Производство фасадного декора и декоративных элементов фасада
Компания «РуссМолд» занимается производством фасадного декора из искусственного камня и пенопласта с полимербетонным покрытием уже более 8 лет. Накопленный за это время огромный опыт изготовления подобной продукции позволяет сегодня производить товар высокого качества и устанавливать доступные расценки. Также было приобретено современное высокотехнологичное оборудование и постепенно усовершенствованы технологии производства.
Сегодня мы гарантируем клиентам, что производство фасадного декора находится на высоком уровне. Мы можем в короткие сроки изготовить разнообразные декоративные элементы крупными партиями, сохранив при этом отличное качество изделий и приемлемую стоимость.
Оформлять фасады зданий декоративными элементами во все времена считалось признаком роскоши и данью моде. Раньше для этого использовались самые разнообразные строительные материалы: гипс, натуральный камень, бетон, кирпич и т.
д. Установка таких элементов должна была выполняться еще на стадии строительства здания. Монтаж был очень трудоемким и требовал кропотливого труда квалифицированных мастеров.
Сегодня же, для того чтобы преобразить внешний вид дома, совсем не нужно проводить сложную работу: декоративные элементы фасада, сделанные из пенопласта, легко монтируются на готовое строение, превращая обычный дом в стильное и яркое сооружение с индивидуальным дизайном. Специальное защитное покрытие с армированием стеклосеткой делает изделия устойчивыми к атмосферным воздействиям.
Если такая обработка невозможна из-за сложной геометрии изделия, то применяется технология напыления на поверхность элементов из пенополистирола. Этот метод обработки является более дешевым и простым и выполняется в более короткие сроки.
Особенно широко такие изделия применяются при создании крупных декоров на высоких зданиях. Размеры отдельных элементов практически не ограничены и при необходимости их можно сделать составными.
Декоративные фасады из пенополистирола довольно просто устанавливать. Монтаж облицовки производится в несколько этапов:
- Механическая очистка фасада от выступивших высолов и плесени в местах, где будет выполняться установка.
- Тщательное выравнивание основания.
- Посадка декоративной отделки фасада на специальный клеевой раствор. Клей наносится по всей площади элементов. При необходимости в дальнейшем можно усилить крепеж, используя дюбели.
- Заделка стыков герметиком.
- Окрашивание акриловой краской, которая наносится в два слоя.
В случае соблюдения перечисленных рекомендаций при установке пенопластовые декоративные фасады зданий визуально практически не отличаются от аналогов из натурального камня или гипса.
Ознакомиться с более подробной информацией вы можете, перейдя по ссылкам ниже.
Декоративные элементы фасада от производителя: заказывайте прямо сейчас.
Ищете, где купить декоративные колонны? Мы ждем вас!
Технология изготовления декора
Технология Регент – декор
Фасадный и интерьерный лепной декор, предлагаемый нашей компанией, производится из высококачественного полимера – пенополиуретана (ППУ).
Технология производства лепнины из полиуретана была разработана в США в 70х годах, быстро приобрела популярность и распространилась как в США, так и в Европе. Плотная полиуретановая пена образуется из двух компонентов, которые в процессе реакции выделяют тепло. Один компонент содержит воду, другой с водой реагирует. Кислород воды запускает экзотермическую реакцию, в процессе которой формируются пузырьки водорода – происходит вспенивание. Если этот процесс идёт свободно, не под прессом формы – пена поднимается по мере хода химической реакции и формирует неплотную шапку. Зная пропорции двух компонентов, можно рассчитать, какое их количество необходимо для образования нужного объёма пены. Но ещё более важно то, что возможно производить изделия высокой плотности, заливая рассчитанное количество компонентов в замкнутую форму под давлением.
Такие изделия из полиуретана по степени плотности сопоставимы с изделиями из хвойных пород дерева.
В частности, поэтому они легко поддаются обработке – их можно распиливать, зашкуривать, вбивать в них гвозди – так же, как в дерево. Но, в отличие от дерева, полимерный материал не будет гнить, растрескиваться и поедаться насекомыми.
Для того, чтобы получить лёгкий полимер плотностью как дерево, необходима огромная компрессия. Кроме того, поверхность изделия должна быть качественной. Это означает, что форма должна быть достаточно крепкой, чтобы выдержать давление расширяющейся пены, и высококачественной – чтобы декоративный элемент мог иметь точную детализацию.
Таким образом, хотя декоративные элементы из плотного полиуретана крепкие и лёгкие, формы, в которых они изготавливаются, очень тяжёлые – часто металлические. Всё это создаёт производственную специфику технологического процесса: изготовление лепнины из полиуретана для фасадного и интерьерного декора требует труд квалифицированных технических специалистов.
А стремление к идеальному исполнению лепных фасадных и интерьерных элементов ведёт к строгому контролю качества на всех участках производственного процесса.
Наше производство позволяет нам выполнять индивидуальные заказы на изготовление лепнины из полиуретана.
Вы можете закзать изготовление индивидуального декоративного изделия из полиуретана по своим чертежам, эскизам или просто рассказав нашим специалистам свои пожелания.
Поручая разработку и изготовление полиуретановой лепнины нашей компании, Вы получаете возможность отслеживать процесс создания изделий, консультироваться с нашими лучшими специалистами и при необходимости вносить корректировки.
Мы готовы изготавливать элементы лепного декора для облицовки фасада и декорирования интерьера даже в единичном экземпляре.
Изготовление форм для лепнины и декоративных элементов из полиуретана, изготовление лепного декора.
Производство форм для изготовления лепнины из полиуретана.
После изготовления профиля формы она проходит подготовку для пуска в производство. В случае изготовления технологически сложных изделий сперва создаётся модель изделия, потом – форма. Также, если необходимо изготовить художественное изделие (к примеру, фигурный барельеф), в гипсовой мастерской скульпторы изготавливают прототип изделия.
Покраска формы и заливка пенополиуретана (ППУ). Перед началом производственного процесса форма обрабатывается. Далее заливается смесь полиола и изоцианата, форма закрывается и в ней происходит реакция вспенивания, вследствие которой образуется пенополиуретан (ППУ).
Далее каждое изделие проходит дополнительную обработку – шлифовку и покраску. Шлифовка необходима для того, чтобы устранить мелкие неточности, практически неизбежные в полиуретановом производстве. Для клиента это значит, что каждое изделие было тщательно проверено вручную.
Покраска изделия также включает в себя нанесение защитного покрытия, препятствующего неблагоприятному воздействию ультрафиолетовых (УФ) лучей на элементы фасадного декора.
Таким образом изделие будет служить дольше и не требовать ремонта много лет.
Хранятся изделия на обширных складах при производстве. Наличие складов и постоянно поддерживаемых запасов изделий позволяет нам быстрее выполнять заказы наших клиентов. Склады постоянно модернизируются и расширяются.
Архитектурные элементы коллекции Регент Декор снабжены фирменной маркировкой на внутренней части изделий.
Создание и воспроизведение декоративных элементов, фасадов, декоративных элементов зданий
Создание и воспроизведение декоративных элементов, фасадов, декоративных элементов зданий – Лепка Фасады Основатель и руководитель организации Molding Façades Жером Харнвелл более двадцати лет работает в области декора, дизайна и специальных применений с использованием композитных материалов. С момента основания компании в 2004 году Жером руководил своей командой специалистов, поддерживая при этом сеть экспертных партнерских организаций.
Таким образом, он развил бизнес по производству лепных фасадов, объединив ноу-хау своего отца со своими собственными.
Некоторые примеры достижений
Оноре Лабанд – МОНАКО
3 здания
Конструкции по чертежам архитектора.
Предварительное изготовление и установка бетона, полиэфирной смолы и G.F.R.C. составные части.
Дворец сельского хозяйства – НИЦЦА
Воспроизведение декоративных элементов из цемента.
Продолжительность проекта: 5 месяцев.
Отель Le Majestic – КАННЫ
Изготовление и установка на месте декоративных молдингов из полиэфирной смолы.
Отель Эрмитаж – МОНАКО
Отливки, изготовление форм, воспроизведение, создание и установка на месте декоративных элементов из смолы и цемента.
Продолжительность проекта: 12 месяцев.
Отель Balmoral – МОНАКО
Создание и установка на месте декоративных элементов фасада из цемента, полиэфирной смолы и шпатлевки.
Отель Метрополь – МОНАКО
Расширение террасы бассейна. Воспроизведение и установка на месте балюстрады из литьевого бетона, тонированного и дезактивированного.
Вилла Ла Луна – НИЦЦА
Снятие слепков, воспроизведение, изготовление и установка макетов фасадов (цемент и полиэфирная смола) и Снятие слепков, воспроизведение и установка ПЕРСОНАЛА во внутренней отделке Виллы.
Eglise Saint Barthelemy – NICE
Создание/репродукция по фотографии ангела из полиэфирной смолы.
Продолжительность проекта: 2 месяца.
Храм Дианы – НИЦЦА
Изготовление и установка на месте розеток из посоха.
Продолжительность проекта: 2 недели.
Прекрасная жизнь – МОНАКО
Гипсовые слепки, воспроизведение, изготовление и установка на месте карнизов, оконных молдингов и других архитектурных украшений из цемента.
Продолжительность проекта: 5 месяцев.
Дизайнерский магазин – NICE
Создание декоративных элементов из полиэфирной смолы.
Музей естественной истории – НИЦЦА
Ремонтные работы, гипсовая отливка, репродукция, изготовление из полиэфирной смолы и установка на месте Орла, герба Ниццы.
Le Café de Paris – МОНАКО
Создание и изготовление карниза из полиэфирной смолы.
Изготовление фасадных решеток на заказ
Мы часто черпаем вдохновение в том, каким мы хотим, чтобы фасад и наши любимые пространства выглядели в Интернете.
Нам нравится конкретная идея или проект на картинке, и мы начинаем искать способ воплотить их в жизнь. Однако, сколько бы мы ни искали, во многих случаях найти такое решение является сложной задачей. Это не значит, что мы должны отказаться от идеи, наоборот. Самый простой и доступный способ ее реализации – довериться надежному партнеру, оказывающему профессиональную услугу по изготовлению фасадных решеток на заказ.
Поставить лайк конкретной идее изображения в Интернете — это только часть задачи. Настоящие проблемы начинаются в тот момент, когда нам нужно найти кого-то, кто воплотит желаемую концепцию.
Часто это оказывается сложной задачей из-за нескольких факторов. Во-первых, производители могут потребовать от вас предоставить готовый проект. Для этого нужно нанять профессионала для его подготовки, что еще больше обременяет бюджет.
В других случаях производители работают с ограниченным количеством материалов и цветов.
Это существенно ограничивает возможности реализации идеи вашей мечты.
Некоторые производители, напротив, полностью избегают работы по индивидуальному заказу, так как не готовы изготавливать нестандартные формы для отливки деталей, а предпочитают ограничиваться готовыми решениями.
Не в последнюю очередь это вопрос бюджета и качества работы. В то время как бюджет можно согласовать и согласовать заранее, о качестве работы обычно судят по не совсем объективным факторам, таким как рекомендации, отзывы с других проектов и т.д. Однако они редко являются очевидным показателем того, как на самом деле выглядел бы наш объект как. О реальном качестве изготовленных деталей мы понимаем только после завершения проекта.
Однако в StyroDesign мы придерживаемся другого подхода и можем легко перенести любую идею с изображения на фасад. Мы работаем исключительно по заданию клиента и подготавливаем необходимые программные модели для проекта в соответствии с требуемыми размерами. Мы визуализируем, как будет выглядеть желаемая деталь после нанесения фасада, чтобы клиент мог заранее ознакомиться с будущим видом своего проекта.
Все коррективы вносятся заранее и на концептуальных моделях до тех пор, пока клиент не будет полностью удовлетворен будущим видом своего проекта. После его утверждения приступаем к изготовлению форм для отливки деталей.
Мы работаем с самыми разными материалами. Таким образом мы снимаем ограничения для клиентов, чтобы каждая идея могла быстро и легко перейти от концепции на бумаге к детали, смонтированной на фасаде.
От картины к фасаду – путь фасадной решетки или как мы помогли нашим клиентам в реализации желаемой концепцииВ нашей практике встречаются разные случаи. В каждом из них пожелания заказчика могут варьироваться в самых разных аспектах – от типа используемого материала, через его формы и размеры, до особенностей его применения. Однако, что объединяет все отдельные проекты, независимо от их масштаба, так это то, что в конечном итоге клиенту всегда удается реализовать желаемую концепцию.
Проект изготовления индивидуальной фасадной решетки для частного дома Наш клиент обратился к нам с желанием изготовить фасадную решетку для установки на две стены частного дома.
На данный момент у клиента было только концептуальное представление о том, как должна выглядеть деталь. Для этого ему удалось предоставить нам только картинку из Интернета, из которой он черпал вдохновение.
Особенностью проекта было то, что сама решетка должна была закрывать две стороны здания. Кроме того, в нем нужно было сделать соответствующие отверстия для дренажных элементов. Дизайн решетки был желателен, чтобы помочь эстетически скрыть желоб, проходящий за ней.
Мы сразу приступили к разработке модели в соответствии со спецификой идеи. Чтобы предоставить нашему клиенту более широкий выбор, мы сосредоточились на разработке двух концепций с различными конструкциями решеток.
После того, как клиент выбрал предпочитаемый дизайн, мы перешли к разработке программной модели, необходимой для производства детали. Задаем соответствующие размеры и отверстия в решетке согласно специфике проекта.
Следующим шагом стал переход на изготовление детали под заказ.
Особенностью этого случая было то, что клиент хотел, чтобы решетка была массивной. Решения, которые он нашел на рынке, пока не отвечали требованиям не только эстетически привлекательного вида, но и массивной и в то же время легкой конструкции, не утяжеляющей фасад.
Благодаря разнообразию технологий производства и материалов, которые у нас есть, преодоление этих особенностей не стало для нас проблемой.
Мы сделали решетку толщиной 15 мм, чтобы она полностью соответствовала требованиям клиента.
Таким образом, весь процесс – от момента обращения клиента с картинкой, визуализирующей желаемую деталь, до изготовления детали занял всего 6 рабочих дней.
Проект изготовления нестандартных фасадных решеток для строящегося жилого дома Возможности изготовления нестандартных фасадных решеток есть даже в проектах с более специфическими особенностями. Так обстоит дело с нашим клиентом, подрядчиком жилого дома на курорте.
«Св.Св. Константин и Елена», Варна.
В качестве важного акцентного элемента фасада здания желанием заказчика было заранее увидеть, как они будут выглядеть. решетка фасада заложена в проекте.
Для этого мы подготовили различные варианты моделей, представленных в исходном плане фасада.
Цель состояла в том, чтобы клиент мог заранее ознакомиться с будущим видом здания и оценить, оправдает ли он его ожидания.
Ознакомившись с предложенными моделями, клиент решил, что решетки, заранее заданные в проекте, должны приобрести новую, иную форму.
С этой целью исполнители хотели сделать ставку на характерное видение, делая ставку на овальные формы. Чтобы проиллюстрировать свое видение окончательного вида детали фасада, клиент предоставил нам следующую ссылку.
Единственным отличительным фактором с представленной идеей был цвет детали. Чтобы вписаться в общую концепцию здания, подрядчик хотел, чтобы цвет фасадной решетки был белым.
Получив желаемую концепцию на бумаге, мы перешли к разработке программных моделей. Чтобы предоставить больше возможностей для выбора заказчика, мы изготовили деталь в нескольких различных вариациях, в том числе с каркасом разной толщины.
Особое внимание было также уделено монтажным элементам, необходимым для крепления фасадной решетки.
Затем модели программного обеспечения были представлены клиенту для окончательного утверждения. В итоге он решил, что наиболее подходящей для целей его проекта и стиля фасада является бескаркасная модель.
Убедившись, что концепция фасадной решетки полностью соответствует требованиям подрядчика, мы перешли к изготовлению и доставке готовых деталей.
Готовые детали окрашиваются в соответствии с требованиями заказчика. Каждая решетка обработана специальным покрытием для защиты от УФ-лучей. Таким образом, нам удается гарантировать долгосрочное эксплуатационное качество деталей и их устойчивость к внешним воздействиям.