Утепление дома пенопластом
Утепление дома пенопластомИюнь 01, 2017
В последние годы, стало популярным утеплять свои дома различными способами. Один из лучших вариантов, проверенных временем это утепление пенопластом. Преимущества такого способа:
- Приемлемая цена. По сравнению с другими способами утепления, он один из самых дешевых;
- Легкий. Из-за своего веса, материал легко поддается укладке;
- Чтобы его применить, не требуется специальное образование, или навыки;
- Не подвержен влиянию погоды, времен года и гниению. Долговечен;
- Экологичный. Если на него не воздействовать высокими температурами, то применение такого материала возможно везде;
- Визуально «облагораживает дом, и не утолщает чрезмерно стены.
Основы применения
Утепление стен с помощью пенопласта, подразумевает шесть основных шагов:
- Выбор нужных материалов. Сначала делаем замеры, чтобы определить «фронт работ».
- Подготовка стен. Тщательно очищенная от мусора, ровно отштукатуренная и выровненная стена, может сэкономить много остального материала. Подготовительные работы занимают большую часть от общего времени, потраченного на всю работу.
- Поклейка пенопласта. С помощью специального шпателя на подготовленную стену наносится клей. Листы пенопласта клеим в шахматном порядке, оставляя между ними, как можно меньшие зазоры.
- Дополнительное крепление. Для дополнительной прочности крепления листов пенопласта применяем, приготовленные ранее «зонтики». Для тог, чтобы они прочно держались в стене, нужно предварительно просверлить отверстия перфоратором.
- Армирование сеткой. Слой клея должен буквально «утопить» сетку. Лучшее время для сушки пасмурная погода, при ней высыхание происходит равномерно.
- Штукатурка стен. Один из самых важных процессов, нужно тщательно соблюдать весь технологический процесс, этот слой выполняет сразу две важные функции: первым принимает на себя все погодные катаклизмы, и служит «лицом» всей работы.
- Так же мы рекомендуем для лучшей тепло и шумоизоляции установить рольставни ТехноДом, дополнительная защита от непогоды и злоумышленников.
Выгода от подобной работы
Утепление стен своего дома пенопластом дает значительное уменьшение потерь тепла. После такого усовершенствования, можно значительно сэкономить на энергоносителях, что, соответственно, сбережет семейный бюджет.
Процесс утепления делает микроклимат жилья более комфортным, зимой в доме тепло, летом прохладно. Зимой, дополнительно, исчезает проблема промерзания стен, и, соответственно, «уходят» влажность и плесень. Жилье приобретает эстетичный внешний вид, улучшается шумоизоляция. Не нужно гнаться за модой, если все утепляются, то я тоже это сделаю». Необходимость такого процесса, должна быть определена специалистами, и быть обоснована. Еще одно немаловажное действие определиться с вентиляцией. Утепление пенопластом, может нарушить вентиляцию жилья, и получится «парниковый эффект», в квартире будет влажно и душно.
Качественная теплоизоляция пенопластом сделает жизнь комфортнее и экономнее.
Утепление фасада | Утепление дома пенопластом
Что такое утепление дома? Прежде всего, это экономия электричества и газа. Таким образом, ваши деньги тоже экономятся. Чтобы утепление дома было правильным, необходимо обязательно устроить в нем вентиляцию.
Утеплить дом можно с помощью пенопласта. Эти работы можно разделить на несколько этапов: утепление кровли, утепление стен, а также утепление полов и фундамента.
Пенопласт – прекрасный материал для утепления стен домов. Он сохранит тепло, не пропустит влагу и сырость. Кроме того, пенопласт прекрасно изолирует звуки.
Утепление дома пенопластом. Пенополистирол (пенопласт) – один из двух утеплителей, сертифицированных для применения в системах утепления фасадов с тонким штукатурным слоем, предназначенных для утепления фасада дома.
Выполнив утепление дома пенопластом, можно добиться отличных результатов, как в плане эффективной теплоизоляции, так и в отношении минимальной стоимости операции. Именно сочетание цены и качества и стало причиной такой популярности этого способа утепления домов в Воронеже.
Утепление стен пенопластом на практике применяется и на абсолютно новых строительных объектах, и на зданиях, находящихся в эксплуатации. За счёт минерального армирующего слоя обеспечивается высокая степень теплоизоляции, надёжность и долговечность любого фасада.
И многие клиенты уже успели оценить все положительные характеристики данного вида утепления.
Пенополистирольная плита или в простонародии пенопласт является весьма подходящим материалом для указанных работ, что обусловлено его низкой стоимостью, широким ассортиментом и конструктивными особенностями (плохо передает тепло, препятствует прохождению влаги). Однако для утепления стен дома с помощью пенопласта необходимо соблюдать все основные рекомендации и обладать базовыми знаниями строительных работ. При этом необходимо учитывать, что утепление наружной стены пенопластом является промежуточной процедурой, требующей дальнейшего оформления и отделки. Поэтому технология утепления может иметь некоторые отличия в зависимости от финального оформления.
Фасадный пенопласт имеет низкую паропроницаемость. Пенопласт оказывает при наружном утеплении большое сопротивление проникновению паров воды из внутренних помещений. Это создает определенную проблему при устройстве и наружном утеплении пенопластом мокрых фасадов.
В наружной стене дома, утепление которой выполнено фасадным пенопластом, содержание паров при устройстве системы будет несколько выше, что создаст условия для ее увлажнения.
Фасадный пенопласт имеет худшие показатели по пожаробезопасности (Г1-Г4), утеплитель относится к горючим материалам. Утепление стен фасадов пенополистиролом возможно для зданий всех степеней огнестойкости и классов функциональной и конструктивной пожарной опасности за исключением зданий функциональной пожарной опасности Ф1.1. (детские дошкольные учреждения, специализированные дома престарелых и инвалидов, больницы и т.д.) и Ф4.1. (школы, внешкольные учебные заведения, средние специальные учебные заведения и т.д.).
Непосредственное утепление фасадов пенопластом начинается с выкладывания горизонтального нижнего слоя пенопласта, который предварительно покрывают клеем, остатки которого снимают гребенкой с высотой зубьев 10-12 мм.
Лист пенопласта фиксируется на стене с помощью зонтиков, которые вставляют в сделанные перфоратором отверстия.
Поверх всего слоя пенопласта наклеивают специальную армированную сетку внахлест порядка 5см. Клей используется тот же самый. Поверх всех слоев накладывают один слой штукатурки, если в дальнейшем планируются декоративные штукатурные работы и два слоя, если планируется покраска утепленного фасада.
Для устройства наружной отделки пенопласта можно применять любые современные фасадные штукатурки.
Если Вам требуются качественные услуги по монтажу фасадного пенопласта (утепление фасада) – уточняйте условия работы по телефону +7(473)294-00-94
Утепление фасада
Основная часть теплопотерь дома приходится на стены. Именно эти конструктивные элементы имеют максимальную площадь взаимодействия с внешней средой, следовательно утепление фасада является первостепенной задачей по утеплению дома.
Строительные материалы новейшего поколения, используемые в современном строительстве для утепления фасада, обладают не только более лёгким весом и высоким уровнем долговечности, но и имеет низкую теплопроводимость.
Так, например, применение современной теплоизоляции производимой мировыми лидерами при проведении строительства даёт возможность существенно сократить теплопотери жилых, административных или производственных помещений и таким образом снизить затраты связанные с их обогревом. Так что утепление фасада будет хорошим заделом к ближайшим холодам. Помимо этого наличие теплоизоляции даёт возможность увеличить срок эксплуатации строений, так как теплоизоляционные материалы позволяют защитить здание от резких перепадов температурного режима или воздействия негативных факторов, таких как атмосферные осадки. При этом не следует забывать о том, что основным условием для создания качественного утепления фасада является использование высококачественных изоляционных материалов и правильное проведение строительных работ. Причём несоблюдение технологий проведения монтажных работ теплоизоляции может привести к последующему возникновению целого комплексу проблем, например снизить эффект от проведённых работ и уменьшить срок эксплуатации не только теплоизоляции, но и здания в целом.
Выбирайте утеплитель только у фирм производителей, которые зарекомендовали свою продукцию как надежную и долговечную. Обращайте внимание на мелочи, например не стоит экономить на качественном клее, и количестве гвоздей укрепления, иначе утеплитель может отойти от стены намного быстрее, чем положено.
Выполнить работы по утеплению фасада Вам помогут специалисты нашей компании.По интересующим вопросам обращайтесь по телефону +7(473)294-00-94
Изоляция из жесткого пенопласта Neenah WI
Мы можем установить жесткий пенопласт на чердаке, в подвале, в гараже и в подвальном помещении
Легко резать, но трудно превзойти. Жесткий пенопласт можно быстро разрезать ручной пилой. Здесь он используется в системе SuperAttic от Dr. Energy Saver для преобразования незавершенного чердака в хорошо изолированное пространство. Dr. Energy Saver от Keeney Home Services устанавливает изоляцию из жесткого пенопласта для различных применений, включая чердак, подвал и подполье.
Жесткая пена является популярным изоляционным продуктом благодаря своей долговечности, высокой изоляционной способности и универсальности. В отличие от утеплителя из стекловолокна, плиты из жесткого пенопласта никогда не теряют изоляционных свойств из-за оседания или сжатия. Пенопластовые плиты сбрасывают воду, а не впитывают ее, как изоляция из целлюлозы и стекловолокна, а изоляция из пенопласта не поддерживает плесень и не является домом для мышей, насекомых и других вредителей.
Если вы заинтересованы в модернизации вашего дома с помощью изоляции из жесткого пенопласта, позвоните нам по телефону 1-715-602-1850 или нажмите на ссылку ниже, чтобы запросить консультацию и оценку! Мы являемся экспертами по теплоизоляции домов в Грин-Бей, ДеПере, Аллуэзе и прилегающих районах.
Типы изоляции из жесткого пенопласта
Изоляция из жесткого пенопласта обеспечивает высокие изоляционные свойства при небольшой толщине, но не все жесткие пенопласты обладают одинаковыми свойствами.
Эксперты Dr. Energy Saver от Keeney Home Services могут помочь вам выбрать лучшую жесткую пену для той части вашего дома, которая нуждается в изоляции.
- Полиизоцианурат (часто называемый полиизо) имеет самое высокое значение R на дюйм среди всех жестких пенопластовых изоляционных материалов. Polyiso представляет собой жесткую изоляцию с закрытыми порами, которая может использоваться в различных областях, включая полые стены, каркасные стены, каменные стены и сводчатые потолки. Экструдированный полистирол
- (XPS) представляет собой изоляцию с закрытыми порами, обычно розового или синего цвета, с гладкой пластиковой поверхностью. Структура пенополистирола XPS с закрытыми порами обеспечивает постоянное значение R-значения R-5 на дюйм независимо от плотности.
- Пенополистирол (EPS) – это недорогой изоляционный материал, который соответствует всем требованиям строительных и энергетических норм или превосходит их. Жесткая изоляция из пенополистирола является наиболее универсальной из трех вариантов изоляции из жесткой пены и может использоваться для изоляции чердаков, стен и подземных помещений.
SilverGlo™ устанавливает новый стандарт жесткой пеноизоляции Панели из пеноматериала
SilverGlo™ прекрасно изолируют стены подвалов и подвальных помещений.Признавая решающую роль жесткой пеноизоляции в улучшении энергоэффективности дома, компания Dr. Energy Saver разработала собственную марку жесткой пеноизоляции. Изоляцию SilverGlo™ можно использовать для изоляции подвального помещения или подвала, а также для изоляции чердака или гаража. Пенопласт легко режется и монтируется, что сокращает время, необходимое для завершения работ по утеплению.
Первое, что вы заметите в SilverGlo™, это то, что он отличается от других марок жесткой пеноизоляции. При изготовлении плит SilverGlo™ в них добавляют графитовый порошок для улучшения изоляционных свойств. Каждая доска также имеет отражающее покрытие, которое действует как эффективный барьер для излучения. Плита толщиной 2 дюйма имеет рейтинг R-9 или R-11, если рядом с излучающим барьером есть воздушное пространство.
Более толстые платы также доступны для применений, где требуется большее значение R. Проклеивая швы между плитами, наши специалисты создают эффективную воздушную преграду, обеспечивая еще одну функцию энергосбережения.
Являясь дилером Dr. Energy Saver, компания Dr. Energy Saver by Keeney Home Services имеет эксклюзивный доступ к этому инновационному пенному изоляционному продукту, а также ко многим другим качественным изоляционным материалам.
Получите смету на модернизацию изоляции вашего дома
Мы будем рады обсудить, какой продукт для изоляции из жесткого пенопласта будет лучшим решением для вашего дома. Запланируйте индивидуальный энергетический аудит дома, чтобы получить более полное представление об энергетических проблемах вашего дома, или просто запросите смету для модернизации вашей изоляции. Мы предоставляем комплексные услуги по повышению энергоэффективности и изоляции в Кимберли, Эпплтоне, Менаше, Нине, Стивенс-Пойнт, Ошкоше, Уосау и во многих близлежащих районах.
Получить бесплатную оценку
«Наши желоба выглядят совершенно потрясающе. Я бы хотел, чтобы мы сделали фото до и после. Нам очень понравились монтажники. Они были очень профессиональными и дружелюбными. Мы настоятельно рекомендуем услуги на дому Кини. Спасибо за хорошо выполненную работу.»
Донна М
Ваш надежный местный источник для
Лучшие в отрасли продукты и квалифицированная установка
Надежная гарантия
Начните сегодня
«В нашем доме и гараже были установлены новые водосточные желоба и водосточные трубы. Они отлично работают. Пробок больше нет. Мой муж так счастлив, что ему больше не нужно лазить по крышам!!
Дебра Б
См. наши сторонние обзоры
Жесткая изоляция из пенопласта и окружающая среда
Истощение озонового слоя и глобальное потепление — две из наших самых серьезных экологических проблем, и пенопластовые изоляционные материалы, содержащие ХФУ (хлорфторуглероды), вносят значительный вклад в и эти проблемы.
Заботящийся об окружающей среде строитель или проектировщик должен сделать высшим приоритетом их избегание. Даже многие не содержащие ХФУ альтернативы, на которые сейчас переходят производители, по-прежнему наносят ущерб окружающей среде, хотя и в меньшей степени, чем ХФУ. В этой статье подробно рассматриваются различные типы пенопластовых изоляционных материалов: как производятся материалы, каково их воздействие на окружающую среду и какие альтернативы доступны вам.
Жесткий пенопласт сыграл важную роль в энергоэффективной строительной революции, которую мы наблюдаем с середины 70-х годов, позволив значительно повысить R-значения стен и крыш при минимальном увеличении толщины стен. Пена имеет такой значительный эффект отчасти потому, что она покрывает элементы каркаса, тем самым уменьшая тепловые мостики, которые возникают через элементы каркаса, когда используется только изоляция, заполняющая полость. Растущая популярность панелей с пенопластовым сердечником, некоторые из которых производятся из пеноматериалов на основе CFC, для использования как в деревянных каркасных, так и в конструкционных панельных (бескаркасных) зданиях, приводит к дальнейшему увеличению использования экологически вредных пен.
Типы жесткой пеноизоляции
Существует несколько основных типов жесткой пеноизоляции, в том числе полиизоцианурат (разновидность полиуретана), экструдированный полистирол, фенольная пена и пенополистирол (EPS). Первые три описаны ниже с информацией об их общих свойствах и способах их производства. EPS, который не вызывает разрушения озонового слоя, обсуждается позже.
Полиизоцианурат
Полиизоциануратная изоляция (изо) широко используется в строительной отрасли.89, по данным Общества производителей пластмасс. Изоляция Iso обычно покрыта фольгой и широко доступна толщиной от
1 / 2 до 4 дюймов. Общие торговые названия изоизоляции включают R-max, Thermax, Tuff-R, Energy Shield, ACfoam и ENRGy 1. Он также используется в некоторых системах внешней изоляции и отделки (EIFS) и в панелях с пенопластовой сердцевиной. производства Winter Panel Corp., Atlas Industries и ряда других производителей.
ХФУ-11 используется в производстве изо для получения пены с закрытыми порами быстрого расширения и для обеспечения высоких значений R—около R-7 на дюйм.
(Это значение R медленно снижается с течением времени по мере проникновения воздуха в ячейки и утечки CFC-11.) Большинство изопенополиэтиленов содержат от 11 до 15 процентов CFC-11 по весу. За последние два года производителям удалось сократить количество ХФУ-11 в этих пенопластах за счет повышения эффективности производства, сокращения отходов и добавления воды в смесь, которая генерирует CO 9 .0077 2 в процессе вспенивания. По словам Джареда Блюма из Ассоциации производителей полиизоциануратной изоляции, во всей индустрии полиизоциануратной изоляции содержание CFC-11 снизилось на треть — с 15% до 10-12%.
В то время как краткосрочные усилия по сокращению использования ХФУ-11 за счет повышения эффективности и добавления воды в химическую смесь были умеренно успешными, большинство усилий сосредоточено на промежуточном будущем — с 1994 по 2015 год. В этот период времени производители изо ожидается переход на гидрохлорфторуглеродные (ГХФУ) пенообразователи. Промышленность определила ГХФУ-141b как наиболее многообещающую замену ХФУ-11.
(Другой вероятный кандидат, ГХФУ-123, был исключен, когда ранние испытания на токсичность выявили образование опухолей у лабораторных крыс.) Результаты испытаний изопен на основе ГХФУ-141b были весьма положительными. Хотя результирующее значение R на 4-8% ниже, чем у пены, произведенной с использованием CFC-11, падение значения R с течением времени, по-видимому, происходит медленнее.
Экструдированный полистирол
Экструдированный полистирол был изобретен в Швеции, но в 1940-х годах этот продукт получил дальнейшее развитие в США. Он производится четырьмя производителями в Северной Америке, и все они заявляют, что теплоизоляционная способность R-5 на дюйм. Экструдированный полистирол стал предпочтительным утеплителем для большинства применений ниже уровня земли, а также широко используется для обшивки стен.
Первоначально в качестве пенообразователя использовался хлористый метил, но производители перешли на ХФУ-12 в течение 1960-е годы. ХФУ-12 был менее токсичным, негорючим и обеспечивал более высокое значение R.
Пена содержит примерно 10% CFC-12 по весу на момент производства, и примерно 85% остается после производства. В 1986 году использование ХФУ-12 для производства экструдированного полистирола составило около 39 миллионов тонн по всему миру.
К концу 1980-х годов, с усилением требований отказаться от использования ХФУ, большинство производителей экструдированного полистирола начали переходить на смесь ГХФУ-142b и этилхлорида в качестве пенообразователя. ГХФУ-142b примерно на 15 процентов дороже, чем ХФУ-12, что повышает стоимость (или снижает рентабельность) производимой с его помощью пены, но его озоноразрушающий потенциал составляет 9%.на 4% меньше, чем у ХФУ-12.
Amoco Foam Products полностью перешла на использование смеси ГХФУ-142b/этилхлорида в своей линейке продуктов Amofoam® к январю 1990 года. Dow Chemical завершила переход своей линии продуктов Styrofoam® к июлю 1990 года (со смесью, немного отличающейся от Amoco). Два других производителя, UC Industries и Diversifoam, продолжают использовать CFC-12.
UC Industries, производитель FoamulaR™, к середине 1999 г. перевела примерно 50 % своего производства на использование ХФУ-12.2 и намерен завершить конверсию к концу года. Diversifoam Products, производитель Certifoam®, также находится в процессе конверсии, но не предоставил график поэтапного отказа от CFC-12. В дополнение к тому, что компания Amoco Foam Products стала лидером в отказе от CFC-12, она также только что представила продукт Amofoam-RCY, который на 50% состоит из переработанного полистирола.
Фенольная пена
Несмотря на то, что она была довольно популярна среди некоторых экономных строителей из-за ее очень высокого R-коэффициента, изоляция на основе фенольной пены больше не производится в Соединенных Штатах. Корпорация Manville, которая несколько лет назад приобрела права на производство фенольной пены у Koppers, в феврале этого года приостановила производство Ultra Guard Premier. Берт Эмори из компании сослался на ограниченную клиентскую базу и отсутствие прибыльности решения о прекращении производства, но другой источник указал, что причина связана со стоимостью замены CFC.
Две компании в Канаде до сих пор производят изоляцию из фенольной пены: Domtar и Fiberglas Canada. Поскольку в Канаде нет производителей изоцианатов, фенольная пена занимает значительную долю канадского рынка изоляционных материалов.
Продукт компании Fiberglas Canada, Perma-Therm, в настоящее время продается только для коммерческих кровельных работ, хотя компания рассматривает возможность расширения производства для жилых крыш и стен. Их продукт, который на самом деле является продуктом «модифицированного резола» (резоль — это тип фенольной смолы), производился до 19 века.90 с использованием CFC-114 в качестве пенообразователя. Джим Сидвелл, коммерческий директор Fiberglas Canada по коммерческим кровельным материалам, сказал, что компания уже сократила использование ХФУ-114 на 80% и теперь производит пенную изоляцию, используя смесь ХФУ-114 и неуказанного ГХФУ в соотношении 20:80. Законодательство Онтарио требует сокращения использования ХФУ на 50% к 1992 г., на 75% к 1993 г. и на 100% к 1994 г. Сидвелл ожидает, что компания завершит переход на ГХФУ к первой половине 1993 г.
Domtar производит теплоизоляционную плиту из пенофенола под класс R x торговая марка (та же торговая марка, которую использовала Koppers, поскольку обеим компаниям были предоставлены лицензии на идентичные технологии). Domtar продает около 50 миллионов досочных футов продукта в год как для стен, так и для крыш. Фенопласт Domtar R x производится с использованием смеси CFC-11 и CFC-113 в соотношении 50:50. Благодаря производственному процессу они смогли использовать переработанный CFC-113, даже с некоторыми примесями. (Используя переработанные пенообразователи, они удовлетворяют требованиям Онтарио по сокращению использования ХФУ на 50% в этом году.) Домтар рассчитывает полностью отказаться от использования ХФУ к концу года.
Насколько опасны ХФУ для окружающей среды?
Очень плохо. Осознание того, что ХФУ могут истощать стратосферный озоновый слой Земли, привело к беспрецедентному международному сотрудничеству по запрету этих соединений. В 1974 году впервые было высказано предположение, что ХФУ могут разрушать озон в стратосфере. ХФУ представляют собой высокостабильные хлорсодержащие соединения, которые не разрушаются при обычном воздействии солнечного света и влаги, как это происходит с большинством органических соединений. Согласно нынешнему пониманию, после выброса в атмосферу они постепенно поднимаются в стратосферу, где высокоэнергетический ультрафиолетовый свет может разбивать молекулы на части, высвобождая атомы хлора. Затем атомы хлора реагируют с озоном (O 3 ) путем связывания с одним атомом кислорода с образованием монооксида хлора. Сам монооксид хлора нестабилен и быстро распадается, реагируя с другой молекулой озона. Один атом хлора может разрушить до 100 000 молекул озона.
После дюжины лет, потраченных на оспаривание лежащих в основе теорий и лишь незначительного прогресса в устранении вредных соединений, в 1985 году возник международный интерес после открытия дыры в озоновом слое над Антарктидой. Это привело к принятию Монреальского протокола в 1987, призывающий к 50-процентному сокращению производства ХФУ к 1998 году. После того, как было обнаружено, что в гораздо более густонаселенном Северном полушарии происходит истончение озона, в 1990 году Монреальский протокол был усилен. Так называемые Лондонские поправки призывают к полному поэтапный отказ от ХФУ и галонов (огнетушащих веществ) к 2000 году, а также от четыреххлористого углерода и метилхлороформа. К 1992 году более 70 стран, на долю которых приходится 90% мирового производства ХФУ, подписали усиленный Монреальский протокол.
Такие быстрые и решительные международные действия были предприняты из-за серьезной угрозы, которую представляет разрушение озонового слоя. Стратосферный озон защищает нас, блокируя высокоэнергетическое ультрафиолетовое излучение (UV b ), которое оказывает вредное воздействие на здоровье и окружающую среду. Согласно отчету, составленному для Агентства по охране окружающей среды США, дополнительное излучение UV b , достигающее поверхности Земли из-за истощения озонового слоя, вызовет более 900 000 случаев немеланомного и меланомного рака кожи в Соединенных Штатах (включая 14 600 смертельных случаев) и 160 000 случаев катаракты среди людей, родившихся до 19 лет86 — даже при действующем в настоящее время договоре о поэтапном отказе от ХФУ. Если бы средства контроля ХФУ , а не вступили в силу, общее число случаев рака кожи превысило бы 6 миллионов, включая более 120 000 смертельных исходов, и более 1,8 миллиона случаев катаракты среди граждан США, родившихся до 1986 года. ожидается, что они нанесут вред морским организмам (включая коммерческое рыболовство), сельскохозяйственным культурам и полимерам, подвергающимся воздействию солнечного света. В отчете не предпринимается попытка оценить ущерб, нанесенный природным экосистемам, не имеющим признанной коммерческой ценности, однако ущерб, нанесенный всем экосистемам, вероятно, будет значительным.
Таблица 1.
Воздействие пенообразователей, используемых в жесткой изоляции, на окружающую среду
Таблица 1. Акустические характеристики QuietRock 530 при различных конфигурациях стен
Источники:
1. D. Fisher, et al., «Модельные расчеты относительного воздействия CFC и их заменителей на стратосферный озон», Nature, Vol. 344, 5 апреля 1990 г. Одномерные номера моделей от DuPont.
2. Анализ регулирующего воздействия: соответствие разделу 604 Закона о чистом воздухе о поэтапном отказе от озоноразрушающих химических веществ, подготовленный ICF, Inc. для Агентства по охране окружающей среды США, 12, 19 марта.92. Потенциалы глобального потепления на основе бесконечного временного горизонта.
Не все пенообразователи одинаково разрушают озон. Некоторые ХФУ сохраняются в атмосфере дольше других, некоторые содержат больше хлора, а ГХФУ содержат водород в дополнение к хлору, что делает их менее стабильными и с большей вероятностью разрушается до достижения стратосферы. «Озоноразрушающий потенциал» (ODP) — это мера относительной эффективности различных химических веществ с точки зрения разрушения озона. ODP обычно измеряются относительно CFC-11, который определен как имеющий ODP 1,0. Способность различных пенообразователей разрушать озоновый слой показана на 9.0004 Таблица 1
. Обратите внимание, что альтернативы ХФУ для вспененных изоляционных материалов (ГХФУ-141b и ГХФУ-142b) имеют значительно более низкие ОРП, чем ХФУ, но даже эти соединения оказывают заметное воздействие на озон.Можно утверждать, что фреоны из изоляционных материалов из вспененного материала не представляют особой опасности, поскольку газ фреона заперт в пене. Действительно, некоторые измерения показывают, что период полураспада ХФУ-11 в изопене составляет более 100 лет. (По словам эксперта DuPont Corporation, снижение коэффициента теплопроводности с течением времени, наблюдаемое для изоляционных материалов, изготовленных из хлорфторуглеродов, в большей степени является результатом утечки воздуха
ХФУ не только разрушают озоновый слой, но и являются мощными парниковыми газами, вызывающими глобальное потепление. Углекислый газ (СО 2 ) вносит наибольший вклад в глобальное потепление из-за огромного количества генерируемых газов. Однако фунт за фунтом ХФУ вносят гораздо более значительный вклад в глобальное потепление. Один фунт CFC-11 эквивалентен 1600 фунтам CO 2 с точки зрения потенциала глобального потепления, а фунт CFC-12 эквивалентен 4400 фунтам CO 2 . Хотя ГХФУ не так плохи, как ХФУ, они все же намного хуже, чем CO 2 . Фактически, ГХФУ-142b, который используется в экструдированном полистироле, почти на треть менее вреден, чем ХФУ-11, с точки зрения глобального потепления.
Таблица 2. Сравнение различных вариантов звукопоглощающих стен
Таблица 2 показывает относительное влияние на глобальное потепление домов с различными системами изоляции стен и крыши по сравнению с сопоставимыми выбросами CO 2 . Результаты поразительны и пугают. Дом среднего размера с 1-дюймовым изопенопластом на стенах со временем выбрасывает в атмосферу 27 фунтов CFC-11, что сравнимо с выбросами 22 тонн CO 2 . Дом из пенопластовых панелей, 4 1 / 2 ”панели с изоциануратным сердечником, содержат 238 фунтов CFC-11 с таким же влиянием на глобальное потепление, как выбросы 190 тонн CO Широкое использование пеноматериала в коммерческой кровле вызывает еще большую тревогу, так как обычная кровельная практика выбрасывает всю массу изоляции при каждой замене кровельного покрытия. Таким образом, эта изоляция имеет срок службы всего около двадцати лет, после чего она становится частью проблемы свалок, продолжая при этом выбрасывать ХФУ в атмосферу.
Пены на основе ГХФУ более устойчивы к глобальному потеплению, чем пены на основе ХФУ, но их воздействие все еще значительно.
Какие есть альтернативы?
Если мы согласны с тем, что жесткие пенопластовые изоляционные материалы, произведенные с использованием ХФУ и ГХФУ, неприемлемы с экологической точки зрения, то каковы альтернативы? В настоящее время единственными изоляционными материалами, не содержащими ХФУ и ГХФУ, на рынке являются жесткое стекловолокно и пенополистирол (обычно называемый пенополистиролом или картоном). EPS производится с использованием пентана в качестве пенообразователя.
С экологической точки зрения, жесткое стекловолокно, изготовленное из стеклянных волокон, скрепленных связующим веществом, вероятно, является лучшим изоляционным материалом для плит (хотя некоторые исследования энергии показывают, что пенополистирол может быть лучше — этот вопрос будет рассмотрен в следующем выпуске журнала). ЕБН). К сожалению, жесткое стекловолокно не продается широко для жилищного строительства в США, хотя оно доступно в Канаде (GlasClad, производства Fiberglas Canada, 4100 Younge St., Willowdale, Ontario M2P-2B6). В США жесткое стекловолокно для коммерческого применения производится всеми тремя основными производителями стекловолокна: Owens Corning, Manville и Certainteed. Некоторые компании также разработали системы облицовки, позволяющие использовать жесткое стекловолокно ниже уровня земли в качестве изоляции фундамента.
Вспененный полистирол (EPS) является единственным изоляционным материалом из пенопласта, полностью изготовленным без использования фреонов или гидрохлорфторуглеродов. Для производства пенополистирола шарики полистирола, наполненные пентаном, расширяют с помощью тепла, высвобождая большую часть пентана в атмосферу. Углеводород, выбросы пентана способствуют локальному загрязнению воздуха (смогу), но его влияние на глобальное потепление незначительно из-за его короткого времени существования в атмосфере, и он не влияет на стратосферный озон.
EPS долгое время считался продуктом более низкого качества, чем экструдированный полистирол. Его предполагаемые недостатки по сравнению с экструдированным полистиролом включают более низкое значение R, худшие структурные свойства и возможное разрушение с течением времени при применении ниже сорта. В то время как некоторые недорогие 1 фунт/фут 3 EPS действительно может иметь эти недостатки, EPS также доступен с более высокой плотностью. При плотности 2 фунта/фут 3 пенополистирол намного ближе к экструдированному пенополистиролу по своим характеристикам и считается приемлемой заменой как в приложениях выше, так и ниже класса. Панели из пенополистирола, как правило, можно приобрести непосредственно у производителей, которых в Северной Америке несколько сотен, и они могут храниться на некоторых складах строительных материалов. Поскольку стоимость пенополистирола обычно пропорциональна его плотности, 2 фунта/фут 3 EPS будет близок по стоимости к экструдированному полистиролу.
Другой альтернативой пенопластовым изоляционным материалам CFC и HCFC является полное устранение изоляции из жесткого картона из строительных деталей. Волокнистые изоляционные материалы, включая стекловолокно, минеральную вату и целлюлозу, не содержат фреонов и гидрохлорфторуглеродов. Чтобы достичь сравнимых значений R с этими материалами, вы должны построить более толстые стены, но более высокие затраты на каркас должны быть в значительной степени компенсированы за счет отказа от дорогого жесткого пенопласта и труда, необходимого для его установки. [На стр. 8 приведен пример детали стены с высоким значением R с использованием целлюлозы.