Как выглядит пенополистирол фото: Пенополистирол (68 фото): что это такое

Виды пенополистирола

Что такое Пенополистирол

Поддержание комфортных условий при эксплуатации зданий, построенных из традиционных строительных материалов, требует повышенного расхода топливных ресурсов, что в конечном итоге не оказывает положительного влияния на и без того неудовлетворительную экологическую обстановку в регионах и особенно в крупных городах.

Установлено, что суммарные тепло потери через стены, покрытия и окна составляет 70% от всех потерь тепла через ограждающие конструкции  . Поэтому  постановлением Государственного комитета Российской Федерации по жилищной и строительной политике от 02.02.98 N 18-11. В дополнение к решениям Госкомитета по вопросам энергосбережения в строительстве, Госстрой России существенно повысил требуемый уровень термического сопротивления (сопротивления теплопередаче) ограждающих конструкций. При этом требуемое термическое сопротивление установлено независимо от применяемых материалов и конструктивных решений ограждения СНиП II-3-79* “Строительная теплотехника”.

     

  

Таким образом, встал вопрос о переходе на более эффективные ограждающие конструкции. Одним из наиболее перспективных направлений предупреждения тепло потерь является использование в качестве утеплителя, ПЕНОПОЛИСТИРОЛА.

Пенополистирол  представляет собой теплоизоляционный материал, получаемый вспениванием полистирола при температурной обработке. Вспененный  полистирол имеет вид гранул размером 2 – 8 мм. Изготавливаются они из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавлением антипирена.  Формирование такого материала происходит  методом удара паром за счёт спекания гранул друг с другом . 

Первый синтез полистирола удался компании БАСФ в 1929 году. Уже в 1930 он производился в промышленных масштабах.  14 августа 1952 года немецким патентным ведомством  был опубликован “Способ получения пористой массы из полистирола”, что является свидетельством о рождении пенополистирола. пенополистирол сертифицирован Санэпеднадзором РФ.

Государственная Противопожарная служба России классифицирует как Пенополистирол Суспензионный Безусадочный Самозатухающий.

 

Какие бывают пенопласты?

В современном ассортименте пенопластов сам чёрт ногу сломит. Как не быть обманутым рекламой и выбрать нужный Вам пенопласт, Вы узнаете из этой статьи.

Практически все виды пенопластов обладают одним ценным свойством – низкой теплопроводностью. Только минеральные ваты могут конкурировать с ними по теплоизоляционным свойствам – слой низкоплотного пенопласта толщиной 10 см заменяет 40 см сосны, 60 см газобетона, 1 метр конструктивного керамзитобетона, 1.5 метра пустотного керамического кирпича и 4 метра тяжелого бетона.

Акустические свойства пенопластов зависят, прежде всего, от их структуры, а точней, от того какая преобладает пористость – закрытого типа или открытого. Большинство пенопластов имеет преимущественно закрытую пористость, например все виды пенополистирольных пенопластов, экструзионный полиэтилен, поливинилхлоридные пенопласты. Такие пенопласты хорошо поглощают звук, имеющий частоту лишь более 1600-2000 герц, к примеру, слабо поглощают звуки шагов человека, а хорошо шум вентилятора, но зато пенопласты с закрытой пористостью хорошо отражают звуки любой частоты и поэтому являются хорошими звукоизоляционными материалами.

Пенопласты же преимущественно открытой структуры, такие как полиуретановый поролон, хорошо поглощают всё звуковые частоты, при этом плохо отражая звук, поэтому их можно применять для создания хорошей акустики внутри помещений.

 

Полистирольные пенопласты

Беспрессовой и прессовой легко определить на глаз даже не специалисту – пенопласт состоит из маленьких сцеплённых шариков, как бы соты в пчелином улье. Вспомните, как выглядит пенопласт в который был упакован ваш телевизор, холодильник, микроволновка и другая бытовая техника, это бесспресовой пенопласт.

Прессовой внешне и по теплоизоляционным свойствам практически ни чем не отличается, но из-за того, что его гранулы сцеплены немного прочнее, его чуть трудней раскрошить или сломать. Из-за большей сложности производства этот вид пенопласта распространён меньше беспрессового.

Экструдированный пенополистирол.

Еще можно встретить так называемый экструдированный пенополистирол – это практически то же самое, что и беспрессовой пенополистирол.

Марки отечественных прессовых пенопластов начинаются на буквы ПС, например ПС-1, ПС-4. Беспрессовой пенопласт обозначается как ПСБ, через тире могут стоять другие буквы и цифры, обозначающие различные модификации, например ПСБ-С (пенопласт самозатухающий), а импортный беспрессовой пенопласт, например фирмы BASF, должен, по идее, обозначаться как ППС.

Беспрессовой и прессовой пенопласты имеют одну неприятную особенность – между гранулами, из которых они состоят, имеются мельчайшие полости, через которые могут попадать водяные пары из помещения, а при отрицательной температуре пары воды конденсируются внутри пенопласта, повышая его влажность, из-за чего примерно на 5-10 % ухудшается его теплоизолирующая способность.

Казалось бы, не так уж много, пенопласт и так очень хороший теплоизолятор, но, к сожалению, вода, дающая жизнь, может давать и разрушения. Замерзающая вода расширяется, от чего порой лопаются даже стальные трубы, точно так же при замерзании вода расширяется между гранулами пенопласта и медленно, но верно разрушает его. Могу добавить,что  производители пенопластов в технических характеристиках заявляют водопоглощение 0,2-0,4  % .  

 

Экструзионный пенопласт

От подобных недостатков избавлен экструзионный пенопласт (не путать с экструдированным), который по внешнему виду однороден. Наверняка Вы его уже встречали, ведь из такого пенопласта изготавливают одноразовую посуду и упаковку для пищевых продуктов.

Экструзионный пенопласт обозначается как ЭППС и в зависимости от производителя имеет фирменное название, например Стиропор.

Не утихают споры и баталии по поводу токсичности полистирольных пенопластов.

Хотя сам по себе полистирол не токсичен, но в нём всегда присутствует так называемый остаточный стирол, который является сильно токсичным веществом.

С одной стороны, еще советскими учёными было доказано, что пенополистирол при неблагоприятных условиях может медленно выделять остатки стирола в воздух и длительное воздействие малых концентраций стирола приводит к ухудшению самочувствия человека.

Также есть скандальные примеры построек с применением пенополистирола, при эксплуатации которых в воздухе жилых помещений было зафиксировано превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ.

С другой, есть лабораторные исследования, подтверждающие, что при применении качественных пенополистирольных пенопластов выделения стирола не должны превышать допустимого уровня и поэтому не могут привести к ухудшению здоровья.

Как бы там ни было, нужно стараться приобретать пенополистирол производителей, имеющих всё необходимые санитарно-гигиенические сертификаты на выпускаемую продукцию, а содержание остаточного стирола в них должно быть как можно меньше, на уровне 0. 01 – 0.05 %, по крайней мере, не должно превышать 0.1 %.

Долговечность полистирольных пенопластов очень сильно зависит от их качества, так по разным данным пенопласты марок ПСБ, ПСБ-С не изменяют существенно свои свойства от 10 до 40 лет, экструзионный же пенопласт более долговечен и при хорошем качестве может эксплуатироваться без значительного изменения свойств до 80 лет.

Но самая большая проблема полистирольных пенопластов – это высокая горючесть. Без специальных добавок стирольные пенопласты легко загораются от пламени или искры, быстро сгорая с коптящим пламенем, при этом плавясь и выделяя токсичный дым.

Стараясь понизить горючесть пенопластов, в них вводили негорючие и пламягасящие добавки, таким образом появился самозатухающий тип пенопластов, например марки ПСБ-С.

Такой пенопласт подобен глыбе угля – его никак не поджечь от спички или искры, но в костре он горит очень хорошо. Поэтому любой тип полистирольных пенопластов для уменьшения пожарной опасности рекомендуется применять для наружной изоляции.

 

Полиуретановые пенопласты (ППУ).

Наиболее распространённым примером пенополиуретанов является хорошо известный в быту поролон.

Этот вид пенопластов очень эластичен и имеет открытые поры, то есть может хорошо пропускать воздух и водяные пары, его обычно применяют в изготовлении мебели и бытовых различных бытовых вещей, также из пенополиуретана делают строительные пены.

Пенополистирольные пенопласты недолговечны, при действии солнечных лучей они желтеют, при этом верхний слой разрушается.

Пенопласты на основе полиуретана также сильно огнеопасны и могут быть самозатухающими, но в отличие от пенополистирольных, их дым более токсичен, поскольку содержит большие количества очень ядовитой синильной кислоты.

 

Полиэтиленовые пенопласты (ППЭ).

Пенопласты из пенополиэтилена эластичны. Вполне возможно, Вы уже однажды держали его в руках, потому как в тонкие эластичные листы из такого пенопласта нередко заворачивают хрупкие и бьющиеся товары.

Больше всего распространён экструзионный пенополиэтилен, который обозначается ППЭ и имеет множество фирменных названий. Изделия их такого пенопласта выпускают в виде полупрозрачных гибких листов самой разнообразной толщины – от нескольких миллиметров до десятков сантиметров.

Экструзионный пенополиэтилен долговечен и в этом отношении почти равнозначен экструзионному пенополистиролу, но в отличие от него не имеет в своём составе остаточных токсичных веществ и поэтому гораздо более экологичен.

Хотя пенополиэтилен горит немного медленнее пенополистирола и с несколько меньшим выделением токсичного дыма, но он также является огнеопасным материалом.

 

Поливинилхлоридные пенопласты(ПВХ).

Этот поливинилхлоридный пенопласт очень напоминает по свойствам экструзионный пеннополиэтилен – эластичный, не содержит высокотоксичных веществ, но при этом, сам по себе, является самозатухающим материалом, то есть он может гореть только окружённый пламенем от постороннего источника, но если уж горит, то выделяет хлористый водород, который с водой образует соляную кислоту, из-за чего дым от горящего поливинилхлорида очень удушлив.

Это далеко не полный перечень всех видов пенопластов, а тем более их свойств, но я искренне надеюсь, что эта статья хоть немного развеет туман сомнения в вопросе выбора пенопласта.

 

 

Автор: Игорь Шейн

 

 

дата публикации: 5 марта 2008

Источник: http://shkolazhizni.ru

 

Все статьи                              

 

 Web   mirpenoplasta.ru

Утеплитель полистирол: особенности материала | Строй Советы

Оглавление:
Утеплитель полистирол: что это такое и чем отличается от пенопласта
Утеплитель для стен полистирол: разновидности
Полистирольный утеплитель: выбор диктуется назначением

Практически все современные утеплители, которые так или иначе используются в капитальном и частном строительстве, имеют различные технические характеристики, благодаря чему могут применяться для достижения различных целей. Там, где хорошо показывает себя один тип материала, скверно выглядит другой. В общем, всему свое место, и именно о месте такого утеплителя, как полистирол, мы и поговорим в этой статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с областью применения данного материала, изучим его преимущества и недостатки, ознакомимся с областью применения, техническими характеристиками и ответим на вопрос, как правильно выбрать утеплитель полистирол?

Утеплитель для пола полистирол фото

Утеплитель полистирол: что это такое и чем отличается от пенопласта

Достаточно большое количество людей не до конца понимают, что такое полистирол и чем он отличается от традиционного утеплителя для стен дома – пенопласта. Скажем так – пенопласт – это обширная группа материалов, изготавливаемых из пластических масс (пластмассы, если говорить на русском языке) методом вспенивания – как вы понимаете, пластмасса бывает разной и, следовательно, в зависимости от того, что вспенивают, и получается различный материал. Это к тому, что полистирол – это одна из разновидностей пенопласта, которая отличается высокой прочностью, плотностью и при этом является очень хрупкой. Так что ставить вопрос, чем отличается утеплитель вспененный полистирол от пенопласта, в общем-то, некорректно – это один и тот же материал, только с различными свойствами.

Сами понимаете, что свойства утеплителя играют значительную роль при его выборе, и если это свойство играет на руку человека, то его возводят в ранг преимуществ. Если не на руку, то, соответственно, наоборот – это считается недостатком. Если перевешивают первые, то материал остается востребованным, если больше вторых, то он остается на задворках истории, чего с полистиролом не происходит. И убедиться в этом достаточно просто, сравнив его с материалом, который принято у нас называть пенопластом.

1. Малый вес. Трудно сказать, что стандартный пенопласт весит много, но, тем не менее, у пенополистирола вес еще меньше. Что это дает? Да, в общем-то, ничего, кроме возможности использовать для его установки менее прочный клей – здесь больше важны другие его характеристики.
2. При сравнительно малом весе он обладает более высокими теплоизоляционными показателями, которые достигаются благодаря материалу, из которого его изготавливают и технологии. Если не вдаваться в подробности, то можно сказать так – это масса мелких воздушных пузырьков, которые становятся серьезным барьером на пути холодного или теплого воздуха. В отличие от него, классический пенопласт работает немного не так – и именно по этой причине там, где для эффективного утепления используется пенопласт толщиной 50мм, можно применять полистирол толщиной всего 30мм.
3. Плотность. Здесь много расписывать не буду, так как многие знают, что деформированный пенопласт на место не возвращается. Пенополистирол вообще практически не деформируется, и если правильно распределить нагрузку на него, может служить даже основанием для пола. Именно этот фактор позволяет вести разговор про полистирол как про утеплитель для пола – в этом отношении он лучше, чем пенопласт. Он не создает эффекта пружины, при котором перемещаясь по стяжке, человек не ощущает некоторых колебаний, как это бывает в случае с пенопластом стандартным.
4. В отличие от того же классического пенопласта, полистирол способен выдерживать даже воздействия щелочей и различных кислот.

   Утеплитель полистирол фото

И это еще не все. Согласно официальным данным производителей, наполнитель полистирол является пожаронебезопасным материалом. Кроме того, он не выделяет в окружающую среду каких-либо токсинов и других вредных веществ. Недостаток у этого материала только один (естественно, если сравнивать его все с тем же классическим пенопластом) – хрупкость, которая потребует создать для этого материала дополнительную защиту.

Утеплитель для стен полистирол: разновидности

Самым главным отличием одного утеплителя пенополистирола от другого заключается в способе изготовления. Все пенопласты, изготовленные на основе стиролов, можно разделить на три основных типа.

1. Беспрессованный полистирол. Именно этот тип полистирола в большинстве случаев люди и называют пенопластом. Это наиболее распространенный утеплитель данного типа, который получил широкое распространение благодаря своей низкой стоимости. Такой материал может иметь различную плотность в пределах от 15 до 50 кг/м³, отличаться друг от друга толщиной и размерами плит. Изначально материал производится в кубах с размером 1м на 1м или более и уже потом его режут как нужно – толщина, по сути, может быть любой, а вот габариты листов, как правило, являются фиксированной величиной. Это либо 500 на 1000мм, либо 1000 на 1000мм. Выбирая этот материал для утепления дома или квартиры, особое внимание нужно уделить его плотности – оптимальным решением для стен является пенопласт плотностью 25кг/м³. Для утепления пола лучше применять более плотный полистирол, который в этой группе материала вы не найдете.
2. Прессованный полистирол. Именно здесь следует искать утеплитель под стяжку пола. В отличие от предыдущего материала, этот тип полистирола изготавливается методом горячего прессования – в большинстве случаев его делают из поливинилхлорида. Сложная технология изготовления обуславливает и более высокую, по сравнению с предыдущим вариантом, стоимость утеплителя – в принципе, большие затраты компенсируются и высокими свойствами. Материал имеет закрытую ячеистую структуру, что практически в два раза увеличивает его теплоизоляционные качества и способность противостоять влажности. Также не следует выпускать из виду и его повышенные звукоизоляционные характеристики, благодаря которым полистирол используется даже в автомобилестроении для обесшумливания кузовов.
3. Утеплитель экструдированный полистирол. Маркируется буквами ЭПС – на сегодняшний день это самый лучший утеплитель данного типа, который изготавливается методом экструзии. Шарики полистирола расплавляют, после чего заливают в формы, где они, остывая, образуют знаковые всем плиты и не только – метод литья позволяет изготавливать из этого материала практически все что угодно, в том числе и трубы. Но это не единственное достоинство экструдированного пенополистирола – кроме него, можно отметить практически стопроцентную водонепроницаемость, очень высокую плотность и стойкость к механическим нагрузкам, способность переносить резкие перепады температур. Сами понимаете, что как минимум это очень долгий срок эксплуатации, исчисляемый десятками лет.

   Утеплитель экструдированный полистирол фото

По большому счету, если подводить итоги всему вышенаписанному и отвечать на вопрос, какой пенополистирол лучше, сделать можно только один вывод – лучше полистирол тот, которому найдено оптимальное применение. Именно по этой причине такая постановка вопроса должна быть изменена на новую, которая будет звучать, как выбрать полистирол? Об этом и поговорим дальше.

Полистирольный утеплитель: выбор диктуется назначением

Как вы уже поняли, вопрос выбора решается правильным подбором качеств материала для того или иного варианта его использования. Вариантов этих не так уж и много, так как область использования полистирола в строительстве, можно сказать, предопределена.

1. Утепление стен. Для этого процесса целесообразнее использовать беспрессованный пенополистирол: во-первых, это дешевле и, во-вторых, на стены снаружи здания редко когда приходятся серьезные механические воздействия. Если, конечно, вы сами в чем-то не проявите неаккуратность. Кроме того, такие наиболее подверженные повреждениям места фасада, как цоколь, дополнительно можно защитить плиткой или использовать для его утепления плотный и прочный экструдированный пенополистирол.

   Утеплитель для стен полистирол фото

2. Утепление пола. Здесь все зависит от самого пола – под деревянный настил можно заложить и стандартный пенопласт, а вот если речь вести об утеплении стяжки пола, лучше всего использовать прессованный полистирол, а еще лучше гранулированный, введя его непосредственно в стандартный раствор с помощью специального соединяющего состава. В последнем случае получается действительно теплая стяжка, по которой можно ходить даже босиком.
3. Фундамент. С одной стороны, ничего не говорит против использования в качестве утеплителя фундамента обычного пенопласта, а с другой стороны, нужно понимать, что подвижки почвы в процессе промерзания и оттаивания грунта довольно быстро выводят его из строя. В этом отношении лучше отдать предпочтение прессованному полистиролу. Кстати, чтобы вообще воспрепятствовать промерзанию грунта, утеплить можно не только сам фундамент, но и почву вокруг него на расстоянии метра от дома. В таком случае сезонного пучения почвы не будет.
4. Потолок, который достаточно часто утепляют в домах со стороны чердака полистиролом. Хороший подход к делу, но, опять-таки, чердак может быть используемым, малоиспользуемым или вообще не используемым, что бывает крайне редко. По большому счету, здесь можно применять любой тип полистирола – естественно, для передвижения по чердаку нужно будет сделать либо полноценный деревянный настил, либо установить трапы (дорожки из деревянных щитов).

   Характеристики утеплителя полистирол фото

Довольно часто полистирол применяется для утепления крыш всех видов и мастей. Из него делают различные многослойные панели для наружного утепления зданий. В общем, утеплитель полистирол на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных в строительстве материалов и, как вы понимаете, это отнюдь не напрасно.

В завершении темы про утеплитель полистирол скажу несколько слов о непривычных разновидностях этого материала – в частности, о гранулированном полистироле, о котором мы уже упоминали выше. Основным достоинством этого типа пенопласта является его сыпучесть, что позволяет с его помощью заполнять пустоты, которые невозможно наполнить листовым полистиролом. По большому счету, это идеальный вариант для утепления деревянных полов – гранулы можно насыпать куда угодно и как угодно. Но не это важно, благодаря тому, что они отделены друг от друга, между ними появляется пространство, по которому циркулирует воздух – такое утепление просто не может создавать эффект термоса.

Автор статьи Александр Куликов

теплопроводность, прочность и другие свойства материала, видео и фото

Пенопласт – это дин из наиболее популярных утеплителей. Сегодня все чаще слышно о такой его разновидности, как экструдированный пенополистирол. Я хочу помочь вам разобраться в свойствах этого материала и ответить на самые частые вопросы.

На фото – стандартная плита пенополистирола.

Вопросы и ответы

Чем пенополистирол отличается от пенопласта

Плиты пенопласта для утепления стен.

Пенопласт – это аббревиатура, которая расшифровывается как пенообразная пластическая масса. Это значит, что можно вспенить любой пластик и получить пенопласт (пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенополиэтилен и т.д.).

Один из самых современных видов пенопласта – пенополиизоцианурат.

Разные виды вспененных газонаполненных полимеров.

Так выглядит еще один вид пенопласта – пенополиуретан.

И снова пенопласт – пенополиэтилен.

На практике сложилось так, что самым распространенным видом пенопласта стал вспененный полистирол:

• строительный утеплитель;
• упаковка бытовой техники;
• приборов;
• запчастей и т.д.

Упаковка из знакомого пенопласта.

В результате пенопластом стали называть пенополистирол, хотя, на самом деле, пенополистирол является лишь подвидом пенопласта. Это знакомый и привычный всем белый материал, состоящий из склеенных пузырьков (ПСБ, ПСБ-С).

Структура вспененного полистирола.

Кроме того, в строительстве часто встречается «плотный пенопласт», который может быть окрашен в синий, зеленый, желтый или оранжевый цвет. Это экструдированный ППС.

Химически эти материалы не отличаются, так как являются полимерами стирола или его соединений.

Структура экструзионного пенополистирола (ЭППС, XPS).

Для удобства я буду материал называть пенопласт и пенополистирол так, как это принято среди строителей.

То есть:

• пенопласт – это ПСБ или ПСБ-С;
• а пенополистирол – это ЭППС или XPS.

Утепление стены пенополистиролом.

Если химически материалы практически идентичны, тогда в чем разница? Она в способе производства. ЭППС производят методом экструзии, что дает в результате один из самых эффективных теплоизоляционных материалов.

Что такое экструзионный пенопласт?

Стопка экструзионного ППС.

Экструзия – это технологический процесс производства изделий путем проталкивания расплавов или густых масс через формующую головку экструдера.

Чаще всего метод экструзии применяют при изготовлении изделий из:

• полимеров – резины и пластмассы;
• металлов – различные профили;
• пищевой промышленности – вермишель, макароны, сладкие палочки;
• а также при формовке ферритовых сердечников.

Полученные методом экструзии профили.

Линия экструзии XPS.

ЭППС производят методом экструзии, поэтому словосочетание экструзионный пенополистирол указывает нам на способ производства материала, а также на ряд других особенностей, о которых мы поговорим ниже.

Ячейки с газом получаются мельче.

Экструдированный, экструзионный, пенополистирол, пенопласт – это, чаще всего, характеристики одного и того же вещества. Вспененного полистирола, пропущенного через экструдер.

Что теплее?

Пенопласт продолжает пользоваться спросом.

Основной показатель эффективности теплоизоляционного материала – это его теплопроводность. Чем она ниже, тем изолятор лучше.

Именно это отличие является определяющим. Экструзионный ППС отличается закрытыми микроскопическими ячейками, которые увеличивают сопротивляемость ЭППС прохождению тепла.

Сравнение технических характеристик пенополистиролов.

Не буду тянуть время, сразу скажу – ЭППС обладает меньшей теплопроводностью, следовательно, он эффективнее как теплоизоляционное средство. Выбирая пенопласт или полистирол, следует помнить, что лучше защищает от потери тепла именно XPS. Заодно стоит иметь в виду его экологичность, меньшую горючесть и прочность.

При выборе помните о теплопроводности.

Кроме более приемлемого коэффициента теплопроводности, ЭППС отличается более аккуратной геометрией. На его торцах имеются замки, которые исключают мостики холода на стыках.

Замки не позволяют теплу проникать сквозь щели.

Щелей не остается даже без скотча.

Ровная поверхность листа позволяет добиваться хорошей адгезии за счет плотного прилегания к стене. С плитами проще работать, производить расчеты и измерения.

Наконец, пенопласт отличается более интенсивным водопоглощением. Это приводит к снижению теплоизоляционных качеств материала, кроме того, это снижает его долговечность.

Преимущества экструзионного пенопласта

Защита грунта от промерзания.

Кроме перечисленных преимуществ ЭППС перед пенопластом, следует отметить такие его плюсы:

1. Высокая прочность на сжатие (25 МПа). Это позволяет использовать XPS для утепления полов, полов в цехах, грунтов от морозного пучения. Стены также желательно иметь прочные.

XPS – хороший выбор для пола.

2. Низкая плотность (25 – 30 кг/м³). Материал не нагружает утепляемые стены, кровлю, перекрытия и т.д.
3. Широкий диапазон использования: стены, кровля, полы, перегородки, фундаменты, дорожные работы, производственные и спортивные площадки.
4. Высокая прочность на изгиб (0.4 МПа). Это дает возможность использовать пенополистирол в технологии несъемной опалубки при монолитном литье.

Несъемная опалубка для литья стен.

5. Допущенный к строительным работам ЭППС имеет класс горючести Г1.
6. Небольшая толщина слоя утеплителя – 30 – 50 мм.
7. ППС не боится плесени, влаги, бактерий и прочих видов коррозии.
8. Срок службы материала достигает 50 лет.
9. Инструкция по монтажу плит не требует профессиональных строительных навыков.
10. Отсутствие необходимости в помощи профессионалов и наличия сложной дорогой техники позволяет выполнить работы по утеплению своими руками.

Утеплитель в масштабном строительстве.

Утепление кровли пеноплексом.

Единственный недостаток пенополистирола – это сравнительно высокая цена. Хотя, учитывая столь высокое качество и долговечность, такая стоимость может оказаться вполне оправданной.

Технология требует перевязывать швы наподобие кладки кирпича (это пример нарушения).

Пример правильной перевязки швов.

Вывод

Я рассказал об экструзионном пенопласте, о его свойствах, преимуществах и ответил на все самые интересующие вас вопросы. Видео в этой статье сделает обзор нагляднее и живее, смотрите и задавайте вопросы в комментариях.

Экструдированный пенополистирол 80 фото экструзионный Пеноплэкс, характеристики и варианты применения материала, утеплитель толщиной 50 и 100 мм и другие размеры листа, теплопроводность и плотность XPS

Экструдированный или экструзионный пенополистирол технические характеристики утеплителя

Экструдированный пенополистирол, являясь высокотехнологичным материалом, по праву может называться уникальным. Потому он и получил такое широкое распространение в строительстве, производстве сантехники и еще ряде областей. Ведь экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет просто-таки отменные.

Этот материал был изобретен более 60 лет назад. Второе название экструдированного пенополистирола – пенополистирол экструзионный. Он является практически универсальным изолирующим и строительным материалом. По сути, это мелкоячеистый пластик с равномерной структурой.

Особенности производства

Технология производства листов материала заключается в том, что при большой температуре и давлении смешиваются его гранулы, и вместе с этим вводится вспенивающий агент, которым является, например, двуокись углерода или смесь легких фреонов.

Далее смесь продавливается через экструдер. Потому экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого очень хороши, и получил свое название. Получившееся изделие представляет собой прозрачный или цветной лист. Готовыми к использованию эти листы считаются после того, как пройдут просушку.

Данный метод производства обеспечивает однородность структуры материала. Благодаря этому, экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет отличные. В частности, высока прочность материала и его теплоизоляционные свойства.

Химический состав экструдированного пенополистирола напоминает состав пенопласта. Объясняется это тем, что основой того и другого материала является полистирол. Однако экструдированный пенополистирол технические характеристики имеет совсем другие, нежели пенопласт.

Функциональность экструзионного пенополистирола намного лучше, чем у непрочного пенопласта. Такая значительная разница объясняется именно технологией получения материалов – пенопласт, в отличие от экструзионного пенополистирола, через экструдер не проходит.

Область применения

Материал начали широко применять при строительстве железнодорожных путей и автодорог. Также он используется для теплоизоляции цоколей и фундаментов, для теплоизоляции слоистой кладки и т.д. ЭПП применяется и для теплоизоляции спортплощадок, катков и холодильных установок.

Помимо использования в постройке автодорог, ЭПП используется и в устройстве взлетных полос. Экструдированный пенополистирол технические характеристики для этого имеет просто отличные. Плотность этого материала – 38-45 кг/м³, высокая прочность на сжатие, низкая теплопроводность и водопоглощение, небольшой удельный вес. Значение величины теплопроводности экструзионного пенополистирола близко к коэффициенту теплопроводности воздуха.

Применение экструзионного пенополистирола в возведении зданий позволяет значительно уменьшить их вес, что ведет к значительной экономии, как благодаря тому, что строению требуется не такой массивный фундамент, так и потому что спецтехника потребляет меньше топлива в процессе работ.

Экструзионный пенополистирол по своей структуре является застывшей пеной. Он отлично противостоит воздействию агрессивных минеральных сред и влаге. Кстати, лучшую химическую стойкость имеет пенополистирол, который был получен беспрессовым способом. Хотя по механическим свойствам он уступает варианту, полученному прессовым методом.

Хорош экструдированный пенополистирол также тем, что противостоит грибку и гнилостным бактериям, грызуны ему тоже не страшны. Его рабочая температура – 60-75°C. Есть у этого материала и минус – в нем содержится горючий поробразователь. Это, к примеру, может быть изопентан. Для снижения действия порообразователя вводятся антипирены.

Еще немного о свойствах

Помимо того, что экструдированный пенополистирол используется в масштабном строительстве, он может служить и просто упаковочным материалом. Для этой роли он прекрасно подходит, так как имеет хорошие амортизационные свойства и небольшую плотность.

Звукоизоляционные свойства экструзионного пенополистирола лучше, чем у минеральной ваты или пенопласта. Осуществлять монтаж плит пенополистирола достаточно легко. Но главным достоинством материала является его высокая прочность. Благодаря своей прочности, он может служить не только утеплителем, но и полноценным стройматериалом.

Способы резки материала

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

• нихромовая струна;
• трансформатор на 22 024 В;
• труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.. Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком

По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия

Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

Беспрессовый пенополистирол

В литературе также можно встретить название «пенополистирол суспензионный беспрессовый», поэтому и аббревиатура выглядит как ПСБ. Это самый дешевый из всех типов материала, так как стоимость его производства невелика. Благодаря этому он получил большее распространение, чем прессовый материал.

На рынке встречаются подделки этого материала, которые несложно отличить от качественного утеплителя.

При разломе листа видно, что гранулы полистирола в структуре материала имеют одинаковый размер, тогда как в подделке они чаще всего имеют разный диаметр. Кроме того, гранулы качественного ПСБ прочно соединены между собой, поэтому при разломе часто рвутся, а в подделке сцепление гранул слабое, поэтому линия разрыва практически всегда проходит по линии их соприкосновения.

Листы ПСБ могут иметь различную плотность, которая может составлять от 15 до 50 кг/куб. м. Более плотный материал имеет большую прочность, что отражается на его стоимости, характеристиках и области применения.

Данный вид пенополистирола используется в для утепления таких конструкций, как:

• фундаменты зданий;
• балконы;
• квартиры;
• бесчердачные кровли;
• крыши вагонов и контейнеров.

Материал используется и для гидроизоляции и теплоизоляции подземных коммуникаций и автомобильных стоянок. Также данный материал широко используется для укрепления откосов, отводе стоков, при строительстве бассейнов и площадок.

Различия между пенопластом и экструдированным пенополистиролом. Отличие пенополистирола от экструдированного пенополистирола

ГлавнаяПолОтличие пенополистирола от экструдированного пенополистирола

Отличия экструдированного пенополистерола и пенопласта

И пенопласт, и экструдированный пенополистирол имеют похожий химический состав, поскольку и тот и другой «произошли» от полистирола. Но из-за принципиальных отличий в технологиях производства данных материалов их эксплуатационные характеристики при использовании в качестве утеплителя практически несравнимы.

Пенопласт производится в несколько циклов «пропаривания» водяным паром помещенного в блок-форму полистирола. В течение этих циклов происходит значительное увеличение в объеме исходных гранул, в результате чего они спекаются между собой. Очевидно, что по мере подобного увеличения каждой гранулы в размерах увеличивается ее поверхность, а значит и микропоры. Это обеспечивает чрезвычайную легкость пенопласта, а значит простоту и удобство его монтажа. Пенопласт, также, легок в обработке и может быть склеен с различными строительными материалами.

Под воздействием окружающей среды, через определенное время связи ослабевают, и происходит разрыв, то есть материал «распадается» на гранулы. Низкая прочность пенопласта (например, на изгиб) в сравнении с прочностью экструдированного пенополистирола, представляющего из себя равномерный по структуре, однородный материал, как раз и объясняется подобной слабостью физико-химического взаимодействия гранул между собой. В итоге пенопласт имеет значительно меньший срок службы, нежели экструдированный пенополистирол и требует дополнительных слоев защиты. Еще одним важным недостатком пенопласта является его высокая пожароопасность. Более того, продукты сгорания пенопласта чрезвычайно токсичны.

Преимуществом экструдированного пенополистирола является еще и влагостойкость. Пенополистирол экструдированный лист затрудняет просачивание воды за счет своей особенной закрытой ячейкоподобной структуре. Экструдированный пенополистирол отличается еще и длительностью своего срока службы. Как и значительная часть пластических материалов экструдированный пенополистирол не подвержен биологической диссоциации, поэтому, изготовленные из него утеплительные плиты имеют практически неограниченный срок службы, в отличие от пенопласта и минеральной ваты. В дополнение к этому пенополистирольные экструзионные плиты не в состоянии прогрызть различные грызуны.

Кстати говоря, высокая прочность относится не только к защите от грызунов. Плиты из экструдированного пенополистирола торговой марки Пеноплэкс демонстрируют высокий уровень прочности при строительстве дорог, закладках фундамента, а так же при монтаже эксплуатируемых кровель. Чрезвычайно мощное давление которое ежесекундно и в течении довольно продолжительного времени оказывается на дорожное полотно компенсируется как раз таки высокой прочностью армированного пенополистирола.

Немаловажным преимуществом экструдированного пенополистирола является его стойкость к горению. Экструдированный пенополистирол имеет группы горючести Г2 и Г3 по категории огнестойкости благодаря тому, что специальные вещества-антипирены, которые дополнительно подмешивают в расплавленный пенополистирол при его производстве, препятствуют его возгоранию.

Отличается экструдированный пенополистирол еще и своей простотой в использовании. Он не крошится, совершенно не намокает и не склонен к деформациям, при помощи специальных дюбелей- «грибков» его легко монтировать на любые поверхности. Помимо этого, экструдированный пенополистирол, например, торговой марки Пеноплэкс обладает специальной рифленой поверхностью, благодаря которой можно легко наносить строительные смеси.

Экологическая безопасность экструдированного пенополистирола подтверждена фактами, так как вспенивание полистирола проводят не разрушающим озоновый слой нашей планеты углекислым газом.

Тем не менее, у экструдированного пенополистирола есть и свои недостатки. Одним из главных таки

Свойства экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЕКС

Свойства теплоизоляционных плит из пенополистирола ПЕНОПЛЕКС типичны для всех марок экструзионного пенополистирола. Это:

низкая теплопроводность и паропроницаемость

нулевое водопоглощение

высокая прочность на сжатие

устойчивость к воздействию микроорганизмов

экологичность

долговечность

устойчивость к огню

простота и удобство обработки и укладки

Теплопроводность: коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола «Пеноплекс» – 0,025-0,03 Вт/(м²×°C).

Водопоглощение: все виды экструдированных пенополистиролов водонепроницаемы. Водопоглощение после 28-мисуточной выдержки в воде у экструзионного пенополистирола не превышает 0,2%, а коэффициент эквивалентной толщины диффузии водяного пара S_d составляет 100-225 м.

Рассмотрим ситуацию подробнее. Сам по себе полистирол в воде не растворяется и не набухает и, следовательно, воду и её пары практически не пропускает. Иными словами полистирол является паро- и влагоизолятором. Остаётся воздушный перенос по порам или за счёт капиллярных сил. Но этот вариант также невозможен потому, что поры в пенополистироле замкнутые. Таким образом, получается, что даже длительное воздействие на экструдированный пенополистирол влаги или пара никак не влияет на эксплуатационные характеристики ПЕНОПЛЕКС.

Необходимо ещё раз подчеркнуть, что в этом смысле экструдированный пенополистирол выгодно отличается от минеральной ваты, которая нуждается в тщательной гидро- и пароизоляции, а при её отсутствии быстро намокает и утрачивает теплоизоляциорнные свойства.

Замораживание и оттаивание: К циклическому замораживанию и размораживанию «Пеноплекс» также очень устойчив. Термическое сопротивление экструдированного пенополистирола и после 1 000 циклов замораживания-оттаивания не изменяется более чем на 5%.

Механические свойства: экструдированный пенополистирол плотностью 38,6–50,0 кг/м³ под нагрузкой до 65 т/м² испытывает линейную деформацию всего лишь 10%. Так плиты из экструдированного пенополистирола ПЕНОПЛЕКС до 1 000 часов выдерживают давление 0,2-0,3 мПа без каких-либо последствий.

Химическая стойкость: экструдированный пенополистирол устойчив к воздействию большинства материалов и веществ, используемых в строительстве. При нормальных температурах экструдированный пенополистирол долговечен, не разрушается и не выделяет вредных соединений.

Экструдированный пенополистирол ПЕНОПЛЕКС проявляет высокую химическую стойкость к следующим химическим реагентам:

воде и краскам на водной основе

щелочам

органическим и неорганическим кислотам

спирту и спиртовым красителям

растворам солей

хлорной извести

O₂, CO₂, аммиаку, ацетилену, пропану, бутану

фреонам (фторированным углеводородам)

строительным растворам и бетонам на основе цемента

парафину, животным и растительным маслам

Однако, несмотря на устойчивость экструзионного полистирола ПЕНОПЛЕКС к воздействию многих распространённых химреактивов и строительных материалов, есть химические реагенты способные разрушить полностью или частично плиты из полистирола ПЕНОПЛЕКС. Так полистирольные плиты «Пеноплекс» отличает слабая стойкость к таким химическим соединениям как:

керосин, бензин, дизельное топливо

ароматические углеводороды: толуол, ксилол, бензол

эфиры: диэтиловый эфир, растворители на основе метил- и этилацетата

альдегиды: формальдегид и его 40% раствор – формалин

кетоны: ацетон, метилэтилкетом

каменноугольная смола

отвердители эпоксидных смол и полиэфирные смолы

масляные краски

Более подробно см. характеристики плит экструдированного пенополистирола «Пеноплекс» здесь.

Предыдущая 1 Следующая

Характеристика пенополистирола

Экструдированный пенополистирол, или пеноплекс, представляет собой синтетический материал с равномерной структурой, которая состоит из мелких ячеек. Производиться материал в виде больших белых или цветных листов. Они изготавливаются из смеси гранул, которые плавятся и образуют вязкую массу, затем к ней добавляется фреон или двуокись углерода. Всю эту массу выдавливают из экструдера в виде пластов. Что касается, пенопласта, то он не проходит через подобную обработку, поэтому в значительной степени уступает пеноплексу по некоторым техническим характеристикам.

Преимущества материала

Главное отличие экструдированного пенополистирола от пенопласта заключается в принципе его изготовления, что наделяет пенополистирол следующими характеристиками:

• устойчивость к влаге;
• долговечность;
• низкая проводимость тепла;
• хорошо сохраняет первоначальную форму и вид;
• устойчивость к резким температурным перепадам;
• не реагирует на воздействие растворителей неорганического происхождения;
• легкий и простой в эксплуатации.

Среди недостатков можно отметить низкий уровень огнеупорности, вероятность образования плесени и сырости, мха. Процесс монтирования усложняется необходимостью использования дополнительных креплений помимо клея.

В целом, эти материалы имеют сходный химический состав, оба являются синтетическими полимерами. Однако технология изготовления различны: структура пенополистирола состоит из гранулированной смеси, которая обеспечивает прочность и равномерность. Эта характеристика значительно повышает привлекательность экструдированного пенополистирола. В свою очередь, пенопласт высокой прочностью не отличается.

Технология изготовления пеноплекса также влияет на такие свойства, как высокий уровень звукоизоляции, более низкое значение поглощения воды и пара, если сравнивать с пенопластом. Еще один плюс в пользу пенополистирола — его плотность превышает почти в четыре раза аналогичный показатель у пенопласта. А это свидетельствует о том, что первый тяжелее и способен выдержать большие нагрузки.

В заключение стоит сказать о том, что человечество движется вперед, а технологии развиваются и становятся лучше, чем были вчера. Таким образом, пенопласт можно назвать материалом прошлого, которому на смену пришел современный более прочный экструдированный пенополистирол.

Особенности производства

Обратив внимание на название этого популярного материала, можно сделать вывод, что он представляет собой одну из форм более глубокой переработки вспененного полимерного сырья, которое получается благодаря конденсации стирола под действием катализаторов в условиях органических растворителей

Эксплуатационные характеристики, а также преимущества и недостатки этого материалы обусловлены процессом и его производства.

• Сначала берется исходное сырье, представленное мелкими частичками, помещенными в реактор. Там в условиях высоких температур и давления эти компоненты насыщаются специальным газообразным составляющим.
• После сброса давления масса начинает стремительно расширяться, как пена. Одновременно с этим она постепенно охлаждается и обретает все необходимые твердому телу свойства.
• Горячую и тягучую массу пропускают через экструдеры. Благодаря этим действиям, полистирол становится более плотным и похожим на многослойный пластик.

В результате этих этапов работ получается особый экструдированный материал. В его непосредственной структуре полистирол занимает всего 1–2%. В качестве остальных составляющих выступает воздух, очищенный от водяных паров, для которого характерная минимальная теплопроводность.

К главной особенности экструдированного полистирола (ЭППС) можно отнести его нулевое пропускание влаги и газов. Этот современный и высокотехнологичный материал не пропускает через свою структуру водяной пар, как, например, всем известная минеральная вата. Со временем полистирол не наполняется водой и не теряет своих теплоизоляционных характеристик. С такими проблемами не придется столкнуться даже в том случае, если монтаж материала произошел не совсем правильно, и точка росы пришлась на поверхность утеплителя.

Что теплее пенопласт или экструдированный пенополистирол

Оба материала, и пенопласт, и пенополистирол, изготавливаются из одного исходного сырья — полистирола. Однако методы производства существенно отличаются. При производстве пенопласта на исходное сырье воздействуют паром высокой температуры, под действием которого происходит вспенивание. Процесс изготовления экструдированного пенополистирола значительно сложнее и затратнее по энергии. Полистирол загружают в специальное устройство — экструдер, где нагревают до жидкого состояния. После чего пропускает под давлением через отверстие определенного профиля —  экструзионную головку. Естественно, что технические и эксплуатационные характеристики обоих материалов значительно различаются.

Теплопроводность. Ключевая характеристика всех теплоизоляционных материалов. Именно по ее величине можно судить об эффективности термоизоляции. Для экструдированного пенопласта (пенополистирола) она составляет 0,028 Вт/м*К, для обычного пенопласта 0,039 Вт/м*К.

Стойкость к механическим воздействиям. Структура обоих материалов сильно отличается. У экструдированного пенополистирола она монолитна, а у пенопласта небольшие элементы просто соединены между собой. Прочность экструдированного пенополистирола  на изгиб и сжатие больше в пять раз, чем у пенопласта. На практике это дает существенное преимущество, особенно если производится утепление новостройки, которая предстоит пройти усадочные деформации.

Гидрофобность. Пенопласт имеет уровень влагопоглощение в 10 раз выше, чем пенополистирол. Соответственно, при утеплении фундаментов, фасадов и других строительных конструкций, подверженных усиленному влиянию влаги, настоятельно рекомендуется купить пенополистирол.

Цоколь утепляется более дорогостоящим полистиролом, а фасад пенопластом

Огнеупорность. Оба материала являются горючими. Некоторые производители добавляют в исходное сырье антипирен, который способствуют самозатуханию.

Усадка. Экструдированный пенополистирол практически не дает термической деформации даже при граничных для этого материала величинах нагрева.  Пенопласт при нагреве дает усадку, при которой между листами утеплителя появляются щели, снижающие общую эффективность теплоизоляции.  Поэтому его не рекомендуется использовать в качестве термоизоляционные материалы для систем теплого пола.

Теплый водяной пол, подготовка для заливки по экструдированному пенополистиролу

Выводы

Экструдированный пенополистирол превосходит пенопласт по всем параметрам кроме стоимости. Поэтому многие предпочитают в Киеве купить пенопласт для бюджетной, но весьма эффективной теплоизоляции, особенно фасадов здания. Сама же эффективность энергосбережения зависит от толщины теплоизоляционного слоя и соблюдения технологии укладки материала и дальнейших защитно-декоративных слоев.

Чем отличается пенопласт от экструдированного пенополистирола. Отличие пенополистирола от экструдированный пенополистирол

ГлавнаяПолОтличие пенополистирола от экструдированный пенополистирол

Что лучше — пенопласт или пеноплекс: советы профессионалов

October 25, 2016

Если вы задумались над вопросом о том, что лучше – пенопласт или пеноплекс, то необходимо обратить внимание не только на то, что у данных материалов схожие названия, но еще и на технологию производства, а также характеристики. Некоторые задаются вопросом о том, зачем производителям «морочить» людям головы и изготавливать практически идентичные материалы

Какой материал выбрать

Для того чтобы ответить на эти вопросы, следует понять отличия, а потом делать выводы. В действительности эти материалы не просто схожи, а почти идентичны. Главным является первый корень «пено-», который указывает на пористость структуры. Пеноплекс и пенопласт просты в укладке, имеют незначительный вес, почти не впитывают влагу, не поддаются гниению, а также легко переносят воздействие внешних негативный негативных факторов.

Помимо плюсов, стоит выделить еще и минусы, которые заключаются в плохой переносимости растворителей по типу ацетона. Сюда следует отнести еще и другие химически агрессивные вещества. Как показывает практика, пеноплекс и пенопласт отличаются невысокой прочностью и предполагают необходимость внешней защиты. Первым отличием является то, что пенопласт имеет белый цвет, тогда как пеноплекс обладает канареечным оттенком. Однако это вовсе не является полным списком отличий, о них и пойдет речь ниже.

Сравнение основных свойств утеплителей

В первую очередь потребители решают, что лучше держит тепло – пенопласт или пеноплекс

Об этом и ведется речь в статье, однако перед выбором важно определиться, на какие свойства необходимо обратить внимание. На первый взгляд может показаться, что пеноплекс все же лучше, ведь он имеет более внушительные показатели по классу стойкости, а рабочий слой утеплителя в нем практически в 2 раза меньше. Он в 4 раза слабее поглощает влагу, а если быть более точным, то не впитывает ее вовсе

Он в 4 раза слабее поглощает влагу, а если быть более точным, то не впитывает ее вовсе.

Большим преимуществом является еще и слабая горючесть, особенно если проводить сравнение с этим параметром, свойственным пенопласту

Если вас волнует вопрос о том, чем лучше утеплить балкон – пенопластом или пеноплексом, то важно обратить внимание еще и на плотность. У последнего материала она в 2,5 раза выше, чем у традиционного пенополистирола. Как показывает практика, по пенопласту можно ходить, при этом он будет лишь частично продавливаться, а вот пеноплекс не боится и длительных серьезных нагрузок

Именно поэтому пеноплекс применяется для утепления пола, а вот пенопласт предпочитают в таких работах не использовать

Как показывает практика, по пенопласту можно ходить, при этом он будет лишь частично продавливаться, а вот пеноплекс не боится и длительных серьезных нагрузок. Именно поэтому пеноплекс применяется для утепления пола, а вот пенопласт предпочитают в таких работах не использовать.

Специалисты обращают внимание потребителей на то, что в общем показатели пеноплекса, конечно же, лучше, но по основным статьям они мало чем отличаются. Узнав об этом, многие потребители отказываются платить больше, ведь если вам необходимо утеплить стены, то его прочность и коэффициент водопоглощения роли не играют

Это можно сказать и о толщине рабочего слоя, а вот стоимость будет влиять на выбор.

Если вы все еще не можете решить, что лучше – пеноплекс пенопласт, фасада поверхность можно покрыть первым вариантом, но только в том случае, если речь идет о наружной отделке. Это верно и для утепления пола в тех ситуациях, когда есть средства и желание пользоваться высококачественным материалам. Во всех остальных случаях будет достаточно традиционного пенопласта. Но для отделки фасада его лучше не использовать, ведь он не лучшим образом будет влиять на пожарную безопасность постройки.

Для чего нужны шарики из полистирола?

Гранулированный полистирол — широко востребованный во многих сферах насыпной материал. Его долговечность превосходно сочетается с универсальностью и безопасностью. При этом шарики полистирола отличаются низкой стоимостью, наряду с его выдающимися характеристиками обусловившей их высочайшую востребованность.

Разновидности полистирольных шариков

Производится 2 основных вида пенополистирольных шариков с применением кардинально отличающихся технологий:

1. Вспененные гранулы полистирола, также называемые первичным пенопластом. Их получают путём термального газовспенивания полистироловой массы с добавлением пластификаторов и антипиренов. Получаемые шарики отличаются правильной формой и высоким процентом содержания (до 85–90%) внутри них воздуха. Это идеальный полистирол для подушек. Полистирольные шарики высокого качества возвращаются к своей первоначальной форме после деформации.
2. Дроблёная крошка, известная также под названием вторичного гранулированного пенопласта. Для её получения используются чистые отходы, возникающие в ходе выпуска пенопласта, и измельчаемые в специальных аппаратах. Полученный таким способом полистирол в шариках не имеет столь идеальной формы, неоднороден по своей структуре: порядка 80% от объёма занимают цельные шарики, ещё около 20% — состоящие из частиц нескольких шариков скреплённые комочки. Свойства усадки и текучести дроблёной крошки несколько ниже, чем у вспененных гранул, но при этом их базовые характеристики аналогичны.

По заявлению большинства изготовителей, при соблюдении всех требований эксплуатации полистироловая крошка служит порядка 50-80 лет и полностью сохраняет свои характеристики на протяжении всего срока.

Преимущества гранул полистирола

Полученные из такого материала, как полистирол шарики для наполнения мебели и игрушек обладают рядом неоспоримых достоинств:

• их влагопроницаемость практически нулевая — материал не накапливает влагу;
• полистирол химически и биологически нейтрален, не является благоприятной средой для развития микроорганизмов и плесени;
• материал относится к категории гипоаллергенных, нетоксичных, безопасных для человека и окружающей среды;
• полистироловые шарики обладают крайне низким весом, что делает их одним из лучших наполнителей для мебели и игрушек.

Но важно учитывать, что, как и все виды пенопластов, наполнитель отличается низкой УФ-стабильностью, поэтому нуждается в защите от ультрафиолета.

Что важно учитывать при покупке полистирольных шариков

Выбирая гранулированный полистирол наполнитель для подушек, следует обязательно обратить внимание на следующие характеристики материала:

• диаметр шариков. Обычно в продаже встречаются гранулы диаметром от 1 до 8 мм, при этом допустимое отклонение от размеров не должно превышать 0,5 мм. От диаметра напрямую зависит область применения: для бескаркасной мебели подойдут крупные шарики, для игрушек — более мелкие, в строительстве же используется полистирол средних фракций;
• насыпная плотность. Она выражается в кг/м3 и является обратно пропорциональной значению диаметра гранул. Чем плотность выше, тем более плотно гранулы будут уложены;
• прочность на сжатие. Чем она выше, тем больную нагрузку способен выдержать полистирольный материал. Значение выражается в МПа и составляет от 0,025 до 0,004;
• коэффициент остаточной деформации. При 10% сжатии материала он составляет не более 0,04. Это означает, что крошка практически полностью принимает первоначальную форму и не деформируется;
• теплопроводность. Этот показатель находится в зависимости от марки и качества гранул, в среднем составляет от 0,036 до 0,05 Вт/м·К. Причём чем меньше фракции, тем меньше будет показатель теплопроводности. Это нужно учитывать при использовании гранулированного пенополистирола в качестве насыпного утеплителя;
• класс горючести. Он напрямую зависит от материала. При добавлении антипиренов температура возгорания полистироловых гранул возрастает до 490 градусов;
• температурный диапазон. Практически для всех марок гранул он одинаков и колеблется в пределах от -180 до +80 градусов.

Кроме того, цена этого наполнителя невысока, а широкая распространённость позволяет без труда купить гранулы не только в специализированных магазинах, но и в строительных маркетах.

Стоит отметить, что за счёт большого количества воздуха внутри самих гранул и воздушной прослойке между ними полистироловые шарики отличаются высоким теплоизоляционными способностями. И по этой причине подушка из шариков полистирола выходит не только мягкой и способной держать форму, но и тёплой.

Применяемость материала

Пенополистирольные гранулы нашли широкое применение во многих сферах:

• в производстве бескаркасной мебели. В эту категорию входят кресла в форме мешков и шаров, пуфики и многое другое;
• в производстве игрушек-антистресс. Игрушки или антистресс подушки с гранулами полистирола пользуются высоким спросом среди детей и подростков;
• отдельную категорию товара представляют подушки для беременных женщин. Они полностью безопасны, экологичны и удобны;
• в качестве транспортировочного материала при перевозке хрупких грузов. Достаточно просто засыпать груз шариками для обеспечения его надёжной защиты от повреждений;
• в качестве насыпного утеплителя: тепло- и звукоизоляции для кровли, полов, инженерных систем и трубопроводов;
• для получения полистиролбетона: универсального композитного стройматериала, обдающего уникальными тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Он не подвержен влаге и гниению, своей прочностью сопоставим с бетоном, но при этом гораздо легче его;
• в качестве амортизирующей подсыпки при обустройстве детских площадок и игровых площадей;
• для дренажирования и наполнения почвы кислородом.

Как видно, сфера применения полистирольных гранул необычайно широка. Ведь это один из наиболее безопасных, долговечных и эффективных материалов на сегодня.

Как выглядит процесс производства вспененных шариков пенополистирола, можно посмотреть на видео.

Узнать, как выгодно купить пенополистирольные гранулы с доставкой не только по Москве, но и по всей России, вы можете узнать у специалистов завода Полигаль. Просто свяжитесь с ними удобным для вас способом: по телефону или написав онлайн.

ПСБ С 35 – основные технические характеристики материала

На протяжении многих лет пенополистирол остаётся наиболее востребованным видом теплоизоляции. Его листы представлены несколькими категориями, которые различаются по уровню плотности. Познакомимся с разновидностью ПСБ С 35, которая наиболее широко применяется в современном строительстве.

Область применения утеплителя ПСБ-С-35

Материал имеет пористую структуру, что обеспечивает высокие показатели тепло – и пароизоляции. Кроме этого, ПСБ относится к категории искусственных стройматериалов. Его получают путём вспенивания пластика, поэтому утеплитель нейтрален практически к любой внешней среде, отличается длительным сроком эксплуатации

Благодаря отличным техническим характеристикам, ПБС С 35 считается универсальным материалом с многогранной сферой применения. Его можно использовать для выполнения следующих видов работ:

• утепления стеновых конструкций, внешних и внутренних перегородок;

• повышения звукоизоляции помещений;

• монтаж многослойных теплоизоляционных панелей;

• обустройства стоянок автотранспорта;

• гидроизоляции инженерных коммуникаций;

• утепления фундаментов, заборов и лоджий;

• теплоизоляции подвальных и подсобных помещений;

• обустройства дорожек с системами обогрева.

В принципе, пенополистирол практически не имеет ограничений по применению, поэтому одинаково эффективно может использоваться в жилом и промышленном строительстве.

Кроме этого, материал легко поддаётся обработке, поэтому его часто применяют при транспортировке электронного оборудования.

Маркировка теплоизоляционного материала

Как и любой строительный материал, пенополистирол имеет маркировку, которая указывает на основные свойства и характеристики. Выглядит это так.

Обозначение	Расшифровка
ПС	Первые буквы. Обозначают тип материала. В нашем случае, это пенополистирол
Б	Технология производства. Без прессовый метод.
С	Класс пожарной безопасности. Самозатухающий материал
Цифры	Плотность материала

Если рассматривать ПСБ С 35, маркировка сообщает о следующих особенностях: это пенополистирол, изготовленный без создания высокого давления, не поддерживает горение. Максимально допустимая плотность листа варьируется в пределах 35 кг/м³.

Достоинства и недостатки

Популярность пенополистирола объясняется его стоимостью и удобством эксплуатации, однако это далеко не единственные преимущества. Основные достоинства можно выразить так:

1. При изготовлении не используются химически активные вещества, поэтому ПСБ относится к категории экологически безопасной продукции.

2. После установки повышает паронепроницаемость, что препятствует развитию стеновой плесени и грибка.

3. Материал легко подвергается обработке: лист можно разрезать обычным канцелярским ножом. Поэтому ПСБ может применяться для утепления строений со сложной геометрией.

4. Ячеистая структура способствует снижению веса листа, поэтому с монтажом легко справляется один человек.

5. Нейтрален к любому внешнему воздействию, не вступает в реакцию с другими видами стройматериалов.

6. После монтажа пенополистирол не подвергается гниению, даже при длительном контакте с влажной средой. Листы не разрушаются, что полностью исключает проседание изоляции.

7. Длительный срок службы: ПСБ не теряет первоначальных свойств в течение 30 лет с момента изготовления.

8. Не поддерживает горение: пламя не распространяется по листу, она затухает, оплавляя края.

Разумеется, не обошлось и без некоторых недостатков.

К слову, три обнаруженных дефекта теплоизоляции неспособны перекрыть основные преимущества. Существенными минусами считаются:

1. Теряет свойства при непосредственном контакте с растворителями и битумом.

2. Привлекает грызунов.

3. Когда плавится, в атмосферу выделяются вредные вещества, представляющие угрозу для здоровья человека.

Зная эти нюансы, можно лучше понять сферу применения ПСБ и избежать возможных недоразумений.

Несмотря на отличную устойчивость к бактериологическому воздействию пенополистирол может стать средой развития грибов. Это проявляется в виде участков плесени зеленого или черного цвета.

Технические характеристики пенополистирольной плиты

ПСБ С 35 обладает следующими эксплуатационными характеристиками.

Показатель	Значение
Плотность	25-35 кг/м3
Устойчивость к линейному сжатию	0,14 МПа
Прочность на изгиб	0,2 МПа
Теплопроводность	0,038 Вт (мК)
Водопоглощение за сутки	2 % от общего объёма
Время горения	не более 4 с при воздействии открытого огня

К интересным техническим характеристикам можно отнести гипоалергенность материала. Благодаря этой особенности ПСБ С 35 может использоваться для утепления детских комнат, при работе отпадает необходимость использования средств индивидуальной защиты. На фоне родственного пеноплекса это неоспоримый плюс.

Размерный ряд

Пенополистирол производится в соответствии с требованиями ГОСТ, поэтому листы имеют стандартные размеры вне зависимости от производителя. Поэтому ПСБ С 35, присутствующий на рынке всегда, имеет следующие размеры листа:

1. Длина – от 900 до 5 000 мм.

2. Ширина – от 500 до 1 300 мм.

3. Толщина – от 20- до 500 мм.

При производстве допускаются некоторые отклонения от установленной нормы. В частности, линейное соотношение сторон – 50 мм, толщина: до 10 мм. Такая продукция не считается браком и допускается к реализации через розничные и оптовые торговые сети.

Большинство производителей занимаются изготовление продукции по индивидуальным размерам заказчика.

ТОП-5 проверенных производителей

При выборе любого стройматериала, в том числе и изоляции, нужно ответственно подходить к выбору производителя. В этом случае, можно избежать покупки контрафактной продукции сомнительного качества.

Если говорить о ПСБ С 35, основными его поставщиками на территории России являются следующие предприятия:

1. «Волгоград-Пенопласт». На сегодняшний день, это один из ведущих поставщиков пенополистирола в южном регионе страны. Производственные линии автоматические, работают на оборудовании из Германии.

   Компания считается молодой, но динамично развивающейся, поэтому дорожит репутацией, идёт навстречу клиентам в решении любых спорных вопросов. Визитная карточка предприятия: точная геометрия листов, минимально возможная стоимость продукции.

2. «РосПенопласт». Компания находится в Люберецком районе Московской области. Производитель поставляет на рынок широкий ассортимент ПСБ различной степени плотности.

   На предприятии ответственно подходят к выбору сырья, что позволяет поддерживать качество продукции на довольно высоком уровне. Производственные мощности соответствуют международному классу ISO 9001, вся продукция подлежит обязательной сертификации.

3. «СтройПласт». Производственные мощности предприятия находятся в Красноярском крае. Технологический процесс изготовления осуществляется на оборудовании немецкой компании KURTZ, линия работает в автоматическом режиме.

   Компания известна на рынке более 11 лет, тщательно следит за всеми циклами производство, всегда придерживается соотношения цена-качество.

4. «МосСтрой 31». Один из ведущих производителей центрального региона, которому принадлежит более 25 % рынка пенополистирола. Предприятие использует передовые технологии, производственный цикл осуществляется на оборудовании ведущих мировых брендов.

   В ассортимент продукции входит ПСБ разной степени плотности, востребованный во всех отраслях строительства.

5. ООО «ЕТ-Пласт». Самарское предприятие, работающее в данной производственной сфере с 2002 года. Технологический цикл осуществляется на полностью автоматизированной линии с применением итальянского оборудования HIRSCH.

   Вся продукция подлежит обязательной сертификации, устойчива к любым внешним воздействиям, отвечает требованиям экологической безопасности.

Перечисленные предприятия строго придерживаются норм ГОСТ, что помогает выпускать на рынок высококачественную продукцию. Помимо этого, производители придерживаются разумной ценовой политики, что привлекает внимание широкого круга покупателей.

окон, потолка, фасада, стен, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Пенополистирол часто применяют при отделке фасадов благодаря его высоким теплоизолирующим характеристикам. Чаще всего им утепляют кирпичные пенобетонные или шлакоблочные строения. Далее мы рассмотрим, как выполняется обшивка зданий пенополистиролом и его последующая отделка штукатуркой.

Отделка фасада пенополистиролом и его оштукатуривание

Общие сведения

Большая популярность данного материала обусловлена не только теплоизоляционными свойствами, но и другими некоторыми особенностями:

• Материал сохраняет свои теплоизоляционные свойства даже в случае воздействия влаги, так как не является гигроскопичным.
• Эксплуатационные характеристики сохраняются в течение долгого времени.
• Не имеет токсичные вещества в своем составе.
• Имеет небольшой вес.
• Обладает высокой прочностью на сжатие и разрыв.
• Низкая цена.

Обратите внимание! При отделке фасадов используют только самозатухающий пенополистирол, который обладает высокой пожароустойчивостью. Даже при сильном огне он только плавится и обугливается.

К минусам этого утеплителя относится низкий уровень паропроницаемости и плохая шумоизоляция. Кроме того, при температуре выше 80 градусов, пенополистирол подвержен разрушению.

Пенополистирол

Отделка фасада

Надо сказать, что отделка фасада пенополистиролом является достаточно простым процессом, который не требует специальных навыков, поэтому данную работу вполне можно выполнить самостоятельно. Главное – строго соблюдать технологию, которая приведена ниже (читайте также статью “Красивая и недорогая отделка хрущевки”).

Подготовительные работы

Прежде чем приступить к отделке здания утеплителем, необходимо подготовить поверхность стен.

Данная работа состоит из нескольких этапов:

• В первую очередь нужно стены очистить от грязи и удалить все их выступы и неровности.
• Затем следует заделать все сколы и трещины.
• После этого поверхность стен нужно обработать антисептиком, что защитит их от появления плесени.

Все эти манипуляции нужны для того, чтобы обеспечить качественное приклеивание плит к стене.

Схема монтажа пенополистирола

Монтаж утеплителя

Как правило, для монтажа пенопласта используется специальный клей Ceresit, который представляет собой сухую смесь на цементной основе.

Инструкция по монтажу пенополистирола выглядит следующим образом:

• На поверхность панели пенополистирола наносится клеевой раствор. Надо сказать, что панель не обязательно полностью покрывать клеем, достаточно чтобы он покрыл 30 процентов от площади листа.
• Затем лист прикладывается к стене и прижимается. Положение панели проверяется при помощи строительного уровня. Для упрощения процесса, можно натянуть горизонтальную нитку, которая будет служить маяком.
• Крайне важно выполнить перевязку листов, для этого их следует располагать по принципу кирпичной кладки. Поэтому второй ряд нужно начинать с половинки панели.
• Следующим этапом является механическое закрепление панелей при помощи дюбелей с широкими шляпками, которые в народе называют «зонтиками» или «грибками». Для этого в стене прямо через пенопласт сверлится отверстие на глубину дюбеля, после чего в него вставляется дюбель и забивается гвоздь, который может быть пластиковым или металлическим.

Одна панель должна фиксироваться пятью дюбелями, при этом разрешается располагать дюбель на стыке панели, чтобы он фиксировал сразу несколько листов пенопласта. «Зонтики» следует забивать таким образом, чтобы их шляпки были немножко углублены в пенополистирол.

• В процессе укладки панелей, между ними могут возникнуть щели, которые обязательно нужно заделать мелкими кусочками пенополистирола или специальной пенкой для монтажа систем утепления. Однако, следует иметь в виду, что использование обычной монтажной пенки в данном случае исключается.
• Затем поверхность пенополистирола, при необходимости, затирается строительной теркой, для обеспечения максимально ровной поверхности, без каких-либо перепадов.
• В завершение работы, углубления дюбелей следует зашпаклевать.

Совет! Если «зонтик» застрял в стене и не углубляется до необходимого уровня, его следует обрезать при помощи канцелярского ножа и забить дюбель в другом месте.

Забивание дюбеля

Если монтаж пенопласта на сплошные стены не вызовет сложности, то отделка окон пенополистиролом является более сложным процессом. В этом случае необходимо оклеить пенополистиролом проем по периметру, после чего следует выполнить откос.

Для этих целей можно использовать более тонкие листы пенопласта, к примеру, толщины 3-4 см будет достаточно.

На фото – армирование пенополистирола

Отделка утеплителя штукатуркой

Итак, отделка стен пенополистиролом завершена, но оставлять фасад в таком виде, конечно же, нельзя. Поэтому его следует покрыть штукатуркой (узнайте также как правильно производить гидроизоляционные и отделочные работы).

Работа выполняется в следующем порядке:

• В первую очередь осуществляется армирование при помощи сетки из стекловолокна, которая приклеивается тем же клеевым составом, что и сам пенопласт.
• На углах здания нужно использовать профильные уголки.
• Затем наносится еще один слой клея, который затирается широким шпателем.
• После этого, поверхность можно покрыть финишной штукатуркой и покрасить, либо нанести использовать декоративную штукатурку.

На этом работа завершена, как вы видите, выполнить ее своими руками не составит труда.

Отделка потолка плиткой из пенополистирола в жилом помещении

Совет! Плиты полистирола можно использовать не только для внешней отделки, но и внутреннего утепления, к примеру, в подвальных или даже жилых помещениях.

Вывод

Отделка стен пенополистиролом является эффективным средством утепления домов. Кроме того, Технология отделки пенопласта, описанная выше, позволяет выполнить современный, стильный и красивый фасад (см.также статью “Отделка стен ламинатом своими руками – просто и красиво”).

Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс. Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Почему пенополистирол вреден для вашего здоровья и планеты

Интересный факт: «Пенополистирол» на самом деле просто торговая марка! Белый материал, из которого изготовлена ​​ваша кофейная чашка, на самом деле называется пенополистиролом (EPS), и он оказывает большое влияние на окружающую среду…

Что такое пенополистирол (EPS)?

Полистирол – это просто еще один вид пластика. Его можно расширить в пенопласт, который мы все знаем как «пенополистирол», путем расширения его 95% воздуха.Его часто используют для упаковки хрупких продуктов или изоляции горячих продуктов и напитков.

Только в США количество стаканов из полистирола, используемых каждый год, облетит Землю 426 раз… это почти 18 миллионов миль пенополистирольных стаканчиков!

Пенополистирол – большая часть проблемы пластика в наших океанах. Будучи на 95% воздухом, его плавучесть позволяет ему плавать по водным путям, в конечном итоге добираясь до океана, где он разбивается на более мелкие части и поглощается морскими обитателями.

Легкий пенополистирол легко уносится ветром и часто попадает не на свалку. К сожалению, пенополистирол засоряет улицы и пляжи, забивает ливневые трубы и причиняет вред животным. В целях защиты дикой природы Антарктида запретила использование полистирола.

[СМОТРЕТЬ] Щенок выдры давится пенополистиролом

Подробнее: От земли до моря – как то, что мы выбрасываем, оказывается в океане

Эта одноразовая чашка из пенополистирола не уходит просто так, когда вы бросаете ее в мусорное ведро.Департамент санитарии пришел к выводу, что пенополистирол не подлежит переработке , несмотря на то, что на многих контейнерах есть символ переработки.

Plus, пенополистирол, находящийся на свалке, выделяет метановые газы, которые в более чем в 20 раз превышают озоноразрушающую способность, чем CO2 . Все еще не уверены? Ознакомьтесь с другими причинами, по которым вы должны инвестировать в Keep Cup

изображение: Shutterstock

Запрет Нью-Йорка на полистирол вступил в силу в июле прошлого года, и более 70 других стран ЕС.С. Города последовали их примеру. Однако, поскольку запреты действуют только в пределах города, продукты, заключенные в упаковку из пенополистирола, все еще могут быть отправлены в ней.

Сан-Франциско – последний город, который хочет запретить пенополистирол. Итак, в чем задержка?

Пенополистирол по-прежнему остается наиболее рентабельной упаковкой, и большинство компаний не хотят брать на себя дополнительные расходы только на транспортировку своей продукции.

Однако некоторые компании предпринимают шаги. McDonalds, Jamba Juice, Dunkin Donuts и IKEA – это несколько компаний, которые уже пообещали постепенно отказаться от использования пенополистирола… путь вперед!

«Если мы сможем добиться, чтобы АКТ запретил упаковку из полистирола, тогда [столица] могла бы стать действительно положительным примером для подражания для других штатов и территорий».

– Джон Ди, основатель Do Something Пенополистирол

вреден не только для окружающей среды; это вредно для вашего здоровья

Многие люди считают, что пенополистирол должен быть безопасным, потому что часто то, что мы делаем на вынос, оказывается… неправильным!

Стирол (компонент полистирола) – вредное химическое вещество, которое может попадать в пищу и питье.Хуже того, стирол классифицируется как канцероген для человека согласно Национальному исследовательскому совету. Еще в 1986 году исследование EPA обнаружило стирол в 100% образцов тканей человека и грудного молока.

Поскольку мы видим пенополистирол почти каждый день в своей жизни, может быть трудно представить, какой была бы жизнь без него.

Как бы выглядел мир без пенополистирола?

На самом деле мало чем отличается! Вот некоторые из многих альтернатив пенополистиролу

Упаковка на основе грибов

Грибы выращивают в формах и готовы к использованию в течение 5-10 дней. В отличие от пластмасс на нефтяной основе, таких как пенополистирол, упаковка грибов является возобновляемой, устойчиво закисанной и пригодной для компостирования! Компьютерная компания Dell начала поставки своей электроники в грибной упаковке!

изображение: flickr

Биоразлагаемая упаковка арахиса

из натуральных материалов, таких как пшеница или кукурузный крахмал. Что касается прочности, они фактически превзошли пенополистирол в нескольких тестах!

Starchtech, производитель биоразлагаемого упаковочного материала, рекомендует следующие методы утилизации:

• Вылейте в большую раковину или ванну и растворите под струей теплой / горячей воды.
• В более теплом климате выбросить в сад или в компост. Если они унесут ветер, просто дождитесь следующего дождя и позвольте природе смыть их!
• Дети могут промокнуть концы влажной губки и сделать креативный дизайн. Когда все будет готово, просто смойте их водой.

Бесплатные школы из пенополистирола

Бьюсь об заклад, ваши дни в начальной школе включают в себя какие-то воспоминания носить свой обед на подносе из пенополистирола в кафетерии … ну, в те дни подходят к концу.Школы Нью-Йорка и 5 других школьных округов в США заменили поддоны из пенопласта с компостируемыми пластинами! Ежегодно это изменение устранит половину из миллиардов ядовитых и загрязняющих поддонов из пенополистирола!

изображение: Национальный совет по защите ресурсов (NRDC)

Помните, здоровье планеты завтрашнего дня зависит от того, что мы выбрасываем сегодня! Хотя альтернативы могут быть немного дороже, стоимость для окружающей среды делает решение легким.Примите твердое решение для планеты и откажитесь от пенополистирола!

изображение баннера: Shutterstock

Прочтите следующее: 17 вещей, которые можно на самом деле сделать компостом

1 миллион женщин – это больше, чем наше имя, это наша цель! Мы создаем движение сильных и вдохновляющих женщин, которые борются с изменением климата, ведя жизнь с низким уровнем выбросов углерода. Чтобы наше послание оказало влияние, нам нужно, чтобы больше женщин добавили свой голос. Нам нужно быть громче. Присоединение к нам онлайн означает, что ваш голос и действия могут быть учтены.Мы нуждаемся в тебе.

Макияж из пенополистирола – не загадка

Опубликовано 12:10 по восточноевропейскому времени 6 декабря 2014 г. | Обновлено 12:11 по восточноевропейскому времени 6 декабря 2014 г.

Иллюстрация (Фото: Shutterstock)

ВОПРОС: Из чего сделан пенополистирол?

ОТВЕТ: Возможно, вы недавно использовали или видели пенополистирол по разным причинам, например, в качестве упаковочного материала, стаканов для питья или даже в качестве холодильника.Я также уверен, что вы знаете, что пенополистирол чрезвычайно легкий и помогает сохранять тепло или холод, но из чего сделан пенополистирол и почему он обладает такими интересными свойствами? Ну, пенополистирол – это вспененный полимерный пенопласт, состоящий из полистирола.

Итак, теперь вы можете задаться вопросом, что такое полимер? Полимер – это макромолекула, действительно большая молекула, состоящая из множества небольших единиц, называемых мономерами. Эти мономеры связаны в длинные цепи, содержащие не менее 1000 атомов в ряду.Мономеры – это небольшие молекулы, которые обычно содержат от восьми до 10 атомов, причем углерод и водород являются наиболее распространенными элементами.

Полимеры получили свое название потому, что «поли» в переводе с греческого означает «много». Полимеры можно найти в природе. Некоторые примеры полимеров, обнаруженных в организме человека, включают ДНК и волосы. Кроме того, можно производить полимеры. Пластмассы, с которыми вы контактируете каждый день, являются примерами промышленных полимеров.

Пенополистирол – это полимер на нефтяной основе, что означает, что он сделан из масла.Пенополистирол изготавливается из полимерного полистирола, в котором стирол является повторяющимся мономером. Стирол состоит только из углерода и водорода. Вы когда-нибудь внимательно смотрели на чашку из пенополистирола? Если да, возможно, он выглядел как формованные или прессованные гранулы. При производстве пенополистирола сначала изготавливаются очень маленькие гранулы пластикового полистирола. Эти пластиковые гранулы подвергаются процессу нагрева, в результате чего они расширяются в 40-50 раз по сравнению с первоначальным размером. Затем из вспененных гранул формуют и нарезают изделия из пенополистирола, которые мы используем ежедневно.

Процесс расширения объясняет некоторые уникальные свойства пенополистирола. Он легкий, потому что пенополистирол на 95 процентов состоит из воздуха. Если удалить весь воздух в чашке из пенополистирола, у вас останется крошечная чашечка, из которой нельзя пить много чего. Пенополистирол – хороший изолятор, сохраняющий тепло или холод из-за содержащихся в нем газов (воздуха).

Газы уменьшают теплопроводность, потому что молекулы находятся очень далеко друг от друга. Это мешает другим молекулам сталкиваться с ними и отдавать или отбирать энергию. Полистироловый пластик также является хорошим изолятором. Теплопередача снижается, потому что его молекулы настолько велики, что не могут много двигаться.

В Бингемтонском университете полимеры – лишь одна из многих интересных областей, которые исследуют исследователи. Новая программа обучения первокурсникам дает студентам-первокурсникам естественнонаучных и технических специальностей возможность совмещать академические занятия с опытом проведения реальных исследований, изучения важных проблем реального мира, которые дают опубликованные результаты в областях химии, нейробиологии, микробиологии и т. Д.

Спроси ученого проходит по воскресеньям. На вопросы отвечают преподаватели Бингемтонского университета. Учителей в районе Большого Бингемтона, желающих участвовать в программе, просят написать по адресу Ask a Scientist, через Университет Бингемтона, Управление коммуникаций и маркетинга, PO Box 6000, Binghamton, NY 13902-6000, или по электронной почте ученому. @ binghamton.edu. Для получения дополнительной информации посетите http://www.binghamton.edu/mpr/ask-a-scientist/.

ВСТРЕЧАЕТСЯ СО СТУДЕНТОМ

Имя: Тори Графтон

Возраст: 8

Класс: 3

Школа: Промежуточная школа Джонсон-Сити, Центральный школьный округ Джонсон-Сити

Учитель Джилл Шварц

Хобби: Футбол, баскетбол

Карьерный интерес: Ветеринар

ВСТРЕЧАЙСЯ С УЧЕНЫМ

Ответил: Меган Фегли

Должность: Координатор программы

Immersion, Freshman Research Отдел: Офис Провоста

Область исследований: Химия, флуоресцентные полимерные датчики

Интересы / хобби: Ремесла, путешествия, выпечка

Меган Фегли (Фото: ПРЕДОСТАВЛЕНО ФОТО / ДЖОНАТАН КОЭН)

Графтон (фото Тори) : ПРЕДОСТАВЛЕННОЕ ФОТО)

Прочтите или поделитесь этой историей: https: // www.pressconnects.com/story/news/local/2014/12/06/ask-scientist-styrofoam/19977185/

5 Различий между блоками из пенополистирола и блоками из пенополистирола

В области строительства пеноблоков, независимо от того, используется ли он для изоляции, проезжей части, ландшафтного дизайна или коммерческих зданий, термин «пенополистирол» часто используется и неправильно используется по отношению к пенополистирольным блокам (EPS). На самом деле пенополистирол – это торговая марка компании Dow Chemical Company, которая технически относится к экструдированному пенополистиролу с закрытыми ячейками (например, кофейные чашки из пенопласта, контейнеры для еды и упаковочный материал).Однако этот экструдированный полистирол часто ошибочно используют, когда говорят о пенополистироле, который похож, но во многих отношениях отличается. Если вы обратитесь к пенополистиролу, когда действительно ищете материал для строительного проекта, известный как блоки из пенополистирола, вы определенно не получите то, за что платите.

Как эксперты в области строительства пеноблоков из пенополистирола, мы здесь, чтобы четко определить, что такое экструдированный полистирол и пенополистирол, чтобы вы, как потребитель, были лучше осведомлены о типах материалов, в которые вы инвестируете для своего следующего проекта.Вот 5 различий между блоками пенополистирола и блоками пенополистирола.

Экструдированный полистирол по сравнению с пенополистиролом

Основное различие между пенополистиролом и пеноблоками EPS состоит в том, что пенополистирол изготавливается из экструдированного полистирола (XPS), а блоки из пенополистирола – из пенополистирола. Итак, в чем разница между экструдированным и расширенным? Оба продукта представляют собой пенополистирол, изготовленный из полистирольных смол, но они по-разному производятся в виде листов и блоков.Для блоков пенополистирола вспенивающий агент, который используется для формирования конечного продукта, быстро покидает гранулы полистирола, что создает тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом. Вспенивающий агент, используемый для изготовления изделий из XPS или пенополистирола, остается внедренным в шарики в течение длительных периодов времени, тем самым предотвращая и уменьшая поток воздуха через материал. Это дает пенопласту XPS более низкий рейтинг поглощения влаги по сравнению с пенополистиролом. Вдобавок, XPS изготавливается с использованием процесса непрерывной экструзии, который создает форму с закрытыми ячейками, в то время как EPS производится посредством процесса расширения, при котором формируются сферические шарики и используются тепло и давление для сплавления вспененного продукта вместе.

Физические атрибуты

Есть много различий в физических характеристиках пенополистирола и пенополистирольных блоков. Во-первых, цвет другой. Вы часто будете видеть оригинальные листы пенополистирола синего цвета, в то время как блоки пенополистирола сначала белые, если они не окрашены по индивидуальному заказу. Пенополистирол легкий, но имеет высокую плотность, что делает его более прочным и долговечным, чем пенополистирол. Многие будут рассматривать пенополистирол как материал для заполнения благодаря его прочности на сжатие и способности выдерживать большие нагрузки в течение длительных периодов времени.Его коэффициент проницаемости выше, чем у пенополистирола, что делает его более оптимальным для защиты от воды и плесени.

Воздействие на окружающую среду

Возможность вторичной переработки – еще один важный фактор, отличающий пенополистирол от пенополистирола. Хотя пенополистирол не подлежит вторичной переработке, пенополистирол чрезвычайно пригоден для вторичной переработки. Он считается очень зеленым, что предвещает постоянно растущую тенденцию к зеленому строительству. Пенополистирол состоит из органических элементов, что означает, что он не содержит токсичных химикатов, таких как хлорфторуглероды (CFC) или гидрохлорфторуглероды (HCFC).И последнее, но не менее важное: вспениватели, используемые для производства пенополистирола, значительно менее вредны для окружающей среды, чем те, которые используются для производства пенополистирола.

Использует

Когда дело доходит до использования пенополистирола или пенополистирольных блоков и листов, пенополистирол является более идеальным вариантом для строительных проектов, требующих долговечности и устойчивости к суровым внешним условиям. Его применение включает стабилизацию грунта, насыпи дорог, обшивку, укладку под землей, изоляцию, изоляцию конической крыши, бассейны и ландшафтный дизайн.

Производительность Пеноблоки

EPS имеют тенденцию превосходить пеноблоки XPS. Материалы также немного различаются по значению R, которое является мерой сопротивления тепловому потоку, иначе говоря, эффективности теплоизоляции. EPS имеет тенденцию превосходить XPS с точки зрения долгосрочной R-ценности, то есть это лучший изоляционный продукт. Потенциал сушки геопены EPS в суровых условиях позволяет ей сохранять термическое сопротивление с течением времени. Кроме того, геопена на основе пенополистирола обычно дешевле, что дает более высокую ценность при оценке ее долговечности и эффективности в качестве наполнителя.

В следующий раз, когда вы услышите, что пенополистирол используется для обозначения геопенополистирола EPS, вы поймете особые различия между ними. Различия в конечном итоге связаны с тем, как они производятся: пенополистирол формируется путем экструзии, а пенополистирол формируется путем расширения. Уникальное строение придает пенопласту и пенополистиролу разные атрибуты. Хотя и пенополистирол, и листы и блоки из пенополистирола часто используются взаимозаменяемо в качестве строительного наполнителя и изоляционного материала, использование пенополистирола в определенных ситуациях дает некоторые большие преимущества. Для тех, кто ищет более дешевый изоляционный материал, более устойчивый к воздействию влаги и более устойчивый к более суровым внешним факторам, таким как погода и сжатие, блоки из пенополистирола являются лучшим вариантом.

Geofoam International здесь, чтобы помочь со всеми вашими потребностями в строительстве пеноблоков из пенополистирола. Обращайтесь к Geofoam International: от обучения вас точным отличиям и преимуществам геопены EPS перед другими типами строительных материалов до предоставления вам индивидуальных пеноблоков и услуг для удовлетворения ваших потребностей.

Разбивающая сердце правда: биоразлагаем ли пенополистирол?

Пенополистирол – это торговая марка пенополистирола, и хотя люди могут знать его плохо, они могут не знать, насколько он плох на самом деле.

Ежегодно производится несколько миллионов тонн пенопласта, и – только в США выбрасывается более 25 миллиардов чашек.

Читайте дальше, чтобы узнать о влиянии этого количества пенополистирола на нашу планету и о том, что мы можем сделать, чтобы остановить это.

Пора поделиться правдой!

Является ли пенополистирол биоразлагаемым?

Пенополистирол изготавливается из пенополистирола (разновидность пластика). Сам по себе материал не поддается биологическому разложению, и требуется много лет, прежде чем он действительно начнет разрушаться.

По данным Ассоциации действий в защиту окружающей среды, мы все еще можем видеть те же самые чашки через 500 лет.

С точки зрения биоразлагаемости, я не думаю, что он попадает в цель.

Ученые считают, что пенополистирол чувствителен к фоторазложению, что означает, что он может разрушиться при предвидении горячего солнечного света.Но, как и все остальное, у него есть обратная сторона.

Обратной стороной является то, что большая часть полистирола попадает на свалки по всему миру; , по оценкам, ежегодно туда попадает 2,3 миллиона тонн.

Учитывая недостаток солнечного полистирола, попадающего на свалку; неизвестно, будет ли оно когда-нибудь деградировать.

Должно быть, проблема с отходами становится действительно серьезной; 1 июля Нью-Йорк запретил одноразовый пенополистирол в соответствии с принятыми новыми правилами.

К счастью, это был шаг в правильном направлении к отказу от пластика.

По мнению немногих ученых, когда дело доходит до биоразлагаемого пенополистирола, были сделаны удивительные открытия. Они обнаружили, что крошечные личинки мучного червя обладают способностями, недоступными большинству технологий.

Они могут успешно поедать и расщеплять полистирол .

На данный момент, не оказывает вредного воздействия на мучных червей или окружающую среду. Возможно, это не решит проблему, но это интересно.

Биоразлагаемы ли стаканы из пенополистирола?

Потому что стаканы из пенополистирола изготавливаются из полистирола (пластика). Просто они вообще не разлагаются. Фактически, как и у большинства традиционных пластиков, требуется много лет, прежде чем они разрушатся.

Одноразовые стаканчики засоряют многие общины ; Это не только ужасно выглядит, но и убивает при этом дикую природу.

Животные могут легко принять маленькие кусочки полистирола за еду, что приведет к их смерти.Это привело к тому, что пластиковые стаканчики из пенополистирола стали подвергаться огню так же, как и пластиковые соломинки.

Компании выбрали аналог из бумаги и картона; показать приверженность войне с пластиком.

Но…

Бумага более экологична?

Люди всегда смотрят на бумагу как на экологически чистую альтернативу, что бывает не всегда.

Итак, какой из них вы выберете, если хотите быть экологически чистыми?

Вы можете быть удивлены тем, что пенополистирол может быть немного лучше, если он не идет вразрез с биоразлагаемыми бумажными стаканчиками.

Видите ли, для изготовления бумажных стаканчиков требуется гораздо больше энергии, чем для создания стакана из полистирола.

Добавьте это к возросшей потребности в сырье, необходимом для производства бумаги. Весь этот процесс медленно убивает наши леса по всему миру.

Но полистирол производится из природного газа и нефти; и мы можем только представить, насколько сильны выбросы из пенополистирола.

Полистирол содержит довольно агрессивные токсины, которые используются при изготовлении чашек; в свою очередь, это может нанести ущерб планете.Химические вещества из полистирола медленно попадают в источники воды и остаются там надолго.

Это медленно заражает нашу пищу и саму землю.

Это делает выбор трудным, а поскольку пенополистирол становится все легче перерабатывать, его еще труднее выбирать.

В первую очередь, все сводится к тому, насколько вы ответственны . Если вы перерабатываете материалы для повторного использования, различия едва заметны в том, что один из них лучше другого.

Сколько времени нужно, чтобы стаканчик из пенополистирола разложился?

Чтобы облегчить вашу жизнь, я хотел показать вам, сколько времени требуется для разложения пенополистирола по сравнению с другими материалами:

До 40 лет Пластиковые пакеты Только в Америке ежегодно выбрасывается более 25 миллиардов чашек из пенопласта. Это много пластиковых отходов, которые попадают на свалки.

Итак, сколько времени уйдет на деградацию?

Ученые считают, что контейнеру из пенополистирола потребуется более 500 лет, чтобы полностью разрушиться, и когда это произойдет на химическом уровне, он никогда не исчезнет. Итак, да, он выходит из строя, но не при нашей жизни.

Хорошая новость:

Использование любых материалов на нефтяной основе было полностью или частично запрещено во многих городах США из-за вредного характера химикатов.Эти города включают:

• Нью-Йорк (и другие в окрестностях)
• Сиэтл, Вашингтон
• Майами-Бич, Флорида
• Округ Лос-Анджелес (и большая часть Калифорнии)

Если вам интересно , вы можете ознакомиться с полным списком запрещенных городов .

Если для разложения полистирола требуется более 500 лет; только для того, чтобы оставить после себя крошечные кусочки пластика. Как мы управляем этими отходами? А какой вариант самый экологичный?

Как утилизировать пенополистирол?

Полистирол имеет рейтинг пластика №6, что означает, что он может быть переработан; о чем многие люди даже не подозревают.

Это означает, что самый безопасный способ утилизировать использованные контейнеры из пенополистирола – это переработать их, , но это не обходится без особых трудностей.

В связи с отсутствием спроса на переработку полистирола становится все труднее найти место, где можно будет разместить этот материал.

Чтобы усложнить задачу, они, как правило, не берут загрязненные емкости. Что, давайте посмотрим правде в глаза, большинство контейнеров из пенополистирола либо испачканы кофе, либо покрыты вчерашней едой.

Поскольку все больше и больше стран упрощают переработку полистирола, мы надеемся, что потребляемые 25 миллиардов чашек не попадут на свалки.

Нам остается только надеяться!

Что хуже пластик или пенополистирол?

Как и во всем, что связано с окружающей средой, у обеих сторон есть свои отрицательные стороны. Что, давайте посмотрим правде в глаза, всегда усложняло принятие решения.

Оба вызывают вред при контакте с нашими источниками пищи и воды. И оба вредят земле из-за использованных химикатов.

При производстве любого материала можно ожидать выброса огромного количества выбросов; навсегда вредят нашему климату.

Итак, что хуже? Я думаю, мы должны принимать пищевые контейнеры, на которые мы редко обращаем внимание, наносит вред окружающей среде, независимо от того, из чего они сделаны.

Если у вас есть вопросы, не стесняйтесь комментировать ниже; следите за дополнительной информацией и забудьте нажать кнопку «Поделиться» в Twitter.

Если вам интересно, я составил список биоразлагаемых материалов, которые могут спасти мир. Взгляните и посмотрите, что вы думаете.

Факты о пенополистироле: сокращение и повторное использование

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол – торговая марка, названная в честь химического соединения полистирола. Полистирол – это пластик на нефтяной основе, изготовленный из мономеров стирола. Это легкий материал, на 95% состоящий из воздуха, с очень хорошими изоляционными свойствами. Из-за количества воздуха в своей структуре пенополистирол считается непотопляемым и способным сохранять свою форму.Пенополистирол со временем не разрушается и не разрушается. Пенополистирол можно разрушить, если его сжигают при чрезвычайно высоких температурах, образуя лишь небольшое количество воды и углерода в качестве побочных продуктов. Однако, если он сгорает при обычном пожаре, а не в специализированной мусоросжигательной печи, он выделяет такие загрязнители, как технический углерод и окись углерода.

Статистика по пенополистиролу

Фонд ресурсов Земли сообщает, что производители пенополистирола были пятым по величине производителем токсичных отходов в 1986 году.Ежегодно более 90 000 рабочих сталкиваются с воздействием стирола, основного строительного материала полистирола, в таких отраслях, как компании по производству резины и стекловолокна. Стирол классифицируется как возможный канцероген для человека Агентством по охране окружающей среды и Международным агентством по изучению рака. Последствия для здоровья от воздействия стирола включают раздражение кожи, глаз и дыхательных путей, а также желудочно-кишечные проблемы.

Небиоразлагаемый загрязнитель

Неизвестно, сколько времени нужно для разложения полистирола.Некоторые эксперты оценивают разложение пенополистирола до 500 лет с ограниченными возможностями переработки. При использовании с пищевыми продуктами, особенно при нагревании, пенополистирол выделяет токсичные химические вещества в пищу, вызывая загрязнение, которое может быть опасным для вашего здоровья. Кроме того, при воздействии солнечного света пенополистирол создает вредные загрязнители воздуха, которые загрязняют свалки и разрушают озоновый слой. Пенополистирол – один из самых экологически вредных видов отходов, которые существуют сегодня и влияют на экологическую систему нашей планеты.

Воздействие пенополистирола на свалки

Пенополистирол – серьезная экологическая проблема. Каждый день около 1369 тонн пенополистирола закапывается на свалки в США. Свалки быстро заполняются, и пенополистирол является активным участником, занимающим больше места, чем другие отходы. По объему продукты из пенополистирола занимают от 25 до 30 процентов мусорных свалок по всему миру. По данным экологической группы The Way To Go, в 2006 году на свалках в Гонконге ежедневно утилизировалось 135 тонн полистирольных отходов.Из-за воздействия на окружающую среду многие города и страны ввели запрет на коммерческое использование пенополистирола, в том числе в Калифорнии; Сиэтл, Вашингтон; Манила, Филиппины; Торонто, Канада; Париж, Франция; Портланд, штат Орегон; и Тайвань)

Воздействие пенополистирола на животных

Пенополистирол может нанести вред животным, которые собирают еду со свалок. Изделия из пенополистирола имеют тенденцию легко распадаться на мелкие кусочки, что создает опасность удушья для животных.

Уменьшение и повторное использование пенополистирола

Некоторые предприятия собирают пенополистирол для повторного использования и переработки. Проконсультируйтесь с местными магазинами упаковки в вашем районе; большинство из них принимают гранулы пенополистирола для повторного использования. Еще один способ сократить использование пенополистирола – выбрать вместо него экологически чистые альтернативные продукты. Упаковочная и пищевая промышленность начали выводить на рынок экологически чистые альтернативы упаковки, такие как воздушные подушки и биоразлагаемая упаковка для пищевых продуктов.По сравнению с пенополистиролом эти две новые экологически чистые альтернативы помогают уменьшить загрязнение и сохранить воздушное пространство на свалках.

Знаете ли вы?

• Каждая тонна переработанной бумаги экономит 17 деревьев, 60000 галлонов воды, 225 киловатт-часов электроэнергии, 350

• фунтов известняка, 275 фунтов серы, 9000 фунтов пара и 3,3 кубических ярда воздушного пространства полигона.

• Одно дерево дает около 700 бумажных продуктовых пакетов, которые будут потреблены в супермаркете менее чем за 1 час.

• Переработка бумаги на 14 деревьев снижает загрязнение воздуха на 165 142 тонны.

• Банка из переработанного алюминия снова появится на полке в продуктовом магазине в виде новой банки всего через 60 дней.

• Ежегодно мы используем более 80 000 000 000 алюминиевых банок из-под газировки.

• американцев выбрасывают 25000000000 кофейных чашек из пенополистирола каждый год.

• Около трети отходов средней свалки состоит из упаковочного материала.

• Из каждых 10 долларов, потраченных на покупку вещей, 1 доллар (10%) идет на выброшенную упаковку. Упаковка составляет около 65% бытового мусора.

• Чтобы сделать Боинг 747, нужно примерно 201 тонну алюминиевых банок.

• Типичная семья потребляет 182 галлона соды, 29 галлонов сока, 104 галлона молока и 26 галлонов воды в бутылках в год. Это много контейнеров – убедитесь, что они переработаны!

Сделай свой вклад

• Всегда помните о ПРЕЦИКЛИРОВАНИИ, сокращайте количество отходов у источника и выбирайте экологически чистые продукты.

• Закажите алюминиевую фольгу вместо коробки на вынос из любимого ресторана.

• Покупайте яйца в упаковке из переработанной бумаги или перерабатываемых материалов.

• Используйте компостируемую бумагу или многоразовую посуду.

• Отнесите ненужные упаковочные гранулы / арахис в местный магазин по упаковке и транспортировке для повторного использования.

Эти факты и информация об утилизации были собраны из различных источников, включая Национальную коалицию по утилизации, Агентство по охране окружающей среды, Центр охраны окружающей среды округа Хай, Фонд ресурсов Земли, LiveStrong. com, All-Recycling-Facts.com и Earth911.org.

Сделайте искусственный снег из пенопласта, чтобы дети сходили с ума.

Я вырос в северной европейской стране, где снег шел 4-5 месяцев в году. Одно из моих лучших детских воспоминаний так или иначе связано со снегом и игрой с ним весь день.

Мои дети видели снег, но там, где мы живем, его нет. Поэтому при каждом удобном случае я пытаюсь имитировать игру на снегу. И иногда (на этот раз один из таких) мне везет, потому что удовольствие, которое они получают с этим искусственным снегом, действительно близко к тому, что я испытал в детстве с настоящим снегом.

Прежде чем вы начнете заниматься этим искусственным снегом, я должен вас предупредить: ЭТО БЕСПЛАТНО !!

Установка для этого искусственного снега из пенополистирола действительно быстрая и простая.

• Достаньте кусок пенополистирола (как всегда я достал свой из мусорного бака. Это была упаковка из пенопласта из большой фоторамки)
• разбить его на более мелкие части
• смешать с блендером

Я никогда не пробовал это раньше, поэтому я не был уверен, как это выйдет. Но я был удивлен, как быстро (за 5 секунд) пенополистирол превратился в красивую текстуру, которая могла для нас имитировать снег.

Небольшая подготовка и организация могут устранить большой беспорядок и сэкономить вам много времени на уборку после операции:

• Разложите несколько листов на полу
• положить искусственный снег в контейнер, чтобы начать с
• устанавливает некоторые правила и руководящие принципы для деятельности. Например, «не выбрасывать« снег »за пределы простыни», «убедитесь, что вы очистили себя перед тем, как покинуть« простыню ».

Возможности игры с искусственным снегом из пенополистирола безграничны.

1. Начните с того, что положите снег в контейнер для сенсорной игры. Дети любят, любят, любят трогать пенополистирол.
   

2. Через некоторое время (это может быть от 3 секунд до 5 минут) дети сами поймут, что бросать «снег» в воздух – это супер-супер-развлечение. «Мамочка, смотри, идет снег».
   

3. Потренируйтесь подуть, подбрасывая снег в воздух и дуя друг на друга.Мы все были в белом.
4. Выдувная часть приведет к заполнению контейнера снегом и сбросу друг друга на головы. (Это причина того, что я пропустил так много хороших снимков – слишком много снега на голове).
5. А когда энергия иссякает, всегда можно выпить чашку горячего шоколада и заставить папу медленно посыпать снегом вам головы.

А уборка? Какая разница … Когда дети веселятся. Их смех был бесценен.

Мы постарались спасти весь «снег» из листов и положить его в контейнер на следующий снежный день.Что бы ни осталось, об этом позаботился пылесос.

Согласитесь, чем запутаннее игра, тем веселее дети.

ОБНОВЛЕНИЕ:

В этом году мы сделали новый искусственный снег. Посмотрите наше короткое видео ниже и пост с инструкциями.

Этот пост был вдохновлен серией о создании предметов из переработанных материалов – Project: Recycle and Create . Этот месяц – пенополистирол.

1. Самодельные лыжи

2.3D здание любви

3. Олимпийская головоломка для малышей

4. Дружба – Подружка куклы в натуральную величину

5. Гусеница из картонной коробки для яиц, превращающаяся в бабочку

6. Камера из пенополистирола

Пластиковые номера – № 6 – ПС -Полистирол

Полистирол – это универсальный пластик, который легче всего узнать по белым пеноблокам в упаковке или упаковке арахиса.Он также часто используется в упаковке еды на вынос. Полистирол имеет обозначение «Пластик № 6» и имеет цифру 6 в стрелках. Учитывая, что этот пластик настолько популярен, мы все хотим знать, возможна ли переработка полистирола. Читайте дальше, чтобы узнать больше!

Полистирол был изобретен в 1839 году немецким аптекарем Эдуардом Симоном. Это был еще один пример прорыва в науке, произошедшего случайно. Эдуард готовил лекарство, когда случайно создал пенополистирол. Как и в случае с другими пластиками, только годы спустя весь потенциал полистирола был реализован.

Полистирол производится из мономера стирола, который получают из масла, как и большинство пластмасс. Эти мономеры полимеризуются с образованием полистирола. Если вы хотите узнать о полимерах и мономерах, ознакомьтесь с нашей статьей «Что такое пластик».

В чем разница между полистиролом и пенополистиролом? Это почти одно и то же. «Пенополистирол» – торговая марка полистирола. Компания Dow Chemical разработала новый процесс создания полистирола и зарегистрировала его.Это немного похоже на Liquid Paper или Band-Aids, это торговые марки, которые стали нарицательными.

Почему мы используем полистирол ?

Чаще всего используется полистирол, поскольку он легкий и жесткий. Пенополистирол легкий, потому что он более чем на 95% состоит из воздуха. Он также универсален и недорог. Кто не создавал школьный проект, в котором вы резали, шлифовали, склеивали и красили пенопласт?

Из полистирола также можно изготавливать твердые пластмассовые предметы и пластиковую пленку.В твердой форме полистирол прозрачный, твердый и хрупкий.

Некоторые другие свойства полистирола включают:

• Низкая температура плавления.
• Хороший барьер для влаги.
• Низкая проводимость.
• Это очень хороший изолятор. Пена состоит более чем на 95% из воздуха.

Самый распространенный вид полистирола – пенополистирол (EPS). EPS изготавливается путем расширения бусинок полистирола и их повторного сплавления.Скорее всего, вы узнаете этот формат, потому что он выглядит как связка маленьких шариков из фасоли, склеенных вместе. Конечно, мы знаем, что происходит, когда они разлучаются, это происходит повсюду.

Так почему же полистирол прилипает ко всему? Полистирол легко накапливает электростатический заряд. Это то, что заставляет его прилипать к вам, вашему ковру, вашей собаке и почти ко всему остальному. Чтобы очистить его, попробуйте использовать антистатический спрей или посыпьте фасоль небольшим количеством пищевой соды (двухуглеводной соды).

Обычные изделия из полистирола

Вот некоторые типичные изделия из полистирола:

пена

• Одноразовые кофейные чашки
• Пластиковые ящики для пищевых продуктов
• Пластиковые тарелки, миски, столовые приборы
• Выносные контейнеры (например, раскладушки)
• Подносы для мяса и птицы
• Пивные охладители
• Контейнер для морепродуктов
• Упаковочная пена
• Упаковка арахиса
• Защитная упаковка из пеноматериала для мебельной электроники и других предметов
• Изоляция для дома и зданий

Жесткий

• Жесткие контейнеры, например, йогурт
• Флаконы с аспирином
• Медицинские приборы
• Детекторы дыма
• Ящики для компакт-дисков
• Игрушки
• Вешалки для одежды

Можно ли переработать полистирол?

Возможно, вы не знаете, что полистирол или пластик № 6 можно перерабатывать. Его нельзя перерабатывать в мусорном ведре, , но есть специализированные переработчики, которые его возьмут.

Программы утилизации

Curbside обычно не допускают использование полистирола, потому что с ним трудно обращаться. Разделить пенополистирол на предприятии сложно, так как он может загрязнить другие материалы для вторичной переработки. Затраты также высоки, так как его необходимо транспортировать на другое предприятие для переработки.

Не так давно купил новую кровать. Когда я пришел домой и открыл коробки, то с ужасом увидел, сколько там полистирола.

Вот что я сделал.

Я разрезал все куски пенопласта на куски подходящего размера и сложил их в мешки. Я собрал пылесосом все мелкие кусочки, прилипшие к полу и мебели. Затем я нашел местного специалиста по переработке отходов и передал им весь материал. Это было не так уж и сложно, и я даже взял несколько старых банок с краской и другой мусор, от которого хотел избавиться.

Как утилизировать полистирол или пенополистирол

Пластик № 6 распознать сложнее, так как на нем нечасто маркируют, особенно в упаковке.

Всегда уточняйте правила у местного переработчика. Обычно специализированные переработчики используют только чистый белый полистирол. Вот несколько советов по переработке пенополистирола или пенополистирола:

1. Убедитесь, что он чистый и на нем нет ленты, пластиковой пленки, этикеток, незакрепленных деталей или приклеенного картона.
2. Отделите пенополистирол или пенополистирол от вашей обычной утилизации.
3. Разломайте или разрежьте его на мелкие кусочки, чтобы в коробку поместилось больше.
4. Удалите всю цветную пену, так как предприятия по переработке обычно принимают только белый полистирол.
5. Сдавайте пену в местном центре по переработке пенополистирола.

Хорошая идея – оставить ящик для сбора полистирола. Таким образом вы сможете собирать мелкие кусочки, пока у вас не будет достаточно, чтобы отправиться к переработчику. Или почему бы не устроить коллекционерную поездку с соседями?

Вот несколько ссылок, которые помогут найти ближайшего к вам специалиста по переработке полистирола:

Если вам известно об учреждении в вашей стране, дайте нам знать и помогите нам составить наш список.

Если вы не можете найти местного перерабатывающего предприятия, попробуйте связаться с компанией, которая произвела этот продукт.Возможно, они проводят программу возврата. Если нет, то это прекрасная возможность поговорить с ними и побудить их начать беседу.

Из чего состоит переработанный полистирол ?

Часть изделий из переработанного полистирола можно включить в состав:

• Изоляция
• Рамки номерного знака
• Линейки
• Термометры
• Пластины выключателя света
• Подносы для стола
• Корпуса для камер или видеокассет
• Пластиковые молдинги (т.е.е., заменители древесины)
• Пенопластовая защитная упаковка из вспененного полистирола (EPS)
• Пенопласт арахис (немного переработанного содержимого)

Что произойдет, если полистирол не будет переработан?

Полистирол долгое время хранится в окружающей среде. Что еще хуже, большая часть пенополистирола состоит из маленьких шариков, которые могут разлететься на части. Эти шары очень легкие и легко растекаются. Они также достаточно малы, чтобы животные могли их проглотить.

Я всегда беру пенопласт, когда вижу его на улицах или в парках, это один из худших загрязнителей. Недавно я принимал участие в очистке ручья возле своего дома, и там было так много мелких кусочков полистирола, что это было действительно ужасно.

Какие способы уменьшить количество полистирола и повторно использовать его?

Поскольку полистирол вреден для окружающей среды и его трудно перерабатывать, по возможности всегда следует избегать использования полистирола. Вот способы, которыми можно уменьшить количество используемого полистирола:

• Ищите продукты, упакованные в ПЭТ, ПЭВП или ПЭВД, так как они являются лучшими вариантами и могут быть легче переработаны.
• Используйте свои собственные многоразовые контейнеры для пищевых продуктов вместо контейнеров на вынос. Посмотрите, разрешат ли вам местные закусочные на вынос принести свои собственные. Эти контейнеры от Biome – наши любимые контейнеры для обеда: BeetBox или Yumbox.
• Попробуйте использовать компании, которые используют биоразлагаемый арахис в упаковке. Если они этого не делают, используйте свой голос и предложите им переключиться.
• Поищите альтернативы полистироловой изоляции, например: Woolcool – изделие из отходов шерсти.

Способы повторного использования полистирола:

• Полистирол особенно полезен для домашних работ или художественных проектов, так как его можно разрезать, придавать форму и красить.
• Разбейте его и поместите на дно горшков, чтобы обеспечить дренаж.
• Соберите упаковочные арахисы и храните их до тех пор, пока вы не отправите следующие рождественские подарки или подержанный товар на eBay.

Резюме

Один из наиболее распространенных доступных пластиков, полистирол, можно идентифицировать по пластику № 6, цифру 6 в стрелках. Вы легко узнаете это как белые пеноблоки в упаковке или в упаковке для еды на вынос. Вы также можете не знать, что он есть в таких предметах, как изоляция, футляры для компакт-дисков и даже в некоторых игрушках.

Причина, по которой мы используем так много полистирола, заключается в том, что он чрезвычайно легкий, жесткий, универсальный и недорогой.

Большинство людей считает, что полистирол или пластик № 6 не подлежат переработке. Что ж, полистирол или стирофаум можно переработать, просто потребуется немного больше усилий. Услуги по переработке не так легко доступны для обычных людей. В большинстве случаев программы по переработке бытовых отходов не принимают его, поэтому вам нужно найти специалиста по переработке вторсырья и передать его им. Перейдите по ссылкам выше, чтобы найти ближайшую к вам компанию по переработке полистирола.

Несмотря на то, что полистирол, пластик № 6, можно переработать, мы должны сделать все возможное, чтобы уменьшить количество, которое мы используем.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Комментарий *

Имя *

Email *

Сайт

Овощи	До 1 месяца
Бумага	До 5 месяцев
Хлопок	До 6 месяцев
Листья деревьев	До 1 года
Шерсть	До 5 лет
Картонные коробки для молока Бумага	До 5 лет
Жестяные банки	До 100 лет
Стекло	До 1 миллиона лет
Пенополистирол		Forever
Forever