Цемент с песком пропорции: Как развести цемент с песком по пропорциям для штукатурки стен?

В каких пропорциях смешивать цемент с песком

Чтобы раствор цемента и песка получился надежным, следует знать, что для различных строительных целей раствор также различается по своему составу и смешиваемым пропорциям. Наиболее распространенной является пропорция 1:3, где на 1 килограмм цемента приходится 3 килограмма песка. Эту пропорцию используют наиболее часто для кирпичной кладки и так далее. Но, для действительно качественной работы, при изготовлении раствора необходимо учитывать множественные факторы, такие как:

  1. Марка цемента какой цемент используется
  2. Вид песка речной, карьерный и т.д.
  3. Наличие в составе раствора других компонентов помимо цемента, песка и воды могут быть использованы современные наполнители
  4. Для каких работ изготавливается смесь кирпичная кладка, штукатурные работы, заливка фундамента, изготовление бетонных изделий и так далее

Начнем с цемента

Цемент является основным компонентом практически в любом растворе.

Производителей и поставщиков цемента на рынке очень много. Поэтому умение отличать хороший цемент от плохого очень пригодится. Для этого просто нужно запомнить правило: крепость цемента можно определить по цвету, чем крепче – тем темнее оттенок.

Песок лучше брать речной, поскольку он по своим характеристикам идеально подходит для приготовления любого раствора. Перед применение песок следует тщательно просеять, чтобы получилась однородная масса.

В зависимости от вида выполнения работ, в раствор могут быть добавлены щебень, а также специальные примеси. При использовании дополнительных примесей необходимо изучить инструкцию их применения. Ее можно найти на упаковке, как правило производители на своих изделиях указывают предназначение той или иной примеси, а также пропорции ее применения. Щебень добавляют при заливке фундамента, при этом важно обратить внимание на фракцию щебня фракция – по простому говоря, размер ячеек сита, через которое просеивается щебень.

Для кирпичной кладки цемент смешивается с песком в пропорции 1:4. Можно использовать также пропорцию 1 к 3. Тут уже нужно учитывать качество цемента.
Штукатурные работы также являются важнейшим этапом при строительстве. Раствор для таких работ изготавливается в пропорции 1:5. Существует также известково-цементный раствор. Для его приготовления используют столько же цемента и песка, но при этом в воде растворяют известь. Если заштукатурить поверхность таким раствором, то ее необходимо чем-нибудь прикрыть, поскольку известь очень быстро высыхает, тем самым нарушая однородность и целостность заштукатуренного покрытия.
Для заливки фундамента помимо песка и цемента используется щебень. Пропорция раствора следующая: 1:3:5, где 1 – цемент, 3 – песок, 5 – щебень. Такая пропорция для фундамента применяется везде. При этом цемент по своему качеству должен быть выше марки “М-300”.

Вода тоже важный основной компонент любого раствора

Существуют специальные таблицы для расчета пропорций употребления воды в растворе. Но практика показывает другое: каждый строитель предпочитает собственноручно добавлять воду, поскольку консистенция раствора требуется разная, где-то погуще, где-то пожиже. Но на заводах по производству бетона каждый составной компонент добавляется строго в определенных пропорциях, на основании этого получается бетон разной маркировки и разного предназначения.

Небольшая строительная хитрость. При приготовлении раствора вручную в специальной емкости первым делом засыпается песок с цементом в нужной пропорции, затем добавляется вода, потом это все перемешивается. Хитрость в следующем: после того, как добавили воду, нужно подождать 10-15 минут и только потом перемешивать. За это время вода полностью впитается в смесь из цемента и песка, получившуюся массу очень легко перемешать, достаточно нескольких помешиваний. Если же размешивать смесь сразу после добавления воды, то придется потрудиться.

Если же под рукой не имеется специальной емкости, то раствор можно замесить и без нее, для этого используется следующий способ. Песок с цементом в необходимой пропорции насыпаются в одну кучу на ровной поверхности, получившаяся масса тщательно перемешивается. Затем лопатами в середине кучи делается углубление, в которое наливается вода. После этого, начиная с краев, сухая смесь аккуратно подсыпается в воду. Так, постепенно, получается раствор, при необходимости можно добавить воды.

Маркировка цемента

Для лучшего понимания технологии производства бетона, следует ознакомиться с маркировкой цемента. Например, цемент М400-Д20. Число 400 означает процент прочности при изгибе, а 20 – процент добавок, используемых в цементе. То есть, цемент с такой маркировкой имеет предел прочности 400 килограмм на 1 кубический сантиметр.

Если известна маркировка цемента, то можно без труда вычислить маркировку получаемого с этого цемента раствора. Берем, к примеру, цемент М400. Если смешать его с песком в пропорции 1:4, то получится раствор М100 400/4. А если смешать такой же цемент в пропорции 1 к 2, то марка раствора получится М200.
Важно помнить, что температура оказывает огромное влияние на качество раствора. Если на улице холодно, или даже зима, то цементный раствор не успевает полностью схватиться, вода превращается в лед, из-за этого появляются трещины, сам раствор становится хрупким и легко сыпется. Поэтому, при работе с цементным раствором в зимнее время года, применяются специальные приспособления, противоморозные добавки, электро-парогенераторы и так далее. Делается это для того, чтобы сохранить прочность и качество получившегося раствора.

Также не нужно забывать о том, что нельзя оставлять готовый раствор на продолжительное время без перемешивания. Такой раствор, даже если залить его водой, схватится, в результате образуется масса с пониженными свойствами цепкости. Его нельзя использовать в строительных работах. Поэтому, при работе всегда необходимо периодически перемешивать бетон, чтобы он сохранял свои сцепляющие функции.

Подводя итог вышесказанному, можно сделать следующие выводы:

  1. Пропорции цемента и песка – важная составляющая процесса приготовления раствора, которую нельзя игнорировать.
  2. Для приготовления раствора следует знать, какой марки цемент будет использоваться
  3. Для каких видов строительных работ изготавливается раствор
  4. Для фундамента используют цемент, песок, щебень в пропорции 1:3:5
  5. Для штукатурных работ используют цемент с песком в пропорции 1:5
  6. Для кирпичной кладки пользуются пропорцией 1:3, 1:4, в зависимости от качества цемента
  7. При работе с цементным раствором уделяют внимание погодным условиям. Сильно холодно – плохо, сильно жарко – тоже плохо.
  8. При использовании различных добавок внимательно изучается инструкция по их применению, обращается внимание на указанные пропорции смешивания данной добавки и цементного раствора
  9. При покупке цемента обращается внимание на маркировку и на цвет. Темный цемент всегда лучше по качеству.

Это основные моменты приготовления цеметного раствора.

При любом строительстве, следует учитывать все характеристики, чтобы конечный результат соответствовал стандартам. Неправильная пропорция цемента и песка в результате недобросовестного и плохо контролируемого применения способна повлечь несчастные случаи вплоть до смертельного исхода. Поэтому всегда нужно соблюдать технологию изготовления бетона, знать процесс выполняемых работ, правильно рассчитывать нагрузку на тот или иной элемент. Только при соблюдении этих правил, можно приниматься за работу.

Как развести цемент с песком: пропорции смеси, пошаговая инструкция

Цементно-песочная смесь используется практически во всех сферах строительства: как в качестве кладочного и штукатурного растворов, так и в виде основы для бетона. Эти компоненты рекомендуется разводить непосредственно перед началом работ, ориентировочное время схватывания составляет 1 ч. От того, в каких пропорциях смешивают цемент с песком, определяется прочность и адгезия раствора, так же как его качество и соответствие условиям эксплуатации после застывания. В зависимости от целевого назначения подбираются соотношения от 1:2 до 1:4, вода добавляется по весу вяжущего в равной или чуть меньшей доле. Технология замеса раствора несложная, главное — выбрать качественные компоненты и развести их в правильной последовательности.

Оглавление:

  1. Нюансы разведения
  2. Принцип определения требуемого соотношения
  3. Пропорции для различных растворов

Особенности смешивания

Перед началом работы ингредиенты рекомендуется вместе просеять через строительное сито, таким образом состав приобретает однородность. Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью инструментов: бетономешалки или дрели с насадкой. Желательно, чтобы размер фракций был в пределах 0–2 мм, любые примеси отрицательно влияют на характеристики раствора. Проверить песок на наличие глины очень просто: достаточно его развести в стеклянной емкости с водой, если наблюдаются мутные взвеси — стоит купить другой. Также следует определить качество цемента: свежий просыпается сквозь пальцы и имеет светлый серый или зеленоватый оттенок, в нем нет комков.

Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

  1. Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
  2. Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
  3. Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
  4. Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
  5. Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
  6. Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

Нарушение пропорций приводит к растрескиванию раствора после застывания или его рассыпанию. Важно выбрать их заранее, рассчитать и купить требуемое количество материла. Жизнеспособность готового раствора лежит в пределах 1 ч, за это время его необходимо полностью использовать по назначению. Застывшую в емкости смесь повторно разводить недопустимо.

Условно все цементные растворы можно разделить на: штукатурные (с маркой прочности от М10 до М50), кладочные (от М50 до М200, соответственно), применяемые для заливки стяжек или в качестве основы для бетонирования строительных конструкций (М150 и М200). Выбранные пропорции ощутимо влияют на данный показатель, в частности — каждая добавочная доля мелкофракционного наполнителя снижает его. Для примера: если развести портландцемент М400 с песком в соотношении 1:4, то итоговая марка раствора составит М100. Чем меньше цемента, тем рыхлее и пористее он будет.

Существует требование: используемый для соединения кирпича или бетона раствор не должен уступать в прочности марке самого изделия. В идеале они совпадают, тогда возводимая конструкция будет монолитной и однородной. Это правило касается в основном кладочных смесей, желательно также учесть такие характеристики, как морозостойкость и водостойкость. То есть, при монтаже фундаментных блоков в соединительный раствор целесообразно ввести гидрофобные добавки.

Пропорции для штукатурных смесей

При проведении внутренних работ потребуется цемент от М150, для облицовки фасадов нужна более высокая марка — М300. Проверенные пропорции для штукатурки стен составляют 1:3. В данном случае рекомендуется смешивать песок с цементом перед замесом и постепенно разводить полученную сухую смесь водой. В итоге получится однородная масса, не стекающая с мастерка при наклоне в 45°, соотношение В/Ц выбирается ≤1. Для увеличения пластичности можно развести и погасить в добавляемой воде известь (0,2–0,3 частей от количества цемента), такой раствор наносится более тонко. Для придания штукатурке теплоизоляционных свойств песок частично заменяется перлитом.

Раствор для заливки пола

Для стяжки используется свежий портландцемент высокой марки (от М400). Классические пропорции для заливки пола составляют 1:3. Соотношение В/Ц не превышает 0,5, раствор должен тянуться и заполнять мельчайшие пустоты, но быть без пузырьков. Для получения нужной однородности его замешивают с помощью строительного миксера. Компоненты обязательно просеиваются. Из-за малого количества жидкости раствор быстро схватывается, его необходимо использовать в течение получаса после замеса.

Соотношения при бетонировании фундамента

В данном случае для возведения оснований мелких построек покупают портландцемент не ниже М200, для зданий лучше выбрать М400 или М500. Для приготовления объемов свыше 2 м3 потребуется бетономешалка. Оптимальные пропорции для фундамента: 1:2:4, в состав вводится крупнофракционный наполнитель (гравий или щебень из твердого гранита), добавлять менее прочные породы нежелательно, они снижают итоговую марку прочности бетона.

Огромную роль играет качество используемых компонентов, разводить их разрешается исключительно чистой питьевой водой (не морской или из открытых источников). Строго соблюдаются пропорции — не более 0,5 от объема цемента. Сухих комков и нерастворенных компонентов быть не должно, но и отслаивания жидкости и оседания щебня в бетономешалке — тоже. Поэтому бетон следует смешивать не дольше 10–20 мин, его выгружают и заливают без промедлений, несмотря на время схватывания в 1 час.

Превышение песка по соотношению к цементу в растворе для фундаментов более 2:1 допускается лишь на сухих и устойчивых грунтах для ненагруженных построек. Смешивать влажный мелко- и крупнофракционный наполнитель и цемент нельзя, это приводит к нарушению пропорций, равно как и наличие глинистых примесей и мусора. Поэтому песок и щебень обязательно промываются и высушиваются перед замесом. Портландцемент для фундамента нужен самый свежий, его не следует закупать раньше, чем за 2–3 недели до бетонирования.

Как соотношение песка и цемента влияет на прочность бетона?

Научные проекты

110 отзывов

Аннотация

Извините, вы не сможете использовать отбойный молоток для этого проекта, но вы узнаете другой способ разбить бетон (не говоря уже о том, что делает его самым прочным).

Сводка

Гражданское строительство

 

Очень длинный (1+ месяцев)

Нет

Доступен

В среднем (50–100 долл. США)

Рекомендуется наблюдение взрослых

Эндрю Олсон, доктор философии, Научные друзья

Источники

Этот проект основан на:

  • Carstens, R.A., Concrete Breakers, California State, 2004. Аннотация научной ярмарки. Проверено 17 ноября 2006 г.
  • .

Цель

Цель этого проекта – выяснить, как соотношение песка и цемента влияет на прочность бетона.

Введение

Бетон — это одна из тех вещей, о которых большинство из нас не задумывается, но мы используем ее каждый день. Мы ходим по бетонным тротуарам, ездим по бетонным дорогам, живем и работаем в зданиях с бетонным фундаментом. Это прочный материал, очень прочный на сжатие. Его можно усилить на растяжение, добавив арматурные стержни из железа или стали. Его можно вылить в самые разные формы.

Из чего сделан бетон? Бетон представляет собой смесь портландцемента, строительного заполнителя (обычно смеси песка и гравия) и воды. Соотношение этих материалов сильно влияет на прочность конечного продукта. В этом проекте вы будете делать бетонные кирпичи, чтобы определить соотношение песка и портландцемента, при котором получается самый прочный материал.

Термины и концепции

Для выполнения этого проекта вам необходимо провести исследование, которое позволит вам понимать следующие термины и понятия:

  • бетон,
  • Цемент
  • (портландцемент),
  • строительный агрегат,
  • увлажнение,
  • отверждение.

Вопросы

  • Что происходит с компонентами бетона в процессе твердения?
  • Сколько времени требуется бетону для достижения максимальной прочности?

Библиография

Вот несколько хороших ресурсов по бетону, которые помогут вам начать исследование:

  • Авторы Википедии, 2006 г. Бетон, Википедия, Бесплатная энциклопедия. Проверено 17 ноября 2006 г.
  • .
  • MAST, 1995. Бетон: оглавление, факультет материаловедения и инженерии, Университет Иллинойса в Урбане-Шампейне. Проверено 17 ноября 2006 г.
  • .
  • PCA, 2006. Основы цемента и бетона: часто задаваемые вопросы, Ассоциация портландцемента. Проверено 17 ноября 2006 г.
  • .

Материалы и оборудование

Для проведения этого эксперимента вам потребуются следующие материалы и оборудование:

  • материалы для изготовления железобетонных кирпичных форм:
    • 2 × 4 пиломатериала,
    • фанера,
    • гвозди с двойной головкой (для легкого удаления при разборке форм),
    • молоток,
    • пила,
    • рулетка,
    • карандаш;
  • материалы для приготовления бетонных смесей:
    • пылезащитная маска,
    • перчатки,
    • Портландцемент,
    • песок,
    • вода,
    • ковш для смешивания бетона,
    • мастерок,
    • мел
    • для маркировки кирпича после схватывания;
  • материалы для испытания выдержанного кирпича:
    • предварительно просверленный уголок длиной около 15 дюймов (например, для опор полок),
    • ножовка,
    • по 3 шт. болт, шайба, стопорная шайба, гайка, для соединения уголков друг с другом в прочную подвеску,
    • S-образный крюк,
    • Ведро на 5 галлонов,
    • 2 прочных стола или верстаки для поддержки кирпичей во время испытаний,
    • Гири стальные
    • (несколько десятков килограммов),
    • напольные весы.

Методика эксперимента

  1. Используя пиломатериалы 2 × 4 и фанеру, сделайте форму для бетонных кирпичей. Каждый кирпич должен быть одинакового размера, например, 4 × 4 × 20 см. Используйте фанеру для дна формы и доски 2 × 4 для сторон и концов. Из каждой бетонной смеси нужно сделать не менее 3 кирпичей. Мы рекомендуем протестировать 5 разных бетонных смесей, поэтому вам понадобится столько форм, чтобы сделать 15 кирпичей.
  2. При работе с сухим портландцементом рекомендуется надевать пылезащитную маску. Вы можете надеть резиновые или виниловые перчатки при смешивании и работе с влажным бетоном.
  3. Смешайте партии бетона, используя песок и портландцемент в следующих соотношениях. Прочтите инструкции на мешке с цементом, чтобы определить, сколько воды нужно использовать для каждой смеси.
    1. 20 % песок, 80 % цемент,
    2. 30% песок, 70% цемент,
    3. 40% песок, 60% цемент,
    4. 50% песок, 50% цемент,
    5. 60% песок, 40% цемент,
    6. 70% песок, 30% цемент,
    7. 80% песок, 20% цемент.
  4. Для каждой партии бетона тщательно смешайте песок, цемент и воду, затем залейте в формы, чтобы сделать 3 кирпича. Пометьте каждую форму соотношением песка и цемента в используемом бетоне.
  5. Оставьте кирпичи на ночь. Пометьте каждый кирпич использованным соотношением песка и цемента, затем разберите формы, чтобы удалить кирпичи. Дайте кирпичам высохнуть в течение как минимум двух недель перед тестированием.
  6. Чтобы проверить кирпичи, поместите каждый кирпич между двумя прочными верстаками (или столами).
  7. Изготовьте металлическую вешалку из предварительно просверленного уголка шириной 1 дюйм (2,5 см).
    1. Отрежьте две детали по 10 см (горизонтальные), одну деталь по 15 см (вертикальную) и одну деталь по 2,5 см (распорку).
    2. У вас будет один горизонтальный кусок, лежащий поверх кирпича. Отрежьте от конца часть горизонтального фланца длиной 2,5 см, чтобы можно было прикрепить вертикальную часть, свисающую с предварительно просверленного отверстия на конце (см. рис. 1).
    3. Прикрепите болтами верхний горизонтальный уголок к вертикальному уголку. Затем прикрутите нижний горизонтальный уголок к вертикальному уголку. Закрепите болтом маленькую распорку под нижним горизонтальным уголком. Распорка предназначена для того, чтобы нижняя горизонтальная часть не провисала при добавлении веса к вешалке. Собранная подвеска схематически показана на рис. 2 (вид сбоку, сечение кирпича выделено серым цветом).
    4. Подвесьте S-образный крюк к нижней горизонтальной детали, как показано на рис. 2, используя отверстие, ближайшее к центру кирпича.
    5. На рис. 3 показана схема кирпича и подвески, вид спереди.
  8. Подвесьте ведро на S-образный крюк и постепенно добавляйте стальные грузы к ведру, пока кирпич не сломается. Соблюдайте осторожность при добавлении груза к ковшу и держите руки и ноги подальше от области под ковшом! В конце концов кирпич треснет пополам, и ведро упадет.
  9. Используйте напольные весы, чтобы взвесить нагрузку, из-за которой кирпич рухнул. Запишите этот вес для каждого кирпича.
  10. Для каждого типа кирпича рассчитайте среднюю нагрузку, вызвавшую отказ.
  11. Постройте гистограмму разрушающей нагрузки (ось Y) по сравнению с бетонной смесью (ось X), чтобы обобщить результаты.
  12. Если ваши кирпичи не ломаются , попробуйте немного раздвинуть столы и повторить эксперимент. Расстояние между двумя опорными столами может иметь большое влияние на прочность кирпича. Кирпич, положенный на два стола, расположенных очень близко друг к другу, сможет выдержать больший вес, чем кирпич, положенный на два стола, которые находятся на большем расстоянии друг от друга. Убедитесь, что расстояние между столами остается таким же, как при проверке каждого кирпича.

Задать вопрос эксперту

У вас есть конкретные вопросы по вашему научному проекту? Наша команда ученых-добровольцев может помочь. Наши эксперты не сделают всю работу за вас, но они сделают предложения, дадут рекомендации и помогут устранить неполадки.

Задать вопрос

Вариации

  • В этом эксперименте вы использовали одинаковое количество воды и варьировали соотношение песка и цемента. Влияет ли изменение количества воды, используемой для смешивания бетона, на прочность бетона? Проведите эксперимент, чтобы выяснить это. Вы можете исследовать, как измерить осадка вашей влажной бетонной смеси.
  • Вы также можете исследовать, как время отверждения влияет на прочность бетона. Из одной партии бетона сделайте пять наборов по три кирпича в каждом. Дайте каждому набору из трех кирпичей высохнуть в течение более длительного времени. Например, протестируйте один комплект кирпичей через 2 дня, один комплект через 4 дня, один комплект через 1 неделю, один комплект через 2 недели и один комплект через 4 недели отверждения.
  • В этом эксперименте вы сделали бетон, используя только песок и портландцемент. Как изменяется прочность при добавлении в смесь гравия? Проведите эксперимент, чтобы выяснить это.
  • Что происходит с бетоном, который замерзает во время твердения?
  • Изучите различные виды прочности, которыми может обладать материал (прочность на сжатие, прочность на растяжение и т. д.). Разработайте тест для силы, отличной от измеренной в этом эксперименте.

Вакансии

Если вам нравится этот проект, вы можете изучить следующие родственные профессии:

  • Руководство по проекту научной ярмарки
  • Другие подобные идеи
  • Идеи проекта гражданского строительства
  • Мои любимые

Лента новостей по этой теме

 

, ,

Процитировать эту страницу

Общая информация о цитировании представлена ​​здесь. Обязательно проверьте форматирование, включая заглавные буквы, для используемого метода и при необходимости обновите цитату.

Стиль MLA

Сотрудники научных друзей. «Как соотношение песка и цемента влияет на прочность бетона?» Научные друзья , 20 нояб. 2020 г., https://www.sciencebuddies.org/science-fair-projects/project-ideas/CE_p010/civil-engineering/how-does-the-ratio-of-sand-to-cement-affect-the-strength-of- конкретный. По состоянию на 21 декабря 2022 г.

APA Style

Сотрудники научных друзей. (2020, 20 ноября). Как соотношение песка и цемента влияет на прочность бетона? Полученное из https://www.sciencebuddies.org/science-fair-projects/project-ideas/CE_p010/civil-engineering/how-does-the-ratio-of-sand-to-cement-affect-the-strength-of- бетон

Дата последнего редактирования: 20.11.2020

Ознакомьтесь с нашими научными видео

Игрушечный парусник с килем

Бумажные ракеты — задание STEM

Поднимите лед с помощью пряжи Занятие STEM

Садовые гиды | Каково соотношение портландцемента и камня и песка?

Поделиться этой статьей

  • Главная /
  • Конструкции

Автор: Herb Kirchhoff Бетон, когда он только что замешан, может принимать почти любую форму и форму, но высыхая и затвердевает до твердости, подобной камню. Бетон представляет собой смесь крупной породы, мелкого песка и активируемого водой вещества, которое связывает камень и песок вместе. В современную эпоху этим связующим является портландцемент.

Соотношение ингредиентов

Хорошая бетонная смесь общего назначения состоит из одной части портландцемента, 2,5 частей песка, трех частей гравия и 0,5 частей чистой воды. Для большей прочности и водостойкости уменьшите количество песка до двух частей. Хорошо перемешайте сухие ингредиенты, затем добавьте воду и продолжайте перемешивать, пока все полностью не станет влажным. Для проверки готовности разровняйте образец тыльной стороной лопаты, затем боковой стороной лопаты прорежьте в нем канавку. Если лопата режет легко, а края канавки держат форму, бетон готов. Если вы не можете вырезать четкую бороздку, добавьте больше воды. Если желобок проваливается, добавьте больше сухих ингредиентов.

  • Хорошая бетонная смесь общего назначения состоит из одной части портландцемента, 2,5 частей песка, трех частей гравия и 0,5 частей чистой воды.
  • Для проверки готовности разгладьте образец тыльной стороной лопаты, затем боковой стороной лопаты прорежьте в нем канавку.

Другие соотношения

Соотношения между цементом, песком и гравием варьируются в зависимости от назначения вашего бетона. Например, бетонная смесь для стен фундамента или основания под тротуарную плитку состоит из одной части портландцемента, 2,5 части песка, 3,5 части гравия и 0,5 части воды. Для основания фундамента смешайте одну часть портландцемента, три части песка и пять частей гравия, а также достаточное количество воды, чтобы смесь легко лилась. Для наружного мощения дорожек или подъездных дорог смешайте одну часть портландцемента, 1,5 части песка, 2,5 части гравия и 0,5 части воды. Раствор – это кладочный бетон, используемый для скрепления камня, кирпича и блоков. Он состоит из одной части портландцемента, одной части извести, шести частей песка и достаточного количества воды, чтобы получилась смесь, которая насыпается и прилипает к шпателю.

Портландцемент

Портландцемент — основа бетона. Он сделан из соединений кальция, таких как известняк, мергель, мел и морские раковины, а также из смеси песка, сланца, глины и железной руды, которые содержат соединения кремния, алюминия и железа. Сырье добывается в открытых карьерах и подается через камнедробилки, которые измельчают его до размера гальки. Производители портландцемента могут также использовать побочные продукты промышленных процессов, такие как измельченная летучая зола, прокатная окалина и шлак рафинирования металлов.

  • Соотношение между цементом, песком и гравием варьируется в зависимости от назначения вашего бетона.
  • Состоит из одной части портландцемента, одной части извести, шести частей песка и достаточного количества воды, чтобы получилась смесь, которая насыпается и прилипает к шпателю.

Горячий материал

Измельченные минеральные ингредиенты загружаются в печь, называемую печью для обжига, для переработки в портландцемент. В печи измельченная минеральная смесь переворачивается и нагревается до 2750 градусов по Фаренгейту. Сильная жара вызывает ряд химических реакций, в результате которых минеральная смесь превращается в сухие гранулы портландцемента, называемые клинкерами. Эти окатыши охлаждаются до температуры окружающей среды с помощью нагнетаемого воздуха, а затем подаются в шаровую или трубчатую мельницу, которая измельчает клинкер в мелкий порошок. На этом этапе в цементную смесь добавляют дробленый гипс для контроля времени схватывания. Готовый цемент упаковывается для отгрузки.

Related Articles

References

  • Renovation Robot: Concrete Mixing Ratios
  • U.S. Environmental Protection Agency: Portland Cement Manufacturing
  • Portland Cement Association: Concrete Basics
  • DIY Extra: Concrete and Mortar Guide

Writer Bio

Херб Кирхгоф имеет более чем тридцатилетний практический опыт работы в качестве страстного любителя сада и домашнего мастера. Уйдя из новостного бизнеса в 2008 году, Кирххофф заботится о 12-акровом сельском участке на берегу озера в Мичигане и применяет свой опыт в своих огородах и цветниках, а также в проектах по ремонту и реконструкции домов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *