Штукатурка стен из газобетона внутри дома. Требования к отделке стен из газоблоков
Содержание
- Штукатурка стен из газобетона внутри дома. Требования к отделке стен из газоблоков
- Тонкослойная штукатурка газобетона. Чем обусловлена сложность выбора штукатурки для газобетона?
- Штукатурка газобетона ротбанд. Особенности
- Чем штукатурить газобетон в ванной. Стены ванной из газоблоков
- Чем штукатурить газобетон внутри. Гипсовая
- Как штукатурить стены из газобетона снаружи. Надо ли утеплять фасад перед оштукатуриванием
- Штукатурка стен из газобетона внутри помещения. Особенности оштукатуривания стен из газоблоков
- Внутренняя штукатурка стен из газобетона
- Лучшая штукатурка для газобетона. Виды штукатурок, подходящих для газобетонных блоков
Штукатурка стен из газобетона внутри дома. Требования к отделке стен из газоблоков
Газобетон — гигроскопичный материал с высокой паропроницаемостью. Такие качества создают особые требования для отделки. В первую очередь, надо строго соблюдать основное правило — паропроницаемость материалов стенового пирога должна увеличиваться по направлению изнутри-наружу. Это означает, что проницаемость первого слоя отделки должна быть ниже, чем второго и т.д. Самой высокой проницаемостью должен обладать наружный слой. Это правило надо соблюдать неукоснительно, иначе водяной пар, впитываясь в стену, окажется запертым на границе двух слоев. Стена начнет понемногу намокать, материалы пропитаются влагой. В доме появится сырость, плесень. Снаружи стены начнут промерзать, расширяющиеся кристаллы льда будут разрывать газобетонные блоки.
Из этого правила следует, что штукатурные смеси для внутренней и наружной отделки не могут быть одинаковыми. При отделке газобетонных блоков внутри помещения надо наносить составы с относительно малой проницаемостью, а снаружи — максимально проницаемые виды штукатурки. Иначе можно либо запереть влагу внутри газобетонного блока, либо оставить ее в первом слое внутренней отделки. Это вызовет намокание стен, появление грибка и плесени, микроклимат помещений станет некомфортным и даже вредным для людей. При этом, существуют специализированные составы, с помощью которых можно повысить паропроницаемость смеси. Применение таких добавок упрощает решение вопроса — прежде чем оштукатурить газосиликатные блоки, надо привести смесь к требуемому состоянию. Обычно, выбирают составы с минимальной паропроницаемостью (смеси по газобетону для внутренних работ), а затем повышают их проницаемость с помощью добавок, позволяющих наносить штукатурку снаружи.
Поэтому, планируя выполнение отделки своими руками, надо предварительно подобрать подходящие составы и учесть специфику газобетонных стен. Это довольно сложная задача, из-за которой большинство владельцев предпочитает штукатурить только внутренние стены, а снаружи устанавливать обшивку (сайдинг). Такое решение вполне разумно, поскольку, при монтаже обшивки можно создать вентиляционный зазор, обеспечивающий вывод водяного пара из газобетона и из наружного утеплителя. Однако, внешний вид оштукатуренного дома значительно выигрывает по привлекательности и солидности. Кроме того, можно выполнить оштукатуривание по наружному утеплителю, что позволит улучшить теплосберегающие качества стеновых материалов и защитить их от контактов с водой.
Тонкослойная штукатурка газобетона. Чем обусловлена сложность выбора штукатурки для газобетона?
Пористая структура обеспечивает отличную паропроницаемость газобетона. Коэффициент паропроницаемости показывает способность материала пропускать сквозь себя водонасыщенный пар в результате разности парциального давления внутри здания и снаружи. Но не стоит забывать и о гигроскопичности, способствующей впитыванию влаги из воздуха в стены.
В результате получается, что через газобетонные блоки будет проходить избыточная влага по направлению из теплой среды в более холодную – то есть изнутри наружу. Именно поэтому штукатурка для стен из газобетона подбирается с учетом следующего требования: каждый слой стенового «пирога», расположенный ближе к улице, должен обладать более высокой паропроницаемостью (или более низким сопротивлением паропроницаемости).
Но у газобетонных блоков есть еще одно свойство, которое усложняет процесс их оштукатуривания – влагопоглощение. Материал впитывает влагу при прямом контакте с ней и способен «забирать» жидкость из свеженанесенной штукатурной смеси. Поэтому обычный цементно-песчаный раствор не подходит для газобетонных блоков – он должен затвердевать при нормальной влажности и плюсовой температуре в течение 28 дней. А газобетонные блоки впитают в себя влагу из состава, что приведет к нарушению процесса твердения и штукатурный слой не наберет достаточную прочность. Как результат – сетка микротрещин на стенах и отслаивающаяся штукатурка.
Чтобы избежать таких последствий, выбирайте только специализированные штукатурные смеси, содержащие водоудерживающие добавки. Ниже мы расскажем вам о том, чем лучше штукатурить стены из газобетона и какие характеристики должен иметь выбранный состав.
Штукатурка газобетона ротбанд. Особенности
Штукатурка Knauf «Rotband» заслужила признание специалистов в области ремонта и новичков по многим причинам. Примечательно, что подход к выбору сырья для изготовления своей продукции у основателей компании чисто профессиональный. Братья Кнауф – горные строители по профессии. Долгие годы они стремились подобрать такой материал, который был бы качественным, экономичным и простым в работе, и остановились на гипсе.
Большое количество этого минерала в составе штукатурки обеспечивает все её уникальные свойства и преимущества:
- Штукатурная смесь «Rotband» отличается тщательно продуманным составом. Его основа – мелкодисперсный порошок из карьерного гипса. В неё добавляют компоненты природного происхождения, которые повышают эластичность, способность раствора дольше сохранять влагу, сцепляемость с рабочей поверхностью и прочность.
- Влагозадерживающие компоненты в составе защищают слой от растрескивания после нанесения на стену или потолок.
- Материал полифункциональный в ремонте. Он справляется со многими задачами и позволяет заделать глубокие цели, выровнять стены с перепадами кривизны до 5см за один приём, предотвратить теплопотери, улучшить шумоизоляцию в помещении, подготовить поверхность стен и потолка к декоративной отделке, выполнить саму декоративную отделку и даже реставрационные работы.
- Инструкция к применению точная и понятная, поэтому Knauf «Rotband» подходит для использования в профессиональных целях и осуществления ремонта своими руками. Многочисленные отзывы подтверждают, что ремонт с материалами линейки «Rotband» совсем не сложный.
- Гипсовая смесь универсальная. Лучше всего она ложится на относительно ровные бетонные, цементные или отделанные цементной штукатуркой поверхности, но подходит и для работы на других основаниях. В частности, кирпичных стенах и пористых материалах, которые отличаются большой впитываемостью влаги, гипсокартоне, ЦСП и ОСБ плитах. Отлично справляется с выравниванием и отделкой стен в старых помещениях и на основаниях, которые неоднократно переживали косметический ремонт.
- Благодаря работе производственного концерна на международном уровне продукция соответствует европейским стандартам качества, признанным в любой стране, и адаптирована под климатические условия разных стран, в том числе и сложный российский климат.
- Штукатурное покрытие получается прочным и износостойким в сухих и влажных помещениях. Она подходит для отделки санузлов, ванных комнат и кухонь, если для защиты штукатурки применяются специальные составы.
- Смесь способна «не конфликтовать» в тандеме с отделочными материалами других производителей и максимально эффективно сочетается с продукцией внутри собственной линейки.
- Жидкий раствор очень пластичен, но не стекает по поверхности. Его удобно использовать при отделке проблемных участков.
- Нет необходимости использовать шпаклёвку после нанесения штукатурки «Rotband».
- Гипс очень экономичен при отделке стен и потолков, его не требуется так много, как цементно-песчаных смесей. Это экономит и финансы, и время на ремонтные работы.
- Толщина одного слоя – плюс-минус 50 миллиметров. Обычно этого достаточно, чтобы выровнять стену за один подход.
- Застывшее штукатурное покрытие устойчиво к огню.
- Гипсовая штукатурка позволяет стене «дышать», а это значит, что не будет образовываться конденсат под отделочным материалом.
- Гипс – минеральное вещество природного происхождения. Он не вызывает аллергических реакций и не выделяет токсинов.
На недостатки тоже стоит обратить внимание. Как отмечают многие специалисты, раствор может давать небольшую усадку. Это важно учитывать при вычислении расхода вещества и разведении его водой.
Также могут возникнуть неприятности при попытках нанести второй пятисантиметровый слой на первый без грунтующего состава между ними. Сцепляемость в этом случае не на высоте.
У новичков расход материала может сильно превышать указанные производителем цифры. Смесь застывает при контакте с воздухом менее чем за час. Работать нужно очень быстро.
В сравнении с похожими товарами других производителей, ценовой сегмент штукатурки Knauf «Rotband» относится скорее к премиум классу, чем к экономичному.
Чем штукатурить газобетон в ванной. Стены ванной из газоблоков
Ванная со стенами из газоблоков — предмет сомнений и часто задаваемых вопросов. Если строится дом из газобетона, использовать какие-то дополнительные стройматериалы только для того, чтобы изготовить санузел, нецелесообразно. В то же время, чем больше человек узнает о газобетоне, тем сильнее он опасается использовать его при оформлении ванной комнаты. Например, навеска различных предметов на газобетонные блоки с помощью обычных крепежей неэффективна, а если газоблок в ванной и подвергается периодическому изменению температуры и влажности, проблема только усиливается.
Необходимо сразу заявить — стены в ванной из газобетона вполне способны выполнять поставленные задачи. Они обладают достаточной прочностью и несущей способностью, к ним вплотную допускается установка ванны на штатные опоры или даже с дополнительным креплением к стене. Однако, необходимо должным образом защитить их от контактов с влагой. Это несложная процедура — используются влагостойкие грунтовочные составы и плиточный клей. Эти материалы обладают защитными возможностями и не пропускают влагу в газобетон. Рекомендуется гидрофобизировать стену с использованием грунтовки глубокого проникновения или специальных составов, чтобы гарантированно отсечь стены от контактов с влажным воздухом. Это особенно актуально, если в помещении имеется отдельная душевая кабинка — она создает условия для образования большого количества пара. При этом, общая схема выполнения отделочных работ — грунтовка, штукатурка, финишное покрытие — не меняется. Просто, используются специализированные материалы с влагозащитными свойствами.
Чем штукатурить газобетон внутри. Гипсовая
Гипс обладает высокой чувствительностью к воздействию влаги, поэтому штукатурить составом на его основе газобетон можно только для внутренних работ и в не влажных помещениях. Но и в этом случаев отделке из гипса потребуется защита, которую обеспечат специальные пропитки, содержащие водорастворимые синтетические смолы. Данные вещества затвердевают при проникновении в поры, благодаря чему создается пленка, не дающая попасть внутрь влаге.
Штукатурка на основе гипса имеет следующие особенности:
- Она обладает таким же коэффициентом паропроницаемости, что и газоблок. Хорошо это или плохо? Если с наружной стороны создать условия, при которых пары будут беспрепятственно выходить, то хорошо. Если же для фасадной отделки используется материал с плохой паропропускной способностью (пенопласт, кирпичная облицовка без вентиляционного зазора, бетонная или керамическая плитка), то штукатурная смесь на основе гипса – плохой вариант. В этом случае лучше отдать предпочтение гипсоцементной или известково-цементной смесям, обладающим более низкой паропроницаемостью.
- Главным преимуществом гипсовой штукатурки считается ее белизна, которая облегчает процедуру подготовки к финишной отделке, в отличие от, например, цементного состава – в этом случае основание будет достаточно трудно закрасить, оно просвечивает даже сквозь некоторые обойные полотна. Работа со штукатуркой на основе гипса также не вызывает сложностей – она легкая и довольно эластичная.
- Заводские смеси помимо гипса содержат мелкий наполнитель (перлитовый или кварцевый песок) и сочетание полимеров, которые наделяют состав свойствами, необходимыми для работ с газобетонными стенами. Такая разновидность штукатурок отличается универсальностью, ее можно наносить на любые поверхности.
Источник: https://milyj-dom.ru-land.com/stati/shtukaturka-sten-iz-gazobetona-vnutri-pomeshcheniya-oshtukaturivanie
Как штукатурить стены из газобетона снаружи. Надо ли утеплять фасад перед оштукатуриванием
Утепление газобетонной стены минеральной ватой
Прежде, чем штукатурить газобетон, необходимо произвести наружное утепление стен. На фото выше изображен процесс утепления стен минеральной ватой. Именно этот материал лучше всего подходит для утепления стен из газобетона.
Для начала стоит разобраться – нужно ли производить утепление стен из газобетона. К одним из положительных качеств этого материала, относят его теплотехнические качества и отсутствие необходимости дополнительно утеплять стену.
Однако важно знать, что иногда утепление необходимо:
- В условиях, когда толщина газобетонной стены не соответствует строительным нормам. При строительстве дома в средней или северной климатической зоне страны, она должна быть не менее 60 см;
- Утепление газобетона может потребоваться при соединении блоков цементно-песчаного раствора – швы получаются толще, чем при клеевом соединении, и выступают в качестве мостиков холода, через которые происходят теплопотери.
Важно! При использовании клеевого состава в кладке, прилегание блоков друг к другу получается плотнее за счет тонкого кладочного шва.
- Утепление может потребоваться при устройстве армирующего пояса и простого бетонного каркаса, который имеет более высокую теплопроводность и образует мостик холода.
Важно! Увеличение паропроницаемости стеновых материалов, в соответствии с СП 50.13330.2012, в домах с отоплением должно происходить изнутри наружу. Это обеспечит правильную функциональность стеновых конструкций. При паропроницаемости газобетона от 0,11 до 0,23 мг/(м·ч·Па), слой штукатурки должен иметь показатель от 0,12 мг/(м·ч·Па). Это же качество касается и паропроницаемости утеплителя.
Именно минеральная вата обладает необходимой паропроницаемостью, исключающей выпадение конденсата и образования точки росы.
Плиты из минеральной ваты имеют незначительный вес, поэтому не оказывают нагрузку на газобетонное основание. А метод их крепления – на клеевой раствор, исключает сверление отверстий в газобетонной кладке или монтаж каркаса.
Штукатурка стен из газобетона внутри помещения. Особенности оштукатуривания стен из газоблоков
Вопрос о том, надо ли штукатурить стены из газобетона снаружи и внутри, не актуален, ведь без специальной отделки стены прослужат минимальный срок и в скором времени начнут разрушаться, покрываться трещинами, плесенью и т.д. Важно правильно подобрать штукатурный состав и выполнить все работы в соответствии с технологией.
Внутренняя штукатурка стен из газобетона
Внутреннюю отделку обычно выполняют с использованием гипсовых смесей с разными добавками. Декоративность отделки могут повысить композиты (мраморная крошка, перлит и т.д.). Есть возможность окрасить состав в любой цвет. Можно выбрать гипсовую смесь без добавок – все они дают хороший уровень паропроницаемости, могут стать основой для поклейки обоев.
Технология штукатурки стен из газобетона внутри:
- Устранение неровностей, трещин и сколов на поверхности стен из блоков.
- Тщательное удаление пыли.
- Нанесение грунтовки.
- Установка маяков и набрасывание первого слоя штукатурки, его обработка.
- Монтаж армирующей сетки.
- Аккуратное нанесение второго слоя штукатурки.
- Покраска стен, поклейка обоев или нанесение декоративного слоя штукатурной смеси.
Начинают работы с выравнивания стен – все неровности аккуратно удаляют теркой или рубанком (если все это не было сделано в процессе кладки стен). Если не выровнять стены, расход штукатурки будет большим, толщина слоя увеличится, что может грозить трещинами и отслаиванием штукатурки.
Далее на стены наносится грунтовка. До этого можно удалить пыль с поверхности посредством нанесения чистой воды так же, как и грунтовки, валиком или кистью. Когда вода высохнет, можно наносить грунтующую смесь. Выбор зависит от условий эксплуатации помещения – для прихожей/коридора выбирают любую универсальную смесь (подойдет Unis), для кухни и ванной лучше брать грунт глубокого проникновения (к примеру, Старатели).
После того, как грунтовка высохла, устанавливают маяки для определения толщины слоя штукатурки. Их монтируют на ширину правила, точность обязательно проверяют строительным уровнем. После этого наносится первый слой штукатурки – набрасывается так называемая «шуба» в направлении снизу вверх. Правило опирают на маяки, вытягивают по ним слой, пустоты сразу заделывают.
Нужно следить за тем, чтобы штукатурка не отслаивалась от основания, в случае такой неприятности штукатурку снимают, на поверхность наносят грунтовку и снова раствор.
Когда первый слой высох, его чуть увлажняют пульверизатором и разравнивают. Маяки могут стать мостиком холода, поэтому их нужно удалить и места заделать штукатуркой. Для обустройства и усиления углов наружных монтируют специальный перфорированный уголок с сеткой.
Вопрос о том, нужна ли сетка для стен, решается в каждом конкретном случае отдельно: многое зависит от особенностей эксплуатации, выбранного раствора для штукатурки и других условий.
Лучшая штукатурка для газобетона. Виды штукатурок, подходящих для газобетонных блоков
По типу использования различают два вида штукатурки – для наружных и внутренних работ. Первый вид состава играет защитную роль, его параметры прочности, влагостойкости, а также теплоизоляционные качества должны быть высокими. Штукатурка газобетона для внутренних работ используется для отделки стен дома, следовательно, показатели влагостойкости не являются первоочередными, исключение составляет ванная комната.
Штукатурка для газобетона, или как получить надежное покрытие + видео
Содержание
- 1 По какому принципу выбирается штукатурка для газобетона?
- 2 Как выполняется штукатурка стен из газосиликатных блоков.
- 3 Как выполняется штукатурка стен из газосиликатных блоков-пошаговая схема.
- 3.1 Шаг 1: Грунтование.
- 3.2 Шаг 2: Монтаж армирующей сетки.
- 3.3 Шаг 3: Отделка стен.
- 4 Вопрос ребром – чем штукатурить газосиликат?
- 5 Как осуществляется штукатурка фасада дома из газобетона.
Уже доказано, что некоторые виды ячеистых бетонов часто не оправдывают возложенные на них надежды, однако, поскольку данные строительные блоки все же используются, важно знать, какими свойствами должна обладать штукатурка для газобетона. И, конечно же, в первую очередь следует выяснить, насколько хорошо отделочная смесь ложится, к примеру, на газосиликатные блоки, и каких каверз следует ожидать после отделки. Чтобы не допускать ошибок, необходимо знать свойства как основания, так и покрытия.
По какому принципу выбирается штукатурка для газобетона?
Основная проблема, с которой сталкиваются многие владельцы частных загородных домов из газобетона, покрытого сверху штукатуркой – возникновение через год или чуть больше паутинки трещин на стенах. Причем сеть микротрещин появляется не только снаружи, но и внутри зданий. Вывод напрашивается сам собой – все вложенные в отделку средства потрачены напрасно. Как избежать такого плачевного результата? В первую очередь, помнить, что газобетон отличается от своего вспененного аналога включением в состав алюминиевой пудры, реакции которой и вызывают газификацию раствора.
Если представить себе такой процесс образования газа, не трудно догадаться, что вырывающиеся на поверхность цепочки пузырьков, застывая, образуют открытые поры, в то время как у пенобетона полости закрытые. Как следствие, паропроницаемость газобетона очень высока, равно как и поглощение влаги. Если используется стандартная цементно-песчаная штукатурка для газобетона, содержащаяся в ней вода очень быстро впитывается в стены, после чего и возникает сетка трещин. Кроме того, паропроницаемость строительных блоков – полезное свойство, и отказываться от него, используя цементно-песчаный состав, не стоит, лучше выбрать силиконовую штукатурку.
Мастера сайта REMOSKOP.RU подготовили для Вас специальный калькулятор Калькулятор расхода штукатурки. Вы легко сможете рассчитать нужное количество штукатурки.
Как выполняется штукатурка стен из газосиликатных блоков.
Поскольку у строительных блоков из ячеистого бетона поверхность практически идеально ровная, и швы почти незаметны, нет необходимости использовать штукатурные смеси для газобетона с целью выравнивания, вполне достаточно тонкого слоя.
Как выполняется штукатурка стен из газосиликатных блоков-пошаговая схема.
Шаг 1: Грунтование.
Первый этап работ – нанесение грунтовки с помощью кисти или валика, причем не любой, а специально предназначенной для активно впитывающих влагу поверхностей. Покрытие стен грунтовкой выполняется тщательно, так, чтобы не осталось пропущенных участков. По завершению работы составу надо дать впитаться и подсохнуть.
Шаг 2: Монтаж армирующей сетки.
Далее рекомендуется закрепить на поверхность стен с помощью саморезов армирующую сетку из стекловолокна, которое устойчиво к воздействию щелочей. Поскольку в большинстве своем декоративные штукатурки имеют щелочную реакцию между компонентами, неустойчивая к такому воздействию сетка просто растворится без остатка, а металлическая оцинкованная останется без защитного покрытия и заржавеет. Во время монтажа между сеткой и стеной следует оставлять небольшой промежуток.
Шаг 3: Отделка стен.
Основной этап – собственно, штукатурка стен из газосиликатных блоков, которую во всех подробностях мы рассмотрим далее. Главное, чтобы паропроницаемость покрытия была выше, чем у газобетона, поскольку существует негласное правило: от слоя к слою эта характеристика материалов должна увеличиваться. Соответственно, перейдя к процессу окраски, следует использовать “дышащие” красители, свободно пропускающие испарения. Также возможно использование других тонкослойных покрытий с идентичными свойствами. Приблизительно через год допускается нанесение тонкой пленки гидрофобизатора для защиты стен от сырости.
Вопрос ребром – чем штукатурить газосиликат?
Итак, дом из газобетонных блоков построен, но возникают сомнения по поводу той или иной готовой штукатурной смеси, так ли она хороша, как заявляют производители, и не произойдет ли отслоение покрытия? Чтобы не превратить дом в подобие термоса, используем, как уже говорилось выше, “дышащие” составы. Существуют специальные штукатурки для ячеистых бетонов, правда, они довольно дороги, поэтому в качестве заменителя рассматривайте любую силиконовую или силикатную смесь, либо, как альтернативный вариант, минеральную.
У последней основным связующим веществом является цемент, однако, в ней нет песка, который делает покрытие паронепроницаемым. Крупинки песка в данном материале заменены минеральной крошкой, а дополнительные полимерные добавки уменьшают поглощение влаги. Недостаток минеральной штукатурки заключается в бедности цветовой гаммы, но это поправимо, поскольку финишная отделка предусматривает окраску. Для этой операции лучше использовать силиконовую фасадную краску, которая не препятствует проникновению водяных паров, в отличие, к примеру, от акриловой.
Силикатные смеси являются лучшим решением, если возник вопрос, чем штукатурить газосиликат. Об этом говорит наличие в названии материалов общей составляющей, но, конечно, все дело в характеристиках. Во-первых, это достаточно бюджетный вариант, поскольку данный тип относится к минеральным штукатурным составам с разницей в том, что вместо цемента связующим элементом является жидкое калиевое стекло. Во-вторых, среди свойств отделочного материала присутствует одно, наиболее нас интересующее – высокая паропроницаемость. И, в-третьих, силикатные составы электростатичны, то есть абсолютно не притягивают пылевую взвесь из воздуха.
Что касается силиконовых штукатурок, то они наиболее дорогие, но при этом имеют широкую гамму цветов в уже готовых смесях, также есть выбор той или иной фактуры. Помимо высокой пропускной способности в отношении водяного пара, вышеназванный материал обладает еще одним весьма удобным свойством – эластичностью. Дело в том, что в течение как минимум двух лет газосиликатные блоки дают усадку, из-за которой возникает трещиноватость, способная передаться и отделочному слою. Эластичность покрытия обеспечивает ему защиту от возникновения трещин. Еще одно полезное свойство – самоочищение покрытия дождевыми каплями от посторонних частиц.
Как осуществляется штукатурка фасада дома из газобетона.
Самый идеальный вариант – покрытие стен специальным составом машинным способом. В этом случае смесь будет нанесена настолько плотным слоем, и пристанет настолько прочно, что необходимость в косметических ремонтах не возникнет еще долгое время. Однако данный способ доступен далеко не всем. Вручную же штукатурка фасада дома из газобетона выполняется с весьма низким давлением, вследствие чего на некоторых участках возможно отслаивание. Чтобы этого не случилось, желательно использовать армирующую сетку, причем не только на относительно ровной поверхности, но особенно в местах перепадов более чем на сантиметр (выступы), а также во впадинах и на углах.
Если сетка при штукатурных работах не используется, плотность слоя покрытия в момент нанесения смеси должна составлять не меньше 0.6 мПа, а после полного застывания отделочного материала через 28 суток прочность должна достигнуть 20 мПа.
Однако, самый первый этап – грунтовка, о которой уже говорилось выше. Только потом можно закреплять сетку и приступать к нанесению штукатурной смеси. Для этого нам понадобится шпатель, которым мы накидываем состав сквозь сетку, уминая для большей плотности гладилкой. Если толщина покрытия планируется большая, в пределах 10 сантиметров, материал наносится в несколько подходов, поскольку толщина одного слоя не должна превышать 6 сантиметров. При этом, с учетом стекловолоконной сетки, минимальная толщина обычно составляет 3 сантиметра. Разравнивание штукатурки осуществляется гладилкой, после чего теркой доводим поверхность до глянца.
- Автор: Менеджер Андрей
- Распечатать
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Эволюция строительных элементов
Ранняя кирпичная кладка
В 1700-х годах производство кирпича было усовершенствовано. Смешанный
глины, лучшие методы лепки и более равномерный обжиг дали большую консистенцию
кирпичной формы и размера. Мода диктовала кирпичный цвет: красный и фиолетовый.
популярные в конце 1600-х годов, уступили место более мягким коричневым цветам в 1730-х годах. К 18:00
производство желтых лондонских акций не так сильно давало кирпичный цвет
отличается от природного камня. Отмена налога на кирпич в 1850 году придала кирпичной промышленности новый импульс. Усовершенствованные смесительные и формовочные машины вместе с более совершенными методами обжига
позволило кирпичному производству достичь новых высот. Кирпичи теперь были доступны в
разнообразие цветов, форм и прочностей, которые невозможно было бы вообразить за 100 000 000
лет назад. Более совершенные методы разработки карьеров позволили добывать более глубокие
глины, из которых получаются очень прочные, плотные кирпичи; жизненно необходим для строительных работ
таких как каналы, виадуки, канализация и мосты.
Кирпичная кладка
К концу 19 века большинство домов имели стены как минимум в один кирпич.
толщина. Дома выше трех этажей часто имели более толстые стены, что обычно уменьшало
толщиной на каждом уровне верхнего этажа. Сама кирпичная кладка (по крайней мере,
видна кирпичная кладка) в целом была уложена на очень высоком уровне. Большинство домов
были построены на фламандской связке, хотя задние стены или стены, скрытые штукатуркой, часто укладывались на связке садовой стены (обычно английской).
Каменная кладка
Камень часто использовался для строительства престижных зданий или в местах, где он естественным образом произошел. В горных районах (на севере и западе) камень часто был очевидным выбором для строительства. здание, потому что оно было легко доступно (а до железных дорог они были часто районы, где кирпич был дорогим). Есть 3 группы камня; магматические, осадочные и метаморфические. осадочная группа, в которую входят известняк и песчаник, составляет большую часть камня, используемого для строительства в Великобритании.
Стены из бутового камня встречаются в самых разных стилях. В самом дешевом варианте он включает
грубая каменная кладка, построенная в виде двух наружных листьев и связанных между собой обильным
количества известкового раствора. Более дорогая работа состояла из щебня квадратной формы, возможно, уложенного на кирпич.
поддержка В большинстве случаев каменная стена должна быть толще кирпичной. Так,
тогда как стена толщиной в 1 кирпич (215 мм или около того) может подойти для двух или трех
этажный дом, каменная стена скорее всего будет 325мм и даже больше.
Обработанная и/или тонко обработанная каменная кладка часто называется размерной. камень. Иногда его называют свободным камнем. значит можно работать (вырезать, формовать и сглаживать) стамеской и пилой в любом направлении. Оно имеет мелкозернистая, без явных расслоений и ярко выраженных плоскостей напластования. В 18 веке целые города строились (некоторые перестраивались) из камня. Не было рентабельно построить всю стену из фристона и подложки почти всегда можно найти материал из щебня или кирпичной кладки. Только в некоторых домах передний фасад будет построен из фристона, а стороны и задняя часть будут сооружается из бутового или кирпичного. Чтобы соединить две половины стены вместе, использовались «сквозные» или связующие камни.
Там, где песчаник уложен с очень тонкими швами, почти невидимыми с более
чем в нескольких футах, работа известна как ашлар.
Миномет
Известковые минометы были распространены до 1930-х годов в некоторых частях Великобритании, даже
позже. Известняк или мел сжигали с углем для образования негашеной извести.
Негашеная известь известна как комовая известь. Затем негашеную известь гасили водой.
а затем смешивают с мелкими заполнителями (в настоящее время песком) для образования раствора. Полное затвердевание известковой штукатурки может занять много месяцев.
Тогда процесс известен как карбонизация.
В течение 1930-х и 1940-х годов цементные растворы постепенно вытесняли известковые. Лайм
часто добавляли в смесь для улучшения ее рабочих качеств и долговечности.
Более подробную информацию можно найти ниже на странице.
Наведение
В начале 1900-х годов стыки обычно отделывались заподлицо или слегка
утопленный. Там, где использовались кирпичи очень хорошего качества, швы часто
всего 8 мм, а то и меньше. Это, вместе с использованием кирпичной пыли в растворе,
означало, что раствор очень мало повлиял на внешний вид зданий. Жилье рабочего класса обычно точили в известковом растворе, в состав которого входили
местные промышленные отходы в виде мелкого заполнителя. Возможно, пепел был самым
общий. На фотографиях ниже показаны три примера хорошего качества 19кирпичная кладка ХХ века.
Вытачивание обычно предназначалось для работы самого высокого качества. Так указывая в основном состоит из двух частей, строительный раствор часто содержит заполнители, чтобы соответствовать цвета кирпичей или каменной кладки и тонкая полоска извести, указывающая на закончить сустав. Издалека заостренная стена кажется мелко сочлененный. Примеры складки можно найти под стенами. раздел этого веб-сайта.
Полые стены
Во второй половине 19 века было построено несколько домов с
стенки полости. Однако только в 1920-х годах это стало общепринятым.
форма конструкции. Полые стены было дешевле построить, чем их сплошную стену.
аналоги. Кроме того, они обеспечивают улучшенную теплоизоляцию и лучшую
защита от непогоды. Большинство стен состояло из двух половинчатых листов толщиной 50 мм.
полость. Две половины стены были связаны через равные промежутки сталью или
кованые настенные связи. Наружный лист кирпичной кладки закладывался облицовочным кирпичом, внутренний
лист в общем. Несколько ранних полых стен имели внешний лист толщиной в один кирпич.
а в некоторых ранних формах конструкции DPC проходил прямо через полость.
(для предотвращения повышения влажности). Они можно было сделать из свинца, смолы, асфальта и сланца. Лишь в середине 1920-х гг. вертикальные ЦОДы становятся стандартной деталью вокруг проемов.
1930–1960-е годы
За этот период стенки полости мало изменились. Минометы постепенно стали
на основе цемента, а не на основе извести, потому что раствор быстрее схватывается.
более быстрое строительство. Блокворк стал распространенным материалом для внутренних створок
полые стены – блоки обычно изготавливались из заполнителя из камня или
промышленные отходы (обычны клинкер и мелочь).
Обратите внимание, что в течение 1950-х и начала 1960-х годов было построено несколько тысяч домов. в нетрадиционном строительстве. Их часто строили из сборных железобетонных изделий. рамы или панели; в некоторых случаях insitu панели. Некоторые системы были основаны на древесина. Для получения дополнительной информации перейдите в раздел «Сборка системы» на веб-сайте.
1970–1980-е годы
В 1970-х годах стандарты изоляции постепенно улучшались. Максимальное значение «U»
1.70 был представлен в 1972 (мера способности стен передавать тепло
– поясняется далее в разделе Стены). Достижение этого стандарта было
относительно легко; внешний лист из кирпича, полость 50 мм и внутренний лист из плотного блока
отделан облегченной штукатуркой 13мм, так же сделал порог 1,7. В 1980 г.
максимальное значение U снизилось до 1; для этого потребовалась легкая блочная кладка во внутреннем
лист.
Современные полые стены
В 1990-х максимальное значение U упало до 0,45; обычно это требовало очень толстая легкая внутренняя изоляция листа или полости. Есть три распространенных варианта, большинство из которых требуют легкого или вентилируемого блоки во внутреннем листе. Это:
- прозрачная полость с изолированной сухой подкладкой
- изоляционные плиты, частично заполняющие полость
- изоляционных плит, которые заполняют полость.
Еще можно строить сплошные стены, но это нецелесообразно с использованием кирпич. Только газобетон даст приемлемый уровень изоляции.
На момент написания (2006 г.) значения U должны быть меньше 0,3, поэтому современная полая стенка имеет значение U несколько ниже. В 5 или 6 раз лучше, чем его аналог 1920-х годов. В приведенных выше примерах немного более толстая изоляция даст значение U 0,30. В полости современного строительства ширина увеличилась далеко за пределы 50 мм, обычных 80 лет назад. А 50мм чистый зазор требуется, если используется изоляция плит. Обычно для этого требуется полость шириной 90 мм.
Настенные стяжки
Настенные стяжки теперь в основном из нержавеющей стали. Существуют различные модели; в шайба, показанная ниже, предназначена для удержания изоляционных плит в положении напротив внутренней лист. Все эти галстуки сделаны Анконом.
Современные минометы
Современные растворы изготавливаются из цемента и песка. Гашеная известь (т.е. в мешках
известь) часто добавляют в смесь, чтобы придать ей пластичность и
сделать его более работоспособным. Известь также улучшает способность строительных растворов справляться с
с тепловым и влагодвижением. В последние годы широкое распространение получило использование готовых растворов. Это
доставляются на объект в герметичных контейнерах, готовых к использованию. Обычно они содержат замедлитель схватывания, поэтому их можно использовать в течение 36–48 часов или около того. В конце этого
период они набирают свою прочность так же, как обычные минометы.
Поверхность соединения может быть обработана несколькими способами, три наиболее распространенных из которых показаны ниже. Инструментальные соединения (где раствор прижимается к кирпичной кладке) обеспечивают лучшую погоду защиту, поскольку инструмент сглаживает и сжимает соединение.
Это копия
более старой «раздатки» по эволюции — она может оказаться вам полезной.
изображения являются доказательствами перед публикацией от «Инспектора дома».
О AAC — Aerblock
Газобетон История
Газобетон был разработан более 85 лет назад шведским архитектором Йоханом Акселем Эрикссоном и в настоящее время производится более чем на 300 заводах по всему миру. AAC изготавливается из тонкоизмельченного кварцевого песка, портландцемента, извести, воды и алюминиевой пудры в качестве расширителя. Производственный процесс очень тщательно контролируется, чтобы обеспечить контролируемую последовательность в пропорциях и времени всех ингредиентов, которые используются в каждой партии. Материалы сначала смешивают в суспензию, а затем заливают в большие формы, где расширительный агент вступает в реакцию со щелочами в цементе и извести с образованием миллионов маленьких пузырьков газообразного водорода. Смесь расширяется и поднимается почти в 2 раза от первоначального объема. Водород испаряется, а «лепешка» схватывается и затвердевает, превращаясь в стабильную матрицу с закрытыми ячейками, которую затем можно точно разрезать проволокой на блоки или панели. Затем сырой газобетон отверждают паром в автоклаве под давлением в течение примерно 12-14 часов, после чего он подвергается второй химической реакции и превращается в минерал тоберморит или гидрат силиката кальция. Готовые материалы укладываются на поддоны, упаковываются и доставляются грузовиком на место работы.
AAC АТРИБУТЫ
AAC легкий, примерно в пять раз легче бетона. (Он будет плавать на воде).
Газобетон может быть спроектирован для регионов, подверженных сейсмическим воздействиям и ураганам.
Газобетон является негорючим материалом с классом огнестойкости UL 4 часа для ненесущей стены толщиной 4 дюйма. При воздействии огня газобетон не выделяет ядовитых газов. В целом, газобетон может быть разумным выбором материала для внешней отделки здания, учитывая недавние разрушительные лесные пожары на западе США.
Газобетон обладает уникальными термическими свойствами благодаря своей ячеистой структуре.
Он сочетает в себе высокую устойчивость к тепловым потерям для кладочного материала и тепловую инерцию, что приводит к общему «повышенному показателю R по массе». Газобетон известен своей энергоэффективностью как в жарком, так и в холодном климате, особенно в районах с большими перепадами температур днем и ночью.
Газобетон имеет высокие рейтинги STC и обладает исключительными звукопоглощающими характеристиками. Поскольку материал имеет пористую структуру, содержащую 70-80% воздуха, он действует как акустический изолятор, уменьшая передачу звука.
AAC непроницаем для вредителей, термитов и сверлящих насекомых.
Газобетон может обеспечить лучшую структурную защиту в случае штормов и наводнений. Поскольку это инертный минеральный продукт, он не поддерживает плесень, не гниет и не разлагается.
AAC представляет собой паропроницаемую, воздухопроницаемую стеновую систему.
Газобетон работает так же, как дерево.
Его можно резать, сверлить, формовать и шлифовать ручным или электроинструментом. Электрические пазы легко пилятся или врезаются в них. В них можно ввинчивать и прибивать гвоздями, и доступны различные крепежные детали для удовлетворения требований к натяжению и сдвигу.
Производство материалов из газобетона — это экологически чистый процесс, при котором наилучшим образом используется минимальное количество энергии и природных ресурсов.
Газобетонный газобетон на протяжении десятилетий становится экологичным и может проложить путь к более устойчивому будущему.
ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА АГБ
БЛОКИ
Блоки «Solid», «O» и «U» имеют стандартную длину 24 дюйма, высоту 8 дюймов и различаются по ширине.
Цельный блок производится шириной от 2″, 4″, 6″ до 12″.
«O» или основной блок имеет ширину 6″, 8″, 10″ и 12″ и высверливается диаметром 3″-4″ для размещения вертикальной арматуры и цементного раствора.
U-образные блоки имеют одинаковую ширину и используются для отливки армированных перемычек над дверями и окнами, а также для соединения балок по периметру.
JUMBO БЛОК И ПАНЕЛЬ
Jumbo Block изготавливаются высотой 24 дюйма, длиной 32–48 дюймов и шириной от 4 дюймов, 6 дюймов, 8 дюймов… до 12 дюймов. Панельная плита может использоваться для облицовки или легких строительных работ и имеет ширину 2 х 4 фута на 2 дюйма, 3 дюйма и 4 дюйма.
Для подъема и установки крупногабаритных блоков большой ширины требуется вилочный погрузчик или мини-кран.
СТАЛЬНО-АРМИРОВАННЫЕ ПАНЕЛИ
Панели имеют стандартную ширину 24 дюйма, номинальную толщину 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов и длину до 20 футов. Их можно использовать горизонтально и вертикально для стен, перемычек, перегородок, полов, крыш и парапетов и т. д. Они армированы встроенными стальными каркасами из сварной проволоки и поставляются в ассортименте профилей: Flat to Flat, Flat to C, T&G, и ключевые панели. Их можно нарезать на заданную длину на заводе и доставить грузовиком прямо на строительную площадку. Панели устанавливаются на место с помощью крана на строительной площадке и специальных зажимов для панелей.
УСТАНОВКА
Блоки устанавливаются на выравнивающую площадку, чтобы начать начальное курсирование. Блок «O» используется для армирования сталью и цементным раствором вокруг дверей, окон, углов и, как указано в полевых условиях. Газобетон можно резать твердосплавной ручной пилой, циркулярной пилой с алмазным диском или ленточной пилой из газобетона. Блок склеивается тонкотвердеющим раствором с помощью зубчатого шпателя. Газобетон легко сверлить для получения керна, и из него можно создавать множество форм и конструкций. Блок «U» можно разрезать, чтобы он стал блоком «H» при удвоении перемычки или перемычки. По сравнению с другими блочными системами требуется минимальное количество бетона для заливки стержней и связующих балок.
ОТДЕЛКИ
Газобетон может иметь различные внутренние и внешние отделки и покрытия.