Фибропанель фасадная: Фиброцементные панели (плиты) | ИНСИ

Фиброцементные панели KONOSHIMA – Амуркровля.рф

Фасадные панели Konoshima производятся в Японии, компанией Konoshima Chemical Co., Ltd.

Фиброцементная фасадная панель Коносима имеет нанокерамическое покрытие, при производстве панелей используется три типа сырья:

• Силикатные материалы;
• Каменноугольное сырьё;
• Органические волокна.

Нанокерамический слой – имеет удивительно малую толщину, при этом он представляет собой надежный барьер, защищающий фасад от атмосферных осадков, синтетических загрязнений, солнечных лучей и дорожной пыли.

Строгое соблюдение производственного процесса и контроль прохождения всех этапов производства являются залогом получения практических свойств Konoshima:

• Стойкость к загрязнениям. Поверхность обладает функцией самоочищения. Гидрофильное покрытие нанотолщины представляет собой тончайший слой силикагеля, способного на поверхности образовывать водяную пленку. Поэтому грязь не прилипает и эффективно смывается дождем;
• Хорошая шумоизоляция;
• Теплоизолирующие свойства;
• Высокая прочность и сейсмическая устойчивость;
• Водонепроницаемость;
• Устойчивость к морозам. Панели производства Коношима, благодаря составу сырьевой смеси и формовке, имеют в структуре мелкие поры и упругие микрогранулы, которые нивелируют давление, возникающее в следствии расширения материала при замерзании;
• Пожаробезопасность;
• Длительный срок службы;
• Безопасность для здоровья. Керамические плиты Konoshima не имеют в составе асбест и формальдегидные смолы, вредные для человека.
• Поверхность панелей покрывается акриловой силиконовой краской, стойкой к ультрафиолету.

Наша компания осуществляет замер, профессиональный расчет, доставку и монтаж вентилируемого фасада из фиброцементных панелей  Konoshima в Хабаровске.

Японские фасадные панели Konoshima представлены в очень широкой цветовой гамме. Большое разнообразие фактур, имитирующих камень, кирпич, штукатурку, дерево, позволяет решать любые дизайнерские задачи.

В наличии в Хабаровске :

отделка фасада дома фасадными панелями

Декоративная отделка фасада подразумевает красоту, практичность и защиту дома от воздействий со стороны окружающей среды. Долговечность, качество и экономическая сторона должны в совокупности быть характеристиками строительного материала. Фиброцементные панели отвечают всем критериям, по которым выбирается облицовка.

Что собой представляет фиброцементные панели

Фиброцементные панели представляют собой строительный материал для наружной отделки дома. В этом продукте содержатся цемент, минеральные добавки и натуральное или искусственное волокно, такое сочетание в результате выдает армированное изделие с высокими характеристиками.

С лицевой стороны фиброцементные панели имеют структурное покрытие, которое играет декоративную роль. Это может быть имитация кирпичной кладки или каменной.

Снаружи поверхность обрабатывают специальным раствором, в состав которого входят гидрофобизаторы. Они снижают впитывающую способность материала и помогают выводить жидкость во внешнюю среду.

Технология изготовления фиброцементных панелей

Производство фиброцементных панелей представляет собой многоэтапный процесс. Для этого необходимо специальное оборудование, которое включает в себя конвейер, смеситель и устройства для обработки волокна, формования и сушки продукции.

Весь цикл выглядит следующим образом:

1. Целлюлоза расщепляется на волокна, промывается и отправляется в отстойник.
2. В сухом виде в барабане происходит смешивание цемента, песка, волокон, добавок для облегчения веса. Далее добавляется вода и смесь доводится до однородной массы.
3. Смеситель-экструдер под высоким давлением (650 Н/см²) через сопло с конкретными параметрами выдает фактурные изделия. Заготовки выдерживают в течение 6-8 часов для набора прочности.
4. В автоклаве происходит термическая обработка (170-175 градусов по Цельсию) под давлением в 10 атмосфер. На этом этапе образуется гидросиликат кальция, который способствует увеличению прочностных характеристик.
5. Просушенные изделия на следующем этапе обрабатываются влагоотталкивающей пропиткой и антисептиком. После этого происходит окрашивание атмосферостойкими составами. После просушки наносят слой фотокерамики или гидрофилькерамики, которые образуют кислородную пленку. Ее назначение – защита продукта от пыли и грязи. Благодаря последней обработке изделия очищаются дождем или водой из шланга под небольшим напором.

С изнаночной стороны дополнительно наносят гидрофобизирующий грунт, который обеспечивает защиту от воздействия влаги с внутренней стороны. В результате материал представляет собой готовый продукт с высокими показателями, которые соответствуют критериям отделки фасада из фиброцементных плит.

Характеристики материала

Фиброцементные панели для отделки фасадов – альтернативная замена штукатурке.

Они упрощают монтаж и имеют лучшие эксплуатационные характеристики, описание которых выглядит следующим образом:

1. Легкость. Материал отличается относительно низким весом, если сравнивать его все с той же штукатуркой. Это позволяет сэкономить на транспортировке и установке. То есть нет нужды в аренде грузоподъемного оборудования. В своей массе покрытие оказывает незначительную нагрузку на несущие конструкции и на фундамент в целом.
2. Негорючесть. Этот показатель допускает материал к отделке зданий любого назначения. Особенно актуально это для строений социального характера. Фиброцементные панели могут выступать в роли преграды для открытого огня снаружи. При воздействии высоких температур не выделяются опасные для человека вещества.
3. Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Это говорит о том, что покрытие не меняет свой внешний облик в течение всего периода эксплуатации. А значит, нет необходимости в периодическом окрашивании.
4. Прочность. Материал справляется с точечными механическими нагрузками. Благодаря армированию волокном фиброцементные панели имеют высокий показатель прочности на изгиб.
5. Пониженная гигроскопичность. Покрытие “дышит”, благодаря чему не отсыревает, ибо влага не задерживается в теле продукта.
6. Долговечность.
   Срок службы покрытия может достигать показателя в 50 лет. Минимальным считается 25-летний период, однако все зависит от качества материала и производителя.
7. Экологичность обеспечивается за счет отсутствия вредных для человека веществ.
8. Устойчивость к коррозии.
9. Морозоустойчивость. Этот параметр характеризует материал относительно пригодности для эксплуатации в суровых климатических условиях. Количество циклов заморозки и оттаивания может в среднем составляет 150 раз.
10. Невысокие, но вместе с утеплителем, выходят хорошая теплоизоляция и способность поглощать шумы.
11. Удобство относительно монтажа. С решением этого вопроса при наличии необходимых инструмента и информации можно справиться самостоятельно.
12. Условия, в которых можно заниматься устройством декоративного покрытия, ограничений не имеют. Единственное, что при сильном ветре могут возникнуть некоторые затруднения с перемещением материала, однако возможность продолжать работы при этом не исключается.
13. Универсальность. Область применения фиброцементные панели не имеют ограничений. Широкий ассортимент позволяет решать практические любые вопросы относительно дизайна.

Некоторые производители предлагают приобрести продукцию без защитной обработки и декоративного покрытия. Так можно сэкономить средства на материале.

Уникальный отделочный материал

Однако, следует заранее ознакомиться с недостатками подобного товара:

• выше впитываемость влаги;
• выше риск деформации, но это не приводит к разрушению;
• требуется дополнительная отделка покрытия.

Бытует мнение, что материал по внешним показателям уступает большинству видов декоративной штукатурки или натуральному камню. С этим не стоит спорить. У каждого человека свой взгляд, поэтому выбор делается в индивидуальном порядке.

Что касается отдельных параметров, то выглядят они так:

• вес от 16 до 26 кг;
• толщина от 6 до 35 мм;
• длина от 1,2 до 3,6 м с шагом в 300 или 600 мм;
• ширина – 190, 455, 910, 1200 или 1500 мм.

Основные параметры

Весь ассортимент изготавливается с опорой на требования ГОСТ. Поэтому при выборе материала следует обращать внимание на подобное соответствие выбранных материалов.

В чём основное отличие панелей от сайдинга

Фиброцементные панели отличают от сайдинга для наружной отделки дома размеры и скорость, удобство монтажа.

Виды панелей

Разнообразие материалов опирается на основе внешнего вида и размеров. Все зависит от технологии изготовления и производителя в целом.

Формы рельефы расцветки и размеры панелей

В большинстве своем ассортимент включает в себя внешние показатели. Так, декоративная сторона фиброцементных фасадных панелей может быть:

• структурной без финишного покрытия;
• имитацией под дерево, камень или кирпич с окрашиванием сродни натуральным материалам или же в любой другой цвет;
• плоские листы с покрытием в виде минеральной крошки.

Что касается размеров, то они могут иметь разные стандарты в зависимости от производителя. Например:

1. В России предпочитают сохранять шаг в 300 или 600 мм.
2. Японцы предлагают изделия с параметрами 910 ан 3030 мм или 455 на 1818 или 3030 мм.
3. В Европе размерный ряд более обширен. Это могут быть 1200 на 1500 мм и 306 на 1590 мм.

Цветовое решение может любым. Технология производства и сам материал позволяют окрашивать фиброцементные панели в пастельные тона и в яркие.

Если предусмотрена самостоятельная обработка, то рекомендуется перед легкими цветами предварительно нанести грунтовочный слой с белым пигментом. Причиной тому серая основа, которая перекрывается только насыщенными красками.

Обзор производителей фиброцементных панелей

Фиброцементные панели представлены на рынке во всем своем многообразии различными производителями. При этом качество и стоимость заметно между собой отличаются.

Фиброцементные панели Роспан

Фиброцементные панели отечественной компании Роспан имеют свои преимущества. В частности, продукция имеет трехслойное финишное покрытие:

• двойное акриловое от финского производителя;
• прозрачное силиконовое.

Фибропанели Роспан

Глубина текстуры достигает 3-4 мм, что позволяет максимально отразить имитацию натурального материала. Эксплуатация возможна при температуре от -40 до +55 градусов по Цельсию с относительной влажностью в 95 %.

Фиброцементные плиты LTM

Российская продукция Лтм появилась на рынке 10 лет назад. Ассортимент представлен 4 группами:

1. Aqua. Изделия ориентированы на эксплуатацию в условиях высокой влажности. Допускается применение для оформления бань, бассейнов и оздоровительных центров.
2. Фасадные панели различных моделей отличаются повышенными показателями прочности и плотности.
3. Ветрозащитные фасадные панели актуальны для наружной отделки высотного дома, особенно на территории с сильными воздушными потоками. Их задача – защита строения от продувания и шума.

Отдельно изготавливаются огнестойкие коллекции с низкой плотностью, но с высокой степенью устойчивостью к открытому огню. Их применяют для отделки автостоянок, деловых центров и других площадок, которые предусматривают скопление людей.

Панели компании Краспан

Российский производитель. Панели Краспан приобретаются с фирменной системой крепления, которая разработана технологами изготовителя. Так, можно выбрать регулируемый крепеж L-образной формы или U-образный вариант. Последний позволяет скорректировать неровности основания за счет кронштейнов-подвесов. В результате нет необходимости в предварительном выравнивании стен.

Фиброцементные плиты Латонит

Фиброцементные панели Latonit поступили в продажу 5 лет назад. Высокое качество и доступная цена распространяются на весь ассортимент, который включает в себя:

• прессованные окрашенные;
• прессованные без покрытия;
• непрессованные без обработки предназначены для внутренних работ.

Производитель оказывает услуги по изготовлению продукции в соответствии с индивидуальными запросами. Это касается размеров, текстуры и цветового решения.

Плиты из фиброцемента Nichiha

Этот производитель считается одним из родоначальников относительно технологии отделки фасадов с применением фиброцемента. Если сравнивать продукцию из Японии с отечественной, то она имеет более высокие показатели относительно поглощения шумов.

В дополнение к различным по размеру изделиями можно приобрести готовые варианты для декорирования угловых элементов здания. Их изготавливают из металла, пластика и фиброцемента с имитацией, которая схожа с коллекциями панелей.

Панели Kmew

Высокое качество продукции основано на использовании сверхустойчивого цемента. Финишное покрытие представлено керамическим напылением. Ассортимент за 50 лет пополнен коллекциями с имитацией фиброцементных панелей под любое дерево, “дикого” и искусственного камня, кирпича, ткани и прочих материалов.

Единственным недостатком считается не стоимость, а длительный период относительно доставки из Японии. Он может достигать 2 месяца.

Изделия компании Eternit

Фиброцементные панели компании Eternit изготавливается на территории Бельгии и Германии. Производитель дает гарантию на сохранность относительно внешних характеристик в течение 10 лет. Коллекция “EQUITONE” (natura) имеет 32 основных цвета. На заказ допускается колеровка по индивидуальному запросу. Высокий ценник полностью соответствует качественным характеристикам.

Технология монтажа фиброцементных панелей пошаговая инструкция

Монтаж всех фиброцементных панелей имеет свои особенности. Поэтому перед началом работ следует заранее с ними ознакомиться. Например, некоторые производители допускают устройство покрытия без каркаса. Другие требуют его наличия, тогда получается вентфасад.

Необходимый инструмент

Для самостоятельного монтажа потребуется комплект инструментов, которые имеются практически в каждом доме. В частности:

• болгарка и лобзик для изменения формы готового изделия;
• перфоратор для просверливания различных отверстий;
• шуруповерт для вкручивания многочисленного крепежа;
• рулетка, нож, молоток и ножницы и карандаш.

Оснастка для инструмента обязательно должна быть из твердых сплавов. Причиной тому является высокий показатель прочности фиброцемента.

Основные инструменты

Дополнительно потребуется наличие уровня. Можно использовать ручные варианты, удобнее будет электронный. Лазерные лучи имеют меньшую погрешность сравнительно с пузырьковым или водным вариантом.

Расчёт количества материала и комплектующих

Для более точного определения необходимого материала следует составить схему или нарисовать чертеж. Перед этим важно заранее выбрать материал, дабы выяснить точные параметры. Каркас рассчитывается исходя из ширины готового изделия. Оба стыка фиксируются на профиль. При этом предусматривается максимальный шаг в 60 см. Он может варьироваться в меньшую сторону, но до предела в 45 см.

Количество панелей рассчитывается на всю плоскость за вычетом проемов. Доборные элементы прибавляются с учетом того факта, что отрезанную заготовку можно использовать с разных сторон.

Для упрощения задачи можно обратиться к специалистам. Для них необходимо будет составление чертежа с точным указанием всех параметров и расположения проемов. Однако стоит знать, что компании берут в запас 10-15 % для добора. В результате останутся лишние изделия. В интернете предоставляют возможность бесплатного расчета материалов. Но практически все они выдают результаты в денежном эквиваленте.

Как правильно и из чего сделать каркас под фиброцементные панели

Чаще всего отделка фасада фиброцементными панелями подразумевает навесной метод монтажа, который позволяет произвести дополнительное утепление дома с помощью плитного или рулонного материала.

Металлический каркас

Как правило, к каркасу предъявляются следующие требования:

• прочный материал, применяемый для наружной отделки или специальный, фирменный;
• в качестве крепежа используются кронштейны, под которые дополнительно при необходимости устанавливают прокладки;
• крепления монтируются с шагами: 100 см – горизонтальные, 60 см – вертикальные;
• утеплитель фиксируется с помощью дюбелей с широкой шляпкой в пространство между элементами каркаса;
• стыки плит должны приходиться на стойки, поэтому при расчетах следует это отдельно просчитывать.

У каждого производителя могут свои требования. Об этом можно прочесть в инструкции по монтажу.

Панели фиксируются с помощью саморезов. Предпочтение стоит отдать нержавеющей стали. Предварительно на панелях необходимо просверлить отверстия. Шляпки должны быть утоплены. Впоследствии их маскируют герметиком в цвет покрытия. Это касается и стыков между панелями, дабы исключить проникновение влаги в пространство между плоскостью облицовки и основанием.

Вариант каркаса из дерева

Если деревянный каркас собирается из деревянного бруса (5х5 см), то в качестве крепежа используются кляммеры. Этот способ подразумевает использование дополнительных планок, которые будут скрывать стыковочные швы. Либо панели выбираются с выступами для крепежных пластинок.

В случае использования утеплителя рекомендуется устройство двух каркасов. Первая обрешетка пойдет под теплоизоляцию, вторая – под облицовочный материал. Таким образом получается вентилируемый зазор для выветривания влаги.

С чего начинается монтаж панелей

Отделка фасада дома фиброцементными панелями начинается с подготовки основания. Процесс включает в себя:

• устранение старого покрытия;
• уничтожение грибка и плесени, если они есть;
• пропитка защитными составами в виде огне- и биозащиты.

Если имеется ржавчина, то ее удаляют механически. Дополнительно рекомендуется окрасить металлические выступы антикоррозийными средствами.

Установка фибропанелей на каркас

Желательно основание выровнять штукатуркой для наружной отделки. Тогда не придется покупать дорогостоящие крепежи, которые позволяют корректировать перепады. Плюсом ровных стен будет и тот факт, что на них можно будет монтировать панели без устройства каркаса.

Особенности монтажа фиброцементных панелей

Различного рода отличия в монтаже фиброцементных панелей заключаются в особенностях размеров и формы панелей. Реже требуется приобретать фирменные комплекты крепежа и составляющих для каркаса. Для всех коллекций одинаково требуется приобретение водоотталкивающей пасты или герметика, которыми заполняются углубления от крепежа и зазоры между элементами конструкции.

Монтаж угловых и откосных элементов

Для оформления проемов и углов устанавливается отдельный каркас. Можно приобрести готовые изделия или сформировать покрытие из панелей. Для этого материал крепится внахлест или подрезается под углом в 45 градусов. В любом случае стыки обрабатываются цветным герметиком.

Установка угловых элементов

Для проемов можно приобрести специальный профиль, который крепится к оконной раме или дверной коробке. Декоративные элементы в результате вставляются в пазы.

Как правильно резать сверлить и хранить фиброцементные панели?

Если заниматься монтажными работами самостоятельно, то следует ознакомиться с некоторыми правилами. Вот некоторые из них:

1. Сверление производится каждой панели отдельно. Для работы используется сверло с рекомендуемым углом заточки в 60 градусов. Необходимо соблюдать отступ от кромки в 20-30 мм. Широкий диаметр рекомендуется производить в 2 этапа: просверливается небольшое отверстие; лобзиком увеличивают диаметр до необходимых параметров.
2. Резка производится с помощью круга с алмазным напылением. Тогда торцевая часть панели будет без сколов.

Процесс резки

Что касается хранения, правила просты. Участок должен быть ровным. Рекомендуется заранее постелить материал, который будет защищать панели от грязи. Под фиброцемент прокладывается брус, которые не будет прогибаться под нагрузкой. Следует соблюдать горизонтальность. Сверху при длительном хранении необходимо защищать материал от дождя и ветра, дабы исключить повреждения, намокание и загрязнение.

Уход за фиброцементным фасадом

Фиброцементные панели не требуют особого ухода, ибо дождем все легко смывается. Однако цокольные панели для цоколя дома подвержены постоянному загрязнению. Для очистки достаточно воспользоваться водой. При этом не рекомендуется использовать для мытья специальное оборудование, которое обеспечивает выход воды под сильным напором.

Разрешается применение ткани или губки. На панели допускается навешивание легковесных элементов декора. При этом используются металлические дюбеля для пустотелых конструкций.

Для защиты фасада от воды, стекающей с крыши, следует устанавливать водостоки. Возле стен не рекомендуется складировать какие-либо материалы, дабы исключить давление на покрытие.

Хештеги на тему #НАВЕСНЫЕ

 Новинка! Польские навесные погрузчики и сменное оборудование Hydramet! ⠀  Хотите, чтобы трактор выполнял еще погрузочно-разгрузочные работы? Приобретите навесной фронтальный погрузчик и необходимое сменное оборудование Hydramet. С 2019 года компания «Бизон» является официальным дилером польского производителя на территории Российской Федерации. ⠀ ⚙ Торговая марка Hydramet хорошо известна фермерам во всем мире. Предприятие уже более 30 лет производит навесные фронтальные погрузчики для тракторов и рабочие органы для фронтальных и телескопических погрузчиков. Hydramet входит в тройку крупнейших европейских и в пятерку мировых производителей навесных фронтальных погрузчиков. Продукция завода устанавливается на более 500 моделей тракторов мощностью от 40 до 200 л.с., в том числе на тракторы «Беларус» и Zetor. ⠀  Польские погрузчики нашли широкое применение в сельском и коммунальном хозяйстве. Их используют для погрузки-разгрузки зерна и других сыпучих материалов, сена, силоса, паллет, овощей, тюков, удобрений, мешков Big Bag; рытья траншей и канав; очистки территорий от мусора, снега, камней. ⠀  Навесные устройства Hydramet отличаются надежностью и простотой в эксплуатации. Усиленная рамная конструкция крепления, гидравлический амортизатор и смещенный центр тяжести уменьшают нагрузку на трактор, гарантируют стабильную работу техники. Оборудование имеет повышенную защищенность от агрессивных условий, высокое качество исполнения рамы стрелы и безупречные сварные швы. Подвижные соединения погрузчика предохранены самосмазывающимися втулками. Точность и аккуратность выполнения всех операций обеспечивается наличием плавающего режима положения рабочего органа. Euro-рамка позволяет заменить сменный адаптер в течение 10 секунд. Управление погрузчиками осуществляется с помощью джойстика. ⠀  На сегодняшний день предприятием произведено свыше 80 000 фронтальных погрузчиков и 300 000 адаптеров. 80% продукции направляется на экспорт.

Фасадные плиты из серого фиброцемента Сембрит Минерит HD – American Fiber Cement

Фасадные панели

Minerit HD (Heavy Duty) очень хорошо подходят для новых зданий и ремонта старых зданий. Это идеальный материал для фасадов, балконов, опор и сельскохозяйственных построек. Это чистый, сырой, непигментированный материал, негорючий, прочный, долговечный, способный противостоять экстремальным погодным условиям и колебаниям влажности. Изменения могут происходить как внутри отдельных панелей, так и от панели к панели, что придает фасаду живость.Гладкая, натурально-серая поверхность однородного качества позволяет эффективно окрашивать или окрашивать. В промышленных применениях, где внешний вид поверхности имеет меньшее значение, панели не нужно, а только герметизировать, но, вероятно, произойдет вспенивание. При использовании в качестве облицовки в системе защиты от дождя панели должны быть герметизированы, как правило, со всех сторон. Панели могут быть окрашены на месте с использованием систем акриловой краски или прозрачных красителей, подходящих для материалов на основе цемента. (Имеются специальные инструкции по покраске / окрашиванию.) После обработки панели практически не требуют обслуживания.

Идеально для новостроек и ремонта

• Гладкая, натурально-серая
• Поверхность ровного качества для окрашивания или окраски
• Герметик не требуется
• Можно красить на месте
• Практически не требует обслуживания

Преимущества Minerit HD

• Чистый сырой непигментированный материал
• Негорючий
• Прочный
• Прочный
• Экстремальные погодные колебания
• Живое выражение фасада

Визуализируйте свои идеи

• Играйте с текстурой поверхности и цветом
• Посмотрите, как панели выглядят на разных зданиях
• Запуск Cembrit Visualizer

Технические характеристики

• Толщина: 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм
• Ширина: 48 дюймов (1220 мм)
• Длина: 96 ″ и 120 ″ (2440 мм и 3050 мм)
  96 ″ (2440 мм для 10 мм толщина)
• Масса: 1.6 фунтов / фут², 2,3 фунта / фут², 3,1 фунта / фут², 3,9 фунта / фут²

Подробнее

См. Меньше

Фасадные работы из цементно-волокнистой плиты, फाइबर सीमेंट साइडिंग बोर्ड в Сайед Васна, Вадодара, Aim Ample Business

---

О компании

Год основания 2013

Юридический статус Фирмы Физическое лицо – Собственник

Характер поставщика бизнес-услуг

Количество сотрудников До 10 человек

Участник IndiaMART с мая 2013 года

GST24AIAPP7981R1ZE

Основанная в году 2013 , в Вадодара, (Гуджарат, Индия), мы, «Aim Ample Business», признаны известными Подрядчиками и Поставщиками, занимающимися производством плит оксида магния (MGO) , Фиброцемент Доска, Перегородки из гипсокартона из MGO, Перегородки из гипсокартона из MGO, Фибра Цемент Доска и гипсокартон, Ложный кейлинг из MGO, Фиброцементные плиты, Гипсокартон, Обшивка стен из MGO / Фиброцементные плиты / Гипсовые плиты и многие другие.Мы также являемся официальными поставщиками плит из оксида магния / MGO марки SINH от M / S WITH INDIA BUILDING SOLUTIONS PVT. LTD, голландская компания, которая также предоставляет услуги по установке и установке нашей продукции. Эти продукты производятся и разрабатываются под руководством опытной команды профессионалов с использованием высококачественного сырья и новейших технологий в соответствии с международными стандартами качества. Наша команда агентов по снабжению закупает сырье оптимального качества от надежных и сертифицированных продавцов на рынке.
Эти продукты ценятся за прочную конструкцию, прочную конструкцию, меньшее количество обслуживания, высокую долговечность и надежность. Мы предлагаем эти продукты в различных спецификациях с точки зрения размера, формы и размера, чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов. Кроме того, клиенты могут помочь этим продуктам в индивидуальной форме согласно их точному требованию по доступным ценам.

(PDF) Интеллектуальная система управления вентилируемым фасадом из фиброцементных панелей

Материалы 2021,14, 5076 31 из 32

8.

Claramunt, J .; Ардануй, М .; García-Hortal, J.A .; Filho, R.D.T. Орнификация растительных волокон для повышения долговечности композитов на цементном растворе

. Джем. Concr. Compos. 2011 г., 33, 586–595. [CrossRef]

9.

Ferreira, S.R. Влияние роговицы на адгезию волокна к матрице и механическое поведение цементных композитов, армированных короткими сизалевыми волокнами

; Федеральный университет Фейры де Сантана: Фейра де Сантана, Бразилия, 2012.

10.

Melo Filho, J.D.A .; Silva, F.D.A .; Толедо Филхо, Р.Д. Кинетика разложения и механизмы старения в системах из сизалево-фиброцементного композита

. Джем. Concr. Compos. 2013,40, 30–39. [CrossRef]

11.

Mohr, B.J .; Biernacki, J.J .; Куртис, К. Микроструктурные и химические эффекты мокрого / сухого цикла на целлюлозно-цементных композитах.

Cem. Concr. Res. 2006, 36, 1240–1251. [CrossRef]

12.

Claramunt, J .; Ардануй, М .; Гарсия-Хортал, Дж.A. Влияние циклов сушки и повторного смачивания на структуру и физико-химические характеристики волокон хвойных пород для армирования цементных композитов. Углеводы. Polym. 2010,79, 200–205. [CrossRef]

13.

Mohr, B.J .; Nanko, H .; Куртис, К. Стойкость композитов из крафт-целлюлозы и фиброцемента к циклическому воздействию влажного / сухого состояния. Джем. Concr. Compos.

2005

,

27, 435–448. [CrossRef]

14.

Adamczak-Bugno, A .; ´

Swit, G.; Крампиковска, А. Применение метода акустической эмиссии для оценки технического состояния стальных конструкций

. В серии конференций IOP: Материаловедение и инженерия; Издательство IOP: Бристоль, Великобритания,

2019; Том 471, с. 032041.

15.

Pizzol, V.D .; Mendes, L.M .; Savastano, H .; Frías, M .; Davila, F.J .; Cincotto, M.A .; John, V.M .; Тоноли, G.H.D. Минералогические и

микроструктурные изменения, вызванные ускоренными циклами карбонизации и старения гибридных фиброцементных композитов.Констр. Строить.

Матер. 2014,68, 750–756. [CrossRef]

16.

Adamczak-Bugno, A .; ´

Swit, G .; Крампиковска, А. Оценка процессов разрушения в волокнисто-цементных композитах с использованием метода акустической эмиссии

и вейвлет-анализа. В серии конференций IOP: Материаловедение и инженерия; Издательство IOP:

Бристоль, Великобритания, 2019; Том 471, с. 032042.

17. Tonoli, G.H.D .; Santos, S.F .; Joaquim, P .; Савастано, Х. Эффект ускоренной карбонизации на цементную кровельную черепицу, армированную лигноцеллюлозным волокном

.Констр. Строить. Матер. 2010 г., 24, 193–201. [CrossRef]

18.

Bentchikou, M .; Guidoum, A .; Scrivener, K .; Silhadi, K .; Ханини, С. Влияние переработанных целлюлозных волокон на свойства легкой цементной композитной матрицы

. Констр. Строить. Матер. 2012 г., 34, 451–456. [CrossRef]

19. Шабович К. Старение вентилируемых фасадов из фиброцементных панелей. Утеплители 2020,25, 72–74. (На польском языке)

20.

Schabowicz, K .; Сулик, П .; Зави´слак, Ł.Снижение несущей способности облицовки фасада из фиброцементных плит под воздействием пожара

. Материалы 2021,14, 1769. [CrossRef] [PubMed]

21.

´

Swit, G .; Adamczak, A .; Крампиковска, А. Вейвлет-анализ акустической эмиссии во время испытания на растяжение полимерных композитов, армированных углеродным волокном

. В серии конференций IOP: Материаловедение и инженерия; Издательство IOP: Бристоль, Великобритания, 2017 г .; Том 245, с.

022031.

22.

Li, Z .; Чжоу, X .; Bin, S. Экструдаты Fiber-Cement с перлитом, подвергающимся воздействию высоких температур. J. Mater. Civ. Англ.

2004

, 3, 221–229.

[CrossRef]

23.

´

Swit, G .; Adamczak, A .; Крампиковска, А. Частотно-временной анализ сигналов акустической эмиссии, генерируемых армированными полимерными композитами Glass Fiber

во время испытаний на растяжение. В серии конференций IOP: Материаловедение и инженерия; Издательство IOP:

Бристоль, Великобритания, 2017; Том 251, с.012002.

24.

´

Swit, G .; Крампиковска, А. Влияние количества дескрипторов акустической эмиссии на точность идентификации деструктивного процесса

в бетонных конструкциях. В материалах конференции 2016 г. по прогнозированию и управлению системным здоровьем,

PHM-Chengdu, Чэнду, Китай, 19–21 октября 2016 г.

25.

Chinh, L.M .; Adamczak, A .; Krampikowska, A .; Свит, Г. Драконий мост. Самый большой в мире стальной мост в форме дракона (ARCH)

как элемент умного города.E3S Web Conf. 2016,10, 1–16. [CrossRef]

26.

Schabowicz, K .; Józwiak-Niedzwiedzka, D .; Ranachowski, Z .; Kudela, S .; Дворак, Т. Микроструктурная характеристика волокон целлюлозы

в армированных цементных плитах. Arch. Civ. Мех. Англ. 2018,4, 1068–1078. [CrossRef]

27.

´

Swit, G .; Krampikowska, A .; Chinh, L.M .; Адамчак, Мост А. Нят Тан – самый большой вантовый мост во Вьетнаме. Процедура

Eng. 2016, 161, 666–673.[CrossRef]

28.

Старк, В. Неразрушающий контроль (NDE) композитов: использование ультразвука для контроля отверждения композитов. В Non-

деструктивной оценке (NDE) композитов с полимерной матрицей. Методы и приложения, 1-е изд .; Karbhari, V.M., Ed .; Woodhead

Publishing Limited: Кембридж, Великобритания, 2013 г .; С. 136–181.

29.

Debowski, T .; Левандовски, М .; Mackiewicz, S .; Ranachowski, Z .; Шабович К. Ультразвуковые испытания фиброцементных плит.Сварка.

Ред. 2016,10, 69–71. (На польском языке)

30.

Drelich, R .; Gorzelanczyk, T .; Pakuła, M .; Шабович К. Автоматизированный контроль плит из фиброцемента с помощью бесконтактного ультразвукового сканера

. Автомат. Констр. 2015,57, 55–63. [CrossRef]

31.

Ranachowski, Z .; Шабович, К. Вклад системы армирования волокном в общую прочность бетонных панелей из целлюлозного волокна

. Констр. Строить. Матер. 2017, 156, 1028–1034.[CrossRef]

32.

Schabowicz, K .; Gorzelanczyk, T .; Шимкув, М. Определение степени деградации фиброцементных плит, подвергшихся воздействию огня

, с помощью метода акустической эмиссии и искусственных нейронных сетей. Материалы 2019,12, 656. [CrossRef]

Chicago Architect – Chicago Architect Spring 2021

Фиброцементные фасадные материалы от архитекторов для архитекторов. Панели облицовки сквозного цвета, которые можно разрезать, фрезеровать, тиснить или напечатать с безграничным дизайнерским потенциалом.

2021-03-16 16:01:52

EQUITONE – это фасадный фасад из фиброцемента, выполненный архитекторами для архитекторов. Каждая панель уникальна, демонстрируя необработанную, необработанную текстуру фиброцементного материала. Материалы EQUITONE выпускаются в виде больших панелей до 4х10 дюймов, которые могут быть преобразованы в любой размер и форму в мастерской или на месте.Видимые или невидимые методы крепления дождевого экрана можно использовать для достижения дизайна вашей мечты. Благодаря множеству вариантов текстуры и цвета, EQUITONE подходит для любой эстетики. Запросите бесплатный образец, чтобы начать работу.

© Innovative Publishing Ink. Просмотреть все статьи.

Фиброцементные фасадные материалы от архитекторов для архитекторов. Панели облицовки сквозного цвета, которые можно разрезать, фрезеровать, тиснить или напечатать с безграничным дизайнерским потенциалом.
/article/Fiber+cement+fa%C3%A7ade+materials+made+by+architects+for+architects.+Through-colored+cladding+panels+that+can+be+cut%2C+routed%2C+ с тиснением % 2C + или + печатный + с + безграничным + дизайном + потенциалом. / 3975087/699543 / article.html

Меню

• Стандартный вид
• Отзывчивый просмотр
• Решения для бизнеса
• AIAChicago.org
• Facebook
• Twitter

Список выпусков

Осень 2021 г.

Chicago Architect Summer 2021

Чикагский архитектор Весна 2021 года

Chicago Architect Ноябрь / декабрь 2020 г.

AIA Chicago Сентябрь / октябрь

AIA Чикаго июль / август 2020

AIA Чикаго май / июнь 2020

AIA Chicago Март / апрель 2020 г.

AIA Chicago Январь / февраль 2020 г.

AIA Chicago Ноябрь / декабрь 2019 г.

AIA Chicago Сентябрь / октябрь 2019 г.

AIA Chicago, июль / август

AIA Чикаго май / июнь 2019

AIA Чикаго март / апрель 2019

AIA Chicago Январь / февраль 2019 г.

AIA Chicago Ноябрь / декабрь

AIA Chicago Сентябрь / октябрь

Чикагский архитектор июль / август

Chicago Architect Май / июнь 2018 г.

Чикагский архитектор март / апрель 2018 г.

Chicago Architect Январь / февраль 2018 г.

Chicago Architect Ноябрь / декабрь 2017 г.

Chicago Architect Сентябрь / октябрь 2017 г.

Chicago Architect июль / август 2017 г.

Chicago Architect Май / июнь 2017 г.

Чикагский архитектор март / апрель 2017 г.

Chicago Architect Январь / февраль 2017 г.

AIA Чикаго 2016 n6

AIA Чикаго 2016 n5

AIA Чикаго 2016 n4

AIA Чикаго 2016 n3

AIA Чикаго 2016

AIA Chicago

Библиотека

Фасадная система FASCO® – соединители KNAPP®

Описание

Фасадная система FASCO®

Два возможных применения с FASCO®:

• Ненесущее неподвижное остекление без ограничения размера стекла на 60 мм видимая ширина шпильки.

• Несущее структурное остекление для армирования зданий с шириной стойки 80 мм.
  (Согласно руководству KNAPP®, ожидается сертификация Немецкого строительного института.

Оконные и дверные проемы могут быть интегрированы заподлицо с фасадом.
Высококачественное склеивание стекла и профиля FASCO® с помощью сертифицированных и необходим уполномоченный персонал

Требования к зданиям и геометрии элемента грузового автомобиля – профиль FASCO® (несущий)

Следующие пункты основаны на руководстве KNAPP®, опубликованном Holzforschung Austria.Предназначен для использования стеклопластиковых композитных элементов с несущей функцией. На ненесущее неподвижное остекление не распространяется ни одно из этих требований!

• Высота этажа несъемного остекления.

• Макс. два этажа можно усилить структурным остеклением.

• Допускаются различные форматы стеклянных элементов; размеры самых узких и самых широких стеклянных элементов.

• Максимальная длина стеклянной кромки стеклянного элемента: 3.5 м

• Минимальная длина более короткой кромки стекла стеклянного элемента: 1,0 м

• Отношение длины к высоте элемента: L: H = (1: 1) к (2: 1)

• Склеивание с использованием испытанных 2K-силиконов (SSG)

Стеклянные панели – профиль FASCO® (несущий)

• Флоат-стекло, TVG или VSG в соответствии с требованиями здания.

• Двух- или трехслойное изоляционное стекло с опорным краем должно быть выполнено в соответствии с EN 13022-1.

• Защита от падения (аварийная остановка) должна осуществляться с помощью механических скоб (в соответствии со строительными нормами).

• Передача нагрузки на стеклянный груз осуществляется механическим кронштейном, который устанавливается под центром стекла.

Характеристики и преимущества:

Наши профили из стеклопластика отвечают самым высоким архитектурным и инженерным требованиям благодаря статически несущему остеклению.Большие, до двух этажей, стеклянные фасады могут быть выполнены без дополнительного армирования.

• Тонкий вид стойки обеспечивает изысканную архитектурную структуру.
• Эффективная сборка сокращает время установки прим. 20% по сравнению с обычными решениями.
• Армирование не требуется – заменяет ветровые или стальные конструкции.
• Внутреннее стекло изоляционного стекла принимает на себя усиление здания.
• Низкая теплопроводность за счет использования пластика, армированного стекловолокном, вместо алюминия.
• Эффективность, подтвержденная научными исследованиями (2001-2008 гг.)
• Силиконовые погодные швы для выравнивания фасадных поверхностей.
• Ожидает сертификации здания.

Станьте партнером

Станьте партнером и воспользуйтесь преимуществами этой инновационной системы остекления.

Промышленные стекловолоконные (FRP) сайдинг и кровельные панели

Светопропускающие панели FRP

Процент пропускания света зависит от толщины, цвета и профиля панели.

Стандартные цвета кровли и сайдинга	Передача света
Серый, Белый, Бежевый, Сланцевый, Белый камень	непрозрачный
Прозрачный прозрачный	до 80%
полупрозрачный белый	до 50%
полупрозрачный серый, бежевый	до 40%

Чтобы узнать больше о кровле и сайдинге из стекловолокна Tuff Span ™ (FRP / GRP) , свяжитесь с нами или загрузите каталог строительных изделий Enduro Tuff Span ™.

Использование панели кровли и сайдинга из стекловолокна

Кровля и сайдинг из стекловолокна

Enduro Tuff Span ™ Характеристики

• • Непрозрачные или полупрозрачные панели
  • Коррозионностойкий
  • Самые прочные строительные панели из стеклопластика
  • Превосходная защита от ультрафиолета
  • Ассортимент профилей и цветов
  • Сертификаты FM и UL
  • Экономия затрат за жизненный цикл
  • Длительный срок службы без обслуживания

Сертификаты и одобрения Enduro Tuff Span ™

Enduro рада сообщить, что наши 12 x 1.Кровельные и сайдинговые панели 25R Series 150 получили несколько важных сертификатов, одобрений и рейтингов: одобрение Строительного кодекса Флориды, рейтинг UL Class 90 и одобрение Windstorm Техаса (TDI). Рейтинг UL Class 90 включал испытание на подъем UL 580, которое требовало выдерживания перепада давления 105 фунтов на квадратный фут, включая положительное давление 48,5 фунтов на квадратный фут в сочетании с отрицательным давлением 56,5 фунтов на квадратный фут.