Сухая стяжка технология укладки: порядок монтажа сухой стяжки по технологии кнауф

Содержание

технология укладки и монтаж своими руками

Многие слышали, что работы по выравниванию полов это, обычно заливка стяжки раствором. Но мало кто знает, что среди строительных технологий появилось ноу-хау, сухая стяжка.

Новинка в области устройства пола — сухая стяжка

Само название говорит о том, что при устройстве такой стяжки применение воды полностью исключается. Сейчас мы и разберемся во всех тонкостях этого метода выравнивания пола от начала и до конца.

  1. Общие понятия
  2. Инструмент, который понадобится при монтаже
  3. Подготовка основания и маяков
  4. Начинаем делать стяжку
  5. Получаем ровный пол

Что имеется в виду, когда говорят «сухая»?

Общепринятые виды стяжек для пола успешно применяются на практике уже не одно десятилетие. Все работы по выравниванию полов проводят с помощью песка, цемента и обязательного компонента воды. Что еще можно нового придумать и применить на практике?

Оказывается можно, как это сделали специалисты компании «Knauf», именно они реализовали свой новый проект по выравниванию пола. Технология проста и доступна, практически каждому. В работе используется гипсоволокнистые листы (ГВЛ), керамзитопесок как основа всей стяжки. Осталось подробно разобраться, как сделать стяжку из этих материалов и взвесить все плюсы и минусы, если они есть.

Готовим инструмент и материал

Итак что нам нужно для того чтоб сделать самостоятельно такую стяжку?

  • Прежде всего, напарник, подумайте, кто бы вам мог оказать помощь, ведь при работе помощник не помешает. С учетом того что материалы имеют свой вес одному носить тяжести и укладывать листы будет не очень удобно.
  • Гипсоволокнистые листы «ГВЛ» от производителя «Knauf», размер 1200 на 600 мм. Это специальные листы уменьшенного формата, даже один человек может легко справиться с их укладкой. Технологически мы видим два листа склеенных между собой и смещенных для образования фальца. Еще их называют, элементы сухого пола Knauf.
  • Керамзит с мелкой фракцией, желательно 5 мм. По-другому его называют керамзитопесок.
  • Полиэтиленовая пленка, расстилается на пол перед засыпкой керамзита.
  • Кромочная лента, клей ПВА.
  • Саморезы для крепления ГВЛ.

Теперь инструмент для сухой стяжки, который нам понадобится в работе.

Размеры листов ГВЛ используемых при монтаже пола

  1. Рулетка, карандаш – чтоб можно было отмерить и отметить
  2. Нож для резки ГВЛ или электролобзик – листы придется резать, можно использовать оба инструмента
  3. Шуруповерт – крепить стыки листов саморезами
  4. Шпатель узкий
  5. Металлопрофиль ПН-27/28, будет использован в качестве маяков.
  6. Правило

Совет! Не будем указывать, что малярная кисть необходимый элемент при устройстве пола, но приготовьте и её. Позже кисть поможет вам сметать крошки керамзита с места стыков перед нанесением клея.

Установка маяков, начинаем делать пол

Начинаем наши работы с укладки полиэтиленовой пленки по всему помещению, этого требует технология укладки сухой стяжки. Обязательно делаем напуск на стены не менее 20 см.

Застилаем полиэтиленом поверхность перед засыпкой керамзитом

После нужно проложить кромочную ленту, она должна быть между стяжкой и полиэтиленовой пленкой. Это обязательное условие. Ширина ленты должна соответствовать толщине засыпки пола керамзитом.

Теперь подошла очередь самих маяков, по которым мы будем стягивать керамзит. При этом мы будем выравнивать основание, на которое будет ложиться сам пол. Таким образом, у нас дополнительно получается отличная шумоизоляция пола под стяжку, которую обеспечивает керамзит.

Практически процесс установки маячных реек такой же, как и при устройстве цементно песочной стяжки, с той лишь разницей, что мы не будем крепить маяки к полу. Профиль который мы будем использовать в качестве реек будем сдвигать и в конце работы просто удалим, не оставляя его под полом.

Предполагается, что отметки высоты будущего пола уже есть, начинаем установку профиля. Для облегчения выравнивания реек удобно натянуть леску или нитку, по полу, на высоту ваших маяков. Река будет располагаться вдоль помещения от окна к двери, а нитка поперек от стены к стене.

Монтаж сухой стяжки продолжается и теперь нам нужно просыпать керамзитом линии под маячную рейку. Просыпают обычно на ширину правила, которым будут стягивать керамзит. В получившиеся кучки утапливаем наш профиль, обязательно острыми концами вверх, чтоб плоскость находилась на керамзите. Дальше по нитке выставляем профиль и с помощью уровня и правила регулируем горизонтальную ровную плоскость.

У нас все готово для того чтоб начать рассыпать керамзит. Технологически сухая стяжка пола в квартире монтируется последовательно, поэтому не спешите высыпать весь керамзит сразу. Просыпаете площадь между маяками на несколько квадратов, чтоб после вы могли улаживать листы, не ходя по выровненному керамзиту.

Подсыпаем керамзит частями и сразу его выравниваем

Берем в руки правило и начинаем по маякам стягивать керамзитопесок. В местах нехватки подсыпаем и стягиваем снова. Вы видите, как образуется готовая основа пола, на которую дальше мы будем укладывать наши листы ГВЛ.

Обратите внимание! На практике для того чтоб ходить по готовой поверхности из керамзита используют листы ГВЛ размером не менее 50 на 50 см. Из них делаются островки на которые можно наступать без повреждения поверхности. Таким образом, можно добраться в нужное вам место в случае аварийной ситуации.

Монтируем листы и крепим их между собой

Сейчас у нас есть пара квадратов готового ровно стянутого керамзита, на который и будет производиться укладка сухой стяжки, наших листов ГВЛ. Итак, укладываем первый лист, прежде всего не забудьте срезать фальц со стороны листа, примыкающей к стене. И это должен быть внутренний фальц, визуально нам не видимый.

В процессе старайтесь как можно меньше двигать лист на поверхности керамзита. Перед укладкой второго листа, а он должен идти в длину нанесите на место стыка клей. После укладывайте лист в замок и саморезами скрепляйте их между собой.

Важно отметить, что укладка листов на пол должна производиться в разбежку, как кирпичная кладка или ламинат. Поэтому перед укладкой следующего ряда промерьте длину помещения и узнайте, сколько целых листов будет в ряду и размер подрезки.

Укладку второго ряда следует начинать с остатка от подреза первого ряда. Так мы практически безотходно используем материал и достигаем нужного нам условия разбежки.

Перед нанесением клея на замок внимательно смотрите, чтоб не было крошки керамзита, если она все-таки попала на фальц, сметите ее заранее приготовленной малярной кистью. После того как вы уложили несколько листов, профиль можно аккуратно вытянуть и переставить его дальше. Так шаг за шагом мы монтируем листы и получаем ровный пол, сразу становится понятно, зачем нужна стяжка пола.

Подводим итоги работы

Если вы все правильно сделали, соблюдая технологию изготовления сухого пола, то ваша поверхность уже полностью готова для дальнейшей эксплуатации. Это является отличительной особенностью данной технологии от других. Мы получаем сразу готовый новый пол. Но не забывайте что это черновая поверхность, на которую в дальнейшем можно уложить плитку, линолеум, ковролин.

Монтаж плит ГВЛ с проклейкой стыков, в разбежку

Теперь, когда вы прошли все этапы монтажа сухого пола, вы можете сравнить трудозатраты, если б это была цементная стяжка своими руками. Согласитесь что «супер пол» проще в монтаже, и чище в процессе работ.

Плюс ко всему вы получили пол с отличным звукоизоляционным слоем, и теперь соседи снизу не будут донимать вас шумом. Самый, пожалуй, важный момент это то, что такой пол очень теплый. Причем применяя данную технологию уже не нужно дополнительные элементы подогрева полов.

В отличие от других видов стяжек вы в процессе работы были избавлены от сырости и грязи. Вам не пришлось делать расчет цемента для стяжки. Все доводы положительные в пользу ваших новых полов.

Учитывая все вышеперечисленные факты можно сказать что простота монтажа и дальнейшее обслуживание таких полов не вызывают не каких трудностей. Еще большим плюсом является то, что такие полы можно демонтировать в случае необходимости. Только нужно запомнить, где вы закончили укладку. Потому как именно с того места целесообразно начинать демонтаж в случае необходимости.

Компания «Knauf» как производитель гарантирует прочность такого пола и экологическую чистоту, что сегодня особенно актуально. Ведь тот состав стяжки для пола, который вы сегодня использовали, не содержит вредных химических веществ. Что делает его еще более востребованным в строительной промышленности.

Схема укладки сухой стяжки пола


На главную » Выравнивание и ремонт основы пола » Все о сухой стяжке пола » Схема укладки для сухой стяжки


Широкое внедрение современных технологий делает ремонт квартиры не только простым для освоения, но и накладывает ответственность. Ведь только при точном соблюдении технологии достигается желаемый результат. Вот и получается ремонт у домашних зодчих значительно лучше, чем у наемных работничков, так как делаешь для себя.

Рассматривая сборные основания для сухой стяжки пола, большинство домашних мастеров интересует один вопрос: как скрепляются гипсоволокнистые листы и каких размеров они бывают?

Разновидности ГВЛ для сборной сухой стяжки пола

В продаже имеются две основные модификации ГВЛ сборного основания для сухой стяжки пола. Это обычные листы и малоформатные. Обычный лист внешне похож на гипсокартонный. Он является универсальным строительным материалом и применяется не только для стяжки пола, но и для любых задач которые можно решить с применением гипсоволокнистых листов. Размер такого листа – 1200 х 1500 мм (ГОСТ Р 51829-2001).

Малоформатный лист представляет собой значительно меньшее по площади изделие. Это склеенные заводским способом между собой два гипсоволокнистых листа. При склеивании листы смещены относительно друг друга в двух направлениях на 50 мм, в результате чего образуется фальц для соединения с другими малоформатными листами. Такие листы как только не называют: элемент пола заводской готовности, элемент сборного основания пола, суперпол Кнауф и подобные сочетания. Выпускают такие конструкции в двух исполнениях – 1200х600 мм и 1500х500 мм (ТУ 5742-007-03515377-97, ТУ 5742-004-05800968-04)

Способ соединения ГВЛ для пола

Изделия из гипсоволокна соединяются на клеящие мастики, дисперсии типа ПВА и на саморезы. Модификация соединения гипсоволокнистых листов зависит от их исполнения. Большие листы, помимо проклеивания, соединяются саморезами для ГВЛ, равномерно по всей площади листа через расстояния не реже 30 см. Малоформатные листы также проклеиваются, но уже по периметру, и аналогично соединяются саморезами на расстоянии не более 20 см.

Главный секрет при скреплении ГВЛ заключается в последовательном и равномерном смещении соединяемых листов подобно кирпичной кладке. Таким образом, обеспечивая максимальную площадь соприкосновения с соседними деталями, мы получаем максимальную прочность соединения.

Укладка ГВЛ размером 1200х1500

Используя основополагающий метод кирпичной кладки, располагаем листы по всей площади помещения. Затем наносим клей или мастику и раскладываем листы второго слоя. При раскладке листов задаемся двумя перпендикулярными направлениями, например, слева-направо и от двери к окну, последовательно выкладываем листы. Когда раскладывается второй слой, главное не сместить листы нижнего слоя, особенно, если он раскладывается на выравнивающий слой керамзита.

При такой технологии укладки очень легко осуществить согласование между соседними помещениями. Применение листового метода является несомненным преимуществом в случае, если чистовая отделка будет иметь одинаковую высоту или пол в соседних помещениях будет выполнен без порога с использованием одного вида напольного покрытия или отделки. Как видно из рисунка, данную технологию можно назвать безотходной, так как обрезки ГВЛ перекладываются в следующий ряд. При этом сохраняется чередование слоев и, соответственно, сохраняется максимальная прочность соединения.

При работе с ГВЛ напрашивается аналогия с фанерой, все то же самое уже было. Никто не запрещает использовать для сухой стяжки пола проверенные временем материалы. Кроме фанеры также хороши для такой технологии стекломагнезитовые листы и ОСП. Они обладают хорошими водоотталкивающими свойствами и обойдутся чуть дешевле. Однако, чисто деревянные материалы склонны к короблению, поэтому именно ГВЛ дают максимально ровную поверхность будущего пола.

Укладка малоформатных листов (элемента Суперпола Кнауф)

У больших листов есть один недостаток – то что они большие: из-за их веса с ними не удобно работать, их невозможно поднять на этаж на лифте и чаще приходится резать, дорабатывая лист по месту. Для бытовых целей идеально подходят именно малоформатные листы ГВЛ. Единственным отличием при работе с малоформатными листами является применение электроинструмента для подрезки ГВЛ по месту, так как вручную на двойных листах это делать значительно сложнее.

Испугать перед началом работы с малоформатными листами может замок для соединения листов с помощью фальцев, который сулит большое количество отходов. Однако, диагональная склейка листов на заводе предусматривает использование обрезков при раскладке последующего ряда. Остатки от листа переносятся на следующий ряд, при этом фальцы оказываются в нужном направлении, подтверждая безотходность производства. Несомненным приемуществом малоформатных листов становится отсутствие ограничения на направление укладки не смотря на наличие замка (фальца). Раскладывать листы можно как от окна к порогу, так и наоборот, особенно, если помещение имеет нестандартные формы.


Автор статьи – Тимофей Исков 16 сентября 2015


На главную » Выравнивание и ремонт основы пола » Все о сухой стяжке пола » Схема укладки для сухой стяжки



Collomix инструкция | Смеситель принудительного действия TMX смешивает бетонную стяжку

Смеситель принудительного действия TMX 1000

Высокая производительность даже для небольших площадей — благодаря правильной машине для тяжелых смесей

3,5 тонны сухого материала, три мастера и ограниченное пространство — задание поручено мастеру-плиточнику Йенсу Вернеру из Штернберга в Нижней Франконии потребовалось уложить плитку площадью 31 кв. м на кухне столовой компании.

Для этого проекта на первом этапе необходимо было установить цементную стяжку пола высотой от 70 до 80 мм. Сложность здесь заключалась в том, что строительная площадка располагалась на втором этаже здания компании, и монтаж нужно было проводить во время текущей хозяйственной деятельности. Для Йенса Вернера и его сотрудников это означало не только ограниченное пространство, доступное для их работы, но и то, что они должны были свести к минимуму нарушение повседневной деятельности клиента. Когда дело дошло до цементной стяжки, Вернер выбрал сухую готовую смесь: Novoment M3 plus от PCI. Даже для этой относительно небольшой площади потребовалось около 3,5 метрических тонн материала из-за высоты установки. Это также поставило вопрос о выборе подходящей технологии смешивания. В этом вопросе Вернер мог рассчитывать на помощь компании BayWa Würzburg, которая в короткие сроки доставила смеситель принудительного действия TMX 1000 прямо на строительную площадку.

Эта машина обеспечила подходящее решение для смешивания тяжелого материала стяжки, позволив приготовить три мешка стяжки по 25 кг за один процесс смешивания с минимальными усилиями.

Удобное и беспыльное смешивание с оптимальными результатами

TMX 1000 идеально подходит для ограниченного пространства. Он может быть заполнен сверху путем прямой загрузки материала в смесительный барабан, при этом рыхлитель мешков открывает мешки и гарантирует, что содержимое попадет точно внутрь смесителя. В 100-литровом смесительном бункере также есть место для трех-четырех мешков выбранного материала плюс необходимая вода для смешивания. Трехлопастный смеситель тщательно перемешивает тяжелый материал со скоростью 30 оборотов в минуту, что обеспечивает оптимальные результаты перемешивания. В отличие от обычных бетоносмесителей, гранулированный полусухой материал не может улетучиваться и постоянно захватывается и разрушается смесительным инструментом на низкой скорости с одновременным высоким крутящим моментом. Тот факт, что этот смеситель принудительного действия также имеет соединение для устройства пылеудаления, был особенно важен для Йенса Вернера в связи с тем, что рабочая площадка находилась в помещении, не в последнюю очередь потому, что цементная пыль, которая неизбежно образуется во время заливки, далека от здоровья. . Поэтому к TMX 1000 на месте можно было легко подключить пылеуловитель, что позволило работать без пыли. Положительным побочным эффектом стало то, что вся окружающая территория практически не содержала пыли.

Чисто замешанная полусухая бетонная стяжка облегчает обработку

Добавленная вода оказывает решающее влияние на смесь

Количество добавляемой воды также имеет решающее значение для стабильного качества смеси, поэтому компания Werner стремилась использовать AQiX от Collomix на месте. Это позволило им подключить водяной шланг непосредственно к дозатору воды и точно добавить нужное количество воды нажатием кнопки.

Как только будет достигнуто заданное количество воды, устройство автоматически выключится. Это не только избавляет от утомительной задачи таскать с собой ведра с водой, но и гарантирует, что каждая смесь будет абсолютно одинаковой. В конце концов, готовые смеси требуют предельной точности при добавлении воды для достижения оптимальных результатов. Немного большее или меньшее количество воды сразу же сказывается на обрабатываемости материала и может привести к изменению свойств материала и/или результатов обработки.

Всегда добавляйте нужное количество воды для затворения с помощью дозатора воды Aqix.

Сорок восемь смесей всего за два с половиной часа

При времени смешивания чуть менее 90 секунд каждая партия необходимого материала тщательно перемешивалась и высыпалась в транспортный ковш через нижний лоток. Поскольку каждая партия готовой смеси весила около 100 кг, использовалась транспортная тележка, похожая на ручную тележку.

Это был единственный способ, позволяющий одному человеку транспортировать необходимое количество материала к месту установки. Через два с половиной часа все 3,5 метрических тонны сухого материала (через 48 смесей) были обработаны – благодаря TMX 1000 и некоторым другим практическим средствам. По словам Йенса Вернера и двух его коллег, это сделало покупку компактного миксера Collomix полностью оправданной. Скорость и качество смешивания были очень впечатляющими, а концепция машины, работа и даже процесс очистки невероятно просты. По словам Йенса Вернера, время от времени компания выполняет небольшие работы по стяжке и укладке оснований для террас и патио. Он заключает, что TMX — это не только идеальное устройство для смешивания раствора, необходимого для таких работ, но и снижение физической нагрузки на его сотрудников.

Используемые изделия

Ведра для смешивания

Ведра для смешивания

Высококачественные и прочные ковши для смешивания с большой толщиной стенок и жесткостью.

Читать далее

TMX 1000

TMX 1000

Компактный, мощный автоматический смеситель тяжелых материалов с объемом смешивания 80 литров.

Читать далее

ТМХ 1500

TMX 1500

Компактный, мощный автоматический смеситель тяжелых материалов с объемом смешивания 120 литров.

Читать далее

Тележка с ведром

Тележка с ведром

Удобная тележка с ведром для перемещения 65-литрового ведра без нагрузки на спину.

Читать далее

Пылесос

Пылесос

Безопасный пылесос класса M с баком 35 л и соответствующими аксессуарами.

Читать далее

Добавки для стяжек, сочетающие технологию пластификаторов | Новости

Компания AptiCem использовала новую технологию для разработки новых добавок для стяжек, которые обеспечивают быстрое высыхание и высокую начальную прочность. Дэн Дивайн рассказывает, как компания разработала эти добавки для стяжек в ответ на потребности клиентов и отрасли.

 

Добавки для стяжки

 используются для повышения прочности и снижения уровня влажности в стяжке, что позволяет укладывать напольные покрытия на стяжку раньше, чем при использовании традиционных добавок.

Один из недавних клиентов нуждался в добавке для стяжки, сочетающей в себе пластифицирующие и водопоглощающие свойства. Крайне важно, что заказчику требовалась (и он не смог найти) добавку, которая позволяла бы перекачивать стяжку на большие расстояния под высоким давлением без изменения консистенции. Время высыхания также может быть проблемой при использовании обычных добавок для стяжки. В соответствии с отраслевыми рекомендациями, традиционной стяжке толщиной 75 мм потребуется до 110 дней для высыхания при температуре 20°C и относительной влажности 50% из расчета 1 мм в день для первых 40 мм и 0,5 мм после этого. Однако он намного короче для модифицированных стяжек, в которых используются добавки и добавки, уменьшающие количество воды, для снижения водоцементного отношения в смеси для стяжки.

В ответ на спрос была разработана добавка для стяжки AptiScreed Max, которая обеспечивает быстрое высыхание, высокую начальную прочность и прокачиваемость стяжки в соответствии с требованиями нашего клиента. При разработке этой добавки учитывались следующие аспекты: 1) получение продуктов, не требующих постоянного перемешивания и имеющих меньшую вязкость, чем продаваемые в настоящее время продукты; 2) продукты, которые обеспечивают семидневную прочность на изгиб и сжатие, превышающую имеющиеся на рынке; и 3) продукт, снижающий расслоение при перекачивании.

Состав

AptiScreed Max был специально разработан для обеспечения быстрого высыхания, высокой начальной и предельной прочности на сжатие и изгиб. Кроме того, некоторые добавки к стяжкам имеют тенденцию расслаиваться при хранении, и поэтому их необходимо повторно смешивать перед использованием. Все сырьевые материалы были смешиваемыми, чтобы избежать разделения фаз в смеси, что облегчало обращение с ней и делало ее более удобной для пользователя.

Кроме того, стандартные быстросохнущие добавки для стяжек, которые сталкиваются с высоким внутренним давлением во время перекачки, могут вызвать проблемы с отделением песка и заполнителей, что приводит к снижению прочности. Вспомогательное средство для перекачивания в AptiScreed Max выступает в качестве связующего, чтобы противостоять высокому давлению в насосе, которое может привести к разделению песка, цемента и воды или вызвать чрезмерную пластификацию смеси.

Производительность

Разработанный для использования в различных областях, включая пол с подогревом, внутренние и наружные работы, AptiScreed Max достигает прочности на сжатие до 60 МПа, а увеличенное время высыхания позволяет ходить через 24 часа. Его свойства состоят из смеси пластификаторов и специальных добавок, которые помогают улучшить отделку стяжки и способствуют быстрому испарению свободной воды, что способствует сокращению времени высыхания. Пластифицирующее действие позволяет производить стяжку с содержанием влаги всего 6%, не влияя на удобоукладываемость, поскольку обычно низкое содержание влаги делает стяжку слишком сухой для укладки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *