Какой пенополистирол лучше для утепления стен: Какой пенополистирол лучше для утепления стен

Содержание

Какой выбрать пенопласт для утепления дома?

Содержание статьи

Утепленные стены гораздо лучше защищают дом от проникновения холода зимой, позволяя значительно сэкономить на отоплении. Но когда речь идет о самом процессе утепления, каждый из нас хочет получить максимально эффективный результат и при этом сэкономить побольше средств. Под эти требования отлично подходит такой теплоизоляционный материал, как пенопласт. Рассмотрим его основные достоинства и недостатки, а также нюансы выбора.

Плюсы и минусы

Достоинств у пенопласта гораздо больше, чем недостатков, но обо всем по порядку. Первое преимущество, которое и позволяет использовать пенопласт в качестве утеплителя, — это его превосходные теплоизоляционные свойства. Кроме того, этот материал не способен впитывать влагу, а поэтому не понадобится пароизоляция, а в будущем это полезное свойство позволит не знать проблем с развитием плесени и грибка.

Пенопласт – это достаточно легкий материал, поэтому не потребуются работы по усилению фундамента, да и работать с ним очень просто. Это долговечный материал, который со временем не деформируется и не меняет своих свойств. Низкая цена на данный вид утеплителя – решающий аргумент за его выбор.

Но не обходится без недостатков. Главный из них – горючесть: пенопласт легко поддерживает горение, выделяя при этом едкий токсичный дым. Именно поэтому для утепления дома лучше выбирать материал, пропитанный антипреновым составом, который предотвращает самостоятельное возгорание. Кроме того, в пенопласте часто устраивают себе норки грызуны, что является частой причиной для отказа от этого типа утеплителя, но если монтаж выполнять по всем правилам, то и этой неприятности можно будет избежать.

Какой бывает пенопласт?

Тот материал, который мы привыкли называть пенопластом, может изготавливаться разным способом, в итоге образуя материал с разными свойствами и внешним видом. Так, наибольшей популярностью пользуется полистирольный пенопласт. Он может быть прессовым: в такой часто упаковывают бытовую технику, а выглядит материал как множество мелких шариков, плотно прижатых друг к другу. Такой материал легко крошится и ломается, и для утепления, естественно, не подходит. Беспрессовой пенопласт раскрошить гораздо сложнее, в нем гранулы связаны между собой очень крепко, но и в производстве он сложнее. Но и тот, и тот пенопласт обладает одним недостатком – наличие пор, в которые могут попадать пары влаги, а впоследствии конденсироваться и разрушать материал. Именно поэтому для утепления используют только экструзионный полистирол, который лишен всех этих недостатков и сможет прослужить около 60 лет.

Кроме того, на рынке присутствуют и другие виды пенопластов, который не используются при утеплении, поэтому о них мы упомянем вкратце. Полиуретановые пенопласты часто используются в производстве мебели. По сути, это самый обычный поролон, который желтеет на солнце, недолговечен, быстро крошится, очень легко воспламеняется и выделяет при горении массу токсичных веществ.

Поливинилхлоридный пенопласт во многом похож на экструзионный, но при горении выделяет намного больше токсичных веществ. Полиэтиленовый пенопласт знаком многим из нас: часто в его тонкие листы оборачивают хрупкие вещи.

Размер плит

Пенопластовые плиты выпускаются, в основном, в трех типоразмерах: 0,5*1, 1*1 и 2*1 м. Сразу стоит отметить, что этот утеплитель легко режется, поэтому никаких проблем в процессе монтажа возникать не должно. Итак, выбирать лучше тот материал, который наиболее подходит к площади утепляемой поверхности. Как правило, для утепления балконов, лоджий и квартир в многоквартирных домах свой выбор останавливают на плитах размером 0,5*1 м: с ними удобнее всего работать, они более экономичны, да и всевозможные сложные детали фасада таким материалом утеплить будет легче. Но если нужно утеплить частный дом, стены которого отличаются правильной плоской поверхностью, то есть смысл использовать плиты размером 1*1 м. Самый крупный материал, плиты размером 2*1 м используются реже всего для особо больших зданий.

Какая плотность необходима?

Для утепления дома используется пенопласт разной плотности в зависимости от того, какие цели преследуются, и что конкретно нужно утеплить. Так, для утепления стен снаружи лучше остановить свой выбор на пенопласте с плотностью 25 кг/м³, если необходимо утеплить пол, то используют плиты поплотнее – 35 кг/м³, такой же материал используют и для обустройства кровли. А вот для утепления стен с внутренней стороны лучше выбрать пенопласт с плотностью 15 кг/м³.

Для утепления наружных стен пенопласт плотностью 15 кг/м³ лучше не использовать. Конечно же, это не запрещено, но его долговечность, прочность и надежность будут под вопросом, что несложно проверить самостоятельно, ведь достаточно всего лишь сжать материал. В итоге можно получить менее долговечное утепление, да и по уровню теплоизоляции такой пенопласт уступает более плотному аналогу. Но стоит отметить, что подобный материал можно использовать для утепления некапитальных сооружений: ларьки, небольшие магазинчики, складские помещения. Также пенопласт с плотностью 15 кг/м³ можно использовать для утепления некоторых частей фасада, которые прилегают к дому, но не требуют серьезного утепления: веранда, технические постройки, открытые балконы.

Пенопласт плотностью 35 кг/м³ для утепления стен используется крайне редко: со своими задачами он справляется отлично, но отличается высокой ценой. В некоторых случаях, кстати, когда особенно важны теплоизоляционные свойства, выгоднее использовать более тонкий лист более плотного пенопласта, чем пенопласт средней плотности, но двойной толщины. Но в большинстве случаев именно материал с плотностью 25 кг/м³ пользуется наивысшим спросом.

Толщина

Толщина пенопласта – параметр, который стоит выбирать, исходя из индивидуальной совокупности факторов: толщина стен, материал стен, климатические условия и т.д. Именно поэтому невозможно сказать, что абсолютно всем подойдет слой пенопласта толщиной в 5 см, хотя именно такой материал чаще всего используется для утепления многоквартирных домов в умеренном поясе.

Каждый сам сможет рассчитать необходимую толщину утеплителя, используя нижеприведенные таблицы. Итак, допустим, вы живете в доме, стены которого состоят из двух рядов кирпича. Сопротивление теплопередачи при этом будет 0,405 м²*°С/Вт. учитывая, что толщина стен составляет 54 см. При этом нормативное значение, например, для Москвы 3,16 м2*0С/Вт, разница составляет 2,755 м²*С/Вт, и именно это нужно компенсировать утеплителем, коэффициент теплопроводности которого  нашем случае 0,031 Вт/м*°С. Выходит, что толщина утеплителя будет равняться 0,031*2,755=0,085м, что составляет 8,5 см.

Качество пенопласта

Когда все остальные параметры определены, нужно оценивать необходимый материал на предмет качества. Во-первых, нужно попросить сертификаты качества: ответственные производители и продавцы всегда снабжают товар необходимой документацией, подтверждающей его качество. Во-вторых, нужно убедиться, что товар хранится в надлежащих условиях, и что на его упаковке присутсвует необходимая маркировка, сообщающая об основных свойствах данного материала. Пенопласт не должен храниться под действием прямых солнечных лучей: в этом случае он теряет часть своих эксплуатационных свойств, может начать выделять неприятный запах. Также важно чтобы материал хранился в хорошо проветриваемом помещении, и чтобы влажность была не более 60%.

Внимание нужно обратить и на гранулы пенопласта. Они должны быть одного размера и расположены равномерно по всему объему. Если же в некоторых местах присутствуют пустоты, а гранулы легко отпадают, то подобный товар сложно назвать качественным.  Кроме того, не лишним будет сравнить между собой отдельные листы материала: они должны быть абсолютно одинаковыми по толщине, плотности, с ровными краями, белоснежного цвета.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Что лучше пенополистирол или пенопласт для утепления дома

В этой статье мы подробно рассмотрим все преимущества и недостатки этих материалов для теплоизоляции и постараемся дать ответить: что лучше экструдированный пенополистирол или пенопласт?

Утепление дома — какой материал выбрать?

Теплое время года — это именно то время, когда необходимо решать глобальные строительные вопросы. Наиболее важным, из которых является утепление фасада. Этим вопросом задаются как владельцы квартир, так и собственники частных домов. Утепляются как новострои, так и дома с возрастом около 50 лет. Когда вы уже приняли решение утеплять дом, сразу возникает вопрос, который многих ставит в тупик, что же выбрать из этих двух материалов.

Пенопласт он же пенополистирол как утеплитель

Если в качестве утеплителя для фасада используется экструдированный пенополистирол либо пенопласт, то вам не нужно обустраивать никакую дополнительную вентиляцию. Для этих материалов обеспечить вентиляцию проблематично, так как они имеют достаточно плотную структуру. К тому же они имеют паропроницаемость, которую смело можно приравнивать к паропроницаемости камня. Это значит, что пенопласт, как и экструдированный пенополистирол никак не влияют на естественное дыхание стен здания и не нуждаются в вентиляции.

Вышесказанное может показаться парадоксом — как материал, который не продувается, может дышать? А дело — вот в чем, за дыхание материала отвечает паропроницаемость, а не воздухопроницаемость. Исследования в области строительной физики показали, что стены необходимо строить так, чтобы сопротивление паропроницанию стены становилось большим от наружных слоев ко внутренним. С сопротивлением теплопередачи дело состоит иначе — оно должно уменьшаться от наружных слоев ко внутренним.

Использование пенопласта

Пенополистирол для утепления стен

Как утеплитель, пенопласт используется практически везде. Он считается одним из наиболее популярных теплоизоляционных материалов, который используется как в массовом строительстве, так и в индивидуальном.

Дом пенопластом утепляется исключительно снаружи. Но поскольку материал очень хрупкий, это относится и к его разностям с высокой плотностью, возникает необходимость в наружном утеплении плит.

Достоинства:

  • имеет малый вес;
  • на его поверхности не образовывается плесень или грибок;
  • равнодушен к воздействию влаги, не впитывает ее;
  • легко режется;
  • ограниченный временем срок эксплуатации;
  • имеет хорошие теплоизоляционные свойства;
  • этот материал легко монтируется;
  • имеет доступную стоимость;
  • имеет отличные показатели звукоизоляции;
  • выдерживает жару, морозы и перепады температур.

Недостатки:

  • в пенопласте заводятся мыши;
  • чтобы не писал производитель на упаковке, он плавится и горит;
  • выделяет опасные вещества;
  • он тянет в себя влагу.

Использование экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол, как утеплитель имеет довольно широкую область применения. Весьма эффективно он применяется в качестве теплоизоляции при монтаже фундаментов.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол уже стал самым популярным материалом на рынке строительства.

Достоинства:

  • низкая теплопроводность;
  • водонепроницаемость;
  • пенополистирол служит более 100 лет;
  • устойчив деформациям;
  • выдерживает любые температурные перепады;
  • устойчив к воздействию неорганических растворителей;
  • хороший, долговечный, неприхотливый;
  • имеет малый вес.

Недостатки:

  • имеет высокие показатели пожароопасности;
  • создает эффект термоса;
  • возможно образование плесени и мха по углам и на стыках;
  • помимо крепления на клей, необходимо каждую панель закреплять грибками.

Пенопласт vs Экструдированный пенополистирол

В различных интернет-источниках может содержаться достаточно противоречивая информация относительно вопроса пеноплекс или пенопласт что лучше. Эти материалы имеют определенную схожесть, так как они изготовлены из одинакового компонента — полистирола. Но даже несмотря на это отличия между пенопластом и экструдированным полистиролом есть много схожестей.

  • Пенопласт не отличается прочностью.
  • Технология изготовления.

Пенополистирол состоит из полистирола, имеющего гранулированное строение, плавится под воздействием высокой температуры. В результате образуется единая структура, которая используется для утепления и звукоизоляции.

Для получения пенопласта материал обрабатывается сухим паром. В результате чего из гранул не образовывается цельная масса, а они просто сцепляются друг с другом.

  • Экструдированный пенополистирол изготавливается методом экструзии, благодаря чему имеет более низкое значение влагопоглащения по сравнению с пенопластом. Что касается пеноплекса, сквозь его ячейки вода хоть и медленно, но может просачиваться. Доступ воды возможен только в ячейки, которые находятся на боковых поверхностях. то есть вся плита материала не поглощает извне пар и влагу.
  • С шумоизоляцией дело обстоит аналогично.
  • Экструдированный пенополистирол имеет плотность, которая в 4 раза превышает плотность пенопласта. Пенополистирол немного тяжелее пеноплекса, а значит способен выдержать большую нагрузку.

Постепенная замена устаревшего пенопласта на более новый экструдированный пенополистирол уже стала мировой тенденцией. Например, в США его использовать уже запрещено, теперь там массово производится экструзивный пенополистирол.

Мифы об использовании теплоизоляционных материалов

  1. Мы дышим ядом. Существует мнение, что при длительном пользовании пенополистиролом происходит разложение с выделением ядовитых веществ. Если разобраться, то пенопласт, например, состоит воздуха на 98%. Было проведено исследование, в котором ученые проверили утепленный 30-летний дом и признали, что на образцах материала полностью отсутствуют признаки разложения стирола. Это значит, что это утверждение о том, что с утепляемой поверхности будет исходить яд — очередная выдумка.
  2. Это быстро портящиеся материалы. Наверное, каждый слышал, что изделия из пенополистирола быстро портятся. Лабораторные исследования показали, что плиты пенополистирола способны выдерживать более 80-ти лет эксплуатации. К преждевременному разрушению пеноплекса может привести механическое воздействие и ультрафиолет. Поэтому чем лучше вы спрячете пенопласт от солнца, тем дольше он вам прослужит.

Подытожив все вышеперечисленное можно прийти к выводу и получить обоснованный ответ на сложный вопрос: пенопласт или экструдированный пенополистирол — что использовать?

На видео, что ниже, очень подробно проанализирован пенопласт как утеплитель. Если вы его посмотрите до конца я думаю у вас больше вопросов по поводу пенопласта не будет.

Пенополистирол превосходит даже самый качественный пеноплекс по всем характеристикам, поэтому использовать в утеплении фасада лучше его.

Но цена на него дороже.

Какой пенополистирол лучше? Вспененный или экструдированный? > %

Часть1 

Утепление пенопластом – это наилучшее решение?

Я не буду рассматривать здесь вопрос хорошо ли это – утепление зданий пенопластом или пенополистиролом или, если точнее, – вспененным пенополистиролом? Об этом пишут часто. Причем как за, так и против. Производители и дилеры в один голос поют о выгодах. Те, кто воспользовался этими выгодами, робко делятся впечатлениями. Часто тоже противоречивыми. Разобраться, почему получаются разные результаты – это отдельная тема.

Мое отношение к утеплению зданий пенопластом отрицательное. Остановлюсь всего на одном вопросе. До утепления, при обычной температуре подаваемого теплоносителя в здание(которая зависит от наружной температуры и оговорена инструкциями) точка росы находилась вне стены. При утеплении пенополистиролом точка росы перемещается на наружную поверхность стены.

Что приводит к намоканию. Это не совсем хорошо, особенно в мороз.Если к этому добавить пластиковые окна, плохую вентиляцию, и повышенная влажность (кухня или сан блок), то влага может появиться на внутренней поверхности стен.

Поэтому остановим это обсуждение. Будем исходить из того, что здания утепляют вспененным пенополистиролом. Крепят его к стене – клеем + пластмассовые дюбеля (парашюты). Затем наносят стеклохолст + клей и выполняют наружную отделку. Чаще всего это структурная штукатурка, но может быть и керамическая плитка.

Особых проблем в дальнейшей эксплуатации вспененный пенополистирол не вызывает.

Единственное условие – плотность у него должна быть максимальная. Гранулы полистирола –  пенопластовые шарики должны плотно прилегать и не выкрашиваться при малейшем прикосновении.

Есть примеры, когда на плотный пенопласт по маякам наносили обыкновенную Ц/П штукатурку и клеили затем керамическую плитку. И все это на цоколе. Причем в самой неблагополучной, нижней части.

 

Положительные стороны использования вспененного пенополиcтирола на фасаде здания:

 

  • Поверхность листов шероховатая, с боьшим колличеством углублений. Стеклохолст хорошо держится на такой поверхности. Отрыв идет по слою пенопласта;
  • Пенополистирол принимает на себя все температурные и  осадочные деформации здания. До керамической плитки все эти деформации не доходят. И она относительно хорошо держится;
  • Небольшая цена.

 

 

На этом плюсы заканчиваются, начинаются проблемы:

 

  • Прочность сцепления гранул все-таки слабая. Часто пенопласт производят, не соблюдая технологию. Рекламируемая марка и долговечность – завышены;
  • Есть опасения, что на южной стене, летом идет интенсивное разрушение. Особенно если стена покрашена в темный  цвет. Положите в жару на такую стену ладонь. Там температура 50-60 градусов. При такой температуре пенопласт начинает течь;
  • По выше указанным причинам, нельзя производить летом отделочные работы по пенополистирольным плитам на южной стороне здания.

 

 

Часть 2

Применение экструдированного пенополистирола не по назначению.

Исходя из слабой прочности вспененного пенополистирола и непонятной долговечности, начали использовать на фасаде экструдированный пенополистирол. Хотя прямое его предназначение – это укладка под теплые полы и облицовка части цоколя, идущего под засыпку. Он намного прочнее, не крошится. Но тут, как всегда, появляются свои подводные камни. Стеклохолст на экструдированном пенополистироле не держится!!!  Будь он с пупырышками или с насечками. Просто не держится. Потяните стеклохолст за угол – больших усилий прикладывать не нужно, сетка оторвется.

Поэтому, если разработать  технологию прочного крепления стеклохолста, тогда вопрос утепления стен экструдированном пенополистиролом будет решен.

 

характеристики и вся правда об утеплителе + Фото и Видео

Отопление квартиры в зимнее время обходится нам ой как недешево, а цены на энергоносители с каждым годом непомерно растут. И очень жаль, когда столь дорого обходящееся тепло бесполезно уходит из квартиры наружу. Причем потери эти просто огромны. Впрочем, есть неплохой способ их снизить: обшивание наружных стен дома пенополистирольными, плитами. Этот знакомый всем полистирол характеристики в плане теплоизоляции имеет весьма примечательные. Но так ли хороши его остальные свойства? Сегодня мы об этом расскажем.

О свойствах пенополистирола – подробно и доступно

О теплопроводности

Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух.

В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.

По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% 0С и не ниже -50 0С.

О паропроницаемости и поглощении влаги

Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен.

Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.

Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.

Видео. Пенополистирол дышит

О прочности

Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр). Поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. Метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.

Чего боится пенополистирол

Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.

Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.

Видео. Пенопласт и ацетон – химический опыт

О способности поглощать звуки

Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.

О биологической устойчивости

Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.

Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы

Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.

Вопрос экологии

К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.

Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода. 

Вопрос горючести

На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.

Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет.

Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.

Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.

Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.

Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными. 

Вопрос срока службы

Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.

Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.

Как безошибочно выбрать пенополистирол

Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.

1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.

2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр.

Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.

3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.

4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.

Заключение

Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель, пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.

Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.

Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.

А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.

Видео. Пенополистирол – плюсы и минусы

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как выбрать утеплитель для стен, пола и потолка

Общемировая тенденция к экономному расходованию природных ресурсов диктует новые стандарты энергосбережения. Разрабатываются новые виды теплоизоляции, которые позволяют существенно снижать расход энергоносителей в холодное время года. Потребителям остается только выбрать подходящий утеплитель.

Какая теплоизоляция лучше

Однозначно ответить на этот вопрос не получится, потому что каждый материал имеет свои преимущества и недостатки. Большой популярностью сегодня пользуются волокнистые утеплители и жесткие плиты экструдированного пенополистирола. Имеет смысл сравнить материалы именно этих двух групп.

Какой утеплитель лучше: пенопласт или минеральная вата

Пенопласт представляет собой жесткие плиты различных размеров и толщины, которые часто используют для утепления фундаментов, стен, перекрытий. Пенопласт состоит из множества воздушных пузырьков, поэтому имеет минимальный коэффициент теплопроводности. Он устойчив к гниению, практически не впитывает влагу, не разрушается при перепадах температур.

Минвату получают вытягиванием волокон из расплавленных горных пород. Материал выпускается в виде матов или плит, имеет волокнистую структуру, характеризуется устойчивостью к экстремальному нагреванию. Кроме того, минеральные волокна не гниют и не ржавеют, их не едят грызуны и насекомые. Вату часто используют для наружного утепления бань, саун, стен домов.

Сравнение пенопласта и минеральной ваты

Параметр

Пенопласт

Минеральная вата

Прочность на сжатие, МПа

0,05-0,16

0,04-0,06

Прочность на изгиб, МПа

0,07-0,25

Коэффициент теплопроводности, Вт/(мхК)

0,033-0,037

0,030-0,048

Влагопоглощение, %

4

До 15

Отношение к огню

Не поддерживает горение, но выделяет едкий дым

Не горит

Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па)

0,05

0,49-0,53

Максимальная температура нагрева, °С

+ 100

+ 1000

Что лучше: базальтовый утеплитель или минвата

На этот вопрос нет ответа, потому что оба материала – это одно и то же. Маты, полученные прессованием волокон базальта, шлака, различных горных пород, называют минеральной ватой. А понятие «базальтовая» относится только к одному типу утеплителя этой группы и обозначает название минерала, из которого он произведен.

Пенополистирол или базальтовая вата

Экструдированный пенополистирол по сути – тот же самый пенопласт, но продающийся под разными торговыми названиями и произведенный по более современным технологиям. Стоит также понимать, что между теми видами пенопласта, которые производились раньше, и новыми материалами, все же есть разница. Технические и эксплуатационные характеристики плит со временем удалось улучшить, а основные недостатки сгладить. Их основное преимущество – возможность эксплуатации при постоянном контакте с грунтовыми водами и в условиях повышенной влажности.

Сравнение экструдированного пенополистирола и базальтовой ваты

Параметр

ЭППС (XPS)

Базальтовая вата

Прочность на сжатие, МПа

0,20-0,35

0,04-0,06

Прочность на изгиб, МПа

0,04-0,10

Коэффициент теплопроводности, Вт/(мхК)

0,026-0,034

0,030-0,048

Влагопоглощение, %

0,4

До 15

Отношение к огню

Не поддерживает горение, но выделяет едкий дым

Не горит

Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па)

0,015-0,019

0,49-0,53

Максимальная температура нагрева, °С

+ 75

+ 1000

Базальтовая вата или стекловата

Оба материала относятся к одной группе, но в первом случае в качестве исходного сырья выступает базальт, а во втором – стекло. Современная стекловата уже не так сильно крошится и пылит при использовании, она гибкая и эластичная, поэтому часто используется для утепления конструкций сложной формы. Базальтовые маты более толстые и тяжелые, но они намного медленнее оседают и при качественной пароизоляции считаются практически вечными.

Сравнение стекловаты и базальтовой ваты

Параметр

Стекловата

Базальтовая вата

Прочность на сжатие, МПа

0,04-0,06

Прочность на изгиб, МПа

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)

0,038-0,046

0,030-0,048

Влагопоглощение при частичном погружении, %

До 15

До 15

Отношение к огню

Не горит

Не горит

Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па)

0-0,06

0,49-0,53

Максимальная температура нагрева, °С

+ 250 – 450

+ 1000

Пенопласт или экструдированный пенополистирол

Здесь сравнивать тоже трудно, как и в случае базальтовой ваты и минваты. Материалы схожи по структуре. Экструдированный пенополистирол получают методом экструзии, поэтому он более прочный, твердый и жесткий, чем пенопласт. Кроме того, в состав материала многие производители вводят антипирены и вещества, отпугивающие грызунов.

Какой долна быть толщина пенопласта для утепления стен: советы и отзывы

Вопросы, возникающие перед началом  утепления дома

Уют в вашем доме зависит от тепла – с этим вряд ли кто-нибудь станет спорить.  Поэтому работы по теплоизоляции жилья – дело ответственное, требующее серьёзного и обдуманного подхода. Важно и то, какой материал лучше выбрать для утепления дома, и каков будет размер утепляющего слоя, и метод  утепления – наружный или внутренний. Каждый из этих нюансов играет важную роль в общей картине и в том, будет ли ваше жильё по-настоящему тёплым и уютным.

В наше время в строительстве всё чаще используются новые пути для реализации архитектурных решений и решения разнообразных задач, в том числе и по обеспечению теплозащиты зданий. При этом приходится обращаться к новым поколениям материалов, которые способны лучше справляться с поставленными требованиями. Одним из таких материалов является пенополистирол (пеноплекс или пенопласт), который используется для утепления стен, как наружного, так и внутреннего.

Свойства пенопласта

Пенопласт – это материал белого цвета, состоящий из воздуха и вспененного полистирола. Рассмотрим подробней его свойства:

  • – пенопласт нетоксичен, биологически безвреден и с успехом может применяться даже в качестве упаковки в пищевой отрасли;
  • – пенопласт не поддаётся старению;
  • – пенопласт влагоустойчив и не подвержен образованиям плесени и грибков;
  • – теплоизоляционные свойства пенопласта гораздо выше, чем у других материалов;
  • – пенопласт имеет небольшой вес, что упрощает работы с ним, легко поддаётся многим видам механической обработки, хорошо клеится.

Читайте также: Какой толщины пеноплекс бывает? 

Пенополистирол обладает одним существенным недостатком – он горюч и при его сгорании образовывается большое количество токсичного дыма, опасного для жизни человека. Этот фактор следует обязательно учитывать, если вы решаете использовать этот материал для теплоизоляции жилья.

Важность правильного выбора размера плит пенопласта

Почему так важно верно подобрать, какой именно толщины будет утепляющий слой? Очевидно, что слишком маленькая толщина пенопласта может стать причиной недостаточного утепления и, как следствие, промерзания постройки. «Точка росы» может сместиться внутрь помещения, а это может стать причиной запотевания стен и, как следствие, избыточной влажности в вашем жилище. Существует точка зрения относительно утепления зданий, что «чем толще – тем лучше», однако это не так. Неоправданно завышенный размер утепляющего слоя станет причиной лишних финансовых трат при отсутствии желаемого эффекта. Поэтому в любом случае лучше выбрать оптимальную толщину пеноплекса, учитывая все нюансы вашего жилья и климата вашего региона.

Плюсы правильного расчёта размера слоя пенополистирола для утепления стен.

  • – значительно сокращаются неоправданные финансовые траты на материалы и монтажные работы;
  • – ощутимо экономится тепло в вашем жилье и, как следствие, снижаются расходы на отопление;
  • – сокращается количество отопительных приборов в здании, что тоже ведёт к экономии финансов;
  • – полезная площадь жилья увеличивается, поскольку сокращается конструктивная толщина стен;
  • – повышается температурный комфорт жилья;
  • – повышается экологическая безопасность здания;
  • – вследствие правильного утепления здание становится более долговечным за счёт защиты наружных поверхностей стен от внешних климатических факторов слоем пеноплекса.

Как выбрать толщину пеноплекса для утепления стен

Тепловое сопротивление R – это фактор, от которого зависит размер слоя пеноплекса для теплозащитной отделки здания. Это величина, индивидуальная для каждого региона и зависит от того, насколько суров климат. В наших широтах R = 2,8 (м2*К/Вт). Это минимальная величина допустимого теплового сопротивления производственных и жилых строений в нашем климатическом поясе.

Рассчитывая термоизоляцию стен, состоящих из нескольких прослоек, считаем общую величину теплового сопротивления как сумму теплосопротивлений прослоек:

R= R1+R2+R3

Размер пенопластовой плиты для утепления несложно узнать, поскольку известно, что она  равна произведению теплового сопротивления на коэффициент теплопроводности (Вт/м*к) – его можно узнать из таблицы теплопроводностей материалов. 

Алгоритм расчёта размера пенополистирола для отделки зданий

Попробуем вычислить размер пеноплексового слоя, который необходим для утепления обычного дома – он возводится, как правило, в два кирпича.

  1. Нам нужно обеспечить общее тепловое сопротивление не меньше 2,8 (м2*К/Вт).
  2. Вначале узнаем теплосопротивление самого кирпича без термозащиты.

Ширина стены в два кирпича равна 51 см,

Для кирпича коэффициент теплопроводности равен 0,7 (Вт/м*к),

Следовательно, разделив толщину стены на коэффициент теплопроводности, получаем:

R(к) = 0,51/0,7 = 0,73 (м2*К/Вт).

Итак, мы высчитали теплосопротивление самого кирпича без теплозащитного слоя: R(к)= 0,73 (м2*К/Вт).

  1. Для того, чтобы обеспечить минимальное требуемое тепловое сопротивление R = 2,8 (м2*К/Вт), нам нужно вычислить размер слоя пеноплекса, необходимую  для теплоизоляции здания.

Рассчитываем недостающее тепловое сопротивление – оно равно теплосопротивлению слоя утеплителя. Для этого вычитаем из минимально необходимого теплового сопротивления полученное нами теплосопротивление неутеплённой кирпичной постройки.

R(п) = R – R(к)

R(п)= 2,8 – 0,73 = 2,07 (м2*К/Вт)

  1. Пользуясь основной формулой считаем размер термоизолирующего слоя – плит пенополистирола– она равна произведению теплового сопротивления утепляющей прослойки на коэффициент теплопроводности пенополистирола (берём этот показатель из таблицы)

p(п)= R(п)*k(п)

k(п) = 0,035 (Вт/м·0C)

p(п)= 2,07 * 0,035 = 0,072(м)

Наш расчёт показал, что для наружной теплозащитной отделки здания в два кирпича необходим пеноплекс толщиной 72 мм. Учитывая, что при строительстве стен от 50 до 100 мм предусмотрена воздушная подушка, для термозащиты зданий, построенных в два кирпича используем пенопласт толщиной 70 мм.

Заключение

Правильный расчёт оптимальной толщины утепляющего слоя лучше скажется не только на комфорте и тепловом балансе вашего жилья, но и на ваших финансах и трудозатратах.    

 

Толщина пенопласта для утепления стен снаружи

В статье изложено, какую толщину пенополистирола лучше выбрать при наружном утеплении стен дома. Представлена сравнительная диаграмма теплопроводности различных стройматериалов.


Совет: дополнительно к этой статье обязательно прочитайте о выборе плотности пенопласта. Также не забывайте о том, что пенопласт может нести опасность для здоровья людей. Не исключено, что, узнав о вредности этого материала, вы скорректируете свои планы по строительным работам.

А сейчас переходим к основной теме.

Собрались сделать свое жилище более теплым? Решили использовать для этого пенопласт? Тогда вам будет интересно узнать, какая толщина пенополистирола самая оптимальная для утепления стен снаружи.

Действительно, ведь на рынке представлены материалы с самыми различными размерами. Так какой выбрать для решения этой задачи?

Итак, для начала…

Что собой представляет утепление стен пенопластом снаружи?

Данная технология подразумевает приклеивание, прикрепление утеплителя к стене, после чего замазываются все стыки и наносится защитный слой. Зачастую в качестве защитного слоя используют специальный клей с капроновой сеткой, после чего может наноситься штукатурка. Схематически это выглядит так:

И теплопроводность этого слоенного «пирога» зависит как от толщины стены, так и пенопласта.

Какую толщину пенополистирола выбрать для утепления стен?

Конечно, чем тоньше стена дома, тем толще пенопласт нужно использовать. Сейчас мы приведем те минимальные показатели, которые предусмотрены в соответствии со строительными нормами.

Рассмотрим для случаев, когда материал стен — кирпич. А именно: когда толщина стены равна 250 мм (один кирпич), 380 мм (полтора кирпича) и 510 мм (2 кирпича).

Зависимость показана на графике:

Видно, что для стены t=250 мм можно использовать пенополистирол толщиной 40 мм. Для t=380 мм — 38-миллиметровый пенопласт, для t=510 мм — утеплитель толщиной 32 мм.

По характеру представленной кривой вы сможете легко определить минимальные требования (примерные) для своего случая.

Можно ли для утепления стен использовать еще большие толщины пенопласта?

Да, разумеется. Мы привели минимальные требования. Если средства позволяют, то можете купить утеплитель большей толщины. Например, многие для стен толщиной 380 мм используют 50-миллиметровый пенополистирол. Находятся и максималисты, которые применяют даже 100-миллиметровый материал!

Однако! Учитывайте то, что чем толще утеплитель, тем он дороже. И разница в цене получается внушительная.

На наш взгляд (и по мнению многих специалистов), для стены t=380 мм, выполненной из красного кирпича, вполне достаточно 50 мм утеплителя. Эффект получится отличный. Тем более если дом расположен в южном регионе.

А чтобы вам было проще делать выбор в случае если стена изготовлена из других материалов, мы приведем сравнительную диаграмму. На ней представлены значения теплопроводности самых распространенных строительных материалов, применяемых для возведения стен:

Надеемся, теперь вы точно знаете, какая минимальная толщина пенопласта для утепления стен снаружи подходит для вашего случая.

Желаем вам успехов в строительстве!

Панели из полистирола

: что выбрать: пенополистирол или экструдированный полистирол?

Полистирол – это материал из семейства синтетических изоляторов. Он существует двух типов: пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Их можно найти в разных формах, но полистирольные панели, несомненно, являются наиболее часто используемыми. Полистирольные панели в основном используются для утепления домов, но их также можно использовать, например, в создании наборов для художественных проектов.

Разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом

Основное различие между этими двумя материалами заключается в их плотности.Экструдированный полистирол намного плотнее пенополистирола (в среднем 2,18 фунта для XPS против 0,93 фунта для EPS).

Преимущества пенополистирола

EPS – легкий изолятор с высокой механической прочностью. Его легкость упрощает использование и установку. В основном он используется в виде белых или серых панелей для изоляции полов, стен, крыш или террас.

Стоит отметить, что серый пенополистирол показывает лучшие тепловые характеристики (примерно от 10 до 20%), что позволяет, например, уменьшить толщину полистирольной панели, когда она используется в качестве изоляции.Однако серый пенополистирол немного дороже.

Поскольку пенополистирол довольно хрупок при контакте с огнем, необходимо сочетать пенополистирол с негорючим материалом. Штукатурку часто используют с пенополистиролом и комбинируют в виде плиты. Эти плиты в основном ценят для внутренней изоляции.

Преимущества экструдированного полистирола

XPS имеет хорошую теплопроводность (обычно выше, чем EPS). Он также обладает высокой устойчивостью к различным температурам: жара, холод и вода обычно не могут преодолеть качественный экструдированный полистирол.Поэтому его предпочитают в районах с довольно экстремальными погодными условиями.

Экструдированный пенополистирол имеет и другие преимущества. Например, он обладает более высокой механической прочностью, чем EPS. Он не сильно деформируется даже со временем и не теряет толщины. Эти качества особенно ценятся в Квебеке.

XPS в основном используется в виде синих панелей для утепления полов и крыш (плоских).

Панели и отделка из полистирола

Панели из пенополистирола очень полезны, когда дело доходит до украшения помещения.Например, будь то театральный спектакль или украшение витрины магазина, эти панели могут действовать как ложные перегородки и создавать особую атмосферу, если они наряжены. Легкие, их очень легко транспортировать. Однако стоит отметить, что для отделки больше подходят пенополистирольные панели: они легче и дешевле. Кроме того, нет необходимости использовать в качестве декоративного элемента теплоизоляционный материал; более дешевого варианта должно быть более чем достаточно.

У тех, кто хочет создавать определенные формы, будет больше причин колебаться между пенополистиролом и экструдированным полистиролом.В разрезе панно превратится в полноценный декоративный элемент. Если с ним немного обращаться, пенополистирол в значительной степени поможет. С другой стороны, если этому элементу необходимо иметь минимальное сопротивление, то лучше будет остановить свой выбор на экструдированном пенополистироле.

Как видите, эти материалы могут показаться очень похожими, но они имеют очень разные качества. Помните, что пенополистирол просто легче, толще и менее изолирующий, чем экструдированный полистирол.Кроме того, он дешевле и удобнее для тех, у кого нет машин, приспособленных для его резки.

Какую жесткую изоляцию мне выбрать?

Изоляция из жесткого пенопласта упаковывает много R-value в относительно тонкую упаковку. Его часто используют в качестве слоя непрерывной изоляции на внешних стенах и на крыше. При использовании таким образом пена снижает потери энергии через элементы каркаса, явление, называемое тепловым мостиком, и увеличивает общее значение R для крыши или стеновой конструкции.Некоторые типы пенопласта также можно использовать под плитами подвала и по периметру плиты, чтобы снизить потери тепла через бетон, который является очень плохим изоляционным материалом. При выборе типа пенопласта следует учитывать его расположение, коэффициент теплопередачи и другие характеристики. Три наиболее распространенных разновидности жесткого пенополистирола – это пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (ISO). Ирландский производитель предлагает четвертый и недавно разработанный тип фенольной пены .

Пена – не единственный способ построить дом со сверхизоляцией

Если вы все еще находитесь на стадии планирования своего проекта, имейте в виду, что внешняя изоляция из пенопласта – не единственный способ построить энергоэффективный дом. Прочтите статью Шесть проверенных способов строительства энергоэффективных стен , если вы хотите изучить свои варианты. Также помните, что существуют и другие варианты непрерывной внешней изоляции, в том числе изоляция из минеральной ваты и ДВП, ни одна из которых не связана с нефтехимией.

Три варианта жесткого пенопласта

Пенополистирол (EPS)

EPS – это изоляция, наиболее широко используемая в изоляционных бетонных формах и конструкционных изоляционных панелях (SIP). EPS имеет самое низкое среднее значение R из трех наиболее распространенных типов изоляции из жесткого пенопласта, около R-4 на дюйм. Это также наименее затратно. EPS подходит для контакта с землей и может быть обработан для защиты от насекомых. Если вы планируете поместить его в контакт с землей, убедитесь, что он рассчитан на такое использование.Некоторые строители избегают использования любого типа пенопласта на внешней стороне фундамента из-за риска того, что туннельные насекомые, такие как муравьи-плотники и термиты, пройдут сквозь него или гнездятся в нем. Сначала обратитесь в местное строительное управление. При использовании в качестве оболочки EPS следует использовать поверх домашней обертки. Большая часть пенополистирола без покрытия, что означает, что он хрупкий. Он также считается полупроницаемым для водяного пара, поэтому не создает пароизоляцию.

Экструдированный полистирол (XPS)

XPS, легко узнаваемый по синему, зеленому или розовому цвету, входит в середину трех типов изоляции из жесткого пенопласта как по стоимости, так и по показателю R (около 5 R-5 за дюйм). XPS поставляется без облицовки или с различными пластиковыми покрытиями. Необлицованный XPS толщиной 1 дюйм имеет рейтинг химической проницаемости около 1, что делает его полупроницаемым. Более толстый XPS с облицовкой прочнее и может иметь более низкий рейтинг проницаемости, но он по-прежнему считается пароизолятором , а не пароизоляцией .

Если вас беспокоит воздействие на окружающую среду строительных материалов, которые вы используете, помните, что пенообразователь, используемый для изготовления XPS, имеет очень высокий потенциал глобального потепления .По этой причине многие зеленые строители избегают его использования. Температурный дрейф, постепенное снижение значения R с течением времени, необходимо учитывать как при использовании XPS, так и полиизоцианурата.

Полиизоцианурат (ISO) Панели

ISO являются самыми дорогими из трех и имеют наивысшее номинальное значение R, от R-5,7 до R-6. Его вспенивающий агент – пентан, который имеет очень низкий потенциал глобального потепления. Поскольку ISO начинается с жидкой пены и для образования жесткой панели ее необходимо распылить на основу, все панели ISO имеют облицовку.Панели ISO с облицовкой фольгой считаются паронепроницаемыми. Поскольку применение этих продуктов в качестве оболочки создает внешний пароизоляционный слой, их никогда не следует использовать с внутренней пароизоляцией. Более проницаемые панели ISO облицованы стекловолокном и могут использоваться без создания пароизоляции.

Хотя номинальное значение R полиизо является наивысшим из трех основных типов жесткого пенопласта, его характеристики в холодную погоду ниже: При понижении температуры уменьшается и R-значение.Некоторые строители, работающие в холодном климате, оценивают R-значение 4,5 или 5 на дюйм. Polyiso не рассчитан на контакт с землей.

Слева направо: Пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS), полиизоцианурат (ISO)

Прочтите статью полностью : Экономия энергии с помощью изоляции из жесткого пенопласта

Подробнее о вариантах изоляции из жесткого пенопласта и деталях конструкции:

Подберите подходящий жесткий пенопласт – Изоляция из пенопласта может повысить R-показатель, замедлить тепловые мосты и контролировать конденсацию, но вам лучше выбрать правильный тип.

Неужели ваша внешняя жесткая пена слишком тонкая? – Чтобы соответствовать нормам или придерживаться «зеленой» цели, все больше и больше строителей добавляют слой изоляции из жесткого пенопласта снаружи домов. Идея имеет смысл, если все сделано правильно. Узнайте, правильно ли вы наносите жесткий пенопласт для наружных работ.

Отделка стен с помощью жесткого пенопласта – Строитель Стив ДеМетрик делится деталями конструкции и дизайна для эффективной и беспроблемной установки наружной обшивки из пенопласта.Его метод использует оболочку Zip System для конструкции и герметизации, 2 дюйма. Пенопласт с фольгированным покрытием для внешней изоляции и атмосферостойкий барьер из войлочной бумаги за экраном от дождя.

Выбор подходящей толщины наружной пены – Жесткая пена должна быть достаточно толстой, чтобы предотвратить образование конденсата на кровельной обшивке.

Изолируйте свой подвал, часть 3 – В этом эпизоде ​​Джастин Финк объясняет, почему и как использовать пенопласт на кирпичных стенах, и демонстрирует, как правильно изолировать область балки края жесткой пеной и изоляцией из войлока в вашем подвале.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Пенополистирол против экструдированного полистирола | Foam Insulation Atlantic Canada, Новая Шотландия, Нью-Брансуик | Внутренние стены

Принято считать, что XPS предлагает более высокую начальную R-ценность на дюйм, чем EPS, но из-за своей более низкой стоимости EPS предлагает большую R-ценность на доллар.Также следует отметить, что заявленные значения R изоляционных материалов различаются в зависимости от условий, и действительно достоверные сравнения должны учитывать конкретные марки пенопласта и конкретные условия испытаний.

Ячейки

XPS содержат изолирующие газы в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек, тем самым снижая изоляционные свойства. Следовательно, долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) XPS меньше его «начального» R-фактора. R-фактор EPS остается постоянным на протяжении всего срока службы продукта, поскольку производственный процесс, используемый в EPS, приводит к образованию в пустотах продукта обычного воздуха, а не газа.

В то время как XPS «экструдируется» до получения точного приближения к своей окончательной форме, EPS производится в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или режутся практически любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем. EPS также легко обрабатывается в полевых условиях во время установки.

Хотя производители XPS и EPS часто рекламируют тот факт, что их продукция может быть переработана, полный анализ жизненного цикла показывает, что EPS в целом оказывает лучшее воздействие на окружающую среду по сравнению с XPS.По окончании срока службы EPS можно переработать разными способами. Сюда входит переработка непосредственно в новые строительные изделия и сжигание для восстановления присущей ей энергии. Выбор метода утилизации основан на технических, экологических и экономических соображениях.

Наконец, XPS часто маркируется его производителем и часто бывает разных цветов, которые не имеют ничего общего с производительностью. Поскольку XPS обычно дороже, чем EPS, покупатели должны внимательно сравнивать таблицы свойств для каждого продукта с потребностями приложения.

Сравнение полиуретана и полистирола | Миннеаполис изоляционные услуги

Вы хотите, чтобы ваш дом в Миннеаполисе или Сент-Поле был более комфортным и менее дорогим для обогрева и охлаждения? Если да, возможно, вас заинтересуют преимущества пенопласта. У вас есть два основных типа на выбор: жесткий пенопласт (полистирол) и аэрозольный пенопласт (полиуретан).

Полистирол и полиуретановые изоляционные материалы звучат похоже, но у них есть свои отличия! Узнайте больше о возможных вариантах, чтобы сделать правильный выбор.

Если у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с нашей командой сегодня по телефону (763) 400-8616 или онлайн!

Что такое изоляция из полистирола?

Жесткая пеноизоляция

Жесткий пенопласт в основном устанавливается в неотделанные стены, крыши и фундаменты. Плотный продукт обеспечивает более высокий коэффициент сопротивления R, чем другие типы изоляции, что обеспечивает отличные характеристики при очень небольшой толщине. Установка жесткого пенопласта уменьшает тепловые мосты, повышает коэффициент сопротивления конструкции стены или крыши и значительно снижает утечки воздуха.

Существует два типа теплоизоляции из жесткого пенополистирола:

  • Пенополистирол (EPS): С R-значением от 3,6 до 4,2 на дюйм, EPS является эффективным способом утеплить дом. Это менее затратный вариант из двух и наиболее подходит для приложений высшего качества.
  • Экструдированный полистирол (XPS): Впечатляющая R-ценность 5 на дюйм в сочетании с высокой прочностью на сжатие и водостойкостью делает XPS идеальной изоляцией для плит перекрытия и фундаментных стен.

Изоляция из полистирола в Миннеаполисе, Миннесота

Изоляция из жесткого пенопласта, изготовленная методом расширения или экструзии, обеспечивает легкую установку на месте с помощью простых инструментов, необходимых для ее отрезания по длине или установки вокруг препятствий. Он предлагает отличные изоляционные характеристики, поскольку сводит к минимуму тепловые мосты в стеновых конструкциях и обеспечивает большое сопротивление воздушному потоку при правильном уплотнении. Компания Metro Home Insulation предлагает утеплители из полистирола двух типов:

.
  • Пенополистирол – Пенополистирол или пенополистирол (пенополистирол или пенополистирол), изготовленный из гранул пенополистирола, которым придают форму, идеально подходят для надземных применений, таких как наружные стены, и имеют коэффициент R 3.От 6 до 4,2 на дюйм. Затраты на материалы составляют около 0,31 на квадратный фут на каждый дюйм толщины, плюс затраты на установку.
  • Экструдированный полистирол – Изготовлен из пенопласта, который экструдируется через матрицу, экструдированного полистирола или XPS обеспечивает впечатляющую прочность на сжатие вместе с показателем R около 5,0 на дюйм. Благодаря своей прочности и долговечности он идеально подходит для изоляции под фундаментом из плит или для стен под фундаментом. Это стоит около 0,47 доллара за квадратный фут для материалов на каждый дюйм толщины.

Что такое полиуретановая изоляция?

Утеплитель из пеноматериала

Пена для распыления – лучший тип изоляции для уменьшения утечек воздуха. Он вспенивается на месте, позволяя заполнить каждый укромный уголок. Это делает аэрозольную пену идеальной для пространств необычной формы и заполнения зазоров вокруг полов и стен. Однако, поскольку аэрозольная пена должна смешиваться на месте и наноситься в специальной защитной одежде, установку следует оставить профессионалам.

Существует два типа изоляции из полиуретановой пены:

  • Пенополиуретан с открытыми ячейками: Ожидаемое значение R около 3.6 на дюйм. Пена с открытыми порами проницаема для влаги, но непроницаема для воздуха. Это делает его идеальным для изоляции кровельных конструкций, которым необходимо просушить внутрь.
  • Пенополиуретан с закрытыми ячейками: Пенополиуритан с закрытыми порами обеспечивает наилучшее значение R на толщину любой изоляции, примерно 6,5 на дюйм. По консистенции он напоминает клей, что добавляет структурной целостности любой стене или потолку, на которые вы его наносите. Этот вариант более дорогой, чем пена с открытыми порами, но поскольку он обеспечивает лучшее значение R на дюйм, а также действует как замедлитель образования пара, он может быть лучшим вариантом для вашей ситуации.

Полиуретановая изоляция в Сент-Поле, Миннесота

Предлагая превосходные изоляционные и воздухонепроницаемые характеристики, полиуретановая изоляция является отличным способом минимизировать затраты на отопление и охлаждение в любом здании. Он распыляется профессионалом, заполняя все пустоты и зазоры, создавая при этом герметичное пароизоляцию. В зависимости от области применения мы предлагаем полиуретановую пену с открытыми и закрытыми порами.

  • Распылительная пена с открытыми порами – Распылительная пена с открытыми порами, обеспечивающая отличную герметичность и пропускание влаги, идеально подходит для мест, где иногда наблюдается влажность и которые могут высыхать естественным образом, например, на нижней стороне конструкции крыши. Пенопласт с открытыми порами имеет R-значение около 3,6 на дюйм и обычно стоит от 0,45 до 0,65 долларов за дощатый фут.
  • Распылительная пена с закрытыми порами – Обладая впечатляющей влаго- и воздухонепроницаемостью, а также высокими изоляционными качествами, распыляемая пена с закрытыми порами идеально подходит для любой области, где требуется высокоэффективная герметичная изоляция, включая стены, потолки, полы, гаражи. и больше. Он также предлагает высокую жесткость для улучшения структурной целостности. При значении R от 6,0 до 6,5 на дюйм при стоимости 1 доллар США.От 00 до 1,50 на доску-фут, он предлагает огромную ценность для своей производительности.

Чтобы узнать больше об изоляции вашего дома в Миннеаполисе или Сент-Поле, прочитайте эту статью Министерства энергетики США или это руководство по по изоляции дома .

Установить изоляцию из пеноматериала в Миннеаполисе-Стрит.

Пол

Хотя изоляция из полистирола (жесткий пенопласт) часто устанавливается во время нового строительства, иногда есть исключения для проектов модернизации.Хотя это может быть непростым решением, команда Metro Home Insulation & Watering может помочь вам с любыми вашими вопросами!

Чтобы выбрать между жестким пенополистиролом и полиуретановой пеной для распыления, а затем установить изоляцию, обратитесь в Metro Home Insulation & Hydraulics через Интернет или по телефону (763) 400-8616.

Экструдированная изоляция из пенополистирола Преимущества

Обшивка из экструдированного пенополистирола – от производства до установки

Наиболее распространенные компоненты ограждающей конструкции здания выполняют важные функции, но не всегда раскрывают свой истинный потенциал.С этой целью различные типы пластиковых материалов могут помочь владельцам зданий достичь требуемой эффективности. Например, изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) предлагает множество преимуществ благодаря способу изготовления этого продукта. Энергоэффективная, простая в установке, легкая и узнаваемая по синему, розовому или зеленому цвету, оболочка из экструдированного пенополистирола позволяет использовать один продукт для создания непрерывного слоя тепловой и влагозащиты на зданиях. стены, тем самым повышая энергоэффективность.

Создание экструдированного полистирола

Экструдированный пенополистирол начинается с твердых гранул полистирольной смолы. Пластиковые гранулы загружаются в экструдер, где они расплавляются и смешиваются с важными добавками с образованием вязкой жидкости. Затем впрыскивается вспенивающий агент, чтобы пластиковый продукт расширился. В тщательно контролируемых условиях нагрева и давления пластиковая смесь продавливается через матрицу в желаемую форму. Затем жесткий пенопласт обрезается до размеров конечного продукта и обычно распознается как доски.

Этот непрерывный процесс дает структуру с закрытыми ячейками, которая выглядит как масса однородных пузырьков с общими стенками между ними. Также образуется сплошная гладкая пленка сверху и снизу.

Структура экструдированного пенополистирола (XPS) с закрытыми порами придает превосходную долговечность и долговечность. (См. «Сообщение от APC» на стр. 4 для получения дополнительной информации о пенопластах.) Доступны продукты с различной прочностью на сжатие, чтобы удовлетворить различные потребности применения. Благодаря своим физическим свойствам, эта прочность не зависит от использования облицовочных материалов или ламинатов, которые иногда могут быть нарушены во время установки.Однако доступны облицовочные материалы из экструдированного полистирола (XPS), которые добавляют дополнительную прочность, если это указано для конкретного применения. Экструдированный полистироловый пластик также бывает самых разных размеров и имеет толщину до 102 мм (4 дюйма), что позволяет использовать его во многих областях.

XPS Энергоэффективность

Оболочка из пенополистирола (XPS)

может иметь положительную энергию и выбросы в атмосферу при использовании в жилых зданиях. Исследование, проведенное в 2000 году компанией Franklin Associates, показывает, что в течение 50-летнего срока службы дома при правильном использовании пенопласта XPS экономится намного больше энергии, чем при производстве изоляции. 1 Другое исследование, представленное на форуме Earth Tech 2004 года, показывает, что менее чем через три года удается избежать выбросов парниковых газов из-за потребления энергии для нагрева / охлаждения, чем при производстве изоляционной оболочки из экструдированного пенополистирола. 2

Правильно установленная пена из экструдированного полистирола (XPS) может также повысить энергоэффективность здания за счет обеспечения полного слоя изоляции на стене. Это уменьшает движение воздуха через стену, которое может отбирать энергию.Изоляция между стойками не обязательно обеспечивает полную изоляцию, поскольку деревянные стойки и другие элементы каркаса не изолированы. (См. «Пластмасса требует улучшения стены» на странице 5.) Это явление называется тепловым мостиком и может значительно снизить тепловые характеристики здания.

Поскольку жилые деревянные каркасы обычно составляют около 25 процентов площади стен (с учетом оконных и дверных рам), четверть стены остается неизолированной, если используется только изоляция полости.Таким образом, оболочка из пенополистирола (XPS) может обеспечить изоляционные свойства всей площади стены. Помимо собственных изоляционных свойств, обшивка из пенополистирола (XPS) при правильной установке и герметизации швов также может значительно снизить утечку воздуха через стены, что может повысить энергоэффективность и комфорт.

Важным атрибутом экологичных строительных продуктов, особенно изоляционных, является способность правильно функционировать в течение всего срока службы без ухудшения физических свойств.Фактически, для правильного проектирования систем отопления и кондиционирования воздуха необходимы хорошие долгосрочные изоляционные свойства.

Экструдированный пенополистирол также может иметь преимущества, связанные с его способностью управлять влажностью, сопротивляться как водопоглощению, так и циклам замораживания / оттаивания. Когда традиционная изоляция впитывает воду, ее тепловые характеристики со временем могут ухудшиться.

Уменьшение, повторное использование, переработка

Три строгих экологических принципа: сокращение, повторное использование и переработка. 3 Поскольку изоляционная оболочка из пенополистирола (XPS) может снизить потери энергии в зданиях, она может снизить (т.е. уменьшить) количество энергии (газовой и электрической), необходимой для поддержания комфортных условий жизни.

Чем шире используется изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS), тем более значительным может быть его влияние на сокращение потребления природных ресурсов, таких как уголь, нефть и газ.

Полистирольная смола – это термопластический материал, что означает, что ее можно расплавить и повторно вставить (т.е. повторно используется) в производство новой изоляции из пенополистирола (XPS). Заводы по производству экструдированного полистирола практически не образуют лома или отходов, потому что почти 100 процентов регенерируется, измельчается и повторно гранулируется для производственной системы (т. е. перерабатывается). Некоторые компании даже ищут внешние источники лома полистирольной пластмассы для повторного использования.

Кроме того, экструдированный пенополистирол (XPS) может быть изготовлен из материала бытового назначения. Однако в настоящее время в США нет инфраструктуры, которая позволяла бы экономически выгодно собирать строительные материалы, загрязненные гвоздями, клеем и т. Д.Если ситуация изменится, экструдированный пенополистирол (XPS) можно будет легко переработать после того, как загрязнители будут удалены из продукта. 3

Другой вариант уменьшения количества постобработанного материала – сжигание, которое не так широко используется в Соединенных Штатах. Тем не менее, вспененный экструдированный полистирол (XPS) может быть сырьем для этой технологии, если она получит поддержку. В любом случае, поскольку пенополистирол (XPS) используется в конструкциях со сроком службы от 15 до 50 лет, его влияние на свалки, как правило, невелико по сравнению с традиционными материалами, которые могут потребовать более частой замены.

Руководство по монтажу экструдированного пенополистирола

По мере появления большего количества вариантов изоляционной оболочки строители постоянно ищут более простые и лучшие методы установки. Традиционно следуя текущим тенденциям в установке систем жилых зданий, изменения в местных правилах и внедрении новых продуктов заставляют строителей возводить дома более высокого качества, которые обладают большей устойчивостью к влажности
и повышенной энергоэффективностью.

Правильно установленная изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) может обеспечить отличные влагостойкие и изоляционные свойства.Как уже упоминалось, изделия из экструдированного полистирола легки, универсальны и легко устанавливаются на стены жилых домов, как показано в следующем пошаговом руководстве:

  1. Первым шагом является маркировка изоляционных панелей из экструдированного пенополистирола (XPS), проводя крючком измерительной ленты по поверхности пластиковой изоляционной панели, удерживая другой конец ленты на нужном расстоянии. Это создает небольшую отметку, по которой можно следить при резке.
  2. Затем пластиковую изоляционную плиту следует положить на плоскую прочную поверхность для облегчения резки и безопасности.Для работы по пояс обычно достаточно пары козлов. По отметке, оставленной краем ленты, следует сделать глубокий отпечаток ножом, прижимая его к доске (не прорезая). Как только вся измеренная линия будет нанесена, кусок просто защелкнется над краем рабочей поверхности. . Лучше всего использовать универсальный нож и прямую кромку, чтобы обрезать изоляционную плиту из экструдированного пенополистирола (XPS), чтобы она соответствовала неровным углам стены, выступам или поверхностям стен меньше ширины или высоты плиты.
  3. Затем устанавливаются угловые распорки, соответствующие требованиям Кодекса (например, диагональная металлическая обвязка, пропущенная древесина или деревянная конструкционная обшивка). Если деревянная обшивка используется в качестве конструктивного элемента, здание может быть покрыто изоляционными плитами из вспененного экструдированного полистирола (XPS), чтобы обеспечить полную изоляцию стен.
  4. Изоляционные плиты из пенополистирола (XPS) шириной 1,2 м (4 фута) следует устанавливать вертикально с длинными стыками, плотно стыкованными вместе и опирающимися непосредственно на элементы каркаса.Горизонтальные стыки между досками должны быть минимизированы, если стыки не расположены непосредственно над горизонтальным элементом каркаса. Заклеивание швов изоляционных плит из вспененного экструдированного полистирола (XPS) изолирует их от проникновения воздуха для повышения энергоэффективности.
  5. Желательно закрепить изоляционные панели из пенополистирола (XPS) с помощью пластиковых колпачковых гвоздей с головкой 25,4 мм (1 дюйм), достаточной длины для проникновения в каркас размером не менее 19 мм (0,75 дюйма). Другой вариант – использовать 9,5 мм (0.375 дюймов) оцинкованные кровельные гвозди с головкой, достаточной длины, чтобы проникать в каркас минимум на 19 мм. Кроме того, можно использовать коронку диаметром 25,4 мм, проволочные скобы 16 калибра, достаточные для проникновения в каркас, минимум 12,7 мм (0,5 дюйма). Не допускайте чрезмерного забивания шляпок гвоздей или скоб. Поле экструдированного пенополистирола (XPS) затем закрепляется на 406 мм (16 дюймов) по центру (oc) и по периметру 305-мм (12 дюймов) oc, или в соответствии с требованиями органов строительного надзора. имеющий юрисдикцию.

В конструкции из палочек следует рассмотреть возможность использования 1.Изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS) размером 2 x 2,7 м (4 x 9 футов) для эффективного покрытия подоконников, стыков пола и потолка, ленточных коробов и коллекторов в одном приложении с меньшим количеством горизонтальных стыков. Обшивка из кирпича, дерева, ДВП, алюминия или винила крепится к конструкции деревянного каркаса через изоляцию в соответствии с инструкциями производителя сайдинга. Шатки или битумную черепицу также можно нанести, установив планки обрешетки или фанерную основу для гвоздей поверх изоляции и прикрепив тряски или черепицу.Следует проконсультироваться с производителем о наиболее подходящих методах.

Изоляционные материалы из вспененного экструдированного полистирола (XPS)

доступны в версиях с жесткими плитами или фальцованными листами. Свойства вспененного картона из экструдированного полистирола (XPS) описаны в стандарте ASTM International C 578 «Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола». Они доступны в исполнениях по стандарту ASTM IV, V, VI, VII и X с обработкой кромок под квадрат, внахлест или гребень и паз для минимизации утечки воздуха через соединения.Другие варианты пенополистирольных плит из экструдированного полистирола (XPS) включают края с прорезями и панели с пластиковыми, светоотражающими или перфорированными облицовками. 4

Центр CE – изоляция становится более эффективной

Системы пенопластов

По ряду параметров гораздо предпочтительнее стеновые системы из пенопласта. Жесткая пена была ключевым фактором энергоэффективного строительства за последние несколько десятилетий, поскольку она значительно повышает R-значения стен и крыш с минимальным увеличением толщины. Кроме того, он покрывает элементы каркаса, уменьшая, а иногда и устраняя тепловые мосты, характерные для изоляции полости. Жесткая изоляция из пенопласта может быть воздухонепроницаемой, если ее правильно уплотнить и проклеить лентой по швам; воздух может проходить, но не через эту изоляцию.

Виды пен
Соответствующие нормам

и ASTM облицовочные материалы из пенопласта CI доступны с различными характеристиками и профилями, чтобы соответствовать требованиям конкретного проекта, основными типами являются пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и пенополиизоцианурат (полиизо), все выпускаются под различными торговыми марками.Каждый тип продукта имеет разные термические свойства и, соответственно, влияет на требуемую толщину и стоимость.

Пенополистирол (EPS) ASTM C578 является наиболее экономичным типом жесткого пенопласта и имеет R-значение около R-4,0 на дюйм. Подобно пене, используемой для ударопрочной упаковки, несущих блоков грунтового основания и увеличения плавучести для лодок и плавания, EPS является одним из наиболее широко используемых типов жесткого пенопласта. При успешном использовании в течение многих лет в областях, где влажность является проблемой, EPS «дышит», поэтому влага рассеивается.Было обнаружено, что он противостоит росту грибков и бактерий и сохраняет эксплуатационные свойства при воздействии влаги и / или воды. Изоляция из пенополистирола доступна с различной плотностью в соответствии с потребностями проекта и часто используется в коммерческих зданиях для изоляции крыш и стеновых панелей. ASTM C578 обеспечивает эксплуатационные свойства пенопласта этого типа.

Экструдированный пенополистирол (XPS), жесткий пенопласт обычно синего или розового цвета, с гладкой пластиковой поверхностью и доступен в широком диапазоне толщин и профилей кромок.Значение R составляет около 5 на дюйм. Этот тип жесткого пенополистирола, широко используемый в жилищном строительстве, не впитывает воду, как полиизо, и более прочен и долговечен, чем пенополистирол, что делает его универсальным типом жесткого пенопласта. По цене XPS находится между полиизо и пенополистиролом.

Полиизоцианурат , или пенополиизо, имеет наивысшее значение R на дюйм (от R-6,5 до R-6,8) среди всех жестких изоляционных материалов и является самым дорогим. Этот тип жесткого пенопласта обычно поставляется с отражающей фольгой, обращенной с обеих сторон, поэтому в некоторых случаях он также может служить барьером для излучения.Он широко используется в коммерческих целях и все чаще в жилых домах.

Пены

могут быть одного из двух типов: с открытыми или закрытыми порами. В общем, ключевое различие между этими двумя типами заключается в плотности, которая имеет значение при использовании в изоляции. Поскольку пенопласт с закрытыми порами является более плотным из двух материалов, он обеспечивает повышенное значение R на объем, повышенное сопротивление пропусканию водяного пара и повышенную жесткость, обеспечивая превосходную структурную целостность.1-дюймовый слой пенопласта с закрытыми порами обеспечивает примерно такой же коэффициент изоляции, как и 2-дюймовый слой пенопласта с открытыми порами, что делает первый особенно выгодным в ограниченном пространстве, поскольку можно использовать более тонкие слои изоляции. Пенопласты с закрытыми порами являются лучшими изоляторами: они прочны и действуют как структурное усиление для изолируемой поверхности, тогда как пенопласты с открытыми порами имеют небольшую структурную прочность. Пенопласты с открытыми ячейками обычно имеют R-значения от 3 до 4 на дюйм по сравнению с R-значениями пен с закрытыми ячейками от 5 до 8 на дюйм.Еще одно ключевое отличие – пористость. Пена с открытыми порами является пористой, что означает, что влага, как водяной пар, так и жидкая вода, может проникать через изоляцию. Пенопласт с закрытыми порами, с другой стороны, непористый и, следовательно, непроницаемый для влаги.

Система панелей из пеноматериала

Системы панелей из пенопласта, относительно новые на рынке, обеспечивают CI; они состоят из пенопластов, винтов или анкеров из нержавеющей стали, кирпичных блоков и раствора. Можно использовать строительный раствор типа S, который обладает преимуществом добавок для облегчения перекачивания, лучшего связывания, гибкости и стабильности размеров. Доступны самые разные кладочные блоки, включая прочный камень, глину и бетонный кирпич, а другие находятся в стадии разработки. Кирпичные блоки вставляются в пену с трением, при этом разные типы блоков имеют разные пенопласты.

Изображение любезно предоставлено Oldcastle ® Architectural

В системе пенопластов пену наносят на обшивку, гидроизоляцию и один-два слоя атмосферостойкого барьера. Панели из пеноматериала обладают преимуществом ХИ, контроля воды и множества рисунков лицевого материала.

Пена является ключом к эффективности устройства, обеспечивая хорошее управление водными ресурсами с дренажом с обеих сторон, чтобы отвести любую воду, которая может проникнуть в стену, и защитить конструкцию от повреждений в течение срока ее службы при воздействии высокой влажности. Значения R также высоки – 9,1 в устойчивом состоянии и 13,6, включая тепловую массу. Рейтинг звукопередачи STC 51 и NCMA TEK 13-1B для бетонных стен означает, что громкие звуки слышны только слабо, и жители могут спокойно наслаждаться своим пространством и тихо. Доказано, что некоторые системы из пеноматериала противостоят ветру со скоростью более 110 миль в час в соответствии с ASTM E330 без длительной деформации, что по существу устраняет структурный риск повреждения, возникающего при использовании более легкого шпона. Критерии огнестойкости, в частности NFPA 285 и ASTM E119, гарантируют, что испытанные стены из пенопласта успешно выдержали один час воздействия температур более 1700 ° F. Системы пенопласта должны соответствовать вышеупомянутым критериям.

Для установки панелей пену наносят на обшивку, гидроизоляцию и один-два слоя атмосферостойкого барьера.Анкеры из нержавеющей стали используются для деревянных, стальных или бетонных конструкций. Шурупы используются для деревянных шпилек, саморезы для металлических шпилек и ответвления для бетона или CMU. Выступы вдоль верхней части панели помогают камням плотно вписаться в пену. В некоторых узорах есть 10 различных типов камней. Бетонный кирпич обычно бывает длиной 4 на 5 дюймов с +/- 3,25 кирпича на квадратный фут. Некоторые производители позволяют установку с помощью простого шаблона «раскраска по номерам». Затем с помощью пистолета-распылителя наносится раствор.Архитекторы должны знать, что производители постоянно выпускают новые блоки для каменной кладки и улучшенные характеристики стеновых панелей из пенопласта. Новые возможности включают в себя каменные блоки на 40 процентов больше; сложенный камень; аппликации из тонкого кирпича размером 4 x 8 x 16; блоки большего размера до 12 на 24 дюйма; пенопластовые панели большего размера до 4 на 4; и переработанные якоря.

Системы из пеноматериала

достигли энергоэффективных результатов. В Бивер-Дам, штат Висконсин, пенная система использовалась для восстановления жилого комплекса, что потребовало как эстетических улучшений, так и повышения энергоэффективности.Достигнутый уровень энергоэффективности позволил проекту получить финансирование в рамках Программы зеленой модернизации жилищного и городского хозяйства США (HUD). После установки инженеры, работающие в программе Focus on Energy штата Висконсин, обнаружили, что произошло снижение инфильтрации воздуха на 20 процентов по сравнению с предыдущими измерениями. Система вспененных панелей также использовалась в ReVISION House Orlando 2011. До ремонта ReVISION House был типичным Флоридским домом в стиле бетонных блоков; в то время как у него была прочная система стен, способная противостоять термитам и ураганам, конструкции не хватало качественной изоляции.До ремонта стены из R-2,5 были основным источником тепловых и охлаждающих нагрузок. «До» стены приводили к загрузке 6,8 МБТЕ на отопление и 14 МБТЕ на охлаждение в год. После ремонта годовая нагрузка упала до 1,9 МБТЕ / ч для отопления и 2,5 МБТЕ / ч для охлаждения: сокращение почти на 80%.

Следует отметить, однако, что эти пенопласты не являются традиционными каменными блоками. Скорее, они представляют собой систему изолированных панелей, которые могут быть прикреплены к внешней стороне различных подконструкций здания.Изолированные панели имеют дренажные плоскости, встроенные как в переднюю, так и в заднюю часть, а также формованные карманы или профили, которые позволяют удерживать блоки облицовки на месте, пока стыки заделываются и удаляются, и поэтому могут предложить эстетику традиционной каменной кладки.

Изолированные системы бетонных блоков для кладки

Другой, недавно разработанный вариант – система теплоизоляционных бетонных блоков (ICMS). В отличие от вышеупомянутых вариантов, ICMS представляет собой систему кладки, которая состоит из предварительно собранной структурной единицы кладки, формованной изоляционной вставки из пенополистирола и тонкой облицовки, которая устанавливается как единый узел.Другими словами, ICMS – это сама стена, и она на 100 процентов термически разрушена, обеспечивая настоящую тепловую защиту, а не то, что выражается номинальным значением R. Блоки обычно имеют несущую способность 8-дюймового структурного блока. Блоки и торцевые элементы из тонкого шпона, изготовленные из профилей со шпоночными пазами, добавляют прочности сборке.

Изображение любезно предоставлено Oldcastle ® Architectural

Изолированные системы каменных блоков образуют стену и были специально разработаны с учетом требований норм и энергоэффективности.

Системы «все-в-одном» были разработаны специально для соответствия нормам и, как таковые, усиливают привлекательность кирпичной кладки на нескольких уровнях. Более продвинутая система ICMS предлагает непрерывную изоляцию на уровне R-15, таким образом удовлетворяя или превосходя требования 2012 IECC для климатических зон с 1 по 7, которые охватывают континентальную часть США. . Некоторые ICMS используют запатентованный изоляционный материал из пенополистирола, который сделан из графита высокой чистоты, интегрированного в полимерную матрицу – формула, которая показала превосходные изоляционные характеристики по сравнению с обычным пенополистиролом.В этой смеси маленькие черные шарики EPS, содержащие частицы графита и вспенивающий агент, который делает его расширяемым. Поскольку графит отражает и поглощает лучистую энергию, теплопроводность материала снижается, а его значение R увеличивается. Этот тип пенопластовой изоляции показал долгосрочное стабильное значение R в диапазоне от 4,5 до 4,9 на дюйм при 75 ° F, в зависимости от плотности.

Сравнение изоляции EPS и XPS | Журнал Concrete Construction

Между производителями полистирольной изоляции существует большая конкуренция на рынке изоляционных материалов для низкопробных, подкладных и полых стен.Заявления производителей ЭПС (экструдированного полистирола) противоречат заявлениям производителей ППС (пенополистирола). Обоснованность некоторых утверждений спорна. Специалисты, архитекторы и подрядчики должны принимать хорошо информированные решения.

Чтобы полностью понять разницу между изоляцией EPS и XPS, полезно начать с рассмотрения их сходства:

  • Оба состоят из полистирольной смолы;
  • Оба используют захваченный воздух в качестве долговременной изолирующей среды;
  • Оба имеют структуру с закрытыми ячейками;
  • И оба подпадают под один и тот же производственный стандарт: Стандартные технические условия ASTM C578 для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола.Стандарт ASTM C578 включает 14 различных типов полистирола. Различные классификации напрямую связаны с физическими характеристиками каждого типа, в первую очередь, с плотностью, сопротивлением сжатию и значением R.

EPS и XPS отличает их производственный процесс. EPS использует пар и вспенивающий агент пентан для расширения шариков полистирольной смолы и последующего формования их в блоки, которые впоследствии можно разрезать по размеру. XPS, с другой стороны, обрабатывает расплавленную полистирольную смолу через экструдер и расширяет ее с помощью вспенивателей.

Между EPS и XPS есть ключевые различия – наиболее важные из них – влагостойкость, воздействие на окружающую среду, долгосрочное значение R, прочность на сжатие, размеры панелей и стоимость за коэффициент R.

Влагостойкость

Влагостойкость – важный вопрос, который необходимо учитывать архитекторам, подрядчикам и проектировщикам при выборе изоляции для грунтовых, полых стен и перекрытий. Заявления производителей ЭПС относительно влагостойкости противоречат заявлениям производителей пенополистирола, поскольку один источник использует контролируемые лабораторные испытания, а другой – реальные полевые испытания.

Промышленность XPS предпочитает контролируемое подводное испытание, погружение XPS в воду на относительно короткий период времени, в зависимости от типа испытываемого XPS и параметров испытания. Обычно время погружения составляет от 2 до 24 часов. В этом сценарии XPS, кажется, выигрывает у EPS, потому что он довольно хорошо сопротивляется водопоглощению в краткосрочной перспективе. Однако, поскольку XPS впитывает влагу медленнее, чем EPS, он также очень медленно выделяет ее.

«Мы считаем, что нет ничего более реального, чем реальная установка, выкопанная и испытанная после 15 лет в земле», – говорит Франк Кизекер, вице-президент ACH Foam по архитектурным изделиям.«15-летнее полевое исследование демонстрирует фактическую производительность в земле через 15 лет. Результаты показывают резкие различия в характеристиках двух типов изоляции ».

Воздействие на окружающую среду

EPS никогда не содержал ГХФУ. Защитникам окружающей среды также нравится, что в EPS не используются красители и он может содержать до 15% переработанных материалов. Индустрия XPS с высококонкурентными подгруппами использовала розовый, синий и зеленый красители в качестве элементов бренда. Кроме того, ограниченное количество переработанного содержимого в XPS сильно различается в зависимости от продукта и компании.

Долгосрочное значение R зависит от выделения газов. Газовыделение происходит, когда пенообразователи, присутствующие в XPS, высвобождаются в течение срока службы продукта и медленно заменяются воздухом, который затем становится изолирующей средой. Когда происходит выделение газа, происходит потеря R-Value. Это различие очевидно в разрозненных отраслевых гарантиях EPS / XPS: отрасль XPS предлагает гарантию 90% R-value из-за выделения в продукте газов. С другой стороны, отрасль EPS предлагает 100% гарантию R-ценности.

Прочность на сжатие и размеры панелей

Хотя и XPS, и EPS доступны с пределом прочности на сжатие 15, 25, 40 и 60 фунтов на квадратный дюйм, XPS также имеет значение 100 фунтов на квадратный дюйм. Если для работы требуется прочность на сжатие 100 фунтов на квадратный дюйм, потребуется XPS. Из-за доминирования на рынке XPS более широко доступен у дистрибьюторов и на рынке изоляционных материалов в целом.

Foam-Control Plus + является первым на рынке пенополистиролом, который обеспечивает лицевую маркировку. Это выгодно разработчикам, подрядчикам и дистрибьюторам.«Хотя XPS предлагал тиснение на лицевую поверхность практически с момента создания изоляции, EPS не предлагал до сих пор», – объясняет Кизекер. «Лицевая этикетка на изоляционном материале архитектурного класса ACH помогает дистрибьюторам идентифицировать продукт, а подрядчикам – узнать, за что они платят. Это, в свою очередь, дает специалистам по спецификациям уверенность в том, что на строительную площадку был доставлен правильный продукт ».

Стоимость за R-ценность

EPS

стоит на 10–30% меньше, чем XPS, на эквивалентное R-значение и прочность на сжатие.ACH Foam Technologies упростила для подрядчиков и специалистов по спецификациям возможность увидеть это с аналогичными функциями, недоступными до сих пор.

Фрэнк Кизекер работал вице-президентом по продажам и маркетингу в отделе архитектурных изделий ACH Foam Technologies с 2005 года. Его опыт работы в отрасли пенополистирола насчитывает 38 лет. ACH Foam Technologies – ведущий производитель изделий из пенополистирола для строительства, геотехники, упаковки и промышленного применения. Для получения дополнительной информации посетите www.achfoam.com.

Образцы изоляции EPS и XPS были введены в эксплуатацию в 1993 году и использовались в течение 15 лет в качестве изоляции вертикальных стен, отделяющих обогреваемый фундамент здания от почвы на внешнем фундаменте здания в Сент-Поле, Миннесота. Летом 2008 года образцы были извлечены, очищены щеткой и протестированы сразу после раскопок на R-ценность. Образцы EPS и XPS были непосредственно рядом друг с другом и оба лежали на фундаменте в течение 15 лет. Во время земляных работ почва, контактирующая с изоляцией, была сухой, и никаких аномальных условий не наблюдалось. Оба набора образцов впоследствии были кондиционированы в лаборатории (72 ° F, относительная влажность 50%) в течение четырех недель для определения условного значения R. Кроме того, также измерялось содержание влаги в образцах.

Подробнее о ACH Foam Technologies

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о ACH Foam Technologies

Подробнее об ASTM International

Найдите продукты, контактную информацию и статьи об ASTM International .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *