Hpl пластик: HPL пластик в Москве – Купить HPL панели от компании Lemark с доставкой по России

Содержание

Что такое HPL-пластик?

23 января 2020

Так сокращенно называют пластик высокого давления – High Pressure Laminate. В названии отражен способ изготовления материала: он напрессовывается под давлением на основу из слоев крафт-бумаги, пропитанной смолой.

HPL-панели – один из наиболее популярных видов облицовки, который уже давно завоевал большой сегмент европейского рынка, и сегодня активно используется как при облицовке столешниц, корпусной мебели, так и фасадов зданий.

HPL-пластик неоднороден: он состоит из основы (крафт-бумага, пропитанной феноловыми термопластичными смолами) и лицевой поверхности, прикрытой слоем так называемого оверлея (бумаги с термоотверждающей смолой). Роль лицевой поверхности могут выполнять шпон либо декоративная бумага. Это хорошо имитирует натуральные материалы, имеет широкий спектр текстур и цветов, что делает его еще более востребованным в интерьерной и фасадной отделке. Спрессованные под высоким давлением листы спекаются и дают выразительный и очень прочный материал.

Так как в производстве пластика используются натуральные составляющие, то этот материал признан экологически чистым. Пластик HPL долговечный и износостойкий в использовании. Перепады температурного режима не отражаются на материале и не изменяют его свойств. Поверхность пластика не стирается и не выгорает под прямыми лучами солнца. Материал стойкий к повышенной влажности. Он не меняет своих свойств при попадании химикатов. И сам пластик HPL не токсичен. Пластик отличается особой ударопрочностью и не ломается при перевозке.

В Европе этот вид покрытия уже продолжительное время используется как в жилых, так и в офисных помещениях. Также он имеет большую практику применения в барах, ресторанах и других общественных заведениях.

Европейские дизайнеры признают HPL пластик основным материалом для кухонных поверхностей. Этот материал является эффективной и универсальной заменой других дорогостоящих и непрактичных материалов.

Почему стоит обратить внимание на HPL-пластик?

Высокая устойчивость к воздействию влаги
Стойкость к химическому воздействию
Выдерживает длительное тепловое воздействие до 180 градусов
Износостойкость и ударопрочность
Не выгорает под прямыми лучами солнца
Презентабельный внешний вид
Легкость поддержания чистоты материала
Не токсичен

Продукция из HPL пластика представлена в нашем интернет-магазине, где Вы можете с ней ознакомиться, перейдя по ссылкам ниже:

Почему стоит выбрать столешницы с пластиком HPL?

Преимущества кухонных столешниц, облицованных пластиком HPL. На что важно обратить внимание, выбирая столешницу?

На чём вы создаёте свои кулинарные шедевры? Если вы часто готовите дома, то знаете, что основная рабочая поверхность кухни – столешница. Столешница изнашивается быстрее других элементов, ведь она каждый день подвергается серьёзным испытаниям: негативному воздействию влаги, горячего сухого воздуха, пара, механическому воздействию острыми предметами

. Мы на ней режем, колем и рубим, ставим горячие кастрюли, что-нибудь проливаем и сотни раз вытираем. Поэтому так важно выбрать правильную столешницу, которая выдержит все испытания и своей красотой будет радовать вас долгие годы.

Внимание на качество

Некачественная столешница из ДСП может обернуться сплошным разочарованием для хозяев: разбухание от влаги, царапины, сколы, въевшиеся пятна на поверхности, выгорание на солнце и прочие неприятности. Именно поэтому при ее выборе стоит обратить внимание на следующие параметры, являющиеся критериями качества: влагостойкость, износостойкость, ударопрочность, устойчивость к механическим повреждениям, невосприимчивость к пищевым кислотам, термоустойчивость, устойчивость к УФ-лучам, простота в уходе и высокий уровень экологической безопасности.

Именно такой продукт предлагает компания MAKMART – столешницы российского и итальянского производства, качественные и выгодные по цене. Это стильное современное решение, соответствующее мировым стандартам.

Наши рабочие поверхности для кухни изготавливаются из влагостойкого ДСП, облицованной пластиком HPL (high pressure laminate – ламинат высокого давления). HPL – современный, очень прочный материал, стойкий к химическим и механическим повреждениям, воздействию влаги (не коробится) и света (не выцветает), прост в уходе, устойчив к истиранию, выдерживает t до 180°С.

Внешне столешницы разных производителей могут выглядеть одинаково, но качество используемых в производстве материалов и технологии различаются. Это напрямую влияет на срок службы и экологическую безопасность изделия.

КАК СДЕЛАНЫ ЛАМИНИРОВАННЫЕ СТОЛЕШНИЦЫ MAKMART?

Полноценная защита со всех сторон

В основе столешницы – влагостойкая древесно-стружечная плита (ДСП) класса эмиссии Е1. Это означает, что материал практически не выделяет опасных формальдегидных смол и экологически безопасен: разрешён для применения в детской мебели. Толщина плиты – 38 мм. Это европейский стандарт, обеспечивающий необходимую прочность и надёжность плиты.

На основу промышленным способом наклеивается декоративный слой – бумажно-слоистый пластик HPL.

Столешницы MAKMART изготовлены по технологии постформинга: лист пластика при высокой t° загибается вокруг переднего края плиты ДСП, образуя аккуратный край, без стыков и швов. Радиус закругления декоративного слоя составляет всего 3 мм (R3), что соответствует современным тенденциям в европейском дизайне.

Используется полиуретановый клей с высокой степенью адгезии (сцепления), стойкий к перепадам температуры и уровня влажности.

Обязательный элемент качественной столешницы – каплеотвод. Это защитная полиуретановая накладка, препятствующая проникновению капель воды под столешницу. Она располагается в месте стыка постформируемой части пластика и ДСП.

Задний торец ДСП обработан кромкой ПВХ.

Нижнюю часть плиты ДСП защищает балансирующая крафт-бумага.

Многие российские производители в качестве верхнего покрытия столешниц используют недорогие пластики CPL, поэтому их столешницы стоят дешевле.

Но подумайте: готовы вы вновь менять столешницу через 3-5 лет?

Гораздо экономичнее выбрать качественный продукт, который прослужит в 3 раза дольше.

В столешницах MAKMART используются только пластики HPL (High Pressure Laminate – ламинат высокого давления), которые производятся способом прессования при больших температурах и под высоким давлением.

Материал приобретает важнейшие для мебели характеристики:

высокая плотность 1,5 г/см³,
непористая структура,
стойкость к механическим воздействиям,
максимальная среди пластиков термостойкость,
устойчивость к воздействию УФ-лучей,
влагостойкость.

В отличие от пластика CPL (Continue Pressure Laminate – ламинат непрерывного прессования) HPL не ограничен по толщине – от 0,5 мм и выше. А именно толщина пластика и плотность основы определяют ударную прочность изделия.

Сопротивление поверхности облицовочного материала к возникновению царапин обуславливается ее структурой. Более глубокой и интересной структуры можно добиться только на пластиках HPL.

Эти свойства делают HPL лучшим покрытием для столешницы!

Преимущества столешниц MAKMART

Влагостойкое ДСП высокого качества для столешниц, толщина – 38 мм
Ударопрочность и стойкость к расслоению
Стойкость к механическим воздействиям, истиранию и царапинам
Высокая термостойкость
Стойкость к УФ излучению и воздействию бытовой химии
Износостойкость и долговечность
Лёгкий уход, без специальных средств для очищения от загрязнений
Качество и внешний вид соответствует европейским стандартам
Оптимальный размерный ряд
Широкий выбор дизайнов и эксклюзивных декоров

Модный декор

Кухня должна быть красивая: чтобы и самим было приятно проводить на ней время, и гостей не стыдно пригласить. Немаловажно, чтобы вся эта красота была актуальна и через 5-10-15 лет, ведь кухню, как правило, меняют нечасто. В создании целостного образа единой интерьерной композиции кухни столешница играет не последнюю роль. Её выбирают в гармоничном сочетании с цветом и декором фасадов, а также кухонного фартука (или стеновой панели), а иногда, напротив, на контрасте с ними. В любом случае, столешница должна вписываться в общий стиль мебельного гарнитура.

Применение столешниц от MAKMART, конечно, не ограничивается кухнями: можно использовать их для изготовления барных стоек, столов, корпусной мебели, торгового, медицинского и лабораторного оборудования.

Специалисты MAKMART отслеживают самые актуальные и модные европейские тенденции в мебельной индустрии. Именно поэтому вы можете быть уверены, что приобретаете качественное и стильное изделие. Использование столешниц MAKMART позволит вам реализовать самые смелые интерьерные и проектные решения по очень привлекательной цене.

В коллекции столешниц из ДСП с покрытием HPL от MAKMART большой выбор декоров с фактурной поверхностью, имитирующей натуральное дерево, камень, бетон или металл. Они прекрасно передают текстуру и игру оттенков натуральных материалов и дарят приятные тактильные ощущения. Лучший выбор оттенков для современных кухонь и другой мебели в стилях лофт, экоминимализм, сканди.

Самые популярные декоры:

Имитация камня: Оникс 074.STR, Гранит 084.STR, Маскарелла золотая 110.RAD, Кварц ледяной 111.RAD, Альхамбра 120.AB, Тёмный камень WT.545

Древесные фактуры: Дуб скальный 135.ALV, Дуб версаль 136.ALV, Дуб скандинавский 139.AW, Дуб пабовый 140.WD, Олдвуд WT.3171.BT, Винтаж WT.LM63

Фантазийные декоры

: Калькарео 108.FLT, Ферреро 113.RWS, Антика 112.WRAKY, Луна светлая 118.LUNA

Выберите свою столешницу с покрытием из пластика HPL на сайте makmart.ru!

Характеристика пластика HPL | Мебельная фабрика “Династия”

Южно-корейский пластик высокого давления (High Pressure Laminates/HPL)

HPL пластик – это листовой твердый и жесткий на выходе материал, состоящий из слоев целлюлозы, пропитанных смолами и спрессованных под высоким давлением. Процесс прессования предполагает одновременное применение высокой температуры (не менее 120 С) и высокого давления (не менее 5 МПа). Уровень эмиссии формальдегида в HPL значительно ниже предельно допустимых норм для мебельных материалов. Благодаря этому качеству поверхности из HPL экологически чисты и не оказывают вредного воздействия на продукты питания и здоровье владельцев мебели из пластика.

Пластик HPL – современный, привлекательный и многофункциональный материал для декоративного применения. Пластики HPL обладают выдающимися особенностями и экологическими характеристиками, имеют гибкость в применении, становятся “на голову выше” других декоративных материалов.

Пластик объединил в себе все самые лучшие свойства пленки ПВХ и эмали, поэтому его технологические показатели столь высоко оцениваются.

Специалисты относят пластик высокого давления к материалу с наиболее высоким уровнем положительных эксплуатационных свойств. В сложных условиях температурных перепадов, повышенной влажности, пластик имеет явные преимущества перед другими материалами.

ПРОГРАММА “РЕШИТЕЛЬНЫЙ ДОМОСТРОИТЕЛЬ” В САЛОНЕ “ДИНАСТИИ”

Именно пластик HPL является самым прочным и износостойким материалом – имеет самый высокий уровень устойчивости к царапинам, сколам, ударам, истиранию, жаропрочен, устойчив к воздействию ультрафиолета – не выгорит и не потускнеет со временем, не деформируется и не отклеивается от основы, влагостоек.

Корейский HPL пластик обладает стойкостью даже к тлеющим сигаретам, не боится горячей посуды, кипятка, уксуса. Пластик долговечен и прост в уходе: жировые, масляные пятна не впитываются в поверхность, они легко удаляются жидкими чистящими веществами, пластик устойчив к всевозможным химическим средствам (в том числе растворителю, ацетону и т.п.).

Чтобы убедиться, что в салоне вам предлагают именно пластик, просите показать образцы пластика, НЕ приклеенные на основу (МДФ или ДСП). В любом мебельном салоне должны быть в наличии такие образцы материалов.

Листовой пластик высокого давления (HPL) – это жесткий, твердый лист, который можно только сломать, приложив достаточно большое усилие. Его невозможно скрутить в рулон, сложить или свернуть!

Недостатки пластика: отпечатки пальцев – в основном это касается однотонных ярких глянцевых фасадов. В изготовлении кухни с покрытием из пластки не предполагается разнообразие форм фасадов – фасады могут быть только гладкими, без фрезеровок. При использовании некачественного пластика или некачественного соединения пластика с ДСП или МДФ, происходит отслаивание пластиковой облицовки. Некачественный пластик со временем выгорает.

* Уход за пластиком

Все поверхности из HPL пластика легко очищаются обычным жидким мылом или мыльными растворами. Сильные загрязнения – не агрессивными чистящими растворами. Применение твердых приспособлений (жесткие щетки, скребки, губки с рабочим покрытием из металлического волокнистого материала) недопустимо. Поверхности из пластика прекрасно очищаются обычными мыльными растворами.

Внимание: НЕ рекомендуется использовать абразивные средства при уходе за поверхностью из пластика (чистящие порошки, содержащие абразив, хлор и воск). Для любой очистки можно использовать только неагрессивные чистящие средства. Существуют специальные полироли (смотрите в инструкции область применения) для мебели из пластика.

P.S. Ни в коем случае нельзя чистить мебель из пластика составами, в которых находятся абразивные вещества (мраморная пудра, мел, глина или пемза).
Категорически нельзя применять воск.

На российском рынке представлен целый ряд производителей, которые выпускают полироли самого разного назначения. Это и “Johnson&Johnson”, и “Европро”, и “АМС-Медиа”, и “AMWAY”.
Перед применение средства важно проверить ее действие на небольшом и незаметном участке мебели.
Только в том случае, если материал не коробится, не мутнеет, не меняет свой цвет можно обрабатывать все поверхности, которые вы запланировали отполировать.
Лучше также некоторое время подождать и посмотреть на результат очистки участка (случается, что только после полного высыхания заметен положительный или отрицательный результат).

Одна из самых распространенных марок полироли – это Pronto, которую производит компания SC Johnson.
Средства для ухода за мебелью, выпускаемые этой фирмой, не только хорошо очищают пятна, но и заполняют царапины на поверхности мебели, маскируя повреждения.
Полироль Pronto может применяться для обработки различных поверхностей из дерева, пластика, мрамора, керамики и эмали.

Пластик HPL свойства, состав и производство

Что такое пластик HPL

HPL(HighPressureLaminate) – это пластик высокого давления (буквально переводится с английского как «ламинат высокого давления»). Этот материал часто называют декоративным бумажно–слоистым пластиком (ДБСП), так как его основу составляет целлюлоза. Получают HPL путем наложения друг на друга нескольких слоев специальной бумаги, пропитанной синтетической термоактивной смолой. Получившийся многослойный лист помещают в особый пресс, где его подвергают воздействию высокого давления. Минимум 5 МПа и температуры (минимум 120 С). В результате такого воздействия смола проникает в структуру бумаги и изменяет ее строение на молекулярном уровне. В итоге получается прочный монолитный материал, обладающий высокоми техническими и изоляционными свойствами.

Пластик высоко давления был изобретен в далеком 1896 г бельгийским ученым Лео Хендриком Байклэндом. Когда он начал проводить опыты с целлюлозой и хлопком. Он пропитывал их различными составами и помещая в нагретые формы. Новый материал был запатентован в 1907 г под названием «Бэклайт».

Современный HPL пластик на 60-70 % состоит из бумаги. 30-40% составляют фенолформальдегид и меламинформальдегид. Первый используется для заполнения внутренних слоев, а второй – для заполнения внешних слоев. Для повышения огнестойкости в состав вводят специальные, не содержащие галогенов добавки. В этом случае воспламеняемость сводится к нулю. Толщина готового пластика определяется количеством слоев бумаги и варьируется от 0,6 до 5 мм.

Производить HPLпластик в промышленных масштабах стали в 40-50-х гг 20 в., и он быстро приобрел популярность в различных областях, от пищевой до авиационной, вытеснив использовавшиеся до этого древесные лакированные панели.

HPLпластик имеет множество преимуществ:

Он более экологичен, чем многие другие отделочные материалы, благодаря пониженному выделению формальдегида, что позволяет широко применять его в пищевой промышленности, в том числе для производства пищевой тары.

Высокая механическая прочность позволяет использовать его на поверхностях изделий, подверженных повышенным механическим нагрузкам: кухонных столешницах, мебели для точек общепита, торгового оборудования. HPL пластик ударостоек и устойчив к истиранию и царапинам.

Благодаря своей влагостойкости HPL пластик может использоваться в местах с повышенной влажностью, а также для наружной отделки зданий.

Будучи монолитным и непористым материалом, пластик высокого давления отличается своей низкой сорбционной способностью, не впитывает загрязнения и запахи.

HPL пластик устойчив к возгоранию и относится к трудновоспламеняемым материалам.

Пластик высокого давления отличается устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей. Изделия, обработанные данным материалом не выгорят и не потускнеют по прошествии времени.

Пластик химически стоек и не разрушается под воздействием масел, бензина, жиров, химических реагентов, агрессивных веществ. Для его очищения можно применять практически любые чистящие средства. Это свойство позволяет использовать HPL пластик в лабораториях и медицинских учреждениях.

Высокие изоляционные свойства пластика позволяют использовать его в производстве приборов и переключателей.

HPL пластик – очень плотный материал, благодаря чему он не крошится, не отслаивается и не ломается при перевозке и эксплуатации.

Пластик высокого давления также отличается своими декоративными свойствами. Он бывает различных цветов и оттенков, а его фактура может быть глянцевой, матовой, зернистой или имитировать структуру различных пород дерева, металлов, камня. Специальная технология производства пластика – постформинг — позволяет использовать его на гнутых поверхностях.

HPL пластик – это многофункциональный и эстетичный материал, спектр применения которого постоянно расширяется.

Наша компания предлагает пластик таких производителей, как Abet, Arpa, Lemark, Melatone, Cleaf.

HPL пластик тонкий ламинат Fundermax (High Pressure Laminatte)

Декоративный HPL пластик FUNDERMAX

Столешница кухонного стола, стены офиса и офисная мебель обычно покрыты «декоративным пластиком», но не просто декоративным мебельным пластиком, а современным материалом, элегантным и практичным в эксплуатации. Материалом, который позволяет сделать обычные вещи, окружающие нас в повседневной жизни, значительно качественнее и приятнее в обращении.

Что представляет из себя декоративный пластик FUNDERMAX?

Это особая крафт-бумага, пропитанная синтетическими термоактивными смолами, нагревается до 120-140°С и прессуется под давлением 9-10 МПа. Так получается слоистый пластик или, как его еще называют, пластик hpl (High Pressure Laminate).

В Украине декоративный пластик еще не столь популярен, как за в западных странах. Но мы надеемся, что это временно. Ведь существует неоспоримая выгода, которую приносит приобретение FUNDERMAX. Всемирную распространению слоистому пластику поспособствовали такие свойства:

– химическая инертность, позволяющая использовать слоистые декоративные пластики даже в агрессивных средах;
– устойчивость к ультрафиолету — бумажно-слоистый пластик не выгорает на солнце;
– влагостойкость — слоистый пластик не разбухает под действием влаги;
– морозостойкость — даже в трескучие морозы декоративный пластик не потрескается.
– высокая износостойкость увеличивает срок службы;
– ударопрочность — бумажно-слоистый пластик стойко переносит самое неделикатное обращение.
Порадует декоративный пластик и сторонников экологии — этот конструкционно-отделочный материал соответствует всем санитарно-гигиеническим нормативам и может применятся как в детских садах и школах, так и клиниках и больницах, а также местах общественного питания.

ГПодробнее о местах применения бумажно-слоистого пластика.

Чаще всего данный материал используется как мебельный пластик (столешницы, стеновые панели, фасады, столы, стойки, двери, подоконники, кухонная, школьная, ресторанная, торговая, лабораторная, офисная мебель, мебель для ванных комнат). Фасады мебели для ресторанов, офисов или кухонь, убранство ванных комнат — везде, где необходимы эстетичные и неприхотливые в уходе поверхности, декоративный пластик будет незаменим. Хозяйки порадуются возможности затрачивать меньше усилий на уборку жилья. Отдельная сфера применения HPL пластика Fundermax в мебельной промышленности – это производство детской мебели. В Украине торговая марка “Mimi” успешно реализовывает идеи применения тонкого платика для производства высококачественной детской мебели.

Высокая устойчивость к истиранию и механическим воздействиям позволяет использовать слоистый пластик в качестве отделки дверей, стен, полов. Благодаря высочайшей свето-, жаро- и износоустойчивости слоистого декоративного пластика FUNDERMAX, он используется для ограждений, рекламных щитов и кабин и даже элементов фасадов домов. Это позволяет гарантировать долгую эксплуатацию изделия без потери его физических характеристик и привлекательного внешнего вида, что особенно важно, если материал используется в сфере рекламы.Структура панелей позволяет использовать их не только в обычных условиях, но и в помещениях с повышенными требованиями к чистоте (операционных и хирургических). Это становится возможным благодаря отсутствию пор на материале, в результате чего на нём не задерживаются микробы и вредные организмы, благодаря этому же на нём трудно оставить надписи маркером или баллончиком – он просто не впитывает красители.

Достоинства слоистого качественного пластика

Важным достоинством тонкоко пластика Fundermax является его толщина – это 0,8 мм и 1 мм, что выгодно отличает его от конкурентов, которые предлагают пластики толщиной до 0, 6 мм.

А в общем, среди всех бумажно-слоистых пластиков, пластик hpl отличается высокими показателями эксплуатационных характеристик и эстетичностью. Технология изготовления позволяет создать декоративный пластик самых разнообразных расцветок: от классических «дерева» и «камня» до изысканных «под золото» или «серебро». А завидная прочность делает слоистый пластик оптимальным вариантом для использования в условиях повышенной влажности и сильных перепадов температур. Ванная комната и кухня — вот места, где бумажно-слоистый пластик придется особенно кстати. Если учесть, что эти помещения используются довольно часто, то использование данного материала значительно облегчит уход за ними.

Преимущества и недостатки пластика HPL

HPL-пластик ещё известен как компакт-пластик. Не все знают, что он был изобретён около 100 лет тому назад, однако широкое распространение в сфере сантехники в России получил относительно недавно. Его используют для самых разных целей, в том числе и для создания из него душевых перегородок, кабин для санузлов. Он делит пространство общественных уборных, декорирует и защищает от лишней влаги помещение. Этот материал, как и многие другие, обладает своим преимуществами и недостатками, но с сильным превалированием первых, в чём вы сами можете убедиться.

Преимущества HPL панелей

Преимущества HPL-панелей легче всего представить в виде списка, тогда становится наглядно видно, как их у него много:

1. Очень высокие показатели прочности, изделия совершенно спокойно выдерживают удары, попытки их разорвать, согнуть. Механическое давление не оставляет на листах особых следов, благодаря чему перегородки HPL обладают надёжной антивандальной защитой, что уже было неоднократно доказано на практике. Если вы устали постоянно менять перегородки, можно выбрать этот материал и решить тем самым проблему.
2. Износостойкость, HPL-панели можно купить один раз и пользоваться ими довольно долго. Тем более, что они не требуют дополнительно установки каркаса, так как являются самонесущими, просты в плане монтажа.
3. Абсорбция приближена к нулю, материал совершенно не впитывает влагу, уровень поглощения воды здесь минимальный, что неоднократно проверялось и было установлено благодаря проведённым тестам.
4. Простота в уходе. В этом HPL-панелям практически нет равных, так как изделия можно совершенно спокойно обрабатывать водой почти любой температуры, даже паром, в том числе допустимо очищение под давлением.
5. Огнестойкость, к примеру, в группе горючести материалу присвоен класс Г1.
6. Благодаря повышенной плотности пластика в нём отсутствуют поры. Что, в свою очередь, мешает грязи проникать внутрь. В результате краски и граффити долго здесь не задерживается.
7. Очень хорошие показатели устойчивости к агрессивным в плане химии средам и растворителям органического происхождения.
8. На удивление легко обрабатывается, в частности, торцы не нужно чем-то покрывать, они и так не будут травмировать, цеплять одежду или же оставлять царапины при столкновении.
9. Большое разнообразие форматов, включая крупные габариты. Можно создать из нескольких полотен одно или же разрезать материал на части при желании заказчика, достаточно просто указать точные параметры интересующих вас листов.
10. Лёгкий монтаж, минимум отходов, особенно в сравнении с другими перегородками, отсутствует этап «мокрых» работ, не нужно ждать, пока схватится раствор.
11. Безопасность для человека, так, здесь не будут выделяться при нагреве опасные или просто вредные для людей вещества.
12. Гигиеничность. HPL-пластик может совершенно спокойно соприкасаться не только с человеческим телом, но и с пищевыми продуктами, что проверялось на практике.
13. Значительный срок эксплуатации – 50 лет, чем не могут похвастаться никакие другие варианты.
14. Огромное разнообразие расцветок и форм. HPL-панели вписываются в любой дизайн без исключений, очень органично они будут смотреться как в современном крупном торговом центре, так и в санузле небольшого загородного отеля.

Представленные данные наглядно показывают, что у HPL-панелей хватает сильных сторон. Многие прогнозируют им лидирующие позиции среди различных сантехнических перегородок, начиная от душевых и заканчивая писсуарными.

Однако у HPL есть и недостатки

1. Высокая цена. Они стоят дороже большинства обычных пластиковых. И хотя стоимость каждого метра таких перегородок окупается, сам факт отрицать нельзя.
2. Трудности при разрезке. Высокая плотность означает также, что покупатель не сможет сам нарезать листы, для этого требуется специальное столярное оборудование.
3. Риск подделки. Как и любые другие дорогостоящие изделия, HPL-панели вызвали волну подражаний, из-за которых некоторые теперь уверены, что достоинства этого материала сильно преувеличены. Чтобы избежать такого риска, достаточно просто узнавать о сертификате качества.

Итак, как можно убедиться, у материала хватает сильных сторон, но есть и слабые. В любом случае конечное решение остаётся за клиентом. Продавец только предоставляет информацию о продукцию и отвечает на дополнительные вопросы, если те возникают. Так что звоните, пишите, спрашивайте. Будем рады помочь.

PVC vs HPL. Коммерческий линолеум (ПВХ) или пластик HPL?

Антистатический напольный пластик HPL 0,9 – 1,2мм – самое применяемое в мире покрытие фальшпола для технических помещений. Более 90% всех мировых дата-центров и серверных используют именно HPL. С чем связана его популярность и в чём преимущества перед антистатическим ПВХ?

Во первых, HPL является более экономичным покрытием, чем ПВХ. Во вторых, производители фальшпола в стандартной линейке обычно используют самые бюджетные коммерческие линолеумы с низкими или средними классами износостойкости или с недостаточной для нормального защитного слоя толщиной ПВХ 1,5мм. По принятым правилам эксплуатации, такой поливинилхлорид (ПВХ) должен дополнительно покрываться защитным слоем воска. Без данной обработки, это эластичное покрытие, пачкаясь и царапаясь, быстро теряет презентабельный внешний вид. В зависимости от условий строительства, ПВХ покрытие может быть испорчено ещё на стадии монтажа, что Вы можете увидеть во многих фотоотчётах и галереях в интернете. При использовании ПВХ на плитах фальшпола его обработка защитным воском не применяется – панели могут поменять свои антистатические или электрические характеристики, будут слипаться, защитный слой будет проникать/стекать в пространство между панелями.

В то же время, например, немецкие производители фальшпола находятся относительно далеко от производителей качественного HPL и несут дополнительные расходы при транспортировке специальных напольных серий из Италии или из Азии (Modecor), которые существенно влияют на себестоимость продукции и время её изготовления. Таким образом, в качестве стандартного технического покрытия они вынуждены использовать менее технологичный и износостойкий бюджетный ПВХ.

!!!!! Иными словами, в фальшполах с ПВХ часто вынужденно используется финишное покрытие, не прошедшее полной цикл технологической подготовки к качественной эксплуатации

В отличии от коммерческого линолеума, пластик HPL имеет непористую твердую структуру и защитный верхний слой, что позволяет легко удалять загрязнения. Более устойчив к ударам, царапинам и иным внешним воздействиям. Не выделяет вредных веществ даже при нагревании.

фальшпол с антистатическим пластиком HPL в дата-центрах Sisco, Google, Dupon

Необходимо учитывать, что не все бумажно-слоистые пластики HPL подходят для напольного применения и, в частности, для плит фальшпола. Ряд европейских производителей изготавливают специальные серии для напольного применения, с достаточной толщиной от 0,9мм и с повышенной износостойкостью.

!!!!! Во избежание приобретения кустарных плит с покрытием настенного использования, рекомендуем предварительно проверять предлагаемые серии HPL на толщину и возможность напольного применения с плитами фальшпола

Антистатические пластики ABET (Италия) для технических помещений:

серия ABET WALKPRINT № 577 серия ABET WALKPRINT № 576

Другие расцветки напольной серии WALKPRINT:

Наши предложения плит с покрытием из антистатического HPL:

Основа сульфат кальция 1600 кг/м3

Основа ДСП 750 кг/м3

Что такое HPL? | Plasticsheetsshop.co.uk

HPL – это аббревиатура от слова «ламинат высокого давления». HPL состоит из нескольких слоев, которые сжимаются (ламинируются) под очень высоким давлением. Это создает очень плотный, твердый и сохраняющий форму лист (HPL).

Структура листа

Лист HPL состоит из древесного волокна или бумажной сердцевины и двух верхних слоев. Сердцевина листа состоит из нескольких слоев древесного волокна и бумаги, пропитанных фенольной смолой.В процессе производства эти слои сжимаются под высоким давлением и при высокой температуре. Используемая смола представляет собой так называемую термореактивную смолу. Это означает, что смола затвердевает под воздействием тепла. Путем сжатия слои уплотняются и образуют очень плотный и твердый лист. Верхние слои настолько твердые и плотные, что солнечный свет и влага не могут проникнуть внутрь листа. Поэтому в первую очередь листы HPL были разработаны в качестве облицовочного материала для наружного использования в жилых и нежилых зданиях, например, для необслуживаемых наружных панелей и пластиковых фасадных панелей.

Не только за пределами

Естественно, плиты HPL подходят не только для наружного применения. Благодаря очень твердому и плотному верхнему слою HPL также часто используется в гигиенических помещениях, таких как лаборатории и операционные. HPL также широко используется в пищевой и машиностроительной промышленности, поскольку этот материал не удерживает грязь и его легко чистить. Листы различных производителей HPL поставляют листы со специальным финишным слоем и разных цветов.Эти листы были специально разработаны для внутренних работ. Мы также предлагаем эти листы в нашем ассортименте HPL, где вы найдете широкий выбор цветов и текстур.

Подходит для обработки и окраски с помощью подходящих инструментов

Из-за твердости верхнего слоя и сердцевины HPL нельзя обрабатывать, как древесину хвойных пород, но его необходимо обрабатывать с помощью инструментов, которые можно использовать для обработки древесины твердых пород. Эти инструменты легко резать HPL, и в наших блогах вы найдете различные советы и рекомендации по его обработке.Вы можете прочитать все, что вам нужно знать о пилении, склеивании, обслуживании и даже покраске листов HPL. Подходящие продукты для ухода, фиксации и приклеивания HPL можно найти в нашем интернет-магазине. Для крепления HPL мы рекомендуем винты HPL, грунтовки и монтажные комплекты Bostik. Как и в случае со всеми другими нашими пластиковыми листами, мы также бесплатно разрежем для вас листы HPL.

Меламин [LPL] по сравнению с ламинатом высокого давления [HPL] – в чем разница ?! | by SteedForm

Чтобы начать понимать преимущества и недостатки каждого продукта, а также их предпочтительные применения – нам нужен быстрый урок того, что они собой представляют.

Что такое ламинат высокого давления [HPL]?

Склеивание ламината на заводе SteedForm в Вингфилде.

Ламинат высокого давления, или, как его часто называют, HPL, создается в ходе многоступенчатого процесса. Изделие состоит из шести-восьми слоев крафт-бумаги, пропитанной смолой, декоративной бумаги (с рисунком, цветной или древесной текстурой) и прозрачного покрытия. Эти слои производятся под давлением 1000 кг на квадратный метр при температуре 140 ° C +.

Когда вы покупаете лист HPL, он, как правило, без подложки.Прикрепление его к подложке, такой как МДФ или крафтовое дерево, – это новый процесс, который обычно называют «склеиванием» или «укладкой ламината» [на фото выше].

Что такое меламин [LPL]?

Ламинат низкого давления, также известный как предварительно обработанный картон или меламин, представляет собой тонкую меламиновую бумагу, приклеенную непосредственно к субстрату (обычно древесине или древесно-стружечной плите). Меламин производится при давлении 200–350 кг на квадратный метр, но при более высокой температуре – примерно 170–190 ° C.

Приложения

HPL
HPL действительно эффективен, что делает его продуктом, который можно использовать как для горизонтального, так и для вертикального применения. Ламинат высокого давления часто используется как в коммерческих, так и в жилых проектах в качестве столешниц, столешниц для умывальников, столов, прилавков и т. Д.

Из-за того, как сделан HPL, он имеет более высокий уровень ударопрочности, чем продукты LPL, что делает его идеальным для областей с интенсивным движением.

Меламин
Меламин – это продукт, который лучше всего подходит для вертикальных, малоударных или малоизнашиваемых применений.Этот продукт отлично подходит для оформления магазинов, офисной мебели, полок, развлекательных центров и многого другого.

Здесь проводится большое сравнение между двумя продуктами, так как HPL хорошо работает в горизонтальном направлении, хотя часто рекомендуется не использовать меламин для горизонтальных применений.

Какая разница в цене?

На самом деле довольно сложно сравнить эти два продукта по цене – они очень разные.

Проще говоря, меламин дешевле HPL.Он подвергается гораздо меньшему заводскому производству и, как следствие, может быть поставлен по более низкой цене.

Меламин – доступная альтернатива, но он не может работать на том же уровне, что и HPL, поэтому HPL находится в более высокой ценовой категории.

Когда дело доходит до цены и выбора – это разница между тем, для чего вам нужен продукт, и бюджетом. Если вы знаете, что продукту потребуется защита от ежедневного износа – могут потребоваться дополнительные деньги для продукта HPL.

Преимущества меламина по сравнению сПреимущества HPL

У каждого продукта есть свои плюсы, и оба имеют некоторые частично совпадающие преимущества. Некоторые из основных пунктов для обоих продуктов –

Итак… что выбрать?

Надеюсь, эта статья дает более четкое представление о том, использовать ли меламин или HPL для вашего следующего проекта.

Нужен совет? Или хотите узнать цену на продукцию из меламина или HPL? Напишите нам – [email protected]

HPL и пластик | Запатентованная деревянная поворотная дверь, раздвижная дверь и экологически чистый металлический сердечник

HPL (ламинат высокого давления), также называемый Formica, часто используется в качестве столешниц, полов и столешниц; области, которые должны быть жесткими на поверхности и обеспечивать ударопрочность.У него есть тысячи дизайнов на выбор. Лучшее применение для HPL – это большие дверные обшивки, помимо упомянутых ранее.

Большая панель HPL с 6-дюймовым человеком для справки

Причина, по которой HPL так широко используется в коммерческих дверях, заключается в том, что он трудно выдерживать интенсивное движение в зонах интенсивного движения, особенно в школах и общественных учреждениях. Его сложно повредить, легко чистить, и существует множество вариантов дизайна.

Подложка или сердцевина дверных панелей HPL обычно изготавливается из МДФ (древесноволокнистой плиты средней плотности) или сердцевины из цельной древесины. Эти материалы тяжелые и легко деформируются, если это большие или очень тонкие дверные панели. Тяжелые двери опасны для маленьких детей. Они также, как правило, дороги в установке из-за дополнительной конструкции, необходимого оборудования и высокой стоимости рабочей силы.

Большая панель HPL перед окончательным соединением с Sing Spline

Запатентованный и ожидающий патента сердечник Sing имеет все преимущества дверей из HPL и не имеет общих проблем дверей из HPL, таких как коробление или чрезмерный вес.Sing Core обеспечивает высокую прочность и легкий вес дверных панелей. С уникальным Sing Spline объединение двух панелей в одну большую панель – простая задача. Так что, если вы хотите сэкономить на доставке, или необходимая дверь из HPL слишком велика, чтобы пройти через ваш дверной проем или внутрь лифта, у нас есть решение для вас… ..нажмите здесь, чтобы увидеть фотографии и видео.

Большая панель HPL, соединенная только с помощью Sing Spline. Мы предлагаем высочайший уровень точности ± 0.007 ″
Средний допуск для аналогичных стыковочных панелей составляет ± 0,032 ″

Самая большая раздвижная дверь из HPL, которую мы построили, имеет толщину 12 футов x 24 фута x 3,5 дюйма. Несмотря на большие размеры, он весит менее 3 фунтов. на квадратный фут. Если бы эта дверь была сделана из МДФ или ДСП, она могла достигать примерно 15 фунтов. на квадратный фут. Если у вас большой проект двери из HPL или даже двери стандартного размера, обязательно проконсультируйтесь с Sing Core. Мы можем предложить вам лучшую цену за лучшее качество.Мы используем самый прочный клей без формальдегида и самое современное автоматическое склеивающее оборудование; возможность приклеивания панелей размером 4 x 8 футов и 5 футов x 10 футов. Sing Core производит самые прочные, легкие и не деформирующиеся дверные панели HPL, стеновые панели, потолочные панели или столешницы по доступной цене.

О дверях из ламината HPL:

Представляя верхний эшелон стиля, когда речь идет о доступных дверях, двери с обшивкой из HPL остаются на переднем крае, когда речь идет о среднем значении между качеством и доступностью.На сегодняшний день многие архитекторы, столярные мастерские и подрядчики до сих пор не осознают красоту и прочность дверей из HPL, не говоря уже о других многочисленных преимуществах дверей, изготовленных из ламината. Если учесть множество преимуществ, полученных при выборе HPL для своих дверей, неудивительно, что их называли «чудо-дверями» всякий, кто рискнул приблизиться к одному из величайших когда-либо изобретенных материалов для дверной обшивки.

В дверях

HPL используется ламинат высокого давления (HPL), который состоит из нескольких слоев сердцевины и декоративной бумаги, являющейся облицовочным материалом двери.Основной процесс производства HPL включает пропитку слоев бумаги фенольными и меламиновыми смолами, а затем их прессование под действием тепла. Этот поверхностный материал чрезвычайно прочен и идеально подходит для мебели и внутренних поверхностей, подверженных сильному износу, таких как двери в зонах с интенсивным движением в гостиничных или государственных учреждениях, а также в качестве кухонных столешниц.

Материалы, используемые в пластмассах, могут включать акрил, поликарбонат, многослойный поликарбонат, ПЭТГ, сополиэфир, пластиковые ламинаты, фенолы, АБС, ПВХ, ацеталь, нейлон, полиэтилен, HDPE, UHMW, полипропилен, PTFE и многое другое…

Для получения информации о пластике, армированном стекловолокном (FRP), щелкните здесь
.

Преимущества двери HPL:

Сверхпрочный

HPL широко известен своей высокой ударопрочностью и способностью противостоять царапинам и резкам всех видов. В случае повреждения его можно легко залатать или заполнить и закончить, чтобы он выглядел как новый. В сочетании с технологией SingCore HPL создает прочную, почти непроницаемую дверь, которая прослужит вам более 50 лет безупречной службы, сохраняя при этом прочность и структурную стабильность, необходимые для работы ваших дверей в самых экстремальных условиях.

Супер легкий

Поскольку HPL предлагает вам чрезвычайно прочную, но легкую дверную обшивку, когда вы покупаете двери HPL с SingCore внутри, вы покупаете самую легкую дверь на рынке. Поворотные двери, раздвижные двери, карманные двери, французские двери и двери для мужчин должны быть чрезвычайно легкими, чтобы обеспечить вам полную и беспроблемную функциональность на протяжении многих лет.

Двери, в которых используется наш инновационный дизайн дверей из HPL-обшивки, лучше работают, они легче, прочнее, устойчивее к деформации и долговечны.Более того, они поставляются с нашей фирменной 50-летней гарантией, и все наши продукты производятся вручную в США.

Повышенная безопасность

На протяжении веков люди использовали очень большие двери из тяжелого дерева для своих проемов. Они были приучены желать тяжелых дверей, когда дело доходит до высокотехнологичного оборудования. Реальность такова, что у тяжелых дверей много проблем с безопасностью. Пожилые люди и дети с большей вероятностью пострадают от напряжения или травм при открытии тяжелой двери.Тяжелая дверь распахивается очень быстро, и ее вес может сбить ребенка с ног. Они также могут стрелять по пожилым людям и домашним животным. Тяжелые двери могут сломать пальцы и сломать кости.

Здесь, в SingCore, мы решили все проблемы, связанные с тяжелыми дверьми. Наша новая линейка дверей из HPL позволила нам изготавливать панели, которые обладают качествами дверей высокого класса, но при этом чрезвычайно легкие, невероятно прочные и устойчивые к деформации, скручиванию, перекосу, поломке и раздавливанию.

Эта огромная HPL Formica настолько легкая, что ее легко переносить, транспортировать и устанавливать всего два человека.

Простота установки

SingCore – это дом «Установка двери одной рукой». Благодаря нашему проверенному и проверенному методу строительства дверей из обшивки из HPL мы избавились от огромного количества лишнего веса наших дверей. Более легкие дверные панели означают, что двери легче транспортировать и переносить, с ними легче работать вашим заводам и подрядчикам, проще в установке, а также в сборке и подвешивании.Более того, мы установим вашу блокировку на любое оборудование. Просто сообщите нам, какая блокировка вам нужна, и мы установим ее без дополнительной оплаты.

Доступный

HLP – одна из самых доступных дверей, которые только можно купить. Если вам нужны двери премиум-класса на все случаи жизни, HPL удовлетворит вашу цель. Их можно использовать в типичных условиях, а также в ситуациях, когда вам нужны двери очень высокого класса по разумной цене. Они также являются очень хорошим выбором для ситуаций, когда вам нужна дверь, которая может выдерживать жесткие условия эксплуатации, но у вас нет бюджета на металлическую дверь или деревянную деревянную дверь высокого класса.Двери из HPL также чрезвычайно прочны, они обеспечивают дверную обшивку, которая очень устойчива к ударам, тарану, разбиванию, порезанию и проколам. Более того, даже если кожа повреждена, двери из HPL легко залатать. Благодаря высокой прочности и чрезвычайно малому весу долговечность структурного сердечника SingCore может вдохнуть жизнь во все ваши дверные проекты.

Экономия затрат

Благодаря нашим уникальным методам изготовления дверей из HPL, мы смогли избежать многих материальных затрат, а также наиболее трудоемких аспектов процесса.Тем не менее, наши методы позволяют нам создавать дверные панели, которые являются чрезвычайно легкими и прочными, поэтому ваши дверные панели из HPL будут в целом менее дорогостоящими. Вам также придется покупать менее дорогое оборудование. Вам не нужно будет так часто менять двери. Меньше повреждаются дверные косяки, рамы и прилегающие территории. Более того, поскольку они подходят для универсальных дверных направляющих и фурнитуры, вам не нужно тратить деньги на замену или модернизацию дверных направляющих. Более того, вы можете сэкономить деньги, установив на наши двери уже имеющееся оборудование.

Визуальное обращение

Среди других преимуществ HPL в качестве дверного материала они являются одними из самых привлекательных дверей на рынке. Это может показаться невероятным, но этому есть несколько причин. Во-первых, вы можете получить HPL практически с любым рисунком и любым оттенком. Вы можете получить красивый, аутентичный вид древесины. Он представлен в камне, металле и однотонных узорах. Вы можете получить матовое, полуглянцевое или высокоглянцевое покрытие. Вы даже можете получить дверь из HPL, которую можно покрасить по своему вкусу.Мы также можем изготовить для вас двери из HPL, которые придадут вам функциональную поверхность, которая может действовать как магнитная маркерная доска или финишное покрытие для сухого стирания. С HPL возможности безграничны. Также мы можем поставить на вашу дверь HPL любого производителя, Formica, Wilsonart, Pionite, Panolam. Мы все можем. Просто спроси!

Вы можете использовать его как входную дверь или другое наружное применение… ..
Вы можете использовать его как дождевик или даже сайдинг для защиты от непогоды.

Сильная устойчивость к царапинам и ударам

Устойчивость к инфильтрации

Гигиенические свойства; легко дезинфицировать.

Светостойкость и устойчивость к УФ-лучам; Под воздействием погодных условий он не тускнеет и не выцветает.

Устойчивый к пятнам

Легко чистить и поддерживать

Ламинат высокого давления может имитировать внешний вид любого другого материала, такого как дерево, натуральный камень, мрамор, гранит, кварц, керамика и многие другие.

См. Также: Техническая информация

При использовании ламината или пластика высокого давления почему бы не воспользоваться преимуществами Sing Composite в своем проекте.Таким образом, вы сохраняете все преимущества материала, к которому вы привыкли, и получаете дополнительное преимущество в виде непревзойденной структурной целостности, идеально подходящей для ударных дверей. Другие преимущества дверей из ламината HPL включают изоляцию и экологичность.

Sing HPL, сравнения на основе сетки 2 ″ x 2 ″

9022 Картон 9025 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902 902

Sing HPL

Пена

Алюминий

Balsawood

Nomex

Пластик

✓

Звукоизоляция

✓

Легкий

✓

Прочность

✓

Цельный

✓

x 9 0222

✓

Экологичный

✓

Обновляемый

✓

Увеличенный размер

✓

Стабильность размеров

✓

Доступная цена

✓

Водонепроницаемость Обновить?

✓

Огнезащитное обновление?

✓

Пуленепробиваемая модернизация

✓

x 9022 9021 x 9022

Доступная толщина

✓

902 902 902 9022 9022 9022 9022 9022 9022 9022 9022 9022 9022 9022 9022 9022

Простота обработки

✓

Изоляция : Sing Core га s значение встроенной изоляции от R3 до R6.5 рейтингов на дюйм, в зависимости от требований / спецификаций клиента.

Звукоизоляция : Материал наполнителя Sing Core обладает естественными звукопоглощающими свойствами. Другие варианты звукоизоляции доступны по запросу клиента.

Легкий вес : Sing Core весит на 50% меньше, чем другие материалы, но при этом остается экологически чистым. Эта передовая технология, которая используется в авиационной промышленности, теперь может быть доступна у вас дома

Прочность : Sing Core на основе решеток 2 x 2 дюйма и толщиной дюйма составляет 660 фунтов на квадратный дюйм.Превосходная прочность Sing Core достигается за счет усовершенствованной конструкции торсионной коробки.

Легкая гофрированная пластиковая панель толщиной 4 мм

Демонстрация прочности гофрированного пластика толщиной 4 мм

Solid : Sing Core твердый, как скала. В то время как вертикальный торсионный сердечник из ячеистого ящика с деревянным зерном можно сравнить с другими полыми сотовыми сердечниками, пустоты Sing Core не являются полыми. Вместо этого они склеиваются от стены к стене с помощью переработанной пены для получения прочного твердого основания.

Экологичность : Sing Core производится с использованием натуральных древесных волокон, без формальдегида или токсичных химикатов, и создается с меньшим расходом энергии, чем любые другие основные материалы, с минимальными отходами или без них.

Возобновляемый : Структура Sing Core на 100% состоит из возобновляемого (выращенного в природе) чистого волокна и / или переработанного материала.

Oversize : Sing Core выделяется в производстве крупногабаритных продуктов благодаря своим уникальным свойствам и может достигать высоты 50 футов.в длину.

Стабильность размеров : Sing Core – это самый стабильный по размерам строительный материал, который позволяет нам создавать большие, негабаритные изделия, которые по-настоящему плоские, превосходя стандарты AWI. Большие негабаритные панели могут быть действительно стабильными по размеру без деформации из-за изменений температуры и влажности.

Доступный : Несмотря на то, что технология Sing Core используется в высокопроизводительных приложениях, мы делаем ее доступной для использования в большом количестве приложений.По производительности Sing Core можно сравнить с любым ядром высокого класса, но он может стоить так же дешево, как ядра для деревянных изделий низкого уровня.

Водонепроницаемость : Sing Core доступен в водонепроницаемом варианте, чтобы удовлетворить ваши особые требования к водонепроницаемости.

Огнестойкая модернизация : При использовании в огнестойких приложениях огнестойкая дверь Sing Core является легкой, сверхпрочной и экологически чистой альтернативой.

Пуленепробиваемое обновление : В конечных продуктах с высокой степенью защиты большинство ядер, используемых в пуленепробиваемых приложениях, имеют большой вес, что создает нагрузку на инфраструктуру, в отличие от Sing Core.

Доступная толщина : Sing Core легко доступен различной толщины, до 6 дюймов стандартной толщины, с возможностью выбора толщины.

Варианты облицовки : Доступен во многих различных вариантах экстерьера, включая (но не ограничиваясь) алюминий, цементную плиту, холоднокатаную сталь, бетон, керамическую плитку, стекловолокно, оцинкованный металл, стекло, МДФ, металл, пластик, фанеру, массив дерева , нержавеющая сталь и др.…

Легко обрабатывается : Sing Core легко работать в магазине или на месте для пиления, шлифования, добавления имплантатов из цельной древесины, склеивания, резки и крепления.

Быстрое выполнение заказа : Если вы спешите, только Sing Core может быть изготовлен на заказ в течение 24 часов и с гордостью изготовлен для вас в США.

Если вам нужен лучший ламинат высокого давления (HPL) или пластиковая панель или дверь, обязательно используйте Sing Core.

Запатентованные панели из ламината высокого давления Sing Honeycomb HPL

могут быть любого размера; любой длины, любой ширины, любой толщины, до 50 футов.

Демонстрация прочности Sing Door

Обработка панелей из ламината высокого давления

Декоративные поверхности не только красивы, но и функциональны.Ламинат высокого давления (HPL) – одна из самых прочных декоративных поверхностей. Когда пришло время придать вашему дизайну новое измерение, ламинат высокого давления (HPL) предлагает гибкость и характер, которые вам нужны. Мы сотрудничаем с некоторыми ведущими компаниями Северной Америки и Европы, такими как Greenlam, Wilsonart®, Formica®, Pionite®, Nevamar®, Arborite® и Decotone, чтобы предложить то, что вы хотите.

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Ламинат высокого давления (HPL) состоит из пропитанной смолой крафт-бумаги, декоративной бумаги и прозрачного меламинового покрытия.Эти листы склеиваются при высоких давлениях и температурах. Листы приклеиваются к таким основам, как МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) или ДСП.

Область применения: горизонтальные и вертикальные приложения.

Существует несколько сортов HPL, которые включают химическую стойкость, износостойкость для применений с высокими требованиями и даже ламинаты с огнестойкостью. Вы также можете добавить блеска в свой следующий проект. Мы предлагаем блестящий серебристый, зеркальный, матовый металлический ламинат и ламинат с рисунком. Эти продукты доступны как в сплошном, так и в перфорированном виде.Металлический ламинат часто используется в косметике или в смежных областях массовых товаров, дисконтных магазинов и аптек. Может применяться на HDF и MDF. Металлический ламинат можно наносить на ¾ ”МДФ для создания уникальных перегородок по периметру магазинов, торговых точек и переоборудования гаражей и мастерских.

1000 дизайнов и цветов от одного из наших предпочтительных поставщиков, перечисленных выше
Толщина панели от 1/4 ″ до 1–1 / 4 ″
Ширина 4 фута и 5 футов, длина 8 футов и 10 футов
Доступны несколько слоев сердцевины: ДСП из сосны, ДСП, МДФ, сердцевины из фанеры, сертифицированы FSC®, NAUF, NAF (без карбюратора) и специальные сердцевины
Смола, не содержащая формальдегида
Превосходная обрабатываемость
Детали, вырезанные по размеру и нестандартные
Кромка
Полное изготовление панелей доступно на нескольких объектах

Подробнее о различных декоративных поверхностях

Цвета, представленные на изображениях, являются репрезентативными, запросите образец для точной цветопередачи

Общие черты и различия между HPL и ПВХ – TitanFlor

В системе фальшполов используются два основных вида отделки.Это HPL (ламинат высокого давления) и ПВХ. Сегодня мы в основном сравниваем общие черты и различия между этими двумя покрытиями.

Характеристики HPL и ПВХ

Ламинат высокого давления представляет собой твердую антистатическую специальную огнестойкую плиту, которая изготовлена из фенольной и меламиновой смолы, обработанной различными специальными бумагами. И он изготовлен из полимерного декоративного ламината, изготовленного при высокой температуре и высоком давлении. Использование нанотехнологий в смоле для повышения защиты от загрязнений, износостойкости и долговременных характеристик устранения статического заряда.Таким образом, это широко используемый шпон в индустрии антистатических полов.

Покрытия из ПВХ

обладают длительными антистатическими свойствами и стабильной электропроводностью. В нем используется проводящая сеть, образованная границей раздела пластиковых частиц с множеством узоров на поверхности. Внешний вид напоминает мраморный узор и обладает хорошим декоративным эффектом. Но его поверхностная износостойкость немного ниже, чем у HPL-покрытия.

Применимая среда

Он больше подходит для HPL в теплом и влажном климате.HPL обладает хорошей стабильностью, и его нелегко взломать. ПВХ и HPL используются в южных областях. Их можно настроить в зависимости от температуры в помещении. Например, в районах залива ， это хороший выбор для отделки HPL. Во время доставки температура в контейнере может достигать 75 ℃ – 80 ℃, что является слишком высоким показателем. Итак, учитывая температуру и влажность, ответ очевиден.

В холодном и сухом климате температура и влажность окружающей среды не могут соответствовать техническим стандартам, установленным государством.Шпон HPL ускоряет усадку и вызывает шелушение и растрескивание. Фальшпол из ПВХ больше подходит для окружающей среды.

Разработка процессов

Даже с развитием технологий производства, характеристики HPL против растрескивания становятся все лучше и лучше. Однако на рынке цена на ПВХ дороже, чем на материал HPL. Поверхность ПВХ-шпона представляет собой специально обработанный износостойкий слой. Минимальный срок службы – 5 лет. Более того, качественный пол может сохраняться более 10 лет.Конечно, покрытие HPL такое же.

Общность

И HPL, и ПВХ имеют международную экологическую сертификацию ISO. Сертификация является одним из стандартов качества шпона. Таким образом, все они представляют собой антистатические покрытия с хорошими антистатическими свойствами.

HPL и PVC обладают водостойкостью, пожаро- и шумоизоляцией. Более того, рабочие могут установить их очень быстро. К тому же отсутствуют швы и следы сварных швов. Таким образом, его можно использовать через день после установки.

Какой материал пластиковых перегородок лучше всего?

Пластик – универсальный материал для перегородок унитаза, но не все пластмассы одинаковы. Фенольные, твердые и ламинированные пластмассы – три самых распространенных типа, используемых в перегородках. У каждого есть свои уникальные преимущества и недостатки, о которых мы поговорим далее в этой статье.

Фенольные пластиковые перегородки унитаза

Фенольные пластмассы – это синтетические смолы, изготовленные из конденсированного фенола и формальдегида и связанные вместе основным материалом.Фенольный пластик – очень прочный материал, который может выдержать большое количество физических злоупотреблений и особенно доступен для покупки. Они также довольно устойчивы к воздействию высоких температур и растворителей, которые обычно растворяют другие пластмассовые материалы.

Фенольные перегородки бывают только темных цветов из-за того, что они темнеют при окислении. Это скорее эстетическое, чем практическое соображение, хотя его уязвимость для оснований и окисляющих химикатов – это другой вопрос.Фенольные перегородки могут сильно деформироваться и обесцвечиваться при воздействии чистящих средств, в которых используется аммиак (основа) или хлор (окислитель). Вот почему уборщики и уборщики должны проявлять большую осторожность при использовании мягких чистящих средств на основе растворителей – или, еще лучше, простых. старое мыло и вода – чтобы стереть пятна и разводы.

Пластиковые перегородки из полиэтилена высокой плотности (HDPE)

HDPE – это пластик высокой плотности, катализируемый этиленом и обладающий высокой устойчивостью ко многим химическим чистящим средствам, включая кислоты, основания и спирты.Он чрезвычайно устойчив к повреждениям от всех форм влаги, а также к грибковым образованиям, таким как плесень и грибок. Это также может потребовать серьезных физических наказаний, прежде чем выйдет из строя, и стоит довольно недорого по сравнению с другими типами перегородок.

Основным недостатком HDPE является то, что он уязвим для трещин под напряжением, а это означает, что он имеет тенденцию к разрушению, а не к деформации, когда он подвергается воздействию достаточного уровня силы. Это может представлять значительную опасность для людей, особенно если кто-то случайно упадет на перегородку с силой, достаточной для ее разрушения.HDPE также имеет тенденцию выцветать и деформироваться при воздействии элементов и является довольно легковоспламеняющимся материалом, если не подвергаться серьезной обработке. Это означает, что перегородки должны быть экранированы или размещены вдали от прямых солнечных лучей, в то время как в ванных комнатах с использованием перегородок из HDPE должна соблюдаться политика запрета курения.

Перегородки из ламинированного пластика

В ламинированном пластике используются слои отвержденных полимеров для создания высокопрочных перегородок, чрезвычайно устойчивых к любым тупым воздействиям.Ламинированный пластик также довольно легко чистить благодаря его устойчивости к воде и пятнам. Лучше всего то, что ламинат можно накладывать поверх материалов с красивым рисунком; что делает его идеальным выбором для более эстетичного набора перегородок.

Основная проблема ламинированных пластиков заключается в том, что они несколько менее долговечны, чем вышеупомянутые пластики, поскольку они значительно более уязвимы к сколам и трещинам. Он также уязвим для царапин, а это означает, что абразивные чистящие средства и инструменты нельзя использовать для обработки ламинированного пластика.Вот почему для очистки ламинированного пластика необходимо использовать салфетки или тряпки на тканевой основе.

Помните обо всем этом, и вы точно будете знать, какая пластиковая перегородка для унитаза вам понадобится для ванных комнат!

Производство ламината высокого давления (HPL): производственный процесс, часть 1 – фанера

Фанера HPL (производство Китай, США, Израиль)

25 декабря 2018 г.

Некоторые детали были отредактированы мной в соответствии с производственным процессом China HPL и соответствующей технологией.

1. Ламинат высокого давления – производственный процесс
2. Сырье
3. Производство смолы
4. Пропитка (обработка) бумаги
5. Сборка и сборка
6. Процесс высокого давления
7. Обрезка, шлифование , Инспекция

Многие известные торговые марки, такие как Formica, Arborite, Micarta, Consoweld, Alpikord, Duropal, Weideda, Tianrun, zhenghang и yongwei. В Китае, в основном, из Юнцяо, города Чанчжоу и Хэнань Юнвэй, очень мало из района Линьи. .

HPL – это краткое название ламината высокого давления, производится из специально отобранной крафт-бумаги и декоративной бумаги с печатным рисунком, пропитанной термореактивными синтетическими смолами и сплавленных вместе под действием тепла и высокого давления в контролируемой среде с образованием отдельных листов ламината высокой плотности.

Узоры поверхностей (текстуры и отделка) и цвета ламината пропитаны смолами на основе меламина, чтобы обеспечить более высокую устойчивость к истиранию, ударам и ударам, нагреву и обесцвечиванию.

Давайте начнем разговор с процесса производства ламината высокого давления, вы сможете лучше понять, что такое настоящий HPL.

Сырье , используемое для изготовления HPL: 1. крартовая бумага, 2. декоративная бумага, 3. оверлейная бумага, 4. фенольный / меламиновый клей

Накладная бумага, улучшающая истирание, царапины и термостойкость
Декоративная бумага, определяющая дизайн и состоящая из цветной или печатной бумаги
Крафт-бумага, которая используется в качестве основного материала и контролирует толщину продукта.

Термическое ламинирование – это необратимый процесс , который дает начало HPL: пропитанные листы декоративной и крафт-бумаги подвергаются одновременному прессованию и нагреву процесса при высоких уровнях нагрева и давлении .

Пропитка. В процессе производства HPL пропитка – это операция подготовки крафт-бумаги и декоративной бумаги. Их сначала пропитывают (пропитывают) термореактивными смолами, затем сушат.Подготовленная таким образом бумага даст начало листу HPL в процессе термо- ламинирования .

Ламинат высокого давления или HPL является прямым потомком оригинального пластикового ламината. Он считается одним из самых прочных материалов для декоративных поверхностей и обладает особыми характеристиками, включая химическую, огнестойкость и износостойкость. Особые сорта HPL могут быть постформированы вокруг изогнутых краев путем применения тепла и ограничения.

HPL получают путем пропитывания нескольких слоев крафт-бумаги фенольной смолой.Перед прессованием поверх крафт-бумаги накладывается слой декоративной бумаги с принтом. Полученный бутерброд сплавляется под действием тепла и давления. Поскольку фенольные и меламиновые смолы являются термореактивными пластиками, в процессе отверждения смола преобразуется в пластик за счет процесса сшивания, который превращает бумажные листы в единый жесткий ламинированный лист. Термореактивное покрытие создает прочные необратимые связи, которые способствуют его долговечности.

Ламинат высокого давления приклеивается к композитной панели с использованием различных клеев.ДСП или МДФ являются предпочтительной основой, поскольку они обеспечивают стабильную, прочную, прочную и экономичную основу. Из-за своей прочности ламинат высокого давления часто используется для горизонтальных поверхностей, включая полы, столешницы и рабочие столы.

Производство

После того, как бумага пропитана смолой, три слоя бумаги / смолы помещаются в пресс, который одновременно прикладывает тепло и давление. Операция прессования позволяет термореактивным смолам течь в бумагу, а затем отверждаться в консолидированный лист с плотностью.Во время цикла прессования декоративная поверхность также может быть отверждена, находясь в контакте с текстурированной поверхностью, чтобы создать один из множества различных вариантов отделки поверхности.

HPL состоит из более чем 60-70% бумаги, а оставшиеся 30-40% представляют собой комбинацию фенолформальдегидной смолы для внутренних слоев и меламино-формальдегидной смолы для поверхностного слоя. Обе смолы принадлежат к классу термореактивных смол, которые сшиваются во время цикла прессования, создавая необратимые химические связи, в результате чего образуется нереакционноспособный, стабильный материал с характеристиками, отличными от характеристик компонентов.

HPL может производиться как с использованием непрерывных, так и периодических (периодических) производственных процессов. HPL поставляется в виде листов различных размеров, толщины и отделки поверхности.

Ламинат высокого давления – производственный процесс
Декоративный ламинат (ламинаты) высокого давления (HPL)
Лист (ы), состоящий из декоративного поверхностного слоя (ов) и внутренних слоев, соединенных между собой процессом высокого давления. Типичными значениями для процесса высокого давления являются температура ≥ 120 ° C и давление ≥ 5 МПа.
Поверхностный слой
Верхний декоративный слой, состоящий из одного или нескольких листов волокнистого материала (обычно бумаги), пропитанных аминопластическими термореактивными смолами (обычно смолами на основе меламина) или другими отверждаемыми смолами, или другими декоративными дизайнерскими поверхностями, такими как металлическая фольга, деревянный шпон и текстиль и т.д., которые не обязательно обрабатываются термореактивной смолой. Поверхностные слои могут появляться на одной или обеих сторонах ламината (-ов). В случае односторонних ламинатов обратная сторона листа (листов) может быть сделана пригодной для приклеивания к подложке.
Сердцевинный слой
Сердцевинный слой, состоящий из волокнистых материалов (обычно бумаги), пропитанных термореактивными смолами (обычно смолами на фенольной основе) или другими отверждаемыми смолами, в конечном итоге армированный металлическим слоем (ями) или металлической сеткой (ями) и другими, которые не являются обязательно обработать термореактивной смолой.

Сырье
Крафт-бумага
Пропитывающая крафт-бумага для HPL обладает абсорбционной способностью, подходящей для смол. Крафт-бумага может быть изготовлена из первичных и / или переработанных волокон.
Декоративная бумага
Декоративная бумага – это отбеленная пигментированная бумага, обеспечивающая эстетичный вид. Декоративные слои могут быть пигментированы сплошными цветами или более уникальными узорами с использованием валков глубокой печати или технологий цифровой печати, таких как текстура древесины, узоры на камнях и индивидуальные узоры.
Оверлейная бумага
Оверлей представляет собой беленую непигментированную прозрачную бумагу с очень высокой абсорбционной способностью к смолам. Он используется для повышения стойкости к истиранию.
Меламиновая смола
Меламиновая смола производится из раствора меламина и формальдегида.Меламиновые смолы – это прозрачные, светостойкие, устойчивые к царапинам твердые покрытия, которые лучше всего подходят для поверхностных слоев HPL.
Фенольная смола
Фенольная смола производится из раствора фенола и формальдегида. Фенольные смолы – это коричневатые относительно эластичные соединения для внутренних слоев HPL.
Производство смол
Обе смолы производятся партиями. В чайниках химические компоненты реагируют вместе в хорошо контролируемых условиях. Формальдегид соединяется с молекулами меламина или фенола и образует реактивные соединения для дальнейшей пропитки и прессования.
Пропитка (обработка) бумаги
Крафт-бумага и декоративная бумага поставляются в больших рулонах. В горизонтальных установках непрерывного действия (т.е. пропиточных машинах) бумагу разматывают, погружают в ванну со смолой, пропитывают смолой и затем сушат. Сухая бумага, заполненная все еще реактивной смолой, разрезается на листы желаемой длины или снова наматывается и хранится в кондиционируемых помещениях для последующего использования.

Сборка и сборка
Обработанные бумаги собираются со склада и собираются в чистых, непыльных помещениях для создания нужного порядка нужного цвета, размера, толщины и основы:

Типичное наращивание HPL

Односторонние ламинаты всегда производятся «спина к спине» с использованием разделительной бумаги.Разделительная бумага (например, специальная бумага с покрытием) или фольга применяются во избежание слипания ламинатов в прессе. В случае прессов с несколькими открываниями (прессы с мультидневным освещением) сборку необходимо повторять много раз, чтобы заполнить пресс. Используются прессы до 45 отверстий. Каждое отверстие заполняется до 24 односторонних ламинатов (обычно толщиной 0,5 – 1,9 мм) или, по крайней мере, одним компактным ламинатом (обычно толщиной от 2 до 20 мм).

Процесс высокого давления
Многодневные прессы загружаются при комнатной температуре, закрываются, настраиваются под гидравлическое давление и нагреваются до температуры более 120 ° C.Тепло вызывает процесс разжижения меламиновой и фенольной смол. Под высоким давлением жидкие смолы вдавливаются между целлюлозными волокнами
и внутрь – плотность увеличивается с последующим завершением химической реакции (поликонденсации), называемой «отверждением». Это образует однородную жесткую, полностью сшитую сеть в виде листа. В результате получается непористый ламинат, который не плавится. Волокна целлюлозы усиливают ламинат. Они химически связаны и полностью интегрированы в новый состав.Структура поверхности (глянцевая, матовая, текстурированная и т. Д.) Формируется пластиной пресса (или шаблонами), прижимаемой к разжиженному, а затем отвержденному слою меламина. После завершения отверждения ламинат охлаждается под давлением, чтобы снять напряжение. Полный цикл прессования может занять до 100 мин. в зависимости от нагрузки пресса и макс. температура.

Обрезка, шлифовка, осмотр
Ламинат выгружается из пресса, и отслаивающийся материал удаляется. По длине и ширине ламинат нарезается на необходимый размер.Односторонние ламинаты шлифуются с обратной стороны для улучшения склеивания. После проверки поверхности и качества на предмет дефектов ламинаты маркируются, упаковываются и хранятся для дальнейшей утилизации.
Изготовление элементов HPL и компактных листов
Односторонние ламинаты обычно приклеиваются к подложкам (например, ДСП, МДФ и т. Д.) Для получения композитных элементов.
Могут быть применены кромочные ленты или ламинат может быть подвергнут постформингу (например, для кухонных столешниц).
Компактные ламинаты обрезаны по размеру, и к ним прикреплена фурнитура, чтобы они были готовы к установке в шкафчиках, боксах, перегородках и т. Д.

Производственный процесс

Рулоны крафт-бумаги и декоративной бумаги сначала помещаются на огромные разматыватели, разматываются и обрабатываются (пропитка в ванне с жидкой смолой, с последующей сушкой в печи и обрезкой до определенного размера).

Крафт-бумага, используемая для сердцевины панелей, пропитана фенольными термореактивными смолами, а декоративная бумага, используемая для поверхности, обработана термореактивными меламиновыми смолами. Эта декоративная бумага (которая в основном состоит из пигментов и / или красок и целлюлозной массы) специально разработана таким образом, чтобы поддерживать высокий уровень устойчивости к солнечному излучению (включая УФ-лучи, видимые лучи и ИК-излучение), обеспечивая, таким образом, хорошую стойкость цвета.

Листы крафт-бумаги укладываются в стопку и соединяются с декоративной бумагой, образуя панель заданной толщины.Приблизительно 50 листов крафт-бумаги и минимум два листа декоративной бумаги необходимы для изготовления стандартной панели (двусторонней) номинальной толщиной 10 мм.

Пачку пропитанных листов помещают в многодневные прессы и подвергают одновременному воздействию тепла и давления. Происходит реакция поликонденсации, приводящая к образованию химической сшивающей структуры, в которой фенольная и меламиновая смолы прочно химически связаны друг с другом.

Изготовленные таким образом панели затем обрезаются и подвергаются окончательной проверке, чтобы впоследствии они были готовы к отправке.