Плотность утеплителя: варианты от 50-80 до 100-150 кг м3, параметры минеральной теплоизоляции и показатели минваты Isover, как выбрать и где применить плотный материал

Содержание

Плотность утеплителя для стен, кровли, перекрытий, выбор производителя

Главной характеристикой любого термоизолятора является плотность утеплителя. Именно она определяет изолирующие свойства и делает его более или менее эффективным. Для простого понимания можно запомнить правило – чем меньше данный показатель, тем лучше материал выполняет свою функцию. Однако у минват с небольшим удельным весом есть ряд своих недостатков.

Оглавление:

  1. На что влияет плотность?
  2. Выбор термоизолятора
  3. Производители

Влияние

  • Звукоизоляция. Чем ниже воздухопроницаемость, тем выше звукоизолирующие свойства. Однако существуют специально разработанные базальтовые ваты, обладающие хорошими ограждающими качествами при небольшой массе. Так, плотность Роквул Акустик Баттс на уровне 45-60 кг/м3 обеспечивает отличную изоляцию от звука.
  • Термоизоляция. Принципом работы любого продукта является использование воздуха в качестве изоляционной преграды, коэффициент теплопроводности которого составляет всего 0,026 Вт/м. При низкой массе базальтовой ваты он начинает свободно проходить насквозь, перенося с собою холод. Важно найти «золотую середину», а для этого нужно следовать советам производителя.
  • Несущие способности. Базальтовая вата широко используется для изоляции различных бетонных поверхностей. Плотность минераловатного утеплителя играет большую роль при использовании в местах, которые подвергаются нагрузкам. Ведь он может сваляться, подвергнуться деформации, что приведет к образованию щелей и потере завяленных изоляционных качеств. Во избежание подобных ситуаций выпускаются минваты со сверхвысоким удельным весом (от 150 кг/м3).
  • Удобство монтажа. Рулонные материалы, имеющие небольшую массу, широко используются при термоизоляции крыши. Однако если эти работы осуществляются «снизу», то есть после накрытия кровли, закладка термоизолятора может превратиться в настоящее испытание. Для таких случаев лучше подходит минвата с высокой плотностью и низкой степенью деформации.

Какой утеплитель выбрать?

Если вы хотите, чтобы выбранная вами каменная вата отлично выполняла свои задачи на протяжении всего срока службы, нужно прислушаться к советам производителей. Они рекомендуют пользоваться различными по удельному весу видами минеральной ваты:


  • До 35 кг/м3. Применяют для ненагружаемых поверхностей: различных наклонных и вертикальных, скатных кровель;
  • От 35 до 75 кг/м3. Используют для теплоизоляции стен, пола, потолков. Такая минвата отлично подойдёт для стен каркасного дома: плотность в этих границах обеспечит комфортное проживание;
  • От 75 до 100 кг/м3. Подходит для воздушных проемов и наружных поверхностей.
  • От 100 до 125 кг/м3 – для систем вентилируемых фасадов и наружных стен «под штукатурку».
  • От 125 до 150 кг/м3. Применяют для нижнего слоя термоизоляции железобетонных поверхностей.
  • От 150 до 175 кг/м3. Подходит для основного слоя железобетонных конструкций.
  • От 175 до 200 кг/м3. Такой утеплитель имеет превосходные характеристики по выдерживаемой нагрузке и может применяться как верхний слой покрытия «под стяжку».

Выбор производителя

Многие фирмы специализируются на изготовлении минваты с небольшим диапазоном характеристик. К примеру, Ursa не выпускает материалов выше 35 кг/м3. Этот утеплитель по плотности для стен просто не подойдет. Такие «динозавры», как Rockwool, могут обеспечить полный спектр работ по термоизоляции от потоков до полов.

Единственное, чего не следует делать при выборе каменной ваты – это полагаться на производителей-новичков, чья продукция не проверена временем. В остальном – достаточно знаний о плотности и толщине изоляционного слоя для выбора базальтовой ваты.

особенности взаимосвязи параметра и кровельной конструкции

Тема сегодняшней статьи – плотность утеплителя для кровли. Тема актуальная, потому что от плотности теплоизоляционного материала зависят теплотехнические характеристики самой крыши. И чем выше плотность, тем выше теплопроводность теплоизоляционного слоя, а также его цена. Поэтому важно правильно выбирать утеплитель. Об этом и пойдет речь в статье на примере минеральной ваты.

Плотность минеральной ваты разного исполненияИсточник fasadec.ru

Что такое минеральная вата

Это теплоизоляционный материал, процесс производство которого основан на переработке каменных пород. Из последних получают нити, которые перемешивают в хаотичном порядке. Именно таким образом достигается прочность минваты. А пространства между нитями заполнены воздухом. При этом они не являются закрытыми, то есть воздух свободно перемещается внутри материала.

С одной стороны это хорошо, потому что воздушное пространство и обеспечивает высокие теплотехнические характеристики. Но с другой стороны это плохо, потому что воздух легко может быть вымещен, к примеру, влагой в виде конденсата и воды. А это снижение теплотехнических характеристик.

Что касается плотности каменной ваты. Во-первых, плотность – это количество каменных волокон, находящихся в 1 м³ материала. То есть чем больше нитей, тем выше плотность. Соответственно меньше свободного пространства между волокнами. А значит, увеличивается теплопроводность материала. Кстати, она у минеральной ваты варьируется в диапазоне от 0,032 до 0,046 Вт/м К. Именно такой разброс показателей зависит от плотности материала.

Структура минеральной ватыИсточник kursremonta.ru

Классификация минеральной ваты как раз таки определяется плотностью предлагаемых изделий. Сегодня производители предлагают четыре класса минераловатных плит:

  • П-75 с плотностью 75 кг/м³. Эту разновидность нельзя использовать в нагружаемых конструкциях, потому что у нее самая низкая прочность. Неплохой вариант для утепления кровель и стен.
  • П-125. Это более жесткие плиты, но не настолько, чтобы их можно было бы укладывать под стяжки. Поэтому основное назначение – кровельные конструкции, стены и каркасные сооружения.
  • П-175. Жесткая плита, способная выдерживать достаточно серьезные нагрузки. Такие плиты укладывают в процессе утепления бетонных полов, то есть под стяжки.
  • ППЖ-200. Это так называемые минераловатные плиты повышенной жесткости. Используют их в основном при утеплении бетонных покрытий, перекрытий, в конструкциях, которым предъявляются высокие прочностные характеристики и требования пожарной безопасности.
Минераловатные плиты марки ППЖ-200Источник m.2gis.kz

Обратите внимание, что плотность минеральной ваты для кровли имеет определенные параметры. То есть не стоит покупать изделия, в данном случае имеется в виду плиты, у которых плотность выше 125 кг/м³. Нет сомнения, что и они прекрасно справятся на крышах с возлагаемыми на них функциями. Но стоят они на порядок дороже. А зачем переплачивать, если есть материал намного дешевле. Но если стоит задача провести утепление плоской крыши, а тем более эксплуатируемой, то без марки П-175 не обойтись.

Добавим, что изначально минеральная вата выпускалась в рулонах и в матах. И сегодня оба варианта на рынке присутствуют. Используют их реже, но представлены они более широким модельным рядом, где плотность изделий варьируется в более широком диапазоне: от 40 кг/м³. При этом надо отметить, что занижение плотности дает возможность использовать рулонный материал и маты в процессе утепления кровельных конструкций. Единственное – это сложность укладки утеплителя на скатных конструкциях. Приходится использовать способы временного крепления, что усложняет сам процесс, увеличивает трудозатраты.

Минеральная вата рулонного типаИсточник domaleto.ru

Использование минеральной ваты с разной плотностью

Давайте на нескольких примерах, разберемся с плотностью минваты. То есть обозначим, для каких конструкций, какой класс утеплителя надо использовать.

Для фасада

Утепление стен минеральной ватой проводится двумя способами:

  1. Под штукатурку. Здесь проводится монтаж утеплителя, на него укладывают армирующий каркас, по которому и наносится штукатурный раствор. Получается так, что теплоизоляционный слой несет на себе вес штукатурного слоя. А это иногда достаточно весомая нагрузка. Поэтому в данном случае рекомендуется использовать минеральную вату плотностью от 100 кг/м³.
  2. Вентилируемый фасад. Это каркасная конструкция из деревянных брусов или металлопрофиля, которую крепят к стене дома. Между элементами обрешетки укладывают теплоизоляционный материал. Получается, что последний никакой нагрузки не несет. А значит, здесь можно использовать материал плотностью до 100 кг/м³.
Минеральная вата внутри вентилируемого фасадаИсточник tn.ru

Утепление стен изнутри

Здесь, в принципе, тот же вариант, что и для фасадных плоскостей. Только вместо вентилируемого фасада используют обрешетку, которую крепят к стене. Для такого вида утепления лучше использовать минеральную вату в рулонах или матах плотностью 40-60 кг/м³.


Виды утеплителей для мансардных крыш, их отличительные особенности

Утепление кровли

Переходим к плотности минваты для кровли. Выше уже о минераловатных плитах было сказано. Теперь о матах и рулонной разновидности. Здесь вариантов немало, потому что многое будет зависеть от того, что будет организовано в подкровельном пространстве.

Если крыша утепляется просто для того, чтобы снизить тепловые потери через потолок и кровлю, то можно использовать каменную вату для крыши, плотность которой не превышает 75 кг/м³. Здесь важно правильно подобрать толщину утепляемого слоя. Обычно для этого берут ориентиром ширину стропильных ног. То есть заполнение проводят с учетом этого размера. К примеру, если ширина стропилы – 150 мм, то и толщина теплоизоляционного слоя должна быть такой же.

В видео показана технология утепления кровельной конструкции минеральной ватой:

Утепление мансарды базальтовой ватойИсточник es.decorexpro.com

Утепление пола

Здесь плотность утеплителя выбирается в зависимости от способа формирования напольного основания.

  1. По лагам. То есть минеральная вата нагрузкам не подвергается, потому что располагается между лагами. Последние несут всю нагрузку и от напольного покрытия. Поэтому плотность теплоизоляционного материала не должна превышать 100 кг/м³.
  2. Под бетонную стяжку. Здесь, как уже было сказано выше. Минимальная плотность не должна быть меньше 175 кг/м³.

Обобщение по минеральной вате

Так как основная тема статьи – плотность утеплителя для крыши, то необходимо обозначить, что выбор будет зависеть от того, какую крышу придется утеплять. Если это скатная конструкция, то нет смысла использовать материал плотностью выше 125 кг/м³. Если кровля плоская, а тем более, если на ней планируется организовать, к примеру, зону отдыха, то плиты минеральной ваты не должны иметь плотность ниже 175 кг/м³.

Утепление плоской кровли минераловатными плитамиИсточник goldkryshi.ru
Утепление деревянного дома снаружи: способы и особенности утепления, выбор оптимального материала

Пенополиуретан для утепления крыш

Хотелось бы остановиться еще на одном утеплителе, который сегодня часто используют для теплоизоляции кровельных конструкций. Наносят его методом напыления в виде пены, которая под воздействием воздуха полимеризуется в прочную массу. На поверхности обрабатываемых деталей и узлов образуется бесшовная поверхность, на все сто процентов герметичная.

Необходимо отметить, что плотность пенополиуретана варьируется в очень широком диапазоне: 8-100 кг/м³. Так какой же из них, для каких строительных конструкций предназначен.

  • От 8 до 20 кг/м³ – это материал, который используют для внутреннего утепления и звукоизоляции. Это масса с открытыми ячейками, с низкой механической защитой, которая хорошо впитывает влагу.
  • 20-25 кг/м³. Здесь ситуация такова: 50% ячеек закрытые, 50% открытые. Используют эту разновидность пенополиуретана и для наружного утепления, и для внутреннего. Обязательное требование – защита от атмосферных осадков.
  • Плотность от 30 до 35
    . Все поры закрытые, что снижает водопоглощение до минимума. Но такой материал не переносит механических нагрузок. Хотя именно его рекомендуется использовать для теплоизоляции фундаментов под засыпку грунтом.
Утепление фундамента вспененным полиуретаномИсточник ppu-perm-master.ru
  • 40-45. Материал такой плотности можно использовать для изоляции глубоких фундаментных конструкций.
  • 60-70 кг/м³. Пенополиуретан такой плотности можно закладывать под стяжки. То есть плотность материала позволяет выдерживать значительные нагрузки. Если вести разговор об утеплении плоских крыш, особенно эксплуатируемых, то этот вариант можно считать идеальным.
  • 100-110 кг на 1 м³. Это самый оптимальный вариант, когда ставится задача теплоизоляции строительных конструкций, подвергающихся значительным механическим нагрузкам.

Итак, подведем итог и решим, какой из вышеперечисленных вариантов подходит для утепления кровельных конструкций. Оптимально – это пенополиуретан плотностью от 40 до 60 кг/м³.

В видео показано, как наносят пенополиуретан изнутри на кровлю мансардного помещения:


Как правильно провести утепление крыши Пеноплексом, на что обратить внимание

Заключение по теме

Итак, мы с вами рассмотрели два теплоизоляционного материала, которые сегодня активно используют для утепления кровель. Исходя из плотности каждого, приходится выбирать тот вариант, который по показателям прочности и теплопроводности является оптимальным. С учетом, конечно, цены. Последняя зависит от плотности тоже. То есть чем выше последняя, тем выше стоимость материала.

Плотность утеплителя.

Что такое плотность утеплителя, сделанного из камня?

Плотность массива базальтовой глыбы 2800 кг/м3- это вес одного кубического метра горной породы. Эту глыбу взорвали, раздробили до фракции 20÷40 мм, превратили в базальтовый щебень. Плотность щебня стала 1400 кг/м3, пустоты занял воздух.

Базальтовый щебень привезли на завод по производству базальтовых волокон, загрузили в плавильную печь, разогрели до температуры 1550 º С, превратив в огненный расплав. Вот из этой раскаленной лавы методом вертикального раздува струй расплава получили длинные базальтовые волокна средним диаметром 5÷7 микрон. Усредненная плотность таких волокон 60 кг/м3, остальное место опять занял воздух. А плотность утеплителя в виде плит из каменных волокон может быть от 20 до 200 кг/м 3.

Да, воздух это и есть теплоизоляция. Только в массе базальтовых волокон воздух разделен на миллионы мелких капель. Поэтому передача тепловой энергии от одной частички воздуха к другой идет медленно, в отличие, например от стеклопакета, где миграция молекул воздуха от холодного стекла к теплому происходит значительно быстрее.

От плотности утеплителя и толщины укладки базальтоволокнистых плит зависит сохранность тепла в доме в зимнее время.

Существует градация плотности утеплителя для установки в кровлю, в стены или для других нужд. Если плотность утеплителя низкая до 40 кг/м3, то такой утеплитель лучше устанавливать в горизонтальные или наклонные поверхности, т.е. в кровлю, чердак, полы. Толщина при такой плотности утеплителя рекомендуется 150÷200 мм.

Для установки в стены плотность утеплителя должна быть выше от 50 до 90 кг/м3. При меньшей плотности утеплитель в стенах может со временем просесть. Наилучшие показатели теплопроводности при плотности утеплителя 70÷110 кг/м3.

Главный показатель теплоизоляционного материала это его теплопроводность. Хорошо или плохо утеплитель держит тепло в доме. А теплопроводность напрямую зависит от плотности утеплителя, другими словами – рыхлый, лёгкий утеплитель держит тепло хуже, чем более плотный. Но есть и предел плотности, при которой теплопроводность начнёт ухудшаться.

Коэффициент теплопроводности – λ (лямбда). Хороший показатель λ = 0,035÷0,037 Вт/м о К. С такими показателями λ плотность утеплителя должна быть от 70 до 110 кг/м3. Однако, следует понимать, что речь идёт об утеплителях с хорошими показателями самих минеральных волокон. Они должны быть толщиной от 3 до 7 микрон. Если волокна будут меньшего диаметра, то при одной и той же плотности λ будет лучше у супертонких волокон, а волокна с большим диаметром (толстые волокна) не могут хорошо удерживать тепло в доме.

Плотность утеплителя для стен каркасного дома изовер по нормативам: каменная вата, базальтовый

В процессе проектирования каркасного дома многие задаются вопросом о том, какой именно утеплитель, нужно заложить в стены. В статье вы найдете информацию о плотности различных теплоизолирующих материалов, и ряд характеристик, которые помогут сделать выбор и построить теплосберегающую конструкцию, позволяющую поддерживать комфортную температуру в независимости от времени года.

Оттого насколько теплый дом, зависит уют и эмоциональное состояние всех людей, проживающих в нем. Кроме того, правильная температура в доме, позволяет сохранять здоровье и реже болеть, особенно это важно, если в нем постоянно находятся маленькие дети. Для того чтобы поддерживать комфортную температуру, и при этом не платить огромные деньги за потребляемый энергоноситель, при постройке дома должное внимание нужно уделять утеплителю, закладываемого в стены.

Для разных конструктивных элементов здания показатель плотности для утеплителя должен быть различным. Для наклонной кровли плотность утеплителя должна быть не меньше 30–40 кг/м3. В противном случае теплоизоляция со временем просядет. Для межкомнатных перегородок выбирают утеплитель с плотностью 50 кг/м3, чтобы обеспечить хорошую звукоизоляцию. Для наружного утепления фасада плотность утеплителя для стен каркасного дома может доходить до 80 кг/м3.

Какой плотности должен быть утеплитель для стен каркасного дома и какой утеплитель лучше

Прежде чем начинать подбирать утеплитель, нужно определиться с толщиной стен, она должна быть достаточна, для того чтобы проложить соответствующий слой термоизолирующего материала. В каркасной конструкции размеры стены можно регулировать, подбирая основу каркаса, большей или меньшей толщины.

Важно! Пространство между внешней и внутренней стеной должно совпадать с толщиной утеплителя, для того чтобы не образовывались пустоты воздуха, которые способны нарушить термоизоляционные свойства всей конструкции.

Монтаж утеплителя между стойками каркаса.

В частности, об утеплении каркасного дома можно прочитать тут.

В качестве утеплителя широко используется несколько видов термоизолирующих материалов, которые обладают различными свойствами, своими преимуществами и недостатками. В частности, это:

  1. Пенопласт. Преимущества пенопласта — это его легкость и простота монтажа, невосприимчивость к влаге. Пенопласт выпускается толщиной от 20 до 100 мм. С плотностью 15, 25, 35, 50 кг/м3. Для утепления жилого дома с наружной стороны рекомендована плотность 25 кг/м3 . При небольшой толщине этот материал отлично сохраняет тепло внутри дома, при этом не боится влаги, что очень важно. Если гидро- и пароизоляция смонтированы неправильно, то внутри стен на термоизоляционном слое, появляется точка россы. Разновидностью пенопластового материала является пенополистирол. О том, как правильно провести утепление каркасного дома пенопластом или пенополистиролом можно узнать из соответствующей статьи.
  2. Стекловата. Выпускается как в рулонах, так и в виде небольших плит, это облегчает монтаж на различных поверхностях. В отличие от большинства других материалов обладает высокой огнеупорностью и выдерживает температуру до 450 градусов. В зависимости от назначения и от производителя стекловата выпускается с плотностью 30–220 кг/м3. Причем независимо от уплотнения волокон не меняются показатели звукоизоляции, пароизоляции. Единственное что меняется – это прочность и влагопоглощение.
  3. Каменная – базальтовая вата. Так же как и стекловата выпускается в плитах и рулонах с плотностью 30–220 кг/м3, но так как изготавливается из расплавленных волокон вулканических пород, температуру выдерживает до 1000 градусов как прямого огня, так и непрямого нагрева.
  4. Пенополистирол. В отличие от пенопласта, полистирол для утепления дома, обладает большей плотностью 35 кг/ м3 или 45 кг/ м3. Это не только делает его более прочным материалом, с хорошими показателями сохранности тепла, но и увеличивает звукоизоляционные свойства. Существенным минусом материала является его низкие огнеупорные свойства. Уже при температуре 75 градусов пенополистирол начинает деформироваться и выделять большой объём токсинов в атмосферу. По этой причине использовать его рекомендуют преимущественно при наружном утеплении.

Утеплители большей плотности обычно дороже, чем маленькой. В то же время для качественного утепления лучше выбрать более плотный материал. Соответствие цены и плотности нужно выбирать для каждого конкретного случая индивидуально.

По нормативам

Понятно, что многие нарушают нормативы и во время строительства дома: укладывают утеплитель большей или меньшей плотности и размеров, особенно если строительство ведется самостоятельно. Чтобы построить каркасный дом своими руками и выполнить при этом все необходимые требования, обязательно нужно тщательно изучить вопрос утепления дома. При соблюдении всех требований к постройке каркасной конструкции, выполнении всех нормативов, вполне реально получить постройки с хорошими показателями теплосохранности.

Так, для жилых помещений, согласно последним данным СнИПа, для регионов с низкой температурой в зимний период, например, Урал и Сибирь, толщина термоизолирующего слоя должна быть не менее 200 мм, а плотность не менее 25–35 кг/ м3.

Минимальная толщина и плотность для стен в более теплых регионах составляет 150 мм и 25 кг/ м3, соответственно.

Опытные строители рекомендуют применять утеплитель плотностью не менее 50 кг/м3.

В местах стыков стен и на перекрытиях, пола и потолка, толщину термоизолирующего слоя необходимо увеличивать минимум на 50 мм. Только в таком случае можно рассчитывать на постройку жилья с хорошими термоизоляционными свойствами, которые обеспечат не только сохранность тепла, но и минимальные расходы на потребляемые энергоносители, для его обогрева.

Помимо плотности, нужно соблюсти следующие нормативы:

  1. Пожаробезопасность. Как правило, отмечается буквой Г и цифрами от 1 до 4, которые обозначают степень невосприимчивости к открытому огню. Самые качественные отмечены НГ – негорючие материалы.
  2. Усадка. Для утепления каркасной конструкции нужны материалы с минимальной усадкой.
  3. Поглощение влаги. Влагопоглощение должно быть минимальным, в противном случае материал увеличивает массу и деформируется, либо в его структуре и на поверхности могут образовываться грибковые разрастания.

Каменная вата – плотность

Для того чтобы правильно выбрать плотность каменной ваты, для начала нужно определиться с толщиной термоизоляционного слоя. О том какая нужна толщина утеплителя в каркасном доме, можно узнать из соответствующей статьи. Например, для каменной ваты толщиной 150 мм, плотность должна быть в пределах от 30 до 50 кг/м3.

При большей толщине термоизоляционного слоя плотность может быть уменьшена до 25 кг/м3

Базальтовый утеплитель – плотность

Базальтовая вата, так же как и каменная выпускается в рулонах или плитах, с рекомендованной плотностью для термоизоляционных работ в каркасном доме от 30 до 50 кг/м3. Основное отличие базальтовой ваты от других типов минерального термоизолирующего материала это высокая огнеупорность.

Волокна базальта способны выдерживать до 1000 градусов как воздействия прямого огня, так и косвенного нагрева.

Подходит ли утеплитель Изовер для каркасного дома и какова его плотность

Помимо традиционных утеплителей, современная строительная промышленность предлагает много инновационных решений, например, вспененный полиуретан, экструдированный полистирол или утепление каркасного дома пеноплексом. К относительно инновационным материалам можно отнести и Изовер, который выпускается как в матах, так и в рулонах и относится к группе минеральной ваты.

Изовер маркируется знаком НГ, что обозначает его хорошее сопротивление высоким температурам, а также с плотностью от 11 до 130 кг/м3. Рулонный Изовер и эластичные плиты обладают плотностью от 11 до 19 кг/м3, но для утепления стен каркасной конструкции и тем более пола или потолка нужен более плотный материал, который выпускается в жестких плитах. Специалисты рекомендуют в стены каркасного дома закладывать Изовер плотностью 25 –30 кг/м3, а в пол 35 –50 кг/м3.

Минеральная или каменная вата имеет много различных марок: Роквул, Парок, Изорок, Изобел, Кнауф, Изовер, Урса. Специалисты советуют выбирать Изорок, поскольку у этого утеплителя самая приемлемая цена среди других утеплителей с высокой плотностью.

Учитывая показатели различных теплоизолирующих материалов, можно сделать следующие выводы:

  1. Плотность любого теплоизолирующего материала должна быть не менее 25 –30 кг/м3.
  2. Подбирать стоит материалы с максимальными огнеупорными свойствами.
  3. Особое внимание нужно уделить влагопоглощению, чем оно ниже, тем лучше будут теплоизолирующие свойства материала.

 

Статья помоглаНе помогла

КАКОЕ КОЛИЧЕСТВО УТЕПЛИТЕЛЯ ДОЛЖНО БЫТЬ В ДЕТСКОЙ ОДЕЖДЕ? ― Finskay.ru

Всё больше и чаще спрашивают об этом! И мы решили подготовить ультра подробный и раскрытый ответ!

Раньше, когда мы еще были маленькие, в одежде не применялся такой показатель, как плотность утеплителя,  да и сами утеплители совсем другие были….куртка на ватине, или шубейка из искусственного меха…

Сейчас, в индустрии верхней детской одежды, всё чаще употребляются современные, лёгкие, но в то же время с высокими теплоудерживающими свойствами, синтетические наполнители.

И частым вопросом наших «продвинутых» покупателей стало – сколько утеплителя находится в той или иной модели.

Так вот, количество такого утеплителя обозначается в граммах – и это плотность на квадратный метр, а не конечный вес в изделии, если его взвесить ))

Указываются эти самые граммы в основном не на ярлычках вещей, а в каталогах фабрик производителей, поэтому для вас, мы обязательно указываем эту информацию на сайте в карточках товара.

Давайте же разберёмся – сколько грамм утеплителя необходимо носить в ту или иную погоду*:

0 грамм– это куртки ветровки, которые одеваем от +10 или +15 градусов и выше. Ветровочные костюмы, слитные комбинезоны, куртки у брендов Lassie, Reima, Oldos, Color kids, Caimano. 

80 грамм– это легкая степень утепления, рассчитанная на погоду от +12 и до 0 градусов. Наиболее востребованная одежда, 9 из 10 родителей выбирают именно эти модели на теплую весну и осень. Представлена в весенних коллекциях Kerry, Lassie, Reima, Caimano.

При температуре ниже +5 градусов, стоит одеваться многослойно: термобелье  + поддева из флиса + комбинезон.

100-120 грамм одежда на холодную осень и весну. Такие модели отлично подойдут для прогулок в около нулевых отметках от  +5 до -5 градусов. В -5 градусов на прогулку одеваемся так: термобелье  + флисовая поддева + комбинезон. Смотрим марки Huppa, Deux Par Deux, Premont, Oldos Active.

 


140 – 180 грамм – самая популярная одежда на холодное межсезонье, теплую зиму – либо для зимних видов спорта, а также весьма активным детям как полноценный зимний вариант верхней одежды.

Температурный режим +5 до -15 -20 градусов.
Выпускается в осенне-зимних коллекциях Reima, Lassie, Color kids, Lego, Jonathan, Didriksons 1913.

200-230 грамм – подойдет зимними деньками от 0 до – 25 градусов. Предлагаем одежду с таким количеством наполнителя в брендах Red Zeroes, Oldos Active, Kerry, Jonathan.      

 

 


250 – 330 грамм – очень теплая зимняя одежда, можно носить в любые морозы. А уж в обычные, не супер-морозные дни, 100% не стоит переживать, что дите может замерзнуть)) Наоборот, не перегрелся бы…Активным детям может быть жарко при температуре выше -7 -5 градусов.
Выбираем у Kerry, Huppa, Gusti, Premont, Deux Par Deux.

В полукомбинезонах и брюках используется в 1,5 – 2 раза меньше утеплителя на тот же температурный режим. 

 

 

Полезна ли Вам такая информация? Сохраняйте в закладки и делитесь с друзьями! Если остались вопросы, пишите  или звоните, с радостью ответим.

  • Все указанные температурные режимы носят рекомендательный характер и могут варьироваться в ту или иную сторону в зависимости от различных факторов – солнечная или пасмурная погода, сильно ветрено или нет, индивидуальная терморегуляция и активность ребенка и т.п

Вернувшись после прогулки, пощупайте спину ребенка, так вы сможете определить, холодно было ему или нет. Она должна быть теплой – это значит, что ребенку было тепло и комфортно.

Одежда на любую погоду

Как разобраться в показателях плотности минеральной ваты?

Сегодня минеральная вата — один из самых востребованных утеплителей, причем ее применяют как частные застройщики, так и профессиональные строители. И основополагающую роль, помимо ее теплосберегающих и противопожарных качеств, играют простота при монтаже и возможность использовать один вид утеплителя практически для всех основных узлов конструкции дома: пол, стены, крыша.

Минеральная вата часто используется в качестве теплоизоляционного материала, так как она имеет теплоизоляционные и противопожарные свойства.

Но, чтобы правильно и с наибольшей отдачей использовать минеральную вату в качестве утеплителя, нужно знать ее характеристики. И наиболее важными показателями, от которых напрямую зависят теплоизоляционные свойства, являются ее плотность и толщина.

Что такое плотность минеральной ваты?

Чтобы подобрать утеплитель, отвечающий нужным требованиям, прежде всего, нужно знать его плотность. Определить ее достаточно просто при покупке: утеплитель с большей плотностью будет стоить дороже. Другое дело, что не всегда рационально использовать для утепления отдельных узлов минеральную вату максимальной плотности.

Характеристики минеральной ваты.

Показателем этого параметра минваты является ее вес, что вполне объяснимо, поскольку измеряется она в кг/м³. В данном случае речь идет не о чистом весе, а о количестве находящихся в кубическом метре материала волокон, которое и является истинным показателем этого параметра. Само же количество волокон меняется в зависимости от применяемой технологии производства. Чем выше уровень плотности, тем больше расход материала на производстве, отсюда и увеличение цены.

Разброс вариаций плотности минеральной ваты очень большой (от 30 до 220 кг/м³). Соответственно, значительно разнятся и ее физико-технические характеристики. Но есть общая закономерность: чем больше плотность, тем большую распределительную нагрузку плиты минеральной ваты могут выдерживать. Однако нужно заметить, что это относится только к плотности волокон. Для разновидностей армированной усилителями минеральной ваты такая классификация не подходит.

Чтобы правильно использовать утеплитель из минеральной ваты, нужно хотя бы в общих чертах представлять, на какие важные технологические характеристики плотность оказывает существенное влияние, а какие остаются без изменений.

Напрямую от плотности утеплителя зависят:

  • способность противостоять нагрузкам;
  • сохранение первоначальной формы;
  • сила сопротивления сжатию.

В то же время она практически не влияет:

  • на звукоизоляционные свойства;
  • на паропроницаемость;
  • на теплоизоляционные свойства;
  • на толщину материала.

Обладая этими знаниями, намного проще сделать правильный выбор.

Вернуться к оглавлению

Разновидности минеральной ваты

Таблица разновидностей минеральной ваты.

Говоря о минеральной вате, нужно иметь в виду, что само ее определение не совсем корректно. Согласно ГОСТу 52953-2008 класс минеральных ват включает в себя 3 разновидности утеплителя: стекловату, шлаковату и каменную вату.

Они разнятся между собой длиной и толщиной волокон, поэтому имеют различные эксплуатационные характеристики, в том числе и плотность. Поэтому у них разные теплопроводность, сопротивления к нагрузкам, гидростойкость и пожаростойкость.

Основой стекловаты являются волокна толщиной от 5 до 15 микрон и длиной от 15 до 50 мм. Благодаря им стекловата становится упругим и достаточно прочным материалом, к тому же она значительно дешевле других разновидностей минеральной ваты.

Главное неудобство при работе с ней — необходимость все время работать в защитных приспособлениях: защитный костюм, плотные перчатки, очки и респиратор. Причина этому — хрупкость стеклянных нитей. Они легко ломаются, впиваются в незащищенную кожу, раня ее. А стеклянная пыль, попав в глаза или легкие, способна причинить работающему серьезные увечья, вплоть до инвалидности.

Сравнительные характеристики разных видов минеральной ваты.

Шлаковата производится из доменных шлаков, размер волокон — 16 мм, а толщина — от 4 до 12 микрон. Этот утеплитель хотя и не так опасен, как стекловата, однако его волокна тоже достаточно ломкие, поэтому работать с ним без перчаток неудобно.

Шлаковату нельзя использовать в сырых помещениях, поскольку любой шлак имеют определенную остаточную кислотность, которая при контакте с влажным воздухом будет агрессивно действовать на металлические элементы конструкции.

Шлаковата не годится для утепления фасадов, поскольку она очень гигроскопична. По этой же причине не годится она и для теплоизоляции труб водопровода и канализации, вне зависимости от того, пластиковые они или металлические.

У каменной ваты размеры волокон практически не отличаются от размеров волокон шлаковаты. Но, в отличие от последней, они гораздо прочнее, следовательно, почти не ломаются в процессе работы, поэтому работать с ней практически безопасно. Поэтому в строительной литературе под определением «минеральная вата» чаще всего подразумевается именно каменная вата.

Вернуться к оглавлению

Как нужно применять минвату?

При использовании минеральной ваты в качестве утеплителя нужно стремиться выбирать оптимальную плотность плит, исходя из объекта утепления, а также информации о коэффициенте уплотнения, предоставленной изготовителем. При подготовке профессионального проекта для утепления применяются сложные расчеты, но на практике, выполняя утепление своих домов, их хозяева действуют больше по наитию.

Минеральная вата выпускается в виде минеральных матов, минерального войлока, полужестких и жестких плит.

Характеристики минераловатных утеплителей.

Минеральные маты представляют собой кусок минераловатного ковра, который с двух сторон заключен в битуминизированную бумагу, стеклоткань или специальную металлическую сетку, а для лучшей фиксации прошит прочной ниткой. Минеральные маты имеют стандартные размеры 50х150 см, их толщина может колебаться от 2 до 10 см, а плотность — от 100 до 200 м³

Применяют такие маты в основном в промышленности, для теплоизоляции оборудования и труб, поскольку их размеры позволяют утеплять трубы различного диаметра. Такие маты выдерживают температуру в 400° С, а на основе из металлической сетки — и до 600° С без всякого ущерба для своих теплоизоляционных свойств. Маты из-за больших размеров для утепления частных домов используются редко.

Минеральный войлок выпускается как в листовом, так и в рулонном виде. Вата в войлоке пропитана синтетическими смолами, что значительно улучшает ее теплоизоляционные качества. Его плотность становит 75-150 кг/м³, а теплопроводность — 0,046-0,052 ВТ/(м-К).

Для изготовления полужестких плит на минеральное волокно распыляют синтетические смолы или битум, а затем его прессуют и сушат. Плотность таких плит зависит от силы уплотнения и находится в диапазоне от 75 до 300 кг/м³. Размеры плит — 60х100 см, толщина может доходить до 20 см. Плитами с синтетическими наполнителями можно утеплять конструкции с температурой до 300° С, а на битумном связующем — не выше 60° С.

Схема производства минеральной ваты.

Минераловатные жесткие плиты получаются путем смешивания минеральной ваты с синтетическими смолами и дальнейшей ее полимеризации и прессования. Плотность таких плит находится в пределах от 100 до 400 кг/м³, размеры такие же, как и у полужестких, 60х100 см (толщина — от 4 до 10 см).

Каждый из этих видов имеет свое предназначение. Минеральный войлок и минеральные маты применяются в основном для утепления инженерных коммуникаций (труб) различного диаметра, а также горизонтальных плоскостей (пол, потолок).

Полужесткие и жесткие плиты применяются для утепления как горизонтальных, так и наклонных плоскостей (скатов и декоративных элементов), а жесткие плиты, благодаря своей жесткости, используются для утепления вертикальных плоскостей стен.

Вернуться к оглавлению

Применение минваты с разной плотностью

Минеральная вата с плотностью до 35 кг/м3 может применяться только для ненагружаемых горизонтальных поверхностей. В основном этот вид утеплителя выпускается в виде рулонов, которые раскатываются по поверхности и крепятся к ней.

Схема теплоизоляции фасада минеральной ватой.

Для используемой для утепления внутренних полов, потолков и внутренних межкомнатных перегородок минеральной ваты показатель плотности должен находиться в пределах 75 кг/м3. Такой же показатель будет у полужестких плит, используемых для утепления стен и потолков нежилых и технических помещений.

Для вентилируемых наружных стен плотность будет составлять до 100 кг/м. Плотность применяемого для утепления фасадов утеплителя должна быть в пределах 125 кг/м3. В обоих случаях плотность обозначена при условии, что будет проведена дополнительная отделка стен: в первом случае — сайдингом или аналогичным видом утеплителя, а второй подразумевает последующую штукатурку стен.

Для межэтажных железобетонных перекрытий плотность минеральной ваты должна быть до 150 кг/м, а для несущих железобетонных конструкций она увеличивается до 175 кг/м3.

Для полов под стяжку в том случае, если теплоизоляция выступает в качестве верхнего слоя покрытия, плотность утеплителя будет составлять до 200 кг/м3. Такая же плотность должна быть у плит минеральной ваты, которыми утепляют кровлю и мансарду. Такие плиты способны выдерживать нагрузку до 12 МПа.

Делая выбор утеплителя из минеральной ваты, нужно помнить, что плиты с большей плотностью обладают большим весом, и учитывать это при устройстве каркаса для их монтажа. Также не нужно забывать, что любой утеплитель из минеральной ваты, независимо от его плотности, дополнительно нуждается в ветрозащите и гидроизоляции.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/LX2x3f0uaY8

Знания — это тоже деньги. Поэтому, чтобы не потратить свои деньги на некачественное или недостаточное устройство теплоизоляции, не поленитесь потратить немного времени и ознакомиться хотя бы в основных чертах с технологическими характеристиками выбранного вами материала для утепления. Это будет для вас лучшей гарантией того, что впоследствии вы не попадете впросак.

Тепла и уюта вашему дому!

Как выбрать плотность утеплителя?

Оглавление:
  • Что подразумевается под плотностью?
    • Теплоизоляционные фасадные работы
    • Теплоизоляционные кровельные работы
    • Мероприятия по теплоизоляции половых перекрытий и межкомнатных перегородок

Для увеличения термосопротивления дома или другого сооружения придуманы материалы, называемые утеплителями. На сегодняшний день существует несколько видов утеплителя. Все они различаются по сырью, из которого изготовлены, по способу производства и назначению. На методы проведения работ в первую очередь влияет такой показатель, как плотность утеплителя. Наиболее популярные из утеплителей минеральная вата, базальтовые плиты, пенополистирол и стекловолокно. Как правило, данные виды используются для проведения теплоизоляционных работ по стенам, кровле, потолочным и половым перекрытиям.

Плотность различных видов утеплителей.

Что подразумевается под плотностью?

Плотностью утеплителя называется величина, которая характеризует его массу на 1 кубический метр объема. В зависимости от этого все современные материалы делятся на несколько типов: плотные, средние, легкие и особо легкие. Особо легкими считаются плиты, изготовленные на основе пенопласта. К легким относится минеральная вата, к средним пенополистирол и стекловолокно, к плотным материалы, изготовленные на основе минеральной ваты под воздействием высокого давления.

Более плотный материал способен выдержать более значительные нагрузки, но и более высокие нагрузки на перекрытия оказывает он сам. Кроме того, необходимо отметить, что не всегда значимые показатели жесткости теплоизоляции в состоянии обеспечить максимальное утепление.

Для того чтобы определить, какой утеплитель необходимо использовать для теплоизоляции стен, полов, кровли, чердака и других перекрытий дома, необходимо рассмотреть основные виды работ по проведению утепления.

Теплоизоляционные фасадные работы

Схема теплоизоляции фасада минеральной ватой.

При отделке стен большое значение имеет тип их облицовки. В зависимости от этого выбирается и вид теплоизоляции, который может значительно отличаться как по составу, так и по плотности. Если отделка производится в жилом доме, рекомендуется использовать элементы из базальта, изготовленные на основе базальтовых волокон. Они отличаются превосходными рабочими характеристиками, среди которых экологичность и пожароустойчивость.

Если говорить о показателях плотности базальтового утеплителя для стен, то они могут быть различными. К примеру, для стен здания, которые будут облицовываться сайдингом, используется материал, где единица массы на единицу объема равна значению не менее 40 и не выше 90 кг/м3. Чем выше этажность здания, тем выше должны быть показатели.

Изоляционный материал с плотностью от 140 до 160 кг/м3 должен применяться для работ по штукатурному фасаду. Как правило, здесь используются специальные элементы, обладающие высокими значениями прочности на паропроницаемость и отрыв. Если же утепление снаружи дома невозможно, теплоизоляцию проводят изнутри, используя изоляцию малой плотности.

И те и другие виды работ также могут осуществляться при помощи минеральной ваты или стекловолокна. Каждая минплита крепится на стены либо дюбелями, либо клеем. Этот материал не рекомендуется использовать для теплоизоляции фасадов, так как он имеет небольшую жесткость и подвержен быстрому намоканию.

Теплоизоляционные кровельные работы

В отличие от изоляции для стен, плиты для работ по кровле должны обладать очень небольшой плотностью.

Схема теплоизоляции кровли.

Она зависит от вида кровли. Так, скатную кровлю утепляют плитами с показателями от 25 и до 45 кг/м3. При этом теплоизоляция мансарды должна проводиться материалом, давление массы на единицу объема которого не ниже 35 кг/м3 .

Работы на плоской кровле предполагают использование плит, способных нести большую механическую нагрузку. Снег, ветер, необходимость хождения по кровле создают достаточно высокие требования к виду теплоизоляции.

Именно поэтому, кроме базальтового утеплителя с плотностью не менее 150 кг/м3, специалисты также используют и пенополистирол, показатели которого не более 35 кг/м3.

Мероприятия по теплоизоляции половых перекрытий и межкомнатных перегородок

Если утепления требует пол, лучшая теплоизоляция для этого экструдированный пенополистирол. Он отличается хорошими показателями стойкости к нагрузкам, влагоустойчивостью и низкими показателями теплопроводности, что крайне необходимо для работ по половым перекрытиям.

В том случае когда изоляция производится под лагами, можно использовать плиты из минваты. Минеральная вата негорюча и относительно недорога и, хоть не обладает высокими показателями плотности, в данном случае будет выглядеть наилучшим решением вопроса по утеплению.

Лаги будут принимать на себя всю нагрузку, поэтому жесткость изоляционных плит здесь не имеет решающего значения.

В межкомнатных перегородках рекомендуется устанавливать теплоизоляционные плиты, плотность которых будет равна значению в 50 кг/м3. Если при утеплении наружных стен плиты устанавливаются для создания плюсовой температуры внутри помещения, то утеплитель в межкомнатных перегородках несет звукоизолирующую нагрузку.

Здесь также можно использовать плиты как базальтового утеплителя, так и минвату. От минеральной ваты базальт отличается большей долговечностью и не выделяет вредных для организма соединений.

Ознакомление с основными видами утеплительных материалов и такой их характеристикой, как плотность, позволит выбрать наилучшую теплоизоляцию для дома. Грамотный выбор дает возможность установить изоляцию, которая прослужит длительное время, защищая здание от холода, шума и излишней влаги.

Влияние изменений температуры и плотности на теплопроводность полистирольных изоляционных материалов в климате Омана

  • А. Ахмед и М. А. Эльхадили, Меры по энергосбережению для типичного отдельно стоящего дома на одну семью в Дахране, в: Proc. 1-й симпозиум по энергосбережению и управлению в зданиях , Университет нефти и минералов имени короля Фахда, Саудовская Аравия, 5–6 февраля 2002 г., стр. 31–42.

  • М. А. Абдулрахман и А. Ахмад, Экономически эффективное использование теплоизоляции в жарком климате, J.Строить. Environ ., 26 , № 2, 189–194 (1991).

    Артикул Google ученый

  • ASHRAE Handbook – Fundamentals , Atlanta, GA (2001), Ch. 23.

  • B. A. Peavey, Замечания по теплопереносу о теплопроводности, зависящей от температуры, J. Therm. Инсул. Строить. Конверты , 20 , 79–90 (1996).

    Google ученый

  • Ф.Домингес-Муньос, Б. Андерсон, Дж. Сехудо-Лопес и А. Каррильо-Андрес, Неопределенность теплопроводности изоляционных материалов, в: Proc. Одиннадцатый междунар. Конф. IBPSA. , Глазго, Шотландия, 27–30 июля 2009 г.

  • М. Хухи и М. Тахат, Влияние рабочих температур на теплопроводность полистирольного изоляционного материала: влияние на охлаждающую нагрузку, вызванную оболочкой, в: Proc. Междунар. конф. по достижениям в области машиностроения и производства , Куала-Лумпур, Малайзия, 26–28 ноября 2013 г.

  • Д. Ф. Олдрич и Р. Х. Бонд, Тепловые характеристики изоляции из жесткого ячеистого пенопласта при температуре ниже точки замерзания, в: Proc. III ASHRAE/DOE/BTECC Conf. Тепловые характеристики наружных ограждающих конструкций зданий , Флорида, 2–5 декабря 1985 г., стр. 500–509.

  • К. Э. Уилкс и П. В. Чайлд, Тепловые характеристики изоляции чердака из стекловолокна и целлюлозы, в: Proc. V ASHRAE/DOE/BTECC/CIBSE Conf. Тепловые характеристики наружных ограждающих конструкций зданий , Флорида, 7–10 декабря 1992 г., стр.357–367.

  • A. Al-Hammad, M.A. Abdelrahman, W. Grondzik и A. Hawari, Сравнение фактических и опубликованных значений k для изоляционных материалов Саудовской Аравии, J. Therm. Изоляционная сборка. Конверты , 17 , 378–385 (1994).

    Google ученый

  • Г. С. Кочлар и К. Монахар, Влияние влаги на теплопроводность волокон биологических изоляционных материалов, в: Proc. VI ASHRAE/DOE Conf.Тепловые характеристики наружных ограждающих конструкций зданий , Флорида, 2–5 декабря 1995 г., стр. 33–40.

  • A. Budawi, A. Abdou и M. Al-Homoud, Изменения теплопроводности изоляционных материалов при различных рабочих температурах: влияние на охлаждающую нагрузку, вызванную оболочкой, J. Archit. англ. , 8 , № 4, 125–132 (2002).

    Артикул Google ученый

  • Микроячеистые пены ПММА с низкой плотностью и перестраиваемой структурой с улучшенными теплоизоляционными и компрессионными механическими свойствами

    https://doi.org/10.1016/j.eurpolymj.2017.08.025Получить права и содержание

    Основные моменты

    Пенополиэтилен с широко настраиваемой ячеистой структурой изготавливается с использованием вспенивания CO 2 .

    Изготовленные пеноматериалы из ПММА могут иметь теплопроводность до 29,9 мВт/м·К.

    Получено независимое влияние как размера ячеек, так и доли пустот на механические свойства пенопласта при сжатии.

    Abstract

    Полимерные пены играют все более важную роль в области теплоизоляции из-за их низкой теплопроводности. Как теплоизоляционные материалы, их характеристики в первую очередь определяются ячеистой структурой. Однако связь между свойствами пенопласта и его ячеистой структурой до сих пор полностью не изучена. Это сильно ограничивает разработку высокоэффективных полимерных пенопластов с оптимальной ячеистой структурой. Таким образом, мы сообщаем о производстве пенополиметилметакрилата (ПММА) с широко настраиваемой ячеистой структурой с использованием CO 2 в качестве вспенивателя.В частности, была получена микроячеистая пена ПММА с долей пустот 0,956 и средним размером ячеек 4,7 мкм, которая, насколько известно, является самой большой долей пустот полимерной пены с размером ячеек менее 5 мкм. Пена ПММА обладает превосходными теплоизоляционными свойствами с коэффициентом теплопроводности всего 29,9 мВт/м·К. В то же время пена ПММА демонстрирует отличные механические свойства благодаря своим чрезвычайно малым размерам ячеек. Кроме того, зависимости тепловых и механических свойств от сотовой структуры получают путем независимого анализа влияния размера ячеек и объемного содержания.Все эти результаты демонстрируют перспективность способа получения экологически чистых и экономичных теплоизоляционных материалов с улучшенными теплоизоляционными и механическими свойствами при сжатии.

    Ключевые слова

    Микропористая пена

    Теплоизоляция

    Механические свойства

    Рекомендованные статьиСсылка на статьи (0)

    Показать полный текст

    © 2017 Elsevier Ltd. Все права защищены.

    Рекомендуемые статьи

    Ссылки на статьи

    Сплошная изоляция: новый взгляд на взаимосвязь между плотностью и прочностью на сжатие

    Тиффани Коппок, AIA, NCARB, CDT, ASTM, RCI, EDAC, LEED AP

    Фото © Francis Dzikowski/Esto.Фото предоставлено Музеем движущихся изображений

    Открытое, светлое и просторное. Перепрофилирован для новой жизни. Очень многое в дизайне здания сводится к чувству, которое надеются вызвать у жителей, и уверенности, лежащей в основе работы объекта. Некоторые изоляционные материалы, такие как изоляция из жесткого ячеистого стекла, описанная в августовском выпуске The Construction Specification за август 2019 года, предназначены для поддержки этой уверенности, обеспечивая уровень избыточности для защиты от проникновения воды на крышу в критически важных зданиях.   Ощущение здания также может поддерживаться изоляционным материалом в облицовке. Современные проектировщики зданий обращаются к вариантам непрерывной изоляции (CI), чтобы обеспечить широкий спектр эксплуатационных характеристик, включая тепловые, влаго-, акустические и экологические преимущества.

    Прочность на сжатие, рассматриваемая через эту более широкую призму рабочих характеристик, становится важным критерием выбора. Однако решение о том, какой материал указать, часто зависит от веса, или, по крайней мере, так было раньше.Многие архитекторы и проектировщики находят причины переосмыслить фактор веса в свете новых исследований, предполагающих, что вес не всегда равен прочности.

    Плотность не всегда означает прочность

    Прочность на сжатие в единицах си является критическим фактором, поскольку она снижает риск прогиба и способствует способности стенового узла выдерживать более высокие нагрузки, будь то вес самой облицовки или движение ветра по стенам. Более высокая прочность на сжатие может даже привести к меньшему повреждению продукта во время установки.

    На протяжении десятилетий разработчики спецификаций полагались на плотность материала как показатель прочности на сжатие, приравнивая более высокую плотность или вес к прочности материала. Таким образом, чем плотнее материал, тем выше его прочность на сжатие. Хотя в этом наблюдении есть доля правды как для пенопласта, так и для минеральной ваты, они не связаны напрямую, как считалось раньше. Важно иметь в виду, что согласно ASTM C578, Стандартная спецификация для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола , изоляция из полистирола типа V при плотности 3 PCF демонстрирует сопротивление сжатию 100 фунтов на квадратный дюйм (690 кПа).И наоборот, типичная минеральная вата высокой плотности 8 PCF имеет сопротивление сжатию 439 фунтов на фут (21 кПа). Несмотря на то, что методы испытаний для двух материалов различаются (ASTM D6122, Стандартная практика валидации «Производительность многомерных онлайновых, линейных и лабораторных инфракрасных спектрофотометрических систем » для экструдированного полистирола [XPS] по сравнению с ASTM C165, Стандартный метод испытаний для измерения сжатия Свойства теплоизоляции , для минеральной ваты), просто взяв два материала рукой, можно увидеть разницу в плотности между ними.Достижения в производстве минеральной ваты, в том числе запатентованные процессы, еще больше улучшают соотношение прочности и веса. Более легкие и прочные материалы обеспечивают более гибкие варианты дизайна для создания архитекторов зданий.

    На этой диаграмме показан коэффициент шумоподавления (NRC) для типовой сплошной изоляции из минеральной ваты (ci) различной толщины.
    Изображение предоставлено ASTM

    Производственные достижения

    Среди изоляционных материалов изоляция из минеральной ваты изготавливается путем прядения расплавленной породы или шлака в волокна, которые затем связываются вместе для создания изоляционного материала.Минеральная вата была одной из первых форм производства изоляции, появившейся в Германии в 1870-х годах и производившейся в Соединенных Штатах с 1930-х годов. Сегодня минеральная вата, пожалуй, наиболее известна своей огнестойкостью и все более и более устойчивыми свойствами (например, переработанным содержанием), которые могут способствовать сертификации экологически чистых зданий. Однако по мере того, как сообщество ученых-строителей узнает больше о «хамелеоноподобных» свойствах минеральной ваты, исследования были сосредоточены на том, как обеспечить более высокий уровень прочности на сжатие.

    Исследования показали, что на микроскопическом уровне случайное расположение волокон, возникающее в результате процесса прядения, в результате которого создается минеральная вата, может влиять на ее прочность в зависимости от направления сил, приложенных к изоляции (см. Прочность на сжатие плит из минеральной ваты). : Влияние анизотропии конструкции и методических факторов Андрюса Буска и Ромуальдаса Мачюлайтиса, опубликовано в Journal of Civil Engineering and Management ). Новые запатентованные процессы оптимизируют содержание связующего и ориентацию волокон, чтобы максимизировать прочность на сжатие минеральной ваты без увеличения ее веса.Например, недавно разработанные автоматизированные процессы создают очень однородный базовый слой материала, который подается через специальное оборудование, что позволяет манипулировать волокнами и общей структурой продукта. Преимуществом этой технологии является высокий уровень контроля над механическими и тепловыми характеристиками готового продукта.

    В ходе испытаний минеральной ваты, изготовленной с использованием этих новых запатентованных технологий, минеральная вата с высокой степенью сжатия превзошла более тяжелую изоляцию и привела к снижению веса на 25 процентов.Применительно к полномасштабному коммерческому проекту, такому как здание смешанного назначения или высотное сооружение, это может означать значительное снижение общего веса и нагрузки на облицовку. Хотя каждый проект уникален, снижение веса, вероятно, приведет к уменьшению материала системы крепления, будь то крепеж или количество металла, необходимого для обвязки. Это может привести к снижению материальных и трудовых затрат.

    Невероятная прочность, свойства хамелеона

    Многие специалисты уже знакомы с минеральной ватой из-за ее огнестойкости и высоких значений R, но общий профиль этого материала делает его все более популярным выбором.Ниже приведены некоторые из преимуществ, которые минеральная вата дает всему корпусу.

    Тепловые характеристики

    Минеральная вата обеспечивает значение R до 4,3 на дюйм в соответствии со стандартом ASTM C518, Стандартный метод испытаний свойств теплопередачи в установившемся режиме с помощью прибора для измерения теплового потока . Минеральную вату можно использовать для поддержки эксплуатационных характеристик, таких как снижение риска теплового моста, особенно при использовании в приложениях, требующих высокой прочности на сжатие, когда крепление облицовки находится полностью за пределами ci, и только небольшое количество шурупов проникает в изоляцию к стене ниже.

    Влагостойкость

    Минеральная вата

    ci спроектирована так, чтобы поглощать только 0,03 процента влаги по объему при испытаниях, имитирующих применение в полости наружной стены. Этого более чем достаточно для предполагаемого применения в стене выше уровня пола за облицовкой. Если она все же намокнет, минеральная вата после высыхания вернет свои тепловые свойства.

    Огнестойкость

    Минеральная вата устойчива к возгоранию при температурах выше 1093 C (2000 F).Разработанная для предотвращения распространения огня и дыма, минеральная вата помогает создавать огнестойкие конструкции, защищая здания и их обитателей.

    Акустика

    Минеральная вата поглощает звук и согласно ASTM C423, Стандартному методу испытаний на звукопоглощение и коэффициенты звукопоглощения с помощью метода реверберационной комнаты , коэффициенты выше 1 (полное поглощение) на частотах более 1000 Гц, всего на 38 мм (1,5 -дюймов) толщина (рис. 1).

    Изоляция FOAMGLAS® HLB 1200 (ASTM)

    Изоляция из ячеистого стекла FOAMGLAS® HLB специально разработана для промышленного применения с высокими нагрузками.Его уникальное сочетание высокой прочности на сжатие и низкой теплопроводности делает его идеальным для широкого спектра конструкций оснований резервуаров и других промышленных применений, несущих нагрузку.

    Области применения:

    • Основания для холодных и криогенных резервуаров
    • Основания для горячих и высокотемпературных резервуаров
    • Опоры несущих труб
    • Защита угла вторичной оболочки
    • Подшипники для специальных нагрузок

    * Другие толщины и форматы могут быть предоставлены для выполнения специальных заказов.
    * Соответствует критериям эффективности ASTM C552

    Марка А ГЛБ 1200
    Плотность Б СИ 140 кг/м 3
    Имперский 8,7 фунт/фут 3
    Прочность на сжатие C, D СИ 1200 кПа
    Имперский 174 фунт/дюйм 2
    Значение λ
    При 10°C (50°F) D, E
    СИ 0.048 Вт/(м•К)
    Имперский 0,333 БТЕ•дюйм / (ч•фут 2 •°F)
    Значение λ
    При 24°C (75°F) D, E
    СИ 0,050 Вт/(м•К)
    Имперский 0,348 БТЕ•дюйм / (ч•фут 2 •°F)

     

    A См. спецификацию контроля качества Pittsburgh Corning (I-QC) для отбора проб и проверки гарантированных физических свойств.
    B Плотность – номинальная +/- 15%.
    C Прочность на сжатие — минимальное среднее значение партии при испытаниях в соответствии с ASTM C240 ​​/ ASTM C165 или EN 826, приложение A согласно ISO 3951.
    D Соответствует ASTM C552 и/или EN 14305.
    E Предельное значение при испытаниях в соответствии с ASTM C177. , ASTM C518, EN 12667, EN 12939 в соответствии с ISO 3951 при выбранных средних эталонных температурах.
    F Другие форматы и толщины могут быть предоставлены для выполнения специальных заказов.
    G Толщина до 7 дюймов (175 мм) доступна для высоконагруженных марок до HLB 1600.
        Толщина до 5 дюймов (125 мм) доступна для HLB 2400.  Минимальный объем заказа может применяться для некоторых комбинаций размера/марки.


    Изоляционные материалы: блок и труба из силиката кальция

    Силикат кальция используется для изоляции высокотемпературных труб и оборудования, а также для обеспечения огнестойкости. Он производится и продается в трех различных формах: предварительно отформованные блоки, предварительно отформованные трубы и плиты. Сегодняшний силикат кальция, производимый в Северной Америке, известен своей высокой прочностью на сжатие, антикоррозионными свойствами и структурной целостностью при высоких температурах.Он может выдерживать постоянную температуру до 1200°F (тип I, для труб и блоков) или 1700°F (тип II, огнестойкие плиты). В этой статье не рассматривается структурный силикат кальция для применений, требующих более высокой термостойкости и большей прочности.

    История

    Силикат кальция образовался примерно в 1950 году из более ранних высокотемпературных теплоизоляционных материалов: 85-процентный карбонат магния и изоляция из чистого асбеста. Сначала изоляция из силиката кальция обычно армировалась асбестовыми волокнами.К концу 1972 года большинство североамериканских производителей перешли на стекловолокно, растительные волокна, хлопковый линт или искусственный шелк. Теперь производимый в Северной Америке силикат кальция не содержит асбеста.

    Когда в 1970-х годах на промышленных предприятиях были запущены программы борьбы с асбестовой изоляцией, силикат кальция, не содержащий асбеста, широко использовался в качестве материала для замены трубопроводов и оборудования на нефтеперерабатывающих, нефтехимических заводах, электростанциях, парораспределительных линиях и в других высокотемпературных применениях. требуется высокопрочный изоляционный материал.На сегодняшний день в Северной Америке существует только два завода по производству изоляции из силиката кальция.

    Как производится силикат кальция

    Силикат кальция изготавливается из аморфного кремнезема, извести, армирующих волокон и других добавок, смешанных с водой в резервуаре периодического действия для смешивания с образованием суспензии. Эта суспензия перекачивается в подогреватель, где нагревается до кипения и быстро разливается по формам. Через несколько минут материал удаляется в виде влажного и хрупкого твердого вещества. Эти сформированные куски помещают в индуратор (своего рода паровую скороварку) на несколько часов, где происходит химическая реакция с образованием силиката кальция.Затем детали помещают в сушильный шкаф. После сушки куски обрезают, разрезают на две или более частей и упаковывают. Процесс является относительно низкоэнергетическим, так как самая высокая достигаемая температура составляет всего около 380 ° F.

    Формованный отвержденный изоляционный материал по существу представляет собой кристаллическое образование с большим количеством воздуха, чем твердого пространства (более 90 процентов воздуха). Миллионы крошечных воздушных пространств, разделенных кристаллическими стенками с низкой теплопроводностью, придают силикату кальция его изолирующие свойства.Через него проходит очень мало инфракрасного излучения, поэтому он является эффективным высокотемпературным изоляционным материалом.

    Характеристики продукта

    Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM) C533, «Стандартные технические условия для теплоизоляции блоков и труб из силиката кальция», устанавливает минимальные приемлемые стандарты для обоих типов I и II. Тип I рассчитан на максимальную рабочую температуру 1200°F и имеет максимальную плотность либо 15 фунтов на кубический фут (фунт/фут 3 ), либо 22 фунта/фут 3 , тогда как тип II рассчитан на 1700 °F и имеет максимальную плотность 22 фунта/фут 3 .Исходная прочность на сжатие для обоих типов превышает 100 фунтов на квадратный дюйм (psi) при 5-процентной деформации, что является самым высоким показателем среди всех неструктурных высокотемпературных изоляционных материалов в спецификациях материалов ASTM. Максимальная линейная усадка после воздействия максимальной температуры использования составляет всего 2 процента, а прочность на изгиб превышает 50 фунтов на квадратный дюйм для обоих типов. И индекс распространения пламени, и индекс образования дыма равны 0 по ASTM E84, поскольку материал не способствует горению.Максимально допустимые значения потери массы в спецификации ASTM составляют 20 процентов и 40 процентов после кувыркания в течение 10 минут и 20 минут соответственно, что свидетельствует о его устойчивости к поломке.

    Теплопроводность и прочность на сжатие не изменяются после испытаний при максимальной рабочей температуре в соответствии со стандартом ASTM C411. Североамериканский силикат кальция разработан и изготовлен для предотвращения коррозии под изоляцией (CUI) как нержавеющей, так и углеродистой стали. Этот материал также классифицируется как негорючий в соответствии с ASTM E136.

    Изоляция из силиката кальция

    обычно покрывается защитной оболочкой: обычный алюминиевый лист, лист из нержавеющей стали, лист из поливинилхлорида (ПВХ), стеклоткань с мастикой, защищающей от атмосферных воздействий, или многослойный ламинат. Для предотвращения проникновения воды на места нахлеста кожуха из листового металла следует нанести слой герметика.

    Общие приложения

    Силикат кальция обычно наносится на высокотемпературные (более 250°F) трубы и оборудование на промышленных объектах, таких как химические заводы, нефтеперерабатывающие заводы и паровые электростанции.Поскольку это жесткий материал с относительно плоской кривой теплопроводности, чрезвычайно высокой прочностью на сжатие, высокой прочностью на изгиб, классом А по распространению пламени/образованию дыма и негорючим (ASTM E136), он широко используется в высокотемпературных температура, промышленное применение, подверженное физическому насилию.

    Благодаря своей высокой прочности на сжатие (более 100 фунтов на квадратный дюйм), высокой прочности на изгиб (более 50 фунтов на квадратный дюйм) и устойчивости к повреждениям при падении, а также способности сохранять эти свойства с течением времени до номинальной температуры 1200 °F, силикат кальция может выдерживать значительные физические нагрузки без потери изолирующей эффективности.Кроме того, силикат кальция может выдерживать вибрацию, вызванную потоком высокотемпературного пара вокруг внутренних препятствий трубы, таких как внутренние детали клапанов, измерительные устройства и дроссельные отверстия.

    Резюме

    Силикат кальция обеспечивает структурную целостность при высоких температурах, высокую прочность на сжатие и защиту от коррозии. Это также может быть важным вкладом в сохранение. Энергия, используемая для производства погонного фута силиката кальция такого размера, составляет всего около 154 000 британских тепловых единиц; отношение использованной энергии к прогнозируемой сэкономленной энергии составляет 575:1 в течение 1 года и 11 500:1 в течение 20 лет.

    Читатели, которые хотят узнать больше об изоляционном материале, представленном здесь, должны посетить Каталог продукции MTL или посетить Справочник членов NIA, чтобы найти производителя.

    Рисунок 1

    Силикат кальция устанавливается на трубу на промышленном объекте.

    Рисунок 2

    Горизонтальные трубы с изоляцией из силиката кальция могут выдерживать небольшое пешеходное движение без серьезных повреждений.

    Рисунок 3

    Комплект для отбора проб жил GreenFiber — измерение плотности изоляции

    Комплект для отбора проб жил GreenFiber — измерение плотности изоляции

    Оригинальный комплект для проверки изоляции GreenFiber

    Комплект включает:

    • (1) Влагомер Delmhorst P-2000
    • (1) Электрод с лезвиями Delmhorst 19-E
    • (1) Пробоотборная трубка и эжектор
    • (1) Контейнер для проб с крышкой
    • (1) Кольцевая пила
    • (1) Весы
    • (1) Футляр для переноски

    Проверка плотности установки

    Набор для отбора проб керна GreenFiber включает в себя весы, инструменты для отбора керна, поршень для керна, держатель образца, измерительный прибор Delmhorst P-200 и электрод 19-E, а также матрицы для преобразования массы в плотность.Матрицы были разработаны для определения плотности в сухом состоянии с использованием показаний измерителя и веса образца во влажном состоянии.

    Для использования инструмента для отбора керна оператор должен использовать аккумуляторную дрель, которая не входит в комплект. Требуется дрель на 14–18 вольт с переключателем быстрого/медленного хода. Места отбора проб лучше всего брать в середине 1/2 полости, имея в виду, что необходимо выбрать область, где можно взять полный образец.

    1. Следуйте руководству Delmhorst по калибровке (см. руководство)
    2. Убедитесь, что счетчик настроен на вторую шкалу (*), если его необходимо зарядить, удерживайте кнопку, пока не отобразится (2).
    3. Вставьте внешний зонд в полость вдоль стороны штифта, пока задний край не станет на одном уровне со штифтом. (Примечание. Будьте максимально осторожны, чтобы лезвия не касались шпильки, когда лезвия вставляются в изделие, чтобы предотвратить образование воздушного зазора между лезвием и материалом.)
    4. Нажмите кнопку чтения (самая большая кнопка с каплями воды на ней)
    5. Держите датчик в полости, пока не отобразятся показания.
    6. Запись показаний (Примечание: если показание мигает «100», это означает, что шкала достигла максимума, и показание не следует использовать.)

    Возьмите образец керна как можно ближе к показанию, чтобы получить наиболее точные результаты. Установите самую низкую скорость сверления. Загрузите инструмент для отбора керна в дрель. Держите инструмент для отбора керна как можно более горизонтально, медленно продолжайте входить в полость, пока инструмент не достигнет полного контакта с сухой стеной или пока инструмент не прорежет сетку. Важно, чтобы скорость входа инструмента для отбора керна начиналась медленно и поддерживала медленную постоянную скорость на всем пути к задней части полости.

    Медленно вытащите буровой инструмент из стены, не выключая сверло. Поместите держатель образца на весы и нажмите кнопку «Ноль». Отсоедините цилиндр для отбора керна от его основания, повернув цилиндр. Вытолкните материал из цилиндра с помощью плунжера в держатель. (Для регулируемых стен прочтите вес и задокументируйте данные в журнале контроля плотности.) Затем используйте соответствующую матрицу преобразования веса/плотности, чтобы определить плотность в сухом состоянии с учетом веса влажного заполнителя и показаний счетчика.

    Чтобы заменить продукт, который был взят для образцов, заполните стержневой цилиндр испытуемым материалом и лишним незакрепленным материалом. Вставьте цилиндр в стену до упора. Используя поршень, протолкните материал внутрь трубки, одновременно снимая цилиндр. Стряхните лишний материал, выступающий за шипы. Примечание. Используйте более длинное устройство для отбора керна с полостями глубиной более 9 дюймов.


    Проверка содержания влаги

    Влагомер Delmhorst P-2000 и электрод 19-E можно использовать для определения влажности в стене.Счетчик откалиброван в соответствии с ASTM D644 с использованием оригинального весового метода для расчета содержания влаги. Измеритель считывает самую высокую точку электропроводности между материалом и электродом. Этот измеритель и электрод были протестированы с продуктами US GreenFiber INS735 и FRM100; его точность среди других материалов не проверялась с использованием этого метода. Таким образом, прибор будет определять максимальное или максимальное содержание влаги в образце, находящемся в контакте с электродом, а не среднее значение содержания влаги в образце, находящемся в контакте с зондом.Использование этого измерителя для определения предельного времени высыхания материала, которое можно укрыть, находится в стадии разработки, и в настоящие инструкции будут внесены поправки, как только для него будет разработана процедура.

    1. Следуйте руководству Delmhorst по калибровке (см. руководство)
    2. Убедитесь, что измеритель настроен на третью шкалу (*), если необходимо изменить, удерживайте кнопку, пока не отобразится (3).
    3. Вставьте внешний зонд в полость вдоль стороны штифта, пока задний край не станет на одном уровне со штифтом.(Примечание. Будьте максимально осторожны, чтобы лезвия не касались шпильки, когда лезвия вставляются в изделие, чтобы предотвратить образование воздушного зазора между лезвием и материалом.)
    4. Нажмите кнопку чтения (самая большая кнопка с каплями воды на ней)
    5. Держите зонд в полости до тех пор, пока не отобразится показание (Примечание: если показание мигает «40», это означает, что шкала достигла максимума).

    Руководство по использованию насыпных изоляционных материалов — Residential Energy Dynamics

    Руководство по использованию насыпного утеплителя

    Назначение этого инструмента – [Инструмент]
    Выдувание насыпной целлюлозы на чердаке

    Этот инструмент поможет определить информацию, необходимую для утепления чердака насыпной изоляцией.Изоляция может быть целлюлозой, стекловолокном, минеральной ватой или любым другим сыпучим утеплителем. Можно рассчитать четыре результата, включая самое важное количество мешков с изоляцией.

    Расчетные значения
    • Установившееся значение R или глубина усадки.
    • Требуются пакеты с изоляцией.
    • Установленная глубина изоляции.
    Советы
    • Щелчок по метке любого ввода или результата вызовет появление всплывающего окна справки.Это окно справки включает разрешенные и нормальные значения (для входных данных).
    • Этот инструмент предназначен только для дополнительной изоляции; она не учитывает существующую изоляцию.
    • Деревянный каркас предполагается для конструкции потолка/пола.
    Фон

    Насыпной утеплитель является распространенным решением для утепления чердака. Он будет хорошо покрывать поверхности без пустот или зазоров, недорог в установке и легко доступен. Все три наиболее распространенных насыпных утеплителя считаются «экологически положительными», поскольку они производятся из переработанных отходов.№

    Целлюлоза — предпочтительный тип насыпного утеплителя, который используется в программах защиты от атмосферных воздействий для малоимущих, финансируемых Министерством энергетики. Эта огнестойкая изоляция изготовлена ​​из переработанных газет и коробок и хорошо замедляет поток воздуха даже при плотности заполнения. Дополнительные преимущества включают возможность хранить небольшое количество воды и, поскольку она обычно производится на месте, ее не доставляют на большие расстояния. Недостаток целлюлозы состоит в том, что она разрушается, когда она насыщается водой, и она относительно тяжелая.Из-за своего веса его не рекомендуется использовать на потолках или полах мобильных домов. Рассыпчатая целлюлоза со временем оседает на 10-20% под действием силы тяжести и вибрации. Диапазон устоявшейся плотности для сыпучей целлюлозы составляет от 1,5 до 2,0 фунтов/фут 3 (от 36 до 24 кг/м 3 ), а ее усадочное значение R на дюйм составляет от 3,2 до 3,8 (от 0,222 до 0,2636 RSI на см). ).

    Стекловолокно легче целлюлозы и не будет необратимо повреждено, если его пропитать водой. Его можно использовать в потолках и полах мобильных домов из-за его легкого веса.В настоящее время от 20 до 40 процентов стекловолокна, продаваемого в качестве изоляции, перерабатывается. Это значительно меньший процент, чем у целлюлозы, но производство стекловолокна продолжает приносить прибыль. Недостатки стекловолокна включают неспособность замедлять поток воздуха, а также целлюлозу и минеральную вату, а также более высокую стоимость, чем два других распространенных утеплителя. Насыпное стекловолокно со временем оседает со скоростью от 2 до 4 процентов. Диапазон устоявшейся плотности стекловолокна с сыпучим наполнителем составляет от 0,5 до 1,0 фунта/фут 3 (от 10 до 14 кг/м 3 ), а его усадочное значение R на дюйм составляет от 2.от 2 до 2,7 (от 0,1526 до 0,1873 RSI на см).

    Источник: Министерство энергетики. Loose-Fill Insulations (май 1995 г.)

    Минеральная вата похожа на стекловолокно тем, что ее получают из расплавленного материала, но из доменного шлака, а не из стекла. В этом процессе используются продукты, которые в противном случае были бы выброшены. Из трех обсуждаемых здесь насыпных утеплителей он встречается реже всего. Минеральная вата оседает со скоростью, аналогичной стекловолокну, от 2 до 4 процентов с течением времени. Установленная плотность минеральной ваты с рыхлым наполнителем равна 1.7 фунтов/фут 3  (27 кг/м 3 ), а его установленное значение R на дюйм составляет от 3,0 до 3,3 (от 0,208 до 0,229 RSI на см).

    Передовой опыт

    Насыпная изоляция всегда должна устанавливаться с рекомендуемой производителем плотностью. В инструменте Loose-Fill Insulation включите эту плотность в качестве входных данных «Установленная плотность».

    Не распушивайте изоляцию. «Вспушивание» происходит, когда насыпная изоляция устанавливается ниже минимальной плотности, указанной производителем.Если происходит распушение, в проекте требуется меньше мешков с изоляцией, что позволяет воздуху легче проходить через изоляцию и приводит к чрезмерному оседанию. Изоляцию из стекловолокна легче распушить, чем целлюлозу или минеральную вату.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.