Утепление пенополиуретан: Утепление дома пенополиуретаном (ППУ) – отзывы

Утеплитель пенополиуретан: характеристика, плюсы, минусы

Пенополиуретан пользуется большим спросом на рынке строительных материалов. Он является отличным утеплителем для различного рода конструкций. Об особенностях применения, достоинствах и недостатках пенополиуретана поговорим далее.

Оглавление:

1. Пенополиуретан материал – общие сведения и технология изготовления
2. Утепление полиуретаном отзывы и методы
3. Пенополиуретан утеплитель: преимущества и недостатки
4. Пенополиуретан характеристики технического состава
5. Технология теплоизоляции пенополиуретаном

Пенополиуретан материал – общие сведения и технология изготовления

Пенополиуретан имеет вид вспененного пластичного материала с однородной структурой в виде включений из пузырьков воздуха. Именно они и являются основной его частью. Пенополиуретан отличается самыми низкими показателями теплопроводности и хорошими влагоотталкивающими свойствами.

Кроме того, данный материал считается экологически чистым и безвредным для здоровья человека.

Существует несколько типов пенополиуретана согласно его структуре:

• пенополиуретан жесткого типа;
• эластичного типа;
• интегрального типа.

Первый вариант отличается высокой плотностью, несмотря на его твердость, он обладает небольшим весом. Жесткий полиуретан является отличным как звуко-, так и теплоизолятором.

Эластичный вариант полиуретана похож на поролон, хотя, по сравнению с ним, более прочный и долговечный. Его применение связано с изготовлением мебели, из-за безвредности, данный материал широко используется в медицинской отрасли.

Интегральный вариант пенополиуретана отличается монолитной структурой и самой плотной консистенцией. Его использование связано с автомобильной промышленностью.

Первым ученым, открывшим полиуретан стал Байер Отто. Он планировал изобрести материал, который бы полностью вытеснил каучук.

В современной строительной отрасли пенополиуретан является незаменимым теплоизоляционным материалом. Это объясняется легкостью его веса, влагоустойчивостью, минимальным коэффициентом теплопроводности.

Существует вариант напыления пенополиуретана на поверхность, таким образом удается получить бесшовную конструкцию с отличными теплоизоляционными характеристиками.

Именно эти характеристики делают пенополиуретан популярным в качестве теплоизолятора. Жесткий вариант пенополиуретана предназначен для изготовления теплоизоляционных панелей, отличающихся простотой монтажа и устойчивостью перед теплопотерями. Довольно популярный вариант – использование сэндвич панелей, в качестве теплоизоляционного слоя в которых используется пенополиуретан. С их помощью в кратчайшие сроки возводят различного рода помещения и здания. Кроме того, клинкерная плитка – также состоит из теплоизоляционного слоя, для изготовления которого используют пенополиуретан и декоративного внешнего слоя, из керамики.

Изготовление пенополиуретана основывается на смешивании различного рода компонентов, таких как изоцианат и полиол. При проведении данной процедуры материал вспенивается и увеличивается в объеме. Далее происходит его затвердение.

В ходе изготовления пенополиуретана следует придерживаться определенной технологии, которая подразумевает придерживание определенной температуры воздуха при смешивании компонентов. Кроме того, все компоненты должны быть качественно перемешаны.

Если температура воздуха достаточно низкая, то пенополиуретан потребует большого количества сырья для его производства, количество брака, после завершения процесса изготовления увеличится в несколько раз, чем при оптимальной температуре.

Качественное перемешивание всех компонентов позволяет получить пенополиуретан однородной структуры, в котором отсутствуют воздушные полости и уплотнения.

Утепление полиуретаном отзывы и методы

Существует два способа изготовления пенополиуретана:

• с помощью напыления;
• заливкой.

Первый вариант отличается более выгодными условиями, так как для его проведения не потребуется дополнительный монтаж строительных конструкций. Напыление пенополиуретана помогает теплоизолировать жилые, общественные и промышленные помещения, трубопроводы, резервуары и т.д.

Пенополиуретан с легкостью ложится на разного рода поверхности, даже на маслянистые. Благодаря тому, что теплопроводность данного материала довольно низкая, он наносится небольшим слоем и позволяет сэкономить на количестве материала. Кроме того, метод напыления позволяет получить целостную бесшовную конструкцию, которая препятствует пропусканию тепла.

Для проведения укладки пенополиуретана таким методом применяют специальное оборудование, которое перемешивает между собой готовые компоненты и подает их под давлением на необходимую для утепления поверхность.

Заливка пенополиуретаном представляет собой перемешивание компонентов между собой и их подачу на поверхность без воздействия воздуха. В данном случае, расход материала увеличивается. С помощью данного способа изготавливаются скорлупы, устанавливаемые на трубопроводах, требующих теплоизоляции. Также, с помощью этого оборудования получается изготовить полиуретановые плиты или сэндвич панели. Материал заливается в специального рода формы, в которых он застывает и приобретает нужный размер.

Также, изготавливают полиуретановые изделия, которыми украшают интерьер или экстерьер. Для того, чтобы сэкономить на установке утеплителя следует залить пенополиуретан в пространство, которое находится между стенами. Если сравнивать кирпич с пенополиуретоном, то слой утеплителя, толщиной в 1 см, равен кирпичной кладке, толщина которого составляет 25 см.

Поэтому, использование пенополиуретана в процессе строительства дома позволяет получить здание, с отменными теплоизоляционными характеристиками за доступную стоимость. Учтите, что при использовании метода заливки пенополиуретаном, в процессе изготовления разного рода изделий, следует использовать специального рода смазки, которые наносят на поверхность формы, во избежание адгезии материала с ее поверхностью.

Пенополиуретан утеплитель: преимущества и недостатки

По утеплению стен пенополиуретаном отзывах выделим такие его преимущества:

1. Высокий уровень адгезии практически с любыми типами поверхностей, с масляными, деревянными, стеклянными, кирпичными, металлическими. Кроме того, форма и кривизна поверхности никак не отражается на качестве утепления. Поверхность перед нанесением пенополиуретана не нуждается в подготовке или дополнительной обработке разного рода средствами.

2. Минимальный расход материала обеспечивается использованием метода напыления. Кроме того, монтаж пенополиуретана достаточно прост и выполняется непосредственно на строительном участке.

3. Пенополиуретан достаточно легкий материал, поэтому он не нагружает общую конструкцию здания, особенно актуально для теплоизоляции крыш.

4. При использовании пенополиуретана в качестве утеплителя для стен, они кроме, низкой теплопроводности приобретают дополнительную прочность.

5. Пенополиуретан устойчив перед изменениями температурного режима, интервал температур для него составляет от -150 до +150 градусов.

6. Срок эксплуатации пенополиуретана составляет минимум 20 лет.

7. Процедура нанесения утеплителя подразумевает получение однородной массы, в которой отсутствуют какие-либо швы или мостики холода.

8. Для монтажа пенополиуретана в качестве утеплителя не требуется проводить монтаж крепежей или специальных конструкций.

Несмотря на это, пенополиуретан имеет определенные минусы, среди которых выделяют:

1. Жесткий тип пенополиуретана отличается довольно низкой паропроницаемостью, что негативно сказывается на обеспечении комфортной атмосферы в помещении. Если нанести пенополиуретан на чердак, то его стены будут подвержены сырости, а также, распространению плесени и грибка.

2. Ультрафиолетовое излучение, которое попадает на покрытие из пенополиуретана, ухудшает его теплоизоляционные характеристики.

3. Теплоизоляция пенополиуретоном с помощью метода напыления подразумевает наличие низкого уровня пожарной безопасности. Так как, покрытие приобретает повышенную горючесть.

4. Установка пены в пространство между стенами, если они выполнены из непрочных материалов, приводит к из деформации, так как пенополиуретан расширяется и создает определенное давление.

Пенополиуретан характеристики технического состава

Именно жесткий вид пенополиуретана применяется в строительной отрасли. Так как он отличается хорошими теплоизоляционными характеристиками, паронепроницаемостью, водонепроницаемостью, устойчивостью перед коррозией, агрессивной средой и радиацией. Кроме того, он отличается высокой прочностью, устойчивостью перед изменением температурного режима и разного рода другими внешними воздействиями. Предлагаем ознакомиться с техническими особенностями утеплителя под названием пенополиуретан:

1. Свойства теплопроводности.

Данный фактор зависит от размера и количества пустых ячеек, которые находятся в пенополиуретане. Хотя, если сравнивать данный материал с пенопластом, минеральной ватой или другими утеплителями, то все равно выигрывает пенополиуретан.

2. Звукопоглощение.

Это свойство зависит прежде всего от таких параметров как эластичность, паропроницаемость, толщина изоляции и т.д. В пенополиуретане уровень звукоизоляции определяется его плотностью и жесткостью, чем она выше, тем лучше материал не пропускает звуки.

3. Устойчивость перед химическими составами.

Пенополиуретан обладает более высокой устойчивостью перед агрессивной средой, чем, например, пенопласт. Он отлично противостоит перед бензином, разного рода маслами, спиртом, кислотами и пластификаторами.

При нанесении пенополиуретана на стальную поверхность образуется защита в виде двух пленок, которые находятся внутри и снаружи материала. Они не позволяют попадать на стальную поверхность влаге и другим химическим веществам, тем самым предотвращая ее коррозию.

4. Уровень поглощения влаги.

Данный материал отличается очень низким уровнем впитывания влаги. На данный фактор влияет количество различных компонентов, входящих в состав пенополиуретана. Чем плотнее структура утеплителя, тем меньше влаги он способен через себя пропустить или впитать. Наличие в составе материала касторового масла в несколько раз увеличивает его влагоустойчивость.

5. Пожарная безопасность.

Обладает достаточно низкой горючестью. Для повышения огнеустойчивости в процессе приготовления материала в его состав вводят специальные добавки или изменяют химические составляющие. Для выполнения второго варианта потребуется немалое количество денежных средств, поэтому более популярным является первый вариант, согласно которому к ингредиентам для изготовления пенополиуретана добавляют наполнители в виде соединений фосфора или галогенов.

6. Характеристика плотности материала.

Данное свойство полностью зависит от технологии приготовления и нанесения пенополиуретана на поверхность. Выбор плотности зависит от конкретных условий использования данного вещества. Например, материал с невысокой плотностью отлично подходит для изготовления мебели, средняя плотность пенополиуретана позволяет утеплять здания, а чрезвычайно плотное вещество используется для отделки салона в автомобилях.

7. Длительность эксплуатации.

Минимальный срок использования данного материала, при соблюдении технологии его изготовления, нанесения и эксплуатации, составляет двадцать лет.

8. Пенополиуретан не вреден для здоровья или экологическая безопасность.

По прошествии 15 секунд, после нанесения материала на поверхность и его затвердения, он не несет никакого вреда для человека. При нагревании материала до температуры более 450 градусов, он начинает выделять углекислый и угарный газ.

Технология теплоизоляции пенополиуретаном

В процессе утепления разного рода поверхностей используют пенополиуретан жесткого, полужесткого типа. Первый вариант имеет закрытую структуру и является актуальным при утеплении жестких конструкций, бетонного или кирпичного состава. Второй вариант данного утеплителя применяется при выполнении теплоизоляции каркасных домов, гипсокартонных конструкций, фанерных или деревянных строений.

Утеплитель, имеющий закрытую структуру отличается практически нулевой влагопоглощением и отличными звукоизоляционными характеристиками.

Внутренняя часть помещения утепляется с помощью напыления, так как вследствие этого начинает образовываться точка росы и происходит промерзание стен. А вот с помощью утепления наружных участков здания, удается достигнуть не только хорошей теплоизоляции, но и не требуется устанавливать паро- и звукоизоляцию. Кроме того, полезная площадь помещений остается такой же, а стены получают отличную защиту от внешних воздействий.

Кирпичные или каркасные стены утепляют с помощью аппарата, который подает материал под давлением. В течение нескольких десятков секунд, пенополиуретан из жидкой пены переходит в твердое состояние. После полимеризации пены, с нее срезают излишки и на поверхность наносят штукатурку или устанавливают гипсокартон.

При наружном нанесении пены, устанавливается виниловый сайдинг или облицовочный кирпич. Возможен вариант установки навесных панелей или даже красок на силикатной или акриловой основе.

Наилучшая защита для пенополиуретана это полимочевина, которая способна прослужить в качестве внешней отделки более 45 лет, хотя ее стоимость слишком высокая.

Для обеспечения хорошей адгезии пены и покрытия, следует предварительно его очистить от пыли. После нанесения утеплителя, он покрывается с помощью грунтовки.

Возможен вариант использования готовых плит из пенополиуретана. Они различаются в соотношении с плотностью, толщиной и размером. Так как покупка дорогостоящего оборудования для нанесения пенополиуретана не всегда является актуальной, то данный вариант становится более приемлемым.

Плиты следует крепить на сухую, предварительно выровненную поверхность, которую ранее очистили от пыли. От ровности стены зависит качество утепления. Для фиксации плит используется клеящаяся мастика, для дополнительного крепления применяют специальные дюбеля, имеющие широкую шляпку.

Для устранения не стыковок или щелей используется монтажная пена, имеющая подобный состав. Поэтому поверхность становится герметичной и монолитной.

Утепление и напыление пенополиуретаном (ппу)

Этой информацией мы попробуем развеять некоторые из наиболее типичных и распространенных мифов о пенополиуретане (ППУ), как теплоизоляционном материале. Такое количество заблуждений может быть частично связано с тем, что существует большое количество типов напыления ППУ, которые с каждым годом, в силу своих непревзойденных характеристик и качеств становятся все популярнее и популярнее на рынке теплоизоляционных материалов и в сфере утепления пенополиуретаном жилых и промышленных зданий и сооружений. 

МИФ № 1. ППУ – «новичок» в теплоизоляции. 

Пенополиуретан был открыт в 1937 году немецким ученым-химиком Отто Байером и его командой. Благодаря работам профессора Отто Байера в 1940-х в Германии пенополиуретан (ППУ) начали использовать в военной и авиационной промышленности. Как только полиизоцианат (основной вспенивающий компонент для производства ППУ в заливочных и напыляемых системах) стал коммерческим продуктом, а это произошло в 1952 году, началось массовое использование ППУ в качестве теплоизоляционного материала. 

В 60-х 20 века напыление ППУ стали использовать в качестве изоляции холодильных и морозильных камер. А в конце 60-х начале 70-х годов в Германии ППУ стали использовать для внешней теплоизоляции стен и крыш жилых зданий и сооружений. 

Таким образом, ППУ, как продукту, уже более 70 лет, а как теплоизоляционному материалу, уже более полвека. 

МИФ № 2. Нельзя ходить по поверхности, покрытой ППУ. 

По поверхности, покрытой ППУ, ходить МОЖНО. Тут необходимо иметь в виду изоляционный слой из жесткого закрытоячеистого пенополиуретана плотностью более 25 кг/м3. Покрытие ППУ вполне выдерживает вес человека. Просто не стоит делать это в каблуках. Мы советуем обувь с мягкой подошвой потому, что острые предметы могут продавить и тем самым повредить поверхность ППУ. 

Так как жесткий ППУ состоит из миллионов мельчайших замкнутых ячеек, то повреждение такого покрытия (тем более, если слой относительно тонкий) впоследствии может стать причиной тепловых потерь. Если же Вы все-таки умудрились повредить изоляционный слой из ППУ, то поврежденный участок необходимо вырезать и заново запенить. Целостный покров ППУ может прослужить Вам целую вечность, если защитить его от негативного влияния ультрафиолетовых лучей, например покрыв его полимочевинным покрытием или обычной краской. 

МИФ № 3. Жесткий ППУ – это то же самое, что и обычная монтажная пена. 

Монтажная пена в специальных баллончиках, даже если она носит гордое название “профессиональной” монтажной пены также имеет мало общего с напыляемым или же заливочным жестким пенополиуретаном (ППУ), который используют при теплоизоляции. Монтажная пена – это однокомпонентный полиуретановый предполимер и газ, вытесняющий его из баллона. После выхода из баллона жидкий полиуретановый предполимер начинает многократно увеличивается в размере и таким образом плотно заполняет предоставленный ему зазор. Полимеризация монтажной пены происходит за счет реакции с влагой, присутствующей в атмосферном воздухе. В большинстве случаев монтажная пена имеет открытоячеистую структуру с количеством закрытых пор не более 50%, хотя многие производители и заявляют около 80% закрытых пор. Данная открытоячеистая структура монтажной пены заполнена наполовину углекислым газом СО2, который образовался в результате реакции предполимера с влагой и наполовину воздухом. Коэффициент теплопроводности у лучших образцов монтажной пены может достигать 0,033-0,04 Вт/(м*°С). 

Жесткие пенополиуретаны наносятся методами напыления или заливки – это всегда двухкомпонентные системы с количеством закрытых ячеек более 92%. У лучших ППУ-систем количество закрытых пор достигает 97-98%. Полимеризация двухкомпонентных жестких ППУ-систем происходит за счет реакции компонентов друг с другом. Получившийся изоляционный слой из жесткого ППУ имеет закрытоячеистую структуру. В каждой закрытой ячейке жесткого ППУ содержится, образовавшийся в результате реакции двух компонентов (полиола и полиизоционата) газ, с теплопроводностью гораздо ниже чем у воздуха. Коэффициент теплопроводности жесткого ППУ при этом достигает недостижимого значения для всех остальных изоляционных материалов – 0,019 Вт/(м*°С). 

По своему назначению монтажные пены предназначены прежде всего для герметизации швов и зазоров при монтаже дверных и оконных блоков, заполнения небольших полостей и пустот в строительных конструкциях. В то время как жесткие ППУ предназначены для выполнения теплоизоляционных работ любого масштаба от утепления балконов и лоджий до изоляции складов и ангаров, промышленных морозильных камер и холодильников. 

МИФ № 4. ППУ – это дорого! 

Возможно, теплоизоляция дома с помощью ППУ обойдется немного дороже традиционных способов утепления, однако выгоду вы почувствуете в ближайшие 2-3 года. Пенополиуретан наносится на основание для изоляции путем заливки или напыления. Изоляционный слой равномерно распределяется по всей поверхности, не имеет швов и зазоров, что в свою очередь исключает появления мостиков холода и возможных утечек драгоценного тепла. Утепление пенополиуретаном является идеальным решением для самых разнообразных поверхностей и форм, потому что материал адаптируется к любым профилям без образования стыков и зазоров. Надежная, качественная теплоизоляция ППУ исключает продувы и предотвратит утечку теплого воздуха из помещения – все это значительно уменьшит затраты на отопление дома зимой и кондиционирование воздуха летом (как правило, минимум на 30%). 

Если вы намереваетесь прожить в своем доме долго и счастливо, забыв при этом о проблемах с холодными стенами, то, конечно, более выгодным способом из всех ныне существующих будет выбрать утепление дома пенополиуретаном (ППУ). Изоляционный слой ППУ не деформируется и не трескается, а также не имеет усадки с течением времени. В этом случае вам не придется менять изоляционное покрытие в течение довольно длительного срока –порядка 50 лет, и это не предел. Никакой традиционный способ теплоизоляции не даст таких гарантий и не будет столь выгоден. 

МИФ № 5. Теплоизоляция из ППУ недолговечна.

Если спросить у простого обывателя, какой материал для теплоизоляции он считает долговечным, то, увы, пенополиуретан – это последнее, что придет ему в голову. Однако, крыши, покрытые ППУ более 50 лет назад в Германии, и до сих пор благополучно функционируют, вопреки бытующим мифам. Теплоизоляция ППУ выдержала длительный тест временем – это факт. А значит, при надлежащем и довольно простом уходе, вполне сможет служить на протяжении всего срока эксплуатации дома. 

МИФ № 6. Пенополистирольные плиты – это не менее качественный способ изоляция, чем ППУ. 

Это не совсем так. Неважно, проводите ли вы работы по укладке пенополистирольных плит сами или с помощью специальной бригады, все равно не удастся добиться такого высокого качества, как при использовании пенополиуретана. Теплоизоляционное покрытие ППУ изготавливается, можно сказать, прямо на месте и идеально ложится на изолируемую поверхность со всеми ее трещинами, изгибами, впадинами и прочими неровностями, создавая надежный монолитный барьер. Пенополистирольные плиты, при всех стараниях, невозможно подогнать друг к другу и положить так, чтобы не оставалось ни единого зазора, а это значительно снижает надежность и качество изоляции. К тому же по теплопроводности пенополистирол значительно уступает пенополиуретану. 

МИФ № 7. ППУ токсичен. 

Еще один ни на чем не основанный миф в нашем списке. На самом деле ППУ – это просто видоизмененный пластик с миллионами крошечных пузырьков воздуха. И хотя формула ППУ разработана специально для теплоизоляции, сочетая в себе все лучшие для этого характеристики, такие как термостойкость, износостойкость, прочность и т.д., однако исходный материал тот же, что используется в большинстве холодильников и ортопедических матрасах. ППУ – абсолютно инертный материал, и является не более токсичным, чем мягкое сиденье дивана или кресло вашего автомобиля. 

Сегодня на все используемые для теплоизоляции виды ППУ имеются необходимые гигиенические сертификаты и санитарно-эпидемиологические заключения, свидетельствующие о соответствии ППУ санитарным нормам и правилам, а также о безопасности пенополиуретана для здоровья человека. 

МИФ № 8. ППУ впитывает влагу. Действительно эластичные ППУ впитывают влагу. 

Это обусловлено их открытоячеистой структурой. Поэтому изоляцию из открытоячеистого напыления ППУ не рекомендуется использовать при наружном утеплении без дополнительного гидроизоляционного слоя. Жесткие ППУ – это плотный материал с «закрытыми порами». Другими словами, это пластик с миллионами крошечных замкнутых ячеек, не пропускающих влагу. Если бросить в воду кусок жесткого ППУ, он останется на поверхности воды, и ни одна капля не проникнет внутрь материала. По этой причине ППУ используют в сооружении флотационных доков и теплоизолируют корпусы морских судов. 

Жесткий ППУ, используемый в теплоизоляции, исключает впитывание влаги и протечки, в противном случае, такой материал не может классифицироваться как жесткий ППУ. Если покрытие ППУ действительно поглощает влагу, то проблема не в качестве материала, а в качестве нанесения или оборудования, с помощью которого он наносился. 

МИФ № 9. ППУ является пищей для насекомых и грызунов. 

То что изоляция из ППУ является пищей для насекомых и грызунов – самый распространенный миф о ППУ. Для развенчания этого мифа стоит сказать, что ни насекомые, ни грызуны не любят есть пенополиуретан. Более того ППУ – химически стойкое соединение, которое не растворяется даже в концентрированной соляной кислоте, а лишь набухает. Грызуны просто не смогут переварить ППУ в своих желудках. Если же Ваше жилище находится в опасной близости к местности, где обитает много грызунов, то существует реальная угроза проникновения в Ваш дом мышей и крыс. 

Дело в том, что плохо утепленный дом всегда теряет тепло через малейшие зазоры и щели в конструкции. Это могут быть трещины в фундаменте, отверстия в стене для труб и электрической проводки, дверцы для домашних животных и многое другое. Мыши и крысы всегда чувствуют это тепло и идут на него в поисках более теплого и уютного жилища. К тому же вместе с теплом из дома доносятся ароматы приготовленной пищи и продуктовых запасов, перед которыми не устоит ни один грызун. 

Если использовать утепление пенополиуретаном, то после нанесения образуется бесшовный, монолитный изоляционный слой, который заполняет мельчайшие щели и трещины и надежно препятствует утечки тепла из дома наружу. Помимо использования изоляции из ППУ для создания надежного барьера против крыс и мышей рекомендуется придерживаться простых правил: 

• Заполнить все имеющиеся полости, отверстия и щели стальной ватой или залить жестким пенополиуретаном. 
• Закрыть проходы, через которые могут проникнуть грызуны в дом мелкой алюминиевой или стальной сеткой. 
• Убрать от грызунов в зону недосягаемости пищевые продукты. Поместить продукты в герметичные, закрытые контейнеры. 
• Хранить бытовые отходы в стальных контейнерах с крышкой. 
• Ликвидировать в доме возможные места гнездования грызунов. Не оставляйте одежду скомканной на полу и в углах. Не оставляйте игрушки и обувь нагроможденные в кучи. Все эти места могут быть облюбованы грызунами. 

Заключение. 

В течение последних нескольких десятилетий популярность напыления ППУ значительно выросла и его стали широко использовать для теплоизоляции различных промышленных и жилых сооружений. Все больше и больше сознательных потребителей останавливают свой выбор на ППУ в пользу экономии электроэнергии, жилого пространства и времени. Однако из-за ошибочных обывательских мнений и глупых мифов, ППУ по-прежнему не очень распространен, особенно в России. Наверное, трудно поверить в то, что существует идеальный материал, включающий в себя все самые лучшие теплоизоляционные качества и характеристики, при этом абсолютно безопасный и экологичный, а главное доступный! ППУ – действительно высококачественный продукт, и нам бы хотелось, чтобы в этом смог убедится каждый на личном опыте. 

Мы искренне надеемся, что эта информация поможет многим отделить факты от вымысла и сделать правильный выбор.

Более подробную консультацию можно получить у наших специалистов в Вашем регионе
или позвонить в call-центр:
+7 923 775-13-44 / +7 923 775-13-22

Теплоизоляция дома с помощью пенополиуретана, утепление дома напылением ППУ от компании Термоспрей

Напыляемая теплолизоляция

Пенополиуретан – утеплитель нового поколения

Хотите утеплить дом? Баню? Гараж? Тогда, ваш естественный выбор – пенополиуретан. Этот напыляемый утеплитель полностью лишён недостатков традиционных плитных утеплителей и утеплителей на основе ваты. Пенополиуретан наносится методом напыления или заливки на абсолютно любой конструктив: сложность значения не имеет. Он позволяет полностью исключить зазоры, щели и мостики холода, которые возникают из-за свойств других утеплителей, а также становятся следствием человеческого фактора (небрежности или усталости). Обратите внимание, пенополиуретан бывает мягким и жёстким. И тот, и другой имеют превосходные характеристики, но есть между ними и различия:

Мягкий пенополиуретан	Жёсткий пенополиуретан
Имеет плотность от 9 до 20 кг/м3 открыто-ячеистая структура Предназначен в основном для деревянного и каркасного домостроения, может использоваться как звукоизоляция Высокая паропроницаемость 98 % – дышит Гигроскопичен (поглощает влагу), требуется применение защитных мембран. Намокая, временно теряет теплоизолирующие свойства. Высохнув, полностью восстанавливает все свои характеристики. Рассчитан для внутреннего утепления домов.  Может использоваться для наружного утепления, но требуются дополнительные защитные мембраны (от влаги, пара и ветра) Применим для конструктивов из следующих материалов: дерева, пено- и газо- бетона Коэффициент теплопроводности более высок сравнивая с жестким ППУ, поэтому… Слой мягкого пенополиуретана в два раза больше, чем аналогичный слой жёсткого пенополиуретана (100 мм мягкого ППУ = 50 мм. жесткого) Более низкая стоимость за метр кубический	Имеет плотность от 28 до 40 кг/м3 закрыто-ячеистая структура Предназначен для железобетонного, кирпичного и монолитного домостроения, промышленных объектов, емкостей, транспорта Не гигроскопичен (% влагопоглощения практически нулевой), не требует паро- ветро- влагозащитных мембран Расчитан для внешнего утепления домов. Для внутреннего утепления можно применять, но должна быть предусмотрена система приточно-вытяжной вентиляции (для сохранения нормального микроклимата) Применим для конструктивов из следующих материалов: кирпич, бетон, металл Более низкий коэффициент теплопроводности в отличии от мягкого, поэтому… Стоимость за м3 практически в 2 разы выше сравнивая с мягким

Это не значит, что один из типов пенополиуретана лучше или хуже. Это значит, что для каждого типа есть собственная область применения, в зависимости от тех задач, которые ставите Вы. Если вы пока затрудняетесь с выбором – наши специалисты придут вам на помощь.

• НЕ ГОРИТ

  Степень горючести Г1, Г2 по российским стандартам огнестойкости

• ЛЕГКАЯ

  Кубометр вспененного пенополиуретана весит не более 10 кг

• ЭФФЕКТИВНАЯ

  Свойства пены в 100 раз превышают современные стандарты энергосбережения.

• ЭКОЛОГИЧНАЯ

  Производится без использования вредных добавок и токсичных веществ. Безопасен для здоровья людей и не наносит ущерб экологии.

• ПРОЧНАЯ

  Характеристики сохраняются на 30-50 лет как при внутреннем, так и при наружном утеплении.

• ЭКОНОМИЧНАЯ

  Отказ от других утеплителей позволяет сэкономить на 40-50% больше электроэнергии.

Ознакомились с преимуществами пенополиуретана? Задаётесь вопросом, каких реальных результатов можно с ним достичь? Область применения этого утеплителя по-настоящему безгранична. С его помощью можно превратить холодный чердак в прекрасную мансарду, место для хорошего отдыха и продуктивной работы. От пола и стен веет холодом? С пенополиуретаном вы забудете о нём. Нужно превратить подвальное помещение в комфортное пространство для работы? Нет проблем. Балкон и лоджию легко превратить ещё в одну комнату. Баня медленно прогревается? Устранить эту проблему с пенополиуретаном крайне просто. Что самое важное: этот отличный со всех точек зрения утеплитель можно наносить методом напыления как снаружи, так и изнутри на конструктив любой сложности. Посетите раздел нашего сайта: Область применения и узнайте, как максимально эффективно утеплить кровлю, мансарду, фасад, пол, стены, балкон и лоджию таким образом, чтобы следующие пятьдесят лет вопрос утепления вас больше не волновал.

Утепление пенополиуретаном плюсы и минусы

Добросовестный хозяин собственного дома вопросы утепления своего жилья всегда относит к первостепенным. И это – абсолютно правильная позиция.  Грамотно спланированная и качественно сделанная термоизоляция выполняет сразу несколько важнейших функций. Она существенно снижает теплопотери здания, что дает возможность с минимальными затратами на энергоносители создав в жилом доме эффективную систему отопления. Термоизоляция хорошо помогает в летние знойные дни – в доме не будет жарко, и установки кондиционирования не станут работать с излишней нагрузкой. И, наконец, утепление всех основных элементов строения – это залог их длительной эксплуатации, снижение уровня деструктивных внешних воздействий на стройматериалы стен, перекрытий, фундаментов.

Утепление пенополиуретаном плюсы и минусы

Однако, необходимо помнить и о том, что неправильно выполненная термоизоляция вполне способна причинить серьезный вред зданию. Выбор утеплительных материалов – чрезвычайно важный вопрос, так как далеко не все из них допустимы в тех или иных случаях. Одним из наиболее перспективных современных термоизоляторов считается пенополиуретан. Однако. И вокруг этого материала не утихают жаркие споры – кто-то считает его материалом практически без недостатков, а есть и те, кто подвергает его безжалостной критике. Давайте попробуем разобраться в этом вопросе – утепление пенополиуретаном плюсы и минусы, несколько обобщив и систематизировав информацию с многочисленных строительных сайтов и форумов.

Что представляет собой пенополиуретан

В практике частного домостроения пенополиуретан в наших краях стал широко применяться не так давно. Однако, наверняка, всем это материал знаком еще с раннего детства: поролон – а это тоже одна из разновидностей пенополиуретана, шел на изготовление губок для принятия гигиенических процедур, использовали его и как набивку для мягких игрушек или детской мебели.

Всем знакомый поролон — это тоже одна из разновидностей пенополиуретана

Безусловно, для утепления строительных конструкций используются иные виды полиуретана, но базовый химический состав и принцип получения материала остаются теми же. Характерная особенность всех пенополиуретанов – высокая газонаполненность, достигающая 90% от общего объема застывшей массы.

Итак, пенополиуретан относится к пористым газонаполненным полимерам на основе полиуретановых составляющих. В зависимости от конкретно применяемых компонентов, на входе может получаться эластичная упругая структура (тот же поролон) или же жёсткая, такая, которая в основном и находит применение в термоизоляционных мероприятиях.

При утеплении тех или иных строительных конструкций могут применяться готовые термоизоляционные пенополиуретановые детали, например, панели, блоки, полуцилиндры (скорлупы для труб) и т.п. Однако максимальную востребованность имеют составы, которые наносятся на утепляемые поверхности (или заливаются в полости) в жидком виде, но обладают способностями самовспениваться и быстро полимеризовываться и застывать. Таким образом, по сути, приготовление нужного состава происходит непосредственно на месте проведения утеплительных работ.

• При масштабных работах применяются двухкомпонентные составы. Как правило, современная технология предполагает использования в качестве компонента «А» полиола, а в качестве «Б» — полиизоционата.

Бочки с компонентами «А» и «Б»

Смешение этих составляющих с участием незначительного количества воды приводит к реакции синтеза полимера с активным выделением газа (в данном случае – углекислого), который и создаёт вспененную, пористую жесткую структуру. Такие пенополиуретаны обладают закрытой ячеистой структурой – подавляющее большинство воздушных пузырьков полностью изолированы от соседних.

Структура пенополиуретана с закрытыми ячейками

Теплопроводность углекислого газа, заполняющего ячейки, при всех остальных равных условиях, существенно ниже, примерно на треть, нежели у воздуха (0,016 Вт/м×°С против 0,026 Вт/м×°С), что является еще одним существенным плюсом для пенополиуретана с закрытыми ячейками, именно как эффективного утеплителя.

В некоторых профессиональных высококачественных системах в качестве вспенивателя применяются фреоны.

• На бытовом уровне, а также для проведения ограниченных по площади и объемам операций (заполнение щелей, небольших проемов, проведение ремонтных работ и т.п.) чаще используются однокомпонентные пенополиуретановые составы, больше известные всем под наименованием монтажных пен.

Полиуретановые монтажные пены

По сути, компоненты уже предварительно смешаны, и требуемый для полимеризации состав находится в баллонах под давлением. Но для окончательной реакции, вспенивания и отвердевания требуется контакт с кислородом воздуха и водой (увлажнение поверхности и содержащийся в воздухе водяной пар). В итоге получается пористая вспененная структура, ячейки которой открыты.

Структура затвердевшей монтажной пены — не столь плотная и однородная

Газ, участвующий в принудительном пенообразовании – фреон, постепенно улетучивается и заменяется обычным воздухом, и конкурировать по степени теплопроводности такой пенополиуретан с закрыто-ячеистым – не может. Проигрывает он и в прочности, устойчивости к внешним воздействиям. Поэтому всерьез рассматривать такие составы в качестве основных для утепления здания не стоит – у них есть своя, и очень востребованная, сфера применения.  Единственный критерий, по которому выигрывает такая структура с открытыми ячейками – это шумопоглощение и звукоизоляция.

Для сравнения, в таблице ниже приведены основные физические и эксплуатационные параметры пенополиуретанов обоих типов:

Основные параметры материалов	Сравнительные характеристики
	Пенополиуретан с закрытой ячеистой структурой (двухкомпонентный напыляемый)	Пенополиуретан с открытой структурой (монтажная пена)
Коэффициент теплопроводности, Вт/м ×°С	0,019 ÷ 0,035	0,025 ÷ 0,045
Количество закрытых ячеек	Более 90%	Менее 50%
Расширение (подъем пены) по сравнению с первоначальным объемом	1 : 40	1 : 70 ÷ 90
Плотность, кг/м ³	20 ÷ 200	8 ÷ 18
Паропроницаемость	0,02 ÷ 0,05	0,07 ÷ 0,15
Влагопоглощение	1 ÷ 3%	10 ÷ 60%
Гидроизоляционные свойства	да	нет
Свойства звукопоглощения	хорошее	высокое

Как наносят пенополиуретан на утепляемые конструкции

Так как тема статьи напрямую связана именно с термоизоляционными мероприятиями, в дальнейшем будем рассматривать преимущественно  двухкомпонентный пенополиуретан, обладающий закрытой ячеистой структурой, оставив в стороне монтажные пены.

Цены на напыляемый утеплитель

напыляемый утеплитель

Создание утепленных конструкций или же придание элементам здания термоизоляционных качеств может проводиться с использованием двух различающихся технологий – напылением или заполнением полостей (заливкой).

• Для напыления используются специальные технологические установки. Компоновка комплексов может быть различной, но в любом случае процесс сводится к тому, что компоненты «А» и «Б» забираются из штатных емкостей или встроенных резервуаров, предварительно наполненных перед началом работ.  Далее, под действием создаваемого компрессором давления, компоненты, транзитом через управляющую станцию, поступают на пистолет-распылитель.

Пример комплекта распылительного оборудования

Смешение компонентов происходит уже на конечном этапе – в смесительной камере пистолета, а затем под высоким давлением через сопло жидкая смесь попадает на утепляемую поверхность. По сути, основная реакция синтеза полимера, с выделением тепла и большого количества углекислого газа, приводящему к обильному вспениванию, происходит уже на обработанной поверхности.

Их сопла пистолета под большим давлением подается конусная струя смешанных компонентов

И сам состав образующегося пенополиуретана, и нанесение его под высоким давлением способствуют великолепной адгезии утеплителя практически к любой поверхности – это отличительная особенность и одно из ключевых преимуществ этого материала.

Видео: утепление стен напылением пенополиуретана

Управляющие органы технологической установки позволяют точно регулировать процентное соотношение компонентов в смеси – от этого во многом зависят эксплуатационные качества получаемого покрытия. Регулировке поддаются давление на выходе, максимальный расход материала на сопле пистолета.

При всей кажущейся простоте технологии, она имеет массы тонкостей, которые знают только опытные специалисты. Самостоятельно провести напыление, даже если удастся взять в аренду комплект оборудования – задача трудновыполнимая, если, конечно, в приоритете стоит качество получаемого утепления и рациональное расходование материалов. Кстати, весьма многие современные так называемые «мастера», предлагающие свои услуги в данной сфере, также часто грешат низким профессионализмом. Приобрести собственный аппарат для напыления пенополиуретана – вовсе не означает сразу стать квалифицированным специалистом, в прямой аналогии с тем, например, что покупка автомобиля никак не может тут же сделать нового хозяина опытным водителем. Кстати, в Европе оператор установки по напылению ППУ относится к категории высококвалифицированных работников, обучение этой специальности занимает даже не один год, а в ходе работы не реже, чем раз в 6 месяцев, считается обязательным прохождение контрольной аттестации. Так что, выбирая подрядчика на утепление собственного дома, требуется немалая осмотрительность – лучше отдать свое предпочтение проверенной фирме, которая гарантирует качество, пусть даже услуги будут чуть дороже, чем у неизвестного частника.

Лидером в производстве оборудования для напыления ППУ является американская компания GRACO, выпускающая целую линейку специальных установок «REACTOR» различной производительности. А в сфере производства высококачественных компонентных составов для получения пенополиуретанов максимальных оценок заслуживает продукция концерна «ВАSF». Это также можно принимать в расчет при выборе производителя работ, ознакомившись е его техническим оснащением.

• Второй вариант утепления строительный конструкций пенополиуретаном – это заливка смеси в специально оставленные для этого полости. Яркий пример – каркасные дома, построенные по «сэндвич»-технологии.

Примерно так выполняется заливка полостей пенополиуретаном

Подобные работы также требуют знания определённых нюансов и высокой опытности специалиста. Компоненты подаются также под давлением, но оно существенно ниже, чем при напылении на стену. Смешение производится в специальной камере пистолета, откуда смесь уже поступает на выход, в трубу подачи. Оборудование может использоваться такое же, как при напылении, только с определенной перенастройкой параметров. Однако для качественного исполнения работ существуют и специальные заливные установки, в которых предусмотрено использование специальных компонентов с опциями своеобразного «отложенного старта» пенообразования, так, чтобы оставалось достаточно времени на внесение смеси в полость (форму) до начала активного изменения структуры состава.

Для заполнения полости в строительной конструкции заранее оставляются или проделываются технологические отверстия

В заполняемой пеной конструкции заранее оставляются или же проделываются отверстия для ввода в полость трубки подачи, а также для осуществления визуального контроля уровня заполнения. Квалификация мастера здесь имеет огромное значение – требуется хорошо разбираться в характеристиках приготавливаемой смеси: ее предполагаемом объемном расширении, времени полного набора объема и начала отвердевания. Оператор должен тонко выдерживать баланс между неполным или неплотным заполнением полости и возможными разрывами или деформацией утепляемой конструкции. Полноценный визуальный контроль в таких ситуациях, как правило, невозможен, и допущенные огрехи потом можно выявить только в процессе эксплуатации здания или с помощью специального оборудования – тепловизора.

Для утепления внешних ограждающих конструкций применяется исключительно пенополиуретан с закрытой ячеистой структурой. Для создания звукоизоляционных барьеров во внутренних стенах или перекрытиях допустимо, с точки зрения экономичности, использовать более дешевый ППУ с открытой ячейкой.

Видео: наглядный пример заполнения пенополиуретаном полости строительной конструкции

Действительные и надуманные преимущества и недостатки пенополиуретанового утепления

Пришла пора поговорить о достоинствах и недостатках пенополиуретана, используемого для термоизоляции строительных конструкций. Для начала, приведем таблицу с основными характеристиками закрытоячеистого материала, заявляемыми производителями, а затем разберем основные параметры подробнее.

Основные характеристики пенополиуретана	Показатели
Предел прочности на сжатие (Н/мм ² )	0.18
Предел прочность на изгиб (Н/мм²)	0.59
Водопоглощение (% объема)	макс. 1 ÷ 3
Теплопроводность (Вт/м ×° К)	0,019÷0,035
Содержание закрытых ячеек (%)	до 96
Вспениватель	СО₂
Класс воспламеняемости	B2
Класс огнестойкости	Г2
Температура нанесения, не менее	+10 °С
Температура применения	от -150 ° С до +220 ° С
Область применения	Термо-и гидроизоляция жилых и промышленных зданий, емкостей, автомобилей, плавсредств, вагонов
Эффективный срок службы	30 ÷ 50 лет
Влага, агрессивные среды	Устойчив
Экологическая чистота	После полной полимеризации – безопасен . Разрешен к применению в жилых зданиях. Используется при производстве холодильников для пищевых продуктов
Время потери текучести (секунд)	25 ÷ 75
Паропроницаемость (мг/м×ч×Па)	0,05 ÷ 0,07
Ячеичность	закрытая
Плотность (кг/м ³ )	40 ÷ 120

Низкий коэффициент теплопроводности?

Пенополиуретан справедливо относят к одному из самых надежных термоизоляторов. Правда, приписывают, порой, ему совершенно «сказочные» свойства, вплоть до рекордно низкого коэффициента теплопроводности в 0,017 Вт/м×°С.

Про 0,017 не стоит даже и говорить – это просто нереально. Но вот показатель в 0.20 встречается в публикациях достаточно часто. Так ли это на самом деле?

Говорить о столь высоких показателях термического сопротивления можно только при абсолютно точном соблюдении всех требований технологии и применении самых высококачественных материалов и оборудования. Одним словом –такой уровень достижим, скорее, теоретически. Подобных результатов можно достичь только при использовании напыляемой системы с закрытыми ячейками, в которой пенообразователем выступает фреон r141b, который в большинстве европейских стран уже попросту запрещен к производству и применению. Плотность создаваемого пенополиуретанового покрытия не должна превышать 30 кг/м³, чего достичь в обычных условиях – чрезвычайно сложно.

Фреон типа r141b во многих странах запрещен к производству и применению

Коэффициент теплопроводности 0,022 Вт/м×°С – уже более реалистичный показатель, но и для такого уровня термоизоляции необходимо соблюсти в точности технологию напыления, с плотностью наносимого покрытия не более 36 кг/м³, и с применением все того же фреона r141b, о запрете которого уже упоминалось выше.

Таким образом, например, в Европе, столь низкие показатели теплопроводности даже не принимаются в расчет – там считается высококачественным термоизоляционное покрытие с коэффициентом порядка 0,028 Вт/м×°С.  А на деле можно ориентироваться примерно так:

• Если применяются системы с закрытой ячеистой структурой и пенообразователем на базе смеси фреонов типа Solkane® 365/227, при безусловном соблюдении всех требований технологии нанесения, то реально выйти на показатель, близкий к 0,026 Вт/м×°С. Увы, в наших условиях подобные системы практически не применяются из-за высокой стоимости.
• Если применяются системы, в которых в качестве вспенивающего компонента используется вода (наиболее типичный случай), то в лучшем случае коэффициент будет 0,030 Вт/м×°С.
• Если используется аппаратура низкого давления, то заливаемый в полости пенополиуретан в идеале будет иметь коэффициент 0,032 Вт/м×°С.
• При напылении, из соображений экономии, пенополиуретанового покрытия с открытой ячеистой структурой, то нижний предел – это 0,037 Вт/м×°С. Это, опять же, в теории, так как пористая структура такого ППУ довольно обильно впитывает влагу, и показатели теплопроводности в действительности могут быть и еще ниже.

Можно еще чуть-чуть огорчить читателя – нередко совокупность всех обстоятельств (использование не совсем качественных материалов или напылительного оборудования, нарушение технологических правил и т.п.) приводит к тому, что в реальности коэффициент вырастает до 0,040 и даже более Вт/м×°С. Это, в частности, относится к разрекламированному «мягкому» пенополиуретану с открытой ячеистой структурой.

Есть еще один нюанс. Со временем даже в закрытой ячеистой структуре пенополиуретана происходит диффузия фреона или углекислого газа с их выветриванием и постепенным замещением обычным воздухом. Стало быть, термоизоляционные качества могут снизиться.

В целом, даже 0.030 и даже 0.036 – это вполне достойный показатель для качественного термоизоляционного материала. Но вот рассчитывать на совершенно фантастические 0,020 или 0,022 все же не стоит.

Отличная адгезия с любыми поверхностями?

Это качество пенополиуретана принято считать одним из важнейших его достоинств. Во многом с этим можно согласиться, но все же – с оговорками. Не любой пенополиуретан имеет столь выдающиеся особенности, и не ко всем материалам он «клеится» одинаково.

Простой пример – никогда не будет обеспечена нормальная адгезия с полиэтиленом. Не исключены серьезные проблемы, если пенополиуретан наносится на абсолютно не подготовленное основание, например, с оставшейся побелкой или тонкой отслаивающейся штукатуркой, не прошедшее очистку от пыли и грязи и обезжиривание.

Качественным профессиональным ППУ-системам противопоказан контакт с влажной поверхностью, тогда как открыто-ячеистые составы, типа монтажной пены, наоборот, даже требуют определенного увлажнения.

Не ко всем поверхностям пенополиуретан пристает одинаково хорошо

Говорить о том, что у ППУ заведомо выше адгезия, чем у любых других составов тоже нелепо – есть грунты, лаки и краски, прекрасно ложащиеся на оцинкованный металл, а в случае с напылением пенополиуретана здесь также могут случиться казусы. Например, системы с использованием воды в качестве пенообразователя, на оцинковку наносить не следует – хорошей адгезии достигнуто не будет.

Еще одно замечание по этому поводу – говорить о высокой адгезии можно лишь в том случае, если речь идет о ППУ с закрытой ячейкой. Известны случаи, когда нанесенный слой из открыто-ячеистого пенополиуретана просто облетал даже под действием своего не самого большого веса.

Единственное, с чем в рассматриваемом аспекте можно полностью согласиться – адгезионные качества пенополиуретана таковы, что монтаж утеплительного слоя однозначно не потребует дополнительных материалов и креплений. Это преимущество – бесспорное. А оценивать степень адгезии – все же удел специалистов-технологов.

Процесс нанесения пенополиуретановой термоизоляции — быстр и прост?

Такое утверждение можно назвать спорным. Если точнее, то лучше его разделить на два понятия – тогда проще будет все «расставить на места».

По скорости нанесения пенополиуретана напылением процесс, действительно, является лидером. Безусловно, есть определенная зависимость от особенностей конструкции здания, этажности, конфигурации стен и т.п. Но если сравнивать с любым другим утеплительным материалом, то конкурентов по темпам термоизоляции поверхности просто нет.

Напыляемый пенополиуретан позволят утеплять весьма сложные по конфигурации конструкции

Насчет простоты – картина несколько другая. Про квалификацию мастеров и качество применяемого оборудования и используемых материалов уже говорилось – простотой здесь и «не пахнет». Другое дело, что технология напыления позволяет с лёгкостью наносить пенополиуретан на самые сложные формы и в самые труднодоступные места. При этом процесс практически безотходный (при высокой квалификации оператора), покрытие получается равномерным и бесшовным, что значительно упрощает последующие операции, и без «мостиков холода» — эффективность термоизоляции от этого резко возрастает.

Кстати, одним из выраженных общепризнанных недостатков пенополиуретанового утепления является именно сложность выполнения подобных работ собственными силами.

Очень высокий срок эксплуатации пенополиуретанового утепления?

Опять же, подобное утверждение нельзя назвать безапелляционным.

Первое – говорить о длительном сроке службы можно исключительно при использовании пенополиуретана с закрыто-ячеистой структурой. Те недорогие покрытия с открытой ячейкой, которые будут нанесены с внешней стороны и станут доступными самому обычному влажностному атмосферному воздействию (даже не принимая в расчет вероятность прямого попадания на них осадков), вряд ли прослужат долго. Они по степени впитываемости влаги ничуть не лучше той же минеральной ваты, и рассуждать о десятилетиях эксплуатации по меньшей мере – наивно.

Самый страшный противник пенополиуретана — ультрафиолетовая составляющая солнечного спектра

Второе – даже если используется качественный закрыто-ячеистый пенополиуретан, то сокращению эксплуатационного срока всегда способствует ультрафиолетовая составляющая солнечного спектра. Материал подвергается деструктуризации, становится хрупким, ломким, начинает поддаваться абразивному истиранию и выветриванию. Даже самые качественные ППУ-системы могут терять до 1 мм толщины в год из-за воздействия солнечных лучей. Это – одно из негативных качеств пенополиуретана, и его обязательно учитывают при планировании термоизоляционных работ.

Третье – не слишком высокая долговечность материала может быть вызвана неправильным процентным соотношением компонентов, нарушением технологии напыления (этим, зачастую, грешат многие «конторы», работающие в данной сфере, применяя, к примеру, оборудование низкого давления для нанесения на стены внешнего слоя). А это – опять акцент на правильном выборе подрядчика.

Но в целом, если все необходимые условия соблюдены, то можно смело говорить о том, что пенополиуретан действительно из все утеплителей стен является чемпионом. Свидетельство тому – демонтируемые старые дома в Северной Европе, прослужившие 50 и более лет – пенополиуретановые термоизоляционные прослойки остались целыми и сохранили свои основные качества.

Биологическая стойкость – на ППУ не появляется плесень, его не грызут мыши?

Опять нужно внести ясность в понятия.

• Начнем с плесени и прочей микрофлоры. Колонии образуются там, где создаются для этого благоприятные условия. Это – повышенная влажность и определенный температурный режим. Таким образом, если по стечению обстоятельств нужный «микроклимат» создан, то плесень вполне может появиться на поверхности материала (если речь идет о закрытой ячеистой структуре), иди даже в его толще (при открытых ячейках). Это, например, может быть закрытое и плохо проветриваемое помещение.

Вместе с тем, при качественном утеплении закрыто-ячеистым пенополиуретаном вероятность появления условий для развития микроорганизмов – не столь высоки. Недостаточности термоизоляционных качеств, заканчивающаяся постоянных скоплением конденсата, ждать при использовании даже не столь толстого слоя ППУ – не приходится, а закрытая ячейка не накапливает влагу из воздуха. Но невысокая вероятность появления «гнезд» плесени или грибка вовсе не связана с какими-либо особыми антисептическими качествами материала – все вытекает из его основных теплотехнических характеристик. Ну а сам пенополиуретан питательной средой для микрофлоры, безусловно, не является.

Утверждать, что пенополиуретан становится для них преградой – это совершенно голословно. Да, этот полимер абсолютно не переваривается их пищеварительной системой, но и какой-либо отравой не является. Просто так, конечно, мышь или крыса грызть пенополиуретан не станет – он не представляет для них никакой пищевой ценности. Но вот если грызунам требуется проделать проход с улицы в жильё или к хранилищу пищи, то слой ППУ из никак остановить не сможет.

Грызунам пенополиуретановая прослойка не будет преградой, но селиться они в ней не станут

Другое дело – в закрыто-ячеистом пенополиуретане (как, впрочем, и в экструдированном пенополистироле) мыши или крысы никогда не организуют своего гнезда. В минеральной вате или обычном пенопласте грызуне селятся охотно – там легко создаются необходимые для жизни и размножения условия. А любая полость в ППУ или ЭППС являет собой непроницаемую для воздуха и влаги камеру, в которой невозможен нормальный теплообмен и длительное пребывание.

Вывод – преградой пенополиуретан для мышей или крыс не станет, но и средой обитания не будет тоже. Повторимся – это относится к ППУ с закрытой ячейкой. В открыто-ячеистой структуре ничего не помешает мышам устроить свой теплый и уютный «дворец».

Пенополиуретан – абсолютно экологичный материал?

Это утверждение весьма близко к действительности. Если «оглянуться по сторонам», то нельзя не увидеть, что пенополиуретан используется в повседневной практике практически повсеместно, в том числе и в условиях постоянного контакта с человеческим телом, с продуктами питания, с медицинским оборудованием и т.п. Это ли не показатель экологичности?

Но здесь следует чрезвычайно важная оговорка – это все будет справедливым, если при напылении (заливке) использовались только высококачественные компоненты, применялось профессиональное оборудование, а сами работы проводились действительно квалифицированным мастером. Дело в том, что исходные компоненты являются токсичными и относятся ко II и III группе опасности, которые после смешивания, реакции и полимеризации превращаются в совершенно безопасный пенополиуретан. Однако, низкое качество исходных составов, неправильные пропорции подачи в смеситель, иные нарушения технологии способны сместить требуемый баланс, остаются непрореагировавшие компоненты, и получаемое напыление может «заполучить» весьма токсичные свойства в ту или иную сторону. Встречающиеся в сети негативные отзывы о пенополиуретане, что от него исходит резкий запах, вызывающий недомогание – со 100% вероятностью вызваны именно такими обстоятельствами.

Действительно качественный пенополиуретан вполне можно отнести к экологически чистому материалу

Другое дело, что сам процесс напыления требует чрезвычайно ответственных мер безопасности. Работы должны проводиться в специальном снаряжении, с обязательной защитой всех открытых участков кожи и слизистых оболочек. Особое внимание – обеспечение защиты органов дыхания. По существующим технологическим требованиям для этого должны использоваться полностью закрытые маски с принудительной подачей чистого воздуха для дыхания. Кстати – это еще один критерий добросовестности и квалифицированности мастеров. Если замечено, что работники выполняют напыление в обычной одежде, а из всех средств защиты применяют только марлевую повязку – это точно «шабашники». Если их руководитель не заботиться о здоровье своих работников, вряд ли у него будет «болеть голова» и за качество выполняемого утепления.

Очень часто самыми экологичными материалами преподносят натуральные утеплители – типа мха, опилок, льняной пакли, соломы и т.п. Здесь вроде бы все правильно, если не учитывать одного момента. А конкретно – такие материалы становятся богатой питательной средой для микроорганизмов и насекомых, активно впитывают из окружающего воздуха самые различные вещества, которые вполне могут представлять опасность для здоровья человека. Качественный пенополиуретан с закрытой ячейкой таких недостатков лишен.

Можно сразу отметить и химическую стойкость пенополиуретана к подавляющему количеству используемых в повседневной жизни веществ. Он не боится растворов кислот и щелочей (кроме высококонцентрированных). В отличие, скажем, даже от экструдированного пенополистирола, его можно декорировать любыми штукатурными составами и красками на любой основе.

Использование пенополиуретана позволяет отказаться от паро- и гидроизоляции?

Это преимущество справедливо только для закрыто-ячеистого ППУ. Действительно, и в кровельном, и в стеновом «пироге» (при внешнем напылении материала на стены) потребности в использовании гидропароизоляционной внутренней и ветрозащитной водонепроницаемой мембран нет. А это, надо сказать – весьма значительное упрощение всего общего процесса работ и существенный эффект экономии.

Однако, следует иметь в виду, что это – не всегда идет во благо. В интернете, например, постоянно ведутся жаркие споры в вопросах паропроницаемости материалов. По «классической» схеме она должна нарастать по направлению изнутри помещений в сторону улицы – так обеспечивается свободный отвод водяных паров и снижение вероятности образования конденсата в толще стеновой конструкции. Использование же пенополиуретана может нарушить эту закономерность. Чтобы утепляемое снаружи помещение оставалось в рамках нормального температурно-влажностного баланса, придётся особое внимание уделить вопросам вентиляции, или же предусматривать внутреннюю отделку, которая исключила бы проникновения паров через стены изнутри.

Утепление пенополиуретаном деревянного сруба — весьма сомнительное мероприятие

Не особо приветствуется напыление ППУ на натуральный деревянный сруб, особенно недавно возведенный, бревна в котором еще не успели освободиться от избыточной влажности. Если посмотреть на таблицу паропроницаемости, то показатель у напыляемого пенополиуретана и хвойной древесины поперек волокон – примерно одинаков, порядка 0,05 мг/м×ч×Па. Пенополиуретановая «шуба» при определенных условиях может «законсервировать» влагу в древесине, а это опасно возникновением гнилостных процессов. А вот для древесных композитов (фанеры, ОСП, ДСП) пенополиуретан безопасен – его паропроницаемость даже выше, чем у них.

А вот пенополиуретан с открытой ячеистой структурой – ничем практически в этом плане не отличается от иных утеплителей. При его использовании применение гидро- и ветрозащиты станет обязательным условием.

Материал отличается пожарной безопасностью?

Надо сразу сказать, что создать совершенно негорючий пенополиуретан технологам на настоящий момент пока не удалось. С полимерами это вообще чрезвычайно сложный вопрос просто в силу их молекулярного строения и компонентного состава. Другое дело – насколько он горюч и в какой степени опасен при возникновении пожара.

Если хозяин дома выбирает недорогой материал какого-нибудь восточного производителя, то это скорее всего пенополиуретан класса Г-4. А нужно отметить, что к этому классу относится вообще все, что горит. В таких составах совершенно не применяется антипиреновых добавок, либо их концентрация пугающе мала. Про подобный материал можно сказать однозначно – он «вполне прилично» горит, и потушить его становится весьма непростой задачей. И он не просто горит, но еще и становится распространителем пламени. К сожалению, современная история полна случаев, когда, к примеру, от сварочных работ загоралось пенополиуретановое напыление и выгорало полностью, что вело к деформации и разрушению даже прочных стеновых конструкций. Таким образом, приобретая непонятный материал неизвестного производителя хозяин в какой-то мере «закладывает мину» под собственное жилище.

Пенополиуретан никак нельзя отнести к негорючим материалам

Так как класс «НГ» пока что – недостижимый горизонт, технологи стараются минимизировать горючесть пенополиуретана введением специальных добавок. Большинство качественных составов уже можно отнести к категории Г-3 – материал самостоятельно не возгорится, без воздействия на него открытого пламени. При исчезновении источника огня пенополиуретан затухает, коксуется, не давая пламени распространяться далее. В отличие от пенополистирола – он на плавится и не течет. Возможно тление скоксовавшегося материала, но и в этих условиях продукты сгорания не столь токсичны, как при горении пенопласта, хотя также представляют весьма грозную опасность для здоровья и жизни человека.

Существуют и более пожаростойкие разновидности пенополиуретана, которые относят к категории Г-2 и даже Г-1. Однако, широкого распространения они пока не получили. Утеплительные качества у них пониже, а стоимость примерно в 3 – 4 раза выше, чем у популярных систем класса Г-3.

По большому счету, степень пожарной безопасности всего здания лишь в незначительной степени зависит именно от типа утеплителя – обычно этот показатель зиждется на правильном строении стеновых и кровельных конструкций. И качественный пенополиуретан даже класса Г-3 здесь может сыграть, скорее, положительную роль.

Последствия пожара — пенополиуретан не дал распространиться огню

Например, на представленной фотографии показаны последствия пожара, произошедшего в расположенном выше помещении. Напыленный пенополиуретан на потолке выгорел и скоксовался, но не передал пламени ниже. На границе потолка со стеной и на верхней части стены материал только лишь тронут температурным разложением, а ниже – вообще остался в целости. Кроме, собственно, слабой горючести, этому способствовала и крайне низкая теплопроводность материала – он не способствует распространению высокой температуры, необходимой для возникновения пламени.

Итак, в публикации достаточно объективно, с точки зрения автора, были рассмотрены основные свойства пенополиуретана, применяемого в качестве утеплителя. Ознакомившись с достоинствами и недостатками этого материала, изучив возможность приглашения действительно квалифицированных специалистов с качественными компонентными системами и классным оборудованием, просчитав примерно «бухгалтерию» предстоящих работ, можно будет принимать решение. Если доводы кажутся неубедительными – полное право выбрать любой из других утеплителей, подходящих для данной конструкции.

Разнообразие утеплительных материалов

Правильно подобрать утеплительный материал для термоизоляции внешних стен вам поможет сравнительный анализ, приведенный в специальной статье нашего портала.

Калькулятор расчёта толщины утеплительного слоя

И еще одно подспорье читателю — быстро оценить  и сравнить эффективность утеплителей и достаточно точно просчитать требуемую толщину термоизоляционной прослойки на стене поможет специальный калькулятор, размещенный ниже.

Для пользования им необходимо предварительно найти значение требуемого сопротивления теплопередаче, рассчитанное для конкретного региона. Оно указано на карте-схеме, размещенной ниже. В расчет берутся фиолетовые цифры – для стен и ограждающих конструкций.

Карта схема со значениями требуемого сопротивления теплопередаче по регионам России

После этого останется внести запрашиваемые значения и указать планируемые или существующие параметры стеновой конструкции (если внешняя отделка сделана по принципу вентилируемого фасада — она в расчет не принимается). Все остальные расчеты программа выполнит сама.

Перейти к расчётам

Идеальное утепление: напыление и заливка пенополиуретаном (ППУ)

Профессиональные строители признали, что пенополиуретан как вид теплоизоляции один из самых эффективных. В развитых европейских странах пенополиуретан используется повсеместно. Отечественные строители пока еще недостаточно активно используют этот теплоизолятор по одной простой причине: большинство рабочих не имеют необходимой квалификации и опыта работы со специфическим оборудованием.

Пенополиуретан (ППУ) самая эффективная тепло-гидро-звукоизоляция

Для застройщика пенополиуретан интересен, в первую очередь, из-за достаточно длительного срока службы, который может достигать нескольких десятилетий. Кроме того, это универсальный материал – его можно использовать для утепления частных домов, промышленных зданий, разного рода хранилищ, складов, для утепления подвалов, кровли, различных коммуникаций.

---

Советуем узнать, что лучше: пенополиуретан или пеноизол?

---

Пенополиуретан отлично наносится на самые разные поверхности: бетон, железобетон, алюминий, сталь, цементная штукатурка, дерево, и.т.д. Материал пригоден как для внутренних, так и для наружных работ, утепления перекрытий между этажами, подвалов, утепления внутренних и наружных стен, фасадов, цоколей зданий, пола и крыши.

Пенополируетан, если можно так сказать, самодостаточный утеплитель, при работе с ним не требуется применения дополнительных материалов – клея, элементов крепления, и.т.д.Напыляемый пенополиуретан обеспечивает эффект «три в одном»: один слой выполняет функции трех видов изоляции одновременно:

---

Вы все еще используете «минвату»?

Тогда Вам будет полезно узнать, что лучше: минеральная вата или пенополиуретан?

---

Нанеся слой пенополиуретана, мы сразу получаем слой воздухоизолятора, слой теплоизолятора и слой ограничителя для паров воды. Размещая слои ППУ снаружи, изнутри или внутри утепляемых конструкций мы можем применять и имитировать разные схемы утепления. Это позволяет использовать напыляемый пенополиуретан взамен нескольких традиционных материалов или в сочетании с ними. Как теплоизолятор, пенополиуретан имеет самый низкий коэффициент теплопроводности среди всех распространенных утеплителей; увеличение толщины на каждый 1 см дает сильный эффект (по утеплению аналогичный кирпичной кладке в 1 кирпич), и покрытие пенополиуретаном обычно имеет сравнительно небольшую толщину. На практике применяются толщины от 2,5-3 см до 6-7 см. При этом, при напылении образуется сплошной бесшовный ковер утеплителя, исключающий любые мостики холода. Как теплоизолятор обладающий очень низкой теплопроводностью, напыляемый пенополиуретан стоит в ряду наилучших вместе с родственными ему изоляторами: полиизоцинауратными системами (ПИР) и пенополиуретановыми панелями и блоками. Эти последние он превосходит скоростью монтажа при надежном соединении с поверхностью и тем, что обеспечивает воздухоизоляцию, то есть исключает потери от конвективного теплообмена. Воздухоизоляция обеспечивается всегда наилучшим образом.

Напыление проводится так, чтобы были заделаны любые каналы утечек и протечек воздуха — неплотности на стыках, щели, полости, дырки. Один из главных показателей качества покрытия — это его сплошность. Воздухоизоляция очень важна. В доме, утепленном без герметизации, неизбежны следующие проблемы:

• А — потери тепла зимой из-за инфильтрации холодного воздуха; Б — потери зимой от «выдувания тепла» из проницаемого утеплителя при циркуляции воздуха на его границах;
• В — утечки тепла в любой сезон из-за проникновения в конструкции паров воды в составе циркулирующего воздуха (материалы для утепления начинают мокнуть).

Сегодня магазины заполнены недорогими листовыми (плитными) утеплителями из минеральных ват и пенополистерола. Действительно ли они дешевле пенополиуретана? Посчитайте: -кроме самого утеплителя вам необходимо будет купить паро и гидроизолятор, т.к. и пенополистерол и минеральные ваты теряют свои свойства при намокании. -вам потрубуется герметик для заделки и изоляции стыков (иначе утепление будет бесполезно из-за мостиков холода) -вам понадобяться крепежные элементы, клей и т.п. (при утеплении стен и кровли). Как правило суммарные затраты на утеплитель, паро- и гидроизолятор и расходные материалы для их крепления сопоставимы или превосходят стоимость напыляемого пенополиуретана эквивалентного им по теплоизоляционной характеристике.

Как утеплить дом правильно?

Вы собираетесь утеплить дом (частный коттедж), но не знаете как правильно это сделать? Тогда мы поможем ответить Вам на самые распространенные вопросы в нашей статье утепление дома. Так же мы готовы дать вам бесплатную консультацию по утеплению частных домов — вам нужно только связаться с нами (см. контакты).

Напыление пенополиуретана, утепление ППУ в России

Сейчас самое время принять разумное решение – капитальное утепление своей недвижимости. Лучше потратить деньги один раз, а затем всю жизнь экономить, чем один раз сэкономить, а затем греть улицу и оплачивать большие счета. 

Пенополиуретан – смотрим в будущее с оптимизмом.

При существующем многообразии теплоизоляционных материалов, сразу хочется отметить тот факт, что все они имеют два крупных недостатка: крепеж и стыки.

Для того, чтобы утеплитель ЭФФЕКТИВНО выполнял своё предназначение, он должен быть прикреплен к утепляемой поверхности так, чтобы между ним и поверхностью не оставалось воздушной прослойки.

Конденсационная влага появляется именно в прослойке между утеплителем и поверхностью, т.к. здесь расположится граница тепла и холода.

При монтаже листовых утеплителей следует уделять особое внимание щелям и местам примыканий, иначе траты и труды будут напрасными. Влага всё равно появится. А влага – это влажные стены, повышенные теплопотери и появление плесени и грибка.

Это и есть — точка росы.

Укладывание рулонных утеплителей на горизонтальные и наклонные поверхности также не спасают ситуацию. Не случайно в комплекте с ними предлагаются различные пароизоляционные материалы. Не будь этих материалов – такие утеплители быстро напитались бы влагой, перестали бы выполнять свою функцию, и разрушились через несколько лет.

Но пароизоляция не решает проблему – она всего лишь отодвигает её во времени. Она и была создана именно для того, чтобы продлить жизнь минвате.

А что касается криволинейных поверхностей (профнастил, металлочерепица) то утеплять их листовым материалом просто бессмысленно, а рулонным – неэффективно из-за всё той же точки росы.

Через 5-7 лет можно смело вскрывать такие поверхности и выбрасывать утеплитель. Проверено на практике. Любой желающий может в этом убедиться, посмотрев в интернете видеоролики.

Массированная реклама производителей минваты сделала своё дело. Созданный не для нашего климата этот, так называемый, утеплитель завоевал свою часть рынка. И сбыт держится лишь на отсутствии у нашего населения знаний физики на уровне 7 класса. 

Мы с вами живем не в Америке и не в Европе, здесь климат иной и требования к утеплителю другие.

Чем утепляется Россия?

Когда перед владельцами недвижимости встает вопрос об утеплении, то выбирать приходится между пенопластом, минватой или базальтовым волокном.

В последнее время стала популярной заливка пеноизола в вентзазор кирпичной кладки. Это еще раз подтверждает факт вопиющей технической безграмотности как заказчиков, так и исполнителей. Компоненты Пеноизола содержат в себе большое количество воды, которая остается в материале очень долгое время, сводя на нет теплоизоляционные свойства Пеноизола. Высыхая, Пеноизол трескается, образуя прямые мостики холода.

Вообще, люди без специального образования (а таких абсолютное большинство), сталкиваясь с проблемой утепления, применяют житейскую логику. Суть этой логики заключается в сравнении утеплителя с зимней одеждой. Что в корне не верно.

Что мы носим зимой? Дубленки и пуховики.

Что нас защищает от холода? Воздушная прослойка, которая находится между волокнами шерсти, пуха или синтепона.

Минвата и базальтовый утеплитель состоят из почти таких же волокон, а если они зашиты в стеклоткань, то вот он – самый настоящий пуховик.

Аналогия неточная. Одежду мы периодически снимаем, излишки влаги испаряются, а утеплитель снять невозможно. Недостаточная толщина утеплителя приводит к промерзанию и накоплению влаги, отчего разрушается как сам утеплитель, так и поверхность, которая превращается из теплоизолируемой в теплопроводящую, что еще больше усугубляет ситуацию. Но владельцы недвижимости об этом не знают. В 90% случаев утеплитель недоступен для контроля. Какие-то действия начинаются лишь после появления плесени и грибка.

Почему это происходит? Воздух — лучший утеплитель после вакуума. Но НЕПОДВИЖНЫЙ воздух. Если структура утеплителя такова, что сквозь нее проходят воздушные потоки, такой “утеплитель” нужно защищать от насыщения влагой. Для нашего климата толщина такого утеплителя должна быть не менее 20 см, при наличии двойной защиты и воздушного зазора перед наружной облицовкой. Жесткого ППУ достаточно 5-7 см без дополнительных мероприятий.

1. Пенопласт (пенополистирол)

Состоит из вспененных под воздействием высокой температуры гранул.

Благодаря своей дешевизне завоевал популярность, особенно в Самарской области, где находится один из крупнейших заводов по производству ППС.

Плотность – от 15 до 40 кг/куб.м.

Коэффициент теплопроводности – 0,04 Вт/м*

Коэффициент влагопоглощения – 3-5%

Эффективный срок службы – от 5 до 10 лет.

Применяется повсеместно, от утепления балкона до фасадов многоэтажных домов.

Почти все современные новостройки утеплены ППС толщиной 10 см с последующей отделкой фасадной штукатуркой.

Почему? Потому, что дешево. И потому, что строительная компания потом ни за что не отвечает.

2. Минвата

Состоит из минеральных волокон, склеенных между собой.

Также весьма популярный утеплитель и тоже благодаря своей дешевизне. Главные недостатки минваты – непрочная структура и наличие формальдегида в склеивающей основе. Это яд и аллерген. По теплопроводности и сроку службы хуже своих конкурентов.

Плотность – 10-25 кг/куб.м.

Коэффициент теплопроводности – 0,045 Вт/м*

Коэффициент влагопоглощения – 25-40%

Эффективный срок службы – от 2 до 5 лет.

Применяется, в основном, для утепления крыш домов, небольших конструкций типа вагончиков, бытовок, модульных сооружений любого размера.

Почему? Опять же, потому, что дешево. И опять же потому, что потом никто ни за что не отвечает.

3. Базальтовый утеплитель

Состоит из сверхтонких волокон, полученных из базальтовых горных пород.

Главное преимущество материала – его негорючесть. Формальдегид также присутствует.

Плотность — 15-50 кг/куб.м.

Коэффициент теплопроводности – 0,04 Вт/м*

Коэффициент влагопоглощения – 15-30%

Эффективный срок службы – от 5 до 8 лет.

Применяется повсеместно, особенно в строительстве каркасных деревянных домов.

Так какой же материал лишен основного недостатка листовых и рулонных утеплителей?

Жесткий пенополиуретан

Пенополиуретан (ППУ) с помощью специальных установок наносится на любую поверхность и вспенивается на ней.

Сила прилипания (адгезия) ППУ превосходит клеющие способности всех современных клеев.

При напылении пенополиуретан заполняет все микротрещины в жидком виде под давлением, а затем вспенивается и увеличивается в объеме. Образуется единое покрытие без стыков. Обеспечивается эффект термоса, недостижимый при использовании других материалов.

Плотность — 35-50 кг/куб.м.

Коэффициент теплопроводности — 0,03 Вт/м*

Коэффициент влагопоглощения — 2-3%

Эффективный срок службы — от 35 до 50 лет.

Между напыленным ППУ и поверхностью нет воздушной прослойки, значит, места для возникновения конденсата здесь нет и не будет никогда.

Пенополиуретан с закрытоячеистой структурой состоит из ЗАКРЫТЫХ микрокапсул, наполненных смесью инертного газа и воздуха. Газовоздушная смесь в капсулах всегда неподвижна.

Процесс проникновения холодного воздуха в утеплитель — не сквозной, а диффузионный, за счет медленного и постепенного охлаждения молекул воздушной смеси в ячейках ППУ. Поэтому возможно нанесение меньшего слоя ППУ по сравнению с листовыми и рулонными утеплителями.

Срок службы пенополиуретана по сравнению с вышеперечисленными утеплителями несоизмеримо больше и составляет не менее 25 лет. Если ППУ не контактирует напрямую с окружающей средой, то срок службы увеличивается до 50 и более лет. Это достоверная и проверенная информация.

Например, заливка пенополиуретана в вентзазор кирпичной кладки. Очень эффективный и долговечный способ утепления стен.

К тому же, жесткий пенополиуретан не гниёт, не впитывает воду, его не грызут мыши и он, вопреки слухам, абсолютно безвреден.

Пенополиуретан не нужно крепить, он не нуждается в пароизоляции.

Правда, есть одно НО. Напыляемый пенополиуретан должен иметь закрытые ячейки, соответственно иметь плотность не ниже 35 кг/куб.м. Если плотность меньше, то это ППУ с открытыми ячейками, напоминающий губку или поролон. Теплопроводность такого “легкого” ППУ – выше, а срок службы – намного ниже из-за повышенной гигроскопичности и нестойкости структуры .

Для примера, на полярных станциях в Арктике и Антарктике в качестве утеплителя используется ППУ плотностью 45-60 кг/куб.м., космические станции изолируются таким же жестким пенополиуретаном, т.к. только этот материал способен работать в условиях экстремального перепада температуры.

Единственный минус – сравнительно высокая цена, но ППУ наносится один раз и практически навсегда.

Теплоизоляция пенополиуретаном — это выбор практичных и грамотных людей!

Утепление стен пенополиуретаном – описание процесса нанесения, отзывы. Жми!

Стены домов – это поверхности, которые ограждают помещения от воздействия внешней среды и от потерь тепла в холодное время года. При использовании утепления стен пенополиуретаном уменьшение теплопотерь можно достичь в пределах 90% в течение года.

Пенополиуретан (ППУ) относится к материалам, изготовленным на основе пластмассы, но до 90% произведен из полостей, которые наполнены воздухом. Этим объясняются его характеристики:

• качественная изоляция от шума;
• максимальное сохранение тепла;
• нет выделения конденсата влаги;
• устойчив к воздействиям внешней среды;
• не разлагается и удаляется только механическим способом;
• пожаробезопасен, т. к. в состав входит антиперен;
• используется для любых поверхностей, кроме полиэтилена.

Застывшая пена, слоем в 5 см, обладает качеством железобетонной панели. Учитывая все эти характеристики, пенополиуретан довольно востребованный материал для утепления стен изнутри и снаружи, а также конструкций зданий.

Виды ППУ

Распыление пенополиуретанаВ строительстве используется твердый пенополиуретан и распыляемый. Распыляемый пенополиуретан представляет собой пену, которая наносится на утепляемые поверхности прямо в ходе строительства.

Применяется для утепления крыш изнутри, теплоизоляции дверей и окон, утепления чердачных перекрытий.

Твердый пенополиуретан представляет собой плотные листы и используется в качестве отделки внутри и снаружи здания.

Важно знать: утеплять пенополиуретаном можно и фундамент. В этом случае, при перепадах температуры, фундамент не потрескается.

Различие в утеплении

Утепление стен пенополиуретаном различают двух видов:

• внешнее;
• внутреннее.

Использование пенополиуретана для внутреннего утепления, опытные специалисты считают не лучшим решением в теплоизоляции стен.

Это связано с тем, что значительная площадь стены подпадает под влияние минусовых температур, а на границе слоя теплоизоляции и стеной внутри помещения, температура становится близкой к нулю градусов по Цельсию.

Это важно: неплотное прилегание ППУ к внутренней стене ведет к тому, что между ними будет собираться влага, при замерзании которой наступает разрушение стены, и промежуток между стеной и теплоизоляцией будет увеличиваться.

Рекомендуется при внутренних работах по теплоизоляции использовать утеплитель с водонепроницаемыми свойствами, и по возможности свести к минимуму расстояние между стеной и изоляцией. Этого можно достичь с помощью распыляемого пенополиуретана.

Лучшим решением для утепления стен с внешней стороны будет утепление жестким пенополиуретаном. При этом стена будет уже играть роль накопителя тепла.

Пенополиуретановые панели (жёсткий ППУ)Жесткие ППУ имеют высокие теплоизоляционные свойства, большую удельную прочность, водонепроницаемость, стойкость к внешним воздействиям среды и разрушению. Особенность склеивания пенополиуретана позволяет не использовать элементы крепления.

Для уменьшения сроков строительства, а также времени на утепление при возведении зданий используют сэндвич-панели. Это конструкция, которая имеет две соединенные между собой плоскости, с находящимся внутри утеплителем из пенополиуретана. Сэндвич-панели чаще всего востребованы при возведении зданий с большой площадью, например, ангары, супермаркеты, производственные постройки.

Работа с распыляемым пенополиуретаном

Пенополиуретан, распыленный надлежащим образом в стене дома, предотвратит потери теплаРаспыляемый ППУ является самым распространенным теплоизолятором в бытовых условиях и в малоэтажном строительстве. Процесс напыления не сложен, нужны некоторые простые навыки строительных работ.

С помощью пены заделываются все щели, полости и погрешности в соединении строительных конструкций. В ходе работ по заполнению пеной пустот, достигается максимальная изоляция внутренних помещений от воздействия снаружи.

Пенополиуретан проявляет себя как прекрасный материал для герметизации швов, стыков строительных конструкций, звукоизоляции, хорошую сцепляемость с различными материалам, которые используются при строительстве, и устойчивость при температурных перепадах.

Для напыления изоляцией ППУ не используются дополнительные приспособления для удаления воды и пара из пустот, т. к. пенополиуритан сам выполняет эти действия.

Обработанные распыляемым ППУ металлические поверхности обладают повышенной сопротивляемостью к коррозии. Плюсом использования распыляемого ППУ будет и небольшой вес, который не утяжеляет обработанную конструкцию.

Нанесение жесткого ППУ происходит сразу на месте использования, пена мгновенно застывает.

Отличие пенополиуритана

ППУ различается:

• способом нанесения;
• характеристикой свойств.

Заливка пенополиуретана — один из методов нанесения утеплителя на стенуЦена на изоляцию в зависимости от отличий будет разной, но более доступной, чем, например плитка из пенопласта шириной 5 см.

Отзывы на работы по утеплению ППУ только положительные. Большое количество специалистов советуют выбирать для утепления своих жилищ только пенополиуретан.

Процесс утепления

Работы по утеплению включают в себя:

1. Подготовка поверхности – очищаются стены, крыша и т. д. от грязи, пыли и старой отделки.
2. На поверхность крепятся доски или профиль.
3. Распыление изоляции – процесс идет снизу вверх. Оставшиеся пустоты повторно заполняют утеплителем.
4. Высохшие излишки, которые выступили за каркас, срезаются.
5. Окончательная отделка – штукатурится, красится акриловой краской, накладывается сайдинг или пластиковые панели.

Работы по утеплению стен

Утеплить деревянный дом снаружи можно собственными силами. Для этого необходимо:

1. Инструменты:
   • перфоратор, шпатели, лестница, молоток, малярная кисть;
   • профиль стальной, сетка армирующая, болты для крепления;
   • клей цементный, штукатурка для фасада, краска акриловая.
2. СИЗ (средства индивидуальной защиты) – очки, респиратор и перчатки.

Способ утепления стен ППУ выбирается исходя из финансовых возможностей и предпочтений владельцев зданий.

Смотрите обзорное видео про утепление стен дома пенополиуретаном:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Расчетные характеристики аэрозольной пенополиуретановой изоляции

Материалы для воздушных барьеров

---

Подход

Воздушные барьеры, создаваемые с помощью распыляемой полиуретановой пены, должны быть основной стратегией, используемой при проектировании высокоэффективных конструкций крыши или чердака. Распыление пенополиуретана обеспечивает:

• Снижение инфильтрации и эксфильтрации как влаги, так и воздуха
• В сборку добавлены стойки и прочность на сдвиг
• Превосходные изоляционные свойства
• Контролируемая тепловая нагрузка оборудования и воздуховодов, расположенных в помещении

Материалы для воздушного барьера Должны быть:

• Не пропускает воздух
• Непрерывно по всей ограждающей конструкции
• Способны противостоять силам, которые могут действовать на них во время и после строительства
• Долговечность в течение ожидаемого срока службы здания

Чтобы проектировать и строить безопасные, здоровые, долговечные, удобные и экономичные здания, необходимо контролировать воздушный поток.Неконтролируемый воздушный поток переносит влагу, которая влияет на долговременные характеристики материала (пригодность к эксплуатации), структурную целостность (долговечность), качество воздуха в помещении (распределение загрязняющих веществ и расположение резервуаров микробов) и характеристики тепловой энергии. Одна из ключевых стратегий управления воздушным потоком – использование воздушных заслонок.

Воздушные барьеры предназначены для защиты от воздействующих на них колебаний давления воздуха. Системы аэрозольной пены могут служить в качестве эффективного воздушного барьера, наносимого либо снаружи на структурные элементы (пена с закрытыми ячейками), либо с внутренней стороны (пена с закрытыми и / или открытыми ячейками) внутри полых систем при надлежащей толщине.

Воздушные барьерные системы предотвращают выход наружного воздуха из ограждения здания или внутреннего воздуха из ограждения здания, в зависимости от климата или конфигурации. Иногда системы воздушного барьера делают и то, и другое. Воздушные барьеры могут располагаться в любом месте ограждающей конструкции.

В холодном климате внутренние воздушные барьеры контролируют отток внутреннего, часто влажного воздуха, тогда как внешние воздушные барьеры контролируют проникновение наружного воздуха и предотвращают смывание ветром через системы изоляции полостей.

Сравнение изоляционных материалов из пеноматериала

| KPS Global®

Для понимания различных видов пенопластовой изоляции и их правильного применения требуется PHD! Ниже приводится разбивка двух основных типов изоляционной пены, используемых в нашей отрасли: полиуретан и экструдированный полистирол (XPS), а также подробная информация об их тепловых характеристиках с течением времени.

KPS Global® использует изоляцию из пенополиуретана с закрытыми порами в своих панелях. Полиуретановая изоляция образует легкую структурную амальгамированную панель.Объединить означает объединить или объединить в одну структуру, поэтому это идеально для строительных конструкций, поскольку пена обладает адгезионными свойствами, которые связывают металлические оболочки и каркас вместе в процессе отверждения.

Многие спрашивают, почему полиуретановую изоляцию с закрытыми ячейками рекомендуется использовать в конструкциях холодильных складов. Во-первых, он имеет наивысшее значение R-Value среди всех изоляционных материалов, используемых в отрасли, до R-8,06 на дюйм толщины, и это причина, по которой KPS Global использует этот тип изоляции.Это сопоставимо с изоляционным значением R-5 на дюйм толщины для экструдированного полистирола ближайшего конкурента (XPS). См. Рис. 1.

Во-вторых, он сохраняет эти высокие тепловые характеристики лучше, чем любая другая изоляция. И полиуретан, и пенопласт XPS со временем могут потерять часть своих изоляционных свойств из-за диффузии хладагента с атмосферными газами. Однако недавнее исследование, в котором образцы полиуретановой изоляции были извлечены из выведенных из эксплуатации холодильных складов, показало, что средний срок их использования составляет 11 штук.За 78 лет полиуретановая пена потеряла в среднем лишь 1,55% своих тепловых характеристик в морозильных камерах и 5,86% в холодильных панелях. ¹ Распространение в панелях KPS Global было ограничено, поскольку полиуретановая изоляция прикреплена к металлической обшивке и каркасу панелей, где атмосферные газы не могут взаимодействовать с изоляцией. ¹

Долгосрочное исследование тепловых характеристик экструдированного полистирола, проведенное производителем DOW, показало, что изоляция из XPS теряет в среднем 21% своей теплоизоляции за 12-летний период, снижаясь до чистого значения R, равного 3.95 на дюйм. ² KPS Global морозильные панели со средним значением долговременной теплоизоляции R-7,93. Это означает, что полиуретан KPS Global может обеспечить долгосрочную изоляцию на 100% лучше, чем изоляция из экструдированного полистирола (XPS) (Рисунки 2 и 3).

В-третьих, полиуретановая изоляция связывает все компоненты панели вместе, образуя структурную изолированную панель. Это может устранить необходимость в опорах из конструкционной стали в больших холодильных камерах.

Хотя аэрогелевые и вакуумные панели обеспечивают отличные изоляционные свойства в определенных областях применения, таких как ящики для льда и термосы, их изоляция не предназначена для использования в конструкциях. Полиуретан с закрытыми порами фактически является самой эффективной изоляцией, используемой при строительстве структурных изолированных панелей для холодильных и морозильных камер. Поскольку полиуретан может обеспечивать изоляционное значение до R-8,06 на дюйм толщины, морозильная панель KPS Global толщиной 5 дюймов может обеспечить изоляционное значение до R-40.Ниже (рис. 4) приводится сравнение исходной и выдержанной R-значений полиуретановой (используемой KPS Global) изоляции для морозильных и холодильных камер.

Пенополиуретан лучше противостоит физическим воздействиям и нагрузкам, чем полистирол, а также лучше справляется с нагрузкой и термоконтролем. Это также экономичное решение, которое является одной из причин, почему полиуретан является наиболее предпочтительной изоляцией для холодильных складов.

¹ Костанца, Дж.(2015). Экологическая и экономическая оценка регенерированных полиуретановых панелей: случай вывода списанных из эксплуатации панелей холодильных складов со свалок и переработки в три вида изоляционных строительных материалов.

² Чау В., Пакет А. (2004). Оценка теплопроводности экструдированного пенополистирола, выдутого с использованием HFC-134a или HCFC-142b. Компания Dow Chemical, Мидленд, Мичиган 48674

³ BASF. (2010). Технические данные продукта. Elastopor P 19080R Resin / Elastopor P 1001U Изоцианатная система жесткой уретановой пены.1419 Biddle Avenue, Wyandotte, MI 48192

Пенополиуретан – теплоизоляция

Пример – изоляция из пенополиуретана

Основным источником потери тепла от дома являются стены. Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м ² ). Стена толщиной 15 см (L ₁ ) сделана из кирпича с теплопроводностью k ₁ = 1,0 Вт / м · К (плохой теплоизолятор). Предположим, что температура внутри и снаружи составляет 22 ° C и -8 ° C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах h ₁ = 10 Вт / м ² K и h ₂ = 30 Вт / м ² К соответственно.Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, в частности, от внешних и внутренних условий (ветер, влажность и т. Д.).

1. Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту неизолированную стену.
2. Теперь предположим, что теплоизоляция на внешней стороне этой стены. Используйте пенополиуретановую изоляцию толщиной 10 см (L ₂ ) с теплопроводностью k ₂ = 0,028 Вт / м · К и рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту композитную стену.

Решение:

Как уже было написано, многие процессы теплопередачи включают композитные системы и даже включают комбинацию теплопроводности и конвекции. С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии задачи.

1. голая стена

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стенку и не принимая во внимание излучение, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Тогда общий коэффициент теплопередачи составляет:

U = 1 / (1/10 + 0,15 / 1 + 1/30) = 3,53 Вт / м ² K

Тогда тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 3,53 [Вт / м ² K] x 30 [K] = 105.9 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _потери = q. A = 105,9 [Вт / м ² ] x 30 [м ² ] = 3177 Вт

2. композитная стена с теплоизоляцией

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую композитную стену, отсутствие термоконтактного сопротивления и без учета излучения общий коэффициент теплопередачи может быть рассчитан как:

Общий коэффициент теплопередачи тогда равен:

U = 1 / (1/10 + 0.15/1 + 0,1 / 0,028 + 1/30) = 0,259 Вт / м ² K

Тепловой поток можно рассчитать просто как:

q = 0,259 [Вт / м ² K] x 30 [ K] = 7,78 Вт / м ²

Суммарные потери тепла через эту стену будут:

q _потери = q. A = 7,78 [Вт / м ² ] x 30 [м ² ] = 233 Вт

Как видно, добавление теплоизолятора приводит к значительному снижению тепловых потерь. Его надо добавить, добавление следующего слоя теплоизолятора не дает такой большой экономии.Это лучше видно из метода термического сопротивления, который можно использовать для расчета теплопередачи через композитные стены . Скорость устойчивой теплопередачи между двумя поверхностями равна разнице температур, деленной на общее тепловое сопротивление между этими двумя поверхностями.

Требуется помощь: Исследование изоляции из пенополиуретана | Блоги

Экологичность не обязательно означает дружественность к работникам. Во многих случаях новые «зеленые» технологии и продукты попадают на рынок без должной оценки, чтобы определить, представляют ли они риски для здоровья или безопасности работников при производстве, внедрении или использовании.В качестве примера можно привести аэрозольную пенополиуретан, обычно называемую SPF. Его использование в качестве изоляции набирает обороты из-за похвальной цели строителей и владельцев недвижимости по повышению энергоэффективности. Однако, несмотря на свою популярность, многое остается неизвестным о распыляемой полиуретановой пене – в частности, о последствиях для здоровья рабочих, содержащихся в ней аминов, гликолей и фосфатов.

Пенополиуретан

имеет высокий R-фактор (или R-значение), поэтому он сопротивляется потоку тепла и при использовании в качестве изоляции увеличивает энергоэффективность здания.Благодаря этому он стал фаворитом в мире энергоэффективного строительства и ремонта. Хотя лучшая изоляция явно означает меньшее потребление энергии, остается неясным, какой уровень защиты и вентиляции необходим рабочим, чтобы они оставались в безопасности во время процесса установки.

Пенополиуретан для распыления наносится в виде жидкости, но при высыхании расширяется. Сам продукт представляет собой двухкомпонентную систему. Первым химическим веществом в смеси является метилендифенилдиизоцианат (МДИ).Опасности MDI хорошо задокументированы, и установлены пределы их воздействия. Однако известные опасности для распыляемой полиуретановой пены учитывают только первую часть смеси – MDI.

Другая половина смеси не исследовалась на предмет безопасности труда. Это химический вопросительный знак без токсикологии или информации о здоровье. Эта часть содержит амины, которые действуют как катализатор; гликоли – вспенивающие агенты, вступающие в реакцию с пеной; и фосфат, антипирен. Эта половина уравнения напыляемой полиуретановой пены вызывает несколько вопросов:

• Какова концентрация паров и паров этих химикатов при нанесении распыляемой пены?
• Достаточно ли защищены рабочие, наносящие распыляемую пену?
• А как насчет других присутствующих на объекте, которые не наносят аэрозольную пену и не используют такие же средства индивидуальной защиты?
• Сколько времени нужно, чтобы проветрить помещение после нанесения?
• Существуют ли экономичные методы изоляции и удаления дыма?

В настоящее время мы изучаем эти проблемы.В наших лабораториях мы проводили исследования индикаторных газов, моделируя потенциальное воздействие распыляемых компонентов пенополиуретана, но для того, чтобы научные данные были полезны установщикам SPF, нам нужны партнеры, которые помогут нам собрать пробы воздуха на месте. На рабочем месте мы соберем пробы воздуха из зоны дыхания и установим пять штативов с насосами для отбора проб воздуха, чтобы получить показания в различных зонах отбора проб. Мы хотели бы собирать образцы во время нанесения пены распылением и через определенные промежутки времени после этого. Собранные нами данные помогут нам определить:

• Истинный уровень средств индивидуальной защиты, необходимый для рабочего, наносящего распыляемую пену, и для тех, кто находится в другом месте на рабочем месте.
• Фактическое количество времени до того, как в зоне будут отсутствовать опасные уровни паров. Идея о том, что территория должна быть чистой в течение 24 часов, является анекдотической и не имеет научного обоснования.
• Надлежащая вентиляция и ограждение рабочей зоны распылительной пены. Некоторые подрядчики идут на все, чтобы заклеить и пластикировать комнату; другие вообще ничего не делают. Наш отбор проб воздуха прояснит, что является наилучшей практикой.

Кроме того, мы работаем над переносной окрасочной камерой, которая будет содержать избыточные пары распыления и улучшать вентиляцию, что позволит сэкономить средства.

Даже самым добросовестным работодателям сложно защитить своих работников, поскольку данные о второй части смеси для распыляемой пены ограничены. Популярность продукта и количество компаний, использующих его, требуют наличия научных данных, подтверждающих его использование.

Пожалуйста, свяжитесь с NIOSH, чтобы продвинуть науку, лежащую в основе изоляции из пенополиуретана с напылением. Вы можете связаться с нами через этот блог. Хотя изоляция из пенопласта может быть зеленой, с вашей помощью наши исследования могут гарантировать, что распыляемая пена будет экологичной и для ваших рабочих.

– Дэвид А. Марлоу, BS

Г-н Марлоу – инженер по промышленной гигиене в отделе прикладных исследований и технологий NIOSH.

Пена для распыления полиуретана Nu-Seal | Nu-Wool

Nu-Seal с высокими эксплуатационными характеристиками – это пенопластовая изоляционная система, содержащая сырье с высоким содержанием биологических веществ, что делает Nu-Seal одной из самых экологически чистых систем пенопластовой изоляции на рынке. Пена для распыления полиуретана Nu-Seal проходит все испытания ASTM для пенопластовых изоляционных материалов.

Созданная специально для перепродажи Nu-Wool Co., Inc., старейшим производителем целлюлозной изоляции в мире, полиуретановая пена Nu-Seal для распыления устанавливается обученными дилерами Nu-Wool. Nu-Seal Foam Insulation благодаря своему возобновляемому содержанию является более экологически чистым пенопластом для изоляции стен и чердаков конструкций. Точно так же Nu-Seal Foam Insulation – лучший продукт, дополняющий изоляцию Nu-Wool Premium Cellulose Insulation для экономичной герметизации тепловой оболочки конструкции.Пена Nu-Seal Polyurethane Spray Foam – это рекомендованная ЗЕЛЕНАЯ альтернатива стекловолокну и другим пенопластам на нефтяной основе для изоляции обода балок, коленных стен, сводчатых потолков и других участков, на которые трудно нанести целлюлозную изоляцию. Пена для распыления полиуретана Nu-Seal может использоваться в коммерческих, жилых или сельскохозяйственных зданиях и соответствует требованиям норм ICC-ES.

Экологический продукт и развитие

Традиционная химия, используемая для изготовления пенопласта, основана исключительно на нефтяных строительных блоках.Благодаря использованию возобновляемых компонентов, таких как натуральные сельскохозяйственные масла и сахароза, количество нефти в полиуретановой пене для распыления Nu-Seal снижается на 15-30% по сравнению с другими пеноматериалами на 100% нефтяной основе.

В результате Nu-Seal содержит больше возобновляемых материалов, но при этом сохраняет рабочие характеристики и физические свойства систем на 100% нефтяной основе – действительно ЗЕЛЕНЫЙ продукт. Помимо использования меньшего количества нефти в процессе разработки, Nu-Seal 0.50 продувается водой, а не химически, что также лучше для окружающей среды.

Модельный ряд

Nu-Seal 0.50 pcf Пена для распыления полиуретана

• B-компонент двухкомпонентной пенополиуретановой теплоизоляционной системы
• Обдув водой
• 0.50 pcf спрей на месте плотность
• Значение R – 13 рандов при 3,5 дюйма и 38 рандов при 10,1 дюйма
• Открытая ячейка
• Содержит 26% биологических веществ (ASTM D-6866)

Nu-Seal 2.0 pcf Пена для распыления полиуретана

• B-компонент двухкомпонентной пенополиуретановой теплоизоляционной системы
• Пенообразователь с нулевым содержанием ОРП, одобренный EPA
• 2.0 pcf спрей на месте плотность
• Значение R – 21 ранд при 3,5 дюйма и 38 ранд при 6,5 дюйма
• Закрытая камера
• Содержит 15% биологических веществ (ASTM D-6866)
• Соответствует кодексу

Представляем: Пена для распыления полиуретана Nu-Seal Plus

Nu-Wool успешно выпустила на рынок новейшую изоляцию из распыляемой полиуретановой пены (SPF), специально разработанную для домовладельцев и подрядчиков. Вы знаете, что бренд, которому вы доверяете, теперь предлагает более чем на выход на 40% больше, чем у традиционной изоляции с закрытыми порами.

Nu-Seal Plus – это озоноразрушающая изоляция с нулевым содержанием озона и NO с потенциалом глобального потепления (GWP). Эта двухкомпонентная полужесткая изоляция из пенополиуритана соответствует требованиям стандарта AC377 Международного совета по кодам и сертифицирована GreenGuard на использование неэмиссионной технологии с низким содержанием летучих органических соединений. Nu-Seal Plus предлагает самоклеящуюся бесшовную изоляцию, которую можно использовать во многих областях ограждающих конструкций здания, в том числе в открытых полостях стен, подпольях, балках периметра периметра, соборных потолках и потолках гаражей.

Поскольку промышленность требует снижения потенциала глобального потепления в предлагаемых изоляционных продуктах, Nu Seal Plus превосходит стандарт, который должен быть соблюден к 2020 году, СЕГОДНЯ!

ОСОБЕННОСТИ ВКЛЮЧАЮТ :

• ZERO Потенциал глобального потепления (GWP)
• Превосходный выход с по сравнению с . Улучшение на 40% по сравнению с традиционной изоляцией из вспененной пены с закрытыми порами.
• Обеспечивает простоту нанесения подрядчикам и отличную адгезию к основанию!
• Состав с низким содержанием летучих органических соединений с сертификатом UL GreenGuard Gold
• Достигает R-21 в стене 2 x 4
• Замедлитель пара класса II на 2 дюйма

ОТЛИЧНО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В :

• Чердаки и подсобные помещения
• Стены
• Потолки
• Металлические постройки
• Бетонные стены

Nu-Seal Оборудование и Сервис

Nu-Wool Co., известная своей превосходной поддержкой и обслуживанием дилеров в целлюлозной промышленности., Inc. теперь предоставляет аналогичную поддержку дилерам, устанавливающим пенополиуретан Nu-Seal Spray Polyurethane Foam, через новое подразделение Nu-Seal Equipment and Service. Nu-Seal Equipment and Service предлагает продажу оборудования для пены, обслуживание и поставку запчастей для оборудования Graco для установки пены. Техническая поддержка будет по-прежнему предоставляться, чтобы помочь клиентам эффективно установить Nu-Seal Foam Insulation.

Пожалуйста, позвоните 800-748-0128 или напишите по адресу [email protected] для получения дополнительной информации об оборудовании и услугах.

ресурсов для домовладельцев, подрядчиков, владельцев зданий и специалистов по проектированию

SPF или аэрозольная полиуретановая пена описывает категорию высокоэффективных изоляционных материалов из распыляемой пены и воздухонепроницаемого материала, которые обеспечивают множество преимуществ в одном применении. Эти преимущества включают высокие показатели изоляции, почти нулевую воздухопроницаемость, повышенную прочность здания, устойчивость к суровым погодным условиям и наводнениям, повышенный комфорт пассажиров, улучшенное качество воздуха в помещении, снижение эксплуатационных расходов и меньшее воздействие на окружающую среду.

Поскольку аэрозольная полиуретановая пена полностью прилипает и герметизирует труднодоступные отверстия, она обеспечивает непревзойденные герметизирующие свойства для всего здания. конверт. Уменьшение неконтролируемой утечки воздуха приводит к снижению счетов за коммунальные услуги и сокращению выбросов парниковых газов.

BASF производит аэрозольные пенополиуретаны как с закрытыми, так и с открытыми порами для жилищного и коммерческого строительства, обеспечивая подходящую систему SPF для любого типа хорошо спроектированной оболочки здания.Двухкомпонентный процесс нанесения BASF включает широкий спектр предложений полиуретановой пены со специальной формулой, отвечающей конкретным требованиям к месту и поверхности.

Кроме того, BASF также предлагает ряд гидроизоляционных или влагонепроницаемых покрытий, обеспечивающих высокую производительность и долговечность BASF SPF Roofing Systems для любого климата, выдерживающего испытание временем.

Из-за требуемых технических навыков эти системы должны применяться только обученными подрядчиками в пределах утвержденной BASF сети аппликаторов.

SPF является частью подразделения BASF Performance Materials Construction , которое предлагает более качественные, быстрые и экономичные строительные решения. Будь то новое строительство, модернизация или восстановление, высокоэффективные материалы BASF повышают энергоэффективность, увеличивают долговечность и помогают ускорить строительство, а также предлагают более низкую стоимость жизненного цикла и меньшее воздействие на окружающую среду.

SPRAYTITE ^® и WALLTITE ^® являются зарегистрированными товарными знаками BASF.

Для получения дополнительной информации о других продуктах BASF Performance Materials, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

Для получения общей информации о аэрозольной полиуретановой пене, НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ

потенциального химического воздействия от аэрозольной полиуретановой пены | Безопасный выбор

Для просмотра некоторых файлов на этой странице может потребоваться программа для чтения PDF-файлов. Дополнительную информацию см. На странице EPA в формате PDF «О программе». На этой странице:

---

Возможные пути воздействия

При использовании аэрозольной полиуретановой пены на рабочей площадке должны находиться только люди, носящие соответствующие средства индивидуальной защиты.Информация на этой странице предназначена для того, чтобы подчеркнуть важность ношения защитного снаряжения, объясняя способы возможного химического воздействия аэрозольной полиуретановой пены (SPF).

Пары и аэрозоли

• При распылении образуются пары и аэрозоли изоцианата.
• Данные исследований показывают, что ингаляционные воздействия во время утепления SPF обычно превышают пределы профессионального воздействия (OEL) Управления по охране труда (OSHA) и требуют защиты кожи, глаз и органов дыхания.
• Пары и аэрозоли могут перемещаться по зданию, если помещение не изолировано и не вентилируется должным образом.
• После нанесения пары могут оставаться в здании до тех пор, пока они не будут должным образом вентилированы и тщательно очищены.

Пыль

• Резка или обрезка пены по мере ее затвердевания (нелипкая фаза) может привести к образованию пыли, которая может содержать непрореагировавшие изоцианаты и другие химические вещества.
• После нанесения пыль может оставаться в здании до тех пор, пока не будет проведена надлежащая вентиляция и тщательная очистка.

Теплогенерирующие процессы

• Прочтите о том, как любые процессы с выделением тепла, такие как сверление, сварка, пайка, шлифование, пиление или шлифование на пенопластовой изоляции или рядом с ней, могут приводить к образованию ряда переносимых по воздуху химикатов разложения, включая изоцианаты, амины, двуокись углерода, окись углерода. , цианистый водород или оксиды азота (PDF) (3 стр., 109 K). Выход

Пожары

• Пожары с использованием SPF могут привести к выбросу в воздух изоцианатов, цианистого водорода, аминов и других токсичных химикатов.Пожарные службы выпустили рекомендации и требуют использования респираторов с полной подачей воздуха при тушении полиуретановых пожаров.

Начало страницы

Лечение

«Отверждение» SPF означает, что химические вещества в продукте вступают в реакцию с образованием пенополиуретана. Материал SPF обладает высокой адгезией и прилипает к большинству поверхностей. SPF может казаться затвердевшим или «нелипким» в пределах от нескольких секунд до нескольких минут после нанесения. Однако на этом этапе пена все еще затвердевает и все еще содержит непрореагировавшие химические вещества SPF.

Некоторые производители рекомендуют через 24 часа после нанесения двухкомпонентную «профессиональную» систему SPF высокого давления для повторного входа рабочих без использования СИЗ и для повторного заселения жильцами и другими жителями здания, но рекомендуемое время может варьироваться.

Обратитесь к производителю или поставщику для получения конкретных рекомендаций по времени вентиляции, времени повторного входа и времени повторного использования для вашего конкретного продукта и сценария. По оценкам некоторых производителей, отверждение однокомпонентной пены, обычно доступной в объеме 12 унций, может занять от 8 до 24 часов.до 24 унций. банки.

Необходимы дополнительные исследования, чтобы учесть потенциальную изменчивость скорости отверждения.

Получите дополнительную информацию о текущих исследованиях продолжительности повторного использования, выбросов продуктов и интенсивности вентиляции через Международный подкомитет ASTM D 22.05 по качеству воздуха в помещениях. Выход

Начало страницы

Скорость отверждения SPF влияет на время повторного входа

Время отверждения (полная реакция) зависит от типа продукта SPF, состава продукта, техники нанесения, толщины пены, температуры, влажности и других факторов.Вместе эти факторы повлияют на время повторного заселения. Выход Пена для резки или обрезки до того, как она полностью затвердеет, может вызвать воздействие непрореагировавших химикатов SPF.

Смесь полиолов (сторона B) содержит множество запатентованных химикатов, и скорость отверждения может варьироваться для разных составов продуктов SPF. Прочтите рекомендации производителя в паспорте безопасности материалов (MSDS) и другую информацию о продуктах для всех типов продуктов и приложений SPF.

Отбор проб воздуха и проверка воздуха в помещении после установки SPF – один из способов убедиться, что пена полностью затвердела.Испытания на выбросы пены SPF, применяемой в лаборатории и в полевых условиях (на рабочем месте), могут отличаться.

Тестирование должно проводиться сертифицированной лабораторией с использованием утвержденного метода, такого как Стандартный метод тестирования и оценки выбросов летучих органических химических веществ из внутренних источников с использованием климатических камер, версия 1.1 (2010 г.) (PDF) (52 стр., 429 K) Выйти в разделе Калифорнии 01350 Выйти.

Начало страницы

Долгосрочные опасения по поводу потенциального воздействия

После нанесения и отверждения пены распылением она считается относительно инертной; однако есть несколько ситуаций, когда затвердевшая пена может представлять дополнительные потенциальные риски.

• Рабочие по техническому обслуживанию, включая сантехников и электриков, не должны нагревать или измельчать аэрозольную пену. В этих условиях распыляемая пена может потенциально выделять токсичные выбросы.
• Ремонт здания, снос или разборка здания, проведенные спустя годы, могут нарушить изоляцию распыляемой пеной. Выполнение горячих работ с пенополиуретаном или рядом с ним может привести к потенциальному воздействию изоцианатов и других токсичных выбросов.

Начало страницы

Возможное выделение газа

Возможность выделения летучих химикатов из распыляемой полиуретановой пены до конца не изучена, и это область, требующая дополнительных исследований.Необходимы стандартизированные методы для оценки потенциального воздействия изоляционных материалов SPF на качество воздуха в помещении и для определения времени повторного входа или повторного использования после установки продукта в здании, а также для лучшего понимания потребностей в вентиляции после установки, например, с учетом соображений HVAC во время этапы планирования перед установкой SPF или другого утеплителя. Помните, что изоляция предназначена для герметизации жилого помещения и может значительно снизить воздухообмен, выбросы от SPF и других продуктов, включая источники горения, которые могут накапливаться в здании.

Следующие ссылки выходят с сайта Выход

Одним из методов измерения летучих химических веществ является стандартный метод в соответствии с разделом Калифорнии 01350.

ASTM International, организация, которая устанавливает стандарты для продуктов и материалов, инициировала разработку серии предлагаемых стандартов в рамках Подкомитета по воздуху в помещениях (D22.05) для определения летучих органических соединений, диизоцианатов, олигомерных изоцианатов и аминовых катализаторов, выделяемых SPF. изоляционные материалы, предназначенные для применения в зданиях.Подкомитет работает над дополнительными рабочими элементами (предложениями) и стандартами, связанными с SPF, для разработки методов измерения выбросов от SPF. Прочтите стандарты ASTM для SPF.

Подкомитет недавно разработал D7859 – Стандартная практика распыления, отбора проб, упаковки и подготовки испытательного образца пенополиуретановой изоляции (SPF) для испытания выбросов с использованием климатических камер для стандартизации распыления, подготовки проб и упаковки. Прочтите стандартные практики подкомитета для SPF.

Подкомитет ASTM провел симпозиум по методам SPF в апреле 2015 года, собрав вместе экспертов из промышленности, академических кругов, специалистов по воздуху в помещениях, консультантов по качеству воздуха, испытательных лабораторий и правительства для обмена идеями о потребностях в исследованиях, разработке методов и разработке новых технологий. стандарты.

Начало страницы

Следует ли мне принять меры или удалить установленный SPF?

Если жители дома или здания обеспокоены тем, что они могут подвергнуться воздействию остаточных химикатов SPF, потенциальному выделению газов или по-прежнему ощущать запахи, примите во внимание следующее:

• Работайте с подрядчиком, чтобы выявить проблему, или рассмотрите возможность найма независимого эксперта, такого как квалифицированный консультант по качеству воздуха в помещении (IAQ), для диагностики источников проблем с воздухом в помещении.
• Если вы испытываете проблемы с дыханием или другие неблагоприятные последствия для здоровья, немедленно обратитесь за медицинской помощью.
• Обратитесь к подрядчику и / или производителю продукта, чтобы запросить помощь в решении проблемы, если доказано, что SPF-материал является источником проблемы.
• Если вопросы не решаются с подрядчиком и / или производителем продукции, затронутым сторонам следует обратиться в местное или государственное управление по защите прав потребителей или в совет по лицензированию подрядчиков.
• Потребители могут и должны подавать онлайн-отчет о происшествиях, связанных с потребительскими товарами, в U.S. Комиссия по безопасности потребительских товаров на веб-сайте SaferProducts.gov, если материал SPF считается источником проблемы.
• EPA в настоящее время не осведомлено о принятых стандартных методах удаления и / или восстановления. Это область для дальнейших исследований и исследований, поскольку в будущем ожидается реконструкция и демонтаж зданий, в которых был применен SPF.
• Примечание. Удаление может не решить проблему и может вызвать другие проблемы.

После того, как пена была правильно нанесена и отверждена, она обычно считается относительно инертной.Однако существуют факторы, влияющие на скорость отверждения, и некоторые долгосрочные опасения по поводу потенциального воздействия.

Если SPF не применялся должным образом, химические загрязнители могли перейти на твердые и / или мягкие поверхности в другом месте здания и стать источником остаточных запахов; поэтому удаление может не решить проблему. Кроме того, мешающий материал SPF может привести к образованию пыли или опасных материалов, если все сделано неправильно, особенно при использовании процессов, которые могут нагревать (PDF) (3 стр., 443 K). Закройте эти материалы.

Перед ремонтом или другими делами в доме или здании узнайте, присутствует ли SPF. Подумайте о том, чтобы следовать инструкциям по повторному заселению и другим мерам по контролю воздействия, таким как очистка и вентиляция.

Начало страницы

Вернуться на индексную страницу аэрозольной полиуретановой пены (SPF).