Арболит отзывы: Отрицательные отзывы об арболите и домах из него

Автоматизированная линия Арболит-2 для производства блоков с доставкой по России

Автоматизированная линия Л-Арболит 2 – малогабаритная, компактная установка, позволяющая производить арболитовые блоки (ГОСТ 19222-84) методом вибро-формования с пригрузом, с мгновенной распалубкой. Современная промышленная линия предназначена для налаживания собственного производства популярного строительного материала в вашем цеху и обладает высокой скоростью формовки и выдачи блоков.

Комплектация линии Л-Арболит 2:

  1. Бетоносмеситель принудительного действия, в который вы сможете загружать до 700 литров сырья.
  2. Ленточный транспортер
  3. Автоматический бункер накопитель готовой смеси.
  4. Два вибростанка, гарантирующих высокое качество формования блоков и удаление из них излишков жидкости.

Принцип работы Л-Арболит 2:

В бетоносмеситель загружаются компоненты для приготовления арболитовой смеси.

Далее готовый раствор поступает по ленточному конвейеру в бункер – накопитель. Оператор подает смесь из бункера в матрицу, установленную на вибростанке. При включенном вибраторе, уплотняет смесь с помощью верхнего прижима. Далее одним нажатием ногой на рычаг, достает готовый арболитовый блок из матрицы и ставит его на стеллаж, поддон или пол, в зависимости от Ваших условий производства. Время изготовления 1 блока составляет от 15 до 30 секунд.

Компактность установки и ее простые принципы работы позволят вам открыть производство новой, востребованной на рынке продукции без существенных вложений в расширение территорий, обучение и наем персонала. При этом вы можете быть полностью уверены, что покупка производственной линии окупится и принесет прибыль в самые краткие сроки.

Меры предосторожности:

  1. Оборудование должно быть установлено на ровной, прочной, хорошо освещенной площади.
  2. Подключение к электросети и заземление обязан производить аттестованный электрик.
  3. Работники должны быть проинформированы и обучены работе на установке.
  4. Перед началом работы, обязательно производить осмотр всех частей линии.
  5. После рабочей смены, оборудование необходимо обесточить и очистить от следов раствора.

Преимущества линии Л-Арболит:

  • Невысокая стоимость оборудования при достаточно высокой скорости производства.
  • Легкость монтажа и отсутствие длительной предварительной настройки линии.
  • Для работы достаточно трех человек. Вам не придется значительно расширять штат – вы получите внушительный поток прибыли при минимальных вложениях.
  • Не требуется высокой квалификации и дополнительного обучения персонала.
  • Высокое качество выпускаемой продукции.
  • Минимальный срок окупаемости линии.

Про Арболит

На сегодняшний день, когда столько внимания уделяется экологии, производство экологичных и при этом теплых и прочных стеновых материалов является очень актуальным и востребованным.  На арболитовые блоки уже сформирован достаточно высокий спрос, как со стороны частных строителей собственного жилья, так и бригад, осуществляющих возведение жилых и коммерческих зданий по договору. Причиной быстрого входа на рынок стали уникальные свойства, которые совместили в себе все лучшее от древесины и бетонных блоков:

  • Низкая теплопроводность, которая позволяет жителям средней полосы значительно экономить на топливе в зимний период.
  • Малый вес, способствующий быстрой работе строительно-монтажных подразделений.
  • Экологичность и безопасность для здоровья людей.
  • Прочность, долговечность и отличные показатели противопожарной безопасности.
  • Гигиеничность. Материал великолепно пропускает воздух, не подвержен накоплению влаги и поражению плесневыми грибками – он позволяет строить дома с хорошим микроклиматом.
  • Низкая звукопроводимость – свойство, актуальное для строительства многоквартирных домов и коттеджей вдоль оживленных улиц, вблизи вокзалов и аэропортов.

Благодаря своим уникальным свойствам, он позволяет не только построить отличное жилье, но и сэкономить на этом процессе до 40% финансовых и временных ресурсов.

Все чаще и чаще народ отдает свое предпочтение Арболиту, когда встает вопрос выбора основного строительного материала для возведения дома, коттеджа, бани, гаража, коммерческий помещений.

Арболит в Санкт-Петербурге с доставкой по Ленинградской области

Строительные блоки из арболита с идеальной геометрией и высокой прочностью

Купить арболит

Арболит 47

Производство / Качество / Сервис

Мы производим ровные арболитовые блоки с серийным заводским качеством методом выдерживания арболитовой смеси в стальных формах.

Формовка блоков осуществляется вибропрессованием на современной автоматической линии «Сфера-2», что гарантирует стабильную прочность и плотность всех произведенных блоков.

Мы производим

Три типа арболитовых блоков, которые мы серийно изготавливаем.

Блок стеновой

Классический размер 500×300×200 мм и новый утолщенный блок 500×350×200 мм.

Цена за куб: 6 800

р.

Заказать
Подробнее

Блок перегородочный

Перегородочный арболитовый блок 500×142×300 мм для внутренних стен.

Цена за куб: 6 800

р.

Заказать
Подробнее

Блок армопояса

Арболитовый блок для строительства утепленного армопояса – обязательный элемент стены.

Цена за шт: 300

р.

Заказать
Подробнее

Особенности нашего арболита

Ключевые преимущества нашей продукции, которыми мы гордимся.

  • Геометрия

    Раскрой металла на формы для арболитовых блоков сделан на лазерном станке.

  • Прочность

    Автоматическая дозация цемента запрограммирована на прочность блока М25.

  • Плотность

    Степень уплотнения арболитовой смеси рассчитана на получение плотности D600.

  • Сырье

    При производстве арболита мы используем цемент исключительно марки 500. Есть сертификаты.

  • Щепа

    Для получения качественного арболита требуется игольчатая щепа, которую мы производим.

  • Одинаковые партии

    Автоматизация оборудования и дозация сырья гарантирует стабильность выпуска блоков.

Сравнение материалов по стоимости работ

Сравнительная таблица по ценам за 1 квадратный метр готовой стены

Стоимость блоков

1500 руб

1155 руб

1825 руб

3250 руб

Кладка блоков

600 руб

600 руб

617 руб

800 руб

Клей или раствор для кладки

60 руб

60 руб

234 руб

240 руб

Пенопласт 50 мм и крепление, работы

580 руб

580 руб

Клей и грунтовка для склеивания, работы

210 руб

210 руб

Грунтовка перед оштукатуриваем наружных стен по пенопласту

130 руб

130 руб

Оштукатуривание наружных стен

250 руб

250 руб

250 руб

Штукатурка для фасада и штукатурная сетка

152 руб

188 руб

188 руб

Грунтовка перед оштукатуриванием стен с внутренней стороны

130 руб

130 руб

130 руб

Оштукатуривание внутренних стен, материалы и работа

510 руб

510 руб

510 руб

510 руб

Монтаж и демонтаж лесов для утепления фасада

140 руб

140 руб

3072 руб

3953 руб

4815 руб

4930 руб

Кратко про «Арболит 47»

Что значит для нас арболит

Арболит – уникальный по своим свойствам материал. Сочетание теплоты дерева и прочности камня, позволяет строить дома в нашей Ленинградской области без применения дополнительного утепления. Это значительно экономит бюджет любого дома.

С появлением современных автоматизированных арболитовых линий, обеспечивающих наилучшее качество каждой произведенной продукции, арболит стал возвращаться на российский рынок из забытых материалов СССР.

В 2019 году мы запустили в эксплуатацию новый цех на свежем оборудовании и готовы предложить качественные арболитовые блоки жителям Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Приглашаем вас на производство лично убедиться в качестве нашей продукции.

Читайте подробнее

350 блоков в день


Наша суточная производительность на данный момент – 11 кубов готовой продукции.

Расчет блоков


Специалисты отдела продаж помогут вам рассчитать количество блоков на ваш проект.

Свой транспорт


У нас есть собственный транспорт, мы помогаем экономить вам на доставке.

Новое оборудование


Мы обновили полностью оборудование в 2019 году. Новые формы – идеальная геометрия.

Отзывы наших клиентов

Дмитрий, здравствуйте! Машина вчера приехала ближе к 6 вечера, выгрузили, все хорошо. Распаковали один поддон – качество такое же, как на производстве. Спасибо!

Надежда, Луга

Добрый день! Блоки получили, все ровные, боя нет. По качеству все ок, спасибо! Буду смело советовать вас друзьям.

Сергей, Кириши

Дмитрий, у вас лучший арболит в области! Спасибо за качественный материал! Фотографии бани обязательно вышлю.

Евгений, Пушкино

Получите бесплатный образец

Вышлем вам бесплатный арболитовый блок для оценки качества и геометрии. Прямо со склада.

Заказать образец

Влияние сушки на древесину, кирпич и бетон, используемые в качестве строительных материалов: обзор

  • Карагианнис Н. , Кароглу М., Баколас А., Крокида М., Моропулу А. (2017) Кинетика сушки строительных материалов капиллярной влагой. Constr Build Mater 137:441–449

    Google Scholar

  • Карагианнис Н., Кароглу М., Баколас А., Моропулу А. (2016) Коэффициент капиллярного подъема строительных материалов: концепции, определение и задействованные параметры, новые подходы к патологии и долговечности зданий, Springel

  • Хуанг К.Т., Хуанг В.П., Лин Т.П., Хван Р.Л. (2015 г.) Внедрение кредитов в соответствии со спецификацией зеленого строительства для улучшения тепловых условий в школьных зданиях с естественной вентиляцией. Среда сборки 86:141–150

    Google Scholar

  • Carrer P, Wargocki P, Fanetti A, Bischof W, Fernandes E, Hartmann T, Kephalopoulos S, Palkonen S, Seppänen O (2015) Что научная литература говорит нам о взаимосвязи вентиляции и здоровья в общественных и жилых помещениях? здания? Создайте среду 94(1):273–286

    Google Scholar

  • “>

    Pietrzyk K (2015) Системный подход к проблемам влажности в зданиях для моделирования безопасности от плесени. Построить среду 86:50–60

    Google Scholar

  • Hall C, Hoff WD (2002) Водный транспорт из кирпича, камня и бетона. Тейлор и Фрэнсис Групп, Лондон

    Google Scholar

  • Ndukwu MC, Bennamoun L, Anozie O (2018) Эволюция теплофизических свойств семян Akuama (picralima nitida) и способность удерживать антиоксиданты при сушке горячим воздухом. Тепломассообмен 54:3533–3546

    Google Scholar

  • Левицки П.П. (1998) Влияние предварительной сушки, сушки и регидратации на свойства тканей растений: обзор. Int J Food Prop 1(1):1–22

    MathSciNet Google Scholar

  • Каратанос В.Т. , Канеллопулос Н.К., Белессиотис В.Г. (1996) Развитие пористой структуры при воздушной сушке сельскохозяйственных продуктов растениеводства. J Food Eng 29: 167–183

    Google Scholar

  • Roos Y, Karel M (1991) Влияние воды и молекулярной массы на стеклование в аморфных углеводах и углеводных растворах. J Food Sci 56:1676–1681

    Google Scholar

  • Hills E (1984) Высокая температура и химическое воздействие на стабильность древесины. Wood Sci Technol 18:281–293

    Google Scholar

  • Brauns J, Rocens K, Lawal SA (2018) Модификация древесины: механические свойства и применение. Ref Module Mater Sci Mater Eng. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-803581-8.11226-3

    Статья Google Scholar

  • “>

    Simo-Tagne M, Ndukwu MC, Azese MN (2020) Экспериментальное моделирование солнечной сушилки для древесного топлива в Эпинале (Франция). Моделирование 1:39–52. https://doi.org/10.3390/modelling1010003

    Статья Google Scholar

  • Ndukwu MC, Diemuodeke EO, Abam FI, Abada UC, Eke-emezie N, Simo-Tagne M (2020) Разработка и моделирование анализа тепло- и массообмена недорогой солнечной сушилки, интегрированной с нагревателем на биомассе: применение для региона Западной Африки. Научный африканец 10: e00615

    Google Scholar

  • Gieer E (1983) Размеры stabilisierung von HolzdurcheineFeuchte/Wärme/Druck-Behandlung. ХольцРо-Веркстофф 41: 87–94

    Google Scholar

  • Дадали Г., Апар Д.К., Озбек Б. (2007) Кинетика сушки бамии в микроволновой печи. Технология сушки 25:917–924

    Google Scholar

  • “>

    Damfeu JC, Meukam P, Jannot Y (2016)Моделирование и оценка тепловых свойств кластерных заполнителей для строительных материалов: случай кластерных заполнителей латеритной почвы, песка и пуццолана. Int J Тепломассообмен 102: 407–416

    Google Scholar

  • Буссер Т., Пиот А., Паилха М., Рушье С., Волошин М. (2017) Экспериментальное и численное исследование материалов на основе древесины: от материала до масштаба помещения. Energy Procedia 132:747–752

    Google Scholar

  • LelievreColinart DT, Glouannec P (2014) Гигротермическое поведение строительных материалов на биологической основе, включая эффекты гистерезиса: экспериментальный и численный анализ. Энергетическая сборка 84: 617–627

    Google Scholar

  • James C, Simonson CJ, Talukdar P, Roels S (2010) Набор численных и экспериментальных данных для сравнительного анализа моделей гигроскопической буферизации.

    Int J Тепломассообмен 53:3638–3654

    Google Scholar

  • Yourdon (2021) 20 видов строительных материалов. Загружено с http://content.penturners.org/library/techniques/wood-drying.pdf. По состоянию на 28 апреля 2021 г.

  • Ndukwu MC, Ogunlowo AS, Olukunle OJ (2010) Какао-бобы ( Theobroma cacao L.) кинетика сушки. Chil J Agric Res 70(4):633–639

    Google Scholar

  • Апраджита Дж., Гопираджа Р., Анандхарамакришнан С. (2015) Влияние усадки и пористости на тепло- и массоперенос во время сушки картофеля. J Food Eng 144: 119–128

    Google Scholar

  • Хизироглу С. (2020) Основные аспекты камерной сушки пиломатериалов. Информационный бюллетень по пищевой технологии. В: Добавление ценности в Оклахому. ВСКН-146. Центр продуктов питания и сельскохозяйственных продуктов Роберта М. Керра. Совместная служба распространения знаний Оклахомы Отдел сельскохозяйственных наук и природных ресурсов

  • Simpson WT, Hart CA (2020) Оценки времени сушки на воздухе для нескольких лиственных и хвойных пород. В: Лесная служба Министерства сельского хозяйства США. Лаборатория лесных товаров. Общий технический отчет FPL-GTR-121, стр. 146-1–146-4

  • Li J, Xie F, Zhao G, Li L (2020) Экспериментальное и численное исследование монолитного бетона при внешнем воздействии сульфатов и циклах сушки-увлажнения. Constr Build Mater 249:118789

    Google Scholar

  • Simo-Tagne M, Rémond R, Rogaume Y, Zoulalian A, Perré P (2016) Характеристика сорбционного поведения и массообменных свойств четырех тропических лесов Центральной Африки: ayous, Sapele, frake, lotofa. Maderas Ciencia y Tecnol 18(1):207–226

    Google Scholar

  • “>

    Van Brakel J (1980) Массообмен при конвективной сушке. В: Муджумдар А.С. (редактор) Успехи в сушке I. Hemisphere Publication, Нью-Йорк, стр. 217–265

    Google Scholar

  • Ndukwu MC, Lyes B (2017) Возможность интеграции гранул Na2SO4 · 10h3O в систему солнечной сушки. Технология сушки. https://doi.org/10.1080/07373937.2017.1366506

    Статья Google Scholar

  • Simo-Tagne M, Ndukwu MC, Rogaume Y (2019) Моделирование и численное моделирование переноса гигротермии через стену здания для мест, подверженных внешним условиям в странах Африки к югу от Сахары. J Строить Eng 26:100901

    Google Scholar

  • Simo-Tagne M, Remond R, Rogaume Y, Zoulalian A, Beguide B (2016) Моделирование сопряженного тепломассопереноса при сушке тропической древесины. Int J Therm Sci 109: 299–308

    Google Scholar

  • “>

    Simo-Tagne M, Beguidé B, Bennamoun L, Monkam L, Léonard A, Zoulalian A, Rogaume Y (2019) Моделирование сопряженного тепломассопереноса при сушке черного дерева с использованием солнечной сушилки с непрямой естественной конвекцией. Технология сушки 37(14):1863–1878

    Google Scholar

  • Simo-Tagne M, Zoulalian A, Rémond R, Rogaume Y (2018) Математическое и численное моделирование простой солнечной сушилки для тропической древесины с использованием коллектора. Appl Therm Eng 131: 356–369

    Google Scholar

  • Simo-Tagne M, Bennamoun L (2018) Численное исследование сушки древесины на солнце с применением различных географических и климатических условий в Центральной Африке. Сол Энерджи 170:454–469

    Google Scholar

  • Панг С. (2002) Исследование влияния изменчивости и реологических свойств древесины на сушку пиломатериалов: применение математических моделей. Химическая инженерия J 86: 103–110

    Google Scholar

  • Pang S (1998) Относительная важность диффузии пара и конвективного потока при моделировании сушки хвойной древесины. Технология сушки An Int J 16(1–2):271–281

    Google Scholar

  • Pang S (1996) Градиент содержания влаги в плите из хвойной древесины во время сушки: моделирование на основе 2D-модели и измерение. Wood Sci Technol 30:165–178

    Google Scholar

  • Pang S (2000) Моделирование развития напряжения во время сушки и снятия напряжения во время пропаривания пиломатериалов Pinus radiata . Технология сушки An Int J 18(8):1677–1696

    Google Scholar

  • Ngoulou M, Elenga RG, Ahouet L, Bouyila S, Konda S (2019) Моделирование кинетики сушки земляных кирпичей, стабилизированных гелем из маниоковой муки и амилопектином. Геоматериалы 9:40–53

    Google Scholar

  • Абид Р., Камун Н., Джамусси Ф., Эль-Феки Х. (2021) Изготовление и свойства прессованного земляного кирпича из местного тунисского сырья. Bol Soc Esp Cerám Vidr. https://doi.org/10.1016/j.bsecv.2021.02.001

    Статья Google Scholar

  • Туркмен И., Экинджи Э., Кантарджи Ф., Сарыджи Т. (2017) Механические и физические свойства необожженных глиняных кирпичей, стабилизированных гипсом и феррохромовым шлаком Elazıg˘. Int J Sustain Built Environ 6: 565–573

    Google Scholar

  • Пуджари А.С., Бхосале К.Х., Ваг М.М., Шинде Н.Н. (1986) Влияние температуры на скорость сушки различных типов кирпича. Int Res J Eng Technol 3:5 (Ford RW, сушка керамики, Pergamon Press, Oxford)

  • Verduch G (1979) Поведение глинистых тел при сушке. Керамургия 9(2):65–76

    Google Scholar

  • Строитель (2021) Виды дефектов кирпича и их выявление на строительных площадках. https://theconstructor.org/building/defects-bricks-identification/6941/. По состоянию на 28 апреля 2021 г.

  • Tretau A, Wagner R, Bonitz F, Shahri SAP (2021) Определение влажности конкретного материала во время сушки кирпича. Технический документ по проекту AiF 18,666 BG Исследовательской ассоциации кирпичной и плиточной промышленности Германии. https://www.zi-online.info/en/artikel/zi_Material-specific_moisture_determination_during_brick_drying_3566937.html. По состоянию на 29 апреля 2021 г.

  • Itaya Y, Hasalani MR (1996) Сушка керамики. Сухая технология 14(5):1011–1040

    Google Scholar

  • Hasatani M, Itaya Y (1996) Деформация и стресс, вызванные сушкой: обзор. Сухие технологии 14:1011–1040

    Google Scholar

  • Броснан Д.А., Робинсон Г.К. (2003) Введение в сушку керамики с лабораторными упражнениями. Wiley-American Ceramic Society, Вестервиль

    Google Scholar

  • Халили А., Багерян М., Хишех С. (2014) численное моделирование сушки керамики с использованием конечных элементов и машинного зрения. 7-я международная междисциплинарная инженерная конференция (INTER-ENG 2013). Procedia Technol 12:388–393

  • Гуальтьери А.Ф., Рикки А., Лассинантти-Гуальтьери М. и др. (2016) Кинетическое исследование процесса сушки глиняных кирпичей. J Therm Anal Calorim 123: 153–167. https://doi.org/10.1007/s10973-015-4868-6

    Статья Google Scholar

  • Graham J, Houlsby GT (1983) Анизотропная эластичность природной глины. Геотехника 33(2):165–180

    Google Scholar

  • Шерер Г.В. (1990) Теория сушки. J Am Ceram Soc 73(1):3–14

    Google Scholar

  • Сима Дж., Цзян М., Чжоу С. (2014) Численное моделирование растрескивания от высыхания в тонком слое глины с использованием трехмерного моделирования дискретных элементов. Компьютерная геотехника 56: 168–180

    Google Scholar

  • Mancuhan E (2009) Анализ и оптимизация сушки сырого кирпича в туннельной сушилке. Сухие технологии 27:707–713

    Google Scholar

  • Манкухан Э., Озен С., Саян Пе, Саргут С.Т. (2016) Экспериментальное исследование поведения усадки сырого кирпича с помощью кривых Биго. Технология сушки. https://doi.org/10.1080/07373937.2015.1135340

    Статья Google Scholar

  • “>

    Перехон А., Санчес-Хименес П.Е., Криадо Х.М., Перес-Македа Л.А. (2011)Кинетический анализ сложных твердотельных реакций. Новая процедура деконволюции. J Phys Chem B 115:1780–1791

    Google Scholar

  • Augier F, Coumansa WJ, Hugget A, Kaasschieter EF (2002) Риск растрескивания при сушке глины. Химическая инженерия J 86: 133–138

    Google Scholar

  • Kornmann M (2007) Глиняный кирпич и черепица, производство и недвижимость, Париж. Ласим 2007:308

    Google Scholar

  • Ajam L, Ouzezdou MB, Felfoul HS, Mensi RE (2009) Характеристика тунисского фосфогипса и его валоризация в глиняных кирпичах. Constr Build Mater 23:3240–3247

    Google Scholar

  • Сураш Х.Н., Асвата-Нараяна П.А., Ситераму К. Н. (2001) Сопряженный смешанный тепломассоперенос при сушке кирпича. Тепломассоперенос 37:205–2013

    Google Scholar

  • Неупане К., Кидд П., Чалмерс Д., Баведжа Д., Шреста Р. (2016) Исследование развития прочности на сжатие и усадки при высыхании геополимерных бетонов, отверждаемых при комнатной температуре. Aust J Civ Eng. https://doi.org/10.1080/14488353.2016.1163765

    Статья Google Scholar

  • Силва П.Д., Саго-Кренстил К., Сирививатнанон В. (2007) Кинетика геополимеризации: роль Al2O3 и SiO2. Цемент Бетон Res 37(4):512–518

    Google Scholar

  • Диас-Лоя И.Е., Аллуш Е.Н., Вайдья С. (2011) Механические свойства геополимерного бетона на основе летучей золы. ACI Mater J 108(3):300–306

    Google Scholar

  • “>

    Provis JL (2013) Геополимеры и другие активируемые щелочью материалы: почему, как и что? Mater Struct 47(1–2):11–25

    Google Scholar

  • Bisschop J, van Mier JGM (2002) Влияние заполнителей на микротрещины при усадке при высыхании в композитах на основе цемента. Mater Struct 35:453–461

    Google Scholar

  • Базант З.П., Юнпин X (1994) Ползучесть бетона при сушке: конститутивная модель и новые эксперименты, разделяющие ее механизмы. Материнская структура 1994:27

    Google Scholar

  • Ким Дж. К., Ли К. С. (1998) Прогноз дифференциальной усадки бетона при высыхании. Cem Concr Res 28(7):985–994

    Google Scholar

  • Liu BD, Lv WJ, Li L, Li PF (2014) Влияние содержания влаги на статический модуль упругости бетона при сжатии. Constr Build Mater 69: 133–142

    Google Scholar

  • Carette J, Soleilhe F, Benboudjem F, Ma X, Nahas G, Abahri K, Darquennes A, Bennacer R (2020) Определение механизмов сушки бетона: экспериментальный численный подход. Constr Build Mater 230:117001

    Google Scholar

  • Chern J-N, Wu Y, Chang H (1988) Влияние возраста нагрузки на ползучесть бетона при длительном высыхании. J Chin Inst Eng 11(2):113–120

    Google Scholar

  • Саркар К., Бхаттачарджи Б. (2014) Смачивание и сушка бетона: моделирование и формулировка методом конечных элементов для стабильной сходимости. StructEng Int 2014:2. https://doi.org/10.2749/101686614

    Артикул Google Scholar

  • Рангель К.С., Амарио М., Пепе М. , Мартинелли Э., Филью РДТ (2020) Влияние циклов смачивания и сушки на физико-механическое поведение бетона из переработанного заполнителя. Материалы 13:5675. https://doi.org/10.3390/ma13245675

    Статья Google Scholar

  • Wu Z, Wong HS, Buenfeld NR (2017) Транспортные свойства бетона после режимов сушки-увлажнения для выяснения влияния содержания влаги, гистерезиса и микротрещин. Cem Concr Res 98:136–154

    Google Scholar

  • Гао П., Чен Ю., Хуан Х., Цянь З., Шланген Э., Вэй Дж., Юй К. (2020) Исследование неравномерной деформации, напряжений и распространения микротрещин в бетоне, вызванных сушкой. Цемент Concr Compos 114:103786

    Google Scholar

  • Bissonnette B, Pierre P, Pigeon M (1999) Влияние основных параметров на усадку цементных материалов при высыхании. Цемент Concr Res 29:1655–1662

    Google Scholar

  • Hansen W (1987) Конструктивная модель для прогнозирования конечной усадки бетона при высыхании. J Am Ceram Soc 70: 329–332

    Google Scholar

  • Кусси О. (2003) Эквивалентное поровое давление и набухание и усадка материалов на основе цемента. Mater Struct 37:15–20

    Google Scholar

  • Li C, Li K, Chen Z (2008) Численный анализ глубины проникновения влаги в бетон во время циклов сушки-увлажнения. Tsinghua Sci Technol 13: 696–701

    Google Scholar

  • Huang Q, Jiang Z, Gu X, Zhang W, Guo B (2015) Численное моделирование переноса влаги в бетоне на основе модели распределения пор по размерам. Цемент Concr Res 67:31–43

    Google Scholar

  • “>

    Zhang J, Wang J, Han Y (2015) Моделирование поля влажности бетона с добавлением предварительно пропитанного легкого заполнителя. Constr Build Mater 96: 599–614

    Google Scholar

  • Чжан З., Тьери М., Барогель-Буни В. (2014) Обзор и статистическое исследование существующих моделей гистерезиса для вяжущих материалов. Цемент Concr Res 57:44–60

    Google Scholar

  • Hyodo H, Tanimura M, Sato R, Kawai K (2013) Оценка влияния свойств заполнителя на усадку бетона при высыхании. В: Доклад, представленный на третьей международной конференции по устойчивым строительным материалам и технологиям, Киото, Япония

  • Маруяма И., Сасано Х. (2014) Распределение деформации и трещин в бетоне во время сушки. Mater Struct 47:517–532

    Google Scholar

  • “>

    Idiart AE, Lopez CM, Carol I (2011) Моделирование усадки образцов бетона при высыхании на мезоуровне. Материнская структура 44: 415–435

    Google Scholar

  • Samouh H, Roziere E, Loukili A (2017) Влияние дифференциальной усадки при высыхании на повреждение поверхности бетона: экспериментальное и численное исследование. Цемент Concr Res 102:212–224

    Google Scholar

  • Schlangen E, Leegwater G, Koenders EAB (2006) Моделирование автогенной усадки бетона на основе измерений пасты. В: Marchand J, Bissonnette B, Gagne R, Jolin M, Paradis F (eds) 2-й международный симпозиум по достижениям в области бетона с помощью науки и техники. Квебек, Канада, RILEM Publications SARL

  • Лукович М., Савия Б., Шланген Э., Е. Г., Ван Брейгель К. (2016) Исследование трехмерного решетчатого моделирования повреждений, вызванных усадкой при высыхании в системах ремонта бетона. Материалы 9:575

    Google Scholar

  • Qian Z (2012) Многомасштабное моделирование процессов разрушения вяжущих материалов, диссертация, Делфтский технологический университет, Делфт, Нидерланды

  • Ndukwu MC, Manuwa SI, Bennamoun L, Olukunle OJ, Abam FI (2019) Эволюция на месте явлений тепло- и массообмена и потерь воды при испарении трех испарительных охлаждающих подушек из агроотходов: экспериментальное и модельное исследование. Отходы биомассы Valoriz 10:3185–3195

    Google Scholar

  • Ndukwu MC (2011) Разработка глиняного испарительного охладителя для консервирования фруктов и овощей. Agric Eng Int CIGR 13(1):1–6

    Google Scholar

  • Macmanus CN, Seth IM (2015) Технико-экономическая оценка жизнеспособности некоторых отходов в качестве охлаждающих подушек в системе испарительного охлаждения. Int J Agric Biol Eng 8 (2): 151–158. https://doi.org/10.3965/j.ijabe.20150802.952

    Статья Google Scholar

  • Cabeza LF, Castellón C, Nogués M, Medrano M, Leppers R, Zubillaga O (2007) Использование микроинкапсулированного ПКМ в бетонных стенах для энергосбережения. Энергетическая сборка 39:113–119

    Google Scholar

  • Кабеза Л.Ф., Наварроа Л., Писелло А.Л., Оливьери Л., Бартолом С., Санчес Дж., Альваресг С., Тенорио Дж.А. (2019) Поведение бетонной стены, содержащей микрокапсулированный ПХМ, после десятилетия ее строительства. Солнечная энергия. https://doi.org/10.1016/j.solener.2019.12.003

    Статья Google Scholar

  • Якоб Х., Нина Х., Даниэла Т. (2017) Вклад древесных строительных материалов в использование низкоуглеродного строительного сектора в Европе. Sustain Cities Soc 34: 405–418

    Google Scholar

  • Watchman M, Potvin A, Demers-Claude MH (2017) Дерево и комфорт: сравнительный пример двух многофункциональных помещений. Биоресурсы 12(1):168–182

    Google Scholar

  • Пуарье Г., Демерс-Клод М.Х., Потвин А. (2017) Ощущение деревянной атмосферы при северном свете: сравнительные исследования масштабных моделей под реальным небом. Биоресурсы 12 (1): 1924–1919.42

    Google Scholar

  • Гжегож П., Анджей Н., Анна Л., Владислав С. (2014) Древесина как строительный материал в свете экологической оценки полного жизненного цикла четырех зданий. Constr Build Mater 52:428–436

    Google Scholar

  • Муругесан К., Сураш Х.Н., Ситхараму К.Н., Асвата Наяранья П. А., Сундарараян Т. (2001) Теоретическая модель сушки кирпича как сопряженная задача. Int J Тепломассообмен 44: 4075–4086

    Google Scholar

  • Перковски З., Свирска-Перковска Дж., Гайда М. (2016) Сравнение коэффициентов диффузии влаги для древесины сосны, дуба и липы. J Строить физ. https://doi.org/10.1177/1744259116673967

    Статья Google Scholar

  • Латексная атласная краска для крыльца, пола и патио

    Выберите предпочтительного продавца: Независимый дистрибьютор Lowe’s
    • Где купить
    • Обслуживание клиентов

    ← Бетон, кирпич и пол

     

    Эта краска для внутренних и наружных работ представляет собой акриловое покрытие с атласным или глянцевым блеском, которое придает полу прочную и долговечную защиту. Латексная формула идеально подходит для внутренних работ, где важно быстрое высыхание. Прочная и атмосферостойкая, эта эмаль служит годами при наружном применении. Легкая очистка воды.

    • Наносится очень гладко и высыхает до твердого покрытия
    • Эмаль, усиленная полиуретаном, устойчива к атмосферным воздействиям, износу и царапинам.
    • Быстро сохнет и обеспечивает превосходную стойкость цвета
    • Доступны в сатинированном, глянцевом и колеруемом цветах большинства цветов Valspar.

    См. палитру красок для крыльца, пола и патио Valspar


    Блеск

     

    Блеск, доступный для этого продукта

    Сатин

    Кухни · Ванные · Детские комнаты

    Мягкий блеск, который можно очистить; Идеально подходит для помещений с высокой проходимостью и помещений с повышенной влажностью.

    Satin

    1 галлон, 5 галлонов


    Покрытие

    300 ft²/gal – 400 ft²/gal


    ДОСТУПНО В LOWE’S И НЕЗАВИСИМЫХ РОЗНИЧНЫХ ПРОДАВЦАХ

    Опции могут различаться в зависимости от продавца. Свяжитесь с вашим предпочтительным продавцом для получения информации о наличии.


    Купить онлайн

    Обветренный бетон

    Медная глина

    Плюшевый мишка

    Ленивая река

    Голубое крыльцо

    Зеленая плитка

    • Использование

      Идеально подходит для использования на правильно подготовленных наружных поверхностях из дерева, бетона и загрунтованного металла, таких как веранды, террасы, проходы и бетонные полы. Не использовать для наружных деревянных настилов, полов в гаражах и других автомобильных стоянках.

    • Подготовка

      Поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от отслоившейся или отслаивающейся краски. Тщательно очистите поверхность и удалите воск и жир с помощью универсального чистящего средства (TSP или заменителя). Удалите блеск с ранее окрашенных поверхностей путем шлифования.

    • Заявка

      Хорошо перемешать до и во время использования. Если вы используете более одного контейнера, перемешайте все банки одного цвета. Используйте кисть из полиэстера высшего качества для небольших поверхностей (лестницы и т. д.). Для больших площадей нанесите покрытие Valspar® Anti-Skid Porch and Floor Paint длинным непрерывным валиком по «более короткой стороне» поверхности. Равномерно распределите продукт высококачественным валиком с ворсом 1/4″ или 3/8″ и закончите длинными равномерными движениями в одном направлении. После высыхания в течение 24 часов нанесите второй слой, если это необходимо или желательно, под прямым углом к ​​первому слою — снова завершая длинными равномерными мазками в одном направлении.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *