности.Это помогает продлить целостность старых или даже древних кирпичей в исторических зданиях.
Раствор извести извести
Используется смесь 0/1/3 и используется сейчас только для воссоздания конструкции и обзора методов прошлых времен или, возможно, для чисто визуальных целей. Этот раствор был изготовлен до того, как портландцемент стал доступен во многих областях, поэтому его и использовали.
Раствор для стеклянных блоков
Используется смесь 1/1/4 и минимально возможное количество воды.Это смесь, разработанная специально для стеклоблоков. Также обратите внимание, что он использует водостойкий портландцемент вместо «обычного» портландцемента.
Вернуться к лексикону …
Как смешать кирпичный раствор
Смешивание кирпичного раствора может быть важным ключом к постройке кирпичной, блочной или каменной стены, которая должна быть долговечной. Кирпич может быть изготовлен из материала самого высокого качества, но если раствор не выдержит требуемого вам состояния, стена рухнет раньше, чем вы можете ожидать.Все дело в умении перемешивать раствор. Вот пять типов растворов и информация о том, как их смешивать, а также для каких проектов вы должны их использовать.
Совет 1 – Понимание компонентов строительного раствораЧтобы правильно перемешать кирпичный раствор, во-первых, вам нужно узнать, что каждый из его ингредиентов – портландцемент, песок, вода и известь – вносит свой вклад в готовый раствор. Цемент обеспечивает сцепление, а известь укрепляет, уменьшает усадку и предотвращает преждевременное высыхание.Песок способствует склеиванию, а вода необходима для создания нужной вязкости или толщины.
Совет 2 – Типы строительных растворовПри замешивании строительного раствора вы должны знать, какой тип строительного раствора использовать для строительства вашей стены. Это будет иметь значение не только для прочности стены, но и для ее «растекаемости». Все пять строительных смесей, описанные в этой статье, содержат одни и те же основные ингредиенты, перечисленные в предыдущем абзаце. Все, что отличает эти пять типов, – это пропорции ингредиентов строительного раствора.
Совет 3 – Смешивание и использование строительного раствора типа «N»
Используйте строительный раствор типа «N» для надземных работ. Смешайте 1 часть цемента, 1 часть извести и 6 частей песка. Используйте этот раствор, если вам нужен раствор средней прочности и для внутреннего или наружного применения. В общем, избегайте использования его в несущих стенах. Кроме того, используйте его для внутренних проектов и большинства проектов по благоустройству дома.
Совет 4 – Смешивание и использование раствора типа «М»Смешайте этот тип в соотношении 3/1/12: 3 части цемента, 1 часть извести и 12 частей песка.Используйте этот тип для несущих стен, подпорных стен, фундаментов или других объектов ниже уровня земли, где раствор будет контактировать с почвой. Если вам нужен раствор более высокой прочности, вам следует использовать его.
Совет 5 – Смешивание и использование раствора типа «S»Для раствора типа «S» используйте соотношение: 1 часть цемента, 1/2 части извести и 2,25 части песка. Подобно строительному раствору типа M, используйте тип «S» для нижнего уровня, где требуется большая прочность, и для проектов с меньшим весом, таких как проекты по благоустройству дома, требующие большей прочности раствора.
Совет 6 – Смешивание и использование строительного раствора типа «О»
Для строительного раствора типа «О» («острие»), где у вас есть более легкий вес, над уровнем земли и ненесущие проекты, смешать 1 часть цемента, 2 части извести и 9 частей песка. Эта смесь даст вам прочность на сжатие 350 фунтов на квадратный дюйм. Используйте его как для внутренних, так и для наружных работ.
Совет 7 – Смешивание и использование строительного раствора типа «К»Не планируйте использование строительного раствора типа «К».Это не тот, который вы обычно применяете, используется в основном там, где прочность или несущая способность не имеют значения. Типичное применение – продление срока службы старых или старинных кирпичей. Раствор для раствора типа «К» составляет 1 часть цемента, 3 части извести и 10 частей песка.
Правильное соотношение извести и песка
Правильное соотношение извести и песка
Мы часто слышим вопрос: «Какое соотношение извести и песка мне следует использовать?» Наш ответ: «Мы не знаем, что такое пустота в вашем песке.«В США тысячи и тысячи песков. В этом бесчисленном количестве песков существует бесчисленное множество способов изготовления сита, мытья и обработки песка.
Одно из наших высказываний на Lancaster Lime Works: «Песок – это не песок, это не песок». Песок для каменной кладки в вашей местной компании по поставке каменной кладки будет варьироваться от загрузки к загрузке. Крайне важно проверить песок для нашей известковой замазки на следующие параметры: пустотное пространство / размер частиц / форма / распределение.
Наша известковая шпатлевка – лучшая из имеющихся.Если вы добавите в песок слишком много или слишком мало извести, продукт испортится. Мы тратим столько же времени на объяснение и обучение песка, сколько и на укладку строительных растворов на основе извести
.Основы просты:
Пустое пространство между песком аналогично пространству между пляжными мячиками в корзине. Между пляжными мячами есть место для футбольных мячей, между футбольными мячами есть место для бейсбольных мячей, между бейсбольными мячами есть место для шариков, между шариками есть место для пыли.Это «пустое пространство». У песка то же самое.
Известковая замазка должна заполнить пустоты в песке. Слишком много извести раздвигает частицы песка; Недостаточное количество извести оставит «дыры» в растворе, и в обоих сценариях получится слабый раствор, штукатурка или штукатурка.
Известковые растворы получают большую часть своей прочности от песка и полагаются на то, что острые куски песка соприкасаются друг с другом и плотно уплотняются. Известь развивает кристаллическую структуру, которая связывает и без того острые, уплотненные и сцепляющиеся частицы песка вместе.
Растворы на основе портландцементасравнимы с двухкомпонентным эпоксидным клеем, они получают большую часть своей прочности от связующего, которым является портландцемент. Портленд «склеивает» песок и устраняет необходимость в сортировке и оценке песка. Известковый раствор – это подушка между строительными камнями или кирпичами. Портландцементный раствор – это клей, который скрепляет камни или кирпичи.
Правильное соотношение:
Отношение извести к песку всегда варьируется.Спецификации, требующие такого отношения 1: 2, 1: 3 или 1: 1 извести к песку, вводят в заблуждение, сбивают с толку и могут быть ошибочными. Соотношение известь: песок будет абсолютно изменяться от песка к песку и от загрузки к загрузке. Правильное соотношение извести: песок определяется путем обнаружения пустот в песке, выбранном для проекта. Известковая замазка должна заполнить пустоты в песке. Слишком большое количество извести раздвигает частицы песка, при недостаточном количестве извести в растворе остаются «дыры». В обоих сценариях остается слабый раствор или штукатурка.
При смешивании партий известкового раствора вы можете легко увидеть результаты правильного соотношения. Если соотношение извести к песку составляет 1: 3 (одна известь: три песка), вылейте три равномерно заполненных ведра с песком в миксер и одно ведро замазки, всего четыре ведра. Добавьте слишком мало извести, и из миксера выйдет всего три ведра известкового раствора. Шпаклевка просто заполняет пространство между песком.
Все каменщики должны уметь определять пустоту в песках. Им необходимо доказать и объяснить архитекторам и инженерам правильное количество извести для выбранного песка.
Тестовый метод обнаружения пустот между частицами песка относительно прост. Очень важно предотвратить разрушение раствора и получить прочный известковый раствор.
Lancaster Lime Works предоставляет обучение и ресурсы для каменщиков и архитекторов по всем историческим строительным растворам. Пожалуйста, обращайтесь к нам с вопросами.
Нравится:
Нравится Загрузка …
.