Стяжка на керамзит технология: Журнал о дизайне интерьеров и ремонте Идеи вашего дома — IVD.ru

Стяжка пола с керамзитом для уменьшения нагрузки на перекрытие

Стяжку из керамзитобетона обычно применяют для облегчения нагрузки на перекрытие. Такая надобность возникает при больших перепадах основания, когда требуются большие слои. Такой аспект, как утепление мы рассматривать не будем, хотя он и имеет место быть – для теплоизоляции стяжек более актуальны другие материалы.

Эта публикация составлена на первый взгляд не в логической последовательности, однако по мнению автора, именно такая форма изложения материала сформирует верное представление о стяжке с керамзитом и даст ответы на многие вопросы.

Несколько технологий стяжек с использованием керамзита

Существует несколько способов изготовления керамзитобетонной стяжки, большинство из которых малопригодны для качественного повторения новичком. В интернете полно роликов на тему заливки стяжки, но мало кто решается признать публично проблемы с получившимся результатом.

Самый известный способ: сухой керамзит насыпается и разравнивается в уровень, проливается цементным “молочком”, а сверху заливается 4-5 сантиметров обычной ЦПС. И этот же способ самый проблематичный!

С подобной технологией постоянно случается нериятность: верхний слой ЦПС трескается кусками и эти куски начинают “ходить” под ногами. То ли нижний слой керамзита недостаточно уплотняется, то ли используется мало цементного “молочка” — мне изместно много случаев с растрескиванием подобной стяжки. И если сами по себе трещины — явление обычное для “мокрых” стяжек, то подвижность некоторых кусков в большинстве случаев недопустима.

Вполне возможно, что данная технология имеет право на жизнь при соблюдении каких-либо нюансов, но они мне пока не известны. Именно поэтому я настоятельно рекомендую применять керамзит только в составе замеса с ЦПС.

Другой метод подразумевает заливку в два слоя: базовы нижний, льется из смеси ЦПС и керамзита, а сверху база закрывается чистовой цементно-песчаной стяжкой. Метод этот может различаться на множество способов, где два момента могут варьироваться — это собственно толщина верхнего слоя и допустимое время его заливки после базового.

Такая технология более надежна в плане выполнения неквалифицированным специалистом, в сравнение с использованием сухого керамзита и цементного “молочка”.

Обычно верхний слой стараются сделать потолще — 4-5 сантиметров и заливать его как можно быстрее (в течении нескольких часов) после заливки первого. Такая большая толщина обуславливается тем, что единого монолита не получится и отслоения вполне реальны. Однако толстый верхний слой будет обладать собственной способностью нести на себе нагрузку от напольного покрытия.

Такой способ, однако, имеет существенный недостаток: незначительное облегчение всего “пирога” стяжки. Например в большинстве панельных домов постройки СССР (464 серия) толщина перекрытия всего 10 см. и стяжка 4-5 сантиметров уже на грани допустимых нагрузок, не говоря уже о нагрузке базового слоя.

Поэтому я практикую несколько иной метод. Смесь керамзитобетона заливается практически на всю толщину толщину стяжки, а финишный слой делается 1,5-2 сантиметра или еще тоньше. Такой подход дасть большую экономию по весу, однако отслоения верхнего слоя недопустимы. По этой причине оба слоя заливаются одновременно, с максимальным перерывом полчаса.

Именно о последнем методе и идет речь в этой публикации.

Как залить облегченную стяжку

Установка маяков производится по самой удобной технологии из всех существующих, на мой взгляд. По намеченным линиям сверлятся отверстия под дюбели и саморезы, и, соответственно, саморезы в дюбелях выставляются шляпками в нужный уровень пола. Лучше всего использовать дюбеля Ø 8 мм. и саморезы Ø 4,2-5,5 мм. Саморезов придется запасти разной длинны, ведь обычно толщина стяжки варьируется в разных частях помещения.

Саморезы на каждом маяке делаются на расстояни 50-70 см., с расчетом на толстый ПН-профиль. После выставления саморезов остается накинуть сверху потолочные ПН-профили и маяки готовы. Достоинством таких маяков является не только быстрота, но и возможность быстро снять профиль и постелить армирующую сетку, и вернуть все обратно.

Приготовление раствора с керамзитом производится в такой последовательности:

❶ В тару для замесов заливается вода с добавлением жидкого мыла и добавляется цемент, содержимое перемешивается.
❷ В замес засыпается керамзит и тщательно смешивается с цементным “молочком”. Весь керамзит должен пропитаться.
❸ Добавляется песок и перемешивается.
❹ Добавляется вода, цемент или керамзит для получения нужной консистенции, если это необходимо.

Теперь рассмотрим пропорции. Сразу оговорюсь, что точные пропорции зависят от влажности песка, фракции керамзита и определяются в процессе первых замесов. Количество цемента должно примерно соотноситься по объему с вводимым песком в пропорции 1:3. Количество керамзита должно быть таким, чтобы получившийся раствор можно было укладывать и ровнять, другими словами — максимально возможным. Уравнение, не правда ли?

На самом деле все не так страшно! Приведу конкретный пример, который можно пропорционально адаптировать под иной объем. В емкость для замесов 60 литров выливается 10 литров воды со столовой ложкой жидкого мыла и с водой смешивается 12 литров сухого цемента (примерно 1/4-1/5 мешка 50 кг., отмеряется рыхлая масса небольшим ведерком). В водно-цементную смесь добавляется 40-45 литров керамзита (фракция 10-20) и тщательно перемешивается. Далее вводится чуть меньше мешка (50 кг.) сырого песка. После перемешивания добавляется вода мелкими порциями, до получения нужной консистенции.

На выходе должна получаться смесь с минимальным количеством воды, но чтобы была возможность уплотнять и ровнять.

Количество керамзита по отношению к песку должно быть максимальное, опять же, чтобы сохранялась возможность работать с раствором и между зернами керамзита не было много пустот. На словах может это все сложновато, однако на практике, после пары замесов, дело становится понятным.

Лучше всего для подобных замесов использовать бетономешалку, миксером выполнять эту работу тяжеловато, но возможно.

Заливаемую стяжку очень желательно армировать. Если на небольших площадях примерно квадратной формы (санузел 4-5 м²) можно обойтись без армирования, то на более существенной площади образование усадочных трещин очень вероятно. Вообще, даже при армировании, через месяц после заливки, образование некоторого количества трещин есстественно и не стоит удивляться. Таковы свойства материала.

Главное, чтобы при имеющихся трещинах не было “хождения” отдельных кусков пола под ногами и отслаивания верхнего слоя от нижнего. Если все сделанно правильно, то перечисленных проблем не будет.

Для армирования лучше всего применять композитную сетку вместо металлической, с ячейкой 50×50 или 100×100 — меньше вес и легче работать. Сетка укладывается по мере заливки базового слоя с нахлестом друг на друга 10 см., желательно их связывать между собой. Так как назначение армирования в данном случае — минимизация усадочных трещин, то располагать сетку следует чуть выше серидины слоя.

На практике это делается так: по площади одного листа сетки заливается пол-слоя керамзитобетона, кладется сетка и сверху накрывается вторым слоем с керамзитом. Главное нужно помнить, что “окно” долива не более 30 минут. Да и это время лучше всего сократить. Это же правило касается и верхнего финишного слоя, который без керамзита. Поэтому важно планировать работу и не делать долгих перекуров.

Базу удобно ровнять теркой, постоянно ставя правило между маяками и контролируя небольшой зазор в 1,5-2 сантиметра от базового слоя до правила.

Верхний, финишный слой замешивается в пропорции цемент:песок 1:3-1:4. Также следует избегать излишков воды, для минимизации усадочного процесса и повышения прочности.

Во время выполнения финишного слоя, некоторые зерна керамзита могут всплывать на верх. При злоупотреблении водой в замесах это будет случаться очень часто. В целом, переживать не стоит: после схватывания эти выпуклости легко срезаются во время “продирания” правилом. Единственное но — под тонкое напольное покрытие типа линолеума может потребоваться дополнительная обработка (например пару миллиметров наливного пола).

После схватывания стяжки, маяки (которые из ПН-профиля) вытаскиваются, вся поверхность “продирается” правилом. Несколько слов о “продирании”: во время заливки неизбежно образуются локальные наплывы раствора, наплывы возле стен и углов. Все эти мелкие отклонения от плоскости срезаются 2-2,5 метровым правилом, которое нужно стараться держать перпендикулярно к обрабатываемой плоскости.

Полосы от маяков заделываются обычным раствором, стяжку напитывают водой несколько дней. Можно накрыть ее полиэтиленовой пленкой, чтобы постоянно не поливать новой водой. В общем весь уход аналогичен обычной “мокрой” стяжке.

Если в дальнейшем планируется плитка, то выполнять облицовку рекомендуется не ранее чем через месяц — чтобы усадочные процессы не оторвали плитку. Стяжка будет сохнуть несколько месяцев, поэтому для укладки ламината необходимо послелить сначала полиэтилен. Теоретически, линолеум можно укладывать сразу после просыхания поверхности, однако лучше подождать 2-3 недели, чтобы исключить появление плесени от влаги под покрытием.

Насколько ЦПС с керамзитом легче обычной стяжки?

На самом деле подобная технология не дает существенных облегчений на перекрытие. Сложно назвать какие-либо конкретные цифры, ибо многое зависит как от керамзита, так и от конкретного мастера, выполняющего заливку. Разное сочетание пропорций керамзит-песок, разная толщина верхнего слоя ЦПС — все это сильно влияет на итоговый вес.

По моим “плавающим” подсчетам, стяжка, толщиной 7-10 см. весит примерно 1300 кг/м³ против 1700-1800 кг/м³ обычной стяжки. Тут влияет толщина слоя: чем он толще, тем меньше объемный вес. Другими словами не стоит ждать от 15-сантиметрой стяжки с керамзитом такого же веса, как от обычной 5 см. — чудес не бывает!

Керамзитная стяжка толщиной 10 см. будет весить около 115-130 кг/м² — все же выигрыш по массе 50 кг. на м² может сыграть роль в некоторых случаях, когда нагрузку на перекрытие нужно максимально облегчить.

В интернете полно баек о допустимых нагрузках на бетонные перекрытия домов советской постройки в 350 и даже 400 килограмм на метр квадратный. Настоятельно рекомендую проверять подобные заявления. Например, перекрытия панельных домов 464 серии, толщина которых всего 10 см. имеют нормативную нагрузку всего 224 кг/м² (не все плиты, которые с коробкой санузла, держат больше). Приведенная нагрузка включает в себя 150 кг/м² переменной нагрузки (мебель, люди и т.д.) — на стяжку совсем мало остается.

По-хорошему, не стоит даже читать цифры выше — о нагрузках на перекрытия конкретного дома знают в проектных организациях, лучше узнать у них, когда мучают сомнения. Ибо каждый дом может иметь собственные особенности.

Расчет материалов

Как ни крути, но точно посчитать все компоненты и привезти их за раз вряд-ли получится. Лучше всего завозить 70% от расчетов, а ближе к концу — все остальное. Это если планируется заливка некольких комнат. На одну же комнату придется брать запас и остатки неизбежны, кроме случаев сказочного везения!

Вот выведенные мной расчеты на 1 м³ объема стяжки с керамзитом, с учетом верхнего слоя из ЦПС:

Песок речной влажный (примерно 50 кг. )— 20 мешков
Цемент М400 (мешок 50 кг.) — 6 мешков
Керамзит фракции 10-20 — 650 литров (13 полных мешков).

Как уже писалось выше, все эти расчеты очень примерны и зависят от многих факторов — даже я не могу сказать сколько тратил песка, ибо он высыхает и становится легче. По этой причине калькулятор сюда не прикручиваю, слишком мало точных данных.

На этом все. Вопросы и пожелания направлять по адресу почты в подвале сайта.

Смотрите также другие статьи

технологии заливки, советы и рекомендации

Дата: 20 сентября 2017

Просмотров: 3895

Содержание

• Керамзит для стяжки – преимущества материала и целесообразность применения
• Стяжка с керамзитом – возможные варианты
• Стяжка пола керамзитом – подготовительный этап
• Стяжка на керамзит – как выполнить разметку и установить маяки
• Стяжка по керамзиту – технология заливки
• Стяжка по керамзиту – заливка песчано-бетонным раствором на подготовленные гранулы
• Стяжка из керамзита с заливкой смеси из песка, бетона и керамзита
• Керамзитовая стяжка – советы профессионалов и рекомендации

Одни из важнейших строительных операций при выполнении в помещении ремонтных работ – подготовка поверхности пола и его планировка. Необходимость выравнивания напольной поверхности неизбежно возникает в старых зданиях и современных строениях, пол в которых не отличается идеальной плоскостностью. Для осуществления поставленной задачи часто применяется стяжка пола с керамзитом, которая является наиболее доступным способом выравнивания основания. Несложно самостоятельно спланировать поверхность, определившись с методом работ, зависящим от состояния пола.

Керамзит для стяжки – преимущества материала и целесообразность применения

Керамзитовые гранулы – это строительный материал, произведенный из глины, подвергшейся высокотемпературному обжигу. Частицы гранулированного керамзита имеют сферическую или овальную конфигурацию, характеризуются пористой структурой.

Керамзит — экологически чистый материал, очень легкий и практичный, а также очень прочный, обладающий высоким уровнем тепло- и звукоизоляции

Материал для выполнения стяжки обладает комплексом достоинств, что обусловлено свойствами керамзитовых гранул:

• устойчивостью к воздействию перепадов температур. Они сохраняют свои свойства при охлаждении и нагреве, могут использоваться в неотапливаемых помещениях;
• способностью звукоизолировать помещение, поглощая внешние шумы. Благодаря ячеистой структуре гранул, керамзитовый наполнитель эффективно поглощает посторонние звуки;
• повышенными теплоизоляционными характеристиками. Применение гранулированного утеплителя позволяет уменьшить финансовые затраты в отопительный период;
• экологической чистотой. Теплоизолятор производится из экологически чистого и безвредного сырья, не оказывает отрицательного влияния на состояние здоровья окружающих;
• длительным ресурсом эксплуатации. Гранулы сохраняют эксплуатационные характеристики и пористую структуру на протяжении десятилетий, обеспечивая эффективную теплоизоляцию;
• повышенными прочностными характеристиками. Керамзитовый пол по запасу прочности не уступает традиционному — на основе цемента, обеспечивая при этом влаго- и воздухообмен.

Керамзитовая стяжка сочетает повышенную прочность и небольшой вес. Это позволяет сформировать надежное основание, уменьшив нагрузку на плиты перекрытия.

Материал объединяет звукозащитные и теплоизоляционные свойства древесины с долговечность и прочностью природного камня. Этим обусловлено его широкое применение для решения различных строительных задач, в том числе для формирования поверхностей полов.

Стяжка пола с керамзитом – один из наиболее простых вариантов выравнивания пола

Возникают определенные ситуации, когда целесообразно применять единственно возможный вариант – керамзит для стяжки:

• при значительном перепаде высот в помещении, составляющем 100–150 мм. Применение в этой ситуации бетона значительно увеличит нагрузку на плиты перекрытия;
• в случае необходимости снизить вес массива. Это актуально для перекрытий из деревянных балок, воспринимающих только ограниченные нагрузки;
• если в наличии небольшое количество цемента и желание сэкономить денежные средства на применении тяжелых строительных материалов;
• в ряде технически обоснованных случаев, связанных с оборудованием различных систем обогрева или прокладкой в полу инженерных коммуникаций;
• при планировании участков пола со сложным рельефом. При разной толщине слоя важно обеспечить незначительный уровень усадки, например, для укладки паркета.

В достоинствах материала, удобстве его использования убедились многие застройщики, отдавшие предпочтение керамзиту.

Стяжка с керамзитом – возможные варианты

При планировке оснований применяют следующие методы формирования поверхности пола с использованием керамзитовых гранул:

• готовят цементно-песчаный раствор, который заливают на керамзитовую подушку. Технология предусматривает предварительное распределение материала по поверхности. Затем выполняется заливка цементным молоком, скрепляющим подсыпку. После заливки готового состава на базе цемента и песка, он растягивается правилом и формируется в сторону выхода;

Керамзитная стяжка пола очень устойчива к морозам и к сильной жаре, поэтому используется в помещениях с любыми условиями

• смешивают гранулы с песчано-цементной смесью, добавляют воду и заливают пол. Указанный способ отличается простотой исполнения, позволяет за ограниченное время сформировать ровную основу. Все ингредиенты смешиваются в необходимых пропорциях с добавлением воды до требуемой консистенции. Завершает процесс заливка и равномерное распределение по полу;
• сухой способ предусматривает подготовку смеси керамзитовых гранул с просеянным песком. Процесс характеризуется повышенными темпами укладки, позволяет сформировать ровную основу на увеличенных площадях. Технология сухого заполнения позволяет без использования цементного раствора подготовить пол и избежать временных потерь, связанных с высыханием раствора.

Любой из выбранных способов, выполненный в соответствии с технологическими рекомендациями, позволит на протяжении длительного времени эксплуатировать основание без производства капитального ремонта, поможет создать прочную основу под финишное покрытие, а также обеспечит сохранность находящихся под керамзитом инженерных коммуникаций.

Стяжка пола керамзитом – подготовительный этап

От правильности подготовки напольной поверхности зависит качество сформированного основания. Для любого метода работ по планировке пола необходимо выполнить ряд мероприятий по подготовке основания.

Последовательность действий:

1. Отключите электрические устройства, магистрали водоснабжения, вынесите мебель, освободив рабочий участок.
2. Произведите удаление ранее сделанной основы, чистового покрытия, а также масляных следов и жирных пятен.

   Любая стяжка должна улаживаться на тщательно подготовленную поверхность

3. Вынесите из помещения строительный мусор, а также обеспыльте поверхность, применяя пылесос.
4. Заделайте трещины, заполните их цементом или шпатлевкой, спланируйте значительные перепады высот.
5. Осуществите пропитку основания герметизирующим составом, который повысит адгезию и уменьшит пылеобразование.
6. Выполните с помощью строительного уровня разметку, определив координаты расположение формируемой основы.
7. Застелите поверхность гидроизоляционным материалом, обеспечивающим надежную защиту от влаги.
8. Установите, при необходимости, металлический арматурный каркас или специальную сетку, повышающие прочностные характеристики.

Завершив подготовительные работы, приступайте к выполнению мероприятий согласно выбранному методу работ.

Стяжка на керамзит – как выполнить разметку и установить маяки

Для формирования ровного покрытия, расположенного на одном уровне, необходимо ответственно подойти к выполнению разметки и установке направляющих (маяков).

Для начала работ по разметке необходимо подготовить:

• строительный уровень;
• карандаш или маркер.

Первый этап — это разметка пола и установка маяков для стяжки пола

Последовательность операций:

1. Начертите метки на поверхности стен помещения, уровень которых соответствует толщине слоя будущей основы.
2. Проверьте правильность выполнения разметки, а также совпадение в угловых зонах линий, начерченных согласно разметке.

Установку маяков производите по следующему алгоритму:

1. Нарежьте маяки для стяжки необходимой длины, соответствующие размерам помещения.
2. Установите профили с интервалом 0,6–0,8 м.
3. Зафиксируйте маяки с помощью цементного раствора или алебастра.

После правильного выполнения разметки и фиксации маяков можно производить работы по заливке.

Стяжка по керамзиту – технология заливки

До начала выполнения мероприятий по формированию керамзитного пола необходимо выбрать метод заливки, изучить технологические нюансы.

Наиболее распространены следующие варианты пола на основе керамзита:

• заполнение основы бетонно-песчаным составом, заливаемым на керамзитовые гранулы;
• бетонирование пола цементным раствором, в который при смешивании вводится керамзит.

Рассмотрим детально технологию выполнения работ по каждому варианту.

После подготовки покрытия и установки маяков, по всему основанию рассыпается сухой мелкофракционный керамзит

Стяжка по керамзиту – заливка песчано-бетонным раствором на подготовленные гранулы

Этот метод выполнения работ предусматривает заливку раствора, изготовленного из смеси цемента с песком, на предварительно насыпанную керамзитовую подушку.

Производите работы по формированию основы, руководствуясь приведенным порядком действий:

1. Определите участок с максимальной высотой, с которого будет начинаться засыпка керамзитовых гранул.
2. Заполните его гранулами и, ориентируясь по разметке, распределите материал по всему помещению.
3. Проверьте правильность распределения материала, обеспечив расстояние до кромки профиля 15–20 мм.
4. Подготовьте цементное молочко, смешав воду с цементом, и равномерно пролейте керамзитовый массив.
5. На протяжении суток обеспечьте отсутствие механических воздействий для окончательного твердения цементного молока.
6. Подготовьте смесь для заливки, руководствуясь стандартной рецептурой, или используйте готовый покупной раствор.
7. Заполняйте основу, постепенно передвигаясь от дальней стены в сторону выхода.
8. Растягивайте постепенно смесь длинным правилом, которое в процессе выполнения работ прижимается к поверхности маячков.
9. Обеспечьте неподвижность залитого раствора на протяжении трех недель для полного завершения процесса гидратации.
10. Периодически увлажняйте поверхность сформированного массива водой для поддержания необходимого уровня влажности.

Замешиваем раствор в небольших количествах, наносим на подготовленное керамзитное основание и выравниваем

После окончательного твердения состава можно приступать к выполнению дальнейших работ по обработке поверхностей и нанесению финишного покрытия.

Стяжка из керамзита с заливкой смеси из песка, бетона и керамзита

Особенностью этого метода заливки является добавление в смесь керамзитовых гранул на этапе приготовления раствора, что позволяет значительно сократить продолжительность выполнения работ.

Производите подготовку бетонного раствора с гранулированным наполнителем в следующей очередности:

1. Засыпьте в рабочую емкость гранулированный керамзит, добавьте воду, тщательно перемешайте до полного поглощения влаги.
2. Всыпьте цементно-песчаную смесь, повторно перемешайте до однородного состояния, применяя строительный миксер.
3. Выложите полученную смесь на подготовленную основу, аккуратно разровняйте, как в предыдущем варианте.
4. Не подвергайте механическому воздействию твердеющий раствор, регулярно увлажняйте водой.

Такой метод выполнения работ отличается простотой. Он позволяет послойно заливать стяжку в зависимости от подготовленного количества рабочего раствора. Применение специальных пластификаторов, добавляемых на этапе приготовления, позволяет избежать растрескивания при твердении массива.

Керамзитовая стяжка – советы профессионалов и рекомендации

Специалисты рекомендуют обращать особое внимание на соблюдение требований техники безопасности при формировании керамзитовой основы. Если имеются электрические коммуникации, следует тщательно изолировать участки соединений кабелей, которые будут прокладываться в массиве.

Строители рекомендуют обращать внимание на следующие моменты:

• дополнительную гидроизоляцию с помощью обычного полиэтилена или специальных мастик до засыпки напольной поверхности керамзитовыми гранулами;
• необходимость тщательного удаления неровностей на бетонной поверхности, а также лужиц с водой;
• целесообразность уплотнения бетонной основы с целью удаления из нее воздушных пузырей, уменьшающих прочность;
• введение специальных добавок, повышающих эластичность цементного раствора и предотвращающих его растрескивание;
• периодическое увлажнение основы водой, что сохраняет влагу и предотвращает образование трещин;
• недопущение механического воздействия и тщательную сушку стяжки на протяжении месяца для обеспечения ее прочности.

Соблюдение рекомендаций профессиональных строителей позволит улучшить качество производимых работ по выполнению стяжки. Материал статьи поможет изучить технологию и выбрать оптимальный метод формирования пола.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

TN-ROOF Light

Неэксплуатируемая стропильная система без теплоизоляции на бетонном основании.

1. Грунтовка битумная ТЕХНОНИКОЛЬ №01
2. Техноэласт ЭПП
3. Техноэласт ЭКП
4. Наклонный слой из керамзитового гравия
5. Армированная цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50мм

Описание

В системе ТН-КРОВЛЯ Лайт для придания уклона на железобетонном основании устраивают слой керамзита. Для обеспечения высокой прочности и надежности кровли по уклонообразующему слою устраивается армированная цементно-песчаная стяжка.

Для повышения адгезии битумно-полимерного материала к поверхности ее предварительно грунтуют битумной грунтовкой ТехноНИКОЛЬ №01.

В качестве кровельного ковра в системе используется двухслойная наплавляемая битумно-полимерная гидроизоляция.

Область применения

Система TN-ROOF Light применяется при строительстве новой и реконструкции старой кровли без утепления. Такую систему также часто применяют в жилых домах и сооружениях при устройстве холодного чердака.

Основные преимущества

• Гидроизоляция двойной прочности
• Осведомленность о технологиях

В системе ТН-КРОВЛЯ Лайт для придания уклона на железобетонном основании устраивают слой керамзита. Для обеспечения высокой прочности и надежности кровли по уклонообразующему слою устраивается армированная цементно-песчаная стяжка.

Для повышения адгезии битумно-полимерного материала к поверхности ее предварительно грунтуют битумной грунтовкой ТехноНИКОЛЬ №01.

В качестве кровельного ковра в системе используется двухслойная наплавляемая битумно-полимерная гидроизоляция.

Система TN-ROOF Light применяется при строительстве новой и реконструкции старой кровли без утепления. Такую систему также часто применяют в жилых домах и сооружениях при устройстве холодного чердака.

• Гидроизоляция двойной прочности
• Осведомленность о технологиях

Рекомендуемые материалы

Весь каталог

Дышащие крыши

УНИФЛЕКС ВЕНТ

Крыша

ТЕХНОЭЛАСТ ЗЕЛЕНЫЙ

Крыша

ТЕХНОЭЛАСТ С

Крыша

ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЕНИ СТОП

Крыша

ТЕХНОЭЛАСТ ФИКС

Крыша

ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО RP1

Крыша

ТЕХНОЭЛАСТ ДЕКОР

Крыша

ТЕХНОЭЛАСТ ПРАЙМ

Крыша

Другие системы

Весь каталог

TN-ROOF Тротуар

ТН-КРОВЛЯ Авто

TN-ROOF Зеленый

ТН-КРОВЛЯ Инверсный

ТН-КРЫША Соло

ТН-КРОВЛЯ Стандарт

TN-ROOF Титан

ТН-КРЫША Универсальная

ТН-КРЫША Fix

TH-ROOF Fix Concrete

ТН-КРОВЛЯ Мастер

ТН-КРЫША Твердая

ТН-КРОВЛЯ Экспресс Классический

TN-ROOF Express Solid

ТН-КРОВЛЯ Авто Лайт

ТН-КРОВЛЯ Соло Проф

ТН-КРОВЛЯ Стандарт КВ

TN-ROOF Стандарт Тротуар

TN-ROOF Стандарт Авто

TN-ROOF Стандартный Зеленый

ТН-КРОВЛЯ Fix Prof

TH-ROOF Fix Concrete Prof

TN-ROOF Fix Kombi

TN-ROOF Express Solid Prof

ТН-КРОВЛЯ Солид Проф

Фундаментный дренаж TN

Дренажный светильник TN-Foundation

TN-Основа Стандарт

TN-Foundation Standard Optima

TN-Основа Термо

TN-Основа Light Solo

TN-Foundation Light Optima

TN-Foundation Standard Solo

Стандартное исправление TN-Foundation

TN-Foundation Стандартный универсальный

TN-Foundation Protect Solo

Исправление TN-Foundation Protect

TN-Основа Protect Optima

ТН-Фундам Протект Универсал

TN-Основа Термо Соло

TN-Основа Thermo Fix

TN-Основа Термо Оптима

TN-Основа Thermo Universal

Дренаж TH-Foundation Solo

Фиксатор дренажа фундамента TN

TN-Фундаментный дренаж Optima

Фундаментный дренаж TN Universal

TN-Основа SVG Соло

Исправление TN-Foundation SVG

TN-основа SVG Optima

TN-Foundation SVG Универсальный

TN-POL акустический

ТН-ПОЛ Гидро

Барьер TN-POL

Световой барьер TN-POL

Imer Screed & Mortar Mix 80 Plus, двигатель мощностью 1 кВт

Imer Screed & Mortar Mix 80 Plus, двигатель 1 кВт Информация о продукте

Описание

Планетарные миксеры с принудительной скоростью являются лучшим решением для оптимального смешивания предварительно смешанных или дозированных продуктов в мешках с минимальными усилиями.

Эксклюзивная пылеулавливающая решетка I-DUST со встроенным разбивателем мешков, расположенным в горизонтальном положении, облегчает загрузку мешков с материалом с минимальными усилиями оператора. При подключении к вакууму пылеулавливающая решетка I-DUST значительно снижает рассеивание пыли в окружающей среде.

Непревзойденная однородность смешанного продукта с полным отсутствием комков цемента в случае растворов для стяжки пола или комков волокна в случае продуктов, армированных волокном.

При необходимости Mix 80 можно использовать для смешивания традиционных продуктов, с максимальной производительностью смешивания и однородностью смеси.

Подходит для смешивания

• Готовая или традиционная цементная стяжка, также с добавлением волокон и/или добавок
• Облегченная стяжка, предварительно дозированная керамзитом с размером зерна <10 мм

(максимум 1 мешок за цикл)

• Самовыравнивающиеся ангидридные/цементные стяжки
• Штукатурки на основе цемента/извести/гипса
• Строительные штукатурки, армированные волокнами, также с добавками
• Пластыри восстановительные
• Традиционные пластыри
• Вяжущие / растворы для инъекций
• Растворы для армирования
• Предварительно смешанные/традиционные строительные растворы
• Заливка бетоном с размером зерна <8 мм
• Цементные клеи
• Растворы и штукатурки для выравнивания
• Гидроизоляция

  Эксплуатация

Машина должна быть подключена к пылесосу, чтобы ограничить рассеивание пыли.

После включения машины с помощью выключателя, расположенного на электрической панели, лопасти миксера начинают вращаться по часовой стрелке. В этот момент можно высыпать первый мешок с материалом, разбив его на соответствующем разрывателе мешков. Добавив в смесь всю необходимую воду, можно приступать к высыпанию в барабан оставшегося мешка материала.

Вращение лопастей перемещает материал снизу вверх и от центра наружу.

Достаточно нескольких секунд ожидания, чтобы получить смешанный продукт без комков волокна или бетонных шариков.

Продукт можно легко выгрузить, поставив емкость под разгрузочный конвейер и открыв специальный выпускной патрубок при включенной машине.

Mix 80 может работать непрерывно в течение дня. В случае случайной блокировки лопастей электродвигатель защитит термозащита с самовозвратом.

Для очистки в конце работы просто налейте воду в барабан, чтобы лопасти выполнили первую генеральную стирку. Когда машина выключена и решетка открыта, можно завершить очистку барабана и решетки.