Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пСноплСксом: МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ дСрСвянный Π΄ΠΎΠΌ пСноплСксом ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, снаруТи ΠΏΠΎΠ΄ сайдинг

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

МоТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ дСрСвянный Π΄ΠΎΠΌ пСноплСксом?

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, допустимо Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ дСрСвянныС Π΄ΠΎΠΌΠ° пСноплСксом, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нСсколько слов ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставляСт собой этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ отличаСтся ΠΎΡ‚ пСнопласта (пСнополистирола).

ПСноплСкс (XPS, ЭППБ, ЭПБ, экструзионный (экструдированный) пСнополистирол), ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ пСнопласт, состоит ΠΈΠ· полистирола. Но производится ΠΎΠ½ ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΈ ΠΏΠΎ своим эксплуатационным свойствам ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сильно отличаСтся ΠΎΡ‚ пСнопластов.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ способом Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠ°Ρ горячим ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ полимСрная масса Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ заполняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, копируя Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° пСнопласта прСдставляСт спаянныС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ спайка ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ячСйками ослабСваСт, ΠΈ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹.

ПпСноплСкс ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΡ… ΠΈΠ· экструдСра. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ создаСтся гомогСнная структура, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΎΡ‚ пСнопласта ΠΈ состоящая ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ячССк Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ 0,1-0,2 ΠΌΠΌ. ПСноплСкс – это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», всС элСмСнты ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ дСрТатся Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π½Π° основС мСТмолСкулярных связСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π° порядок сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ спаянными Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ пСнопласта.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики пСноплСкса ΠΈ пСнополистирола

  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·K): пСноплСкс β€’ 0,028… 0,03, пСнополистирол β€’ 0,035…0,050.
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌΒ³: пСноплСкс β€’ 28…45, пСнополистирол β€’ 15…35.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, Π½/ΠΌΠΌΒ²: пСноплСкс β€’ 0,25…0,50, пСнополистирол β€’ 0,05…0,20.
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π² ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…: пСноплСкс β€’ 0,4, пСнополистирол β€’ 4,0.
  • ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Мг/(ΠΌΒ·Ρ‡Β·ΠŸΠ°): пСноплСкс β€’ 0,015…0,018, пСнополистирол – 0,05.
  • Π“ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, катСгория: пСноплСкс β€’ Π“3-Π“4, пСнополистирол, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ, β€’ Π“1.
  • Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы пСноплСкса достигаСт 40 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Ρ‚, пСнополистирола β€’ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ мСньшС, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния.

Как ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ характСристики, пСноплСкс Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСвосходит пСнополистирол ΠΏΠΎ всСм характСристикам, уступая лишь Π² Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ.

Вопрос Π½Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ дСрСвянный Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· бруса ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π²Π΅Π½ пСноплСксом Π·Π²ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ соблюдая ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся созданиС вСнтиляционного Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСрСвянной стСной ΠΈ пСноплСксом. ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ этого обусловлСна ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСноплСкса. ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈ вСнтиляции водяныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхности пСноплСкса, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, приводя ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности ΠΈ загниСнию стСны.

ВСхнология утСплСния дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ° пСноплСксом

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ° снаруТи пСноплСксом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ двумя способами Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ прСдполагаСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ фасад β€’ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сайдингом, Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° утСплСния ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ фасад Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² создании ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ конструкции, состоящСй ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв.

Если Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ стСны Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

  • ВСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 25…30 ΠΌΠΌ (1-я ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°). Он Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для удалСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ испарСний Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСну Π΄ΠΎΠΌΠ°.
  • Π‘Π»ΠΎΠΉ пСноплСкса.
  • Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ вСнтиляционный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (2-я ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°). НСобходим для удалСния капСльной Π²Π»Π°Π³ΠΈ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² дСрСвянный Π΄ΠΎΠΌ снаруТи. К Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΡΠΌ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ крСпится ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».
  • ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

УтСпляСмая стСна очищаСтся ΠΎΡ‚ всСго постороннСго β€’ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚. ΠΏ. β€’ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ конопатится.

На стСну прибиваСтся ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 25-30 ΠΌΠΌ.

К ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ приклСиваСтся пСноплСкс. Для надСТности Π΅Π³ΠΎ крСпят Π΅Ρ‰Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями ΠΈΠ· расчСта 5 мСст крСплСния Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ лист.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ 2-я ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 25…30 см. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ дСрСвянной ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ для крСплСния сайдинга). Вторая ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° крСпится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пСноплСкс ΠΊ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ

На Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ монтируСтся ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ внимания

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ° пСноплСксом ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько особСнностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅.

ВСплоизоляция Π΄ΠΎΠΌΠ° повысится, Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄Π²Π° слоя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стыки ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Иногда Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ рСкомСндуСтся Π½Π°ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΡŒ пароизоляционный слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΡΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² пСноплСкс. Π’Ρ€Π΅Π΄Π° ΠΎΡ‚ этой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ вряд Π»ΠΈ ΠΎΠ½Π° принСсСт ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ-Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ экструзионный пСнополистирол сам ΠΏΠΎ сСбС являСтся пароизоляциСй.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ вопрос Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гидроизоляции (Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ пСноплСксом β€’ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚? Если ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ прСпятствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ капСльной Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρƒ. Но Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пСноплСкс Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ нСбольшоС Π΅Π΅ количСство, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΡˆΠ΅Π΅ снаруТи, Π±Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π½ΠΎ испарится, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΠ² Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π°. Однако Ссли Π² качСствС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ дСрСвянныС Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ гидроизоляции цСлСсообразно, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ.

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ устройства ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Двухслойная конструкция, раздСлСнная ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ с двумя уровнями: ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ – для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ пСноплСкса, 2-ΠΎΠΉ β€’ для крСплСния ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ этом случаС листы утСплитСля ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

ВСхнология утСплСния дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ° пСноплСксом ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Если фасад Π΄ΠΎΠΌΠ° послС утСплСния прСдполагаСтся ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ 2-ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ исчСзаСт, ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° выполняСтся Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ порядкС.

  • На стСну набиваСтся ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 25…30 ΠΌΠΌ.
  • К ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ крСпятся Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дюбСлями ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплСкса.
  • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля покрываСтся слоСм клСя.
  • Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ укладываСтся Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка. Π•Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² слой клСя ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ.
  • На Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку наносится ΠΈ разравниваСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой клСя.
  • ПослС Π΅Π³ΠΎ высыхания Π½Π° стСну наносится ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°.

Β 

ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΏΠΎΠ΄ сайдинг ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ примСнСния

К прСимущСствам утСплСния дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ° с фасада относятся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠΈΠΌΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅. Π—Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Β«Π·Π°Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Β» ΠΏΡ€ΠΎ плСсСнь ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

МоТно Π»ΠΈ качСствСнно ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ?

МоТно ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. ПСноплСкс Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Плюс Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Β«Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π΅Π»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β», Π³Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ сквозняков Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅, ΠΈ позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ особой Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ структурой, Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° любой повСрхности.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этапам Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

И ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ здания ΠΈ качСство ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. НапримСр, каркасный Π΄ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ снаруТи ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Β«Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ Π³Ρ€Π΅Π±Π½Π΅ΠΌ (систСма «шин-ΠΏΠ°Π·Β») ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ. Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 80–120 ΠΌΠΌ, для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ β€” 20–100 ΠΌΠΌ.

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ стСнам

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ 7 основных способов.

  1. Π”ΡŽΠ±Π΅Π»Ρ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. РаспространСнный Ρ‚ΠΈΠΏ – Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ дюбСль с сСрдСчником, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой ΠΈ гильзой, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° пластиковый ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ для вставки гвоздя/ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠ°.
  2. Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для дСрСвянной ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ трСбуСтся ΠΏΠΎ 5 саморСзов. Под ΠΈΡ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ продавливания ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
  3. Β»Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ». Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ клСящий состав, расфасованный Π² Ρ‚ΡƒΠ±Ρ‹. На пСнопласт Π΅Π³ΠΎ наносят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ пистолСтом Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎ краям, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнС Π½Π° 1–2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.
  4. КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π°. ВСщСство Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ посСрСдинС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ слоСм 2,5–3 см, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π‘ΠΎΡ…Π½Π΅Ρ‚ 2 часа.
  5. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Бпособ нанСсСния β€” Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, полосовый ΠΈΠ»ΠΈ сплошной. К Π½Π΅ΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ саморСзы.
  6. Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси.
    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ΡΡ Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ согласно инструкции. НС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ нюанс: смСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡ‚ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ 2 часа ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ.
  7. Липкая мастика. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ способ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ нСдостаток: ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, ΡΠΌΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ вСщСством, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° нанСсСния β€” ΠΎΡ‚ края Π΄ΠΎ края Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ любого ΠΈΠ· способов рСкомСндуСтся простоС дСйствиС. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ сторону пСноплСксовой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ (Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ инструмСнтом) вдоль ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ, для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния со стСной.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ утСплСния ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Тилья?

ЕдинствСнная Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для стСн ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. Она лишь Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ лишнСС мСсто ΠΈ врСмя ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹:

  • мастика;
  • Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ»;
  • ΠΈΠ»ΠΈ «сухиС смСси».

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΊΠ°ΠΊ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ?

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, старый ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дСрСвянныС здания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ усадку, Π° Π½Π° это ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 12 мСсяцСв.

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ условия, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ поэтапному ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр

ΠŸΡ€ΠΈ осмотрС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ:

  1. Π£Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ с повСрхности фасада нСровности, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² стСнах, Π² случаС обнаруТСния Π·Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянный фасад антисСптиком ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° ΠΈ послСдствий Π²Π»Π°Π³ΠΈ (Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, гниСния).

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ провСсти Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹, с ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ Π² 10–24 часа, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ антисСптик Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΈ обСспСчил Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Ρ€Π΅Π²Π½Π°ΠΌΠΈ/досками.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ

ВрСбуСтся для 3 Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ:

  1. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ тСплоизолятора.
  2. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… стСн.
  3. Ѐормирования Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² для циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ досками, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Π»ΠΈΒ».

Для ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мСталличСский Π»ΠΈΠ±ΠΎ дСрСвянный брус Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 50Γ—50 см. Π’Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнопласта. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈ саморСзов.

На Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ. Π‘ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Β«ΠΏΠΎΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΒ», ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² вмСсто 1 толстого слоя 2 Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ….

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ β€” ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ряд Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ряда, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»ΠΎ «мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Β» ΠΈ умягчСния конструкции.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ прСдпослСднСм этапС Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нанСсти клСящСС вСщСство, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ смазанной стороной ΠΊ повСрхности Π±Ρ€ΡƒΡΡŒΠ΅Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ саморСзами. Если ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ кладутся Π² 2 слоя, для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ сайдингом?

Для Π½Π΅Π΅ примСняСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с фасадной Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сСткой (Β»ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ фасад»). Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” сайдинг.

ПСноплСкс идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΡ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ лишниС дСньги Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для дСрСвянного Π΄ΠΎΠΌΠ°. И Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. ОсобСнно Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ лСгкости с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ: фасадными панСлями Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ.

ПолСзноС видСо

ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ дСрСвянный Π΄ΠΎΠΌ:

ДрСвСсная ΠΏΠ΅Π½Π° пассивно ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ здания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ счСта Π·Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ 1 изобраТСния

ΠžΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ энСргии расходуСтся Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ способы пассивного рСгулирования Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ· ΠšΠΈΡ‚Π°Ρ ΠΈ Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π½Π° дрСвСсной основС, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ здания Π΄ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стСпСни, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ эффСктивСн, Π½ΠΎ это Π½Π΅ самый экологичный способ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π’ послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡŽΡ‚ мСньшС элСктроэнСргии, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС свСрхбСлыС краски ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ солнСчный свСт, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ систСмы Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ здания Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ инфракрасных Π²ΠΎΠ»Π½ Π² Π½Π΅Π±ΠΎ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ прямо Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ. атмосфСру ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ космоса.

Но ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих систСм ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ условий. НапримСр, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ покрытия всС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ссли Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ особСнно ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, Ссли ΠΎΠ±Π»Π°Ρ‡Π½ΠΎ. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ охлаТдСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ.

Π£Ρ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ГСттингСнского унивСрситСта ΠΈ Нанкинского унивСрситСта лСсного хозяйства создали Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎ ΠΈΡ… словам, Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· этих ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ.

По сути, это вспСнСнноС вСщСство, сдСланноС ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ солнСчный свСт, дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизоляция ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π² атмосфСру.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· нанокристаллов Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹, соСдинСнных силановым мостиком, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΠΈΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π±Π΅Π»ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ 96 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ солнСчного свСта ΠΈ испускаСт 92 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠΌ инфракрасного излучСния.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ, исслСдоватСли помСстили Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ, выстланной Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ, ΠΈ поставили ΠΏΠΎΠ΄ прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ Π² полдСнь. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сохранял Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π½Π° 16,5 Β° F (9,2 Β° C) Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… снаруТи, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ сохранял Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 13,3 Β° F (7,4 Β° C) ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½Π΅Π΅. Π˜ΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ подсчитали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ ΠΈ стСны здания, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² энСргии для охлаТдСния Π² срСднСм Π½Π° 35 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ интСрСсноС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π»Π°ΡΡŒ, Ссли Π΅Π΅ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ нСдостатком, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сТатиС ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ способом Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ настройки стСпСни охлаТдСния Π² соотвСтствии с трСбованиями ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.

Π˜ΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ говорят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ новая ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сами ΠΏΠΎ сСбС Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ энСргии, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ для охлаТдСния.

ИсслСдованиС ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π² ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»Π΅ Nano Letters .

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: АмСриканскоС химичСскоС общСство

Майкл Π˜Ρ€Π²ΠΈΠ½Π³

Майкл всСгда Π±Ρ‹Π» ΠΎΡ‡Π°Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ космосом, тСхнологиями, Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π°Π²Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ странными Ρ‚Π°ΠΉΠ½Π°ΠΌΠΈ всСлСнной. ИмСя ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ°Π»Π°Π²Ρ€Π° искусств Π² области ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ письма ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ½ присоСдинился ΠΊ New Atlas Π² качСствС ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ писатСля Π² 2016 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ.

BSI-116: ПСна для распылСния ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° | Buildingcience.com

Π Π°Π½Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ рассматривали Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ( BSI-048: Β«Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°Β», Π°ΠΏΡ€Π΅Π»ΡŒ 2011 Π³. ). НапыляСмая ΠΏΠ΅Π½Π° для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² коммСрчСских цСлях. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ внутрСнняя ΠΏΠ΅Π½Π° для распылСния. ΠœΡ‹ рассмотрим Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ сосрСдоточимся Π½Π° ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях.

Π”ΠΎΠΌΠ° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ раздСлитСлями ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π° внутрСнности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Π£ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π΅ΡΡ‚ΡŒ стСны, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соСдинСны Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ( Рисунок 1 ). Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, стСны, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π’ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ, зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ конструкции. НапыляСмая ΠΏΠ΅Π½Π° ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способна ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со всСми Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒΠΌΡ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ трСбуСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ распыляСмая ΠΏΠ΅Π½Π° ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ со всСми Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒΠΌΡ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ: ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях (доТдСвая Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ осущСствляСтся внСшними Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ слоями, Π° Π½Π΅ распыляСмой ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ΠœΡ‹ собираСмся Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… стСнах, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°Ρ… ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ…, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя контроля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Β 

Рис. 1:Β  Π”ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ стСны, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соСдинСны Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, обСспСчивая Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоСв контроля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, пароизоляции ΠΈ тСплоизоляции.

Β 

Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹

НаиболСС распространСнная стСна ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° прСдставляСт собой дСрСвянный каркас с обшивкой ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Обшивка Π½Π° дрСвСсной основС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой, установлСнный Π½Π° внСшнСй повСрхности. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… этого гидроизоляционного слоя устанавливаСтся ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ°. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ гидроизоляционным слоСм прСдусмотрСн Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π² ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, рСгулирования гидростатичСского давлСния. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ полости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ высокой плотности 9. 0059 [1] . Оба Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ климатичСских условий. Пока распыляСмая ΠΏΠ΅Π½Π° распыляСтся Π½Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ воздухонСпроницаСмая изоляция, ΠΏΠ΅Π½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊΠΎΠ΄Π° ΠΊ тСрмичСской стойкости.

Π’ соотвСтствии с ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ кодСксом энСргосбСрСТСния (IECC) для климатичСских Π·ΠΎΠ½ 6 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ напыляСмая ΠΏΠ΅Π½Π° высокой плотности с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ кондСнсации ΠΈ соотвСтствуСт классу ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ°Ρ€Π° II ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,5 дюймов (38 ΠΌΠΌ). НапыляСмая ΠΏΠ΅Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ испарСния для контроля кондСнсации – Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ испарСния Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ являСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ лакокрасочноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, наносимоС Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСны ΠΈΠ· гипсокартона.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ высокой плотности ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ трСбованиям Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ кондСнсации для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ изоляции, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ прСдписанный Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ пароизолятор класса II, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ R702. 7 ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ кодСкса (IRC) для ΠšΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ IECC 5–8 ΠΈ морская Π·ΠΎΠ½Π° 4.Β Β Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ· гипсокартона с Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ латСксной краской (, рис. 2, ). Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ собой домашнюю ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, нанСсСнноС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ. Гидроизоляционный слой Π² этом Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅ стСны Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пароизоляционным – ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ – Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΌ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… пароизоляционных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Π½Π° гипсокартонС, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΈ, масляныС ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ краски. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π·Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тСкстурированной ΠΎΠ±Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°, Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ полос ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3/16 дюйма. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² прСдставляСт собой ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ полосу обшивки.

Рис. 2:Β  ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ стСна ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° с напыляСмой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ (SPF).

Π“ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ стСны ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ построСны с использованиСм напыляСмой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π² сочСтании с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ изоляторами полостСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ стСкловолокно ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π°. Рисунок 3Β  прСдставляСт собой Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Β  Рисунок 2Β  , Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ высокой плотности с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ напыляСтся Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСрСвянной обшивки. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ тСрмичСскоС сопротивлСниС напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ опрСдСляСтся ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ кодСксом (IRC) Π² зависимости ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнового каркаса ( Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1 ). ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ здСсь ΠΈ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ( BSI-100: Β«Π“ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ сборки», ΠΎΠΊΡ‚ΡΠ±Ρ€ΡŒ 2017 Π³., ).

Рисунок 3:Β  Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹-Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ построСны с использованиСм напыляСмого ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° Π² сочСтании с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ изоляторами полостСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ стСкловолокно ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π°.

НапыляСмый ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ТСстких пСнопластовых Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚Ρ‹ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ экструдированный полистирол (XPS). Π’ этих сборках гидроизоляционный слой ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стыки внСшнСй ТСсткой изоляции. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ полости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности ΠΈΠ»ΠΈ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ высокой плотности (9).0039 Рисунок 4 ). Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ напыляСмая ΠΏΠ΅Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС внСшнСй обшивки ΠΈΠ· ТСсткого пСнопласта опрСдСляСтся ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° (IRC) Π² зависимости ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнового каркаса ( Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1 ).

Рисунок 4: НапыляСмая полиурСтановая ΠΏΠ΅Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ТСстких пСнопластовых Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚Ρ‹ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ экструдированный полистирол (XPS). Π’ этих сборках гидроизоляционный слой ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стыки внСшнСй ТСсткой изоляции. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ полости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности ΠΈΠ»ΠΈ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ высокой плотности.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ для контроля кондСнсации *

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1 * Адаптировано ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ R 702.1 2018 ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ΄

ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. дСрСвянный каркас, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ с использованиСм Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊ. НСвСнтилируСмыС ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΈ распространСны Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅, Π³Π΄Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° Π½Π΅ распространСно. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСханичСскиС систСмы ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСханичСских систСм ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π² Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ большим Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ потСрям, Π° Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΌ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ смСшанном Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ с кондСнсациСй. Π’Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΈ распространСны Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅, Π³Π΄Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Π° подвальная конструкция. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ систСмы ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… пСрСкрытиях, Π° Π½Π΅ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ связанных с этим Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΎΠ².

НСвСнтилируСмыС Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΈ с ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ высокой плотности с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ нСпосрСдствСнно Π½Π° ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ настила ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ( рис. 5 ). Оба Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ климатичСских условий. Π’ климатичСских Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… 5 ΠΏΠΎ стандарту IECC ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ высокой плотности с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ нСцСлСсообразно Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ эффСктивный пароизоляционный слой Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ распыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности. ЛакокрасочныС покрытия, Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ испарСниС, ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ успСх. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° слова Β«ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ успСх».

Рисунок 5: НСвСнтилируСмыС ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ построСны ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ установки распыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ высокой плотности с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ нСпосрСдствСнно Π½Π° ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ настила ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ.

Π“ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ построСны Π² климатичСских Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… 5 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎ стандарту IECC с использованиСм ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ высокой плотности ΠΈ напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности ( рис. 6 ). Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ тСрмичСскоС сопротивлСниС напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ высокой плотности с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ опрСдСляСтся ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ кодСксом (IRC) Π² зависимости ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ( Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2 ). Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ ( рис. 7 ). ΠžΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ высокой плотности с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ опрСдСляСтся ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ кодСксом ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° (IRC) Π² зависимости ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ( Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2 ).

Рисунок 6: Π“ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ построСны с использованиСм ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ высокой плотности ΠΈ напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности.

Рис. 7:Β  Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠ² – это Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ для прСдотвращСния образования кондСнсата*

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2 ΠšΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊ эксплуатационным характСристикам Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠ² являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСнтиляционного слоя, располоТСнного Π² плоскости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ плоскости слоТно ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ². НапыляСмая ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ плоскости ( Рисунок 8 ). ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ смыв Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ изоляции Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. РаспыляСмая ΠΏΠ΅Π½Π° создаСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Β«Π²Π°Π½Π½ΡƒΒ», которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ заполняСтся Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ изоляциСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ стСкловолокно ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π°. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, для этого примСнСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ напыляСмая ΠΏΠ΅Π½Π° высокой плотности с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.

Β 

Рисунок 8: Π’Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с использованиСм распыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π² сочСтании с изоляциСй ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹. ΠšΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊ эксплуатационным характСристикам Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠ² являСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСнтиляционного слоя, располоТСнного Π² плоскости ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ для Π½Π΅Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠ². Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ конструкций ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΡ‹Π»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ комбинация напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ высокой плотности с изоляциСй ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ (, рис. 9, ). ΠžΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ тСрмичСскоС сопротивлСниС напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ высокой плотности с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ опрСдСляСтся ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ кодСксом (IRC) Π² зависимости ΠΎΡ‚ климатичСской Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ( Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2 ).


Рисунок 9:Β  Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ конструкций ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ с использованиСм напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ комбинация напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ высокой плотности с изоляциСй ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹.

Π’Π΅Π·Π΄Π΅, Π³Π΄Π΅ ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ срСдства удалСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ с Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ°. Π’Π°ΠΆΠ½Π° «кондиционированная» Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠΎΠ². Одним ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… способов удалСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния являСтся обСспСчСниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° [2] . Π’ этом ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… выбрасываСтся с Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ вытяТного вСнтилятора, выходящСго Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт нСбольшоС ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅, ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… забираСтся ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΌΠ° Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ. Для создания «сбалансированной» вСнтиляции Π² ΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… подаСтся снаруТи Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-вытяТной установки ( рис. 10 ). ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ удаляСмого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ β€” ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-вытяТная вСнтиляция. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ этого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΌ кодСксС – 2018.Β Β Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточной вСнтиляции Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСму устанавливаСтся заслонка с элСктроприводом. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° заслонки с элСктроприводом связана ΠΈΠ»ΠΈ связана с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ вытяТного вСнтилятора Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° – вытяТной вСнтилятор Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° заслонка с элСктроприводом ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ вСнтилятор систСмы HVAC.

Рисунок 10:Β  Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ удалСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния – ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… выбрасываСтся ΠΈΠ· Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ вытяТного вСнтилятора, Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

Β 

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, связанных с насСкомыми, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡƒΡ€Π°Π²ΡŒΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, связанных с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ внСшнСй изоляции Π² процСссС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ внСшнСй изоляции Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ уровня Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы здания.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· напыляСмой ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСн Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ( Рисунок 11 ). Π’ климатичСских Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… IECC 5 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ рСкомСндуСтся распыляСмая ΠΏΠ΅Π½Π° высокой плотности с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Π“ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² сочСтании с изоляциСй ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹ ( Рисунок 12 ). Β 

Рис. 12:Β  Π“ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² сочСтании с изоляциСй ΠΈΠ· стСкловолокна ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Ρ‹.

БущСствуСт Π΄Π²Π° распространСнных ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ основанию подполья: Π»ΠΈΠ±ΠΎ подпольС Β«Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅Β», Β«Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅Β» ΠΈ соСдинСнноС с «внСшним» …, либо… подпольС Β«Π½Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅Β», Β«ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅Β» ΠΈ соСдинСнноС Β«Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΒ» . Из Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ энСргоэффСктивным являСтся Π½Π΅Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄. Однако Π½Π΅ всС участки совмСстимы с Π½Π΅Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пространствами для ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ участки с высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄, Π±ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΈ опасныС наводнСния.

Π’Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ подполья Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π² каркас ΠΏΠΎΠ»Π° подполья. Π’ΠΎ всСх климатичСских Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… IECC слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ напыляСмый ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ высокой плотности с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ( , рис. 13 ΠΈ , рис. 14 ). НСобходимо ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ​​как Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π² сборку ΠΏΠΎΠ»Π°.

ΠšΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ помСщСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устроСны ΠΊΠ°ΠΊ Β«ΠΌΠΈΠ½ΠΈΒ» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ соСдинСны с Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ ( Рисунок 15a ΠΈ Рисунок 15b ). Π Π°Π½Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ рассмотрСли, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пространства для ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π° ( BSI-115: Β«ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π° для ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π° β€” Π²Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Β», ΠΌΠ°Ρ€Ρ‚ 2020 Π³., ).

Рисунок 13:Β  Π’Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ подполья Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ проникновСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π² каркас ΠΏΠΎΠ»Π° подполья. Π’ΠΎ всСх климатичСских Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… IECC слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ напыляСмый ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ высокой плотности с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.


Рис. 14:Β  НСобходимо ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ​​как Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΏΠΎΠ» Π² сборС.

Рисунок 15a: ΠšΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ помСщСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устроСны ΠΊΠ°ΠΊ Β«ΠΌΠΈΠ½ΠΈ-ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Ρ‹Β» ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ соСдинСны с Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ.

Рис. 15b: ΠšΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ пространство для ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π° с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ для контроля Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ² для Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² с высоким риском зараТСния Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π”ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ довольно просто…. Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько 800-Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ»Π». Огонь β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ»Π». НСкоторыС напыляСмыС ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ горят, Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Ρ‚. Π”Π°, Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько напыляСмых ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ горят. Π’Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ это ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π»ΠΈ. Но Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» истощСния ΠΎΠ·ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» глобального потСплСния ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² – Π΄Π²Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ»Π»Ρ‹. НСкоторыС напыляСмыС ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ·ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ глобального потСплСния ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… газов…. Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Ρ‚. Π’Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Π²ΠΎΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° углСрода… Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° горилл… я ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π±Ρ‹ ΠΌΡ‹ использовали Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ для расчСта Π½Π°ΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², IRS ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π±Ρ‹ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΡ‹ оказались Π² Ρ‚ΡŽΡ€ΡŒΠΌΠ΅β€¦ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ практичСски любой ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅. . Π’ настоящСС врСмя я ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡΡŒ Π½Π° энСргоэффСктивности… Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ я ΠΌΠΎΠ³Ρƒ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π·Π°ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ всСх Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ»Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сСбя вСсти ΠΈ Ρ‚Π°Π½Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠ΅.



[1] НапыляСмый ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ высокой плотности с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 2 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π°/Ρ„ΡƒΡ‚ 3 , Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ напыляСмый ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ составляСт 0,5 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π°/Ρ„ΡƒΡ‚ 3 . ПСна высокой плотности 3 ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 2 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π°/Ρ„ΡƒΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ называСтся наносимой распылСниСм ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π° ΠΏΠ΅Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ плотности 0,5 Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚Π°/Ρ„ΡƒΡ‚3 Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ называСтся ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ «ячСйка» относится ΠΊ пароизоляции.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *