Цементно стружечная плита применение для фасада: Фасад из ЦСП – отзывы, стоимость и технология облицовки

Содержание

Плита ЦСП: характеристики, применение, размеры, вес

Пожалуй, всем известно, что самый доступный и лёгкий способ выровнять поверхность фасадных стен – оштукатуривание. Но уже давно на смену ему пришёл так называемый «сухой» метод, а именно – монтаж цементно-стружечных плит. По сути, материал мало чем отличается, например, от гипсокартона. Но основное его преимущество – прочность и надёжность всей конструкции, если монтаж плит был выполнен правильно.

Чем отличаются фасады из ЦСП от других видов отделки

Среди всевозможных современных материалов для строительства, используемых для облицовки фасадов зданий, отдельного внимания заслуживают цементно-стружечные плиты.

Цементно-стружечная плита, или сокращённо ЦСП, является прекрасным видом материала для монтажа наружных фасадов или внутренних перегородок в огнеопасных или влажных помещениях. По своим характеристикам – это негорючий материал с высокой влагостойкостью, не боится резких и длительных колебаний температуры.

Отделка фасада здания плитами

Технология изготовления этих плит такова, что их боковая поверхность очень гладкая, а это позволяет быстро и качественно выполнить по ней все виды отделочных работ, например, покраску, оштукатуривание, облицовку плиткой, поклейку обоев и др.

Также их легко обрабатывать, придавая нужную форму: они замечательно режутся ножовкой и практически не требуют выполнения дополнительных работ.

Отличительные черты

От остальных фасадных отделочных материалов цементно-стружечную плиту выделяют такие положительные черты, как:

  1. Экологическая безопасность. Эти плиты не несут отрицательного воздействия на здоровье человека и не выделяют никаких вредных веществ во внешнюю среду.
  2. Высокая механическая устойчивость. Плиты выдерживают даже сравнительно сильный удар, не получая повреждений, в отличии, например, от винилового сайдинга.
  3. Высокая паропроницаемость.
  4. Высокая степень звукоизоляции.
  5. Высокая влагостойкость и морозоустойчивость.
  6. Негорючий материал категории Г-1, причём при воздействии высоких температур практически не выделяются никакие вредные вещества.
  7. Не подвергается гниению.

Из отрицательных черт чаще всего выделяют большую массу плит. Мало того, что они тяжелы для перемещения работниками на строительном участке, так ещё и могут поломаться под действием собственного веса при неправильной транспортировке. В связи с этим, рекомендовано хранить и переносить их строго в вертикальном положении.

Состав плит ЦСП

С точки зрения компонентов, входящих в состав цементно-стружечных плит, это очень простой материал. Как понятно из названия, в него входят цемент, древесная стружка, вода и всевозможные присадки, повышающие влаго- и морозоустойчивость, звукоизоляцию и огнестойкость.

ЦСП имеют следующий количественный состав:

  • портландцемент – до 65%;
  • деревянная стружка – до 24%;
  • вода – 8-8.5%;
  • добавки – 2-2.5%.
Схема

По аналогии с ОСП, при производстве плит данного вида выполняют смешивание компонентов, после чего полученный пласт прессуют.

Наиболее распространены размеры ЦСП:

  • длина —3200, 3600 мм;
  • ширина — 1200, 1250 мм;
  • толщина — 10, 12, 16, 20, 26 мм.

Как монтировать плиты

Цементно-стружечные плиты можно использовать как при монтаже утепленных вентилируемых фасадов, так и без применения утеплителя. Однако в последнее время большое внимание уделяется возведению энергосберегающих зданий, так что рекомендуется укладывать слой утеплителя.

При возросших начальных финансовых затрат на строительство, в дальнейшем, в процессе эксплуатации здания, вы обязательно их компенсируете пониженными платежами за отопление или охлаждение внутренних помещений.

Как и в случае с другими фасадными облицовочными материалами, каркас для монтажа ЦСП можно выполнить или с помощью металлического профиля или деревянного бруса. Для повышения долговечности сооружения, деревянный брус необходимо предварительно обработать, защитив его от губительного воздействия влаги, грибка и высоких температур. Обрешётку каркаса необходимо выполнять, строго соблюдая горизонталь и вертикаль направляющих.

Плиты ЦСП имеют размеры по ширине, соответствующие расположению вертикальных направляющих с шагом в 60 см. Таким образом, одна плита по ширине будет крепиться к трем направляющим: посредине и по краям. Следует отметить, что расположение ЦСП-плит не обязательно должно быть вертикальным, их можно устанавливать и горизонтально.

Каркас и утеплитель

После завершения монтажа каркаса, между направляющими устанавливается слой утеплителя. С учетом экологичности цементно-стружечных плит, хорошей «парой» им будет базальтовый утеплитель.

Поверх утеплителя устанавливается гидробарьерная плёнка. Её необходимо закреплять в горизонтальном положении, с нахлёстом верхней полосы на нижнюю. Будьте внимательны при её креплении, чтобы правильно расположить наружную и внутреннюю стороны.

При монтаже плиты ЦСП поверх гидроизоляции, между ними необходимо предусмотреть

вентиляционный зазор порядка 20 мм. К каркасу плиты крепятся с помощью саморезов, при этом, отверстия под них желательно просверлить предварительно на земле, иначе выполнить эту работу в твёрдом тяжёлом материале «на весу» будет довольно сложно и неудобно. Шаг крепления саморезов должен быть не менее 500 мм вдоль направляющей. Ямку вокруг шляпки самореза замазывают штукатуркой или цементным раствором.

При стыковке ЦСП-плит, между ними необходимо оставлять температурный компенсационный шов, размером 3 мм. После завершения монтажа этот шов заполняют герметиком. Он эластичен и сможет в зависимости от температуры окружающего воздуха увеличиваться или уменьшаться в размере, обеспечивая постоянное заполнение шва.

Альтернативой герметику является шнур из вспененного полиэтилена. Во избежание растрескивания, категорически не рекомендуется обрабатывать компенсационные швы цементным раствором или штукатурными смесями.

После завершения выполнения этих работ, вы можете приступить к покраске фасада. Для этого можете использовать фасадную краску, предназначенную для бетона.

При качественной подготовке каркаса, строгом следовании инструкциям по монтажу утеплителя, гидроизоляции и ЦСП, применении качественных красок и правильном уходе в процессе эксплуатации, фасадная конструкция может прослужить вам до 50 лет, обеспечивая комфортное проживание внутри дома и эстетическое наслаждение снаружи.

Цементно-стружечные плиты, применение в строительстве.

ЦСП – это цементно-стружечные плиты, сравнительно новый комбинированный материал для строительства и сухой отделки.

Производство

Плиты ЦСП производят из древесины твердых пород, чтобы обеспечивать высокую прочность изделий. Перед измельчением породы тщательно высушивают до нормального рабочего состояния (до 10-12%).

В состав ЦСП входят:

  • Стружка – 24%;
  • Портландцемент – 65%;
  • Вода – 8,5%;
  • Гидратационные добавки – 2,5%.

В емкостях происходит смешивание компонентов, затем масса попадает в установку, где из раствора формуются плиты под прессом. На выходе получается гладкое изделие.

Процесс формования проходит таким образом, что внутри плиты оказываются крупные стружки, а у поверхностей – мелкие. Таким образом обеспечивается высокий уровень прочности изделия.

Разновидности плит

Что такое цементно-стружечная плита – это комбинация цемента с добавками и древесной стружки. Её размер и свойства определяют несколько видов плитных изделий:

  • Арболит – изделие из мелкой стружки и опилок. Обладает высокой пористостью, как следствие – хорошими теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами. Из него делают перегородки, используют как самостоятельный отделочный материал;
  • Фибролит изготавливают из длинных древесных волокон. Такие изделия хорошо работают на изгиб. Их легкость, гибкость и пористость позволяют использовать в качестве эффективного утеплителя.
  • Ксилолит имеет в составе стружку разной фракции и специальные добавки – каустический магнезит, хлористый магний. Это прочные плиты, служат в качестве напольного покрытия (сухая стяжка).

Цементно-стружечная плита: технические характеристики

Любой профессионал, выбирая строительный материал для тех или иных целей, опирается на технические характеристики изделия. Для ЦСП они следующие:

Разбег в показателях обусловлен разными размерами изделий и возможными отклонениями в составе. Особое внимание обращаем на горючесть и дымообразование: древесина пропитывается раствором и теряет воспламенительные способности. Как результат – горение не поддерживается, обеспечивается полная пожаробезопасность.

Другие особенности плит из стружки и цемента

Кроме технических характеристик профессионалы учитывают эксплуатационные качества строительного материала:

  • Устойчивость к влажности, но не воде, это нужно учитывать при выборе варианта монтажа и гидроизоляции;
  • Изделия легко обрабатываются обычным инструментом на строительной площадке;
  • В плитах не распространяется плесень и грибки, сохраняется однородность материала;
  • Изделие не растрескивается даже в увлажнённом состоянии из-за пористой структуры;
  • Возможно наносить любую отделку: краски, штукатурки, плитку и прочую обшивку;
  • В плитах отсутствуют вредные примеси типа связующих формальдегидных смол и асбеста.

Применение ЦСП

Цементно-стружечная плита получила широкое применение в отделке и строительстве.

Утепление

Плиты цементно-стружечные имеют низкий коэффициент теплопроводности, а по сравнению со специализированными теплоизоляционными материалами обладает высокой устойчивостью к горению и дымообразованию. По этой причине ЦПС часто используют в качестве самостоятельной теплоизоляции.

  • Для обшивки стен на рабочую поверхность устанавливают деревянную (обработанную антисептиком) обрешетку и монтируют утеплитель.
  • Плиты применяются при строительстве каркасных домов. Ими обшивают внутреннюю и внешнюю поверхность стен, а пространство внутри короба заполняют дополнительным утеплителем. Таким образом можно получить меньшую толщину стены.
  • При возведении складских и некоторых сельскохозяйственных сооружений методом каркасного строительства внутреннюю и внешнюю стены устанавливают в проектное положение, а пространство между ними оставляют пустым. Так можно достичь оптимальный уровень комфорта внутри здания, если не требуется усиленное утепление.  

Фундаменты и монолитное бетонирование

Цементно-стружечная плита ЦСП может быть использована в качестве несъемной опалубки при заливке бетонного фундамента для частного дома. Для этого выбирают толстые листы 16-36 мм в зависимости от желаемого эффекта изоляции и массивности конструкции.

Несъемная опалубка для фундамента может быть гидроизолирована с наружной стороны битумной обмазкой или рулонными материалами – с поверхностью ЦСП можно работать разными материалами.

Таким же образом можно заливать цоколь и стены дома.

Внешняя отделка

Цементно-стружечная плита нашла применение для обшивки фасада. Как правило, это каркасное строительство, где вешние стороны стен обшивают ЦСП, но встречаются и отделки бетонных, кирпичных конструкций. Они дополнительно изолируют внутреннее тепло и создают базу для оштукатуривания и облицовки декоративными панелями.

Другое применение вне помещений:

  • Усиления теплоизоляции и звукоизоляции дверей,
  • Ограждения «теплых» балконов и лоджий;
  • Установки подоконных досок с внутренней и наружной стороны помещения.

Работы удобно проводить из-за податливости изделий обработке на строительной площадке.

Внутренняя отделка

Плиты ЦСП – отличный материал для быстрого сухого выравнивания поверхностей стен и потолков. Различные добавки в состав при производстве позволяют использовать изделия во влажных и мокрых помещениях.

Монтаж осуществляется на металлические или деревянные направляющие, выстроенные в каркас. Крепление плиты осуществляется на гвозди или саморезы. Могут применяться монтажные мастики, жидкие гвозди.

Изделия поддаются любой отделке:

  • Обои;
  • Оштукатуривание;
  • Облицовка плиткой.

Установка перегородок из ЦСП – популярный ход строителей. Таким образом можно достичь сразу нескольких целей:

  • Получение надежного и крепкого ограждения между помещениями;
  • Комнаты будут изолированы от звуков, потерей тепла без применения дополнительных прокладок;
  • Отсутствует потребность выравнивания поверхности ограждений, можно сразу приступать к чистовой отделке.

Полы

Цементно-стружечная плита для пола – отличный материал-подложка для чистовой отделки.

  1. Для подвальных и подсобных помещений плиты можно укладывать непосредственно на грунт, проложив его предварительно гидроизоляционным материалом. Это снижает трудоемкость обустройства пола. Правда, использовать для этого можно только утолщенные изделия 20-36 мм.
  2. Для полов во внутренних помещений ЦСП могут служить как основание и как выравнивающее покрытие. В первом случае укладка происходит на лаги, уложенные на расстоянии около 60 см друг от друга. Для выравнивания плиты укладываются на любое основание. Поверх них монтируется чистовая отделка пола.

Кровельный пирог

Кровля нуждается в утеплении, особенно, если под ней находится отапливаемое помещение. Плиты ЦСП подходят и для этих целей. Главное, что необходимо соблюсти – качественная и надежная гидроизоляция с внешней стороны и пароизоляция с внутренней.

Также панели могут служить обрешеткой под кровельное покрытие.

Цементно-стружечная плита для отделки фасада

6 августа 2018

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – это современный материал, который относится к группе материалов для проведения сухого монтажа. Он объединяет в себе свойства нескольких материалов: ДСП, цемента и гипсокартона. Данный материал имеет большую область применения, в частности очень популярен он при внешней отделке домов.

Цементно-стружечная плита: состав, достоинства

Состоит ДСП из цемента, древесной стружки и воды. Также в материал могут добавляться такие вещества, как жидкое стекло и сульфат алюминия.

ЦСП имеет множество неоспоримых преимуществ:

  • Химическая безопасность, благодаря тому, что материал является экологически чистым и не имеет в своем составе токсичных веществ
  • Пожарная безопасность – материал обладает абсолютной негорючестью
  • Высокая прочность
  • Устойчивость к попаданию влаги
  • Универсальность
  • Удобство обработки и монтажа, материал можно подвергать резке, шлифовке, сверлению и прочим воздействиям
  • Материалу устойчив к влиянию насекомых, грибков, плесени
  • ЦСП можно применять в любых климатических условиях.

Отделка фасада ЦСП: обработка и монтаж

ЦСП легко поддаются обработке. Существует несколько вариантов обработки цементно-стружечных плит:

  • Резка. Такую обработку необходимо проводить с использованием твердых пластин. При работе выделяется много пыли, поэтому лучше всего использовать также какие-либо пылеотсасывающие приспособления.
  • Сверление. Эту обработку осуществляют для создания отверстий под шурупы. Наконечники сверл также должны быть выполнены из твердых сплавов, которые обладают высокой износостойкостью. Лучше, если инструменты будут иметь электронную регулировку оборотов.
  • Фрезерование. Такую обработку необходимо проводить в заводских условиях.
  • Шлифование. Такой вид обработки редко применяется, так как поверхность плит не требует дополнительного шлифования, более того в процессе даже теряются свойства материала. Но иногда при стыке плит могут возникнуть неровные поверхности, которые стоит зашлифовать. При этом шлифовальная бумага должна иметь зернистость 40-80 единиц, а также необходимы пылеотсасывающие приспособления.

Крепление ЦСП к каркасу производят при помощи шурупов или оцинкованных гвоздей. Швы между плитами необходимо заделывать шпатлевкой или силиконовым герметиком. Также поверхность плит можно красить, облицовывать другими фасадными материалами или отделывать штукатуркой.

Похожие записи

Цементно-стружечная плита: применение, технические характеристики, размеры

Главная / Статьи / Цементно-стружечная плита

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – это листовой строительный и отделочный материал, который изготавливается методом прессования цементно-стружечной смеси. Она широко используется в строительстве, а также во внутренней и внешней отделке. Основным нормативом является ГОСТ 26816-2016. Размеры и технические требования к продукции, изложенные в данном документе, соответствуют европейским стандартам EN 634-1:1995 (ч. 1) и EN 634-2:2007 (ч.2).

1. Состав и структура ЦСП
2. Характеристики
3. Технология производства
4. Преимущества цементно-стружечных плит
5. Применение ЦСП
6. Что необходимо учитывать при работе с ЦСП

Состав и структура ЦСП

По объему

  • 66 % – деревянная стружка;
  • 21 % – портландцемент М500;
  • 10 % – вода;
  • 3 % – гидратационные добавки и модификаторы.

ЦСП имеет 3–4 слоя. Для внутренних используются опилки бóльшей длины, для наружных – меньшей. Такая неоднородная структура придает материалу прочность и упругость и обеспечивает гладкую поверхность конечного изделия.

Характеристики

Размеры. Плиты выпускаются длиной 2700, 3200 и 3600 мм, шириной 1200 и 1250 мм. Толщина варьируется в пределах от 8 до 40 мм, с шагом 2 мм. Возможен выпуск ЦСП других размеров под индивидуальные требования заказчика.

Физико-механические параметры.

  • Плотность – 1100–1400 кг/м³, что делает цементно-стружечные плиты самым тяжелым листовым материалом.
  • Коэффициент теплопроводности – 0,26 Вт/(м·К). Температурное сопротивление (м2·°C/Вт) – 0,031–0,138 в зависимости от толщины плиты (чем толще плита, тем выше показатель).
  • Предел прочности на растяжение – не менее 0,35–0,40 МПа, на изгиб – не менее 7–12,9 МПа в зависимости от типа и толщины ЦСП.
  • Влажность в пределах 6–12 %, водопоглощение за сутки – не более 16 %.
  • Морозостойкость – не менее 50 циклов.

Технология производства

Подготовка стружки. Для изготовления ЦСП может быть использована только вылежавшаяся сухая стружка. Она разделяется на две фракции: мелкую, которая идет на внешние слои, и более крупную (на внутренние). Просеянное сырье обрабатывают солями натрия, кальция или алюминия, чтобы заполнить капилляры древесины минералами и снизить таким образом ее способность к поглощению влаги. Помимо этого, обработка проводится с целью превращения растворимых сахаров древесины, в чистом виде меняющих время твердения цемента, в нерастворимые соединения. Стружку выдерживают в растворах солей не меньше суток.

Подготовка водного раствора. Обычная вода не может быть использована, т. к. даже после обработки гидратационными растворами в древесине могут оставаться сахара, вступающие в реакцию с водой и снижающие качество цементного камня. Поэтому в воду вводят те же соли, что используются для обработки стружки (силикат натрия, хлорид кальция, сульфат алюминия), в пропорциях, зависящих от степени предварительной обработки, породы древесины, качества воды и прочих факторов.

Приготовление рабочей смеси. Подготовленные стружки и опилки смешиваются с цементом и водным раствором в бетоносмесительных установках. При этом смешивание стружек различных фракций происходит отдельно, в разных БСУ.

Формование. Подготовленная цементно-стружечная смесь выкладывается в три слоя на поддоны, в процессе выкладки проводится взвешивание для определения точного количества (при необходимости смесь добавляют до нужного количества либо убирают излишки). Затем поддоны поступают на вибрационный стенд для уплотнения, удаления пузырьков воздуха из смеси и максимально полного заполнения формы. После уплотнения смесь подвергается прессованию до необходимой толщины.

Температурная обработка. Сжатые пакеты поддонов, в зависимости от технологии и оборудования, обрабатываю паром при температуре +80…+100 °С в течение 6–16 часов. Такие условия приводят к ускоренной гидратации и отверждению цементной смеси. Габариты плиты не изменяются.

Завершающая обработка. Плиты извлекаются из пресс-форм и отправляются на буферное складирование для последующего дозревания. Для этого ЦСП обдуваются горячим воздухом +70…+100 °С. Затем листы обрезаются по размерам, проходят шлифовку и сортировку.

Важно знать. Цементно-стружечные плиты выпускаются двух категорий: ЦСП-1 и ЦСП-2. Продукция первого вида отличается лучшими характеристиками: меньшим отклонением от размеров (±3,0 мм против ±5,0), бóльшим пределом прочности на изгиб (9,0–12,0 МПа против 7,0–9,0 МПа), меньшей шероховатостью (80 и 100 мкм) и т. п.

Преимущества цементно-стружечных плит

Экологическая безопасность. В производстве ЦСП используется безвредное сырье: портландцемент, древесная стружка, соли металлов. В процессе изготовления происходит полная минерализация компонентов, что делает невозможным выделение готовым изделием газов или пыли. Материал безопасен для человека и окружающей среды, в том числе при нагревании.

Пожарная безопасность. ЦСП не горит, не поддерживают и не распространяют горение, не выделяет токсичных дымов и паров. Это позволяет устанавливать цементно-стружечные плиты в помещениях с повышенными пожарными требованиями.

Надежность. ЦСП являются материалом, придающим каркасу жесткость, и могут применяется в многоэтажных зданиях и в сейсмоопасных районах (успешно прошли вневедомственную экспертизу и экспертизу ЦНИИСК).

Биостойкость. В процессе превращения цемента в бетон при изготовлении ЦСП в самой массе образуется гидроксид кальция – естественный антисептик. Благодаря этому в материале не образуется плесень, а его структура позволяет противостоять воздействию насекомых и грызунов.

Влагостойкость. Плиты не впитывают влагу и при монтаже снаружи дополнительно защищают здание от атмосферных явлений. Также это позволяет использовать ЦСП для отделки влажных помещений. Морозостойкость. Это свойство позволяет применять материал в серверных регионах – снижения прочности на изгиб после 50 циклов не превышает 10%.

Применение ЦСП

 

ЦСП используются в ходе строительства и реконструкции жилых домов, а также различных зданий и сооружений промышленного, гражданского или сельскохозяйственного назначения. Наиболее распространены следующие способы применения.

Возведение наружных и внутренних стен и перегородок. ЦСП, имеющие толщину 10–16 мм, используются для создания наружной и внутренней обшивки по металлической или деревянной обрешетке. В результате образуется жесткий каркас, использование которого допустимо в том числе в сейсмоопасных районах.

Устройство плоской кровли. ЦСП используется в качестве сборной стяжки под рулонное покрытие, в том числе в регионах с высокой снеговой нагрузкой. Это позволяет обеспечить ровную укладку рулонного покрытия, отсутствие мокрых процессов в дальнейшем. Применение ЦСП дает возможность организовать эксплуатируемую кровлю.

Устройство несъемной опалубки. Несъемная опалубка с элементами из ЦСП используется при устройстве фундаментов, возведении стен, мансардных стен и перекрытий в домах разной этажности.

Устройство «плавающего пола». Это пол из ЦСП, уложенный на звукоизоляционном слое, не имеющий жёстких связей с несущей частью перекрытия и другими конструкциями здания. Его основные преимущества – высокая скорость монтажа, повышение звукоизоляции, а также влаго- и биостойкость.

Устройство перекрытий. ЦСП толщиной 12–36 мм могут использоваться как в качестве чернового пола по лагам, профлисту, старому деревянному основанию и др., так и в качестве подстилающего или выравнивающего слоя и даже чистового пола (с последующим монтажом лицевого покрытия).

Облицовка при создании вентилируемых фасадов. Плиты толщиной 8–12 мм монтируются на деревянную или металлическую обрешетку, между ними и стеной укладываются теплоизоляционные материалы. Такое применение ЦСП позволяет повысить энергоэффективность как старых, так и новых зданий.

Интерьер. Помимо строительства и черновой отделки, ЦСП используются и в чистовой, в частности, для создания интерьеров в стиле лофт или хай-тек. Их применение позволяет значительно сократить сроки обустройства помещения. Древесная основа плит позволяет забивать в поверхности гвозди, вкручивать саморезы, размещать на стенах, отделанных ЦСП, предметы интерьера. Плиты могут использоваться в том числе во влажных помещениях.

Что необходимо учитывать при работе с ЦСП

Следует уяснить, что цементно-стружечная плита сильно отличается от других древесно-композитных материалов, таких как ДСП или ДВП. Процентное содержание стружки в ЦСП не превышает 25 %, поэтому материал по своим физическим свойствам и эксплуатационным характеристикам ближе к бетонным изделиям, чем к дереву.

Большой вес. Это означает, что при работе с цементно-стружечной плитой требуется не меньше двух человек, так как для одного это будет очень затруднительно. Кроме того, использование ЦСП, например, для облицовки фасада, ведет к значительному утяжелению конструкции. Поэтому перед началом облицовочных работ следует обязательно выяснить максимальную нагрузку, на которую рассчитаны несущие стены, перекрытия и фундамент дома.

Хрупкость. Плиты требуют более аккуратного и бережного отношения, чем ДВП- и ДСП-панели. Например, их переноска должна осуществляться только в вертикальном положении, перпендикулярно к земле, а в горизонтальном следует хранить.

Резка. При раскрое ЦСП выделяется много цементной пыли, поэтому все работы следует осуществлять на открытом воздухе или в помещении с хорошим естественным воздухообменом либо вытяжной вентиляцией. При резке необходимо использовать средства индивидуальной защиты, как минимум респиратор.

Инструменты. ЦСП – это больше цемент, чем древесина, поскольку значительно превосходит ее по прочности. Однако для ее обработки используется практически аналогичный инструмент, однако его режущие поверхности должны быть выполнены из твердого сплава. ЦСП режется, фрезеруется, шлифуется и сверлится.

Крепеж. Для монтажа ЦСП используются гвозди или саморезы. Для последних предварительно рассверливаются отверстия несколько большего диаметра, чем крепеж. Это делается, чтобы предотвратить вкручивание в плиту вплотную и снизить вероятность сколов или трещин. Все виды соединительных элементов должны обладать антикоррозийной поверхностью. Оцинкованное покрытие предотвращает коррозию, тем самым окрашенная поверхность ЦСП защищена от проявления ржавчины.

Важно. Хрупкость ЦСП и низкая прочность на изгиб предъявляют высокие требования к основанию: оно должно быть ровным, без перепада высот.

Цементные плиты 101

Приурочивая к первой конференции Global Boards, которая состоится 30 – 31 января 2014 года, Global Cement обобщил фундаментальные факты о цементных плитах, включая производственные процессы, различные типы цементных плит, мировую промышленность цементных плит и компании по производству цементных плит.

PDF>

Цементные плиты состоят из смеси цемента, воды и армирующих волокон или частиц. Полученную смесь формуют в листы или непрерывные маты, складывают (и / или прессуют), сушат и обрезают до нужного размера.Есть четыре различных категории.

Цементная плита Тип Недвижимость Приложения
Фиброцементная плита (FCB) • Прочный и ударопрочный. • Кровля, черепица и сланцы.
• Устойчив к огню, влаге и гниению. • Наружные и перегородки.
• Можно печатать. • Напольные покрытия, подложка и основа для плитки.
• Может быть дорого. • Сборные дома.
• Относительно проста в обращении благодаря небольшому весу. • Фасады, обшивка и облицовка.
Древесноволокнистая цементная плита (WWCB) • Низкая прочность на изгиб и эластичность. • Напольные покрытия, подложка и основа для плитки.
• Устойчивость к огню, влаге, грибку, паразитам и замораживанию-таянию. • Кровля, черепица и сланцы.
• Легкость в обращении и транспортировке благодаря очень небольшому весу. • Несъемная опалубка.
• Низкая стоимость. • Сборные дома.
• Звуко и теплоизоляция.
• Огнестойкая конструкция.
• Потолки и наличники.
Цементно-стружечная плита (ЦСП) • Высокая способность к расширению / усадке при воздействии влаги. • Сборные дома.
• Прочный и ударопрочный. • Кровля, черепица и сланцы.
• Стойкость к огню, древесным насекомым и грибкам. • Несъемная опалубка.
• Наружные и перегородки.
• Софиты, потолки и наличники.
• Производство огнестойкой и влагостойкой мебели.
• Фасады, обшивка и облицовка.
Древесно-стружечная цементная плита (WSCB) • Высокая прочность на изгиб и эластичность. • Напольные покрытия, подложка и основа для плитки.
• Прочный и ударопрочный. • Кровля, черепица и сланцы.
• Устойчивость к огню, влаге, грибку, паразитам и замораживанию-таянию. • Несъемная опалубка.
• Низкая стоимость. • Сборные дома.
• Относительно проста в обращении благодаря небольшому весу. • Наружные и перегородки.
• Звуко и теплоизоляция.
• Огнестойкая конструкция.
• Фасады, обшивка и облицовка.

Выше – Таблица 1: Типичные свойства и области применения различных типов цементных плит.

На Рисунке 1 показано распределение типов цементных плит, производимых во всем мире 90 мировыми производителями. Фиброцементная плита, самый старый тип плит, имеет 43 мировых производителя, в то время как древесно-стружечная плита (также известная как EltoBoard) – только шесть.

Типичные области применения цементных плит сильно различаются для разных типов плит из-за различных свойств каждого, но обычно включают:

  • Основы для плитки, полы и подложки,
  • Кухонные столешницы, фартуки,
  • Кровля, черепица и сланцы,
  • Обшивка фасадная, облицовка,
  • Сборные дома,
  • Наружные и перегородки,
  • Звуко- и теплоизоляция,
  • Софиты, потолки и наличники.

У каждого типа плат есть свой производственный процесс, который будет рассмотрен более подробно позже.

Зачем нужна цементная плита?

Использование цементных плит в строительной индустрии расширяется из-за их преимуществ по сравнению с традиционными строительными материалами. Краткое описание преимуществ и недостатков подробно описано ниже:

Преимущества:

  • Экономия затрат, места, времени, удобства,
  • Экологически чистый,
  • Высокопрочный, ударопрочный,
  • Устойчив к огню, воде, паразитам и грибкам.

Недостатки:

  • Высокая начальная стоимость,
  • CBPB и FCB примерно в два раза тяжелее систем на основе гипса, поэтому они дороги и неудобны в транспортировке и обращении.

Значительную экономию можно получить за счет использования цементной плиты, несмотря на изначально более высокую стоимость по сравнению с гипсокартонными плитами из-за их повышенной долговечности.

Фиброцементная плита (FCB)

Фиброцементная плита (FCB) используется с 1900-х годов, когда Людвиг Хатчек впервые объединил 90% цемента и 10% волокон асбеста с водой.Смесь пропускали через картоноделательную машину для производства асбестоцементной плиты. Эта доска широко использовалась для жилищного строительства до 1970-х годов, когда было обнаружено, что асбестоцементная плита вызывает мезотелиому (редкая форма рака легких), и тогда многие страны строго запретили ее использование. FCB – это не только самый старый вид цементных плит, но и наиболее широко используемый и производимый. Его производят 43 компании по всему миру, 48% производителей цементных плит.

Фиброцементная плита состоит из цемента, воды, диоксида кремния, известняковой муки и волокон, будь то вторичная переработка, синтетическая или целлюлозная масса.Также могут использоваться необязательные добавки, включая микрокремнезем, метакаолин (Al 2 Si 2 O 5 ), летучую золу, силикат кальция, флокулянты (химические вещества, способствующие коагуляции) и пеногасители.

Прочность FCB зависит от композитных волокон по нескольким причинам. Синтетические волокна, такие как кевлар или углерод, производят самую прочную плиту, которая одновременно является влагостойкой и очень дорогой. Волокна целлюлозы могут содержать большое количество сахаров и других органических веществ, которые увеличивают время схватывания цемента и снижают водостойкость картона, хотя использование крафт-целлюлозы, которая выделяет только очень небольшое количество сахара, может помочь в борьбе с этим.Они также могут способствовать увеличению насыщенной массы, плохой стабильности размеров в сухом и влажном состоянии и более низкой прочности при насыщении, что может привести к повреждению при замораживании / оттаивании. Однако последнее может контролироваться соответствующей формулировкой совета директоров. Волокна вторичной целлюлозы являются экологически чистыми и экономичными, но они короче, чем первичные волокна, и поэтому производят более слабые плиты.

Фиброцементная плита устойчива к возгоранию, влаге, ударам и гниению, а также легка, что облегчает транспортировку и транспортировку. Также можно напечатать эффекты дерева или кирпича непосредственно на нем с помощью пластины, имитирующей текстуру, что делает его очень декоративным. FCB подходит как для внутреннего, так и для наружного применения, в том числе для облицовки фасадов и фасадов, кровли, облицовки, внешних и перегородок, подложек, полов и плиток. Проекты сборных домов с использованием FCB можно увидеть в Новой Зеландии, 1 , Испании 2 и большей части Африки, 3 , а в 2007 году Джеймс Харди построил апартаменты Denny Park в Сиэтле, США. 4 Комплексы принадлежат Институту жилищного строительства с низким доходом и сделаны из комбинации металла, Hardieplank и HardiePanel, которые представляют собой экологичные продукты FCB с 50-летней гарантией.

Для производства фиброцементных плит используются три метода обработки, а именно процесс Hatscheck, процесс экструзии и процесс перлита.

Процесс производства Hatschek FCB

Наиболее распространенным методом производства является процесс Хатчека, во время которого небеленые целлюлозные волокна повторно измельчают в воде, а затем очищают перед смешиванием с цементом, кремнеземом и различными добавками. Смесь наносят на проволочную основу, обезвоживают в вакууме и отверждают, чтобы сформировать лист цементной плиты. Этот процесс воздушной отверждения хорошо подходит для производства кровельных материалов и всех применений, где листы подвергаются прямому воздействию суровых погодных условий. Основными недостатками процесса Hatschek являются большое количество образующихся сточных вод и тот факт, что он позволяет производить только древесно-волокнистые плиты в виде листов. Усилия по сокращению потерь воды включали установку систем фильтрации или корректировку pH воды для повторного использования. 5

Экструзионный процесс производства FCB

Альтернативным методом производства, который позволяет производить трехмерные блоки из фиброцемента с меньшими потерями воды, является процесс экструзии, заимствованный из индустрии пластмасс. Он заключается в пропускании высоковязкой смеси через формованную головку. Для достижения нужной вязкости требуется множество добавок, включая связующие, диспергаторы и поверхностно-активные вещества, что увеличивает стоимость производства.

Перлитовый процесс FCB

И Knauf, и Durock из USG применяют другую методологию, которая требует включения перлита, природного вулканического стеклянного материала с высоким содержанием воды. 6 Knauf добавляет вспученный перлит в цемент, раствор кремнезема, загуститель и гидрофобизатор. Затем эту комбинацию прессуют в форме, придают ей форму и оставляют для затвердевания. Затем продукт обрабатывается в сушилке.

Древесно-шерстяная цементная плита (WWCB)
Цементная плита древесно-шерстяная (WWCB)

была первоначально разработана в 1920 году Йозефом Оберлейтнером в Австрии. Его производят 25 компаний по всему миру, что составляет 28% от всех производителей цементных плит. Только европейские производители производят более 20 млн. Куб. М. 2 в год.

WWCB состоит из волокон древесной «шерсти», цемента, воды, солевого раствора и (по желанию) добавок для улучшения свойств. Хотя индивидуальные рецепты различаются в зависимости от компании, общее соотношение древесной ваты (по сухому весу), цемента и воды составляет 1: 2: 1. Сама древесная шерсть изготавливается из древесины хвойных пород, обычно из FSC-сосны промышленного производства, ели, эвкалипта или тополя. Бревна вырубаются, окоряются и сушатся в течение нескольких месяцев, чтобы снизить содержание влаги и сахара за счет естественного брожения.Высокое содержание сахара препятствует отверждению цемента во время производства. Затем древесина измельчается на волокна длиной 25 см, толщиной примерно 0,35 мм и шириной 1–5 мм в зависимости от области применения готовой плиты. В США древесная шерсть известна как Excelsior.

WWCB характеризуется открытой матрицей и очень низкой плотностью (350 – 570 кг / м 3 ). Малый вес WWCB упрощает обращение с ним и снижает затраты на транспортировку. ДСП устойчив к огню, влаге, влажной и сухой гнили, паразитам, термитам и грибкам.

WWCB в основном используется для внутренней отделки, подкладки и изоляции (термической и акустической), но также находит применение в несъемных опалубках и кровлях. Строительство недорогого жилья в развивающихся странах является одним из основных применений плит WWCB. Одним из таких примеров является проект «Климатекс», который осуществлялся в 1980–1982 годах в Порту-Алегри, Бразилия. 7 Было построено более 7000 недорогих домов, которые, как сообщается, являются очень универсальными благодаря их относительно легкому расширению и обновлению в более позднее время.Они также были признаны впечатляюще долговечными по результатам последующих проверок в 2010 году.

Производство

WWCB изначально было относительно простым, большая часть работ выполнялась вручную. В некоторых странах, в том числе на Филиппинах, таким способом до сих пор производят стеклопластик в относительно небольших количествах. В 1960 году компания Braun and Schneider (Германия) разработала надежную машину для измельчения древесной шерсти для использования на более крупных предприятиях, что положило начало безопасному полуавтоматическому производству. Также в 1960 году Джерри ван Элтен из Голландии, основатель завода-производителя Eltomation, оптимизировал производственный процесс из фибролита, чтобы обеспечить равномерное распределение смеси с помощью непрерывно движущихся форм, что значительно улучшило качество цементных плит. Van Elten можно считать «инициатором огня» всей отрасли производства древесно-цементных плит. Совсем недавно компания Eltomation заново изобрела процесс измельчения, создав полностью автоматизированную машину для производства древесной шерсти Eltomatic CVS-16, производительность которой составляет около 4000 кг / час. В настоящее время на заводах по всему миру работает около 30 машин Eltomatic CVS-16 для производства древесной шерсти.

Современный производственный процесс начинается с измельчения сухой древесины в древесную шерсть, которую затем погружают в 2-4% раствор силиката натрия.Древесная вата, цемент и вода смешиваются и затем распределяются по формам. Штамповочный пресс прикладывает давление с последующим приложением веса бетона на 24 часа для улучшения склеивания, которое также частично окаменяет древесные волокна, повышая влагостойкость. Полученную плиту оставляют на 10 дней, чтобы цемент полностью затвердел, а затем окончательно обрезают и обрабатывают в соответствии со спецификацией.

Цементно-стружечная плита (CBPB)
Цементно-стружечная плита

(CBPB) была впервые произведена швейцарской компанией Durisol в 1970 году под торговой маркой Duripanel.Первоначально это был чрезвычайно популярный продукт из-за гонки за заменой асбестовых плит. Первоначально Durisol был единым целым, но теперь он разделен на региональные компании, такие как Durisol UK. Durisol теперь является товарным знаком, который продается по всему миру независимыми компаниями. CBPB в настоящее время производят 16 производителей по всему миру, что составляет 18% мировых производителей цементных плит. Спрос практически не изменился с момента его первого выхода на рынок.

CBPB состоит из цемента (60%), твердых частиц древесной стружки (20% по сухому весу) и воды (20%).Также могут быть добавлены небольшие количества добавок для уменьшения времени схватывания цемента. Предыдущие проценты являются приблизительными, так как фактический рецепт сильно различается в зависимости от компании. Например, цементно-стружечная плита Versaroc (производимая Mayapple Corporation) содержит 71% портландцемента, 19% древесных частиц, 9% воды и 1% связующего.

CBPB имеет типичную плотность 1250 – 1400 кг / м 3 . Относительно высокая плотность снижает гибкость платы и требует предварительного сверления отверстий для крепления.Этот тип плиты обладает относительно высокими свойствами расширения и усадки при воздействии влаги из-за высокого содержания древесины. Высокий pH (11) делает его чрезвычайно прочным и устойчивым к насекомым и грибкам, которые сверлят дерево. CBPB также имеет высокий уровень огнестойкости.

Применение цементно-стружечных плит в разных странах сильно различается из-за различий в культурах и строительных нормах. В Западной Европе и России он используется для производства крупных пустотелых сборных домов, которые отправляются на строительную площадку и заполняются бетоном после сборки.В Японии, которая может похвастаться очень развитой промышленностью CBPB, тенденция к использованию CBPB для замены традиционной деревянной наружной облицовки получила полную поддержку правительства после серии городских пожаров. Доска окрашивается и тиснится с различными декоративными покрытиями для создания привлекательных зданий. В США популярные области применения CBPB включают в себя софиты (поддерживающие конструкции, например, под арками, наличниками, карнизами и карнизами), потолки, крыши и модульные конструкции зданий. Глобальное применение включает производство огнестойкой и влагостойкой мебели, а также несъемных опалубок для бетонных полов и стен.

Существует два производственных процесса, Bison и Eltomation, для цементно-стружечных плит, каждый из которых позволяет производить разные типы плит. Производственные предприятия обычно производят древесные частицы собственными силами, либо путем измельчения покупной стружки бумажных фабрик с помощью молотковых дробилок, ножевых дробилок, рафинеров и грохотов, либо непосредственно из древесных бревен с использованием барабанного измельчителя и рафинера для обработки.

Зубр завод по производству CBPB

Процесс Bison производит CBPB, который состоит из одного или двух толстых слоев картона, сделанных из крупных частиц, между двумя более тонкими слоями картона, сделанными из мелких частиц. Таким образом, на заводах Bison используются два отдельных смесителя. Слои мелких частиц распределяются воздушным потоком, а крупные слои распределяются механически.

Заводы Bison в производстве цементных плит могут стать все более дефицитными, поскольку в 1996 году компания Bison была приобретена компанией Kvaerner AS из Осло, и производство было остановлено. Доска Bison до сих пор производится несколькими компаниями, включая индийскую NCL Industries Ltd. В 1999 году семья Гретен, которая первоначально владела Bison, основала Binos GmbH. Binos производит линии MDF / HDF, OSB и OPB, а также новые и улучшенные установки CBPB Combi-System.Новые заводы имеют улучшенную мощность и улучшенное качество продукции по сравнению с устаревшими заводами Bison, для которых также предусмотрены обновления и модификации. 8

Установка Eltomation производства CBPB

Процесс Eltomation производит CBPB, который характеризуется мелкими поверхностными частицами, которые постепенно превращаются в крупные частицы в центре и мелкие частицы на другой стороне. Установки Eltomation используют один большой смеситель и две механические распределительные машины, которые расположены друг напротив друга.Они распределяют комбинацию мелких и крупных частиц на протяжении всего процесса распределения, отделяя мелкие и крупные частицы в соответствии с текущим положением доски.

Eltomation больше не производит установки CBPB, но модернизирует существующие. Источники в Eltomation заявляют, что это связано с улучшенными альтернативами, предоставляемыми комбинацией плит WWCB и WSCB, с точки зрения стоимости установки и гибкости в ассортименте продукции.

Древесно-стружечная цементная плита (WSCB)
Цементная плита из древесно-стружечных плит

(WSCB) была разработана в 2000 году компанией Eltomation и продается под торговой маркой EltoBoard.Несмотря на то, что WSCB сторонних производителей существует, например, изготовленная вручную на Филиппинах для жилищных проектов (также известная как древесноволокнистая цементная плита высокой плотности, HDWWCB), эта плита более сопоставима с WWCB с точки зрения ее ударопрочности и прочности. Поэтому ссылки на WSCB в данном документе следует рассматривать только как относящиеся к WSCB типа EltoBoard.

WSCB – наименее распространенный тип цементных плит, на момент публикации имелось всего шесть производителей. В то время как две компании в Китае имеют заводы, способные производить WSCB, на сегодняшний день они использовались в основном для производства WWCB с низкой плотностью с момента их строительства.Учитывая, что WSCB все еще относительно новичок на рынке, больше производителей могут добавить WSCB в свой репертуар в ближайшие годы.

Основная смесь, необходимая для производства WSCB, во многом такая же, как и WWCB, а именно смесь древесных волокон, цемента и воды в соотношении 1: 2: 1 (по сухому весу). 9 Использование добавок при производстве WSCB также является обычным явлением. Древесно-стружечная цементная плита отличается от древесноволокнистой цементной плиты в основном плотностью, которая является результатом изменений в производственном процессе и древесных волокнах. Примечательно, что древесные волокна в WSCB тоньше и шире, чем волокна, используемые в производстве WWCB.

WSCB обладает огнестойкостью, влагостойкостью, устойчивостью к грибкам, ударам и насекомым. В качестве плиты средней плотности (1100 кг / м 3 ) она имеет исключительно высокую прочность. WSCB был подвергнут тщательному изучению с проведением обширного научного анализа для оценки его свойств. Терри Брэди, консультант с Аляски по вопросам разработки и сохранения природных ресурсов, провел тщательные испытания прочности и устойчивости WSCB: 10 «Результаты были очень впечатляющими.Образцы были практически неразрушимыми в обычных суровых условиях окружающей среды (снег, дождь, ветер, заморозки, солнечное УФ-излучение, кипение и воздействие пламени). Только продолжительное горячее пламя разрушило образцы ». Брэди добавил, что не было никаких изменений размеров или поглощения влаги, а также разложения насекомыми или грибками.

Применения WSCB включают полы и подкладку, огнестойкие конструкции, кровлю, наружную обшивку, черепицу и сланец, наружные и перегородочные стены, несъемную опалубку и сборные дома. Его влагостойкость делает его идеальным для использования на открытом воздухе, что делает WSCB идеальным универсальным строительным материалом. Как и WWCB, древесно-стружечная цементная плита обычно используется для строительства недорогого жилья в развивающихся странах. Его высокая ударопрочность делает его особенно привлекательным материалом в странах с изменчивой погодой, в том числе в странах, подверженных ураганам и торнадо. Такие проекты были реализованы на Филиппинах, где дома WSCB, построенные в сотрудничестве с Eltomation, выдержали ураганы со скоростью 250 км / ч. 11

Процесс производства WSCB почти идентичен процессу производства WWCB, но требует использования дополнительного зажимного пресса для приложения большего давления для производства картона с более высокой плотностью. Таким образом, установка WSCB также может использоваться для производства WWCB низкой плотности.

Мировые компании по производству цементных плит

На Рисунке 2 показано глобальное распределение 90 производителей цементных плит. В Европе 38 производителей, шесть из которых находятся в Германии и три – в Дании.Примечательно, что очень большое количество (15) находится в Великобритании, что удивительно, учитывая небольшое количество производителей цемента в Великобритании. В Северной и Южной Америке также имеется большое количество (20) производителей цементных плит, большинство из которых расположены в Северной Америке, хотя в Бразилии и Чили есть по одному производителю. Напротив, в Азии, на Ближнем Востоке и в Африке 22 производителя. Тот факт, что в Китае всего пять компаний по производству цементных плит, вызывает удивление, учитывая его доминирующее положение в цементной промышленности. Тем не менее, это количество может быстро увеличиться в течение следующих нескольких лет, учитывая, что с 2010 года компания Eltomation установила шесть новых заводов из ДСП / ДСП в Китае.

В мире наверняка есть несколько компаний, которые не имеют отдельных веб-сайтов и поэтому не представлены на Рисунке 2. Кроме того, более мелкие частные компании, которые поставляют цементный картон исключительно отечественным потребителям, также могут не быть представлены.

Производство цементных плит

Возможности для расширения отрасли значительны, поскольку сырье доступно на местном уровне для большинства стран. Также существует острая потребность в прочных строительных изделиях, учитывая постоянно растущее население большинства стран, особенно тех, которые подвержены серьезным стихийным бедствиям.

Медленное восстановление мировой экономики, как указано в базе данных «Перспективы развития мировой экономики» МВФ (см. Таблицу 2), отражается в постепенном улучшении состояния мировой строительной отрасли после финансового кризиса 2008 года. Международные производители цемента подтвердили эти выводы. Количество новостроек в сфере жилищного строительства в США растет здоровыми темпами по сравнению с прошлыми годами, 12 , в то время как несколько компаний, в том числе Джеймс Харди, увеличивают мощности по производству плит в странах АСЕАН в ожидании улучшений в строительной отрасли в Азии.

Большинство основных производителей цементных плит – это частные компании, которые не публикуют финансовые отчеты, что ограничивает анализ прогресса компании. Однако, по многим оценкам, предприятия продолжают выходить на новые рынки и увеличивать производственные мощности, что свидетельствует о восстановлении рынка. Те компании, которые публикуют годовые отчеты, показывают очень многообещающие результаты. Например, Джеймс Харди сообщил об увеличении объемов продаж FCB в США и Европе в 2013 финансовом году на 12% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и незначительном увеличении (0.004%) в Азии.

Область 2011 2012 2013 2014
Глобальный 3,2 3,7 2,9 3,6
Новые и развивающиеся 6,4 5,1 4,5 5.1
Продвинутый 1,6 1,2 1,2 2,0

Выше – Таблица 2: Экономический рост по регионам (%). Источник: Базы данных МВФ «Перспективы развития мировой экономики».

Заботы об окружающей среде

Дополнительные стимулы, которые могут расширить использование цементных плит, включают ужесточение экологической политики, осуществляемой во всем мире. Такие организации, как The Cement Sustainability Initiative (CSI), призывают к сокращению выбросов CO 2 и увеличению использования низкоуглеродистой цементной продукции.24 компании, участвующие в CSI, сообщили, что выбросы CO 2 от производства цемента снизились на 17% с 756 кг / т в 1990 году до 629 кг / т в 2011 году. заранее, CO 2 выбросы от производства цемента останутся относительно высокими. Об этом еще раз свидетельствует недавнее заявление Cembureau о том, что «преодоление разрыва» на 75% в сокращении выбросов к 2025 году недостижимо. 13

Поскольку цементная плита содержит меньшее количество цемента и потенциально опасных химикатов по сравнению с бетоном, она является отличной экологически чистой альтернативой цементу с низким содержанием углерода.

Список литературы

1. Habitat for Humanity, «Азиатско-Тихоокеанский регион, избранная программа: Новая Зеландия», http://www.habitat.org/lc/gv/catalog/ap/newzealand_focus.aspx.

2. Гудвин А., «ÁBATON представляет минималистский сборный микро дом в Испании», http://inhabitat.com/abaton-debuts-minimal-hypoallergenic-prefab-housing-in-spain/abaton-prefab-8/.

3. Технология сборных зданий, http://prefabs.co.za/project-gallery/.

4. Электронный бюллетень Джеймса Харди, «Проект доступного жилья получил одобрение за экологичность и стильный дизайн», http: // www.jameshardie.com/streetscapes/streetscapes_vol20_b.php, ноябрь 2007 г.

5. Джокан, Дж. А., «Экологически чистые вяжущие изделия, составы, методы изготовления и использования», патент WO 2010151450 A1, 2010 г.

6. Кословски Т., «Способ изготовления пористого структурного элемента», патент EP 1367189 B1, 2008.

7. Ван Элтен, И. Э. Дж., «Промышленное жилье в 80-е годы», презентация на 3-й Международной конференции по использованию сборных строительных элементов, Орландо, 1982.

8. Wood Based Panels International, «Строим будущее на прочном фундаменте», http://www.wbpionline.com/features/building-the-future-on-strong-foundations/, январь 2013 г.

9. van Elten, I.E.J., «Древесно-стружечные цементные плиты с практически закрытой поверхностью и производственным процессом», патент США 20130251951 A1, 2013 г.

10. Ван Элтен, И. Е. Дж., «Цементно-стружечная плита (ЦСП) и древесно-стружечная плита (EltoBoard): производство, свойства и применение», презентация на 10-й Международной конференции по волокнистым композитам, Сан-Паулу, 2006 г.

11. Ван Элтен, И. Э. Дж., «Инновации в производстве цементно-стружечных плит и древесноволокнистых цементных плит», лекция на 5-й Международной конференции по волокнистым композитам, Вашингтон, 1996 г.

12. Отчеты по минеральной программе Геологической службы США за 2006-2013 гг.

13. Новости веб-сайта Cembureau, «Промышленность глубоко обеспокоена предложениями по обзору воздушной политики», http://www.cembureau.eu/industry-deeply-concerned-air-policy-review-proposals, декабрь 2013 г.

Cemboard (Cement Древесно-стружечная плита / плита обшивки) -RCM Roofing and Cladding Materials Ltd

Цементно-стружечная плита с высокими эксплуатационными характеристиками

RCM Cemboard – это жесткая, средней плотности, высокоэффективная строительная плита из цементно-стружечной плиты, которая отличается высокой прочностью и стабильностью с удобоукладываемостью древесины.

Cemboard используется в основном как внешняя обшивка. Он обеспечивает отличные акустические свойства, что делает его отличной акустической строительной плитой. Широко используется как для металлических, так и для деревянных каркасных конструкций, а также является отличным выбором для модульных и внеплощадочных построек.

Cemboard может использоваться за всеми типами фасадных решений, а также во многих акустических конструкциях полов и крыш.

Характеристики

  • Пожаробезопасность согласно EN 13501-1 класс B-s1, d0
  • Высокая ударопрочность
  • Хорошая водонепроницаемость
  • Повышенная огнестойкость по сравнению с деревом
  • Высокая прочность и стабильность
  • Повышенная прочность и плотность для OEM-приложений
  • Отличные акустические свойства
  • Интегрируется с другими продуктами RCM

Стандартные размеры платы

2400 x 1200 мм (8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 18 мм, 20 мм и 24 мм)

Доступны платы других размеров.

Образцы

Если вам нужен образец, нажмите кнопку «добавить образец в корзину» в правом нижнем углу этой страницы и выберите свои образцы. После выбора вы также можете добавить другие продукты, но не забудьте щелкнуть корзину с образцами вверху веб-сайта, чтобы завершить свой запрос.

Технологичность

RCM Cemboard можно резать, просверливать и прибивать гвоздями с помощью обычных ручных инструментов; предлагая многие свойства древесины.

Для резки продукта любого объема мы рекомендуем использовать лезвие для дротиков RCM из поликристаллического алмаза, чтобы избежать чрезмерного износа других лезвий.В качестве альтернативы RCM предлагает полный комплекс услуг по изготовлению, пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим отделом для получения подробной информации.

Ключевые приложения

  • Доска обшивка
  • Акустический пол
  • Высокопрочная перегородка
  • Акустическая кровля
  • Опалубка
  • OEM-приложений

Подходит для следующих типов конструкций

  • Легкая стальная рама
  • Деревянная рама
  • Модульный / Вне площадки

Цементно-стружечная плита Versapanel 16 мм

Цементно-стружечная плита Versapanel 16 мм – это цементно-стружечная плита, предназначенная как для внутреннего, так и для наружного применения, которая имеет очень высокие эксплуатационные характеристики в присутствии влаги и обладает высокой огнестойкостью.

Versapanel соответствует европейским стандартам EN 634-1 для цементно-стружечных плит. Он устанавливает требования к древесно-стружечным плитам, склеиваемым обычным портландцементом (OPC), для использования в сухих, влажных и внешних условиях. Цементно-стружечная плита Versapanel 10 мм имеет маркировку CE в соответствии с EN 13986. Versapanel также соответствует общим требованиям, перечисленным в EN634-1, а также требованиям, изложенным в таблице 1 стандарта.

Компания Euroform вложила годы опыта, знаний и стремления к совершенству в создание цементно-стружечных плит, которые отличаются своим качеством, характеристиками и надежностью.В результате Versapanel является одной из наиболее тщательно протестированных цементно-стружечных плит на рынке.

Толщина: 8 – 18 мм

Ширина: 1200 мм

Длина: 2400 мм

Площадь платы: 2,88 м2

Плотность: 1300 кг / м3 175 2080185 Вес7575 кг

Теплопроводность: 0,026 Вт / мК

Тепловое сопротивление: 0,58 м2К / Вт

Снижение шума в воздухе: 32

Прочность на изгиб (мин): 9 Н / мм275

Защита от огня : 60 минут

Огнестойкость: B (класс 0)

Связующий агент: Versapanel® не имеет запаха.Как связующий агент не содержит формальдегида.


Области применения

Цементно-стружечная плита Versapanel 16 мм – одна из наиболее универсальных строительных плит, доступных и может широко использоваться во многих проектах для различных областей применения, таких как: для систем со стальным каркасом

Панель обшивки для внешней изоляции стен

Перегородки для Fire и Акустические характеристики

Акустические Полы и крыши Потолки

ВНУТРЕННИЕ, ВНЕШНИЕ И ДРУГИЕ ПРИМЕНЕНИЯ

ВНУТРЕННИЕ

Плита Versapanel® имеет преимущества по сравнению с другими типами плит благодаря своей прочности, удобоукладываемости и долговечности в сочетании с тремя основными характеристиками: огнестойкость, шумоподавление и высокая производительность в присутствии е влаги.

Versapanel® можно уверенно использовать во влажных помещениях. Он идеально подходит для хранения в холодильнике, пищевой промышленности и во всех областях, где важна гигиена.

Первый выбор для внутренних стен и перегородок в жилых и общественных зданиях благодаря своей ударопрочности, огнестойкости и звукоизоляционным свойствам.

EXTERNAL

Доказанная эффективность в качестве материала внешней оболочки – Versapanel® успешно используется в строительстве сборных панелей – как однослойных, так и многослойных.Кроме того, благодаря превосходным свойствам «стеллажей» Versapanel®, плита может использоваться в качестве конструктивного элемента в строительстве композитных материалов.

Versapanel® в необработанном состоянии является атмосферостойким и не разлагается при постоянном воздействии, даже в условиях замораживания / оттаивания.

Однако, как правило, для наружных работ рекомендуется обработка поверхности. Могут использоваться различные краски и фактурные покрытия.

ПРОЧИЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Может также использоваться для широкого спектра применений, в том числе в качестве опорной плиты (несущей панели) для таких систем облицовки, как:

Изолированные системы штукатурки

Терракотовые системы облицовки

• Высококачественные облицовочные панели

Brick Slip Systems

Преимущества использования Versapanel® в этом типе применения: улучшение акустических характеристик, огнестойкость, ударопрочность , эффективность вытягивания для одобренные крепежи, испытанные на ветровые нагрузки, вентилируемая полость от дождя.

Цементно-стружечная плита Versapanel 16 мм используется практически во всех мыслимых формах коммерческих, жилых и общественных зданий, в том числе:

Офисные здания

Школы

Больницы

Библиотеки

Многоквартирные дома

Промышленные помещения

Торговые точки

Центры досуга

0

Студенческое общежитие

Отели

Функции и преимущества

Тщательно изученный и тщательно протестированный, Versapanel – это продукт, которым мы по праву гордимся, и продукт, в котором вы можете быть обоснованно уверены.

Протестировано в соответствии с BS 476-6 и BS 476-7, классифицировано как строительная плита класса 0 с распространением пламени по поверхности класса 1. Европейская классификация согласно EN 13501-1: B1 B-s1, d0

Полностью внешняя / внутренняя

Гниль, влажность и ударопрочность

-CE-маркировка

Доступен в индивидуальные размеры и детали кромок

Имеет собственный набор одобренных креплений

Versapanel® – универсальная цементно-стружечная плита, подходящая для широкого спектра применений.Цементно-стружечная плита представляет собой преимущество в технологии строительных плит, позволяющее соответствовать все более строгим строительным нормам и требованиям все более высоких стандартов прочности, безопасности и экономичности.

Плита Versapanel® не содержит опасных летучих веществ, не содержит асбеста и ее технологическая пыль неагрессивна. Его можно распиливать, строгать, шлифовать, просверливать, фрезеровать, прибивать и привинчивать.

Подходит для наружных работ с отличным шумоподавлением. Он прочен даже в незащищенном виде и способен противостоять разрушительным воздействиям погоды, влаги, насекомых, паразитов и грибков.Он устойчив к ударам, поэтому вероятность повреждения снижена. Он не накапливает статические заряды. Он также подойдет для самых разных отделок.

Изготовлен из традиционных строительных материалов, цемента и дерева. Благодаря особому процессу смешивания картон имеет уникальное сочетание свойств, соответствующих текущим потребностям. Благодаря монолитной конструкции, открытые кромки пиломатериалов не подвержены атмосферным воздействиям.

Технические характеристики

Отделка – плита Versapanel® имеет гладкую текстуру и имеет светло-серый цвет.Доступен в двух вариантах отделки: без шлифовки и калиброванный. Калибровано нормальное производство, одновременно отшлифовано с двух сторон; он используется там, где требуется минимальный допуск по толщине. Хотя обычно гладкий, на него не следует полагаться для украшения.

Versapanel® – цементно-стружечная плита, состоящая из древесных частиц и цемента.

Versapanel® доступен в широком диапазоне толщин от 8 до 40 мм.

Versapanel® – это панель с высокими эксплуатационными характеристиками, основными характеристиками которой являются: долговечность, огнестойкость, шумоподавление, устойчивость к атакам термитов, насекомых и грибков.

Euroform Versapanel® производится без шлифовки или калибровки.

Кромки Доступны гладкие или профилированные.

Если у вас есть вопросы по Цементно-стружечной плите Versapanel 16 мм , пожалуйста, позвоните нам по телефону 02038839057 ! Вы также можете написать нам ответ в нашем чате .

Пчелка с нами !! [адрес электронной почты защищен]

InsulationBee Shop

Цементно-стружечная плита

| ADPOL ОКНА И ДВЕРИ напрямую от ПОЛЬСКОГО ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Цементно-стружечные плиты сочетают в себе благоприятные свойства цемента и дерева
Они легче обычных цементно-волокнистых плит, их прочность и устойчивость к погодным условиям, морозу и плесени делают их более высокими, чем цементно-стружечные плиты или гипсокартонные плиты.Благодаря своим высоким техническим и качественным характеристикам плиты имеют широчайший спектр применения и могут способствовать решению ряда проблем, возникающих при строительных и ремонтных работах в интерьерных и архитектурных проектах. Применение цементно-цементных плит позволяет существенно сократить не только материал и время, необходимое для любых строительных и ремонтных работ, а также оптимизировать эксплуатационные расходы готового здания за счет долговечности, теплоизоляционных свойств и других полезных свойств. качества цементно-цементных плит.Цементно-стружечная плита с одинаковым успехом применяется как на крупных строительных площадках, так и при возведении дач и коттеджей.
Преимущества Цементно-стружечных плит:
Огнестойкие
Цементно-стружечные плиты являются огнестойкими и их классификация по реакции пламени согласно европейскому стандарту EN 13 501-1 – A2-s1, d0 – негорючие.
Морозостойкие
Цементно-стружечные плиты морозостойкие.
Атмосферостойкость
Цементно-стружечные плиты – лучший материал для влажных помещений и наружных поверхностей, подверженных атмосферным воздействиям, благодаря своей превосходной влагостойкости.
Устойчивость к грибкам и плесени
Плесень не образуется на поверхности плиты благодаря устойчивости плиты к влажности.
Устойчивость к насекомым
Цементно-стружечные плиты абсолютно устойчивы к насекомым благодаря содержанию цемента.
Стойкость к агрессивной химической среде
Цементно-стружечные плиты абсолютно устойчивы к воздействию бензина, масел, мочевины, кислот и щелочей, растворов дезинфицирующих средств
Экологичность
Цементно-стружечные плиты экологичны и безопасны для окружающей среды.Они не содержат вредных веществ, таких как асбест и формальдегид, и устойчивы к бензину и маслам.
Гигиенически безвредные
Доски гигиенически безвредны, не имеют запаха и не содержат вредных веществ.
Идеальный звуковой барьер
Плиты обеспечивают звукоизоляцию.
Разнообразие отделки поверхности:
Краска, штукатурка, керамическая облицовочная плитка, деревянные панели, пластик и т. Д.
Долговечность
Пожизненная гарантия на строительные конструкции не менее 50 лет.
Габаритные размеры:
максимальная длина до 3200 мм;
максимальная ширина до 1200 мм;
толщина – от 8 до 40 мм.
Платы по применению
Огнестойкие применения; Акустически стойкие приложения; Стены; Фасады; Полы; Крыши; Потолки и плинтусы; Несъемная опалубка; Балконы; Дорожные сооружения; Шахты лифтовые

Adpol поставляет Цементно-стружечные плиты, подготовленные к установке – выполняем резку, сверление, покраску и т. Д.по самым низким ценам на рынке

как крепить ДСП к цементной стене

Цементно-стружечная плита – Установка – Цементно-стружечная плита – Установка Общие процедуры обработки Панель AMROC может быть обработана с использованием инструмента с твердосплавными напайками. Если обработка выполняется в закрытых помещениях, рекомендуется система пылеулавливания. Обработка возможна любым

Крепление панели к бетонной стене | Форум по благоустройству дома своими руками Если это мой выбор, я прикреплю панель непосредственно к бетонной или блочной стене.Как указывалось выше, большинство, если не все, панели имеют ямки на задней стороне банки, чтобы обеспечить небольшое пространство от стены. Всего лишь 1/8 дюйма или около того, но он не пропускает влагу. Если задняя часть панели была

3 способа повесить вещи на цементную стену – wikiHowHowHowHowHowHowHowHowHowHow How to Hanging Things on Cement Wall. если у вас нет подходящего оборудования. К счастью, есть несколько отличных вариантов, которые недороги и легкодоступны. Выберите клеящиеся крючки для облегчения …

Как прикрепить древесноволокнистую плиту к стене | Руководства по дому | SF Gate Удерживайте панель из ДВП вертикально внизу вашей стены, в углу, где встречаются две стены.Вверните шурупы для дерева через направляющие отверстия в шпильки.

Как установить МДФ (древесноволокнистую плиту средней плотности) | Прикрепите доски к стене, начиная с угла комнаты, оставив зазор 1/16 дюйма между краем доски и углом. Установите панель так, чтобы левая и правая кромки МДФ падали на шпильку или планку обрешетки.

Как прикрепить МДФ | eHowMDF, или ДВП средней плотности, представляет собой обновленную версию ДСП. Благодаря значительно улучшенной текстуре и влагостойкости, МДФ стал основным продуктом корпусной и мебельной промышленности.МДФ можно обрабатывать стандартными деревообрабатывающими инструментами, он сравнительно недорог и имеет …

Как установить цементную плиту для начинающих – YouTube Любой может насладиться преимуществами душевой системы из цементной плиты, если вы выполните эти 3 простых шага. Вся инсайдерская информация о том, как построить и сделать водонепроницаемым …

Мне нужна помощь в установке доски для сухого стирания на бетонную стену | Форумы AnandTech: технологии, оборудование, программное обеспечение и предложения Лучший способ монтировать бетон – это DRILL.Вы можете использовать эти анкеры с пластиковыми вставками. Они расширяются после того, как винт вставлен. Единственный способ прикрепить эту доску к стене – это покрыть всю тыльную сторону доски …

Cembrit Cempanel 12 мм | Цементно-стружечная плита для наружного применения | Изоляция наружных стен Сембрит Семпанель толщиной 12 мм – это прочная, долговечная, ударопрочная гомогенная цементно-стружечная плита для наружных фасадов, которая намного превосходит деревянные панели. Она сочетает в себе прочность цемента и гибкость древесины.Заглушка шириной 100 мм

Крепление панели к бетонной стене | Форум по благоустройству дома своими руками Я знаю, что это, вероятно, глупый вопрос, но я собираюсь поставить дополнительную панель в своем подвале. Я знаю, что мне нужно прикрепить панель к фанере. Итак, планировалось использовать деталь 4х4 класса экстерьера 3/4. Вопрос в том, прикрепляю ли фанеру прямо к стене или …

3 способа повесить вещи на цементную стену – wikiHow Прижмите клейкую сторону крючка к стене на 30 секунд. Снимите бумажную подкладку с обратной стороны крючка, выровняйте ее ровно и плотно прижмите крючок к стене.Задержитесь на 30 секунд и отпустите.

Как прикрепить цементную плиту | GoodHome IDSКак прикрепить цементную плиту – Как прикрепить цементную плиту – стена из бетонных блоков в вашем доме или подвале не может соответствовать стилю дизайна, которого вы пытаетесь достичь. Один из наименее затратных способов прикрыть бетонный блок – это гипсокартон. Единственное, что отличает этот проект от других проектов по гипсокартону, – это …

Как вешать вещи на цементные стены | Стены HunkerCement могут придать вашему дому современный вид, который вы можете найти привлекательным, но цементные стены могут затруднить повесить картину или украшение стены.Однако не позволяйте бетонным стенам мешать вам повесить настенный декор. Вам не обязательно жить с голыми стенами только для того, чтобы …

Как установить цементные плиты для столешниц | Домашние гиды | SF Gate Установите винты для настила 1 1/4 дюйма с интервалом в 6 дюймов вдоль всех краев детали с помощью дрели с наконечником отвертки. Винты должны находиться на расстоянии 1 1/2 дюйма от края, чтобы избежать сколов цемента …

Цементно-стружечные плиты – Insulationbee Shop 10-миллиметровая цементно-стружечная плита Versapanel 10-миллиметровая цементно-стружечная плита Versapanel – это цементно-стружечная плита, предназначенная как для внутренних, так и для внутренних работ. наружное использование, которое имеет очень высокие уровни эффективности в присутствии влаги и имеет высокий уровень…

Как повесить картину на бетонную стену разными способами Бетонная стена часто мешает нам принять решение о ее переделке. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Есть общее ощущение, что если мы что-то испортили, то все испортилось. Или, возможно, вы не знаете, какие инструменты лучше всего подходят для этих стен. Это особенно сложно, когда мы говорим о подвешивании …

Можно ли установить цементную плиту на бетон? Обычно слой цементной плиты прикручивается к фанере или Черновой пол OSB или настенные стойки для настенного монтажа.Хотя большинство производителей плитки заявляют, что их продукцию можно наносить непосредственно на фанеру, цементная поверхность цементной плиты обеспечивает лучшую основу.

Цементно-стружечные плиты | BBS Facades Ltd Компания BBS Facades имеет запасы цементно-стружечных плит, таких как Cemboard, Cempanel и Fermacell. Мы можем сократить размер в соответствии с вашими требованиями, сократить количество отходов и работать на вас. Цементно-стружечная плита, также известная как CP Boards, New Pyrok и обшивочные плиты, подходит для внешнего и внутреннего использования, идеально подходит для потолков, полов, изоляции и перегородок.Цементно-стружечная плита состоит из …

PRE Post: стеновые панели приклеены к двери
NEXT Post: 8-футовые сменные рейки для частокола

CE Center – Использование экструдированного бетона в дождевых экранах

Обычные материалы для защиты от дождя

Как часть системы снижения уровня воды, дождевые экраны в первую очередь должны отталкивать воду. Однако они также должны быть достаточно прочными, чтобы противостоять другим воздействиям окружающей среды, таким как ветер, ультрафиолетовое излучение, сильная жара и холод.

Многие типы сайдинга или облицовочных материалов могут быть частью эффективной системы защиты от дождя. При выборе этого материала дизайнеры должны взвесить ряд факторов, включая желаемый внешний вид, огнестойкость, устойчивость, требования к установке, техническое обслуживание в течение всего срока службы и бюджет проекта.

У архитекторов и дизайнеров есть широкий спектр вариантов материалов, которые могут служить частью сборки дождевого экрана, а также вносить свой вклад в эстетически красивую оболочку здания.Некоторые из материалов, обычно используемых для защиты от дождя, включают дерево, алюминиевый композит (ACM), камень, цементную плиту и фиброцемент, ламинат высокого давления (HPL), восстановленный камень, терракоту, керамическую плитку, армированный стекловолокном пластик (GRP) и фибробетон. В последнее время экструдированный бетон стал эффективным и желанным вариантом. В этом курсе мы сосредоточимся на древесно-пластиковом композите, цементных плитах и ​​фиброцементе, монолитном бетоне и экструдированном бетоне.

Древесно-пластиковый композит

Как следует из названия, древесно-пластиковый композит (ДПК) представляет собой композитный материал, состоящий из пластиковых и древесных волокон, соединенных вместе.Доступный в виде панелей или досок, этот материал часто предназначен для имитации традиционной деревянной облицовки и заключен в прочную полимерную оболочку. Как и дерево, его можно красить, и в некоторых случаях это экономичная альтернатива. ДПК часто рекламируется как материал, который может похвастаться эстетическими преимуществами дерева, но без ухода.

WPC устойчив к возгоранию, гниению и нашествию насекомых, а при изготовлении из переработанных древесных волокон и пластмасс может быть экологически безопасным выбором.Это также прочный материал с 30-летним сроком службы при правильном уходе.

Древесно-пластиковые композитные изделия производятся путем смешивания мелко измельченных древесных частиц с нагретыми термопластическими смолами. Материал обычно экструдируется, но может быть отлит под давлением. В зависимости от производителя используется разное количество переработанных деревянных и пластиковых компонентов.

Цементная плита и фиброцемент

Цементные плиты – это большие тонкие листы, изготовленные из цемента и армирующих волокон.Цементно-стружечная плита армирована древесными хлопьями и обычно выпускается в виде панелей размером 4х8 и 3х5. Этот универсальный материал, часто называемый «задняя стенка», можно прибивать гвоздями или винтами к строительным конструкциям, чтобы он служил подложкой для плиточных полов, кухонных стоек и фартуков. Его также можно использовать в фасадах зданий в качестве основы для лепнины или в качестве наружного сайдинга. В качестве материала для защиты от дождя цементная плита обеспечивает долговечность, прочность и влагостойкость, хотя она относительно тяжелая.

Фиброцемент, становящийся все более популярным в качестве надежного сайдинга, представляет собой смесь цемента и песка, армированную целлюлозными волокнами. Он выпускается в виде панелей и досок разной ширины, и по крайней мере один производитель предлагает продукты с предварительно окрашенным покрытием. Фиброцементный сайдинг – это прочный сайдинг, не требующий особого ухода, для защиты от дождя, но он относительно тяжелый и требует специальных инструментов.

Фиброцемент производится путем объединения влажного цемента, песка и целлюлозных волокон в суспензию.Затем смесь прессуют, обезвоживают и отверждают в автоклаве. На материале может быть отпечаток текстуры древесины или другие узоры.

Монолитный бетон

Монолитный бетон – это смесь заполнителя и песка, которая доставляется на строительную площадку в готовом виде в незатвердевшем состоянии. Бетон заливают в формы, в которых часто используют арматуру или другие материалы для усиления готового продукта. Частицы скреплены цементом.Монолитный бетон не только используется для строительства фундаментов, но и для строительства балок, колонн, полов, крыш и стен. Этот вид бетона очень прочный и долговечный. Его часто рекламируют как устойчивое решение, поскольку материалы обычно закупаются на месте, а неиспользованный продукт можно сохранить и повторно использовать для других проектов. Монолитный бетон также имеет высокую тепловую массу и может улучшить энергетические характеристики здания за счет создания воздушного барьера. Светлый цвет материала помогает уменьшить эффект теплового острова, отражая, а не поглощая тепло – полезная особенность при использовании монолитного бетона для наружной защиты от дождя.

Экструдированный бетон

Экструдированный бетон обычно относится к тонким бетонным панелям, армированным стекловолокном. Этот материал, также называемый бетоном, армированным стекловолокном, обычно содержит 90 процентов песка и 10 процентов стекловолокна, а также добавки для бетона и пигменты. Панели полностью окрашены и доступны в размерах до 177 дюймов в длину и 48 дюймов в ширину.

Панели из экструдированного бетона ультратонкие и легкие.При типичной толщине 13 миллиметров (примерно полдюйма) они составляют половину толщины литого бетона. Этот материал исключительно прочный, легкий и долговечный, что делает его идеальным выбором для защиты от дождя. Ему даже можно придать формы, которые создают сложные архитектурные фасады, которые также обеспечивают затенение и другие преимущества с точки зрения энергопотребления. Панели негорючие и подходят для огнестойких сборок.

Панели из экструдированного бетона изготавливаются путем укладки нескольких слоев бетона толщиной 3 миллиметра, смешанных со стекловолоконной сеткой и короткими прядями из стекловолокна.В процессе экструзии можно быстро создать очень тонкие и прочные бетонные панели с широким диапазоном цветов и обработок поверхности.

Изображение любезно предоставлено Rieder North America

Стекловолокно, встроенное в бетонные панели, придает им высокое соотношение прочности и веса, что позволяет создавать тонкие и легкие панели.

Фотография любезно предоставлена ​​Rieder North America

В процессе производства в бетонную смесь заделывают рубленое стекловолокно.

Сравнение материалов для защиты от дождя

Дождевой экран предназначен не только для предотвращения попадания влаги в оболочку здания, но и для внутреннего отвода воды и ее испарения, если вода все же проходит. Хорошая защита от дождя будет выполнять «4 Ds»: отводить воду, отводить влагу, сушить любую воду, которая проникла через облицовку, и быть достаточно прочной, чтобы выдерживать воздействие погодных условий с течением времени без разрушения.

Дождевики должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать экстремальные погодные условия, но при этом они должны быть как можно более легкими, чтобы свести к минимуму необходимость в дополнительной опоре для обрамления.Кроме того, они должны обеспечивать разумную гибкость дизайна. Давайте посмотрим, как часто используемые материалы, представленные ранее, складываются, когда речь идет о наиболее важных аспектах дизайна и производительности.

Водонепроницаемость : Древесно-пластиковый композит, фиброцемент, монолитный бетон и экструдированный бетон обладают высокой влагостойкостью. Основная проблема с цементными плитами – это древесное волокно целлюлозы, которое может впитывать воду в сердцевину и вызывать разрушение; это тоже проблема пожара.Поскольку в экструдированном бетоне используется стекловолокно, он не впитывает воду и не горит.

Огнестойкость : Одним из недостатков изделий из древесно-пластикового композита является то, что они не обладают огнестойкостью без обработки. Некоторые производители включают антипирены в свою продукцию из ДПК; однако эти химические вещества вызывают опасения по поводу воздействия на здоровье и окружающую среду. Все изделия на основе бетона негорючие или огнестойкие и могут входить в состав огнестойких сборок.

Здоровье и токсичность : Некоторые изделия из древесно-пластикового композита содержат поллвинилхлорид или ПВХ, который выделяет диоксины во время производства и при сжигании. Диоксины являются известными канцерогенами и связаны с рядом других проблем со здоровьем, включая врожденные дефекты. Многие продукты из фиброцемента содержат кристаллический кремнезем, который является известным канцерогеном. Другие изделия на основе бетона, включая экструдированный бетон, не содержат этого материала.

Вес : Вес материала является важным фактором, влияющим как на транспортные расходы, так и на количество рабочих, выполняющих установку.Для разных проектов могут подходить панели разного размера и толщины.

Монолитный бетон отличается от других материалов тем, что он поставляется в виде готовой смеси и заливается на месте. Однако затвердевший продукт тяжелый, и формы редко бывают тоньше 1 дюйма.

Strength : Как и любая внешняя облицовка, материал, используемый в сборках дождевых экранов, должен выдерживать сильный ветер, ветер и град, и даже удары обломков, переносимых ветром.Материал также должен выдерживать колебания температуры и циклы замораживания-оттаивания без образования трещин.

По некоторым показателям прочности древесно-пластмассовые композиты уступают древесине; однако материал получает высокие оценки по прочности на сжатие. Материалы на основе бетона очень прочные; однако монолитный бетон может разрушиться, если внутренний арматурный стержень вступит в контакт с водой и начнет ржаветь. В бетоне также могут образовываться трещины под давлением при воздействии больших нагрузок. Здесь экструдированный бетон имеет преимущество.Встроенные стекловолокна придают экструдированным бетонным панелям чрезвычайно высокое соотношение прочности и веса; материал также отличается высокой пластичностью и стабильностью.

Долговечность : Наружная облицовка постоянно подвергается воздействию элементов, но она должна служить в течение всего срока службы здания. Древесно-пластиковый композит и все изделия на основе бетона обладают высокими показателями прочности, особенно по сравнению с деревом; однако, как упоминалось выше, ржавчина может нарушить целостность монолитного бетона.

Гибкость дизайна и эстетика : Внешняя облицовка вносит свой вклад в эстетику здания. Следовательно, материалы для защиты от дождя должны идеально выполнять свои функции, но также включать в себя широкий выбор, когда речь идет о цвете, форме и текстуре поверхности.

Изделия

из ДПК убедительно имитируют дерево и могут быть окрашены или окрашены, но без необходимого ухода за настоящей вещью. Точно так же на фиброцементе может быть тиснение с древесной текстурой, но оно также может иметь гладкую поверхность, в зависимости от желаемого внешнего вида.Материал представлен панелями или досками, подходящими для различных архитектурных стилей. Цементную плиту и монолитный бетон можно отполировать, обработать пескоструйным аппаратом или отточить до гладкости для получения различной текстуры поверхности, а монолитный бетон можно заливать в различные формы.

Экструдированный бетон, изготовленный из минерального сырья, имеет органический вид, совместимый со многими архитектурными стилями. Возможны многие стандартные и нестандартные цвета и различные виды обработки поверхности, которые влияют на его характер.Из экструдированного бетона можно формировать плоские панели и / или трехмерные формы, что дает дизайнерам широкий спектр возможностей для создания динамичных и привлекательных фасадов.

© Дитц Фейер

Экструдированные бетонные панели обычно окрашивают с использованием красителей на основе оксида железа и натуральных добавок; впоследствии панели обрабатываются щеткой или пескоструйной обработкой, что придает им органичный эстетический вид, который хорошо сочетается с естественным ландшафтом.

Быстро развивающийся продукт для внутренних и наружных панелей в розничной торговле фанерой

Исследование Ply Reporter показало, что «FCB – самые быстрые появляющиеся панели за последние пять лет с 18-20% ростом рынка, поддерживаемым увеличением внутренних производственных мощностей, а также импорта .По мере увеличения признания этой продукции по всей стране южноиндийская компания NCL Industries (торговая марка Bison Panels) также начала свое производство на Севере, открыв завод в Химачал-Прадеше. Другой ведущий игрок из Хайдарабада, Visaka Board, строит новый завод на севере в Джаджар, Харьяна, производство которого планируется запустить к следующему году. Другими игроками являются Everest Industries, Ramco Industries, Hyderabad Industries Limited и еще несколько мелких игроков.

Воспринимая возможности в этой области, Century Ply также запустил Zykrons за счет импорта.Другая таиландская компания Mahapant Fibers также предлагает панели FCB под торговой маркой « Shera » с местными партнерами. Маркетинговый дом GLO из Мумбаи импортирует этот продукт и продает его в Индии под брендом « GLO panel and Planks ». Помимо этого, дюжина других маркетинговых компаний / импортеров закупают FCB из Китая и других стран.

Результаты Ply Reporter показывают, что «Общий размер рынка для FCB достиг рупий. 1000 крор в Индии с ростом на розничных продаж у дилеров фанеры на .С ростом осведомленности среди подрядчиков-плотников и других поставщиков вводимых ресурсов рынок очень быстро расширяется.

Фиброцементные плиты (FCB) и древесно-стружечные плиты (CWPB) – оба продукта схожи с точки зрения их применения, использования, механической структуры, внешнего вида, декора, прикосновения и ощущения, но производственный процесс, сырье, конструкция и самые важные GSTN разные. FCB составляет менее 18%, а CWPB – менее 12% GST плита .Несмотря на то, что рынок, влиятельные лица и пользователи относятся к обоим как к схожему типу, эта статья объединяет оба продукта в своем исследовании и рассматривает FCB как одно слово для них обоих.

Около 60 процентов поставок составляет внутреннее производство, а остальная часть – импорт. Ожидается, что с возможным добавлением мощностей отечественными игроками и повышенным вниманием к осведомленности рынок FCB достигнет 1500 рупий в следующие три года. Хотя требуется гораздо больше усилий для распространения информации среди дилеров фанеры, и, следовательно, возникает разрыв и возможности для новых игроков в этом сегменте.В настоящее время использование FCB ограничено метрополитенами и государственными проектами, но при правильной работе может возникнуть значительный спрос в городах уровня 2-3.

FCB производится в Индии в течение последних 40 лет, но пока еще не получил больших успехов, несмотря на то, что он подходит для этой тропической и всепогодной страны. У него есть широкие возможности стать полезной панелью в области внутренних и внешних потребностей, о чем свидетельствуют Фанера, МДФ, ДСП, ДПК, гипсокартон, мрамор, стекло, облицовка HPL, ACP, дерево и т. Д.Многие архитектурные идеи и приложения подтверждают тот факт, что «FCB имеет возможности и универсальное применение при изготовлении мебели, кухонь, дверей, перегородок, облицовки, кровли, потолков, фасадов и декоративных поверхностей». Дилер Bison говорит, что «FCB становится популярным на рынке из-за заботы о своем здоровье и увеличения стоимости древесины и изделий из нее. Это экологически чистый продукт, применение которого обеспечивает гигиеническую среду без химикатов ». Компании продвигают FCB как экологически чистые экологически чистые продукты.

FCB в основном используется в качестве подложки, где можно получить другие виды отделки путем нанесения глянцевого покрытия , лакокрасочного покрытия, шпонового лака, обоев, ламината и т.д. используя обычный клей или краску, или можете сделать цифровую печать по вашему выбору. Доски FCB уже стали популярным выбором для фасадов зданий.

Во время исследования FCB команда The Ply Reporter опросила около 250 человек, связанных с бизнесом FCB, включая производителей, импортеров, строителей, подрядчиков, дилеров и розничных торговцев.Чтобы пролить больше света на этот продукт, мы подготовились представить мнения промоутеров нескольких брендов, а именно г-на Вамси Кришна Гаддама (JMD, Visaka Industries Ltd), г-на С.К. Субраманиана (президентские советы, Bison Panel), г-на Раджендра Шах (Century Ply, Зикрон) и г-на Четана Чхеда (группы GLO).


Г-н Вамси Кришна Гаддам, управляющий директор, Visaka Industries

Q: – Расскажите, пожалуйста, о производственных мощностях и оборотах компании в настоящее время?

A: – Visaka Industries занимается производством трех продуктов, таких как цементных кровельных листов, пряжи для одежды и волокнисто-цементных плит. Кровля – наша главная сильная сторона, и это будет около рупий. 700 крор, а остальное – это пряжа и цементно-волокнистый картон, который стоит около 120–120 рупий. 150 крор соответственно. Цементно-волокнистый картон в настоящее время растет быстрыми темпами, и наша годовая мощность составляет 1,20 млн тонн в год. Сейчас мы строим завод в Северной Индии в Джаджхаре (Харьяна) производительностью 6000 тонн в месяц. Продолжаются процессы закупки техники и создания завода. Возможно, где-то в следующем году он будет запущен в полную силу с коммерческим производством.Мы считаем, что Северный регион очень перспективен, и у нас там хорошие продажи.

Г-н Вамси Кришна Гаддам является совместным управляющим директором Visaka Industries Ltd , окончил факультет естественных наук Университета Пердью, США, после окончания средней школы в United World College, Сингапур. Из-за связанных с этим отраслевых контактов он немного проработал в Pennar Industries, прежде чем присоединиться к Visaka в 2010 году в качестве стажёра по менеджменту на 2 года. В настоящее время г-н Вамси отвечает за общие операции в подразделении Фиброцементных плит , а также в подразделениях кровли и текстиля.

В: – Есть ли какие-либо преимущества местоположения с точки зрения доступности сырья и охвата рынка?

A: – Мы используем летучую золу и цемент в наших продуктах, поэтому это очень близко к месту сбора. Кроме того, мы стремимся быть очень близкими к рынку, чтобы сэкономить на логистике и времени. Близость к метрополитенам – большой плюс. Даже заводы, расположенные в Пуне и Мириалагуда, находятся в 90 минутах езды от города. Для FCB рынки первого и второго уровня являются основными, потому что использование этого материала на этих рынках больше.

В: – Насколько важна презентация продукта для FCB и каковы области применения?

A: – Презентация играет важную роль, поэтому все, что мы пытаемся показать в различных вариантах отделки, например, лакокрасочное покрытие , отделка ламинатом, отделка шпоном, отделка обоев и т. Д. Эти отделки выполняются как наклеивание на дерево путем замены фанеры с фиброцементной плитой . На этих досках вам просто нужно использовать обычные клеи для защиты фанеры или ламината или любого другого материала, также возможна краска или резка с ЧПУ или цифровая печать по вашему выбору.Он также очень подходит для персонализации с использованием различных материалов. Его область применения охватывает все: от кухни, гардеробных, туалета до домашнего декора, интерьера и экстерьера, потолка, стен и антресольных этажей и многого другого.

Q: – Какие толщины наиболее популярны в сегменте FCB?

A: – Фиброцементные плиты доступны толщиной от 4 до 25 мм, из которых 4–6 мм используются в качестве потолков Gridfalse. Это главный шаг в дизайнерской группе.Людям нравится его фактура. У нас есть более шести дизайнов, от 3 до 4 – для интерьеров. Затем идут стеновые панели и цельнотянутый подвесной потолок толщиной 6 и 8 мм соответственно. 10-12 мм используются для сухих стен / перегородок, тогда как 16-18 мм используются для кухонных шкафов, гардеробы, полов в антресолях и т. Д. В этой категории каждый кронштейн предназначен для различного применения, и вы можете рисовать на этих досках и наклеивать обои, ламинат , Шпон или любой другой материал с применением клея.Эти доски поставляются только серого цвета, которые могут использоваться в различных приложениях, на этих досках можно выполнять резку и печать с ЧПУ по вашему выбору.

Q: – Есть ли у FCB различные платы, такие как обычные платы и платы с добавленной стоимостью / дизайнерские платы?

A: – В зависимости от текстурированной или простой доски можно сказать, что это два типа, которые мы называем «Vnext» брендом. Vboard – это базовая доска, а также есть дизайнерская доска с океаническим дизайном, Lake & Hill, Wave, Stone, Sandstone, Wood и т.д., и мы предлагаем от шести до семи дизайнов.Так что VNext также имеет Vboard в категории дизайнеров. Затем у нас есть доска для экстерьера Vpremium, которая является простым вариантом для экстерьера. Фактурная плита этого сорта экстерьера – Vplank, она принята во всем мире для таких применений, как наружная облицовка , фасады, садовые ограждения, облицовка ворот, и т.д. Все наши продукты огнестойкие, водостойкие, термитостойкие, стойкость к ультрафиолетовому излучению на .Это полностью протестировано с TUV Singapore.

Q: – Как вы планируете увеличить охват до максимального?

A: – Мы расширяемся за счет дилерской и дистрибьюторской сети. Мы распространяем информацию о новейших продуктах на встречах плотников, встречах архитекторов, подрядчиков и т. Д. Все наши продукты являются экологически чистыми, и теперь большинство людей хотят использовать экологически чистые продукты. Мы сертифицированы CII как Green Pro & Green Co. Мы первая и единственная компания в отрасли, сертифицированная как экологически чистый продукт.Мы пытаемся создать глобальную сеть.

В: – Почему среди подрядчиков бытует мнение, что эти продукты предназначены для кухонь / зон, подверженных воздействию воды?

A: – Это самая простая конверсия или область применения, но перспективы меняются во всем мире. В начале нашего маркетинга мы начали с 30 приложений. В эти тридцать мы поняли точное требование и начали сосредотачиваться на том же. Сейчас мы сосредоточены на шести-семи приложениях, которые являются постоянным решением многих проблем.

Q: – При 18% НДС, как вы видите будущее цементно-волокнистых плит?

A: – Я считаю, что это очень положительный момент для нас как продукта, потому что мы хотим продвигать экологически чистую концепцию, поэтому мы получили это преимущество в виде ставки GST. Многие ставки были изменены, чтобы улучшить здоровье и окружающую среду. Мы очень рады, что нас сначала признали, потому что это экологически чистый продукт, который не наносит вреда окружающей среде.Теперь мы должны над этим поработать и на основе этого провести множество информационных кампаний. Если ставки снизятся, потребители определенно получат выгоду и поощрение попробовать этот зеленый продукт. Поскольку мы уже на 15 процентов экономичнее фанеры, она станет хорошим вариантом для фанеры.

Q: – Как вы планируете удовлетворить спрос на прилавках фанеры?

A: – Мы видим это совсем по-другому, поскольку отношения между дилером и дистрибьютором существуют долгое время, и для того, чтобы любой продукт был товаром, эти отношения очень важны, до тех пор шансов на рост меньше.Теперь цементно-волокнистые плиты становятся новыми в плане дизайна. Вы можете сравнить с любой другой компанией FCB, количество продуктов / дизайнов, которые мы предлагаем, больше, чем у других. Мы активно изучаем потребности клиентов и пытаемся предлагать дилерам и дистрибьюторам новые продукты, сохраняя что-то инновационное и предлагая новейшее.

В: – Видите ли вы проблемы со стороны импорта?

A: – В Индии есть импортные товары, но их цена будет трудной для сравнения с нашей.Мы должны работать над тем, чтобы у нас была конкурентоспособная продукция хорошего качества. Правительство также продвигает инициативу «Сделай в Индии», что является хорошим знаком для роста на рынке качественной продукции, производимой в Индии.

Q: – Какова общая рыночная стоимость этих продуктов в Индии?

A: – В общей сложности это примерно от 500 до 600 крор рупий, включая импорт в Индию. Но мы видим взрывной рост, и, по моим оценкам, он должен вырасти примерно на 15–20 процентов в год.Мы должны быть стратегически ориентированы на розничный рынок и сосредоточены на инновациях и предложениях по выбору клиентов.


Г-н С.К. Субраманян, Президентский совет, Bison Panel

Q: – Какова общая производственная мощность Bison «Цементно-стружечная древесно-стружечная плита» и оборот этого бизнеса?

A: – Цементно-стружечные плиты под торговой маркой Bison Panel принадлежат два завода: Mattapally в штате Телангана и Paonta Sahib в штате Химачал-Прадеш.При совокупной мощности 90 000 тонн в год, его текущий оборот составляет рупий. 100 крор.

Q: – Каковы особенности вашей продукции и ваша сильная сторона?

Bison Panel, Bison Lam и Bison Designer Boards – единственные Цементно-древесно-стружечные плиты в стране, в которых древесина используется в виде хлопьев. Панели Bison устойчивы к огню, воде, термитам и погодным условиям. Эти панели подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

Q: – Есть ли преимущество местоположения (для производственной единицы) с точки зрения доступности сырья и распространения на рынке?

A: – Да, расположение производственных единиц дает относительное преимущество, учитывая наличие сырья и транспортировку готовой продукции. NCL преодолела эту проблему, открыв завод на севере, который обслуживает северный и западный рынки, и на юге, который обслуживает южный и восточный рынки.Цемент и древесина для плантаций – это два основных компонента, которые доступны в изобилии.

Q: – Каков размер рынка этого продукта, включая импорт?

A: – Импорт цементно-стружечных плит в страну незначителен. Однако есть импорт цементного волокна из стран Южной Азии. Продукт, являющийся прямым заменителем фанеры, МДФ, гипсокартона и многих других строительных материалов для внутренних и наружных работ, имеет очень большой потенциал.

Q: – Какие факторы определяют спрос на «CWPB» в Индии?

USP цементно-стружечной плиты – это устойчивость к огню, погодным условиям, воде, термитам, повышенное внимание к защите от этих опасностей по сравнению с
к обычным материалам стимулирует спрос.

В: – Каковы основные области применения этого продукта и видите ли вы растущее понимание среди других областей применения?

Что касается текущей рыночной ситуации, то использование нашей продукции заметно в Интерьер кухонь, облицовка стен, перегородки, полы, двери и окна, стационарная мебель, полы, покрытие воздуховодов, фасады, сборные дома .Растущее осознание необходимости защиты оборудования от огня, погодных условий, термитов и необходимости звукоизоляции стимулирует спрос.

Q: – Каковы преимущества использования «Цементных древесно-стружечных плит»?

A: – Основными преимуществами являются преимущество в стоимости по сравнению с традиционными материалами, такими как фанера и МДФ , и сокращение времени строительства, другие преимущества, которые он предлагает, – это защита от огня, погодных условий, термитов и звукоизоляция.

Q: – Какие толщины / размеры наиболее популярны в этом сегменте?

A: – Цементно-стружечные плиты изготавливаются толщиной 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 30 и 40 мм. Самые популярные толщины от 8 до 25 мм.

Q: – По общему мнению подрядчиков и плотников, эти изделия предназначены только для кухонь и зон, подверженных воздействию воды. Что ты говоришь?

A: – Наши продукты можно использовать в различных областях, от пола до потолка и всего, что между ними.Вопреки этому мнению, максимальное использование – в перегородках, перекрытиях антресолей, противопожарных перегородках, фасадах и покрытии воздуховодов.

Q: – В чем разница между «древесно-стружечными плитами» и «цементно-волокнистыми плитами»?

A: – Основное отличие заключается в производственном процессе. Цементно-стружечные плиты производятся из древесных стружек, полностью покрытых цементом в один слой, независимо от толщины, сухим способом.Цементно-волокнистые плиты производятся слоями толщиной 1 мм и склеиваются вместе в несколько слоев для достижения желаемой толщины мокрым способом.

Q: – При 12% GST, как вы видите будущее этого продукта, поскольку Цементно-волокнистая плита составляет 18%?

A: – Принимая во внимание USP и преимущества, каждая из этих плат будет иметь свои собственные рынки. Однако повышение налогов на древесно-стружечных плит приведет к увеличению спроса на древесно-стружечные плиты .

Мы надеемся и увеличиваем присутствие дистрибьюторов и дилеров в потенциальной области, поскольку это в настоящее время не используется, повышение осведомленности о применении продукта, предоставление продукта в точках продажи будет удовлетворять спрос на продукцию Bison на прилавках из фанеры.


Г-н Раджендра Шах, Сенчури Плай (Зикрон)

Q: – Какие особенности «FCB» предлагает ваша компания?

Zykron – это последнее предложение от Century Ply в индустрии волокнистого цемента в Индии.Он устойчив к погодным условиям, термитам и насекомым, огнеупорен, имеет низкую усадку и деформацию, устойчив к растрескиванию по сравнению с обычным цементом, обеспечивает звукоизоляцию, невосприимчив к повреждениям водой, гибкий по сравнению с обычным цементом, высокая степень удобоукладываемости, служит очень долго и может быть окрашен водорастворимой краской.

Q: – Каков размер рынка этого продукта, включая импорт?

A: – Эта категория находится на начальной стадии развития индийского рынка, и официального отчета об исследовании рынка нет.Все компании, работающие на этом рынке, разрознены, а регион поставок ограничен. Однако, по нашей оценке, размер рынка составляет 700 рупий.

Q: – Какие факторы определяют спрос на «FCB» в Индии?

Жилье для всех : Для решения проблемы нехватки жилья в Индии правительство начало масштабную кампанию «Жилье для всех к 2022 году». В рамках этой инициативы правительство построит 2 миллиона городских домов и 4 миллиона сельских домов.

Рост складских помещений: Рост электронной розничной торговли в сочетании с другими видами промышленной деятельности способствует росту потребности Индии в складских помещениях. Ожидается, что спрос будет расти высокими темпами.

Сельский спрос: Устойчивое улучшение значительного сельского населения за счет увеличения доходов фермерских хозяйств, занятости в сельской местности и развития близлежащих городских центров поддержит спрос на фиброцементные плиты и кровельные листы в сельских домах .

Need for Speed ​​ : Потребность в более быстром и масштабируемом строительстве будет продолжать увеличивать долю волоконно-цементных плит и систем сухих стен в инфраструктурных проектах, гостиничном бизнесе, образовательных и медицинских учреждениях, схемах доступного и массового жилья , трущобы программы реабилитации, программы сельской санитарии и строительства туалетов.

Эффективная модульная конструкция с трудозатратностью : Острая нехватка квалифицированной рабочей силы и растущее влияние финансовых затрат на проекты привели к появлению спроса на модульные и готовые к установке изделия, которые могут сэкономить время без ущерба для безопасности или прочности.

Доступное строительство : Растет стоимость квалифицированной рабочей силы и основных материалов, таких как цемент, кирпич и песок. Разница в стоимости между строительством на месте и современными технологиями строительства, готовыми к установке, с использованием фиброцементных плит очень мала. Продукты и решения с более короткими рабочими циклами на месте становятся все более популярными.

В: – Каковы основные области применения этого продукта и видите ли вы растущее понимание среди других областей применения?

Внешний фасад – Планки и их наружное применение, Перегородки – Однослойные, двухслойные и акустические, Подвесные потолки – Модульные, Монолитные, Стеновые панели – Внутренние для сокрытия просачивания, Дизайнерский внешний вид, Акустика для театров, Залов звукозаписи и Генератор Помещения, внешняя и внутренняя облицовка, покрытие воздуховодов и шахт в жилых домах, резка с ЧПУ для улучшения декоративного и эстетического внешнего вида, полы антресолей , задняя облицовка шкафов и кухонных каркасов, лестничные клетки, сборные конструкции и кабины-порты, конструкции из LGSF, фиксированная мебель / Каркас, двери – двери заподлицо, двери для ванных комнат и туалетов, плиты основания для плитки и гранита в гостиницах , возле лифтов и т. Д., Что исключает применение цементной штукатурки и чистых помещений в больницах, ОТ и смежных отраслях, таких как фармацевтическая промышленность.

Q: – Каковы преимущества использования «FCB»?

A: – FCB – это композитный строительный материал, который «вообще не содержит опасных химикатов». Основная причина, по которой люди предпочитают использовать FCB в наши дни, связана со следующими причинами, такими как меньшее количество времени, меньше человеческого труда, расточительство, единообразие и аккуратное строительство.

Q: – Какие толщины / размеры наиболее популярны в этом сегменте?

8 мм, 10 мм и 12 мм, поскольку они обычно используются в панелях, перегородках, полах, покрытиях воздуховодов, облицовке и сборных конструкциях.

Q: – По общему мнению подрядчиков и плотников, эти изделия предназначены только для кухонь и зон, подверженных воздействию воды. Что ты говоришь?

A: – Фиброцементная плита обладает способностью противостоять суровым погодным условиям без гниения или деформации, низкими требованиями к техническому обслуживанию и огнестойкими характеристиками. жилищный и коммерческий сектор, поскольку он имеет несколько преимуществ, таких как устойчивость к B&T, атмосферостойкость и т. д.Поэтому, благодаря своей прочной конструкции, его можно использовать для всех внутренних и внешних применений.

Q: – В чем разница между «древесно-стружечными плитами» и «цементно-волокнистыми плитами»?

A: – Основным компонентом обоих типов является портландцемент. Однако в первом из них используется древесная стружка / частицы, а во втором вместо древесных частиц используется целлюлозное волокно. Следовательно, плиты из цементного волокна более стабильны, чем плиты из цементной древесно-стружечной плиты, которые имеют тенденцию к частому образованию трещин.

В: – Как вы планируете реально удовлетворить спрос на эту продукцию на фанерных прилавках?

A: – Мы назначили дистрибьюторов по всему округу, откуда мы можем удовлетворить потребности любого размера и толщины и можем быть доставлены в очень короткие сроки.

Q: – Каковы ваши маркетинговые стратегии / усилия по повышению осведомленности для максимального увеличения охвата продукта?

A: – За последние 2-3 года осведомленность о рынке постоянно растет, и для максимального увеличения охвата продукта мы продолжаем заниматься различными видами деятельности, такими как цифровые технологии, печать, создание бренда и повышение осведомленности (выставки), мероприятия по развитию рынка, такие как встречи с производителями, строителями, архитекторами и т. д. и брендинг в магазине.


Г-н Четан Чхеда, директор, Glo Panels and PLanks

Q: – Какие особенности «FCB» предлагает ваша компания?

A: – Мы поставляем высококачественные заменители древесины на фиброцемент, которые производятся из высококачественного сырья и создаются с использованием передовых швейцарских технологий, наши продукты красивы, долговечны, устойчивы к термитам и негорючие, при этом сохраняя внешний вид настоящая, настоящая древесина.

Q: – Каков размер рынка этого продукта, включая импорт?

A: – Объем индийского рынка составляет около 300 рупий в год. Сейчас мы делим 10-12%.

Q: – Какие факторы определяют спрос на «FCB» в Индии?

Мы хотим сохранить мир живым, бережно сохраняя локоны и сохраняя качество воздуха, который мы разделяем. Такое твердое намерение вдохновляет нашу основную миссию: разрабатывать, производить и представлять инновационные заменители древесины, которые могут идеально удовлетворить потребности людей.Это главный фактор, определяющий спрос на продукцию из цементного волокна в Индии.

Q: – Каковы основные области применения этого продукта и видите ли вы растущую осведомленность среди других областей использования?

A: – Наши продукты могут применяться как для наружной отделки , так и для внутренней отделки жилых и коммерческих зданий. Мы поставляем сайдинг, рейку, настил пола, потолочную доску, забор… и другие декоративные элементы. Мы верим, что, используя фиброцемент, мы исцеляем мир, чтобы он оставался красивым для будущих поколений.

Q: – Каковы преимущества использования «FCB»?

A: – Огнестойкий, безасбестовый, экономичный, с хорошей прочностью, экологичность, универсальность стиля, устойчивость к погодным условиям, минимальное обслуживание, доступны варианты цвета (до и после).

Q: – Какие толщины / размеры наиболее популярны в этом сегменте?

A: – 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 18 мм – Доска 4X8 и различных размеров – это серия для облицовки и напольных покрытий.

Q: – По общему мнению подрядчиков и плотников, эти изделия предназначены только для кухонь и зон, подверженных воздействию воды. Что ты говоришь?

A: – Вы правы! Первоначально контакторы и плотники считали, что этот продукт предназначен только для кухонь и зон, подверженных воздействию воды, но теперь, спустя дни после использования во многих различных областях, они узнают, что продукты могут использоваться для наружной и внутренней облицовки, пола, потолка. , забор и сатирический футляр и др.

Q: – В чем разница между «древесно-стружечными плитами» и «цементно-волокнистыми плитами»?

A: – Цементно-стружечная плита, изготовленная из обработанных древесных стружек в качестве арматуры и цемента. В ее состав входит 62% цемента, 28% древесины и 10% других химикатов. Цементно-волокнистая плита состоит из 75% цемента, 15% целлюлозного волокна, 10% воды и других химикатов.

Q: – При 18% GST, как вы видите будущее FCB? Видите ли вы замену другим деревянным панелям?

A: – Govt.налоговая политика по цементно-волокнистой продукции очень позитивная. Это поддержит рынок цементного волокна в Индии. Мы хотим минимизировать использование натурального дерева и сохранить дерево. В нашем портфолио есть много продуктов, которые заменяют использование других деревянных панелей.

Q: – Как вы планируете удовлетворить спрос на эту продукцию на фанерных прилавках?

A: – Эти продукты – будущее индустрии строительных материалов, многие фиброцементные продукты готовы к использованию, легкие, устойчивые к термитам, атмосферостойкие, простые в эксплуатации.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *