Утепление дома из керамзитобетонных блоков снаружи: Утепление дома из керамзитобетонных блоков снаружи и внутри

чем утеплить дом, как это сделать, каковы особенности Пеноплекса, пенопласта и минеральной ваты?

Керамзитоблоки стали поставляться на строительном рынке России недавно, но быстро заняли свою нишу как дешевый стеновой материал для строительства домов.

Кроме этого, застройщиков привлекло в данном материале возможность изготовления его своими силами. 

Важным этапом возведение коттеджа из керамзитоблоков является их теплозащита. Застройщик, выбирая этот стеновой материал, должен понимать, как защитить дом от тепловых потерь изнутри или снаружи, а также правильно применить изоляционный материал.

Содержание

• 1 Когда имеет смысл утеплять?
• 2 Методы наружной теплоизоляции домов
  • 2.1 Вентилируемый фасад
  • 2.2 Внутристенная теплозащита
  • 2.3 Мокрая
• 3 Чем и почему стоит воспользоваться?
  • 3.1 Пенопласт
  • 3.2 Пеноплекс
  • 3.3 Минеральная вата
• 4 Какие расходники и инструменты потребуются?
• 5 Пошаговое описание технологии
• 6 Возможные сложности и ошибки
• 7 Заключение

Когда имеет смысл утеплять?

Изначально, приобретая такой стеновой материал, обращают внимание на его функциональную принадлежность. По показателям прочности и плотности блоки выпускаются для несущих стен, перегородок и в роли самостоятельного теплоизоляционного слоя.

Для конструкций, имеющих толщину 400-600 мм, отдельный слой теплозащиты не требуется, что допустимо для домов в центральных районах России. Для блоков с меньшей толщиной 250-350 мм потребуется внешний защитный слой не менее 100 мм, для стен менее 250 мм придется устанавливать два слоя – снаружи и изнутри стен.

Важно! Решение о выборе толщины изоляции и варианте защиты должны приниматься на стадии проектирования домовладения из керамзитобетона. Если застройщик правильно выберет материал и выполнит технологию укладки многослойной стены, то ом будет теплым и долговечным.

Методы наружной теплоизоляции домов

Самым предпочтительным вариантом такого утепления является наружный вариант, он, кроме основной своей функции, решает еще несколько важных направлений защиты стенового материала: звуко-, ветро- и гидрозащиты. Наиболее популярными вариантами теплозащиты является установка вентилируемого фасада, внутристенная теплозащита и мокрое утепление.

Вентилируемый фасад

Это эффективный вариант тепловой защиты стен из керамзитобетона. Его принцип основывается на установке самостоятельной конструкции обрешетки, которую размещают с внешней стороны стены. Шаг обрешетки определяется размерами изоляционного материала, который может быть любой: от минеральной ваты до Пеноплекса. В качестве каркаса зачастую устанавливают металлические профили.

Далее между обрешеткой клеем фиксируют изоляционные листы и проводят дополнительное усиление дюбелями. Потом к рейкам фиксируют степлером паропроницаемую мембрану для ветро- и гидрозащиты. Закрывают слои верхним профилем с обеспечением небольшого вентиляционного зазора. 

Внутристенная теплозащита

Такой вид теплозащиты керамзибетонных блоков называют еще «колодцевой» кладкой. Он относится к очень популярной технологии строительства теплого дома из 3-х стеновых прослоек. Одновременно между внешней и внутренней стенами устанавливаются колодцы, которые заполняются теплоизоляционным материалом: Пеноплекс, керамзит, шлак, минеральная или базальтовая вата. В этом случае функция утепления может быть реализована на 100%.

Процесс колодцевой укладки:

1. Выкладывают наружный и внутренний ряд блоков на дистанции не менее 10 см друг от друга.
2. Выполняют перевязку керамзитобетонных блоков через 5 рядов, хотя более точно технология должна быть обозначена в проекте дома, в зависимости от его высотности.
3. Места расположения технологических проемов для окон и дверей закладываются сплошной кладкой из блоков с перевязкой швов.
4. Свободный промежуток между рядами блоков заполняют теплоизоляционным материалом.

Используя прием колодцевой блочной кладки с теплоизолятором, застройщик создает многослойную прочную теплую стеновую конструкцию, способную надежно удерживать тепловую энергию в доме, при этом существенно сокращается общий расход блоков при строительстве дома.

Мокрая

Внешняя теплозащита стен «мокрым способом» — самый распространённый метод утепления керамзитобетонных стен, благодаря своей доступности и результативности. Метод одинаково хорошо работает как для одноэтажного, так и многоэтажного строительства. Свое название метод получил благодаря трем главным составляющим: изолятор, армирующая сетка и отделочный слой в виде завершающего слоя декоративной штукатурки или фасадного профиля.

Чем и почему стоит воспользоваться?

 
Это своеобразный стеновой материал, очень хрупкий, кроме того, из-за повышенной пористости блоки отличаются сравнительно небольшой морозостойкостью и высокой гигроскопичностью. Поэтому, выбирая теплоизолятор для подобных стен, важно учитывать их характеристики.

 

Как правило, наиболее часто применяется в качестве изоляционного слоя: пенопласт, Пеноплекс, минвата либо базальтовый утеплитель. Защиту нужно устанавливать снаружи, так как в данном варианте точка росы располагается на поверхности стен, что увеличивает срок службы дома.

Пенопласт

 
Пенопласт первым стал применяться в роли теплоизолятора на объектах жилищного строительства, в основном как внешняя защита. Он располагает многими положительными качествами главные среди которых:

• доступность на рынке;
• низкая цена;
• простота монтажа;
• высокие защитные характеристики.

 
К его недостаткам относят полную паронепроницаемость и пожароопасность. Поэтому для домов из керамзитобетона в последнее время его стараются не применять, либо используют многослойную защиту.

Пеноплекс

 
Пеноплекс – современная модификация пенопласта, который практически не имеет недостатков своего предшественника. Правда, материал вырос в цене, но зато не горит, не боится грызунов, имеет хорошую паропроницаемость, а листы оборудованы специальными замками, что упрощает процесс монтажа.

Минеральная вата

Это самый предпочтительный материал для системы тепловой защиты керамзитобетонных домов. Он не горит, паропроницаемый, имеет высокие свойства шумозащиты. Единственным недостатком по мнению застройщиков выступает высокая гигроскопичность, что потребует установки отдельного слоя гидрозащиты.

Какие расходники и инструменты потребуются?

 

Наружная теплозащита здания не является сложной, для ее реализации не нужны редкие инструменты и стройматериалы.

Для высотных работ застройщик должен взять в аренду леса, подготовить набор плотника для изготовления обрешетки, дрель, болгарку, измерительную технику: линейку и строй уровень, а также шпатели — узкий, и зубчатый, нож строительный, емкости для приготовления клея.

Из материалов застройщик должен приобрести дюбельные гвозди, клей, утеплитель, стекловолоконную сетку, грунт, пароизоляционную мембрану и строительный скотч. По выбранному варианту внешней отделки может понадобиться: сайдинг либо штукатурка для фасада.

Пошаговое описание технологии

До того, как приступить к работе по созданию тепловой защиты, очень тщательно очищают стены от мусора, выравнивают поверхность, чтобы обеспечить полное примыкание листов.

Технология утепления керамзитоблочных стеновых конструкций:

1. Грунтуют стены, преследуя задачу гарантировать высококачественное соединение теплоизолятора с поверхностью.
2. Приготавливают раствор, который подбирается под конкретный утеплитель. Состав готовят по рецепту завода-изготовителя.
3. Наносят клей зубчатым шпателем, равномерно по площади установки.
4. Далее клей наносят на изолятор вдоль периметра и в центре.
5. Монтаж инициируют снизу, проходя последовательно по периметру строения.
6. Последующие ряды проделывают с шагом на 1/2 плиты.
7. Через сутки устанавливают дополнительную фиксацию дюбелями: по периметру изолятора и в центре.
8. При применении минеральной ваты устанавливают специальный пароизоляционный слой, устанавливая полосы вертикально с нахлестом 10 см, которые фиксируют строительным скотчем.
9. Дальше выполняют финишную отделку.

 
Как правильно утеплять керамзитобетонные стены снаружи рассказывается в видео:

Возможные сложности и ошибки

 
Несмотря на то, что технологически выполнить теплозащиту стен не является сложным, в процессе работ застройщики все же допускают следующие ошибки:

1. Неправильный выбор толщины теплоизолятора. Для средней полосы России минимальный слой – от 10 см.

   В этом случае можно гарантировать, что точка росы будет размещена на верхней поверхности стены и не будет промерзания.

2. Неправильный выбор теплозащитного материала без учета характеристик стенового материала по паропроницаемости.

   Для влажных климатических районов применяют схему вентфасада и два вида теплозащиты: пенопласт и минвату. При этом пенопласт паронепроницаемый, а минвата, наоборот, пропускает пары свободно.

   Паропроницаемые слои устанавливаются по ориентации изнутри наружу, и система с минватой обустраивают так, чтобы была возможность отвода конденсата из-под теплоизолятора.

3. Недопустимая экономия на цене расходных материалов: клей, дюбеля и армирующая сетка. Материалы нужно покупать только лучшего качества у проверенных продавцов, иначе вся система может просто рассыпаться. Подбор крепежного материала обязан предопределяться стеновым видом материала, типом и толщиной теплоизолятора. В то же время для фиксации термоизоляции значимы не только потребительское качество дюбелей, но и их число.
4. Нарушение выполнения технологии. Если нарушить процесс установки теплозащиты стена начнет разрушаться, штукатурка будет растрескиваться, отслаиваться и произойдет отрыв теплоизоляции.
5. Ошибочный монтаж теплоизолятора при монтаже мокрой системы. Что вызвано неплотной стыковкой плит утеплителя и некачественным заполнением стыков клеем. В этом случае будут созданы мостики холода с толщиной больше 2 мм.
6. Нарушение монолитного теплоизоляционного контура, особенно в районе углов и стен со сложной конфигурацией.
7. Нарушение армирования утеплителя, когда укладку армосетки выполняют прямо на теплоизолятор, а не в клеевой пласт. Кроме того, сетка располагается внахлест на 100 мм во всех направлениях.

Заключение

Керамзитоблоки отличный стеновой материал, поскольку является негорючим и долговечным. Он не подвержен поражению грызунами и обладает высокой антикоррозионной защитой. К тому же, он является бюджетным материалом, вес таких стен в три раза меньше чем у традиционного кирпича, что не создает нагрузку на основание дома.

Единственное что нужно сделать, выбрав этот строительный материал, правильно подобрать систему теплозащиты стен дома, тогда он будет теплый и комфортный и прослужит долгие годы.

Утепление стен из керамзитобетонных блоков

Вы узнаете:

• 1 Керамзитоблоки: плюсы и минусы
• 2 Способы утепления дома из керамзитобетонных блоков

Современный загородный дом – мечта, пожалуй, каждого городского жителя. Возможность сбежать от городской суеты в тишь и спокойствие размеренного загородного быта, отдых на свежем воздухе с близкими, простор и уединенность – вот далеко не полный список того, что дарит нам загородная жизнь. Если вы уже счастливый обладатель участка под загородное строительство – то наверняка мучаетесь вопросом из чего строить, ведь сегодня существует такое большое количество вариантов стройматериала: кирпич, дерево, СИП–панели, газо-, пено и керамзитобетонные блоки и т.д.. Остановимся на последних – керамзитобетонные блоки: что они из себя представляют и подходят ли для возведения загородного дома.

Керамзитоблоки: плюсы и минусы

Для начала разберемся – что это такое. Керамзитоблоки – это блоки, получаемые из смеси песка, воды, цемента и керамзита методом вибропрессования. Блоки сохнут в течение месяца. За это время они приобретают все необходимые качества прекрасного строительного материала. А именно:

• керамзитоблоки очень прочные и надежные, способные выдержать серьезную несущую конструкцию,
• морозостойкие (выдерживают от 25 до 70 – в зависимости от вида — стадий замораживания – оттаивания),
• огнестойкие (самый высокий класс пожароустойчивости),
• экологически безопасные,
• имеющие хорошие шумоизоляционные качества,
• теплые, но легкие,
• быстрые в укладке, благодаря своим размерам и небольшому весу (от 10 до 23 кг),
• для них достаточно облегченного фундамента,
• меньше уходит раствора на укладку – чем при кирпичной кладке.

Но есть и один существенный минус керамзитобетонных блоков – они требуют дополнительной облицовки как внутри, так и снаружи. И все-таки утепления. Тут следует оговориться, что дополнительного утепления требует любой строительный материал, из которого вы возводите стены своего будущего дома. Все-таки мы живем в широтах с холодной зимой.

Совет! Если ширина стен 70 см и выше дополнительного утепления стен делать не требуется.

Способы утепления дома из керамзитобетонных блоков

Существуют разные способы утепления домов из керамзитобетонных блоков. Если не ограничены в средствах – можно обложить облицовочным кирпичом: дорого, но практично и долговечно. Кроме того, привычная кирпичная кладка всегда радует глаз.

Утеплить можно дома также минералватой, которая укладывается между слоями гидроизоляционного и ветроизоляционного материала. В широтах с очень холодной зимой – рекомендуют еще и слой фольги. Помимо минералваты, можно использовать также пенопласт. Это метод менее экологичный, но зато недорогой, кроме того пенопласт тоже разный бывает – лучше выбирать с высокой степенью паропроницаемости.

Утепление дома из керамзитобетонных блоков всегда осуществляется снаружи. Сверху на утепленный слой (ну только, если это не кирпич) можно наносить штукатурку и делать финишную отделку. В таком виде дом из керамзитобетонных блоков будет красивым, теплым и комфортным.

Фирма штата Мэн разрабатывает новый тип теплоизоляционных блоков

Компания Genest Concrete, производитель бетонных блоков из штата Мэн, разработала теплоизоляционные блоки, сочетающие бетон и пенополистирол. Блоки предназначены для сборки с использованием тонкого слоя клея, а не обычного раствора.

Продукт, получивший название Comfort Block, был разработан на заводе производителя в Сэнфорде, штат Мэн, после того, как второй генеральный директор Крис Дженест вернулся из поездки в Германию в 2006 году. Это версия изолированной бетонной формы (ICF), вывернутая наизнанку. строительный компонент, который также сочетает в себе жесткую изоляцию и бетон, но таким образом, что изоляция остается открытой на обеих внешних сторонах стены.

В блоке Comfort используются три куска пенополистирола толщиной 2 1/2 дюйма, защищенные внутри бетонных полостей. Как и ICF, Comfort Block армирован сталью и цементным раствором. Он образует стену толщиной 16 дюймов.

Блоки продаются примерно по 7 долларов США каждый, или 10,50 долларов США за квадратный фут стены, не включая работу по укладке блока или нанесению штукатурки и лепнины.

Немецкие методы строительства намного опережают наши

Дженест сказал, что десять лет назад он был на выставке в Мюнхене, чтобы увидеть высококачественное оборудование для изготовления блоков, которым славятся немецкие производители. Но пока он был там, Дженест не мог не заметить, что многие здания в этом районе были сделаны из экструдированных глиняных блоков, образующих изолированные стены толщиной до 20 дюймов.

«Сначала я подумал, что эти ребята сошли с ума, — сказал он. «Но чем больше я вникал в это, тем больше я видел невероятное количество исследований и разработок, связанных с этими продуктами».

Вернувшись в Мэн, Дженест начал набрасывать вариант дома, который соответствовал бы строительным нормам США и был бы принят здешними строителями. Ограничения имеющегося у него оборудования для изготовления блоков, а также желание воспроизвести немецкую модель привели к разработке дизайна. Genest также работает над версией блока толщиной 8 дюймов.

В блоке предусмотрена внутренняя канавка для проводки, поэтому нет необходимости в гипсокартоне внутри или обычном сайдинге снаружи. Устранение толстого слоя раствора между курсами — еще одна экономия времени. Дженест говорит, что строительный раствор используется между рядами обычных КМУ из-за их слегка нестандартных размеров. После отливки блоки Comfort проходят через шлифовальный станок, чтобы довести их до точной и одинаковой высоты.

Таким образом, между рядами блоков требуется только очень тонкий слой раствора или клея, говорит Дженест. Раствор можно наносить с помощью ручного инструмента (см. Изображение №2 ниже), который наносит слой толщиной 1 мм (0,04 дюйма). Альтернативой является аэрозольный клей в баллончике. Оба продукта импортированы из Германии, как и дозатор. Инструменты там настолько распространены, что их можно купить в любом хозяйственном магазине, но они неизвестны в США

«Это действительно очень смущает, как далеко Соединенные Штаты отстают в развитии современного каменного строительства», — сказал он.

Блоки бывают разных размеров — например, настенный блок, торцевые блоки и угловой блок. Стеновые блоки, которые Дженест называет CB Stretcher, имеют высоту 8 дюймов, длину 12 дюймов и ширину 16 дюймов и весят 45 фунтов каждый.

На сайте компании написано, что блоки имеют «тепломассовую характеристику» Р-30 и выше. Дженест говорит, что это основано на R-значении EPS, около R-4 на дюйм, а также на оценках и моделировании как аналогичного блока немецкого производства, так и более ранней версии блока Comfort. Сторонние испытания R-значений для всей стены не проводились, поэтому неясно, как тепловые мосты через бетонные стенки блока повлияют на производительность. Дженест признает, что определить точное значение R для собранной стены Comfort Block было непросто.

Создание продукта, удобного для рабочих

Дженест говорит, что простота системы сделает строительство доступным для владельцев-строителей. Работая с одним обученным каменщиком, домовладельцы должны быть в состоянии понять, что им нужно знать, за час или меньше.

Дженест сказал, что это может быть плюсом в эпоху, когда молодые рабочие не могут заменить пожилых каменщиков, достигших пенсионного возраста и ушедших из профессии. По его словам, если продукт будет успешным, он не должен быть сложным и суетливым в использовании.

«Вы должны вывести этот продукт на рынок, и он должен быть удобным для торговли», — сказал он. «Все здешние мастера разбираются в пиломатериалах, и если у вас нет решения для них, и вы не сделаете его относительно простым и не страшным, они бросят его под автобус так быстро, что у вас не будет ни малейшего шанса». шанс. Они не захотят это делать. Нам нужно работать с ними».

Рыночный район Дженеста — Новая Англия. Поскольку блоки тяжелые и дорогие в доставке, Comfort Block останется региональным предложением, если только компания не сможет найти производителей блоков в другом месте, которые захотят стать лицензированными партнерами.

Компания Genest Concrete была основана в 1927 году прадедом Криса Дженеста, который эмигрировал в Мэн из Канады и открыл карьер по добыче песка и гравия в Сэнфорде. Его дед, затем его отец и дядя взяли на себя управление и расширили бизнес. Компания, в которой работает 80 человек, производит архитектурную кладку, ландшафтную брусчатку, камни для подпорных стен, а также брусчатку и плиты для настилов крыш и площадей.

Примечание. В более ранней версии этого поста цена была неверно указана как 10,50 долларов за блок, а не 10,50 долларов за квадратный фут блока.

Зеленое домостроение: легкий бетон

Легкий бетон весом от 35 до 115 фунтов на кубический фут, используется в Соединенных Штатах уже более 50 лет. Прочность на сжатие не такая высокая, как у обычного бетона, но она погода такая же. Среди его преимуществ – меньшая потребность в структурных стальная арматура, меньшие требования к фундаменту, лучшая огнестойкость и самое главное то, что он может служить теплоизоляционным материалом! Он может стоить дороже, чем песчано-гравийный бетон, и может дать большую усадку. при высыхании.

Легкий бетон может быть изготовлен из легких агрегатов или с использованием пенообразователей, таких как алюминиевая пудра, который производит газ, в то время как бетон все еще пластичен. Естественный легкий вес агрегаты включают пемзу, шлак, вулканический пепел, туф и диатомит. Легкий заполнитель также можно получить путем нагревания глины, сланца, сланца, диатомовый сланец, перлит, обсидиан и вермикулит. Промышленные огарки можно также использовать специально охлажденный доменный шлак.

Пемза и шлак являются наиболее широко используемыми природными легкие заполнители. Это пористое пенообразное вулканическое стекло, бывают разных цветов и встречаются в западной части Соединенных Штатов. Конкретный сделанный из пемзы и заполнителя шлака, весит от 90 до 100 фунтов на кубический фут.

Порода, из которой получают перлит, имеет структуру напоминающие крошечные жемчужины, а при нагревании расширяются и распадаются на мелкие расширенные частицы размером с песок. Бетон из расширенного перлит весит от 50 до 80 фунтов на кубический фут и является очень хороший теплоизоляционный материал.

Вермикулит получают из биотита и других слюд. это встречается в Калифорнии, Колорадо, Монтане, Северной и Южной Каролине. При нагревании вермикулит расширяется и превращается в рыхлую массу, которая может быть в 30 раз больше размера материала перед нагревом! это очень хорошо теплоизоляционный материал и широко используется для этой цели. Конкретный из вспученного вермикулитового заполнителя весит от 35 до 75 фунтов за кубический фут.

Бетон из керамзита и глины примерно такой же прочный, как обычный бетон, но его показатель изоляции составляет около четырех раз лучше. Пемза, шлак и некоторые расширенные шлаки производят бетон промежуточной прочности, но с еще более впечатляющей ценностью в качестве изоляции. Перлит, вермикулит и диатомит дают очень низкую прочность бетона. но с превосходными изоляционными свойствами; однако они подлежат большая усадка. Все эти виды легких бетонов могут быть в некоторой степени распилены, и они будут держать крепеж, особенно винты.

Легкий заполнитель следует увлажнить за 24 часа до использовать. Как правило, необходимо смешивать легкий бетон в течение более длительного времени. периодов, чем обычный бетон, чтобы обеспечить надлежащее смешивание, и он должен можно вылечить, засыпав его влажным песком или используя шланг для замачивания.

Мастер-скульптор/строитель, создавший изображения в этом разделе Стив Корнхер, который сейчас живет в Мексике. Его веб-сайт Flying Concrete, описывает больше об этих картинках и содержит много увидеть больше этих удивительно красивых дизайнов. Стива можно найти через его сайт для консультации. Он использовал нестеклованный заполнитель, вроде как перлит, но не искусственный; возможно, называется туф. Это поставляется хорошо отсортированным, от мелкого до 1 1/2 “, с несколькими камнями, которые были брошены вне. Он немного экранирует его, когда делает снаряды, и добавляет более грубые вещи. при выполнении стен. Стены смешаны 8 эспумилья/1 цемент/1/2 извести. Структурные крыши имеют размеры 5/1/1/2 – 2-3 дюйма из этого, затем 3 дюйма или более из 8/1. Затем 1/8 дюйма песок и цемент сверху, поцарапаны, в тот же день, чтобы он мог легко склеить следующий слой – отполируйте слой или добавьте больше л. вес. заливка крыши между сводами 10/1/1/2. Локальные блоки, сделанные из материала, 10/1 завибрировал. Сухая, пушистая смесь весит около 75 фунтов на куб. футов Он считает, что пенополистирол 4 дюйма = 2 дюйма, но не уверен.

ПОИСК ЭТОТ САЙТ

ИНФОРМАЦИОННЫЙ ССЫЛКИ

ПЛАНЫ

Пемзобетон

Сотовая связь Легкий бетон

Перлит и вермикулит LWC

Конопляный бетон

АРТИКУЛЫ:

ЭКСПЕРТ СОВЕТ
с Fernando Martinez Lewel

ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ:

Подходит Приложения

Свойства легкого бетона

Конструкционный Проблемы

Стоимость Сравнения

Формулы

Технические Соображения

Разное

См. Ваше объявление в этом пространстве! Щелкните здесь для получения дополнительной информации

Легкий ячеистый бетон

Были проведены обширные исследования по использованию промышленные отходы, состоящие из летучей золы электростанций в качестве сырья для изготовления строительных материалов. Большой объем отходов имеет стала одной из наиболее значимых проблем охраны окружающей среды, так как его утилизация является дорогостоящей и непроизводительной. Эксперименты показывают, что этот отход можно использовать для производства высококачественного кирпича, блоки и другие строительные элементы, менее энергоемкие, чем их обычные аналоги. Это исследование позволило запатентовать технология производства бетоноподобных блоков на основе горючих сланцев и угольная летучая зола, отвержденная при нормальных атмосферных условиях.

Особенно интересный материал, разработанный представляет собой ячеистый бетон на основе золы, в основе которого помимо промышленные отходы также производятся с помощью низкоэнергетического процесса. Производство обычного ячеистого бетона с сопоставимыми свойствами требует очень больших затрат энергии.

Этот материал использовался более чем в 40 странах более последние 25 лет строит жилые и коммерческие здания. Это это легкий бетон воздушной вулканизации, который может быть произведен на объекте на площадке с использованием стандартного бетонного оборудования и форм. Типичная смесь для изготовление блоков:

Портландцемент………..190 кг
Песок……………….430 кг
Муха Зола……………309 кг
Вода…………………. …..250 кг
плюс пенообразователь

Подробнее об этом рассказывается в файле PDF: CLC Брошюра

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с G. B. Singh at systembuilding AT yahoo DOT com

cellularconcretetechnologies.com объясняет, как изготавливается и используется конструкционный легкий бетон.

Foamconcreteworld.com охватывает многие аспекты пенобетона.

www.youtube.com видео о создании Aircrete

Мастер-класс «Живой дом Биоведы»

Алоша Лынов основал Академию Био Веды, чтобы распространять свои знания о создании того, что он называет Живым Организмом Биоубежища, наряду с целостной очисткой воды и кооперативными экопоселениями.

Алоша изучал строительство Superadobe в CalEarth Institute в Калифорнии, и то, чему он учит, в некоторой степени основано на их подходе. Он объединил Superadobe с Aircrete, чтобы построить несколько необычных форм в мире куполов; газобетон позволяет ему создавать действительно сферические формы. Оба эти метода требуют использования портландцемента, но в относительно небольших количествах по сравнению со стандартным бетоном.