Монтаж

Монтаж или установка как правильно: Установка и монтаж в чем разница

alexxlab 02.05.2021 Нет комментариев

Содержание

Инструкция по монтажу роллет

Рекомендуемый набор инструментов и принадлежностей, необходимых для монтажа рольставни.

Развернуть

Наименование инструмента

Количество

Электроперфоратор

2

Электродрель

1

Шуруповерт аккумуляторный

1

Электрическая угловая отрезная машинка

1

Адаптер SDS с быстрозажимным патроном

2

Клёпальный пистолет

2

Уровень строительный брусковый 1,5м

1

Ящик инструментальный

2

Молоток слесарный 400 гр

2

Кувалда

1

Набор ударных инструментов(зубило, шлямбур, пробойник, кернер)

1

Ножовка по металлу

1

Ножницы по металлу

1

Пассатижи

1

Кусачки боковые средние

1

Набор напильников

1

Набор отверток твёрдосплавных

1

Набор гаечных ключей

1

Лестница универсальная 4-х сложений

1

Лестница универсальная 3-х секционная (более 6м)

1

Пистолет силиконовый

1

Прибор-тестер

1

Электропаяльник 60 Вт

1

Электроудлинитель не менее 30 м

1

Отвертка эл. индикаторная

1

Рулетка 5 м

1

Штангенциркуль 125 мм

1

Очки защитные

2

Каска строительная

3

Аптечка универсальная

1

Стандартный набор сверл по металлу

1

Бур по бетону O 6 мм L=160-200 мм

2

Бур по бетону O 8 мм L=200-260 мм

2

Бур по бетону O 10 мм L=550 мм

2

Бур по бетону O 12 мм L=550 мм

2

Бур по бетону O 14 мм L=750 мм

2

Бур по бетону O 16 мм L=950 мм

1

Бур по бетону O 18 мм L=550 мм

1

Бур по бетону O 20 мм L=550 мм

1

Примечание: Рекомендуемая численность монтажной бригады – 3 человека:
слесарь-электромонтажник – 1 человек, слесарь-монтажник – 2 человека.

Перед тем как приступить к установке рольставни, необходимо проверить наличие всей комплектации.

В комплект одной роллеты должно входить

  • защитный короб в сборе;
  • полотно рольставни;
  • пара направляющих шин;
  • набор комплектации.

Подготовка проема для монтажа рольставни

Поверхность где будут установлены направляющие шины и защитный короб должны быть ровными и гладкими, без трещин и наплывов от штукатурного раствора.

Подготовка роллеты

Подготовка направляющих шин рольставен для накладного монтажа

рис.1 Накладной монтаж.

Для накладного монтажа, необходимо взять направляющие шины и приложить их друг к другу глухими сторонами. Отметить маркером места для крепления, расстояние между креплениями примерно 450-550 мм, верхнее и нижнее крепление должно располагаться на расстоянии 100-150 мм от обрезов шин. Рассверлите отверстия O12 мм для последующей установки заглушек.

Примечание: не рассверливайте шину насквозь!!!

Подготовка направляющих шин рольставен для встроенного монтажа

рис.2 Встроенный монтаж.

Для встроенного монтажа, положите шины ребром и рассверлите отверстия в ребре жесткости на таком же расстоянии, как и для накладного монтажа, используя тоже расстояние 450-500мм между отверстиями, сверлом O 12мм.

Примечание: не рассверливайте шину насквозь!!!

В зависимости от типа монтажа, просверлить отверстие в обеих боковых крышка короба для дальнейшего крепления к проему.

  • Для монтажа на проем отверстия располагаются в задней части бортов боковой крышки (рис.3).
  • Если монтаж рольставни производится в проем, сверлить в верхней части бортов обеих крышек (рис.4).
  • Для комбинированного типа монтажа конструкции, сверлить  по два отверстия в верхнем и заднем бортах каждой боковой крышки.

рис.3 Накладной монтаж.
рис.4 Встроенный монтаж.

Со стороны расположения приводного механизма, необходимо просверлить отверстие в боковой крышке короба (рис.5), для вывода приводных элементов.

Примечание: действие (рис.5) для наружного типа монтажа для вывода кардана, ленты, шнура, корда или провода электропривода.

рис.5

Следующим действием необходимо установить  два направляющих устройства в боковые крышки, и вставить направляющие шины в ноги боковых крышек (рис.6).
рис.6

Установка каркаса рольставни на закрываемый проем

Накладной монтаж

Наложить на обрамление проема.

рис.7

Встроенный монтаж

Установить внутри проема.

рис.8

Каркас роллеты должен быть выставлен по уровню. Направляющие шины и защитный короб рольставни должны плотно прилегать к плоскости проема по всей высоте и ширине.

Действие для конструкций с накладным типом монтажа. 
рис. 9
После того как выставили конструкцию по уровню, наметьте место расположения отверстия для дальнейшего вывода элементов управления:

  • для шнура электропривода — отверстие O 12 мм
  • для ленты — отверстие O 16 мм
  • для корда, кардана — отверстие O 14 мм.

В просверленное отверстие установить предохранительную пружину для шнура или трубку (рис.10) для корда.
рис. 10

Крепление каркаса рольставни к проему

Накладной монтаж

рис.11

Встроенный монтаж

рис. 12

Снимите защитную пленку с короба рольставни и установить каркас на место монтажа. Сверлить отверстия для установки дюбелей рекомендуется длинным буром, чтобы избежать повреждения элементов роллеты.

Осуществляя крепеж необходимо периодически контролировать правильность установки  при помощи монтажного уровня.

Каркас должен быть надежно закреплен и не представлять потенциальной опасности для здоровья и жизни людей. Для крепежа запрещается использовать силикон, деревянные заглушки или монтажную пену.

При монтаже рольставни с электроприводом необходимо соединить кабель с клеммами выключателя в соответствии с инструкцией по подключению электродвигателя рольставни.

При монтаже механического типа привода рольставни — заправьте ленту, шнур или корд в направляющие.

рис. 13

рис. 14
В просверленное ранее отверстие, в стене (для накладного типа монтажа), заправьте кабель двигателя или ленту. Кордовый трос или шнур необходимо заправить в предохранительную пружину или трубку, и закрепить.

Закрепить приводные механизмы: карданный, кордовый, шнуровой или ленточный.

рис. 15

рис. 16

Крепление приводных механизмов при встроенном монтаже производится на направляющую шину при помощи саморезов или заклепок.

Установка полотна роллеты

Установка полотна нужно заводить за валом со стороны задней части защитного короба в направляющие шины (рис. 17). Чтобы избежать повреждения покрытия полотна обернете вал тряпкой.

рис. 17
При монтаже рольставни с механическими приводами закрепите на шкиве шнур, ленту или корд (рис. 18). Вращая вал произведите намотку тягового элемента на шкив, для дальнейшего управления полотном.
рис. 18

Следующим действием необходимо закрепить полотно рольставни с подвесным механизмом (рис. 19, 20) (ригелями или тяговыми пружинами). Заведите их сбоку в верхнюю ламель полотна.
рис. 19
рис. 20

Крепление ригеля

Приложить блокирующий ригель к валу и зафиксировать его ригельными кольцами, свести кольца до упора. Ригель должен попасть в установочные отверстия колец. В таком положении кольца нужно зафиксировать саморезами. Сверлить вал, для установки самореза не нужно, саморез устанавливается в отверстие ригельного кольца и закручивается до упора в стенку вала.

рис.21
рис. 22

Крепление тяговой пружины

Тяговая пружина крепиться с перфорационные отверстия вала. Нужно сжать окончание тяговой пружины и вставить в вал.

рис. 23
Для ограничение поднятия полотно, нужно установить стопора в нижнюю планку. Просверлить сквозные отверстия в концевой планке на расстоянии 50-100 мм от направляющих шин. В отверстия установить через подкладку стопорный болт и прикрутить к нему стопор.

рис. 24

Финальная настройка и подключение роллеты

Для конструкции с ПИМ (пружинно-инерционным механизмом) после установки полотна в направляющие шины, и установки тяговых пружин, необходимо натянуть пружину установленную в валу, вращая вал от себя (если открытая часть короба смотрит на вас). Придерживая вал, установить тяговые пружины в перфорационные отверстия вала.

Придерживая полотно за стопора проверить работу ПИМ.

При необходимости, добавить или уменьшить количество оборотов пружины.
рис. 25
Руководствуясь инструкцией по подключению электропривода, произвести подключение к сети и настройку концевых положений полотна рольставни.

Установить защитную крышку короба в паз и зафиксировать ее заклепками или саморезами.

рис. 26
Для предотвращения несанкционированного вскрытия (отворачивания) конструкции и получения доступа к элементам управления,  по окончанию монтажа нужно рассверлить шлицы головок саморезов, винтов, шурупов.

Технологические отверстия на направляющих шинах (при накладном монтаже) закрываются при помощи заглушек.

Скачать (PDF 1,2 Mb)

Установка и монтаж дверного доводчика

Все дверные доводчики устанавливаются по одинаковому принципу, отличаясь лишь в расстояниях установки “тела” и рычага доводчика от петель. Ниже мы приведем для Вас максимально подробный алгоритм установки модели NOTEDO DC-100 с иллюстрациями и пошаговыми инструкциями. Все доводчики NOTEDO комплектуются аналогичными инструкциями и шаблонами, поэтому на основе этой инструкции Вы сможете установить любую модель наших доводчиков.

Стандартная и верхняя установки



Стандартная установка

Верхняя установка

Перед Вами наиболее популярные варианты установки, которые отличаются местом расположения доводчика – на дверном полотне или на дверной раме. Мы рекомендуем стандартный вариант установки, который и рассмотрим подробнее.

Приведенные выше изображения являются шаблонами для установки. Каждый доводчик комплектуется подобными шаблонами в масштабе 1:1, что значительно упрощает установку.

Монтаж доводчика двери: пошаговое руководство

Мы устанавливаем модель NOTEDO DC-100 на левую дверь, вид установки – стандартный.

Правила монтажа дверного доводчика

  1. Вы верно выбрали модель доводчика для веса Вашей двери
  2. Выбранный Вами вариант установки возможен (см. ограничения на установку в инструкции, прилагающей к каждому доводчику)
  3. После установки доводчик не будет упираться куда-либо, например, в стену
  4. Доводчик и рычаг будут установлены на ровную поверхность

Алгоритм установки доводчиков дверей своими руками

  • Каждый доводчик комплектуется шаблоном масштаба 1:1 (см. изображение “Стандартная установка”). Руководствуясь шаблоном, выберите необходимое Вам усилие доводчика – EN3, EN4 и EN5.
    От выбора усилия зависит расстояние от петель до тела доводчика и максимальный угол открытия двери. Для нашей установки мы выбираем усилие EN4.

  • Прикрепите шаблон к двери, используя скотч. Ранее мы выбрали значение EN4 (среднее расположение петель), поэтому при крепеже шаблона убедитесь, что его расположение соответствует дверным петлям (см. изображение выше).
  • Так масштаб шаблона 1:1, то вручную выверять расстояния не обязательно – воспользуйтесь шаблоном для наметки необходимых отверстий для установки доводчика. Далее просверлите необходимые отверстия для установки доводчика.
  • Возьмите рычаг и разъедините его на две части (открутив винт), как показано на изображении выше. Пруток рычага с крепежным”башмаком” и резьбой необходимо установить на дверную раму, другую же часть необходимо прикрепить к “телу” доводчика специальным винтом, идущим в комплекте поставки.
    Далее необходимо с помощью идущих в комплекте метизов (шурупы и винты) установить доводчик и часть рычага в подготовленные ранее отверстия.
  • Далее Вам необходимо отрегулировать длину прутка с крепежным “башмаков”, чтобы он после соединения двух частей рычага был перпендикулярен дверному полотну. Сделать это можно увеличивая или уменьшая рычаг по длине. Не забывайте проверять выбранную Вами длину рычага путем поворота прутка, прикрепленного к “телу” доводчика, к прутку с “башмаком” – когда они будут удобны для соединения винтом, выкрученным нами в пункте 4, и рычаг с “башмаком” после соединения будет перпендикулярен дверному полотну, то значит Вы отрегулировали длину прутка правильно.
    Если вышеперечисленные условия соблюдены, то соедините части рычага.
  • Убедитесь, что угол между рычагом и дверным полотном составляет 90 градусов и что доводчик установлен винтами регулировки к петлям и только после этого приступайте к обязательной регулировке Вашего доводчика.

    После регулировки доводчик готов к использованию, но помните, что его необходимо обслуживать, а именно:
    – Через полмесяца после установки проверьте затяжку шурупов и винтов
    – Обязательно проводите сезонную регулировку скоростей “доводки” и “закрывания” при изменении температуры на 10-15 градусов Цельсия
    – Обязательно соблюдать правила эксплуатации доводчиков

Параллельная установка доводчиков дверей

Параллельная установка

Мы не рекомендуем данный тип монтажа доводчика, если есть техническая возможность для стандартной и верхней установок, т.к. при параллельной установке эффективность доводчика будет ниже.
Данный тип установки возможен, например, если при стандартной установке доводчик при открытии двери упирается в стену или слишком низкий потолок мешает установить “тело” доводчика на дверную раму.

Для данного типа установки Вам необходим кронштейн (приобретается дополнительно).

Индивидуальная информация по параллельной установке содержится в каждой инструкции, идущей в комплекте с дверным доводчиком. Если при параллельной установке у Вас возникнут сложности, то мы рекомендуем обратиться к специалистам.

Монтаж ручной и электрической тали – как правильно

Одними из наиболее распространенных грузоподъемных приспособлений, которые широко используются в различных сферах промышленности, являются тали. Подобные механизмы очень эффективны при работе как с небольшими грузами, так и с тяжеловесными объектами. Они отличаются своей надежностью, высокой производительностью и простотой эксплуатации. В то же время, во многом качество и безопасность работы данных устройств зависит от того, насколько правильно выполнен монтаж тали. Об особенностях установки таких грузоподъемных механизмов мы и поговорим сейчас.

В чем важность правильной установки талей

В зависимости от типа и устройства тали, подобное приспособление способно поднимать грузы весом от 500 килограмм до 20 тонн. Таким образом, несоблюдение правил эксплуатации, в частности тех, что связаны с монтажом устройств, может привести к различным непредвиденным ситуациям. Неправильная установка устройства чревата обрывом груза или деформацией самой тали. Как результат, чтобы избежать повреждения имущества и здоровья людей, необходимо строго придерживаться всех инструкций.

Прежде всего, следует ознакомиться с правилами эксплуатации конкретного устройства. Они идут вместе с документацией, что прилагается к грузоподъемному оборудованию в момент его покупки. При этом стоит понимать, что установка ручных талей и тельферов будет несколько отличаться. Сейчас мы более подробно опишем процесс монтажа этих устройств.

Как происходит установка ручных талей

Стоит отметить, что данный процесс достаточно трудоемкий. Его сложность напрямую зависит от габаритов и веса грузоподъемного механизма. Проще всего тут с рычажными талями, поскольку их устанавливают в точке, куда оператору легко добраться (ведь он должен находиться рядом с устройством в момент поднятия груза). Таким образом, отсутствует необходимость поднимать таль на достаточно большую высоту.

В случае же с цепными моделями, приспособление закрепляют на максимальной высоте подъема, что несколько усложняет процесс монтажа тали.

Независимо от разновидности конкретного механизма, установку тали можно разделить на ряд этапов.

Этап 1. Осмотр всех элементов

Прежде чем приступить к монтажу, необходимо тщательно осмотреть все узлы конструкции. Это позволит обнаружить повреждения и деформации, которые могли возникнуть во время транспортировки устройства. Ни в коем случае нельзя использовать механизмы, у которых повреждены цепи, крюки и прочие элементы. Если видимых дефектов нет, можно переходить к дальнейшему этапу

Этап 2. Собственно установка тали

Ручные тали крепятся к опоре при помощи специального крюка. Очень важно, чтобы точка крепления была максимально надежной. Наиболее распространенный вариант – прикрепить устройство к двутавровой балке с помощью каретки. Ее ширину можно регулировать, чтобы каретка не соскочила с монорельса.

Стоит отметить:
Тип крепежа выбирают, исходя из особенностей дальнейшей эксплуатации устройства. Например, если необходимо будет перемещать устройство, то, преимущественно, используют приводные или холостые каретки.

Кроме того, механизм можно прикрепить к такелажным приспособлениям, таким как стропы или звенья, которые подвешиваются к швеллерам, монорельсовым путям, кранам и т. д.

После монтажа важно проверить, надежно ли закреплена таль, особенно это касается того, насколько плотно колеса каретки прилегают к монорельсу. Тщательно все осмотрев, переходим к тестированию устройства.

Этап 3. Проверка работы тали

Перед вводом устройства в эксплуатацию, необходимо в обязательном порядке проверить его работоспособность. Прежде всего, следует провести тестовый подъем и спуск без груза. В это время нужно следить, чтобы цепь не перекручивалась, двигалась без рывков. Если что-либо мешает цепи, необходимо устранить такую проблему. После этого следует провести проверку работоспособности устройства с малым грузом (около 10 кг). Тут важно проверить надежность тормоза (он должен удерживать груз в любом положении).

Стоит отметить:
Во время работы с ручной талью важно следить, чтобы груз был закреплен по центру крюка. Кроме того, не стоит постоянно работать с предельно допустимыми грузами или превышать максимальный вес. Это позволит существенно продлить срок службы механизма.

Если в ходе испытаний не было обнаружено никаких неисправностей, можно приступать к работе с устройством в нормальном режиме.

Особенности монтажа электрической тали

В то же время, достаточно часто используют не ручные модели, а электрические тали. Тельферы отличаются повышенной производительностью, так что с их помощью можно намного быстрее выполнять транспортировку грузов. Необходимо сказать, что установка талей такого типа несколько отличается от монтажа устройств без электрического привода.

Во время выполнения таких работ следует учитывать ряд параметров, включая:

  • Показатели грузоподъемности и высоты подъема;
  • Ширину балки;
  • Особенности эксплуатации устройства;
  • Необходимое напряжение (220 или 380 Вольт).
Стоит отметить:
Установкой подобных механизмов могут заниматься исключительно специалисты с разрешением на выполнение данных работ. Не стоит пытаться выполнить монтаж без наличия должных знаний и умений, это может привести к поломке устройства и различным травмам.

Как правило, оборудование поставляется в собранном виде, так что оно уже готово к монтажу. Прежде всего, необходимо осмотреть тельфер на наличие повреждений. Кроме того, важно, чтобы на механизме отсутствовали загрязнения и влага, так что до начала установки устройство стоит высушить, почистить и смазать. Для проверки проводов и их изоляции следует привлечь квалифицированного электрика. После приступают непосредственно к установке.

Процесс монтажа тельфера

Электрическую таль монтируют на дорожке при помощи крепежных элементов, которые идут в комплекте. Важно установить устройство так, чтобы расстояние от колеса тележки до рельса составляло 4 миллиметра со всех сторон. Необходимо проверить, чтобы ничто не мешало нормальному движению тележки. С целью избежать различных задержек, рельсу лучше не красить.

В ходе монтажа необходимо придерживаться ряда правил:

  • От тельфера до потолка или нижней части других объектов должно быть не менее, чем 10 см;
  • Минимальное расстояние от электрической тали до стены должно составлять 6 см;
  • От нижней поверхности устройства до пола должно быть не менее двух метров.

Соблюдение этих правил поможет избежать непредвиденных ситуаций при работе устройства.

После установки оборудования, занимаются подключением тельфера к сети и проверкой работоспособности механизма.

Стоит ли заниматься монтажом самостоятельно

Как монтаж ручной тали, так и установка тельфера – процесс достаточно ответственный. Перед тем, как приступить к нему, стоит тщательно ознакомиться с инструкцией и особенностями эксплуатации конкретного оборудования. В то же время, при отсутствии должных навыков и умений, лучше доверить такую задачу в руки опытных специалистов. Так вы сможете гарантировать нормальную работу устройства в дальнейшем.

Установка унитаза своими руками: пошаговая инструкция


Работы по установке новой сантехники у многих начинающих мастеров вызывают опасения. Разнообразие конструктивных решений сантехнических приборов и способов их подключения требует от исполнителя знания тонкостей процесса.

Основные из них мы попытаемся раскрыть и разобрать, как правильно выполняется установка унитаза своими руками без помощи сантехников.

Содержание статьи:

Варианты конструкций современных моделей

Ассортимент сантехники, представленной на рынке, отличается разнообразием. Любой хозяин имеет возможность выбрать презентабельное и функциональное оборудование на собственный вкус и кошелек.

Помимо традиционных напольных моделей производители предлагают богатый выбор подвесных и встраиваемых устройств. Сливной бачок в них может прикрепляться на стену либо же соединяться с основанием сантехники.

Вариант исполнения чаши напольных и подвесных моделей может быть любым, например, тарельчатая, воронкообразная или даже козырьковая модификация

Новейшие модели унитазов различаются и по конструкции ключевых узлов.

Выходной слив бывает:

  • горизонтальный;
  • вертикальный;
  • косой.

Тип выпускного слива стоит учитывать при выборе модели. Если в ваши планы не входит переделка подвода трубы канализации, то в устанавливаемой модели слив должен быть устроен по такому же принципу, как и в демонтированной.

Несоответствующие друг другу сливы и подвод сантехники при условии, что это не унитаз с выпуском, максимально герметично и качественно совместить практически невозможно.

Фиксация сантехники к полу осуществляется посредством специально проделанных двух или четырех точек крепления. Но можно встретить и модели, в которых для крепления к полу применяются идущие в комплекте к изделию уголки.

Общие рекомендации по установке унитазов

Новый сантехнический прибор можно поставить на место прежнего либо же выбрать для него другой «уголок», произведя небольшую перепланировку в санузле.

Подготовка инструментов и материалов

Чтобы подключить бачок к водопроводу понадобится гибкий шланг. Он обычно идет в комплекте. Для подключения к канализации – жесткая фановая труба либо гнущаяся гофрированная манжета.

Качественно выполнить монтаж унитаза своими руками невозможно без минимального набора необходимых инструментов, которые есть в доме у любого хозяина

Для сборки конструкции и подключения к коммуникациям потребуются:

  • перфоратор либо ударная дрель;
  • набор отверток с плоским и крестообразным «жалом»;
  • набор гаечных ключей;
  • строительный уровень;
  • простой карандаш или маркер;
  • канцелярский нож;
  • рулетка;
  • зубило;
  • молоток.

Если установка сантехники будет осуществляться на кафельную плитку, то необходимо также подготовить «балеринку» или копьевидное сверло для работ по кафелю. Для проделывания отверстий под установку крепежных элементов потребуется также бур на 8 или 10 мм.

Если унитаз планируется подсоединять к чугунному раструбу, необходимо подготовить переходную манжету из резины размером 123 х 100 миллиметров

Из вспомогательных материалов потребуются также:

  • металлизированный скотч;
  • силиконовый герметик;
  • ФУМ лента;
  • полиэтиленовая пленка;
  • влаговпитывающий отрез ткани;
  • емкость для сбора жидкости.

В зависимости от типа подключаемой модели и способа установки может потребоваться также цементный раствор.

Демонтаж старого унитаза

Отсоединение старого унитаза – одна из самых трудоемких операций.

Работу выполняют в несколько этапов:

  1. Перекрывают кран.
  2. Отсоединяют от водопровода шланг, идущий к бачку, сливают с него воду.
  3. Опустошенный бачок снимают с креплений.
  4. Выкручивают гайки, размещенные с задней стороны унитаза и отсоединяют его от канализации. Чтобы расшатать слив, унитаз нужно покачать из стороны в сторону.
  5. Сливают из унитаза оставшуюся воду, наклонив чашу вперед.
  6. Канализационное отверстие ближе к раю прочищают от грязи и на время забивают тряпичным кляпом или деревянной пробкой подходящего диаметра.

Сорвать болты проще всего, удерживая головку рожковым ключом и откручивая гайку разводным. Если резьбовые соединения сильно зашлакованы солевыми отложениями либо заржавели.

Облегчить задачу поможет применение универсальной смазки “WD-40”, которая в считанные минуты способна разрыхлить отложения. За неимением таковой можно воспользоваться уксусом или керосином.

Канализационное отверстие в обязательном порядке необходимо закрывать с тем, чтобы токсичные горячие газы не распространялись за пределы трубопровода

Если под демонтированным унитазом обнаружена прогнившая тафта или любая другая опора, ее необходимо удалить. Сделать это можно перфоратором, гвоздодером либо же зубилом.

В домах старой постройки сливы на канализационных трубах часто бывают закреплены посредством цементной обмазки. Сбить засохший раствор проще всего зубилом, надколов его в нескольких местах. Подробную инструкцию по демонтажу старого унитаза читайте .

Галерея изображений

Фото из

Старый унитаз установлен на кафель

Крепление унитаза к основанию через тафту

Подключение к канализации гофрированной трубой

Подсоединение сантехники к чугунной канализации

Последовательность сборки конструкции

Из соображений безопасности при перевозке и для дополнительной экономии места сантехнические приборы поступают в магазины разобранными. Для возможности самостоятельной сборки к каждому изделию прилагается иллюстрированная инструкция.

При сборке конструкции ключевое внимание стоит уделить правильности установки поплавка, основная задача которого – регулировать напор и объем заполняющей бачок воды

Схема сборки конструкции в общих чертах выглядит следующим образом:

  1. В бачок монтируют механизм слива, который входит в комплектацию к устройству в уже собранном виде. При установке механизма важно просмотреть соприкасающиеся поверхности. При обнаружении заусениц – удалить их.
  2. На механизм накидывают уплотнительную резиновую шайбу. Устройство погружают в бачок и фиксируют гайкой.
  3. Оборудованный сливным механизмом бачок присоединяют к полочке чаши. Элементы фиксируют с помощью гаек и болтов, предварительно надев на крепежи шайбы и прорезиненные уплотнители.

При установке арматуры бачка пластиковые гайки заливного клапана и закручивают вручную, не прилагая чрезмерных усилий. В процессе закручивания необходимо придерживать сам механизм, предохраняя тем самым прокладки от проворачивания и повреждения.

Основание для установки сантехнического прибора должно быть ровным. Если напольная поверхность или основание унитаза неровные, в процессе монтажа перед окончательным затягиванием необходимо подложить под подошву резиновые или пластиковые прокладки. Положение устройства выравнивают с помощью строительного уровня.

Для выравнивания положения устанавливаемой конструкции можно демонтировать старую облицовку и залить цементную стяжку толщиной в 25-40 мм

Для этой цели можно использовать и чопики. Под их установку в полу проделывают отверстия. Чопики выставляют по уровню, заглубляя на необходимую глубину. С помощью винтов крепится унитаз.

Подошву чаши выставляют на подготовленное основание. В точках крепления делают отметки, которые выступают ориентиром для просверливания крепежных отверстий. В монтажные отверстия забивают дюбеля. Вставленные через уплотнительные гайки крепежи затягивают и закрывают заглушками.

Присоединение к канализации

Самый бюджетный и простой в исполнении вариант присоединения к канализации – с помощью гофрированной либо же эксцентриковой манжеты. Этот способ подключения спасает в тех случаях, когда трудно определить точное расстояние от отвода канализационной трубы до вывода унитаза, либо же когда сантехника устанавливается в неудобном с точки зрения монтажа месте.

Гофротрубы прекрасно гнутся и вытягиваются на всю длину изделия, а эксцентриковые манжеты способны легко компенсировать угол отклонения от соосности состыкуемых труб

С горловины канализационного отвода снимают деревянную крышку и извлекают тряпичную пробку. Раструб очищают от скоплений грязи, ржавчины и остатков раствора. Один конец манжеты вставляют в горловину канализационного отвода. Шов герметизируют, покрывая в 2-3 слоя составом. Другой конец манжеты присоединяют к выпуску.

Если установку приходится производить в чугунный раструб, то манжету вставляют лепестковой частью в переходник размером 123 х 110 мм. Свободный конец переходника заглубляют в чугунный раструб, покрыв места состыковки элементов сантехническим герметиком.

Для подключения выпуска сантехнического прибора свободный конец манжеты вставляют в выступ и проворачивают до упора с тем, чтобы отверстия обвязки полностью совпали.

При проведении работ под посадочную пяту следует подложить прокладку, идущую в комплектации с оборудованием, или отрез мягкой ткани

Соединение герметизируют и проверяют экспериментальным путем, вылив в унитаз 8-10 литров воды. При обнаружении протечки место соединения повторно герметизируют и проверяют. Если течи не обнаружено, можно приступать к закреплению унитаза.

Для создания более надежного сочленения отвод лучше подключать через фановую трубу. К тому же при задействовании фановой трубы сантехнический прибор приобретает более презентабельный внешний вид.

Сантехнику подключают к коммуникации посредством раструба, задействуя переходники, скошенные под углом в 30-40°, и уплотнительные манжеты

При работе с фановыми трубами следует помнить, что им противопоказаны подрезы, а в процессе монтажа их герметичную конструкцию менять нельзя. Предлагаем также ознакомиться с другой нашей статьей, где подробно описаны к канализации.

Подключение к водоснабжению

На финальном этапе монтажа выполняют подключение к системе водоснабжения. Подвод воды производят сверху или снизу бачка, используя для этого гибкий шланг, который идет в комплекте. Один его конец прикручивают к выходному отверстию бачка, а второй – к водопроводной трубе.

Галерея изображений

Фото из

Фиксация бачка компактного унитаза

Нижнее подключение к сливной емкости

Боковое подключение подачи воды

Регулировка уровня воды с помощью арматуры

Боковой подвод может быть выполнен с правой или с левой стороны бачка. Поэтому на этапе приобретения изделия способ подведения воды стоит выбирать, ориентируясь на то, как в санузле проложены трубы.

Предпочтение лучше отдавать устройствам с нижним подведением. В них вода поступает в бачок снизу, за счет чего уровень шума при наборе существенно ниже.

При установке гибкого рукава для подачи воды гайки сначала «наживляют» вручную, а затем затягивают ключом, не забывая использовать для уплотнения силикон или резиновые шайбы

Приобретая гибкую подводку, при выборе длины изделия необходимо ориентироваться на расстояние от точки подключения на водопроводной трубе до места присоединения заливного механизма унитаза. К полученному значению для надежности прибавляют запас в 15-20 см.

Резьба в местах соединений может быть как наружная, так и внутренняя. Ее размер – 1/2 или 3/8. Для состыковки могут потребоваться переходники и ФУМ-лента.

Для возможности перекрытия воды между водопроводом и бачком на случай возникновения непредвиденной или аварийной ситуации устанавливают запорный кран

Варианты подключения сантехнического прибора

Как уже отмечалось, в продаже представлено широкое многообразие сантехнических приборов, которые могут иметь одни из трех видов подключения к канализации: с горизонтальным, вертикальным и косым выпуском. Каждый из них имеет свои особенности.

Вариант #1 – с вертикальным выпуском

Такие модели популярны в европейских странах. Конструкция их такова, что находящийся в чаше сифон и выпускной патрубок «смотрят» вниз.

За счет того, что вертикальный выпуск «смотрит» вниз, сантехнический прибор можно устанавливать в любом месте санузла, размещая его относительно стены под любым углом

Для подключения сантехнического прибора с вертикальным выпуском выполняют такие действия:

  1. В точке выхода сливной трубы монтируют винтовой фланец, оборудованный фиксирующим устройством.
  2. В центре фланца размещают канализационную трубу, зажимая ее при провороте.
  3. На фланец «водружают» унитаз, надежно закрепляя выходной патрубок.

Соединительные части фланца и вертикального выпуска унитаза стандартны. Трудностей с их подключением возникнуть не должно.

Процесс установки и подключения представлен в следующей подборке:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Установка фланца в сливное отверстие

Шаг 2: Подготовка крепежа для фиксации унитаза

Шаг 3: Установка шурупов и крепление фланца

Шаг 4: Примерка уплотняющего кольца к месту установки

Шаг 5: Установка унитаза с прямым выпуском

Шаг 6: Установка сливного клапана в бачок

Шаг 7: Водружение бачка на полку унитаза

Шаг 8: Крепление бачка монтажными гайками

Манжета винтового фланца должна плотно входить в выпускной раструб, для обеспечения полного сочленения при монтаже ее необходимо провернуть. Уплотнительное кольцо, расположенное между фланцем и сливом унитаза обеспечит надежность и хорошую герметичность зажима. С поэтапной инструкцией по установке унитаза с вертикальным выпуском можно прочесть в .

Вариант #2 – с горизонтальным выпуском

Сантехнические приборы с горизонтальным выпуском стали одними из самых популярных в нашей стране. Актуальность монтажа такого оборудования объясняется спецификой разводки в российских квартирах системы канализации.

Главная особенность унитазов с прямым горизонтальным выпускным патрубком – для правильной установки необходима строго фиксированная точка подключения к коммуникациям

Горизонтальный выпуск расположен в тыльной части чаши или основания и направлен назад. Модели с таким конструктивным исполнением устанавливают встык со стеной, подсоединяя к любому виду расположения канализационного стояка.

Подключение выполняют с помощью патрубков соответствующего размера. Герметизацию соединения осуществляют путем размещения внутри трубы уплотнительной резинки.

Прямое подключение выполняют только при условии, что канализационная система выполнена из пластика. Для подключения к чугунным трубам, окружность которых редко имеет идеальную форму, задействуют манжеты и эксцентрики.

Вариант #3 – с косым выпуском

Раструб в моделях с косым выпуском располагается под углом в 45° относительно поверхности пола. Модели с наклонным выпуском выигрывают на фоне своих собратьев в том, что реже засоряются, поскольку такое исполнение позволяет создавать меньшее сопротивление при продвижении твердых нечистот.

Уязвимым местом устройств с косым выпуском являются точки сочленения изделия с канализационной трубой, которые при неправильном монтаже могут покрываться трещинами

Подключение прибора с косым выпуском к системе канализации можно выполнить одним из трех способов:

  1. Путем прямого подключения через раструб ответвления канализации. Выбирают, когда нет необходимости двигать сантехнический прибор, а направление всех элементов четко совпадает. Выпуск унитаза обрабатывают мыльным раствором и заглубляют в раструб, оборудованный манжетой.
  2. Присоединение посредством эксцентрика. Раструб со смещенным центром на 5 см, оборудованный уплотнительной прокладкой, монтируют в канализационный выпуск и путем вращения смещают унитаз в правую или левую сторону.
  3. Посредством установки гофрированного отвода. Применение гофры дает возможность развернуть устройство относительного косого выпуска канализации даже под углом в 90°.

Гибкий отвод – хоть и удобное, но далеко не лучшее средство для подключения унитазов с косым выпуском. Применять его стоит лишь в крайних случаях, когда другие способы задействовать нет возможности.

Чтобы узнать более детально, как производится установка унитаза с косым выпуском, переходите по .

Галерея изображений

Фото из

Использование гофры в подключении к канализации

Армированная гофра для надежной работы

Соединение унитаза с боковым выпуском

Манжета в узле подсоединения к канализации

Особенности монтажа моделей компакт

Технология правильной установки напольных унитазов моделей «компакт» включает семь основных этапов:

  1. Унитаз максимально плотно придвигают к сливному отверстию и проверяют, совпадает ли выпуск с раструбом канализации.
  2. При наличии небольших смещений устройство присоединяют к отводу канализации с помощью гофротрубы.
  3. Сантехнический прибор с подключенной гофротрубой придвигают к стене, следя за тем, чтобы на трубе не образовывались сильные заломы и изгибы.
  4. Концы соединительного элемента покрывают тонким слоем силиконового герметика.
  5. Отрегулировав положение прибора, карандашом намечают контур границ подошвы прибора и точки, где планируется просверлить отверстия для заглубления дюбелей.
  6. Унитаз отодвигают в сторону. В намеченных точках алмазным сверлом проделывают дырки диаметром равным размеру используемых дюбелей.
  7. В отверстия заглубляют пластиковые пробки. Унитаз «водружают» на прежнее место. В подготовленные отверстия вкручивают болты.

Совет: для облегчения надевания гофротрубы на выпуск ее конец необходимо промазать по внутренним стенкам жидким мылом.

Если отверстия приходится проделывать в кафельной плитке, чтобы минимизировать повреждение поверхности, сначала вручную медленно просверливают верхний слой, а лишь после этого включают перфоратор с ударным режимом дрели

Чтобы обеспечить максимально плотное прилегание подошвы унитаза к напольному покрытию, по намеченному контру установки прибора наносят силикон. Сам унитаз после этого ставят на прежнее место, ориентируясь по намеченному контуру.

Для фиксации сантехнического прибора продетые сквозь отверстия в пяте шайбы и винтики закручивают крайне аккуратно. Их ни в коем случае нельзя вбивать!

Фото-руководство по сборке и установке компакта

Рассмотрим процесс установки унитаза на примере сборки и крепления китайской сантехники PORTA. Отличный продукт с гарантией от производителя на 25 лет и весьма привлекательной ценой.

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Подготовка пола для установки нового унитаза

Шаг 2: Замена труб и патрубков подключения к канализации

Шаг 3: Замена труб подачи холодной воды

Шаг 4: Примерка унитаза к месту установки

Будем считать, что с подготовительным этапом мы успешно справились, теперь приступим непосредственно к установке сантехнического оборудования и к подключению его к коммуникациям:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 5: Сверление отверстий в стяжке под крепеж

Шаг 6: Нанесение силикона по абрису подошвы унитаза

Шаг 7: Установка унитаза и подключение к канализации

Шаг 8: Подготовка силикона для дальнейших работ

Шаг 9: Прикручивание унитаза к полу винтами

Шаг 10: Установка смывного бачка унитаза

Шаг 11: Сборка и установка сидения с крышкой

Шаг 12: Подключение бачка к водопроводной линии

Установка унитаза типа моноблок

Модели категории «моноблок» поставляются на рынок в собранном виде. Они не требуют регулировки сливного механизма, поскольку вся арматура уже отрегулирована на заводе.

В остальном технология монтажа моноблочных моделей не отличается от установки унитазов «компакт». Подключение к коммуникациям и фиксация самого прибора выполняется идентичным способом.

Крепление к основанию сантехнического прибора типа «моноблок» выполняют путем закручивания удлиненных шурупов, а если не он не имеет крепежных «ушек» – посредством цементирования

Важный момент! Если отверстия в чаше унитаза выполнены под углом относительно поверхности пола, то и просверливать их необходимо тоже под углом. Также рекомендуем прочесть статью о .

Монтаж подвесных конструкций

Установку моделей подвесного исполнения следует проводить в рамках капитального ремонта до момента начала отделочных работ. Чтобы правильно установить подвесной унитаз, его необходимо крепить только к капитальной стене из полнотелого кирпича или бетона, которая способна выдерживать немалые нагрузки.

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Разметка проекции инсталляции на полу

Шаг 2: Отметка точек крепления рамы на стене

Шаг 3: Крепление инсталляции на стене

Шаг 4: Установка бачка, арматуры и патрубков

При выборе места под установку навесной конструкции следует учитывать, что чем короче будет отрез трубы, соединяющий сантехнический прибор с канализацией, тем проще ее будет прочистить в случае засорения.

Работу по выполняют в такой последовательности:

  1. Разметка. При выборе места размещения важно учесть расположение отвода с тем, чтобы получить оптимальный уклон трубы.
  2. Подведение канализации и водопровода. В точке размещения выводят канализационную трубу D 110 мм.
  3. Установка рамы. Собирают жесткую раму, подгоняя ее положение с помощью регулирующихся ножек и фиксируя посредством дюбелей и анкерных болтов.
  4. Монтаж чаши унитаза. Ее размещают на высоте в 40 см от уровня пола.
  5. Подвод воды к бачку и соединение выпуска с канализационным отводом. Для подводки воды используют жесткую трубу, а для присоединения выпуска – гофру.

Затем производят заделку ниши. Облицевать нишу можно любым отделочным материалом, не забыв оставить ревизионное окно для возможности доступа к бачку на случай проведения профилактических мероприятий или устранения аварийной ситуации.

Перед установкой рамы важно произвести выравнивание по всем плоскостям, используя для этого строительный уровень. Саму раму крепят к стене с помощью опорных кронштейнов, а к полу – посредством анкерных болтов.

Выводы и полезное видео по теме

Несколько советов от опытных профессиональных сантехников помогут вам избежать серьезных ошибок и быстрее справиться с установкой.

Как правильно установить бачок:

Видео-урок по монтажу оборудования:

Тонкости установки подвесной сантехники:

При правильном выполнении самостоятельный монтаж сантехнического прибора не должен вызвать особых сложностей. Главное – не спешить его сразу вводить в эксплуатацию, дав время силикону основательно застыть.

Уже приходилось самостоятельно устанавливать унитаз и есть ценный опыт, которым вы можете поделится с посетителями нашего сайте? Оставляйте, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Там же можно задать вопросы по теме статьи или дать ценный совет тем, кто ни разу не сталкивался с подобной работой.

Монтаж турбины – как правильно установить турбокомпрессор

Диагностика двигателя и выявление причин поломки турбокомпрессора

Перед установкой восстановленного или нового турбокомпрессора настоятельно рекомендуется провести полную диагностику систем двигателя, в частности следует проверить: систему впрыска топлива, электрооборудование и электронный блок управления, систему выпуска отработавших газов, давление в картере двигателя, а также масляные и воздушные магистрали.

Симптомы поломки могут выражаться в недостатке мощности, повышенном уровне шума при работе, задымлении, потреблении масла выше нормы.

Возможные причины: неисправность системы впрыска топлива, засорение или блокировка воздушного фильтра, повреждение системы выхлопа отработанных газов, неполадки системы смазки.

Если при диагностике не удалось найти причину, требуется провести расширенный поиск неполадки, которыми могут являться: попадание посторонних предметов в турбокомпрессор, нехватка смазки, загрязнение масла, превышение скорости вращения вала турбокомпрессора или его перегрев.

Диагностика и выявление причины поломки очень важны, поскольку неисправность турбокомпрессора нередко является не причиной, а лишь симптомом другой, более глубокой проблемы, связанной с нарушением правильного функционирования систем двигателя, не устранение которой может привести к тому, что и новый турбокомпрессор быстро выйдет из строя.

Подробнее о возможных причинах выхода из строя турбины >>

Подготовка к установке турбины

Соответствие турбины двигателю автомобиля

Перед монтажом тупбины необходимо проверить серийный номер турбокомпрессора и убедиться, что он подходит к двигателю. Установка на двигатель несоответствующего турбокомпрессора может привести не только к выходу из строя самой турбины, но и к поломке агрегатов. При этом гарантия теряет силу.

Меры предосторожности

Турбокомпрессор достаточно тяжел, во избежание падений необходимо размещать его на ровной устойчивой поверхности. Также не следует перекатывать турбокомпрессор по верстаку – при ударе возможна серьезная поломка встроенной коробки передач электронного привода.

В процессе извлечения из коробки и перемещения турбокомпрессор следует держать только за корпус двумя руками. Не следует поднимать турбину за рычаг управления приводом, шток актуатора, за сам актуатор или за шланги – этим турбокомпрессор можно серьезно повредить.

Турбокомпрессоры с электронным блоком управления требуют дополнительной осторожности в обращении, так как детали механизма управления могут получить повреждения при падении или ударе, что сделает турбину неработоспособной. Ни в коем случае не следует касаться руками контактов турбокомпрессора с изменяемой геометрией с электронным приводом.

В течение всего процесса установки турбины необходимо тщательно следить, чтобы никакие мелкие посторонние предметы или мусор не попали внутрь любой части турбокомпрессора. Современный турбокомпрессор – сложный агрегат, работающий на высокой скорости. Из-за большой частоты вращения даже незначительные посторонние предметы, грязь или отложения могут привести к серьезным повреждениям.

Настройки и калибровка турбокомпрессора

При любом монтаже турбокомпрессора необходимо соблюдать следующие правила:

Нельзя менять настройки или калибровку турбокомпрессора – возможна поломка турбины или двигателя. При этом гарантия может потерять силу.

Нельзя менять минимальное положение открытия лопаток у турбокомпрессора с изменяемой геометрией – это может привести к серьезной поломке турбокомпрессора или двигателя.

Фильтры, моторное масло и шланги

Перед установкой турбины рекомендуется заменить воздушный, масляный и топливный фильтры, а также залить свежее моторное масло, рекомендованное производителем двигателя и/ или автомобиля.

Масляный фильтр. При установке нового масляного фильтра его нужно залить свежим, чистым маслом. Также, по возможности, заполнить линию нагнетания масла от насоса до фильтра. Это особенно важно для двигателей с большим пробегом, где эта линия при замене масла бывает пустой.

Воздушные шланги. Перед установкой турбины нужно проверить все подсоединяемые к турбокомпрессору воздушные шланги – они должны быть чистыми и без признаков механических повреждений. У турбокомпрессора с пневматическим актуатором нужно проверить шланги, идущие к управляющему клапану и приводу.

Провода и разъемы. У турбокомпрессора с регулируемым сопловым аппаратом и электронными приводами необходимо проверить оплетку проводов и разъемы двигателя, поскольку там часто возникает утечка воды или разрыв провода. Это относится и к турбокомпрессорам с пневматическим приводом с разъемами для электронного датчика положения.

Воздушный фильтр. Воздушный фильтр и его корпус должны быть совершенно чистыми, без отложений. В случае наличия отложений в корпусе воздушного фильтра необходимо удалить их, используя пылесос.

Система вентиляции картера. Далее необходимо очистить систему вентиляции картера двигателя и проверить правильность ее функционирования согласно руководству производителя двигателя или автомобиля. Засорение или неисправность системы вентиляции картера двигателя могут стать причиной повышенного давления в картере и, как следствие, утечки масла из турбокомпрессора.

Установка турбокомпрессора

1. Подготовьте установочные поверхности. Для начала нужно снять с выпускного коллектора и трубы старую прокладку. Поверхности фланца должны быть чистыми, без механических повреждений.

2. Установите турбокомпрессор. Снимите с турбокомпрессора все пластиковые или пенные транспортировочные заглушки и установите турбокомпрессор на коллектор или блок двигателя, используя новую прокладку или уплотнительное кольцо, и заново подсоединить выхлопную трубу. Затяните все гайки и болты с нужным усилием. Данные по моментам затяжки см. в руководстве производителя двигателя или автомобиля.

! При установке убедитесь, что используемые прокладки точно соответствуют конфигурации установочных поверхностей – центральное отверстие прокладки должно точно совпадать с отверстием фланца. Категорически запрещается использовать жидкую прокладочную мастику или герметики, особенно для впуска и выпуска масла – избыток вещества может попасть внутрь турбокомпрессора и стать причиной уменьшения или прекращения тока масла и, как следствие, поломки.

3. Присоедините сливной маслопровод.

4. Заполните турбокомпрессор маслом. Залейте свежее моторное масло через впускное отверстие турбокомпрессора.

5. Подключите напорный маслопровод.

! Обратите особое внимание на линии подачи и слива масла. Для обеспечения беспрепятственного тока масла гибкие шланги маслопроводов должны быть чистыми, без повреждений и пережатий. Убедитесь, что покрытие шланга не смялось изнутри и что линии подачи масла идут не слишком близко к источнику тепла – это может привести к коксованию масла и снижению пропускной способности маслопровода. Такая неисправность внешне, без разрезания трубки, не диагностируется. При установке новой или восстановленной турбины рекомендуется сменить впускную трубку подачи масла.

6. Проверните колесо турбины. Несколько раз проверните рукой колесо турбины. Оно должно свободно вращаться. Некоторый люфт вала вверх и вниз является абсолютно нормальным.

7. Присоедините воздушные магистрали. Подсоедините к корпусу турбокомпрессора впускной и выпускной воздушные шланги и убедитесь, что соединение герметично – крепление шлангов должно быть герметичным, а хомуты аккуратно затянуты.

8. Проверните коленчатый вал. В течение 10-15 секунд проворачивайте коленчатый вал, не запуская двигатель. Проворот коленчатого вала позволит заполнить маслом напорный маслопровод, масляный фильтр и турбокомпрессор перед запуском. Если возможно, отключите подачу топлива/ зажигание или воспользуйтесь процедурой проверки компрессии двигателя.

9. Запустите двигатель.  Запустите двигатель и дайте ему 3-4 минуты поработать на холостом ходу, убедитесь в отсутствии утечек масла, выхлопных газов и воздуха.

10. Проверьте уровень масла. Остановите двигатель и проверьте уровень масла. Важно, чтобы уровень масла находился между минимальной и максимальной отметками.

У турбокомпрессора с изменяемой геометрией после пуска нужно проверить работоспособность привода. Рычаг и механизм управления изменяемой геометрией может перемещаться, а электрические приводы – издавать высокочастотный шум. Если перемещение не обнаруживается, ищите причину в автомобиле, поскольку привод перед отправкой с завода или из мастерской настроен и проверен.

Важно! В электронных приводах используются «самоблокирующиеся» шестерни. Соответственно, рычаг управления приводом или соединительный шток не поддаются ручному перемещению. При попытке переместить их с помощью инструмента или вручную шестерни ломаются и турбокомпрессор теряет стабильность. Гарантия на такие повреждения не распространяется.

Первые 500 км после установки не давайте двигателю максимальные нагрузки!

Залог безотказной работы турбокомпрессора – исправный двигатель! Перед установкой выясните причину поломки и устраните ее!

Установка розеток и советы по монтажу ⋆ Руководство электрика

Содержание статьи

Подготовка к установке розеток.

Если вы решили самостоятельно произвести установку розеток в своей квартире, доме или возможно в каком-то другом помещении, то данный материал поможет не только сделать правильный выбор розеток для конкретных точек в помещении, но и подробно объяснит, как сделать монтаж розеток.

После установки розеток, обязательно прочтите как подключить розетку и рассмотрите схемы подключения.

Перед началом установки электрической розетки (или нескольких розеток), необходимо определиться с местом монтажа.

  1. При монтировании розетки место должно быть подобрано так, чтобы к нему можно было удобно подключать бытовую технику.
  2. Монтаж розетки для стационарных электроприборов, таких как холодильник, стиральная машина, пылесос можно выполнить на стене максимум 30 см от поверхности пола, что достаточно удобно, т.к. сейчас в плинтусе обычно прокладывают основную проводку.
  3. Кухонные электрические розетки будет удобнее подключать в разъём, расположенный близко над поверхностью стола.
  4. Также и в ванной комнате подключить к сети электробритву или фен удобнее всего будет рядом с зеркалом.

Таким образом, расположение точки подключения к сети 220 вольт должно быть легко доступным.

Установка розеток: советы по монтажу розеток

Инструмент для монтажа розеток.

Выполнить работы по установке розетки можно будет легко, если есть в наличии следующие инструменты и материалы:

  • ударная дрель или перфоратор;
  • кусачки (бокорезы) или ножницы для откусывания провода;
  • пассатижи;
  • изолента;
  • острый нож;
  • насадки перфоратора для создания ниши под подрозетник;
  • прямая и крестовая отвёртка;
  • подрезетник;
  • цемент или алебастр;
  • ёмкость для замешивания алебастрового раствора;
  • шпатели.

После подготовки инструмента можно приступить к электромонтажным работам и установить розетку в нужном месте.

Этапы работ по установке электро розеток.

Вначале работ необходимо соблюсти меры безопасности и отключить электроснабжение дома (квартиры или комнаты). Если доступа к общему (подъездному) электрощитку нет, можно откинуть кабель в распределительной коробке, который идёт к точке установки розетки. Главное, чтобы провод, к которому подключаются клеммы, был отключен от напряжения.

Монтажные работы по устройству новой точки подключения к сети в 220 В проводятся в несколько этапов:

  • готовим нишу для подрозетника в стене при помощи перфоратора (дрели) на глубину равную длине коробки;
  • протягиваем провода в подрозетник перед установкой его в гнездо;
  • вставлять коробку в гипсокартон необходимо аккуратно за один раз, иначе придётся выполнять другое гнездо;
  • расправляем железные лапки для укрепления подрозетника в нише стены;
  • выравниваем провода в коробке и фиксируем её алебастровым или цементным раствором;
  • выкручиваем винт, соединяющий наружную панель розетки с рабочим корпусом, на котором расположены клеммы;
  • немного зачищаем концы сетевого провода от изоляции острым ножом для создания контакта с клеммами;
  • вводим зачищенные концы в зажимные отверстия или обвиваем прижимные винты контактов;
  • плотно вкручиваем клеммные винты и проверяем прочность удерживания провода, подергивая за кабель;
  • надёжно закрепляем корпус розетки в коробке с помощью лапок, которые расширяются при вкручивании их винтов;
  • прикручиваем к корпусу лицевую панель.

Установка двойных (тройных и т.д.) розеток абсолютна идентична, что и установка одинарных.

Помните, что не стоит игнорировать во время электромонтажных работ соблюдение правил безопасности. Если вы будете обладать этими знаниями, то сможете правильно подобрать тип точки подключения для вашего оборудования. Затем, следуя советам в пошаговой инструкции, вы легко сможете выполнить её монтаж. Пусть ваша работа будет лёгкой и успешной.

Как установить розетку: порядок установки, на каком расстоянии.

Обустраивая своё жилье и создавая комфортные условия, мы часто задаёмся вопросом, где удобнее всего расположить розетки. Во время ремонта нужно обязательно всё просчитать, так как потом жалко будет портить законченную облицовку стен, устанавливая недостающую точку подключения к электросети. Доступ к ней обязательно должен быть свободным и удобным и не загромождаться установленной после ремонта мебелью. Поэтому многих волнует вопрос: как и где установить розетку и какое количество их должно быть?

Нормы установки розеток.

Сразу оговоримся, что строгих нормативов в отношении количества или мест расположения розеток не существует. Но некоторые рекомендации на этот счёт все же имеются.

Место установки розеток в жилых комнатах.

Необходимое количество точек подключения к обычной электросети в жилом доме или квартире зависит от образа жизни всех членов в составе семьи. В среднем считается удобным устанавливать на каждые 5 кв. м. площади помещения минимум 1 розетку, учитывая безопасную её удалённость от батарей и электрических плит.

Место установки розеток на кухне.

Диапазон высоты от пола варьируется от удобства её размещения. В советское время считалось нормой расположения штепсельной розетки на уровне 90 см от пола, а в настоящее время, при выполнении «евро ремонтов», эта высота снизилась до 30 см от пола.

Место установки розеток в ванной.

Выбор удобного расположения каждой точки подключения к электросети всегда остается за хозяевами квартиры, которые должны предварительно распланировать расстановку мебели и бытовых приборов.

Место установки розеток в спальной.

Правила проектирования мест для розеток.

Перед началом выполнения ремонтных работ нужно сделать проект разводки электросети для скрытой проводки с указанием мест расположения светильников, выключателей и розеток. Чтобы правильно рассчитать место и количество точек включения электроприборов нужно учесть следующее:

  1. Минимальная высота установки розеток на уровне 25 см от пола — для безопасности во время влажной уборки.
  2. В комнатах, где часто находятся дети, высота расположения точки должна быть на недоступном для них расстоянии (от 1,5 м. и выше), а розетки должны быть с закрывающейся шторкой.
  3. Хорошо сделать набросок расположения мебели и электроприборов по квартире, в соответствии с которым рассчитать количество розеток и место их установки.
  4. Общее количество розеток лучше рассчитать с небольшим запасом.
  5. Включение и отключение электроприборов должно быть удобным и легкодоступным.
  6. Точки подключения над комодом, письменным и кухонным столом, прикроватной тумбочкой нужно располагать на высоте 20 см над уровнем поверхности.
  7. Нельзя располагать разъём для подключения к электросети на расстоянии ближе, чем 0.5 метра к батарее или металлической трубе, которые заземлены.
  8. При монтаже двух розеток по обе стороны стены, разделяющей комнаты, нужно сделать сквозное отверстие для их зеркального расположения и присоединения к одному кабелю.
  9. Если предполагается в одном помещении использование большого количества приборов, то необходимо установить несколько розеток. Это позволит избежать перенапряжения, использования тройников и удлинителей.
  10. На кухне запрещено устанавливать розетку близко к газопроводу. Минимальное расстояние между ними должно быть не менее 50 см.
  11. Помещения с повышенной влажностью оборудуются разъёмом электросети на высоте минимум 1 метр от пола. В душевую кабинку их устанавливать нельзя. Минимальное расстояние от кабины до розетки должно быть не менее 60 см.
  12. Обязательно нужно предусмотреть монтаж в сети УЗО (устройство защитного отключения).

Если учесть все описанные нюансы при проектировании электросети для бытовых условий квартиры, то вам будет гарантирована безопасная и удобная эксплуатация электроприборов.

Как установить розетки в пол.

Установка розеток в пол отличается от монтажа стеновых моделей, поэтому мы подготовили для вас отдельную статью о том, как установить розетку в пол своими руками.

Какое количество розеток установить.

Сколько потребуется розеток зависит от типа комнаты и предполагаемой эксплуатации бытовой техники. Существуют такие обобщённые рекомендации по этому вопросу:

  1. Гостиная комната, оборудованная телевизором, кондиционером или иной аудио, видео аппаратурой, компьютерной техникой и для периодического подключения пылесоса, должна быть оснащена розетками от 6 штук и более.
  2. Точки подключения в спальне требуются для светильников на прикроватных тумбах, телевизора, зарядки телефона, подключения других устройств. В комнате нужно их предусмотреть около 4-6 штук.
  3. В прихожей, как правило, устанавливают электро розетки в количестве 1-3 штук.
  4. Комната, где живут дети, должна иметь розетки для ночника, настольной лампы, компьютера. Минимум — 4 штуки. Маленькие дети должны быть защищены. Поэтому нужно использовать розетки, на которых есть защитные крышки.
  5. Самое большое количество электроприборов находится и используется на кухне. К стационарному оборудованию относятся газовые плиты с электроподжигом или полностью электрические, вытяжка, холодильник, бойлер для нагрева воды, стиральная машинка, микроволновка, посудомоечная машина, духовой шкаф. Над столешницей на рабочем столе нужно иметь несколько разъёмов для подключения различной кухонной техники, помогающей в приготовлении пищи.На кухне место и количество розеток определяется в зависимости от наличия и использования оборудования. Чаще всего на кухне оборудуется несколько мест розеткой с множеством гнёзд. Важно правильно рассчитать нагрузку на розетку, чтобы она не перегревалась.
  6. Ванную комнату нужно оборудовать парой розеток, одна из которых будет соединять стиральную машинку, а вторая служить для бритвы, фена и других приборов. В условиях повышенной влажности разъёмы должны закрываться крышками. Поэтому нужно устанавливать специальные розетки.

Учитывайте, что данные рекомендации нуждаются в коррекции количества точек подключения под каждое индивидуальное жильё. К тому же розеток лишних не бывает. Поэтому хорошо обдумайте, сколько их потребуется для обеспечения всех нужд и работы оборудования. Такой предварительный расчёт избавит вас от лишних хлопот по подключению новой розетки или опутывания помещения проводами с переносками.

Какие розетки установить.

Время не стоит на месте и вносит различные коррективы в нашу жизнь. Усовершенствование касается и домашнего уюта, для обеспечения которого мы меняем мебель, бытовую технику и делаем капитальный ремонт. Для создания модного интерьера сейчас используется встраиваемая мебель и бытовая техника, которая требует изменений и в электропроводке, и расположении точек подключения к сети.

Рынок электромонтажных изделий в изобилии предлагает розетки и выключатели для создания самого изысканного дизайна. Как не ошибиться в их выборе и обеспечить достаточное количество розеток в комнатах квартиры, изложено в данной статье.

Бытовые приборы, которые используются в гостиных, спальнях и детских — это телевизоры, современная цифровая и аудиовидеотехника, светильники, кондиционеры, пылесос и многие другие. Большая часть этих устройств является маломощной, поэтому требования такого оборудования в отношении силы тока к комнатным розеткам минимальные. Но есть другие важные параметры, на которые необходимо обратить внимание.

Какие розетки установить в детской комнате.

  1. Комната, где проживает ребенок, требует оснащения 3-4 розетками, расположенными у письменного стола, для подключения компьютера, светильника, других устройств и дополнительного разъема для соединения с интернетом.
  2. Для подключения телевизора необходимо обеспечить одинарную или двойную точку подключения, расположенную рядом с местом его размещения.
  3. Недалеко от кровати можно смонтировать розетку для ночника. Не забывайте учесть и подобрать удобное место для розетки, в которую будете подключать гирлянду на Новый год или другие детские праздники.
  4. Если в комнате живут ещё несмышленые малыши, то розетки нужно установить со шторками или закрывать «вилками-заглушками».

Расположение мебели в детской комнате может помешать лёгкому доступу к розеткам. Поэтому до начала электромонтажных работ нужно заранее продумать места точек подключения в соответствии с установкой мебели и использованием электрической аппаратуры. Расчертите на бумаге меблировку комнаты с указанием размеров и рассчитайте высоту, а также места установки розеток. Этот предварительный проект облегчит в дальнейшем ваш доступ к розеткам, которые не окажутся заставленными чем-нибудь.

Какие розетки устанавливать в спальной.

В спальне над тумбочками по бокам кровати устанавливают розетки для ночных светильников. Отдельно устанавливается двойная розетка для телевизора и DVD или других подобных устройств. На боковой стене устанавливают одинарную или двойную точку соединения с электросетью для пылесоса, увлажнителя воздуха, вентилятора и т.д.

Какие розетки устанавливать в зале и гостиной.

Наличие розеток в этих комнатах общего пользования зависит от наличия бытовой техники и режима жизни обитателей квартиры. В современном дизайне меблировка комнат сводится к минимальным потребностям в ней. Что в свою очередь не мешает доступу к розеткам в свободной комнате.
Возможный перечень оборудования, для работы которого нужно обеспечить точки включения в сеть, будет таким:

  • телевизор;
  • аудиовидеотехника;
  • кондиционер или вентилятор;
  • электрокамин;
  • пылесос;
  • компьютер;
  • индивидуальные осветительные приборы и другое.

Блоки розеток можно установить в районе расположения телевизора, аудиовидеотехники, компьютера, а отдельные точки подключения для кондиционера, пылесоса и т.д. вблизи от них. Место установки подбирается с учётом удобного подключения к электросети ближайшего оборудования.

Какие розетки установить на кухне.

Современные кухни можно сравнить с миниатюрным цехом по приготовлению пищи, оборудованному по последнему слову техники. Именно в этой комнате мы используем самое большое количество бытовых устройств. К размещению розеток и выбору их вида необходимо отнестись особенно тщательно.

Обязательно необходимо установить блок розеток над рабочим столом. Точки подключения с одинарными или двойными разъёмами устанавливают у холодильника, стиральной машинки, бойлера, газовой печи с электроподжигом, духового шкафа и т.д. в местах доступных и удобных.

По одной розетке нужно установить возле обеденного стола и при входе в кухню для пылесоса.

Если для жилых помещений можно выбирать розетки, ориентируясь на их эстетический вид и сочетание с интерьером, то для кухни нужно подбирать их исходя из технических характеристик.

Оборудование кухни включает наличие многих приборов с большой мощностью. Поэтому розетки должны быть рассчитаны на номинальную силу тока в 16-32 ампер с напряжением 220-250 В. Кабель в кухонном помещении для подключения розеток тоже должен подбираться с учётом мощности приборов.

Точки подключения к электросети обязательно должны быть установлены в соответствии с определёнными требованиями безопасности. Влажность воздуха в кухне выше, чем в жилых помещениях. Учитывая такие условия, для безопасности кухонные розетки должны быть оснащены специальными резиновыми уплотнителями или защитными шторками.

Какие розетки установить в ванной.

Фен, электробритва, стиральная машинка — это наиболее частые электрические устройства, которые используются в ванной комнате. Поэтому часто в ней устанавливают всего две розетки, одна из которых предназначена для подключения стиральной машины, а вторую монтируют у зеркала.

Для монтажа в ванной комнате используют розетки, которые закрываются крышками с целью защиты от проникновения влаги.

Заключение.

Подводя итог статьи, хочется акцентировать внимание, что в каждой комнате нужно предусмотреть наличие лишних розеток. Эти розетки должны составлять 20% от общего количества всех точек подключения. Например, если требуется 8 розеток для оборудования, то монтировать необходимо их 10 штук, 2 из которых будут запасные. Хотя большинство из нас может сказать, что имеющихся розеток чаще не хватает и они никогда не бывают лишними.

Добавьте наш сайте «ЭлектроМануал.ру» в закладки, чтобы всегда иметь возможность быстрого доступа к инструкциям по электромонтажным работам.

Как правильно осуществить монтаж торговых стеллажей

Обеспечение мест для хранения товаров, которые будут одинаково удобны и для сотрудников магазина, и для покупателей — важная задача. Для ее решения важно не только заказать торговое оборудование разной конструкции, но и правильно осуществить сборку и установку стеллажей в помещении. Это позволит избежать их перекоса после загрузки товара и исключить вероятность обрушения.

В понятие «правильная установка» входит не только соответствие работ рекомендациям производителя и сборочным схемам. Значение имеют и особенности расстановки оборудования в зале с учетом величины потока покупателей, их потребностей, а также внутренней логистики.

Основные этапы монтажа

Монтаж стеллажей в торговом зале лучше всего проводить в то время, когда в нем нет посетителей — перед открытием или после закрытия магазина. Если по каким-то причинам это невозможно, необходимо огородить зону монтажа, чтобы обеспечить безопасность покупателей.

Сборка и установка стеллажей происходит в несколько этапов:

  • Подготовка. На этом этапе необходимо освободить место для монтажных работ, проверить наличие всех деталей и инструментов для сборки, убедиться в отсутствии уклона пола на месте сборки.
  • Сборка рамы. Ее монтаж производится по предоставленной изготовителем схеме. Вначале собирается нижний ярус. При этом обязательно проводится проверка правильного положения балок и стоек при помощи уровня и отвеса. Далее устанавливаются последующие ярусы с постоянной проверкой прочности конструкции. Балки закрепляются фиксаторами, чтобы избежать разрушения.
  • Установка стеллажа и его закрепление. В некоторых случаях стеллажи прикрепляются к полу при помощи анкерных болтов. Это увеличивает прочность конструкции и позволяет защитить ее от падения во время случайных толчков.
  • Контроль качества работ. На данном этапе проверяется правильность сборки, качество монтажа, устраняются допущенные ошибки.

Время сборки зависит от квалификации сотрудников, поэтому многие владельцы магазинов предпочитают заказывать монтажные работы у производителя торгового оборудования. Однако простые модели могут собрать сами сотрудники магазинов, поскольку для этого потребуется простейший набор инструментов.

В последнее время в небольших магазинчиках используются удобные и легкие разборные стеллажи из пластика. Благодаря модульной конструкции (входящие друг в друга стойки и полки) такая витрина для товаров может быть собрана за несколько минут, а высоту полок можно отрегулировать в зависимости от габаритов товаров.

Несколько особенностей установки

Разнообразие торгового оборудования (материалы, габариты, конструктивные особенности) приводит к необходимости учитывать особенности каждого типа во время монтажа. При сборке стеллажей, имеющих лакокрасочное покрытие, не стоит использовать металлический молоток для закрепления крепежных элементов: это может привести к повреждению слоя краски, вследствие чего детали будут слабо защищены от коррозии. Кроме того, внешний вид оборудования будет не слишком привлекательным из-за появления трещин и сколов.

Использование оптических и лазерных нивелиров во время сборки (вместо традиционных уровней и отвесов) значительно упрощает работу и сокращает затраты времени. С их помощью проще проводить контрольные замеры, а также производить выравнивание стеллажей относительно уже установленных.

Еще один способ сократить время на установку — использование не болтовых, а прицепных креплений к полу. А если конструкции устанавливаются на постоянное место, и не планируется их дальнейшее перемещение, соединить их в единое целое можно при помощи сварки.

Установка разнообразных конструкций

В зависимости от площади магазина и его особенностей, в торговом зале могут быть установлены стеллажи разных типов:

  • островные;
  • пристенные;
  • угловые.

В зависимости от конструкции, для их установки применяются различные приемы.

В крупных супермаркетах часто практикуют установку стеллажей длинными рядами. В этом случае часто практикуется соединение элементов в ряду между собой. Для выполнения этой задачи может использоваться имеющаяся на стойках перфорация либо сварка.

Угловые модели удобны тем, что позволяют эффективно использовать всю площадь торгового зала. При большой высоте их можно дополнительно прикрепить к стенам, как и пристенные. Повышение устойчивости позволит размещать товар как можно ближе к покупателям, не опасаясь нарушения равновесия конструкции.

Большинство изготовителей выпускает совместимые между собой разновидности стеллажей. Это открывает возможность сборки островов, которые можно разместить на любой открытой площадке, а также оригинальных «лабиринтов», позволяющих продемонстрировать посетителям как можно большее количество товаров.

7 распространенных ошибок в инструкции по сборке и установке продукта

Потребители воспринимают инструкции по сборке как отражение качества продукции. Хорошие инструкции по продукту могут повысить рейтинг, предотвратить проблемы с безопасностью и сократить количество возвратов и обращений в службу поддержки.

Плохие инструкции вызывают недовольство клиентов и вызывают шокирующий процент возвратов продукции. Мы также видели наихудший сценарий, когда нечеткие инструкции приводят к неправильной сборке и проблемам безопасности.

«Было очень приятно использовать его, но сборка заняла больше времени, чем ожидалось. Инструкции очень непонятные; картинки размытые. Приходилось звонить в службу поддержки несколько раз, и я до сих пор не получил от них никакой помощи ».

Обзор продукта перед инструкцией по BILT

Инструкции могут повлиять на качество обслуживания клиентов, а также на вашу прибыльность.

В BILT мы знаем инструкции лучше, чем кто-либо в мире, потому что это все, что мы делаем.Мы создаем интерактивные инструкции BILT 3D для всего, что требует сборки, установки, обслуживания или программирования – но только после того, как мы завершим углубленный анализ сборки по десяти точкам. Обычно мы находим от 12 до 30 серьезных улучшений в инструкциях для каждого продукта.

Мы рассказываем о наиболее распространенных проблемах, которые мы находим в бумажных инструкциях, чтобы вы могли убедиться, что качество обслуживания клиентов после покупки не хуже, чем у вашего продукта.

  1. Плохой английский: Инструкции должны быть четкими и легко читаемыми.Несмотря на обилие бесплатных инструментов для письма в сети, инструкции обычно содержат неправильное написание, пропущенные слова и неуклюжий английский. Не позволяйте заводскому переводчику создавать ваши инструкции. Даже носители языка должны использовать такой инструмент, как Grammarly, для проверки текста инструкций.
  2. Шаги, которые больше не применяются: Часто завод адаптирует старые инструкции к новому или обновленному продукту. Улучшения продукта могут исключить этапы сборки, но если вы забудете убрать их из инструкций, ваши улучшения могут оказаться дорогостоящими с точки зрения звонков в службу поддержки.Все изменения в ваших инструкциях должны быть рассмотрены внутри команды, которой принадлежат прибыли и убытки по продукту.
  3. Поиск и замена пошли не так: Заманчиво выполнить общий «поиск и замену», чтобы быстро обновить номер модели во всем наборе команд, но это часто приводит к зашифрованному тексту, который не имеет смысла. Опять же, редактируйте полный набор инструкций после каждого обновления продукта.
  4. Требуется увеличительное стекло: Слишком маленькие иллюстрации расстраивают клиентов.Убедитесь, что ваши диаграммы достаточно большие, чтобы потребители могли быстро и легко идентифицировать каждую часть. Будьте щедры и приложите дополнительный лист бумаги, если вам нужно, чтобы инструкции были удобочитаемыми.
  5. Только покомпонентное изображение: Диаграммы не заменяют пошаговые инструкции. В тех случаях, когда есть просто покомпонентное изображение деталей, а не их пошаговая разбивка, заказчики должны заполнить пробелы с догадками. Ваши клиенты ожидают подробного объяснения того, как детали сочетаются друг с другом и порядок сборки.
  6. Этикетка путаница : Определите свою систему маркировки деталей перед их запуском в производство. Как минимум, заказчики ожидают, что детали будут четко обозначены и идентифицированы. Они ожидают, что текст будет соответствовать этикеткам. Более короткие ярлыки обычно лучше длинных. Бонусные баллы, если ваша система маркировки имеет смысл для клиентов, а не только для вашего завода и инженеров.
  7. Диаграммы не соответствуют тексту или продукту: Покупателей легко сбивают с толку диаграммы, которые не соответствуют тексту или продукту перед ними.Это уменьшает их уверенность в том, что в коробке были все нужные детали. Хуже того, несоответствия вносят элемент недоверия, поскольку клиенты считают, что ошибки могут указывать на более серьезные проблемы связи между инженерами по продукту и заводом. Даже если это стоит денег или времени, отредактируйте существующие диаграммы и подписи, чтобы они отражали каждую итерацию модели.

Точные инструкции дают клиентам уверенность в том, что они справятся со своей задачей и что ваш продукт стоит затраченных усилий.Помните, что это может быть первый раз, когда они взаимодействуют с вашим брендом.

«Этот продукт потрясающий. Установка очень проста. Люблю это »

Отзыв о Assure Lock SL от Yale Residential

Лучшая практика
Большинство ошибок происходит из-за того, что технический писатель не собирал продукт и не знает проблем. Наш лучший совет сводится к одной мантре: всегда пусть реальный человек собирает конечный продукт.

«Такое ощущение, что они никогда не собирали продукт, чтобы убедиться, что это работоспособный продукт для потребителя».

Обзор продукта перед инструкцией по BILT

Сборка конечного продукта и следование этому контрольному списку поможет вам выявить все указанные выше ошибки, а также другие производственные проблемы, на которые вы можете повлиять, пока не стало слишком поздно. Недавно мы получили образец продукта с винтами, которые были настолько плохо изготовлены, что они распались во время нашего анализа сборки.Бренд не догадывался о проблеме, пока не стало слишком поздно. Мы знали, что оборудование не соответствует высоким стандартам клиентов, поэтому немедленно уведомили их. К счастью, клиент смог предотвратить возврат сотен тысяч долларов.

The BILT Experience
Когда производитель или торговая марка решают предоставить своим клиентам опыт BILT, они присылают нам образец продукта, базовые файлы САПР, а также существующие бумажные и видеоинструкции.

Наши конструкторы инструкций BILT создают трехмерные инструкции, выполняя углубленный анализ сборки по 10 точкам для каждого продукта.Затем каждый набор инструкций проходит несколько раундов тестирования качества BILT.

«Очень красивый стол. Простая сборка для большинства, особенно если вы скачали приложение BILT. Я использовал приложение на своем планшете, и оно дает вам пошаговые инструкции ».

5-звездочный обзор набора для настольного тенниса из 4 предметов от MD Sports

После того, как инструкции будут опубликованы в приложении BILT, мы продолжим их уточнять и улучшать на основе отзывов конечных пользователей и реальных данных сборки.Обновления запускаются мгновенно, поэтому у наших клиентов всегда есть самые безопасные и точные инструкции для их продуктов.

Инструкции по продукту – это возможность укрепить свой бренд. Покупатели, скорее всего, обсудят свою новую покупку в течение 8–24 часов после вскрытия упаковки, поэтому убедитесь, что процесс сборки соответствует вашим продуктам.

«Это был лучший проект« сделай сам », который я когда-либо собирал. Приложение для 3D-проектов было потрясающим.На самом деле это сняло весь стресс и сомнения, которые обычно сопровождают такую ​​работу, и заставило меня почувствовать уверенность в том, что я смогу построить ее сам. Качество самого павильона очень хорошее, и я очень впечатлен. Павильон превратил мой задний двор в совершенно другую среду, я все время смотрю наружу и не могу поверить, как это красиво. Спасибо за продажу такого замечательного продукта. Я обязательно порекомендую это всем своим друзьям ».

5-звездочный обзор TheBrookdale 12 × 10 Gazebo with Electric от Backyard Discovery

Установите сборку в GAC – C #

  • 5 минут на чтение

В этой статье

В этой статье содержится информация о том, как установить сборку в глобальный кэш сборок в Visual C #.

Исходная версия продукта: Visual C #
Оригинальный номер базы знаний: 815808

Сводка

В этой статье описывается, как создать строгое имя для сборки и как установить файл .dll в глобальном кэше сборок (GAC). С помощью GAC вы можете совместно использовать сборки во многих приложениях. GAC автоматически устанавливается вместе со средой выполнения .NET. Компоненты обычно хранятся в папке C: \ WINNT \ Assembly .

Чтобы установить сборку в GAC, необходимо дать сборке строгое имя.Имя представляет собой криптографический хеш-ключ или подпись. Это строгое имя обеспечивает правильное управление версиями компонентов. Это помогает предотвратить конфликты компонентов с одинаковыми именами друг с другом или их неправильное использование приложением-потребителем.

Требования

  • Права администратора на компьютере, на котором устанавливается общая сборка
  • Общее знакомство со сборками в .NET.
  • Общее знакомство с использованием инструментов из командной строки.

Глобальный кэш сборок

Чтобы создать небольшой проект библиотеки классов с помощью Visual Studio, создать строгое имя и установить файл .dll проекта в GAC, выполните следующие действия:

  1. В Visual Studio создайте новый проект библиотеки классов Visual C # и назовите проект GACDemo .

  2. Необходимо использовать строгое имя. Чтобы создать эту пару криптографических ключей, используйте инструмент строгого имени (Sn.exe). Этот инструмент находится в подкаталоге \ bin , где находится файл.NET Framework Solution Developer Kit (SDK) установлен. Инструмент Sn.exe прост в использовании. Оператор командной строки принимает следующие

      sn -k "[DriveLetter]: \ [DirectoryToPlaceKey] \ [KeyName] .snk"

    Примечание

    В Visual Studio можно использовать свойства проекта IDE для создания пары ключей и подписи сборки. Затем вы можете пропустить шаги 3 и 4, а также пропустить любые изменения кода в файле AssemblyInfo.cs .

    Чтобы использовать свойства проекта IDE для создания пары ключей и подписи сборки, выполните следующие действия:

    1. В обозревателе решений щелкните правой кнопкой мыши GACDemo , а затем щелкните Свойства .

    2. Щелкните вкладку Signing , а затем установите флажок Signing the assembly .

    3. В списке Выберите ключ строгого имени щелкните <Создать ...> .

    4. Введите GACkey.snk в качестве имени файла ключа, снимите флажок Защитить мой файл ключа паролем , а затем нажмите ОК .

    5. Нажмите сочетание клавиш CTRL + SHIFT + B, чтобы скомпилировать проект.

    После выполнения этих шагов вы все равно должны выполнить шаг 5, чтобы установить сборку в GAC.

  3. Создайте каталог с именем GACKey в C: \ , чтобы вы могли легко найти ключ и получить к нему доступ из командной строки.

    Для большинства пользователей инструменты .NET расположены в C: \ Program Files \ Microsoft.NET \ FrameworkSDK \ Bin . Прежде чем ввести следующую команду, вы можете скопировать этот аналогичный путь на своем компьютере в файл.NET каталог bin. Введите в командной строке cd , щелкните правой кнопкой мыши, чтобы вставить путь, а затем нажмите клавишу ВВОД, чтобы быстро перейти в каталог, в котором находится SN Tool.

    Введите следующую команду:

      sn -k "C: \ GACKey \ GACkey.snk"

  4. Ключ создан, но еще не связан со сборкой проекта. Чтобы создать эту связь, дважды щелкните файл AssemblyInfo.cs в обозревателе решений Visual Studio .NET.Этот файл содержит список атрибутов сборки, которые включаются по умолчанию при создании проекта в Visual Studio .NET. Измените атрибут сборки AssemblyKeyFile в коде следующим образом:

      [сборка: AssemblyKeyFile ('C: \\ GACKey \\ GACKey.snk')]

    Скомпилируйте проект, нажав CTRL + SHIFT + B. Для установки файла .dll в GAC не требуется никакого дополнительного кода.

  5. Вы можете установить DLL-файл с помощью инструмента Gacutil или перетащив файл.dll в соответствующую папку. Если вы используете инструмент Gacutil, вы можете использовать команду следующего вида:

      gacutil -I "[DriveLetter]: \ [PathToBinDirectoryInVSProject] \ gac.dll"

    Чтобы перетащить файл, откройте два экземпляра проводника Windows. В одном случае найдите расположение выходного файла .dll для вашего консольного проекта. В другом случае найдите c: \ \ Assembly . Затем перетащите файл .dll в папку Assembly.

Полный список кодов (AssemblyInfo.cs) 

  с использованием System.Reflection;
using System.Runtime.CompilerServices;

// Общая информация о сборке контролируется с помощью следующих
// набор атрибутов. Измените значения этих атрибутов, чтобы изменить информацию
// связанный со сборкой.
[сборка: AssemblyTitle ("")]
[сборка: AssemblyDescription ("")]
[сборка: AssemblyConfiguration ("")]
[сборка: AssemblyCompany ("")]
[сборка: AssemblyProduct ("")]
[сборка: AssemblyCopyright ("")]
[сборка: AssemblyTrademark ("")]
[сборка: AssemblyCulture ("")]

// Информация о версии сборки состоит из следующих четырех значений:
// Основная версия
// Дополнительная версия
// Номер сборки
// Редакция
// Вы можете указать все значения или по умолчанию номера ревизии и сборки
// используя '*', как показано ниже:
[сборка: AssemblyVersion ("1.0. * ")]
// Чтобы подписать вашу сборку, вы должны указать используемый ключ. Увидеть
// Документация Microsoft .NET Framework для получения дополнительной информации о подписи сборок.
// Используйте следующие атрибуты для управления тем, что ключ используется для подписи.
// Примечания:
// (*) Если ключ не указан, сборка не подписана.
// (*) KeyName относится к ключу, который был установлен в Crypto Service
// Провайдер (CSP) на вашем компьютере. KeyFile относится к файлу, который содержит
//         ключ.
// (*) Если указаны значения KeyFile и KeyName,
// происходит следующая обработка:
// (1) Если KeyName можно найти в CSP, используется этот ключ.// (2) Если KeyName не существует, а KeyFile существует, ключ
// в KeyFile устанавливается в CSP и используется.
// (*) Чтобы создать KeyFile, вы можете использовать утилиту sn.exe (Strong Name).
// При указании KeyFile расположение KeyFile должно быть
// относительно выходного каталога проекта, который
//% Project Directory% \ obj \ <конфигурация>. Например, если ваш KeyFile
// расположенный в каталоге проекта, вы должны указать AssemblyKeyFile
// атрибут как [сборка: AssemblyKeyFile (".. \\ .. \\ mykey.snk ")]
// (*) Отложенная подпись - это расширенная опция - см. Microsoft .NET Framework
// документация для получения дополнительной информации об этом.
[сборка: AssemblyDelaySign (false)]
[сборка: AssemblyKeyFile ("C: \\ GACKey \\ GACKey.snk")]
[сборка: AssemblyKeyName ("")]

Проверка

  1. Запустите проводник Windows.
  2. Найдите C: \ SystemRoot \ assembly .
  3. Вы видите GACDemo в списке установленных файлов .dll.

Список литературы

Как: установить сборку в глобальный кеш сборок

  • 2 минуты на чтение

В этой статье

В глобальном кэше сборок (GAC) хранятся сборки, совместно используемые несколькими приложениями. Установите сборку в глобальный кэш сборок с одним из следующих компонентов:

Установщик Windows

Установщик Windows

, механизм установки Windows, является рекомендуемым способом добавления сборок в глобальный кэш сборок.Установщик Windows обеспечивает подсчет ссылок сборок в глобальном кэше сборок и другие преимущества. Чтобы создать пакет установщика для установщика Windows, используйте расширение набора инструментов WiX для Visual Studio 2017.

Утилиту .NET Global Assembly Cache (gacutil.exe) можно использовать для добавления сборок в глобальный кэш сборок и для просмотра содержимого глобального кэша сборок.

Примечание

Gacutil.exe предназначен только для разработки. Не используйте его для установки производственных сборок в глобальный кеш сборок.

Синтаксис использования gacutil.exe для установки сборки в GAC следующий:

  gacutil -i <имя сборки>

В этой команде <имя сборки> – это имя сборки для установки в глобальный кэш сборок.

Если gacutil.exe отсутствует в вашем системном пути, используйте оболочку командной строки для разработчиков.

В следующем примере устанавливается сборка с именем файла hello.dll в глобальный кеш сборок.

  gacutil -i hello.dll

Примечание

В более ранних версиях .NET Framework расширение оболочки Windows Shfusion.dll позволяло устанавливать сборки, перетаскивая их в проводник. Начиная с .NET Framework 4, Shfusion.dll является устаревшим.

См. Также

Выбор подходящих компонентов в кабельной сборке или жгуте проводов

Разработано Epec Engineered Technologies

Ключевым компонентом любой электронной или электрической системы является кабельная сборка / жгут проводов, но, как правило, это один из последних компонентов, требующих внимания.При проектировании системы кабельная сборка должна быть рассмотрена как можно раньше на стадии проектирования, чтобы можно было определить наилучшую конструкцию для конкретного приложения. При проектировании сборки будет задействовано множество компонентов, и каждый компонент будет влиять на характеристики готовой кабельной сборки или жгута проводов. Если используется конструкция, которая либо слишком спроектирована, либо недостаточно спроектирована, это будет иметь негативные последствия для работы готовой системы.

Некоторые из предварительных вопросов, на которые необходимо ответить, связаны со средой, в которой будет использоваться сборка.Например, если кабельная сборка будет использоваться в динамической установке, то есть она будет подвержена некоторой степени изгиба, компоненты сборки должны будут выдерживать ожидаемую гибкость. Такой же выбор необходимо будет рассмотреть, если сборка будет использоваться в суровых условиях, если сборка будет использоваться в условиях чистой комнаты, или если сборка будет использоваться там, где она будет подвергаться воздействию солнечного света или влаги. .

В этой статье мы обсудим различные варианты, которые следует учитывать при проектировании кабельной сборки или жгута проводов.Варианты, такие как лучшие материалы для использования в соответствии с ожиданиями монтажа сборки, правильный метод оконечной нагрузки для типа сигнала, который будет передаваться по сборке, и какие сертификаты безопасности должны будут соответствовать сборке в зависимости от окружающей среды.


Проводник или цепи

Количество и тип цепей или проводников, включенных в сборку, будет определяться приложением, в котором будет использоваться сборка.Доступно множество вариантов для типа используемого проводящего материала, скрутки, используемой для создания проводника, и покрытия, нанесенного на проводящие материалы.

Самым универсальным и широко используемым материалом проводников является медь. Медь совместима с многочисленными покрытиями для замедления коррозии и облегчения процесса прерывания. Если требуется повышенная прочность на разрыв проводника, доступны такие варианты, как сталь с медным покрытием и медные сплавы. В этих материалах по-прежнему используется медь, но добавляется либо сталь, либо сплавы, такие как кадмий, хром и цирконий, для увеличения срока службы при изгибе и прочности на разрыв.В некоторых ограниченных сферах применения в качестве проводника может использоваться нержавеющая сталь, хотя нержавеющая сталь сама по себе является плохо проводящим материалом по сравнению с медью, и, возможно, для улучшения ее проводимости потребуется покрытие.

Медь без покрытия подвержена коррозии из-за контакта с атмосферой, поэтому большинство проводников имеют различные покрытия, которые замедляют коррозию и позволяют использовать медь в более жестких установках. Одним из самых популярных покрытий является олово, которое используется для замедления коррозии чистой меди, является наименее дорогим покрытием и помогает в процессе торцевания.Если кабельная сборка будет использоваться в среде, где будут наблюдаться более высокие температуры, можно нанести покрытия, такие как серебро или никель, что позволит надежно использовать проводник при температурах 200 ° C и 260 ° C соответственно.

Проводники, используемые в сборке, могут быть построены только из одной сплошной жилы проводящего материала или могут состоять из множества проводников меньшего размера. Многожильные проводники были разработаны как средство преодоления жесткости сплошных проводов и бывают во многих вариантах, и применение сборки будет определять, какой тип конструкции использовать.Для проводника любого заданного размера, чем больше количество и меньше диаметр жил, тем более гибкий проводник.


Рис. 1: Пример многопроволочного (справа) и одножильного (слева) проводника. Оба приведенных выше примера выполнены из чистой меди (без дополнительного покрытия).

Каждый провод кабельной сборки должен быть спроектирован для конкретного использования, которое ожидается.Например, если проводник должен обеспечивать питание, необходимо учитывать величину тока, который он будет проводить, прежде чем определять размер используемого проводника. Если ожидается, что проводник будет обеспечивать передачу сигнала, необходимо учитывать скорость сигнала и длину сборки, чтобы определить правильную конструкцию проводника.


Первичная изоляция / оболочки

Изоляторы

доступны либо в термореактивном, либо в термопластичном составе, и, как и в случае с конструкцией проводника, материал, толщина и тип, используемый для изолятора первичных проводов, будут определяться областью применения, в которой будет использоваться кабельная сборка. .Доступны материалы для широкого спектра применений и сред. Некоторые из критических областей, которые необходимо решить, – это рабочая температура, которой будет подвергаться сборка, тип и уровень напряжения, которое, как ожидается, будет выдерживать сборка, насколько суровая среда будет установлена ​​в сборке и какие типы химикатов / жидкостей, которым будет подвергаться сборка, – все это необходимо учитывать.

Доступны материалы, позволяющие эксплуатировать сборку при экстремальных температурах от -65 ° C до + 200 ° C или выше.При размышлении о температурах необходимо учитывать фактор, будет ли сборка в динамическом или статическом состоянии, то есть будет ли сборка перемещаться, и если да, то при какой температуре. Сборка, которая будет находиться в динамическом состоянии при экстремальных температурах, потребует более прочных соединений, чтобы она могла нормально функционировать.

Величина тока или напряжения, которую потребуется выдержать кабельной сборке, также будет определять тип используемой изоляции.Существуют изоляционные материалы, которые не могут выдерживать высокие токи в течение продолжительных периодов времени.

Если передаются сигналы с более высокой скоростью, некоторые изоляционные материалы будут «вспениваться» с использованием процесса химического вспенивания или процесса вспенивания с нагнетанием газа. Этот процесс вспенивания изменяет изоляцию, создавая пузырьки воздуха в изоляции, позволяя без препятствий прохождению сигнала высокой скорости.

Первичная изоляция может быть окрашена и маркирована в целях идентификации в кабелях с более чем одним проводником.Окрашивание завершается использованием красителя, который смешивается с компаундом на стадии первичной экструзии. Дополнительным методом идентификации является нанесение номера на изоляцию или нанесение полосы, которая может быть продольной, спиральной или в виде кольцевых полос.


Скручивание / разводка проводов

Изобретенный Александром Грэмом Беллом в 1881 году, скручивание проводов сделано для нейтрализации EMI (электромагнитных помех) от внешних источников.Наиболее распространенная проблема шума связана с кабелями, используемыми для телекоммуникаций, когда пары одного и того же кабеля находятся рядом друг с другом на больших расстояниях. Из-за близости одна пара может вызвать перекрестные помехи на соседнюю пару, и этот шум является аддитивным по длине кабеля. Скручивание пар кабеля противодействует этому эффекту, поскольку пары находятся рядом друг с другом только на половинной скручивании. Если сборка будет использоваться для связи или передачи сигнала данных, необходимо рассмотреть витые пары, чтобы исключить любой риск шума или электромагнитных помех, влияющих на производительность сборки.

Проводники или витые пары также соединяются вместе. Прокладка кабеля – это производственная операция, при которой проводники или пары спирально наматываются вместе или «скручиваются» вместе. Кабельная разводка служит нескольким целям, она обеспечивает более гибкую сборку, а также дает круглую конфигурацию, которая обеспечивает эстетически приятную концевую сборку.


Рис. 2: В приведенном выше примере показан кабель, в котором используются проводники, а не витые пары.


Экранирование

Для дальнейшего управления как EMI / RFI, общие экраны могут быть применены после того, как проводники / пары соединены вместе. Существует несколько вариантов габаритных щитов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Один из самых популярных экранов – это металлизированная фольга, приклеенная к полиэфирной основе, известная как экран из фольги. Экран из фольги является самым дешевым в применении, имеет довольно хорошую гибкость, но не имеет хорошего срока службы при изгибе, и хорош на высоких частотах, но менее эффективен на низких частотах.

Другой вариант общего экрана – это экран из оплетки. Этот тип экрана состоит из множества проводов небольшого диаметра, которые «оплетены» на сердечник кабеля с помощью специального оборудования, известного как оплетки. Этот тип экрана дороже, чем экран из фольги, его труднее заделать, чем экран из фольги, но он обеспечивает лучшее экранирование на более низких частотах и ​​увеличивает срок службы при изгибе.

Другой тип экрана – это спиральный экран, в котором провода небольшого диаметра намотаны вокруг жилы кабеля.Этот тип экрана обеспечивает отличную гибкость с длительным сроком службы при изгибе, но плохо защищает на высоких частотах и ​​его трудно отключить.

Наилучшая защита от EMI / RFI обеспечивается сочетанием экранов из фольги и оплетки. Эта комбинация обеспечивает отличную защиту на всех частотах, ее легко отключить, но обычно это самый дорогой вариант.


Рисунок 3: В приведенном выше примере показана комбинация фольги и экрана из оплетки, используемая для управления EMI / RFI.


Наружная оболочка

По окончании сборки сердечника кабеля применяется внешняя оболочка или оболочка. Эта куртка является защитным покрытием и должна быть огнестойкой, чтобы соответствовать требованиям UL и / или CSA. Внешняя оболочка также может быть физически жесткой, чтобы защищать кабель от суровых условий окружающей среды, быть гибкой, чтобы обеспечить перемещение сборки как во время установки, так и в течение жизненного цикла оборудования, на котором она установлена, быть химически стойкой и быть полупроводниковым в некоторых приложениях.

Оболочка может изготавливаться из множества различных материалов, причем тип используемого материала зависит от среды, в которой будет установлена ​​сборка. ПВХ является наиболее широко используемым и экономически эффективным компаундом, используемым в настоящее время. Другие материалы, которые нельзя использовать, – это продукты на основе уретана, которые используются для тяжелых условий эксплуатации, продукты на основе эластомеров, которые являются приемлемым заменителем резины во многих областях, фторуглероды, которые обеспечивают чрезвычайно хорошую огнестойкость и физическую вязкость, материалы на основе сплавов, которые обладают свойствами несколько различных материалов, упомянутых ранее, и, наконец, негалогенные материалы, которые обеспечивают низкий уровень дыма, низкую токсичность и низкое образование кислоты при воздействии огня.


Разъемы / устройства снятия напряжения

Есть много вариантов, доступных для разработчика кабельной сборки, когда дело доходит до разъемов, которые будут использоваться в сборке. Тип и скорость передаваемого сигнала будут определять выбор разъема. Например, если мощность должна передаваться через сборку, может быть выбран соединитель обжимного типа, или если должен передаваться высокоскоростной сигнал, будет использоваться соединение паяного или сварного типа.Варианты разъема могут быть ограничены в зависимости от оборудования, на котором будет использоваться сборка. Может быть, уже выбран и установлен разъем на оборудовании, к которому должна подключаться сборка. В таком случае выбор разъемов будет очень ограничен.

Другой выбор, который должен будет сделать разработчик кабельной сборки, – это то, потребуется ли устройство для снятия натяжения. Устройство для снятия натяжения обеспечивает точку перехода от кабеля к области заделки и предотвращает передачу нагрузки, приложенной к кабелю, на заделки, вызывая отказ заделки.Существуют варианты разгрузки от натяжения, такие как цельная или сегментированная конструкция. Сегментированная конструкция обеспечивает максимальное облегчение изгиба, но ее труднее содержать в чистоте при использовании в стерильных условиях.


Сертификат безопасности

Одна из основных проблем при проектировании кабельной сборки или жгута проводов – это расположение. Ключевым фактором является регион мира, в котором сборка будет в конечном итоге использоваться, сертификаты безопасности, которые в конкретном регионе рассматриваются как закон, и экологические стандарты, которым должна соответствовать сборка.

Во многих странах есть свои собственные регулирующие органы и агентства по стандартам безопасности, которые требуют проверки и тестирования электрических устройств. Например, в Северной Америке UL и CSA – это агентства по нормативным требованиям и стандартам безопасности, которые устанавливают руководящие принципы для установки.

За пределами Северной Америки в большинстве стран будут свои собственные агентства, которые составляют стандарты установки для своей страны, при этом большинство этих стран используют IEC (Международная электротехническая комиссия), CEE (Международная комиссия по правилам утверждения электрического оборудования) или CENELEC (Европейский комитет по стандартизации электрооборудования) в качестве основы для руководящих принципов.

Существуют также экологические стандарты, которые ограничивают или ограничивают использование опасных веществ в продуктах. Директивы REACH и RoHS – это два таких стандарта, ограничивающих использование опасных веществ. В дополнение к REACH и RoHS есть директива WEEE. Директива WEEE регулирует утилизацию и переработку электронных и электрических продуктов, когда срок их службы подходит к концу.

В дополнение к стандартам безопасности и охраны окружающей среды, узлы могут также соответствовать отраслевым стандартам, основанным на определенных критериях производительности.В зависимости от приложения может потребоваться, чтобы кабельная сборка соответствовала таким критериям, как HDMI, SFP +, QSFP, TIA / EIA 568-C.2, или сборка может потребовать проверки независимой службой тестирования, такой как ETL.


Заключение

В заключение, необходимо определить ряд факторов при проектировании кабельной сборки или жгута проводов для вашего приложения. Каждая спецификация конструкции должна быть рассмотрена заранее, прежде чем можно будет начать производство.Игнорирование некоторых из этих важных факторов может повлиять на производительность конечного продукта, а также может повлиять на цену, если она будет превышена или занижена. Если вы разрабатываете продукт, для которого требуется кабельная сборка, всегда рекомендуется сообщать производителю все детали, касающиеся полного приложения, чтобы помочь определить, какой правильный кабельный узел лучше всего соответствует потребностям конечного продукта.


×

Ebook Скачать

Производство кабельных сборок

7 методов снижения затрат на кабельную сборку

Загрузите вашу копию
Установка и сборка

– NÜRMONT Installations GmbH & Co.КГ

С нами вы разговариваете с экспертами, которые точно знают, что нужно делать. Мы берем на себя полную ответственность за промышленный монтаж, от планирования проекта до ввода в эксплуатацию, для известных производителей. При запуске заказа мы подходим к индивидуальному планированию и разработке ваших требований вместе с вами, составляя наиболее эффективное решение для вашего проекта в соответствии с профилем вашей задачи. Мы сосредоточены на реализации вашего проекта, при этом мы не затрагиваем ваши основные области знаний, такие как разработка, строительство и прикладные технологии.Мы реализуем механические и электрические промышленные установки в соответствии с вашими требованиями к конструкции и качеству, собирая ваши отдельные компоненты, целые машины или установки. Мы поддерживаем вас профессиональным уровнем технических знаний до принятия конечным заказчиком. Наша команда всегда владеет последними знаниями, полученными на учебных курсах. С самого начала вы в надежных руках.

Монтаж оборудования специально для вас

Вы все еще ищете оптимальное решение для установки вашей техники? Мы предлагаем вам три точки входа для беспрепятственного процесса установки.Мы берем на себя первоначальную настройку оборудования в рамках внутреннего монтажа на вашем производстве. В качестве альтернативы вы также можете передать установку этого оборудования в виде «расширенного рабочего места» в наши сборочные цеха, что позволит избежать беспорядка в ваших мастерских. Еще одно решение – это услуга по установке, при которой вы передаете нам весь свой проект. Таким образом, у вас будет свободна голова, чтобы сосредоточиться на своем основном бизнесе. При третьем варианте – установке на месте – мы принимаем детали вашей машины в месте назначения и обеспечиваем технически правильную сборку до момента ввода в эксплуатацию.Чтобы заранее прояснить все вопросы и требования, мы проводим подробные обсуждения с нашими клиентами и всегда следим за тем, чтобы все продвигалось вовремя и в соответствии с запросами. Вы выбираете оптимальное решение для вас, а мы заботимся о вас на каждом этапе проекта.

Механический монтаж

С нашей механической установкой ваши идеи становятся готовыми продуктами. От компонентов до готовых машинных модулей мы создаем полные модули в соответствии с вашими пожеланиями и требованиями с установкой и функциональным тестированием.Наши сотрудники с большим опытом и значительными ноу-хау доступны для вас для механического монтажа. Мы также оснащены современным оборудованием и системами во всех областях, чтобы гарантировать вам наилучшее качество. NÜRMONT всегда в надежных руках.

Установка принтера

В этом видео показан пример нашей услуги по промышленному монтажу. Здесь мы проводим монтажные работы, чтобы профессионально установить принтер на месте.

Если вы ищете подходящего партнера для сложного проекта, свяжитесь с нами.Наши сотрудники квалифицированно помогают со сборкой и установкой оборудования и оборудования.

Погрузочно-разгрузочные работы и установка троса

Измерение диаметра троса

Диаметр каната указывается пользователем и обычно указывается в инструкции производителя оборудования, прилагаемой к машине, на которой будет использоваться канат.

Диаметр каната определяется путем измерения окружности, которая только касается крайних внешних границ прядей, то есть наибольшего размера, который может быть измерен с помощью пары штангенциркуля с параллельными губками или штангенциркуля машиниста.Ошибка могла быть сделана при измерении меньшего размера.

Разматывание и разматывание

Правильный способ разматывать. Чтобы размотать трос с тяжелой катушки, проденьте вал через центр и приподнимите катушку достаточно далеко, чтобы освободить пол и легко вращаться. Один человек держит конец веревки и идет по прямой от катушки, снимая трос с верхней части катушки. Второй человек регулирует скорость вращающегося барабана, удерживая деревянный брусок напротив фланца в качестве тормоза, следя за тем, чтобы на барабане не возникло провисание, так как это может легко вызвать перегиб веревки.Легкие катушки можно правильно разматывать с помощью вертикального вала; так же следует позаботиться о том, чтобы веревка оставалась натянутой.

Неправильный способ разматывать. Если катушка с тросом наложена на фланец так, чтобы ее ось была вертикальна полу, а трос разматывался, отбрасывая витки, возникнут спирали и могут образоваться перегибы троса. С тросом всегда следует обращаться так, чтобы он не скручивался и не развязывался. При неосторожном обращении легко могут произойти обратные изгибы и перегибы.

Правильный способ разматывания. Существует только один правильный способ размотки троса. Один человек должен держать конец веревки, а второй катит катушку по полу, отступая. Веревка может разматываться естественным образом без скручивания или скручивания. Всегда разматывайте трос, как показано.

Неправильный способ размотки. Если бухту троса уложить плашмя на пол и размотать, потянув за нее прямо, возникнут спирали и вероятно перегиб.Каждая петля, которая выдергивает веревку, вызывает скручивание, и веревка становится перекрученной и неуправляемой. Кроме того, трос нельзя разматывать, как пеньковый. Если протянуть один конец через середину катушки, это приведет только к перекручиванию.

Перегибы

Большое внимание было уделено тому, чтобы избежать перегибов троса. Перегибы – это места, где веревка была непреднамеренно согнута до постоянного положения. Это происходит, когда петли натягиваются на веревку до тех пор, пока диаметр петли не станет всего несколько дюймов.Они также возникают из-за изгиба каната вокруг шкива со слишком большим радиусом. Провода в жилах на изгибе имеют необратимо поврежденные и не могут нормально работать даже после очевидного «повторного выпрямления».

Барабанная обмотка

Когда трос наматывается на шкив или барабан, он должен изгибаться так, как был первоначально намотан. Это позволит избежать обратного изгиба веревки. Всегда наматывайте трос с вершины одной катушки на вершину другой. Также приемлемо, но в меньшей степени, перемотка из нижней части одной катушки в нижнюю часть другой. Переворачивание также может производиться с вертикальными валами катушек, но необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы веревка всегда оставалась натянутой. Ни в коем случае нельзя допускать падения ниже нижнего фланца катушки. Катушка, лежащая на полу горизонтальной осью, также может кататься по полу для разматывания веревки.

Трос должен быть прикреплен в правильном месте на плоском или гладком барабане, чтобы веревка катилась равномерно, а витки плотно прилегали друг к другу ровными слоями.Если трос намотан на барабан с гладкой поверхностью в неправильном направлении, витки первого слоя троса будут иметь тенденцию расходиться по барабану. Это приводит к заклиниванию второго слоя каната между открытыми витками, раздавливанию и сплющиванию каната по мере наматывания последовательных слоев.

Простой метод определения запуска троса на барабане. Наблюдатель стоит за барабаном, к нему приближается веревка. При использовании правой руки для троса правой свивки и левой руки для троса левой свивки сжатый кулак обозначает барабан, вытянутый указательный палец – встречный канат.

Зажимы для троса

Зажимы обычно расположены на расстоянии примерно шести диаметров троса друг от друга, чтобы обеспечить достаточную удерживающую способность. Они должны быть натянуты до того, как веревка будет натянута. После того, как груз будет помещен на трос, снова затяните зажимы, чтобы предотвратить уменьшение диаметра троса из-за натяжения груза. Во избежание перегиба в проушине петли следует использовать наперсток троса.

Правильное количество зажимов для безопасной работы и расстояния между ними указаны в таблице ниже.

Количество зажимов и расстояние для безопасного применения (от центра к центру)

Зажимы для U-образных болтов. Существует только один правильный метод крепления U-образных болтов к концам троса, как показано на рисунке The Right Way изображение ниже. Основание зажима опирается на токоведущий конец троса; «U» болта упирается в тупик.

Сравните это с неверными методами.Пять из шести показанных зажимов прикреплены неправильно – правильный только центральный зажим на виде сверху. Когда «U» зажима касается живого конца веревки, существует вероятность того, что веревка будет разрезана или перекручена с последующим выходом из строя.

Зажимы с двойным основанием. Зажимы с двойным основанием устанавливаются, как показано ниже. Благодаря особой конструкции они не могут быть установлены неправильно.

Захват троса

Правильные операции захвата и резки выполнить несложно, и они гарантируют, что канат будет соответствовать ожиданиям пользователя.Надлежащие задиры должны быть нанесены с обеих сторон от места надреза. В тросе небрежно или неправильно закрепленные концы могут деформироваться и сплющиваться, а пряди могут расшататься. Впоследствии при эксплуатации каната может наблюдаться неравномерное распределение нагрузок на пряди; состояние, которое значительно сократит срок службы веревки.

Допускается любой из следующих методов захвата. Метод № 1 обычно используется для стальных канатов диаметром более одного дюйма.Метод № 2 применяется к веревкам толщиной один дюйм и ниже.

Метод № 1: Поместите один конец зажимной проволоки в углубление между двумя прядями. Затем поверните его длинный конец под прямым углом к ​​веревке и плотно и плотно намотайте проволоку на себя и веревку до тех пор, пока не будет применена необходимая длина захвата. Скрутите два конца проволоки вместе и, попеременно потянув и скручивая, затяните схватывание.

Метод № 2: Скрутите два конца зажимной проволоки вместе, поочередно скручивая и натягивая, пока не будет достигнута надлежащая затяжка.

Захватывающая проволока. Заедающая проволока должна быть мягкой или отожженной проволокой или прядью. Диаметр захвата проволоки и длина захвата будут зависеть от диаметра троса. Длина захвата никогда не должна быть меньше диаметра захватываемого каната.

Правильный заедание концов при резке и установке, особенно на устойчивых к вращению тросах, имеет решающее значение. Несоблюдение простых мер предосторожности может вызвать проскальзывание сердечника и ослабление прядей, что приведет к серьезному повреждению каната.В приведенной ниже таблице («Предлагаемые диаметры проволоки заедания») приведены установленные рекомендации. Если выступ сердечника выходит за пределы внешних прядей или втягивание сердечника внутри внешних прядей, обрежьте канат заподлицо, чтобы обеспечить надлежащий захват как сердечника, так и внешних прядей.

При отсутствии подходящей проволоки или инструментов для захвата допустимо использование хомутов достаточного размера.

Предлагаемая подготовка концов

Предлагаемые диаметры проволоки для захвата

Большинство проблем с тросом, возникающих во время работы, фактически начинаются во время установки, когда существует наибольший риск повреждения троса.Правильные процедуры установки имеют жизненно важное значение для защиты и работы изделий из троса.

Обеспечьте надлежащее хранение

Пока веревка не установлена, ее следует хранить на стеллаже, поддоне или стеллаже для катушек в сухом, хорошо вентилируемом навесе или здании. Следует избегать плотно закрытых и неотапливаемых конструкций, поскольку может возникнуть конденсация между прядями каната и вызвать проблемы с коррозией. Если условия площадки требуют хранения на открытом воздухе, накройте веревку водонепроницаемым материалом и поместите катушку или катушку на опорную платформу, чтобы она не касалась земли.

Хотя смазка применяется в процессе производства, трос должен быть защищен дополнительной смазкой после его установки. Смазочные материалы со временем высыхают, и на элементах может возникнуть коррозия, если не принять меры для предотвращения этого. Когда машина какое-то время простаивает, нанесите на трос защитный слой смазки. Влага (роса, дождь и снег), скопившаяся между прядями и проволокой, вызовет коррозию, если веревка не будет защищена.Также нанесите смазку на каждый слой троса на барабане, потому что влага, удерживаемая между слоями, увеличивает вероятность коррозии.

Проверьте диаметр троса перед установкой

Всегда используйте номинальный диаметр, указанный производителем оборудования. Использование каната меньшего диаметра вызовет повышенные нагрузки на канат и вероятность критического отказа увеличивается, если номинальная прочность на разрыв не соответствует указанному диаметру. Использование каната большего диаметра приводит к сокращению срока службы, поскольку канат зажимается в канавках шкива и барабана, которые изначально были разработаны для каната меньшего диаметра.Точно так же, как использование каната другого диаметра может создать проблемы с производительностью, также может быть использование каната слишком маленького или слишком большого размера.

Измерьте трос с помощью штангенциркуля с параллельными губками, как описано в разделе «Измерение диаметра троса» вверху этой страницы. Если канат неправильного размера или выходит за пределы рекомендуемого допуска, верните канат поставщику каната. Федеральные стандарты никогда не рекомендуют и не разрешают использовать краны с канатом неправильного диаметра. Это повлияет на коэффициент безопасности или сократит срок службы, а также повредит шкивы и барабан.Обратите внимание, что при использовании барабана с канавками шаг канавки может быть рассчитан на номинальный диаметр каната, а не на фактический диаметр, как это разрешено федеральными стандартами.

Используйте правильные процедуры разматывания

Трос может быть необратимо поврежден из-за неправильной размотки или разматывания. Большинство проблем с производительностью троса начинаются здесь. Неправильная размотка ведет к преждевременной замене каната, проблемам с подъемом и поломке каната.

Разместите барабан выдачи как можно дальше от конца стрелы, отодвигая от шасси крана.Никогда не размещайте раздаточную катушку ближе к шасси крана, чем к шкиву кончика стрелы. Это может привести к обратному изгибу каната и вызвать проблемы со сматыванием. Следуйте инструкциям, указанным в разделах «Разматывание и разматывание» и «Намотка барабана». Прежде чем продолжить, убедитесь, что трос наматывается на барабан или под ним. Если поставщик троса прикрепил конец каната к катушке, забив гвоздь в пряди, попросите в будущем использовать U-образный болт или другой неразрушающий метод крепления; гвозди, использованные таким образом, повреждают веревку.

Соблюдайте особые меры предосторожности при прокладке канатов, устойчивых к проворачиванию, плоских прядей или уплотненных канатов. Следует избегать потери скручивания, чтобы нити не расшатывались, что приводило к образованию петель на проволоке.

Обертывания Keep Wraps Tight

Конец каната должен быть надежно и равномерно прикреплен к точке крепления барабана способом, рекомендованным производителем оборудования. В зависимости от нормативных требований крана, по крайней мере, два-три витка должны оставаться на барабане как мертвые намотки, когда канат разматывается во время нормальной работы.Найдите точку крепления тупикового троса на барабане относительно направления свивки троса. Не используйте точки крепления, не соответствующие длине веревки. Несоответствие свивки каната и точки крепления приведет к тому, что намотки разойдутся друг от друга, и канат перейдет на барабан. При многослойной обмотке может произойти намотка с очень большим промежутком, что приведет к раздавливанию.

Обратное натяжение должно быть постоянно приложено к катушке выдачи, и член экипажа, устанавливающий трос, должен действовать медленно и устойчиво. независимо от того, гладкий барабан или рифленый. Независимо от преимуществ барабана с канавками, необходимо прикладывать натяжение для обеспечения правильной намотки. Неправильно установленный канат на рифленом барабане изнашивается так же быстро, как неправильно установленный канат на гладком барабане. Если трос плохо намотан и в результате выскакивает из канавок, он будет раздавлен и разрезан в условиях рабочей нагрузки, когда он пересекает канавки.

Каждая пленка на первом или фундаментном слое должна быть установлена ​​очень плотно и без зазоров. Неосторожная намотка приводит к плохой намотке и, в конечном итоге, к короткому сроку службы.Следующие слои каната должны лежать в канавках, образованных между соседними витками предыдущего слоя каната. Если какой-либо тип перемотки или поперечной намотки возникает на этом этапе установки и не устраняется немедленно, это может привести к плохому наматыванию и повреждению из-за раздавливания.

На многослойном намоточном барабане убедитесь, что последний слой остается минимум на два диаметра каната ниже верха фланца барабана. Не используйте большую длину, чем требуется, потому что излишек троса вызовет ненужное защемление и может выскочить через фланец.Свободное наматывание, которое может возникнуть в любой момент, необходимо немедленно исправить, чтобы предотвратить катастрофическое повреждение каната.

Использование молотка допустимо для обеспечения плотного обертывания, однако молоток со стальной поверхностью должен быть покрыт пластиком или резиной, чтобы предотвратить повреждение проволоки и прядей каната.

Обращайтесь с устойчивыми к вращению веревками с особой осторожностью

Устойчивые к вращению канаты всех конструкций требуют особой осторожности при обращении, чтобы не повредить канат во время установки. Длина свивки устойчивой к вращению веревки не должна изменяться на различных этапах монтажа.Из-за закручивания или крутящего момента в канате может произойти проскальзывание сердечника – внешние пряди становятся короче, сердечник соскальзывает и выступает из каната. В этом состоянии внешние пряди становятся перегруженными, потому что сердечник больше не принимает на себя расчетную долю нагрузки. И наоборот, при снятии крутящего момента с устойчивого к вращению сердечника каната также может произойти проскальзывание. Внешние пряди становятся длиннее, а внутренние слои или сердцевина становятся перегруженными, что сокращает срок службы и приводит к выходу из строя каната.

Закрепите концы перед обрезкой

Плоский конец троса должен быть надежно закреплен. Если все поперечное сечение каната не закреплено надежно, может произойти проскальзывание сердечника, в результате чего сердечник будет вытягиваться внутрь конца веревки и может выступать в другом месте, либо через внешние пряди (выпуклый сердечник), либо за другой конец каната. линия. Внешний слой внешних прядей также может быть перегружен из-за отсутствия полной поддержки между сердцевиной и прядью.

Закрепите концы троса с помощью зажима или сварки, как рекомендовано в разделе «Захват троса».Крайне важно, чтобы концы держались вместе плотно и равномерно на протяжении всей процедуры установки, включая присоединение конца через клиновое гнездо и тупиковый клин барабана

.

Используйте кабельную змею

При установке новой лески соедините старую линию с новой, используя кабельную змею с шарнирным соединением или китайский палец, надежно прикрепленный к концам веревки. Соединение между тросами во время замены должно быть очень прочным и предотвращать передачу крутящего момента от старого троса на новый трос. Сварка канатов вместе или использование кабельной змеевики без использования вертлюга увеличивает вероятность возникновения крутящего момента в новом канате. Сделать кабельную змейку с шарнирным соединением не так просто, как сварку канатов, но эту процедуру можно освоить, проявив немного терпения и практики.

Установка уплотнительного кольца: все, что вам нужно знать

Все, что вам нужно знать для простой установки уплотнительного кольца

Написал Джуди Шапиро

Tweet Печать

Уплотнительное кольцо … маленькая деталь, которая играет большую роль!

«Из чего состоит автомобиль?» Большинство людей ответят «двигатель, термостат, радиатор, водяной насос, аккумулятор, генератор, зажигание, рулевое колесо, шины, окна, двери и ремни безопасности».Не многие люди упомянут уплотнительные кольца. Но уплотнительные кольца играют неотъемлемую роль в производстве и эксплуатации транспортных средств всех типов, а также большинства других предметов повседневного обихода, таких как бытовые приборы, насосы и медицинские устройства.

Что такое уплотнительные кольца?

Уплотнительное кольцо – это «петля из эластомера с круглым поперечным сечением, предназначенная для посадки в канавку и сжатия во время сборки между двумя или более частями, создавая уплотнение на границе раздела.»(Https://en.wikipedia.org/wiki/O-ring). Как следует из названия, уплотнительное кольцо представляет собой круглое резиновое кольцо. Уплотнительные кольца используются для создания плотного уплотнения между собранными деталями, чтобы предотвратить попадание жидкости или воздуха из одной детали в другую. Простое маленькое уплотнительное кольцо часто является одним из самых важных компонентов готовой продукции. Без правильно установленных уплотнительных колец могут произойти утечки и поломка изделия.

Общие проблемы при установке Уплотнительные кольца

должны быть правильно установлены, чтобы выполнять свою работу и функционировать должным образом.При правильной установке уплотнительные кольца могут предотвратить утечки и продлить срок службы компонента. Неправильно установленные уплотнительные кольца могут вызвать утечку, что приведет к повреждению детали, что потребует разборки и повторной сборки компонента. Некоторые распространенные проблемы, возникающие при установке уплотнительного кольца, включают разрывы, скручивание и переворачивание, а также чрезмерное растяжение.

5 Рекомендации по установке уплотнительных колец

Правильная установка уплотнительных колец с самого начала экономит время и деньги в долгосрочной перспективе.Эти советы по установке могут помочь вам избежать проблем, которые могут вызвать проблемы с приложениями в будущем.

  1. Размер имеет значение: Используйте уплотнительное кольцо подходящего размера для каждой уникальной сборки. Слишком маленькие уплотнительные кольца более склонны к разрыву и поломке. Слишком большие уплотнительные кольца не обеспечат должного уплотнения.
  2. Избегайте чрезмерного растяжения: Каждое уплотнительное кольцо имеет максимальную точку растяжения. Чрезмерное растяжение может привести к поломке или разрыву уплотнительных колец во время сборки или использования. Инженеры должны следить за тем, чтобы растяжение не выходило за пределы максимального удлинения уплотнительного кольца.Также важно равномерно растянуть уплотнительное кольцо, а не только с одной или другой стороны. В общем, старайтесь как можно меньше растягивать уплотнительное кольцо для более плотной посадки.
  3. Скользите, а не катите: Прокатка уплотнительного кольца вниз по валу для установки приводит к спиралевидному перемещению. Спирально-навитые уплотнительные кольца невозможно установить должным образом, и их функциональность будет ограничена. Это может привести к утечкам и / или повреждению готовой сборки. Вставка уплотнительного кольца на место вместо того, чтобы скатывать его, помогает избежать образования спирали.Использование смазки помогает уплотнительному кольцу легко встать на место.
  4. Уплотнительные кольца для облегчения надевания резьбы : Уплотнительные кольца часто сопрягаются с резьбовыми деталями. Резьба может легко порвать резиновые уплотнительные кольца. Покрытие резьбы малярной лентой во время установки и использование монтажной смазки может помочь защитить уплотнительное кольцо от зазубрин и разрывов.
  5. Держитесь подальше от острых краев: Некоторые сопрягаемые детали также могут иметь острые углы или края, которые могут повредить уплотнительные кольца. Иногда эти разрывы настолько малы, что их не видно, что впоследствии приводит к проблемам с утечкой.Избегайте нажатия уплотнительных колец на острые углы и края. Смазка уплотнительных колец облегчает их установку на место.

В целом, при установке уплотнительных колец лучше не прилагать чрезмерных усилий. Использование сборочной смазки помогает избежать многих из вышеперечисленных проблем.

Смазочные материалы для уплотнительных колец

Использование смазки для сборки уплотнительного кольца может предотвратить разрыв, скручивание, защемление, разрезание и истирание резины. Тонкая пленка смазки, нанесенная на уплотнительное кольцо, заполняет любые зазоры, отверстия или промежутки между уплотнительным кольцом и сопряженной частью, позволяя им скользить друг по другу.За счет уменьшения поверхностного натяжения между двумя поверхностями уплотнительное кольцо может легко вставляться на место, обеспечивая плотную посадку.

Преимущества использования монтажных смазок для установки уплотнительных колец включают:
  • Уменьшите усилие, необходимое для установки
  • Ускорение сборочных процессов
  • Обеспечьте более плотную посадку, помогая правильно установить уплотнительное кольцо
  • Вспомогательные автоматизированные агрегаты
  • Повысьте производительность продукта и уменьшите количество отказов
  • Увеличение производительности
  • Помогите избежать травм рабочих

Типы смазок для уплотнительных колец

Существует множество типов смазок, которые можно использовать для установки уплотнительных колец.Некоторые распространенные варианты включают мыло и воду, нефтяные дистилляты, растворители и продукты на основе сложных эфиров. Многие традиционные варианты могут привести к повреждению резинового уплотнительного кольца или вызвать проблемы с безопасностью.

Например, продукты на нефтяной основе могут вызывать разбухание или высыхание резины. Растворители плохо смазывают, содержат много летучих органических соединений, могут быть легковоспламеняющимися и могут представлять опасность для здоровья. Мыло и вода, хотя и безопасны, обеспечивают непостоянную номинальную смазку и могут повторно активироваться при намокании, вызывая проблемы после сборки.

Смазочные материалы на основе эфиров

– идеальное решение. Они обеспечивают превосходное снижение трения, обеспечивают временную смазку и безопасны как для рабочих, так и для окружающей среды.

Вот сравнение некоторых распространенных вариантов смазки:

Итак, как выбрать подходящий продукт? Учитывайте эти факторы :

Идеальное решение

Смазочные материалы для временных резиновых сборок P-80® – отличный выбор для сборки уплотнительных колец.Смазочные материалы P-80® значительно снижают трение, помогая резиновым деталям легко вставать на место. И они не содержат никаких опасных ингредиентов, что делает их безопасными для рабочих и окружающей среды. Уникальная формула P-80 на водной основе носит временный характер; после высыхания P-80 перестает смазываться, и детали остаются на своих местах.

Установка уплотнительного кольца без смазки:

Установка уплотнительного кольца с использованием P-80:

Установка уплотнительных колец не вызывает затруднений.Помните, что эти маленькие резиновые детали могут испортить или нарушить функциональность вашей готовой сборки. Выделите время, чтобы установить их правильно, и используйте временную смазку для сборки, чтобы облегчить процесс и защитить деталь.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *