Керамзит как утеплитель: Керамзит как утеплитель – утепление пола керамзитом

применение керамзита для утепления дома

Керамзит — это прекрасный материал для строительства дома

Если вам хочется жить в уютном теплом доме со всеми удобствами, то придется «попотеть», обустраивая его. И в этом случае керамзит как утеплитель станет, пожалуй, лучшим вариантом для устройства полов, перекрытий и кровли. Как происходит утепление керамзитом стен, каковы его свойства, сколько весит керамзит, преимущества и недостатки данного материала – об этом читайте в нашей статье.

Сегодня все большее количество отечественных застройщиков выбирают керамзит: приемлемая цена, хорошие эксплуатационные свойства и повсеместное наличие на строительных рынках приводят к тому, что этот строительный материал набирает широкую популярность.

Что представляет собой керамзит?

Керамзит представляет собой небольшие гранулы небольшого веса за счет мелких пор, которые получаются в результате обжига глины. Таким образом, получается вполне экологичный природный материал, имеющий хорошие технические показатели, такие, как:

• шумоизоляция – глушит удары;
• теплоизоляция – хорошо держит тепло;
• морозоустойчивость – не разрушается при низких температурах;
• огнестойкость – не подвергается воздействию огня;
• прочность – не изменяет своей структуры под влиянием холодной/горячей воды;
• долговечность – не изменяет своих свойств под воздействием высоких/низких температур, служит дольше других утеплителей.

Оборудование для производства керамзита

Если сравнивать керамзит с другими теплоизоляционными материалами, то он значительно выигрывает по длительности эксплуатационного срока. К тому же керамзит стоит гораздо дешевле, нежели другие теплоизоляционные материалы этой категории.

Но самым главным свойством этого материала является то, что, к примеру, заливка пола с керамзитом является отличным вариантом при строительстве своего дома.

Как его производят?

Производство керамзита происходит в несколько этапов:

1. Исходное сырье – легкоплавкая глина – загружается в тепловую камеру, где размягчается до тестообразной структуры.
2. Далее происходит быстрый нагрев материала (при температуре 1000-1300 С), что приводит к «вскипанию» сырья. «Вспучивание» влечет за собой образование пустот в сырье, которое, застывая, и образует пористые гранулы — фракции керамзита.
3. Если технология производства соблюдается полностью, то на выходе получается совершенно новый экологичный теплоизоляционный материал (его теплоизоляционные свойства тем лучше, чем большее количество пор в образуется гранулах).
4. Сама же поверхность материала будет плавиться под воздействием высокой температуры – так образуется отличная герметичная оболочка, которая обладает высокой прочностью и износоустойчивостью, а также устойчивостью к механическим повреждениям.

Качество изделия будет напрямую зависеть от точности соблюдения всех правил технологии выполнения. Поскольку из вышесказанного понятен весь технологический процесс изготовления керамзитного материала и его экологичность, то вопрос «вреден ли керамзит?» отпадает сам собой.

Где его используют?

При устройстве пола. Как ни странно, керамзит как утеплитель пола является практически идеальным материалом. К примеру, вам хочется максимально утеплить пол в своем доме, однако устройство теплого пола пробивает существенную брешь в семейном бюджете. Тогда керамзит может стать хорошим утеплителем. И в зависимости от того, какого типа основание пола, подбирают способы утепления керамзитом.

Использование керамзита при устройстве пола

Так, для железобетонных перекрытий существует следующий способ: сначала на плиту кладется пароизоляционный материал (подойдет обычная толстая пленка), выполняющий защиту материала от влаги, затем на пленку насыпается/наливается керамзитобетонный раствор. Благодаря сочетанию керамзита с бетонной смесью, можно снизить коэффициент теплопроводности пола, что, в свою очередь, означает повышение теплоизоляционных качеств утепленного пола.

Если в доме устроены деревянные полы, то утепление производится следующим образом: на деревянное перекрытие настилается пароизоляционная пленка, на пленку насыпается сухой керамзит, а сверху слой керамзита накрывается половыми досками. В этом случае происходит не только снижение теплопотерь – в таком полу не заведутся даже мыши!

При устройстве фундамента. В этом случае утепление можно выполнять и внешне, и внутренне. При утеплении фундамента извне следует заполнять полое пространство под отмосткой с улицы, если же утепляется внутренняя сторона, то нужно заполнять пустоту под перекрытием первого этажа. Действуя таким способом, можно уменьшить глубину закладки фундамента, тем самым повышая тепловые характеристики своего пола.

Важно! И в том, и в другом случае следует помнить, что керамзит нужно защищать от влаги хорошей гидроизоляцией.

При устройстве стен. Как известно, самым легким способом является утепление керамзитом вновь возводимых стен – использование метода трехслойной кладки: несущий слой состоит из керамзитобетонных блоков (толщина 20-40 см), основной слой – капсимет (раствор из цементного молока и керамзита), третий слой – защитный, для которого используются и панельные плиты, и кирпич для облицовки, и даже древесина.

Утепление кровли керамзитом

При устройстве кровли и чердачных помещений. Если хочется превратить свой чердак в теплую мансарду, то для утепления также можно использовать керамзит – он обладает таким качеством, как легкий вес (что является очень важным показателем при устройстве чердака, а также существенно влияет на нагрузку фундамента). На основание пола чердака стелется гидроизоляционный материал, на который впоследствии засыпается керамзит. По керамзиту можно потом ходить.

А вот при устройстве кровли существует несколько иной метод: сначала подготавливается пустотное пространство (пустота получается при сооружении внутренней и внешней обрешетки), на обрешетки настилается пароизоляционная пленка, пустоту которой заполняют керамзитом.

Для теплоизоляции грунта. Как правило, подобные работы нужны только в садово-огородных работах, когда необходимо «утеплить» почву под рассаду и т.п.

Достоинства и недостатки керамзита

Плюсы:

• Хорошая теплопроводность керамзита – марка 500 имеет показатель коэффициента теплопроводности 0,12-0,15 Вт/м*К
• Вес керамзита – всего от 250 кг/м3 против 2500 кг/м3 бетона
• С его помощью эксплуатационный срок деревянных полов продлевается до 50 лет
• Устойчивость к химически агрессивным средам
• Экологичность
• Сравнительно невысокая стоимость

Минусы:

• Приходится засыпать толстый слой керамзита – более 50 см, т.к. в противном случае шумо- и теплоизоляция будут плохими
• Является абсолютно неустойчивым к влаге материалом – поэтому в сырых помещениях стены из керамзита будут неэффективными. Поэтому в данном случае рекомендуется использовать либо гидроизоляционную пленку, либо не использовать керамзит вообще

И напоследок приведем несколько полезных советов на тему, как использовать керамзит.

Производство керамзита

Если вы собираетесь использовать керамзит, применение которого лежит в сфере утеплительного материала, следует помнить о том, что толщину засыпки лучше брать побольше («про запас»), чтобы тепло- и звукоизоляционные свойства керамзитной засыпки были как можно выше. Например, раствор цемента и керамзита желательно заливать на толщину слоя не менее, чем в 10 см.

Засыпку керамзита необходимо производить только на слой пароизоляции (берется обычная толстая полиэтиленовая пленка), который укладывается с небольшим нахлестом. Величина нахлеста должна соответствовать высоте засыпки.

Если планируется утепление потолка керамзитом, то можно использовать керамзит двух разных фракций – так получится более плотная засыпка, которая послужит более надежным теплоизоляционным материалом.

Перед укладкой цементного раствора желательно «пролить» слой керамзита цементным молочком. Так фракции быстрее «схватятся», и созревание бетона может пойти гораздо быстрее.

По «керамзитному» полу можно будет ходить уже через неделю, хотя марочная прочность достигается материалом в течение месяца. А проверить, «созрел» ли бетон, можно довольно простым способом – просто опустить стеклянную банку на пол донышком вверх. Если внутренние стенки банки запотевают, значит, бетон еще не созрел.

Утепление керамзитом

Для тепла и создания комфорта в доме его надо утеплить. Керамзит как утеплитель станет, пожалуй, лучшим вариантом для устройства полов, перекрытий и кровли в частном доме. Приемлемая цена, хорошие эксплуатационные свойства и возможность выполнить все работы самостоятельно – причина популярности материала.

Керамзит представляет собой гранулы небольшого веса за счет мелких пор, которые получаются в результате обжига глины. Это экологичный материал, имеющий хорошие технические показатели по тепло- и шумоизоляции, морозоустойчивости, огнестойкости, прочности, долговечности.

Производство керамзита происходит в несколько этапов:
Исходное сырье – легкоплавкая глина – загружается в тепловую камеру, где размягчается до тестообразной структуры.
Далее происходит быстрый нагрев материала (при температуре 1000-1300 С), что приводит к «вскипанию» сырья. «Вспучивание» влечет за собой образование пустот в сырье, которое, застывая, образует пористые гранулы — фракции керамзита.
Если технология производства соблюдается полностью, на выходе получается совершенно новый экологичный теплоизоляционный материал (его теплоизоляционные свойства тем лучше, чем большее количество пор образуется в гранулах).
Поверхность материала будет плавиться под воздействием высокой температуры – так образуется герметичная оболочка, которая обладает высокой прочностью и износоустойчивостью, а также устойчивостью к механическим повреждениям.

Преимущества керамзита
– Хорошая теплопроводность – марка 500 имеет показатель коэффициента теплопроводности 0,12-0,15 Вт/м*К
– Вес – всего от 250 кг/м3 против 2500 кг/м3 бетона
– С его помощью эксплуатационный срок деревянных полов продлевается до 50 лет
– Устойчивость к химически агрессивным средам и разным температурным режимам эксплуатации
– Экологичность
– Сравнительно невысокая стоимость
– Возможность выполнить теплоизоляцию самостоятельно.
– Возможность применять в различных комбинациях и конструкциях – под стяжку, по лагам, в виде насыпной подушки.

Набор особенностей таких изоляторов будет меняться в зависимости от того, какая фракция керамзита применялась для засыпки. От величины гранул зависит количество воздуха, содержащегося в них, и способность блокировать выход тепла и попадание холода. Частички должны быть примерно одной формы и диаметра. Поэтому важна фракция смеси. В этой характеристике кроется один из минусов подобного утепления, помимо других недостатков.

Недостатки
– Толщина слоя керамзита, необходимая для нормального утепления пола. Он обладает в два раза большей, чем у минваты, проводимостью тепла и габариты подушки придется также увеличить минимум в два раза. Как правило, необходимо 20-30 см изолятора.
– Неустойчивость к влаге – в сырых помещениях стены из керамзита будут неэффективными. В этом случае рекомендуется использовать гидроизоляционную пленку либо не использовать керамзит вообще.
– Для получения существенного эффекта звукоизоляции нужна толщина слоя более 50 см.

Где применяют керамзит

При устройстве пола. Керамзит как утеплитель пола является практически идеальным материалом. В зависимости от того, какого типа основание пола, подбирают способы утепления керамзитом.

Для железобетонных перекрытий на плиту кладется пароизоляционный материал (подойдет обычная толстая пленка), выполняющий защиту материала от влаги, затем на пленку насыпается/наливается керамзитобетонный раствор. Благодаря сочетанию керамзита с бетонной смесью, можно снизить коэффициент теплопроводности пола, что, в свою очередь, означает повышение теплоизоляционных качеств утепленного пола.

Если в доме устроены деревянные полы, на деревянное перекрытие настилается пароизоляционная пленка, на пленку насыпается сухой керамзит, сверху слой керамзита накрывается половыми досками.

При устройстве фундамента. В этом случае утепление можно выполнять и внешне, и внутренне. При утеплении фундамента извне следует заполнять полое пространство под отмосткой с улицы. Если утепляется внутренняя сторона, нужно заполнять пустоту под перекрытием первого этажа. Действуя таким способом, можно уменьшить глубину закладки фундамента, тем самым повышая тепловые характеристики своего пола. При этом следует помнить, что керамзит нужно защищать от влаги хорошей гидроизоляцией.

При устройстве стен. Самым легким способом является утепление керамзитом вновь возводимых стен – использование метода трехслойной кладки: несущий слой состоит из керамзитобетонных блоков (толщина 20-40 см), основной слой – капсимет (раствор из цементного молока и керамзита), третий слой – защитный, для которого используются панельные плиты и кирпич для облицовки, и даже древесина.

При устройстве кровли и чердачных помещений. При желании превратить чердак в теплую мансарду, для утепления можно использовать керамзит – небольшой вес является очень важным показателем при устройстве чердака, а также существенно влияет на нагрузку фундамента. На основание пола чердака стелется гидроизоляционный материал, на который впоследствии засыпается керамзит.

При устройстве кровли сначала подготавливается пустотное пространство (пустота получается при сооружении внутренней и внешней обрешетки), на обрешетки настилается пароизоляционная пленка, пустоту которой заполняют керамзитом.

Засыпку керамзита необходимо производить только на слой пароизоляции (берется обычная толстая полиэтиленовая пленка), который укладывается с небольшим нахлестом. Величина нахлеста должна соответствовать высоте засыпки.

Для утепления потолка керамзитом можно использовать керамзит двух разных фракций – так получится более плотная засыпка, которая послужит более надежным теплоизоляционным материалом.

Перед укладкой цементного раствора желательно «пролить» слой керамзита цементным молочком. Так фракции быстрее «схватятся», и созревание бетона может пойти гораздо быстрее.

По «керамзитному» полу можно будет ходить уже через неделю, хотя марочная прочность достигается материалом в течение месяца. А проверить, «созрел» ли бетон, можно довольно простым способом – опустить стеклянную банку на пол донышком вверх. Если внутренние стенки банки запотевают, значит, бетон еще не созрел.

Утепляем потолок керамзитом: преимущества материала

Через потолок уходит до 15% тепла здания, особенно если над помещениями находятся чердак и крыша.
Чтобы избежать значительных теплопотерь, потолки дома или бани утепляют. Для этих целей используют минвату, пенопласт и другие материалы, но чаще всего строители отдают предпочтение керамзиту.

Лучше всего теплоизоляцию потолка проводить на стадии строительства дома или бани, так как перестил покрытия, установка изоляции и новых перекрытий может отнять много времени и средств.

Утепление потолка керамзитом не только сохранит в частном доме или бане комфортную температуру и повысит звукоизоляцию, но будет также препятствовать образованию конденсата и, как следствие, появлению на стенах грибка и плесени.

Чем керамзит лучше других утеплителей

Утеплитель керамзит представляет собой легкий пористый материал в виде округлых гранул. В его состав входит только обожженная глина, поэтому данный материал является экологически чистым.

Существует несколько разновидностей керамзита:

• керамзитовый гравий – зерна размером 5-40 мм. Применяется в утеплении потолков, стен, полов. Также используется при производстве бетона;
• керамзитовый песок – зерна размером 0,14-5 мм. Заполнитель для бетона и растворов. Применяется для теплоизоляционных засыпок с толщиной утеплителя до 50 мм.

Как правильно выбрать утеплитель? По сравнению с другими материалами керамзит обладает рядом преимуществ:

• большинство утеплителей изготовлены из материалов, которые со временем подвергаются разложению, выделяя при этом токсичные для организма человека вещества, – к керамзиту это не относится;
• в керамзите не могут жить грызуны;
• керамзит – огнестойкий, водостойкий материал, имеющий хорошую степень звукоизоляции;
• керамзит – один из самых доступных по цене материалов.

Технология утепления потолка

Начинать работы по утеплению потолка частного дома или бани керамзитом нужно с укладки паро- и гидроизоляции. Для этого на готовый деревянный потолок кладут слой пароизоляционного материала, который способствует также и гидроизоляции.

Лучше использовать современные материалы – такие как «Изоспан» серии В или С, либо аналоги. Если же средства ограничены, то можно для этой цели взять полиэтиленовую пленку, алюминиевую фольгу или рубероид. Рулон материала раскатывается по полу и разрезается на полосы, ширина которых на 10 см больше расстояния между потолочными балками.

Укладка на большую площадь

Если площадь потолка дома или бани большая, то отдельные полотна материала укладывают с нахлестом по 10-12 см.

При использовании материала типа «Изоспан» для улучшения свойств покрытия швы стоит проклеить специальной лентой, рубероида – резинобитумной мастикой, фольги – скотчем из алюминиевой фольги, пленки – обычным скотчем.

Пароизоляцией следует обложить также стропильные балки и, если есть, то и дымоходную трубу.

Уровень крепления пароизоляции должен быть выше слоя засыпки керамзита. Закреплять полотна можно при помощи малярного скотча или строительного степлера.

Поверх пароизоляционного слоя желательно уложить слой размятой глины и только после этого приступать к укладке утеплителя – керамзита. Рекомендованная толщина слоя – 12-16 см.

При этом лучше использовать два вида фракций: крупные и мелкие частицы. Использование такого метода увеличивает плотность керамзита, уменьшает просадку гранул по толщине слоя и тем самым способствует более равномерной засыпке материала по всей площади утепляемого помещения.

Чтобы утеплительный слой ни подвергался повреждениям, поверх керамзита нужно нанести цементно-песчаную стяжку.

Финишной операцией является укладка пола. Самый простой вариант – настил из досок (оставляя между ними зазор в 2-3 см), которые укладывают поперек балок. Также для пола можно использовать фанеру, ламинат, ДСП и др.

Проверка качества

Как убедиться, что теплоизоляция потолка частного дома или бани выполнена качественно? Первым делом нужно проверить утепленное помещение на теплопотери.

Для этого его следует прогреть, измерить температуру воздуха, а затем плотно закрыть и оставить на несколько часов.

Если внутри помещения температура быстро упадет до температуры остальных комнат, значит, где-то есть утечка тепла. Надо найти эти места и устранить причину утечки.

При наличии чердака над жилой комнатой нужно обязательно произвести утепление кровли, если это не было сделано при строительстве дома.

О чем нужно помнить, выбрав керамзит в качестве утеплителя для потолка

Керамзит великолепно выполняет свою функцию, однако есть некоторые нюансы, о которых нужно помнить, утепляя этим материалом потолок:

Плоская крыша

Не следует выполнять утепление потолка на последнем этаже дома, если крыша плоская, или отсутствует чердачное помещение (это относится и к одноэтажным постройкам).

Керамзит, хоть и незначительно, поглощает влагу, что отрицательно сказывается на его теплоизоляционных свойствах. При этом увеличивается вес материала, а значит, и нагрузка на перекрытия. В таких ситуациях необходимо дополнительно позаботиться о гидроизоляции, проложив поверх керамзита слой гидроизоляционного материала.

Пыль

Керамзит – насыпной материал, а это значит, что при работе с ним выделяется много пыли. Кроме того, пыль образуется и в процессе эксплуатации, то есть не нужно укладывать керамзит прямо на деревянное перекрытие потолка – между ними нужна дополнительная прослойка, которая будет удерживать пыль.

Толшина слоя

В качестве утеплителя керамзит эффективен только в том случае, если его слой достигает 10 см. Для территорий с более суровым климатом керамзитовый слой должен быть и вовсе 20-40 см. Это возможно при соответствующей высоте потолка (или если допустим вариант его реконструкции).

Керамзит это хороший утеплитель. Разбираемся в деталях

Керамзит – это широко распространенный материал, который используют не только как утеплитель и наполнитель в строительстве, но используется в качестве дренажного, декоративного материала в других сферах.

Что такое керамзит?

Керамзит представляет собой легкий пористый строительный материал, получаемый путем обжига глины или глинистого сланца. Его используют в качестве утеплителя стен, полов и потолков помещений, а также в сельском хозяйстве и гидропонике. Применяется в домашнем цветоводстве и в качестве составной части грунта в террариумах.Производят керамзит в виде стекловидных гранул, которые изготавливают из особых сортов глины. Особенностью материала для изготовления является состав, который должен включать в себя такие компоненты:

• 30% кварца;
• 10% железистых примесей;
• 1% органических примесей.

Это полностью натуральный материал, который изготавливают искусственным путем. На вопрос, является ли утеплителем керамзит, ответ будет утвердительный. Ведь он широко используется в строительстве, а чаще всего применяется для заполнения пространства между лагами полов.

Производство керамзита

Гранулы производятся путем обжига глины в металлических печах в виде барабанов, диаметр которых 2-5 м, а длина достигает 70 м. Печи устанавливают под заранее выбранным углом и засыпают в них керамзитовый полуфабрикат. Под барабанами установлены форсунки для сжигания топлива и нагрева нижней части печей. Во время вращения цилиндров гранулы перемешиваются и скатываются вниз.

Обжиг происходит в течение 45 минут. Иногда применяют печи, которые состоят из двух барабанов. Они отделены друг от друга небольшим пространством и вращаются с разными скоростями. Такой метод позволяет использовать менее качественное сырье, но получать конечный продукт высокого качества.

Вреден ли керамзит?

Многие задаются вопросом, вреден ли керамзит для здоровья. Поскольку изготавливается материал из натурального сырья путем обжига, он считается экологически чистым и безвредным. Это позволяет использовать его для утепления жилья, в садоводстве и сельском хозяйстве.

Разновидности керамзита

Керамзит производят в виде таких фракций, как:

• гравий;
• щебень;
• песок.

Область применения каждого вида достаточно широкая. Также материал делится по плотности. Данный параметр представляет собой соотношение веса и объема гранул. Так, марка керамзита М300 имеет плотность 300 кг/м³, а М400 – 350-400 кг/м³. Важно учитывать, что чем ниже марка материала, тем выше его качество.

В свойства керамзита входит и прочность, которая делится на марки П15-П400. В этом случае высокая марка материала означает качественную продукцию и сырье, из которого она произведена. Прочность и плотность являются прямо пропорциональными показателями, поэтому керамзит М400 должен быть не ниже П50 по прочностному параметру.

Согласно таблице качеств материалов для утепления, теплопроводность керамзита имеет низкий показатель даже в сравнении с пенопластом и минеральной ватой. На расчет показателя влияют такие характеристики, как:

• фракция;
• влажность;
• пористость гранул.

Теплопроводность колеблется в диапазоне 0,7-0,16 Вт/м. Сравнение показателя с кирпичом показывает, что холод материал проводит хуже в 2-3 раза. Ведь чем ниже коэффициент теплопроводности керамзита, тем выше его теплоизоляционные характеристики.

Глина хорошо впитывает влагу, что приводит к потере теплоизоляционных свойств. А увеличение в весе несет дополнительную нагрузку на перекрытия. Поэтому важно делать качественную гидроизоляцию, чтобы не допускать проникновения воды к утеплителю. Однако он имеет низкий коэффициент поглощения влаги, что выгодно отличает его от других натуральных теплоизоляционных материалов.

Если для утепления используется керамзит, характеристики его должны быть высокими, чтобы обеспечить качественную защиту от холода.

Керамзитовый гравий

Гравий является самой крупной фракцией. Его гранулы имеют размер 20-40 мм. Используют такой крупный материал в качестве утепляющего слоя на крышах, подвальных помещениях, пола в гараже или при строительстве теплотрасс. У данной фракции керамзита теплопроводность самая низкая, а прочность наивысшая.

Щебень или гравий используют для утепления пола, стен, потолков, поскольку они представляют собой достаточно крупные фракции. Чтобы заполнить пустоты, которые образовываются между гранулами, смешивают материал обеих фракций. Это позволяет не только увеличить показатель плотности, но и теплопроводность слоя утеплителя.

Керамзитовый щебень

У щебня керамзита свойства немногим отличаются от гравия. Разница, прежде всего, состоит в размере гранул. Их диаметр составляет 10-20 мм, что увеличивает теплопроводность материала. Образуется щебень путем дробления гравия, поэтому гранулы имеют угловатую форму. Зерна такого вида позволяют насыпать плотный слой материала без использования более мелкой фракции для заполнения пустот. Технические характеристики керамзита данного размера будут ниже, чем у гравия.

Керамзитовый песок

Песок получают в результате измельчения крупных фракций или при обжоге остатков глины, которая использовалась для производства гравия. Размер частиц не превышает 5 мм. Материал применяют в качестве керамзитовой засыпки для межкомнатных перегородок, для производства сверхлегкого бетона, чтобы заполнить пустоты между большими фракциями.

Керамзитный песок имеет высокую устойчивость к морозам, гниению и горению. Это позволяет использовать материал для изготовления фундамента. Поскольку керамзит обладает теплоизоляционными качествами, толщина слоя бетона может быть меньше, чем без данного компонента.

Керамзитобетонная стяжка

Стяжку с применением керамзита делают, чтобы пол был теплым и не пропускал звуков. Цементно-песчаные смеси уступают по данным параметрам. У керамзитобетона теплоизоляционные свойства до 10 раз лучше, чем у простой бетонной смеси. Также утеплитель легче, что позволяет меньше нагружать перекрытия. Чтобы стяжка имела наилучшие показатели, ее следует делать по правильной технологии.

 

Керамзит как утеплитель

Как утеплитель керамзит применяют в частном и промышленном строительстве. Благодаря высоким показателям прочности материал используют для утепления полов, на которые будут оказываться высокие нагрузки. Поскольку керамзит полностью натуральный, его широко применяют для теплоизоляции частных домов.

Легкость материала позволяет утеплять крыши, потолки и стены зданий. Укладывая керамзит под фундамент, можно снизить глубину закладки бетона, повысив теплоизоляционные свойства полов. Однако утеплитель нуждается в качественной гидроизоляции. Материал впитывает влагу и уплотняется, что приводит к потере воздушной прослойки. Это, в свою очередь, ухудшает теплоизоляционные показатели керамзита. Поэтому следует выбирать надежные средства для защиты от влаги.

Технология утепления стен керамзитом

Утепление керамзитом стен частного дома предусматривает использование трехслойной жесткой конструкции стен или изолирующей засыпки, выполненной в полости кладки из кирпича. Трехслойная конструкция состоит из следующих слоев:

• стена из керамзитбетонных блоков;
• смесь цемента и утеплителя;
• внутренняя декоративная защита.

Изолирующая засыпка выполняется тремя кладками:

• колодцевая;
• с горизонтальными трехрядными диафрагмами;
• с закладными деталями.

Утепление пола керамзитом

Утепление пола керамзитом можно сделать самостоятельно без привлечения специалистов. Существует 3 способа укладки материала:

• сухая;
• мокрая;
• комбинированная.

В первом случае утеплитель насыпают между лагами, а сверху монтируют черновой пол. При мокрой укладке керамзит смешивают с бетоном и заполняют пространство между маяками. Позволяет выровнять большие перепады по высоте. При третьем случае утеплитель укладывают в сухом виде, поливают жидким раствором цемента, а затем делают стандартную стяжку.

Преимущества и недостатки материала

К преимуществам керамзита относят:

1. Возможность выполнения утеплительных работ своими руками.
2. Экологичность. Не содержит химических примесей, в состав входят только природные материалы.
3. Снижает уровень шумов.
4. Устойчив к морозам. Это позволяет использовать его в местах с суровым климатом.
5. Практически не подвержен химическому и биологическому воздействию.
6. Можно изменять показатели теплопроводности. Достигается это путем изменения плотности слоя, использования разных фракций и т. д.

Недостатки материала:

1. Хрупкость. Керамика представляет собой хрупкий материал, поэтому важно быть аккуратным при ее укладке.
2. Гигроскопичность. Без качественной гидроизоляции керамзит со временем теряет свои теплоизоляционные свойства. Гранулы абсорбируют влагу, но плохо отдают ее обратно.
3. Толщина слоя. Чтобы создать качественный защитный слой, нужно насыпать утеплителя не менее 10 см. Когда укладку производят на грунт, толщина слоя может достигать 30 см. Это заставляет задуматься о выборе утеплителя для пола или потолка, если помещение имеет невысокие потолки.

Как и любой утеплитель, керамзит имеет свои плюсы и минусы. Стоит ли выбирать данный материал в качестве теплоизоляции, каждый решает самостоятельно.

Отзывы об утеплении керамзитом

Сергей, 34 года, Нижний Тагил: “Недавно делал утепление полов в ванной, туалете и коридоре. Сделал гидроизоляцию, а сверху насыпал керамзит около 10 см. Залил его цементным молочком и оставил на сутки. Когда все застыло, засыпал пескобетоном и повторил это несколько раз. На стяжке трещин не было, а керамзит не всплыл. Полы стали теплее, но немного выше”.

Иван, 45 лет, Магадан: “Сделал теплоизоляцию керамзитом в бане. Первый этаж у меня – сруб, а второй засыпной. После утепления париться в бане можно через час после того, как затопил. На втором этаже достаточно тепло. Семья и друзья ни разу не жаловались, что прохладно или баня быстро остывает. Всем доволен”.

Елизавета, 29 лет, Москва: “В доме в гостиной был пол с большим уклоном. Рабочие сказали, чтобы пол был на одном уровне, нужно покрыть разницу в 11 см. Предложили сделать это керамзитом, а заодно и утеплить. Постелили на весь пол пленку, чтобы не попала влага. Потом перемешивали керамзит с сухим раствором и выкладывали на пол. Когда все засохло, положили ламинат. Теперь у нас ровный и теплый пол”.

Что лучше для утепления пола

В наше время стоимость обогрева жилья и помещений вообще — постоянно повышается. При этом почему-то зарплаты остаются почти на месте — нехорошая тенденция, но с ней приходится считаться. В таких условиях практически каждого владельца дома или квартиры начинает волновать вопрос экономии энергии. Сегодня массово утепляются стены, полы, потолки, откосы — такие меры позволяют максимально эффективно распределять тепло по помещению за счет того, что снижается уровень теплопередачи здания.

В этой статье будет затронут такой нелегкий вопрос, как утепление пола — разберемся в том, что же лучше подходит для этого: минеральная вата или керамзит. В принципе часто применяют еще и пенопласт, но это не самый лучший вариант, потому что практически пропадает возможность вентиляции, проветривания перекрытия. Хотя, бесспорно, теплоизоляционные характеристики у пенопласта на высоте.

Итак, минвата и керамзит, что лучше — начать можно с обзора первого материала и на конкретных свойствах сравнить все.

Минеральная вата и ее свойства, особенности

Данный утеплитель представляет собой мягкие крупно-волокнистые плиты или рулоны. Делается этот материал на основе отходов из металла и углеродистых сплавов различных минералов типа базальта. По своей структуре это напоминает стекловату, только последняя значительно хуже в плане теплоизоляционных характеристик. В принципе, минвата применяется в строительстве достаточно широко и особенно она популярна при утеплении фасадов. Однако фасад — это не утепление пола — тут все-таки разная специфика.

Основными преимуществами этого утеплителя принято считать несколько моментов.

• Долговечность.

Достаточно спорное свойство, так как чтобы изоляция прослужила действительно долго — нужно обеспечить отсутствие влаги в том пространстве, где она уложена. Слабая стойкость к воздействию влаги это самый главный недостаток материала, потому что если минвата намокает, то в этом месте все теплоизоляционные качества моментально исключаются. Конечно, производители сейчас научились обрабатывать рулоны различными влагозащитными составами, однако это не всегда эффективно работает.

Кроме того маты и рулоны боятся механических повреждений, то есть попросту говоря могут порваться даже из-за активности мышей. Поэтому вопрос долговечности все-таки в большей части сомнительный. Тяжело на 100% защитить такую изоляцию.

• Быстрый монтаж.

Это действительно так, однако тоже спорно — что проще — раскатать рулоны на плоскости или засыпать пространство керамзитом? Разницы в сложности особо нет. Поэтому по сравнению с работой с керамзитом данное качество — однозначно не преимущество.

• Огнейстойкость.

Аналогично — керамзит тоже не боится огня.

• Воздухопроницаемость.

Что есть, то есть — базальтовый рулон обладает хорошей паропроницаемостью, благодаря чему пар по идее не будет скапливаться в пространстве пола. Однако если это же качество применить к керамзиту, то и тут видна такая же ситуация — пар прекрасно проходит между рассыпанными гранулами материала и соответственно паропроницаемость тут тоже на высоте.

Получается, что пока рулонный изолятор «проигрывает» керамзиту за счет того, что боится влаги и не слишком прочный на разрыв.

Теперь пришла пора рассмотреть структуру керамзита.

Керамзит как утеплитель

По сути, это сыпучий материал с наличием пор. Гранулы имеют малый вес, который, в общем и целом не особенно отличается от веса ваты. Керамзит сделан на основе глины, в которой содержится около 30% кварца, а, как известно, глина — это природный, естественный утеплитель, который не выделяет никаких вредных испарений.

Если сравнить последнее качество с минватой, то последняя в этом плане не так хороша, потому что содержит мелкие пылевидные частицы, которые вредны для дыхания человека. В принципе, поскольку рулон будет в итоге закрыт различными слоями изоляторов (не считая самого финишного пола), то эти примеси практически не в состоянии попасть в воздух помещения, однако такая вероятность все-таки остается.

То есть тут автоматически возникает третий недостаток минерального утеплителя (первый это боязнь влаги, а второй — малая стойкость на разрыв) — это не 100%-ная экологичность.

Как показывает практика максимально защититься от вредной «стороны» вопроса можно только при условии очень грамотного и правильного монтажа. А это не всегда возможно из-за разного уровня квалификации монтажников.

Конечно, керамзит тоже может иметь недостатки в плане экологичности, но только в том случае, когда сырье добывалось в карьере, который имеет повышенные показатели радиоактивности. Такое случается очень редко, но проверять у продавцов наличие сертификатов безопасности на материал — все-таки стоит.

Также при покупке керамзита стоит обратить внимание еще вот на что:

• На фракцию гранул. Для утепления пола лучше брать не самые крупные размеры — оптимально подойдет градация 5-10.
• На пористость. Чем больше пор в камешке, тем качественнее теплоизоляционные характеристики.
• На прочность материала — это влияет на срок службы.

Тут автоматически выплывает сложный момент в плане применения керамзита — нужно постараться найти хороший, качественный материал, чтобы добиться низкого уровня теплопроводности. Базальтовый материал тут «выигрывает», так как относительно стандартизирован, и встретить на рынке подделку или брак достаточно сложно.

Керамзит не боится влаги, так как весь пар или вся вода просто напросто «проходят» сквозь поры или же непосредственно гранулы материала. Процент влагопоглощения тут, безусловно, имеется, однако он очень мал по сравнению с мягким утеплителем.

Стоит отметить и такой момент, как практически полное отсутствие возможности неправильной укладки керамзита для изоляции пола. Да, выбрать материал — это довольно сложно, но утеплять им очень легко, риск каких-либо ошибок минимальный.

Такие вот основные характеристики керамзита. Теперь нужно коснуться самого главного.

Конкретные теплоизоляционные параметры керамзита и рулонных изоляторов

Итак, получается преимущества и недостатки материалов известны, а что будет, если сравнить их теплопроводность? Тут на самом деле все достаточно просто.

Для наглядного примера нужно просто взять изоляторы хорошего качества.

Минвата	Керамзит
Примерно 0,04 Вт/м*К	Приблизительно 0, 09 Вт/м*К

Как видно из таблицы ватный утеплитель имеет более лучший уровень теплопроводности, чем керамзит, а это означает, что для достижения одинакового теплопроводного эффекта слой керамзита для пола нужно делать в два раза толще, чем это было бы при применении рулонов из базальта.

Если говорить о точных цифрах, то в условиях среднего климата требуемая толщина ваты на перекрытии должна быть по СНИПам около 7 см. Соответственно для засыпки керамзита понадобится пространство около 13-17 сантиметров (все зависит от качества гранул). Конечно, цифры могут варьироваться в ту или иную сторону, так как большое значение имеют особенности ситуации, но в целом соотношение примерно такое.

Опираясь, на всю вышеизложенную информацию, можно подводить какие-то итоги.

Заключение

Получается, что оба материала хороши по-своему, и в то же время каждый имеет свои конкретные недостатки.

Базальтовая вата не столь экологична и долговечна, но зато для ее укладки нужно меньше места (но больше профессионализма).

А керамзит как утеплитель актуально применять тогда, когда хочется достичь максимальной экологической безопасности в помещении и когда есть возможность заложить необходимую толщину пола.

Так что выбор не такой уж и сложный — нужно просто взвесить все особенности ситуации и решение станет очевидным.

Утепление пола керамзитом. Недостатки материалов. Что подойдет лучше

При утеплении полов достаточно часто используют такой материал, как керамзит. Утеплитель имеет малый вес и высокую пористость. Технология изготовления керамзита заключается в высокотемпературном обжиге глины, в результате чего получают овальные гранулы. В зависимости от размера гранул (фракций) керамзита варьируются его теплоизоляционные свойства.

 

Керамзит является огнеупорным экологичным материалом, морозостоек, не подвергается биологическому и химическому воздействию. Стоимость утеплителя невысока, что позволяет широко применять керамзит как в строительстве (при отсыпке фундаментов), так и для проведения теплоизоляционных работ.

Достоинства керамзита

Керамзит помимо низкой стоимости имеет достаточно простую технологию монтажа.

Керамзит помимо низкой стоимости имеет достаточно простую технологию монтажа, что позволяет провести теплоизоляционные работы самостоятельно без привлечения высококвалифицированных специалистов. Низкий коэффициент теплопроводности материала обеспечивает высокую энергоэффективность теплоизоляционного слоя. Утеплитель не привлекает грызунов и насекомых. Высокие звукоизоляционные свойства материала препятствуют проникновению посторонних шумов с улицы внутрь помещения. Материал устойчив к перепадам температур и не меняет своих свойств как в жару, так и в мороз. Именно благодаря высокой морозостойкости керамзит применяют для утепления холодных перекрытий, расположенных на грунте или над неотапливаемыми подвальными помещениями. Утеплитель относится к высокоэкологичным материалам, не выделяет опасных токсинов и безопасен для здоровья человека.

Недостатки утеплителя

К недостаткам керамзита относят его высокую хрупкость, что значительно усложняет создание теплоизоляционного слоя.

К недостаткам керамзита относят его высокую хрупкость, что значительно усложняет создание теплоизоляционного слоя. Укладывать теплоизоляционный материал следует бережно, так как нарушение структуры гранул ведет к снижению теплоизоляционных свойств. Материал имеет пористую структуру, благодаря которой хорошо впитывает влагу.

Влагопоглощающие свойства материала могут быть как недостатком, так и достоинством керамзита, так как материал не только поглощает, но и не отдает влагу, следовательно, его можно использовать в качестве сухой засыпки при утеплении пола в стяжку.

Существенным недостатком керамзита является большая толщина его теплоизоляционного слоя, поэтому материал не подойдет для утепления полов помещений с низкими потолками, так как его применение подразумевает поднятие уровня пола.

Технология утепления пола при помощи керамзита

Применять керамзит можно как для утепления деревянных, так и бетонных полов.

Применять керамзит можно как для утепления деревянных, так и бетонных полов. Технология утепления выглядит следующим образом:

• Подготовка основания. Перед тем как укладывать теплоизоляционный слой необходимо очистить основание от имеющихся загрязнений, а также демонтировать старое покрытие (если такое имеется):
• Укладка гидроизоляции. Перед засыпкой керамзита необходимо обеспечить надежную гидроизоляцию основания. Монтаж теплоизоляционной пленки следует осуществлять внахлест, а места стыков материала необходимо проклеивать специальным скотчем. При этом следует помнить, что гидроизоляционная пленка должна немного заходить на стену (на 8-10 см).
• Засыпка теплоизоляционного слоя. При монтаже керамзита необходимо учитывать усадку материала в процессе эксплуатации. Для засыпки необходимо использовать керамзит различных фракций. Также следует учитывать, что толщина теплоизоляционного слоя должна быть не меньше 15 сантиметров. В качестве основного материала следует использовать керамзит, длина гранул которого составляет 1 см (фракция 10).
• Нанесение выравнивающей стяжки. Поверх теплоизоляционного слоя наносят выравнивающую стяжку. Наносить стяжку следует осторожно, чтобы не повредить теплоизоляционный слой. Если стяжка нанесена неправильно, то на полу могут образовываться ямы и прогибы.

При утеплении пола керамзитом следует учитывать нагрузки, которые должен воспринимать пол. Расчет толщины керамзитового слоя достаточно важен, так как от него зависит не только энергоэффективность, но и несущая способность пола. Несмотря на то, что теплоизоляционные качества материала в достаточной мере проявляются при толщине слоя равной 15 сантиметрам, этой толщины может быть недостаточно для полноценного восприятия полом статических и динамических нагрузок.

Альтернатива керамзиту

 

Достойной альтернативой керамзиту является жидкий теплоизолятор пенополиуретан.

Достойной альтернативой керамзиту является жидкий теплоизолятор пенополиуретан. Теплоизоляционный материал имеет малый вес, а его структура позволяет воздушным массам свободно циркулировать в теплоизоляционном слое. Благодаря данной особенности пенополиуретановый теплоизоляционный слой не требует дополнительного монтажа паро- и гидроизоляции.

Высокие теплоизоляционные свойства позволяю создавать энергоэффективный теплоизоляционный слой гораздо меньшей толщины, чем при использовании керамзита. Пенополиуретан можно применять для утепления полов помещений с низкими потолками, для утепления полов квартир и частных домов.

Пенополиуретановый теплоизоляционный слой является высокопрочным и монолитным.

Технология утепления пенополиуретаном достаточно проста. Утеплитель распыляется непосредственно на утепляемую поверхность, а его высокие адгезивные свойства обеспечивают надежную сцепку материала с поверхностью. Пенополиуретановый теплоизоляционный слой является высокопрочным и монолитным. Что касается свойств пенополиуретана, то он значительно превосходит керамзит по огнеупорности, влагоотталкиваемости, тепло- и звукоизоляции.

Высокая прочность пенополиуретана позволяет наносить выравнивающую стяжку непосредственно на теплоизоляционный слой. Наносить стяжку можно через 3-4 часа после распыления пенополиуретана. Теплоизоляционный слой не нуждается в дополнительном армировании.

Пенополиуретан биологически и химически инертен, экологичен, способен воспринимать высокие нагрузки и является оптимальным утеплителем для пола. При помощи пенополиуретана можно утеплять как бетонные, так и деревянные полы. Утепление  пола пенополиуретаном лучше всего доверить специалистам, которые правильно рассчитают толщину теплоизоляционного слоя, а также обеспечат нанесение равномерного покрытия по всей утепляемой поверхности.

 

Утепление потолка керамзитом – Стройтехснаб

Через потолок теряется до 20% тепла частного дома. Чтобы сохранить его, важно утеплять потолки. В этих целях используется минеральная вата, пенопласт и, конечно же, керамзит.

Керамзит – бюджетный материал, который хорошо справляет со своей главной задачей – утеплением дома. Он представляет собой овальные гранулы, которые изготавливаются из глины путем обжига. Термическая обработка делает материал пористым, и благодаря этим воздушным пузырькам обеспечиваются его отличные теплоизоляционные свойства.

Гранулы имеют малый вес и бывают разных размеров. Какой керамзит для утепления выбрать – рассмотрим далее. Но сначала остановимся на достоинствах и недостатках материала

Достоинства керамзита

• Легкость – керамзит мало весит, за счет чего не нагрузка на конструкцию увеличивается незначительно.
• Твердость – грызуны и насекомые не портят материал.
• Абсолютная пожаробезопасность – керамзит не горит, не плавится и не выделяет токсических веществ.
• Экологичность – абсолютно безвреден для человеческого организма.
• Долговечность – керамзит не гниет, не разлагается и уверенно выдерживает морозы и жару.
• Доступная цена – не превышает стоимости иных теплоизолирующих материалов.

Недостатки

• Пыль во время работы и при транспортировке.
• Гранулы гигроскопичны, поэтому при утеплении потолка необходимо позаботиться о гидроизоляции.

А теперь о том, какой керамзит для утепления выбрать.

Разновидности керамзита

• Гравий (в виде гранул размером диаметром от 5 до 40 мм) – им утепляют стены, полы и потолки; также используют при изготовлении бетона;
• Песок (в виде зерен диаметром от 0,14 до 5 мм) – используют при изготовлении бетона, растворов и для теплоизоляционных засыпок.

Встает логичный вопрос – керамзит какой фракции для утепления потолка использовать?

На самом деле особой разницы нет: можно использовать любую фракцию, а также смешивать гравий с песком, чтобы создать более плотный слой.

Как рассчитать оптимальный слой для утепления

Перед утеплением потолка важно рассчитать, а какой же должен быть слой керамзита. Засыпать меньше 10 см – неэффективно. Оптимальный слой для средней полосы России – 15-20 см, а для северных регионов – 30 см.

Нужное количество кубометров рассчитывается по следующей формуле: толщину слоя умножаем на площадь перекрытия и прибавляем 20% на усадку. Если важно создать плотный слой, смешивают керамзитовый гравий с керамзитовым песком.

Утепление потолка керамзитом: этапы

1. Первое, что потребуется, укладка слоя, которая защитит утеплитель от влаги. В качестве него может использоваться пленка из полиэтилена, которая укладывается внахлест до 20 см. Все стыки соединяются скотчем.
2. Второе – на пленку укладывается предохранительный материал, в частности, измельченная глина, которая засыпается толщиной в 0,5 см.
3. Третье – керамзит засыпается на перекрытие по порциям. Процесс начинается с дальних краев. Гранулы должны заполнить все полости. Идеальное решение – сделать первый слой из мелкофракционной подсыпки, а второй – из керамзита более крупной фракции.

Если чердак не будет использоваться, то поверх засыпки снова раскладывают полиэтилен, который защитит керамзит от влаги. Другое решение – покрыть гранулы смесью из воды и цемента. Далее на цемент укладывается арматура и цементно-песчаная стяжка, позволяющая проходить по полу без риска для изоляции.

При утеплении стяжку не рекомендуется делать с помощью самовыравнивающихся составов, потому что такая смесь будет протекать между гранулами, увеличивая общий вес утеплителя. Как итог – высокий расход смеси и излишняя нагрузка на перекрытие.

При необходимости в толщу засыпки укладываются нужные коммуникации. Причем дополнительных мероприятий не требуется, потому как глиняный материал прекрасно защищает проводку и служит термоизолятором.

Если требуется утепление чердака (жилой мансарды), между полом и утеплителем из керамзита должно быть воздушное пространство (1-1,5 сантиметра). Это нужно для того, чтобы пол не скрипел и не пылился.

На заметку: если все технологии соблюдены, керамзитовый утеплитель будет также играть роль звукоизолятора.

Заключение

Утепление потолка керамзитом – доступный способ теплоизоляции перекрытий в частном доме. Материал имеет ряд преимуществ и легко решаемые минусы, поэтому широко используется в строительной сфере.

Легкий керамзит в качестве строительного материала – Обзор

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2018.03.009Получить права и содержание

Основные моменты

•

LECA снижает плотность, усадку и механическую прочность , но повышенная удобоукладываемость.

•

LECA уменьшил проникновение хлоридов, но повысил тепло- и звукоизоляцию.

•

LECA увеличила огнестойкость, но снизила сопротивление замораживанию / оттаиванию.

•

LECA можно использовать в геополимерах.

•

Для улучшения особых свойств материала LECA могут быть добавлены различные материалы.

Реферат

LECA – это сокращение от легкого керамзитового заполнителя. LECA производится из специальной пластичной глины без извести или с очень небольшим содержанием извести. Глина сушится, нагревается и обжигается во вращающихся печах при температуре 1100–1300 ° C. LECA – это пористый керамический продукт с однородной структурой пор, почти картофельной или круглой формы за счет кругового движения печи.Обилие небольших заполненных воздухом полостей в LECA придает ему легкость, тепловую и звукоизоляцию. В этой статье были кратко описаны более ранние исследования, посвященные использованию LECA в составе строительных материалов в традиционных вяжущих материалах, а также в неорганических полимерах (геополимерах). Кроме того, были проинформированы и описаны различные материалы, которые были добавлены для изменения некоторых свойств бетона и раствора LECA. Основными выводами этого обзора являются включение LECA в матрицу, что повысило ее удобоукладываемость, уменьшило плотность, уменьшило механическую прочность, уменьшило сопротивление замораживанию / оттаиванию, увеличило водопоглощение, уменьшило сопротивление проникновению хлоридов, но увеличило теплоизоляцию и огнестойкость.

Ключевые слова

LECA

Легкий

Изоляция

Свежие и затвердевшие свойства

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2018 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Обожженные глиняные материалы – теплоизоляция

Основная информация содержится в главе 8.

Обожженная глина в виде кирпича в основном является конструкционным материалом и обладает высокой теплопроводностью.Однако можно добавлять в глину вещества, которые выгорают при обжиге и оставляют в конструкции воздушные карманы. Более легкий продукт можно найти в форме плиты или блока.

Глина также может быть расширена до легких гранул керамзита для использования в качестве рыхлой засыпки или заливки с цементом для формирования блоков или плит. Подвергая легкий керамзит еще более высоким температурам, легкие воздушные гранулы объединяются в твердую массу, из которой можно формировать блоки, известные как Zytan. Блоки этого типа не производятся из-за высоких энергозатрат при производстве.

Все изделия из обожженной глины химически неактивны. В условиях микроклимата в помещении с этими изделиями проблем не возникает.

Некоторые виды кирпичных изделий являются хорошими регуляторами влажности, чем более развита микропористая структура, тем лучше. Низкопробный

Таблица 14.6 Климатические качества изделий из обожженной глины

Материал	Области использования
Кирпич керамический и обожженный1	Тепловая буферизация, звукоизоляция
Кирпич слабый и среднеобжиговый1	Термическая буферизация, буферизация влаги, звукоизоляция
Кирпичи с высоким содержанием извести (15-20% извести) 1	Тепловая буферизация, буферизация влаги, звукоизоляция
Кирпич пористый	Теплоизоляция, термоизоляция, буферизация влаги, звукоизоляция
Гранулы керамзитобетонные, рассыпные	Теплоизоляция, капиллярный барьер
Зитанский блок	Теплоизоляция, звукоизоляция

1 Обсуждено в главе 13, Конструкционные материалы.

1 Обсуждается в главе 13, Конструкционные материалы.

14.10

Пористый кирпич с добавлением извести, уравновешивающий влажность в ванной комнате. Гидравлический известковый раствор используется для улучшения возможности повторного использования кирпича. Гайя Листа, 1996.

14,10

Пористый кирпич с известью, уравновешивающий влажность в ванной. Гидравлический известковый раствор используется для улучшения возможности повторного использования кирпича. Гайя Листа, 1996.

Кирпич

и кирпич с высоким содержанием извести дают наилучшие результаты (Рисунки 14.10 и 14.11). Из-за того, что при производстве требуется большое количество энергии, все изделия из обожженной глины следует утилизировать, предпочтительно путем повторного использования в их первоначальном неповрежденном виде. Изделия из цветной и глазурованной глины могут содержать пигменты тяжелых металлов, что может вызвать проблемы при окончательной утилизации.

Легкие кирпичи и блоки обжигают при температуре 1000 ° C и выше. Органические ингредиенты (опилки, кусочки пробки и т. Д.) Сжигаются, оставляя внутреннюю структуру с изолированными отверстиями для воздуха.В одном конкретном продукте используются гранулы полистирола. Во время обжига гранулы полистирола испаряются в виде воды, углекислого газа и

14,11

Внешний вид ванной комнаты показан на Рисунке 14.1C. И стены, и пол состоят только из минеральных материалов, чтобы предотвратить повреждение от влаги. Перлит используется в качестве теплоизоляции. Гайя Листа, 1996.

14,11

Внешний вид ванной комнаты показан на Рисунке 14.1C. И стены, и пол состоят только из минеральных материалов, чтобы предотвратить повреждение от влаги.Перлит используется в качестве теплоизоляции. Гайя Листа, 1996.

стирол, последний считается серьезным токсином. Готовый продукт, вероятно, не содержит полистирола.

Может быть добавлен изолирующий заполнитель, такой как ископаемая мука, и после обжига блоки имеют относительно высокий показатель теплоизоляции.

Продолжить чтение здесь: Изделия из обожженной глины с ископаемой мукой в ​​качестве теплоизоляции

Была ли эта статья полезной?

Агрегатов Альфа | Керамзитовый наполнитель

Керамзит

Альфа – эффективный и легкий заполнитель с выдающимися огнестойкими и изоляционными свойствами
..

На нашем заводе в Кингсли в Стаффордшире производятся три конкретных типа легкого керамзита; EFG, REFAG и K25. Широкий ассортимент высококачественных глин выбирается со всего Соединенного Королевства и из карьера Кингсли. Эти глины тщательно перемешиваются и перемешиваются, чтобы обеспечить постоянный и стабильный химический состав, а затем спекаются на движущемся поде с образованием пористого керамического агломерата. После периода охлаждения агломерат измельчается и просеивается на фракции, в результате чего получается зерно разного размера в соответствии с требованиями заказчика.Все наши огнеупорные заполнители имеют низкую насыпную плотность, высокую теплоизоляцию и огнеупорность.

Приложения

Все марки продаются по всему миру для различных областей применения, в том числе:

• Изоляционные огнеупорные бетоны для литья и торкретирования
• Добавки к глиняным смесям для производства полуизоляционных огнеупорных кирпичей
• Опорная изоляция в виде рыхлого и мелкозернистого бетона
• Состав покрытия высокотемпературных ковшей
• Наполнитель для слитковой плитки в сталеплавильном производстве
• Фильтрация

Упаковка

Доступен в:

• Полиэтиленовые клапанные мешки по 20-25 кг в зависимости от размера зерна, упакованные в термоусадочную пленку на поддонах
  1.0-1,2 тонны на поддон
• КСГМ 1,0-1,2 тонны в мешке. Также доступна сумка половинного размера
• Сыпучие материалы доступны в самосвале или цистерне-силосе
• Специальная упаковка доступна по запросу заказчика

Экспорт

Мы экспортируем наши материалы по всему миру, и мы можем оперативно предоставить расценки по всем направлениям. Контейнеры, идущие в глубоководные пункты назначения, заполнены до отказа, чтобы минимизировать транспортные расходы.40-футовые контейнеры могут быть заполнены IBC или мешками на поддонах.

Изоляционные огнеупорные заполнители

	K25	EFG	EFG с низким содержанием железа	REFAG
A2 2 O 3	20-22%	31-35%	25-27%	39-42%
Fe 2 O 3	6.5-8,0%	2,0–3,5%	1,8–2,0%	1,9–2,3%
Эквивалент пирометрического конуса	Конус 10 1300C	Конус 23-26 1610C-1645C	Конус 17-18 1512C-1522C	Конус 32-33 1717C-1745C
Сыпучая плотность кг / м 3	600-1050	625-1100	625-1100	630-1100
Доступные размеры	10-5 мм 5-2 мм 5-0 мм 2-0 мм Специальные сорта по желанию заказчика

Simply Hydroponics – среда для выращивания2

Этот искусственный продукт часто называют камнями для выращивания, и он является исключительно хорошей средой для выращивания.Он изготовлен путем обжига глины в печи. Внутри глиняных гранул полно крошечных воздушных карманов (очень похожих на лавовую породу), что делает их легкими по весу (некоторые гранулы даже плавают).

Гранулы отлично подходят для систем приливов и отливов или других систем, которые имеют частые циклы полива (глиняные гранулы не удерживают много воды, поэтому их нужно часто поливать, чтобы корни ваших растений не высыхали). Камни часто смешивают с другой средой для выращивания, чтобы увеличить задержку кислорода.

Гранулы из керамзитовой глины довольно дороги, но они являются одним из немногих видов субстратов, которые легко использовать повторно, что делает их хорошим выбором на долгое время. После сбора урожая вы можете промыть глиняные камни, чтобы удалить все старые корни, а затем простерилизовать их 10% -ной смесью отбеливателя и воды (одна часть отбеливателя на 9 частей воды). Камни для выращивания также можно стерилизовать, используя смесь перекиси водорода и воды (используйте 1 или 2 чайные ложки 35% перекиси водорода пищевого качества на галлон воды).

Песок

Висячие сады Вавилона считались гидропонными системами на основе песка (что еще вы использовали бы, если застряли посреди пустыни?). Вероятно, это первая когда-либо использовавшаяся гидропонная среда для выращивания, и она успешно используется до сих пор.

Песок имеет тенденцию плотно упаковываться, уменьшая количество воздуха, доступного корням. Поэтому вам следует использовать крупнозернистый песок или смешать песок с перлитом или другим материалом, который усилит аэрацию.

Сфагнум Мох

Полностью натуральная среда, которая используется в качестве основного ингредиента в большинстве безводных смесей. Мох сфагнум также можно использовать сам по себе в гидропонной системе. Мох сфагнум является хорошей пушистой средой для выращивания, которая сохраняет высокий процент воздуха и хорошо удерживает воду.

Основная проблема с этой питательной средой заключается в том, что она может со временем разлагаться, и вы можете получить мелкие частицы, которые могут забить ваш насос и (или) капельные эмиттеры, если вы используете гидропонную систему восстановительного типа.

Изоляция из стекловолокна

Я лично никогда не использовал изоляцию из стекловолокна, но я знаю нескольких людей, которые использовали ее в своих гидропонных системах. Были смешанные отзывы, и никто из этих людей до сих пор не пользуется им.

Самая частая жалоба, которую я слышал, заключается в том, что он задерживает слишком много воды, не оставляя места для достаточного количества воздуха вокруг корней, что может вызвать проблемы с растением. Я слышал, что иногда изоляцию обрабатывают химическими веществами для защиты от огня и т. Д., поэтому, если вы не хотите экспериментировать, профессор не рекомендовал бы использовать изоляцию из стекловолокна.

Воздух

Люди говорят о гидропонных системах, которые вообще не используют никакой питательной среды. Насколько я знаю, это невозможно. Корни растений должны были бы расти в полном вакууме. Это мгновенно убьет растение.

С другой стороны,

Air часто используется в качестве питательной среды. В аэропонных системах корни растений висят в воздухе и периодически опрыскиваются питательным раствором.

Самым большим преимуществом выращивания на воздухе является то, что корни получают весь кислород, в котором они могут нуждаться (корням нужно много кислорода). Еще одно важное преимущество эфира – это его стоимость (бесплатность трудно превзойти!). Нет проблем с утилизацией, как с некоторыми другими средами.

Самая большая проблема, связанная с аэропоникой, – это подверженность сбоям питания и отказу насоса или таймера. Имеется буфер NO . Корни могут начать высыхать в течение нескольких минут, и потеря всего урожая может наступить очень быстро.

Данные об импорте и цена глины Nes (кроме керамзита для изоляции) из Индии

Хотите импортировать глину Nes (кроме керамзита для изоляции)?

Благодаря решениям для глобальной торговли от Connect2India, мы даем возможность индийским МСП начать и развивать свой бизнес во всем мире.

В общей сложности Индия импортирует глину Nes (кроме вспененной глины для изоляции) из 52 стран. Стоимость импорта Clay Nes (за исключением керамзита для изоляции) в 2020-2021 годах (апрель-ноябрь) составила 22 доллара США.41 миллион долларов США и 50,42 миллиона долларов США в 2018 году, что показывает рост на 3,11% по сравнению с объемом импорта в предыдущем году, который составлял 48,9 миллиона долларов США в 2017 году. 57,32% в период с 2014 по 2018 год.

Предпочтительными странами для покупателей индийской глины (кроме вспененной глины для изоляции) являются США (3,59 миллиона долларов США), Турция (3,42 миллиона долларов США), Южная Африка (2,79 миллиона долларов США), Китай (2,56 доллара США). Миллион), Соединенное Королевство (2.51 миллион долларов США). Эти 5 стран в общей сложности продали в Индию глины Nes (кроме вспененной глины для изоляции) на сумму 14,87 миллионов долларов США, что составляет около 66,35% импорта глины Nes (за исключением вспененной глины для изоляции) в Индию.

Данные, представленные на странице, показывают 10 ведущих стран, из которых Индия импортирует глину Nes (кроме вспененной глины для изоляции). В 2020-2021 году (апрель-ноябрь) Индия импортировала глину Nes (кроме вспененной глины для изоляции) на сумму 22,41 миллиона долларов США по сравнению с 50.42 млн долларов США в 2018 году.

Страна	Стоимость (млн долларов США)	Доля (%)
США	3,59	16,02
Турция	3,42	15,26
Южная Африка	2,79	12,45
Китай	2,56	11,42
Соединенное Королевство	2,51	11.2
Украина	2,01	8,97
Франция	1,12	5,0
Республика Корея	0,86	3,84
Германия	0,54	2,41
Испания	0,5	2,23

Среди основных стран-импортеров Индия импортировала из США глину Nes (за исключением вспененной глины для изоляции) на наибольшую сумму в долларах, объем поставок в 2020-2021 годах (апрель-ноябрь) составил 3.59 миллионов долларов США, что больше, чем в прошлом году поставки глины Nes (за исключением вспененной глины для изоляции) из США в Индию. На втором месте оказалась Турция, из которой Индия импортировала глины Nes на сумму около 3,42 миллиона долларов (за исключением вспененной глины для изоляции). На 10 ведущих стран приходилось 88,8% импорта глины Nes (за исключением керамзита для изоляции) в Индию.

Из стран-импортеров глины Nes (кроме Expanded Clay For Insulation) в Индию, Швейцария зафиксировала самый быстрый рост их экспорта Clay Nes (кроме Expanded Clay For Insulation) в Индию – 1600.0% рост импорта глины Nes (за исключением керамзита для изоляции) в Индию.

Основными портами импорта Clay Nes (кроме Expanded Clay For Insulation) в Индию являются Кандла, Мундра, море Калькутты, море Визака, море Нхава-Шева.

Ниже приведен список всех стран для импорта глины Nes (кроме керамзита для изоляции) в Индию.

900

Страна	Стоимость (млн долларов США)	Доля (%)
Бразилия	0,42	1.87
Объединенные Арабские Эмираты	0,25	1,12
Сингапур	0,17	0,76
Швейцария	0,17	0,76
Египет	0,17	0,76
Канада	0,15	0,67
Португалия	0,15	0,67
Бельгия	0.13	0,58
Иран	0,13	0,58
Австралия	0,12	0,54
Япония	0,12	0,54
Китай, Гонконг, САР	0,11	0,49
Греция	0,09	0,4
Нидерланды	0,09	0,4
Болгария	0.05	0,22
Италия	0,05	0,22
Таиланд	0,04	0,18
Бангладеш	0,03	0,13
Малайзия	0,03	0,13
Аргентина	0,01	0,04

В совокупности все вышеперечисленные страны экспортировали в Индию глины Nes на сумму 22,38 миллиона долларов (за исключением вспененной глины для изоляции).

Годовой анализ импорта глины (кроме керамзита для изоляции) в Индию

Год	Стоимость (в миллионах долларов США)
2009	22.05
2010	23,88
2011	33,69
2012	35,74
2013	29,05
2014	32,05
2015	37.78
2016	39,05
2017	48,9
2018	50,42
2019	43,42
2020	22,41

Ниже приведен подробный список из Clay Nes (кроме Expanded Clay For Insulation) в Индию с указанием количества, объема, цены, порта отправления и порта назначения.

Увеличьте объем импорта глины (кроме вспененной глины для изоляции) за счет постоянного доступа к оборотным средствам с помощью наших решений по финансированию импорта в Connect2India.

керамзитобетон теплоизоляционный

Центральная Европа к устойчивому строительству CESB10 Прага Эффективность использования материалов ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫЙ БЕТОН ИЗ ГЛИНЫ Михала Хубертова Лиас Винтов, lehky stavebni material ks, 35744 Винтов, Чешская Республика, hubertova @ liapor.cz Рудольф Хела Брненский технологический университет, факультет гражданского строительства, 331 / 95, 60200 Брно, Чешская Республика, [email protected] Роман Ставиноха Технологический университет Брно, факультет гражданского строительства, Вевери 331/95, 60200 Брно, Чешская Республика, Ставиноха[email protected] Резюме В статье описаны методы проектирования вспененного глина термо изоляционного бетона. с легким керамзитом глиняным заполнителем Лиапор. Он также рассматривает проблемы сохранения реологических свойств в течение более длительных периодов (90 минут мин.) С помощью легкого заполнителя, который имеет очень высокую водопоглощающую способность.Этот тип бетона интересен не только своей способностью облегчить строительные конструкции, но и своей хорошей прочностью на сжатие или отличными тепло изоляционными свойствами сверхлегкого бетона. . В статье также изложен практический опыт, полученный при строительстве различных конструкций. Ключевые слова: керамзит глина , изоляционный бетон , лиапорный заполнитель 1 Введение Применение легкого самоуплотняющегося бетона < / strong> (LWSCC) с вспученным глиняным заполнителем (торговое название Liapor) в последнее время все чаще используются в Европе.Использование пористого заполнителя для высокопрочного бетона может показаться неожиданным, учитывая важность прочности заполнителя для прочности высокопрочного бетона . Легкий заполнитель (LWA) пористый и не очень прочный. Тем не менее, падение объемного веса бетона с прочностью 40-50 Н / мм 2 ниже 1800 кг / м 3 может означать определенную экономию средств за счет уменьшения общего веса конструкции. Благодаря благоприятным физическим свойствам, небольшому объемному весу и относительно высокой прочности в сочетании с хорошей обрабатываемостью, низким уровнем шума и сокращением затрат на работу во время укладки, LWSCC имеет широкий спектр применения, в частности, в области сборных элементов. и реконструкция старых зданий, где нежелательна дополнительная нагрузка.LWSCC был впервые применен в Чешской Республике в 2005 году. Это позволило сравнить свойства свежего и затвердевшего бетона , смешанного в лаборатории, и той же формулы, смешанной на месте в смесительной установке. Сравнение однозначно доказало, что LWSCC можно производить и применять на практике, несмотря на определенные различия и высокую чувствительность дозирования, дозирования и смешивания. В настоящее время широко известны применения LWSCC с объемной массой от 1500 до 1800 кг / м 3 и прочностью на сжатие до 50 Н / мм 2.Некоторые примеры за последние два года: 1

ежедневная мировая статистика и статистика в реальном времени, статистика

Цена экспортируемого абразивного порошка, зерна на бумажной или картонной подложке	444,46 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортируемого абразивного порошка или зерна на тканой текстильной основе	9 213,48 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые генераторы переменного тока мощностью 375 750 кВА.	120 967 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортируемых генераторов переменного тока, выпуска	8,797.12 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых генераторов переменного тока мощностью> 750 кВА.	7 321,44 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортные двигатели переменного тока многофазные мощностью 0,75, 75 кВт.	1093,28 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые двигатели переменного тока многофазные, выпуска	470.06 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые двигатели переменного тока многофазные мощностью> 75 кВт.	468 468 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортируемых ацеталей и полуацеталей, производных	11 942,10 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых эфиров уксусной кислоты, не включенных в другие категории	18 718,70 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортируемых кислотных и протравных красок и препаратов на их основе	4 023.33 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспорт акриловых, виниловых полимерных красок, лаков в воде.	36 775,80 $	обновлен 3 года назад
Цена вывозимой акриловой или виниловой полимерной краски или лака, без воды	479 032 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых акриловых полимеров в первичных формах	216 444 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые активированные природные минеральные продукты, животный черный, прочие	17 362.30 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые ациклические альдегиды без других кислородных функций, не включенные	1 410,88 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые ациклические поликарбоновые кислоты, производные, не включенные в другие категории	1 907,25 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортные клеи на основе резины или пластика, упаковка> 1 кг.	9 629.27 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых антенн и антенных отражателей	357 918 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемый агарбатти, ароматизаторы, работающие на сжигание	255,93 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых сельскохозяйственных опрыскивателей и порошковых диспергаторов	1364,96 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые с / х, пчелы, другие растения, план проращивания	1,706.20 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые воздушные компрессоры на колесном шасси для буксировки	33 196,10 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортных кондиционеров, не включенных в другие категории, с холодильной установкой	62 913,40 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых кондиционеров оконных / настенных типов, автономных, автономных	250 021 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые воздушные или газовые компрессоры, вытяжки	832 382 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых авиационных деталей, не включенных в другие категории	630 919 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые воздушные винты, винты и их части	4 993.28 $	обновлен 3 года назад
Цена вывозимых самолетов под, вагонов и их частей	3,597,13 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортированных альбомов для образцов или для сборников, бумаги	152,35 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых спиртных напитков, не включенных в другие категории	93 333,90 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортируемых алкидных смол в первичных формах	1,162.13 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортируемого миндаля, свежего или сушеного, очищенного от кожуры	13 177,50 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых листов, листов, полос из алюминиевого сплава, т> 0,2мм	35 525,20 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемой прямоугольной пластины / листа / полосы из алюминиевого сплава, т> 0,2м	114 110 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые алюминиевые бочки, бочки, ящики и т. Д., Вместимость	15 152.30 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортируемой алюминиевой тары для сжатого или сжиженного газа	7 372,15 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортные алюминиевые двери, окна, рамы и пороги	54 490,60 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых алюминиевых гвоздей, прихваток, скоб, болтов, гаек и т. Д.	2165.17 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые алюминиевые трубы или фитинги	257,86 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортных алюминиевых емкостей, чанов, цистерн и т. Д. Объемом> 300л.	21 362,30 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемую алюминиевую сантехнику, ее части	3 826.23 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых алюминиевых конструкций и деталей, не включенных в другие категории, для строительства	40 082,30 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемый сульфат алюминия	7 363,46 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспорт алюминиевого стола / кухни / предметов домашнего обихода, мочалок	219 102 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортируемых аминокислот, не включенных в другие группы кислот, сложных эфиров, их солей	3 492.23 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых амперметров, вольтметров, омметров и др. Без учета	746,50 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемую аммиачную селитру, включая раствор, в упаковке> 10 кг.	506 394 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортированных стеклянных ампул для перевозки или упаковки	98 656.50 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспорт уголков, форм и профилей из нержавеющей стали.	1023,72 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые уголки / профили / профили из чугуна или нелегированной стали, прочие	532 387 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортированного безводного аммиака	3 941,32 $	обновлен 3 года назад
Стоимость вывозимых материалов для резьбы по дереву, прочих изделий	131 023 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых комбикормов, не включенных в другие категории	1,823,420 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые удобрения для животных или овощей, в пачках> 10 кг	52,754.90 $	обновлен 3 года назад
Цена на вывозимые продукты животного происхождения и туши домашних животных (непродовольственные	14 974,70 $	обновлен 3 года назад
Цена вывозимых животных, живых, кроме сельскохозяйственных	143 965 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемую анионную поверхность, активные вещества	46 794 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортируемых семян аниса или бадиана	3 452.68 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые антиобледенительные препараты и готовые антиобледенительные жидкости	12 792,50 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые антидетонационные препараты, кроме соединений свинца	1 371,12 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые антиокислители и стабилизаторы для резины или пластмасс	13 742.80 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые антибиотики, прочие в рецептурах, оптом	5889,87 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортируемого яблочного сока неферментированного или спиртованного	203 821 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемых водных беспозвоночных, не включенных в другие категории, в свежем или охлажденном виде, живые	37 796,70 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемых водных беспозвоночных, не включенных в замороженные или консервированные	13 925 200 долл. США	обновлен 3 года назад
Цена экспортируемого аргона	64 025.20 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортируемых ароматических монокарбоновых кислот и производных, не включенных в другие категории	5 489,45 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспорт аррорута, салепа и т. Д. В свежем или сушеном виде и сердцевины саго	23 906.60 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортные изделия для кармана или сумочки, кожаная внешняя поверхность	6 345.58 $	обновлен 3 года назад
Стоимость вывозимых товаров для кармана или сумочки, проч.	767,90 $	обновлен 3 года назад
Цена на вывозимые изделия для кармана или сумочки, пластика, текстиля.	1 901,19 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые изделия из алюминия, прочие	29 426,30 $	обновлен 3 года назад
Стоимость вывозимых постельных принадлежностей	31 712.80 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые изделия из пористой резины	33 365,70 $	обновлен 3 года назад
Цена на вывозимые изделия из керамики, кроме фарфора или фарфора, прочие	7 658,28 $	обновлен 3 года назад
Цена вывозимых изделий из меди литой / штампованной / штампованной, нфв	122.85 $	обновлен 3 года назад
Цена вывозимых изделий из меди, прочая	10 790,90 $	обновлен 3 года назад
Стоимость вывозимых изделий из меха, кроме одежды и аксессуаров	932,53 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые изделия из стекла, прочие	10 568,80 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые изделия из чугуна или стальной проволоки, не включенные в другие категории	24 131.80 $	обновлен 3 года назад
Цена на вывозимые изделия из чугуна или стали, прочие	499 472 $	обновлен 3 года назад
Цены на вывозимые изделия из кожи и композиционной кожи, прочие	108.69 $	обновлен 3 года назад
Цена вывозимых изделий из натурального или культивированного жемчуга	425,60 $	обновлен 3 года назад
Цена на вывозимые изделия из гипса и т. Д., Кроме гипсокартона	12 583.20 $	обновлен 3 года назад
Цена вывозимых изделий из драгоценного, полудрагоценного, искусственного камня	25,59 $	обновлен 3 года назад
Цена вывозимых изделий из камня или других минеральных веществ, не включенных в другие категории	1 160,15 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые изделия из вулканизированной резины, кроме твёрдой резины	25 784.80 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые изделия из лент пряжи, шпагата, веревок или канатов, прочая	220,26 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых изделий из цинка, не включенных в другие категории	8 653,86 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые изделия из чугуна или стали, не включенные в другие категории, кованые / штампованные, без НДС	61 466,70 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых восков искусственных и готовых, не включенных в другие категории	9 235.40 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемого жгута искусственных волокон	454,08 $	обновлен 3 года назад
Стоимость экспортируемых кистей для художников, писчей и косметических кистей	1334,12 $	обновлен 3 года назад
Цена экспортируемого асбеста	6 654,18 $	обновлен 3 года назад
Цена вывозимого асбестового фрикционного материала, кроме тормозного	682.68 $	обновлен 3 года назад
Цена вывозимой золы или остатков, содержащих металлы, соединения металлов н.э.	49,30 $	обновлен 3 года назад
Цена вывозимого асфальта или аналогичных изделий из материалов не в рулонах	136 080 $	обновлен 3 года назад
Цена вывозимого асфальта или аналогичных материалов в рулонах	183 220 $	обновлен 3 года назад
Цена на экспортируемые баклажаны (яйца, растения), свежие или охлажденные	12 956. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт