Алкидный лак состав: Алкидный лак – виды, свойства и особенности нанесения

лессирующий лак лак для наружных работ для древесины, что это такое

Содержание

• 1 Что собой представляет алкидный лак
  • 1.1 Состав и характеристики
  • 1.2 Применение
• 2 Виды алкидных лаков
  • 2.1 Двухупаковочные
  • 2.2 Алкидно-уретановый
  • 2.3 Матовый и глянцевый
  • 2.4 Яхтный
  • 2.5 Для металла
• 3 Обработка дерева алкидным лаком
  • 3.1 Подготовка поверхности
• 4 Чем можно разбавить и время высыхания
• 5 Расход
• 6 Производители и отзывы

При выборе лаковых средств, необходимо обращать внимание на характеристики материала, поскольку от них зависит степень защиты основания и декоративные качества. В последнее время пользуются популярностью составы на основе алкидных смол. Такие лаки имеют широкую сферу применения благодаря высоким техническим параметрам. Их используют для наружных и внутренних работ. Что это такое и в чем преимущества материала, поможет разобраться анализ состава.

Что собой представляет алкидный лак

В последнее время пользуются популярностью составы на основе алкидных смол.

ЛКМ представляет собой комбинацию смол синтетического происхождения и растворителей. Такой состав наделяет алкидный лак высокими защитными свойствами. При этом составы обладают отличными адгезивными качества с различными основания, поэтому ими окрашиваются не только древесина, полы, но и конструкции из кирпича и металла.

Состав и характеристики

Для изготовления алкидных составов применяется алкидно-уретановая смола, представляющая собой комбинацию растительных масел и многоатомных спиртов. Особенности компонентов влияют на технические характеристики ЛКМ. Алкидным лакам свойственны:

• влагостойкость и устойчивость к температурным перепадам;
• стойкость к вибрационным нагрузкам;
• декоративные качества – состав проникает вглубь волокон древесины и подчеркивает естественный рисунок;
• образует матовый или глянцевый слой;
• простота нанесения обусловлена густотой состава – после покрытия поверхности полосы от кисти самостоятельно разглаживаются;
• химическая и механическая устойчивость;
• антисептические свойства.

Кроме того, есть и негативные характеристики у ЛКМ на алкидной основе:

1. Если акриловый лак на водной основе не издает неприятного запаха, то алкидные смеси плохо пахнут, пока не высохнут.
2. Лак акриловый – более прозрачный, поэтому не меняет древесный оттенок, составы на основе алкидных смол имеют янтарный цвет, поэтому придают поверхности желтизны. В результате при эксплуатации цвет меняется и для ремонта отдельного участка потребуется перекрашивать всю поверхность.
3. Сохнет алкидный лак долго. Схватывание происходит в течение суток, но для получения полной механической устойчивость потребуется ждать 3-4 дня. Для сравнения: полимеризация акриловых составов занимает до 7 дней. При этом сколько сохнет покрытие, зависит от внешних условий.
4. Срок хранения лаков отличается, в зависимости от типа. Некоторые составы имеют непродолжительный период годности – до 1 года, для других время сохранности – до 5 лет.

Несмотря на недостатки, эксплуатационные характеристики делают алкидные лаки популярными во всех сферах.

Применение

В большинстве случаев применяется алкидный состав для работ по дереву. Им часто обрабатывают паркеты и полы с подогревом, даже если полы выполнены из редких, капризных пород древесины. Кроме того, подходит ЛКМ и для обработки металлических деталей, обеспечивая им надежную защиту от коррозии. Благодаря высоким показателям термоустойчивости и влагостойкости применяется при проведении наружных работ, например при фасадной отделке.

Виды алкидных лаков

На сегодняшний день строительный рынок предлагает несколько вариантов алкидных лаков, отличающихся по сфере использования и качественным параметрам. При выборе ЛКМ необходимо учитывать его эксплуатационные и декоративные характеристики.

Двухупаковочные

Эти составы реализуются неготовыми к применению. Они состоят из двух компонентов, смешивание которых осуществляется непосредственно перед нанесением, поскольку срок годности смешанного ЛКМ составляет до 8 часов.

Сиккатив, входящий в состав, ускоряет отвердение покрытия. Особая технология производства позволило придать лаку повышенной устойчивости и прочности. При этом он имеет резкий, неприятный запах, токсичен и неустойчив к ультрафиолету. Для достижения заявленных параметров наносят 2-3 слоя лака.

Алкидно-уретановый

Соединение алкидных смол с полиуретанами позволило придать лака повышенную устойчивость к влаге, механическим нагрузкам, истиранию. Это позволило продлить срок службы покрытия. Измененный механизм сушки сократил время затвердевания покрытия. Сохнуть такой лак будет быстрее, чем чистый алкидный. Стоимость составов также выше, но цена оправдана высокими эксплуатационными качествами. Изменение состава повлияло и на пожароопасность ЛКМ. При использовании необходимо соблюдать технику безопасности и использовать защитные средства, поскольку лаки токсичны.

Матовый и глянцевый

При полимеризации покрытие приобретает эффект матовости или глянца. Это зависит от состава средства. Также на рынке предложены полуматовые и полуглянцевые варианты. Матовое покрытие легче очищается, поэтому его рекомендуют применять для мест, которые быстро загрязняются. Отражающие способности глянца позволяют применять его в темных помещения, которые такой лак делает светлее.

Яхтный

Используется яхтный лак для наружных работ. Данное ограничение обусловлено повышенной токсичностью из-за включения в состав толуола и ксилола. Эти компоненты позволили добиться повышенных показателей влагостойкости, поэтому его применяют при покраске яхт и других покрытий, подверженных значительному влиянию влаги. Поверхности рекомендуют обрабатывать яхтенным лаком в 3 слоя. Высыхает каждое покрытие в течение 5 часов.

Для металла

Лак для металла изготавливается на основе полимеров и алкидов. Покрытие металлических конструкций таким составом позволяет придать ему повышенной прочности, устойчивости к влаге, высоким температурам и химическим веществам. Применяется для внутренних и наружных работ. Имеет высокие декоративные качества, придавая поверхности приятный глянцевый блеск.

Обработка дерева алкидным лаком

Чтобы покрытие приобрело заявленные производителем характеристик, необходимо подобрать качественный состав и четко следовать технологии окрашивания алкидным лаком.

Подготовка поверхности

Предварительно необходимо удалить старое лакокрасочное покрытие с поверхности. Подготовительные мероприятия включают шлифование основания. Кроме того, следует использовать грунтовку. Она позволит уменьшить расход алкидных ЛКМ, а также придаст древесине дополнительной защиты от негативного внешнего влияния. Применение антисептических составов позволит предотвратить развитие грибка и плесени. Если дерево новое, следует нанести 2-3 слоя морилки.

Нанесение состава

Лак наносится в 2-3 слоя с перерывами для высыхания покрытия. Для работы подойдут кисти, валик или распылитель. При этом важно следить за толщиной наносимого слоя, поскольку при толстом покрытии возможно отслоение или появление пузырьков. После нанесения первого слоя рекомендуется отшлифовать поверхность шкуркой. Это обеспечит лучшую адгезию со следующим слоем.

Чем можно разбавить и время высыхания

Поскольку в составе алкидного лака имеются органические вещества, то разбавлять его рекомендуют уайт-спиритом в пропорции 1:1. Превышение количества растворителя приведет к потере ЛКМ качественных характеристик. Производитель прописывает рекомендации по разведению лаковых средств.

Важно! Яхтенный лак разбавлять не рекомендуют ввиду особого состава, при нарушении пропорции которого теряются эксплуатационные качества.

Длительность сушки зависит от типа используемого средства. Для большинства алкидных смесей этот период составляет 1-2 суток.

Расход

Затраты материала составляют 50-75 г/м² при однослойном нанесении. Норма расхода указывается производителем на этикетке. При этом реальный показатель зависит от вида древесины, степени подготовки основания, а также толщины слоя. Слишком толстый слой наносить не рекомендуется, поскольку характеристики покрытия ухудшаются.

Производители и отзывы

По спросу и отзывам потребителей на рынке лидируют следующие производители алкидных лаков:

1. Parade предлагает составы на основе алкидных смол с повышенной эластичностью, которые могут использоваться как внутри помещения, так и для наружных работ. Покрытие выглядит привлекательно. Потребители отмечают простоту нанесения, а также длительный период службы покрытия.
2. White house усовершенствовал технологию производства и предоставил вниманию потребителей алкидный лак со слабо выраженным запахом и сокращенным периодом сушки. Применяются составы для внешнего и внутреннего окрашивания. Стоимость продукции при высоких характеристиках низкая.
3. Tikkurila – известный в мире финский бренд, предлагающий высококачественные ЛКМ по приемлемым ценам. Составы отлично ложатся на поверхность, отличаются быстрой полимеризацией.

На рынке представлены также товары других производителей. Перед покупкой следует тщательно изучить характеристики составов.

Алкидные лаки превосходят конкурентов по определенным параметрам. С их помощью удастся обеспечить надежную защиту и привлекательность поверхностей. При этом важно соблюдать технику безопасности при работе и четко следовать алгоритму нанесения, чтобы покрытие соответствовало заявленным качествам.

виды, расход, характеристики, применение, фото

Содержание статьи

Алкидный лак часто используется для обработки деревянных поверхностей на улице и дома. Есть несколько разновидностей данного материала, поэтому следует изучить подробно свойства и сферу применения каждого типа.

Что это такое?

Алкидный лак — это смесь, в которой находятся разные синтетичные алкидные смолы с растворителями органического характера. Средство обладает хорошей адгезией и высоким уровнем влагостойкости.

Алкидные лаки активно используются для работы с поверхностями разного типа.

• Торцевой паркет. Алкиды не позволяют торцам склеиться друг с другом, поэтому напряжение поверхности исключается;

• Паркетные полы с системой «теплый пол»;

• «Плавающие» полы;

• Паркет, изготовленный из деликатных сортов древесины, которые обладают повышенной чувствительностью к окружающей среде.

Когда данный лак застывает, он образует прозрачный и достаточно твердый слой. Многие говорят, что алкидные средства долго застывают. Однако производители разработали продукцию со специальными добавками, с помощью которых они сократили срок полимеризации. Это значит, что использовать поверхность можно уже через небольшой период времени.

После полимеризации на алкидном лаке образуется глянцевая или матовая пленка в зависимости от выбранного средства. Материал, который вы будете обрабатывать такой смесью, будет обеспечен надежной защитой от раздражителей любого типа. Наносить алкидную смесь довольно просто, так как средство обладает густой консистенцией, за счет чего средство хорошо распространяется по полу и другим обрабатываемым поверхностям, создавая плотный слой пленки.

Описание

В состав алкидного лака входят различные синтетические смолы, органические растворители и сиккативы. Данные лаки имеют хороший показатель адгезии и отличный уровень влагоустойчивости. В наше время применение алкидного лака разнообразно, его используют в следующих сферах:

•  для обработки торцевого паркета. Так как алкидные смолы не дают возможности торцам паркетных плашек склеиваться, именно алкидные составы используют для обработки деревянного паркета, на котором исключается возникновение поверхностного напряжения;
•  с целью защиты паркетных полов, где установлена система теплого пола;
•  для покрытия плавающих полов;
•  с целью продления срока эксплуатации и защиты паркета, изготовленного из редких, деликатных сортов дерева, которые очень чувствительны к различным факторам, включая температуру и влажность.

После того, как лак на алкидной основе полностью высохнет, образуется очень прочное, твердое и прозрачное защитное покрытие. Некоторые не решаются использовать алкидные составы, так как думают, что они долго высыхают. Но в наше время изготовители разработали специальные добавки, благодаря которым намного уменьшается время полимеризации лака. Многие интересуются, сколько сохнет алкидный лак с ускорителями высыхания? Для окончательной полимеризации потребуется примерно 1-2 суток.

Когда лак полимеризуется, образуется либо матовая, либо глянцевая поверхность, в зависимости от того, какое средство было выбрано. Древесина или металл, который будет обработан алкидным раствором, становится внешне привлекательным и надежно защищенным от различных негативных факторов, включая химические вещества, высокую влажность, различные жидкости, и прочее. Наносятся алкидные смеси очень легко и быстро, они имеют густую структуру, хорошо распространяется по поверхности, при этом создавая достаточно плотное покрытие. Одним из эффективных и популярных лаков является продукция компании Kudo, лаковые растворы выпускают в виде аэрозолей и жидких смесей.

Преимущества и недостатки

К достоинствам алкидов можно отнести следующие свойства:

• растворы обладают стойкостью к перепадам температуры, переменам влажности. Конкурентов у алкидных лаков в данной области не существует;
• повышенный уровень стойкости к вибрациям;
• состав не обладает клеящими качествами. Поэтому обработанные таким лаком полы не будут скрипеть;
• высокие декоративные качества. Средство способно глубоко проникнуть в древесину, тем самым выделяя натуральную красоту изделия;
• удобное нанесение за счет густой консистенции;
• после полимеризации лак образует матовую или глянцевую пленку;
• оптимальные показатели стойкости по отношению к нагрузкам механического характера;
• алкидные лаки устойчивы к контакту с химическими веществами;
• на поверхности не образуется плесень или грибок.

Среди недостатков пользователи отмечают следующие качества:

• лак долго сохнет. Полимеризация занимает более суток. Однако, как описывалось ранее, некоторые производители добавляют специальные отвердители, которые сокращают срок застывания;
• пока поверхность не высохнет, лак издает неприятный запах, который при вдыхании может быть опасен. Чтобы не нанести своему организму вред, необходимо оставлять окна открытыми, пока средство не застынет;
• алкидные средства могут сморщиваться, если вы нанесли на поверхность слишком много лака. Поэтому следует соблюдать инструкцию по использованию;
• срок эксплуатации поверхности составляет около 3 лет.

Технические характеристики

Неизменным и главным компонентом лаков является алкидная смола, выступающая в качестве основы. Среди подобной продукции алкидные лаки находятся вне конкуренции по уровню стойкости к температурным колебаниям.

Вибрационные нагрузки никак не влияют на качество нанесенного алкидного состава, кроме того, лаку не присущи клеящие качества, которые имеют многие представители лакокрасочной продукции. Средство впитывается непосредственно в дерево и не проникает в половые щели в срубе. Такие характеристики продукции позволяют минимизировать скрипы половиц при обработке пола алкидной смесью.

Первым лаком на алкидной основе, который стал выпускаться в России, является состав ПФ-231. Предназначен продукт для использования на любых типах поверхностей. Можно отметить внешнюю привлекательность полученного после обработки этим составом основания – пленка ровно и аккуратно покрывает рабочую поверхность.

Кроме положительных характеристик состав имеет и некоторые минусы. Главным недостатком является небольшой эксплуатационный срок покрытия в силу его минимальной твердости. За счет этого через 2-3 года поверхность деревянного пола придется обрабатывать снова. На других материалах состав прослужит в разы дольше.

ПФ 283 образует глянцевый слой, примечательный декоративными свойствами. По сути, данная продукция – это смесь алкидной смолы, жирных кислот и растворителей природного происхождения. Кроме того, среди ингредиентов присутствует сиккатив. Чаще всего такой лак реализуется в баллончике как аэрозоль по 150 мл.

ПФ-170 включает в себя смолу в сочетании со специфическими добавками и алифатическими углеводородами. Состав можно применять для дерева, деревосодержащих материалов, металлических и керамических оснований. Помимо этого, основания, обработанные красками, эмалями и грунтами, очень часто покрывают именно эти защитно-декоративным составом. Продукция допускается к использованию внутри и снаружи помещений. Лак изготавливается по ГОСТу, устойчив к химическим моющим средствам и агрессивным факторам внешней среды, позволяет поверхности «дышать» и очень экономичен в плане расхода.

Польза и вред

К достоинствам алкидных лаков можно отнести такие характеристики:

• устойчивость к колебаниям температур и влажности;
• вибрационная стойкость;
• отсутствие клеящих свойств;
• высокие декоративные качества полученного покрытия;

• при использовании кисти состав очень быстро наносится, поскольку имеет густую консистенцию;
• после высыхания на основании образуется глянцевая или же матовая пленка;
• устойчивость к механическим нагрузкам;
• состав не теряет своих свойств при контакте с химическими соединениями;
• предотвращает образование плесени или грибка на материале.

Согласно отзывам потребителей, выделяются следующие недостатки алкидных составов:

• Для полной полимеризации смеси требуется достаточно много времени, обычно этот срок составляет около суток. Для ликвидации этого минуса большая часть производителей стала включать в состав отвердители, способствующие сокращению времени, требуемого для высыхания смеси.
• Не до конца просохшее основание, обработанное алкидным лаком, имеет резкий специфический запах, который опасен для здоровья человека. Для исключения риска отравления парами следует давать помещению хорошо проветриваться во время застывания пленки.
• Чрезмерное количество алкидной смеси обязательно сморщится на основании, поэтому при работе с продукцией необходимо придерживаться инструкции.

Виды

Алкидные лаки по виду и форме выпуска делятся на следующие группы.

Однокомпонентные

Обычные лаки, имеющие в своём составе только алкидно-смоляную основу. Перед применением продукт разбавляется растворителем в рекомендуемой производителем пропорции. Если соотношение основы и разжижителя не соблюсти, состав получится слишком текучим, что осложнит его нанесение и снизит прочностные характеристики лаковой плёнки.

Такие покрытия не отличаются высокими прочностными показателями, поэтому чаще всего применяются для лакировки мебели, стеновой облицовки, декоративных элементов. Из преимуществ отмечают длительный срок хранения в распечатанной таре и низкую цену. К недостаткам относят необходимость длительного перерыва между нанесением нескольких слоёв (24–48 часов).

Двухкомпонентные

Выпускаются в двух упаковках: в первой содержится непосредственно алкидный лак, а во второй – отвердитель. Перед нанесением составы смешиваются в указанном производителем соотношении, нарушать которое не рекомендуется. Если добавить слишком много отвердителя, то состав может начать загустевать ещё до окончания нанесения. Если же сиккатива добавить слишком мало, увеличение срока высыхания может привести к недостаточной прочности лакового покрытия и налипанию пыли.

Преимуществами сиккативного лака на основе алкидных смол считается быстрое высыхание (состав необходимо нанести в течение 8 часов), а также более высокие эксплуатационные характеристики. Двухкомпонентные лаки значительно превосходят по прочности, водостойкости и износостойкости однокомпонентные аналоги. К недостаткам относят неприятный запах во время нанесения и высыхания, а также возможное снижение прозрачности лаковой плёнки под воздействием солнечных лучей.

Основное назначение сиккативных лаков – покрытие деревянных полов, а также обработка наружных деревянных конструкций.

Алкидно-уретановые

Этот вид ЛКМ изготавливается из модифицированной толуилендиизоцианатом алкидной смолы, в результате чего увеличивается её молекулярная масса. Это приводит к изменению процесса высыхания лакового покрытия: сначала испаряются летучие вещества растворителей, а дальнейшее отверждение слоя происходит в результате реакции окисления.

Преимуществами алкидно-уретановых составов считается их улучшенные по сравнению с обычными алкидными лаками такие свойства, как стойкость к истиранию, устойчивость к длительному воздействию воды и ультрафиолета, механическая прочность плёнки. Кроме этого, такие лаки быстрее сохнут, но между нанесением слоёв необходимо делать перерыв не менее 24 часов, чтобы избежать эффекта растворения предыдущего слоя. Из недостатков алкидно-уретанового лака отмечают большое содержание (до 50%) растворителей, что делает процесс нанесения состава пожароопасным и токсичным. Поэтому соблюдение мер безопасности очень важно при работе с таким ЛКМ.

Яхтный лак

В отдельную категорию относятся так называемые яхтные лаки – улучшенные составы для эффективной защиты древесины от атмосферного воздействия и воды, в том числе морской. Кроме непосредственного назначения (покрытия палуб и других элементов лодок и яхт), такие ЛКМ применяются для обработки деревянных фасадов, беседок, садовой мебели и других поверхностей, подвергаемых атмосферному воздействию.

Существенным минусом яхтных лаков является использование для их изготовления токсичных веществ – толуола и ксилола, благодаря которым покрытие и получает свои основные свойства. Поэтому такие составы рекомендуются для наружного применения, хотя некоторые производители выпускают специальные виды и для внутренних работ.

По своему составу яхтные лаки бывают алкидными, уретан-алкидными и алкидно-уретановыми. В последних двух составах меняется процентное соотношение алкидных смол и уретановых модификаторов.

Алкидный лак для металла

Для защитного покрытия металлов от коррозии разработаны составы на основе алкидных смол, модифицированных различными полимерами. Такие лаки образуют прочную, стойкую к механическому воздействию плёнку с высокой адгезией к различным металлам (чёрным, оцинкованным, цветным). Выпускаются как для бытового использования, так и для промышленного применения. Кроме водостойкости, такие покрытия обладают антистатичностью, могут выступать в роли электроизоляционного слоя, устойчивы к термическому и химическому воздействию.

Критерии выбора

При выборе алкидного лака необходимо учитывать следующие аспекты:

• Выбор типа лака зависит от поверхности, которую им планируется покрывать. Для стеновой облицовки и декоративных элементов подойдёт однокомпонентный алкидный продукт, для покрытия полов в помещении лучше использовать алкидно-уретановый, а для наружного применения или покрытия палубы оптимально использовать яхтный лак.
• Для покрытия пола следует выбирать износостойкие виды с максимальным водоотталкивающим эффектом.
• Некоторые производители добавляют в прозрачные по своей природе лаки красящие пигменты. Такие составы рассчитаны на обеспечение максимальной защиты деревянного пола от грязи, воды, расширяют декоративные функции лакового покрытия.

 

что это такое, состав яхты и технические характеристики, Лак алкидно-уретановый Белый дом

Алкидный лак

часто используют для обработки деревянных поверхностей на улице и дома. Существует несколько разновидностей этого материала, поэтому следует подробно изучить свойства и область применения каждого вида.

Что это такое?

Лак алкидный представляет собой смесь различных синтетических алкидных смол с органическими растворителями. Средство обладает хорошей адгезией и высоким уровнем влагостойкости.

Лаки алкидные активно применяются для работы с поверхностями разного типа.

• Фасадный паркет. Алкиды не позволяют концам слипаться друг с другом, поэтому исключается поверхностное натяжение;

• Полы паркетные с системой «теплый пол»;

• «Плавающие» полы;

• Паркет из деликатных пород дерева, обладающих повышенной чувствительностью к окружающей среде.

При затвердевании этот лак образует прозрачный и достаточно твердый слой. Многие говорят, что алкидные изделия долго застывают. Однако производители разработали продукты со специальными добавками, с помощью которых сократили время полимеризации. Это означает, что поверхность можно использовать через короткий промежуток времени.

После полимеризации на алкидном лаке образуется глянцевая или матовая пленка в зависимости от выбранного средства. Материал, который вы будете обрабатывать такой смесью, будет обеспечен надежной защитой от раздражителей любого типа. Наносить алкидную смесь достаточно просто, так как средство имеет густую консистенцию, благодаря чему средство хорошо растекается по полу и другим обрабатываемым поверхностям, создавая плотный пленочный слой.

Достоинства и недостатки

К достоинствам алкидных растворов можно отнести следующие свойства:

• растворы устойчивы к перепадам температур, изменениям влажности. Конкурентов алкидным лакам в этой области нет;
• повышенный уровень устойчивости к вибрациям;
• Состав не обладает клеящими свойствами. Поэтому полы, обработанные таким лаком, не будут скрипеть;
• высокие декоративные качества. Средство способно глубоко проникать в древесину, тем самым подчеркивая природную красоту изделия;
• удобное нанесение благодаря густой консистенции;
• после полимеризации лак образует матовую или глянцевую пленку;
• оптимальная стойкость к механическим нагрузкам;
• лаки алкидные устойчивы к контакту с химическими веществами;
• на поверхности не образуется плесень или грибок.

Из недостатков пользователи отмечают следующие качества:

• лак долго сохнет. Полимеризация занимает более суток. Однако, как описано ранее, некоторые производители добавляют специальные отвердители, сокращающие время схватывания;
• , пока поверхность не высохнет, лак издает неприятный запах, который может быть опасен при вдыхании. Чтобы не причинить вреда своему телу, необходимо оставлять окна открытыми, пока средство не затвердеет;
• алкидные изделия могут дать усадку, если на поверхность нанесено слишком много лака. Поэтому следует следовать инструкции по применению;
• срок службы поверхности составляет около 3 лет.

Технические характеристики

Практически каждый вид лака проходит тестирование перед тем, как попасть на прилавок. Перед тестированием каждый образец находится в нормальных условиях в течение двух недель. Тестирование – это изучение внешних характеристик с помощью специальных устройств.

Прибор определяет следующие характеристики:

• толщина лака при нанесении двух слоев;
• срок, на который лак полностью застывает;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• влагостойкость;
• последствия контакта с моющими средствами;
• срок использования.

К реализации допускаются только те смеси, которые соответствуют заявленным требованиям.

Согласно установленным нормам состав алкидного лака должен иметь бесцветную структуру, которая, располагаясь на поверхности, образует матовый или глянцевый слой.

Покупатели получают надежный и качественный продукт , который после использования значительно изменит обработанную поверхность. Для осуществления внутренней работы следует исходить из своих личных требований, которые необходимы для достижения конкретной цели.

Для работы с деревянными поверхностями, как правило, используют алкидные лаки.

Лак алкидно-уретановый можно разделить на две основные категории:

• яхтенный;
• паркет;

Яхтенный материал используется при покраске судов. По статистике этот продукт считается самым популярным. Покупателей привлекает невысокая стоимость изделия, а также его повышенная износостойкость.

Помните, что яхтный лак не подходит для внутренних работ, так как его состав имеет высокий уровень токсичности. При высыхании выделяет токсичные пары, после полимеризации — менее опасные летучие компоненты. Срок службы материала около 5 лет.

Паркетный лак предназначен для работы с деревянными полами. Оба лака подходят для обработки любых других деревянных поверхностей. Яхты часто получаются работать с беседками, верандами и другими формами архитектурного характера.

Паркетный лак актуален для внутренней отделки помещений. Помимо полов, он хорошо справляется с мебелью, рамами, перилами и дверями.

Лаки алкидные для паркета делятся на несколько видов.

• Растворы на водной основе. Этот продукт популярен, потому что он не имеет запаха. К достоинствам можно отнести такие свойства, как экологическая безопасность и стойкость к высоким температурам. Однако такие изделия отличаются высокой стоимостью, которая подходит далеко не каждому покупателю;
• Двухкомпонентный. Такие смеси создают пленку на полу. Они имеют низкую стоимость и сильный запах при сушке. Хранить материал в открытой таре можно недолго, поэтому лак нужно израсходовать сразу;
• Однокомпонентные лаки. Их можно долго хранить в закрытой таре. Полиуретановые смеси не боятся контакта с химическими веществами;

Также этот лак можно разделить на несколько подвидов:

• матовый;
• полуматовый;
• глянцевый;
• полуматовый.

Матовая продукция оптимальна для поверхностей, которые быстро загрязняются в процессе эксплуатации, так как матовая пленка легко чистится.

Глянец хорошо отражает свет, поэтому подходит для использования в темных помещениях.

ПФ-231

Этот лак считается высококачественным продуктом на алкидной основе. Создает на поверхности блеск, устойчивый к износу. Раствор прозрачен, обладает декоративными и влагостойкими качествами. Такой материал приобретают для работы с поверхностями из металла и дерева, а также для обработки паркета внутри помещений.

МЧ-0163

Такой продукт относится к категории двухкомпонентных лаков, в состав которых входят карбамидоформальдегидные и алкидные смолы, кислотные отвердители.

Если сравнивать МЧ-0163 с предыдущей версией, то этот вид лака имеет повышенные характеристики:

• высокий уровень водостойкости;
• прочность;
• устойчивость к абразивам.

К недостаткам пользователи относят его потемнение при контакте с солнечными лучами, плохую эластичность поверхности, наличие резкого запаха и образование пузырей при обработке.

ВК-2146

Марка считается однокомпонентным алкидно-эпоксидным составом, обладающим повышенными характеристиками. В роли усовершенствованного элемента выступает эпоксидная смола. Продукт характеризуется повышенной твердостью, стойкостью к абразивам и воде.

Лак применяется для обработки паркета, деревянных поверхностей, текстурной и декоративной бумаги. Следует отметить, что за рубежом аналогов такому продукту нет.

ПФ-283

Применяется для обработки деревянных и металлических поверхностей. При нанесении раствор образует высокоглянцевый слой, обладающий хорошими декоративными качествами. ПФ-283 представляет собой смесь, в которой присутствуют алкидные смолы, модифицированные растительные масла, жирные кислоты растительных масел, талловые масла в органических растворителях. Также в компонентах указан сиккатив. Наносите лак кистью или используйте для этой цели аэрозоль в баллончике.

Более подробно о разновидностях алкидного лака вы можете узнать, посмотрев следующее видео.

Советы по выбору

Выбирая алкидный лак, следует определиться с некоторыми критериями:

• решить, для каких работ нужен лак: наружных или внутренних;
• Лаки для деревянных поверхностей и для обработки металла. Некоторые разновидности могут быть пригодны для покраски;

• решить, какая нагрузка будет воздействовать на обрабатываемую поверхность пола. Если в доме проживает всего два человека, можно выбрать средство на водной основе. Для обработки коридора подойдет средство с пигментами. Такой материал качественно защищает поверхность от образования грязи и пыли;
• для кухни можно купить безводную полиуретановую смесь. Напольное покрытие хорошо впитывает средство, поэтому дополнительный уход не требуется;
• Если вы хотите нанести лак на поверхность, где есть большие нагрузки, вам следует приобрести составы, содержащие водоотталкивающие элементы.

Многие покупатели выбирают тонированный лак для получения максимального декоративного эффекта от поверхности. Чтобы пол выглядел эффектно, используйте в качестве первого слоя бесцветный состав, который поможет выровнять поверхность и сгладить все дефекты древесины. Чтобы продемонстрировать натуральность дерева, сначала нанесите тонирующий раствор.

Расход

Многих интересует сколько у алкидного лака. Этот показатель зависит от типа смеси и вашего таланта. Специалисты советуют наносить 2-3 слоя лака. Каждый уровень следует наносить только после высыхания предыдущего. Таким образом, обработка поверхности займет не менее 3 дней.

Расход алкидного средства 50-75 грамм на квадратный метр. Если использовать больше лака, чем положено, период полимеризации увеличивается. Также вы рискуете получить менее прочную поверхность.

Перед применением некоторые марки следует развести до рабочей консистенции ксилолом или растворителем. Можно смешать один из этих препаратов с уайт-спиритом в пропорции 1:1.

Производители

Существует несколько торговых марок, пользующихся широким спросом у покупателей:

• Белый дом
• Parade
• Tikkurila

Алкидно-уретановые смеси от Parade смогли завоевать большую аудиторию, так как этот производитель реализует лаки с высокой эластичностью. Покупатели оставляют отзывы, в которых сообщают, что пленка, образовавшаяся после нанесения средства, не трескается и не портится в течение длительного времени. Алкидные изделия способны подчеркнуть натуральность древесного материала и сделать пол более эффектным. Parade предлагает своим клиентам смесь экстерьера и интерьера.

Белый дом покорил покупателей приемлемой ценой и отсутствием запаха. Производитель выпускает качественные лаки, которые отличаются высокой защитой от износа, быстрым отверждением и декоративной составляющей. Лак способен сохранить естественный оттенок дерева. Как и Парад, производитель выпускает продукцию для работы с уличными и домашними покрытиями.

Tikkurila считается проверенным производителем многих материалов для строительных работ. Торговая марка завоевала уважение покупателей и известна как производитель надежной и качественной продукции. Хорошие отзывы получает яхтный лак Тиккурила, который отличается быстрой полимеризацией, отличной растекаемостью. Невысокая цена помогает этому бренду выделиться среди производителей алкидных лаков.

что такое алкидно-уретановый и яхтенный лак, технические характеристики составов на алкидной основе для металлов

Обработка защитными составами необходима практически для каждого материала и поверхности, особенно для оснований, подвергающихся механическим нагрузкам или факторам, отрицательно влияющим на их состояние и внешний вид . Этот вопрос актуален и для дерева, и для металла. На рынке представлено множество различных средств, рекомендованных для таких материалов, среди которых можно выделить алкидные лаки.

Что это такое?

Эта композиция представляет собой смесь синтетических смол и растворителей природного происхождения. Компоненты лака обеспечивают ему высокий уровень адгезии и влагостойкости.

Требования к качеству алкидной продукции устанавливают определенные стандарты, которым должен соответствовать состав – в первую очередь лак должен быть бесцветным, а на поверхности должен образовываться глянцевый или матовый защитный слой. Некоторые продукты могут иметь определенный оттенок. Смесь позволяет повысить эстетическую привлекательность основания, подчеркнув глубину цвета, что немаловажно, например, для паркетного пола.

В результате использования обработанная поверхность становится более привлекательной. Однако выбор продукта должен основываться на личных предпочтениях и сфере эксплуатации поверхности. Алкидные лаки несколько различаются по своей специфике и химическому составу в зависимости от их применения для внутренних или наружных работ.

Смеси алкидные более востребованы по сравнению с аналогами. Это связано с эксплуатационными свойствами продуктов, которые в несколько раз превышают имеющиеся показатели масляных составов.

Технические условия

Неизменным и основным компонентом лаков является алкидная смола, выполняющая роль основы. Среди подобных продуктов алкидные лаки вне конкуренции по устойчивости к температурным колебаниям.

Вибрационные нагрузки не влияют на качество наносимого алкидного состава, кроме того, лак не обладает клеящими свойствами, которыми обладают многие представители лакокрасочной продукции. Средство впитывается непосредственно в дерево и не проникает в половые щели сруба. Такие характеристики продукции позволяют минимизировать скрипы половиц при обработке пола алкидной смесью.

Первым лаком на алкидной основе, который был произведен в России, является состав ПФ-231. Продукт предназначен для использования на всех типах поверхностей. Можно отметить внешнюю привлекательность основы, полученной после обработки данным составом – пленка ровно и мягко покрывает рабочую поверхность.

Помимо положительных характеристик состав имеет ряд недостатков. Основным недостатком является малый срок эксплуатации покрытия из-за его минимальной твердости. В связи с этим через 2-3 года поверхность деревянного пола придется снова обрабатывать. На других материалах состав прослужит в разы дольше.

PF 283 образует глянцевый слой, отличающийся своими декоративными свойствами. По сути, этот продукт представляет собой смесь алкидной смолы, жирных кислот и растворителей природного происхождения. Кроме того, среди ингредиентов есть осушитель. Чаще всего такой лак продается в спрее типа аэрозоля по 150 мл.

PF-170 включает смолу в сочетании со специальными добавками и алифатическими углеводородами. Композицию можно использовать для дерева, древесных материалов, металлических и керамических оснований. Кроме того, основания, обработанные красками, эмалями и грунтовками, очень часто покрывают этими самыми защитно-декоративными составами. Изделия разрешены к применению внутри и снаружи помещений. Лак изготовлен по ГОСТу, устойчив к химическим моющим средствам и агрессивным факторам внешней среды, позволяет поверхности «дышать» и очень экономичен в расходе.

Польза и вред

К достоинствам алкидных лаков относятся следующие характеристики:

• устойчивость к колебаниям температуры и влажности;
• виброустойчивость;
• отсутствие клеящих свойств;
• высокие декоративные качества получаемого покрытия;
• при использовании кисти состав наносится очень быстро, так как имеет густую консистенцию;
• после высыхания на подложке образуется глянцевая или матовая пленка;
• устойчивость к механическим воздействиям;
• состав не теряет своих свойств при контакте с химическими соединениями; №
• предотвращает образование плесени или грибка на материале.

По отзывам потребителей выделены следующие недостатки алкидных составов:

• Для полной полимеризации смеси требуется много времени, обычно этот срок составляет около суток. Чтобы устранить этот недостаток, большинство производителей стали включать в состав отвердители, сокращающие время, необходимое для высыхания смеси.
• Не до конца высохшая основа, обработанная алкидным лаком, имеет резкий специфический запах, опасный для здоровья человека. Чтобы исключить риск отравления парами, во время отверждения пленки дайте помещению хорошо проветриваться.
• Избыточное количество алкидной смеси обязательно дает усадку на грунте, поэтому при работе с изделиями необходимо соблюдать инструкцию.

Виды

Существует несколько видов алкидных лаков.

Две упаковки

Они состоят из двух компонентов, так как второй компонент действует как влагопоглотитель. Перед нанесением смесь требуется соединить в один состав в соотношении, которое указывает производитель. После этого можно приступать к покраске. Обычно для прочного и качественного покрытия требуется обработка поверхности в 2 или 3 слоя.

Важной особенностью таких составов является небольшой срок хранения готовой смеси – раствор пригоден для работы в течение 8 часов. По своим характеристикам составы отличаются самыми высокими показателями. Однако лак имеет резкий запах, а также низкий показатель устойчивости к солнечным лучам.

Алкидно-уретановый

Становится популярным благодаря характеристикам смеси, в которой алкиды реагируют с полиуретаном. Смесь будет улучшена за счет специального компонента – толуилендиизоцианата, благодаря которому процесс высыхания лака осуществляется несколько иначе. В первую очередь испаряется растворитель, а после смесь уже застывает при воздействии кислорода. Время высыхания поверхности при таком механизме сушки сокращается, кроме того, улучшаются показатели стойкости к истиранию, температурным воздействиям и повышенной влажности.

Данная закономерность вызывает увеличение эксплуатационного периода покрытия, что объясняется высоким спросом на продукцию, а также ее дороговизной.

Однако из-за того, что лак алкидно-уретановый наполовину состоит из органического растворителя, повышается его токсичность. Также продукт небезопасен в плане пожарной безопасности, поэтому эксплуатация покрытий требует соблюдения дополнительных мер безопасности. Кроме того, если покрытие не высыхает полностью, а основа уже используется, неизбежны ситуации, при которых лак деформируется с образованием серьезных дефектов. Убрать их можно только болгаркой.

Матовый и глянцевый

Составы отличаются только тем, какую текстуру имеет высохшая основа после обработки. Непрозрачный состав образует более практичную поверхность, так как на ней меньше видны загрязнения и следы, есть и полуматовые смеси. Глянец лучше всего использовать в помещениях с минимальным освещением, так как он отлично отражает свет. По набору компонентов оба продукта совершенно не отличаются, из-за чего выбор смеси будет основываться только на вкусовых предпочтениях потребителя.

Яхта

Исходя из названия становится понятной сфера использования продукции – смесь выпускается для покрытия деревянных яхт, но помимо обработки судов такой специализированный состав может применяться на грунтах, которые эксплуатируются в условия влажного микроклимата. Однако стоит обратить внимание, что яхтный лак можно использовать только для наружных работ.

Это ограничение объясняется химическим составом материала – для повышения его устойчивости к влаге при изготовлении лака в его основной набор эфирных элементов входят токсины, например, толуол.

Для металла

По составу представляет собой смесь алкидов и полимеров. Вещества придают металлическим основаниям блеск и привлекательный внешний вид. Смесь обладает высокой стойкостью к химически агрессивным веществам, повышенной влажности, термическому воздействию на поверхность, кроме того, адгезия к различным видам материалов позволяет эксплуатировать лак внутри и снаружи помещений.

Для правильного выполнения работ по нанесению алкидного лака необходимо выполнить грунтовку или шпаклевку поверхности. Также перед нанесением основу необходимо очистить от пыли и грязи и обезжирить.

Для достижения качественного результата лучше использовать продукцию одного производителя. Составы алкидные для паркета можно классифицировать следующим образом:

• Смеси на водной основе. Преимуществом растворов является отсутствие запаха и экологичность продукции. Но такие краски имеют высокую стоимость.
• Двухкомпонентные лаки.
• Однокомпонентные составы.

По типу покрытия лаки алкидные делятся на следующие подвиды:

• глянцевые;
• матовый;
• полуглянцевый;
• полуматовый.

Для придания цвета лаку некоторые мастера используют цвета, которые подбираются исходя из того, на какой основе изготовлен состав и какие растворители используются. Благодаря этому варианту на материале образуется тонированная поверхность.

Применение

Можно выделить основные области применения алкидных лаков:

• обработка паркета лицевого;
• паркет с подогревом;
• «Плавающие полы»;
• паркет, для изготовления которого использовались очень «капризные» породы дерева – их особенностью является подверженность влиянию факторов внешней среды;
• Изделия для обработки металлов.

Расход

Уровень расхода алкидного лака зависит от типа используемого состава, а также профессионализма мастера, выполняющего обработку. Производители и специалисты сходятся во мнении, что состав нужно наносить в несколько слоев. Обычно требуется 2-3 слоя. Очень важно начинать нанесение следующего слоя только после того, как предыдущий полностью схватится. Исходя из этого, можно понять, что работа займет не менее 2 дней.

Средний расход алкидных смесей 50-70 г/м2. Некоторые виды алкидных лаков необходимо разбавлять перед нанесением.

Чем разбавлять?

В качестве растворителя алкидных составов используется уайт-спирит, который начинает испаряться, как только состав нанесен на поверхность. Затем идет полимеризационный состав. Это вызвано химическими реакциями между молекулами смол и другими компонентами.

Для удаления лакового покрытия с поверхности используйте жидкость для снятия.