Утепление деревянного дома пенополистиролом снаружи: Как Утеплить Деревянный Дом Пеноплексом (под Сайдинг)

Утепление деревянного дома снаружи пеноплексом своими руками

Главная » Работы и материалы » Утепление деревянного дома снаружи пеноплексом своими руками

Рынок современных строительных материалов отличается разнообразием утеплителей. Нередко для утепления деревянных домов с внешней стороны используется пенопласт, который в настоящее время постепенно сменяется более современным аналогом с улучшенными техническими характеристиками пенополистиролом. Второе название пенополистирола –  пеноплекс.

Содержание:

1. Технические характеристики и преимущества пеноплекса
2. Утеплять снаружи или внутри дома?
3. Этапы утепления деревянного дома пеноплексом
4. Недостатки пеноплекса как утеплителя

Технические характеристики и преимущества пеноплекса

Пеноплекс представляет собой полимерный материал, полученный в процессе экструзии пластической массы. В результате получается полимерный массив целостной микроструктуры. В отличие от пенопласта он более прочен и устойчив к воздействию агрессивных факторов внешней среды.

К преимуществам пеноплекса относятся следующие:

• низкая паропроницаемость и теплопроводность;
• высокий коэффициент теплоизоляции;
• длительный срок службы;
• нетоксичность;
• безопасность при обработке;
• малый вес;
• устойчивость к механическим повреждениям;
• устойчивость к химическому воздействию;
• экологичность;
• пожаробезопасность;
• высокий коэффициент влагоустойчивости.

Утеплять снаружи или внутри дома?

Очень часто перед обывателями встает вопрос о том, как лучше утеплять пеноплексом: снаружи дома или изнутри. Попробуем обоснованно проанализировать данную проблему.

• Во-первых, при внутреннем утеплении помещений листы пеноплекса будут красть свободное пространство комнат, уменьшая тем самым их квадратуру.
• Во-вторых, пеноплекс, расположенный внутри помещения, будет способствовать ухудшению микроклимата в комнатах.
• В-третьих, за счет пеноплекса, расположенного внутри комнаты, будет нарушен режим влагоотделения и пароотделения в помещении. На последнем остановимся подробнее, т.к. именно этот факт отпугивает многих от пеноплекса при выборе теплоизоляционного материала.
  Действительно, накопление влаги за счет осаждения конденсата происходит в случае, когда листы пеноплекса располагают внутри помещения. Это объясняется разницей температур в помещении и снаружи дома. За счет потока теплого воздуха изнутри помещения и потока холодного воздуха от внешней стены на внутренней поверхности пеноплекса образуется конденсат, который часто становится причиной появления грибков и плесени со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Всех вышеописанных неприятностей можно избежать, если производить утепление деревянного дома пеноплексом снаружи.

О том, как произвести утепление деревянного дома снаружи пеноплексом своими руками, читайте ниже.

Этапы утепления деревянного дома пеноплексом

Технология утепления стен деревянного дома пеноплексом складывается из нескольких этапов:

1.  Подготовительный.
2.  Пароизоляционный.
3. Утеплительный.
4.  Отделочный.

Рассмотрим детально каждый из них.

На этапе подготовки стен к утеплению необходимо очистить их от имеющегося покрытия (старой краски, лака и т.д) и дать время древесине просохнуть.

После этого производят обследование состояния стен и при необходимости заделывают выбоины, спиливают лишние выпуклости, законопачивают стыки и т.д. Завершается данный этап обработкой поверхности стен специальными противогрибковыми растворами и пропитками, уменьшающими влагопроницаемость древесины.

На этапе пароизоляции на поверхность стен крепится паробарьер, с выбором которого вам помогут специалисты.

На этапе утепления производится закрепление листов пеноплекса к паробарьеру. Для этого может быть использована специальная клеящая смесь, которая наносится на поверхность листа пеноплекса с помощью зубчатого шпателя и распределяется по ней тонким слоем.

Наклеивание листа необходимо производить быстро, т. к. клей сохнет в течение 10 минут. После фиксации пеноплекса на клей необходимо закрепить их дополнительно пластиковыми дюбелями.

После укладки пеноплекса необходимо повторно уложить слой паробарьера.

На отделочном этапе производят облицовку стен выбранным для этого материалом: сайдингом, вагонкой, штукатуркой и т.д.

Схема утепления стен пеноплексом представлена ниже, где 1 – утепляемая стена, 2 и 4 – паробарьеры, 3 – пеноплекс, 5 – облицовочный материал.

Недостатки пеноплекса как утеплителя

Несмотря на массу достоинств пеноплекс, как утеплительный материал, обладает и рядом недостатков. К основным можно отнести следующие. Во-первых, пеноплекс чувствителен к воздействию органических растворителей, которые часто входят в состав клеящих смесей, поэтому необходимо очень внимательно выбирать клей для пеноплекса и останавливать свое внимание на специализированных клеящих смесях.
Во-вторых, при работе с пеноплексом могут возникнуть сложности в его разрезании при подгонке плит по размеру. И наконец, низкая паропроницаемость иногда может выступать в качестве недостатка пеноплекса, а не его достоинства. Это характерно для регионов с жарким климатом.

Читайте также Пенополиуретан – утепление домов, видео

Жесткая изоляция: экструдированный пенополистирол

], “издатель”: { “@type”: “Организация”, “имя”: “Quik-Therm”, “логотип”: { “@type”: “ИзображениеОбъект”, “url”: “https://quiktherm.com/wp-content/uploads/2019/10/Strapping-Furring-1.jpg”, “ширина”: 300, “высота”: 200 } }, “description”: “Изоляция из жесткого пенопласта обычно является качественным пароизоляционным материалом. Однако установка между стойками может представлять проблему. Чтобы завершить пароизоляцию, вы должны запечатать пенопластом или заклеить все стороны, где жесткий материал встречается с деревом, потому что эти зазоры будут способствовать потоку пара.”, “изображение”: { “@type”: “ИзображениеОбъект”, “url”: “https://quiktherm. com/wp-content/uploads/2019/10/Обвязка-Фурринг-1.jpg”, “высота”: 300, “ширина”: 200 } }

Сплошная теплоизоляция

Стремясь сделать дома и здания более энергоэффективными и сократить потери тепла, многие подрядчики и проектировщики пассивных домов и Net Zero обращаются к методам строительства с суперизоляцией. Для достижения высокого эффективного значения R на дюйм обычно используется слой жесткой сплошной изоляции. Обвязка стен, также известная как обрешетка, представляет собой метод, используемый для соединения 2-дюймовой жесткой изоляции или 4-дюймовой жесткой изоляции со стенами, потолками, крышами и верхними боковыми полами. Обвязка может быть деревянными планками, металлическими шляпными швеллерами и z-образными прутьями. Материалы для обшивки устанавливаются вертикально в линию или перпендикулярно элементам каркаса. Для достижения конструктивной целостности полосы обрешетки крепятся через материалы обшивки непосредственно к элементам каркаса, таким как стойки, стропила, балки и т. д. В свою очередь к обвязке крепятся обшивка или другие плоские материалы.

Однако, если вам не требуется воздушное пространство, созданное между жесткой пенопластовой изоляцией и обшивкой или облицовкой, обвязка является пустой тратой времени, места и денег. Рассмотрим эту, казалось бы, несущественную деталь. Для обвязки, такой как ель 1 × 3, требуется пилотное отверстие, чтобы древесина не раскололась. Не похоже на большое дело, но умножьте несколько секунд на тысячи пилотных отверстий. Это не просто несколько секунд или минут, это несколько потраченных впустую часов.

Жесткая изоляция из пеноматериала

Что, если бы была система, в которой 3/4-дюймовая фанерная обвязка или стальные U-образные каналы были встроены в изоляционную панель из жесткого пенопласта? Есть; это называется Quik-Therm T&G Connect – внешний жесткий экструдированный пенополистироловый изоляционный продукт. T&G Connect состоит из обработанных фанерных полос размером 3/4 x 2,5 дюйма, расположенных на расстоянии 16 или 24 дюймов. Connect также может изготавливаться с изготовленными по индивидуальному заказу стальными U-образными швеллерами.

Давайте сравним типичное применение, требующее обвязки еловой древесиной 1×4 поверх жесткого пенопласта снаружи, с Quik-Therm Connect. На обоих будет установлен 16-дюймовый O.C. Для стандартной деревянной обшивки всегда есть скрученные, треснутые или деформированные доски, которые непригодны для использования. Затем вы должны наклониться, поднять и измерить каждый кусок обвязки. Затем вы должны вырезать каждый отдельный кусок — один за другим. Это происходит сотни, а возможно и тысячи раз. Сколько времени это занимает? И сколько стоит весь этот потраченный впустую материал и труд в реальных долларах.

Это типичный процесс для традиционных методов обшивки. Для первого листа жесткой пены 4×8 основное применение происходит примерно так. Найдите шпильки и отметьте места. Прикрепите непрерывную жесткую пену к стене, чтобы удерживать ее на месте. Измерьте и отметьте места крепления на пенопластовой изоляции. Измерьте и отрежьте три 1 × 4 по длине. Один за другим выровняйте и прикрепите 1 × 4 через жесткий пенопласт прямо к шпилькам. Это то, что нужно для установки Quik-Therm T&G Connect. Во-первых, нет никаких деформированных или скрученных обвязок или отходов. Обвязка представляет собой обработанную фанеру толщиной 3/4 дюйма, встроенную прямо в изоляцию из жесткого пенопласта. Измерьте и отметьте всю панель один раз. Резка обшивки и изоляции за один проход. Все за одну операцию: установите обшивку и жесткую изоляционную плиту из пенопласта.

Для первого листа 4×8 ​​Connect установка происходит следующим образом: Найдите первую стойку из угла. Подровняйте соединительную панель, совместив первую полосу фанерной обшивки с первой стойкой от угла. Две другие полоски обшивки самостоятельно выровняются по соседним стойкам. Закрепите панель через фанерные рейки прямо ко всем шпилькам.

Обработка проемов так же проста. Измерьте и отрежьте один или два раза и установите. Установка Quik-Therm Connect в углах проста и легка, однако толщина панели определяет наилучшую практику.

Quik-Therm T&G Connect представляет собой непрерывную жесткую изоляцию с защитным экраном и идеально подходит для винтовых и фальцевых металлических крыш. Несколько слоев можно укладывать друг на друга и механически скреплять друг с другом; обрешетка к обрешетке параллельно или перпендикулярно. Практически любая конфигурация может работать.

Итак, сколько времени и денег можно сэкономить, используя T&G Connect по сравнению со стандартным методом крепления ремней? Мы не можем сказать наверняка; трудно придумать сумму в долларах, но 50%-ная экономия рабочей силы не исключена. Connect проще и легче в обращении и транспортировке — каркас и изоляция собраны в одном пакете. Измерьте, отрежьте и установите один раз вместо множества шагов. И отходов гораздо меньше. Наконец, Connect был протестирован и соответствует нормам в качестве барьера для воздуха, пара и радона? Сколько долларов труда и материалов можно было бы сэкономить? Как насчет преимуществ в планировании и времени на месте. Список можно продолжить.

Является ли жесткая изоляционная плита водонепроницаемой?

Напыляемая пена с закрытыми порами/жесткая изоляция на 100 % водонепроницаемы!

Является ли жесткая изоляция пароизоляцией?

Изоляция из жестких пенопластовых плит обычно считается пароизоляцией . Тем не менее, установка между любыми шпильками может представлять проблему. Чтобы обеспечить надлежащую герметизацию, вам необходимо заклеить пенопластом или заклеить скотчем все стороны, где панели из пенопласта соприкасаются с деревом. Именно эти зазоры облегчат поток пара.

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ или напишите нам по любым вопросам

Выбор изоляции | ДОМА Green & Healthy Maine

Руководство для эко-архитекторов по выбору правильной изоляции для правильной работы

Крис Брайли

Независимо от того, являетесь ли вы домовладельцем, строителем или дизайнером, вам может потребоваться решить, какую изоляцию использовать в вашем проекте, или вам может быть интересно, есть ли лучший выбор, чем ваш продукт по умолчанию. Различные варианты и приложения могут пугать, а иногда и сбивать с толку.

ОСНОВЫ: Тепло всегда перемещается от горячего к холодному (от высокой энергии к низкой энергии), и это происходит тремя основными способами: проводимостью, конвекцией и излучением. Теплопроводность — это тепловая энергия, проходящая непосредственно через материал, например, через керамическую кружку с горячим кофе. Тепло кофе проходит через керамику к прохладному воздуху настолько сильно, что вам может понадобиться ручка на кружке, чтобы держать ее. На протяжении большей части этой статьи мы будем говорить об этом методе передачи. Оболочка здания — это кружка, горячий кофе — это тепло вашего дома, а холодный воздух — это холодный воздух. Работа изоляции состоит в том, чтобы замедлить эту передачу посредством сопротивления. Это сопротивление измеряется значением R материала (см. врезку о значении R). Другими словами, мы попытаемся превратить эту керамическую кружку в термос®, изменив материал, из которого сделана кружка.

Наряду с сопротивлением изоляции мы будем рассматривать многие другие характеристики, такие как материал, из которого она изготовлена, ее токсичность (или ее влияние на качество воздуха в помещении), ее потенциал глобального потепления, способ ее установки, ее наилучшее применение и его влияние на миграцию влаги через ограждающие конструкции. Есть так много всего, что нужно осветить, но не волнуйтесь — в конце статьи у нас будет удобная небольшая диаграмма, которая поможет обобщить все это.

Стекловолокно R-3,5/дюйм ± ИЗОЛЯЦИЯ ИЗ СТЕКЛОВОЛОКНА

— это, вероятно, то, о чем думает большинство людей, когда они думают об изоляции — пушистый розовый валяный материал, который продается в рулонах или пакетах в их любимом крупном магазине. Он сделан из расплавленного стекловолокна способом, мало чем отличающимся от сахарной ваты (может быть, это послужило вдохновением для выбора розового цвета?). Он получает свои изолирующие свойства, создавая такую ​​большую площадь поверхности (вокруг всех маленьких волокон), что воздух задерживается во всех крошечных уголках и щелях; именно этот захваченный (мертвый) воздух на самом деле обеспечивает изоляцию.

Будучи сделанным из стекла, он огнестойкий, устойчивый к гниению и может быть изготовлен из переработанного материала.

Это волокнистое стекло не держится вместе в войлочном одеяле по волшебству. Требуются связующие клеи, которые могут быть изготовлены из любого количества химикатов и добавок. Именно здесь человек с зеленым мышлением начинает по-настоящему сосредотачивать свое различение. Если кто-то сегодня покупает дешевый материал с полки, есть большая вероятность, что он не содержит переработанного материала, содержит мочевиноформальдегид в клеевом связующем (известный канцероген) и содержит другие красители и химические вещества неизвестного происхождения (этот розовый цвет). в природе не бывает).

К счастью, за последнее десятилетие был достигнут значительный прогресс в повышении доступности экологически чистых продуктов FG. Такие компании, как Knauff и Johns Manville, уже много лет производят такие продукты, а теперь к ним присоединились даже Owens Corning и Certainteed.

Применение

Стекловолокно обычно представляет собой рыхлый продукт, подходящий для внутренних полостей, таких как стены, крыши и полы. Он не часто используется ниже уровня земли (под землей) или снаружи, хотя некоторые продукты FG продаются как «изоляция из жестких плит», предназначенная для наружных условий.

Компании, производящие стекловолокно, начали бросать вызов рынку рассыпной целлюлозы, производя вдуваемый продукт. Это часто используется на чердаках, где можно легко сложить пару пушистых футов изоляции, как маленькие хлопковые пучки, выдуваемые из воздуходувки.

Помните, что это стеклянные волокна (иногда покрытые канцерогенами), которые вы дуете и забиваете в полости. Защитные очки, перчатки и особенно маски жизненно важны!

Целлюлоза R-3,8/дюйм

Фото предоставлено Emerald Builders

Я СОБИРАЮСЬ ПОПРОБОВАТЬ и сказать, что это самая устойчивая форма имеющейся на рынке изоляции на сегодняшний день. Наш офис уже много лет использует его в качестве основного утеплителя.

Целлюлоза изготавливается из переработанной бумаги и древесной массы, измельчается и распушивается и обрабатывается (обычно) боратной солью, чтобы сделать ее устойчивой к вредителям, плесени и огнестойкой (устойчивость является относительным термином для продукта, изготовленного в основном из бумага). Будучи изготовленным из органического материала, он лучше всего подходит для внутреннего применения и не должен находиться в местах с более высокой относительной влажностью (например, в подвалах и некондиционируемых подвалах).

Показатель R аналогичен стекловолокну и, как и стекловолокно, отлично подходит для изоляции полостей в стенах, крышах и полах. Стоимость его материала довольно низкая, но почти в каждом случае стоимость рабочей силы делает его немного дороже. Однако его преимущества, как правило, стоят премиальной стоимости.

Применение

Помните, в начале этой статьи я упомянул конвекцию как средство теплопередачи? Если в оболочке вашего здания есть протечки и трещины (а они будут, но, надеюсь, они были значительно сведены к минимуму), тепло будет распространяться по воздуху, проходящему через эти трещины. Стекловолокно очень мало делает для приглушения или остановки воздушного потока (через него можно буквально задуть свечу).

Целлюлоза обычно укладывается с высокой плотностью 3,5 фунта на кубический фут в процессе, называемом плотной укладкой. При такой плотности он отлично справляется с обезвоживанием воздуха в полостях зданий. Чтобы было ясно, это НЕ герметизация воздуха, и на нее не следует рассчитывать при выполнении этой работы для вашей стены, но она, безусловно, помогает и добавляет немного снисхождения к незначительным недостаткам при сборке здания.

Плотно упакованная целлюлоза обычно устанавливается путем плотного сшивания полиэфирной сетки по внутреннему каркасу вашего дома, а затем установщик вырезает небольшое отверстие для конца шланга воздуходувки и заполняет каждую полость изоляцией. Иногда для удержания изоляции используется гораздо менее паропроницаемый материал, но это будет особая ситуация, когда он используется в качестве пароизоляционного слоя (миграция влаги через стеновые блоки — это совсем другая статья). Эта более высокая плотность также отлично подходит для затухания звука.

Другой формой укладки является метод мокрого нанесения , при котором вода добавляется к изоляции, нанесенной на стену, где она прилипает и нарастает до желаемой толщины. После высыхания излишки срезаются с лицевой стороны рамы. Этот метод требует большей ловкости и оборудования, а также времени и условий для надлежащей сушки, но он экономит трудозатраты на сшивание фиксирующего слоя изоляции. Оба метода установки – пыльный беспорядок. Маски обязательны, а очки и респиратор — очень хорошая идея. 9№ 0003

Целлюлоза Loose-ll существует уже много лет и до сих пор является невероятно экономичным способом утепления чердачного пола. Подобно сыпучим стекловолокнам (фактически версия из целлюлозы послужила источником вдохновения), целлюлоза просто выбрасывается из большого нагнетательного шланга и укладывается на нужную глубину.

ПОТЕНЦИАЛ ГЛОБАЛЬНОГО ПОТЕПЛЕНИЯ

Целлюлоза как продукт имеет очень низкое содержание энергии и углерода.

На самом деле, поскольку это материал растительного происхождения, он может даже быть углеродно-отрицательным, то есть сделан из материала, который поглотил больше углерода (например, дерево, строящееся из углекислого газа из воздуха), чем оно изгнало в процессе своей жизнедеятельности. производство. Добавьте тот факт, что он обычно имеет высокий процент переработанного содержимого и не содержит токсинов, и вы получите настоящего победителя.

Жесткий полистирол

Фото предоставлено Briburn

К СОЖАЛЕНИЮ, ЕСТЬ МЕСТА, куда не может попасть целлюлоза — места, которые будут засыпаны, подвержены воздействию избыточной влаги или должны выдерживать вес строительных компонентов. В этих местах на рынке преобладают изделия из жесткого полистирола из-за их относительной доступности и долговечности. Полистирол представляет собой углеводород с длинной цепью, который при расширении или экструдировании до легкой плотности образует материал с высокими изоляционными свойствами.

Вспенивающийся полистирол – EPS R-4,5/дюйм

Мы все знакомы с EPS: это белый легкий упаковочный материал, который выглядит так, как будто состоит из маленьких шариков (потому что это так и есть). Шарики полистирола обычно помещают в форму, и при нагревании и впрыскивании пентана они расширяются, принимая форму формы.

EPS можно формовать в листах и ​​использовать в качестве строительной изоляции во многих формах и плотности. Он неорганический, естественно водостойкий и не гниет. Поскольку он легко воспламеняется, его часто относят к низкоуровневым применениям, таким как изоляция подплиты и изолированные бетонные формы. Это также часто изоляция, используемая в конструкционных изолированных панелях или в других сборках, где она должным образом покрыта другими менее горючими материалами. Когда графитовый порошок добавляется в процессе его расширения, проводимость пенополистирола снижается (и увеличивается значение R) на целых 23%. 9№ 0003

EPS изготовлен из крошечных воздухонепроницаемых шариков с закрытыми порами, но сами шарики не образуют идеального уплотнения друг с другом по всему материалу. Таким образом, продукт в некоторой степени паропроницаем и относится только к пароизоляции класса II. Это имеет свои преимущества и недостатки в зависимости от предполагаемого использования и местоположения продукта в любом строительном блоке.

ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ ПОЛИСТИРОЛ – XPS R-5/INCH

Как и пенополистирол, XPS изготавливается из полистирола-сырца, но методом экструзии он вспенивается по-другому, что обеспечивает лучшую теплоизоляцию и более плотный продукт. Вы часто видите это на сайтах вакансий как «синяя доска» или «розовая доска». Он также естественно неорганический и легковоспламеняющийся, но, поскольку его часто используют как над землей, так и под землей, он почти всегда содержит антипирены, что является одним из его существенных недостатков.

Токсичность

В 2009 году BuildingGreen потрясла мир изоляции, опубликовав статью об опасности антипиренов, используемых в пенополистироле и экструдированном полистироле под названием ГБЦД (гексабромциклододекан). Короче говоря, ГБЦД представляет собой неприятное токсичное химическое вещество, способное к биоаккумуляции, которое, к счастью, было постепенно исключено из обоих продуктов. Его заменяет новый антипирен, BFR или бромированный антипирен. Dow Chemical рекламирует это как зеленую альтернативу, но воздействие этого стойкого химического соединения на здоровье до сих пор полностью не известно; это уже подвергается критике в Европе.

По этой причине при заказе/указании полезно знать, содержит ли ваш EPS или XPS антипирен. (Если это XPS, спойлер: скорее всего так и есть). И вы уж точно не хотите этого в своем интерьере, если вообще в своем проекте.

ПОТЕНЦИАЛ ГЛОБАЛЬНОГО ПОТЕПЛЕНИЯ

В отличие от EPS, который обычно использует пентан в качестве пенообразователя для расширения полистирола, XPS традиционно использует гидрофторуглероды (ГФУ 134a, чтобы быть конкретным). Этот газ более чем в 1000 раз более вреден, чем CO2 как парниковый газ в нашей атмосфере. Пентан в семь раз более опасен. Несмотря на то, что на заводе-изготовителе он достаточно содержится, эти газы задерживаются в продукте и со временем выщелачиваются, что также снижает значение R с 5,5 до 5. В результате экологическая окупаемость XPS как продукта может быть ниже. более десяти лет, а возможно, и вечности; если вы можете достичь того же значения R с другим продуктом, стоит подумать.

Тем не менее, следите за новыми продуктами, которые имеют другие пенообразователи с более низким ПГП. На момент написания этой статьи Dow и Owens Corning работали над решениями.

Полиизоцианурат – PIR R-6,5/дюйм

Фото предоставлено Emerald Builders

ТАКЖЕ ТЕРМОПЛАСТИКОВАЯ ПЛИТА, химический состав полиизоцианурата (PIR) похож на полиуретан. Как и полистирол, его можно использовать во влажной среде снаружи, но из-за его способности поглощать воду его нельзя использовать ниже уровня земли. Популярность PIR возникла в кровельной промышленности, где требовалась жесткая плита, способная выдерживать высокие температуры «горячей смолы» или кровельного покрытия из модифицированного битума. Из этого следует, что его температура воспламенения и температура плавления намного выше, чем у EPS или XPS. Как и EPS, PIR использует пентан в качестве расширительного газа, но, в отличие от XPS, обычно не требует добавления ингибитора горения.

PIR также может похвастаться одним из самых высоких значений R на дюйм любой жесткой изоляции, хотя здесь есть существенная оговорка: производительность снижается по сравнению с при понижении температуры (когда вам это нужно больше всего!). Это недавнее открытие в строительной отрасли, прямо противоположное тому, что можно было бы ожидать. Все другие теплоизоляционные материалы, упомянутые в этой статье, работают незначительно лучше при снижении температуры и увеличении разницы температур от холодного снаружи до теплого внутри. Масштабы этого явления еще не полностью изучены, но достаточно свидетельств того, что здесь, в штате Мэн, где наши зимы могут быть очень холодными, XPS может превзойти PIR в годовом исчислении.

PIR обычно покрывается фольгой или стекловолокном: PIR представляет собой в основном полиуретан, смешанный с MDI (метилендифенилдиизоцианатом), оба из которых по существу являются клеями, что означает, что PIR сам по себе является клеем. Покрытие из стекловолокна имеет свои преимущества в кровельной промышленности, предлагая эффективную основу для кровельных мембран и механических крепежей, но оно также отлично подходит для более мягкого климата, поскольку лицевая сторона фольги создает превосходный барьер для излучения. Фольга имеет дополнительное преимущество, так как является барьером для пара и воздуха (если хорошо заклеена и заклеена). Это может быть здорово или ужасно в зависимости от того, насколько продуманно он расположен в сборке здания.

M

Изоляция из минерального волокна R-3,8/дюйм ±

МИНЕРАЛЬНОЕ ВОЛОКНО ВАТТ похоже на стекловолокно в шерсти, также не подвержено влиянию воды и устойчиво к поглощению при его производстве, но ингредиенты другие. Вместо стекла в нем используется базальт (богатая вулканическая порода) и стальной шлак (побочный продукт сталелитейной промышленности). Эти материалы требуют гораздо более высоких температур для образования, что делает минеральную вату одним из самых высоких показателей воплощенной энергии и воплощенного углерода.

Как и стекловолокно, его волокна скреплены связующим, который исторически был основан на феноле и формальдегиде мочевины. Только недавно промышленность начала предлагать продукты из минеральной ваты со связующими на биологической основе, но их все еще трудно найти. По этим причинам наш офис относит этот продукт только к наружному использованию.

Одним из основных преимуществ изоляции из минеральной ваты является структура волокон, которая менее хрупкая, чем обычное стекловолокно, что позволяет сжимать ее в более плотные изделия, некоторые из которых даже классифицируются как жесткие плиты. Минеральная вата также не боится воды и устойчива к поглощению воды, что делает ее хорошей изоляцией ниже уровня земли. Он может даже выступать в качестве дренажной доски, помогая предотвратить гидростатическое давление на стену фундамента и помогая сливать воду в подземную дренажную систему.

Минеральная вата обладает высокой огнестойкостью, во многих случаях даже пожаробезопасна. Это предпочтительная изоляция вокруг дровяных печей, дымоходов и других мест, требующих сопротивления. Наконец, он устойчив к вредителям. Как и полистирол, он не является источником пищи для насекомых или паразитов, но насекомые (муравьи и термиты) любят гнездиться в EPS или XPS, если им предоставляется такая возможность. Не так обстоит дело с изоляцией из минерального волокна. Это также позволяет избежать токсичных пестицидов, которые иногда добавляют в эти продукты.

Изоляция из минерального волокна бывает различной плотности, конфигурации, формы и применения. Теперь в некоторых случаях его можно использовать даже под плитами.

Спрей-полиуретановая пена – SPF R-4-7/дюйм

ОБЫЧНО УСТАНОВЩИК ПЕНЫ РАСПЫЛЕНИЯ надевает защитный костюм с респиратором, надлежащим образом проветривает рабочее пространство и начинает распылять изоляцию на соответствующие поверхности. Распылительное сопло соединено с двумя отдельными химическими веществами, которые сходятся в сопле, где они смешиваются, и начинается их химическая реакция перед тем, как попасть на поверхность объекта, создавая полиуретановую (или подобную полиуретану) пену, которая быстро расширяется на месте.

Если бы я написал эту статью несколько лет назад, это был бы короткий раздел. По сути, я бы сказал: «Не используйте эти токсичные вещества», и на этом все. Но рынок резко меняется, и не все распыляемые пены одинаковы. Если вы думаете о том, чтобы где-то установить пенопласт, вам нужно знать, что хорошего, что плохого, а что плохого во всем этом. Давайте начнем с разговора о двух основных видах распыляемой пены, открытых и закрытых ячеек, а также о преимуществах каждого из них.

ЗАКРЫТАЯ ЯЧИКА – R7/INCH

Как следует из названия, все отдельные пузырьки воздуха внутри пены закрыты, а образующаяся на ней внешняя пленка закрыта для проникновения воздуха и влаги. Поскольку он действует как воздушный и пароизоляционный барьер первого класса, некоторые строители считают, что напыляемая пена с закрытыми порами решает все их проблемы, связанные с герметизацией воздуха и контролем пара внутри стены или крыши. Для строителя это убирает всю неопределенность и все размышления из уравнения, что очень привлекательно — и в то же время неверно. (Подробнее об этом, когда мы говорим о недостатках.)
При правильной установке напыляемая пена с закрытыми порами образует простой в установке, высококачественный, плотный, инертный, влагостойкий и высокоэффективный изоляционный слой.

OPEN CELL –– R-4/INCH

В 1986 году Icynene представила распыляемую пену на водной основе, в которой в качестве вспенивателя использовался CO2. В то время пенопласты с закрытыми порами использовали ГХФУ, мощные озоноразрушающие газы, в качестве пенообразователей. Инновация Icynene позволила создать напыляемую пену, которая была менее токсичной при укладке и гораздо более экологичной; однако его производительность падает до такой степени, что вам потребуется почти в два раза больше SPF с открытыми ячейками, чем с закрытыми ячейками, чтобы обеспечить такое же количество изоляции. Открытая ячейка по-прежнему является воздушным барьером, но из-за открытых ячеек водяной пар может проходить через нее, поэтому контроль пара внутри строительной сборки должен осуществляться другим способом.

На рынке представлено множество марок и типов SPF, которые дают вам все преимущества установки с закрытой ячейкой, а также гораздо менее токсичны для установщиков и планеты.

Токсичность

Наблюдая за тем, как установщики одевают свои респираторы и оборудование и исчезают в здании, куда во время установки не допускаются другие люди, возникает вопрос: «Что мы делаем? Что мы кладем в наши дома?»

Если бы вы запросили у своего подрядчика напыляемую пену с закрытыми порами, вы, вероятно, получили бы комбинацию полиуретана и химикатов, связанных с MDI, вспененных сложными ГФУ. Сами по себе эти химические вещества довольно токсичны. Комбинация в основном излечивает в течение одного часа, но полное излечение может занять от дня до недели. До тех пор, пока это не произойдет, SPF выделяет ЛОС (летучие органические соединения). Если по какой-то причине смесь или условия отверждения не подходят, или было нанесено слишком много сразу, время отверждения может занять намного больше времени или может никогда не отвердиться полностью (хотя это бывает редко). Было много случаев, когда химический запах «мертвой туши» сохраняется еще долго после завершения строительства дома, что приводит к многочисленным страховым случаям.

«Синяя дымка» — это состояние, которое иногда развивается после установки аэрозольной пены, при котором зрение становится размытым и синеватым. Возможно, маска была ненадежно надета или была снята слишком рано, или, может быть, строительная бригада вошла в здание слишком рано после установки. Какой бы ни была причина, все последствия слишком большого воздействия этих химических веществ полностью не известны и не доступны общественности. Этого было бы достаточно для того, чтобы полностью исключить монтажную пену из моих спецификаций, если бы отрасль не находилась в постоянном движении, инновациях и прогрессе.

Многие солнцезащитные средства с открытыми ячейками на водной и соевой основе значительно уменьшили содержание токсинов и вспенивающих агентов до такой степени, что я вполне могу выбрать пену-спрей RIGHT для таких сложных мест. Но я также расстроюсь, если подрядчик переключится на другой продукт, думая, что делает мне одолжение, устанавливая продукт с более высокими характеристиками, более дешевый продукт или продукт, который легче приобрести, чтобы они могли оставаться в графике, без консультируя меня.

На самом деле, наш офис в настоящее время работает над проектом для клиента, страдающего тяжелым MCS (множественная химическая чувствительность). Один из очень немногих изоляционных материалов, с которыми она чувствует себя комфортно, — это Icynene ProSeal Eco, который имеет R-фактор 4,9 и, к счастью, ПГП 1.

ПОТЕНЦИАЛ ГЛОБАЛЬНОГО ПОТЕПЛЕНИЯ предмет беспокойства; теперь глобальное потепление имеет гораздо большее значение. По этой причине многие пенопласты с закрытыми порами получают плохую оценку устойчивости; именно здесь действительно проявляется разница между брендами. Когда впервые была представлена ​​пена с закрытыми порами, в ней использовались пенообразователи с ПГП более 5000, что означает, что они были более чем в 5000 раз более мощными, чем CO2 как парниковый газ. Новейшее поколение пенообразователей на основе ГФУ насчитывает более 700 наименований.

К счастью, большинство продуктов SPF с открытыми порами (и некоторые с закрытыми порами) теперь используют CO2 (и воду) в качестве пенообразователя (GWP=1), в то время как в некоторых других используется метан (GWP=25).

В качестве герметика хорош, но не идеален.

Существует распространенное заблуждение, особенно среди строителей, что использование распыляемой пены в проекте означает, что они просто герметизируют свое здание. Это предположение легко понять. Аэрозольная пена проникает в каждый уголок и щель, и это клей, который должен прилипать ко всему, на что он наносится. Тем не менее, в некоторых случаях пена расширяется, заполняя полость, но затем немного сжимается по мере отверждения. Обычно он способен прилипать к подложке и легко сопротивляться усадке, иногда нет. В большинстве случаев он прилипает к себе больше, чем к дереву или другим изделиям, поэтому со временем, когда здание движется, а материалы сжимаются и расширяются в различных условиях окружающей среды, появляются щели толщиной с волос.

Это правда, что достаточный уровень герметизации воздуха может быть обеспечен с помощью напыляемой пены, но я слышал много свидетельств от коллег-проектировщиков, которые думали, что они легко справятся с пассивными домами инфильтрации воздуха с помощью напыляемой пены, только для того, чтобы реализовать дополнительные шаги были необходимы.

Изоляционная плита из древесного волокна R-5/дюйм

Фото предоставлено Go Lab

ЕСЛИ ВЫ ХОТИТЕ СОЗДАТЬ С НИЗКИМ УГЛЕРОДОМ, без пены, есть один имеющийся в продаже продукт, который является хорошей заменой жестким пенопластовым плитам. Древесно-волокнистая плита состоит из распушенных древесных волокон, спрессованных вместе со смолой на основе парафина и полиуретана. Продукт поставляется в невероятном множестве плотностей и толщин. Некоторые плиты достаточно гибкие, чтобы их можно было считать войлочной изоляцией. Смола делает древесноволокнистую изоляцию влагостойкой, поэтому ее можно использовать практически во всех местах, где используются пенопластовые плиты (только не ниже класса). Формула продукта также делает его паронепроницаемым утеплителем, который не будет задерживать влагу в неподходящих местах. Из-за того, что он сделан в основном из устойчиво заготавливаемой или переработанной древесной массы, этот конкретный утеплитель имеет отрицательный ПГП (что хорошо). Это семейство изоляционных материалов невероятно привлекательно для «зеленых» архитекторов и строителей, которые десятилетиями хотели отказаться от пенопластовых плит.

Так почему же мы не видим больше этого материала? Цена .

В настоящее время двумя основными компаниями, производящими изоляционные материалы из древесного волокна, являются Steico в Великобритании и Gutex в Германии. Эти продукты использовались по доступной цене в Европе в течение десятилетий, но только недавно в США, где небольшие расходы на доставку и транспортные расходы поддерживают высокую цену.

Но местная надежда ждет своего часа: GO Lab, компания из штата Мэн, собирается начать производство трех различных видов изоляции из древесного волокна. Их новое производственное предприятие в Мэдисоне (бывшая Мэдисонская бумажная фабрика) планирует выпускать изоляционные материалы из древесного волокна в 2021 и 2022 годах. Рассыпной продукт будет иметь значение R 3,8, ожидается, что продукт из войлока будет немного более изоляционным. чем плотная фасованная целлюлоза по R-4/дюйм, а картонный продукт будет равен EPS по R-5/дюйм и будет доступен в толщине до 10”.

Как архитектор из штата Мэн, мне не терпится начать использовать этот продукт в наших проектах. Я не могу придумать лучшего способа закончить эту статью, чем выделить местный вариант от компании, восстанавливающей старую мельницу и создающей новый сектор экономики, посвященный улучшению экологических характеристик наших зданий.