Утеплитель серебристый название: применение, плюсы и минусы, виды, особенности монтажа

Содержание

применение, плюсы и минусы, виды, особенности монтажа

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Область использования

Теплоизоляция — более широкое понятие, чем утеплитель. Утеплитель — материал используемый в конструкции теплоизоляции, синоним — теплоизоляционные материалы Устройство теплоизоляции ограждающих конструкций еще называют утеплением.

Отражающая теплоизоляция — это материал в рулонах, который состоит из основного и отражающего слоя. В качестве основы может браться любой изоляционный материал с хорошими физико-механическими свойствами, а для усиления качеств применяются армированные сетки. Чтобы понять принцип действия подобной изоляции, рассмотрим основные способы передачи тепла от одного покрытия другому:. Таким образом, теплопотери неизбежны. Получается, что для создания эффекта теплоизоляции нужно свести к минимуму потери тепла от излучения.

Применение этих материалов, при строительстве дома, позволяет создать комфортные условия внутри помещения и значительно снижает потребление энергоносителя, расходуемого на обогрев здания зимой и охлаждение летом. Звукоизоляционные свойства материалов, утепление пола, теплоизоляция кровли и труб — обеспечат комфорт и уют вашего проживания.

Здесь утепление необходимо, чтобы избежать промерзания, которое вызывает разрушение фундамента. Водонепроницаемые плиты марки TEPLEX выдерживают высокие нагрузки на сжатие и легко справляются с давлением грунта и грунтовых вод.

Это современный и перспективный способ изоляции, он позволяет решить проблему сохранения тепла с максимальной выгодой при минимуме затраченных усилий.

Отражающая теплоизоляция — комплексный подход к повышению эффективности теплоизоляционных конструкций. Если нет то можно попробовать. Заранее спасибо. Ну я имею ввиду укрыть на зиму что бы не замерзал,так как если прикапывать то он преет.

И вот такая мысль пришла в голову,так как утеплителем минеральная вата ,оно хоть и минеральная но стекловата есть стекловата не хочется всё таки дети маленькие бегают по улице. И вот решил попробовать.

Фольга нужна для сохранения энергии расходуемой на ИК излучение. Экранирует она его. Вывод очевиден фольга должна быть со стороны расположения источников тепла.

Говорят, что утеплитель с фольгой опасен для здоровья и может способствовать развитию раковых заболеваний. Правда ли это? Уточните название утеплителя.

Как называется серебристый утеплитель?

Можно,только зачем? Пенофол используется в основном для внутренней отделки. Крепить можно степлером. Внутри дома мы обклеивали двухсторонним утеплителем, применяли аэрозольный клей, а потом отделали декоративной доской, за радиаторами оставили без отделки! Вышло хорошо!

Эффект понравился, по этому и в машине сделали аналогично, в машине стало вообще шикарно, летом кондиционеру легче работается, а зимой печка быстрее прогревает салон, и тепло на много дольше держится!

Бесплатные строительные калькуляторы он-лайн. Главная Последние обновления Какой стороной класть утеплитель с фольгой пенофол.

Что собой представляет любой утеплительный материал известно всем, а для чего у некоторых видов имеется фольгированная прослойка, знает далеко не каждый. Вследствие недостоверной информации и неправильного применения утеплитель теряет своего потребителя и эффективность использования. Фольгированный материал состоит из двух слоёв: утеплителя и алюминиевой фольги или металлизированной полипропиленовой плёнки. Между собой они соединены термической сваркой, которая обеспечивает хорошую адгезию. Фольгированный утеплитель нашёл применение в гражданском строительстве, авиационной промышленности, машиностроении.

Facebook X. Обычные Таким образом изолируют не только теплотрассы, но и канализацию, водопровод, вентиляционные шахты и короба сложных кондиционирующих систем.

Материалы с фольгой в качестве теплоизоляции зачастую выполняют и функции паробарьера.

Фольгированный утеплитель: особенности теплоизоляции стен фольгой

Поэтому для создания абсолютно непроницаемого слоя на стыках их необходимо проклеивать такой же отражающей алюминиевой лентой. Жидкая теплоизоляция, наверное, самый неоднозначный материал на современном строительном рынке Оглавление: Описание разных видов Сфера применения Расценки на теплоизоляцию Попытки создать эффективный теплоизоляционный материал с фольгой предпринимали многие производители.

Разновидности изоляции 1. Минеральная вата. Хитрый счетчик, сберегающий электроэнергию Окупается за 2 месяца!

Отзывы Эффект Акция. Вот секрет экономии воды!

Фольгированный утеплитель

Автор: Сергей Исаев. Что выбрать – пенопласт или Penoplex?

Обзор и отзывы Пенопласт и Пеноплекс — востребованные утеплители, по эксплуатационным характеристикам они Описание жидкого утеплителя Астратек Жидкая теплоизоляция, наверное, самый неоднозначный материал на современном строительном рынке Подпишитесь, чтобы не пропустить новинки.

Популярные статьи Бойлеры косвенного нагрева Обзор водонагревателей Thermex Водяной теплый пол своими руками.

Виды утеплителей с фольгой

Выбор читателей Циркуляционный насос для систем отопления Базальтовые утеплители Обзор теплоизоляции марки Техно-Николь. Копирование материалов сайта возможно в случае установки активной индексируемой ссылки на Obogrevguru. О сайте. Карта сайта О проекте.

Фольгированный утеплитель для пола – как выбрать, монтаж🔨

Утеплитель для пола необходим для снижения объемов теплопотерь как после укладки системы теплого пола, так и при монтаже финишного покрытия. Сейчас на рынке существует масса видов этого полезного материала, однако лидером среди них признан фольгированный утеплитель для пола. Как правильно выбрать фольгированный утеплитель? Какие есть нюансы при монтаже? Ответим на эти вопросы в нашей статье.

Фольгированный утеплитель для пола

Фольгированный утеплитель

Содержание статьи

Фольгированный утеплитель для пола

Разнообразие продукции в строительных магазинах очень велико и крайне сложно не запутаться среди всего ассортимента и выбрать действительно качественный эффективный материал, использование которого не заставит в скором времени переделывать весь ремонт, а, напротив, подарит радость от того, что он был проведен с использованием высококачественных материалов.

Что такое отражающая теплоизоляция

Утеплитель фольгированный – это относительно новый на рынке материал. Ранее категория утеплителей для полов, стен, крыш была представлена одним-единственным видом – минеральной ватой, обладающей массой недостатков. Этот материал промокал, а при контакте с водой он теряет большую часть своих свойств. При этом работать с ним было сложно из-за неприятных тактильных ощущений, а порой и опасно.

Минеральная вата

Фольгированный утеплитель представляет собой двухслойный материал, чаще всего поставляемый в рулонах, однако иногда встречается и в виде плит. Слои представлены:

  • непосредственно утепляющим материалом, таким как пенопласт, пенополистирол, пенофол и т. д.;
  • фольгой на слое утеплителя, которая имеет определенные теплоотражающие качества.

На заметку! Особыми свойствами утеплитель фольгированный обладает как раз благодаря наличию слоя фольги. Она обладает способностью отражать тепловую энергию и направляет ее внутрь помещения, не дает выйти наружу, строго ограничивая зону распространения тепла.

Фольгированный утеплитель для пола состоит из двух слоев

Также материал, покрытый фольгой, не промокает, а значит, обладает и определенными водоотталкивающими свойствами, хотя в качестве гидроизоляционного покрытия применять его нельзя.

В зависимости от вида материала, из которого изготавливается такой вид утеплителя, он может быть толстым и тонким, хуже или лучше удерживать тепло, иметь разного размера поры, в которых находится воздух в том или ином количестве.

Пенополиэтилен

Свойства фольгированного теплоизолятора

Хороший утеплитель со слоем фольги обладает не только теплоизолирующими свойствами. Он отличается высокими показателями шумоизоляции, не боится перепадов температур, защищает помещение от проникновения влаги, имеет пароизоляционные свойства.

Теплоизолятор с фольгированным слоем – это в большинстве случаев экологичный материал, он не наносит вреда ни здоровью человека, ни окружающей среде. Его можно смело использовать в детских комнатах, так как он не токсичен.

Пенофол

Фольгированный утеплитель, особенно из категории материалов, изготовленных из пенофола или пенополистирола, устойчив к механическим воздействиям – на пол, под которым уложен такой материал, можно ставить даже тяжелую мебель. Утеплитель не потеряет своих свойств даже в этом случае.

Особенно важно использовать утеплитель на фольге при монтаже теплых полов. Он максимально снизит теплопотери, за счет чего в помещении будет теплее, а затраты на оплату коммунальных счетов значительно снизятся. Сам рабочий утепляющий слой не дает холодному воздуху извне проникнуть в квартиру, а фольга обеспечит сохранение тепла внутри нее.

Монтаж пенофола внутри дома

При этом монтаж фольгированного утеплителя очень прост и неважно, в рулонах или плитах он поставляется. Материал прост в обработке – для того, чтобы вырезать кусок подходящего размера, не нужно приобретать какое-либо сложное оборудование. Достаточно иметь при себе любой режущий инструмент.

Внимание! Если при монтаже напольного покрытия или системы теплого пола не использовался утеплитель, это считается грубейшей ошибкой и нарушением технологии укладки материала.

Как выглядит пирог для теплого пола

Плюсы и минусы

Главное достоинство любого утеплителя со слоем фольги – это увеличенные в разы технические показатели по сравнению с аналогичными материалами, но без фольгированной прослойки. Однако из-за дополнительных затрат при производстве и усложненной технологии такой теплоизолятор стоит дороже. В целом же, у фольгированного теплоизолятора есть масса положительных качеств.

Утеплитель с фольгой существенно превосходит обычные теплоизоляторы

Достоинства материала:

  • шумоизоляция;
  • безопасность с экологической точки зрения у большинства видов;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • влагостойкость;
  • легкий монтаж;
  • высокие термоизоляционные свойства;
  • долговечность.

Плюсы и минусы фольгированного утеплителя

К минусам материала можно отнести мягкость, что препятствует применению фольгированного теплоизолятора при укладке некоторых мягких типов напольных покрытий, а также высокую по сравнению с обыкновенными теплоизоляционными материалами стоимость.

Как и где применять утеплители с фольгой

Фольгированный утеплитель может использоваться практически на всех поверхностях помещения в зависимости от его назначения. Им прокладывают стены, крыши, потолки и полы.

Izover

На заметку! Фольгированный утеплитель для полов незаменим в помещениях, расположенных на первых этажах.

Где может быть использован утеплитель с фольгой:

  • при монтаже системы теплого пола;
  • для защиты полов от проникновения холода из подвального помещения;
  • для обеспечения теплоизоляции стен;
  • при монтаже крыши в частном доме;
  • при утеплении балконов, лоджий, веранд;
  • при укладке труб водоснабжения и водоотведения;
  • в банях и саунах с целью сохранения тепловой энергии внутри помещения.

Использование фольгированного утеплителя в бане

В целом, вид и способ использования фольгированного утеплителя зависит от того, в каком помещении производятся ремонтные работы, а также от назначения этого помещения, свойств и микроклимата здания и т. д.

Виды фольгированных утеплителей

В общих чертах понятно, какими свойствами обладает теплоизолятор с фольгой, однако в зависимости от вида материала они могут несколько отличаться.

Пенополистирол

Представляет собой довольно объемные и толстые листы материала, имеющие на одной из поверхностей слой фольги. Производится по сложной технологии, во время которой отдельные гранулы полистирола сплавляются в единое целое. Как правило, укладывается там, где отмечена высокая влажность и возможны значительные механические воздействия на напольное покрытие. Чаще всего – при укладке системы водяного подогрева. 

Плюсы

  • прочный материал, который не подвержен гниению;
  • не боится грибка и плесени;
  • не теряет своих качеств при резких температурных перепадах в пределах от -180 до +180 градусов.

Минусы

  • Этот материал используется только для монтажа теплоизоляционного слоя на полу.

Пенополистирол фольгированный

Полиэтилен вспененный

Рулонный материал, имеющий тонкое покрытие из алюминия с одной или двух сторон. Толщина теплоизолятора варьируется от 2 до 10 мм. Применяется обычно с целью утепления полов и стен, канализации или вентиляционных шахт. Интересно, что вспененный полиэтилен используется и в обувной промышленности – из него изготавливают стельки.

Плюсы

  • прост в монтаже;
  • имеет небольшой вес;
  • нередко снабжен клеящимся слоем на одной из сторон, что упрощает его закрепление на поверхностях.

Минусы

не обнаружено.

Вспененный полиэтилен фольгированный

Технические характеристики:

  • удельный вес покрытия толщиной 5 мм – 60 кг/м;
  • теплопроводность – 0,038 Вт/(мК).

Фольгированным вспененным полиэтиленом являются пенофол, экофол, изолон и другие материалы.

Чаще всего для монтажа полов применяется пенофол (пеноэтилен). Этот материал, в зависимости от своих качеств и характеристик, может разделяться на 4 вида:

  • А – оклеен фольгой лишь с одной из сторон, классический и знакомый материал. Редко используется в комнатах с высокими показателями влажности воздуха, но может укладываться в таких помещениях при укладке слоя гидроизоляции;
  • В – имеет покрытие фольгой с двух сторон, очень плотный вид теплоизолятора. Дополнительной укладки защищающего от влаги слоя не требует;
  • С – материал, имеющий фольгированный слой с одной стороны, а самоклеящийся – с другой;
  • ALP – теплоизолятор с одним слоем фольги, но заламинированным при помощи полиэтилена. Используется при монтаже электрической системы нагрева полов;
  • R – одна сторона рельефная, другая – гладкая;
  • Супер NET – среди всех видов обладает максимальными показателями теплоизоляции, может использоваться на протяжении многих лет и не терять свои свойства.

Пенофол может быть нескольких видов

На заметку! Хорошим утеплителем является пленка полипропиленовая, имеющая металлические включения, за счет которых тепло равномерно распределяется по всей поверхности пола и сохраняется на протяжении длительного времени.

Материал самоклеящийся. Отделите пленку

Полиэтилен вспененный фольгированный

Вата минеральная

Знакомый многим тип утеплителя. Реализуется минвата с фольгой в виде рулонов или плит, применяется обычно для теплоизоляции крыш, полов в банях и на лоджиях или балконах. Фольгированный слой наносится только на одну сторону материала. Толщина минеральной ваты может варьироваться от 5 до 10 см. В основе – базальтовая плита или стекловолокно. При монтаже даже в нежилых помещениях или снаружи дома рекомендуется закрыть ее пленкой.

Плюсы

  • низкая стоимость.

Минусы

Материал далеко не безопасный для здоровья материал, и использовать такой утеплитель в квартире не стоит. Она способна стать причиной развития заболеваний дыхательных путей, так как выделяет в воздух опасное вещество – фенол.

Вата минеральная фольгированная

Утеплитель базальтовый

Этот тип утеплителя относится к категории материалов на основе минеральной ваты. Применяется при обустройстве печей и каминов в силу своей негорючести. Используется для теплоизоляции стен и кровли, перекрытий между этажами.

Плюсы

  • не боится воздействия внешних факторов окружающей среды;
  • не горюч;
  • простота в монтаже.

Минусы

  • повышение теплопроводности при намокании.

Утеплитель базальтовый фольгированный

Нюансы крепления и монтажа

При укладке фольгированного утеплителя могут понадобиться следующие инструменты и материалы:

  • гвозди с крупными шляпками;
  • степлер;
  • молоток;
  • скотч строительный.

При монтаже утеплителя с фольгой важно не допустить ошибки – укладки материала блестящей стороной вниз. В этом случае материал не будет выполнять своих отражающих тепло функций. Фольгированная сторона должна «смотреть» внутрь помещения, чтобы иметь возможность возвращать тепловую энергию в комнату.

Пример укладки лаг на фольгированный утеплитель

Совет! Между утеплителем и напольным покрытием можно оставить небольшую воздушную прослойку. Тогда полы будут еще теплее.

Также важно помнить, что утеплитель не укладывается внахлест. Листы должны располагаться стык в стык и закрепляться скотчем или гвоздями, в зависимости от типа основания. Утеплитель с липким слоем может не фиксироваться дополнительно, но все же рекомендовано закрепить его при помощи крепежных материалов. Все стыки после укладки материала проклеиваются скотчем.

Теплоизоляция для теплого пола

Работы по укладке утеплителя могут быть сухими или влажными. Во втором случае материал будет залит бетонной стяжкой. В первом желательно обустроить дополнительный гидроизоляционный слой.

Технология укладки рулонного материала

Шаг 1. Материал, выпускаемый в рулоне, должен укладываться на очищенную от мусора поверхность. Основание подметается, моется при необходимости и просушивается.

Подготовка основания

Шаг 2. Утеплитель нарезается на отрезки необходимой длины и размеров.

Нарезка фольгированного утеплителя

Шаг 3. Материал разравнивается по поверхности помещения.

Утеплитель разравнивается по поверхности

Еще одно фото процесса

Шаг 4. В небольших помещениях утеплитель крепится вдоль стен и поперек деревянными брусками. Отдельные его листы склеиваются скотчем между собой.

Утеплитель крепится с помощью брусков

Процесс установки брусков

Шаг 5. Если позволяет напольное покрытие (оно достаточно плотное), то делается обрешетка поверх уложенного утеплителя. Это дает возможность сделать воздушную прослойку.

Создание обрешетки

Далее пол закрывается финишным покрытием либо заливается бетонной стяжкой, также проводятся работы по монтажу теплых полов при необходимости.

Тёплые полы — серьёзная статья затрат при ремонте, поэтому важно точно рассчитать, сколько и каких материалов понадобится. Чтобы облегчить ваши трудозатраты, мы подготовили специальную инструкцию, рассказывающую, как произвести расчёт тёплого пола — водяного или электрического. Онлайн-калькуляторы прилагаются. А в статье «Что нужно для тёплого пола?» найдёте полный список всего, что может понадобиться при монтаже.

Видео – Укладка рулонной подложки

Утеплитель со слоем фольги – удачный вариант качественного теплоизоляционного материала. Он будет служить долгие годы, если выбрать его правильно в соответствии с условиями эксплуатации, а также при правильной укладке. Не допустить ошибок легко, главное — внимательно ознакомиться со всеми нюансами использования материала.

* * * * * * * 

Из чисто прикладных соображений, а также в качестве примера эффективности использования фольгированного утеплителя, особенно консолидировано с другим термоизоляционным материалом, ниже приводится калькулятор расчета утепления балкона. Так как пол на балконе или лоджии бессмысленно рассматривать отдельно, то и калькулятор позволяет провести вычисления для всего этого помещения, для каждой из поверхностей, требующей термоизоляции.

Ниже будут даны краткие пояснения по работе с программой.

Калькулятор расчета общего утепления балкона или лоджии

Перейти к расчётам

Планируемый утеплительный материал

По карте-схеме – значение требуемого сопротивления теплопередаче ДЛЯ СТЕН (фиолетовые цифры, например, 3,25)

По карте-схеме – значение требуемого сопротивления теплопередаче ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ (голубые цифры, например, 4,25)

толщина огражающей конструкции (перекрытия), мм

1000 – для перевода в метры

Материал ограждающей конструкции (перекрытия)

железобетонпемзобетонкерамзитобетонгазо- и пенобетонблоки известнякакирпич керамический сплошнойкирпич керамический пустотныйкирпич силикатный сплошнойкирпич силикатный пустотныйнатуральное дерево (хвойных пород)древесные композиты (ДСП, ДВП, ОСП, фанера)плиты гипсовые

Планируется ли использование пенофола?

Дополнительный слой, если есть (например, листы фанеры или ГВЛ на пол или на стены для последующей укладки финишного покрытия или отделки)

Материал дополнительного слоя

фанера клеенаялисты OSBлисты ГВЛплиты ДСПнатуральная доска

Толщина дополнительного слоя, мм

Дополнительный слой – планируемая внутренняя отделка утепляемой конструкции

Укажите материал внутренней отделки

доска или натуральная вагонкаклееная фанералисты OSBвагонка или панели МДФнатуральная пробкаплиты ДСП или листы ДВПгипсокартонштукатурка цементно-песчанаяштукатурка песок + цемент + известьштукатурка известково-песчанаяштукатурка на гипсовой основеПВХ-вагонка

Толщина слоя отделки, мм

сопротивление воздуха

Как проводятся вычисления?

Чтобы добиться оптимального утепления, необходимо обеспечить термическое сопротивление строительной конструкции не ниже, чем это установлено действующими правилами. Такое значение называется нормированным.

Общее сопротивление складывается из сопротивлений слоев, составляющих конструкцию и не разделённых проветриваемой престойкой. Например, сопротивление теплопередаче пола на балконе может складываться из сопротивления железобетонной плиты, одного или нескольких слое утеплителя, финишного настила.

Узнать значение нормированного термического сопротивления ля своего региона проживания можно по карте-схеме, предлагаемой ниже. Важно: у разных деталей конструкции здания эти значения могут отличаться, причем – весьма существенно! Поэтому следует быть внимательным при выборе искомого параметра отдельно для стен, для перекрытий и для покрытий. В нашем калькуляторе будут даваться и текстовые, и цветовые подсказки по этому поводу.

Карта-схема для определения значения нормированного термического сопротивления строительных конструкций для своего региона.

Дальше – работаем с калькулятором. По пунктам:

  • Следует определиться, какой материал будет использоваться для основной термоизоляции. В калькуляторе приведен иллюстрированный список – нужно ишь выбрать из него утеплитель, а теплотехнические показатели материалов уже внесены в базу программы.
  • Расчет проводится ля различных участков балкона по отдельности. Так что вторым шагом потребуется указать тип утепляемой конструкции.
  • Очередной шаг – определение и указание в калькуляторе нормированного значения сопротивления теплопередаче, о котором говорилось выше. Кстати, после выбора типа конструкции как раз и появится цветовая и текстовая подсказка, какой же параметр взять с карты-схемы.
  • Далее, указывается, что расположено «по ту сторону» утепляемой конструкции. Однозначная картина здесь только с парапетом – за ним всегда открытая улица. А вот для других участков – возможны варианты, из которых нужно выбрать свой.
  • Несколько полей посвящены параметром конструкции, подлежащей утеплению. Потребуется указать материал ее изготовления и толщину

Но здесь возможен вариант, когда конструкции, можно сказать, и вовсе нет. Например, решетчатый парапет, едва прикрытый слоем плоского шифера и т.п. Или же вместо потолка на балконе, в квартире на самом высоком этаже – тонкий «козырек» из профнастила или шифера. В таких случаях, естественно, сама эта конструкция в расчет не принимается – ее толщина указывается, равной нулю.

  • Вот добрались мы и до фольгированного утеплителя. Его применение, что особенно важно в условиях балкона, дает значительный выигрыш по общей толщине термоизоляции, сохраняя драгоценное полезное пространство. Это будет очень наглядно заметно по результатам расчётов «без пенофола» и «с пенофолом».

Если выбран пункт «с учетом пенофола», то появится дополнительно поле ввода данных, в котором следует указать толщину фольгированного утеплителя.

  • Необязательно, но если есть желание, то можно включить в расчет еще и дополнительные конструкционные или отделочные слои, скажем, толстый фанерный настил на утеплённый пол перед его дальнейшим финишным покрытием. Во всяком случае – несложно тоже будет поэкспериментировать, чтобы увидеть, как от этого изменяется конечный результат.

Ну а сам конечный результат – то толщина основного утеплителя, выраженная в миллиметрах значение является минимальным, то есть подлежит округлению в большую сторону –обычно до стандартных толщин предлагаемых термоизоляционных материалов.

мягкий и самоклеящийся, плита или рулоны, теплоизоляция для стен 150 мм, виды и свойства теплоизоляционных материалов

При утеплении больших участков лучшую эффективность показывают не изоляционные плиты, а рулоны с изоляцией. Это же относится к трубам и вентиляционным каналам. Их основное отличие – повышенная плотность, а следствие к этому – высокая жесткость покрытия, которая позволяет гораздо лучше утеплить объекты с нестандартной геометрией.

Особенности видов

Существует несколько разновидностей утеплителя, в основном их делят по составу.

Минвата

Одним из самых распространенных на российском рынке является теплоизоляционный материал на основе минеральной ваты. Это обусловлено главным образом сочетанием цены и технологических свойств самого материала. Он весьма прост в эксплуатации. Желательно выбирать для бруса белый, мягкий и самоклеящийся материал.

Название «минеральная вата» присуще множеству теплоизоляционных материалов, которые различны по своему составу и свойствам. Не особо популярным является утеплитель, который изготавливают путем переплавки некоторых горных пород с формированием определенных волокон. При изготовлении эти волокна сплетают в единый ковер, носит эта вата название «базальтовая». Для любого жителя России и СНГ знаком и термин «стекловата».

Данная теплоизоляционная материя является устаревшей технологией, но из-за своей цены она и сегодня пользуется спросом. Изготавливают ее путем переплавки битого стекла в единые волокна. Также существует вата, получаемая в процессе переплавки отходов металлургической отрасли (шлаковата).

Из-за сырья, которое используется при ее изготовлении, ее цена гораздо ниже, чем у стекловаты или базальтовой ваты.

Характеристики, плюсы и минусы

Вата отличается друг от друга техническими характеристиками. Стекловата имеет высокий температурный порог в 450 градусов, после которого материал приобретает необратимые разрушения. Плотность стекловаты составляет 130 кг/м3, а теплопроводность – около 0,04 Вт/м*С. Данный материал не горюч, он не тлеет, имеет высокий порог вибро- и звукопоглощения.

Со временем практически отсутствует усадка, включая варианты с длительной эксплуатацией.

К минусам можно отнести тот факт, что при попадании воды сходят на нет все положительные свойства данного материала. Стекловата является довольно хрупким и ломким материалом. При контакте с кожей она вызывает раздражение, зуд, который проблематично вывести.

При попадании в органы зрения может серьезно навредить им, равно как и при попадании в носоглотку. Работать с таким материалом нужно в закрытой одежде.

Базальтовая вата выдерживает большую температуру (до 710 градусов). Ее теплопроводность составляет около 0,04 Вт/м*С, плотность варьируется в пределах 210 – 230 кг/м3. В отличие от стекловаты этот материал не боится влаги, а также не теряет своих свойств. При попадании на кожу рулонный утеплитель не вызывает раздражения или зуда.

Самую большую массу и плотность имеет шлаковата. Ее плотность колеблется в районе 390 – 410 кг/м3, а теплопроводность составляет около 0,047 Вт/м*С. Однако температурный максимум ее гораздо ниже (около 300 градусов). Шлаковата плавится, в процессе плавления разрушается и ее структура, причем необратимо.

Размеры этих материалов варьируются, они зависят от установленных стандартов производителя. Однако самые распространенные таковы:

  • длина от 3 до 6 м;
  • ширина стандартная 0,6 или 1,2 метра.

Некоторые производители делают иные размеры в ширину (0,61 м). Толщина ваты стандартна (20, 50, 100 и 150 мм).

Фольгированный материал

Зачастую одна из сторон утеплителя покрывается слоем фольгированного материала. Это позволяет сохранить покрытие от воздействия влаги, лучей ультрафиолета. Чаще всего такие материалы применяют при внутреннем утеплении помещений, сама вата может быть абсолютно любой. Виды такого материала разнообразны. К ним относятся пенополистирол, пробка, полиэтилен.

Основной по популярности на рынке материал – пенополистирол. Он весьма практичный и недорогой. Прекрасно справляется со звукоизоляцией и вибрацией. Длина рулона обычно составляет 10 м, ширина не превышает 0,5 м. Данный материал прекрасно справляется с влагой и грибком. Однако по степени теплоизоляции он значительно уступает вспененному полиэтилену.

Для теплоизоляции пробкой характерна высокая прочность, малый вес, безвредность и неплохой внешний вид. Для влажных помещений рекомендуется пользоваться пробковым настилом с восковыми пропитками. Размеры этого материала такие же, как и у пенополистирола. Довольно неплохим материалом является вспененный полиэтилен. Он представляет собой маленькие ячейки с воздухом, по краям расположен картон или бумага.

Подложку крепят посредством ламинирования. За счет этого удается достигнуть максимально прочного и надежного соединения с любым типом основания. Рулонный утеплитель отличается хорошими теплопроводными характеристиками. В зависимости от назначения бывают фольгированные и металлизированные покрытия.

Для пароотражения больше подойдет фольгированный тип материала, для паросдерживания необходимо металлизированное напыление.

Напыление весьма непрочно и повреждается от небольших механических воздействий. Фольгированный материал располагает прекрасными теплоотражающими характеристиками. Он менее подвержен механическому повреждению. Сегодня достаточно популярен серебристый материал с отражателем.

Производители и критерии выбора

Одной из ведущих компаний по производству рулонных утеплителей является немецкая фирма Knauf. Отличительная черта продукции – отсутствие формальдегидов. Помимо этого материалы характеризуются простотой в использовании. Эта компания практически каждый рулон снабжает инструкцией по монтажу, что позволит начинающим строителям сделать работу по утеплению более качественно. За счет состава в такой теплоизоляции не смогут поселиться насекомые (жуки, муравьи) и грызуны (крысы).

Не менее известной является и французский бренд Isover. У этой компании огромнейший выбор утеплителей рулонного типа. Фольгированные рулоны также имеются. Применяется продукция этой компании для утепления внутренних помещений, а также снаружи строений.

Благодаря своему составу она огнеупорна, при пожаре или кратком возгорании не поддерживает горение и самостоятельно затухает.

Наиболее распространена в европейской части России испанская фирма URSA. Ее продукция несколько дешевле французской торговой марки, ассортимент ничуть не уступает ей, что делает материалы востребованными в среде покупателя. В компании дают весьма долгую гарантию на свою продукцию, точные цифры гарантии лучше уточнять непосредственно перед покупкой.

Самый дешевый утеплитель производит отечественный бренд «ТехноНИКОЛЬ», который ориентирован на людей среднего достатка. Качество этого материала несравнимо с зарубежными аналогами, но утеплитель весьма востребован людьми, занимающимися собственным строительством дач или частных домов. Ввиду цены, это любимая теплоизоляция у управляющих компаний и прочих организаций, которые хотят сделать что-то объемное за небольшие деньги. Отличается своим качеством и минвата «Теплый дом».

При покупке важно помнить, что для разных типов помещений необходима разная изоляция, равно как потолочная изоляция крайне нежелательна в применении на пол (и наоборот).

Утепление стен имеет свои особенности, ведь назначение у каждого типа изоляции немного разное, как и свойства. Некоторые моменты зависят и от материала конструкции, на которую крепится рулонная теплоизоляция. Необходимо посмотреть, как воздействует влага на материал, чтобы учесть это при выборе.

Технология монтажа

Технология монтажа рулонного утеплителя немного отличается от плит. Начинают утеплять изначально стены или пол. Стены в основном делают из плит, как и прямой потолок. Потому зачастую, пол и скатные потолки-стены подходят для изоляции и монтажа. При утеплении пола стоит посмотреть, какой именно вид утеплителя имеется в наличии.

В основном применяют утеплитель в фольге, но иногда рулоны утеплителя покрывают обычной теплоизолирующей фольгой или металлической пленкой. От стен изоляция должна отходит на 1 см. Связанно это с тем, что при изменениях температуры материал сжимается и расширяется. Отсутствие свободного пространства в металлизированном или фольгированном утеплителе приводит к его деформации и повреждению со временем.

Потолочные (скатные) утеплители крепят между стропилами, вырезая чуть больше, чтобы вставить более качественно между досок. Вставляют их строго снизу вверх во избежание пустот. После монтажа поверхности зажимаются основными профилями или досками для нанесения сверху дополнительных (например, пароизолирующих) материалов. Работу проводят особо тщательно.

Перейдем к монтажу стен с рулонным типом изоляции изнутри. Производят его путем подготовки стен к оклейке. Разводят специальный клей для ваты, стена не должна быть в шпаклевке или штукатурке, допускается только голый бетон или кирпич. Состав наносят на стену равномерно под специальную гребенку, после чего приступают к поклейке рулонов, которые для удобства можно обрезать.

При этом желательно делать саму стену в уровень, плоскость, если нет дальнейших планов на зашивку в короб или поклейки стеклообоев. После того, как материал смонтирован на стену, необходимо прикрутить его, Каждый лепесток должен быть немного утоплен в вате. На 1 м2 требуется сделать не менее 5 фиксирующих отверстий. Лучше крепить сами листы и пространство между ними (в таком случае схватятся оба листа, что позволит избежать короблений, вывести уровень и плоскость).

После того, как листы схватились, следует нанести слой клея. Технология напоминает шпатлевание, только другим раствором. Важно следить за уровнем и плоскостью. Необходимо сделать не менее двух проходов, так как с первого раза положить хороший слой будет проблематично. После выравнивания вне зависимости от типа помещения можно переходить к следующим работам. При монтаже листов гипсокартона внутри дома их крепят посредством дюбелей на слой теплоизоляции, который желательно обработать клеем, как в предыдущем пункте.

О преимуществах рулонных утеплителей URSA, смотрите в видео ниже.

Woolwattelin — утеплитель нового поколения, как с ним работать?

Woolwattelin — утеплитель нового поколения, который не так давно появился в нашем интернет-магазине art-fabric.ru. Ещё одно его название — «шерстин». Он состоит из шерсти и вискозы и выглядит, как тонкое вязаное полотно — за счёт такой структуры шерстин может дать провисание между основной тканью и подкладкой готового изделия. Самый лучший способ избежать этого эффекта — закрепить шерстин на подкладе.
 

Нам понадобится утеплитель Woolwattelin, подкладка для закрепления утеплителя (это может быть любая ненужная подкладка, так как она будет обращено к изнаночной стороне изделия) и основная подкладка. Для основной подкладочной ткани лучше выбрать плотную вискозную или смесовую подкладку, тогда утеплитель со временем не будет «вылазить» на лицевую сторону подкладки.
 

1. Выкраиваем детали подкладки из основной и вспомогательной подкладки, у нас получается по 2 экземпляра на 1 деталь.
 

2. Выкраиваем утеплитель, повторяя детали подкладки в 1 экземпляре.
 

3. Накалываем утеплитель на вспомогательную подкладку, закрепляем по контуру строчкой на расстоянии 0.5см, затем выстегиваем квадратами 8 на 8 см.
 

Далее есть 2 варианта как соединить детали с утеплителем с деталями основной подкладки.
 

Один вариант, это собрать все детали вспомогательной подкладки, как обычно собирают подклад для пальто, высечь из швов лишний утеплитель, швы разутюжить. Затем соединить вспомогательную подкладку с основной подкладкой, в боковые швы соединить в нескольких местах нитками или патами (полоски из ткани) для того, чтобы подкладки относительно друг друга не смещались. Далее соединяем подклад с пальто, как обычно.
 

Второй вариант, это соединить каждую деталь вспомогательной подкладки с основной подкладкой, закрепив по контуру строчкой, затем детали «бутерброды» стачать между собой, как Вы обычно собираете подкладку для пальто, лишнее из швов высеч и разутюжить.

Фольгированный утеплитель для труб

  • Эффективная теплоизоляция в экстремальных условиях эксплуатации

  • Фольгированный стеклохолст износостойкий к истиранию

  • Изоляция не впитывает воду и имеет повышенную пароизоляционную способность

  • Достаточный диапазон рабочих температур от – 60 до +105 ⁰С

 

Утеплитель AL-FLEX – это трубная изоляция из вспененного каучука, покрытая прочным фольгированным стеклохолстом. Такая изоляция просто незаменима при эксплуатации на открытом пространстве, где возникают естественные механические воздействия на теплоизоляционный материал и изолируемую конструкцию в целом. Вспененный каучук – это закрытоячеистый теплоизоляционный материал, который не впитывает воду и тем самым защищает инженерную систему от коррозии и потери тепла. Фольгированный стеклохолст используется как защитное покрытие от механических повреждений, воздействия пламени, кислот, проникновения пар и разрушения причиняемых ультрафиолетом.  

 

Кроме того, выбирая изоляцию для труб с неметаллическим покрытием, вы избегаете от риска возникновения коррозии самого защитного слоя, а также существенно экономите на монтаже и эксплуатации теплоизоляционной системе в целом. 

 

AL-FLEX – это и трубная изоляция с технологией быстрого монтажа – разрезал, надел и заклеил. Контактный клей нанесен на окончание стеклохолста, что позволяет снять защитную пленку или бумагу и затем герметично заклеить путем оборачивания всю теплоизоляцию.

 

Фольгированная трубная изоляция применяется там, где необходима надежность и долговечность изолируемой системы. Это могут быть как трубы отопления, так и технологические трубопроводы нефтехимической, фармацевтической или пищевой промышленности. 

 

Характеристики:

 

Рабочая температура – от – 60 до +105 ⁰С 

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м•°С) – 0,038 (при +20 ⁰С)

Сопротивление диффузии водяного пара (фактор μ) – более 10000

Плотность – 65±25  кг/м3 

Группа горючести – Г1 

Цвет – серебристый

 

Номенклатура изделий:

 

Теплоизоляция для труб AL-FLEX  с толщиной стенки  9, 13, 19, 25, 32 мм; внутренний диаметр от 10 до 160 мм

Утеплитель Пеноплекс технические характеристики – для любых элементов здания, коэффициент теплопроводности пеноплекса, температура плавления,теплопроводность, паропроницаемость, свойства,

В настоящее время в продаже представлено немало различных теплоизоляционных материалов. Один из них – утеплитель Пеноплекс технические характеристики которого в полной мере соответствуют самым высоким требованиям для термоизоляции практически любых элементов здания.

Утеплитель Пеноплекс технические характеристики

Современные технологии с применением нетоксичных составляющих позволяют изготавливать легкие и удобные в монтаже утеплители. «Пеноплэкс« производится методом экструзии с использованием различных химических добавок, поэтому нельзя безоговорочно назвать материал абсолютно экологически чистым.

Технические и эксплуатационные характеристики «Пеноплэкса» наглядно показывают, что он на сегодняшний день является одним из самых эффективных теплоизолирующих материалов. и параметры этого утеплителя следует рассмотреть пристальнее.

Что такое «Пеноплэкс«?

Содержание статьи

«Пеноплэкс« — это, по сути, экструдированный пенополистирол, который является улучшенной формой давно всем известного пенопласта.

Экструзионная линия по производству утеплителя

Первая установка для изготовления этого материала появилась более полувека назад в США. Производственный процесс проходит следующим образом: гранулы полистирола отправляются в специальную камеру, где в процессе изготовления рабочего состава они расплавляются и вспениваются с применением порофоров под воздействием высоких температур. В результате получается пышная густая пена, похожая на взбитые сливки, которая выдавливается ровным слоем установленной толщины из дюз экструдера, а затем поступает на транспортерную ленту и разрезается на отдельные панели. Весь процесс происходит в закрытом режиме, и увидеть можно только готовую продукцию.

Цены на пеноплэкс

пеноплэкс

 

Вспенивание полистирола происходит с помощью добавления в него порофоров — химических соединений, при нагреве которых происходит активное выделение газообразных продуктов – углекислого газа, азота и других, которые и вспенивают полистирольную массу. В состав композиции порофоров для изготовления экструдированного пенополистирола могут входить следующие вещества:

Название компонентовКоличество в частях (по массе)
Полистирол, содержащий 3,5 ÷ 7% пентана или изопентана или их смеси100
Перлит молотый1
Бикарбонат натрия1
Лимонная кислота0.8
Стеарат цинка или бария0.2
Тетрабромпараксилол1.2

Приготовление композиции и ее формовка происходят при температуре в 130—140 °C со скоростью до 60 кг/ч. Таким способом производится не только «Пеноплэкс», но и «Техноплекс», «Экстрол» и другие отечественные и импортируемые утеплители.

В виде добавок к таким материалам используются светостабилизирующие вещества, антиоксиданты, антипирены, модификаторы, антистатики и другие компоненты.

  1. Антиоксиданты добавляют в процессе экструзии – они предотвращают термоокисление при переработке и быструю деструкцию при хранении и эксплуатации утеплителя.
  2. Антипирены снижают горючесть материала или делают его совсем негорючим.
  3. Другие добавки защищают материал от агрессивного воздействия внешней среды.

Пористая структура «Пеноплэкса»

При застывании экструдированного пенополистирола внутри него сохраняется воздушная прослойка, равномерно распределенная по всей структуре материала. Поэтому готовый утеплитель имеет однородное пористое строение с мелкими ячейками размером от 0,1 до 0,3 мм, наполненными воздухом (газом). Каждая из них изолирована от другой, что и обеспечивает высочайшие показатели термического сопротивления и прочности материала.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выполняется утепление стен внутри дома минватой

Технические и эксплуатационные характеристики «Пеноплэкса»

Основные характеристики материала показаны в таблице:

Физико-механические
свойства
Технические нормыЕдиница измеренияТип 31Тип 31СТип35Тип 45СТип 45
ПлотностьГОСТ 17177-94 кг/м3от 28 до 32от 28 до 32от 28 до 38от 35 до 40от 40,1 до 47
Прочность на сжатие 10% линейной деформации, не менееГОСТ 17177-94 МПа (кгс/см2)0,20 (2)0,20 (2)0,25 (2,5)0,41 (4,1) 0,5 (5)
Модуль упругостиСОЮЗ
ДОРНИИ
МПа151818
Предел прочности при статистическом изгибеГОСТ 17177-94 МПа0.250.250,4-0,70,4-0,70,4-0,7
Водопоглощение за 24 ч. не болееГОСТ 17177-94 % по объему0.40.40.40.40.2
Категория стойкости к огнюСНиП 21-01-97группаГ1Г4Г1Г4Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °СГОСТ 7076-99Вт/м²×оС0.030.030.030.030.03
Коэффициент паропроницаемостиГОСТ 25898-83мг/м×ч×Па0.0080.0080.0070.0070.007
Стандартные размеры
Ширина ТУ 5767 – 006
– 56925804
– 2007
мм600
Длина12001200120024002400
Толщина30, 40, 50, 60, 80, 10030, 40, 50, 60, 80,10020, 30, 40, 50, 60, 80, 10040, 50, 60, 80,10040, 50, 60, 80,100
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-Пеноплекс (50мм)-ГКЛ) R wГОСТ 27296-87 дБ414141
Индекс улучшения изоляции структурного шума при толщине плит 20-30мм в конструкции полаГОСТ 16297-80дБ232323
Температурный диапазон эксплуатацииТУоС От – 50 до + 75
ДолговечностьНИИСФ г. Москва
протокол испытаний
№ 132-1 от 29.10.01
летПроизводитель гарантирует 50 лет

Как видно, производится несколько разновидностей «Пеноплэкса«, которые рассчитаны на определенную область применения. Поэтому плиты материала имеют розничную плотность и определённый диапазон стандартных размеров. Утеплитель прост в монтаже, легок , прекрасно режется в необходимый размер. Все это позволяет производить процесс термоизоляции элементов здания самостоятельно.

Плиты «Пеноплэкса» очень удобны в монтаже

В таблице даны «сухие цифры», но стоит каждый из параметров рассмотреть более подробно.

  • Коэффициент теплопроводности

«Пеноплэкс« имеет низкую теплопроводность: этот параметр – один из самых низких среди всех современных утеплителей, порядка 0,03. Теплопроводность материала остается практически неизменной при перепадах влажности или температуры окружающей среды (колебания не превышают 0,001 ÷ 0,003 Вт/м²×°С). Поэтому «Пеноплэкс» подходит как для наружной, так и для внутренней термоизоляции — им производят утепление крыши и перекрытий, подвальных помещений и фундаментов, причем он не требует дополнительной внешней защиты влагостойкими материалами.

  • Гигроскопичность

Если утеплитель чрезмерно гигроскопичен, то есть активно впитывает влагу, он теряет не только большую часть своих теплоизолирующих свойств, но и становится менее прочным. Поэтому этот параметр особенно важен для материалов, предназначенных для утепления. и на это нужно обратить особое внимание при покупке. Впрочем, при покупке качественного «Пеноплэкса» за этот параметр беспокоиться не надо.

Чтобы убедиться в надежности «Пеноплэкса« в этом отношении, были проведены многочисленные испытания, во время которых плита полностью погружалась в воду на месяц. В результате выяснилось, что плита впитала влагу всего на 0,6% от общего своего объема. Причем процесс впитывания проходил только на протяжении первых 10 дней после погружения, и влага проникла только во внешний слой утеплителя, который был поврежден надрезом. Внутренняя же его часть осталась абсолютно сухой. Этот фактор говорит о надежности утепления с помощью «Пеноплэкса« любой части строения.

  • Паропроницаемость

Такой вид пенополистирола, как «Пеноплэкс«, отлично противостоит испарениям. Плита, имеющая толщину в 20 мм, имеет паропроницаемость, сопоставимую со слоем рубероида. Поэтому, используя этот утеплительный материал, не требуется дополнительной пароизоляции, что значительно сокращает затраты на утепление фундамента экструдированным пенополистиролом всего дома или отдельной его части. Впрочем, в ряде случаев низкая паропроницаемость будет, скорее, недостатком – «Пеноплэкс» не позволит обеспечить естественный парообмен, то есть стена не будет «дышать».

  • Стойкость на сжатие

Благодаря технологии производства методом экструзии, «Пеноплэкс« имеет однородную структуру, а равномерность распределения мельчайших ячеек увеличивает прочность и надежность материала. Он способен выдерживать большие нагрузки, поэтому отлично подходит для утепления не только стен и потолков, но и полов. При больших нагрузках остаются лишь незначительные поверхностные изменения в виде вмятин, глубина которых может составлять всего 0,5 ÷ 1 мм.

  • Экологичность

Согласно технологическим стандартам, «Пеноплэкс» задуман, как экологически чистый материал. Однако, не все производители придерживаются этих требований, включая в состав небезопасные для человеческого организма компоненты. Поэтому некачественные изделия со временем начинают выделять вещества, стимулирующие развитие некоторых заболеваний. Многое зависит и от монтажа материала на стены — отступление от технологии может сделать «Пеноплэкс» источником опасности для здоровья человека.

Некоторые типы экструзированного пенополистирола назвать абсолютно негорючими нельзя

Качественный материал должен быть самозатухающим, то есть распространять пламя даже при воздействии на него открытым огнем. К сожалению, не все материалы ведут себя таким образом — некоторые из них не только горят, но и плавятся, превращаясь в горящую текущую массу, к тому же выделяющую большое количество едкого и крайне токсичного обжигающего дыма.

По внешнему виду сложно определить качество продукции, поэтому перед тем, как приобретать большую партию материала, стоит купить одну плиту и провести над ней различные эксперименты на открытом воздухе. Убедившись, что утеплитель соответствует всем присвоенным ему характеристикам, можно покупать требуемое количество панелей.

Кроме этого, нужно сказать, что на рынке – изобилие низкопробных подделок, изготовленных с нарушением технологического процесса. Этот материал – особенно опасен, так как неизвестно, как он может себя повести при чрезвычайных обстоятельствах.

  • Срок эксплуатации

Так как утеплитель используется и для наружного утепления, при испытаниях его подвергают многократному замораживанию и оттаиванию — эти процедуры говорят о количестве циклов использования материала в условиях больших перепадов температур. Опыты проводятся до тех пор, пока на материале не появятся повреждения от внешнего воздействия. Именно количество выдержанных циклов и определяет срок службы утеплителя.

Опыты, проведенные в НИИСФ, показали, что «Пеноплэкс» способен прослужить, не теряя своих первоначальных качеств, около 50-ти лет. Обычно такая гарантия дается с запасом, а это значит, что указанный срок эксплуатации – не предел.

В процессе испытаний материал подвергается не только перепадам температур, но и всевозможным атмосферным воздействиям, таким как повышенная влажность, ультрафиолетовые лучи, сильная ветровая нагрузка.

Опять же, нужно напомнить о добросовестности производителя – материал будет эксплуатироваться без проблем указанный срок, если будут соблюдены все установленные правила его изготовления.

  • Стойкость утеплителя к химическому воздействию

Применяя «Пеноплэкс» в строительстве, нужно знать, какие вещества способны разрушить утеплитель, а какие — отлично с ним гармонируют. В основном минеральные химические составы, которые используются в строительной практике, не вредны для данного материала, но некоторые органические вещества вызывают его размягчение или плавление.

Чтобы не столкнуться с подобными неприятностями во время работы, лучше подготовиться заранее и исключить вещества, содержащие такие компоненты, из процесса утепления.

К веществам, несовместимым с «Пеноплэксом» относят:

  1. Сложные и простые эфиры: этилацетатные и метилацетатные растворители и диэтиловый эфир.
  2. Толуол, бензол, ксилол и подобные им углеводороды.
  3. Формальдегид и формалин.
  4. Дизтопливо, керосин, бензин.
  5. Кетоны — ацетон, метилэтилкетон.
  6. Каменноугольный деготь.
  7. Масляные краски.
  8. Сложные полиэфиры, которые используют, как отвердители эпоксидной смолы.

Стоит перечислить и те составы, которые не навредят «Пеноплэксу»:

  1. Различные спирты и вещества на их основе, в том числе и краски.
  2. Все виды кислот (неорганические и органические).
  3. Хлорная известь.
  4. Солевые растворы.
  5. Вода и краски на ее основе.
  6. Щелочи.
  7. Аммиак, пропан, бутан.
  8. Фреоны.
  9. Двуокись углерода и кислород.
  10. Растворы на основе цемента.
  11. Растительные и животные масла, а также парафины.

Кроме того, можно отметить, что «Пеноплэкс» имеет высокую биостойкость – он не подвержен гниению и разложению.

Маркировка «Пеноплэкса»

Этот вид утеплителя применяется для теплоизоляции разных элементов жилых и промышленных зданий. Как говорилось выше, «Пеноплэкс» разнится по своим техническим характеристикам в зависимости от его эксплуатационного назначения — по горючести, прочности и толщине. Некоторые марки материала используются даже для утепления взлетных полос на аэродромах, а также с его помощью проводится теплоизоляция для труб.

Ранее в маркировке на первом месте стояла буква, а затем шли цифры, например, М35 и М45. Современное обозначение – как указано в представленной выше таблице, то есть 31,31С, 35, 45 и 45С.

  1.  «Пеноплэкс» 31 имеет достаточно невысокие показатели прочности на сжатие, поэтому его не используют на участках, где предполагается высокая нагрузка. Чаще всего его применяют для утепления емкостей и различных трубопроводов.
  2. Материал, имеющий маркировку 31С, тоже не отличается высокой прочностью и предназначен для утепления внутренних стен. Его отличие от 31 заключается в более высокой степени горючести материала.
  3.  «Пеноплэкс» 35 имеет достаточно высокую прочность и хорошие теплоизолирующие качества, поэтому считается универсальным. Им утепляют стены, фундаменты, полы и трубы.
  4.  «Пеноплэкс» 45 используется для утепления взлетных полос, обустройства дорожного покрытия, теплоизоляции глубоких фундаментов, полов в производственных цехах и других помещениях с большой динамической нагрузкой. Плотность этого материала позволяет выдерживать повышенные нагрузки, а его водостойкость не дает покрытиям деформироваться при перепадах температур.
  5. 45С имеет приближенные к «Пеноплэкс»—45 характеристики по прочности и теплоизоляции, но утеплитель с этой маркировкой обычно выбирают для закрепления на стенах промышленных помещений с большими объемами.

Наряду с цифровой маркировкой, существует еще одна линейка, в которой характеристики «Пеноплэкса» максимально приближены к его эксплуатационному назначению.

Размеры в ммТип (плотность)
«ПЕНОПЛЭКС» 45 (35-47 кг/м³)«ПЕНОПЛЭКС» Ф (29-33 кг/м³)«ПЕНОПЛЭКС» К (28-33 кг/м³)«ПЕНОПЛЭКС» С (25-32 кг/м³)
Ширина600600600600
Длина2400120012001200
Толщина40, 50, 60, 80, 10020; 30; 40; 50; 60; 80; 10020, 30, 40, 50, 60, 80, 10020; 30; 40; 50; 60; 80; 100

Иногда маркировка осуществляется несколько иначе, и в ней гораздо проще разобраться.

  •  «Пеноплэкс – Стена» имеет плотность в пределах 25 ÷ 32 кг/м³ и предназначается для закрепления на наружных и внутренних стенах, а также для утепления перегородок и цоколей, что повышает энергосбережение и качество звукоизоляции строения.

«Пеноплэкс» для утепления стен

Если утепление проводится снаружи здания, то после закрепления утеплителя и заделки швов между плитами, поверх «Пеноплэкса» рекомендовано нанести штукатурку или облицевать его одним из фасадных материалов, такими, как вагонка, сайдинг или декоративная плитка.

  • «Пеноплэкс – Фундамент» имеет плотность 29 ÷ 33 кг/м³ и применяется для утепления фундаментов и поверхностей в подвальных помещениях. Материал достаточно плотнен и водостоек, так как рассчитан на утепление именно этих элементов зданий. Применяют его также для термоизоляции септиков, которые имеют не слишком большое заглубление, и есть риск их промерзания.

Утепление фундамента

  •  «Пеноплэкс – Кровля» производится для утепления стропильных, или плоских крыш. Кроме этого, он подходит и для изоляции чердачного перекрытия. Плотность этой марки материала составляет 28 ÷ 33 кг/м³, поэтому он достаточно легкий и не даст большой нагрузки на стропильную систему.

Утепление скатов кровли

  • «Пеноплэкс – Комфорт» имеет плотность в 25 ÷ 35 кг/м³ и применяется для утепления стен квартир, балконов и лоджий, а также поверхностей в частных домах и таких помещений с повышенной влажностью, как бани и сауны. Плотность материала невелика, но ее вполне достаточно для жилых строений, так как он не будет подвергаться большим нагрузкам.

Утепление стен на балконе

  •  «Пеноплэкс – 45» имеет плотность в 35 ÷ 47 кг/м3 и его предназначение уже рассматривалось выше. Но кроме этого его применяют для утепления полов гаражей и плоских крыш, на которых организуются спортивные площадки и даже парковки.

Основы технологии утепления «Пеноплэксом»

Чтобы утеплитель в полной мере справлялся с возложенными на него задачами, необходимо соблюдать технологию его монтажа на те или иные элементы строения.

Утепление стен снаружи

От правильного монтажа «Пеноплэкса» на стены снаружи будет зависеть не только сохранение тепла в помещениях дома, но и здоровье его жильцов. К сожалению, в нарушение технологии для экономии средств многие строители закрепляют утеплитель только на специальные крепления — дюбели с широкими шляпками, которые называют «грибками». Такой монтаж не только не утеплит стены, но и будет способствовать возникновению внутри жилья плесени или колоний грибка, которые способны разрастаться и проникать внутрь стенового материала. Это происходит оттого, что из-за неплотного прилегания утеплительного материала к стене сдвигается точка росы. Поэтому, если уже принято решение произвести утепление, то стоит сделать это по всем правилам.

Утепление фасадных стен должно вестись в строгом соответствии с технологией!

  • Первое, с чего нужно начать работу — это с подготовки поверхностей под монтаж «Пеноплэкса». Стену нужно очистить от старой штукатурки, грязи и пыли. Затем ее загрунтовывают противогрибковыми растворами.

Если после очистки поверхностей обнаружатся очевидные деформации или неровности, то их необходимо выровнять слоем штукатурки, иначе плиты будут неплотно прилегать к стене. После того как стена будет выровнена и просушена, ее следует еще раз загрунтовать.

  • «Пеноплэкс» начинают устанавливать с нижней части стены, и для того, чтобы первый ряд встал идеально ровно, по отбитой линии закрепляется Г-образный стартовый профиль, на который аккуратно встанут плиты утеплительного материала.

Стартовый профиль для облегчения монтажа первого ряда плит

  • Далее, идет монтаж первого ряда материала на стену. Плиты закрепляются на поверхность с помощью специальных клеевых растворов, которые наносятся непосредственно на плиту. После этого она хорошо прижимается к стене.

Примерная схема расположения плит на стене

Монтаж «Пеноплэкса» производится по схеме кирпичной кладки, причем между плитами не должно оставаться зазоров. Если все-таки они остались, их обязательно нужно заполнить монтажной пеной после высыхания основного клея.

  • Далее, после того как плиты будут приклеены, их необходимо зафиксировать пластиковыми дюбелями—«грибками». Для этого в стене прямо через утеплитель просверливаются отверстия, в которые устанавливается часть дюбеля со шляпкой , затем в нее вбивается пластиковый гвоздь. Таких креплений потребуется 5 ÷ 6 штук на м², при необходимости их количество можно увеличить. Шляпки креплений должны находиться на одном уровне с поверхностью утеплителя, то есть вжаты в нее на толщину шляпки.

Механическое крепление плиты утеплителя к стене

  • После этого рекомендовано укрепить углы перфорированными металлическими уголками. Это нужно сделать потому, что материал на угловых частях дома повреждается в первую очередь.
  • Далее, идет этап армирования поверхности. Для того чтобы штукатурный раствор имел хорошее сцепление с плитами утеплителя, по ним нужно пройтись наждачной бумагой с крупным зерном.

Затем на поверхность с верхней части стены наносится штукатурно-клеевой состав на цементной основе, на который закрепляется армирующая стекловолоконная сетка. Она хорошо разравнивается и утапливается в первый наносимый на плиты слой.

Армирование стены поверх «Пеноплэкса»

  • Первый слой с арматурной сеткой должен хорошо просохнуть и только после этого наносится второй выравнивающий штукатурный слой. Он хорошо выравнивается, и если его планируется покрыть краской, доводится до гладкого состояния шпаклевочными составами.

Если на поверхность будет наноситься рельефная штукатурка или укладываться декоративная плитка, то идеальная гладкость поверхности не нужна – достаточно качественного выравнивания.

Утепление стен балкона или лоджии

Утепление внутренних стен, а также утепление пола на лоджии или балконе производится таким же образом, как и наружных, а вот балконные поверхности при утеплении имеют свои особенности.

Стыки приклеенного и зафиксированного утеплителя необходимо закрыть фольгированным скотчем или пройтись по ним монтажной пеной.

Процесс утепления балкона

Далее, когда не останется мостиков холода, можно сверху закрепить еще один слой фольгированного утеплителя и закрыть стены вагонкой или гипсокартоном. Другой вариант — прямо сверху «Пеноплэкса» нанести отделочную штукатурку.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как произвести утепление кирпичного дома снаружи минватой под сайдинг

Видео — Пример утепления балкона «Пеноплэксом»

Теплоизоляция кровли

Процесс утепления кровли происходит на этапе строительства или при проведении реконструкции.

Схема утепления кровельной конструкции крыши

1 – Дощатая обшивка.

2 – Обрешетка.

3 – Пароизоляционная мембрана.

4 – «Пеноплэкс».

5 – Стропильная нога.

6 – Ветрозащитная пленка.

7 – Контробрешетка.

8 – Кровельное покрытие.

В представленном варианте весь «пирог» укладывается на дощатую обшивку, закрепленную со стороны чердачного помещения, на которую уложена пароизоляционная мембрана.

  1. Между стропильных ног монтируется «Пеноплэкс». Если между этими элементами остаются зазоры, то их необходимо заполнить монтажной пеной.
  2. Затем утеплительный слой закрывается ветрозащитной пленкой.
  3. Сверху стропил закрепляется контробрешетка, на которую настилается кровельный материал.

При утеплении чердачного перекрытия «Пеноплэкс» укладывают между балок на дощатую обшивку, подшитую со стороны помещений дома. «Пирог» составляется по тому же принципу, что и кровельное утепление, то есть пароизоляция, «Пеноплэкс», гидроизоляционная пленка, дощатый настил чердачного пола.

Теплоизоляция бетонного пола

В силу высокой плотности, этот утеплитель может быть наклеен на бетонную поверхность пола в квартире, например, под ламинат или паркетную доску.

На очищенный и загрунтованный пол наносится клеевая масса, на которую приклеиваются плиты «Пеноплэкса», имеющие крепежные пазы и шипы. Этот метод поможет не только утеплить, но и звукоизолировать комнату, а также выровнять поверхность пола.

Укладка плит «Пеноплэкса» на пол

Другим вариантом утепления пола «Пеноплэксом» может стать его монтаж между лаг, закрепленных на пол. Так производят теплоизоляцию в том случае, когда планируется сверху него настилать дощатый пол. подобный способ обычно применяют в частном доме, так как в квартире высота потолков ограничена 2700 мм, а слой утепления пола сократит этот параметр еще на 80 ÷ 100 мм.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать утеплитель для стен внутри дома на даче

Отечественные аналоги материала

Если «Пеноплэкс» — это патентованная марка утеплителя, то другие аналоги такого материала разработаны российскими технологами на основе существующих составов.

«Техноплекс»

Этот отечественный утеплитель предназначен для монтажа на любых поверхностях частного дома, а также хорошо подходит под систему «теплый пол». Производится «Техноплекс» по нанотехнологии, с использованием графита, который способен снизить теплопроводность утеплителя и повысить прочность плит.

Упаковка «Техноплекса»

Этот материал, в отличие от «Пеноплэкса», имеет серо-серебристый цвет, но соответствует всем необходимым требованиям, предъявляемым к первому.

«Техноплекс» производится в виде плит, имеющих толщину в 100,50,40,30 и 20 мм. Плиты имеют стыковые пазы и шипы, которые позволяют собрать их в единое покрытие, не имеющее зазоров — это позволяет избежать образования мостиков холода.

После монтажа «Техноплекса» на утепляемой поверхности, его следует обязательно закрыть декоративным материалом, так как ультрафиолетовые лучи для него действуют достаточно губительно.

«Полиспен»

Еще одним аналогом «Пеноплэкса» является утеплитель отечественного производства «Полиспен». Выпускается этот материал в трех вариантах, которые отличаются техническими характеристиками — коэффициентом теплопроводности, прочностью на сжатие и горючестью:

— «Полиспен 45»

— «Полиспен 35»

— «Полиспен Стандарт»

Цифры, входящие в маркировку, определяют плотность утеплителя — это 45 кг/м³ и 35 кг/м³.

Достойным конкурентом «Пеноплэксу» считается и «Полиспен»

В комплекс ингредиентов, входящих в состав материала, включены антипирены, значительно снижающие горючесть утеплителя.

— «Полиспен 35» применяется для утепления и звукоизоляции несущих стен здания, а также для внутренних перегородок.

— «Полиспен 45» подходит для теплоизоляции полов в доме или гараже, а также для дорожных покрытий, на которые выпадает большие нагрузки – его плотность позволяет их беспроблемно выдержать.

— «Полиспен Стандарт» отлично подходит для утепления помещений, где особо необходимо такое качество, как пониженная горючесть — это система «теплый пол», полы гаража, чердачные перекрытия.

Плиты производятся толщиной в 100, 80, 60, 50, 40, 30 и 20 мм, поэтому из них можно подобрать тот вариант, который подойдет для конкретного участка утепления.

Российские аналоги зарекомендовали себя наилучшим образом и прекрасно заменяют «Пеноплэкс».

В заключении, хотелось бы сказать, что лучше приобретать теплоизолирующий материал в специализированных магазинах, способных предъявить на реализуемую продукция сертификат качества. Покупая его на «диких» рынках, можно легко нарваться на подделку. Поэтому не стоит рисковать, так как, сэкономив копейки, можно впоследствии поплатиться собственным здоровьем.  И еще — где бы ни приобретался материал, рекомендовано сначала провести тест на качество, купив одну плиту. При контакте с открытым огнем качественный утеплитель не должен воспламеняться и давать большого количества дыма — он может плавиться и самостоятельно затухать. Байпас что это читайте у нас на сайте.

Видео — Проведение тестирования «Пеноплекса» на прочность и пожаробезопасность

Утеплитель хр5 характеристики и свойства

Экструдированный пенополистирол XPS (ЭППС) – сравнительно «молодой» теплоизоляционный материал, который получил широкое признание за счет уникального сочетания характеристик. Материал не дает усадки, не впитывает влагу и не набухает, а еще он химически стоек и не подвержен гниению. За счет высокой прочности пенополистирола удается получить жесткое основание теплоизоляционной системы, что существенно увеличивает срок ее эксплуатации. У материала есть еще множество преимуществ, что и сделало его столь распространенным.

Что такое экструдированный пенополистирол XPS

Еще одно название экструдированного пенополистирола XPS (еXtruded PoliStyrene) – экструзионный. Подобный термин применяется к материалам, которые производятся методом экструзии – путем продавливания вязкого расплава через формующее отверстие. Сначала гранулы полистирола смешивают с пенообразователями (фреонами или составами на основе углекислого газа), затем перемешивают под большим давлением, а уже потом выдавливают из экструдера.

Экструдированный пенополистирол имеет мелкоячеистую структуру

По своей сути пенополистирол – это пластик с равномерно распределенными замкнутыми ячейками размером 0,1-0,2 мм. Внешне материал выглядит как гладкая плита – прозрачная или цветная. Мелкоячеистую структуру можно легко увидеть прямо на срезе. Края плит могут быть прямыми или в виде кромки L-образной формы, которая обеспечивает более надежное сцепление изделий при укладке. Различные виды экструдированного пенополистирола вы можете изучить, перейдя в каталог изделий.

Технология производства

ЭППС выпускается по технологии изготовления пенопласта, но место вакуумного прессования используется экструзия – прессовка под давлением в форму через специальные диффузорные отверстия. Пропуск через отверстия позволяет заполнять форму полимерной структурой во «взвешенном состоянии».

Производство ЭППС (XPS) регламентируется межгосударственным стандартом ГОСТ 32310-2012 (EN 13164:2008) Изделия из экструзионного пенополистирола XPS теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве.

Технологические этапы

Производство выполняется в следующей последовательности:

  • Полистирол измельчается и гранулируется. После он смешивается с «присадками», которые повышают эластичность. Вся масса подвергается расплаву.
  • Расплавленную массу вспенивают при помощи кислорода или СО2. При этом масса должна перемешиваться.
  • Вспененная субстанция под давлением подается в экструдер и выдавливается в форму.


Характеристики экструдированного пенополистирола

Интерес множества потребителей к экструдированному пенополистиролу был вызван его высокими эксплуатационными показателями. Убедиться в этом легко, рассмотрев основные характеристики материала:

  • Коэффициент теплопроводности – λ = 0,029 Вт/м·К. Самый низкий показатель среди всех существующих утеплителей, даже ниже, чем у самой мягкой минераловатной плиты.
  • Плотность (удельный вес) – 25-45 кг/м3. Обеспечивает легкость плит, простоту их монтажа, а также невысокую стоимость грузопереработки и удобство хранения.
  • Водопоглощение – 0,2% при полном погружении. Поскольку показатель очень низкий, иногда при расчетах им даже пренебрегают. Такое незначительное влагопоглощение обеспечено закрытой структурой ячеек. Вода не может проникнуть в них ни при каких обстоятельствах, только при нарушении целостности, когда плиту разрезают. Но и в таком случае поглощение воды ничтожно мало.
  • Прочность на сжатие при деформации 10% – 15-100 т/м2 (150-1000кПа). По этому параметру XPS соответствует самым жестким требованиям, которые предъявляют к утеплителям.

Пример утепления кирпичной стены с помощью экструдированного пенополистирола

Преимущества экструдированного пенополистирола

Плюсы пенополистирола XPS также вытекают из его уникальных характеристик, список которых дополняют:

  • Высокая морозостойкость – без потери свойств выдерживает температуры до -70 °C. Позволяет использовать материал при экстремально низкой температуре даже в условиях Крайнего Севера.
  • Высокая степень огнестойкости. Достигается за счет добавок – антипиренов, которые вводят в состав пенополистирола. Это делает материал самозатухающим, т. е. он будет гореть только при прямом контакте с источником огня.
  • Химическая устойчивость. XPS не подвержен действию кислот, масел, щелочей, спирта, солевых растворов, красителей, аммиаку и многих других веществ.
  • Безопасность для человека. Допускается использовать материал в детских и медицинских учреждениях.
  • Биостойкость. Исключает возникновение на материале плесени и грибка, поскольку не является для них питательной средой.
  • Долговечность. Срок службы XPS достигает 45 лет.

Недостатки пенополистирола XPS

  • Недостаточная паропроницаемость – 0,007-0,008 мг/м·ч·Па.
  • Горючесть. Даже несмотря на самозатухающие свойства, при контакте с огнем материал горит.
  • Невысокая звукоизоляция. По сравнению с минеральной ватой и пенопластом пенополистирол хуже защищает от внешних шумов.
  • Продуваемость швов. Возникает из-за жесткости материала, но эта проблема решаема с помощью укладки плит с перевязкой. К примеру, если по расчету требуются плиты толщиной 100 мм, то нужно купить плиты 50 мм, но в 2 раза больше.

Теплоизоляция отражающего типа

Утеплители, называемые рефлекторными, или отражающими, работают по принципу замедления движения тепла. Ведь каждый строительный материал это тепло способен поглощать, а затем излучать. Как известно, теплопотери возникают в основном за счет выхода из здания инфракрасных лучей. Они легко пронизывают даже материалы, теплопроводность которых низкая.

Но есть и другие вещества – их поверхность способна отражать от 97 до 99 процентов доходящего до нее тепла. Это, к примеру, серебро, золото и полированный алюминий без примесей. Взяв один из этих материалов и соорудив с помощью полиэтиленовой пленки тепловой барьер, можно получить отличный теплоизолятор. Мало того – он будет одновременно служить и пароизолятором. Поэтому он идеально подходит для утепления бани или сауны.

Отражающий утеплитель на сегодняшний день – это полированный алюминий (один или два слоя) плюс вспененный полиэтилен (один слой). Материал этот тоненький, но дающий ощутимый результат. Так, при толщине такого утеплителя от 1 до 2,5 сантиметров эффект будет тот же, что и при использовании волокнистого теплоизолятора от 10 до 27 сантиметров толщиной. В качестве примера назовем Армофол, Экофол, Порилекс, Пенофол.


Один из видов отражающей теплоизоляции.

Итак, мы перечислили все виды утеплителей и их характеристики. Выбирая один из них, обратите внимание на возможность его комплексного применения. Ведь неплохо, если материал этот не только утеплит ваш дом, но и от шума защитит, и от порывов ветра.



Где применяют пенополистирол XPS

Из-за невысокой паропроницаемости XPS не рекомендован к применению во внутренних помещениях жилых и общественных зданий. В противном случае микроклимат внутри объекта будет не слишком благоприятным.

Использовать XPS для внутренних работ допускается только в зданиях, которые оборудованы надежной системой принудительной приточно-вытяжной вентиляции и кондиционирования. Это особенно актуально для многоэтажных домов, где нельзя произвести теплоизоляцию снаружи здания и приходится делать ее изнутри.

В остальных случаях пенополистирол XPS очень широко распространен, особенно на территории Росси, где много влажных и болотистых грунтов. Уникальные свойства материала позволяют использовать его для утепления:

  • фундаментов,
  • кровли,
  • полов,
  • фасадов.

Работы по утеплению здания экструдированным пенополистиролом

Экструзионным пенополистиролом можно утеплять различные инженерные сооружения, объекты частного и промышленного строительства, а именно полы первых этажей, цоколи подвальных и полуподвальных помещений. В случае с фасадами подобный утеплитель может применяться как при «мокром» способе (штукатурка), так и при установке вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом. В область применения пенополистирола XPS также входит утепление:

  • туннелей;
  • автомобильных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах;
  • аэропортов;
  • стоянок;
  • гаражей;
  • взлетно-посадочных полос.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления под сайдинг



Сфера применения ЭППС


Применение XPS
Самое эффективное применение полистироловые плиты нашли в строительстве для изготовления теплоизоляции. Им утепляют:

  • Фасады.
  • Фундамент.
  • Пол и перекрытия.
  • Цоколи и подвальные помещения.
  • Кровлю.

Плиты прокладываются промежуточным слоем между капитальной стеной и обрешеткой под внешнее декорирование. Есть модели плит, которые имеют текстурированную поверхность – они сами являются фрагментами внешней отделки.

Важно! Нежелательно отделывать пенополистироловыми плитами дом изнутри, так как они не проницаемы для пара. Это означает то, что влага не будет удаляться из помещений, — потребуется дополнительное вентилирование внутреннего пространства.


Применение ЭППС в стенах
Кроме стен в помещениях полистироловые плиты используются для теплоизоляции любых технологических трубопроводов, скважин, септических стоков, погребов и парников. Достаточно просто обернуть им черновую поверхность или закрепить плиты на различные клеящие составы.



Отличия пенополистирола XPS и EPS

Всего существует 2 типа пенополистирола: экструдированный (XPS, еXtruded PoliStyrene) и вспененный (EPS, Expanded PolyStyrene). По химическим показателям и теплопроводности материалы очень схожи между собой, но некоторые их свойства принципиально отличаются:

  • Прочность на сжатие.

Она выше у XPS, но это важно не во всех случаях. Необходимую прочность определяют инженеры. Для большинства проектов хватает EPS, который позволяет сэкономить средства бюджета, но для работ с фундаментом рекомендуют все же XPS, поскольку здесь нужна теплоизоляция с высокими показателями.

  • Удержание влаги.

Еще один аргумент в пользу применения XPS для утепления фундамента и грунта вокруг него (для исключения промерзания), поскольку этот материал не набирает воду. Использование EPS в таких случаях рекомендуют исключить. У него низкое водопоглощение (2%), но в случае утепления фундамента это может быть критично. Грунт при прямом контакте со временем может привести к разрушению EPS.

  • Изоляционная способность.

У EPS точно такая же паропроницаемость, как и у дерева, а именно деревянные дома считаются наиболее благоприятными в плане микроклимата. XPS не может похвастаться такими свойствами. При утеплении им стен в доме несколько увеличивается влажность и снижается воздухообмен. В связи с этим при проведении внутренних работ XPS наиболее популярен в случаях, когда нужно отвоевать квадратные метры, например, на лоджии. Здесь применение XPS исключит отсыревание стен и обеспечит нужную степень теплоизоляции без увеличения ее слоя.



Отзывы

Подытожим статью мнениями об утеплителе XPS. В интернете собрано множество откликов о продукции как хвалебных, так и негативных. Можно с уверенностью заявить, что большинство отзывов – положительные. Покупатели отмечают такие качества, как экологичность, простой монтаж, отменные эксплуатационные характеристики и многое другое.

Клиенты, которые остались недовольны приобретением, заявили, что на отечественном рынке можно найти более эффективные и практичные утеплители.


Широк выбор утеплителей для деревянных домов, ими можно утеплять дом снаружи, а некоторыми даже внутри дома. Какие виды подходят для каркасного дома? Какой самый лучший, рассмотрим их характеристики в этой статье! Правильно проведенная теплоизоляция не будет лишней в любых климатических условиях.

Когда она сделана грамотно, то под ее «защитой» не только зимой в доме будет теплее, но и летом заметно прохладней.

К тому же, экономия тепла – это очевидная экономия финансов. Совершенно неразумно отапливать улицу при том, что используемые сегодня технологии предоставляют возможность заняться экономией энергетических ресурсов уже на начальной стадии строительных работ. Более всего в применении утеплителей нуждаются те части здания, которые больше соседствуют с внешней средой – пол, стены и крыша.

Популярные производители экструдированного пенополистирола

Количество компаний, выпускающих пенополистирол XPS, неуклонно растет, но несколько производителей до сих пор остаются в лидерах. Среди них есть и отечественные, и зарубежные фирмы. Наиболее популярные из них представлены в таблице.

Наименование Логотип Страна Особенности продукции
Eryap Турция Компания производит пенополистирольные панели Bonuspan. Капиллярность материала практически равна нулю.
IZOCAM Турция В производстве плит XPS компания использует разработки американских фирм. Новейшие технологии позволяют производителю использовать легкий, но прочный материал.
«Элит-Пласт» Украина Производственный комплекс большой площади позволяет производить экструдированный пенополистирол в неограниченных масштабах. Продукция соответствует Киотскому протоколу, поэтому исключает загрязнение окружающей среды. Изделия выпускаются под торговой маркой Penoboard, преимущественного голубого оттенка.
«ТехноНИКОЛЬ» Россия Компания выпускает свои виды пенополистирола XPS – «ТехноНИКОЛЬ» и «ТЕХНОПЛЕКС» для утепления лоджий, полов, балконов, фундаментов и стен в подвалах.
«ПЕНОПЛЭКС» Россия Еще один крупный российский производитель ЭППС. В линейке экструдированного пенополистирола XPS «ПЕНОПЛЭКС» представлены плиты ярко-оранжевого цвета:
  • «ПЕНОПЛЭКС Стена». Имеют шероховатую поверхность для улучшения сцепления с основанием.
  • «ПЕНОПЛЭКС Комфорт». Отличаются L-образной кромкой.
  • «ПЕНОПЛЭКС Кровля». Имеют П-образную кромку, которая повышает надежность соединение плит между собой.
Fibran Греция Плиты Fibran Eco XPS экологически чистые, поскольку при их производстве не используют фреон, что делает материал абсолютно безвредным. Производство материала организовано в Болгарии. Плиты имеют яркий бирюзовый цвет.
Ursa Германия Одна из известных европейских компаний, которые производят изоляционные материалы. В линейке пенополистирола XPS URSA представлены преимущественно белые плиты толщиной 30-100 мм плотностью 30-50 кг/м3 нескольких разновидностей:
  • URSA XPS N-III (λ = 0,032 Вт/м·К, 25 т/м2) с ровной и ступенчатой формами кромки.
  • URSA XPS N-III-PZ (λ = 0,031 Вт/м·К, 32 т/м2) с рифленой поверхностью.
  • URSA XPS N-V с усиленными характеристиками (λ = 0,033 Вт/м·К, 50 т/м2).

Самый широкий ассортимент экструдированного пенополистирола от

В ассортименте популярного отечественного представлены вариации утеплителя для самых разных областей строительства. Наиболее распространенные версии материала:

  • Пенополистирол экструдированный «ТехноНИКОЛЬ» XPS Carbon Eco. Содержит частицы углерода, которые повышаются прочность, понижают теплопроводность и придают материалу осветленный тон с серебристым отливом.
  • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Prof. Профессиональный строительный материал. Имеет высокую прочность и самый низкий коэффициент теплопроводности. Подходит практически для всех видов фундамента. В линейке также представлены плиты для создания уклона на плоской кровле (Prof Slope).
  • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Eco Drain. Предназначен для обшивки пристенного дренажа, для чего оснащен дренажными каналами или ребристостью. Применяя такой материал на плоских кровлях, можно избавиться от застоев воды.
  • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Eso Fas. Этот вид плит отличает характерная фрезеровка, которая обеспечивает особенно высокую адгезию с основанием. Применение материала актуально для цоколей и штукатурных фасадов.
  • «ТехноНИКОЛЬ» Carbon Sand Mon. Специальные плиты для теплоизоляции монолитных строений. Используются в качестве слоя утеплителя сэндвич-панелей. Есть также аналоги этих плит: Sand PVC для ПВХ сэндвич-панелей и Sand VAN, предназначенный для теплоизоляции изотермических вагонов.

Экструдированный пенополистирол XPS «ТехноНИКОЛЬ»

Также в линейку экструдированного пенополистирола XPS входят:

  • «ТЕХНОПЛЕКС 30 250» (λ = 0,027 Вт/м·К).
  • «ТЕХНОПЛЕКС 35 250» (λ = 0,028 Вт/м·К).
  • «ТЕХНОПЛЕКС 45 500» (λ = 0,030 Вт/м·К).

«ТЕХНОПЛЕКС» разрабатывался главным образом для частных и дачных построек. Материал отличает применение в производстве нанографита, который увеличивает прочность. Вследствие добавления частиц графита плиты приобретают светло-серебристый цвет, благодаря которому их легко можно отличить от обычных.

Критерии выбора ЭППС

Основой подбора плит XPS является выбор по их конфигурации и свойствам: масса, плотность, габариты, присадочные свойства.

Технические параметры

Плотность пенополистирола. Чем выше плотность, тем прочнее фактура плиты. Это свойство позволило использовать плиты при строительстве дорожных покрытий. Самая распространенная величина плотности составляет диапазон от 20 до 43 кг/м3. Конкретная величина указана на упаковке изделия, где также даны рекомендации по применению.

Важно! Небольшая плотность актуальна для применения на кровле, а самый высокий показатель целесообразно применять для прокладки тепловой изоляции подвалов.

Как выбрать ЭППС?

Большое влияние на технологические свойства изделия оказывает его качество. Для того чтобы приобретать продукцию, которая соответствует всем необходимым функциональным требованиям, необходимо покупать ЭППС только в сертифицированных магазинах, обязательно в заводской упаковке. В противном случае плиты могут быть насыщены токсическими веществами. Также под видом ЭППС могут реализовывать простой пенопласт.

Важно! Как уже было сказано, гранулы ЭППС значительно меньше пенопластовых «шариков». Для того чтобы убедиться в соответствии продукции качеству и параметрам изготовления, можно отломить от плиты небольшой уголок или осмотреть любое место надлома. Если гранулы еле заметны, то перед вами экструзивная полипропиленовая плита.

Как рассчитать количество экструдированного пенополистирола

Один из самых простых методов расчета количества теплоизоляционного материала – по площади поверхности, которую нужно утеплить. Для этого необходимо:

  1. Взять планы, фасады или развертки стен – все зависит от того, что вы собираетесь утеплить.
  2. Определив длину и ширину утепляемой поверхности, рассчитать ее площадь – S, м2. Для примера возьмем значение в 10 м2.
  3. Взять площадь одной плиты пенополистирола – P, м2. К примеру, экструдированный пенополистирол «ТехноНИКОЛЬ CARBON ECO 1180х580х30 мм имеет площадь самой большой стороны 1,18 · 0,58 = 0,6844 м2.
  4. Далее разделить площадь всей утепляемой поверхности на площадь одной плиты и умножить на 1,05-1,1 (для запаса на обрезки) – S / P · 1,05 = 10 / 0,6844 · 1,05= 15,34 шт. При округлении до целых получится 16 шт. – столько плит потребуется для утепления поверхности 10 м2.

Van Contracting, Inc., Silver Lake, IN Furnace, AC HVAC Service & Repair

Van Contracting, Inc. гордится тем, что служит сообществу Silver Lake!

Мы гордимся тем, что являемся частью этого сообщества, обслуживая ваши потребности в отоплении и кондиционировании воздуха. Если вам нужен ремонт, замена или новая установка печи, кондиционера, теплового насоса или системы фильтрации воздуха, мы справимся с задачей с первого раза. Наши сертифицированные специалисты обслуживают все марки и модели печей и кондиционеров.

Позвоните нам сегодня по телефону 260-244-5501 , чтобы проконсультироваться с нашим специалистом по домашнему комфорту.

Мы предлагаем следующее в Silver Lake, IN

Услуги по кондиционированию воздуха Качество воздуха в помещении Другие продукты и услуги HVAC Сантехнические услуги

О Silver Lake, IN – Рады быть подрядчиком по отоплению и кондиционированию воздуха в вашем родном городе!

Силвер-Лейк — небольшой городок в округе Костюшко, штат Индиана.Это причудливо и традиционно, но прогрессивно и современно одновременно. Многие города в этом районе берегут свою историю и гордятся тем, что делятся своим прошлым. Серебряное озеро не исключение. Усаженные деревьями улицы и старые кирпичные здания создают в сообществе атмосферу, возвращающую человека в более простое время. Медленный темп жизни в городе Среднего Запада привлекает семьи и пенсионеров, а также молодежь и студентов университетов в близлежащий Хантингтонский университет. Город великолепен в любое время года с красивыми цветущими цветами весной и заснеженными крышами зимой.Прежде всего, в городе исключительное дружелюбие и очевидна забота о местной истории.

Исторический район Сильвер-Лейк – это национальный исторический район, включающий 19 построек в центральном деловом районе и прилегающих районах. Он развивался примерно между 1865 и 1920 годами и включает в себя замечательные образцы романского возрождения, классического возрождения, итальянского и раннего коммерческого структурного дизайна и стиля. Район пропитан местной культурой, и красота построек была сохранена с большой заботой и любовью.Историческая прогулка вокруг Серебряного озера — идеальный способ провести прекрасный весенний или летний день в этом живописном городе.

В близлежащем городе Хантингтон находится Хантингтонский университет, где студенты имеют возможность принять участие в ряде мероприятий и услуг в течение учебного года. Они проводят множество мероприятий для каждого сезона, и всегда есть чем занять молодых людей в этом районе и пообщаться со своим сообществом. Центр волонтерской службы Фризена предлагает ряд сервисных проектов и программ.К ним относятся:

  • местные службы крови
  • краткосрочный миссионерский опыт.
  • Ассоциация студенческого самоуправления
  • мотыги
  • грязевой волейбол
  • лазертаг
  • фильмов
  • концертов
  • спортивные соревнования

обработка серебра | Британика

обработка серебра подготовка руды для использования в различных продуктах.

Серебро издавна ценится за его белый металлический блеск, легкость обработки и устойчивость к коррозионному воздействию влаги и кислорода.Блеск чистого металла обусловлен его электронной конфигурацией, в результате чего он отражает все электромагнитное излучение с длинами волн более 3000 ангстрем (3000 ангстрем находятся в ультрафиолетовом диапазоне). Таким образом, весь видимый свет (то есть свет с длинами волн от 4000 до 7000 ангстрем) эффективно отражается, придавая белый цвет.

Серебро (Ag), как и золото, кристаллизуется в гранецентрированной кубической системе. Он плавится при нагревании до 962 ° C (1764 ° F). С плотностью 10.49 граммов на кубический сантиметр, это самый легкий из драгоценных металлов. Это также наименее благородный из драгоценных металлов, легко реагирующий со многими обычными реагентами, такими как азотная кислота и серная кислота. Металлическое серебро можно растворить из золотых сплавов, содержащих менее 30 процентов золота, путем кипячения с 30-процентной азотной кислотой в процессе, называемом разделением. Кипячение с концентрированной серной кислотой для разделения серебра и золота называется аффинацией. Оба эти процесса используются в промышленных масштабах для разделения серебра и золота.

История

Серебро было обнаружено после золота и меди около 4000 г. до н.э., когда оно использовалось в ювелирных изделиях и в качестве средства обмена. Самыми ранними известными работами значительных размеров были работы дохеттов Каппадокии в восточной Анатолии. Серебро обычно встречается в природе в связанном состоянии, обычно в медной или свинцовой минерализации, и к 2000 г. до н.э. уже шла добыча и выплавка серебросодержащих свинцовых руд. Свинцовые руды выплавляли для получения нечистого свинцово-серебряного сплава, который затем подвергали плавлению путем купелирования.Самые известные из древних рудников находились на серебряно-свинцовом месторождении Лауриум в Греции; это активно добывалось с 500 г. до н.э. до 100 г. н.э. Испанские мины также были крупным источником.

К XVI веку испанские конкистадоры открыли и разработали серебряные рудники в Мексике, Боливии и Перу. Эти рудники Нового Света, гораздо более богатые серебром, привели к тому, что Южная и Центральная Америка превратились в крупнейшие в мире регионы по добыче серебра. Для извлечения серебра Нового Света использовался процесс Патио.Серебросодержащую руду измельчали, а затем смешивали с солью, обожженной медной рудой и ртутью. Смешивание осуществлялось путем привязывания мулов к центральному столбу на мощеной террасе (отсюда и название процесса) и принуждения их ходить по кругу через смесь. Серебро постепенно переходило в элементарное состояние в очень тонкоизмельченной форме, из которой растворялось ртутью. Периодически ртуть собирали и перегоняли для извлечения серебра, которое впоследствии очищали купелированием.Процессы цианирования вытеснили процесс патио в конце 19 века; к тому времени были внедрены процессы электрорафинирования Мебиуса и Тума Бальбаха.

В середине 19 века в Неваде было обнаружено крупное месторождение серебра. Это привело к тому, что Соединенные Штаты стали крупнейшим производителем серебра в мире до 20 века, когда их обогнали Мексика и Южная Америка (особенно Перу). К началу 21 века Мексика, Китай, Перу, Австралия и Россия стали ведущими мировыми производителями серебра.

Хотя некоторые серебросодержащие руды содержат серебро в качестве основного металла, практически ни одна из них не содержит серебра в качестве основного компонента. Типичная руда может содержать 0,085% серебра, 0,5% свинца, 0,5% меди и 0,3% сурьмы. После флотационного разделения концентрат будет содержать 1,7% серебра, 10-15% свинца, 10-15% меди и 6% сурьмы. Приблизительно 25 процентов произведенного серебра поступает из руд, фактически добытых по их стоимости серебра; остальные 75 процентов приходятся на руды, которые в качестве основного металла содержат свинец, медь или цинк.Все эти рудные минералы представляют собой сульфиды; обычно свинец присутствует в виде галенита (PbS), цинк в виде сфалерита (ZnS) и медь в виде халькопирита (CuFeS 2 ). Кроме того, оруденение обычно включает большое количество пирита (FeS 2 ) и арсенопирита (FeAsS). Минерализация серебра обычно представлена ​​аргентитом (Ag 2 S), пруститом (Ag 3 AsS 3 ) и полибазитом [(Ag,Cu) 16 Sb 2 S 11 ].

Из мировых запасов серебряного оруденения более половины приходится на США, Канаду, Мексику, Перу, Казахстан и Россию.

Добыча и обогащение

Серебросодержащие руды добывают открытым или подземным способом с последующим дроблением и измельчением. Так как практически все руды сульфидные, они поддаются флотации, при которой обычно достигается 30-40-кратное обогащение полезных ископаемых. Из трех основных типов минерализации свинцовые концентраты содержат больше всего серебра, а цинковые — меньше всего.

Добыча и очистка

Конкретные процессы экстракционной металлургии, применяемые к серебросодержащему минеральному концентрату, зависят от того, является ли основным металлом медь, цинк или свинец.

Из медных концентратов

В результате плавки и преобразования концентратов сульфида меди получается «черновая» медь, содержащая от 97 до 99 процентов серебра, присутствующего в исходном концентрате. При электролитическом рафинировании меди нерастворимые примеси, называемые шламами, постепенно скапливаются на дне рафинировочного резервуара. Они содержат серебро, изначально присутствующее в концентрате, но в гораздо более высокой концентрации; например, содержание серебра в сульфидном концентрате 0,2 процента может привести к образованию шлама, содержащего 20 процентов серебра.Его плавят в небольшой печи для окисления практически всех присутствующих металлов, кроме серебра, золота и металлов платиновой группы. Извлекаемый металл, называемый Доре, обычно содержит от 0,5 до 5 процентов золота, от 0,1 до 1 процента платиновых металлов и остальное серебро. Этот металл отливают в виде анодов и подвергают электролизу в растворе нитрата серебра и меди. Используются два различных метода электрорафинирования: системы Мебиуса и Тума Бальбаха. Основное различие между ними состоит в том, что в системе Мёбиуса электроды располагаются вертикально, а в системе Тум-Бальбаха – горизонтально.Серебро, полученное электролизом, обычно имеет чистоту три девятки; иногда это может быть проба в четыре девятки или 99,99% серебра.

Из свинцовых концентратов

Свинцовые концентраты сначала обжигают, а затем плавят для получения слитков свинца, из которых необходимо удалить такие примеси, как сурьма, мышьяк, олово и серебро. Серебро удаляется с помощью процесса Паркса, который заключается в добавлении цинка в расплавленный слиток свинца. Цинк быстро и полностью реагирует с золотом и серебром, образуя очень нерастворимые соединения, которые всплывают на поверхность слитка.Они снимаются, а содержание цинка в них восстанавливается путем вакуумной автоклавной перегонки. Оставшийся остаток свинца-золота-серебра обрабатывается купелированием – процессом, при котором остаток нагревается до высокой температуры (около 800 ° C или 1450 ° F) в сильно окислительных условиях. Благородное серебро и золото остаются в элементарной форме, а свинец окисляется и удаляется. Полученный таким образом золотой и серебряный сплав очищают с помощью процессов Мебиуса или Тум-Бальбаха. Остаток от аффинажа серебра подвергается аффинации или разделению для концентрирования содержания золота, которое очищается по процессу Вольвилла.

Из цинковых концентратов

Цинковые концентраты обжигают, а затем выщелачивают серной кислотой для растворения содержащегося в них цинка, оставляя остаток, содержащий свинец, серебро и золото, а также от 5 до 10 процентов содержания цинка в концентратах. Это происходит путем выпаривания шлака, процесса, при котором остаток расплавляется с образованием шлака, через который вместе с воздухом продувается порошкообразный уголь или кокс. Цинк восстанавливается до металлической формы и испаряется из шлака, а свинец переходит в металлическую форму и растворяет серебро и золото.Этот слиток свинца периодически собирают и отправляют на рафинирование свинца, как описано выше.

Приблизительно 60 процентов всего производимого серебра используется в фотоиндустрии, а металл может быть переработан из отработанных растворов для обработки фотографий и фотопленки. Растворы обрабатываются на месте электролитически, при этом пленка сжигается, а зола выщелачивается для извлечения содержания серебра.

Высококачественный ювелирный лом обычно переплавляется на месте, а не очищается.Мелкая пыль, образующаяся при полировке и шлифовке драгоценных металлов, обычно переплавляется для получения нечистого серебра, которое подвергается электрорафинированию. Из-за гораздо более низкой стоимости серебряного лома методы переработки, применимые к золоту (например, цианирование низкосортного лома), нерентабельны для серебра. Вместо этого низкосортный серебряный лом возвращается на плавильный завод для переработки.

Методы пробирного анализа, описанные выше для золота, в равной степени применимы и к серебру. Чтобы определить содержание серебра в пробирном шарике, шарик сначала взвешивают, затем кипятят с 35-процентной азотной кислотой для растворения содержащегося в нем серебра, а затем снова взвешивают.Потеря веса определяет содержание серебра, а оставшийся остаток содержит золото. Чтобы обеспечить полное растворение серебра, содержание серебра в шарике должно быть не менее 60–70 процентов. Процесс, обычно используемый при пробирном анализе золотых руд, заключается в добавлении серебра перед плавлением руды, чтобы гарантировать, что содержание серебра в конечном шарике будет достаточно высоким для растворения. Это называется инквартацией, а разделение серебра и золота выщелачиванием азотной кислотой — разделением.

Trane® Жилой сектор | Домашнее отопление и охлаждение

Зачем покупать Trane

Счета за электроэнергию слишком высоки? Обновите и сохраните.

Вы можете сэкономить до

по затратам на электроэнергию при переходе на сверхэффективный Trane *

Зачем покупать Trane

Счета за электроэнергию слишком высоки? Обновите и сохраните.

Ознакомьтесь с нашей коллекцией энергоэффективных систем отопления и охлаждения и узнайте, сколько вы можете сохранить сегодня.

Ознакомьтесь с нашей коллекцией энергоэффективных систем отопления и охлаждения и узнайте, сколько вы можете сэкономить сегодня.

* Основано на эффективности согласованной системы.Большинство систем, установленных до 2006 года, — это 10 ВИДЯЩАЯ или ниже. Потенциальная экономия энергии может варьироваться в зависимости от вашего личного образа жизни, настроек системы. и использование, техническое обслуживание оборудования, местный климат, фактическое строительство и монтаж оборудования и система воздуховодов.

Зачем покупать Trane

Верните свой бюджет

Одометр — дуга с одним путем

Вы можете сохранить в среднем до

$

на затраты энергии каждый год.*

Зачем покупать Trane

Верните свой бюджет

Модернизация вашей системы HVAC может иметь большое значение для вашего семейного бюджета.

Модернизация вашей системы HVAC может иметь большое значение для вашего семейного бюджета.

*На основе калькулятора экономии ENERGY STAR для 3-тонного теплового насоса 21 SEER/10 HSPF и программируемого термостат по сравнению с отраслевым стандартом 13 SEER/7,7 HSPF 3-тонный тепловой насос и стандартный термостат в Сент-Луис, Миссури

Зачем покупать Trane

Поздоровайся с чистым воздухом

здоровыйHomeFullHouseSVG++++++

Нажмите на комнату, чтобы узнать больше

Зачем покупать Trane

Поздоровайся с чистым воздухом

Качество воздуха в помещении так же важно, как и температура.Чистый воздух может ограничить вашу воздействие некоторых вирусов и частиц, вызывающих астму и аллергию

Качество воздуха в помещении так же важно, как и температура. Чистый воздух может ограничить вашу воздействие некоторых вирусов и частиц, вызывающих астму и аллергию

**По данным Airmid Health Group Ltd.в документе ASR ASCR092142 (2015 г.)

Медно-никелевый сплав Нагрев


Медь-никель (также известный как медно-никелевый сплав) представляет собой сплав меди, который содержит никель и упрочняющие элементы, такие как железо и марганец. Несмотря на высокое содержание меди, медно-никелевый сплав имеет серебристый цвет. Благодаря специфическим свойствам никелевых и медных сплавов они находят применение в различных областях промышленности, в т.ч. мятная промышленность, военная промышленность, опреснительная промышленность, морское машиностроение, широко используемые в химической, нефтехимической и электротехнической промышленности.медь-никель обладает высокой коррозионной стойкостью в морской воде, потому что его электродный потенциал отрегулирован так, чтобы быть нейтральным по отношению к морской воде. По этой причине он используется для трубопроводов, теплообменников и конденсаторов в системах забортной воды, морского оборудования, а иногда и для гребных винтов, коленчатых валов и корпусов буксиров премиум-класса, рыбацких лодок и других рабочих лодок. Еще одно распространенное использование медно-никелевого сплава – это современные монеты серебряного цвета. Типичная смесь состоит из 75% меди, 25% никеля и небольшого количества марганца.В прошлом настоящие серебряные монеты обесценивались медно-никелевым сплавом. В одножильных кабелях для термопар используется одна пара проводников для термопар, таких как железо-константан, медь-константан или никель-хром/никель-алюминий. Они имеют нагревательный элемент из константана или никель-хромового сплава в оболочке из меди, медно-никелевого сплава или нержавеющей стали.

Медно-никелевые сплавы сопротивления

Медно-никелевые (CuNi) сплавы представляют собой материалы со средним и низким сопротивлением, обычно используемые в приложениях с максимальными рабочими температурами до 600°C (1110°F).

При низких температурах коэффициенты электрического сопротивления, сопротивление и, следовательно, рабочие характеристики остаются постоянными независимо от температуры. Медно-никелевые сплавы обладают хорошей механической пластичностью, легко паяются и свариваются, а также обладают отличной коррозионной стойкостью. Эти сплавы обычно используются в сильноточных приложениях, требующих высокого уровня точности.

Провода из медно-никелевого сплава для производства низкотемпературных электрических сопротивлений, таких как нагревательные кабели, шунты, сопротивления для автомобилей, максимальная рабочая температура 400 °C.Поэтому они не вмешиваются в область сопротивлений для промышленных печей. Преимущество самого известного сплава CuNi 44 (также называемого константаном) состоит в очень низком температурном коэффициенте.

Существуют также сплавы CuMnNI химического состава меди и никеля с добавками марганца с низким удельным сопротивлением (от 0,49 до 0,05 Ом мм²/м).

Общее наименование: Сплав 294, Сплав 49, Cu-Ni 44
Управление двигателем, нагревательные провода и кабели; прецизионные и стекловидные резисторы, потенциометры.
Спецификация

Общепринятое наименование: Сплав 30, Cu-Ni 23, Cu-Ni 23, Сплав 260
Сплав обладает низким удельным сопротивлением и высоким температурным коэффициентом сопротивления. Типичные области применения включают регуляторы напряжения, устройства синхронизации, термочувствительные резисторы, устройства компенсации температуры, управление двигателями, нагревательные провода и кабели, прецизионные и стекловидные резисторы, потенциометры и устройства для низкотемпературного нагрева.
Спецификация

Общепринятое название: Сплав 95, Сплав 90, Cu-Ni 10, Cu-Ni 10, Сплав 320
Сплав обладает низким удельным сопротивлением и высоким температурным коэффициентом сопротивления.Типичные области применения включают регуляторы напряжения, устройства синхронизации, термочувствительные резисторы, устройства компенсации температуры, управление двигателями, нагревательные провода и кабели, прецизионные и стекловидные резисторы, потенциометры и устройства для низкотемпературного нагрева.
Спецификация

Общепринятое наименование: Сплав 180, 180 Сплав, Cu-Ni 23, Никель Сплав 180
Сплав обладает низким удельным сопротивлением и высоким температурным коэффициентом сопротивления. Типичные области применения включают регуляторы напряжения, устройства синхронизации, термочувствительные резисторы, устройства компенсации температуры, управление двигателями, нагревательные провода и кабели, прецизионные и стекловидные резисторы, потенциометры и устройства для низкотемпературного нагрева.
Лист данных

Медно-никелевый нагревательный провод сопротивления

Медно-никелевый нагревательный провод сопротивления в основном предназначен для производства низкотемпературных электрических сопротивлений, таких как нагревательные кабели, шунты, сопротивления для автомобилей, они имеют максимальную рабочую температуру 752 ° F . Поэтому они не вмешиваются в область сопротивлений для промышленных печей. Это сплавы химического состава медь + никель с добавкой марганца с низким удельным сопротивлением (от 231.от 5 до 23,6 Ом.мм2/фут). Преимущество самого известного сплава CuNi 44 (также называемого константаном) состоит в очень низком температурном коэффициенте.

Их преимущества следующие:

  • Очень хорошая стойкость к коррозии
  • Очень хорошая пластичность
  • Очень хорошая паяемость

Медно-марганцевые сплавы в качестве оставшейся составляющей). Эти сплавы Cu-Mn-Ni продаются под различными торговыми названиями, а манганин, первый сплав этой группы, в течение многих лет был традиционным материалом для высококачественных стандартных резисторов.Удельное сопротивление составляет около 40 × 10–8 Ом·м и изменяется примерно параболически с температурой в диапазоне от 0 до 50 °C с максимумом, близким к 20 °C. Температурный коэффициент может составлять всего 3 × 10–6 °C–1 в диапазоне от 15 °C до 20 °C. Его вековая стабильность очень хорошая и, если провода поддерживаются в условиях отсутствия деформации, может составлять менее 1 из 107 в год. Термо-Э.Д.С. сплавов по отношению к меди близка к нулю и может быть положительной или отрицательной в зависимости от состава и термической обработки.Соединения медно-марганцевых сплавов с медью наиболее эффективно выполнять сваркой в ​​атмосфере аргона, а при невозможности сварки – наплавкой.

Медно-никелевые сплавы (~55 % Cu, 45 % Ni). Эти сплавы коммерчески производятся под разными торговыми марками и используются при изготовлении стандартных резисторов. Удельное сопротивление составляет около 50 × 10–8 Ом·м с температурным коэффициентом, который может находиться в пределах ±0,000 04 °C–1. Сплавы легко паяются мягким припоем, но их высокая термостойкость.м.ф. против меди (~40 мкВ °C-1) является недостатком при постоянном токе. резисторы, хотя эффект обычно незначителен на переменном токе. резисторы падают на 1 вольт и более. Эти сплавы также используются для токорегулирующих резисторов, когда постоянство важнее низкой стоимости.

Медно-никелевый сплав предназначен для специальных электрических и электронных применений. Он имеет очень низкий температурный коэффициент сопротивления и удельное электрическое сопротивление в среднем диапазоне. Используется для проволочных прецизионных резисторов и биметаллических контактов, которые при нагреве изменяются в зависимости от электрического сопротивления.

Медно-никелевый сплав с низким сопротивлением используется в теплообменниках и конденсаторах . Хорошая теплопроводность и коррозионная стойкость к требуемому расходу морской воды позволили медно-никелевым трубкам оставаться признанным сплавом там, где требуется высокая надежность. Медно-никелевый сплав типа 70-30, обладающий превосходной свариваемостью. Он устойчив к коррозии и биообрастанию в морской воде, имеет хорошую усталостную прочность и относительно высокую теплопроводность.Используется для конденсаторов морской воды, пластин конденсатора, труб дистиллятора, трубок испарителя и теплообменника, а также трубопроводов морской воды.

Свойства медно-никелевого сплава

  • Низкая общая скорость коррозии в морской воде Общая скорость коррозии медно-никелевых сплавов обычно составляет порядка 0,0025-0,025 мм/год, что делает сплав пригодным для большинства морских применений.
  • Стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением из-за присутствия аммиака в морской воде  Сплавы на основе меди (например,г. латунь) может быть подвержена коррозионному растрескиванию под действием аммиака. Однако медь-никель обладает наибольшей устойчивостью к этому, и известно, что коррозия под напряжением в морской воде не представляет проблемы.
  • Высокая стойкость к щелевой коррозии и коррозии под напряжением из-за хлоридов Медно-никелевый сплав не подвержен щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, характерным для нержавеющих сталей. Таким образом, нет соответствующего температурного ограничения для использования в хлоридных средах.
  • Хорошая стойкость к точечной коррозии  Устойчивость к точечной коррозии в чистой морской воде хорошая, и если ямки все же возникают, они имеют тенденцию быть широкими и мелкими по своей природе, а не подрезанными.
  • Легко поддается сварке и не требует термической обработки после сварки Медно-никелевый сплав легко сваривается обычными методами сварки. Этот сплав также можно сваривать со сталью.
  • Простота изготовления Могут использоваться методы горячей и холодной обработки, но из-за хорошей пластичности сплава обычно предпочтительнее холодная обработка.

Медно-никелевая фольга для нагревательных элементов

Медно-никелевая фольга представляет собой чрезвычайно хорошее комбинированное свойство, которое в наибольшем количестве и наиболее широко используется в качестве коррозионно-стойкого сплава. Этот сплав в плавиковой кислоте и фторидной газовой среде обладает отличной коррозионной стойкостью, а также к горячей концентрированной щелочи. В то же время коррозионностойкий к нейтральному раствору, морской воде, воздуху, органическим соединениям. Важной особенностью этого медно-никелевого сплава, как правило, является отсутствие коррозионного растрескивания под напряжением и хорошая режущая способность.Сплав медно-никелевой фольги представляет собой высокоинтенсивный однофазный твердый раствор.

Cu – Ni Сплав фольги во фторидном газе, соляной кислоте, серной кислоте, плавиковой кислоте и их производных обладает очень хорошей коррозионной стойкостью и обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем медный сплав в морской воде. Кислотная среда: фольга из сплава Cu-Ni обладает коррозионной стойкостью при концентрации серной кислоты менее 85%. Сплав медно-никелевой фольги является важным материалом, устойчивым к плавиковой кислоте. Водная коррозия: сплав медно-никелевой фольги в большинстве случаев коррозии воды, не только отличная коррозионная стойкость, но и меньшая точечная коррозия, коррозия под напряжением, скорость коррозии менее 0.025мм. Высокотемпературная коррозия: фольга из сплава Cu-Ni для работы при самой высокой температуре около 600 ° C, как правило, на воздухе, в высокотемпературном паре, скорость коррозии менее 0,026 мм. Аммиак: фольга из сплава Cu-Ni может быть устойчива к аммиаку и аминированию в условиях коррозии при температуре ниже 585 °C из-за высокого содержания никеля.

Медно-никелевый сплав медно-никелевой фольги является универсальным материалом во многих отраслях промышленности:

  1. Бесшовные водопроводные трубы на электростанции
  2. Теплообменник и испаритель морской воды
  3. Окружающая среда серной и соляной кислот
  4. Перегонка сырой нефти
  5. Морская вода при использовании оборудования и гребного вала
  6. Атомная промышленность и использование в производстве оборудования для разделения изотопов обогащения урана
  7. Производство оборудования для соляной кислоты, используемого в производстве насосов и клапанов.

Нагреватель, использующий медно-никелевый сплав

Электрический нагреватель сопротивления, в котором используется нагревательный кабель из медно-никелевого сплава. Этот металлургический нагревательный кабель значительно менее подвержен выходу из строя из-за локального перегрева, поскольку сплав имеет низкий температурный коэффициент сопротивления. Греющий кабель, используемый в качестве обогревателя колодца, позволяет обогревать длинные участки подземной толщи при напряжении от 400 до 1200 вольт.

Медь Никель Электрические нагреватели с низким сопротивлением, подходящие для обогрева длинных интервалов подземных пластов, разрабатывались в течение многих лет.Было обнаружено, что эти нагреватели пригодны для карбонизации зон, содержащих углеводороды, для использования в качестве электродов в пластах-коллекторах, для повышения нефтеотдачи и для извлечения углеводородов из горючих сланцев. Один из процессов заключается в создании электродов с использованием подземного нагревателя. Используемый нагреватель способен нагревать интервал от 20 до 30 метров в подземных горючих сланцах до температуры 500°C. до 1000°С. В качестве нагревательного элемента сердечника используются резисторы из железа или хромового сплава. Эти нагревательные элементы имеют высокое сопротивление, и требуется относительно большое напряжение, чтобы нагреватель работал в течение длительного времени с приемлемым тепловым потоком.Было бы предпочтительно использовать материал с более низким сопротивлением. Кроме того, было бы предпочтительно использовать ковкий материал, чтобы обеспечить более экономичное изготовление нагревателя.

Раскрыты подземные нагреватели, имеющие нагревательные элементы с медным сердечником. Этот сердечник имеет низкое сопротивление, что позволяет нагревать большие участки подземной земли при разумном напряжении на элементах. Кроме того, поскольку медь является податливым материалом, этот нагреватель намного экономичнее в изготовлении.Эти нагреватели могут нагревать 1000-футовые интервалы земных пластов до температур от 600°С до 1000°С при тепловой мощности от 100 до 200 Вт на фут с источником питания на 1200 вольт. Но у меди как материала для нагревательного элемента есть и недостатки. По мере увеличения температуры медного нагревательного элемента электрическое сопротивление увеличивается с нежелательно высокой скоростью. Если сегмент нагревательной катушки становится чрезмерно горячим, увеличение электрического сопротивления горячего сегмента вызывает каскадный эффект, который может привести к выходу элемента из строя.

Подземный обогреватель, в котором используется нагревательный элемент с электрическим сопротивлением, имеющий более низкий температурный коэффициент сопротивления, не только улучшит температурную стабильность, но и упростит схему электропитания. Поэтому целью является создание усовершенствованного нагревателя, способного нагревать большие участки подземной земли, в котором нагревательный элемент имеет низкий температурный коэффициент сопротивления, низкое электрическое сопротивление и использует сердечник из ковкого металлического материала.

При включении этого медно-никелевого сплава в такой нагревательный кабель получаются преимущества нагревателя с низким сопротивлением наряду с преимуществом низкого температурного коэффициента сопротивления.Материал нагревательного кабеля также податлив. Таким образом, такой нагреватель можно использовать для нагрева подземных участков земли до температур от 500°С до 1000°С при использовании напряжений в диапазоне от 400 до 1000 вольт.

Эти катушки нагревателя из медно-никелевого сплава имеют меньше шансов преждевременного выхода из строя, поскольку сопротивление кабеля в горячих сегментах намного ближе к сопротивлению остальной катушки. Таким образом, горячие точки имеют меньшую склонность к дальнейшему повышению температуры из-за более высокого электрического сопротивления, что приводит к преждевременному выходу из строя.Электрическое сопротивление элемента из медно-никелевого сплава также меньше изменяется между начальным холодным состоянием и рабочей температурой, что упрощает схему источника питания. Преимущества нагревательного элемента из медно-никелевого сплава с низким сопротивлением и низким температурным коэффициентом сопротивления наиболее значительны, когда нагреватель отдает тепло на большие интервалы подземной земли и при температуре от 600°C до 1000°C. 1000 футов и более можно нагреть с этими нагревателями.

Статья предоставлена ​​компанией Copper Development Association Inc. Область применения включает нагревательные шнуры и маты. Медь Никель Купроникель или сплав 60 характеризуется низким удельным сопротивлением, средней стойкостью к окислению и химической коррозии. Максимальная рабочая температура составляет 300°С, используется в нагревательных кабелях и в электросварной арматуре.

9 лучших обогревателей

В идеальном мире основное отопление в вашем доме или офисе будет поддерживать комфортную температуру в течение всего дня.На самом деле у всех разные предпочтения в тепле, и иногда температура окружающей среды просто не соответствует вашим требованиям. Лучшие обогреватели согреют ваше пространство до уровня , идеально подходящего для , и в идеале сделают это без особого шума, отвлекающих факторов или усилий с вашей стороны.

Винтажный металлический обогреватель Vornado VHEAT Vintage Metal Heater с классическим металлическим дизайном является лучшим … [+] органично вписывающимся в ваш интерьер.

Воронадо

Но когда речь идет об обогревателях, на рынке представлено множество вариантов, и они могут различаться по размеру, характеристикам, конструкции и источнику нагрева.«Первым шагом при покупке обогревателя является понимание ваших возможностей», — говорит эксперт по домам Angi Бэйли Карсон. Она объясняет, что обычно существует три типа обогревателей: лучистый, который используется для обогрева небольших помещений; конвекция, которая может охватить всю комнату; и комбинированный, в котором используется вентилятор для равномерного распределения тепла при одновременном снижении энергопотребления.

Также необходимо учитывать ваш бюджет, а также нужны ли вам какие-либо прибамбасы, такие как пульт дистанционного управления и фильтрация воздуха.И, конечно же, вы, вероятно, не хотите, чтобы что-то отвлекало от вашего декора.

БОЛЬШЕ ОТ FORBESЛучшие очистители воздуха для чистого воздуха в вашем доме Дэйва Джонсона

В конечном счете, если вы ищете новый обогреватель, поиск подходящего может занять некоторое время. Но чтобы помочь вам избавиться от догадок, мы составили этот список лучших обогревателей прямо сейчас. Устройства, представленные ниже, имеют хорошие отзывы критиков и пользователей и предлагают множество функций по цене, доступной любому покупателю.

Лучший обогреватель в целом

Привлекательный вариант с множеством интересных функций

  • Размеры: 8,03 x 6,02 x 23,4 дюйма
  • Источник питания: Проводной электрический
  • Способ нагрева: Принудительный воздух
  • Варианты цвета: Черный/никель

Если вы ищете лучший обогреватель на рынке, рассмотрите тепловентилятор Dyson Hot + Cool Jet Focus AM09. Устройство, которое имеет один из самых привлекательных дизайнов в этом обзоре, имеет возможность легко обогревать помещения благодаря интеллектуальной функции термометра, которая может точно анализировать температуру в помещении и реагировать соответствующим образом.А поскольку он блокирует попадание пыли на нагревательные элементы, Dyson обещает отсутствие запаха гари.

Некоторых пользователей оттолкнула его цена, но многие согласны с тем, что он стоит своих денег, отметив, что он работает быстро и хорошо, а также имеет множество приятных функций. Если вы не против потратить деньги, Dyson Hot + Cool Jet Focus AM09 Fan Heater — один из лучших обогревателей в мире.

forbes.comКупоны HSN | Скидка 15% в сентябре 2021 г. | Форбс

Лучший бюджетный обогреватель

Удобный вариант размером с пинту

  • Размеры: 7.2 х 7,9 х 7,1 дюйма
  • Источник питания: Проводной электрический
  • Способ нагрева: Принудительный воздух
  • Варианты цвета: Черный

Персональный обогреватель Vornado Vh302 — лучший выбор для небольших помещений. Устройство с красивым дизайном размером «размером с ананас», по словам одного рецензента, обеспечивает бесшумную работу и использует вихревую циркуляцию воздуха для быстрого нагрева воздуха вокруг вас. Он также оснащен защитой от опрокидывания для снижения вероятности получения травмы и имеет пластиковое покрытие, которое не нагревается при прикосновении к нему.Пользователи считают его эффективным для обогрева офисных помещений, рабочих кухонь и спален, а также для обогрева веранды в зимние месяцы.


Лучший обогреватель для небольших помещений

Крошечный, но мощный обогреватель идеально подходит для небольших помещений

  • Размеры: 7,5 x 4 x 11 дюймов
  • Источник питания: Проводной электрический
  • Способ нагрева: Принудительный воздух
  • Варианты цвета: Темно-серый

Компактный керамический обогреватель De’Longhi Capsule специально разработан для создания уюта в помещениях площадью до 100 квадратных футов, что делает его идеальным для домашнего офиса или небольших спален.Переключайтесь между двумя настройками нагрева — низким или высоким — чтобы найти уровень тепла, который подходит именно вам. И, хотя у этого обогревателя не так много наворотов, у него есть функция защиты от опрокидывания, которая отключается в случае падения.

Поклонники клянутся, что этот обогреватель быстро включается и быстро прогревает помещение. Еще один момент: он легкий и его можно легко перемещать. Несколько пользователей также отмечают, что его можно использовать как старый добрый вентилятор, если вам нужно остыть.


Лучший обогреватель для больших помещений

Надежный вариант, который выглядит как предмет мебели

Излишки

Duraflame Портативный электрический инфракрасный кварцевый башенный обогреватель Cherry

КУПИТЬ ИЗ ИЗБЫТОК

Предложение Cyber ​​Monday: Сэкономьте до 15% на вашем заказе + бесплатная доставка по всему сайту.

  • Размеры: 8 x 11 x 23 дюйма
  • Источник питания: Проводной электрический
  • Способ нагрева: Принудительный воздух
  • Варианты цвета: Вишневый

Этот обогреватель не бездельничает — он может обогревать помещения площадью до 1000 квадратных футов. Осциллирующий башенный обогреватель Duraflame помогает поддерживать естественную влажность в помещении, поэтому вы не чувствуете, что комната высохла после его включения.Duraflame имеет предохранительный выключатель при опрокидывании и контролирует температуру вилки для предотвращения возгорания. Используйте пульт дистанционного управления, чтобы пролистать цифровой термостат или установить функцию электронного таймера, которая предлагает варианты от 30 минут до восьми часов. В качестве дополнительного бонуса, отделка вишни делает этот обогреватель похожим на предмет мебели.

Пользователи говорят, что этот башенный обогреватель выглядит красиво и не увеличивает счет за электроэнергию. Он также прочен и имеет широкий диапазон покрытия, а некоторые люди клянутся, что используют обогреватель для обогрева всего этажа своего дома.


Лучший обогреватель для быстрого нагрева

Элегантный и тонкий вариант с новейшими функциями

  • Размеры: 10,5 x 10,5 x 29 дюймов
  • Источник питания: Проводной электрический
  • Способ нагрева: Конвекция
  • Варианты цвета: Черный

Этот башенный обогреватель Lasko может быстро обогреть практически любое пространство в вашем доме, от гостиной до офиса.Он гладкий и тонкий, поэтому его легко спрятать в углу или укромном уголке. Но именно благодаря дополнительным функциям Lasko 5586 действительно сияет. Цифровое управление позволяет регулировать термостат, выбирать колебания и устанавливать таймеры. Башня также имеет защиту от перегрева и прохладный корпус, поэтому вы не обожжете пальцы, если вам нужно будет ее переместить. Также есть простой в использовании пульт на тот случай, если вы захотите управлять происходящим со своего дивана.

Согласно рецензентам, башня «Ласко» может обогревать даже очень холодные районы за короткий промежуток времени.Функция вращающегося нагревателя является большим плюсом — пользователи говорят, что она помогает быстро увеличить температуру во всей области. Обогреватель также получает реквизит для своего таймера, который некоторые пользователи настраивают на отключение перед сном.


Лучший масляный обогреватель

Энергоэффективный вариант, который легко перемещать

  • Размеры: 13,7 x 9 x 24,4 дюйма
  • Источник питания: Проводной электрический
  • Метод обогрева: Принудительный воздушный, лучистый, конвекционный
  • Варианты цвета: Черный

Honeywell HZ-789 использует технологию EnergySmart для мощного и энергоэффективного обогрева.Этот маслонаполненный радиатор имеет цифровое управление, которое позволяет легко переключаться между тремя режимами нагрева. Также есть таймер с вариантами от одного до 12 часов, что позволяет вам запускать его весь день или только на короткое время. Несмотря на большие размеры, у него есть легко скользящие колеса и ручка, которые помогут вам без усилий перетаскивать его из комнаты в комнату по мере необходимости. Перекидной выключатель, защита от перегрева и термоизолированная проводка помогут вам чувствовать себя в безопасности, добавляя дополнительное тепло в помещение.

Рецензенты в восторге от постоянного уровня тепла, который производит этот радиатор.Некоторые также используют функцию таймера обогревателя, поскольку им не нужно помнить о том, чтобы выключить его, когда они выходят из комнаты.


Лучший радиаторный обогреватель

Отличный вариант для добавления дополнительной дозы тепла в невероятно холодные дома

  • Размеры : 5,9 x 13,78 x 24,9 дюйма
  • Источник питания: Проводной электрический
  • Способ нагрева: Лучистый
  • Варианты цвета: Светло-серый

Излучающий термостат De’Longhi Comfort Temp для всей комнаты поставляется с впечатляющей трехлетней гарантией, поэтому вы можете быть уверены, что в ближайшем будущем вы будете чувствовать себя хорошо и хорошо.Вы можете легко отрегулировать температуру, повернув циферблат, и просто щелкнуть переключатель, чтобы увеличить скорость вращения вентилятора. Этот радиатор имеет защелкивающиеся колеса, чтобы вы могли легко перемещать его по дому. Беспокоитесь о счете за электроэнергию? Нажмите кнопку ComforTemp, чтобы получить максимальное количество лучистого тепла без сжигания тонны энергии.

Несколько обозревателей говорят, что они используют этот обогреватель, чтобы добавить дополнительное тепло в свои дома, не запуская термостат. Обогреватель может легко поднять температуру в большой спальне, говорят покупатели, и его легко переносить из комнаты в комнату.


Лучший обогреватель на Amazon

Популярный вариант, получивший более 31 000 отзывов с пятью звездами

  • Размеры: 6,2 x 7 x 3,2 дюйма
  • Источник питания: Проводной электрический
  • Способ нагрева: Принудительный воздух, конвекция
  • Варианты цвета: Черный, серебристый

Самый продаваемый обогреватель Amazon номер один весит всего 3,2 фунта и является портативным, что позволяет легко брать его с собой туда, где вам нужно немного дополнительного тепла.Этот нагреватель упрощает задачу: первый уровень производит тепло мощностью 750 Вт, а второй уровень выделяет тепло быстрее — 1500 Вт. Хотите охладить ситуацию? Просто переключитесь на настройку вентилятора и отрегулируйте термостат, который колеблется от нуля до 158 градусов. Обогреватель GiveBest может быть меньше, но он может обогреть комнату размером до 200 квадратных футов.

Счастливые покупатели — а их более 31 000 — говорят, что этот обогреватель выдержал даже холодные зимы Среднего Запада и штата Мэн. Многие говорят, что маленький размер обогревателя GiveBest обманчив — кто-то даже клянется, что обогреватель сделает все настолько жарким, что «выгонит вас из комнаты», если вы включите его на полную мощность.


Самый красивый обогреватель

Обогреватель в винтажном стиле красивых оттенков

  • Размеры: 11 x 8,7 x 13,7 дюйма
  • Источник питания: Проводной электрический
  • Способ нагрева: Принудительный воздух
  • Варианты цвета: Зеленый, кремовый

Винтажный обогреватель Vornado V-Heat выглядит как вентилятор из 50-х годов, но он может обеспечить достаточно тепла, чтобы удовлетворить ваши современные потребности.Вентилятор имеет красивые оттенки зеленого или кремового цвета и имеет вращающуюся головку, которую вы можете направить на верхнюю часть тела, ноги и все, что вам кажется холодным. Переключайтесь между двумя режимами нагрева — низким и высоким — и наслаждайтесь такими функциями безопасности, как система автоматического отключения и защита от опрокидывания.

Поклонники высоко оценивают этот обогреватель в винтажном стиле за его модный дизайн и функциональность, клянясь, что он может вместить в себя серьезную мощность в небольшом корпусе. Другим нравится, что он бесшумный и создает устойчивое, стабильное тепло.


Часто задаваемые вопросы по обогревателю

Вероятно, у вас возникнут вопросы при покупке обогревателя. Вот что, по мнению экспертов, вам нужно знать, прежде чем добавить товар в корзину.

На что обратить внимание при выборе обогревателя? По словам Карсона,

функции безопасности являются ключевыми. «Обязательно ищите нагреватель с защитными решетками, а также с возможностью автоматического отключения в случае опрокидывания или перегрева нагревателя», — говорит она. «Обогреватели помещений могут представлять серьезную угрозу пожарной безопасности, поэтому обязательно ознакомьтесь с правилами техники безопасности, прежде чем устанавливать обогреватель.”

Любые другие интересные функции, на которые стоит обратить внимание?

Если ваш бюджет позволяет, неплохо было бы поискать обогреватель, который также очищает воздух, говорит менеджер по дизайну Dyson Дэвид Хилл. «Дома, построенные за последние 10–15 лет, лучше герметизированы, чтобы соответствовать требованиям энергоэффективности», — говорит он. В результате «загрязняющие вещества могут задерживаться внутри, а циркуляция воздуха может быть нарушена, особенно зимой. Имея это в виду, вам следует подумать о покупке обогревателя, который также очищает воздух в вашем доме.

Обогреватель какой мощности мне нужен?

Это действительно зависит от размера комнаты, которую вы планируете обогревать, — говорит Карсон. «В помещении или на улице убедитесь, что ваш обогреватель покрывает эту область», — говорит она. И, в зависимости от размера вашего помещения, вы можете рассмотреть возможность покупки более одного и стратегически настроить их так, чтобы максимизировать теплоотдачу.

Насколько важна энергоэффективность?

Приобретение энергосберегающего обогревателя поможет сэкономить деньги в будущем.В противном случае вы можете увидеть «значительный всплеск счета за электроэнергию» в зависимости от того, как часто вы планируете использовать обогреватель, говорит Карсон.

Провода для обогрева | Дельта Т

Работаем в основном с тремя разными группами проводов:

  1. Медный провод для панелей управления
  2. Нихромовая (NiCr) проволока для нагревателей
  3. Провода для термопар

Медная проволока


Провода сопротивления для нагревателей воздуха с открытым змеевиком
Нихром (NiCr) — торговая марка никель-хромовой проволоки сопротивления, немагнитного сплава никеля и хрома.Обычный сплав состоит из 80% никеля и 20% хрома, но есть много других сплавов для различных применений. Чем выше содержание никеля в проволоке, тем выше ее стоимость. Он серебристо-серого цвета, устойчив к коррозии и имеет высокую температуру плавления около 2550 градусов по Фаренгейту. Благодаря своему относительно высокому удельному сопротивлению и стойкости к окислению при высоких температурах он широко используется в нагревательных элементах, включая воздухонагреватели с открытым змеевиком. Нихром наматывается в проволочные бухты всех калибров. Для повышения гибкости (требуется для гибкости в нагревателях из силиконовой резины) его можно скрутить, что означает, что несколько проводов меньшего размера нанизаны вместе).

Другим популярным проводом сопротивления, используемым для нагревателей воздуха с открытым змеевиком, является Kanthal.

Провода для термопар
Провода для термопар изготавливаются из двух разных материалов. Комбинация материалов проволоки зависит от калибровки проволоки, такой как J, K, T. Провод термопары не может быть заменен медным проводом! Провод термопары можно заказать с высокотемпературной изоляцией, в то время как для удлинительного провода термопары, как правило, нет необходимости в высокотемпературной защите.Удлинительный провод термопары нельзя использовать в точке измерения из-за более низкого предела температуры окружающей среды. Удлинительный провод термопары обычно имеет коричневую внешнюю изоляцию. Максимальная длина удлинительного провода не должна превышать 100 футов с 20 AWG и избегать электромагнитных помех.
Термопарные провода проданы:

  1. со стандартными пределами погрешности
  2. со специальными пределами ошибки

Нагрев на основе эффекта Джоуля на подложке с помощью печатного микронагревателя для приготовления тонкой пленки полупроводника ZnO

Микромашины (Базель).2020 май; 11(5): 490.

Van-Thai Tran

1 Школа машиностроения и аэрокосмической техники, Наньянский технологический университет, 50 Nanyang Avenue, Singapore 639798, Сингапур; [email protected]

Hejun Du

1 Школа машиностроения и аэрокосмической техники, Наньянский технологический университет, 50 Nanyang Avenue, Singapore 639798, Сингапур; [email protected]

1 Школа машиностроения и аэрокосмической техники, Наньянский технологический университет, 50 Nanyang Avenue, Singapore 639798, Сингапур; гс[email protected]

Поступила в редакцию 13 апреля 2020 г.; Принято 9 мая 2020 г.

Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья находится в открытом доступе и распространяется в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/). Эта статья цитировалась в других статьях в PMC. .

Abstract

Изготовление печатных электронных устройств вместе с другими деталями, такими как опорные конструкции, является серьезной проблемой в современном аддитивном производстве.Струйная печать на основе растворов из оксидов металлов и полупроводников обычно требует стадии термообработки для облегчения формирования целевого материала. Использование внешней печи вносит дополнительную сложность в схему изготовления, которую предполагается упростить за счет аддитивного производства. В этой работе представлено изготовление и использование микронагревателя на той же терморезистивной подложке с напечатанным шаблоном-предшественником для облегчения формирования полупроводника из оксида цинка (ZnO).Успешно продемонстрирован ультрафиолетовый (УФ) фотоприемник, изготовленный по предложенной схеме. Эксплуатационные характеристики печатных устройств показывают, что увеличение подводимой мощности нагрева может эффективно улучшить электрические свойства благодаря лучшему образованию ZnO. Предлагаемый подход с использованием нагревательного элемента на подложке может быть полезен для аддитивного производства функциональных материалов, поскольку устраняет необходимость во внешнем нагревательном оборудовании и позволяет проводить отжиг печатных полупроводников на месте.Следовательно, может стать возможной интеграция печатного электронного устройства с процессами печати из других материалов.

Ключевые слова: струйная печать, оксид цинка, термообработка, микронагреватель, полупроводник.

1. Введение

цифрово-аддитивное производство, такое как экономия материала и времени, высокое разрешение и совместимость с различными материалами [1,2].Эти преимущества струйной печати широко используются для изготовления полупроводниковых устройств [3,4]. Благодаря своим выдающимся характеристикам и распространенности оксид цинка (ZnO) привлек значительное внимание и усилия в аддитивном производстве электронных устройств, таких как солнечные элементы [5,6], фотодетекторы [3,7] и транзисторы [8,9]. . Аддитивное производство неорганического материала из соединения-предшественника обычно требует стадии термообработки, чтобы преобразовать прекурсоры в требуемый материал [10,11].Однако процесс отжига с использованием внешней печи может сдерживать продвижение 3D-печатных интеграционных устройств из-за дополнительной сложности системы изготовления.

Низкотемпературная обработка оксида металла интенсивно изучалась с использованием различных подходов, таких как ультрафиолетовый (УФ) отжиг [12,13] и лазерное спекание [14], чтобы облегчить образование оксида металла за счет нагревания высокой энергии. световой луч, что требует высокой сложности настройки системы обработки.Кроме того, рассматривалось прямое использование чернил с наночастицами вместо чернил-предшественников [15]. Однако добавление поверхностно-активного вещества для сохранения стабильности чернил с наночастицами может быть проблемой для электронного применения, поскольку оно может изменить свойства печатного материала. В качестве альтернативы, использование локального джоулевого нагрева для образования оксида металла путем термического разложения соединения-предшественника представляет собой интересный подход к получению образца оксида металла небольшого размера [16].

Джоулев нагрев — это явление, при котором тепло выделяется из проводящего материала, когда по проводнику проходит электрический ток.Потребляемая мощность пропорциональна квадрату электрического тока и сопротивления проводника [17]. Микронагреватель, работающий по принципу Джоуля, обладает такими преимуществами, как локальный нагрев и оптимизированное потребление энергии. Поэтому резистивный нагреватель используется в приложениях, требующих локального нагрева и контроля температуры в небольших масштабах, таких как активация газочувствительного устройства [18, 19], мониторинг влажности [20] и локальный рост полупроводниковых наноструктур [21].Традиционный подход к изготовлению токопроводящих рисунков заключается в использовании фотолитографии для нанесения и удаления определенных частей токопроводящей пленки и формирования требуемой формы пленки. Поскольку этот метод имеет свои недостатки, такие как высокая сложность и трудоемкость, аддитивное производство может быть многообещающим кандидатом для изготовления микронагревателей [22].

В этой работе был предложен простой и универсальный процесс аддитивного изготовления полупроводников с использованием струйной печати и нагрева на подложке.Печатный проводящий материал в дальнейшем используется для другой роли, а именно в качестве нагревательного элемента для более поздних процессов. Чернила-предшественники цинка затем печатаются на той же подложке. В конце концов, к микронагревателю была подведена электрическая мощность для выработки тепла, что способствует разложению соли цинка и образованию ZnO. Таким образом, отпадает необходимость во внешней громоздкой печи. Генерацию ZnO исследовали путем элементного анализа компонентов цинка (Zn) и кислорода (O) в энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии (ЭДС) и с помощью термогравиметрического анализа (ТГА).Для демонстрации полученной полупроводниковой пленки было подготовлено и охарактеризовано применение УФ-фотодетектора. Также оценивается влияние электрической мощности при джоулевом нагреве на характеристики фотодетектора.

2. Материалы и методы

Коммерческий струйный принтер Dimatix 2831 (Fujifilm Dimatix, Inc, Санта-Клара, Калифорния, США) использовался на всех стадиях печати, описанных в этой работе, с использованием картриджа емкостью 10 мкл с 16 соплами. Подложку из кремния/диоксида кремния (Si/SiO 2 ) (Bonda Technology Pte Ltd, Сингапур) очищали перед печатью серебряными чернилами для изготовления электродов и нагревателя.Подложку очищали в ацетоне и промывали изопропанолом, затем сушили ручным воздуходувным устройством.

Коммерческие чернила с наночастицами серебра (серебряная дисперсия 736465, Sigma-Aldrich, Сент-Луис, Миссури, США) использовались для печати серебряных узоров. Детали этапа печати обсуждались в нашем предыдущем отчете [23]. Форма волны, подаваемая на пьезоэлектрическое сопло для реактивных чернил, показана в (Приложение А). Пиковое напряжение зажигания было установлено на уровне 19 В. Расстояние между каплями было установлено на уровне 40 мкм, чтобы обеспечить непрерывность напечатанной серебряной линии.Для печати электродов был выбран однослойный, а для печати микронагревателя – четырехслойный. Температура картриджа была установлена ​​на уровне 35 °C, однако из-за того, что температура валика принтера была установлена ​​на уровне 60 °C, а также из-за близкого расстояния между картриджем и подложкой во время печати, температура картриджа во время печати может повышаться примерно до 40 °C. Отпечатанный рисунок оставляли на валике принтера на 10 мин для испарения растворителя.

Напечатанная одиночная линия проводящего серебра имеет ширину 100 мкм и толщину около 200 нм, как сообщалось в наших предыдущих работах [23].Сопротивление одной линии после печати было измерено как 15,5 Ом. Из-за процесса джоулевого нагрева с использованием мощности 4 Вт сопротивление было снижено до 5,0 Ом в результате спекания.

изображает изготовление устройства с использованием джоулевого нагрева. Печатные металлические узоры, служащие электрическими контактами для датчика, а также микронагревателя, были напечатаны на первом этапе процесса изготовления (а). Микронагреватель состоит из двух контактных площадок и одной линии проводящего серебра, служащей нагревательным резистором.Затем к микронагревателю подавался постоянный ток, который потреблял мощность 4 Вт и преобразовывал ее в тепловую энергию в течение 5 мин (б). Вырабатываемое тепло способствует спеканию серебряных электродов и улучшает сцепление с подложкой. Мощность, подаваемая на микронагреватель, регулировалась вручную путем изменения напряжения источника питания постоянного тока (DC) при контроле тока. Во время джоулевой термообработки сопротивление микронагревателя изменилось из-за эффекта спекания, что требует тщательной регулировки напряжения.Например, мощность 5 Вт была получена путем увеличения напряжения до 5,0 В, а ток достиг 1,0 А.

Этап изготовления датчика с использованием печатного микронагревателя. ( a ) Печать токопроводящего рисунка для металлических контактов и нагревателя. ( b ) Подача питания постоянного тока (DC) на микронагреватель для выработки тепла и спекания серебра. ( c ) Нанесение чернил на основе соли цинка на печатные электроды. ( d ) Снова подача постоянного тока на микронагреватель для прокаливания ZnO.

50 мМ раствор предшественника цинка готовили путем растворения дигидрата ацетата цинка (Zn(CH 3 COO) 2 ·2H 2 O) в этаноле. Другой картридж использовали для печати с предшественником цинка после замены картриджа с серебряными чернилами на картридж с предшественником цинка. Прямоугольный узор из раствора соли цинка нанесен на металлические контакты рядом с микронагревателем (в). Нижняя подложка во время печати нагревалась до температуры 60 °C, чтобы облегчить испарение растворителя и уменьшить растекание раствора по поверхности.

Десять слоев предшественника цинка были напечатаны с разработанным шаблоном 60 пикселей на 50 пикселей. Параметры печати чернил прекурсора цинка были оптимизированы для обеспечения стабильности во время печати. Форма сигнала представлена ​​в б (Приложение А) с пиковым напряжением 19 В. Картридж хранился при комнатной температуре. Расстояние между каплями, определяемое расстоянием между двумя соседними каплями, было установлено равным 10 мкм, так что необходимо калибровать угол держателя картриджа при печати разными материалами.

После печати прекурсора к резистивному нагревателю снова подавали электрический ток в течение 5 мин (г).Вместе с образцами без обработки исследовались две партии образцов с прикладываемой мощностью 4 Вт и 5 Вт. Тепловизионная камера (NEC F30W, AVIO, Турин, Италия) использовалась для измерения температуры устройства во время процесса джоулевого нагрева.

Термогравиметрический анализ (ТГА) с использованием оборудования TGA Q500 (TA Instruments, New Castle, DE, USA) использовали для изучения образования оксида цинка термическим процессом. Скорость нагрева, которую мы использовали для ТГА, составляет 10 °С/мин. Морфологию пленок и элементное исследование характеризовали с помощью автоэмиссионно-сканирующего электронного микроскопа (FE-SEM, JOEL 7600F, JEOL Ltd., Токио, Япония) и энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии (ЭДС) (Oxford Instruments, Абингдон, Великобритания). Чтобы охарактеризовать характеристики датчика, обработанного джоулевым нагревом, для освещения датчика и измерения фототока в условиях темноты или освещения использовался ультрафиолетовый светоизлучающий диод, который излучает длину волны 365 нм. Фототок регистрировали с помощью блока измерения источника (SMU B2902A, Agilent, Санта-Клара, Калифорния, США).

3. Результаты

3.1. Спекание напечатанного серебра

Структура устройства изображена на рисунке, где показаны три основных компонента устройств, нанесенных на подложку Si/SiO 2 .В то время как общие электроды и микронагреватель были напечатаны на первом слое, прекурсор цинка был напечатан последним. Предшественник цинка появляется в виде белого прямоугольника на серебряных электродах. Таким образом, в фотоприемнике используются контакты металл-полупроводник с двухполюсной структурой. Два изображения FE-SEM с малым увеличением образцов до и после термообработки были представлены в (Приложение A), чтобы лучше понять влияние термообработки на пленку.

Оптическое изображение печатного джоулевого нагревателя, показывающее три основных компонента устройства, такие как секция электродов, печатная пленка из соли цинка и микронагреватель.Фотография сделана после термообработки рисунка ZnO.

Влияние джоулева нагрева на наноструктуру печатного серебра можно наблюдать на графике, который показывает спекание наночастиц серебра. Печатная серебряная пленка состоит из отдельных частиц после испарения растворителя. Эффект спекания существенно зависит от расстояния до нагревателя. На участке электрода (b), отличном от источника излучения, можно было наблюдать размер частиц приблизительно от 80 до 100 нм, что является увеличением по сравнению с размером неспеченных частиц (а) около 50 нм.

На изображениях, полученных с помощью автоэмиссионного сканирующего электронного микроскопа (FE-SEM), показано спекание печатных чернил с наночастицами серебра при резистивном нагреве. ( a ) Печатные наночастицы серебра без отжига. ( b ) Наночастицы серебра на участке электрода после отжига.

Тепловое излучение от резистивного эффекта является основным источником, вызывающим спекание печатного серебряного рисунка. В нагревателе наблюдается заметное изменение морфологии пленки, такое как агломерация частиц размером до 200 нм.Как указывалось в предыдущем обсуждении, удаленный образец демонстрирует незначительный эффект спекания, в то время как в центре источника тепла можно наблюдать большую агломерацию. Последующий анализ распределения температуры показывает, что это действительно результат постепенного снижения температуры в подложке. Хотя спекание серебра может улучшить электрические свойства проводящего рисунка, сильная агломерация наночастиц серебра может привести к прерыванию проводящей дорожки и размыканию цепи.Для достижения температуры, достаточной для последующей термообработки чувствительного материала, проводилась многослойная печать серебром. Термическая обработка проводилась после того, как все слои были напечатаны, чтобы уменьшить смещение печатных слоев из-за манипуляций во время термообработки. b показывает заметное улучшение морфологии пленки при использовании четырехслойной печати, которая не проявляет сильной агломерации и какого-либо зазора в пленке после термообработки.

На изображениях FE–SEM показано спекание микронагревателя с различным количеством печатных слоев серебра: ( a ) однослойная печать и ( b ) четырехслойная печать.

3.2. Исследование температуры джоулева нагрева

Температура устройства во время джоулева нагрева была исследована с помощью тепловизионной камеры, и результаты представлены в . Тепловая фотография была сделана с задней стороны устройства, чтобы избежать сложностей с различной излучательной способностью материалов. Температуру калибровали с помощью программного обеспечения, предоставленного производителем тепловизионной камеры (NS9205 Viewer, Avio), с коэффициентом излучения SiO 2 , равным 0,9 [24].

Температурное обследование прибора с различной мощностью нагрева тепловизионной камерой.( a ) Электрическая мощность 4 Вт. ( b ) Электрическая мощность 5 Вт. Единицей барной шкалы температуры является градус Цельсия.

После калибровки с использованием коэффициента излучения SiO 2 с коэффициентом излучения 0,9 средняя температура резистивного нагревателя составила 184 °C, в то время как температура на пленке-предшественнике цинка составила 171 °C, когда входная электрическая мощность была установлена ​​на уровне 4 Вт. При увеличении входной мощности наблюдался значительный рост температуры. Когда входная мощность была установлена ​​​​на уровне 5 Вт, зарегистрированная средняя температура составила 267 ° C на нагревателе и 239 ° C на образце-предшественнике.Температура резистивного нагревателя зависит от подводимой мощности, и их соотношение, возможно, может быть выражено соотношением [25]: ( T T T T 0 ) 2 + C ( T 4 T 0 4 ),

(1)

где P , T, и T 0 — входная мощность, температура нагревателя и температура окружающей среды соответственно, а a , b, и c — подгоночные параметры.

3.3. Генерация ZnO при джоулевом нагреве

Термогравиметрический анализ (ТГА) использовался для исследования прокаливания предшественника и образования ZnO при высокотемпературной обработке, которые можно разделить на две стадии: стадия испарения и стадия разложения предшественника цинка. [26]. показан результат термического анализа дигидрата ацетата цинка в атмосферном воздухе. При повышении температуры от 60 до 100 °С происходит испарение воды, что может быть связано с резким снижением массы соли на 15% в результате ТГА.От 150 до 200 °С наблюдается небольшое затухание, что свидетельствует о начале процесса разложения. Начиная с 200 °C происходит значительное снижение веса, поскольку температура способствует реакции. Масса стабильна на уровне примерно 23% после 370 °C, что указывает на завершение терморазложения и превращение большей части соли цинка в ZnO. Хотя этот результат свидетельствует о том, что для полного разложения предшественника цинка необходима температура выше 370 ° C, он также предполагает, что более низкая температура все еще может частично формировать ZnO.Начиная с дигидрата ацетата цинка, реакция заканчивается, когда большинство продуктов процесса являются летучими, такими как вода, ацетон ((CH 3 ) 2 CO), уксусная кислота (CH 2 COOH) и диоксид углерода (CO 2 ) [27].

Термогравиметрический анализ (ТГА) прекурсора цинка в воздухе для изучения образования ZnO.

Элементные и морфологические исследования термообработанной пленки могут дать дополнительные доказательства механизма образования ZnO.Поскольку реакция разложения дигидрата ацетата цинка показывает потерю элемента кислорода в результате испарения продукта, исследование атомного соотношения Zn:O будет иметь смысл для отслеживания образования ZnO. Используя анализ EDS, который показан в (Приложении A), было обнаружено, что пленка после печати имеет среднее атомное отношение Zn:O, равное 0,378. В случае использования 4-ваттного джоулевого нагрева можно было бы наблюдать атомное отношение 0,588. Это атомное отношение Zn:O далее увеличивается до 0,605, когда применяется мощность нагрева 5 Вт.Увеличение атомного отношения Zn:O является важным свидетельством реакции термического разложения и образования ZnO при джоулевом нагреве. Видно, что атомное соотношение Zn:O существенно не различается при мощности нагрева 4 и 5 Вт. Кроме того, наблюдается заметное изменение этого атомного отношения по схеме, что может быть связано с градацией температуры по поверхности.

Кроме того, морфологическое исследование показывает заметное изменение структуры пленки после процесса джоулева нагревания ().а демонстрирует пленку предшественника цинка до применения какой-либо термообработки. Пленка, по-видимому, изобилует трещинами, которые могут быть результатом испарения растворителя и конденсации соли. Имеются заметные изменения в морфологии пленки после обработки джоулевым нагревом, такие как исчезновение заметных трещин и появление складок на поверхности пленки (b, c). Однако существенной разницы между этими двумя обработанными пленками нет. Эти пленочные структуры обычно наблюдаются в пленке, полученной из золь-геля, как в нашем предыдущем отчете [3].Эти морщины могут быть вызваны внутренним напряжением пленки при быстром удалении растворителя, вызванным разницей в тепловом расширении гелеобразующего и нижележащего слоев [28]. Кроме того, переход от вязких к вязкоупругим чернилам-предшественникам цинка также способствует образованию этих морщин [29].

Анализ методом энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии (ЭДС) пленки прекурсора цинка при различных условиях обработки: ( a ) 0 Вт, ( b ) 4 Вт, ( c ) 5 Вт.Вставки представляют собой изображения FE-SEM морфологии пленки в соответствии с каждым условием.

3.4. Характеристики датчика УФ-излучения

Восприятие УФ-излучения было продемонстрировано изготовленным устройством, и результат был представлен в . На два вывода устройства, которое также служит электродом, подавалось напряжение смещения 5 В за счет создания металлических контактов с полупроводниковой пленкой. Электрический ток регистрировали при включении/выключении УФ-света (а). Можно отметить, что образец без термообработки не проявлял заметной реакции на УФ-свет.С другой стороны, образец с обработкой демонстрирует замечательную реакцию на коротковолновый свет. При включении УФ ток значительно возрастал, пока не достигал равновесия. С другой стороны, при выключении УФ ток быстро спадает до начального значения. Также стоит отметить заметное различие образцов с разными условиями нагрева, например, образец, обработанный мощностью 5 Вт, имеет максимальное значение фототока 1,6 × 10 –7 А, что примерно в десять раз больше. выше, чем у образца, обработанного мощностью 4 Вт.

Фоточувствительные свойства изготовленного устройства. ( a ) Последовательное облучение датчика УФ-светом и получение фототока. ( b ) ВАХ кривая приборов при УФ освещении.

Чувствительность можно рассчитать, используя следующее выражение: [30]

где Jph — фототок, P — интенсивность света, а S — эффективная площадь, которую можно определить по площади рисунка ZnO между двумя электродами, например 0.2 мм × 0,6 мм. Дальнейший анализ показывает, что значения чувствительности при интенсивности света 5,42 мВт/см 2 образца мощностью 5 Вт и образца мощностью 4 Вт составляют 0,029 и 0,0027 А/Вт соответственно. Хотя чувствительность ниже, чем у других УФ-фотодетекторов на основе ZnO, напечатанных на струйной печати [31], это может быть связано с тем, что полученная температура ниже точки, при которой реакция полностью завершается. В b представлены ВАХ подготовленных устройств, которые показывают линейную зависимость тока от напряжения для обоих устройств с обработкой.Такое поведение действительно показывает омический контактный характер интерфейса серебро-ZnO.

4. Обсуждение

Светочувствительность прибора сильно зависит от условий термообработки. Как указывалось в предыдущем разделе, температура выше 150 °C имеет решающее значение для облегчения реакции образования ZnO из соли цинка. Стоит отметить, что фоточувствительность является общей характеристикой полупроводника. ZnO — полупроводник с широкой запрещенной зоной ( Eg = 3.35 эВ при комнатной температуре [32]). Следовательно, он будет чувствителен только к большей энергии фотонов падающего света, например, к УФ-свету, используемому в этой работе, который имеет энергию фотонов 3,40 эВ в соответствии с центральной длиной волны светодиода 365 нм.

Образец без термической обработки не мог образовывать ZnO в процессе термического разложения. Поэтому приготовленная пленка не работала в качестве фотоприемника. Между тем, образец, обработанный мощностью 4 Вт, демонстрирует замечательную реакцию на УФ-освещение.Это связано с тем, что температура, создаваемая процессом джоулевого нагрева, способствовала формированию полупроводника ZnO. Как широкозонный полупроводник, взаимодействие кристаллического ZnO ​​с фотонами высокой энергии возбуждает генерацию электронно-дырочной пары, которая увеличивает концентрацию носителей в решетке [33]. Следовательно, сопротивление пленки уменьшается и вызывает скачок тока, протекающего через устройство.

Кроме того, образец, обработанный мощностью 5 Вт, обладает лучшими характеристиками с точки зрения чувствительности к УФ-излучению.Это улучшение указывает на то, что величина подводимой мощности для джоулевого нагрева полупроводниковой пленки может существенно влиять на свойства пленки. Корень этого улучшения может быть связан с тем фактом, что более высокие температуры могут способствовать большему образованию ZnO, как обсуждалось ранее, поэтому взаимодействие с фотоном улучшается, и при воздействии УФ-освещения может генерироваться больше электронно-дырочных пар. Кроме того, более высокие температуры также могут улучшить контакт между наночастицами ZnO, тем самым уменьшая изгиб зон на границах раздела и способствуя транспортировке электронов через эти границы зерен [30].

В текущей работе использовалась кремниевая пластина из-за ее отличной термостойкости, поскольку температура при джоулевом нагреве могла превышать 250 °C, чего большинство полимеров не сможет выдержать. Одним из возможных альтернативных решений является использование высокотемпературного полимера, такого как полиимид. Однако из-за низкой теплопроводности полиимида по сравнению с кремниевой пластиной [34, 35] необходимо изменить конструкцию устройства, чтобы уменьшить расстояние от нагревателя до печатной соли цинка, чтобы получить достаточную прокалку.

5. Выводы

В данной работе предложен синтез тонкой пленки ZnO на подложке с помощью печатного серебряного резистивного нагревателя. И токопроводящие узоры, и исходный узор были напечатаны только на одном струйном принтере с заменой картриджа для каждого материала. Электрический ток, проходящий через серебряный проводящий рисунок, выделяет тепло, которое используется для облегчения термического разложения печатной пленки прекурсора цинка с образованием ZnO. Величина подводимой мощности для процесса нагрева оказывает существенное влияние на формирование пленки через достигаемую температуру.Следовательно, обнаружено, что более высокая мощность может обеспечить лучшие свойства печатной полупроводниковой пленки ZnO. Несмотря на скромную производительность печатного фотодетектора, эта работа демонстрирует многообещающий подход к аддитивному производству электронных устройств, который уменьшает количество задействованного оборудования и количество потребляемой энергии. Следовательно, возможна и интегрированная 3D-печать.

Благодарности

Мы признательны Сингапурскому центру 3D-печати (SC3DP) за поддержку оборудования.

Приложение A

Таблица A1

EDS Исследование атомного соотношения Zn:O в случайных положениях на распечатанном шаблоне.

7
Zn: O атомное соотношение
Расположение 1 2 3 4 5 6 Среднее Стандартное отклонение
0 Вт 0,430 0,431 0,422 0.390 0,292 0,305 0,378 0,058
4 Вт 0,536 0,545 0,504 0,705 0,681 0,557 0,588 0,076
5 Вт 0.553 0.553 0.567 0.517 0.691 0.651 0.648 0.648 0.062 0.062 0.062

Рисунок A1

Образование сигнала сигнала Применение к насадкам картриджа для создания струи чернил: ( A ) серебряные чернила и ( b ) цинковые солевые чернила.

Рисунок A2

Изображения FE-SEM с малым увеличением двух образцов до ( a ) и после термообработки ( b ).

Вклад авторов

Концептуализация, В.-Т.Т. и HD; методика, В.-Т.Т. и Ю.В.; формальный анализ, В.Ю.Т.; расследование, В.-Ю.Т. и Ю.В.; написание – черновая подготовка, В.-Т.Т.; написание – обзор и редактирование, HD; визуализация, В.-Т.Т.; надзор, Х.Д.; администрирование проекта, Х.Д. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

Финансирование

Это исследование финансировалось Фондом академических исследований Министерства образования Сингапура.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Ссылки

1. Zhan Z., An J., Wei Y., Tran V.T., Du H. Оптоэлектроника для струйной печати. Наномасштаб. 2017;9:965–993. doi: 10.1039/C6NR08220C. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]2. Наяк Л., Моханти С., Наяк С.К., Рамадос А. Обзор струйной печати чернилами с наночастицами для гибкой электроники.Дж. Матер. хим. C. 2019; 7: 8771–8795. doi: 10.1039/C9TC01630A. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]3. Tran V.-T., Wei Y., Yang H., Zhan Z., Du H. Гибкий микрофотодетектор ZnO, полностью напечатанный на струйной печати, для носимого устройства УФ-мониторинга. Нанотехнологии. 2017;28:095204. doi: 10.1088/1361-6528/aa57ae. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]4. Юс Дж., Гонсалес З., Санчес-Херенсия А.Дж., Санджорджи А., Санджорджи Н., Гардини Д., Сансон А., Галасси К., Кабальеро А., Моралес Дж. и др. Полупроводниковые чернила на водной основе: миниатюрные псевдоконденсаторные электроды NiO с помощью струйной печати.Дж. Евр. Керам. соц. 2019;39:2908–2914. doi: 10.1016/j.jeurceramsoc.2019.03.020. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]5. Санчес Дж.Г., Балдеррама В.С., Гардуно С.И., Осорио Э., Витериси А., Эстрада М., Ферре-Боррулл Дж., Палларес Дж., Марсал Л.Ф. Влияние электронно-транспортного слоя ZnO, напечатанного на струйной печати, на характеристики полимерных солнечных элементов. RSC Adv. 2018;8:13094–13102. doi: 10.1039/C8RA01481G. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 6. Ганесан С., Голлу С.Р., Алам Хан Дж., Кушваха А., Гупта Д. Струйная печать оксида цинка и P3HT:ICBA в условиях окружающей среды для солнечных элементов с инвертированным объемным гетеропереходом.Опц. Матер. 2019;94:430–435. doi: 10.1016/j.optmat.2019.05.031. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 7. Хасан К.у., Нур О., Вилландер М. Трафаретный ультрафиолетовый фотопроводящий датчик ZnO на схеме, нарисованной карандашом на бумаге. заявл. физ. лат. 2012;100:211104. doi: 10.1063/1.4720179. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]8. Лян Ю.Н., Лок Б.К., Ван Л., Фэн С., Лу А.К.В., Мэй Т., Ху С. Влияние морфологии оксида цинка (ZnO), напечатанного для струйной печати, на характеристики тонкопленочных транзисторов и рост наностержней ZnO с затравкой.Тонкие твердые пленки. 2013; 544: 509–514. doi: 10.1016/j.tsf.2013.01.032. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]9. Цзян Л., Ли Дж., Хуан К., Ли С., Ван К., Сунь З., Мэй Т., Ван Дж., Чжан Л., Ван Н. и др. Низкотемпературные и обрабатываемые раствором транзисторы на основе оксида цинка для прозрачной электроники. АСУ Омега. 2017;2:8990–8996. doi: 10.1021/acsomega.7b01420. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]10. Фридманн Д., Ли А.Ф., Уилсон К., Джалили Р., Карузо Р.А. Полиграфические подходы к производству неорганических полупроводниковых фотокатализаторов.Дж. Матер. хим. А. 2019;7:10858–10878. doi: 10.1039/C9TA00888H. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 11. Ганьон Дж. К., Пресли М., Ле Н. К., Монтальбано Т. Дж., Сторк С. Путь к аддитивному производству составных полупроводников. Миссис Комм. 2019;9:1001–1007. doi: 10.1557/mrc.2019.114. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 12. Чае Д., Ким Дж., Шин Дж., Ли У.Х., Ко С. Процесс низкотемпературного и короткого отжига тонкопленочных транзисторов на основе оксида металла с использованием глубокого ультрафиолетового света для обработки с рулона на рулон. Курс. заявл. физ.2019;19:954–960. doi: 10.1016/j.cap.2019.02.004. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 13. Чон Дж. Б., Ким Б. Дж., Банг Г. Дж., Ким М.-К., Ли Д. Г., Ли Дж. М., Ли М., Хан Х. С., Бошлоо Г., Ли С. и др. Фотоотожженный аморфный оксид титана для перовскитных солнечных элементов. Наномасштаб. 2019;11:19488–19496. doi: 10.1039/C9NR05776E. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 14. Палниди Х., Пак Дж. Х., Маурья Д., Педдигари М., Хван Г.-Т., Аннапуредди В., Ким Дж.-В., Чой Дж.-Дж., Хан Б.-Д., Прия С. , и другие. Лазерное облучение пленок оксидов металлов и наноструктур: приложения и достижения.Доп. Матер. 2018;30:1705148. doi: 10.1002/adma.201705148. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 15. Шарма С., Панде С.С., Сваминатан П. Нисходящий синтез чернил на основе оксида цинка для струйной печати. RSC Adv. 2017;7:39411–39419. doi: 10.1039/C7RA07150G. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 16. Рао А., Лонг Х., Харли-Трохимчик А., Фам Т., Зеттл А., Карраро К., Мабудян Р. Локальный рост массива упорядоченных полых сфер из оксида металла на платформе микронагревателя для чувствительного сверхбыстрого газа Чувство.Приложение ACS Матер. Интерфейсы. 2017;9:2634–2641. doi: 10.1021/acsami.6b12677. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 17. Ян Х., Ву Х. Джоулев нагрев и материалы для чипов. В: Ли Д., редактор. Энциклопедия микрофлюидики и нанофлюидики. Спрингер; Бостон, Массачусетс, США: 2013. [Google Scholar]18. Нгуен Х., Куи С.Т., Хоа Н.Д., Лам Н.Т., Дуй Н.В., Куанг В.В., Хиеу Н.В. Управляемый рост нанопроволок ZnO, выращенных на дискретных островках золотого катализатора, для реализации планарных микросенсоров газа. Сенсорные приводы Хим.2014; 193:888–894. doi: 10.1016/j.snb.2013.11.043. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 19. Лонг Х., Тернер С., Ян А., Сюй Х., Джанг М., Карраро С., Мабудиан Р., Зеттл А. Плазменное формирование трехмерной высокопористой наноструктурированной сетки оксида металла на платформе микронагревателя для обнаружения газа малой мощности . Сенсорные приводы Хим. 2019;301:127067. doi: 10.1016/j.snb.2019.127067. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 20. Дай К.-Л. Емкостной датчик влажности, интегрированный с микронагревателем и схемой кольцевого генератора, изготовленный по технологии CMOS-MEMS.Сенсорные приводы Хим. 2007; 122:375–380. doi: 10.1016/j.snb.2006.05.042. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 21. Нерушев О.А., Эк-Вайс Дж., Кэмпбелл Э.Э.Б. In situ исследования роста углеродных нанотрубок на локальном металлическом микронагревателе. Нанотехнологии. 2015;26:505601. doi: 10.1088/0957-4484/26/50/505601. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 22. Квон Дж., Хонг С., Ким Г., Су Ю.Д., Ли Х., Чу С.-Ю., Ли Д., Конг Х., Йео Дж., Ко С.Х. Резистивный микронагреватель с цифровым рисунком в качестве платформы для микродатчика на основе нанопроволоки из оксида цинка.заявл. Серф. науч. 2018; 447:1–7. doi: 10.1016/j.apsusc.2018.03.155. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 23. Тран В.-Т., Вей Ю., Ляу В., Ян Х., Ду Х. Подготовка встречно-штыревых микроэлектродных массивов для электрокинетических устройств переменного тока с использованием струйной печати чернил наночастиц серебра. Микромашины. 2017; 8:106. doi: 10.3390/mi8040106. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 24. Равиндра Н.М., Абедраббо С., Вей С., Тонг Ф.М., Нанда А.К., Сперанца А.С. Температурно-зависимая излучательная способность материалов и структур на основе кремния.IEEE Trans. Полуконд. Произв. 1998; 11:30–39. дои: 10.1109/66.661282. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 25. Ли С.М., Дайер Д.К., Гарднер Дж.В. Разработка и оптимизация высокотемпературной кремниевой микронагревательной пластины для нанопористых палладиевых пеллисторов. Микроэлектрон. Дж. 2003; 34: 115–126. doi: 10.1016/S0026-2692(02)00153-2. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 26. Парагвай Д. Ф., Эстрада Л. В., Акоста Н. Д. Р., Андраде Э., Мики-Йошида М. Рост, структура и оптические характеристики высококачественных тонких пленок ZnO, полученных методом распылительного пиролиза.Тонкие твердые пленки. 1999; 350:192–202. doi: 10.1016/S0040-6090(99)00050-4. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 27. Лин С.-С., Ли Ю.-Ю. Синтез нанопроволок ZnO термическим разложением дигидрата ацетата цинка. Матер. хим. Физи. 2009; 113: 334–337. doi: 10.1016/j.matchemphys.2008.07.070. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 28. Квон С.Дж., Пак Дж.-Х., Пак Дж.-Г. Сморщивание тонкой пленки, полученной из золь-геля. физ. Ред. Е. 2005; 71:011604. doi: 10.1103/PhysRevE.71.011604. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 29. Джастин Радж С., Картик С.Н., Хемалата К.В., Ким С.-К., Ким Б.К., Ю К.-Х., Ким Х.-Дж. Синтез светорассеивающего фотоанода ZnO со структурой морщин золь-гель методом для сенсибилизированных красителем солнечных элементов. заявл. физ. А. 2014; 116:811–816. doi: 10.1007/s00339-013-8164-7. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 30. Liu X., Gu L., Zhang Q., Wu J., Long Y., Fan Z. Фотодетекторы из нанопроволоки ZnO с полосовой модуляцией и сверхвысокой обнаружительной способностью, пригодные для печати. Нац. коммун. 2014; 5 doi: 10.1038/ncomms5007. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]31.Донг Ю., Цзоу Ю., Сонг Дж., Ли Дж., Хань Б., Шань К., Сюй Л., Сюэ Дж., Цзэн Х. Гибкий УФ-фотодетектор, полностью напечатанный на струйной печати.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.