ЭППС утеплитель (экструзионный пенополистирол)
- ПОСЛЕДНИЕ ЗАПИСИ Краски и эмали по металлу и ржавчине Пленка гидроизоляционная для крыши Как выбрать хорошую акриловую ванну Какие бывают розетки, их устройство, типы и классификация
- РУБРИКИ
- Автоматическое открывание, проветривание и полив теплиц
- Акриловые краски
- Балкон
- Блоки арболитовые
- Бурение скважин на воду
- Вода из скважины
- Водосток кровельный
- Воздух в квартире
- Выращивание дома
- Гидроизоляция
- Гидрофобизация материалов
- Дорожки садовые
- Камин своими руками
- Каркасный дом
- Кладка печи своими руками
- Крыша из металлочерепицы
- МДФ
- Монтаж кровли
- Монтаж ламината
- Монтаж линолеума
- Монтаж подложки под ламинат
- Натяжные потолки
- Опилкобетон
- ОСБ плита
- Отделка откосов
- Оштукатуривание
- Полипропиленовые трубы
- Расход материалов
- Тротуарная плитка
- Устройство отмостки
- Утепление
- Утепляем баню самостоятельно
- Фасад
- Фундамент из свай
- Шлакоблок
- Эмаль для ванны
Утепление
Хорошо известный в наше время теплоизолирующий материал под названием «экструдированный пенополистирол» или ЭППС был разработан американскими инженерами 15 лет назад, после чего он стал достаточно успешно использоваться для создания комфортных условий пребывания людей в зданиях самого различного хозяйственного предназначения.
Создать теплоизоляцию с использованием ЭППС можно в любом месте строения. Этим материалом можно утеплять фундаменты зданий, крыши, наружные и внутренние поверхности стен, а также оконные и дверные проемы. Однако, чаще всего экструдированный пенополистирол используется для изоляции несущих конструкций зданий. При этом его закладывают внутрь полых стен.
Что такое ЭППС?
В ходе изготовления экструдированного пенополистирола гранулы полимера (полистирола) смешивают с вспенивающей субстанцией на основе углекислого газа или фреона. Технология изготовления материала предусматривает предварительный нагрев исходных компонентов до высокой температуры и последующее его продавливание через щели специального аппарата, называемого экструдером. В результате составляющие будущего утеплителя лучше смешиваются между собой и наиболее эффективно вспениваются. Далее жидкую смесь помещают в специальные формы, в результате чего при застывании образуется прочный и легкий листовой утеплитель заданного размера.
Экструдированный пенополистирол обладает самым низким коэффициентом теплопроводности, численная величина которого составляет 0,03 Вт на один кубический сантиметр. Эта достаточно низкая величина теплопроводности обусловлена тем, что материал на 90% состоит из обычного атмосферного воздуха, который технологи поместили в замкнутые ячейки полимера.
ЭППС обладает следующими достоинствами:
- абсолютная водонепроницаемость, что исключает вероятность возникновения плесени, гнилостных микроорганизмов и деформаций материала;
- высокий коэффициент прочности на сжатие;
- низкая степень паропроницаемости, благодаря чему в ходе утепления стен отсутствует необходимость монтажа пароизолирующей пленки;
- высокая устойчивость к воздействию внешних неблагоприятных факторов, таких как солнечная радиация, повышенная влажность, резкий перепад температуры окружающего воздуха;
- продолжительный срок эксплуатации, величина которого, по данным производителя, превышает 50 лет;
- экологическая чистота материала;
- высокая степень пожаробезопасности;
- материал не может быть разрушен насекомыми, грызунами или птицами.
К сожалению, а может быть и к счастью, в окружающем нас мире нет ничего абсолютно полезного, так же как и не существует ничего абсолютно вредного. Любая физическая субстанция обладает как достоинствами, так и недостатками. Не лишен недостатков и экструдированный пенополистирол.
К числу основных недостатков ЭППС можно отнести следующие качества:
- высокий уровень пароизоляции можно отнести к достоинствам материала, а можно отнести к его недостаткам, потому что утепленные стены требуют организации дополнительной вентиляции;
- низкая устойчивость к воздействию химических растворителей, таких как толуол, ацетон, уайт-спирит и т.п.
Изоляция наружных стен
Достаточно часто многие владельцы частных загородных домов используют ЭППС для утепления стен своего жилища с наружной стороны. Подобная теплоизоляция выполняется на этапе возведения стен здания или же в ходе реконструкции старых строений. При выполнении утепления подобным образом полезная площадь внутреннего пространства абсолютно не уменьшается.
Для наружного утепления стен используют листы экструдированного пенополистирола толщиной 80-100 мм, а также уложенные в два слоя листы 30-40 мм. Утепление этим способом позволяет сэкономить приблизительно половину внутреннего тепла, что способствует значительному уменьшению суммы оплаты за отопление.
Работы, связанные с укладкой листов экструдированного пенополистирола следует производить в сухую погоду, при температуре атмосферного воздуха не ниже 5°С. В ходе выполнения монтажных работ очередной слой укладывают только после того, как предыдущий слой полностью высохнет.
Подготовка к монтажу
Листы ЭППС необходимо укладывать только на предварительно подготовленную поверхность. В ходе подготовки, основание нужно тщательно зачистить, удалить с его поверхности все выступы и впадины, в случае присутствия трещин, их необходимо зашпаклевать. Как один из возможных вариантов – фасад здания можно полностью оштукатурить, после чего поверхность загрунтовать.
Монтажные работы
Отдельные листы утеплителя приклеиваю друг к друг встык, не оставляя между ними даже минимального зазора.
К стене ЭППС крепят посредством специального клея. Клеящий состав не должен иметь содержать в себе органических растворителей, в противном случае плиты теплоизолятора будут повреждены. Для того чтобы обеспечить максимально прочное соединение листов утеплителя со стеной, их поверхности рекомендуется зашкурить.
В качестве дополнительного крепления листов утеплителя используют грибовидные дюбели из пластика в количестве 1-2 штуки на один лист. В случае образования зазоров, их полости следует заполнить жидким пенополистиролом. Ни в коем случае не следует использовать монтажную пену, так как ее расширение может привести к деформации и повреждению листов утеплителя.
В ходе укладки второго слоя, его листы следует устанавливать так, чтобы они накрывали швы ранее уложенного слоя. Подобный подход гарантирует полное отсутствие мостиков холода.
Армирование
В ходе выполнения этой операции на листы утеплителя дополнительно укладывают еще один слой клеящего состава, в который закладывают тонкую армирующую сетку.
Сверху армирующей сетки необходимо наложить выравнивающий слой мастики, после чего поверхность нужно загрунтовать. Выполненное подобным образом армирование позволяет надежно зафиксировать на поверхности утеплителя финишную отделку или штукатурку.
Облицовочные работы и эппс
На завершающем этапе на поверхность утепленных наружных стен наносят тот или иной отделочный материал. К числу подобных материалов относится фасадная плитка, сайдинг, отделочный камень, декоративная штукатурка и т.д.
Для защиты системы утепления наружных стен, выполненной на основе ЭППС, от образования нежелательного конденсата, между слоем экструдированного пенополистирола и облицовкой фасада здания следует оставить вентиляционный зазор. С этой целью на поверхности утепленной стены возводят обрешетку из древесины, к которой крепят фасадные отделочные материалы, в результате чего фасад получается вентилируемым.
Внутренняя изоляция стен
Достаточно часто наблюдается ситуация, при которой выполнить наружное утепление стен здания не представляется возможным.
Например, в том случае, когда речь идет о здании, представляющем собой культурно-историческую ценность, фасад которого украшен характерными для соответствующего стиля декоративными элементами. В подобной ситуации единственно возможным способом улучшения температурного режима внутри здания является внутренняя изоляция стен с использованием ЭППС.
Монтажные работы
Перед тем как приступить к монтажу утеплителя, внутренние стены здания нужно подготовить. В ходе подготовки поверхность требуется тщательно выровнять и загрунтовать. В случае необходимости стены нужно высушить. Для внутреннего утепления стен используют листы экструдированного пенополистирола толщиной 10-20 или 30-40 мм, изоляцию выполняют в один слой.
Укладку листов ЭППС производят непосредственно на поверхность внутренних стен, используя для крепления специальный клей. Применение дополнительных крепежных элементов обусловлено местными условиями. В том случае, когда нагрузка на поверхность минимальна, в использовании дополнительного крепления нет необходимости.
Вентиляционный зазор
В тех случаях, когда фасад здания не обшит наружными утепляющими материалами, между внутренней поверхностью стен и укладываемым утеплителем необходимо создать незначительный вентиляционный зазор. Подобный подход позволит избежать возникновения конденсата и, как следствие сырости, гниения и последующего разрушения внутренней стены. Грамотно организованная и правильно выполненная вентиляционная система позволит внутренней стене эффективно освобождаться от нежелательной влажности.
Следует учитывать, что создаваемый вентиляционный зазор между утепленной стеной и отделочным материалом несколько уменьшит внутренний объем помещения. Это вызвано некоторым расширением толщины стен.
Отделочные работы и эппс
В ходе выполнения отделочных работ поверх плит устанавливают обрешетку из древесины, к которой крепят выбранные для отделки материалы. Как правило, в качестве основного отделочного материала используют гипсокартон, на поверхность которого в дальнейшем можно нанести любые финишные покрытия, а также окрасить или оклеить обоями.
Утепление полых стен
Не так давно на рынке появились технологии, позволяющие возводить строения с полыми стенами. Это позволяет значительно экономить строительные материалы и, как следствие, денежные средства в ходе строительства. Данная технология предусматривает закладку утепляющих материалов непосредственно в пустоты стен. Иными, словами, теплоизолирующие материалы укладывают в пустоты несущих конструкций.
В результате реализации подобного подхода получается подобие трехслойной системы, в которой внутренние стены распределяют вес строения по площади фундамента и противодействуют боковым нагрузкам. Наружная часть подобной стены защищает здание от внешних неблагоприятных факторов, а промежуточный слой выполняет функцию теплоизолятора и поглотителя шума.
Не трудно догадаться, что при реализации подобной технологии к утепляющему материалу не будет обеспечен свободный доступ. Следовательно, при выборе утеплителя необходимо учитывать, что он должен превосходно держать тепло, успешно противодействовать влаге, быть долговечным. В этом случае наиболее удачным выбором будет именно экструдированный пенополистирол.
Уникальность ЭППС позволяет утеплять фундамент самых различных зданий без использования дополнительной гидроизоляции, обустраиваемой с наружной стороны. Экструдированный пенополистирол можно с уверенностью назвать наиболее надежным и самым удобным утеплителем подземной части строений, особенно в тех случаях, когда произвести качественную гидроизоляцию утеплителя не представляется возможным, а выполнение ремонта может обернуться значительными финансовыми затратами.
Появление на рынке ЭППС предоставляет замечательную возможность сделать кровлю здания эксплуатируемой в холодное время года. При использовании экструдированного пенополистирола в ходе утепления кровли, строительный пирог создается в обратном порядке. Сначала непосредственно на перекрытие укладывают гидроизолирующий материал, затем на него укладывают утеплитель, который защищают с верхней стороны террасным покрытием, тротуарной плиткой или же гравийной посыпкой. Также, на рынке можно встретить ЭППС, обладающий специальным защитным слоем.
Экструдированный пенополистирол – утепление фундамента и цоколя
Фундамент – это основа Вашего дома. От того насколько качественно Вы заложили фундамент, защитили его от влаги и промерзания – зависит насколько долго простоит Ваш дом, будут ли в нем, без проблем, жить Ваши дети и внуки или он станет предметом Вашей головной боли, как это часто бывает у незадачливых строителей.
Подземные части здания должны отвечать требованиям по обеспечению прочности, устойчивости и долговечности (морозостойкости, сопротивлению воздействия грунтовых и агрессивных вод и др.
).
Избежать промерзания, образования трещин и разрушения, защитить фундамент и сократить теплопотери поможет экструдированный пенополистирол Термоплэкс. Использовать другой тип теплоизоляции для фундамента (пенопласт, минвата) неэффективно и даже бесполезно, потому что для утепления фундаментов должны использоваться утеплители, которые могут выдерживать большие нагрузки (давление грунта) и, при этом, не впитывать влагу.
При использовании теплоизоляционных плит Термоплэкс в теплоизоляции фундаментов, можно решить несколько основных проблем одновременно: непосредственное утепление фундамента и цоколя, дополнительная гидроизоляция фундамента и защита основного гидроизоляционного покрытия от механических повреждений. Любой строитель знает, что, при засыпке фундамента, гидроизоляция получает повреждения от обломков кирпичей, арматуры, гравия, камней и других твердых включений, которые могут входить в засыпной грунт, а это приводит, в дальнейшем, к протечкам подвалов жилых помещений, которые очень сложно устранить.
Наверняка, многим знакомы такие неприятные ощущения во многих подвальных помещениях, как постоянная сырость, промозглость, затхлый запах, грибок на стенах и т.д. – все это следствие некачественного утепления и гидроизоляции фундаментов.
Применяя экструдированный пенополистирол Термоплэкс для утепления фундамента – Вы забудете о проблемах сырых и холодных подвалов и цокольных этажей !
Применение утеплителя на основе экструдированного пенополистирола позволяет быстро и качественно решить проблему теплоизоляции фундамента и его защиты от неблагоприятных воздействий внешней среды. Теплоизоляция Термоплэкс позволяет исключить неравномерные деформации всего здания от сил морозного пучения. Срок службы фундамента и стен подвалов значительно увеличивается. Требования по глубине и мощности залегания фундамента в малоэтажном и коттеджном строительстве снижаются, что приводит к существенному сокращению сроков работ и уменьшению общей стоимости строительства.
Плитами из экструдированного пенополистирола так же качественно и быстро можно утеплить отмостку по периметру здания, что предотвратит повреждение отмостки в зимний период, в результате морозного пучения влажных грунтов. Утепление отмостки влагонепроницаемыми экструзионными плитами предотвратит также насыщение избыточной влагой грунта вокруг фундамента, что значительно снизит возможность проникновения влаги в подвальные помещения.
Экструзионный пенополистирол надёжно защищает гидроизоляционный слой и обеспечивают дренаж грунтовых вод, снижая их давление на подземные элементы фундамента. Плиты монтируются непосредственно на слой гидроизоляции и затем подсыпаются. В механическом креплении плит нет никакой необходимости. Как правило, плиты устанавливаются вертикально внахлёст по периметру здания, начиная с нижнего ряда. Верхние плиты должны выступать над уровнем подсыпанного грунта на высоту 400-500 ммдля исключения подъёма грунтовых вод к элементам стены первого этажа.
Поскольку плиты из экструдированного пенополистирола не подвержены биоразложению, то никакой опасности при контакте с водой и почвой не возникает. Если Вы хотите утеплить и облицевать цоколь первого этажа плиткой под «дикий камень», мрамором или гранитом, то лучшей теплоизоляции, чем экструдированный пенополистирол, Вам также не найти. Только экструдированный пенополистирол обладает необходимой несущей способностью и не подвержен уплотнению, имеет постоянные линейные размеры при резких перепадах температур и влажности, что очень важно для фасадов и цокольных этажей с тяжелой облицовкой по утеплителю.
Закрытая мелкоячеистая структура экструзионного пенополистирола обеспечивает теплоизоляционным плитам из экструдированного пенополистирола Термоплэкс высокую прочность, морозостойкость, влагостойкость, отличную химическую и биологическую устойчивость, позволяющую эффективно использовать этот уникальный утеплитель, при непосредственном контакте с грунтовыми водами, утепление фундамента будет служить надежно – 100 лет без ремонта!
Позвоните нам, чтобы уточнить технологию утепления фундамента и уточнить цены на утеплитель экструдированный пенополистирол:
(495)640-68-27; 8 (910) 434-77-35; 8 (916) 522-31-52
Теплоизоляция, эластичность и долговечность
Полипропилен везде! Возможно, вы не сможете определить его с первого взгляда, но вполне вероятно, что вы ежедневно знакомы с продуктами EPP.
EPP широко используется в автомобильной🚗 промышленности, например. в производстве креплений сидений, бамперов, подлокотников из-за малого веса, прочности материала и возможности вторичной переработки, в пищевой промышленности🍔 – в термоупаковке из-за высокой теплоизоляции материала или в спортивном снаряжении🚴 например, в шлемах из-за малый вес и отличные противоударные свойства.
EPP в вентиляции
EPP или вспененный полипропилен – чрезвычайно универсальный пенопласт, который, если смотреть на него (особенно по структуре и дизайну), похож на пенополистирол, но, в отличие от пенополистирола, обладает отличными прочностными характеристиками, что означает, что EPP не такой жесткий и ломкий. EPP имеет хорошее соотношение прочности и веса, гибкость конструкции и высокие теплоизоляционные свойства, что делает его привлекательным материалом для применения в промышленности HVAC, например. для изготовления корпусов приточно-вытяжных установок и кондиционеров.
Наши инженеры использовали кожух из вспененного полипропилена при проектировании нового блока рекуперации тепла – PremAIR, поскольку вспененный полипропилен обладает исключительными теплоизоляционными свойствами, которые по аналогии улучшают теплоизоляцию блока, ограничивают влияние тепловых мостов и способствуют улучшению акустических параметров, тем более, что корпус из пенополипропилена не имеет дополнительного стального каркаса.
Кроме того, как альтернативное решение для системы МВР (секции приточно-вытяжной вентиляции с рекуперацией тепла) мы внедрили EPP (вспененный полипропилен) система воздуховодов к нашему предложению. Система имеет ряд конструктивных и монтажных преимуществ, а именно: малый вес, быстрый монтаж (не требуются дополнительные соединители или винты), не требуется дополнительная изоляция, так как сам материал уже является изолятором, легко режется ручным инструментом, не требуется термическая обработка. мосты.
Размеры Доступны воздуховоды и фитинги следующих диаметров (внутренних): Ø100, Ø125, Ø160 и Ø180. Воздуховоды продаются двух длин: 500 и 1000 мм. Толщина стенки составляет 15 мм (стандартная версия, графитовый цвет) или 43 мм (расширенная версия, черный цвет). Каждый воздуховод или фитинг поставляется с 1 муфтой с внутренней резьбой. Внутренний диаметр системы воздуховодов из EPP соответствует размеру компонентов SPIRAL®System (жестких, оцинкованных) с охватываемыми концами.
Воздуховоды и фитинги из пенополипропилена соединяются с помощью муфты с внутренней резьбой, которая поставляется с каждым элементом. EPP легко обрабатывается, каждый 90-градусный изгиб можно легко разрезать пополам, получая два 45-градусных изгиба.
Кроме того, компоненты системы EPP совместимы с традиционными оцинкованными элементами воздуховодов с патрубками (рекомендуется выбирать фитинги с уплотнениями). Воздуховоды подходят непосредственно к разъемам блоков рекуперации тепла PremAIR и к распределительным коробкам (коллекторам). Канал EPP также может быть оснащен непосредственно воздухозаборными и вытяжными отверстиями, например. УСЛА и УСАВ. Благодаря облегченной конструкции элементов подвесная система практически не нужна. Если необходимы дополнительные хомуты – можно использовать стандартные подвесные хомуты.
Подводя итог, можно сказать, что система воздуховодов из EPP имеет следующие преимущества:
✅ Быстрая установка (не требуются дополнительные соединители, клеи, герметики или винты)
✅ Легкий, но прочный
✅ Простой монтаж – не требуется специальных навыков требуется для соединения компонентов EPP (элементы EPP соединяются простым движением вставки) ➕ количество компонентов ограничено 3-4 ➕ каналы можно разрезать ножом или пилой в соответствии с нашими потребностями
✅ Низкая теплопроводность – отсутствие конденсата
✅ Совместимость со стандартной системой вентиляции – внутренний диаметр системы воздуховодов из EPP соответствует размеру стандартных жестких оцинкованных компонентов воздуховодов с охватываемыми концами.
Несмотря на то, что система тепловых труб EPP становится все более популярной, она, безусловно, не лишена недостатков. Итак, в конце этой статьи я выступлю в роли адвоката дьявола и укажу на некоторые критические замечания и просто недостатки, которые следует учитывать при выборе термотруб EPP:
❌ Ограниченный диапазон диаметров (в основном только для небольших жилых домов), т.е. Ø100, Ø125, Ø160 и Ø180.
❌ Более высокая стоимость – по сравнению с металлическими жесткими воздуховодами с изоляцией из ваты или пенорезины
❌ Огнестойкость и термостойкость – рекомендуем свериться с региональными нормативами в отношении класса воспламеняемости.
Заинтересованы? Но Вам нужно больше информации – больше не бойтесь! Проверьте технический лист и если у вас есть какие-либо вопросы, которыми вы не хотите делиться в разделах комментариев – вы можете написать мне по электронной почте ✉️ agata.maciejak@alnor.
com.pl
Что вы думаете об использовании EPP в отрасли HVAC – Вы против 😡
или Вы за😍 – поделитесь своими мыслями ниже.
Если Вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи и порекомендуйте Ваши статьи или те, которые я просто обязан прочитать!
Вспененный полипропилен (EPP)
Вспененный полипропилен (EPP) представляет собой универсальный вспененный материал с закрытыми порами, обладающий уникальным набором свойств, в том числе выдающимся поглощением энергии, многократной ударопрочностью, теплоизоляцией, плавучестью, водостойкостью и химической стойкостью, исключительно высокое соотношение прочности к весу и 100% возможность вторичной переработки. EPP может производиться в широком диапазоне плотностей, от 15 до 200 граммов на литр, которые преобразуются путем формования в плотности от 18 до 260 граммов на литр. Отдельные шарики сплавляются в форму конечного продукта в процессе формования паровых ящиков, в результате чего получается прочная и легкая форма.
Хотите купить ЭПП?
Как обрабатывать EPP
Производственный процесс сложен и требует как технических знаний, так и специализированного специального оборудования. Полипропиленовая смола смешивается с другими ингредиентами в многоэтапном запатентованном процессе. В строго контролируемых условиях экструдированные гранулы расширяются, превращаясь в шарики вспененного полипропилена одинаковой формы. Для получения вариаций формы конечного продукта могут быть использованы другие специализированные технологии производства.
Гранулы пенополипропилена затем впрыскиваются в формы. Во многих случаях используются экономичные многогнездные алюминиевые формы. Давление и тепло пара сплавляют шарики в готовую форму. Готовая деталь из вспененного полипропилена становится ключевым компонентом в узлах, включаемых в продукцию производителя оригинального оборудования.
Свойства
Доступные марки
EPP доступен в марках, необходимых для широкого спектра применений, в зависимости от технических требований.
Марки с высокой плотностью используются там, где важно управление энергопотреблением, например, в автомобильных бамперах и компонентах внутренней безопасности пассажиров. Сорта с низкой плотностью используются для упаковки, а сорта со средней плотностью находят применение в мебели и других потребительских товарах.
Марки Low Emission сводят к минимуму выделение летучих органических соединений из деталей салона автомобиля. Доступны антистатические, рассеивающие и проводящие марки, обычно используемые для специальных требований к упаковке.
Уникальные характеристики
Пористый EPP состоит из полипропиленовых шариков цилиндрической формы, которые добавляют воздушное пространство между шариками в окончательной формованной форме, что усиливает полезные звукоизоляционные эффекты и снижает вес. EPP обычно окрашен в черный цвет для автомобильных применений, хотя часто встречается в белом цвете для упаковки продуктов. |
Физические свойства Диапазон плотности EPP от 20 г/л до 200 г/л Прочность на растяжение (кПа) от 270 до 1930 Прочность на сжатие (кПа) Остаточная деформация при сжатии (%) | Устойчивость к химическим веществам Среда воздействия 7 дней погружения при 22°C Бензин / Бензин 2 |
Области применения
Полипропилен широко используется производителями автомобилей благодаря своим преимуществам в области управления энергопотреблением, малому весу, повышенной функциональности, долговечности и возможности вторичной переработки.
Области применения включают сиденья, бамперы, системы хранения, дверные панели, стойки, выравниватели пола, полки для посылок, подголовники, наборы инструментов, солнцезащитные козырьки и множество наполнителей.
| Промышленная упаковка многоразового использования, известная как dunnage, часто изготавливается из пенополипропилена из-за его долговечности и присущей ему способности поглощать энергию при транспортировке. EPP все чаще используется в мебели, игрушках, таких как модели самолетов, и других потребительских товарах из-за его универсальности в качестве конструкционного материала и легкого веса, а также других эксплуатационных характеристик. |
ЭПП одобрен для использования с пищевыми продуктами. Его теплоизоляционные свойства и структурная прочность делают его подходящим для таких контейнеров, как контейнеры для доставки продуктов питания, охладители напитков и т.