Утепление керамзитобетонных блоков: Чем утеплить дом из керамзитобетонных блоков снаружи?

Чем утеплить дом из керамзитобетонных блоков снаружи?

Керамзитобетон ложится в два ряда, что соответствует 40 см. Такой толщины мало, чтоб дом обладал теплоизоляционными свойствами. Без утеплителя жильцам придется интенсивно топить дом или терпеть неблагоприятные условия жизни. Чтоб решить эту проблему, используют утеплители. Они бывают из разного материала и устанавливают их разными способами. Потому перед тем, как приступать к данному этапу, стоит ознакомиться со всем разнообразием вариантов.

Насколько важно утепление?

Керамзитобетонные блоки обладают множеством достоинств, являются альтернативным решением, когда ищут материал бюджетный и прочный. Но у них есть свои недостатки – слабая теплоизоляция. С помощью утеплителей эта проблема решается, а также сокращаются затраты на отопление. Чтоб данная процедура возымела успех, нужно применять утеплитель не меньше 10 см. А также следить, чтоб между листами утеплителя не было швов и зазоров, если такие находятся, то стоит их запенить монтажной пеной.

Вернуться к оглавлению

Как проводится утепление

Блоки из керамзитобетона морозостойкие и влагоотталкивающие. На основе этого применяют различные варианты утепления. Но чтоб теплоизоляционный слой был установлен качественно и прослужил долгие годы, важно поверх него положить пароизоляцию. Так пароизоляционный впитывает влагу, сохраняя полностью свои свойства.

Вернуться к оглавлению

Возможные ситуации

Утеплить дом снаружи из керамзитобетона легко, зная два основных варианта по укладке керамзитобетонного блока. Важно изучить каждый, чтоб выбрать оптимальный для своего дома.

Вернуться к оглавлению

Внешняя облицовка фасада отсутствует

Отделка стен сайдингом.

Это значит, что ничего кроме двух рядов керамзитобетонных блоков нет. Фасадные материалы снаружи полностью отсутствуют. При такой ситуации, облицовывая здание с помощью кирпича, есть возможность поместить между облицовкой и керамзитобетонном утеплитель.

Это эффективное теплоизоляционное мероприятие, но к нему прибегают достаточно редко. А все потому, что материал для облицовки всего дома будет стоить недешево. Ко всему прочему, затруднительно самому совершить такой объем работы по утеплению этим материалом. Из-за этого приходится прибегать к посторонней помощи, что тоже стоит дополнительных затрат.

Более бюджетные варианты утепления совершаются с помощью панелей. Например, вагонка, металлический или пластиковый сайдинг. Утеплителем в таких ситуациях часто выступает пенопласт. Этот материал кладут в два слоя при условии, что он толщиной в 5 см. Размещают панели на керамзитобетоне так, чтоб швы первого слоя не сходились со вторым. Далее кладут сайдинг, а под него кладут вертикальный профиль, который формирует каркас.

Помимо панелей из пенопласта, используют минеральную или базальтовую вату. Но такие материалы требуют защиты в виде пароизоляции. Также применяют приклеенный плитный теплоизолирующий слой, а после покрывают штукатуркой. Плитный утеплитель – пенопласт, пенополистирол или пеноплекс. Легко прикрепляются к керамзитобетону, а затем закрепляется дюбелями.

Вернуться к оглавлению

Фасад с облицовочным кирпичом

Довольная частая ситуация при покупке недостроенного здания. В таком доме уже есть облицовка кирпичом, но между ним и керазитобетонном отсутствует утеплительный слой. Чтоб исправить ситуацию, обрабатывают стены пенополиуретаном. Совершается эта действие с помощью отверстий в стене, через которые подают смесь. Полиуретан в этих отверстиях расширяется и заполняет собой щели.

С таким утеплением керамзитобетонный дом защищен от влаги, грызунов, плесени. Единственный минус такой процедуры – цена. Помимо этого, нужны специалисты по закладе этого материала, что тоже влечет за собой дополнительные расходы.

Вернуться к оглавлению

Чем проводить утепление?

Утеплить дом из керамзитобетона можно различными материалами, наиболее эффективные и доступные:

1. Минеральная вата. Она отличается высокими теплоизоляционными характеристиками и является бюджетным материалом. Обеспечивает защиту керамзитоблоков от влаги, сырости, перепада температуры. Укладывают в два слоя, между которыми кладут гидроизоляционный и ветрозащитный слой. Алюминиевая фольга обеспечивает пароизоляцию.
2. Стекловата. Обеспечивает хорошую теплоизоляцию в доме. Это экологически чистый материал, которым утепляют как снаружи, так и изнутри дома . В первой ситуации утеплитель кладут между пенопластом и керамзитобетоном, а во второй – между стеной и гипсовой конструкцией. Штукатурка поверх утеплительных материалов усилит их свойства.
3. Пенопласт. Бюджетный вариант, но он подвержен горючести и может испортиться из-за грызунов. Сверху пенопласта желательно класть армированную сетку, чтоб у птиц и мелких грызунов не было доступа к нему.
4. Пеноплекс. Этот материал похож на пенопласт, но он не интересен грызунам, более прочен и хорошо отталкивает воду. Считается, что пеноплекс – лучший материал для утепления домов.

Вернуться к оглавлению

Утепление дома изнутри

Специалисты говорят, что утепление дома изнутри – не благоразумное решение. На стенах может возникнуть конденсат из-за смещения точки росы, помимо этого стены промерзают.

Поэтому для внутреннего утепления в домах применяют плотные материалы, которые обладают пароизоляцией. Защитить и утеплить стену изнутри поможет гипсовая или цементная штукатурка. Масса гипсового раствора меньше, а возможности сбережения тепла выше. Единственный минус – гипс плохо сцепляется с керамзитобетонными блоками. Чтоб устранить этот недостаток, нужно перед работой подготовить стену.

Цементная штукатурка идеально подходит для керамзитобетона, так как у них схожий состав. Такая штукатурка хорошо сцепляется со стеной и заделывает все существующие щели.

Как утеплить дом из керамзитобетонных блоков снаружи: делаем по уму

Строение из керамзитоблока

Керамзитоблоки, появившись сравнительно недавно на строительном рынке, заняли свою нишу. Однако мегапопулярными они не стали.

В этой статье мы постараемся обратить внимание на их положительные и отрицательные качества, использование при строительстве жилья и, что особенно важно, на то, чем и как  утеплить  дом из керамзитобетонных блоков снаружи для комфортного проживания.

Содержание статьи

Описание материала

Производятся блоки  по технологии вибропрессования, и имеют следующие характеристики:

Наименование	Параметры
Прочность	25-150 кг/см2
Плотность	900-1400 кг/м3
Теплопроводность	0,15-0,45 Вт/мГрад
Морозостойкость	50-200 циклов заморозки и разморозки
Усадка	0 (% мм/м)
Водопоглощение	50%

Так выглядят изделия

Блоки, в зависимости от прочности и плотности, бывают: теплоизоляционными, перегородочными, стеновыми и облицовочными.

На основании расчетов, рекомендованная толщина стен здания — 40-60 см. Это данные для проектирования строительства в центральном регионе Российской федерации, в том числе, для Московской и Ленинградской областей.

Строительный материал обладает многочисленными плюсами. Блоки:

Керамзитобетонные блоки:

• негорючи;
• долговечны;
• не подвержены климатическим колебаниям;
• имеют достаточно низкий коэффициент теплопроводности;
• экологичны;
• не гниют;
• не подвержены нашествиям грызунов;
• обладают высокой коррозионной стойкостью;
• удобны в работе, просты в обработке;
• являются хорошим звукоизолятором.

По сравнению с основными конкурентами, постройки из данных изделий являются более бюджетными, так как их цена  ниже, чем у пено-и газобетонных аналогов. Весит стена в три раза меньше, чем кирпичная. Как результат, не понадобится мощного фундамента.

Производство этих блоков — дело несложное.  Стандартный состав — керамзит, цемент, песок и вода. Смесь тщательно перемешивается, и с помощью вибростанка утрамбовывается в формы.

При выборе производителя, следует обратить особое внимание на технологию, применяемую для производства блоков. Так как, помимо основных компонентов (которые также должны быть определенных фракций и типов, как то: цемент марки не ниже М400, керамзит не крупнее 100 мм,  мелкий песок), в смесь необходимо добавить  компоненты, повышающие морозостойкость, пластичность, связывающую способность (смолы, лигносульфонат).

Просушка блоков длится не меньше месяца.

Производство изделий

В принципе, можно блоки изготовить и в домашних условиях, многие при этом добавляют стиральный порошок. Но качество этих изделий останется на совести производителей, так как только добротное оборудование может на выходе дать хорошее изделие, не имеющее лишних пустот.

Важно! Изделия выпускаются разной плотности. Обязательно следует учитывать это при покупке, особенно для несущих стен.

При строительстве следует принять во внимание, что керамзитоблок довольно хрупкий и работы по установке дюбелей проводить с повышенной аккуратностью. Блоков не дают усадки. Однако, не следует возводить дома свыше  двух этажей.

Утепление строения

Часто возникает вопрос: нужно ли утеплять здание из керамзитоблока? Из-за своей пористой структуры, изделие обладает сравнительно низкой морозостойкостью. Поэтому, дома из таких блоков нуждаются в дополнительной теплоизоляции.

• К тому же, помимо создания в доме комфортного микроклимата, с помощью утепления создается дополнительная защита от воздействия внешней среды, в результате чего значительно возрастает долговечность постройки.
• В этой статье мы рассмотрим, как грамотно утеплить здание снаружи.
• Для утепления можно также использовать три вида теплоизоляции: минеральную вату, пенопласт и экструдированный пенополистирол (пеноплекс).
• Два последних материала специалисты не рекомендуют применять, исходя из следующих соображений. Пенопласт обладает плохой паронепроницаемостью. Пары, проникая сквозь поверхность, превращаются в конденсат и оказывают разрушительное действие. К тому же, он подвержен воздействиям грызунов.
• Пеноплекс из-за своей плотности не дает конструкции дышать и довольно дорог, однако не требует дополнительной гидроизоляции.
• Минеральная вата (как рулонная, так и маты) является лучшим вариантом для утепления. Она обладает многочисленными достоинствами: негорюча, не гниет, характеризуется хорошей звуко- и теплоизоляцией, не страдает от грызунов.

Утепление постройки  правильнее производить снаружи, так как в этом случае точка росы будет находиться на поверхности здания и срок службы его увеличится.

ГОСТ 52953-2008 подразделяет минеральную вату на три вида:

1. Шлаковая.
2. Стекловата.
3. Каменная (базальтовая).

Характеристики минеральной ваты:

Наименование	Шлаковая	Стекловата	Базальтовая
Теплопроводность,    Вт (м2*К)	0,46-0,48	0,039-0,047	0,035-0,041
Рабочая температура, ᵒС	-60…+250	-60…+450	-180…+700
Гигроскопичность,	Высокая	Низкая	Отсутствует
Теплоемкость, Дж/кг*К	1000	1050	1050
Влагопоглощение, % от массы за 24 часа	<1.9	<1.5	<0.095
Структура волокон	Ломкие, колкие	Ломкие, колкие	Гладкие, не колкие

Для утепления здания специалисты чаще всего советуют использовать каменную вату. Однако решить, чем утеплить дом снаружи, может только владелец постройки, ориентируясь на свои вкусовые предпочтения и финансовые возможности.

Виды утеплителя

Толщина используемого утеплителя определяется теплотехническим расчетом, где учитывается регион, толщина стен и их теплосопротивление. Рассмотрим подробно этапы монтажа минеральной ваты.

Наружную теплоизоляцию этим материалом можно выполнить двумя способами:

• Устройство «мокрого» фасада.
• Устройство вентилируемого фасада.

Оба метода сочетают проведение теплоизоляционных и отделочных работ. Краткая пошаговая инструкция: как утеплить дом из керамзитоблока с внешней стороны:

Принцип мокрого фасада, этапы проведения работ

В качестве утеплителя рекомендуется использовать минераловатные плиты ППЖ 160- ППЖ200:

• Установить леса. Обработать поверхность. Поверхность зачистить шкуркой, удалить пыль. Нанести слой грунтовки для обеспечения сцепления с утеплителем.
• Нанести на теплоизолирующее изделие и на поверхность стены разведенный в соответствии с инструкцией клей.
• Установку теплоизоляции советуют начинать снизу и закреплять по кругу. Следующий ряд утеплителя крепить в шахматном порядке.
• Через день, после того, как клей подсохнет, дополнительно зафиксировать вату дюбелями (для фиксации утеплителя обычно используют дюбель-анкеры с пластиковыми сердечниками).
• Провести армирование с помощью приклеивания стеклосетки. Ее необходимо крепить вертикально. Нанести клей и вдавить в него сетку. Тяжелые системы армируются с помощью сетки из оцинкованной проволоки.
• Нанести еще один слой клея, дождаться высыхания. Провести грунтование. После этого заштукатурить поверхность. Для повышения изоляционных свойств применяется штукатурка с добавлением перлита или пеностекла.
• Последний этап — покраска.

Как устроен мокрый фасад, наглядно видно на фото:

Устройство мокрого фасада

Данный метод является наиболее экономичным, и не приводит к значительному увеличению нагрузки.

Принцип вентилируемого фасада, этапы проведения работ

Итак:

• Установить леса.
• Зачистить поверхность, загрунтовать.
• Установить деревянную обрешетку. Ее шаг определяется размерами плит утеплителя. Крепление осуществляется с помощью винтовых анкеров. Также в качестве каркаса можно использовать металлические профили.
• С помощью клея закрепить между рейками утеплитель. Провести дополнительную фиксацию с помощью дюбелей. Также разрешается крепеж теплоизоляции непосредственно к каркасу.

Монтаж теплоизоляции

• Поверх теплоизоляционного изделия прикрепить к рейкам паропроницаемую мембрану для ветрозащиты и гидроизоляции.
• Утепление керамзитоблочного дома закончено, осталось прикрепить профили и провести монтаж облицовки (сайдинга, панелей и т.д.).

Теплоизоляция в этом случае производится минватой ПЖ80-ПЖ140.

Важно! Следует в обязательном порядке оставить небольшую воздушную прослойку между теплоизоляцией и облицовочным материалом.

Схема вентилируемого фасада

Существуют еще несколько вариантов утепления и отделки здания. Например, установить теплоизоляцию, и обложить дом кирпичом. Этот метод является достаточно дорогостоящим и трудозатратным.

Отделка с помощью облицовочного кирпича, с применением монолитного пенобетона

Стены при отделке кирпичом с применением пенопласта в качестве теплоизолирующего слоя

Уже отделанный кирпичом дом  (в котором отсутствует теплоизоляция) можно утеплить с помощью пенополиуретановой смеси, подав ее через специально проделанные отверстия. Смесь заполнит внутреннее пространство и застынет. Однако такой метод не является бюджетным.

Если еще на стадии строительства здания известно, что монтаж теплоизоляции снаружи нежелателен, можно провести разделение несущего и утепляющего слоев стены с помощью пенополистирола. В этом случае, каждый ряд кладки обязательно следует армировать для связи разделенных слоев.

1 — утепляющая стена из керамзитовых блоков; 2 — несущая; 3 — кладочная сетка; 4 — пенополистирол

Керамзитоблоки так же могут использоваться как утепляющий материал

Для наглядности рекомендуется посмотреть видео в этой статье. Определить, какой вид теплоизоляции использовать, может только владелец постройки, ориентируясь на свои вкусовые предпочтения и финансовые возможности.

Приняв решение, как и чем утеплить постройку из керамзитобетонных блоков, остается закупить
материал. А все работы вполне реально выполнить своими руками, имея некоторые знания и необходимый инструмент. Качественно установленная теплоизоляция поможет оптимизировать расходы на отопление, обеспечит строению долговечность.

Утепление керамзитобетонных стен: варианты утеплителей

Керамзитобетонные блоки не получили широкого распространения в строительстве, однако заняли в нем свое место. Возведение дома из таких материалов не заканчивается на укладке кровли. Для поддержания нормального микроклимата в помещениях требуется правильное утепление керамзитобетонных стен. Для этого используют разные материалы, отличающиеся эксплуатационными характеристиками.

Керамзитобетонные стены требуется правильно утеплить.

Керамзитобетонные блоки и их назначение

Материал изготавливается из цемента, воды, песка и керамзита, играющего роль наполнителя. Реже в состав включаются другие компоненты, например гравий, шунгизит. Четких пропорций при смешивании ингредиентов не соблюдают, учитывают только рекомендованные соотношения.

Их изменение по-разному влияет на свойства блоков. В зависимости от эксплуатационных характеристик (прочности, теплопроводности), изделия используются для строительства несущих конструкций или перегородок, утепления готовых стен.

Основные разновидности

Блоки в первую очередь классифицируют по несущей способности:

1. Наибольшая прочность свойственна конструкционным видам. Материал применяется при строительстве несущих элементов дома.

2. Теплоизоляционные варианты предназначены для утепления жилых строений. Блоки хорошо удерживают тепло, обладают минимальной плотностью.

3. Конструкционно-теплоизоляционные разновидности используются при строительстве малоэтажных зданий. Плотность материалов варьируется от 500 до 900 кг/м³.

Указанные типы различаются не только теплопроводностью или плотностью, но и массой. Блок марки D500 весит 12 кг, D900 — 17 кг.

Керамзитобетонные блоки классифицируют по несущей способности.

По назначению изделия бывают:

1. Перегородочными и стеновыми. Применяются при создании несущих или вспомогательных конструкций.

2. Вентиляционными. Блоки снабжены технологическими отверстиями для подводки коммуникационных линий.

3. Фундаментными. Используются при закладке оснований домов. Изделия стандартных габаритов характеризуются максимальными прочностью, плотностью.

Керамзитобетонные блоки могут иметь разную структуру.

В соответствии с этой характеристикой выделяют такие типы:

• прочные, тяжелые полнотелые блоки;

• пустотелые изделия, отличающиеся малыми весом и прочностью (форма, количество, размеры пустот бывают различными).

Обязательно ли утеплять керамзитобетонные стены

Специалисты советуют укладывать теплоизолятор на наружные поверхности дома всегда. Это препятствует появлению конденсата, со временем разрушающего здание из керамзитобетона. При строительстве хозяйственных построек этап утепления можно пропускать. Некоторые заменяют укладку теплоизоляции монтажом теплого пола.

Температура воздуха в помещении повышается, однако подверженность блоков воздействию негативных факторов сохраняется.

Как лучше — снаружи или внутри

Наиболее правильным считается утепление фасада. Так не уменьшается полезная площадь дома. Кроме того, внутренняя теплоизоляция способствует повышению влажности, что приводит к гниению мебели и иных деревянных элементов. Между стеной и утеплителем скапливается конденсат, постепенно разрушающий материалы. Если возможность утепления фасада отсутствует, теплоизолятор укладывают изнутри. При этом требуется организация качественной вентиляции.

Наиболее правильно утеплять дом снаружи.

Что влияет на толщину утеплителя

При выборе этого параметра учитывают свойства самого теплоизолятора. Точку росы смещают к поверхности фасада (она не должна оставаться в утеплителе). Также учитывают особенности местности, эксплуатационные характеристики блоков, толщину кладки.

Как сделать теплотехнический расчет

Вычисления выполняют 2 способами: вручную или с помощью программ-калькуляторов. Самостоятельный расчет у человека, не имеющего специального образования, вызывает затруднения. Лучше всего использовать специальную программу, например «Теремок».

Она функционирует в 2 режимах:

• подсчета толщины утеплителя;

• проверки теплопроводности при выбранном размере материала.

Теплотехнический расчет можно выполнить вручную.

Для работы с программой вводят такие исходные данные:

• теплопроводность блоков;

• эксплуатационные характеристики утеплителя;

• ширину блоков.

Варианты утеплителей

Рекомендуется укладывать слои стенового пирога в нужной последовательности. Чем выше паропроницаемость материала, тем ближе он должен находиться к помещению.

Минеральной ватой

Главными преимуществами этого материала являются экологическая чистота и пожаробезопасность. Однако при использовании каменной ваты требуется укладка пароизоляционного слоя.

Минеральная вата является экологически чистой.

Пенопластом

При утеплении фасада этим материалом нужно помнить, что плиты требуют защиты от механического воздействия штукатуркой или сайдингом. Пенопласт характеризуется низкой стоимостью и простотой установки. Плиты фиксируют на поверхности клеем и дюбель-гвоздями.

Пеноплексом

Экструдированный пенополистирол — прочный и плотный утеплитель, нечувствительный к повышенной влажности. Он хорошо подходит для установки на нижние части фасада. Пенополистирол рекомендуется использовать только для наружной теплоизоляции: при нагреве он выделяет токсичные вещества — стиролы.

Пеноплекс — прочный и плотный утеплитель.

Пенополиуретаном

Материал представляет собой пластмассу, наполненную пузырьками воздуха. Он поставляется в виде пены, наносимой методом распыления, или плит. Пенополиуретан хорошо сцепляется с любыми поверхностями, однако он выделяет вредные вещества при нагреве, чувствителен к воздействию ультрафиолетовых лучей. Перед установкой нужно тщательно подготавливать стены.

Керамзитом

Утеплитель представляет собой пористые гранулы, производимые из обожженной глины. Насыпной материал применяют для теплоизоляции кровли и полов. Стены им утепляют только по колодезной технологии. В этом случае на этапе строительства создают полости, в которые засыпают гранулы.

Керамзит представляет собой пористые гранулы.

Способы утепления и пошаговая инструкция

Теплоизоляционный слой укладывают как снаружи, так и внутри дома. Реже используют колодезный способ, при котором материал засыпают между 2 слоями кладки. Специалисты рекомендуют утеплять здание с обеих сторон.

Внутреннее утепление имеет следующие недостатки:

• уменьшение полезного пространства;

• подверженность фасада воздействию атмосферных факторов;

• образование конденсата между стеной и утеплителем.

Наружное утепление дома

По типу используемых материалов и технологии их укладки выделяют такие внешние методы теплоизоляции, как:

• «мокрый» фасад;

• колодезное утепление;

• вентилируемый фасад.

Сначала укладывают теплоизоляционный слой.

Мокрый способ утепления

В этом случае используют минеральную вату, пеноплекс или пенопласт.

Работы выполняют так:

1. Выравнивают стены, заделывая впадины, выступы и межблочные швы.

2. При наличии выраженных дефектов наносят на поверхности слой штукатурки. В остальных случаях ограничиваются грунтованием.

3. Наносят на поверхность теплоизоляционных плит клей. Прикладывают материал к стене. После затвердевания раствора фиксируют плиты дюбелями.

4. Наносят штукатурку, устанавливают армирующую сетку.

5. Облицовывают стены, используя фасадные смеси. При необходимости после высыхания штукатурки поверхности окрашивают.

При мокром способе утепления на стены наносят слой штукатурки.

Сухой способ утепления

Такой вариант требует установки обрешетки, использования гидроизоляционных мембран.

Утепление выполняют так:

1. Закрывают межблочные швы цементно-песчаным раствором. Удаляют остатки кладочной смеси.

2. Укладывают пароизоляционную мембрану.

3. Сооружают каркас из деревянных брусьев или металлических профилей с учетом параметров теплоизоляционных плит.

4. Закрепляют на обрешетке гидроизоляционную мембрану. На этом этапе используют рейки толщиной 2 см. Они образуют вентиляционный зазор.

5. Облицовывают фасад выбранным способом.

Сухой способ утепления требует установки обрешетки.

Колодезное

Способ может применяться только на этапе строительства дома из керамзитоблоков. Утепляющие гранулы невозможно засыпать, если стены уже возведены.

Керамзит должен оставаться внутри конструкции.

Советы и рекомендации

При утеплении дома из керамзитовых блоков учитывают, что:

1. Подход к работе должен быть комплексным. Не стоит забывать о теплоизоляции кровли и фундамента. Работы можно выполнять поэтапно.

2. Основные теплоизоляционные материалы должны находиться снаружи. При необходимости можно устанавливать дополнительные компоненты изнутри.

3. Без утепления можно оставлять дом из керамзитных блоков со стенами толщиной не менее 60 см.

https://youtube.com/watch?v=9mNLoHlZIl4

Неправильное выполнение работ влечет временные и финансовые потери, поэтому при возникновении затруднений нужно обращаться к специалистам.



Толщина утеплителя для керамзитобетонных блоков: особенности утепления стен

Правильная теплоизоляция стен имеет важное значение. Данная мера позволяет предотвращать досрочное разрушение стен, сократить расходы, связанные с обогревом помещений. Рынок строительных материалов представляет вниманию потребителя огромное количество материалов для возведения стен, имеющих различные теплоизоляционные показатели. Сегодня рассмотрим, какова должна быть толщина утеплителя для стен из керамзитобетонных блоков, и насколько важно выполнять такой вид работ.

Почему нужно утеплять

Никто не станет спорить, что блок из керамзитобетона имеет массу достоинств. К числу важнейших относится прочность. Материал дает возможность построить крепкие и долговечные сооружения, не расходуя для этого большого количества денежных средств. Однако с точки зрения теплоизоляционных свойств данный материал проявил себя не с самой лучшей стороны.

Уложив дополнительный теплоизоляционный слой, можно существенно сэкономить на обогреве помещения и уменьшить толщину стены. Рекомендуется применять материалы, толщина которых начинается от десяти сантиметров.

Самый легкий вариант – укрепить на фасадной стороне обычный пенопласт. Но очень важно удостовериться, что между листовым материалом не образовались швы.

Материалы для утепления

Керамзитобетонные блоки с утеплителем надежно защитят ваш дом от проникновения внутрь холода. Только для утепления необходимо выбрать подходящий материал. Самыми оптимальными вариантами считаются следующие:

Минеральная вата

Важнейшее достоинство этого материала – экологичность. При утеплении керамзитобетонных стен вата лучше всего подходит для внешних сторон. Она надежно защитит от распространения открытого пламени, станет отличным препятствием для потерь тепла. В процессе утепления следует использовать пароизоляционный материал.

Пенопласт

Главное преимущество – приемлемая стоимость. Но материал считается горючим, часто портится насекомыми. Если принято решение утеплять этим материалом, необходимо защищать его армированной сеточкой, чтобы защитить пенопласт от мелких животных, птиц и других вредителей.

Пеноплекс

Чем-то он похож на пенопласт, но является более прочным, отлично противостоит воздействию влаги, не вызывает интереса у насекомых, легко монтируется. Специалисты утверждают, что данный материал лучше всего подходит для утепления керамзитобетонных блоков.

Керамзит

Неплохое решение – утепление керамзитобетоном стен между кирпичом и газобетоном. Конструкция в этом случае получится трехслойной. Первый ряд – кладка из газобетонного или керамзитобетонного материала. Второй слой – керамзитный камень, перемешанный с цементным составом из расчета 10 к 1. Нагрузочное воздействие от такого утеплительного слоя ложится непосредственно на фундаментную основу. Третий слой – защитный. Устраивают его из облицовочного кирпича или древесного материала.

Кроме того, керамзитом можно выполнять утепление отмостки, чтобы она не промерзала. Для этого рекомендуется применять крупнофракционный материал, обладающий хорошими теплоизоляционными показателями.

Жидкие материалы для утепления

Такой способ утепления представляет собой применение двухкомпонентного пенополиуретана и пеноизола. Первый тип материала имеет закрытоячеистую структуру, второй – открытоячеистую. Основное отличие от пеноизола – материал не пропускает влагу и воздух, имеет показатель тепловой проводимости 0.023 Вт. Жидкий утеплитель для стен из керамзитобетона напыляется на обрешетку. Сразу штукатурить такой материал не получается, обязательно потребуется изготовление каркаса для фиксации отделки.

Расчет толщины утеплителя

Приобретая блочный материал, обращайте внимание на информацию, указанную изготовителем. Для расчета толщины утеплительного слоя вам потребуется значение показателя тепловой проводимости. Для проведения таких расчетов существует две методики:

• «ручная»;
• с использованием специальной программы.

Самостоятельные расчеты провести легко, но если нет специального образования, то вполне можно допустить ошибку.

Рекомендуется использовать простую программу, работающую в следующих режимах:

• определение толщины какого-либо слоя стеновой конструкции;
• уточнение сопротивления тепловой передаче, если параметры толщины уже определены.

Для работы с программой вам понадобятся определенные исходные сведения:

• тепловая проводимость керамзитобетонного материала;
• ширина блока;
• теплопроводность утеплительного слоя;
• толщина утеплителя (данное значение не понадобится, если расчеты будете вести в первом режиме).

Определив значения, разрешается начать утепление стен.

Выполнение работ

Для начала следует решить, с какой стороны будет закреплен утеплитель. Отделка снаружи считается самым грамотным решением. Допускается выполнение работ изнутри, но к такому методу прибегают в случае, когда фиксация утеплительного материала снаружи вызывает сложности и влечет за собой увеличение денежных и трудовых затрат.

Порядок выполнения работ зависит от типа выбранного вами материала.

Минеральную вату крепят по предварительно установленному каркасу. Работы выполняются в определенной последовательности:

• поверхность стен очищается;
• крепится пароизоляционный слой;
• устанавливается каркас;
• монтируется утеплительный материал;
• устраивается гидроизоляционная прослойка;
• фасад облицовывается, при этом должна быть предусмотрена вентиляционная прослойка, толщина которой не менее пяти сантиметров.

Воздушная прослойка необходима, чтобы отводить конденсат от утеплительного материала, способного после намокания утрачивать свои свойства.

Листы пенопласта или пеноплекса крепятся одинаково. Слои располагаются так же, как и в случае с минеральной ватой. Отличие состоит в том, что нет необходимости монтировать каркас и предусматривать вентилируемую прослойку. Пеноплекс устойчив к воздействию влаги, по этой причине его разрешается монтировать без пароизоляционного слоя.

Фиксация материала на наружную поверхность стен выполняется двумя способами:

• с применением специального клеевого состава;
• дюбелями.

Лист материала раскраивается, примеряется по размерам, затем на его поверхность наносится клеевая масса. Приклеивается пенополистирол с перевязкой, чтобы исключить образование больших шовных участков, расположенных вертикально. Когда работы выполнены, материал дополнительно фиксируется дюбелями из пластикового материала.

Внутреннее утепление

Для утепления изнутри и создания защиты керамзитобетонных стен, опытные строители советуют использовать штукатурку на основе гипса или цемента.

Только в первом случае масса материала ниже, а свойства теплоизоляционного характера выше. Только вот есть недостаток – плохая адгезия гипса и керамзитобетона. По этой причине поверхность стен придется тщательно готовить.

Штукатурный материал из песка и цемента ложится на стену, заделывая пустотные места.

Утепление стен из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон является одним из самых привлекательных стройматериалов современного рынка. Коттедж из керамзитобетона может иметь любой архитектурный стиль, использовать во в наружной, внутренней отделке самые современные материалы. Обратившись в нашу компанию, вы получите качественную консультацию по способам утепления дома с привязкой к конкретному объекту, специфики климата Подмосковья, Москвы. При заключении договора выполняется сметный расчет, позволяющий скорректировать бюджет строительства до его начала, найти альтернативные способы со снижением первоначальных затрат.

Особенности утепления керамзитобетонных блоков

Преимуществами материала являются:

• половинное снижение веса стен дома, по сравнению с кирпичной кладкой
• высокая паропроницаемость
• прочность
• увеличение темпов строительства
• отсутствие плесени, грибка
• дешевизна

В Подмосковье и столице керамзитобетонные блоки занимают в рейтинге одну из верхних позиций. Климат региона позволяет использовать минимальное количество утеплителя с соблюдением прочностных характеристик. При этом следует соблюдать некоторые рекомендации специалистов:

• наружный слой утеплителя гораздо эффективнее внутреннего – не нарушается тепловой контур здания, отсутствует роса на внутренних стенах
• мокрые, вентилируемые фасады экономят бюджет строительства – утеплитель монтируется вместе с отделочными материалами, сокращая расходы
• по нормативам СНиП пенополистирол может использоваться лишь в пределах этажа, оконные дверные проемы, границы этажей дома из керамзитобетонных блоков должны утепляться каменной ватой, которая не боится открытого огня

Существуют варианты утепления керамзитобетонных блоков, отличающиеся технологиями, стоимостью. Простейший из них – мокрый фасад, когда на готовую конструкцию снаружи приклеивается экструдированный пенополистирол либо базальтовая минплита. После чего, наносится слой армирующей сетки, поверхность покрывается обычной, декоративной штукатуркой. Ресурс покрытия составляет от 2 – 5 лет в зависимости от местных условий.

Более дорогим вариантом утепления дома из керамзитобетонных блоков является вентилируемый фасад, обеспечивающий минимальные эксплуатационные затраты, однако, требующий существенных первоначальных расходов. В этом случае на стены крепится утеплитель, после чего, на всех плоскостях устанавливаются кронштейны. Затем на них крепится обрешетка, на которой фиксируются облицовочные плиты:

• сайдинг
• профнастил
• клинкер
• терракот
• деревянные изделия
• ламинат ВД
• фиброцемент
• сэндвич
• композит
• кассеты
• искусственный или натуральный камень
• керамогранит

Независимо от типа облицовки, слой утеплителя должен иметь воздушную прослойку между панелями, обрешеткой. От стены он отделяется паропроницаемой пленкой для стока конденсата, неизбежного при наружной эксплуатации.

Технология утепления стен из керамзитобетонных блоков

Стена из керамзитобетонных блоков всегда утепляется после возведения, эффективность установки пенополистирола, базальтовой плиты внутри кладки в блок очень низкая, так как, смещается тепловой контур здания, напрасно увеличивается время каменных работ. Москва расположена в умеренном климатическом поясе, поэтому, минимального слоя утеплителя вполне достаточно для круглогодичного проживания в коттедже из керамзитобетона. При этом уменьшается число отопительных приборов, сохраняется прочность внутренних перегородок, на которые легко крепятся элементы декора, полки, шкафы мебельных гарнитуров, коммуникации.

Традиционная технология утепления керамзитобетонных блоков выглядит следующим образом:

• стены обеспыливаются, обрабатываются грунтовкой
• выравнивание плоскостей не требуется
• на каждый лист утеплителя (полистирола, минваты) наносится клеевый раствор (в пяти точках либо в центре, по контуру)
• работы начинают снизу вверх, что гарантирует снижение времени облицовки
• утеплитель наклеивается по периметру ряд за рядом
• фиксация (дополнительная) заключается в установке по углам, центру плит дюбелей типа «зонтик»
• для армирования мокрых фасадов используется полимерная сетка, для вентилируемых модификаций устанавливаются кронштейны с обрешеткой
• после чего, в первом случае применяют штукатурку, шпаклевку, во втором в ячейки обрешетки крепятся декоративные панели либо вся плоскость декорируется листовыми материалами

Обе технологии утепления керамзитобетонных блоков одинаково популярны у индивидуальных застройщиков, обеспечивают качественную эксплуатацию, соблюдение нормам СНиП, пожаробезопасности, минимальных расходы в процессе использования.

 

Как утеплить дом из керамзитобетонных блоков ⋆ Прорабофф.рф

Технология возведения стен из керамзитобетона обычно предполагает укладку в два блока. В итоге толщина стен не превышает 40 см. Этого совершенно недостаточно, чтобы обеспечить качественную теплоизоляцию. Поэтому владельцам приходится много средств тратить на отопление жилища или терпеть в нем не самые оптимальные условия зимой.

Зачем проводить теплоизоляцию дома из керамзитобетона

Нельзя отрицать, что керамзитобетонные блоки обладают многими преимуществами. Одним из наиболее серьезных является прочность. Керамзитобетон позволяет возвести надежные и долговечные постройки, при этом не затрачивая слишком много средств. Но в отношении теплоизоляционных характеристик этот материал проявляет себя не лучшим образом.

Есть уложить дополнительную теплоизоляцию, можно заметно сэкономить на отоплении и сократить толщину стен. Желательно, чтобы для утепления использовались материалы толщиной не меньше 10 см. Наиболее простой метод – закрепить со стороны фасада обыкновенный пенопласт. Но важно проверить, чтобы между листовыми материалами не оставались швы.

Как проводится утепление дома из керамзитобетона

Наряду с таким преимуществом, как прочность, керамзитобетонные блоки также показывают морозоустойчивость и способность отталкивать воду. За счет этого можно использовать разные варианты создания теплоизоляционного слоя. Но чтобы утепление и все-таки получилось качественным и долговечным, при любом способе его создания теплоизоляционный материал необходимо с внешней стороны защищать пароизоляцией. Особенно важно, чтобы пароизоляционными материалами покрывались утеплители, способные интенсивно впитывать влагу. При наличии достойной пароизоляции опасность уменьшения их теплоизоляционных характеристик отпадет.

Какие ситуации возможны

Есть два варианта устройства керамзитобетонной кладки, которые серьезно влияют на теплоизоляционные мероприятия. Стоит их рассмотреть, чтобы можно было выбрать наиболее удачный метод утепления дома из керамзитобетонных блоков.

1. Внешняя облицовка фасада отсутствует

Речь идет о ситуации, когда имеют дело всего лишь со стеной из керамзитобетонных блоков толщиной 40 см. С внешней стороны нет никаких облицовочных материалов. В таком случае можно повысить теплоизоляционные возможности стен, если уложить облицовку из кирпича. Тогда между керамзитобетонными стенами и кирпичной кладкой получится поместить утеплитель.

Хотя эффективность подобного подхода утепления весьма велика, все-таки к нему прибегают нечасто. В первую очередь это объясняется высокой стоимостью облицовочных материалов. Кирпичную кладку возвести самостоятельно не получится, а это принуждает владельцев к совершению дополнительных затрат. Поэтому чаще обращаются к другому способу теплоизоляции керамзитобетонных стен, лишенных внешней облицовки.

В качестве хорошего варианта можно назвать укладку утеплителя с последующим монтажом облицовочных панелей. В роли последних могут выступать вагонка, пластиковый или металлический сайдинг и так далее. В роли утеплителя вполне подойдет пенопласт. Но укладывать его нужно в два слоя, если толщина каждого составляет 5 см. Располагают пенопласт так, чтобы швы у второго слоя не совпадали со швами первого слоя.

Когда теплоизоляция будет уложена, устанавливается сайдинг. Под него должны быть уложены вертикальные направляющие профили, формирующие каркас. помимо пенопласта, в качестве теплоизоляционного материала могут быть использованы минеральная вата и другие базальтовые утеплители. Но подобный теплоизоляционный слой нужно защищать пароизоляцией.

И есть еще один метод утепления, который можно реализовать в данном случае. Он состоит в том, что приклеенный плитный утеплитель покрывается декоративной штукатуркой. Под плитным утеплителем понимают пенопласт, пенополистирол или пеноплекс. Их несложно приклеить к поверхности, затем закрепив дюбелями в виде грибков.

2. Фасад дополнительно обложен облицовочным кирпичом

Чаще всего с такой ситуацией сталкиваются покупатели недостроенных домов. В этом случае стены из керамзитобетона дополнительно обложены кирпичом. Но в прослойке между материалами нет никакого утеплителя. Тогда можно попробовать выполнить обработку стен пенополиуретаном. Процедура начинается с выполнения отверстий в стене. Через них подается полиуретановая смесь, которая затем расширяется и заполняет все щели.

Использование пенополиуретана связано с большим числом преимуществ. Такой материал не боится грызунов, справляется с воздействием влаги, не может быть поражен плесенью. Сложность только в том, что материал подобного рода стоит дорого. Его закладка должна поручаться профессионалам, у которых есть специальное оборудование. Это также вынуждает совершать дополнительные траты.

Чем проводить утепление дома из керамзитобетона

Если владелец выбрал метод выполнения теплоизоляции, ему потребуется подобрать подходящий утеплитель. Керамзитобетонный дом может быть защищен от холода самыми разными теплоизоляционными материалами. Наиболее удачными считаются такие.

1. Минеральная вата

Самый серьезный плюс минеральной ваты – экологическая чистота. При утеплении дома из керамзитобетона с внешней стороны такой материал особенно хорошо подойдет. Он способен противодействовать распространению огня, препятствует теплопотерям. Самое главное, чтобы в процессе теплоизоляционных работ минеральная вата покрывалась еще и пароизоляцией.

2. Пенопласт при утеплении фасада

Основным преимуществом пенопласта в качестве теплоизоляционного материала можно назвать его дешевизну. Но зато этот утеплитель может гореть и зачастую портится насекомыми. В случае использования пенопласта обязательно нужно закрывать теплоизоляционный слой армированной сеткой. Тогда до утеплителя не доберутся птицы, мелкие животные и прочие вредители.

3. Пеноплекс как материал для утепления

В некоторой степени пеноплекс схож с пенопластом. Но он отличается большей прочностью, хорошо справляется с влагой, не интересен для насекомых, монтировать пеноплекс очень легко. Между соседними плитами такого материала не остаются значительные щели. Специалисты считают, что именно пеноплекс лучше всего использовать для утепления фасада дома из керамзитобетона.

Внутреннее утепление постройки из керамзитоблоков

Специалисты-строители сходятся во мнении, что утеплять керамзитобетонный дом изнутри – не очень правильное решение. Основной причиной думать именно так следует назвать возникновение опасности появления конденсата на стенах постройки. Происходит это из-за смещения точки росы. Также очевидная проблема состоит в том, что керамзитобетонные стены станут промерзать.

Из этого следует, что для внутреннего утепления лучше использовать какой-либо плотный материал, обладающий большой пароизоляция. Чтобы изнутри обеспечить утепление и защиту стен из керамзитобетона, профессионалы советуют воспользоваться обыкновенной штукатуркой. Подойдет как гипсовый, так и цементный раствор. Но разницы между этими материалами все-таки есть.

1. Гипсовая штукатурка. Ее масса меньше, а теплоизоляционные возможности выше. Но очевидным недостатком следует считать низкую адгезию гипсовой штукатурки и керамзитобетона. Поэтому владельцу придется сначала тщательно подготовить поверхность.

2. Цементно-песчаная штукатурка. Хорошо подходит для утепления стен из керамзитоблоков, поскольку обладает точно таким же составом, что и этот материал. Кроме того, цементно-песчаная штукатурка настолько хорошо ложится, что она заделывает все присутствующие в стенах щели.

Используя наиболее удачную технологию утепления дома из керамзитобетонных блоков, владелец обязательно получит отличный результат. Ему только стоит помнить, что качественное утепление предполагает внимательный подход. Выбрав неподходящий материал или неправильным образом его уложив, хозяин рискует ухудшить общее состояние дома и уменьшить его эксплуатационный период.

Выбор утеплителя для керамзитоблока видео

Утепление стен из керамзитобетонных блоков своими руками

Использование керамзитоблоков в строительстве получает все большую популярность, благодаря тому, что такой материал отличается очень хорошими качествами.

Блоки из керамзитобетона – современный и надежный материал, поэтому дома из него строятся все чаще.

Дом нуждается в дополнительном утеплении, даже если кладка блоков произведена в два ряда.

Тем не менее, не смотря на все положительные характеристики керамзитоблоков, при строительстве дома не стоит забывать об утеплении. Дом нуждается в дополнительном утеплении, даже если была произведена кладка блоков в 2 ряда. Особенно это актуально для тех регионов России, где погода по большей части стоит холодная.

Для того чтобы утеплить стены своими руками, понадобятся такие инструменты:

• угольник;
• строительный уровень;
•  слесарный молоток;
• рулетка;
• ручная пила;
• валик;
• мастерок.

Особенности утепления стен снаружи

Утепление стен дома является актуальной задачей: если этой процедурой пренебречь, в доме в появятся трещины, и даже высокое качество керамзитоблоков этому не помешает.

Утеплять дом не надо, если толщина его стен больше 70 см.

Это обстоятельство повлияет на низкую сопротивляемость проникновению воздуха в дом, функции теплоизоляции тоже не будут действовать на необходимом уровне. Качество постройки может быть самым высоким, но если утепление стен не будет осуществлено должным образом, то в доме всегда будет холодно. Основная проблема при утеплении стен, возведенных из керамзитобетонных блоков, заключается в возможности частичного обрушения. В этом плане очень многое зависит от технологии и типа утепления. Первым делом необходимо проверить, насколько устойчивы стены, нужно произвести расчеты предполагаемого фасада, необходимой нагрузки. Специалисты рекомендуют продумать предварительно толщину слоя утеплителя.

Чересчур налегать на утепление стен из керамзитобетонных блоков не рекомендуется по той причине, что теплопроводность такого материала в 3 раза меньше, чем у стен из кирпича. В том случае, если толщина стен больше 70 см, то смысла установки систем утепления нет.

Надо отметить, что проблема сохранения тепла в доме является очень актуальной не только для тех домов, которые построены из керамзитобетонных блоков, она присуща зданию, построенному из самых разных строительных материалов. Утепление стен дома из керамзитобетонных блоков может быть осуществлено несколькими способами.

Паронепроницаемая изоляция из фольги делается только с внешней стороны строения.

Одним из методов утепления стен дома из керамзитобетонных блоков является облицовка кирпичом. Такой способ утепления стен очень популярен и отличается большой эффективностью, но есть и один недостаток – достаточно высокая цена.

Утепление стен дома может быть осуществлено посредством использования слоев минеральной ваты, между слоями при этом должна быть проложена гидро- и ветроизоляция. Утепление стен таким методом отлично подходит для тех российских регионов, где климат особенно холодный. Такой способ утепления создает внутри здания комфортную и уютную обстановку. Для того чтобы было еще теплее, можно поставить дополнительную паронепроницаемую изоляцию, которая делается из фольги.

Вернуться к оглавлению

Утепление минеральной ватой снаружи

Технология утепления стен дома минеральной ватой следующая:

1. Сначала необходимо подготовить фасад должным образом. Для этого подготавливается основание несущей стены из керамзитобетонных блоков, очень важно удалить масло и пыль с поверхности.
2. Теперь нужно закрепить утеплитель, а после этого следует приступать к приклеиванию минеральной ваты. На маты нужно нанести специальный клей, и прикрепить их к фасаду. Для того чтобы они надежно держались, необходимо их прикрепить дюбелями.
3. Следующий этап – армирование минеральной ваты. Такой процесс необходимо осуществить для того, чтобы была укреплена конструкция и был защищен материал. Кроме того, это поможет уменьшить линейное расширение фасада. Сначала наносится первый слой клея для армирования ваты на маты утеплителя. Затем в клей нужно утопить армирующую сетку.

Вернуться к оглавлению

Утепление пенопластом

Используйте только специальный клей.

Вместо минеральной ваты в качестве утеплителя стен дома из керамзитобетонных блоков можно использовать такой материал, как пенопласт. Этот вариант является менее экологичным, однако он обходится довольно недорого.

Утепление стен в доме из керамзитоблоков осуществляется по следующей технологии:

1. Стена должна быть тщательно очищена от тех веществ, которые способствуют ухудшению адгезии, к ним следует отнести пыль или масляную жидкость. После того как такая процедура завершена, нужно определить качество поверхности и ее отклонения. Следующий этап – грунтовка. Нужно учитывать, что, если поверхность пористая, ее нужно грунтовать 2-мя слоями.
2. Следующий этап – закрепление плит. На заранее подготовленное основание нужно наклеить пенопласт. Для того чтобы это сделать, необходимо использовать специальный клей, его нужно нанести на плиту. Такие приклеенные плиты нужно закрепить специальными дюбелями, между плитами утеплителя остаются щели, их заполняют монтажной пеной.
3. Завершающий этап такого процесса – армирование. На пенопласт следует нанести клей для армирования. Это делается 2-мя способами. Есть двухслойное нанесение: когда нанесен первый слой клея на него нужно вдавить армирующую сетку, а после этого сделать второй слой. Клей наносится зубчатым шпателем, распределяется смесь шпателем с зазубринами. После такого нанесения сетку будет легче утопить в клей.
4. Если в качестве утеплителя используется пенопласт, то следует выбирать такой тип, который обладает паронепроцаемостью. Еще нужно учитывать то обстоятельство, что в пенопласте нередко селятся мыши. Для того чтобы этого избежать, пенопласт можно забетонировать. Если стены утеплили минеральной ватой, то мыши там никогда не сделают нор, никакая другая живность тоже не будет серьезным поводом для беспокойства. Тем не менее очень важно при использовании и того, и другого материала сделать так, чтобы внутрь вентилируемого фасада не смогли забраться птицы, в противном случае весь теплоизоляционный материал будет поклеван. Если в качестве утепляющего материала по каким-то причинам нет возможности использовать пенопласт, то нужно применить пенополистирол. Это тоже вид пенопласта, но он отличается более высокими качествами и теплоизоляцией.

Утепление стен из блоков такими материалами, как пенопласт и минеральная вата, является одним из самых распространенных. Эти материалы обладают небольшим весом, просто устанавливаются, стоят недорого, а функции по утеплению стен дома выполняются отлично.

Надо отметить, что утеплять дом рекомендуется снаружи. Дело в том, что если утеплить дом изнутри, то точка образования водяных паров оказывается между слоем утеплителя и материалом стен. Это способствует образованию конденсата, что приводит к серьезному повреждению керамзитоблоков. В связи с этим утепление стен снаружи имеет преимущества, а изнутри их нужно хорошо оштукатурить, тогда возможность потери тепла через щели в кладке отсутствует.

Таким образом, ничего сложного в этом процессе нет. Если подойти к делу основательно, со всей старательностью и внимательностью, можно не сомневаться в том, что результат будет отличный.

преимуществ керамзитовых заполнителей | by Rivashaa Eco Design Solution

Легкий керамзит (LECA) или керамзит (exclay) получают путем нагревания глины во вращающейся печи при высокой температуре около 1200 ℃. Высокая температура создает сотовую структуру, поэтому LECA обычно имеет округлую форму, напоминающую картофель. Возможно изготовление нескольких размеров и плотностей. Он обладает рядом ценных свойств, таких как легкость, теплоизоляция, звукоизоляция, неразложимость, водопоглощение, огнестойкость и т. Д.Общие области применения включают блоки керамзитового заполнителя , бетонные плиты , легкий бетон, аквапонику, гидрокультуру и т.д. статической нагрузки до 30%.

Очень полезно во время землетрясения. Это главным образом потому, что он менее эластичен и менее разрушителен, поэтому может выдерживать такие бедствия, как землетрясение.Они также могут наносить вертикальный раствор в швы, что, в свою очередь, сводит к минимуму опасность обломков.

Обеспечивает звукоизоляцию.

Пригодится в большом количестве операций. Это включает в себя такие действия, как резка, прибивание гвоздей, расширение гребня и закрепление (безупречно, без трещин).

Они помогают предотвратить гниение труб и проводов, поскольку они химически нейтральны.

Его материал более пористый и менее толстый.

Они оптимизируют строительство несущих конструкций, а также помогают снизить стоимость их строительства.

Свойство теплоизоляции означает высокую степень оптимизации нагрева и охлаждения. Это помогает снизить затраты на изоляцию.

Это помогает снизить затраты на обслуживание и транспортировку.

Снижает потери строительного материала, а также затраты на раствор и рабочую силу.

Rivashaa Eco Design помогает с заполнителями керамзита , европейского стандарта EN 13055–2, изготовленными по индивидуальным спецификациям. Они легкие по весу, обладают высокой прочностью на сжатие.Он обеспечивает хорошее водопоглощение и дренаж. Кроме того, он также защищен от насекомых, не токсичен и экологичен. Он имеет микропористую структуру с низким коэффициентом теплового расширения и отличными фильтрующими материалами.

Теплоизоляция несъемной опалубки из пенобетонных блоков

Теплоизоляция несъемной опалубки из пенобетонных блоков

Международная научная конференция по энергетике, экологии и строительной инженерии: Материалы EECE 2019.Конспект лекций по гражданскому строительству. Том 70 2020
Артурс Проскуровский, Левон Назинян, Анна Тарасова, Александр Корякин

Одним из основных направлений научных исследований является совершенствование существующих строительных материалов с целью повышения эксплуатационных характеристик зданий и сооружений. В предыдущем исследовании авторы выбрали наиболее перспективную форму блока и подобрали состав микса.После этого блок был отлит из керамзитобетона. Кроме того, в ходе лабораторных испытаний были определены прочность на сжатие, форма, стоимость и другие характеристики для изготовления нового образца. Целью данного исследования является определение наиболее популярных утеплителей в Санкт-Петербурге для регулирования сопротивления теплопередаче стены и стоимости утеплителя. Термомеханические расчеты по РСБУ 50.13330.2012 «Тепловые характеристики зданий» и РСЗ 23-101-2004 «Расчет теплоизоляционных характеристик зданий» показали, что изоляция всех четырех ячеек нерентабельна.Однако при малоэтажном строительстве нет необходимости укреплять блок железобетонным стержнем; следовательно, размеры блока могут быть уменьшены. Кроме того, при необходимости увеличения несущей способности стены и использования железобетонного сердечника выбор утеплителя неочевиден и требует проведения дополнительных испытаний для его выбора.

Atslēgas vārdi
Расчет точки росы, Теплоизоляция наружных стен, Теплотехнический расчет, Инновационные технологии изоляции, Изоляция, Теплопроводность
DOI
10.1007 / 978-3-030-42351-3_58
Hipersaite
https://link.springer.com/chapter/10.1007%2F978-3-030-42351-3_58

Проскуровский А., Назинян Л., Тарасова А., Корякинс А. Теплоизоляция несъемной опалубки из пенобетонных блоков. №: Международная научная конференция по энергетике, экологии и строительной инженерии: Материалы EECE 2019. Конспект лекций по гражданскому строительству. Том 70 , г. Криевия, Санкт-Петербург, 19.-20. ноябрь, 2019. Cham: Springer, 2020, 663.-676.lpp. ISBN 978-3-030-42350-6. e-ISBN 978-3-030-42351-3. ISSN 2366-2557. Pieejams: DOI: 10.1007 / 978-3-030-42351-3_58

Publikācijas valoda
English (en)

Прочность конструкционного легкого бетона, содержащего заполнитель из вспученного перлита | Международный журнал бетонных конструкций и материалов

Удельный вес и прочность на сжатие

Ключевым фактором, влияющим на удельный вес бетона, является удельный вес заполнителя, используемого при производстве бетона, поскольку он составляет основную долю во всей бетонной смеси.Удельный вес бетона постепенно уменьшался по мере увеличения количества EPA в бетонной смеси, как показано на рис. 5. Он находился в диапазоне от 2497 до 1729 кг / м. ³ , самый низкий показатель в смеси, приготовленной с 20%. EPA и самый высокий в смеси, приготовленной без него. Удельный вес бетона, приготовленного с EPA, снизился примерно на 20-30% по сравнению с обычным бетоном. Согласно классификации ACI 318 (ACI 318–10 2010), бетон, произведенный с 15% и 20% EPA, вполне может быть классифицирован как легкий бетон.

Рис. 5

Удельный вес бетона, содержащего различное количество ЭПК.

На рис. 6 показано изменение прочности бетона на сжатие. Как и ожидалось, прочность на сжатие была высокой в ​​бетоне, приготовленном без EPA. После 1 дня отверждения прочность на сжатие составила 44,22, 16,97, 13,56 и 10,84 МПа в бетоне, содержащем 0, 10, 15 и 20% EPA, соответственно. Однако по мере продолжения отверждения прирост прочности бетона, содержащего ЭПК, был хорошим и через 28 дней составил 41.58, 31,13 и 23,69 МПа в бетонных смесях, содержащих 10, 15 и 20% ЭПК соответственно. Согласно стандартной классификации конструкционного легкого бетона ASTM C330 (2010), представленной на рис.7, бетон с равновесной плотностью 1760 кг / м ³ должен иметь минимальную 28-дневную прочность на сжатие 21 МПа, тогда как минимальная прочность 28 МПа требуется для плотности 1840 кг / м ³ . Следовательно, бетон, приготовленный в этом исследовании с 15 и 20% EPA, вполне может быть классифицирован как конструкционный легкий бетон.Прочность EPA-бетона была незначительно выше, чем стандартная спецификация, определяющая конструкционный легкий бетон.

Рис. 6

Прочность на сжатие бетона, приготовленного с различным количеством EPA.

Рис. 7

Минимальная прочность по ASTM 28 дней конструкционного легкого бетона.

В аналогичном исследовании, проведенном Каном и Демирбога (Кан и Демирбога, 2009), для производства бетона использовались модифицированные отходы заполнителя пенополистирола. Плотность разработанного LWC находилась в диапазоне 900–1700 кг / м ³ , тогда как соответствующая прочность на сжатие составляла от 13 до 23.5 МПа. В нескольких других исследованиях вулканическая пемза использовалась в качестве частичной замены грубого заполнителя, что позволило производить конструкционный легкий бетон с разумной прочностью и плотностью (Hossain 2004; Kılıç et al. 2003). Более низкая прочность на сжатие бетона, полученного из заполнителей, таких как пенополистирольные шарики, вулканическая пемза, а также EPA, вполне может быть отнесена на счет более низкой прочности и большого объема этих заполнителей, что приводит к недостаточному количеству цементной пасты для их связывания.Кроме того, пористая природа заполнителя, а также повышенное количество воздуха, захваченного бетонной смесью, приводят к ослаблению цементирующей матрицы, что в конечном итоге снижает прочность бетона.

Прочность на изгиб

На рис. 8 показана прочность на изгиб бетона, полученного с различным содержанием EPA после трехточечной нагрузки на призматические образцы. Было отмечено, что разрушение бетона, модифицированного EPA, было до некоторой степени пластичным по сравнению с обычным бетоном.Результаты прочности на изгиб следовали той же тенденции, что и прочность на сжатие. Максимальная прочность на изгиб 4,70 и 5,29 МПа была получена после 28 и 90 дней отверждения соответственно в контрольной смеси, тогда как она была самой низкой в ​​бетоне, приготовленном с 20% EPA. Произошло постепенное снижение прочности на изгиб по мере увеличения содержания EPA в бетонной смеси, которое составляло около 10,6, 26,3 и 38,6% в бетоне, приготовленном с 10, 15 и 20% EPA, соответственно, по сравнению с контрольной смесью через 28 дней. лечения.Снижение прочности на изгиб бетона, полученного с использованием EPA, может быть объяснено более слабой связью между соседними заполнителями, что приводит к более слабым плоскостям.

Рис. 8

Прочность на изгиб бетона, приготовленного с различным содержанием EPA.

Водопоглощение

Водопоглощение – одна из основных характеристик бетона, определяющих его долговечность. Обычный бетон нормального веса обычно дает около 5% водопоглощения, что считается хорошим (Али и др.2018). Водопоглощение бетона, отвержденного в течение 28 дней, полученного в этом исследовании, составляло от 1,58 до 7,22%, в то время как оно составляло от 1,51 до 6,67% в образцах, отвержденных в течение 90 дней, как показано на рис. 9. Оно было самым низким для обычного бетона и бетона. самый высокий в бетоне, модифицированном 20% EPA. Более высокое водопоглощение бетона, модифицированного EPA, было связано с чрезмерными воздушными пустотами в бетоне и заполнителе, что делает его разрушительным по своей природе. Тем не менее, менее 6% водопоглощения, как в случае бетона, модифицированного EPA 10 и 15%, также считается очень хорошим.Как правило, водопоглощение легкого бетона составляет от 6 до 12% (Али и др., 2018; Анди Прасетио Вибово, 2017; Баджаре и др., 2013).

Рис. 9

Водопоглощение бетона, приготовленного с различным содержанием EPA.

Водопоглощение в диапазоне от 4,10 до 7,22% после 28 дней отверждения в бетоне, модифицированном EPA, можно рассматривать как умеренное по сравнению с результатами предыдущих исследований. Такой тип характеристик разработанного бетона стал возможен благодаря тому, что он был произведен с более низким отношением воды к цементу в дополнение к частичной замене OPC на GGBFS, а также SF.Водопоглощение контрольной смеси по той же причине было менее 2%.

Усадка при высыхании

Деформация усадки при высыхании была измерена с использованием призматических образцов бетона. Частота измерения усадки была больше на начальных этапах воздействия по сравнению с последними. Как и ожидалось, усадка была быстрой во время первой стадии воздействия, впоследствии она была уменьшена, как показано на рис. 10. Деформация усадки при высыхании была максимальной в 20% модифицированном EPA бетоне с микродеформацией порядка 712, в то время как она была самый низкий в контрольной смеси около 548 мкД.Основным фактором, влияющим на характеристики усадки бетона, является скорость испарения воды с поверхности бетона, она была выше в случае бетона, приготовленного с 20% EPA. Впитывающая природа заполнителя также приводит к более высокой усадке бетона, и по мере увеличения количества такого типа заполнителя увеличивается и усадка (2010).

Рис. 10

Деформация усадки при высыхании в бетоне, модифицированном EPA.

В ранее проведенном исследовании влияние сухой среды на усадочные свойства высокопрочного легкого бетона (HSLWC) было исследовано Zhang et al.(2010). LWC был приготовлен с использованием обычного песка в качестве мелких заполнителей и керамзита в качестве крупных заполнителей. Для сравнения, NWC был подготовлен с использованием обычного песка и гранита в качестве крупного заполнителя. Усадка LWC уменьшалась с уменьшением плотности агрегатов и увеличивалась с увеличением пористости агрегатов и водопоглощения. Добавление до 1,5% по объему волокна и 5% микрокремнезема в качестве замены связующего привело к получению LWC, который был менее подвержен усадке (2010 г.).В другом исследовании, где LWC был разработан с использованием волокна опунции, усадка увеличилась примерно на 18% из-за включения такого волокна в количестве 15 кг / м ³ по сравнению с контрольной смесью (Kammoun and Trabelsi, 2019).

Проницаемость и миграция хлоридов

На рисунках 11 и 12 показаны быстрая проницаемость для хлоридов и коэффициент миграции хлоридов в бетоне, приготовленном с EPA и без него, соответственно. Быстрая проницаемость для хлоридов справедливо указывает на долговечность бетона в хлоридной среде.Кроме того, коэффициент миграции, определенный на основе нестационарного состояния с помощью Nordtest NT BUILT 492, можно использовать для прогнозирования начала коррозии арматурной стали, залитой в бетон. Проницаемость для хлоридов в бетонных смесях, приготовленных с 0, 10, 15 и 20% EPA, составила 216, 354, 407 и 844 кулонов соответственно после 28 дней отверждения. Когда отверждение продлилось до 90 дней, эти значения значительно снизились и находились в диапазоне от 130 до 265 кулонов. На основании стандарта ASTM C1202 бетон, полученный в этом исследовании, можно классифицировать как очень низкопроницаемый.Коэффициент миграции хлоридов различных бетонных смесей следовал той же тенденции, что и проницаемость хлоридов. Он был максимальным в бетоне, приготовленном с 20% EPA, и самым низким в контрольной смеси. Величина коэффициента миграции хлоридов находилась в диапазоне от 8,80 до 17,07 (x10 ⁻¹² ) м ² / с при 28 днях отверждения. Однако оно незначительно уменьшилось по мере того, как отверждение продлилось до 90 дней.

Рис. 11

Хлоридопроницаемость бетона, модифицированного EPA.

Рис. 12

Коэффициент миграции хлоридов в бетоне, приготовленном с различным содержанием EPA.

Обзор литературы показал, что было проведено меньше исследований для изучения аспекта долговечности LWC, особенно характеристик такого бетона в среде, содержащей хлориды. Среди немногих из них Чиа и Чжан (Chia and Zhang 2002) провели исследование свойств долговечности LWC, измерив проницаемость HSLWC для хлоридов и воды. Результаты сравнивались с результатами для высокопрочного NWC и обычного бетона, имеющего прочность на сжатие от 30 до 40 МПа.Результаты показали, что водопроницаемость LWC была ниже, чем у NWC. Высокопрочные LWC и NWC показали аналогичные результаты по водопроницаемости. Аналогичные результаты были также сообщены о способности LWC и высокопрочного NWC противостоять проникновению хлорид-ионов. Также сообщалось об отсутствии корреляции между глубиной проникновения воды и проникновением хлорид-ионов в бетон. По-видимому, существует корреляция между проницаемостью хлоридов и проникновением хлорид-ионов из-за того, что значения проницаемости увеличиваются с глубиной проникновения хлоридов (Chia and Zhang 2002).

Коррозия арматурной стали

Потенциалы коррозии полуэлементов и плотность тока коррозии на стали, залитой в бетон, приготовленный с различным содержанием EPA, показаны на рис. 13 и 14 соответственно. Цилиндрические образцы бетона, приготовленные с использованием и без EPA, с центрально размещенной арматурой диаметром 12 мм, подвергались воздействию 5% раствора NaCl в течение более 600 дней. Измерения скорости коррозии проводились в течение всего периода эксплуатации. В начале воздействия потенциалы коррозии стали находились в диапазоне от -100 до -300, более отрицательные в образцах бетона, приготовленных с EPA.Эти значения постепенно становились все более отрицательными по мере продолжения воздействия. Величина потенциала коррозии стали, залитой в бетон, приготовленный с 0, 10, 15 и 20% EPA, составила -338, -327, -437-420 мВ, соответственно, примерно через 600 дней воздействия. Эти значения указывают на то, что вероятность того, что арматурный стержень находится в состоянии активной коррозии, составляет> 90%. Однако значения, измеренные для бетона, модифицированного 0 и 10% EPA, были менее отрицательными, чем значения для 15% и 20% EPA.

Фиг.13

Потенциалы коррозии полуэлементов на стали, залитой в бетон, модифицированный EPA.

Рис. 14

Плотность тока коррозии на стали, залитой в бетон, модифицированный EPA.

Состояние коррозии стали, основанное на величине плотности тока коррозии по классификации Милларда С. (Millard 2003), приведено в таблице 4. Плотность тока коррозии на стали во всех смесях, приготовленных в этом исследовании, была очень низкой. в начале воздействия. Она начала значительно увеличиваться для бетонной смеси, приготовленной с 20% EPA, и по прошествии примерно 150 дней скорость коррозии в этой конкретной смеси можно было классифицировать как высокую.Однако в других смесях, а именно с 0, 10 и 15% EPA, плотность тока коррозии была от очень низкой до умеренной на протяжении всего воздействия. После примерно 600 дней непрерывного воздействия 5% раствора NaCl плотность тока коррозии на стали в бетоне, приготовленном с 0, 10, 15 и 20% EPA, составила 0,44, 0,41, 0,39 и 0,56 мкм / см ² , соответственно.

Таблица 4 Состояние коррозии стального стержня на основе плотности тока коррозии (Millard 2003).

Как упоминалось ранее, аспект долговечности LWC не исследовался подробно в предыдущих исследованиях.В частности, данные по коррозии арматурной стали, залитой в LWC, были ограничены. Ввиду потенциального воздействия на такой бетон среды, содержащей хлориды, аспект коррозии арматурной стали является существенным. Было изучено проведенное ранее исследование, в ходе которого LWC был разработан с использованием полиэтиленовых шариков и шлакового агрегата, вызывающего коррозию арматурной стали (Али и др., 2018). Однако в этом исследовании потенциалы коррозии стали были более отрицательными, чем -600 мВ, а плотность тока коррозии достигала 0.7 мкм / см ² в некоторых предлагаемых бетонных смесях. Это было связано с пористой природой заполнителя, используемого для производства такого бетона, в частности, из-за шлаков. В текущем исследовании эффективность LWC, разработанного с использованием EPA, была лучше по сравнению с предыдущим исследованием. Улучшенные характеристики бетона были связаны с низким водоцементным соотношением и добавлением дополнительных вяжущих материалов.

Тепловые характеристики

Результаты испытаний теплопроводности для всех четырех типов образцов бетона, приготовленных без и с различным процентным содержанием вспученного перлитового заполнителя (EPA), варьирующимся от 0 до 20%, представлены в числовом виде в таблице 5.Данные показывают, что было снижение теплопроводности для образцов бетона, модифицированного EPA, по сравнению с обычным бетоном (без EPA). Коэффициент теплопроводности для нормального бетона (без EPA) составил 1,138 Вт / мК, что является самым высоким значением по сравнению с другими образцами бетона (с EPA). Теплопроводность образцов бетона с 10, 15 и 20% EPA была намного ниже, чем у нормального образца бетона, примерно на 49,3, 58,7 и 65,6% соответственно. Уменьшение теплопроводности образцов бетона EPA объясняется изоляционной природой заполнителя, и по мере увеличения количества такого типа заполнителя в работе теплопроводность снижалась.Данные, полученные в этом исследовании, были сопоставимы с результатами более ранних исследований, проведенных с использованием различных типов заполнителей для производства легкого бетона (Али и др., 2018).

Таблица 5 Тепловые характеристики образцов бетона.

Обычно теплопроводность LWC колеблется от 0,1 до 0,7 Вт / мК для диапазона 600-1600 кг / м ³ плотности бетона (Jones and McCarthy 2005). Это значение уменьшается по мере уменьшения плотности. Теплоизоляционные свойства бетона обычно обратно пропорциональны плотности (Шривастава, 1977).В целом, было замечено, что уменьшение удельного веса бетона на 100 кг / м ³ приводит к снижению теплопроводности на 0,04 Вт / мК (Weigler and Karl 1980; Van Deijk 1991). Кроме того, в другом месте сообщалось, что использование пены в бетоне может привести к снижению удельного веса от 1000 до 1200 кг / м ³ с соответствующей теплопроводностью в диапазоне от 0,2 до 0,4 Вт / мК (Jones and McCarthy 2006 ). Результаты, полученные в текущем исследовании, показали аналогичные результаты.Основная причина снижения теплопроводности бетона, модифицированного EPA, в этом исследовании была связана с увеличением пути теплового потока из-за ячеистой природы агрегата перлита.

Структурное моделирование и поведение

Модель конечных элементов (МКЭ) была разработана в ABAQUS для изучения поведения предлагаемого бетонного материала при сейсмической нагрузке. Чтобы убедиться в достоверности модели, многоэтажная рамочная модель FEM была извлечена из исследования, проведенного Владом Инкулетом (Inculet, 2016).Первоначально модель была подготовлена ​​и воспроизводила результаты, полученные в ходе первоначального исследования, а позже она была модифицирована для предполагаемого материала, используемого в этом исследовании. Подготовленная модель и дискретизация показаны на рис. 15а, б соответственно. Как показано на рис. 15b, была выбрана очень мелкая сетка, чтобы получить лучшее поведение конструкции при напряжении и деформации. Сейсмическая нагрузка прикладывалась к конструкции по оси z, анализ проводился для реальной землетрясения. Спектр нагрузки был извлечен из данных Влада Инкулета (Inculet, 2016), который представляет собой землетрясение, произошедшее в Румынии в 1977 году.Спектр нагрузок показан на рис. 16. Модель была проанализирована для бетонного материала, и свойства материала были определены на основе экспериментальных данных для бетонных смесей, модифицированных EPA M0, M10, M15 и M20.

Рис. 15

МКЭ для сейсмического анализа. a FEM, b дискретизация.

Рис. 16

Спектр нагрузок для румынского землетрясения 1977 года во Вранча.

Сравнение распределения напряжений в основании колонны и пластического сноса на каждом уровне этажа было рассчитано на основе результатов ABAQUS.Дрейф сюжета по оси z был рассчитан с использованием уравнения, приведенного в формуле. 3, где \ (u_ {top} \) и \ (u_ {bottom} \) представляют боковое смещение (в данном случае по оси z) этажа на верхнем и нижнем уровне соответственно, и \ (H \) это высота рассматриваемого рассказа.

$$ d_ {s} = \ frac {{u_ {top} – u_ {bottom}}} {H} $$

(3)

Рисунок 17: Изменение времени в зависимости от дрейфа сюжета: (a) M0 (b) M10 (c) M15 (d) M20.17 (a) – 17 (d) представляет собой изменение дрейфа сюжета на каждом временном интервале Спектр нагрузок для бетона, модифицированного EPA M0, M10, M15 и M20, соответственно.Во всех случаях максимальный дрейф наблюдался на уровне первого этажа, соответствующие значения: \ (6.30, 6.78, 5.18, 4.78 \) для \ ({\ text {M}} 0, {\ text {M}} 10, {\ text {M}} 15 \) и \ ({\ text {M}} 20 \), соответственно, как показано на рис. 17: Изменение времени с течением истории: (a) M0 (b) M10 (c) M15 (d) M20.17 (a) – 17 (d). Это показывает, что меньший дрейф сюжета наблюдался при использовании \ (20 \% \) EPA (M20). Это лучшее наблюдение с точки зрения требований к удобству обслуживания конструкции по сравнению с другими смесями.

Рис.17

Изменение времени с дрейфом сюжета: ( a ) M0 ( b ) M10 ( c ) M15 ( d ) M20.

Аналогичным образом, изменение напряжения колонны на уровне первого этажа было исследовано с использованием результатов МКЭ, как показано на рис. 18a – d для M0, M10, M15 и M20, соответственно. Это показывает, что в случае нормального бетона (M0) конструкция достигает пластической области, а максимальные напряжения составляют \ (5.57 \, {\ text {MPa}} \) при сжатии и \ (4.74 \, {\ text {MPa}} \) при растяжении (см. Рис. 18а). Эти значения лучше согласуются с экспериментальными данными, поскольку прочность на сжатие и изгиб бетона M0 составляет \ (62.49 \, {\ text {MPa}} \) и \ (4.70 \, {\ text {MPa}}, \) соответственно (см. рис. 6, 8). Таким образом, в колоннах можно наблюдать трещину при изгибе, следовательно, структура демонстрирует неупругое поведение в последовательных циклах нагрузки.

Рис.18

Изменение деформации в зависимости от напряжений на уровне первого этажа колонны: ( a ) M0 ( b ) M10 ( c ) M15 ( d ) M20.

С другой стороны, когда используется бетон \ (M10, M15 \) и \ (M20 \), конструкция все еще находится в упругой области, как показано на рис. 18b – d соответственно. Как показано на рис. 18b, максимальные напряжения составляют \ (4.34 \, {\ text {MPa}} \) при сжатии и \ (3.34 \, {\ text {MPa}} \) при растяжении в случае \ ( M10 \) бетон, однако эти значения равны \ (2.17 \, {\ text {MPa}} \) & \ (1.67 \, {\ text {MPa}} \), \ (1.54 \, {\ text {MPa }} \) & \ (0.93 \, {\ text {MPa}} \), соответственно, когда используется бетон \ (M15 \) и \ (M20 \).Эти значения меньше характерной прочности на изгиб при сжатии этого бетона. Таким образом, бетон M20 показывает лучшее поведение при сейсмической нагрузке из-за его гибкости и пониженной плотности.

Что такое легкие блоки и для чего они используются?

Размещено 15.07.2019

Есть много материалов, которые можно использовать при строительстве наружных стен, в том числе бетон, кирпич и дерево. Однако в последние годы легкие блоки стали популярным выбором по ряду причин.Износостойкие, прочные и долговечные, легкие блоки Al Manaratain производятся с использованием LECA® Lightweight Expanded Clay Aggregate, материала с впечатляющей несущей способностью и теплоизоляцией.

Как Аль Манаратайн использует LECA®?

Легкие блоки, изготовленные с использованием инновационного материала LECA®, производятся путем смешивания глиняного заполнителя с цементом, песком и водой, нагретых во вращающейся печи при температуре от 1100 ° C до 1200 ° C. При таком нагреве материалы значительно увеличиваются в объеме из-за расширения, создавая сборные блоки, которые можно использовать в самых разных строительных приложениях.

Помимо сборных блоков, LECA® также может использоваться в качестве сырья для изготовления стеновых панелей, легкого кирпича, напольной плитки и тротуарной плитки. Многие архитекторы указывают на легкий бетон из-за его рентабельности и экологической эффективности. Легкие блоки, изготовленные из легкого керамзитового заполнителя LECA®, идеально подходят для строительства подвальных стен, полов, внутренних перегородок и потолков.

Каковы преимущества использования LECA®?

Благодаря своей конструкции, включающей тысячи внутренних воздушных полостей, блоки LECA® имеют много преимуществ по сравнению с более традиционными строительными материалами.Низкая плотность LECA® делает блоки чрезвычайно легкими, что значительно снижает стоимость строительства и значительно упрощает нанесение. Внутренняя структура блоков обеспечивает повышенную тепло- и звукоизоляцию, снижая при этом затраты на электроэнергию и звукоизоляцию.

LECA® также классифицируется в соответствии с европейским стандартом EN 13501-1 Euroclass A1, что означает, что это негорючий материал, который не способствует возгоранию. Легкие бетонные блоки также обеспечивают высокий уровень влагостойкости, повышенной прочности и более низкой теплопередачи, что делает их идеальным выбором как для внутренних, так и для наружных стен.

Вы можете найти более подробную информацию о легком наполнителе из вспененной глины на веб-сайте LECA®.

Для чего используются легкие блоки Al Manaratin?

Как упоминалось ранее, легкие блоки Al Manaratain полезны для многих внутренних и внешних строительных работ. Благодаря своей тепло- и влагостойкости, тепло- и звукоизоляции, а также высокому классу огнестойкости они часто используются при возведении наружных стен вместо обычных бетонных блоков или кирпичей.Однако, поскольку они легкие и простые в обращении, их также можно использовать для внутренних стен, полов, перегородок и потолков.

Строительные блоки лучшая цена, купить производственные виды размеров изготовление DIY особенности

Строительные блоки экологически чистые.

Экологически чистые строительные блоки – это легкие агрегатные блоки и пикколомини (отсевов). Комбинация керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет существенно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на должном уровне.Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора.

Описание

Органические строительные блоки обладают преимуществами

Сравнительные характеристики с другими материалами

Описание керамзитобетонных блоков

Преимущества керамзитобетонных блоков

Преимущества глины по сравнению с альтернативными материалами

Технические характеристики блоков из легкого заполнителя

Описание пасколаро (из недоучков)

Преимущества peccable

Преимущества пеккабла по сравнению с альтернативными материалами

Технические характеристики pascolaro

Описание:

Строительные блоки экологичные:

– блоки из легкого заполнителя,

песколовки (отсевов).

Органические строительные блоки имеют следующие преимущества:

– экологически чистый (песок, гравий, глина, цемент),

– сила марки от М50, М75, М100 и более

– технология производства – вибропрессовое, автоматическая линия,

– идеально острая геометрия блоков,

– при добавлении краски внешняя стена имеет благородный вид,

– полное отсутствие пластификаторов, химических добавок, химических реагентов.

Сравнительные характеристики с другими материалами:

	Бетон	Нажимной блок	Газосиликат	Шлакоблок	Пена	Опилкобетон
Прочность, кг / см2	5-500	25–150	5-20	25–150	10-50	20-50
Объемный вес (средняя плотность), кг / м3	350-1800	500–1000	200-600	500–1000	450-900	500-900
Теплопроводность, Вт / м * К	0,14-0,66	0,3-0,5	0,15-0,3	0,3-0,5	0,2-0,4	0,2-0,3
Морозостойкость, циклы зима-лето	50	15-25	10	35–50	25	25
Усадка, мм / м	0,3-0,5	0,3-0,5	1,5	0,3-0,5	0,6–1,2	0,5-1
Водопоглощение,%	5-10	25	100	25	95	80
Максимальное количество этажей (несущих стен)	3	3	1	1	1	1
Экологичность	безвредный	безвредный	вредные	вредные	вредные	вредные

Описание керамзитобетонных блоков:

Стандартный размер – 390 * 190 * 188 мм.Марка марки – М50, М75, М100 (по согласованию с заказчиком). Количество в 1 кубометре – 72 шт. Количество в 1 кубометре кладки стен – 64 шт. Количество на поддоне – 60-90шт (по требованию заказчика). Масса 1 поддона – 730 – 1100 кг (тара).

Преимущества керамзитобетонных блоков:

– строительные блоки керамзитобетонные, адаптированные к сложным климатическим условиям и успешно применяемые как в теплом, так и в холодном климате,

– полые легкие строительные блоки из заполнителя имеют низкие значения теплопроводности, что делает их использование предпочтительным в холодных климатических условиях.Пустоты уменьшают вес агрегата, обеспечивают хорошую звукоизоляцию

– разнообразие и сочетание форм и фактур блоков дает Строителю неограниченный простор для творчества. Фасады построенных из этого материала зданий не требуют дополнительной внешней отделки,

– стены в блоке 1 имеют такую ​​же проводимость, что и кладочный кирпич в 2,5, а объем блока равен объему 3,5 штук кирпича

Стены из керамзитобетонных блоков прекрасно сочетаются со всеми видами облицовочных материалов: плиткой, декоративной штукатуркой.За счет гладкой поверхности сокращается расход отделочной штукатурки

.

– Основное применение пустотелых блоков – возведение наружных стен и внутренних перегородок, а также заполнение каркаса,

– сочетание керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет существенно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на должном уровне. Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора,

– время строительства сокращено в 6 раз, а затраты на строительство уменьшены до 40%,

– можно использовать при устройстве фундаментов с этажностью не более 3.

Преимущества глины по сравнению с альтернативными материалами:

– e n безопасность . Бетон изготавливается из натуральных материалов (цемент, песок, глина), что обеспечивает его высокое воздействие на окружающую среду. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по теплоизоляции и паропроницаемости,

.

– низкая теплопроводность бетона и использование в строительстве пустотелых блоков, делающих дома из этого материала теплыми,

– низкий удельный вес глины позволяет сэкономить на фундаменте и носить с собой,

– размер и вес блоков снижает затраты на рабочую силу и цемент при возведении стен, ускоряет строительство

– низкое водопоглощение и, как следствие, высокая морозостойкость, увеличивают срок службы конструкций из глины, позволяют сэкономить на защите стен,

– использование блоков со сплошными пустотами позволяет встраивать внутри стен первичной конструкции (несущие конструкции), увеличивающие несущую способность конструкции,

– удобство использования.Вы можете обойтись без профессионального каменотеса

– низкие значения усадки позволяют сэкономить на косметическом ремонте.

Технические характеристики блоков из легкого заполнителя из бетона:

№

Прочность, кг / см2	5-500	Минимальные значения прочности у легких теплоизоляционных блоков, максимальные – у самого жесткого конструктива.
Объемный вес (средняя плотность), кг / м3	350-1800	При увеличении% содержания цемента в легком заполнителе бетонная смесь будет увеличиваться объемной массой и прочностью.
Теплопроводность, Вт / м * К	0,14-0,66	Результат был лучше, чем у кирпича и бетона; ухудшается с увеличением% содержания цемента.
Морозостойкость, циклы зима-лето	50	Минимальная стоимость у легких изоляционных блоков, максимальная – у самого жесткого конструктива.
Усадка, мм / м	0,3-0,5	Хороший показатель уровня тяжелого бетона.
Водопоглощение,%	5-10	Хороший показатель, который можно улучшить, применяя комплексные добавки и пластификаторы.
Паропроницаемость, мг / (м * ч * Па)	0,3-0,9	Высокая стоимость по сравнению с другими строительными материалами; увеличивается с увеличением пористости и степени пустотности блоков.
Огнестойкость, мин. при температуре 1050 С	180	Значение выше, чем у других легких бетонов.
Максимальная этажность	3	Максимальная этажность зданий: 3 этажа (несущая стена).
Стоимость, руб. / М3	2500-3900	Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотности.

Описание пасколаро (выбывших):

Стандартный размер – 390 * 190 * 188 мм. Марка марки – М50, М75, М100 (по согласованию с заказчиком).Количество в 1 кубометре – 72 шт.

Кол-во в 1 кубометре кладки стен – 64 шт. Кол-во на поддоне – 60-90шт (по требованию заказчика). Масса 1 поддона – 730 – 1100 кг (тара).

Преимущества peccable:

часть песка состоит из песка, гравия и цемента,

– объем пескаля равный объем 3,5 штук кирпича

– время строительства сокращено в 6 раз, а затраты на строительство уменьшены до 70%

– Комбинация керамзитобетонных блоков и толкателя позволяет значительно (в 2 раза) сэкономить на материалах (растворе), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на должном уровне.Для возведения конструкций из строительных блоков требуется в 2 раза меньше вяжущего раствора;

– обладают всеми характеристиками, предъявляемыми к строительному материалу: влаго- и морозостойкость, низкая теплопроводность и хорошая теплоизоляция, долговечность и прочность,

– обладают всеми другими преимуществами, чем легкие строительные блоки из заполнителя.

Преимущества пеккабля по сравнению с альтернативными материалами:

– экологическая безопасность .Блокиратор изготовлен из натуральных материалов (цемент, песок, гравий), что обеспечивает его высокое воздействие на окружающую среду. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по показателям теплоизоляции и паропроницаемости

.

– простота использования. Вы можете обойтись без профессионального каменщика

– низкая стоимость из peccable за счет невысокой стоимости комплектующих и невысокой стоимости кладки, что позволяет существенно (в 2 раза) сэкономить на материалах (решении), отделке внутри и снаружи и работе, оставив качество кладки на соответствующем уровне,

– высокая прочность и долговечность материала, что позволяет возводить внутри стены первичной конструкции (несущие конструкции),

– морозостойкость и огнестойкость .

Технические характеристики Pascolaro:

С

Прочность, кг / см2	25–150	Соответствует сплавам M25, M50, M75, M100, M125 M150 и. Толкатель считается достаточно прочным для возведения небольших домов и промышленных построек.
Объемный вес (средняя плотность), кг / м3	500–1000	С увеличением% содержания цемента в пескобетонной смеси будет увеличиваться объемный вес и прочность.
Теплопроводность, Вт / м * К	0,3-0,5	Соответствует среднему значению.
Циклы заморозков, зима-лето	15-25	Соответствует маркам F15, F20, F25. Определяет срок службы материала. Указывает количество последовательных циклов замораживания и оттаивания. Pushblock считается достаточно устойчивым к низким температурам. Идеально подходит для использования в умеренном климатическом поясе.
Усадка, мм / м	0,3-0,5	Хороший показатель уровня тяжелого бетона.
Водопоглощение,%	25	Количество влаги, впитываемой материалом во время работы. Песколовки обладают средним уровнем абсорбции.
Огнестойкость, градусы С	по 800	Выдерживает температуру до 800 градусов Цельсия. Задвижка – негорючий огнеупорный материал.
Максимальная этажность	3	Максимальная этажность зданий: 3 этажа (несущая стена).
Стоимость, руб. / М3	2200-2800	Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотности

Определение тепловых характеристик стандартных и улучшенных пустотелых бетонных блоков с использованием различных методов измерения

% PDF-1.7 % 1 0 объект > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 2 0 obj > / Шрифт> >> / Поля [] >> эндобдж 3 0 obj > транслировать приложение / pdfdoi: 10.1016 / j.jobe.2017.09.005

Определение тепловых характеристик стандартных и улучшенных пустотелых бетонных блоков с использованием различных методов измерения

К. Каруана

К. Юсиф

П. Бахер

С. Бухагиар

К. Грима

Блок бетонный пустотный

тепловой поток

инфракрасный

insitu

ограждающая конструкция

Мальта

Elsevier Ltd

Журнал строительной инженерии, принятая рукопись, DOI: 10.1016 / j.jobe.2017.09.005

journalJournal of Building Engineering © 2017 Elsevier Ltd. Все права защищены. 2352-710210.1016 / j.jobe.2017.09.005 http://dx.doi.org/10.1016/j.jobe.2017.09.0056.510.1016/j.jobe.2017.09 .005PElsevier2017-09-13T07: 31: 43 + 05: 302017-09-13T07: 31: 43 + 05: 302017-09-13T07: 31: 43 + 05: 30Бетонный блок с истинным пустотелым сердечником; тепловой поток; инфракрасный; на месте; ограждающая конструкция здания; Мальтауид: 39b74038-f305-47ac-82af-d83454624b75uuid: 23ed03b4-9239-4e3d-9dee-2f1f88fe899c конечный поток эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > / XObject> >> / Аннотации [50 0 R 51 0 R 52 0 R 53 0 R] / Родитель 12 0 R / MediaBox [0 0 595 842] >> эндобдж 16 0 объект > эндобдж 17 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 18 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 1 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 19 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 15 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 20 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 16 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 21 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 2 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 22 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 17 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 23 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 3 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 24 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 4 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 25 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 12 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 18 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 26 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 5 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 27 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 6 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 28 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 7 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 29 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 8 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 30 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 19 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 31 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 9 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 32 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 10 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 33 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 11 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 34 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 12 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 35 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 13 0 R / QInserted true / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 13 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 36 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 14 0 R / QInserted true / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 14 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 37 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 14 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 20 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 38 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Родитель 14 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 21 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 39 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Родитель 14 0 R / QInserted true / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject 77 0 R >> / Повернуть 0 / StructParents 22 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 40 0 объект > транслировать xTQo0 ~ WH $ dOMU & 5 ղ inni ~ Ҍ4Y7E & yl

Физические свойства строительных блоков из заполнителя конопли и цементного вяжущего, производимых на производственной линии из вспененной глины (вибропрессование)

[1] А.Эврард, А. Де Херде, Гигротермические характеристики стенок извести и конопли J Build Phys, 34 (2010) 5–25.

DOI: 10.1177 / 1744259109355730

[2] Р.Беван, Т. Вулли, Строительство из конопли извести: Руководство по строительству с использованием композитов из конопли извести. BRE Books, Гарстон, (2008).

[3] Ф.Колле, С. Прето, Экспериментальное исследование способности удерживать влагу у напыленного конопляного бетона. Constr Build Mater. 36 (2012) 58–65.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2012.04.139

[4] П.Дейли, П. Рончетти, Т. Вулли, Биокомпозитная известь из конопли в качестве строительного материала Агентство по охране окружающей среды, Ирландия (2010).

[5] П.Гле, Э. Гурдон, Л. Арно, Акустические свойства материалов из растительных частиц с несколькими масштабами пористости. Appl Acoust. 72 (2011) 249–259.

DOI: 10.1016 / j.apacoust.2010.11.003

[6] Л.Арно, Э. Гурли, Экспериментальное исследование параметров, влияющих на механические свойства конопляных бетонов, Constr Build Mater 28 (2012) 50-56.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.07.052

[7] Гл.Гросс, П. Уокер, Стеллажные характеристики деревянных каркасных конструкций и стен из пеньковой извести, Constr Build Mater, 66 (2014) 429–435.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2014.05.054

[8] Л.Курард, А. Даримон, А. Луи, Л. Мишель, Минерализация биоматериалов: влияние на свойства цементной смеси. Вестник Ясского политехнического института, Строительство. 54 (2011) 1-14.

[9] Л.Ф. Ма, Х. Ямаути, Р.О. Пулидо, Ю. Тамура, Х. Сасаки, С. Каваи, Производство цементно-стружечных плит из дерева и других лигноцеллюлозных материалов: взаимосвязь между гидратацией цемента и механическими свойствами цементно-стружечных плит. Древесно-цементные композиты в Азиатско-Тихоокеанском регионе. 13-23 (2010).

DOI: 10.3403 / bsen634

[10] Н.Штевулова, Л. Кидалова, Я. Цигасова, Я. Юнак, А. Сичакова, Э. Терпакова, Легкие композиты, содержащие стебли конопли. Разработка процедур. 65 (2013) 69–74.

DOI: 10.1016 / j.proeng.2013.09.013

[11] М.Bołtryk, E. Pawluczuk, Свойства легкого цементного композита с экологическим органическим наполнителем. Constr Build Mater. 51 (2014) 97–105.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2013.10.065

[12] ГРАММ.Балчюнас, И. Пундиене, Л. Лекунайте-Лукошюне, С. Вейелис, А. Корякинс, Влияние минерализации заполнителя костры конопли на физико-механические свойства и структуру композита с вяжущим материалом. Ind. Crops Prod. 77 (2015).

DOI: 10.