Технология утепления фасада пенопластом: Как утеплить фасад дома пенопластом своими руками – технология

Технология утепления фасада дома пенопластом

Содержание   

Если речь заходит об утеплении дома, то в первую очередь имеется в виду утепление фасада. Именно фасад составляет большинство площади дома, образуя своеобразную наружную грань.

Без качественной теплоизоляции он быстро промерзнет и начнет отдавать холод внутрь помещения. А это уже скажется на общей температуре внутри дома. Если не хотите тратить огромные деньги на отопление, то отделывать фасад вам будет необходимо в первую очередь.

Результат утепления фасада дома пенопластом

К счастью, сделать это можно своими руками как и монтаж сайдинга с утеплителем.

1 Особенности фасадных утеплителей

В данной статье мы сконцентрируемся на технологии и всех нюансах, что касаются утепления фасада пенопластом. Пенопласт для таких задач подходит просто отлично. Он имеет хорошую плотность, качественные теплоизоляционные показатели и стоит очень дешево.

Это важный момент, ведь технология теплоизоляции фасада предусматривает необходимость использования большого количества материалов. Та же минвата может обойтись вам намного дороже.

К тому же пенопласт не боится воды. Он вообще на нее не реагирует. Поэтому технология монтажа будет существенно упрощена, если сравнивать ее с аналогичной у минеральной ваты или других подобных утеплителей.

Также часто практикуется утепление фасада пеноплексом. Пеноплекс является разновидностью пенополистирола. Производят его с помощью экструдирования, специального производственного процесса, что заключается в переплавке пенополистирольных шариков под высоким давлением.

Пеноплексом фасад утеплять даже удобнее чем минераловатными утеплителями Техноблок, так как практически по всем своим характеристикам он лучше обычного пенопласта.

Плотность у него гораздо выше. Причем плотность у плит такая, что пеноплекс даже можно применять для отделки полов, устанавливая непосредственно под стяжку. Теплопроводность у пеноплекса ниже, что сказывается на рабочей толщине утеплителя.

Для фасада в средней климатической полосе хватит утеплителя толщиной до 5-7 см, В холодных зонах, где температура зимой опускается ниже отметки в -25 градусов можно ставить плиты толщиной до 10 см.

Еще одно решение – обработка фасада пенополиуретаном. В отличие от обычного и экструдированного пенополистирола, пенополиуретан наносится в жидком виде, напоминая по консистенции монтажную пену.

Замешивают его в пенообразователь. Технология нанесения предусматривает монтаж мокрого пенного раствора в заранее созданный для этого каркас.

Правильный пример нанесения клея на пенополистирольную плиту

Плюсы использования пенополиуретана и фасадного декора из пенопласта с покрытием заключаются в его практичности. Заполнить пенополиуретаном можно каркас любой формы и глубины. Все щели, трещины, сколы и любые другие неровности в счет не принимаются, а это очень удобно.

Также по своим непосредственным теплоизоляционным свойствам, пенополиуретан ничем не уступает пенополистиролу. Поэтому элементы, утепленные с его использованием, будут так же хорошо защищены от потерь тепла.

Но стоит пенополиуретан дороже пенопласта, плотность у него немного ниже, а технология монтажа не предусматривает возможность работы своими руками.

к меню ↑

2 Технологии утепления

Существует несколько технологии, с помощью которых выполняют отделку фасада пенопластом. Каждая технология предназначается для выполнения тех или иных задач. В прицел попадают разные элементы дома, хотя всю его поверхность можно закрыть пенопластом, причем разными способами.

Теперь рассмотрим эти технологии поподробнее. Если учесть во время обустройства теплоизоляции все нюансы и четко следовать инструкции, то справиться можно будет и своими руками, что тоже большой плюс как при утеплении фасада пенополиуретановым утеплителем.

к меню ↑

2.1 Мокрое утепление

Технология мокрого утепления или мокрого фасада предусматривает монтаж пенополистирольных плит на клей. То есть основным фиксирующим элементом выступает именной клей. На нем же держится вся конструкция.

Страховочную фиксацию осуществляют за счет монтажа тарельчатых дюбелей. Крепежные элементы такого типа имеют очень широкую шляпку, поэтому они надежно держат пенопласт за счет механического воздействия.

Этапы работы:

1. Подготавливаем поверхность, при необходимости грунтуем ее.
2. Начинаем посадку плит пенопласта на клей. Монтаж выполняем в перевязке, что напоминает перевязку кирпичной кладки.
3. После застывания просверливаем дюбеля внутрь каждой плиты. На квадратный метр должно уйти не меньше 4-5 дюбелей.
4. Наклеиваем изоляционную мембрану.
5. Наносим слой штукатурки с сеткой.
6. Наносим основной слой штукатурки и утеплитель Изовер Классик Плюс.
7. Выполняем финишную отделку.

Схематический рисунок крепления пенопласта тарельчатыми дюбелями

Как видите, ничего сложного здесь нет и работу реально закончить своими руками, без сторонней помощи.

к меню ↑

2.2 Нюансы мокрой технологии

Перед началом укладки желательно все-таки прогрунтовать стену, чтобы улучшить адгезию раствора. К тому же грунтовка часто имеет еще и гидроизоляционные свойства, что тоже очень полезно.

Клей надо подбирать очень тщательно. Он должен полностью отвечать используемому материалу. Как вы сами понимаете, технология мокрого фасада предусматривает возможность монтажа как пенополистирола обычного, так и пеноплекса. А клей для пеноплекса будет отличаться от клея для пенопласта.

Раствор наносят аккуратно. Важно, чтобы клей не полностью заполнял всю тыльную сторону плиты. Кладите его так, как будто вы работаете с плиткой. То есть наносите раствор по граням и внутри. Так легче будет укладывать плиты, убирать лишний клей и регулировать ее положение.

Не забывайте, что утеплитель необходимо монтировать ровно, проверяя себя уровнем как при утеплении фасадов квартир.

Все элементы мокрого фасада имеют одинаковую важность, однако элементы отделки здесь надо монтировать очень осторожно. Речь идет про оштукатуривание фасада.

Если на голые плиты наносить штукатурку без сетки, то это приведет к разрушению несущего слоя уже через несколько месяцев. В итоге поверхность дома будет изуродована трещинами и другими неприятными последствиями.

В обязательном порядке на первый слой штукатурки клеят пластиковую сетку. Второй слой уже можно наносить, не прибегая к использованию армирующих элементов.

Ну а последний, третий слой, вообще опционален. Если вы планируете просто оштукатурить стены дома, то можно нанести его и отшлифовать. В противном случае рекомендуется сразу же использовать декоративные элементы.

Нанесение первого слоя штукатурки вместе с армировочной сеткой

Как вы наверное и сами понимаете, пользоваться пенополиуретаном при работе по этой технологии нельзя, так как его нанесение предусматривает монтаж специального каркаса.

к меню ↑

2.3 Вентилируемый фасад

Вентилируемые фасады от мокрых отличаются, и довольно серьезно. Эта технология более предпочтительна при утеплении дома минеральной ватой, чья плотность, как правило, ниже плотности обычного или экструдированного пенополистирола.

Вся суть вентилируемых фасадов заключается в монтаже утеплителя отдельно от облицовочного слоя. Утеплитель укладывают в каркас, а облицовочный слой монтируют на каркас, используя специальные крепления типа анкеров. В итоге между двумя уровнями каркаса образуется небольшая прослойка воздуха.

Закрытая ветрозащитой, она позволяет высыхать конденсату, что скапливается на поверхности теплоизоляции. В особенности полезно применение вентилируемых фасадов в работе с материалами, чья плотность и изначальная гидрозащита оставляет желать лучшего.

Но вентилируемый фасад своими руками собирать немного сложнее. Тут уже пригодятся специальные навыки и оборудование.

Этапы работы с штукатуркой по утепленному фасаду:

1. Подготавливаем поверхность, размечаем все элементы.
2. Монтируем направляющие каркаса, крепко фиксируем их на стенах.
3. Укладываем утеплитель либо заполняем каркас пеной, если речь идет о пенополиуретане.
4. Дополнительно фиксируем утеплитель к каркасу.
5. Монтируем ветрозащитную мембрану.
6. Крепим анкера для фиксации лицевой части фасада.
7. Собираем лицевую часть фасада.
8. Насаживаем ее на анкера, регулируем положение.
9. Облицовываем фасад.
10. Проверяем надежность конструкции.

к меню ↑

2.4 Нюансы в работе

Тело каркаса собирают как из алюминия, так и из древесины. Тут уже выбор за вами. Лучше, конечно же, использовать металлические направляющие. Они легче, не нуждаются в дополнительной обработке и очень удобны.

Сам каркас собирают по стандартной системе. Продольные направляющие монтируются на стену с шагом в 1-1,5 метра. Рабочий шаг определяется за счет учета размеров утеплителя.

Алюминиевый каркас для вентилируемых фасадов

Для дополнительной стабилизации направляющих иногда набивают поперечные элементы. Они призваны удерживать всю конструкцию вместе и собирать на себя нагрузки на изгиб.

Сбора лицевой части фасада может вестись отдельно, а может и параллельно. Тут все зависит от того, сколько времени и рабочих рук у вас имеется в наличии.

Облицовывают каркас как стандартными методами, так и более экзотическими. Вентилируемые фасады отлично подходят для отделки с помощью сайдинга или накладных панелей.

В таком случае вам даже лицевую часть фасада собирать не потребуется. Останется только закрепить панели на направляющие, соблюдая заранее предусмотренный зазор.

к меню ↑

2.5 Так какая технология лучше?

Важно понимать, что обе вышеописанные технологии имеют множество плюсов. Нельзя сказать, что одна плохая, а вторая однозначно хорошая.

Мокрые фасады монтировать объективно проще. Но после завершения отделки вы получаете цельную конструкцию. Сделать что-либо после этого этапа уже нельзя. Равно как и привести в порядок утеплитель.

Вентилируемые фасады сложнее, их дольше и дороже монтировать, но конструкция более гибкая, позволяет утепляться любыми доступными материалами и использовать весь ассортимент фасадной облицовки.

к меню ↑

2.6 Пример утепления фасада пенополистирольными плитами (видео)

Технология утепления фасада пенопластом | Высотные работы в Киеве

Наружное утепление домов – дело весьма затратное, но, благодаря экономии на отоплении, эти вложения за несколько лет окупаются. В нашей стране наиболее популярно утепление фасада пенопластом. Рассмотрим все плюсы и минусы этого выбора, какой пенопласт лучше для утепления дома, а также, как утеплить стены пенопластом своими руками.

Преимущества и недостатки пенопласта

Утепление фасадов пенопластом выполняется чаще, чем другими материалами, поскольку пенополистирол сравнительно недорог и удовлетворяет практически всем требованиям, которые предъявляются к утеплителю:

Его теплопроводность – всего 0,04 Вт/(м*К). Утепление плитами пенопласта толщиной 10 см повышает сопротивление теплопередаче стен на 2,5 м²К/Вт. Это позволяет достичь рекомендуемого для климатических условий Украины нормативного значения 3,3 м²К/Вт при утеплении любых стен.

Пенополистирол отличается минимальным влагопоглощением, в отличие от минеральной ваты, он не накапливает влагу.

Благодаря малому удельному весу, он практически не увеличивает нагрузку на фундамент.

Пенополистирол обладает неплохой паропроницаемостью – 0,05 мг/м*ч*Па. Утепление стен пенопластом снаружи не слишком отражается на микроклимате помещений, его можно применять для любых зданий, исключение составляют только деревянные дома.

Он не подвержен гниению и поражению грибком. Имеются у пенополистирола и недостатки, но они в значительной мере компенсируются правильным выбором материала и строгим соблюдением технологии утепления стен пенопластом:

• Хрупкость, низкая механическая прочность, повреждаемость грызунами. Этот недостаток сглаживается использованием марок пенополистирола повышенной плотности – ПСБ-С25, ПСБ-С35, а также армированием двойным слоем стеклосетки, что рекомендуется делать при утеплении пенопластом нижнего этажа.
• При горении пенополистирол выделяет токсичные вещества. Однако при использовании пенопласта марок ПСБ-С с добавками антипиренов пожароопасность сводится к минимуму, поскольку такой материал склонен к самозатуханию. Еще больше повысить пожарную безопасность можно, если участки вокруг оконных и дверных проемов утеплить минеральной ватой.
• Уязвимость к действию растворителей. Поскольку при утеплении фасадов пенопласт изолирован от внешней среды штукатуркой, то этот недостаток не существенен.

Считается, что утепление фасадов пенопластом служит 20-25 лет. Однако при покупке качественного материала и соблюдении технологии монтажа этот срок значительно удлиняется.

На что обратить внимание при покупке пенопласта?

Выбирая, каким пенопластом утеплить дом, не экономьте. Ведь чтобы получать ожидаемый эффект от утепления фасада пенопластом в течение долгих лет, материал должен быть качественным. Толщина пенопласта должна быть не менее 10 см. Если подрядчик предлагает монтаж листов толщиной 5 см в два слоя, – не соглашайтесь, на рынке достаточно качественного пенополистирола необходимой толщины.

Желательно использовать для наружного утепления стен марки пенополистирола ПСБ-С25 или ПСБ-С35. Они обладают более высокой прочностью, чем пенополистирол низкой плотности ПСБ-15. Плиты пенопласта ПСБ-С50 для стен тяжеловесны, они применяются для утепления полов.

Обратите внимание, чтобы в маркировке была вторая буква С (ПСБ-С), она указывает, что пенополистирол склонен к самозатуханию и имеет более высокий класс пожарной безопасности. Ну и конечно, выбирайте продукцию только известных, хорошо зарекомендовавших себя производителей.

Этапы проведения работ при утеплении

Следуя приведенной ниже инструкции, можно выполнить утепление фасада пенопластом своими руками на нижних этажах зданий. Если необходимо утеплить стены на высоте, то потребуется помощь промальпинистов.

Подготовка поверхности

Утепление стен пенопластом снаружи должно производиться в сухую безветренную погоду при температуре +5-+25°С. Стены должны быть хорошо просушенными, не промерзшими.

1. Демонтируются все прикрепленные к стене элементы – водостоки, оконные отливы, светильники и т. п.
2. Если имеются выступающие элементы стены – лепнина, рельефная кирпичная кладка и т. п., то их необходимо удалить, выровняв поверхность. Если это невозможно, то выступы нужно будет утеплить не только с боков, но и сверху накрыть слоем утеплителя, иначе они будут служить мостиками холода.
3. Путем простукивания выявляются все непрочно держащиеся части штукатурки или стенового материала и удаляются до твердой основы.
4. Расчищаются трещины.
5. Счищается покрытие, создающее пленку (масляная краска, эмаль и т.п.), иначе снизится адгезия клея. Зачищаются пятна плесени, жира, ржавчины.
6. Проверяется ровность поверхности с помощью отвеса, шнура, правила. Все выступы сбиваются, а углубления и трещины грунтуются и выравниваются штукатурным раствором.
7. Выровненная поверхность покрывается грунтовкой глубокого проникновения. Стены из ячеистых бетонов грунтуются дважды.

После высыхания грунтовки можно переходить к следующему этапу утепления фасада дома пенопластом.

Монтаж стартового профиля

Чтобы листы пенопласта не сползали, монтируется поддерживающий их снизу стартовый профиль.

1. С помощью уровня прочерчивается или отмечается натянутым шнуром нижняя граница утепляемой зоны.
2. Вдоль намеченной линии крепится стартовый профиль дюбель-гвоздями через 30-35 см.

Стыки профилей, в том числе на углах, соединяются при помощи пластиковых элементов, чтобы линейное температурное расширение не деформировало конструкцию. Соединять профили внахлест нельзя.

Приклеивание утеплителя

Работа начинается с приготовления клея, это должна быть клеевая смесь, предназначенная для приклеивания утеплителя (не плиточный клей). Замешивать клеевую смесь нужно в количестве, достаточном на 1,5-2 часа работы, чтобы она не успела загустеть. Разбавлять водой загустевшую смесь нельзя.

1. Приклеивание листов пенополистирола начинают с нижнего ряда. На листы пенопласта шпателем наносится клеевая смесь по периметру полосой 4-5 см с отступом от края 2 см и промежутками для выхода воздуха. Также равномерно по площади накладываются до пяти лепешек диаметром 10 см.
2. Без промедления лист с клеем ставится на место и прижимается к стене. Правильность установки проверяется уровнем. Не совпадение плоскостей на стыках допускается в пределах 3 мм. Выступавший по краям клей удаляется, в швах его быть не должно.
3. Следующий ряд пенопласта приклеивается со смещением не менее 20 см, но лучше делать смещать на половину длины листа (в шахматном порядке).
4. На углах листы утеплителя должны соединяться с перевязкой, т. е. на одной стене за угол должны выступать плиты каждого четного ряда, а на другой – каждого нечетного.
5. Вокруг оконных и дверных проемов плиты приклеиваются так, чтобы вертикальные стыки не совпадали с границами проемов.

Прежде чем перейти к следующему этапу, необходимо сделать перерыв на 3 суток для полного высыхания клея.

Фиксация утеплителя дюбелями-зонтиками

Длину дюбелей-зонтиков выбирают, прибавляя к толщине утеплителя 5 см – при бетонных стенах, 9 см – кирпичных или 12 см – газобетонных. Фиксацию дюбелями лучше выполнять по углам плит – в точках, где сходятся три листа пенопласта, это предотвращает задирание краев. Прямо на стыках просверливаются отверстия глубиной на 1-1,5 см больше длины дюбеля, в них вставляются пластиковые зонтики и забиваются стержни. Шляпки не должны выступать над поверхностью утеплителя.

Создание армирующего слоя

После монтажа плит пенополистирола их поверхность укрепляется и гидроизолируется с помощью армирующего слоя.

1. Щели шириной от 5 мм запениваются. Неровности плит на стыках сглаживаются при помощи терки, обрезается излишек материала на углах.
2. Замешивается специальный клей на цементной основе и наносится на пенопласт сплошным слоем 2 мм.
3. Сверху вертикальными полосами накладывается армирующая стеклосетка и утапливается в клей. Соседние полотна накладываются с нахлестом 10 см.
4. На углы стен и проемов приклеиваются металлические перфорированные уголки.
5. Наносится еще один слой клеевого раствора, после чего поверхность выравнивается, оформляются оконные и дверные проемы.
6. При утеплении фасадов пенопластом на нижних этажах рекомендуется проложить второй слой армирующей сетки.
7. На следующий день все неровности сглаживаются шпаклевкой, после чего можно приступать к финишной отделке.
8. На завершающем этапе монтируются на место ранее снятые элементы, устанавливаются более широкие оконные отливы и при необходимости – защитный козырек по верхней границе утеплителя.

Растягивать процесс утепления фасада пенопластом на долгое время не рекомендуется, под воздействием атмосферных факторов верхний слой пенополистирола может желтеть и постепенно разрушаться.

Варианты финишной отделки

Описанная выше «мокрая» технология утепления дома пенопластом предполагает финишную отделку декоративной штукатуркой. Рынок предлагает 4 вида штукатурок:

• Минеральные штукатурки имеют цементную основу, они отличаются высокой паропроницаемостью. Добавка минеральной крошки и пигментов позволяет получать декоративную фактурную поверхность типа «короед», «шуба».
• Акриловые штукатурки изготавливаются на основе акриловой смолы, они пластичны, наносятся тонким слоем, их паропроницаемость ниже, чем у материалов на цементной основе. Они не склонны к растрескиванию, но впитывают загрязнения из воздуха, поэтому их не рекомендуется использовать вблизи дорог.
• Силикатные штукатурки производят на основе силикатного клея. Они долговечны, обладают высокой паропроницаемостью, но при утеплении стен пенопластом являются не лучшим выбором.
• Силиконовые штукатурки – самый современный и дорогой вариант. Они стойки, пластичны и универсальны. Имеют самый длительный срок службы – до 25 лет. По паропроницаемости уступают минеральным и силикатным штукатуркам.

Если есть желание облицевать фасад плиткой, то нужно утеплять его термопанелями, в которых пенопласт прочно соединен с отделочным слоем. Термопанели можно выбрать на любой вкус, они отделываются керамической, каменной, керамогранитной, цементной плиткой всевозможного дизайна.

В завершение:

Утепление фасадов пенопластом, выполненное из качественного материала со строгим соблюдением технологии, отлично повышает теплоизоляцию стен и служит несколько десятилетий. Оно позволяет почти вдвое сократить расходы на отопление. Подойдет этот вид утепления для любых домов, кроме деревянных.

Технология утепления фасада пенополистиролом, штукатурка по пенополистиролу

Способность пенополистирола сохранять тепло сделала его весьма популярным материалом. Обычно его используют в строительных работах для отделки каменных и железобетонных домов, в которых зимой очень холодно. Возможно утепление отдельной комнаты или даже стены. Работа с пенополистиролом доступна и новичку, и опытному специалисту, поэтому во всем мире он завоевал славу универсального утеплителя.

Какой пенополистирол выбрать для работы

Сейчас на рынке предлагают несколько видов материала. Главное различие — это способ изготовления. В результате получаются совершенно разные по своим свойствам и структуре продукты.

По технологии производства пенопласта первоначальную субстанцию продавливают специальным прессом.

Готовые пласты получаются более плотные и твердые, чем другие виды пенополистирола. Этот вариант чаще всего применяется радиомонтажниками.

• Непрессованный

На последнем этапе производства материал не прессуют, поэтому он сохраняет свою воздушную структуру.

Благодаря большому расстоянию между микрочастицами этот вид хорошо сохраняет тепло, поэтому его первым стали использовать для отделки каменных зданий. В России на упаковках с материалом стоит аббревиатура ПСБ — пенополистирол суспензионный беспрессовый.

• Экструдированный (ЭППС)

При его производстве смешивают гранулы полистирола до получения объемной пены, после чего раствор начинают экструдировать.

На данный момент этот материал считается лучшим выбором для утепления жилища. Его свойства столь уникальны, что о них стоит рассказать подробнее.

Его не берут для утепления жилища, поэтому в магазине игнорируйте все полки с этим материалом.

Почему ЭППС — идеальный вариант для утепления?

Процесс получения этого вида называется экструзией (от слова «экструдировать»). При воздействии на гранулы полистирола структура материала меняется полностью, а не внутри изолированных полостей. В результате образуются множество микросвязей, соединяющих вещество и делающих его таким прочным. Оригинальная технология производства пенопласта привела к появлению нового вида материала с уникальными свойствами.

Особенности экструдированного пенопласта:

• Цельность и прочность

Хорошее соединение ячеек сделало материал легким, но при этом плотным и устойчивым к любым воздействиям. Микроскопические полости внутри заполнены газом, который создает воздушный барьер. Комплексная защита не позволит влаге с улицы просочиться сквозь обшивку стены.

• Низкая податливость

Пенопласт сохраняет свое первоначальное состояние даже при самых суровых условиях. Он не размокает от воды и пара, плохо проводит на улицу драгоценное тепло, практические не подвержен влиянию морозов. Грибки и бактерии также не смогут закрепиться на поверхности. Обшивка фасада толщиной в 3 см заменит аналогичную деревянную отделку в 10 см или газоблоковую в 25 см.

• Безопасен для человека

Во время работы перчатки и маска нужны только для удобства строителя. Не выделяется никаких токсинов или ядовитых паров. Все время использования материал также никак не влияет на здоровье, поэтому его иногда используют в медицине и пищевой промышленности.

• Удобен в работе

Маленький вес материала позволяет утеплить дом в одиночестве, не обременяя друзей и не разоряясь на вызов строительной бригады. При всей своей прочности пласты пенопласта легко режутся обычным ножом.

Совет профессионала: Для самостоятельной работы выбирайте пенопласт, который пропитан антипиренами. Это специальные вещества, которые препятствуют горению. Обработка очень важна, потому что пенополистирол является легко загорающимся материалом. Упаковки с прошедшими процедуру листами маркируются буквой С.

Подготовка рабочей поверхности

Листы пенополистирола крепят на фасад здания только после предварительной подготовки. Во время процедуры тщательно соблюдайте инструкцию. Нарушение технологии чревато потерей ряда свойств материала, а правильно проведенное утепление позволит наслаждаться уютным домом в течение 60-70 лет.

Необходимые инструменты и материалы:

• штукатурка и грунтовка — для создания ровной поверхности;
• капроновый шнур — для нахождения лишних впадин или выступов;
• уровень — для определения правильного наклона;
• шпатель — для сглаживания неровностей.

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Удобное время для утепления фасада начинается примерно с апреля, когда температура воздуха на улице выше 5 градусов. При более низких значениях клей теряет вязкость и распределяется неравномерно. Прикрепить листы к стене еще будет можно, но вот о качественной теплоизоляции придется забыть.[/wpsm_box]

Обработка поверхности по технологии утепления фасада пенополистиролом:

1. Тщательно очистите стену от присохшей грязи и пыли. По желанию можно добавить чистящее средство, только потом смойте его 2-3 раза. Остатки мыла, даже сухие, могут негативно повлиять на качество сцепления листов.
2. Уберите все неровности. Проволока, выступающие кирпичи, гвозди — всего этого быть не должно. Опустив капроновый шнур, найдите дефекты самой стены. Сгладить рельеф можно с помощью молотка: сбейте им выпуклости. Слишком большие трещины заполните шпаклевкой. Заодно это увеличит теплоизоляцию. Маленькие ямы замаскируйте клеем, взяв его немного сверх нормы. Наполнитель не даст листам проломиться и улучшит утепление.
3. Несколько заходов к стене со шкуркой избавят от чрезмерно острых сколов, которые могут повредить стройматериал.
4. Финиш подготовительных работ — грунтовка. Только гладкая стена без ямок и зазубрин годится для накладывания пенополистирола.

Технология утепления фасада

Перед началом работ установите цокольный профиль.

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Крепят его по нижней стороне всех стен и по краю фундамента, примерная высота — 5 см. Профиль станет основой для укладки самого первого слоя листов пенопласта. Также твердый материал защитит здание от визита грызунов, которые с легкостью уничтожают искусственные материалы.[/wpsm_box]

Обычная толщина слоя пенополистирола — 50 мм. При более тонкой укладке тепло плохо задерживается в доме. Листы подгоняются друг к другу обрезанными сторонами, чтобы зазор между ними оказался минимальным. Пройдитесь грубой шкуркой, чтобы сделать стыки ровными с обеих сторон.

Глубокие щели на стене и фундаменте заделываются раствором пенополистирола или тонкими листами уже готового материала. Абсолютно запрещено использовать монтажную пену: она будет давить изнутри на положенные слои, в результате стена пойдет волнами, а штукатурка покроется трещинами.

Клей разводите по схеме, указанной на оборотной стороне упаковки. Не пропускайте шаги: экономия времени обернется потерей качества. Готовый раствор наносится тонким слоем на заранее приготовленные листы пенополистирола. Обработанный материал нужно оставить на час, чтобы клей «схватился». После этого можно крепить пенопласт на готовую поверхность.

Необходимые инструменты и материалы:

• пенопласт — нарезанные и уже готовые листы для утепления;
• клей — для прикрепления листов пенополистирола и дополнительной теплоизоляции;
• гвозди — для первичной фиксации и создания прочной основы;
• дрель и шуруповерт — для работы с креплением;
• канцелярский нож и ножовка — для подгонки листов материала.

[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Совет профессионала: Для фиксации листов пенопласта используйте только тарельчатые дюбеля: их круглая широкая шляпка удобно и надежно прижимает слои утеплителя. Такая работа продержится долгие годы, не боясь сильного ветра или тяжести самого материала.[/wpsm_box]

Инструкция по утеплению фасада:

• Шаг 1. Приложите к стене обмазанный клеем лист пенополистирола. Пока он не засох, быстро определите правильность наклона с помощью строительного уровня. Подкорректируйте расположение, если есть необходимость. Прикрепите так остальные листы первого ряда, двигаясь слева направо.
• Шаг 2. В каждый лист утеплителя забивают не менее пяти дюбелей: четыре по углам и один в центре. Не экономьте на качестве материала, чтобы не переделывать все после первой же зимы.
• Шаг 3. Закончив ряд полностью, приступайте к следующему. В суровом климате может понадобиться двухслойная изоляция. Технология здесь та же, что и при укладке одного слоя, только декоративная штукатурка наносится на самый верхний лист. Заранее просчитайте расположение дюбелей, чтобы при установке второго слоя не попасть в шляпки гвоздей первого.

Заключительные работы

Отделка поверхности нужна для облагораживания внешнего вида жилища. При нехватке времени выручит вагонка: заделайте ею все стены, и дом готов. Кровля и фундамент при этом не затрагиваются.

Если у вас есть желание потратить время на более добротную отделку, то прикупите в строительном магазине армирующую сетку с мелкими ячейками. Перед укладкой полотно нарезается на куски. Готовые квадраты с помощью клея крепятся на стену. Размер обязательного нахлеста — 8-10 см. Затем проводится следующий этап — штукатурка и затирание отделки. Сухая стена грунтуется и покрывается последней краской, которая в итоге и определит внешний вид вашего дома.

Технология утепления фасада пенопластом

Очень важно создать в доме атмосферу комфорта и уюта, а это невозможно, если дом промерзает. Предотвратить промерзание дома и при этом сэкономить на его отоплении поможет внешнее утепление фасада дома, через который, к слову, теряется до 30% тепла из внутренних помещений. Пенопласт является оптимальным утеплителем в большинстве случаев, но не всегда. О том, как утеплить фасад дома пенопластом и в каких случаях этого делать не рекомендуется, поговорим в нашей статье.

Содержание:

1. Какой пенопласт выбрать для утепления дома
2. Какие дома рекомендовано утеплять пенопластом и что такое точка росы
3. Утепление пенопластом своими руками
4. Утепление дома жидким пенопластом
5. Пенопласт для утепления стен: цена

Какой пенопласт выбрать для утепления дома

При выборе пенопласта обращают внимание на его основные качественные характеристики: размер листа, плотность материала и толщина бруса пенопласта.

Размерный ряд листов пенопласта ограничивается тремя категориями: 50х100 см, 100х100 см, 100х200 см. Выбор размера листа будет зависеть от площади утепляемой поверхности. Закономерно, что чем большую площадь ровной поверхности необходимо утеплить, тем большего формата выбираются листы.

Однако с самыми большими листами работать крайне неудобно, а потому они используются в основном для утепления крупных промышленных объектов, а для дома рекомендованы размеры меньшего формата.
По плотности пенопласт бывает четырех категориях: 15, 25,35 и 50. Эти показатели не характеризуют абсолютную плотность пенопласта, а являются выражением граничной плотности для определенного типа листа. Так, пенопласт с маркировкой 15 имеет при этом плотность от 7 до 13 кг/куб.м. Для утепления оптимальным считается пенопласт 25.

Что касается толщины листов, то они бывают толщиной от 20 мм до 100 мм. Оптимальными для утепления дома являются листы толщиной от 50 до 80 мм.

Какие дома рекомендовано утеплять пенопластом и что такое точка росы

Несмотря на то, что многие считают пенопласт универсальным утеплителем, специалисты не рекомендуют его использование при утеплении деревянного дома. Это связано с тем, что дерево – природный материал, который «дышит», а пенопласт синтетический и не пропускает воздух. За счет этого между стеной дома и листом пенопласта будет скапливаться конденсат, который в последствие спровоцирует развитие грибка и плесени в межслойном пространстве.
Зато пенопласт является идеальным утеплителем для кирпичного, панельного и каркасного дома.

Но и здесь необходимо правильно подобрать параметры листов пенопласта, от которых будет зависеть место возникновения точки росы. Точка росы – это физическая показатель, характеризующий температуру, при которой начинает выпадать конденсат. Точка росы при утеплении пенопластом может образовываться в разных слоях стены, но лучшим вариантом считается, когда она попадает в толщу утеплителя.

 

Утепление пенопластом своими руками

Технология утепления фасада пенопластом достаточно проста. Для ее реализации вам потребуется следующий набор инструментов:

Приступаем к утеплению.

1.  Готовим поверхность для утепления: зачищаем, выравниваем и грунтуем.
2. Отбиваем нижний уровень. Для этого на уровне цоколя крепится металлическая (или деревянная) планка, которая в дальнейшем и станет тем уровнем, по которому будут выстраиваться ряды пенопласта. Поэтому очень важно планку выровнять (с применением строительного уровня).
3. Монтируем листы пенопласта к стене на клеевой раствор. Для этого клей наносится на поверхность утеплителя зубчатым шпателем и лист фиксируется на стене. Укладку пенопласта проводят в шахматном порядке, контролируя при этом горизонтали и вертикали относительно степени ровности. Оставляем листы просыхать на сутки.
4. Дублируем фиксацию листов с помощью дюбелей, которые вбиваются в углах плит, фиксируя при этом сразу несколько плит одновременно.
5.  Тщательно заделываем с применением монтажной пены все швы.
6. Далее наклеиваем на всю утепляемую поверхность армирующую сетку.
7.  Производим черновое оштукатуривание стен.
8.  Осуществляем финишное оштукатуривание стен с последующей затиркой.
9.  Приступаем к отделочным работам (прячем слой штукатурки под сайдинг, под краску, под декоративную штукатурку).

Утепление дома жидким пенопластом

Современный рынок строительных материалов предлагает использование для утепления домов жидкий пенопласт, преимущество которого состоит в том, что он наносится на поверхность единым слоем, без образования зазоров, что предотвращает появление мостиков холода, снижающих степень теплоизоляции стен.

Кроме того он не горюч, в нем не селятся грызуны, он не токсичен, влагонепроницаем, экономичен, долговечен, с высокой степенью теплоизоляции.

Пенопласт для утепления стен: цена

Стоимость пенопласта будет зависеть от его толщины, плотности и размеров.

Ниже приведенная таблица поможет вам сориентироваться в цене на тот или иной вид пенопласта.

марка	толщина мм	плотность	размеры мм	стоимость
СПБ-С25	50	25	2000х1000	от 1800 руб/кв.м.
СПБ-С35	50	35	2000х1000	от 2300 руб/кв.м
СПБ-С15	50	15	1000х1000	от 1500 руб/кв.м
СПБ-С25ф	разная	25	1000х1000	от 1700 руб/кв.м.

 

Цены предназначены для ознакомления и у разных поставщиков могут разниться.

Утепление стен пенопластом своими руками профессиональная инструкция

Чтобы ожидания совпали с реальностью, утепление здания должно проводиться при определенной погоде. Благоприятная для устройства теплоизоляции температура воздуха находится в пределах от +50 С до +250 С. Монтажные работы нельзя проводить в дождь, снегопад и сильный ветер.

Важно! Перед тем, как приступить к утеплению фасада, необходимо ознакомиться с прогнозом и убедиться, что в ближайшие сутки после окончания работ, погода будет благоприятная.

Подготовительный этап

Хорошее состояние поверхности основания – значимый фактор успешного результата. Поэтому перед началом монтажа необходимо проверить и подготовить стены.

Поверхность должна быть сухой, чистой, без следов коррозии и сколов.

Новые стены должны достичь определенного “возраста” – минимум 4 недели, если они цементные, минимум 3 месяца – железобетонные.

Проверка состояния поверхности

Оценить качество основы помогут обязательные контрольные манипуляции:

• состояние верхнего слоя – простучать молотком либо надрезать верхний слой острым резцом;
• устойчивость к стиранию – провести ладонью и проверить наличие пыли, вздутых участков и осыпаемость;
• способность к поглощению влаги – кистью или распылителем смочить поверхность;
• ровность, гладкость основы – проверить с помощью рейки.

Устранение неровностей, грязи

Очистить основание можно щеткой, сжатым воздухом или мойкой под давлением. Неровности нужно зачистить, выровнять раствором штукатурки либо клеем, при этом толщина каждого слоя должна быть не больше 6 мм.

Проверка адгезии (квадратики пенопласта)

Проба на адгезию проводится при наличии каких-либо сомнений по поводу прочности поверхности стены. Для этого нужно:

• очистить основание от грязи, отслоившейся краски, штукатурки, пыли;
• подготовить 10 кусочков пенопласта (10 х 10 см), специальный клей;
• распределить на них клей слоем в 1 см;
• приклеить образцы в разных местах стены, крепко прижав кусочки к стене;
• оставить на 5-7 дней, затем попытаться оторвать образцы и оценить результат – если разрывается пенопласт, то адгезия достаточная; если отрывается образец вместе с клеем, краской (штукатуркой), то поверхность требует очистки от верхних слоев, которые плохо прилегают к основанию.

Если результаты проверки неудовлетворительные, то стену нужно покрыть слоем акриловой грунтовки и провести повторный тест на адгезию. При втором отрицательном результате нужно должным образом подготовить стену.

Грунтовка основания

После очищения и выравнивания основания его нужно покрыть слоем акриловой грунтовки. Это сделает поверхность однородной, сократит поглощающую способность стены и станет благоприятной основой для предстоящих работ по монтажу.

Монтаж стартовой планки

Прежде, чем приступить к монтажу цокольной планки, нужно обозначить высоту цоколя. Сделать это можно цветным шнуром.

Планку зафиксировать механическими соединителями (достаточно 3 штук на один погонный метр материала). В крайних отверстиях по обеим сторонам планки необходимо применять анкерное крепление. Для строений нестандартных форм лучше использовать стартовые планки с поперечными выступами.

Подготовка клея

На упаковках клея производитель указывает, как правильно его разводить. Каждый мастер сам определяет, чем клеить пенопласт или минвату, но в большинстве случаев, процесс подготовки раствора выглядит так:

• в чистую емкость влить холодную воду в нужном объеме;
• постепенно добавить в воду клей, помешивая состав;
• качественно перемешать массу низкооборотной дрелью с мешалкой, пока смесь не станет однородной, и оставить в покое на 5 минут;
• перемешать с помощью дрели повторно и, если требуется, изменить консистенцию, добавив в смесь немного воды.

Если в процессе монтажных работ раствор загустел, его можно заново перемешать. При этом добавлять воду нельзя, иначе клей потеряет адгезионные свойства, увеличится время схватывания, а прочность на отрыв снизится.

Фиксация клеем теплоизоляционных плит

Для фиксации листов пенопласта и минераловатного утеплителя нужно применять клей. Он продается в широком ассортименте, поэтому подобрать нужный не составит труда.

Нанесение раствора на плиту пенопласта

Подробнее о том, как выбрать подходящий клей и как клеить пенопласт на фасад дома, Вы можете прочитать здесь.

Нанесение клея на плиту из минеральной ваты

Перед нанесением клея, поверхность минераловатных плит необходимо прошпаклевать клеевой смесью (тонким слоем) и дождаться начала схватывания.

Для монтажа клей наносится по краю плиты сплошной полоской. Ширина должна быть не меньше 30 мм, а толщина – 10-20 мм. По средней части плиты распределяются “лепешки” клея диаметром примерно 100 мм. На лист 50 х 100 мм достаточно таким образом нанести клей в 6 местах (симметрично).

Общая площадь, покрытая клеем, должна быть не менее 40% от площади плиты. Тогда после прижатия лист теплоизоляционного материала будет приклеен минимум на 60% поверхности – этого достаточно для качественной фиксации минваты.

Приклеивание теплоизоляционных плит

Методика фиксации пенопласта и минеральной ваты немного различаются. После нанесения клеевого раствора на пенополистирол, плиту нужно сразу же прикладывать к стене и прижать так, чтобы с соседними листами она образовывала ровную поверхность.

Плиты минваты прикладывают к основанию в течение 20 минут после распределения на них клея.

Теплоизоляционные листы приклеивают горизонтальными рядами снизу вверх, располагая их в шахматном порядке. Приклеенный материал передвигать и заново прижимать не рекомендуется.

Монтаж плит на углах окон и дверей

На углах фасадных отверстий плиты располагаются таким образом, чтобы края материала не совпадали с краями проемов. В противном случае, в слое утеплителя могут образоваться трещины.

Плиты на окна и двери клеятся целиком, а в дальнейшем лишние фрагменты срезаются.

Финальные штрихи поклейки

• Удаление излишков клея.После того, как теплоизолятор зафиксирован к стене фасада, нужно устранить излишки раствора, которые появляются по краям плиты. Это делается для того, чтобы швы между плитами материала были закрытыми и эффективность монтируемой системы была на ожидаемом уровне.
• Проверка установки плит уровнем.Контролировать, ровно ли приклеиваются плиты, насколько ровная получается поверхность теплоизоляционного слоя нужно уровнем. Кривая стена приведет к дополнительным трудностям при дальнейших работах.
• Заполнение щелей между плитами изоляции. Щели более 2 мм шириной, которые появляются в процессе укладки и крепления материала, нужно заполнить клиньями, сделанными из него же.
• Подрезка плит на углах зданий должна проводиться только после полного затвердевания клеевого состава. Выступающие части утеплителя обрезают вдоль ограничителя, который прикладывается к углу дома.
• Шлифовка поверхности плит. Стена должна иметь ровную гладкую поверхность – достичь этого поможет терка с наждачной бумагой. Этот пункт важен для финальных этапов теплоизоляционных работ.

Монтаж крепежных дюбелей

Условия использования крепежных дюбелей в качестве механического крепления теплоизоляционных плит определяются в техническом проекте. В нем указывается нужное количество соединителей, их расположение, учитывающее высоту дома, краевые зоны, длину и тип крепежей.

Длина соединителей подбирается под толщину утеплителя и тип основания. Углубление в поверхность стены должно быть не меньше 6 см для плотной основы, не меньше 8 см – для мягких оснований (керамзитбетон, ячеистый бетон).

Механическое крепление на дюбели можно начинать не раньше, чем через 24 часа после окончания этапа приклеивания плит.

• Фиксация пенопласта на дюбели. Для этих целей подходит дюбель-зонтик с пластиковым стержнем. На квадратный метр материала рекомендовано использовать 6 крепежей, на углах конструкции лучше увеличить расход до 6-8 штук на м2.

• Фиксация минеральной ваты. Для минваты подходят дюбели-зонтики со стальным стержнем. Рекомендуемый расход на квадратный метр – 6-8 штук.

Выполнение армированного слоя

К этому этапу можно приступать лишь спустя трое суток после приклеивания теплоизоляционного слоя. Поверхность покрывается тонким слоем клеевого раствора. Необходимо дождаться, когда клей начнет схватываться, и приступать к следующим шагам.

• Укрепление углов армирующей сеткой. Полоскисетки (20 х 30 см) наклеиваются под углом 450 над фасадными отверстиями и под ними.
• Укрепление углов. Выступы и углы, которые могут повредиться, защищают алюминиевыми перфорированными либо ПВХ профилями. Уголки накладываются на плиты теплоизоляции под сетку.
• Нанесение клея под армирующую сетку должно производиться спустя 3 дня после фиксации плит на основание. На плиты из минваты клеится сетка только после высыхания армирующего слоя. Клеевой состав распределяется на поверхности и сразу после этого в него полностью утапливается армирующая сетка.
• Приклеивание армирующей сетки должно выполняться внахлест (не меньше 10 см), при этом швы сетки не должны накладываться на швы пенопласта.
• Подрезание армирующей сетки вдоль цокольного края делают только после полного высыхания слоя.
• Шлифовку армирующего слоя делают наждачной бумагой после засыхания клеевого состава.

Отделочные работы

Завершающий этап – оштукатуривание и декоративная отделка утепленного фасада. Работы состоят из нескольких шагов.

• Нанесение грунтовочной краски повышает адгезию, снижает поглощающую способность поверхности, предупреждает появление пятен. Грунтовочная краска подбирается в тон штукатурки.

• Нанесение штукатурки (вручную или напылением). С помощью гладилки из нержавейки наносится слой штукатурки, сравнимый по толщине с зерном. Затем стене придается желаемая фактура (“короед”, “барашек”) с помощью пластмассовой гладилки или штукатурного агрегата.

• Окраска минеральной штукатурки. Если используется минеральная штукатурка, то ее необходимо покрасить, предварительно загрунтовав стены фасада. Перед покраской должно пройти время от 3 дней (для силикатной краски) до 3 недель (для акриловой или силиконовой краски).

Трудоемкий и кропотливый труд завершен. Осталось чувство удовлетворения от результата, домашний комфорт и предстоящее снижение счетов на коммунальные услуги. Все сделано правильно!

Утепление фасада пенополистиролом, технология и особенности

Утепление наружных стен – один из самых действенных способов снижения энергопотребления жилых и производственных зданий. Помимо энергосберегающих функций слой теплоизоляции защищает стены зданий от вредного воздействия атмосферных факторов, а также выступает в роли декоративного оформления фасадов.

Популярным современным материалом для выполнения теплоизоляции стен является пенополистирол. Промышленный выпуск полимерного материала начался еще в первой половине прошлого века, и по сей день пенополистирол удерживает лидирующие позиции на рынке теплоизоляционной продукции.

Своей востребованностью синтетический полимер обязан таким качествам, как:

• низкая теплопроводность;
• малая гигроскопичность;
• легкость;
• высокая прочность;
• удобство в монтаже и обработке;
• конкурентная цена.

Технология выполнения работ

Когда выполняется утепление фасада пенополистиролом технология применяется стандартная, не требующая наличия специальных знаний и дорогостоящего оборудования. Процесс производства работ сводится к следующим этапам:

• подготовка поверхности стен;
• монтаж цокольного профиля;
• монтаж пенополистирольных плит при помощи клея;
• фиксация при помощи дюбелей;
• армирование поверхности утеплителя сеткой;
• штукатурные работы.

Простота технологических операций позволяет выполнить все работы по утеплению фасада своими руками. Для понимания процесса производства работ необходимо рассмотреть каждый из этапов подробно.

Подготовка поверхности стен

Качественно выполненная подготовка поверхности стены является залогом надежности и долговечности теплоизоляции фасада здания. Основным критерием правильно подготовленной поверхности является ее ровность, отсутствие старой осыпающейся штукатурки, выступающих конструктивных частей и деталей оборудования. Старую штукатурку на стенах необходимо проверить на прочность, а слабые участки обрушить.

Все прикрепленные к фасаду коммуникации на время выполнения работ следует демонтировать (ливневые желоба, вентиляционные решетки). Также при монтаже панелей пенополистирола проблему могут представлять выступающие элементы декоративной отделки карнизов и оконных проемов.

Со стен обязательно нужно удалить грибок, плесень, пятна маслянистых жидкостей и потеки ржавчины, так как их наличие будет снижать адгезию поверхности стены при монтаже утеплителя на клей. Выбоины значительного размера и трещины шириной раскрытия более 2 мм следует огрунтовать и заделать шпатлевкой для наружного применения.

Монтаж цокольного профиля

Опорой для листов пенополистирола служит цокольный профиль, который монтируется по всей длине фасада на отметке низа утепляемой поверхности стены. Ширину профиля подбирают в соответствии с толщиной листов утеплителя, а его крепление производят при помощи дюбелей с шагом 300-350 мм.

На углах здания профиль стыкуется при помощи угловых элементов соединения. Секции профиля соединяются между собой пластиковыми клипсами, которые выполняют также и функцию компенсации температурного расширения.

Оконные отливы

В случае если установленные ранее оконные отливы не были рассчитаны на утепление фасада пенополистиролом, их необходимо заменить на более подходящие по размеру. Ширина отлива определяется из учета выноса за пределы стены с утеплителем на 1 см. При наличии под конструкцией отлива пустого пространства его необходимо заполнить утеплителем, смешанным с клеем.

Утеплению подлежат также и откосы ранее установленных окон. Толщина листов пенополистирола в этих местах определяется в зависимости от ширины оконного профиля, и обычно составляет 20-30 мм. При подборе толщины утеплителя необходимо помнить о том, что на него будут накладываться армирующая сетка и верхний отделочный слой штукатурки, в общей сложности имеющие толщину 10 мм.

Клей для пенополистирола

В качестве клея для утеплителя применяются сухие смеси на основе цемента с химическими добавками или готовая монтажная полиуретановая пена. Метод монтажа пенополистирольных панелей на пену является более технологичным, но и более затратным. Способ крепления утеплителя при помощи клеевых смесей требует большего количества операций, но, вследствие своей невысокой стоимости, используется чаще.

Сухую смесь разводят в ведре с водой в процентном соотношении, предусмотренном заводом-изготовителем. Компоненты перемешиваются дрелью, работающей на низких оборотах и оборудованной специальной насадкой. Перемешанный раствор должен настояться около 5 минут.

Загустевшую в процессе работы смесь повторно перемешивают, избегая добавления воды. Неровности поверхности стены компенсируются маяками из клеевого состава. Как правило, средняя толщина слоя клея составляет 2-3 см.

Монтаж на клей

Монтаж пенополистирола на клей производится слева направо, снизу вверх. В случае если поверхность стены ровная, клеящую смесь накладывают на лист пенополистирола, а если на поверхности фасада имеются изъяны, слой клея наносят на стену для их выравнивания. Каждый последующий ряд листов монтируется со смещением так, чтобы стыки имели Т-образную форму.

Вертикальность монтируемых панелей контролируется при помощи отвесов и натянутых по уровню нитей. Ширина зазоров между панелями пенополистирола не должна превышать 2-3 мм. При большей ширине зазоров их необходимо заполнить полиуретановой пеной. Перепад толщины утеплителя на стыках не должен превышать 3 мм.

Стыки панелей утеплителя в вертикальном направлении не должны совпадать с отметками верха оконных и дверных проемов. Разбежка отметок должна составлять не менее 200 мм. Стыковка плит пенополистирола на углах здания должна производиться по зубчатой схеме, с перевязкой и опиранием панелей друг на друга.

Фиксация при помощи дюбелей

Окончательную фиксацию пенополистирола к фасаду здания необходимо выполнять спустя два-три дня после завершения процесса приклеивания. Фиксация выполняется при помощи специальных дюбелей, состоящих из пластикового грибка и гвоздя. При этом гвозди рекомендуется использовать также пластиковые во избежание образования мостиков холода.

Каждая панель утеплителя фиксируется в центре и по краям, а расход дюбелей составляет 6-8 штук на один квадратный метр. На углах здания, а также по периметру проемов необходимо предусмотреть дополнительную фиксацию утеплителя дюбелями с шагом 200-300 мм.

Процесс крепления теплоизоляции дюбелями следующий:

• в стене с утеплителем при помощи дрели или перфоратора высверливается отверстие соответствующей глубины и диаметра;
• в отверстие вставляется дюбель-грибок;
• в дюбель забивается гвоздь при помощи резинового молотка;
• в идеальном случае в забитом виде шляпка дюбеля должна располагаться заподлицо с поверхностью утеплителя.

Армирование поверхности утеплителя

В качестве армирующего элемента используется сетка для фасадных работ, изготавливаемая из стеклоткани. Этот материал устойчив к воздействию щелочи, что делает возможным последующее оштукатуривание фасада. Крепление армирующей сетки к утеплителю производится при помощи раствора сухой смеси, предназначенной для выполнения этого вида работ.

На поверхность пенополистирола равномерным слоем 15-20 мм наносится раствор, после чего в него вдавливается подготовленная заранее сетка. Монтаж сетки производится вертикальными полосами, отмеренными по высоте стены. Вдавливание сетки выполняется от середины к краям.

Смонтированная сетка покрывается еще одним слоем раствора, выравнивание которого производится более тщательно. Спустя 24 часа поверхность шпаклюется и шлифуется, а после окончательного высыхания – обрабатывается грунтовкой для подготовки к нанесению верхнего слоя штукатурки.

Все работы выполняются при температуре окружающей среды от +5 до +25 градусов и влажности около 80%. Процесс производства работ не рекомендуется затягивать во избежание продолжительного воздействия прямых солнечных лучей на пенополистирол, так как это может к снижению его эксплуатационных характеристик.

Утепление фасада пенопластом

Отопление частного дома – важная статья расходов владельцев частных домов. Чтобы снизить затраты, можно утеплить фасад строения. Часто для такой задачи используют пенопласт. Работа имеет некоторые сложности, однако выполнить ее своими руками можно без лишних проблем. Главное – ознакомиться с технологией. Если выполнить правильное утепление фасада пенопластом, в доме будет тепло даже в самые холодные зимы.

Пенопласт или пенополистирол

При утеплении фасада владельцы домов часто не могут определиться – какой материал выбрать: пенопласт или пенополистирол? Оба этих материала изготавливаются из одной основы – полистирола. Однако изготовление каждого из них выполняется по-разному. В детали процесса углубляться не стоит. Главное – знать основные отличительные признаки таких материалов:

• Пенопласт отличается большей мягкостью, он способен впитывать жидкость, в нем часто селятся грызуны и насекомые. Однако стоимость материала довольно низкая, если учесть высокое качество утепления.
• Экструдированный пенополистирол не способен впитывать воду, не подвержен воздействию насекомых и мелких грызунов. Его минусом является высокая стоимость. При утеплении фасада дома его следует предварительно обработать (оцарапать).

Одним из основных преимуществ экструдированного пенополистирола можно считать изготовление плит с четвертью, что уменьшает количество прямых стыков. В результате мостиков холода получается меньше.

Важно! Разница в стоимости популярных материалов довольно высока – практически в 2 раза. Это следует учесть при выборе подходящего материала.

Подготовка

Прежде чем начать утепление фасада дома пенопластом, следует заняться подготовкой стеновых поверхностей. Нужно, чтобы они не были мокрыми. Работу по отделке фасада пенопластом также следует начинать в теплое время. Если прошел дождь, необходимо подождать около недели.

Чтобы подготовить поверхность стен к утеплению пенопластом, необходимо устранить все покрытия, которые плохо держатся. Старая вздувшаяся штукатурка оббивается, краска – снимается, известь – очищается. Необходимо, чтобы осталось только то, что хорошо держится.

Ровная поверхность – залог надежного крепления пенопласта. Необходимо, чтобы плиты лежали на ней без пустот. Большие впадины заполняют раствором штукатурки. Допускается наличие перепадов не больше 1 см на 1 кв. м.

Грунтовка

Разобраться, как утеплить фасад дома пенопластом, помогут некоторые советы. Существует правило, как можно определить, нужно ли грунтовать стены перед приклеиванием пенопласта. Если ладонь после проведения по стене остается чистой, поверхность грунтовать не обязательно. При наличии на ладони следов старого покрытия лучше прогрунтовать. Благодаря этому контакт пенопласта со стеной будет намного лучше. Грунтование поверхность способно отнять много времени, а проводится такая операция довольно просто. Это не требует серьезных вложений средств.

Следует обращать внимание на грунтовку для фасадных работ. Самыми популярными являются фирмы Экомикс, Токан и Столит. Из зарубежных стоит выделить компанию Ceresit. Грунт может разбавляться, в соответствии с инструкцией. Наносится раствор распылителем или кистью.

Подготовка утеплителя

Пенопласт перед монтажом не требует дополнительной обработки. Это обусловлено его рыхлой структурой. Если фасад утепляется ЭППС, поверхность материала не должна быть гладкой. Для этого ее царапают. В противном случае спустя время материал может отвалиться.

При подготовке пенополистирола используют шипастый валик для гипсокартона. Им следует хорошо прокатать поверхность материала. В качестве альтернативы можно использовать металлическую щетку. С ее помощью можно наделать множество борозд на плитах. Такая работа займет много времени, но усилий потребует немного. При монтаже плит в два слоя их необходимо обрабатывать таким образом с каждой стороны.

Отделка подоконников и откосов пенопластом

Каждый дополнительный элемента фасада монтируется еще до установки пенопласта. Важно учесть дополнительную толщину, которая образуется за счет слоя утепления и внешней отделки. При наличии уже установленных откосов и подоконников их следует удалить. Такие элементы будут короткими.

Для создания органичного вида окон, и состыковки различных элементов с пирогом утепления каждая деталь должна обладать такими размерами:

• Необходимо, чтобы подоконник выступал от стены на 4 см. при толщине материала утепления 60 мм подоконник выполняют глубиной 100 мм. При монтаже подоконника необходимо заполнить все пустоты. Промежутки между пластинами пенопласта и подоконником заполняют монтажной пеной. После установки пластиковый элемент прижимают чем-нибудь тяжелым, и оставляют на 4 часа.
  
• Необходимо, чтобы откосы выступали за поверхность стены примерно на 1 см. Это позволит облегчить монтаж пенопласта. Материал утепления при отделке откосов должен иметь толщину максимум 30 мм. В противном случае он просто залезет на окно.
• Между пенопластом и цоколем нужно установить отлив. Этот элемент представляет собой полосу оцинкованной стали, на которую нанесена порошковая краска. Ее устанавливают на цоколь, закрепляя саморезами. Для крепления можно использовать дюбели. Расстояние между элементами крепежа оставляется в 20 см. Продается отлив кусками по два метра. Этот элемент необходимо устанавливать на оконный проем, чтобы влага, которая стекает по стене, не затекала внутрь дома. По отливу она стекает на улицу.

Как видно, подготовка фасада здания перед утеплением требует довольно много усилий и времени.

Технология монтажа пенопласта

Чтобы получился качественный результат, при монтаже пенопласта на стены его сначала приклеивают, а затем прибивают. Такая технология позволяет сделать слой утепления максимально надежным. Установка панелей начинается с левого угла. Чтобы понять последовательность работ и особенности монтажа пенопласта, стоит просмотреть несколько видео.

Инструменты и материалы

Чтобы наклеить пенопласт, понадобится два шпателя. Один должен быть шириной примерно 100 мм, а второй – около 200 мм. Узкий инструмент предназначается для набора клея из емкости. Чтобы подрезать плиты пенопласта, понадобится использовать пилу с мелкими зубьями. Понадобится еще подготовить клей. Следует выбрать специальный состав. На упаковке с материалом должно быть указано – «для пенополистирольных плит».

Такой клей имеет две разновидности:

• Универсальный клей, используемый не только при установке плит утеплителя. Его применяют и при отделочных работах.
• Состав, предназначенный лишь для приклеивания полистирола к фасаду.

При необходимости сэкономить следует приобрести два состава для разных задач. Это объясняется очень большой ценой универсального клея. С участием клея выполняются такие работы:

• приклеивание пенопласта к фасаду;
• промазывание стыков плит утепления;
• промазывание крепежных грибков.

Работы, проводимые с универсальным клеем:

• создание выравнивающего слоя;
• приклеивание сетки на углы фасада.

Расход каждого состава оказывается примерно одинаковым. Он равен 5 кг на 1 кв. м. Можно снизить расход, если стены перед монтажом плит пенопласта были ровными. Расход состава на слой выравнивания зависит от того, как ровно зафиксирован утеплитель.

После приклеивания пенополистирольных плит их необходимо зафиксировать на дюбели. Для этого используются специальные изделия в форме грибков – с длинной ножкой и широкой шляпкой. В пластиковые формы вставляют стальные дюбели. Если утепление производится пенополистиролом, лучше выбрать пластиковые дюбели. Они не способны проводить холод, имеют меньший вес и более дешевы. Кроме того, снижается нагрузка на фасад.

Чтобы установить грибки в пенопласт, понадобится иметь молоток и дрель. Для нанесения выравнивающего слоя понадобится использовать широкий шпатель. Чтобы отшлифовать выравнивающий слой, следует использовать пластиковую терку и наждачку.

Техника приклеивания полистирола к стенам

Сначала необходимо развести клеевой состав. Метод его затворения описывается в инструкции каждым производителем. Проще и удобнее размешивать состав дрелью с насадкой-миксером. Лучше, если клей немного гуще, чем рекомендовано. Поэтому воды стоит добавлять меньше, чем написано в инструкции. Впоследствии консистенцию раствора можно регулировать, исходя из необходимого состояние раствора.

В случае с неровной стеной клей следует накладывать на стену. В этом случае неровности исправляются намного проще.

Раствор укладывается на стены лепешками. Они должны иметь диаметр около 10 см. Не обязательно делать их одинаковыми. Клей раскладывают и по периметру плиты валиком. Он должен находиться в 4 см от края панелей. После выкладывания клея пенопласт прикладывают к стене и придавливают. Клей, уложенный по периметру плит, может выступать из швов. Его необходимо устранять. Впоследствии не будет сложностей с выравниванием поверхности стен, отделанных пенопластом.

Существует и вторая распространенная техника. Клей при использовании такого способа накладывают на пенопласт. Выполняется такая работа зубчатым шпателем. Однако этот способ подходит для ровных фасадов.

При монтаже второго ряда панели пенопласта необходимо раскладывать таким образом, чтобы стыки не оказались сплошными. В этом случае кладка напоминает кирпичную. Все следующие ряды пенопласта укладывают подобным образом. После завершения оклейки фасада пенопластом его необходимо оставить на трое суток. Это время необходимо для полного высыхания клеевого раствора, на который монтируется пенопласт.

Работу можно облегчить, если наклеивать пенопласт частями. Сначала необходимо полностью обклеить один участок фасада. Необходимо проделать для определенной территории фасада все работы в определенной последовательности – часть работы придется выполнить с земли, часть – с подмостков. Это позволит меньше усилий тратить на перемещение панелей пенопласта. Такой метод имеет еще один существенный плюс – открытые листы пенополистирола будут меньше времени подвержены воздействию ультрафиолета.

Прибивание пенопласта

После полного высыхания клея плиты пенопласта прибивают к стене дюбелями-грибками. Их длину выбирают в соответствии с толщиной утеплителя. К этому показателю прибавляют около 5 см. Именно на такую глубину грибок должен погрузиться в стену. При выборе пенопласта 50 мм толщиной необходимо выбирать дюбели минимум 90 мм.

Важно! Сетка армирования должна монтироваться поверх грибков.

Одна плита пенопласта устанавливается на 5 грибков минимум. В местах монтажа крепежных элементов необходимо просверлить отверстия. Их глубина должна быть больше длины грибков на 4 см. Если сделать отверстия меньше, пыль забьет дюбеля и будет мешать их правильному монтажу. Грибки следует располагать определенным образом – по центру и в местах стыков панелей пенопласта. Благодаря такому размещению дюбелей не только устанавливаются плиты утеплителя, но и выравнивается поверхность стены.

В отверстие в пенопласте, просверленное для крепежа, вставляют грибок. Затем его необходимо вбить молотком. Забивают его таким образом, чтобы шляпка плотно лежала на утеплителе. Если она не будет лежать, необходимо вынуть дюбель и углубить отверстие. В определенное время грибки перестают забиваться. Это является признаком забивания бура.

Шляпку грибка заглубляют в плиту на 1 мм. В этом случае расход клея, который нужен для слоя выравнивания, будет меньше. Прибивать экструдированный пенополистирол сложнее, чем пенопласт.

Заделка стыков и мест крепления

Перед дальнейшей отделкой фасад, оббитый пенопластом, необходимо выровнять. Для этого нужно осмотреть стену на предмет выступающих краев плит. Их обычно срезают. Для этой цели существуют и специальные терки. На такую работу уйдет довольно много времени.

Чтобы исключить мостики холода между плитами, следует заделать стыки полосками утеплителя. Их замазывают клеем, используемым для монтажа панелей пенопласта. Для нанесения клея используют шпатель. Швы можно заделать и монтажной пеной, только после высыхания придется срезать излишки. Утопленные шляпки грибков тоже заделывают клеевым составом.

Важно! При затирке шляпок и швов поверхность следует делать как можно ровнее. Клей при этом не должен выступать на поверхность.

Армирование и оштукатуривание

Пенопласт даже на хранение не следует оставлять на улице в открытой пачке. Поэтому после монтажа на фасад плиты следует отделать, создав выравнивающий слой. Просто зафиксированный пенопласт может испортиться. В некоторых случаях утепление фасадов пенопластом выполняется за два сезона. Однако перед зимой утеплитель следует оштукатурить.

Перед этим на поверхность пенопласта крепят сетку. Сначала необходимо оклеить углы. Необходимо армировать как внутренние, так и внешние. Не стоит забывать про откосы. Понять, как утеплить фасад пенопластом, можно исходя из вышеизложенных советов.

Важно! На этом этапе работ необходимо применять универсальный состав.

Затем выполняют оштукатуривание поверхности. Теперь утеплитель хорошо сохранится при наступлении холодной зимы.

Итог

Разобраться в особенностях процесса поможет видео:

Технология утепления фасада пенопластом. Утепление стен пенополистиролом снаружи своими руками

Утепление загородного дома – важный процесс, позволяющий обеспечить благоприятный микроклимат внутри помещения. Чаще всего применяется внешний фасад, позволяющий сэкономить ценное пространство изнутри. Технология утепления фасада пенопластом очень популярна, ведь сам процесс несложный, а материал дешевый.Однако перед началом работ все же необходимо учесть возможные нюансы, чтобы правильно утеплить помещение.

Утепляем дом современными методами

Специалисты, которые постоянно совершенствуют такие технологии, стремятся минимизировать количество тепловых потерь при строительстве зданий, что позволит минимизировать экономические затраты. Метод приклеенной теплоизоляции, на котором основана технология утепления фасадов пеной, применяется давно.При этом сами процессы постоянно обновляются и улучшаются. При этом методе используются материалы с высокими теплотехническими свойствами, в частности пенопласт. Его отличительные особенности будут рассмотрены ниже.

Пенополистирол: плюсы и минусы

К положительным свойствам этого материала можно отнести следующие:

• Наличие стоимости;
• Низкая теплопроводность;
• Нет необходимости в пароизоляции;
• Устойчивость к влагопоглощению;
• прочность;
• Устойчивость к микроорганизмам;
• Простота установки.

Однако утепление стен пенополистиролом снаружи своими руками имеет ряд недостатков, которые вызваны горючестью материала, выделением ядовитого токсичного дыма. Кроме того, пенополистирол любят грызуны. Однако при грамотном подходе к утеплению можно свести недостатки до минимума.

Этапы работы

Для начала нужно рассчитать количество пенопласта, которое понадобится для внешней отделки. Для этого измеряется внешняя площадь объекта.Для утепления жилого дома специалисты советуют выбирать пенопласт толщиной до 45 мм, а для промышленных объектов материал должен быть еще толще. Утепление фасада дома пенопластом – это технология, которая выполняется в несколько этапов:

1. Стена готовится.
2. Выбран клеевой состав.
3. Цокольный профиль формируется.
4. Укладка плит пенополистирола.
5. Навесная сетка на дюбелях.
6. Нанести грунтовку.
7. Ведется декоративная отделка.

Начиная со стен

От того, отвечаете ли вы за выполнение работ на данном этапе, зависит, насколько качественной и прочной будет теплоизоляция. Эти работы трудоемкие, но им нужно уделять пристальное внимание. Технология утепления фасада пенопластом предполагает подготовку качественной поверхности стены. Для этого удаляются все выступающие предметы в виде жалюзи, кондиционеров, вентиляционных решеток, водостоков, осветительных приборов.Затем проверяется прочность внешней отделки, которая была проведена ранее. Все вертикальные отклонения необходимо устранить и выровнять.

Если поверхность стены была покрыта масляной краской, то ее необходимо очистить, так как особенность этого покрытия – низкая адгезия. А это значит, что пристроить утеплитель будет непросто. Все трещины на стене необходимо загрунтовать и заштукатурить.

Монтаж цокольного профиля

Утепление стен пенополистиролом снаружи своими руками – работа, которая будет выполняться долго.При установке цоколя отмечается нижняя точка плоскости, которая будет утепляться. Отметки гидравлического уровня переносятся на углы конструкции, после чего соединяются веревкой или шнуром. В соответствии с разметкой устанавливается цокольный профиль – он станет основой для первого ряда плит из пенопласта. Стартовый брус следует выбирать такого же размера, как ширина материала. Крепится к стене дюбелями, а углы соединяются методом косых надрезов или угловым соединителем.Между частями цокольных профилей можно уложить пластиковые элементы, которые компенсируют температурное расширение.

Приступая к работе

Технология внешнего утепления стен пенопластом основана на использовании грамотно приготовленного клеевого состава. Его нужно использовать сразу после приготовления, так как он быстро остывает. Важно помнить, что нельзя разбавлять клей водой! После подготовки стен и приклеивания приступаем к монтажу.Клей наносится по-разному, в зависимости от того, какой самолет. При наличии неровностей до 15 мм клей наносится по периметру плиты с отступом от края. Нанесите клей шириной до 20 мм, при этом на самой тарелке нужно разместить клеевые маячки. Не перебарщивайте с объемом нанесенного состава. Так как при нажатии на поверхность клей будет распределяться между плитами пенопласта и самой стеной. Полоски нужно наносить с перерывами – это позволит избежать появления замкнутой воздушной пробки.

Склеивание пенопласта: особенности процесса

Утепление фасада пенопластом – технология теплоизоляции стен дома, при которой можно удешевить процесс отделки жилого объекта. Правда, важно уметь правильно рассчитать количество тарелок и правильно их поставить. Итак, после того, как смесь будет нанесена на тарелку, ее нужно приклеить на 20 минут. Уровень тарелок контролируйте с помощью нитки.Укладку пенопласта следует производить снизу вверх, упирая первые листы в цокольный профиль. Именно поэтому так важно правильно спроектировать основание. Специалисты советуют укладывать листы пенопласта в шахматном порядке, что обеспечит надежность конструкции.

Технология наружного утепления стен пенопластом проста, но нужно уделять большое внимание зоне оконных и дверных проемов. В идеале плиты следует соединять выше проемов или под ними, что позволит избежать образования щелей и трещин.Для этого лучше всего использовать прилегающий профиль или уплотнительную ленту на основе пенополиуретана. Он приклеен к коробке, обжат утеплителем. Ящики также необходимо оклеить скотчем.

Закрепляем плиты дюбелями

Примерно три дня нужно ждать, пока плиты сойдутся с поверхностью стены. Теперь пенополистирол крепится дюбелями через специальные крепления на основе эластичного пластика. Длина застежки зависит от толщины листа. Технология утепления фасада пенопластом предполагает использование дюбелей, не имеющих металлического стержня.Это может привести к образованию мостика холода.

Усиление теплоизоляции

Надежность конструкции следует дополнить вспомогательными сеточными слоями. Как правило, при отделке углов окон и дверей используются армирующие заплатки на основе армирующей сетки. Эти элементы предотвращают появление трещин, которые могут возникнуть на внутренних углах проемов. Технология внешнего утепления стен пенопластом – это возможность усилить первый этаж армирующим слоем примерно 2 метра, который защитит фасад от различных механических повреждений.

Также необходимо укрепить все внешние углы здания. Для этого специалисты рекомендуют использовать перфорированные уголки из алюминия или пластика. На обе стороны уголка наносится клей, который прижимается к листу поролона с помощью шпателя. С помощью уровня выставляется одинаковый угол по всей поверхности стены.

Базовый армирующий слой

Чтобы правильно произвести утепление фасадов пенопластом, важно не забыть о монтаже основной армирующей сетки.Выполняется после высыхания дополнительных слоев и крепления всех элементов армирования. Сетка клеится внахлест, а для отделки фасада выбирается материал из стекловолокна, устойчивый к растяжению и появлению трещин. Сетка разрезается на полосы одинаковой высоты. Затем на стену наносится клеевой раствор толщиной до 2 мм. Подготовленную сетку разматывают на всю длину. Нанести на раствор, разровнять шпателем. На армированную сетку наносится второй слой клея.Однако это не будет заметно.

После того, как армированное полотно будет уложено, оно должно высохнуть. Затем его можно отшлифовать наждачной бумагой. Через три дня стены полностью высохнут, их можно обработать грунтовкой с кварцевым песком в составе. Это позволит добиться высокой адгезии к поверхности. К тому же на такую ​​стену легко нанести любой отделочный материал.

Технология утепления фасадов пенопластом: совет

Утеплять стены следует при температуре от +5 до +25 градусов при влажности воздуха не более 80%.Рабочая поверхность должна быть защищена от природных факторов. При работе необходимо ставить леса на расстоянии не менее 30 см от стены, чтобы обеспечить к ним легкий доступ. Помните, что после того, как стена покрыта пенополистиролом, не откладывайте арматуру на полку, так как изоляция может пожелтеть под воздействием окружающей среды. Начните с менее заметной стены, когда будете выполнять утепление фасадов пеной. Технология монтажа позволит исправить их в случае дефектов, и при этом не повредить декоративную составляющую постройки.

Выполняя утепление методом клеевого утепления, выбирайте качественные расходные материалы, предназначенные для отделки фасадов. Это связано с тем, что данный теплоизоляционный материал соответствует требованиям паропроницаемости и огнестойкости. Решения также следует подбирать специализированные – для наружных работ.

Все эти этапы связаны с технологией утепления фасадов пенопластом. Установка с нуля своими руками вполне возможна.Главное – правильно выбрать материал и соблюдать этапы работы.

Пенопласты

– обзор

Обзор

Пенопласты – это вспененные материалы с ячеистой структурой, которые имеют различные идентификационные названия, такие как пластиковые пены, ячеистые пены, вспениваемые пены, структурные пены, вспененные пены, губки и микропористые пены. ^{443, 444} Они могут быть гибкими, полужесткими или жесткими. Обычный процесс включает введение диспергированного газа и последующее охлаждение или отверждение.Этот метод позволяет превратить большинство пластмасс в пену с использованием большинства методов обработки пластмасс. Производится множество различных продуктов, от пленки или листа до формованных изделий. На основе используемых пластиков [термопласт (TP) и термореактивный материал (TS)] и плотности пены можно получить множество различных свойств. Примеры свойств приведены в таблице 8.1. ^{1, 2, 246 – 247}

Таблица 8.1. Примеры свойств жесткого пенопласта

Их плотность обычно находится в диапазоне от 1.От 6 кг / м ³ до более 960 кг / м ³ (0,1 фунт / фут ³ до более 60 фунтов / фут ³ . Они обладают широким диапазоном физических, механических, электроизоляционных и других свойств такие как различные амортизирующие свойства. Их характеристики в значительной степени зависят от типа основного пластика, типа выдувной системы и метода обработки. Каждый пластик может включать наполнители и / или армирующие элементы для обеспечения определенных улучшенных желаемых свойств. Они используются в различные формы, такие как плиты, блоки, доски, листы, пленки, формованные изделия, напыленные покрытия, вспененные на месте и экструдированные профили.

Рост производства пенопласта продолжает быть значительным из-за присущих им доступных свойств и пригодности для различных применений и сред. Выдающиеся свойства пенопласта – это их легкий вес, низкая теплопроводность и высокое отношение прочности к весу. Они варьируются от оригинальных до запасных частей в зданиях, транспортных средствах, спортивном оборудовании, лодках, подводных лодках, космических аппаратах, мебели, декоративных дисплеях, игрушках и спасательных средствах, и их использование и применение продолжают быстро развиваться.Основными пластиками, используемыми в качестве пеноматериалов, являются полиуретаны и полистиролы (Глава 2).

В дополнение к основным пластмассам в жидкой форме и форме шариков с пенообразователями, наполнителями, добавками, которые включают регуляторы ячеек и антипирены, катализаторы, поверхностно-активные вещества, мономер стирола, системы, которые изменяют вязкость от жидкой формы к пастообразной, и другие добавки: использовал. Газ можно подавать прямо в пластик до того, как пластик затвердеет. В состав пластика могут быть добавлены химические реагенты, которые во время полимеризации будут выделять газ и давать пену.

Очень популярны экструзии пенополиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида и полистирола (Глава 5). Специально разработанные экструдеры могут обрабатывать смесь пластика и вспенивающего агента, такого как азот. Материал расширяется при выходе из штампа. Вспенивание будет происходить со смесью пластика и вспенивателя под давлением. Используемые вспенивающие агенты включают метилхлорид, пропилен или бутилен. Пенопластам можно получить широкий спектр свойств, просто используя диоксид углерода.Эти типы вспененных материалов находят применение на потребительских рынках контейнеров для жидкостей и пищевых продуктов. Пенопласт из шариков вспенивающегося полистирола, содержащих пентан, экструдируется.

Технология пенополиуретана (PUR) развивалась с момента ее создания в начале 1940-х годов в Германии, а затем в США и во всем мире. Этот пенопластовый упаковочный материал имеет определенные преимущества. Он обеспечивает прочную поддержку и сдержанность интерьера продукта, адаптируясь к сложным контурам продукта.Детали могут выполнять многофункциональное использование: изоляция и несущая способность, изоляция и простота применения или плавучесть и жесткость конструкции. Например, вспененный полиуретан в корпусе лодки или на подводных крыльях делает судно практически непотопляемым, снижает уровень шума и снижает вибрацию конструкции.

Пенопласт, как и их твердые аналоги, может использоваться практически для неограниченного диапазона продуктов. Например, есть разные подходы к домам с напылением пеной. Примерно с 1950-х годов строительные конструкции из пенополистирола изготавливались из пенополистирола.Первоначальная разработка была произведена армией США. С тех пор многие другие вспененные конструкции были построены по всему миру с использованием различных пластиков. Интересный подход был спроектирован и построен в 1966 году. Здания в форме купола строились из плит полистирола (ПС) по технологии спиральной генерации Доу. Ремесленники склеивают плиты непрерывным нагревом, создавая куполообразные медицинские клинические конструкции, расположенные в Лафайете, штат Индиана. Плиты нагревали и склеивали в точке размягчения PS, чтобы сформировать непрерывный узор, который дает форму купола.Вырезанные из купола участки были превращены в двери, соединяющие залы, идущие от купола к куполу. Эти купола являются самонесущими и не требуют внутренней или внешней поддержки во время или после изготовления. Он также обеспечивает собственную изоляцию и другие преимущества.

Пены, как и другие материалы, имеют ограничения. Никакая пена не является огнестойкой, но многие из них можно сделать огнестойкими. Фенольные смолы и силиконы обладают отличной термостойкостью, но могут крошиться под действием вибрационного напряжения, если не модифицировать их.Есть пены, на которые могут повлиять растворители, но фторированные типы противостоят им. Однако эти пластмассы с модификаторами обеспечивают приемлемые характеристики.

Существуют различные комбинации пластмасс и пенообразователей для производства различных продуктов. В основном во время процесса вспениватель расширяет инициирующие клетки пластика, которые растут, чтобы произвести окончательную пену. Когда образуется газ, устанавливается равновесие между материалом в газовой фазе и материалом, растворенным в твердом состоянии.Газ, растворенный в твердом состоянии, мигрирует из раствора в газовую фазу. Образовавшиеся ячейки изначально находятся под давлением выше окружающего, потому что они должны противодействовать эффектам поверхностного натяжения пластика. Давление из-за поверхностного натяжения зависит от обратного радиуса ячейки, поэтому давление внутри ячейки уменьшается по мере роста ячейки. Для контроля этого вспенивания используются различные методы.

Маленькие клетки имеют тенденцию исчезать, а большие клетки – увеличиваться.Это связано с тем, что газ мигрирует через матрицу или подложку (пластик), либо стенки ячеек разрушаются. После образования ячеек пена должна быть стабильной; газ не должен слишком быстро диффундировать из ячейки, вызывая тем самым коллапс или чрезмерную усадку. Стабильность пены зависит от растворимости и диффузии газа в матрице. Множество процессов делают многие методы инициации клеток, роста клеток и стабилизации клеток.

Пенные структуры состоят как минимум из двух фаз: пластичной матрицы и газовых пустот или пузырьков.Образуется структура с закрытыми или открытыми ячейками, с ячеистыми стенками, окружающими газовые пустоты. В пенопластах с закрытыми ячейками газовые ячейки полностью окружены стенками ячеек, тогда как в пенопластах с открытыми ячейками диспергированные газовые ячейки не ограничены и связаны открытыми проходами. Пластик можно стабилизировать от разрыва клеток путем сшивания (главы 1 и 2).

Основное различие проводится между системами с закрытыми ячейками, где сферические или примерно сферические пустоты (ячейки) полностью разделены материалом матрицы, и системами с открытыми ячейками, где существуют взаимосвязи между пустотами.Степень взаимного соединения можно оценить, если образец подвергнуть воздействию умеренного вакуума; Затем жидкость заполняет соединенные между собой пространства и измеряется прибавка в весе. Размер ячейки или средний размер ячейки может быть важным фактором. Иногда различают микропористые пены диаметром от 0,1 до 10 микрон. Они примерно соответствуют клеткам, неразличимым невооруженным глазом, и крупноклеточным пенам (минимум 250 микрон). С помощью микропористого вспенивания можно производить легкие, высокопрочные и тонкостенные продукты (например, 0.Толщиной 5 мм).

Плотность ячеек (количество ячеек на единицу площади или объема поперечного сечения) также используется для характеристики грубости или тонкости пены. Вспененные продукты могут иметь намеренно созданную неоднородную (неоднородную) морфологию. Примером может служить вспененная сердцевина, помещенная между твердыми оболочками, как в так называемых структурных пенопластах, или в эластомерных продуктах с так называемыми интегральными оболочками. Если ячейки вытянуты в направлении подъема пены или течения расплава, процесс придаст анизотропную структуру и свойства (глава 15).

Изоляция зданий – Green Building Alliance

Изоляция – не самый привлекательный компонент здания, но она важна как для работоспособности здания, так и для здоровья жителей. Без достаточной изоляции большая часть энергии, используемой для обогрева или охлаждения здания, будет потеряна на открытом воздухе. Недостаточная изоляция также может привести к проблемам с плесенью, поскольку нагретый воздух быстро охлаждается и вызывает конденсацию водяного пара. Исторически грязь, асбест и пробка использовались в качестве изоляционных материалов для зданий и труб.Доступные сегодня изоляционные материалы намного более эффективны, особенно в сочетании с герметизацией и вентиляцией.

Как это работает

Изоляция

, которая содержит множество крошечных воздушных полостей, замедляет передачу тепла при установке на внутренней или внешней поверхности здания или в полостях здания. Каждому типу изоляционного материала присваивается рейтинг R, который является мерой его теплового сопротивления. Более высокое значение R указывает на лучший изолятор. R-значение материалов изменяется в зависимости от их плотности, поэтому, особенно при установке неплотной изоляции, соответствующая плотность необходима для достижения максимального R-значения.Подходящая изоляция зависит от местного климата и размера здания. Проверьте строительные нормы и правила Пенсильвании, чтобы узнать актуальные минимальные значения R для потолков, стен, ползунков и других элементов здания.

Исторически грязь, асбест и пробка использовались в качестве изоляционных материалов для зданий и труб.

Лучший способ изолировать здание – это иметь четко определенную тепловую границу. Тепловая граница здания отделяет кондиционируемые (отапливаемые или охлаждаемые) пространства от открытых или некондиционированных зон.Здание должно иметь непрерывную изоляцию вокруг тепловой границы, включая углы и края. Поверхность воздуховодов и топочных шкафов, лежащих за тепловой границей, например, в недостроенном подвале, также должна быть изолирована. Распространенной проблемой, которая возникает при создании тепловой границы, является тепловые мосты, которые возникают, когда проводящие материалы проходят через барьер и позволяют теплу течь от одной стороны к другой. Например, когда изоляция помещается между деревянными стойками, но не за стойками и не закрывает их, древесина будет продолжать проводить тепло через стену.Избегайте тепловых мостов, сводя к минимуму использование проводящих материалов, таких как дерево, сталь и алюминий, или добавляя термические разрывы, чтобы проводящие материалы не контактировали друг с другом. Нагрузку на отопление здания можно рассчитать с учетом различных материалов в каждой стене, чтобы увидеть, как изоляция влияет на экономию.

Одно из основных заблуждений относительно изоляции состоит в том, что она автоматически является воздушным барьером. Хотя некоторые типы изоляции могут действовать как умеренно эффективный воздушный барьер, например, экструдированный полистирол или аэрозольная пена, такое обобщение нельзя допускать.В частности, изоляционные войлоки и одеяла НЕ служат воздушными барьерами. Воздух, проходящий через изоляцию или вокруг нее, на самом деле является одной из основных причин потерь энергии. Поэтому в обязательном порядке необходимо установить и тепловой барьер, и воздушный барьер, как правило, в полном контакте друг с другом. Еще один важный шаг – заделать все изоляционные швы изоляционной лентой или аэрозольной пеной, чтобы тепловые и воздушные барьеры оставались непрерывными. Даже щели, которые занимают крошечный процент площади стены, могут стать причиной серьезной неэффективности.

Подвал и чердак дома требуют особого внимания при утеплении. Любой из них может остаться незавершенным, что чаще всего соответствует исключению из тепловой границы. Домовладельцы должны учитывать предполагаемое назначение помещения, а также такие условия, как то, какая часть подвала находится над уровнем земли. В подвалах нельзя упускать из виду меры контроля влажности. Влажный подвал может привести к появлению плесени, повреждению конструкции или гниению изоляции.

Типы, стоимость и установка

Изоляция бывает разных форм, в том числе войлок, жестких плит, аэрозольной пены и насыпного наполнителя.R-значение изоляционного материала зависит от его качества! Лучшая изоляция будет стоить дороже, но в долгосрочной перспективе окупится значительной экономией энергии, а также меньшим износом систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Изоляционные войлоки (сайт: Logantech)

Гибкие войлоки и одеяла , состоящие из слабо связанных волокон стекловолокна, минеральной ваты, джинсовой ткани или натуральных волокон, являются наиболее широко используемыми изоляционными материалами в Соединенных Штатах. Большинство облицованы фольгой или крафт-бумагой. Убедитесь, что желаемая марка не использует формальдегид в качестве связующего. Одеяла не нарезаются заранее, тогда как войлоки бывают таких размеров, которые легко помещаются между шпильками или балками, расположенными на расстоянии 16 или 24 дюймов. Бита следует разрезать или разрезать так, чтобы они подходили к препятствиям, а не раздавлены. Точно так же их следует обрезать точно по длине, чтобы заполнить полость. Если войлок не находится в постоянном контакте с прилегающей поверхностью, его значение R может существенно уменьшиться. Батты и одеяла обычно имеют R-значение между R-2.5 и R-4,5 на дюйм.

Жесткая изоляция из плит (сайт: Martin Pettitt)

Другой распространенный тип изоляции, пенопласт , обладает высокой водостойкостью и хорошо выполняет функцию термического разрыва, поскольку покрывает целые стены, включая каркас. Пенопласт продается в виде листов размером 4 x 8 дюймов (от 10 до 60 долларов за лист), и его значение R зависит от того, какой материал он содержит. Например, пенополистирол (EPS) имеет такое же значение R, что и изоляционные войлоки, между R-3,6 и R-4.2 на дюйм. Экструдированный полистирол (XPS) более плотный и имеет более высокое значение R – около R-5 на дюйм. Полиизоциануратная плита имеет один из самых высоких показателей R среди всех строительных изоляционных материалов на рынке: от R-5,6 до R-7 на дюйм. Плиты из экструдированного полистирола и полиизоцианурата полезны в приложениях с ограниченным пространством из-за их высоких значений R на дюйм. Также можно найти другие жесткие изоляционные плиты, такие как стекловолокно или плита из минеральной ваты, но они не обладают всеми свойствами пенопласта.

Изоляция из аэрозольной пены (flickr: ilovebutter)

Пена для распыления – это эффективный и универсальный вид изоляции. Два его компонента смешиваются на кончике пистолета-распылителя, образуя жидкую пену, которая расширяется и затвердевает на поверхности. Полиуретан является основой большинства аэрозольных пен, хотя составы различаются. Убедитесь, что пена желаемой марки не содержит ГФУ или ГХФУ, которые являются парниковыми газами. Пена идеально подходит для неровных поверхностей и небольших зазоров, трещин или швов, но ее также можно использовать для изоляции больших площадей, таких как стены, потолки или даже наружные поверхности крыши. При установке изоляционной пены необходимо надевать защитное снаряжение, и зачастую лучшая стратегия – это нанять профессионала. Пена для распыления бывает с открытыми и закрытыми порами, с некоторыми ключевыми отличиями. Пена с закрытыми порами имеет R-значение от R-6 до R-7 на дюйм, а не от R-3 до R-4 на дюйм для открытых ячеек и многих других типов изоляции. Пену с открытыми порами не следует использовать во влажных помещениях. Это дешевле, чем с закрытыми ячейками, хотя и то, и другое значительно дороже, чем войлок.Распыляемая пена действительно служит воздушным барьером, что помогает избежать дополнительных затрат.

Изоляция с неплотным заполнением полезна для закрытых пространств (например, модернизированных стен), а также чердаков. Он может быть изготовлен из выдувного стекловолокна или минеральной ваты, выдувной целлюлозы, вермикулита или перлита. Вермикулит и перлит особенно хороши для полостей с шероховатой поверхностью, где выдувная изоляция может застрять и помешать установке, но убедитесь, что вы выбираете марки, не содержащие асбест.Типичные значения R для изоляции с неплотным заполнением лежат между R-2,5 и R-4,5, а значения R для выдувной изоляции оптимизируются, когда она устанавливается в соответствии с ее идеальной плотностью.

SIP (flickr: jsbarrie)

Две относительно недавние изоляционные технологии, конструкционные изолированные панели (СИП) и изолированные бетонные формы (ICF) , набирают популярность на рынке экологичного строительства. SIP – это многофункциональный материал, сделанный из изоляции из жесткого пенопласта, зажатой между двумя структурными плитами, обычно ориентированными стружечными плитами.Пенопласт обычно представляет собой пенополистирол, полиуретан или полиизоцианурат. СИП служат конструктивными элементами, изоляцией и воздушной преградой в зданиях. Они довольно прочные и предотвращают деформацию и провисание зданий. Панели изготавливаются на заказ для каждого здания, поэтому они бывают разных размеров (до 8 x 24 дюймов), толщины (4,5–12,25 дюйма) и даже форм. Поскольку они являются сборными, использование SIP может сэкономить время и трудозатраты по сравнению с другими методами каркаса и изоляции нового строительного объекта.Их можно купить даже с предварительно вырезанными оконными проемами и установленными электрическими пазами. SIP также приводят к созданию чрезвычайно воздухонепроницаемых зданий, поэтому необходима хорошая система вентиляции. R-значение структурной изолированной панели зависит от ее толщины, в диапазоне от R-14 до R-45, но примечательно, что SIP с относительно низкими R-значениями могут по-прежнему превосходить другие типы изоляции с немного более высокими характеристиками, потому что для SIP , R-значение уже учитывает всю стену.СИПы дороже традиционных материалов, но сочетают в себе несколько функций. В целом их установить не сложнее, чем другой каркас и изоляцию, но они требуют определенных знаний и оборудования. Проекты, построенные с использованием SIP, должны быть тщательно спланированы заранее, чтобы избежать ошибок, изменений в последнюю минуту и ​​задержек из-за необходимости заказа дополнительных панелей. Изменения в SIP лучше всего производить с помощью специальных инструментов, а также необходим кран для подъема панелей верхнего этажа и крыши на место.Панели скрепляются специальным клеем, и, как только они встают на место, швы заклеиваются лентой, конопаткой или заделываются аэрозольной пеной. Особые методы используются для установки встроенного освещения, сантехники, наружной облицовки и кровли в здании SIP. СИП необходимо беречь от воздействия влаги.

Изолированные бетонные формы начинаются как отдельные блоки с двумя сторонами пенопласта, скрепленными пластиковыми прокладками. Блоки, которые бывают разной формы для углов и стен, подходят друг к другу, образуя пустотелые конструкции из пенопласта.Затем строители закачивают бетон в интерьер, и стены из пенобетона готовы. ICF невероятно прочные, более устойчивые к влаге, чем SIP, огнестойкие и шумоизоляционные. Они особенно полезны для подвалов или участков, требующих сильного армирования. Стены ICF обычно имеют R-12, и из-за их высокой тепловой массы они помогают улучшить энергетические характеристики в местах, где обычно более жаркие дни и более холодные ночи, чем желаемая температура в помещении.Возможно пассивное отопление. С другой стороны, зданиям ICF требуется большое количество бетона, и их сложно отремонтировать после постройки. Они дороже традиционных видов изоляции, но, как и СИП, служат нескольким целям в здании.

Наконец, нетрадиционный метод изоляции включает использование тюков соломы , которые являются еще одним изолятором двойного назначения и конструкционным материалом. В строительстве из тюков соломы используются отходы для создания легко настраиваемого пространства с толстыми стенами, утепленными до R-35.Как и многие изоляционные материалы, солома подвержена повреждениям от влаги. Строения из соломенных тюков, обычно покрытые штукатуркой, глиной или гипсом, обладают огнестойкостью и могут прослужить долгое время при правильном уходе. Строительные отходы или отходы сноса поддаются биологическому разложению.

Изоляция может способствовать созданию новых домов, отвечающих требованиям общих налоговых льгот по энергоэффективности (для домовладельцев и строителей), основанных на сокращении энергопотребления по сравнению с базовым уровнем Международного кодекса энергосбережения 2006 года.

Преимущества хорошей изоляции

• Экономия энергии, используемой для обогрева и охлаждения здания
• Сэкономьте на счетах за электроэнергию, оборудование HVAC и даже осушение воздуха
• Повышение комфорта за счет уменьшения колебаний внутренней температуры
• Может также служить шумоизоляцией, воздухо- и / или пароизоляцией или может повышать прочность конструкции

Ссылки по теме

Строительные изоляционные материалы нового поколения – ProblemSpace

Описание проблемы

До сегодняшнего дня в подавляющем большинстве строительных конструкций использовались пенопласты (т.е.е. EPS и XPS) или минеральной ваты для теплоизоляции. Эти материалы, как правило, экологически неустойчивы, а недорогие конкуренты превратили мировой рынок в товар. Недавно катастрофические пожары в Лондоне и на Ближнем Востоке заставили архитекторов и разработчиков отказаться от пенопласта и других горючих изоляционных материалов. Минеральная вата, хотя и негорючая, сложна в установке и ограничивает возможности проектирования зданий. В таблице ниже приведены свойства обычных изоляционных материалов.

Возможные подходы

Будут рассмотрены любые материалы, которые обеспечивают эффективную теплоизоляцию, будучи экологически устойчивыми, негорючими, пластичными и простыми в установке. Примеры решений включают изоляционные шарики, сплавленные вместе со смолой, изоляцию на полимерной основе, полученную из экологически чистых материалов с использованием низкотехнологичных производственных процессов с низким энергопотреблением, и другие негорючие изоляционные материалы.

Известные подходы, не представляющие интереса

Если не будут достигнуты значительные прорывы в производительности / стоимости или инновационные приложения, следующие материалы представляют собой известные современные и, следовательно, не представляют интереса:

• Пенопласт, аналогичный EPS и XPS
• Минеральная вата
• Изоляция на древесной основе

Ключевые критерии успеха

Требуется:

• Негорючие
• Экологически устойчивые
• Нечувствительные к воде
• Стабильность размеров
• Долговечность кирпичной кладки и высокая ударопрочность (повреждение «дятел» и «мяч для гольфа»).
• Может быть экструдирован, отформован, сформирован или спрессован в формы.
• Может функционировать как сплошная изоляция снаружи зданий.
• Может быть установлен с помощью штукатурные, каменные или плотницкие работы

Desir ed:

• Коммерчески доступно от 3 до 5 лет
• Произведено биологическими / естественными процессами
• Дренируемая среда, которая может быстро удалять воду
• Высокая проницаемость для водяного пара

Влияние достижений в модельных энергетических кодах: что влияние на изоляцию?

Изображения любезно предоставлены PIMA

Джаредом О.Blum
В ответ на национальный интерес и политику в области энергосбережения модельные энергетические кодексы стремятся усовершенствовать способы изоляции ограждающих конструкций коммерческих и жилых зданий. Влияние на то, как профессионалы-проектировщики определяют материалы для управления температурным режимом, будет существенным.

Международный кодекс Совета (ICC) 2012 Международный кодекс энергосбережения ( IECC ) призывает к 30-процентному увеличению экономии энергии в зданиях по сравнению с кодексом 2006 года.Это представляет собой самый крупный рост эффективности за всю историю модельного энергетического кодекса.

Для стен система непрерывной изоляции (CI) представлена ​​в качестве решения в последних модельных нормах энергопотребления, поскольку она эффективно решает эти проблемы. Когда дело доходит до коммерческих крыш, можно добиться значительной экономии за счет модернизации изоляции, чтобы обеспечить R-значение, соответствующее текущим стандартам и практике.

Легкие каркасные и массивные стеновые системы с непрерывной изоляцией из полиизоцианурата (полиизо) для строительства коммерческих зданий в соответствии с нормами.

Непрерывная изоляция стен
В Американском обществе инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) 90.1-2007, Энергетический стандарт для зданий, кроме малоэтажных жилых домов , ci определяется как:

Изоляция

, которая проходит через все элементы конструкции без тепловых мостов, кроме крепежных элементов и служебных отверстий. Он устанавливается внутри, снаружи или является неотъемлемой частью любой непрозрачной поверхности ограждающей конструкции.

Конечно, такой подход к изоляции не нов – он уже много лет широко используется на различных типах кровельных конструкций с низким уклоном. С тех пор, как 20 ^{-е годы} -го века были разработаны методы строительства в периоды обильной и дешевой энергии, ее использование на стенах как жилых, так и коммерческих зданий отставало от ее энергосберегающего потенциала. Эта ситуация меняется из-за того, что в новых моделях энергетических кодексов делается упор на более эффективные стеновые конструкции. Как и любой строительный материал, непрерывная изоляция должна быть правильно определена, чтобы обеспечить ее предполагаемые характеристики и надлежащее использование.

Материалы: функция и универсальность
Как показано на рисунке 1, ci можно использовать с различными конструктивными системами стен и материалами облицовки, такими как:

• плита цементная;
• портландцементная штукатурка;
• кругляк по дереву;
• облицовка кирпичом;
• камень; и
Виниловый сайдинг
• .

В этих приложениях основной функцией непрерывной изоляции является обеспечение соответствия нормам или лучшего энергосбережения.Кроме того, надлежащим образом квалифицированные и установленные продукты ci могут выполнять другие важные функции для сборки наружных стен, включая воздушные и водостойкие барьеры (WRB). При ламинировании к конструкционным материалам ci может даже выполнять структурные функции, такие как укрепление стен. (Разработчик должен ссылаться на данные производителя для утвержденных кодексом возможностей.)

R-значение – это мера сопротивления тепловому потоку через заданную толщину материала; чем выше значение R, тем больше сопротивление.

Доступны различные соответствующие нормам изоляционные оболочки из пенопласта и другие типы материалов, предназначенные для применения на стенах. Наиболее распространенные изоляционные покрытия из пенопласта производятся и соответствуют требованиям стандартов ASTM C578, для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола или стандартных технических условий ASTM C1289, для облицованных жестких теплоизоляционных плит из ячеистого полиизоцианурата .

Типы материалов включают пенополиизоцианурат (полиизо), пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).Каждый тип продукта имеет разные термические свойства (которые влияют на требуемую толщину), стоимость и возможности (рис. 2). Требования модельных строительных норм для пенопласта содержатся в главе 26 Международного строительного кодекса ( IBC ).

Современные энергетические и строительные нормы и правила
Непрерывная изоляция обеспечивает один из наиболее эффективных с точки зрения тепла способов соблюдения современных энергетических норм. Он снижает потери тепла, которых можно избежать из-за тепловых мостов в стенах и крышах, не имеющих постоянной теплоизоляции (рис. 3).Современные требования энергетического кодекса для стен предусматривают использование непрерывной изоляции, как показано на Рисунке 4.

При использовании непрерывной изоляции для соответствия или превышения применимого энергетического кодекса следует также учитывать некоторые вопросы соответствия строительным нормам.

WRBs
Многие продукты ci можно использовать в качестве водостойкого барьера за облицовкой, обеспечивая защиту от воды и тепловые характеристики в одном продукте. (Специалисты по дизайну должны обращаться к инструкциям производителя по установке и данным о соответствии нормам.) Альтернативно, WRB можно наносить отдельно на стены со сплошной изоляцией.

Непрерывная изоляция сводит к минимуму тепловые мосты и обеспечивает благоприятные экономические и эксплуатационные преимущества по сравнению с использованием только изоляции полостей в наружных стенах.

Сопротивление ветровому давлению
Для получения информации о соответствии нормам по сопротивлению ветровому давлению материалов для пенопласта следует обратиться к отчету о технической оценке Комитета по пенопластам (TER) Американского химического совета (ACC). Пенопластовая изоляция, используемая в качестве изоляционной оболочки в узлах покрытия наружных стен , ¹ вместе с инструкциями производителя по установке и проектными данными.

Важно проверить сопротивление ветровому давлению других компонентов стеновой конструкции, включая каркас и сайдинг, поскольку испытания показали, что они могут быть не такими прочными, как сам пенопласт при нагрузке от давления ветра.

Крепление для облицовки (сайдинга)
Для крепления и поддержки облицовочных материалов при установке поверх сплошной изоляции можно использовать различные запатентованные и стандартные крепежи и стратегии соединения. Для получения рекомендаций обратитесь к документу Tech Matters Комитета по пенопласту «Руководство по прикреплению наружных стеновых покрытий через пенопласт к деревянному или стальному каркасу стен».”

В этом документе представлены решения для прямого крепления облицовки через пенопласт и использование каркаса, накладываемого и прикрепляемого через пенопласт. Оба эти метода минимизируют тепловые мосты через ci из-за соединений облицовки. Специалисты по дизайну также должны ознакомиться с требованиями производителя облицовки к установке. Например, в такой документации будет указан минимальный размер крепежа сайдинга, как должно сохраняться проникновение в каркас и требуются ли более длинные крепежи.

В этой таблице R-значения стен показаны только как изоляция полости или как XX + X, где первое число – это R-значение изоляции полости, а второе – для непрерывной изоляции. (Значения R для непрерывной изоляции показаны красным.) Значения R для коммерческих стен основаны на всех группах использования коммерческих зданий, за исключением R (жилое), для которого может потребоваться дополнительная непрерывная изоляция в зависимости от климатической зоны.

Противопожарные характеристики
Пенопласты соответствуют всестороннему набору требований к огнестойкости, которые включают различные типы испытаний и критериев для предотвращения распространения пламени, образования дыма и защиты от воспламенения.Безусловно, наиболее важным нормативным требованием, которое применяется к стенам с непрерывной изоляцией (пенопласт), является Стандартный метод испытаний на огнестойкость 285, Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) для оценки характеристик распространения огня наружных ненесущих стеновых конструкций, содержащих Горючие компоненты. В данном испытании на распространение пламени используются полноразмерные многоэтажные стеновые конструкции. ² Как правило, соответствие NFPA 285 не требуется для зданий, отвечающих ограничениям для строительства типа V или строительства одно- и двухквартирных домов.

Замедлители образования паров влаги
Важно убедиться, что ci указывается вместе с замедлителями образования паров влаги таким образом, чтобы правильно управлять паром влаги. Последние улучшения строительных норм (, т.е. , 2009, , IBC, , раздел 1405.3, Замедлители паров) обеспечивают адекватное значение R в различных климатических условиях, чтобы предотвратить конденсацию, поддерживая теплые стены (, т.е. выше точки росы) и для обеспечения использования пароизоляторов в способ, который способствует сезонной сушке.

Энергетические нормы и крыша
Один из лучших и простых способов достичь высокой степени энергоэффективности – повысить уровень изоляции на крыше. Фактически, для долгосрочной экономии энергии рынок коммерческих кровельных материалов обеспечивает значительный мультипликативный эффект для ускорения усилий по повышению энергоэффективности. На каждую новую крышу, устанавливаемую на здании, устанавливают примерно три дополнительных крыши на существующих зданиях, чтобы заменить старые, менее энергоэффективные конструкции.

Более 370 миллионов м. ² (4 миллиарда квадратных футов) плоских крыш модернизируются ежегодно, и многие другие существующие крыши ждут своей очереди. ³ Если бы все эти коммерческие крыши были модернизированы для соответствия требованиям 2012 IECC , экономия энергии была бы значительной.

Опубликовано Ассоциацией производителей полиизоцианурной изоляции (PIMA) и Центром экологических инноваций в кровле, Руководство по тепловому проектированию крыш и стен содержит информацию о таблицах нормативных значений теплопроводности в стандарте IECC 2012 года и ссылки на эти таблицы в 2012 году. Международный кодекс экологического строительства ( IgCC ).Руководство переводит эту информацию в простые и понятные таблицы значений R для кровли и стен, охватывающие наиболее распространенные формы коммерческих непрозрачных конструкций крыш и стен.

Например, R-значения для 2012 IgCC и IECC для «крыш с изоляцией полностью над палубой» определяются путем уменьшения общего U-фактора сборки крыши на 10 процентов и преобразования U-фактора сборки в соответствующий коэффициент сопротивления изоляции. Результирующие значения R в таблице (рисунок 5) округлены до ближайшего 0.5 R-ценность.

В 2013 году и ICC, и ASHRAE приняли формулировку, раз и навсегда разъясняющую, что R-значение, необходимое для строительства нового здания, также применяется в тех случаях, когда «обнажается оболочка или изоляция» во время повторного кровельного покрытия. Для чердаков и других крыш номинальное значение R изоляции «предназначено для изоляции, установленной как внутри, так и снаружи крыши или полностью внутри полости крыши». Эту информацию можно найти на Рисунке 6. ⁴

R-значения для крыш с теплоизоляцией, полностью расположенной над настилом, в соответствии со строительными нормами и правилами.Значения R для изоляции, установленной внутри и снаружи крыши или полностью внутри полости крыши.

Детализация конструкции
Важно предоставить работоспособные и полные детали конструкции для стен и крыш с CI, чтобы обеспечить конструктивную и функциональную сборку, относящуюся ко многим темам, обсуждаемым в этой статье. Детали строительства, которые следует учитывать, включают:

• вложения компонентов конверта;
• интеграция прошивки и WRB;
• интеграция обрешетки (если используется) вокруг проемов в стенах и гидроизоляции;
• крепление облицовки к каркасу стен через КИ или к каркасу;
• детали для крепления облицовки через КИ во внутренних и внешних углах; и
При необходимости детали установки
• в соответствии с испытанной сборкой NFPA 285.Некоторые полезные подробные ресурсы или концепции можно найти в различных источниках. Запатентованные системы облицовки могут также включать детали для размещения непрерывной изоляции.

Развитие модельных кодов энергии представляет собой еще один шаг вперед в обеспечении снижения энергопотребления, что, в свою очередь, помогает стабилизировать или даже снизить затраты на коммунальные услуги.

Будь то новое строительство или энергоэффективная модернизация, новые взгляды на изоляцию приводят к улучшенным продуктам, усовершенствованным сборкам и лучшим результатам. Фото © BigStockPhoto / Gina Sanders

Примечания
¹ В состав группы входят многочисленные производители пенопласта, а также Центр индустрии полиуретанов ACC (CPI), Ассоциация формовщиков EPS (EPSMA), Ассоциация производителей экструдированного полистирола ( XPSA) и Ассоциации производителей полиизоциануратной изоляции (PIMA). Для получения дополнительной информации посетите www.foamsheathing.org. (наверх)
² Для получения дополнительной информации см. Tech Matters Комитета по обшивке из пеноматериала, «Протестированные сборки NFPA 285 с использованием оболочки из пенопласта» и данные испытаний указанного производителя на огнестойкость.(наверх)
³ Это взято из отчета 2012 года «Двадцать пять лет Polyiso: энергетический и экологический вклад отрасли полиизоизоляции в 1987–2011 годах», подготовленного Tegnos Research для PIMA. (вверх)
⁴ Дополнительные сведения об этих типах стен и крыш, а также о других, можно найти в Руководстве по тепловому расчету крыш и стен . Посетите c.ymcdn.com/sites/www.polyiso.org/resource/resmgr/latest_news/icodesguide2012_snglpgs.pdf. (вверх)

Джаред О.Блюм является президентом Ассоциации производителей полиизоциануратной изоляции (PIMA), североамериканской торговой ассоциации, которая находится в Вашингтоне и представляет производителей пенополиизоизоляции. С ним можно связаться по электронной почте [email protected].

Чтобы прочитать боковую панель, щелкните здесь.

(PDF) Разработка теплоизоляционных материалов от истоков до появления пенопласта

XXXVII IAHS, 26-28 октября 2010 г., Сантандер (Кантабрия).Испания)

свою одежду, но интенсивно ею пользовались только древние греки. После того, как они осознали его безопасность

от огня, они назвали этот материал «асбест», что означает «неугасимый». Для использования огнестойкого асбеста

в помещениях, подвергавшихся интенсивному нагреву.

Древние римляне также использовали асбест и пошитую одежду, полотенца, скатерти и салфетки.

Из-за их огнестойкости их легко очистить, бросив в огонь, где выгорели загрязнения

.

Асбест стал популярным изоляционным материалом во время промышленной революции. Промышленность

использовала его для изоляции труб, паровых двигателей, котлов, дымоходов и других высокотемпературных машин

. Позже она ворвалась в автомобильную промышленность (тормоза, сцепления) и производство бытовых приборов

(холодильник, утюг, фен). Многие изоляционные и упаковочные материалы также содержали асбест.

Еще в I веке греческий географ Страбон (64 г. до н.э. – 23 г. н.э.) диагностировал, что те люди,

, которые носили одежду, содержащую асбестовое волокно, часто страдали болезнью легких.Плиний также

отметил, что рабы, работавшие на асбестовых рудниках, часто умирали от нарушений дыхания.

К сожалению, вредное воздействие асбеста было забыто до начала 20 века. В

–

1897 годах австрийский врач задокументировал первое заболевание, вызванное асбестом. Первый доказанный случай

смертей, связанных с асбестом, произошел в 1906 году. Когда опасность асбеста выяснилась, использование асбеста

стало запрещено в нескольких странах мира.[3]

Натуральная минеральная вата может образоваться из эффузивных пород, когда выходящий пар разбивает расплавленную лаву

на пушистые волокна. Коренные жители, живущие около вулканов (Гавайские острова), могли использовать

этого материала, чтобы покрыть свои хижины. [3]

Первая коммерчески производимая изоляция из минеральной ваты была изобретена в Уэльсе Эдвардом Перри в

1840 году. Он изолировал трубы и машины, чтобы уменьшить их тепловые потери и риск несчастных случаев, но производство

было прекращено из-за его вредное воздействие на рабочих.

Первое производство шлаковой ваты началось в 1885 году в Манчестере (Великобритания). Минеральная вата

была впервые приготовлена ​​из известняка американским инженером-химиком Чарльзом Коридон Холлом в 1897 году. Он

начал коммерческое производство минеральной ваты в Александрии (Индиана, США) на своей фабрике под названием

Chrystal Chemical Works. [3] [6]

Сырой материал из минеральной ваты (известняк, базальт) плавится в плавильной печи с газовым обогревом при температуре

1500–1600 ° C, через которую продувается поток или воздух.Затем с помощью высокоскоростного прядильного колеса

формируются тонкие и переплетенные волокна диаметром 6-10 мкм. Во время действия

добавляется связующий материал (фенолформальдегидная смола, масляная эмульсия).

Древние египтяне и венецианские производители стеклянной посуды уже открыли, что они могут делать

нитей из горячего стекла, которым они украшали свои сосуды, но массовое производство стекловолокна

стало возможным благодаря изобретению точных станков.В 1893 году Эдвард Драммонд Либби (1854-

,

, 1925) экспериментировал со стеклянными волокнами с диаметром, равным диаметру шелковых волокон, но первое стекловолокно

, подходящее для изоляции, было изобретено в 1938 году Расселом Геймсом Слейтером (1896-1964).

научный сотрудник компании Owens-Corning. [3] [6]

Стекловолокно содержит кварцевый песок, известняк, доломит и 50-60% переработанного стекла, которое плавится при температуре

1400-1500 ° C. Расплавленное стекло выбрасывается через крошечные нагретые отверстия в высокоскоростные воздушные потоки

.Результатом этой процедуры являются очень тонкие и длинные волокна. Их поверхность покрыта связующим материалом

(фенолформальдегидная смола) для образования изолирующих одеял.

4.2 Пеностекло [6] [8]

В 1930-х годах было три аналогичных патента на производство пеностекла, и трудно рассмотреть первый.

Американец Альберт Л. Керн запатентовал метод в 1931 году с использованием диоксида кремния с 20% горючего материала

(лигнит, уголь, древесина) и вспенивающих агентов (соляная кислота, раствор гидроксида натрия).Он нагрел эту смесь

до 1500 ° C, что привело к пористому продукту. Инженер лаборатории Института Менделеева

в Москве, И. И. Китайгородский разработал еще один метод создания пеностекла в 1932 году. He

Изоляция и защита | Жесткие пенополиуретаны Covestro

Наши полиуретановые материалы и системы помогают строителям реализовывать безопасные, эффективные и устойчивые изоляционные решения. В течение своего жизненного цикла полиуретан экономит в 70 раз больше энергии, чем требовалось для его производства.ПУ также имеет самую низкую теплопроводность среди всех обычных изоляционных материалов, используемых в строительстве, и даже соответствует стандартам пассивных домов. Кроме того, поскольку пенополиуретан обладает высокой степенью сшивки, он хорошо справляется с крупномасштабными огневыми испытаниями, необходимыми для определения безопасности изоляции в жилых зданиях. Будь то изоляционные плиты, сэндвич-элементы или другие строительные материалы, наши жесткие пенополиуретаны предлагают индивидуальные решения практически для любых изоляционных потребностей, включая сокращение отходов и экономичные решения для жилищного строительства, такие как PUReWall ™.

PUReWall ™: сборная изоляция для устойчивого и экономичного жилого дома

PUReWall ™ – это сборные панельные стены для жилищного строительства, которые можно быстро собрать с минимальными строительными отходами на стройплощадке. Его новаторский дизайн заменяет традиционную внешнюю обшивку на комбинацию непрерывной изоляции из полиизоцианурата на внешней стороне и распыляемой полиуретановой пены (SPF) в полости стены, толщина которой может варьироваться в зависимости от требований здания в любой климатической зоне.PUReWall ™ не только обеспечивает непрерывный энергосберегающий атмосферный барьер, но и является конструкционным решением для стен благодаря новому составу SPF.

Панели PUReWall ™ упрощают установку и сокращают количество отходов на рабочем месте.

Изоляционные панели: высокая теплоизоляция для большей устойчивости

Благодаря своей низкой теплопроводности изоляционные панели из полиуретана могут снизить потребление энергии для отопления более чем на 50%, особенно в старых, плохо утепленных зданиях.