Технология облицовки стен алюкобонд: Страница не найдена – Fasad.guru

Содержание

Алюкобонд, композитные панели.

Вентилируемые фасады, алюкобонд, профлист, металлокассеты – одежда фасадов в Белгороде, Воронеже, Курске, Москве, Севастополе, Симферополе, Старом Осколе, Санкт-Петербурге.

Фасады – важнейшая составляющая внешнего вида объекта. От примененных фасадных решений зависит срок службы здания, периодичность и стоимость обслуживания, подключаемые мощности и стоимость содержания объекта.

Вентилируемая технология предоставляет богатую пластику фасада, широкий выбор материалов разнообразной цветовой гаммы и фактуры. Отделка фасадов также играет важную роль. В качестве облицовки применяются материалы заводского изготовления, что означает безусловное превосходство по качеству и соответствию установленным требованиям.


ЧТО ТАКОЕ ВЕНТИЛИРУЕМЫЕ ФАСАДЫ?

Система вентилируемых фасадов – это конструкция, которая состоит из материалов облицовки и подоблицовочной конструкции (подконструкции), которая крепится к стене таким образом, чтобы между защитно-декоративной облицовкой и стеной оставался воздушный промежуток — вентиляционный зазор.

Фасадные системы не только дань моды и престижа, — за их внедрением стоит простой экономический расчет. Фасады зданий круглый год поддаются влияниям атмосферного пространства, что негативно сказывается на сроке их эксплуатации.

Навесные вентилируемые фасады – одна из наиболее современных и популярных технологий внешней облицовки стен зданий. Вентилируемый фасад представляет собой различного вида и сложности алюминиевые конструкции, закрепляемые на основных (несущих) стенах, на которые монтируют элементы облицовки (керамический гранит). Между несущей стеной и облицовкой укладывают слой теплоизоляции с таким расчётом, чтобы между ней и облицовкой оставалась прослойка воздуха, свободно сообщающегося с внешней атмосферой.


ВЕНТИЛИРУЕМЫЕ ФАСАДЫ ОТКРЫТОГО И ЗАКРЫТОГО ТИПОВ


Крепежные детали применяются для механического крепления облицовочных материалов к несущим профилям и могут быть открытого и закрытого типа. Наиболее простой вариант крепления – это открытый тип, осуществляется с помощью кляммеров, заклепок, саморезов. Основные требования: – надежное закрепление панелей на конструкции, отсутствие вибрации; – легкость в монтаже; – цветовое решение крепежа должно соответствовать цветовому решению облицовки.


Преимущество открытого типа системы в ее экономичности и надежности. Применяется для плитки малого и среднего размера, так как применение закрытого типа системы обойдется в этом случае довольно дорого.

Для исполнения крепления закрытого типа требуется дополнительная обработка панелей, что приводит к удорожанию конструкции. Конструкция системы обладает повышенной жесткостью и прочностью для предотвращения разрушения облицовки. Идеально подходит для облицовки зданий находящихся в зоне действия вибрационных нагрузок (проходящие подземные линии метрополитена, железных дорог и т.д.). В конструкции системы предусмотрены фиксирующие винты, препятствующие боковому смещению облицовочных плит при воздействии вибрации. Крепление облицовочных плит к системе осуществляется посредством анкеров цангового типа, которые вставляются в глухие отверстия с обратной стороны плиты.

Преимущество закрытого типа крепежа в его эстетичности и прочности, так как дополнительно система сажается на защитную сетку из прочной тонкой стали (“антивандал”), отколоть кусок такой облицовки невозможно.

Системы крепления можно комбинировать – на нижнем уровне ставить закрытый тип, а выше открытый.

 

 

 

ФУНКЦИИ ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДОВ

Защита

В навесных фасадных системах используют для облицовки материалы с повышенной устойчивостью к внешним воздействиям атмосферы, таким как: агрессивные кислотные среды различного вида осадков с соединениями серы и солевых взвесей, а также других вредных соединений атмосферной пыли, вызывающих коррозию и абразивный износ стен фасадов здания. Конструкция основного несущего профиля вентилируемого фасада спроектирована таким образом, что вся попадающая на поверхность фасада влага удаляется в дренаж, исключая контакт с утеплителем и стеной здания.


Термоизоляция

Излишнему накоплению тепла внутри здания препятствует совместное применение специальной профильной системы для навесных вентилируемых фасадов и теплоизолятора, обеспечивающих естественную вентиляцию фасада. Выполняя функцию солнцезащитного экрана, отражающего значительную часть падающего на него теплового потока, вентилируемый фасад создает комфортный микроклимат помещений без применения дополнительных дорогостоящих систем кондиционирования.

 

Утепление

Поскольку под облицовку укладывают слой теплоизолятора, такие дома превращаются в своеобразные термосы. Например, при отключении отопления зимой они остывают в 5–6 раз медленнее, чем другие дома. Наличие утеплителя позволяет в большой степени сократить расходы энергии на отопление, а также снизить толщину несущих стен, уменьшая нагрузку на фундаменты.

Поддержание баланса водяных паров, циркулирующих сквозь стены здания Диффузия водяного пара сквозь стены здания происходит в направлении «точки росы»: от высокой температуры к низкой. То есть, если температура внутри здания ниже, нежели снаружи, то пар стремится внутрь, если наоборот — наружу. Наибольший вред стенам эта диффузия наносит в зимний период.

Зимой температура в помещениях составляет не менее +20° С, а снаружи зачастую опускается ниже -30° С. Даже в том случае, если внутри помещений работают сплит-системы, удаляющие лишнюю влагу из воздуха, всё равно разница температур заставляет остаточные водяные пары просачиваться наружу. Однако там они быстро остывают, выпадают в виде росы, и в итоге замерзают. Если замерзание происходит под утеплителем или в его толще, то в первом случае происходит ускоренное разрушение стен, а во втором — самого утеплителя. Тяга воздуха под облицовкой навесного фасада уводит большую часть пара от внешней поверхности капитальных стен. Результат — ощутимое продление их срока службы без ремонта.

 

Противостояние термической деформации

Благодаря специально разработанной схеме монтажа и крепления к стене профильная система навесных вентилируемых фасадов имеет возможность поглощения термических деформаций, возникающих при суточных и сезонных перепадах температур. Это помогает избежать внутренних напряжений в материале облицовки и несущей конструкции.

 

Звукоизоляция
Навесные системы повышают звукоизолирующие показатели капитальных стен в среднем в 1,5–2 раза. Особенно актуальной эта функция становится в городах, а в сочетании с вакуумными стеклопакетами в окнах вентилируемый фасад способен обеспечить внутреннюю тишину в здании даже в самых шумных местах.


Соответствие нормам пожарной безопасности

В систему навесных фасадов включаются материалы и изделия, относящиеся к категории трудносгораемых или несгораемых, препятствующих распространению огня.


Эстетическая Широчайший выбор отделочных материалов и возможность практически неограниченно их комбинировать открывают простор для дизайнерских решений. Любой проект можно сделать буквально уникальным с эстетической точки зрения.


Долгий срок службы

При соблюдении правил установки, при точном расчете монтажа элементов подконструкции и их сочетания, при правильной укладке утеплителя прослужат не менее 25 лет. Верхний предел зависит только от долговечности материала используемого для облицовки фасада ( керамогранит служит до 50 лет).

 

источник: http://www.summit-group.ru/ventilated-facades/features.aspx

Рассказовка | Технологии строительства

Лесной оазис рядом с метро и городской инфраструктурой

  • Наружные стены  из керамического полнотелого кирпича со слоем утеплителя внутри стены (минеральная вата Rockwool) общей толщиной 490мм. Для облицовки также используются навесные композитные панели ALUCOBOND.
  • Конструктивные решения домов -­ несущие наружные стены и железнобетонные колонны внутри дома
  • В домах отсутствуют подвалы. Цоколь выполнен из железобетонных блоков и полнотелого кирпича с утеплителем и отделан облицовочным камнем.
  • Фундамент – монолитный лента, блоки ФБС 5, кирпичная кладка из полнотелого кирпича с утеплителем, армированная кладка, гидроизоляция
  • Межэтажные перекрытия – монолитный железобетон. Высота потолков 1 этажа – 3.7м, 2-ого этажа – 3.5м
  • Кровля – мягкая черепица Шинглс. Крыша многоскатная, стропила деревянные, обработаны антипиренами и антисептиками.

Внешняя отделка домов:

  • Фасады домов в Рассказовке покрыты штукатуркой с облицовочным камнем и частично отделываются навесными композитными панелями ALUCOBOND

  • Окна – двухкамерные стеклопакеты из дерева с наружной алюминиевой защитной накладкой, витражи -алюминиевые.

  • Ограждение балконов – из стали с декоративной защитой из дерева 

 Инженерное обеспечение:

  • Газоснабжение: дома обеспечены  магистральным газом, в каждом доме котлы Wolf (пр-во Германия), трубная разводка из немецких материалов.

  • Отопление: радиаторы Kermi (Германия), у световых проемов, начинающихся от пола устанавливаются напольные конвекторы Kаmpman; горизонтальные трубопроводы прокладываются в перекрытию пола этажа, предусмотрена возможность подключения теплых полов с водяным обогревом.

  • Вентиляция – естественная вентиляция с возможностью подключения устройств принудительного действия.

  • Водоснабжение – централизованное от собственного поселкового водозаборного узла через установленные фильтры.

  • Горячее водоснабжение – используются индивидуальные бойлеры.

  • Центральная канализация, стоки выводятся в муниципальные очистные сооружения города Внуково.

  • Электроснабжение – собственная трансформаторная подстанция на поселок, напряжением 380/220В, расчетная мощность составляет 40 КВа/дом, предусмотрено резервное (аварийное) электропитание

  • Телефонизация – установлена современная высокоскоростная мини-АТС на поселок и оптико-волоконная сеть.

  • Безопасность – общее единое ограждение поселка с системой видеонаблюдения, КПП, индивидуальные системы охраны домов выведены на центральный пульт охраны.

Похожие коттеджные поселки:

Променад

Киевское ш, 10 км. Обжитой поселок с фитнес-компллексом с бассейном Пл.домов от 512 до 705 кв.м. Пл. участков от 25 до 1 га

Антоновка

Поселок премиум-класса в 7 км по Киевскому и Калужскому ш. Развитая инфраструктура, элитная школа Летово

Бельгийская деревня

Элитный поселок в стиле Старой Бельгии со своим озером, расположен между Калужским или Киевским шоссе, 7 км

Графские Пруды

Дизайнерский поселок премиум-класса на Киевском ш, 28 км. Вокруг заповедный лес, свое озеро, архитектура Л.Райта

Новое Румянцево

Камерный поселок бизнес-класса на Киевском шоссе, в 1 км от МКАД, в 15 мин от метро Румянцево

Получить презентацию

Укажите свои контакты, и получите презентацию поселка

Согласен на обработку персональных данных

Заказать просмотр

Укажите свои контакты, и менеджер свяжется с вами для уточнения удобного времени показа

Согласен на обработку персональных данных

Получить прайс-лист

Укажите свои контакты, и менеджер вышлет Вам прайс-лист

Согласен на обработку персональных данных

Елена Гостева По вопросам покупки или продажи получите консультацию у эксперта


+7 925 009-85-99 доб. 120

Все про Алюкобонд

Алюкобонд — это лучший отделочный материал!

О человеке первоначальное мнение складывается традиционно «по одежке», а о здании – по фасаду. Эффектный, стильный и современный фасад всегда привлекает внимание и повышает престиж владельца.

Алюкобонд — Alucobond

Что такое алюкобонд?

Алюкобонд – это самый прогрессивный вариант фасадной отделки на сегодняшний день. В его основе – высококачественный алюминиевый лист, покрытый специальным защитным составом. Другое название алюкобонда — это алюминиевые композитные панели.

Главное преимущество такого фасада — он очень долго сохраняет свой первозданный вид, срок службы данного материала составляет более 50 лет.

Также алюминий очень мало весит, поэтому здание не испытывает большой нагрузки из-за применения таких панелей.

Алюкобонд не горит и предохраняет строение от искр, если вдруг по соседству загорится какое-либо другое здание. Кроме того, такой фасад не выделяет вредных веществ и является экологически чистым, так что использовать алюкобонд можно и для отделки различных детских учреждений, больниц, жилых домов.

Еще одно значимое преимущество данных панелей — легкая чистка. Пыль не прилипает к идеально гладкой поверхности, а разводы от загрязненных осадков легко удаляются обычной водой. Словом, алюкобонд – отличный и современный материал, конкурентов у которого на сегодняшний день практически нет.

Характеристики

Алюкобонд обладает совершенно уникальными характеристиками. Помимо алюминия и антикоррозийной защиты, он имеет технические слои, защитную верхнюю пленку и основу из полиэтилена. Благодаря многослойности удается на 60-70% улучшить звукоизоляционные свойства стен. Это очень актуально, например, для строений, расположенных в производственной зоне или возле оживленной автодороги.

Кроме того, наличие в составе композитных веществ позволяет добиться высокой механической прочности. Так что удары и физические воздействия данный материал выдерживает более чем достойно.

Алюкобонд предназначен для эксплуатации в температурном диапазоне от +80 до -70 градусов Цельсия. Ему не страшны никакие природные явления, алюкобонд активно используют в самых суровых климатических условиях. Алюкобонд имеет предел огнестойкости EI 30, благодаря чему его часто применяют при строительстве автозаправок, автомастерских и цехов химического производства.

Технология

Технология монтажа алюкобонда практически ничем не отличается от установки любых других фасадных конструкций. На несущей стене здания крепятся специальные кронштейны, на которые устанавливаются направляющие профильные планки. Крепление производится обычными саморезами.

При монтаже возможно дополнительное утепление здания – между профилем и стеной укладывается слой утеплителя, естественно, предусматривая вентиляционные зазоры. Поверх профиля и утеплителя монтируются уже непосредственно панели алюкобонда.

Монтаж можно производить практически в любую погоду, исключая ветреные дни, когда работать на высоте становится небезопасно.

Производство

Алюкобонд выпускается на высокоточных технологических линиях, которые практически полностью автоматизированы. В качестве заготовки используется толстая алюминиевая фольга, которая под воздействием высокой температуры и давления на специальных станках соединяется с полиэтиленом, высокомолекулярной пленкой и другими слоями.

Среди производственного оборудования имеются и сложные линии непрерывного окисления алюминия, а также красильные камеры. Предварительный раскрой алюминиевой фольги может производиться на обычных металлообрабатывающих станках и линиях, используются и вальцовочные станки для придания материалу особой формы.

Как выглядит производство алюкобонда?

смотрите производство

Вот так выглядит современное производство алюминиевых композитных панелей, которое является аналогом алюкобонда.

Традиционно на производстве существует тщательный контроль качества, поэтому вероятность покупки алюкобонда с браком практически сведена к нулю.

Отделка алюкобондом

Алюкобонд применяется в отделке повсеместно. Данный материал очень удобен для отделки фасадов не только благодаря своим многочисленным качествам, но и из-за легкости монтажа. С ним легко работать при отделке зданий нестандартной архитектуры, например, когда в экстерьере строения много полукруглых или ломаных линий.

Панели алюкобонда предлагаются в большом разнообразии красок, так что здание можно отделать почти в любом стиле и любой цветовой гамме. Конечно, лучше всего данный материал подходит для строений современной направленности – офисов, магазинов, банков, ресторанов и т.д.

Наши рекомендации по обработке и монтажу

От чего зависит стоимость?

Стоимость алюкобонда зависит от многих факторов, начиная от ситуации на транспортном рынке и таможне и заканчивая количеством конкурентов в регионе продаж. Непосредственно сам материал может стоить дороже при увеличенной толщине. Например, панель в 6 мм будет стоить значительно дороже панели толщиной 2 мм. Размер панели также в определенной степени влияет на стоимость. Кроме того, при изготовлении алюкобонда могут использоваться полимерные и минеральные составляющие, так что цена во многом зависит и от конкретной марки материала. Следует признать, что дешевого алюкобонда в природе просто не существует. На рынке можно лишь встретить подделку данного материала по низкой цене. Высокая стоимость алюкобонда окупается уже за несколько лет, поскольку в ремонте такой фасад не нуждается десятилетиями.

Где можно купить?

К сожалению, но ни в России, ни на территории стран СНГ алюкобонд не производится. А это значит, что приобрести данный материал можно только у официальных импортеров. Алюкобонд импортируется из Европы, Канады и США, поэтому цены на данный материал могут порядком отличаться у официальных дилеров.

А есть ли смысл покупать за доллары или евро Алюкобонд? Если можно у нас в России за рубли купить алюминиевые композитные панели!

что это такое, характеристики и сфера использования — Дом и Сад


Композитные материалы в отделке стен интерьера

На сегодняшний день строительство развивается быстрыми, уверенными темпами – различные технологии и материалы совершенствуются, их спектр расширяется.

Один из немецких изготовителей, работающий под брендом Alucobond, сделал в 1964 году открытие: им было найдено оптимальное решение для оформления большого количества объектов спортивного и общественного назначения. Речь идет о панелях алюкобонд, которые стали лидерами в области строительных материалов.

Содержание:

  • Характеристики материала
  • Где может использоваться алюкобонд?
  • Преимущества материала
  • Существуют ли недостатки?

Двухэтажный особняк в современном стиле

Эти панели широко используются фирмами, которые занимаются строительными отделочными работами. Если алюкобонд применить рационально, можно добиться моментального преображения экстерьера и создать большое число интерьерных вариаций. В связи с этим изделия стали популярными и востребованными, сегодня они имеют 50-летний стаж и предполагают огромные перспективы на будущее.

Характеристики материала

В составе панелей есть несколько слоев. Между алюминиевыми листами располагается наполнитель, состоящий из синтетического материала. Существует несколько характеристик, которые требуют особого внимания:

  1. Внутренняя сторона панели, которая обращена непосредственно к зданию, обрабатывается с использованием антикоррозийного материала. Покрытие лицевой поверхности производится с помощью полиэстера, также в этих целях широко применяется углерод, обладающий различными оттеночными вариациями.

    Панели алюкобонд получили большую популярность

    Алюкобонд в облицовке фасада

    Строение панели

  2. Полиэфирная краска обеспечивает стойкое покрытие с глянцевой поверхностью. Изделия, окрашенные такой краской,  применяются в абсолютно любых климатических и погодных условиях.
  3. Прочное покрытие стойкое в плане цвета, почти не выгорает. Оно устоит под влиянием агрессивной среды, а улучшенные характеристики позволяют применять изделие для облицовки фасада даже в тех регионах, где наблюдаются самые суровые климатические условия.
  4. В производственных условиях происходит разрезание ленты на куски, имеющие стандартную длину. Также налажен выпуск сформированных изделий, готовых к монтажу.

    Производство алюминиевых композитных панелей

  5. Выпуск панелей осуществляется в различных цветовых вариациях. Широкий выбор оттенков и размерных решений позволяет строителям применять этот материал в разных целях.

Где может использоваться алюкобонд

Уникальные свойства сырья определяют широкую, практически безграничную сферу применения материала:

  • обустройство фасадов любой этажности;
  • реконструкция строений старого образца;
  • облицовка предметов архитектуры;
  • оформление рекламных щитов;
  • обустройство вывесок и опорных элементов;
  • производство декоративных перегородок в помещении;

Современный интерьер квартиры-студии

Алюкобонд поможет преобразить экстерьер здания

  • изготовление элементов транспорта;
  • промышленность в сфере кожухов, корпусов.

На заметку! Плиты, которые созданы по такой технологии, замечательно справляются с функциями, которые на них возложены. Материал может запросто использоваться для внутренней и наружной отделки.

Преимущества материала

Продолжительное время службы Предполагается предоставление гарантийного обслуживания сроком на 15-25 лет. Это свидетельствует о том, что внешняя сторона может служить свыше 50 лет без необходимости ремонта. Благодаря качеству внешнего покрытия можно сохранить хороший внешний вид фасада даже через несколько десятков лет.
Легкость обработки Композитные элементы подвергаются процессу резки, а также углового и радиусного изгиба. С ними можно осуществлять вальцовку, сварку. Соответствующий комплекс мероприятий производится с помощью применения классического оборудования и инструментов.
Прочность и эластичность Стальные элементы создают дополнительные параметры прочности и позволяют оставаться стойкими к механическим нагрузкам. Но это не мешает материалу быть гибким и упругим, обладать способностью принимать абсолютно любую форму.
Стойкость к любым атмосферным условиям Благодаря наличию высокопрочного покрытия можно обеспечить противостояние материала суровым погодным условиям и любым температурным перепадам. Специальные составы обеспечивают защиту от коррозии, которую повлекли соляные и кислотные растворы.
Эстетичный внешний вид В настоящее время на рынке предлагается обширная гамма цветов, что позволяет воплощать даже самые смелые дизайнерские идеи. Материал может принимать форму и вид мрамора, штукатурки, золота. Покрытие суперстойкое и не подлежит выцветанию даже под влиянием UV-лучей на протяжении десятков лет!
Возможность звукоизоляции Благодаря тому, что материал обладает оригинальной структурой, предполагающей несколько слоев, это делает звукоизоляционные характеристики более высокими. Значение соответствующего коэффициента составляет порядка 25 дБ. Такие качества представляют особую важность для зданий, которые располагаются на улицах оживленного типа.
Легкость монтажных мероприятий Панели обладают небольшой массой, поэтому нагрузка на фундамент минимальна. А за счет высокой прочности необходимость применения дополнительных элементов армирования отсутствует. За счет упрощенного каркасного устройства происходит упрощение работ и одновременно экономится бюджет.

Сочетание дерева и композитных панелей в оформлении экстерьера

Роскошное частное имение в современном стиле

Существуют ли недостатки?

В качестве единственного отрицательного аспекта выступает недостаточно высокая огнеупорность. Хотя определение этого параметра осуществляется, исходя из типа используемого наполнителя.

Важно! Противостояние полимерного слоя огненному фактору слабое, а в процессе горения им выделяются ядовитые вещества.

Несмотря на недостатки, в настоящее время на рынке представлены изделия, обладающие усовершенствованным типом «начинки», в составе которой есть гидроокись алюминия. Но и цена их высока.

Обширная гамма цветов позволит подобрать наиболее подходящий оттенок для дизайна

Легкость монтажных мероприятий – один из плюсов алюкобонда

Запись Панели Alucobond: что это такое, характеристики и сфера использования впервые появилась HappyModern.RU.

©



Чтобы не пропустить новые статьи, подпишитесь на сайт:

Смотрите также:

28.09.2017   dom-and-sad

  happymodern.ru

Алюминиевая композитная стеновая панель для облицовки фасада

 

Полезная модель относится к области строительства, в частности, к производству облицовочных панелей, используемых при устройстве вентилируемых фасадов для внешней и внутренней отделки зданий и помещений, как строящихся новых, так и реконструируемых старых, для улучшения внешнего вида и утепления. Технический результат заключается в улучшении огнестойких свойств и повышении прочности облицовочных панелей. Алюминиевая композитная панель содержит многослойную структуру. Алюминиевая композитная панель образована двумя алюминиевыми листами, один из которых имеет защитные покрытия, другой выполнен из огнестойкого полимерного материала, и соединен с алюминиевыми листами посредством термополимерного клея, при этом поверхность одного из алюминиевых листов, являющегося наружным, выполнена с полимерным покрытием PVDF, Nano-PVDF или РЕ.

При этом композиционный полимерный слой представляет гомогенную фазу на основе полиэтиленовой композиции, наполненной полыми микросферами, внутренние полости которых заполнены антипиреном и пентаэритритом. Панель может быть выполнена плоской или гнутой формы. 4 Ил

Полезная модель относится к области строительства, в частности, к производству облицовочных панелей, используемых при устройстве вентилируемых фасадов для внешней и внутренней отделки зданий и помещений, как строящихся новых, так и старых, для улучшения внешнего вида и утепления.

К облицовочным панелям, используемым в строительстве, предъявляются следующие требования: высокая прочность, легкость, огнестойкость.

Алюминиевые композитные панели на сегодняшний день являются одним из самых популярных материалов для облицовки навесных вентилируемых фасадов любой сложности и зданий повышенной этажности

Рост популярности алюминиевых композитных панелей (АКП) как одного из самых технологичных и эстетичных материалов породил и большое предложение различной стоимости и качества. В России около 30 компаний предлагают такие материалы. При этом до момента установки панели зачастую имеют схожий внешний вид, но обладают различными эксплуатационными характеристиками, а главное, допусками по пожарной безопасности.

Даже незначительные на первый взгляд детали являются очень важными, если речь идет о применении алюминиевых Композитных панелей на больших объемах фасадных поверхностей зданий.

Особенно важно обращать внимание на огнестойкость алюминиевых композитных панелей.

Огнестойкость алюминиевых композитных панелей в первую очередь зависит от структуры сердечника (центрального слоя), от того, сколько в нем содержится минеральных добавок, в частности гидроксида магния.

На многих азиатских производствах для удешевления в сердцевину материалов добавляют так называемый галогеносодержащий замедлитель возгорания. Данный антипирен запрещен во всех странах Европы и других развитых странах, так как при возгорании таких материалов выделяются дымовые газы высокой токсичности. Кроме того, эти вещества не только не дают должного эффекта огнестойкости во время пожара фасада здания, но еще и очень ядовиты, и организовать массовое технологическое производство с их применением не представляется возможным. В итоге, прикрываясь полученным сертификатом, недобросовестный подрядчик отгружает обычную горючую продукцию.

До недавнего времени на рынке настоящих негорючих алюминиевых композитных панелей в лидерах находилась Alucobond-A2 («Алюкобонд-А2»), при наполнении внутреннего слоя которого соблюдается пропорция 90% минералов и 10% полимера. Стоит отметить, что компания Alucobond применяет технологию холодного прессования. Следом за Alucobond идет японский производитель Alpolic-A2 («Алполик-А2»), минералонаполненность сердечника АКП которого составляет более 65%. Alpolic, как и компания КРАСПАН, применяет экструзионную технологию.

Композитные панели с наполнителем класса А2, по международной классификации, являются продукцией «ноу-хау». На рынке данный вид продукции предлагается немецким производителем «Alcan Singen GmbH» – композитная панель с наполнителем класса А2 на основе алюминиевой гидроокиси не горит под пламенем горелки около двух часов. Однако данный материал обладает более низкими показателями на изгиб – например, изготовить колонну из такого композитного материала невозможно.

Известен теплоизолирующий материал, выполненный в виде многослойной структуры, содержащей внешние слои из вспененного полиэтилена и промежуточный между ними слой алюминиевой фольги (Полезная модель 25746 U1, Е04В 1/80, дата приоритета 17. 07.2002, дата публикации 20.10.2002).

Недостатком известного теплоизолирующего материала является ограниченная область применения из-за непригодности его в качестве облицовочного материала в связи с недостаточной огнестойкостью, жесткостью и прочностью, что обусловлено структурой известного материала.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению (прототипом) является «КОМПОЗИТНАЯ АЛЮМОПЛАСТИКОВАЯ ПАНЕЛЬ» (патент РФ на полезную модель 47931, вариант 1, МПК 7 E04F 13/08, Е04В 1/80, on. 2005.09.10), которая содержит многослойную структуру, однородную для всей панели, и выполнена в трех вариантах в зависимости от формы. Многослойная структура композитной алюмопластиковой панели образована алюминиевыми листами с полимерным лакокрасочным покрытием или без такового, между которыми расположен композиционный полимерный слой. Соединение листов алюминия с сердечником происходит посредством термополимерного адгезива наносимым в процессе экструзии на основной полимер в расплавленном состоянии. Алюминиевые листы выполнены с защитным антикоррозийным покрытием, внутренний может иметь грунтовочное покрытие, наружный имеет слой грунта и полимерное декоративное покрытие. Наружная поверхность панели защищена специальной пленкой. По первому варианту панель выполнена плоской формы. Композитная алюмопластиковая

панель, по второму варианту выполнена с верхним и нижним отгибами, L-образной формы.

Недостатками прототипа являются низкие огнестойкие свойства облицовочных панелей в связи с неоднородностью структуры материала, их недостаточная жесткость и прочность.

Задачей предлагаемой полезной модели является создание конструкции панели, обладающей одновременно высокой степенью огнестойкости, прочностью и легкостью.

Технический результат: повышение прочности, высокая степень огнестойкости.

Для достижения указанного выше обеспечиваемого полезной моделью технического результата в алюминиевой композитной панели, содержащей многослойную структуру из соединенных между собой слоев, один из которых выполнен из алюминия с защитными покрытиями, другой выполнен из огнестойкого полимерного материала, согласно настоящей полезной модели, она содержит два алюминиевых листа, между которыми расположен композиционный полимерный слой, выполненный на основе огнестойкого минералонаполненного нетоксичного полимера и соединенный с алюминиевыми листами посредством термополимерного клея, при этом поверхность одного из алюминиевых листов, являющегося наружным, выполнена с полимерным покрытием PVDF, Nano-PVDF или РЕ, при этом композиционный полимерный слой представляет гомогенную фазу на основе полиэтиленовой композиции, наполненной полыми микросферами, внутренние полости которых заполнены антипиреном и пентаэритритом.

В этом заключается совокупность существенных признаков, обеспечивающая получение технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.

Кроме того, полезная модель отличается наличием ряда факультативных признаков, характеризующих частные формы ее исполнения, а именно:

– наружная поверхность одного из алюминиевых листов, являющегося наружным, содержит грунтовый слой и полимерное покрытие (PVDF, Nano-PVDF или РЕ).

– в качестве антипирена использован полифосфат аммония.

– панель может быть выполнена плоской или гнутой в виде кассеты.

Благодаря своей внутренней прослойке, панели Краспан-А1 обладают повышенной огнестойкостью. Это особые огнеупорные АКП для тех сооружений, где предъявлены высокие требования пожарной безопасности к фасадным конструкциям.

На фиг.1 показан фрагмент структуры алюминиевой композитной панели; на фиг.2 – вид А на фиг.1; на фиг.3 – объемная схема установки плоских панелей, на фиг. 4 – объемная схема установки панелей кассетного типа.

Алюминиевая композитная панель содержит многослойную структуру, как показано на фиг.1, с однородными слоями, и может быть выполнена как плоской формы, так и гнутой в виде кассет в зависимости от способа монтажа.

Состав панели по слоям: защитная пленка – 1; слой лакокрасочного покрытия PVDF, Nano-PVDF или РЕ – 2; грунт – 3; алюминиевый лист – 4; термополимерный клей – 5; композиционный полимерный слой – 6; грунт или антикоррозийное покрытие – 7.

Алюминиевая композитная панель состоит из двух алюминиевых листов 4, между которыми расположен композиционный полимерный слой 6, выполненный на основе полиэтилена высокого давления и соединенный с алюминиевыми листами термополимерным клеем 5. Наружная поверхность одного из алюминиевых листов, являющегося наружным, выполнена с PVDF, Nano-PVDF или РЕ – покрытиями 2. Наружный слой окрашенного алюминия может быть снабжен защитной пленкой – 1. Тыльная сторона панели покрыта грунтом или антикоррозийным покрытием – 7.

Панель может быть выполнена плоской формы (см. фиг.3) или с отгибами по периметру кассетного типа; на боковых, верхним и нижним отгибами под прямым углом к предыдущей плоскости наружу и вовнутрь кассеты соответственно, аналогичными отгибам в панели (фиг.4).

Для изготовления алюминиевых композитных панелей используют алюминий толщиной от 0,18 мм до 0,5 мм в рулонах с нанесенным на наружную поверхность одного из алюминиевых листов, лакокрасочным покрытием PVDF, Nano-PVDF или РЕ. Технология получения композиционного полимерного слоя является «ноу-хау» и применяется для производства панелей торговой марки «Краспан». Композиционный полимерный слой, выполненный на основе огнестойкого минералонаполненного нетоксичного полимера представляет гомогенную фазу на основе полиэтиленовой композиции, наполненной полыми микросферами золы-уноса, полученными от сжигания углей, внутренние полости микросфер заполнены антипиреном и кристаллами пентаэритрита, при этом в качестве антипирена использован полифосфат аммония. Композиционный полимерный слой выполненный на основе огнестойкого минералонаполненного нетоксичного полимера получают путем со-экструзии через плоскощелевую головку, в виде листа толщиной до 6 мм покрытого с двух сторон термополимерным клеем, и, подают в начало линии. С двух сторон из рулонов подают алюминиевую ленту, и совмещают слои посредством термосклейки, с проглаживанием

через двухвалковый каландр с последующим нагревом, охлаждением, нанесением защитной пленки на клейкой основе и резкой панелей в меру до 4.5 м. Панели изготавливают однородными по всей ширине, определяемой размером щелевой головки экструдера, которая составляет 1250-1700 мм. Толщина композитных панелей составляет 3-6 мм. Разметку и раскрой панелей осуществляют с тыльной стороны, при этом в местах сгиба удаляют внутренний алюминиевый слой и слой полимера, например, путем фрезерования. Сгиб выполняют на гибочном оборудовании.

Алюминиевые композитные панели могут быть использованы в качестве облицовочных панелей в различных фасадных системах, в том числе, в системе навесных вентилируемых фасадов Краспан.

Алюминиевые композитные панели Краспан с PVDF, Nano-PVDF – покрытиями. Они имеют возможность самоочищаться.

Алюминиевые композитные панели с Nano-PVDF -покрытиями имеют все преимущества алюминиевых композитных панелей с PVDF-покрытиями. Итак, они имеют множество преимуществ по разным показателям. Например, стойкость к загрязнению и свойство самоочистки, еще щелочно-кислотостойкость и т.д. Данные панели заметно лучше, чем обычные алюминиевые композитные панели с PVDF-покрытиями.

Подобная продукция обладает способностью самоочищаться. Это очень удобно для вентилируемых фасадов зданий и любых других внешних облицовок объектов. Например, дождь с легкостью будет очищать такую поверхность.

А благодаря специальному покрытию Nano PVDF (двухслойное покрытие с эффектом самоочищения) на основе многослойной системы фторуглеродных пленок PVDF на лицевой поверхности предохраняет алюминий от агрессивного химического воздействия и от абразивного износа, делая поверхность панели стойкой к погодным условиям, солнечному УФ-облучению, промышленным выбросам.

1. Алюминиевая композитная панель, содержащая многослойную структуру из соединенных между собой слоев, один из которых выполнен из алюминия с защитными покрытиями, другой выполнен из теплоизоляционного полимерного материала, отличающаяся тем, что она содержит два алюминиевых листа, между которыми расположен композиционный полимерный слой, выполненный на основе огнестойкого минералонаполненного нетоксичного полимера и соединенный с алюминиевыми листами посредством термополимерного клея, при этом поверхность одного из алюминиевых листов, являющегося наружным, выполнена с декоративным полимерным покрытием, при этом композиционный полимерный слой представляет гомогенную фазу на основе полиэтиленовой композиции, наполненной полыми микросферами, внутренние полости которых заполнены антипиреном и пентаэритритом.

2. Алюминиевая композитная панель по п.1, отличающаяся тем, что полимерное покрытие выполнено Nano-PVDF.

3. Алюминиевая композитная панель по п.1, отличающаяся тем, что полимерное покрытие выполнено РЕ.

5. Алюминиевая композитная панель по п.1, отличающаяся тем, что наружная поверхность одного из алюминиевых листов, являющегося наружным, дополнительно содержит грунтовый слой и полимерное покрытие (PVDF).

6. Алюминиевая композитная панель по п.1, отличающаяся тем, что антипирен представляет собой полифосфат аммония.

7. Алюминиевая композитная панель по п.1, отличающаяся тем, что она может быть выполнена плоской формы.

8. Алюминиевая композитная панель по п.1, отличающаяся тем, что она может быть выполнена гнутой формы в виде кассеты.

3.2.1. Фасадные облицовки из алюминиевых композитных материалов

Фасадные облицовки из алюминиевых композитных материалов успешно применяться в мире в качестве декоративной отделки фасадов более 30 лет [13,14,15]. На украинском строительном рынке они представлены около пяти лет.

Они представляют собой «пирог», состоящий из двух предварительно окрашенных алюминиевых листов толщиной от 0,2 до 0,5мм с пластиковой (низкоплотный полиэтилен) или негорючей минеральной прослойкой между ними толщиной от 2,0 до 5,0 мм (рис. 3.26). Материал производится в виде непрерывной ленты, позволяющей отрезать листы необходимого размера, и предназначен, в основном, для архитектурно-строительного использования. Общая толщина листа составляет от 3 до 6 мм, максимальная ширина – 1600мм, максимальная длина – 7000 мм. У различных производителей размеры могут отличаться друг от друга.

К омпозитные материалы сочетают в себе лучшие свойства входящих в них компонентов: от пластика – малый вес, от металла – прочность. Химико-механическое соединение придает материалу высокую однородность. Специальное покрытие предохраняет от коррозии, кислотной среды и абразивного износа. Синтез преимуществ пластика и металла открывает новые возможности для дизайнеров и архитекторов.

Из композитных материалов может быть выполнена любая криволинейная форма – с острыми и закругленными углами. Это дает проектировщику огромные возможности по созданию архитектурной пластики фасада, в т.ч. и с имитацией под натуральный камень. Сложные криволинейные формы, которые невозможно воплотить в камне, с легкостью могут быть выполнены из композитных материалов (рис. 3.27).

В качестве облицовки для вентилируемых фасадов из композитных материалов используются кассеты и панели. После изготовления панель готова к установке непосредственно на фасад здания, а внушительные размеры панелей значительно упрощают монтаж и сокращают сроки проведения работ.

П ри обустройстве фасадов к стене здания крепится несущий алюминиевый каркас, затем укладывается утеплитель, после чего на каркас «навешиваются» композиты в виде плоских панелей или в виде кассет, сформированных из панелей (рис. 3.28). Они могут крепиться к подоблицовочной конструкции различными способами: клепочным и клепочным с подгибами; с помощью крепежного профиля; кассетным способом (на болтах, навесное крепление).

Плоские панели фиксируются по периметру путем защемления между омега-профилями. Монтаж кассет осуществляется слева направо путём прикручивания оцинкованными саморезами к омега-профилю. Системы крепления и монтажа композитных облицовок позволяют производить работы в любое время года и в сжатые сроки.

Монтаж кассет осуществляется слева направо путём прикручивания оцинкованными саморезами к омега-профилю. Системы крепления и монтажа композитных облицовок позволяют производить работы в любое время года и в сжатые сроки. Монтаж кассет может осуществить один человек благодаря небольшой массе материала от 3,5 до 5,6 кг/м2.

Изучение и сравнительный анализ технических характеристик различных фасадных материалов позволили составить диаграмму, представленную на рис. 3.29. На диаграмме видно, что композитные материалы при одинаковой жесткости со своими аналогами имеют наименьший вес одного квадратного метра.

Рис. 3.29. Диаграмма сравнения толщины и веса фасадных материалов при одинаковой жесткости

Вторая особенность композитного материала – та, что за счёт его свойств при монтаже кассет нет необходимости оставлять зазоры между кассетами для компенсации влияния температурных колебаний, что придаёт фасаду монолитный вид и облегчает монтаж.

Третья особенность состоит в том, что при применении изделий из композитных материалов для вентилируемых фасадов происходит значительное усиление звукоизоляционных свойств стен. Например, звукоизоляция стены из легкого бетона при облицовке увеличивается в 2 раза. Материал способен также ослаблять вибрацию (вследствие отсутствия резонанса). По сравнению с алюминиевыми листами фактор звуко- и вибропоглощения выше примерно в 6 раз.

Алюминиевые композитные панели применяются для внутренних и наружных облицовок стен, облицовки колонн, облицовки несущих стальных конструкций, изготовления внутренних перегородок, а также дорожных знаков и рекламных щитов.

Облицовочные изделия из легких композитных материалов широко используются также и при реконструкции зданий. Они позволяют придавать старым сооружениям современный вид.

Всего в мире насчитывается более 50 марок композитных материалов, наиболее популярные из которых: Dibond, Alucobond, Rеуbond, Alpolic, Аkybond и Goldstar.

В Украине фасадные системы из композитных панелей европейских производителей представляют фирмы «Кон-Рен» и «Ил-Пром» (алюминиевые фасадные системы Luxalon и Reynobond), ООО «Алес Буд Алюминиум» (Представительство концерна ALCAN в Украине), «Фастех» (фасадные системы Lofatec, Extoriet, Pflaum), ЧП «Алютрейд» (алюминиевые системы Heroal) и другие.

Наибольшей популярностью в мире до недавнего времени пользовались композитные панели от германского производителя. Однако не так давно хорошую конкуренцию на рынке строительных и отделочных материалов им составили аналогичные материалы китайского производства. Выполненные по последним технологиям и на новейшем оборудовании от ведущих заводов Западной Европы и США, композитные панели Alucobond (Алюкобонд) из Китая ничуть не уступают по качеству своим знаменитым «собратьям». Материал изготавливается заводом алюмо-пластиковых конструкций «Jinxiang».

Все производственные процессы контролируются компьютерами: химико-синтезная обработка, нанесение покрытия, обработка пластиковых панелей, листовое соединение. От аналогичной продукции, композитные панели Китайских производителей, выгодно отличаются, прежде всего, сочетанием высокого качества с невысокой ценой. В остальном же этот материал мало отличается от известных аналогов.

Официальным дистрибьютором завода алюмо-пластиковых конструкций «Jinxiang» в Украине является фирма «ФЛАГМАН».

Структура композитной панели Алюкобонд представлена на рис. 3.30, а схема подвесной фасадной системы с использованием композитного материала – на рис. 3.31.

1- cъемный защитный слой;

2- флорокарбонная смола;

3-грунтовка;

4- предварительный слой;

5- лист алюминиевого сплава;

6-антикоррозийное покрытие; 7-клейкая пленка;

8-полиэтиленовый лист;

9-клейкая пленка;

10-антикоррозионное покрытие;

11-лист алюминиевого сплава; 12-предварительный слой;

13-предварительный слой

Рис. 3.30. Структура композитной панели Алюкобонд

Рис. 3.31. Схема подвесной фасадной системы Алюкобонд (вид изнутри)

В технологии обработки панелей используется механические свойства материала, который обладает жесткостью, устойчивостью к ударам, механическим повреждениям, давлению, в то же время высокоэластичен и легко сгибается. Эти свойства дают возможность трансформации плоского листа в любую объемную форму, что достигается посредством фрезерования с последующим изгибанием и гнутьем (таблица 3.1). Это позволяет при облицовке зданий быстро придавать листам форму навесных панелей и разнообразную выпуклую форму, создавать архитектурные элементы, рекламные конструкции и т.д.

Необходимо особо отметить, что Алюкобонд удовлетворяет достаточно строгим критериям, предъявляемым к строительным материалам соответствующими лицензирующими органами в десятках развитых стран мира. В Австралии, Англии, Дании, Швеции, Германии, Италии, Швейцарии, Японии, США и во многих других странах, в том числе и в Украине, Алюкобонд отвечает всем противопожарным и гигиеническим государственным и международным стандартам.

На рис. 3.32. представлены фасады некоторых объектов, в отделке которых использовались композитные материалы.

Рис. 3.32. Объекты с фасадами из композитных материалов

Таблица 3.1. Виды обработки Алюкобонд

Распиливание

производится с помощью пилы вертикального типа, дисковой пилы или ручного лобзика.

Разрезание

осуществляют с помощью гильотинных ножниц

Клепание

с помощью заклёпок различных типов и обычного инструмента для клепания.

Сверление

отверстий для креплений с помощью сверла для алюминиевого листа и пластиковых панелей.

Продолжение таблицы 3.1.

Пробивание

отверстий с помощью пробивного станка или пресса

Крепление

с помощью винтов и болтов из нержавеющей стали, применяемых для дерева и тонколистовой стали.

Соединение

специальными зубчатыми угловыми соединительными профилями.

Гнутьё

с помощью кромкогибочного стола или нажимного пресса.

Сварка

с помощью устройства для сварки горячим воздухом с применением полиэтиленового шнура, скорость сварки 50 – 60 см/мин.

Прокатка

на вальцовочной машине

Склеивание

с помощью обычных клеев для алюминия или с помощью двухсторонней клеящей ленты для внутреннего применения

Декоративная обработка:

с помощью пилы вертикального типа, дисковой пилы или ручного лобзика.

Далее предлагается к рассмотрению несколько примеров применения других металлических фасадных облицовок.

Металлическая облицовка широко используется в мировой практике отделки фасадов на протяжении нескольких десятилетий. Однако, особое внимание хотелось бы обратить на системы отделки фасадов отечественного производства. Из отечественных компаний металлические фасадные облицовки предлагают заводы: «ТПК-Профиль», «Евросталь Технология», «Полтаваспецмонтаж», «Західспецпрофіль», «Сузір’я», «Арсенал-Центр», «Альбатрос», «АПМ-Профиль» и прочие. Один из самых известных поставщиков и производителей облицовочных покрытий из стали остается ЗАО «Ruukki» (Руукки) [16].

Сравнение толщины и веса при равной степени жёсткости:

  • Кассета из алюминиевого композитного листа 4 мм (1 м²) – 5,5 кг;

  • Кассета из алюминиевого листа 3,3 мм (1 м²) – 8,9 кг;

  • Кассета из стального листа 2,4 мм (1 м²) – 18,7 кг;

  • Кассета из фиброцементной плиты 5,8 мм (1 м²) – 11,7 кг.

ALUCOBOND® – Фасады HVG

ALUCOBOND® — самая известная в мире линейка алюминиевых композитных панелей


. Идеальный выбор для жилых домов
и малоэтажных зданий.

Быстрые ссылки ALUCOBOND®

Ассортимент продукции ALUCOBOND® включает алюминиевые композитные материалы ALUCOBOND® PLUS, ALUCOBOND A2 и ALUCORE®, производимые многолетним партнером 3A Composites, Германия.

ALUCOBOND® PLUS — это оригинальный и наиболее широко известный алюминиевый композитный материал в мире. Он предлагает широкую цветовую гамму, отличные огнестойкие характеристики и проверенную долговечность, что делает его популярным выбором для архитекторов и дизайнеров.

Обладая улучшенными противопожарными свойствами, ALUCOBOND® A2 сохраняет установленные характеристики продуктов семейства ALUCOBOND®, включая ударопрочность, простоту обработки, атмосферостойкость и долговечность.

HVG Facades стремится поддерживать стремления архитекторов и дизайнеров от первоначальной концепции до завершения проекта, предоставляя индивидуальные консультации, подробную техническую поддержку, цветовые диаграммы и образцы.

ALUCOBOND® PLUS

ALUCOBOND® PLUS является отраслевым эталоном для алюминиевой облицовки и ACM-панелей. Это идеальное решение для наружных фасадов, предлагающее легкое, жесткое и атмосферостойкое решение. Благодаря непревзойденной отделке и плоскостности в сочетании с динамическим диапазоном из более чем 50 стандартных цветов, ALUCOBOND® PLUS продолжает предоставлять архитекторам полную свободу творчества и вдохновляет благодаря способности изгибаться, изгибаться и формироваться.

ALUCOBOND® PLUS используется в проектах, начиная от точного строительства малоэтажных жилых домов, офисов компаний, коммерческих и промышленных зданий и заканчивая престижными достопримечательностями современного городского строительства. Поскольку все продукты ALUCOBOND® PLUS полностью пригодны для вторичной переработки, они идеально подходят для проектов, в которых высоко ценится использование экологически чистых материалов. Предлагая местную техническую поддержку и консультации по дизайну, HVG Facades продолжает лидировать в производстве фасадных материалов.

ALUCOBOND® PLUS не соответствует стандарту AS1530.1, поэтому не может быть классифицирован как негорючий.

Обратитесь к сертификату ALUCOBOND® PLUS CodeMark за всеми техническими рекомендациями по работе с этим продуктом.

Преимущества ALUCOBOND® PLUS