Как штукатурить газобетон внутри помещений: внутри помещения, какая лучше, когда можно штукатурить, толщина слоя, цены

Как штукатурить газобетон внутри помещений: выбор материала, технологии, особенности процесса

• 30 Ноября, 2020
• Стены
• Светлана Подейко

Газобетонные блоки в последние годы становятся все популярнее, ведь они имеют небольшой вес и хорошие эксплуатационные характеристики. Материал позволяет построить дом быстро даже без привлечения тяжелой техники. Однако он имеет не очень презентабельный внешний вид и обладает высоким уровнем пористости, поэтому требует дополнительной отделки. Чаще всего используется штукатурка для внутренних работ.

Особенности и характеристики газобетона

Материал изготавливают из цемента, песка, воды и извести. Он имеет ячеистую структуру. При этом пузырьки распространены по всему объему блоков, а их размеры составляют 0,6-3 мм. Перед тем как штукатурить газобетон внутри помещений, нужно рассмотреть его характеристики. Структура материала ячеистая, поэтому он имеет такие особенности:

• Хорошую тепловую и звуковую изоляцию.
• Небольшую массу.
• Огнеупорность I и ІІ степени.
• Точные размеры, правильную геометрическую форму.
• Невысокую механическую прочность, что при неправильном расчете нагрузки приводит к появлению трещин.
• Не очень эстетичный внешний вид.

Масса одного блока составляет 30 кг. Такой же объем кирпича весит около 80 кг. Еще материал имеет такие характеристики:

1. Теплопроводность. Она низкая, поэтому зимой в помещении сохраняется тепло, а летом прохлада.
2. Пожароустойчивость: блоки способны выдерживать открытый огонь в течение 3 часов. Они имеют минеральное происхождение.
3. Морозоустойчивость: более 25 циклов.
4. Прочность: 28-40 кгс/см куб. Этого показателя достаточно для возведения капитальной стены в пятиэтажном доме.

Газобетон легко монтируется, но без дополнительной отделки продувается. Чаще всего стены обрабатываются штукатуркой, к выбору которой нужно подходить ответственно. Все отделочные работы сначала проводятся внутри помещения, так как блоки обладают высоким уровнем паропроницаемости.

Виды штукатурных смесей

Перед тем как штукатурить газобетон внутри помещений, нужно рассмотреть разновидности отделочных смесей. Они бывают такие:

1. Цементно-песчаные. Их применяют нечасто, так как они имеют очень низкий уровень паропроницаемости. Еще составы на основе цемента довольно тяжелые, обладают недостаточной адгезией по отношению к ячеистому бетону. Повысить сцепление можно, добавив больше связующего компонента в раствор.
2. Известково-цементные. Они обладают более высокой прочностью и паропроницаемостью, чем предыдущий вариант. Известковую штукатурку для газобетона можно наносить тонким слоем, так как адгезия одна из самых лучших. Материал не поддается воздействию отрицательных температур. Однако он отличается невысокой устойчивостью к воздействию влаги, плохой эластичностью. Недостатком считается ограниченная цветовая гамма. Состав оптимизирован для работы с газобетоном.
3. Силикатные. Эти смеси изготовлены с добавлением калиевого жидкого стекла. Они характеризуются высоким уровнем прочности, устойчивости к воздействию влаги. Слой обладает достаточным уровнем паропроницаемости. Такие штукатурки просты в работе. Поверхность не загрязняется, устойчива к истиранию. Тут есть возможность изготовления разной фактуры покрытия. Это паропроницаемая штукатурка для газобетона для внутренних работ. Для нее характерен небольшой выбор расцветок, большой коэффициент теплопроводности. Однако она несовместима с большинством материалов для финишной отделки.
4. Гипсовые штукатурки. Эти составы не усаживаются, быстро высыхают. Если нанести их правильно, то сформируется идеально ровная поверхность. Нет необходимости в использовании финишного слоя. Однако такой материал имеет невысокий уровень паропроницаемости, на поверхности покрытия могут появляться пятна. Для замеса гипсовой штукатурки требуется большое количество жидкости.
5. Силиконовые. В их основе содержатся смолы и кремнийорганические полимеры. Покрытие получается эластичным, прочным, не подверженным растрескиванию. Выглядит оно красиво, отличается гидрофобными качествами, долговечностью. Штукатурка очищается самостоятельно, не растрескивается. Материал характеризуется разнообразием оттенков.
6. Акриловые. Эти штукатурки применяют для укрепления конструкций, испытывающих повышенную нагрузку. Отличаются хорошей адгезией, долговечностью цвета и фактуры. Так как паропроницаемость не очень хорошая, проведение гидроизоляции обязательно.

Правильный выбор смеси позволит добиться качественной отделки.

Особенности работы с газобетоном

Прежде чем выбрать штукатурку для внутренних работ, нужно рассмотреть особенности работы с газобетоном. Они такие:

1. Так как основание обладает высоким уровнем пористости, слой декоративной отделки должен быть не меньше 5 мм.
2. Перед использованием основание обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.
3. Нанесенная штукатурка может деформироваться или раскрошиться под влиянием адгезионных свойств основания. Избежать проблемы можно, применив армирующую сетку. Обычно используют стекловолокно. Этот материал устойчив к воздействию щелочи.
4. Основание характеризуется высоким влагопоглощением, что влияет на сцепление штукатурки для внутренней отделки газобетона. Стена впитывает жидкость из наносимого раствора, поэтому отделка может пересыхать и трескаться.

Если раствор перенасыщен водой, это способствует развитию деструктивных процессов в блоках. При этом нанесение усложняется, ведь смесь сползает с поверхности.

Основные требования к штукатурке

Перед тем как штукатурить газобетон внутри, нужно рассмотреть требования к отделочному материалу:

1. Качество сцепления с поверхностью. Среднее значение для указанного строительного материала составляет 5 МПа.
2. Паропроницаемость. Коэффициент зависит от плотности газобетонных блоков. Значение колеблется в пределах 0,11-0,23 мг/(м×ч×Па).
3. Характеристики прочности. Желательно, чтобы раствор имел повышенную устойчивость к образованию трещин. Для этого в составе присутствуют армирующие добавки.
4. Устойчивость к температурным перепадам.
5. Водоотталкивающие свойства. Смесь должна задерживать проникновение влаги вглубь, а не поглощать ее.
6. Срок годности раствора. У качественной смеси этот показатель составляет не меньше 3 часов.
7. Расход. Средний показатель внутренней штукатурки для газобетона составляет 30 кг на 8 кв. м. При этом толщина слоя не превышает 2 мм.

Внимание нужно обращать и на маркировку изделия. На упаковке указаны основные характеристики смеси.

Необходимые инструменты

Перед тем как штукатурить газобетон внутри помещений, нужно подобрать соответствующие инструменты и материалы:

• Шпатели разного размера и фактуры.
• Скребок для устранения мусора и грязи.
• Металлическую щетку.
• Наждачную бумагу.
• Инструменты для нанесения грунтовки: валик или малярную кисть.
• Мастерок, сокол, щиток для накладывания смеси, полутерок и терку.
• Шнур.
• Равняющее правило.

Кроме того, требуется емкость для приготовления штукатурки, а также строительный миксер или дрель со специальной насадкой.

Подготовка и оптимальные условия

Перед тем как штукатурить газобетон внутри помещений, нужно соблюсти условия нанесения материала. Работу в комнате выполняют в любую погоду, независимо от сезона года. Предварительно осуществляются все манипуляции, предполагающие повышенный уровень влажности.

Лучше наносить дышащую штукатурку для газобетона в весеннее время, когда температура воздуха колеблется в пределах +5…+30 градусов. Влажность окружающей среды составляет не более 80 %, а поверхности основания – 27 %. Если показатель выше, то отделка плохо зафиксируется на стене и отслоится.

Если материал применяется при отрицательной температуре, то основание обрабатывают грунтом для газобетона под штукатурку, который проникает глубоко в стену. Запрещено наносить отделку в жаркую погоду или под воздействием прямых солнечных лучей.

Техника оштукатуривания стен изнутри предусматривает предварительную подготовку основания:

1. Очищение поверхности от пыли и грязи. Для устранения маслянистых пятен используют спирт или бензин. Если растворитель не помог, их нужно выдолбить. Углубления, сколы и трещины заделывают штукатурным раствором. После высыхания стены ее обрабатывают металлической щеткой.
2. Грунтование основания. Для нанесения требуется валик или малярная кисть. При необходимости после высыхания слоя жидкость используют повторно.

Если материал куплен не в готовом виде, то раствор нужно приготовить самостоятельно. Смесь размешивают с водой до получения нужной консистенции. Не стоит готовить сразу большое количество штукатурки, так как срок ее “жизни” непродолжительный.

Особенности грунтования и армирования поверхности

Техника оштукатуривания стен изнутри предполагает правильное грунтование и армирование основания. Для укрепления стены лучше применять оцинкованную сетку. Она прочная и не поддается ржавлению. Ячейки должны иметь небольшие размеры.

Крепят сетку непосредственно к стене. Для этого используют гвозди. Их забивают в стену на 1/3 длины, а потом загибают, фиксируя изделие. Чтобы края сетки не торчали, их загибают до нанесения смеси.

Что касается грунтования, то его проводят в 3 слоя. Для первого используют жидкость, разведенную с водой в соотношении 1 к 4. Это позволит сократить расход раствора. Для второго слоя грунтовку разбавляют меньшим количеством воды. Последний наносят концентрированной жидкостью. Грунтовка не только повышает адгезию, но и предотвращает развитие грибка.

Последовательность выполнения работ

После того как выбор штукатурки для газобетона осуществлен, можно приступать к работе. Последовательность ее выполнения такая:

1. Подготовка раствора и поверхности. Неправильная густота смеси, плохо очищенное основание – причина того, что нанесенный слой быстро растрескается или отслоится. Со слишком жидким, как и очень густым материалом работать сложно. Еще он будет плохо прилипать к стене.
2. Грунтование и армирование поверхности. Сетку нужно фиксировать так, чтобы она прилегала максимально плотно к стене. Что касается грунтовочного раствора, то он должен быть предназначен специально для газобетона.
3. Нанесение первого слоя штукатурки. Работу осуществляют, как только основание полностью высохнет. Наносят смесь мастерком методом разбрызгивания (для гипсовых растворов применяют специальные механические приспособления). Через час после выполнения работы штукатурку выравнивают правилом вровень с армирующей сеткой. После высыхания стену разглаживают, предварительно увлажнив ее.
4. Установка маяков. Ее осуществляют, если предполагаемая толщина слоя превышает 1 см. Ориентиры нужны для изготовления ровной поверхности. В их качестве выступает специальный маячковый профиль или профиль для гипсокартонных листов. Расстояние между ними немного больше ширины правила (на 10-15 см).
5. Выравнивание слоя. Для этого используют правило. Работу начинают с нижней части стены, а инструмент ведут зигзагообразными движениями снизу-вверх. Излишки снимают и наносят на свободные участки стены.
6. Устранение маяков. Процедуру осуществляют после того, как штукатурка схватится. Оставшиеся выемки тоже заполняют раствором.
7. Формирование углов. На этом же этапе устраняют дефекты. Углы формируют шпателем, а неровности срезают ножом, как только состав немного затвердеет. После застывания смеси углы шлифуют наждачной бумагой средней зернистости.
8. В последнюю очередь на основание наносят финишный слой толщиной 1-3 мм. Если стену подготавливают для покраски, то ее придется тщательно отшлифовать. Для поклейки обоев эта процедура необязательна.

Дополнительные рекомендации

Независимо от того, какая штукатурка используется, наносить ее нужно правильно. Достичь качественного результата помогут такие советы специалистов:

1. Смесь будет лучше фиксироваться на шероховатой поверхности. Основание формируют по резательной технологии.
2. Соотношение внутреннего и наружного слоя должно быть правильным. Последний не должен удерживать влагу, иначе под штукатуркой будет накапливаться конденсат. Это приведет к образованию грибка и плесени.
3. Если слой штукатурки отслаивается, то нужно подумать о его укреплении. В пласте просверливают отверстия, через которые подают внутрь специальный клей. Для закрепления используют лист фанеры.
4. При отсутствии обоев забивание гвоздей сопровождается тем, что штукатурка сыплется. Избежать этого можно, зафиксировав на месте будущего крепежа клейкую ленту.

Соблюдение этих рекомендаций облегчит работу.

Популярные производители

Чтобы знать, какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона, нужно рассмотреть варианты материала разных производителей. Самыми популярными из них являются:

1. Kauf Rotband. Материал имеет гипсовую основу. В его составе присутствуют полимерные компоненты, благодаря которым повышается адгезия. Преимуществом смеси является возможность ее использования в помещениях с повышенной влажностью. Еще на ней не появляются трещины, она ровно ложится и быстро сохнет. Ее могут позволить себе купить люди с любым достатком. Однако при выборе нужно внимательно читать информацию на упаковке, чтобы избежать приобретения подделки.
2. Штукатурка “Волма” для газобетона. По стоимости она является самой доступной. Смесь готовят по инструкции, указанной на упаковке, при помощи строительного миксера. Раствор быстро схватывается, обладает высокой адгезией. Используют его не только для выравнивания основания, но и для устранения небольших дефектов. Материал создает глянцевый слой, который защищает основание от механических повреждений и влаги. Смесь высокопластичная, не имеет запаха, не пылит. При выборе нужно обращать внимание на дату изготовления.
3. Ceresit CT 24 Light. Смесь считается легкой. Используется не только для ремонта, но и для выравнивания оснований. Преимущественный способ нанесения – механический, но не исключается и ручной. Разрешенная толщина слоя составляет до 3 см. Применяют материал в сухих и влажных помещениях. После высыхания он не образует трещин. Смесь обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, характеризуется низким расходом. На мешок материала требуется 7-8 л воды.
4. Perfekta Front Pro. Это фасадная облегченная штукатурка, универсальность которой позволяет использовать ее и внутри помещений. Предназначена для машинного нанесения. Использовать раствор нужно в течение 2 часов. Слой получается прочным, устойчивым к растрескиванию. Применяют материал под плитку или покраску. Недостатком такой штукатурки является быстрая усадка. Рекомендуемая толщина слоя – 5-40 мм.
5. Plitonit T1+. В состав материала входит цемент, армирующие волокна, влагоотталкивающие элементы. Применяют его внутри помещения и для отделки фасадов. Раствор хорошо удерживается на поверхности, пластичен, прост в работе. После высыхания слой не трескается. Использовать состав нужно за 4 часа. Разрешенная толщина слоя – от 0,2 до 3 см. Для нанесения используют ручной или механический способ.

Оштукатуривание газобетонных оснований – обязательный этап, позволяющий защитить поверхность от воздействия влаги и механических повреждений. При работе с этим строительным материалом нужно учитывать степень его пористости, а также другие особенности. Важно не только правильно выбрать штукатурку, но и соблюдать правила ее нанесения. Только в этом случае слой получится прочным и долговечным.

Похожие статьи

Стены

Какой фартук для кухни лучше: выбор материала, размеры, дизайн

Стены

Как обшить стены гипсокартоном самостоятельно: пошаговое руководство

Стены

Какой шпаклевкой шпаклевать стены? Виды шпаклевок для стен и их характеристики

Стены

Какой фартук выбрать для кухни: идеи, материалы, дизайн

Стены

Как красиво оформить нишу в стене: советы

Стены

Как правильно клеить обои: порядок работ, советы профессионала

Штукатурка стен из газобетона внутри помещения: технология оштукатуривания, выбор материала

Возведение перекрытий из газобетонного материала обладает рядом преимуществ. Прежде всего это малый вес и низкий коэффициент теплопроводности. Для того чтобы избежать разрушений, стена, выложенная из этого материала, должна быть подвергнута финишной обработке. Из-за своей пористой структуры штукатурка стен из газобетона внутри помещения выполняется с нюансами, связанными с сохранением микроклимата внутри дома. Поэтому не всякий отделочный материал можно применять.

Свойства материала

Перед тем как приступить к выбору состава штукатурки для стен из газоблоков, желательно понимать, какими свойствами они обладают и почему не каждый вид отделочного материала подходит. Газобетон представляет собой энергоэффективный материал для различного рода строительства. По своим параметрам он относится к группе ячеистого бетона, так как больший его объём составляют газовые пузырьки. Достоинствами такого строительного материала являются:

• теплоизоляционные свойства;
• малый удельный вес;
• хорошая звукоизоляция;
• обладание огнестойкостью I и II степени;
• лёгкость в обработке.

 

Работать с газобетоном несложно и быстро. Из него можно воздвигнуть дом самостоятельно, не прибегая к услугам строительных организаций. Примерно в день человек может уложить до трёх кубических метров газоблоков. В состав материала входит цемент, известь, песок, паста из алюминия и вода. Все вещества смешиваются в заданной пропорции, от значения которой и зависит прочность полученного блока. Реакция между алюминиевой пастой и известью образует водород. Он способствует появлению огромного количества пор, достигающих максимального размера равного двум миллиметрам.

Смешанная масса с проходящей реакцией направляется в формы, где и застывает. После застывшую форму разрезают на типовые блоки и шлифуют. Несмотря на все свои достоинства, газобетонные блоки являются гигроскопичным материалом. А это означает, что не каждая отделочная смесь подойдёт для оштукатуривания стен из газоблоков. Из-за высокой пористой структуры внутренняя штукатурка стен из газобетона просто необходима для его защиты от воздействия влажности окружающей среды. Влага быстро проникает в толщину незащищённых газоблоков через структуру воздушных пузырьков, вызывая их разрушение.

Особенности использования

Технология строительства с использованием газобетона особенно не отличается от возведения стен из другого типа блочных материалов. Отличие заключается лишь в связующем составе для блоков. Соединительные швы выполняются с минимально возможной толщиной для недопущения образования мостиков холода. Поэтому при построении стен используется клей, позволяющий выполнять шов с толщиной не более трёх миллиметров. Таким образом, особенности использования газобетона заключаются в следующем:

1. Пористость вещества влечёт за собой шпатлевание довольно толстым слоем, так как его тонкий слой просто не сможет удерживаться на поверхности блока. Перекрытие или её часть, даже выложенная с особой точностью, требует нанесения штукатурки, толщина слоя которой составляет не менее пяти миллиметров.
2. Перед нанесением защитного материала поверхность блоков обязательно должна быть пропитана грунтовкой глубокого проникновения.
3. Нанесённый слой может быть подвержен деформации из-за адгезионных особенностей высокопористой структуры. Поэтому при оштукатуривании в обязательном порядке используется армирующая сетка. Для таких работ лучше всего подходит стекловолоконная сеть, характеризующаяся устойчивостью к щелочной среде.
4. Газобетонные стены отличаются высоким влагопоглощением, что сильно влияет на их адгезию. Они быстро впитывают влагу из наносимого на них раствора, приводя к его растрескиванию и пересыханию. В результате получается качество наносимого покрытия неудовлетворительным, а отделка — недолговечной.
5. Чрезмерное перенасыщение штукатурного раствора водой приводит к разрушению самих блоков. При этом и сам процесс шпаклевания вызывает трудности, раствор становится неплотным и неоднородным, стремясь сползти со стены.

Растворы, используемые для штукатурки внутренних и наружных поверхностей, отличаются по своим характеристикам из-за разных условий воздействия окружающей среды. Для наружного использования они должны обладать не только стойкостью к влаге, но и не менять свои параметры при колебаниях температуры.

Требования к раствору

Подбирать штукатурку необходимо с большой ответственностью. От этого выбора в итоге и будет зависеть финальный результат. Выбирая чем штукатурить стены из газобетона внутри помещений, прежде всего учитываются условия окружающей среды и требования, предъявляемые к получаемой стене. Осуществляя выбор строительной смеси для оштукатуривания, обращают внимание на следующие параметры:

1. Величина сцепления. Показывает способность используемой шпаклёвки образовывать надёжное соединение с газобетонными блоками. Среднее её значение составляет около 5 МПа.
2. Коэффициент паропроницаемости. Характеризуется значением сопротивления воздействию водяного пара. Необходимая величина зависит от плотности газобетона и лежит в диапазоне 0,11−0,23 мг/(м*ч*Па).
3. Прочностные характеристики. Желательно, чтобы раствор обладал повышенной трещинностойкостью. Это достигается путём введения в него специальных армирующих добавок. Использование таких смесей в некоторых случаях не требует добавочного армирования стекловолоконной сеткой.
4. Высокая переносимость перепада температуры и морозостойкость.
5. Водоотталкивающие свойства. Способность смеси не поглощать влагу, а задерживать её проникновение вглубь.
6. Время «жизни» подготовленного раствора. Показывает период, в течение которого его можно использовать. Этот показатель должен быть не менее трёх часов.
7. Расход раствора. Средний показатель составляет 30 килограмм на 8 кв. м. поверхности при толщине слоя два миллиметра.

При выборе смеси необходимо обращать внимание и на её маркировку. На ней должны быть указаны основные характеристики и написано предназначение — для ячеистого бетона. Обычно цена такой штукатурки немного выше, чем у обыкновенных смесей.

Виды штукатурных смесей

В специализированных торговых точках можно встретить продукцию различных производителей. Существует несколько наиболее часто используемых видов штукатурки. В зависимости от состава смеси они бывают: известково-цементными, гипсовыми, силикатными и силиконовыми.

Штукатурки, основанные на цементно-песчаном растворе, считаются не очень подходящими. Хотя из всех других видов являются самыми дешёвыми. Такой раствор имеет низкий коэффициент паропроницаемости и быстро отдаёт свою влагу газобетону. Из-за этого нарушается технологический процесс застывания и сцепления раствора. Поэтому такой тип смеси как внутренняя штукатурка для газобетона почти не применяется.

В случае же оштукатуривания именно такой смесью, для повышения паропроницаемости добавляется известь, а после высыхания сверху на штукатурку наносится слой гипсовой финишной шпаклёвки. Для улучшения адгезии применяется грунтовка, обеспечивающая повышенное сцепление материалов, что нивелирует разницу в цене по сравнению со специализированными смесями. При этом нужно учитывать, что снижение паропроницаемости приводит к образованию плесени.

Использование клея, применяемого для сцепления блоков между собой, нежелательно. Клеевая смесь разрабатывается исключительно для нанесения тонким слоем. Из неё не получится выполнить ровное защитное покрытие, причём и стоимость такого материала довольно высокая.

Гипсовая штукатурка считается самой популярной для оштукатуривания газосиликатных блоков. К её преимуществам относят:

• оптимальное время высыхания;
• не подвергается усадке;
• при достаточном умении нанесённый слой формирует идеально ровную поверхность;
• качество штукатурки позволяет не наносить финишное покрытие.

Кроме этого, у гипса существуют и недостатки: посредственная паропроницаемость, вероятность появления различных пятен на поверхности, процесс замеса раствора требует большого количества воды.

Для работы с газосиликатными блоками рекомендуется использовать специальную фасадную штукатурку. Именно она обеспечивает нужный показатель паропроницаемости и хорошую адгезию с основанием. Благодаря низкому коэффициенту поглощения отпадает необходимость в нанесении дополнительных слоёв штукатурки. Такой тип смеси быстро набирает прочность, в её состав обычно уже входят волокна для армирования. Существенным недостатком является цена.

Выбирая тип штукатурки, оцениваются и финансовые возможности. Самым дешёвым способом будет использование известково-цементного состава, но при этом и качество отделки будет самым низким. Силикатные составы являются оптимальными по сочетанию цена-качество, но требуют дополнительно шпаклёвки. Смеси на основе силиконовых добавок идеально совмещаются с характеристиками газобетонных блоков, но они и самые дорогие.

Технология отделки

Вне зависимости от выбранной смеси, перед тем как начать штукатурить газобетон внутри помещения, понадобится подготовить как инструменты, так и поверхность. На первом этапе поверхность перекрытия осматривается на наличие наплывов клея и неровностей в швах. Дефекты в швах заделываются шпаклёвкой, а наплывы счищаются шпателем, рубанком или тёркой.

На следующем этапе наносится грунтовка. Перед её нанесением с поверхности удаляется пыль, например, с помощью протирания влажной тряпкой. После высыхания уже наносится и грунтовка. Она распределяется равномерно по всей поверхности. Проще всего это выполнять с помощью валика или широкой кисти. Выбор типа грунтовки зависит от вида помещения и планируемой к применению штукатурной смеси. Так, для гипсового раствора подойдёт универсальный грунт, а для песочно-цементного — грунт глубокого проникновения.

При недостаточном мастерстве, а также для удобства оштукатуривания, устанавливаются маяки. Их высота и ограничивает толщину нанесённого раствора. Располагаются они на стене вертикально полу. Расстояние между ними выбирается меньше на три-четыре сантиметра длины правила, а ровность установки определяется с помощью уровня.

Техника нанесения

Как только подготовительный этап будет закончен, приступают к непосредственному нанесению слоя штукатурки. Для этого используя указания инструкции, изображённой на мешке со смесью, приготавливается раствор. Стандартное соотношение — 1 кг штукатурки на 0,5 литров воды. При этом следует заметить, что при избытке воды раствор будет растекаться, а при недостатке — трескаться.

После замеса до сметанообразного состояния раствор оставляется на пять минут и снова перемешивается. Готовить смесь следует небольшими порциями, даже если поверхность, требующая оштукатуривания, большая. Связано это со сроком «жизни» материала, который в среднем составляет 40−50 минут, после чего его свойства ухудшаются.

Для накидывания раствора используется кельма или шпатель. Накидывание начинается снизу вверх с таким расчётом, чтобы слой штукатурки перекрывал высоту маяков. Затем по маякам, совершая поступательные движения, проводят правилом как по рельсам, удаляя излишки.

Как только вся работа будет закончена и штукатурка застынет, маяки убираются. Пустоты, образованные после их удаления, заполняются шпатлёвкой. Вся стена осматривается на наличие дефектов, в случае необходимости подшпаклёвывается с помощью шпателя.

На последнем этапе выполняется финишная отделка. Для этого при необходимости выполняется затирка и ошкуривание.

Необходимые инструменты

При осуществлении работ по оштукатуриванию без применения специальных инструментов невозможно будет достичь приемлемого качества отделки. Для работы понадобится использовать как ручной, так и электрический тип инструмента. Но при этом существует необходимый минимум, без которого не обойтись. К нему относится:

• ёмкость для замеса;
• шпатель;
• кельма;
• уровень.

Конечно, даже при высоком уровне мастерства невозможно будет достичь ровности и гладкости поверхности без маяков. Кроме минимального инструмента, понадобится иметь правило, полутёрок, тёрку, угловой шпатель, дрель с венчиком для замеса.

Airtec Большой пол из газобетонных блоков | Бетонные блоки для перекрытий

Для получения консультаций по продажам, продуктам и техническим вопросам

нажмите здесь, чтобы связаться с ближайшим региональным представительством. Загрузить брошюру strong Group

Предыдущий

Следующий

Главная

Блоки из пенобетона Airtec

Крупногабаритные газобетонные блоки Airtec предназначены для использования в балочных и блочных перекрытиях, чтобы обеспечить значительно улучшенную теплоизоляцию цокольных этажей и быструю и легкую установку. Их также можно использовать в качестве стеновых блоков, дополнительную информацию см. в разделе «Большие стеновые блоки из газобетона».

Эти блоки из легкого бетона для пола могут быть уложены шириной 620 мм или 430 мм, предлагая выбор между центрами армированных перевернутых тавровых балок 705 мм и 515 мм соответственно. 9№ 0003

Напольное покрытие Airtec представляет собой превосходную основу для нанесения стяжки и плавающего напольного покрытия. Эти газобетонные блоки можно легко резать, сверлить и формировать там, где это необходимо для простой установки вокруг инженерных сетей, и они подходят для использования с системами подогрева полов.

Все продукты Airtec сертифицированы по стандартам качества ISO 9001 и экологически безопасным стандартам ISO 14001 и имеют максимально возможный рейтинг BES 6001 Responsible Sourcing «Отлично».

Как и все другие блоки Airtec, эти легкие большие бетонные блоки имеют наилучшую возможную категорию допустимых размеров «Тонкослойный раствор B» (TLMB), но они идеально подходят для обычного 10-миллиметрового строительного раствора.

При использовании всего газобетона в Великобритании поверхности строительных блоков могут содержать произвольное количество более крупных естественных воздушных пузырьков/ячеек на поверхности блока из-за неизбежных последствий производственного процесса. Эти большие ячейки совершенно нормальны, не являются дефектом и никоим образом не снижают производительность.

ПРИМЕНЕНИЕ

• Наполнение пола из блоков и балок
• Огнестойкие изделия

ГАЛЕРЕЯ

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Изображения блоков и текстур предназначены только для ориентировочных целей, а фактические текстуры и оттенки могут различаться в зависимости от места производства. Пожалуйста, свяжитесь с вашим региональным офисом продаж для получения дополнительной информации и образцов блоков. Мы советуем изготовить образцы панелей на месте, так как внешний вид каменной кладки невозможно оценить по отдельным блокам.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Сертификаты ISO 9001 и ISO 14001
• BES 6001 «ОТЛИЧНО» Рейтинг устойчивого развития.
• Изготовлено в соответствии со стандартом BS EN 771-4.
• Сертифицировано BBA, категория 1 Изготовлено.
• Низкий вес.
• Исключительные тепловые характеристики.
• Экономичное решение.
• Более безопасное обращение.
• Легко режется, сверлится и чеканится.
• Подходит для различных креплений с вентилируемыми блоками, от легких до тяжелых.

СЕРТИФИКАЦИЯ UKCA

UKCA70   Airtec Large Format – Floor Block

ДОКУМЕНТЫ

• СОБСТВЕННОСТЬ

  НОМЕР СТАНДАРТА

  3,6 Н/мм²

  7. 3 Н/мм²

  Размер поверхности (Д x Ш)

  Доступные глубины

  Допуск на размеры

  Плотность брутто в сухом состоянии

  Средняя прочность на сжатие (мин)

  Поперечная прочность (мин)

  Категория производства

  Теплопроводность (защищенный внутренний лист)

  Теплопроводность (открытый внешний лист)

  Влагоподвижность

  Огнестойкость

  Конфигурация

  Доступная текстура

  BS EN 771-4

  BS EN 772-16

  БС ЕН 772-13

  БС ЕН 772 -1

  БС EN 772-1

  БС EN 771-4

  БС EN 1745

  БС EN 1745

  БС EN 771-4

  БС EN 1 3501-1

  БС ЕН 1996-1-1

  620 мм x 430 мм

  TLMB (Тонкослойный раствор категории B)

  530 (±50) кг/м³

  >3,6 Н/мм²

  Оба сорта имеют поперечную прочность выше 3,5 кН для напольных покрытий

  Категория I

  0,11 Вт/м·К

  0,13 Вт/мК

  0,40 мм/ м

  Класс A1 Реакция на огонь

  Твердые – Группа 1

  Стандарт

  620 мм x 430 мм

  TLMB (Тонкослойный раствор, категория B)

  730 (±50) кг/м ³

  7,3 Н/мм²

  Оба сорта имеют поперечную прочность более 3,5 кН для напольных покрытий

  Категория I

  0,17 Вт/мК

  0,19 Вт/мК

  0,40 мм/м

  Класс A1 Реакция на огонь

  Твердое тело – Группа 1

  9000 2 Стандарт

• ПРОЧНОСТЬ БЛОКА

  БЛОКОВ В УПАКОВКЕ

  м² В УПАКОВКЕ

  ВЕС В УПАКОВКЕ кг

  БЛОКОВ В м²

  ВЕС БЛОКА кг

  3,6 Н/мм²

  7,3 Н/мм²

  • Ассортимент вагона размеры доступны, с или без поддонов. Позвоните в местный офис продаж для получения дополнительной информации.
  • Вес блока соответствует равновесному содержанию влаги 3% по весу
  • Вес упаковки позволяет обеспечить максимальное содержание влаги в упаковке, фактический вес при доставке будет меньше

The Thomas Armstrong Group является надежным поставщиком

АГРЕГАТ И ЦЕМЕНТ

Посетите сайт

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ И СБОРНЫЙ БЕТОН

Посетите сайт

РАБОЧАЯ ОДЕЖДА, ИНСТРУМЕНТ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

Посетите сайт

ДРЕВЕСНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Посетите сайт

БЕТОННЫЕ БЛОКИ И БЛОКИ ДЛЯ МОЩЕНИЯ

Посетите сайт

СТРОИТЕЛЬСТВО

Посетите сайт

НОВОЕ ЖИЛОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

Посетите сайт

ПРОДУКЦИЯ

Блоки из легкого и плотного бетона

Блоки из пенобетона Airtec

Укладка тротуарной плитки

КОМПАНИЯ

О нас

Вакансии

Экология и устойчивое развитие

Новости

Thomas Armstrong Group

РЕСУРСЫ

Техническое руководство по бетонным блокам

Техническое руководство по укладке брусчатки

Техническая и литературная библиотека

Сертификаты UKCA

Lakeland Товароведы по укладке тротуарной плитки

Источник NBS

Положения и условия

Политика конфиденциальности

Групповая политика

КОНТАКТЫ

Юридический адрес:

Thomas Armstrong (Concrete Blocks) Ltd

Часть группы Томас Армстронг

Уоркингтон Роуд

Флимби

Мэрипорт

Камбрия

CA15 8RY

T: 01900 68211

 

www. thomasarmstrong.co.uk

 

Регистрационный номер: Англия 818912

ИНН: 533724550

Интернет-магазин

Каковы преимущества штукатурки?

какой тип штукатурки использовать для стен: Штукатурка имеет много преимуществ для потолков и стен. Чтобы обеспечить необходимую прочность и поддержку, необходима как внешняя, так и внутренняя штукатурка. Штукатурка используется для защиты кирпичей и камней, а также придает прочность стенам и потолкам.

Штукатурка помогает выровнять стены, а также может придать стене красоту и ценность. Оштукатуренные стены также могут сделать ваш дом менее загрязненным, потому что они притягивают и производят меньше пыли.

Существует множество штукатурных материалов, но наиболее распространены цемент (или гипс). Анализ плюсов и минусов каждого материала поможет вам решить, какой из них лучше всего подходит для вашего дома.

Читайте: Материалы для плоских крыш

Цементная штукатурка
Смешивание цемента, песка и воды дает цементную штукатурку. Обычно соотношение цемента и песка составляет 1:4. Толщина штукатурки будет варьироваться в зависимости от оштукатуриваемой поверхности. Он может варьироваться от 12 до 20 миллилитров. Штукатурка также может содержать пластификаторы для защиты стен от паразитов.

Плюсы:
Цементная штукатурка может использоваться как для внешней, так и для внутренней штукатурки.
Благодаря водостойкости цементная штукатурка является лучшим выбором для оштукатуривания наружных стен. Он также защитит от загрязнителей окружающей среды и климатических изменений.
Цементная штукатурка также долговечна, что делает ее идеальным выбором для внутренней штукатурки. Бетонный цемент укрепляет стены, особенно пустотелые блоки.
Цементная штукатурка также идеально подходит для электропроводки и арматуры. Он не трескается и обеспечивает прочную основу для сверления и удержания всего вместе.
Минусы:
После цементной штукатурки поверхность может выглядеть шероховатой и неровной. Чтобы получить гладкую поверхность, вам нужно будет нанести POP. Чтобы придать оштукатуренным стенам гладкую поверхность, обычно применяется POP.

Водоотверждение требуется для потолков и стен, оштукатуренных цементом. Это занимает около одной недели. Поверхность может быстро треснуть, если ее не вылечить должным образом.
Поверхности со временем могут сжиматься, что приводит к микротрещинам.

Читать: Автоклавные газобетонные блоки недостатки

Гипсовая штукатурка

Поставляется в виде готовой штукатурки, которую можно смешивать с водой. Имеет порошкообразную форму и цвет. Для штукатурки потолка она может достигать 11 миллиметров, а для стен – всего около 8 миллиметров. Для изготовления различных видов штукатурки гипсовую штукатурку также можно нагревать при определенных температурах.

Плюсы:

• Гипсовая штукатурка не похожа на цементную. Для выравнивания поверхности не требуется каламбур или какой-либо другой специальный процесс. Это экономит время и деньги.
• Гипсовая штукатурка может быть изготовлена ​​в готовом к употреблению виде. Цементная штукатурка должна быть приготовлена ​​вручную. Поэтому приготовить его намного проще и удобнее.
• Гипсовая штукатурка не дает усадки и расширения со временем.
• Гипсовая штукатурка изготавливается из гипсовых пород и затем высушивается до порошкообразного состояния. Гипсовая штукатурка пригодна для вторичной переработки и может быть использована повторно несколько раз.
  Вы можете начать рисовать в течение 72 часов.
• Стены из гипса обладают отличной теплопроводностью, а это значит, что летом они сохранят в доме прохладу, а зимой тепло.
  Ваши стены и потолки защищены на долгое время благодаря высокой устойчивости к плесени и огню.

Минусы:

Гипсовая штукатурка имеет один существенный недостаток: ее можно использовать только для внутренней штукатурки.

Не является водостойким, поэтому не подходит для влажных помещений, таких как ванные комнаты, подвалы или балконы.

При нанесении гипсовой штукатурки важно соблюдать осторожность. Гипсовая штукатурка относительно мягкая и может легко сломаться или треснуть при сверлении стен для проводки, настенных ковров и электрики.

Читайте: тип черепицы

Какая лучше?
У каждого есть свои плюсы и минусы. Тем не менее, цементная штукатурка является лучшим вариантом наружной штукатурки. Гипсовая штукатурка предпочтительнее для внутренней штукатурки, поскольку она быстрее сохнет и легче выравнивается.

Гипсовая штукатурка имеет много других преимуществ. Гипсовая штукатурка более экономична, чем цементная штукатурка, поскольку не требует отверждения водой. В зависимости от места строительства вода может быть недоступна или стоить очень дорого.

Гипсовая штукатурка также сохнет быстрее, поэтому вам не нужно ждать, пока она высохнет, прежде чем приступить к покраске или другим работам. Стены из гипсовой штукатурки легко выравниваются и стоят меньше, чем другие виды отделки стен.