Плотность утеплителя для фасада: Nothing found for Uteplenie Steny Uteplenie Sten Minvatoj%23%25D0%25A3%25D1%2582%25D0%25B5%25D0%25Bf%25D0%25Bb%25D0%25B5%25D0%25Bd%25D0%25B8%25D0%25B5%2520%25D0%25Ba%25D0%25B0%25D0%25Bc%25D0%25B5%25D0%25Bd%25D0%25Bd%25D1%258B%25D1%2585%2520%25D1%2581%25D1%2582%25D0%25B5%25D0%25Bd%2520%25D1%2581%25D0%25Bd%25D0%25B0%25D1%2580%25D1%2583%25D0%25B6%25D0%25B8%2520%25D0%25Bc%25D0%25B8%25D0%25Bd%25D0%25B2%25D0%25B0%25D1%2582%25D0%25Be%25D0%25B9

Содержание

Какой толщины должен быть утеплитель для вентилируемого фасада

Свыше 90% вентилируемых фасадов в России устраиваются с утеплением. Для того, чтобы определить толщину и плотность необходимого к применению утеплителя, самым лучшим вариантом является проведение тепловизорного обследования наружных стен здания с последующим осуществлением теплотехнического расчёта. Однако, такой метод, как правило, является оправданным в ходе крупных проектов реконструкции объектов капитального строительства. Для большинства объектов промышленного и гражданского назначения существует методика определения толщины утепления без вышеуказанных затратных процедур. На что в первую очередь следует обратить внимание при определении вида, толщины и плотности утепления вентилируемого фасада?

1. Виды фасадного утеплителя

Для устройства вентилируемых фасадов следует выбирать утеплители, имеющие группу горючести НГ, то есть негорючие. К числу таких относятся минераловатные утеплители на основе базальтового или иного каменного волокна, а также в некоторых случаях – стекловолокна.

Для утепления цокольной части зданий с последующим устройством штукатурных фасадов по сеткие и облицовкой керамогранитом, а также подземных частей здания, следует использовать утеплитель на основе пенополистирола. Данный вид материала хоть и является горючим, но его применение возможно на участках фасада, исключающих его воспламенение. Утеплитель фундаментной (подземной) части наружных стен следует обрабатывать битумной гидроизоляцией.

2. Плотность утеплителя для вентилируемых фасадов

Минераловатный утеплитель, применяемый в фасадных системах, может иметь плотность от 25 кг/м3 до 140 кг/м3. Как правило, наиболее экономичным и эффективным является утепление стены плитами разной плотности: непосредственно к стене в таком случае должен примыкать утеплитель меньшей плотности – например, 30 кг/м3, а в качестве второго, наружного слоя утепления, должен быть применен более плотный материал – не менее 75 кг/м3.

Современные материалы фасадного утепления предусматривают в том числе изготовление плит утеплителей с различной плотностью в пределах одной плиты. Например, утеплитель Rockwool Венти Баттс D имеет нижний слой плотностью 30-35 кг/м3, а верхний – 85-90 кг/м3. Такой материал даже при однослойном варианте исполнения обеспечивает достижение экономического и технологического эффектов, аналогичных двухслойному утеплению.

По общему правилу, при однослойном утеплении плотность утеплителя должна быть не менее 80 кг/м3. Такая плотность обеспечивает достаточный (до 20 лет) срок работы утеплителя с учётом его массовых потерь в результате выветривания с течением времени.

3. Толщина утеплителя с наружной стороны фасада здания

Необходимая толщина слоя утепления зависит от нескольких факторов: материала и толщины наружных стен фасада, климатической зоны места расположения объекта, высоты здания, количества проёмов, а также от плотности применяемого утепления.

К примеру, для объектов, выполненных из красного кирпича в два слоя, и расположенных в средней полосе РФ, достаточным является применение утеплителя общей толщиной 100 мм, из которых нижний слой 40 мм выполнен минеральной ватой с плотностью 35 кг/м3, а верхний слой 60 мм – с плотностью 80 кг/м3. Для объектов, выполненных по монолитно-каркасной технологии, где наружные стены состоят из монолитных плит 200-250 мм с перекрытиями из пенобетонных блоков D600, в той же средней полосе РФ желательно применять утепление с толщиной не менее 150 мм, причём наружный слой должен иметь толщину не менее 50 мм и плотность 90 кг/м3.

Соответственно, чем севернее расположен объект строительства – тем толще и плотнее должен быть слой утепления для обеспечивания его нормальной работы. Например, за Полярным кругом для утепления объектов ПГС толщина слоёв утеплителя может доходить до 350 мм.

При этом, при определении толщины и плотности плит утеплителя для фасада следует учитывать, что основная его функция – это не только сохранение тепла внутри здания, но и вынос точки росы за пределы несущей стены. Точка росы – это место внутри наружной стены, где плюсовая температура, идущая от обогрева изнутри помещения, переходит в минусовую в результате воздействия отрицательных температур на улице. Как известно, вода при нулевой температуре переходит в твёрдое состояние, при этом расширяясь. Такое расширение, происходящее внутри материалов наружных стен зданий, и является наиболее существенной причиной разрушения наружных стен. Да, такое разрушение происходит с годами – но именно поэтому безремонтным сроком эксплуатации жилых домов, построенных в советское время, является срок от 30 до 50 лет. Современные климатические испытания и лабораторные исследования показали, что применение наружного фасадного утеплителя нужной толщины и плотности способно продлить срок службы всего здания в несколько раз!

Кроме того, следует учитывать, что достаточная толщина и плотность утеплителя также обеспечивают отличную звукоизоляцию. В условиях современных городов проблема постоянного шума может быть решена в том числе качественным утеплением наружной стены. Кроме того, здание, обшитое миреналоватным утепплителем, требует значительно меньших затрат на его кондиционирование летом.

Проведенные экономические расчёты анализа эффективности капитальных вложений на нескольких объектах (многоэтажные офисные центры, г. Москва) показали, что окупаемость материалов и строительно-монтажных работ по утеплению наружной стены за счёт экономии в затратах на отопление и кондиционирование составляет от 5 до 7 лет, при том, что современные фасадные системы способны обеспечить срок безремонтной эксплуатации до 50 лет.

Советы по выбору плотности базальтового утеплителя

Действующий ассортимент базальтовых утеплителей включает в себя несколько десятков разновидностей, пользующихся в коттеджном и дачном строительстве стабильно высоким спросом. Экологически безупречная базальтовая теплоизоляция может использоваться для внутренней и наружной отделки стен и перекрытий. При этом учитываются нагрузки создаваемые весом материала. Какой плотности базальтового утеплителя следует отдать предпочтение?

Плотность утеплителя определяет его вес, соответственно уровень дополнительных нагрузок на изолируемые конструкции. Отсутствие нужного запаса прочности компенсируется применением более легких теплоизоляторов.

Кровельная теплоизоляция

Для работ по утеплению кровельных систем разработан ряд базальтовых утеплителей плотностью от 37 кг/м³.
Помимо теплосохранения, легкая базальтовая вата обладает эффективным шумопоглощением, стабильностью рабочих характеристик на протяжении всего полувекового срока службы. Материал плохо переносит деформационные нагрузки. В сжатом состоянии его теплопроводность существенно повышается.

Имеются исключения: отдельные разновидности легкой изоляции поставляются в торговую сеть в подпрессованном на 60% состоянии. После вскрытия упаковочной оболочки материал полностью восстанавливается в изначальном объеме с полным сохранением рабочих свойств.

Какой показатель плотности у стеновой теплоизоляции

Теплоизоляция стеновая может быть: панельной или рулонной. Выбор типа материала для работ по фасадной теплоизоляции определяется видом крепления и наличием защитно-декоративной облицовки. Плотность стенового утеплителя в пределах 110-140 кг/м³.

Менее плотный материал на вертикальных стенах под собственным весом может деформироваться и провисать.

Для навесных и панельно-штукатурных систем фасадного утепления разработаны минераловолоконные панели двойной плотности 90-140 кг/м3. Особенность этих материалов в том, что изнаночная мягкая поверхность панели хорошо копирует микрорельеф основания. В то время как плотная лицевая сохраняет изначальную форму и воспринимает на себя нагрузки от штукатурного покрытия

Руководитель
отдела продаж

В навесных теплоизолирующих фасадах, оборудованных щелевым вентиляционным зазором, плотный утеплитель позволяет исключить из конструкции ветрозащитные пленочные покрытия.

Повышенная плотность фасадной теплоизоляции позволяет использовать комбинированный клеевой и дюбельный монтаж. Фактура панелей обеспечивает хорошую адгезию по отношению к штукатурным покрытиям.

Гидрофобизирование не позволяет утеплителю удерживать в своем объеме большое количество влаги. В лучших моделях этот показатель составляет 1,2-1,5%.
Теплоизоляционные технологии предусматривают обустройство мембранной или любой другой гидроизоляции, защищающей от протечек или образования водного конденсата.

Минераловатная теплоизоляция высокой плотности ориентирована на эксплуатацию в условиях больших нагрузок. Тяжелые плотные панели входят в состав плоских кровельных систем. Используются для утепления бетонных стяжек и нагруженных строительных конструкций.

Таблица плотности и других характеристик базальтового утеплителя

Вид изделия	Плотность	Теплопроводность	Предельные температуры, ͦС	Горючесть
Маты	50–85	0,046	+700	НГ
Легкие плиты	30–40	0,036	+400	НГ
Мягкие плиты	50–75	0,036	+400	НГ
Полужесткие плиты	75–125	0,0326	+400	НГ
Жесткие плиты	175–225	0,043	+400	НГ
Цилиндры	200	0,046	+400	НГ
Рыхлая вата	30	0,050	+600	НГ

Видео: свойства каменной ваты Роквул

<center><ins class="adsbygoogle" style="display:block" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="3076124593" data-ad-format="auto" data-full-width-responsive="true"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

Хиты продаж базальтового утеплителя

Почему так важно сохранить паропроницаемость утепленных конструкций?

Независимо от плотности базальтовые утеплители обладают хорошей паропроницаемостью. Переход точки росы в объем теплоизоляции обеспечивает стенам и перекрытиям более комфортные условия эксплуатации. Для полного и своевременного удаления влаги используются вентилируемые конструкции типа – навесного фасада или паропроницаемые штукатурные покрытия.

Блокирование природного паро-газообмена в стенах может иметь негативные последствия, включая ухудшение микроклимата в доме и снижение комфортности проживания его обитателей.

Мы поможем вам правильно выбрать и купить строительные материалы и команда настоящих профессионалов окажет строительные услуги в самые короткие сроки и по приемлемой стоимости!

Как выбрать плотность минеральной ваты?

Быстрый переход по статье:

Что такое плотность утеплителя?
Плотность минеральной ваты для фасада
Плотность минеральной ваты для утепления стен
Плотность минеральной ваты для кровли
Плотность минеральной ваты для утепления пола

Собираясь заняться вопросом утепления дома очень важно помнить о некоторых особенностях утеплительных материалов. Рынок предоставляет довольно широкий выбор, но рядовому потребителю не всегда ясна разница в цене и отзывах о том или ином утеплителе. В данной статье разберемся в основных характеристиках и отличиях минеральной ваты.

Что такое плотность утеплителя?

Плотность минеральной ваты измеряется в кг/м³, что является показателем количества волокон, которые были использованы при ее производстве. Только не следует путать вес волокон и вес всей ваты, это очень важно. Именно этот фактор указывает на зону применения утеплителя.

Количество и качество минерального волокна, которое используют при производстве, помогает утеплителю долгое время противостоять пламени, что является показателем пожарной безопасности.

Показатели плотности характеризуют вату такими возможностями:

Способностью сохранять свою первоначальную форму при длительном сроке службы.
Противостояние механическому воздействию (сопротивление на сжатие).
Способ и место применения.

Способ отделки имеет непосредственное влияние при выборе данного вида утеплителя, поскольку он производится с учетом этого фактора.

Плотность ваты имеет очень большой диапазон этого показателя, который немного отличается в зависимости от вида этого материала 30-165кг/м³– базальтовая, шлаковая или стекловата.

Используя информацию, которую производители указывают на своем товаре или интернет- портале очень легко подобрать необходимый материал. Подобрать вид такого утеплителя для фасада поможет вид последующей декоративной отделки:

Плотность от 45 до 100 кг/м³ позволяет применять вату в отделке фасада вентилируемыми подвесными системами. Здесь она просто крепится элементами всей системы, но иногда как дополнительный крепеж могут применяться специальные дюбеля для утеплителя. Основным отличием ваты для вентелируемых фасадов от своих собратьев является возможность восстанавливать форму и не оседать при длительной эксплуатации.
Когда этот показатель выше 100 кг/м³ (145 – 165 кг/м³⁾ это значит, что он позволяет использовать вату под отделку декоративной штукатуркой, например короедом, баранеком, мозаикой или другими фасадными смесями. Для того, чтоб закрепить утеплитель перед оштукатуриванием понадобится, либо смесь для приклеивания минеральных плит, либо дюбеля для утеплителя. Но идеальным вариантом является использование и того и другого крепежа вместе, поскольку это обеспечит надежность на длительное время.

Для утепления стен используется такой тип ваты, которая не будет создавать затруднений с ее монтажом, а это значит, что он должен быть с плотностью от 30 до 45 кг/м³. Если предстоит использовать такую вату, тогда следует помнить, что утепление будет происходить изнутри помещения, а как отделка использоваться гипсокартон или вагонка (пластиковая или МДФ).

Для ее монтажа всего лишь понадобятся профиля или рейки, которые и так предусмотрены при работе с такими материалами. Она просто крепится между каркасом из дополнительных элементов.

Утепление крыши здания требует особого внимания, поскольку это является работой на высоте и поэтому выбор материала играет огромную роль. Высота, на которой приходится работать минимум 3 м над землей, а это значит, что главным критерием будет вес ваты. Идеальным вариантом будет являться минеральный утеплитель для кровли с плотностью 30-35 кг/м³. Он обладает отличными звуко и тепло – изоляционными качествами и при этом имеет довольно маленький вес.

Для монтажа утеплителя используется строительный степлер, или же она монтируется в обрешетку и закрывается сначала паробарьером, а потом и декоративными отделочными материалами.

Утепление минеральной ватой для пола можно осуществить двумя способами:

Например, под ламинат. Такой вид утепления не требует дорогого и плотного материала, вполне достаточно утеплителя с плотностью 30 – 45 кг/м³. Этот способ предусматривает укладку ваты в ячейки, которые образуются при укладке лаг служащих для выравнивания и поднятия пола на определенную высоту, что тоже послужит некоторым способом утепления, поскольку кубатура, которую нужно отопить уменьшиться в размерах.
Некоторые производителя поработали над удобством утепления пола и создали вид ваты, плотность которого колеблется от 200 кг/м³ до 220 кг/м³. Все что потребуется для проведения работ с таким утеплителем – это создать гидроизоляционный слой под него, используя строительную клеенку или рубероид. После устройства предварительного слоя на него плотно укладывается вата и заливается стяжка.

Делая вывод со всего вышесказанного можно подчеркнуть тот факт, что производство не стоит на месте и заводы изготовители минеральной ваты, и дальше будут удивлять нас своими разработками.

для мокрого и вентилируемого фасада, минеральная вата 50-100 кг/м3 и 120-150 кг/м3. Какой еще плотности она бывает для стен?

Минвата является качественным материалом для утепления, который еще и обеспечивает приятный микроклимат внутри помещений. Особенность данного утеплителя заключается в том, что он пропускает воздух. Один из самых важных параметров, который стоит учитывать при выборе минеральной ваты, – плотность. Она непосредственно влияет на показатель теплоты. Однако, помимо плотности, следует учитывать особенности здания и нагрузки.

Виды минеральной ваты по плотности

Чаще всего, приобретая материал для утепления строений, потребители смотрят на его характеристики, влияющие на эксплуатацию. При этом забывают физические свойства, например плотность. Однако учитывать данный параметр важно, так как он позволяет правильно подобрать минвату. В любом утеплителе в составе присутствует воздух (обычный или разреженный). Коэффициент теплопроводности напрямую зависит от объема пара внутри теплоизоляционного материала и изоляции от взаимодействия с наружным воздухом.

Минвата в своей основе содержит переплетенные волокна. Поэтому чем выше их плотность, тем меньше воздуха будет внутри и более высокой окажется теплопроводность. Таким образом, при выборе минерального утеплителя следует заранее представлять, для каких целей он будет использован: утепление дома, пола, межэтажных перегородок, кровли, внутренних стен. В настоящее время минвата бывает четырех типов.

Маты

Обладают плотностью до 220 кг/м3. При этом их толщина может варьироваться в диапазоне 20–100 миллиметров. Такая разновидность является наиболее прочной и применяется чаще всего в промышленности. Нередко при помощи матов производят утепление труб, а также теплоизоляцию оборудования. В строительстве маты используют очень редко.

Собой минеральная вата в матах представляет плиту, стандартная длина которой составляет 500 мм, а ширина – 1500 мм. С обеих сторон такой лист будет обернут тканью, в основе которой лежит стекловолокно.

Также для отделки используется армирующая сетка или битуминизированная бумага.

Войлок

У данного вида минерального материала плотность колеблется от 70 до 150 килограммов на метр кубический. Такая вата производится в листах или рулонах с синтетической пропиткой. Последняя позволяет повысить теплоизоляционные параметры. Нередко войлок используется для утепления горизонтальной плоскости или инженерных коммуникационных структур.

Полужесткие плиты

Такой вариант утеплителя получается в результате использования специальной технологии, когда к вате добавляется битум или смола, в основе которой лежат синтетические элементы. После этого материал проходит процесс прессования. Именно от силы, прикладываемой в ходе данной процедуры, зависит плотность этого вида минваты – 75–300 килограммов на метр кубический. При этом толщина плиты может достигать 200 миллиметров. Что касается габаритов, то они стандартные – 600 на 1000 миллиметров.

Сфера использования полужестких плит довольно широка: горизонтальные и наклонные поверхности. Однако у теплоизоляции этого вида имеются температурные ограничения. К примеру, листы, в которых связующим элементом является битум, способны выдерживать температуры только до 60 градусов.

Некоторые типы наполнителя в минвате могут повысить ее температурный предел до 300 градусов.

Жесткие плиты

У данного вида материала плотность может составлять 400 килограммов на метр кубический при толщине в 10 см. Что касается размера такой плиты, то он стандартный – 600 на 1000 миллиметров. Жесткая минвата в своем составе содержит синтетические смолы (большая часть). В процессе изготовления утеплитель подвергается прессованию и полимеризации. В итоге и достигается большая жесткость, которая позволяет использовать листы для стен и существенно облегчает их монтаж.

Какая минвата нужна в разных случаях?

Выбирая утеплитель, важно также учитывать климат своего региона. Например, для стен в областях с умеренным климатом хорошо подойдут листы с толщиной от 80 до 100 миллиметров. Когда климат сдвигается в сторону континентального, муссонного, субарктического, морского или арктического пояса, то толщина минваты должна быть как минимум на 10 процентов больше. К примеру, для Мурманской области лучше всего подойдет утеплитель от 150 миллиметров, для Тобольска – 110 миллиметров. Для поверхностей без нагрузки в горизонтальной плоскости уместным окажется теплоизоляционный материал с плотностью менее 40 кг/м3. Такую минвату в рулонах можно использовать для потолка или для утепления пола по лагам. Для наружных стен промзданий подойдет вариант с коэффициентом 50-75 кг/м3. Плиты для вентилируемого фасада следует выбирать более плотные – до 110 килограммов на метр кубический, также они подходят под сайдинг. Под штукатурку желательна фасадная минвата, у которой показатель плотности от 130 до 140 кг/м3, а для мокрого фасада – от 120 до 170 кг/м3.

Кровельная теплоизоляция проводится на высоте, поэтому важны маленькая масса утеплителя и простота монтажа. Под данные требования подходит минеральная вата с плотностью 30 кг/м3. Укладка материала производится с использованием степлера или непосредственно в обрешетку с применением парозаграждения. В обоих случаях слой утеплителя сверху нуждается в отделке. Выбор утеплителя для пола зависит от характеристики подобранной отделки. К примеру, для листовых материалов в виде ламината или доски подойдет теплоизоляция с плотностью до 45 килограммов на метр кубический. Небольшой показатель здесь вполне уместен, так как на минвату не будет осуществляться давление за счет ее укладки между лагами. Под стяжку из цемента можно смело укладывать теплоизоляционный минеральный материал с плотностью от 200 кг/м3. Конечно, стоимость такого утеплителя довольно высокая, но она полностью соответствует качеству и удобству монтажа.

При выборе минваты важно помнить, что высокая плотность делает ее чрезмерно тяжелой. Это надо учитывать, к примеру, для каркасного дома, ведь сильно большой вес теплоизоляции может повлечь за собой дополнительные затраты на качественное укрепление.

Как определить плотность?

Подходящий тип минеральной ваты надо обязательно выбирать, предварительно ознакомившись с информацией от производителя. Обычно все необходимые характеристики можно узнать на упаковке. Конечно, если хочется делать все очень качественно, то можно прибегнуть к профессиональному подходу и рассчитать плотность утеплителя. Как показывает практика, потребители подбирают плотность и другие параметры или на собственное усмотрение, или по совету знакомых или консультантов. Самым лучшим вариантом станет обращение с вопросом выбора плотности к профессионалу.

Плотность минваты – это масса ее кубического метра. Как правило, легкие утеплители с пористой структурой подходят для теплоизоляции стен, перекрытий или перегородок, а жесткие – для наружных работ. Когда поверхность будет без нагрузок, то можно смело брать плиты с плотностью до 35 килограммов на метр кубический. Для перегородок между этажами и комнатами, внутренних полов, потолков, стен в нежилых строениях достаточно показателя в пределах от 35 до 75 килограммов на метр кубический. Наружные вентилируемые стены требуют плотности до 100 кг/м3, а фасады – 135 кг/м3.

Следует понимать, что предельные значения плотности следует использовать только там, где будет проводиться дополнительная отделка стен, например, при помощи сайдинга или штукатурки. Между этажами в бетонных или железобетонных зданиях подойдут листы с плотностью от 125 до 150 килограммов на метр кубический, а для несущих железобетонных конструкций – от 150 до 175 килограммов на кубический метр. Полы под стяжку, когда утеплитель станет верхним слоем, могут выдержать только материал с показателем от 175 до 200 кг/м3.

какая должна быть его плотность

Рынок строительных материалов насыщен разными вариантами как для декорирования, так и для изолирования фасада, от различных негативных влияний. Потому перед покупкой нужно тщательно выбрать товар, чтобы не попасть врасплох в процессе эксплуатации.

Сегодня поговорим о вентилируемом фасаде и утеплителях, а именно какие подходят наилучшим образом.

Какой теплоизолятор выбрать?

Данную конструкцию используют для обновления и утепления строения снаружи. Выглядит все как многослойный слой:

Пароизоляция со стороны стены дома.
Слой утепляющего материала.
Гидроизоляционная мембрана.
Вентилируемый зазор.
Декоративный материал.

Поскольку поток воздуха непрерывно поступает под облицовку, то даже малейшая искра способна спровоцировать сильнейший пожар. Потому важно подбирать материалы, которые не поддерживают горение. Это касается как утеплителя, так и обшивки.

Также важными будут следующие свойства:

самые низкие показатели теплопроводности;
длительный срок службы;
прочность.

Требования к материалу

Кроме того, утеплитель под вентилируемый фасад должен соответствовать и еще нескольким требованиям. Но это совсем не законодательные требования, а скорее потребительские. Правила обустройства вентфасада пока еще не прописаны в государственных документах.

Плотность теплоизолятора и его продувка

Важный вопрос, на который правильный ответ даст только специалист, какой плотности выбрать утеплитель? Производители предлагают три варианта:

мягкие;
средней плотности;
жесткие.

Первый вид утеплителей не подходит, поскольку дает сильную усадку, и через короткое время, количество тепла, которое улетучивается, будет увеличиваться. К тому же они сильно продуваются воздухом из вентилируемого зазора, что тоже относиться к негативным моментам.

Самый жесткий вариант также не подойдет. Плиты большей плотности плохо укладываются на стены с большими неровностями. Между стеной здания и утеплителем остаются полости, через которые уходит необходимое тепло. Здесь, конечно, продувка не страшна.

Оптимальным вариантом будут плиты средней плотности. Они хорошо укладываются по всей поверхности стены и не продуваются потоками воздуха. Стоимость их находится на доступном уровне, потому делать какие-либо замены или придумывать альтернативы не имеет смысла.

Производители и марки

В процессе выбора материала обязательно обращайте внимание на производителя утеплителя. Если компания длительное время находиться на рынке строительных материалов, значит ее продукция имеет высокое качество и прослужит долго.

Но здесь есть большая вероятность попасть на подделку, потому обязательно требуйте сертификаты качества. Магазины, которые ценят своих клиентов, не способны предлагать неоригинальную продукцию. Что касается конкретных примеров для минераловатных утеплителей:

Rockwool.
Isover.
Ursa.
Paroc.
IZOVOL.

Эти компании всегда предлагают качественные материалы и уже долгое время не опускаются в рейтингах.

В качестве утеплителя для вентфасада зданий различного назначения в виде пенополистирола чаще всего используют пеноплекс. При небольшой толщине плиты отлично сохраняют тепло и не подвержены развития плесени и грибка.

Если для утепления выбран пенополиуретан, то следует обратить внимание на такие марки как:

Baymer.
Basf.
Изoлaн.
Huntsman-NMG.

Внимание! Профессионалы рекомендуют использовать для утепления одного строения материал от одного производителя, одинаковой толщины и желательно из одной партии.

Разновидности и технические характеристики материалов

Основные требования и характеристики для утеплителя под вентфасад уже определены. Теперь необходимо применить их к известным видам термоизоляционных материалов и выбрать именно тот вариант, который устроит конкретного потребителя.

Минеральная вата

Под этим названием скрывается сразу несколько вариантов утеплителей. Все они состоят из тоненьких нитей, которые получаются в результате расплавления основного сырья. Далее, эти нити склеиваются между собой при помощи химического вещества.

Рассмотрим разновидности и их отличительные черты:

Стекловата – производится из отходов стекольного производства, а также обычного стеклянного боя. Волокна получаются слишком ломкими. Материал легко впитывает влагу из окружающей среды и потому теряет теплоизоляционные свойства. К тому же стекловолокна дают сильную усадку.
Шлаковата – основным сырьем являются отходы металлургии. Получить утеплитель таким путем достаточной плотности не получается. Для изоляции жилых помещений используется сейчас редко. Волокна не настолько ломки, как в предыдущем варианте, да и дает меньшую усадку.
Базальтовая (каменная) вата – самый подходящий вариант для вентилируемого фасада. Производится разной плотности и толщины. Потребителю предлагают варианты в виде плит или матов, к тому же можно приобрести и фольгированную вату.

Главные положительные характеристики, минеральных ват следующие:

Экологическая безопасность.
Биологическая и химическая инертность.
Материал не воспламеняется.
Тепло и звукоизоляция.
Небольшой вес.
Стойкость к температурным скачкам.

Есть и несколько отрицательных моментов:

гигроскопичность – впитывает влагу из окружающей среды, потому требует дополнительной гидроизоляции;
ломкость волокон – во время монтажа используют защитную одежду и очки;
срок службы до 50 лет при правильной установке;
дает усадку.

Пенополистирол

Для производства используют гранулы полистирола, которые сначала расплавляются, а затем смешиваются со вспенивающими компонентами. Далее, массу пропускают через небольшое отверстие, с помощью которого и происходит формирование плиты утеплителя.

Имеет такие характеристики:

Не подвержен гниению.
Хорошо сохраняет тепло.
Не пропускает звук.
Не гигроскопичен.

Из недостатков:

Горючесть, хотя и быстро затухает, но в процессе выделятся едкий дым.
Не пропускает пар из внутренних помещений.

Пенопласт

Давно известный материал, который имеет самую низкую стоимость. Имеет схожие характеристики с пенополистиролом. Более ломкий, легко повреждается в процессе монтажа и транспортировки.

Пенополиуретан

Наносится такой материал в жидком виде на основание, но в течение нескольких секунд увеличивается в объеме и затвердевает. Основным преимуществом является, то что пенополиуретан образует сплошное покрытие без стыков и зазоров, что полностью предотвращает появление мостиков холода.

Этот слой совсем не боится грызунов и насекомых. Не впитывает влагу, а потому прослужит долго и надежно защити конструкцию. Главным минусом такой обработки является стоимость.

Теплая штукатурка

Вентфасад не рассчитан на использование мокрой технологии установки любых материалов. Не является исключением и теплая штукатурка. В конструкции вентилируемого фасада уже включен утепляющий материал, потому не стоит дополнительно тратить время и средства. Лучше подобрать качественный утеплитель и не экономить на нем.

Как происходит теплоизоляция фасадов?

Для того чтобы самостоятельно выполнить монтаж вентилируемого фасада с утеплителем следует придерживаться такого плана:

Выполнить разметку стен. Если облицовка устанавливается на горизонтальную обрешетку, то каркас под утеплитель монтируется вертикально и наоборот. Расстояние между направляющими равняется ширине утепляющего материала.
Установка кронштейнов под каркас.
Укладка пароизоляционного материала, если в качестве утеплителя для вентилируемого фасада используется минеральная вата.
Фиксация направляющих.
Монтаж утеплителя и его закрепления при помощи дюбелей с широкой шляпкой.
Укладка гидроизоляционного материала.
Закрепление контробрешетки, которая создает вентилируемый зазор и удерживает облицовку.
Декорирование фасада.

Плотность утеплителя для стен, кровли, перекрытий, выбор производителя

Главной характеристикой любого термоизолятора является плотность утеплителя. Именно она определяет изолирующие свойства и делает его более или менее эффективным. Для простого понимания можно запомнить правило – чем меньше данный показатель, тем лучше материал выполняет свою функцию. Однако у минват с небольшим удельным весом есть ряд своих недостатков.

Оглавление:

На что влияет плотность?
Выбор термоизолятора
Производители

Влияние

Звукоизоляция. Чем ниже воздухопроницаемость, тем выше звукоизолирующие свойства. Однако существуют специально разработанные базальтовые ваты, обладающие хорошими ограждающими качествами при небольшой массе. Так, плотность Роквул Акустик Баттс на уровне 45-60 кг/м3 обеспечивает отличную изоляцию от звука.
Термоизоляция. Принципом работы любого продукта является использование воздуха в качестве изоляционной преграды, коэффициент теплопроводности которого составляет всего 0,026 Вт/м. При низкой массе базальтовой ваты он начинает свободно проходить насквозь, перенося с собою холод. Важно найти «золотую середину», а для этого нужно следовать советам производителя.
Несущие способности. Базальтовая вата широко используется для изоляции различных бетонных поверхностей. Плотность минераловатного утеплителя играет большую роль при использовании в местах, которые подвергаются нагрузкам. Ведь он может сваляться, подвергнуться деформации, что приведет к образованию щелей и потере завяленных изоляционных качеств. Во избежание подобных ситуаций выпускаются минваты со сверхвысоким удельным весом (от 150 кг/м3).
Удобство монтажа. Рулонные материалы, имеющие небольшую массу, широко используются при термоизоляции крыши. Однако если эти работы осуществляются «снизу», то есть после накрытия кровли, закладка термоизолятора может превратиться в настоящее испытание. Для таких случаев лучше подходит минвата с высокой плотностью и низкой степенью деформации.

Какой утеплитель выбрать?

Если вы хотите, чтобы выбранная вами каменная вата отлично выполняла свои задачи на протяжении всего срока службы, нужно прислушаться к советам производителей. Они рекомендуют пользоваться различными по удельному весу видами минеральной ваты:

До 35 кг/м3. Применяют для ненагружаемых поверхностей: различных наклонных и вертикальных, скатных кровель;
От 35 до 75 кг/м3. Используют для теплоизоляции стен, пола, потолков. Такая минвата отлично подойдёт для стен каркасного дома: плотность в этих границах обеспечит комфортное проживание;
От 75 до 100 кг/м3. Подходит для воздушных проемов и наружных поверхностей.
От 100 до 125 кг/м3 – для систем вентилируемых фасадов и наружных стен «под штукатурку».
От 125 до 150 кг/м3. Применяют для нижнего слоя термоизоляции железобетонных поверхностей.
От 150 до 175 кг/м3. Подходит для основного слоя железобетонных конструкций.
От 175 до 200 кг/м3. Такой утеплитель имеет превосходные характеристики по выдерживаемой нагрузке и может применяться как верхний слой покрытия «под стяжку».

Выбор производителя

Многие фирмы специализируются на изготовлении минваты с небольшим диапазоном характеристик. К примеру, Ursa не выпускает материалов выше 35 кг/м3. Этот утеплитель по плотности для стен просто не подойдет. Такие «динозавры», как Rockwool, могут обеспечить полный спектр работ по термоизоляции от потоков до полов.

Единственное, чего не следует делать при выборе каменной ваты – это полагаться на производителей-новичков, чья продукция не проверена временем. В остальном – достаточно знаний о плотности и толщине изоляционного слоя для выбора базальтовой ваты.

видео-инструкция по монтажу своими руками, цена, фото плотность утеплителя

Планируя теплоизоляцию здания, обязательно необходимо определиться с тем, какой плотности утеплитель для стен, пола и потолка будет использован.

И очень важно это сделать заранее, поскольку этот параметр напрямую зависит от того, какая схема теплоизоляции будет применяться, и какую нагрузку будет испытывать слой утеплителя.

Одно и то же вещество с разной плотностью будет иметь разные характеристики

Подход к определению плотности

Плотность теплоизоляционного материала – это величина, показывающая отношение массы к объему.

Чем больше плотность, тем тяжелее будет теплоизоляционный материал, однако при выборе утеплителя не стоит подходить к задаче так прямолинейно:

Легкие составы лучше сохраняют тепло и проще обрабатываются

С одной стороны, чем «легче» теплоизолятор, т.е. чем меньше его плотность, тем больше в нем пор. Следовательно, менее плотный утеплитель обладает большим количеством внутреннего воздуха, который и отвечает за сопротивление теплопередаче.
Однако выбирать утеплитель с меньшей плотностью в расчете на то, что оно окажется более эффективным, все же не стоит. Ведь помимо теплосберегающих характеристик очень важно, чтобы материал обладал высокими эксплуатационными качествами.
Здесь приходится находить баланс между механическими свойствами и теплосберегающей способностью. С этой точки зрения предпочтительными являются более плотные материалы. Да, их цена выше, да и тепло они сохраняют не так эффективно – но зато их можно использовать без риска ухудшения эксплуатационных характеристик самой конструкции.

Обратите внимание!
Особенно важно подбирать оптимальную плотность при бескаркасном утеплении, когда нагрузка через слой отделочных материалов, стяжку или штукатурку передается непосредственно на теплоизоляционный слой.

Полистирол может обладать как минимальной, так и средней плотностью

В зависимости от данного параметра все теплоизоляционные материалы разделяют на четыре категории:

Очень легкие.
Легкие.
Средние.
Плотные.

Подбор плотности для теплоизоляционных работ

Характеристика некоторых теплоизоляторов

Наружные работы

Выполняя наружное утепление, мы в большинстве случаев реализуем одну из трех схем: либо облицовываем стену теплоизоляцией с последующим оштукатуриванием, либо перекрываем теплосберегающий слой кладкой, либо же делаем вентилируемый фасад.

Для каждой технологии требуется материал соответствующей плотности:

Штукатурный фасад выдвигает к механическим характеристикам теплоизолятора наиболее строгие требования. Связано это с тем, что в данном случае панели материала испытывают самую высокую нагрузку – как внутреннюю, на разрыв слоев, так и внешнюю.
С этой точки зрения для штукатурного утепления наружных стен здания применяют максимально плотные панели. Оптимальные физические показатели находятся в пределах 130-150 кг/м³.

Под штукатурку укладываем самые прочные плиты

Наиболее подходящими для этого вида теплоизоляции будут такие материалы как EURO Фасад, Rockwool Фасад Баттс Д, Изобокс Фасад и аналогичные. Сюда же можно отнести плиты из пеностекла или пенобетона.
Вентилируемый фасад предполагает использование менее плотных утеплителей, поскольку теплосберегающий материал в данной конструкции защищен облицовкой и не испытывает эксплуатационных нагрузок. В то же время на высотных этажах предпочтительным является использование более плотных материалов, поскольку они менее склонны к сжатию под собственным весом.
Наилучшие показатели для вентилируемых фасадов – от 60 до 100 кг/м³. В эту категорию попадают такие марки как Лайнрок Венти, Тизол Евро Вент, Rockwool Венти Баттс Д и другие.

Кирпичная облицовка, показанная на фото, защищает даже рыхлую минвату

Утеплители с минимальным соотношением масса/объем могут использоваться при наружной теплоизоляции по технологии многослойной кладки. Облицовка из декоративного кирпича в данном случае надежно защищает теплоизоляционный материал от повреждений. Так что если вы выбираете утеплитель – плотность 50 – 60 кг/м³ будет достаточной.
Для многослойного утепления специалисты рекомендуют Лайнрок Лайт, Тизол Евро Блок, Rockwool Кавити Баттс.

Внутренние работы

При внутренней теплоизоляции могут использоваться значительно менее плотные, и потому – более доступные по цене теплоизоляторы. Однако и здесь очень важно не увлекаться экономией, особенно если проводится утепление лоджии, чердака иди другого помещения со специфическим температурным режимом.

Выбор материала также зависит от того, какая технология используется:

Для бескаркасного утепления стен под штукатурку может использоваться практически любой материал с параметрами от 35 до 50 кг/м³. Использовать панели с плотностью ниже 35 кг/м³ не стоит, поскольку они не способны удерживать форму при вертикальном монтаже без каркаса, и со временем сильно деформируются.

Плиты для внутренней теплоизоляции должны выдерживать механическую нагрузку

Достаточно плотные теплоизоляторы применяются также для утепления полов по бескаркасной технологии. Оптимальными здесь будут Пеноплекс-35 или Техноплекс-35, которые обладают значительной прочностью на сжатие.

Пеноплекс-35 неплохо подходит для заливки стяжки

Совет!
Более плотные полимерные плиты, такие как Пеноплекс-45, применяются для оборудования высоконагруженных полов и в жилищном строительстве используются редко.

Наиболее легкие составы (пенопласт 15-30 кг/м³, легкая минвата, целлюлозное волокно и т.д.) применяются для заполнения пустот в каркасах перегородок,, утепления стен под гипсокартонной обшивкой, а также для теплоизоляции кровель.
Инструкция по возведению утепляющего контура в данном случае никак не регламентирует механические характеристики используемых марок, и потому можно ориентироваться исключительно на энергосберегающий потенциал.

Кровля требует наиболее легких утеплителей

С другой стороны, легкие изоляционные маты со временем проседают, и потому необходимо обустраивать поддерживающую обшивку. Так что стоит заранее позаботиться об усилении стропил и установить более плотный, но надежный утеплитель.

Вывод

Для каждого вида утепления требуются изделия с определенной плотностью

Обустройство теплоизоляции дома своими руками сложно в первую очередь потому, что без наличия необходимых знаний в области утепления вы будете испытывать значительные затруднения при выборе многих параметров.

В первую очередь это касается толщины теплоизоляционного слоя, типа используемого изолятора и его плотности. Вот почему мы надеемся, что при планировании работ эта статья окажется вам максимально полезной. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

малоизвестный концепт

Большинство из нас имеет общее представление о понятиях U-value и g-value, когда речь идет о тепловых свойствах фасадов. В этом посте представлены некоторые малоизвестные проблемы, связанные с U-значением. Один из будущих будет иметь дело с g-значением, и, наконец, третий объединит их обоих с точки зрения строительной физики. Низкий коэффициент теплопроводности двух стен Jukka Talo, финского поставщика сборных деревянных домов.
Слева, изоляция из минеральной ваты 318 мм + 48 мм; Коэффициент теплопроводности: 0,11 Вт / м2ºK.
Правый, минеральная вата 318 мм + полиуретановая изоляция 50 мм; Коэффициент теплопроводности: 0,10 Вт / м2ºK.
Начнем с уже знакомых нам основ.

Показатель U или коэффициент теплопередачи – это плотность теплового потока, проходящего через один м2 определенного элемента стены, когда обе стороны стены подвержены разнице температур в один градус К. Тепло – это форма энергии, поэтому тепловой поток измеряется в Джоулях в секунду, то есть в ваттах. Согласно этому определению коэффициент теплопередачи измеряется в Вт / м2ºK.
Другое определение (от Лимба в «Глоссарии по инфильтрации и вентиляции», 1992 г.) описывает значение U как тепловой поток, передаваемый через единицу площади данной конструкции, деленный на разницу между эффективной температурой окружающей среды с обеих сторон конструкции. в стационарных условиях.
То есть взаимодействие между стеной и внешними / внутренними воздушными слоями, толщина стены или тот факт, что стена состоит из одного или нескольких слоев, объединяются в пределах U-значения: то, что он говорит нам, является количеством тепло, которое проходит через определенную стену на м2 на ºK, вот и все. Или не все так просто?

Показатель U стеклянного стекла определяется в Европе путем расчета в соответствии с EN 673 или путем измерения в соответствии с EN 674. При одинаковых граничных условиях расчеты и измерения дают очень похожие значения U.Как ни странно, американский кодекс для стекла, ASHRAE / NFRC, дает немного худшее (то есть более высокое) значение U, чем европейские стандарты. Разница может составлять около 0,1–0,2 Вт / м2ºK. Кроме того, значение U по ASHRAE разделено на зимние и летние условия.

Измеряет ли коэффициент теплопроводности конвекцию, проводимость или излучение?
Понятно, что значение g относится к солнечному излучению и через прозрачные материалы, такие как поверхности оконного стекла. Он не измеряет теплообмен из-за проводимости или конвекции .А что насчет U-значения? Он измеряет только тепловые потоки, обусловленные конвекцией и теплопроводностью, или он также измеряет излучение? Интересно, что основным режимом теплопередачи, которой препятствует теплоизоляция фасада, является конвекция, но на самом деле значение U измеряет теплопотери во всех трех режимах теплопередачи: теплопроводность, конвекция и излучение:

Конвекция возникает из-за изменение плотности воздуха с температурой, создавая движение воздуха, которое передает тепло. Изоляционные материалы значительно замедляют естественную конвекцию в полостях, заполненных воздухом, так что конвективные тепловые потери значительно снижаются.
Проводимость подразумевает передачу тепла между веществами, находящимися в физическом контакте. Минеральная вата или пена, необходимые для предотвращения конвекции, немного увеличивают теплопроводность в полости по сравнению с неподвижным воздухом, потому что плотность изоляции выше, чем у воздуха. Но, грубо говоря, эффект теплопередачи увеличивается с плотностью. Изоляционные материалы, как правило, относятся к материалам с низкой проводимостью из-за их низкой плотности.
Излучение – это передача тепла через пространство за счет распространения инфракрасной энергии без необходимости нагревания пространства между ними. Излучательная передача тепла сводится к минимуму за счет наличия большого количества поверхностей, прерывающих «хороший обзор» между внутренней и внешней поверхностями стены. Помните: излучение лучше всего передается при полном отсутствии вещества, например, в межпланетном пространстве, что солнце демонстрирует каждый ясный день. Наконец, излучение также снижается за счет поверхностей с низким коэффициентом излучения (с высокой отражающей способностью).Теплоизоляция с ее пенистой или капиллярной структурой действует как множественный фильтр радиационного тепла.

Теплопроводность обычных материалов
Теплопроводность (выражаемая греческой буквой лямбда) – это тепловое свойство материала, то есть его способность проводить тепло. Он измеряется как скорость теплового потока (Вт) на единицу длины (м) через этот материал на единицу площади (м2), вызванного разницей единиц температуры (К): Вт · м / м2.К, путем сокращения: Вт / мК. Чем ниже проводимость материала, тем лучше он действует как теплоизолятор.Стекло имеет теплопроводность 1,05 Вт / мК. Это высокий или низкий? Он довольно высокий, хотя и очень маленький, если сравнивать его с металлическими материалами, такими как сталь (54), алюминий (250) или медь (401). Стекло – это скала, поэтому его теплопроводность не слишком далеко от обычного камня (1,7 к 3) или стандартного бетона (1,7). Сухая земля имеет значение 1,5 Вт / мК. Полнотелый кирпич (1.3) является более проводящим, чем кирпичная стена (0,69), потому что у последнего есть воздух в пустотелых керамических кирпичах. А как насчет изоляционных материалов? Электропроводность воздуха равна 0.024 Вт / мК, очень низкий показатель, даже меньше, чем у EPS или XPS (0,03–0,033) или минеральной ваты (0,04). Пробка (0,07) и хлопок (0,03) также обладают большей проводимостью, чем воздух. Только пенополиуретан (0,02) имеет более низкую проводимость, чем воздух, но ничем не отличается. Кстати, снег зимой – хорошая теплоизоляция. Когда внешняя температура ниже 0ºC, лямбда снега составляет от 0,05 до 0,25 Вт / мК, в зависимости от его плотности. Вода намного хуже как теплоизолятор (0,58). Древесина высокой плотности изолирует: 0.12 до 0,17, неплохо. Почему мы используем изоляционные материалы, а не просто воздушные полости? Очевидно, потому что в камере трудно поддерживать спокойный и спокойный воздух и избегать конвективных течений. Есть ли материал с теплопроводностью ниже воздуха, но не страдающий от конвективных потоков воздуха? Да, и это благородные газы: аргон (0,016), криптон (0,0095) и ксенон (0,00565). Подробнее о них прямо сейчас. Какова роль толщины воздуха и заполнения в стеклопакете?
Изоляционная эффективность стандартного двойного стеклопакета зависит от толщины воздушного пространства между листами стекла.Слишком мало места приводит к потере тепла из-за теплопроводности : внутренняя поверхность одного стекла охлаждает поверхность другого стекла. Слишком большой зазор приводит к потере тока конвекцией : воздух начинает циркулировать из-за разницы температур и передает тепло между стеклами. Стеклопакеты достигают максимальных значений теплоизоляции, используя промежуточное пространство от 16 до 19 мм.
Это нормально, но недостаточно. Уменьшение коэффициента теплопроводности с 2,9 до 2,6 Вт / м2ºK – это нормально, но это означает снижение только на 10%.Почему мы получаем еще более низкий коэффициент теплопередачи (и, следовательно, более низкий коэффициент теплопроводности), заменяя воздух аргоном в двойном стеклопакете или в высококачественной пеноизоляции? Какой из трех режимов теплопередачи здесь задерживается? Замена воздуха в промежуточном пространстве тяжелым газом, немного более плотным, но гораздо более вязким, чем кислород и азот, полезна, поскольку его более высокая вязкость снижает конвективную теплопередачу . Аргон (теплопроводность которого составляет 67% от теплопроводности воздуха), криптон (теплопроводность 2.В 5 раз меньше воздуха) или ксенон (в 4,2 раза меньше) действительно повышают изоляционные характеристики всего остекления из-за их пониженной конвективной передачи. помимо , их более низкая теплопроводность. Аргон, криптон и ксенон используются, потому что они нетоксичны, прозрачны, без запаха, химически инертны и коммерчески доступны, но их стоимость растет экспоненциально с увеличением их алфавитного порядка. Вот почему наиболее часто используется аргон, всегда в сочетании с низкоэмиссионными покрытиями.Кстати, чем эффективнее заполняющий газ, тем тоньше становится его оптимальная толщина. Например, оптимальная толщина для аргона ниже, чем для воздуха, и для криптона, чем для аргона. Это полезно знать, потому что эти заполнители дороги. Учитывая все обстоятельства, воздушное пространство в 15 мм с содержанием аргона 95% или более является очень хорошим выбором, если вам нужно снизить коэффициент теплопроводности стекла. Но не забудьте также добавить низкоэмиссионное покрытие! Действительно ли значение U постоянно?
Более сложные вещи: значение U рассчитывается в стандартных условиях, обычно при температуре воздуха 20ºC внутри и 10ºC снаружи, коэффициент излучения поверхности равен 0.9, влажность 50% и скорость внешнего ветра 4 м / с. Движущийся воздух должен оказывать определенное влияние на тепловое сопротивление внешней поверхности: ветер усиливает взаимодействие между стеной и внешним слоем воздуха, а проводимость выше. Но температура воздуха? Означает ли это, что значения U зависят от температуры? Ага. Теперь, увеличивается ли значение U при низких или высоких температурах? Значение U увеличивается или уменьшается при сильном ветре? Какая из этих двух переменных важнее?

Движение воздуха и температура внутри и снаружи стены действительно влияют на значения сопротивления поверхности стены.Забудем о внутренней поверхности стены: колебания ее температуры и движения воздуха слишком малы, чтобы повлиять на коэффициент теплопередачи. Поверхностное сопротивление – это комбинация коэффициента конвекции и коэффициента излучения. Коэффициент конвекции напрямую зависит от скорости ветра, и диапазон его изменений огромен: конвекция «подталкивается» скоростью ветра 10 м / с в одиннадцать раз больше, чем при полном неподвижном воздухе. Коэффициент излучения меняется в зависимости от температуры, но не так сильно, всего +/- 20% при экстремальных внешних температурах.Если мы находимся в Норвегии и внешняя температура составляет -10º, сопротивление внешней поверхности стены будет 0,042 ºКм2 / Вт вместо 0,04. Если мы находимся в Саудовской Аравии, на улице + 40º, ожидайте чего-то около 0,038 ºKm2 / W

Короче говоря, какие параметры действительно могут изменить среднее значение коэффициента теплопередачи стены?

Внешняя температура оказывает очень небольшое влияние. Совершенно не влияет на непрозрачные, хорошо утепленные стены. Для застекленных стен отклонение также очень мало: навесная стена со средним значением U, равным 1.75 Вт / м2ºK при + 10ºC на улице будет иметь такое же значение при -10ºC на улице и повысится до 1,76Вт / м2ºK при внешней температуре + 30ºC.
Коэффициент излучения материалов может иметь влияние, и он варьируется в зависимости от материала. Мы знаем, что это очень важно для стекла (например, снижение его коэффициента теплопроводности с 2,5 до 1,7 Вт / м2ºK). Когда материал имеет низкий коэффициент излучения, трудно повлиять на значение U, если мы уменьшим его еще больше. Так обстоит дело с алюминием: снижение его излучательной способности с помощью специальных покрытий очень мало влияет на средний коэффициент теплопередачи стены (особенно, если это застекленная навесная стена).
Скорость ветра имеет важное влияние, если наша стена представляет собой застекленный фасад, и не влияет на средний коэффициент теплопроводности, если это хорошо изолированная непрозрачная стена. Предположим, что у нас есть навесная стена со средним значением теплопроводности 1,75 Вт / м2ºK (это высокоэффективная навесная стена по всем стандартам). А теперь сюрприз: если скорость ветра увеличивается с 4 м / с до 10 м / с (ничего необычного для навесных стен, особенно в многоэтажных зданиях), среднее значение U из-за скорости ветра повышается с 1,75 до 1,82 Вт / м2ºK.Увеличение на 4%: это не одно и то же!

Значение U имеет значение, но также имеет значение воздухопроницаемость
Помните: На качество изоляции стены влияют другие факторы, не учитываемые классификацией U-значения . Хотя лабораторный тест U-value фиксирует эффекты конвективных петель внутри изоляции, он не может измерить количество утечки воздуха через реальную стеновую конструкцию после установки изоляции. На степень воздухопроницаемости в стене влияют:

плотность и непрерывность изоляции,
наличие или отсутствие воздушной преграды в стеновой сборке,
скорость ветра, а
разница давления между внешней и внутренней стеной.

Из-за этих факторов стеновой блок, изолированный стекловолокном или одеялами из минеральной ваты, обычно будет работать на хуже , чем стеновой блок, изолированный сплошным распыляемым пенопластом, даже если пенопласт имеет такой же коэффициент теплопроводности, как и одеяла. Разница связана со способностью распыляемой пены уменьшать утечку воздуха, а не с какой-либо разницей в U-значении между двумя материалами.
Чтобы добиться наилучших характеристик изоляции из стекловолокна или минеральной ваты, программа US Energy Star Homes требует, чтобы большинство полостей каркаса с изоляцией из стекловолокна были закрыты воздушными барьерами со всех шести сторон .В этом есть смысл, но добиться этого на месте сложно.
Мосты холода или тепловые мосты явно нарушают целостность изоляции и, следовательно, увеличивают общий коэффициент теплопередачи стены. Но есть менее очевидный тип мостика холода, показанный выше, известный как тепловая петля: воздушный зазор более 1 мм между изоляцией и внутренним листом стены обеспечивает циркуляцию воздуха, создавая конвективные токи и приводя к значительному снижению общей U-значение. Впервые это было представлено Яном Лекомпте в статье 1990 года под названием «Влияние естественной конвекции в изолированной полости на тепловые характеристики стены».Многие ли из нас знают об этом и заботятся об этом в деталях?

Ну, кто-то это знает, но не слишком хорошо. Стандарт EN ISO 6946: 2007 имеет приложение D под названием «Поправка на коэффициент теплопередачи». Одно из исправлений касается теплового зацикливания. Мне не нравится, как это сделано, потому что он не включает толщину зазора в качестве переменной, а так называемая коррекция слишком мала: вам просто нужно добавить менее 0,04 Вт / м2K. В этом случае, ребятки, расчеты не совпадают с измерениями!

Некоторые поставщики излучающих барьеров или изоляции из распыляемой пены, хорошо осведомленные об этих проблемах, склонны полагать, что измерения U-значения бессмысленны.U-значение, конечно, очень полезное измерение, но то, что вы знаете U-значение продукта, не означает, что вы знаете все необходимое для прогнозирования реального теплового потока через стену или крышу. Никто еще не изобрел магическое число, которое заменяет требование для дизайнеров изучать и понимать принципы строительной физики.

Проходит ли лучистое тепло через изоляцию?
Мы только что упомянули лучистые барьеры. Другая тактика, используемая некоторыми поставщиками этих продуктов, заключается в том, что обычные изоляционные материалы – иногда называемые массовой изоляцией – позволяют лучистому теплу проходить сквозь них.В некоторых брошюрах о излучающих барьерах утверждается, что «массовая изоляция прозрачна для лучистого тепла». Подразумевается, что слой алюминиевой фольги всегда необходим для предотвращения распространения лучистого тепла, как радиоволн, через глубокий слой целлюлозы, пены или XPS.
Фактически, большинство массовых изоляционных материалов действительно задерживают большую часть лучистого теплового потока. Лучистое тепло легко распространяется через воздух (например, от дровяной печи к окружающей коже) или через вакуум (например, от солнца на землю).Но лучистая энергия не может так легко проходить через более плотный материал. Когда лучистое тепло попадает на одну сторону глубокого слоя изоляции, только крошечный процент этого лучистого тепла успевает пропустить все волокна в изоляционном одеяле и выйти невредимым с другой стороны.

Тот факт, что тепло проходит через слой изоляции, не означает, что изоляция не работает. По определению изоляция замедляет тепловой поток; это не останавливает . Тепло всегда будет переходить от горячего к холодному.Чем больше утеплитель и чем ниже воздухопроницаемость, тем, как мы видели, медленнее тепловой поток.

Коэффициент пропускания (значение U) и сопротивление воздух-воздух (Ra-a)
Значение, обратное величине U, равно воздух-воздух сопротивление (Ra-a, измеряется в м2 · K / W), который представляет собой сумму сопротивлений каждой стены: сопротивления внешней и внутренней поверхностей стены плюс сопротивления каждого из ее слоев . Например, для двухслойной стены:

Ра-а = Rso + R1 + R2 + RSI.

R-значение любого однородного слоя – это его толщина (в м), деленная на проводимость его материала. Таким образом, хороший изоляционный материал с очень низкой проводимостью будет иметь высокое сопротивление. Электропроводность является постоянной величиной для любого материала при определенных условиях, тогда как значение R зависит от толщины материала. Вот почему большинство изоляционных материалов на рынке имеют свое значение R: каждое значение определяет каждый продукт (при определенной проводимости и коммерческой толщине).Хорошие изоляционные материалы имеют R-значение 5, 6 или даже 10. Эти значения не в системе СИ, а в типичной системе единиц США: фут2 · ºF · ч / БТЕ · дюйм (обратите внимание, что · в знаменателе: R-значения обычно выражаются в дюймах для сравнения).

Американские продаваемые продукты поставляются с R-value / in, выраженными в американских единицах. Требуется время, чтобы перевести их в значения SI, которые теперь измеряются на сантиметр. Вот список изоляционных материалов с их значением R, выраженным в единицах США (на дюйм), а также в единицах СИ (на см):

Где я могу узнать больше?
Европейские (EN) и мировые (ISO) стандарты имеют плохую репутацию: их определенно нелегко читать.Как они могли быть легкими, написанные комитетом? Но это не значит, что они неинтересны, если вам нужны рекомендации или точность.
Вот мои пять фаворитов в отношении теплопередачи:

а) EN ISO 6946: 2007 для непрозрачных элементов: стен, крыш и полов.

И его ссылочные документы:

ISO 7345, Теплоизоляция – физические величины и определения.
ISO 10456, Строительные материалы и изделия. Гигротермические свойства. Расчетные значения в таблицах.
ISO 13789, Тепловые характеристики зданий. Коэффициенты теплопередачи и вентиляции.

б) EN ISO 13370, для передачи тепла через землю.

в) EN ISO 10077-1 для дверей, окон и других остекленных элементов.

г) EN 13947 , для навесных стен.

e) ISO 10221 , для мостов холода

ThermaCork – Small Planet Supply

В НАЛИЧИИ И ГОТОВНОСТЬ К ОТПРАВКЕ

Small Planet Supply – эксклюзивный дистрибьютор Thermacork на складе в западных Соединенных Штатах и Канаде.На нашем заводе в Тамвотере, Вашингтон, имеется полный ассортимент размеров и типов. У нас есть стандартные и фасадные / декоративные панели толщиной 1 дюйм, 1-1 / 2 дюйма, 2 дюйма, 3 дюйма. Для запланированных проектов доступна толщина до 12 дюймов. Для пассивного дома или других проектов с низким энергопотреблением толщина 4 и 6 дюймов может быть достигнута за один слой с надрезом внахлест. С одним слоем и одним обходом здания резка внахлест может быть экономичной альтернативой другим жестким изоляционным плитам, которые требуют нескольких слоев для достижения той же ценности.Свяжитесь с нами по поводу «столярных изделий из шипа», которые помогут легко и просто установить толстые панели на деревянные каркасные здания.

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЙ

Пробковая изоляция резко снизит потребление энергии, а ее энергосберегающие качества прослужат десятилетия, намного дольше, чем у большинства других вариантов. Это связано с высокими изоляционными качествами пробки, ее стабильностью и уменьшением тепловых мостиков.

ПРЕВОСХОДНОЕ КАЧЕСТВО

Пробка невероятно устойчива и может выдерживать значительные температурные колебания от (-) 292 градусов по Фаренгейту до (+) 248 градусов по Фаренгейту.Он гипоаллергенен и не содержит всех домашних токсинов, а также предотвращает появление плесени благодаря своей способности «просыхать» через слои. Он имеет высокий изоляционный диапазон (R-4 на дюйм), уменьшает тепловые мосты и его тепловое сопротивление не уменьшается со временем, как искусственная пена. Он имеет отличную звукоизоляцию, стабилен по размерам и устойчив к сжатию. Дополнительную информацию об использовании пробки для звукоизоляции см. В нашем блоге «Когда« Нет звука »звучит хорошо: использование Thermacork и других материалов для снижения шума».

ЛЕГКО И ДРУЖНО НАНОСИТЬ

Работа с пробкой не оставляет зуда и царапин. Он не покидает рабочее место покрытым частицами пены. Нет антипиренов, повреждающих эндокринную систему. Он не сжимается, как минеральная вата, поэтому нет утомительных винтов, которые можно вставлять или выкатывать, чтобы поддерживать ровную плоскость стены. Он поставляется в упаковках, которые легко поднимать и переносить, и панелях, которые легко наклеить и которые можно прибить гвоздем.

ЗАПРОСИТЬ ОБРАЗЦЫ

Если вы хотите лично увидеть и почувствовать продукцию Thermacork, вы можете зайти на наш склад Tumwater или мы отправим вам образец по почте.Образец бесплатный, мы берем только стоимость доставки. Список доступных образцов приведен ниже:

Изоляционная пробка – образцы образцов размером 4 x 6 дюймов: 1 дюйм стандартной плотности, 2 дюйма для фасада средней плотности и 1 дюйм декоративный (стоимость доставки 7,50 долларов США) – Образцы для заказа

Декоративная пробка – образцы частей размером 10 x 10 дюймов: штрих-код, волна L1, волна L2 и облако точек (стоимость доставки 12,50 долларов США) – Образцы заказа

ВОПРОСЫ? Мы хотим помочь!
Вы можете позвонить по бесплатному номеру -1-855-367-7442 или заполнить контактную форму ниже

Стены и фасады

Теплоизоляторы – это материалы, характеризующиеся высокой термостойкостью.Теплоизоляторы работают, предотвращая поток тепла в большей степени, чем другие компоненты конструкции. Все теплоизоляторы обладают своими уникальными свойствами, и для каждого проекта важно подбирать подходящий продукт.

TECNOFOAM – материал с чрезвычайно низкой теплопроводностью; Другими словами, он обеспечивает оптимальную изоляцию и тем самым снижает затраты на потребление энергии для будущих жителей здания.

Аэрозольная пенополиуретановая система (SPF) для теплоизоляции (нанесенная плотность ± 8 ~ 12 кг / м³)

TECNOFOAM G-2008, аэрозольная полиуретановая пена с открытыми порами (SPF) для тепло- и звукоизоляции, специально разработана для нанести пену низкой плотности (± 8 ~ 12 кг / м³).Его нанесение должно осуществляться с помощью специального реакторного оборудования путем смешивания Tecnofoam G-2008 (сторона полиола) и Tecnofoam G-2049.I (сторона изоцианата). Вспенивающий агент – вода.

Он имеет маркировку CE на основании заявления, сделанного DoP Declaration of Performance (DoP) в соответствии с европейской нормой EN-14315-1: 2031.

дополнительная информация Система распыляемой полиуретановой пены (SPF) для теплоизоляции (нанесенная плотность ± 33 кг / м³)

Система распыляемой полиуретановой пены (SPF) TECNOFOAM G-2025 для теплоизоляции специально разработана для нанесения пены с нанесенной плотностью около (± 33 ~ 37 кг / м³).Его нанесение должно осуществляться с помощью специального реакторного оборудования путем смешивания Tecnofoam G-2025 (сторона полиола) и Tecnofoam G-2049.I (сторона изоцианата). Вспенивающий агент – вода.

дополнительная информация Пенополиуретан для инъекций (нанесенная плотность ± 12 кг / м³)

TECNOFOAM I-2008 – это пенополиуретановая система для инъекций для теплоизоляции, специально разработанная для нанесения пенопласта с нанесенной плотностью около (± 12 ~ 18 кг / м³).Его нанесение должно осуществляться с помощью специального реакторного оборудования путем смешивания Tecnofoam I-2008 (сторона полиола) и Tecnofoam G-2049.I (сторона изоцианата). Вспенивающий агент – вода.

дополнительная информация

Плита силиката кальция высокой плотности (фиброцементная плита) для облицовки и фасадов | Фиброцемент | Фиброцементная плита | Кровельный волокнистый цемент | Фиброцементная плита

Кальциево-силикатная плита (Фиброцементная плита) Внешние продукты высокой плотности.Применяется для наружной облицовки или фасада высотных зданий высотой 100 м и использования при погодных условиях от -30 до +60. C Также его можно использовать для внутренней перегородки и потолка для очень влажной или морозной среды без какой-либо обработки, а также для внутренней отделки.

* Общие технические условия

1. Без асбеста, против грибка.

2. Сырье и волокно высокого качества.

3. Гарантия 30 лет.

4.Прочный, трудно деформируемый.

5. Низкое тепловое движение, т.е. низкая усадка.

6. Высокая прочность, легкий вес

Применение:
Плиты из силиката кальция предназначены для обеспечения устойчивости к климатическим условиям, водонепроницаемости, устойчивости к ветровым нагрузкам, защиты от ультрафиолетовых лучей и утечек наружных стен, а также хорошей теплоизоляции. Применяется для облицовки наружных стен и фасадов различных элитных и высотных гражданских зданий.

Панель из силиката кальция, изоляционный материал, воздушный зазор и каркас составляют систему вентиляционной облицовки.Воздушный зазор за панелью из силиката кальция имеет способность при аэрации уравновешивать давление вина, сохраняя функцию системы с помощью тепло- и теплоизоляции, противодействуя тайфуну, уменьшая попадание дождя в здание из каркаса и внешней стены.

Кальциево-силикатная плита специально для облицовки наружных стен или фасада городских высотных зданий или зданий, расположенных на берегу моря, из-за высокой прочности на ветровые нагрузки, удары и изгиб.

Спецификация:

1220 * 2440 * 4-25 мм, максимальная длина 3000 мм

Физические свойства:

Следующие данные являются средними значениями, испытанными во время производства

Поглощение воды 9028

Позиция			Индекс	Единица
Плотность			≥1.40	г / см ³
Теплопроводность			≤0,45	Вт / (м · k)
			%
Вода содержит			≤10	%
Движение влаги			≤0.25	%
Замерзание			Без расслаивания и с краями	25-кратный цикл
Без замачивания в воде				h
Негорючесть			GB 8624 Класс A	/
Прочность на изгиб	Сушка в печи		0	МПа
		Параллельно	≥15,0	МПа
	Состояние полной воды
		Параллельно	≥10.0	МПа
Винт с darw			≥110	902 902 902 Сушка в печи	Непрерывное растрескивание после однократного удара	/
ПРИМЕЧАНИЕ. Если вам нужен более подробный технический индекс, свяжитесь с нашим техническим отделом.

Возможности безопасности

Изделие	Индекс	Spection	Spection	безопасен для применения
радиоактивен	<1,0 IRa	безопасен для применения
радиоактивен	<1.0 Ir	безопасен для применения
Негорючесть	A	высший класс

Связанные
% PDF-1.7 % 534 0 объект > эндобдж xref 534 169 0000000016 00000 н. 0000004687 00000 н. 0000004915 00000 н. 0000004957 00000 н. 0000004993 00000 п. 0000005499 00000 н. 0000005603 00000 п. 0000005718 00000 н. 0000005833 00000 н. 0000005941 00000 н. 0000006055 00000 н. 0000006170 00000 н. 0000006278 00000 н. 0000006392 00000 п. 0000006506 00000 н. 0000006621 00000 н. 0000006735 00000 н. 0000006849 00000 н. 0000006963 00000 н. 0000007078 00000 н. 0000007193 00000 н. 0000007307 00000 н. 0000007413 00000 н. 0000007518 00000 н. 0000007626 00000 н. 0000007734 00000 н. 0000007842 00000 н. 0000007945 00000 н. 0000008053 00000 н. 0000008161 00000 п. 0000008241 00000 н. 0000008321 00000 н. 0000008402 00000 п. 0000008482 00000 н. 0000008563 00000 н. 0000008643 00000 п. 0000008724 00000 н. 0000008804 00000 н. 0000008884 00000 н. 0000008964 00000 н. 0000009043 00000 н. 0000009123 00000 п. 0000009203 00000 н. 0000009282 00000 п. 0000009361 00000 п. 0000009439 00000 н. 0000009519 00000 п. 0000009598 00000 п. 0000009677 00000 н. 0000009757 00000 н. 0000009835 00000 н. 0000009914 00000 н. 0000009992 00000 н. 0000010071 00000 п. 0000010150 00000 п. 0000010230 00000 п. 0000010310 00000 п. 0000010388 00000 п. 0000010468 00000 п. 0000010548 00000 п. 0000010627 00000 п. 0000010705 00000 п. 0000010782 00000 п. 0000010862 00000 п. 0000010942 00000 п. 0000011022 00000 п. 0000011103 00000 п. 0000011183 00000 п. 0000011264 00000 п. 0000011344 00000 п. 0000011424 00000 п. 0000011538 00000 п. 0000011596 00000 п. 0000011729 00000 п. 0000011775 00000 п. 0000011809 00000 п. 0000012370 00000 п. 0000013135 00000 п. 0000013331 00000 п. 0000013489 00000 п. 0000013875 00000 п. 0000014311 00000 п. 0000014525 00000 п. 0000014747 00000 п. 0000014825 00000 п. 0000016026 00000 п. 0000016678 00000 п. 0000016881 00000 п. 0000017176 00000 п. 0000017245 00000 п. 0000017423 00000 п. 0000017611 00000 п. 0000017772 00000 п. 0000019153 00000 п. 0000019450 00000 п. 0000019641 00000 п. 0000019697 00000 п. 0000019843 00000 п. 0000020167 00000 п. 0000020565 00000 п. 0000022039 00000 п. 0000022770 00000 п. 0000023001 00000 п. 0000023314 00000 п. 0000023431 00000 п. 0000024121 00000 п. 0000025499 00000 н. 0000026757 00000 п. 0000028230 00000 п. 0000028488 00000 п. 0000028844 00000 п. 0000029842 00000 н. 0000031173 00000 п. 0000037729 00000 п. 0000038011 00000 п. 0000043191 00000 п. 0000044553 00000 п. 0000044935 00000 п. 0000048792 00000 п. 0000050625 00000 п. 0000056027 00000 п. 0000105288 00000 п. 0000139781 00000 н. 0000140325 00000 н. 0000140455 00000 н. 0000155771 00000 н. 0000155810 00000 н. 0000155862 00000 н. 0000155911 00000 н. 0000155963 00000 н. 0000156027 00000 н. 0000156089 00000 н. 0000156204 00000 н. 0000156284 00000 н. 0000156357 00000 н. 0000156439 00000 н. 0000156521 00000 н. 0000156603 00000 н. 0000156661 00000 н. 0000156929 00000 н. 0000157040 00000 н. 0000157141 00000 н. 0000157269 00000 н. 0000157389 00000 н. 0000157634 00000 н. 0000157805 00000 н. 0000157960 00000 н. 0000158131 00000 н. 0000158268 00000 н. 0000158393 00000 н. 0000158563 00000 н. 0000158710 00000 н. 0000158868 00000 н. 0000159009 00000 н. 0000159178 00000 н. 0000159326 00000 н. 0000159462 00000 н. 0000159638 00000 н. 0000159836 00000 н. 0000160036 00000 н. 0000160216 00000 н. 0000160366 00000 н. 0000160522 00000 н. 0000160729 00000 н. 0000160866 00000 н. 0000161127 00000 н. 0000161283 00000 н. 0000161453 00000 н. 0000003676 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 702 0 объект > поток x ڬ T_hSWkV մ ڱ YMk ִ] 8 Fpk] 2% 3½ BH66 + M4 Zm & mNm) = `{2 @ d; ^ 99? 9q [ Di ׆! FXF ^ mi [lzY_qnow ݫ_ u ެ} c?
V? 8JrPBrl> = FH% {g $ @ Ƨ’􄪍 \ ~ 칩 b # x լ Hthxdn / 4Lf3 = Tw $ ͗ | t
СИСТЕМА ИЗОЛЯЦИИ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ФАСАДА ЗДАНИЯ
Изобретение относится к регулируемой системе утепления для покрытия фасада здания, состоящей, по меньшей мере, из одного изоляционного элемента и, по меньшей мере, одного механического зажима, который фиксирует изоляционный элемент на фасаде здания, при этом изоляционный элемент имеет не менее первый и второй слой, предпочтительно соединенные друг с другом, причем первый слой направлен на фасад, имеет объемную плотность, меньшую объемной плотности второго слоя, и является очень гибким.Таким образом, первый слой служит компенсационным слоем для устранения неровностей, часто обнаруживаемых при проведении ремонтных работ и / или ремонтных работ. По крайней мере, один слой состоит из минеральных волокон, особенно волокон каменной ваты и связующего вещества, или ячеистого пластика, особенно пенополистирола (EPS). Крепежный элемент имеет вал, устанавливаемый через изоляционный элемент в строительную основу, и заглушку или заглушку, расположенную на внешней поверхности изоляционного элемента или заподлицо с ней.Указанные системы изоляции также известны как композитные системы внешней теплоизоляции (ETICS).
Кроме того, изобретение относится к способу установки системы изоляции, покрывающей фасад здания, с этапами фиксации по меньшей мере одного изоляционного элемента, имеющего по меньшей мере первый и второй слой, предпочтительно соединенные друг с другом, при этом первый слой, направленный на фасад, имеет объемную плотность ниже, чем объемная плотность второго слоя, и поэтому по меньшей мере один слой состоит из минеральных волокон, особенно волокон каменной ваты и связующего вещества, с использованием по меньшей мере одного механического крепления для фиксации изоляционный элемент к фасаду здания, при этом крепежная деталь имеет стержень, проходящий через изоляционный элемент в строительную основу, а заглушку или заглушку устанавливают на внешней поверхности изоляционного элемента или заподлицо с ней и фиксируют крепеж с помощью увеличение внешнего диаметра вала, выступающего в строительный субстрат.
Наконец, изобретение относится к механическому креплению для системы изоляции для покрытия фасада здания с шахтой, имеющей длину, превышающую толщину изоляционного элемента, и заглушку или заглушку, расположенную на одном конце вал.
Такие изоляционные системы в целом хорошо известны из уровня техники. В современных конструкциях крыш и фасадов обычно используются изоляционные изделия из минерального волокна, содержащие изоляционный слой и жесткое поверхностное покрытие или слой, по меньшей мере, на одной основной поверхности изделия, обращенной к внешней стороне изолированной конструкции.В уровне техники известны различные изоляционные материалы, например волокнистые материалы, изготовленные из неорганических и / или органических волокон, обычно связанных с помощью связующего.
Например, DE 20 2009 001532 U1 раскрывает фасадную изоляционную плиту двойной плотности, имеющую мягкий внутренний слой, который поглощает неровности основания, и твердый внешний слой, образующий основной слой, и имеющий объемную плотность от 180 до 280 кг / м ³, на котором можно расположить слой рендера. Мягкий внутренний слой имеет объемную плотность от 30 до 80 кг / м ³.Оба слоя могут быть изготовлены из древесных волокон или минеральных волокон. Такие утеплительные плиты имеют ряд недостатков. Если эти плиты изготовлены из древесных волокон, они, естественно, имеют очень низкую огнестойкость, если не используются большие количества антипиренов. Кроме того, их термические свойства довольно низки, а их долговечность значительно снижается при воздействии влаги.
Огнестойкость у таких плит из минерального волокна намного лучше. Тем не менее, слой минеральных волокон с насыпной плотностью от 180 до 280 кг / м ³ обеспечивает лишь низкое термическое сопротивление.Для достижения достаточного термического сопротивления этих слоев необходимо использовать слои большой толщины. Недостаток использования толстых слоев состоит в том, что такие изоляционные плиты имеют большой вес, поэтому для фиксации этих изоляционных панелей на фасаде необходимо множество механических креплений или использование специальных креплений, способных выдерживать большую нагрузку и, следовательно, дорогие и / или изготовленные из таких материалов, как металл, снижающих изоляционные свойства изоляционной системы. Использование изоляционных плит большой толщины вместе с большим количеством механических креплений или специальных креплений увеличивает стоимость таких изоляционных систем, а именно затраты на материал и труд.В предшествующем уровне техники используются механические крепежные детали, которые регулируются с учетом толщины изоляционного элемента только за счет уменьшения расстояния между вставной пластиной и зданием, поскольку вставная пластина прикреплена к валу на предпочтительном расстоянии, тем самым закрывая отверстие в в котором устроен винт.
Таким образом, одной из целей настоящего изобретения является создание системы изоляции для покрытия фасада здания с низкими общими затратами на установку, с хорошими теплоизоляционными характеристиками, которую можно очень легко закрепить и приспособить к фасаду здания, не вызывая высокие трудозатраты.
Кроме того, целью изобретения является создание способа установки такой системы изоляции для покрытия фасада здания, которую можно легко и дешево разместить на фасаде без использования дорогих компонентов и которая особенно полезна для ремонта и / или или ремонт фасадов с использованием старых подложек, например, рыхлый раствор.
Наконец, целью изобретения является создание механического крепления для системы изоляции для покрытия фасада здания, которое можно легко установить в широком диапазоне применений и которое можно использовать для выравнивания или регулировки внешнего слоя изоляционный элемент.
Согласно изобретению эта цель достигается с помощью системы изоляции для покрытия фасада здания с использованием изоляционного элемента, содержащего первый слой, который является очень гибким, и крепежный элемент, имеющий стержень, обеспечивающий компенсационную зону, которая частично встраивается в указанный первый слой. изоляционного элемента в направлении, в основном параллельном поверхности фасада.
Первый слой изоляционного элемента, который предпочтительно состоит из минеральных волокон, особенно волокон каменной ваты, и связующего вещества, имеет низкую объемную плотность от 30 кг / м ³ до 70 кг / м ³, особенно от 40 кг / м ³ до 60 кг / м ³.Такой первый слой обладает высокой гибкостью и может изгибаться, так что такой первый слой может компенсировать или выравнивать более высокие выступы на поверхности фасада, такие как, например, провода, закрепляемые снаружи здания, как это известно в связи со спутниковыми антеннами и т. д.
Гибкость для целей настоящего изобретения может рассматриваться как модуль упругости при сжатии (согласно европейскому стандарту EN 826), при этом возрастающий числовой значение модуля упругости указывает на увеличение жесткости и соответственно на меньшую гибкость.Для упрощения первый слой изоляционного элемента, соответственно элемент как таковой согласно изобретению, может быть определен сжимающим напряжением при деформации 10%, чтобы гарантировать, что во время установки может быть использован определенный эффект упругого возврата.
Кроме того, такой первый слой может выравнивать шероховатую поверхность и / или неровности из-за того, что на поверхности фасада остается более или менее рыхлый раствор во время ремонта или ремонта. Компенсировать или выравнивать шероховатую поверхность означает выравнивать второй и / или каждый последующий слой, особенно внешний слой изоляционного элемента.Выровненный внешний слой изоляционного элемента обеспечивает плоскую поверхность, которая подготовлена для покрытия системой штукатурки и которая уменьшает количество штукатурного материала, особенно в областях соседних изоляционных элементов.
Согласно изобретению стержень застежки частично входит в первый слой изоляционного элемента в направлении, параллельном поверхности фасада. Поэтому часть вала, встраиваемая в первый слой изоляционного элемента в направлении, параллельном поверхности фасада, дополнительно стабилизирует первый слой изоляционного элемента и увеличивает несущие свойства изоляционного элемента.Часть вала, встраиваемая в первый слой изоляционного элемента в направлении, параллельном поверхности фасада, добавляет эффект пластины или заглушки, фиксирующей изоляционный элемент к фасаду, но на уровне первого. слой многослойного изоляционного элемента, особенно из минеральных волокон. Кроме того, застежку можно легко использовать для выравнивания или регулировки внешней поверхности изоляционного элемента.
Система изоляции в соответствии с изобретением сокращает, таким образом, время установки, так как отсутствует дополнительная стадия выравнивания, например, например, e.грамм. шлифовка, необходима для подготовки плоской внешней поверхности, так как выравнивание может быть легко выполнено с помощью первого слоя изоляционной системы в сочетании с механическими крепежными элементами.
Изоляционная система особенно полезна при ремонте и / или ремонте, потому что старые основания, такие как рыхлый раствор или штукатурка, не должны удаляться перед фиксацией изоляционного элемента, поскольку крепежные детали удерживают и стабилизируют первый слой изоляционного элемента с помощью частичное встраивание в первый слой изоляционного элемента в направлении, параллельном поверхности фасада.В отличие от клееных или частично клееных ETICS предшествующего уровня техники, необходимо удалить рыхлый строительный раствор или штукатурку, а поверхности необходимо выровнять перед приклеиванием изоляционных элементов. Таким образом, такие системы предшествующего уровня техники требуют больших затрат на рабочую силу и материалы.
Более того, согласно изобретению небольшие препятствия на фасаде легко преодолеваются благодаря высокой гибкости первого слоя изоляционного элемента. Таким образом, для адаптации изоляционных элементов к фасаду не требуется разрезать изоляционные элементы.
Предпочтительно, чтобы в стержне крепежного элемента был предусмотрен винт, с помощью которого подпирается первая часть стержня, устанавливаемого в строительную основу, и с помощью которого вторая часть внешней поверхности крепежного элемента ориентируется параллельно внешней поверхности. крепежа в основном перпендикулярно внешней поверхности, таким образом, выступая в первый слой изоляционного элемента. Таким образом, этот винт имеет то преимущество, что его можно использовать для фиксации крепежа в фасаде и в то же время для стабилизации первого слоя изоляционного элемента, одновременно выравнивая внешнюю поверхность изоляционного элемента, задав длину стержня застежка.
Согласно предпочтительному варианту осуществления вторая часть вала имеет по меньшей мере две области, выступающие в изолирующий элемент, при этом области выступают по меньшей мере в двух разных направлениях, предпочтительно перпендикулярно друг другу, в изолирующий элемент. Эта дополнительная особенность приводит к тому, что стабильность первого слоя изоляционного элемента увеличивается по мере того, как большее количество участков выступает в разных направлениях. Возможно, что выступающие участки выступают только в первый слой изоляционного элемента или в другие, например.грамм. в первый и второй слой изоляционного элемента.
Предпочтительно изолирующий элемент имеет третий слой, сделанный из минеральных волокон и связующего вещества, причем объемная плотность третьего слоя выше, чем объемная плотность второго слоя, а третий слой, образующий внешний слой, имеет высокую восприимчивость и / или адгезия для системы рендеринга. Такая высокая восприимчивость и / или адгезия для системы штукатурки приводит к высокой прочности связи между основным слоем штукатурки и изоляционным элементом.
Изоляционный элемент, используемый в системе изоляции согласно изобретению, поэтому имеет три слоя, при этом внешний слой имеет по сравнению с двумя последующими слоями самую высокую объемную плотность, так что этот третий слой является очень прочным. Второй слой, который по сравнению с третьим слоем имеет пониженную объемную плотность, имеет хорошие изоляционные характеристики и может быть изготовлен с объемной плотностью, обеспечивающей эти хорошие изоляционные характеристики. Наконец, первый слой, который находится в контакте со зданием, имеет низкую объемную плотность, так что этот слой может поглощать неровности поверхности строительного субстрата.Таким образом, первый слой, сделанный очень гибким, способен справляться с неровностями строительной поверхности до 15-20 мм, в зависимости от толщины этого слоя.
В соответствии с дополнительным признаком изобретения сила связи между третьим слоем и слоем штукатурки составляет от 0,010 Н / мм ² до 0,080 Н / мм ², особенно между 0,010 Н / мм ² и 0,030 Н / мм ², предпочтительно между 0,015 Н / мм ² и 0.025 Н / мм ², например 0,020 Н / мм ². Система изоляции согласно настоящему изобретению, имеющая вышеупомянутую прочность сцепления, имеет, кроме того, высокую стабильность без использования большого количества механических креплений, даже если изоляционные элементы фиксируются только этими механическими креплениями без приклеивания изоляции к фасаду. Это достигается за счет использования крепежных элементов в соответствии с изобретением и трехслойного изоляционного элемента, имеющего особую синхронизированную плотность различных слоев, что будет очень выгодно при его креплении к фасаду.Указанные отрегулированные плотности, с одной стороны, обеспечивают необходимую жесткость и прочность, например прочность на отрыв механических креплений в третьем слое и, с другой стороны, обеспечивает хорошие изоляционные характеристики второго слоя. Наконец, первый слой, который может быть очень тонким по толщине по сравнению с двумя другими слоями и который, конечно, имеет хорошие изоляционные характеристики из-за его низкой объемной плотности, способен выравнивать выступы на поверхности фасада здания. Выбирая синхронизированные плотности в соответствии с настоящим изобретением, изоляционный элемент даже обеспечивает контролируемую гибкость, т.е.е. своего рода эффект пружинения, который очень полезен при выравнивании поверхности готового уложенного изоляционного слоя перед нанесением системы штукатурки. Таким образом полностью исключается дорогостоящая шлифовка изоляционных плит.
Прочность связи между слоем штукатурки, особенно базовым слоем, который является частью слоя штукатурки, соответственно системы штукатурки, и изоляционным элементом измеряется в соответствии с Руководством по европейскому техническому разрешению ETAG № 004 (e.грамм. издание март 2000 г.), п. 5.1.4.1.1. Результаты выражены в Н / мм ² (МПа).
При необходимости, чтобы увеличить восприимчивость и / или адгезию третьего или внешнего слоя для системы штукатурки, изолирующий элемент на его внешней поверхности может содержать грунтовку, покрытие и / или добавку.
Предпочтительно третий слой имеет объемную плотность 180 кг / м ³ до 350 кг / м ³, особенно 220 кг / м ³ до 260 кг / м ³.Кроме того, по крайней мере, третий слой состоит из минеральных волокон в количестве от 90 до 99 мас.% От общей массы исходных материалов в виде собранного полотна и связующего в количестве от 1 до 10 мас.% От общего веса материала. общий вес исходных материалов, при этом собранное полотно минеральных волокон подвергается процессу распутывания, в результате чего минеральные волокна суспендируются в первичном воздушном потоке, в результате чего минеральные волокна смешиваются со связующим до, во время или после процесса распутывания для образования смеси минеральных волокон и связующего агента, посредством чего смесь минеральных волокон и связующего агента прессуется и отверждается для получения консолидированного композита с объемной плотностью 180 кг / м ³ до 350 кг / м ³, особенно 220 кг / м ³ до 260 кг / м ³.
Указанные проценты основаны на сухой массе исходных материалов. В результате вышеупомянутого производственного процесса получается удивительно однородный слой минеральных волокон и связующего вещества. Таким образом, качество отверждения значительно улучшается, а неотвержденные пятна связующего, вызывающие хорошо известное изменение цвета или так называемые коричневые пятна на системе штукатурки, устраняются.
Такие слои можно производить универсальным и экономичным способом. Регулируя плотность прижима слоя, можно адаптировать множество различных слоев для конкретных целей.Таким образом, эти слои имеют множество применений, преимущественно в качестве строительных элементов. В частности, слои могут иметь форму панелей. Как правило, слои используются там, где важны механическая стабильность и неровная поверхность, а также изоляционные свойства. В некоторых случаях слои можно использовать в качестве звукопоглощающих потолочных или стеновых панелей. В других случаях слои можно использовать в качестве изоляционной внешней облицовки зданий. Точное количество минеральных волокон выбирается таким образом, чтобы поддерживать соответствующие свойства огнестойкости и соответствующую термическую и / или звукоизоляцию, а также ограничивать стоимость при сохранении соответствующего уровня сцепления в зависимости от соответствующего применения.Большое количество волокон увеличивает огнестойкость элемента, увеличивает его акустические и теплоизоляционные свойства и снижает стоимость, но снижает сцепление в элементе. Это означает, что нижний предел в 90 мас.% Приводит к элементу, имеющему хорошую когезию и прочность и только адекватные изоляционные свойства и огнестойкость, что может быть выгодным для некоторых композитов, где изоляционные свойства и огнестойкость менее важны. Если изоляционные свойства и огнестойкость особенно важны, количество волокон может быть увеличено до верхнего предела 99 мас.%, Но это приведет только к адекватным свойствам сцепления.Для большинства применений подходящая композиция будет включать количество волокон от 90 до 97 мас.% Или от 91 до 95 мас.%. Чаще всего подходящее количество волокон составляет от 92 до 94 мас.%.
Количество связующего также выбирается на основе желаемой когезии, прочности и стоимости, а также таких свойств, как реакция на огонь и значение теплоизоляции. Низкий предел в 1 мас.% Приводит к получению слоя с более низкой прочностью и когезией, что, однако, является достаточным для некоторых применений и имеет преимущество относительно низкой стоимости и возможности получения хороших тепло- и звукоизоляционных свойств.В приложениях, где требуется высокая механическая прочность, следует использовать большее количество связующего, например, до верхнего предела 10 мас.%, Но это увеличит стоимость конечного продукта и, кроме того, реакция на огонь часто будет снижаться. менее выгодно, в зависимости от выбора связующего. Для большинства применений подходящий слой будет включать количество связующего от 3 до 10 мас.% Или от 5 до 9 мас.%, Наиболее обычно подходящее количество связующего будет от 6 до 8 мас.%.
Минеральные волокна, используемые для такого слоя, могут быть любыми минеральными волокнами, включая стекловолокно, керамические волокна или каменные волокна, но предпочтительно используются каменные волокна.Волокна каменной ваты обычно имеют содержание оксида железа не менее 3% и щелочноземельных металлов (оксид кальция и оксид магния) от 10 до 40%, наряду с другими обычными оксидными составляющими минеральной ваты. Это кремнезем; глинозем; щелочные металлы (оксид натрия и оксид калия), которые обычно присутствуют в небольших количествах; и также может включать титан и другие второстепенные оксиды. Диаметр волокна часто находится в диапазоне от 3 до 20 микрон, в частности от 5 до 10 микрон, как обычно.
Альтернативный третий слой, используемый в системе изоляции в соответствии с настоящим изобретением, состоит из минеральных волокон в количестве от 24 до 80 мас.% От общей массы исходных материалов в виде собранного полотна, материала в виде частиц аэрогеля. в количестве от 10 до 75 мас.% от общей массы исходных материалов и связующий агент в количестве от 1 до 30 мас.% от общей массы исходных материалов, при этом минеральные волокна суспендированы в первичном воздухе. потока, в результате чего материал из частиц аэрогеля суспендируется в первичном воздушном потоке, в результате чего частицы аэрогеля смешиваются с суспендированными минеральными волокнами, в результате чего минеральные волокна смешиваются со связующим до, во время или после смешивания материала из частиц аэрогеля с минеральные волокна для образования смеси минеральных волокон, материала в виде частиц аэрогеля и связующего агента, при этом смесь минеральных волокон, материала в виде частиц аэрогеля и связующего агента является прессован и отвержден для получения консолидированного композита с насыпной плотностью 180 кг / м ³ до 350 кг / м ³, особенно 220 кг / м ³ до 260 кг / м ³.
Связующее вещество третьего слоя предпочтительно представляет собой сухое связующее, особенно порошкообразное связующее, например фенолформальдегидное связующее, фенолмочевиноформальдегидное связующее, меламиноформальдегидное связующее, конденсационные смолы, акрилаты и / или другие латексные композиции, эпоксидные полимеры, силикат натрия, термоклеи полиуретана, полиэтилена, полипропилена и / или политетрафторэтиленовых полимеров. Использование сухого связующего, предпочтительно фенолформальдегидного связующего, поскольку этот тип связующего легко доступен и доказал свою эффективность, имеет то преимущество, что смешивание легко и, кроме того, необходимость в обслуживании оборудования невелика.Наконец, такое связующее является относительно стабильным и пригодным для хранения.
Указанные проценты основаны на сухой массе исходных материалов.
Такой слой можно изготавливать очень универсальным и экономичным способом. Широкий выбор объектов недвижимости, например, механическая прочность, теплоизоляционные свойства и т. д. могут быть получены путем изменения количества каждого компонента. Это означает, что можно сделать множество различных слоев, специально разработанных для конкретных целей.
Смешивание волокон и материала из частиц аэрогеля в виде суспензии в воздушном потоке дает удивительно однородный композит, особенно с учетом значительных различий в аэродинамических свойствах этих материалов.Этот высокий уровень однородности в слое обычно приводит к повышенному уровню механической прочности по сравнению со слоями предшествующего уровня техники для данной комбинации количества слоев. Повышенная однородность слоя также имеет другие преимущества, такие как эстетическая привлекательность и постоянство свойств на всем протяжении одного слоя. В результате смешивания материала в виде частиц аэрогеля с минеральными волокнами при взвешивании в потоке воздуха материал в виде частиц аэрогеля может проникать в пучки присутствующих волокон.Напротив, когда процесс смешивания включает физический контакт, например, мешалки с волокнами, волокна имеют тенденцию образовывать компактные шарики, в которые материал в виде частиц аэрогеля не может легко проникнуть. Результатом этого может быть то, что в случаях, когда процесс смешивания включает физический контакт, конечный продукт содержит области, где аэрогель и волокна визуально разделены на отдельные зоны.
Слои имеют множество применений, как описано выше.
Аэрогель в более широком смысле означает гель с воздухом в качестве диспергирующей среды.Однако в рамках этого широкого описания существуют три типа аэрогелей, которые классифицируются в соответствии с условиями, в которых они были высушены. Эти материалы, как известно, обладают прекрасными изоляционными свойствами благодаря очень большой площади поверхности и высокой пористости. Их производят путем гелеобразования жидкого раствора геля для подошв и последующего удаления жидкости из геля таким образом, чтобы не разрушать поры геля.
Предпочтительно второй слой изоляционного элемента имеет объемную плотность от 40 кг / м ³ до 120 кг / м ³, особенно 80 кг / м ³.Такой второй слой, предпочтительно изготовленный из минеральных волокон, особенно волокон каменной ваты, имеет прекрасные изоляционные характеристики. Поэтому для достижения хороших изоляционных характеристик здания толщина такого слоя в настоящее время может составлять до 100 мм. Однако даже при выполнении будущих требований с большей толщиной общий вес изоляционного элемента с использованием такого второго слоя настолько мал, что изоляционный элемент может быть закреплен без приклеивания, а только с помощью механических креплений.
Крепежный элемент в соответствии с изобретением имеет винтовой вал и заглушку и / или заглушку-пластину, причем заглушка и / или заглушка-пластина предпочтительно расположены во внешнем слое изоляционного элемента, при этом заглушка и / или заглушка находится заподлицо с внешней поверхностью наружного слоя изоляционного элемента. Для этой цели наружному слою изоляции необходима вышеупомянутая объемная плотность, чтобы заглушку и / или заглушку можно было расположить заподлицо с внешней поверхностью внешнего слоя.Такое расположение имеет большое преимущество, заключающееся в том, что система рендеринга может иметь небольшую толщину, поскольку заглушка и / или заглушка не должны быть встроены в слой штукатурки, т.е. пластина обязательна.
Предпочтительно изоляционный элемент крепится к фасаду с помощью небольшого количества механических креплений, например. грамм. по одному крепежу на квадратный метр изоляционного элемента. Уменьшение конкретного количества механических креплений имеет то преимущество, что снижаются затраты на материал и затраты на рабочую силу, используемую для создания такой системы изоляции.
Система штукатурки обычно представляет собой систему многослойного покрытия, содержащую, по крайней мере, базовое покрытие и финишное покрытие. Кроме того, в базовое покрытие может быть встроена армирующая сетка.
Вышеописанная система изоляции обеспечивает по сравнению с предшествующим уровнем техники более быстрое время установки, повышенную надежность за счет уменьшения дефектов и ошибок, хорошие изоляционные характеристики и, таким образом, повышенный комфорт и улучшенный микроклимат в помещении. Кроме того, достигается более низкая цена системы и более короткое время нахождения на сайте.
В соответствии с изобретением эта цель достигается с помощью способа согласно независимому пункту формулы изобретения, на котором устанавливают часть стержня крепежного элемента в первый слой изоляционного элемента в направлении, параллельном поверхности фасада. .
Преимущества этого метода описаны ранее в отношении системы изоляции согласно изобретению. Способ согласно изобретению может предпочтительно использоваться для ремонта и / или обновления существующих зданий, не имеющих тепло- и / или звукоизоляции, или тепло- и / или звукоизоляции, которые устарели и нуждаются в улучшении.
Согласно способу изоляционный элемент крепится к фасаду с помощью крепежного элемента, имеющего стержень, первая часть которого устанавливается в отверстие в строительной подложке и который подпирается винтом, предусмотренным в стержне, так что стержень заблокирован в скважине. После блокировки вала в просверленном отверстии вторая часть внешней поверхности крепежного элемента ориентируется от ориентации, параллельной внешней поверхности крепежного элемента, до ориентации, в основном перпендикулярной внешней поверхности крепежного элемента, путем поворота винта в стержне. застежки, чтобы уменьшить исходную длину застежки.Уменьшение длины застежки приводит к тому, что вторая часть застежки выступает в первый слой изоляционного элемента. Перед уменьшением длины крепежного элемента, но после того, как крепежный элемент заблокирован в просверленном отверстии, заглушка или заглушка размещается сверху или на небольшом расстоянии от внешней поверхности изоляционного элемента. Уменьшение длины стержня крепежного элемента приводит к встраиванию заглушки или заглушки во внешний слой изоляционного элемента, так что внешняя поверхность заглушки или заглушки располагается заподлицо с внешней поверхностью изоляционного элемента. внешний слой изоляционного элемента.
Чтобы упростить расположение заглушки или заглушки заподлицо с внешней поверхностью внешнего слоя изоляционного элемента, заглушка или заглушка-пластина имеют ножевидные средства для резки материала внешней поверхности внешнего слоя изоляции. элемент, который расположен на поверхности вилки или пластины вилки, ориентированной на внешнюю поверхность внешнего слоя изоляционного элемента. Кроме того, на этой поверхности заглушки или заглушки имеется несколько углублений для сбора материала, срезаемого с поверхности внешнего слоя изоляционного элемента при перемещении заглушки или заглушки во внешний слой изоляционного элемента.Для удаления материала с внешней поверхности внешний слой изоляционного элемента имеет то преимущество, что могут использоваться внешние слои с более высокой насыпной плотностью. Такие слои упрощают создание системы изоляции в соответствии с изобретением, имеющей плоскую внешнюю поверхность, на которой можно легко закрепить тонкую систему штукатурки, тем самым уменьшая необходимый материал для штукатурки и вес системы штукатурки, а также всей системы изоляции, которая весит должен более или менее держаться за застежки.
Согласно еще одному признаку способа согласно изобретению, по меньшей мере, две области второй части вала выступают в изоляционный элемент, по меньшей мере, в двух разных направлениях, предпочтительно перпендикулярно друг другу. Благодаря этому улучшаются фиксирующие и стабилизирующие свойства изоляционной системы.
В соответствии с системой изоляции и / или способом в соответствии с изобретением используются крепежные детали, имеющие вал с длиной, превышающей толщину изоляционного элемента, и заглушку или заглушку, расположенную на одном конце вал.В соответствии с изобретением стержень застежки разделен, по меньшей мере, на первую часть и вторую часть, причем вторая часть, имеющая определенный диаметр, снабжена средствами, которые поднимаются наружу от диаметра за счет уменьшения длины стержня за счет внутреннего вытягивания. элемент. Такие средства образуются, например, обеспечение второй части вала прорезью и, кроме того, участком увеличенной ширины, предпочтительно круглой формы. Указанная прорезь, имеющая длину примерно от 20 до 35 мм, гарантирует, что средство, установленное наружу, обеспечивает своего рода пружину, которая поддерживается гибкостью изоляционного элемента, создает предварительную нагрузку на механический крепежный элемент, т.е.е. заглушку-пластину, тем самым обеспечивая механизм управления для установки и установки крепежа. Предварительная нагрузка на застежку может составлять от 100 до 600 Н на застежку.
Согласно другому признаку застежки, эти средства, устанавливаемые наружу, представляют собой части вала, которые прерываются двумя прорезями, расположенными на радиально противоположных сторонах вала, при этом каждая прорезь имеет область увеличенной ширины, предпочтительно круглой формы.
Наконец, вторая часть вала имеет, по меньшей мере, две области, выступающие наружу от диаметра, по меньшей мере, в двух разных направлениях, предпочтительно перпендикулярных друг другу, за счет уменьшения длины вала посредством внутреннего тянущего элемента.Внутренний тянущий элемент предпочтительно представляет собой винт, расположенный в валу и соединенный с первой частью вала, который используется для фиксации вала в отверстии фасада здания.
Далее изобретение будет описано в качестве примера и со ссылкой на чертежи, на которых
ФИГ. 1 представляет собой схематический чертеж изоляционного элемента, являющегося частью изоляционной системы для покрытия фасада здания;
РИС. 2 – увеличенный чертеж части системы изоляции в соответствии с кружком I на фиг.1;
РИС. 3 – увеличенный чертеж части системы изоляции в соответствии с кругом II на фиг. 1;
РИС. 4 – увеличенный чертеж части системы изоляции согласно кругу III на фиг. 1;
РИС. 5 – увеличенный чертеж части системы изоляции в соответствии с кругом IV на фиг. 1;
РИС. 6 – вид сбоку застежки, частично в разрезе;
РИС. 7 – схематический чертеж изоляционного элемента, прикрепленного к фасаду здания с помощью крепежа в первом положении;
РИС.8 представляет собой схематический чертеж изоляционного элемента, прикрепленного к фасаду здания с крепежным элементом во втором положении, а
фиг. 9 – схематический чертеж изоляционного элемента, прикрепленного к фасаду здания с крепежом в третьем положении.
РИС. 1 показана часть системы изоляции 1 для покрытия фасада 2 здания. Система изоляции состоит из нескольких изоляционных элементов 3 , из которых только один изоляционный элемент 3 показан на фиг.1. Изоляционный элемент 3 крепится только механическим креплением 4 к фасаду 2 . Эти механические крепежные элементы , 4, будут описаны позже.
Кроме того, система изоляции состоит из системы визуализации 5 , которая только частично показана на фиг. 1 и состоит из основного покрытия 6 и финишного покрытия 7 . Система штукатурки 5 основана на строительном растворе и может быть модифицирована адгезивной смолой.
Изоляционный элемент 3 состоит из первого слоя 8 , второго слоя 9 , расположенного на первом слое 8 , и третьего слоя 10 , расположенного на втором слое 9 . Упомянутые по меньшей мере второй и третий слой 9 , 10 могут быть изготовлены как единый элемент, так называемое изделие двойной плотности, традиционным способом, после чего первый слой 8 приклеивается к указанному элементу. Однако возможны различные альтернативы, входящие в объем изобретения.
Третий слой 10 изготовлен из минеральных волокон и связующего, и его объемная плотность выше, чем объемная плотность второго слоя 9 , который состоит из минеральных волокон и связующего. Насыпная плотность третьего слоя 10 составляет 240 кг / м ³. Этот третий слой 10 имеет толщину приблизительно 30 мм. Третий слой 10 прикреплен ко второму слою 9 , например, приклеиванием.
Второй слой 9 , который состоит из волокон каменной ваты и связующего вещества, имеет насыпную плотность примерно 80 кг / м ³, так что этот второй слой 9 имеет хорошие изоляционные характеристики, особенно хорошую общую теплоотдачу. сопротивление.
Минеральные волокна второго слоя 9 могут быть расположены параллельно поверхностям изоляционного элемента 3 , которые по существу ориентированы параллельно фасаду 2 . Для некоторых применений может быть полезно расположить минеральные волокна второго слоя 9 перпендикулярно этим поверхностям. Преимущество расположения минеральных волокон перпендикулярно этим поверхностям состоит в том, что изоляционный элемент 3 имеет повышенную прочность на сжатие по сравнению с изоляционным элементом 3 , имеющим второй слой 9 с ориентацией минеральных волокон параллельно эти поверхности.
Тем не менее, второй слой 9 изоляционного элемента 3 с ориентацией волокон, по существу, параллельной этим поверхностям, имеет улучшенные теплоизоляционные характеристики по сравнению с изоляционным элементом 3 со вторым слоем 9 , имеющим ориентацию волокон. перпендикулярно поверхностям.
Первый слой 8 , который состоит из минеральных волокон и связующего и прикреплен ко второму слою 9 и который контактирует с фасадом 2 , имеет насыпную плотность примерно 50 кг / м ³, так что этот первый слой 8 имеет высокую гибкость и высокую сжимаемость.Толщина указанного слоя предпочтительно составляет от 30 до 40 мм, чтобы неровности фасада здания, например, смещения, выступы, кабели и т. д. можно уравнять. Ориентация волокна выбрана таким образом, чтобы обеспечить сжимающее напряжение при деформации 10% (EN 826) изоляционного элемента 3 не менее 5 кПа. Из-за характеристик третьего слоя 10 , особенно высокой объемной плотности, прочность связи между третьим слоем 10 и системой визуализации 5 равна 0.020 Н / мм ². Для достижения этой прочности сцепления третий слой 10 изготовлен в соответствии с другой альтернативой минеральных волокон в количестве около 96 мас.% От общей массы исходного материала в виде собранной ленты и связующего в количестве 4 мас.% от общей массы исходных материалов, при этом собранное полотно минеральных волокон подвергается процессу распутывания, в результате чего минеральные волокна суспендируются в первичном воздушном потоке, в результате чего минеральные волокна смешиваются со связующим агентом перед процесс распутывания для образования смеси минеральных волокон и связующего агента, при котором смесь минеральных волокон и связующего агента прессуется и отверждается для получения консолидированного композита с насыпной плотностью 240 кг / м ³.
Согласно еще одной альтернативе, третий слой 10 изготовлен из минеральных волокон в количестве примерно 70 мас.% От общей массы исходных материалов в виде собранной ткани, материала в виде частиц аэрогеля в количестве 25 мас. мас.% от общей массы исходных материалов и связующего в количестве 5 мас.% от общей массы исходных материалов, при этом минеральные волокна суспендируются в первичном воздушном потоке, в результате чего материал в виде частиц аэрогеля суспендируется в первичном воздушном потоке. поток воздуха, тем самым смешивая материал в виде частиц аэрогеля с суспендированными минеральными волокнами, при этом минеральные волокна смешиваются со связующим перед смешиванием материала в виде частиц аэрогеля с минеральными волокнами с образованием смеси минеральных волокон, материала в виде частиц аэрогеля и связующего агента. и посредством чего смесь минеральных волокон, материала в виде частиц аэрогеля и связующего агента прессуется и отверждается для получения консолидированного композита с объемом плотность 240 кг / м ³.
Из-за низкой насыпной плотности первый слой 8 изоляционного элемента 3 имеет характеристики, которые позволяют выравнивать и компенсировать неровности фасада 2 , как это видно на фиг. 2-4 в качестве примеров. ИНЖИР. 2 показан выступ 13 фасада, как, например, бетонный выступ, который уравновешен первым слоем 8 , в котором первый слой 8 сжат в области выступа 13 .
РИС. 3 показано смещение 14 фасада 2 , которое уравновешено первым слоем 8 изоляционного элемента 3 в том, что первый слой 8 сжат в области части смещения 14 Монтаж на изоляционный элемент 3 .
РИС. 4 показан кабель 15 , закрепленный на фасаде 2 и покрытый изоляционным элементом 3 . Как видно из фиг.4 первый слой 8 изоляционного элемента 3 сжат в области кабеля 15 .
Механическое крепление 4 , особенно показанное на фиг. 6-9 имеет винтовой вал 11 и заглушку 12 , расположенную на одном конце вала 11 . Вставная пластина 12 расположена в третьем слое 10 изоляционного элемента 3 , так что вставная пластина 12 находится заподлицо с внешней поверхностью третьего слоя 10 изоляционного элемента . 3 .ИНЖИР. 5 показано механическое крепление 4 с валом 11 и заглушкой 12 , расположенными заподлицо с внешней поверхностью третьего слоя 10 .
Винтовой вал 11 крепежного элемента 4 имеет отверстие 16 , проходящее в осевом направлении через вал 11 и открытое на обоих концах вала 11 . Отверстие 16 имеет разные диаметры, в результате чего диаметры уменьшаются от конца вала 11 , соединенного с пробкой 12 , до противоположного конца 17 , где внешняя резьба 18 расположена на внешняя поверхность вала 11 .Конец 17 разделен на две пальцеобразные части 19 , которые можно увеличивать или раздвигать с помощью винта 20 , вставляемого в отверстие 16 и имеющего головку винта 21 с диаметром больше диаметра отверстия 16 под головкой винта 21 так, чтобы отверстие 16 имело буртик 22 , на который опирается головка винта 21 .
Кроме того, вал 11 имеет два внешних плеча 23 , 24 , которые используются для контакта на валу 11 на фасаде 2 и на внешней поверхности первого слоя 8 , так что перемещение вала 11 в осевом направлении ограничено плечами 23 , 24 .
Вал 11 имеет длину, превышающую толщину изоляционного элемента 3 . Вал 11 разделен на первую часть 25 и вторую часть 26 , причем вторая часть 26 имеет диаметр, снабженный средствами 27 , которые поднимаются наружу от диаметра за счет уменьшения длины вала. 11 через винт 20 , который является внутренним тянущим элементом.
Первая часть 25 вала 11 используется для фиксации вала 11 в отверстии 28 (ФИГ.7-9) в фасаде 2 . Средства 27, , устанавливаемые наружу, являются частями вала 11 в области второй части 26 . Эти средства 27 расположены между двумя прорезями 29 , прерывающими вал 11 и размещенными на радиально противоположных сторонах вала 11 . Каждая щель 29 имеет площадь 30 увеличенного диаметра круглой формы. На фиг. 6 видно, что вторая часть 26 вала 11 имеет две области, которые могут устанавливаться наружу, по меньшей мере, в двух разных направлениях вала 11 , а именно перпендикулярно друг другу, за счет уменьшения длины вала. 11 через винт 20 .
Вал 11 соединен с пробкой 12 , которая расположена на одном конце вала 11 . Заглушка 12 имеет отверстие 31 , которое позволяет вставлять инструмент для поворота винта 20 с внешней резьбой 32 , расположенной на конце, противоположном головке винта 21 и между пальчиковые части 19 .
Заглушка 12 имеет ножевидные средства 33 , которые расположены на внешней поверхности заглушки 12 , ориентированы на вал 11 и совмещены с выемками 34 , в которых материал будучи отрезанным от поверхности внешнего слоя 10 ножевидным средством собирается.
РИС. 7–9 показано крепление 4 в различных положениях во время монтажа и фиксации изоляционного элемента 3 на фасаде 2 . Просто для упрощения изолирующий элемент 3 показан только с двумя слоями 8 и 9 , а система визуализации 5 на фиг. 9.
РИС. 7 показано первое положение, в котором изоляционный элемент 3 расположен на верхней части фасада 2 .После просверливания отверстия в изоляционном элементе 3 в строительной подложке крепежный элемент 4 вставляется концом, противоположным пластине-заглушке 12 , в отверстие 28 . Заглушка 12 лежит на поверхности 35 второго слоя 9 . В этом положении винт 20 навинчен таким образом, что внешняя резьба винта 32 притягивает пальцеобразные части 19 вала 11 к штепсельной вилке 12 , тем самым раздвигая пальцевидные части 19 в Таким образом, вал 11 зажат в отверстии 28 , чтобы выдерживать силы сопротивления в направлении продольной оси вала 11 .Это положение с раздвинутыми вверх пальцеобразными частями , 19, показано на фиг. 8. За счет расширения пальцевидных частей 19 общая длина вала 11 немного сокращается.
Начиная с фиг. 8 винт 20 дополнительно поворачивается так, что средства 27 во второй части 26 вала 11 направлены в первый слой 8 , так что эти средства 27 образуют зажим, как пальцы, фиксирующие первый слой 8 до фасада 2 .За счет этого длина вала 11 будет дополнительно сокращена, и будут задействованы силы упругого возврата, возникающие из очень гибкого первого слоя 8 . Для использования указанных сил и практического управления установкой и установкой крепежной детали длина вала 11, на первом этапе часто будет уменьшена примерно на 5 до макс. 15 мм в зависимости от условий на месте. Таким образом, указанное уменьшение толщины изоляции следует учитывать при проектировании системы изоляции 1 согласно изобретению.На этом этапе способа заглушка-пластина 12 может быть повернута без вала 11 для врезания ножевидным средством 33 во внешнюю поверхность 35 второго слоя 9 , так что заглушка- пластина 12 , наконец, заделана во второй слой 9 , при этом заглушка 12 расположена заподлицо с внешней поверхностью 35 второго слоя 9 . После этого система рендеринга 5 может быть применена к внешней поверхности 35 второго слоя 9 .
В варианте осуществления с крепежным элементом, в котором заглушка 12 и вал представляют собой одно целое, описанный выше способ отличается тем, что на первом этапе после того, как крепежный элемент вставлен вместе с валом в отверстие 28 , поворачивается так, чтобы ножевидное средство 33 заглушки 12 удаляет материал с поверхности 35 внешнего слоя 9 до тех пор, пока заглушка 12 не будет расположена заподлицо с внешней поверхностью 35 слоя 9 .После этого винт 20 заворачивается до тех пор, пока пальцеобразные детали 19 не разойдутся вверх и вал 11 не зафиксируется в отверстии 28 . Вращение винта приводит к тому, что средства 27 во второй части 26 вала 11 перемещаются из ориентации, параллельной внешней поверхности крепежного элемента 4 , в ориентацию, в основном перпендикулярную внешней поверхности. поверхность, тем самым выступая в первый слой 8 изоляционного элемента 3 .Этот вариант осуществления имеет преимущество, заключающееся в том, что установка и установка крепежной детали , 4, лучше контролируются, поскольку определенная предварительная нагрузка на крепежную деталь сразу становится ощутимой для профессионального установщика.
Благодаря своим регулирующим свойствам, возникающим в результате пружинящего эффекта комбинированного действия первого слоя 8 и второй части 26 крепежного элемента 4 , изоляционная система 1 согласно изобретению особенно полезен для ремонта и / или обновления фасадов из старых материалов, таких как e.грамм. рыхлый раствор. Более того, такую систему 1 можно легко и дешево разместить на фасаде без использования дорогих компонентов.
1 система изоляции
2 фасад
3 элемент изоляции
4 механический крепеж
5 система штукатурки
6 базовое покрытие
7 финишное покрытие 9000
8 первый слой
9 второй слой
10 третий слой
11 вал
12 заглушка
13 выступ
14 смещение
кабель
16 отверстие
17 конец
18 наружная резьба
19 пальцеобразные детали
20 винт
21 головка винта
22 плечо
23 внешнее плечо
24 внешнее плечо ulder
25 первая часть
26 вторая часть
27 означает
28 отверстие
29 щель
30 область
31 отверстие
наружная резьба
33 ножевидное средство
34 выемка
35 поверхность
Термическая масса | Журнал Architect
ОБЛЕГЧИТЬ НАГРУЗКУ Исследование под названием «Моделирование энергетических характеристик бетонных зданий для LEED-NC v.2.2. Оценка энергии и атмосферы 1 », авторы Медгар Марсо, Марта ВанГим и Ияд Алсамсам рассматривают типичные офисные здания для данного U-значения оболочки здания. Все здания в этом исследовании представляют собой 5-этажные коммерческие здания площадью 55 000 квадратных футов (5110 м²) с размерами в плане 105 на 105 футов (32 на 32 м). Они имеют квадратный план с одинаковым количеством остекления, равномерно распределенным по каждой стене, чтобы минимизировать влияние солнечных эффектов, вызванных ориентацией. Поскольку термомассовые эффекты меняются в зависимости от климата, здания были смоделированы в шести городах, представляющих диапазон климатов в США.S. Базовые здания были изолированы в соответствии с минимальными требованиями Международного кодекса энергосбережения. Исследование показывает, что большая тепловая масса во внутреннем каркасе – полах, колоннах и стенах – снижает потребление энергии и стоимость. Общая экономия энергии составляет от 3 до 11 процентов, а экономия затрат на электроэнергию составляет от 2 до 9 процентов.
В коммерческих зданиях тепловая масса внутри имеет большее влияние, поскольку в коммерческих зданиях преобладает внутренняя нагрузка из-за освещения, оборудования и людей внутри.Результаты этого исследования представляют потенциальную экономию в типичных зданиях. Если бы здания были спроектированы так, чтобы оптимально использовать тепловую массу – например, если бы у них было меньше остекления на северном фасаде и больше на южном фасаде вместо равного количества со всех сторон, – результаты показали бы гораздо большую экономию энергии. То же исследование также показало, что сочетание тепловой массы со скромными улучшениями оболочки здания, такими как увеличение R-значения стен и крыши на 5, приведет к значительной экономии энергии.Из шести климатических условий, в которых здания были смоделированы для исследования, экономия энергии была наиболее значительной в Чикаго; Денвер; Мемфис, штат Теннеси; и Салем, штат Орегон. В Чикаго и Денвере здания с бетонными каркасами и бетонными внешними стенами могут продемонстрировать экономию энергии на 17,5%. В Мемфисе эти здания могут сэкономить не менее 14 процентов затрат на электроэнергию, а в Салеме – не менее 21 процента. Кроме того, исследование показало, что здания со стальным каркасом с наружными бетонными стенами и окнами, незначительно превышающими нормы, могут сэкономить не менее 14 процентов затрат на электроэнергию в Денвере и Салеме.Чтобы превысить нормы, U-факторы окна были уменьшены на 40 процентов, а коэффициенты солнечного тепла уменьшены в среднем на 30 процентов. Энергетические нормы и стандарты признают термомассовые эффекты, требуя меньшей теплоизоляции в термальных стенах, чем в легких стенах в том же климате. Например, согласно Стандарту 90.1 Американского общества инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха, базирующемуся в Атланте, «Энергетический стандарт для зданий, за исключением малоэтажных жилых домов», коммерческие здания в Чикаго должны иметь целые стены. R-значение 11 для массивных стен, но оно увеличено до R-15 для стен со стальным каркасом.В исследовании, проведенном компанией Stantec Consulting в Эдмонтоне, Альберта, Канада, «Требования к энергии зданий для легкого, среднего и тяжелого строительства в 6 местах в США», аналогичные результаты были продемонстрированы для зданий смешанного назначения с коммерческими помещениями на первом этаже и жилыми домами на верхние этажи. Для данного значения U увеличение тепловой массы снижает потребление энергии нагрева и охлаждения, а также пиковые нагрузки нагрева и охлаждения.
Общая охлаждающая нагрузка была снижена с 0 до 4 процентов, а общая тепловая нагрузка – от 2 до 70 процентов.Пиковые нагрузки охлаждения были снижены с 1 до 4 процентов, а пиковые нагрузки нагрева – с 2 до 22 процентов. Разброс результатов обусловлен диапазоном климатических условий, в которых моделировались здания, минимальной изоляцией, требуемой по нормам, и уровнями тепловой массы во внешней оболочке – низким, средним и высоким.
МАКСИМАЛЬНЫЙ ПОТЕНЦИАЛ
Способ продемонстрировать термомассовый эффект состоит в том, чтобы рассмотреть, сколько дополнительной изоляции необходимо добавить к легкой стене, такой как стена с деревянным каркасом, для достижения того же энергопотребления, что и у массивной стены.Используя моделирование энергопотребления всего здания, можно вычислить динамический эквивалент R-значения, который определяется как R-значение легкой стены, которое приводит к тому же потреблению энергии для обогрева и охлаждения помещения, что и аналогичное здание с массивными стенами. Например, деревянные каркасные стены в типичном односемейном доме в Тусоне, штат Аризона, должны иметь значение R не менее 43, чтобы соответствовать тем же тепловым и охлаждающим нагрузкам дома с 8-дюймовым (203-мм) изолированные бетонные формы, состоящие из 4 дюймов (102 мм) пенополистирола.Устойчивое R-значение этой системы составляет R-20, но динамический эквивалент R-значения R-43. В более холодном климате разница менее значительна. В таблице на странице 64 показаны устойчивые значения R и динамические значения R, сходящиеся по мере того, как климат становится холоднее.
Исследователи в Канаде сейчас изучают пороговое количество тепловой массы в оболочке здания, чтобы добиться экономии энергии. Первоначальное моделирование, показанное в исследовании Марка Горголевски «Системы каркаса и тепловая масса», предполагает наличие критического R-значения внешних стен, определяемого как «пороговое R-значение», выше которого дополнительная тепловая масса полезна, а ниже дополнительная тепловая масса приводит к дополнительному потреблению энергии и плохому тепловому комфорту.Работа на сегодняшний день показывает, что окончательные результаты будут в значительной степени зависеть от климата и соотношения площади окна и стены. Нет сомнений в том, что тепловая масса в зданиях может снизить потребление энергии по сравнению со зданиями с меньшей тепловой массой. Как правило, наибольшая экономия энергии достигается в коммерческих зданиях, где большая часть тепловой массы подвергается воздействию внутренней части. Энергосберегающий потенциал тепловой массы следует проектировать и оптимизировать для каждого конкретного случая с использованием моделирования энергопотребления всего здания для конкретного климата, в котором оно расположено.