Химический анкер своими руками – Как сделать химический анкер своими руками из подручных материалов

Как сделать химический анкер своими руками из подручных материалов

В сети, остро обсуждается возможность изготовления химического анкера своими руками «дедовским» методом. Когда технологии не были на таком высоком уровне, как сейчас, наши отцы, деды и прадеды самостоятельно изобретали разные способы, для облегчения процесса ремонта и строительства. Сейчас, дело может заключаться не только в высокой стоимости подобных работ, но и в их нецелесообразности в тех или иных случаях. Например, при ремонте сарая или кладовки, зачастую нет необходимости в использовании дорогих технологий, поэтому их можно заменить аналогами, например – химическими анкерами из олифы и цемента. Сравним несколько вариантов самодельных анкеров, чтобы понять, какой из них лучший.

Для каких случаев не подходит такое крепление

Основная цель заключается в том, чтобы найти замену дорогому химическому анкеру, который будет выдерживать большие нагрузки. Сразу стоит оговориться, что такой вариант будет актуален только в том случае, если не подразумевается динамическая нагрузка, например для турников, боксерской груши, прочих спортивных снарядов и других предметов.

Для этих целей, применяются другие специальные виды анкеров, которые в большом количестве имеются в свободной продаже, в любом строительном магазине.

Сверлим отверстие

В качестве испытуемого материла, берется газоблок, как один из самых «вредных» материалов, по части забиваемых в него анкеров и дюбелей.

Чтобы просверлить отверстие под хим. анкер, можно воспользоваться победитовым сверлом диаметром 6 мм с шайбой или применить самодельную «приспособу», через которую продевается обыкновенное сверло по металлу. Цель – высверлить в газоблоке обратный конус.

Чтобы сделать обратный конус в газоблоке, нужно обычное сверло по металлу и шайба. С помощью такого приспособления конус получится более точным. Дрелью нужно делать круговые движения.Обратный конус в разрезе. Сюда будет помещаться вещество для хим. анкера.

После того, как отверстия будут просверлены, очень важно, максимально тщательно удалить из них всю пыль. Для этих целей можно воспользоваться резиновой грушей (спринцовкой), компрессором или пылесосом.

Удаляем пыль из отверстия.

Делаем самодельный анкер

Чтобы сделать анкер, сначала необходимо определить глубину отверстия и отмерять такое необходимо количество шпилек, которое потребуется.

Для эксперимента было отмеряно несколько шпилек длиной по 100 мм, диаметром в 6 мм из самого дешевого и мягкого металла.

Далее необходимо отрезать от пластикового дюбеля верхушку, примерно в 1 см. Это будет своего рода центрирующая втулка будущего анкера. Теперь необходимо накрутить ее на шпильку. Благодаря этому нехитрому моменту, анкер не будет болтаться, а смесь не вытечет из отверстия.

Для нанесения смеси, можно использовать обыкновенный клеевой пистолет, но с отрезанным кончиком и надетой на него трубкой подходящего размера. Необходимо будет делать смеси такой консистенции, чтобы шприц-пистолет справлялся со своей задачей.

Сравнение самодельных смесей для хим. анкера

В качестве сравнения, было выбрано несколько доступных вариантов смесей для анкера:

1. Гипсовая штукатурка Knauf Rotband (для нее было сделано 2 варианта анкера: обычный и с проволочной обмоткой, для увеличения площади соприкосновения).
2. Покупной химический анкер.
3. Шпаклевка Knauf Fugenfuller.
4. Классический плиточный клей Cerezit.
5. Смесь цемента с песком (в соотношении 3 к 1).
6. Цемент с клеем ПВА и несколькими каплями воды.
7. Цемент с натуральной олифой.
8. Эпоксидная смола с добавлением песка.
9. Клей для гипсокартона Knauf

Через 2 суток, как только все растворы схватятся, можно приступить к испытаниям, которые покажут, так ли хорош «дедовский» метод химического анкера с использованием цемента и олифы, как о нем говорят.

• в качестве отправной точки, берется покупной химический анкер, результаты которого, будут сравнены с остальными вариантами. Его пиковая нагрузка достигает 460 кг. Причем анкер вырывается в этом случае со слоем газоблока;
• гипсовая штукатурка Knauf Rotband смогла выдержать только 150 кг, но та же смесь с обмотанным анкером, показала пиковую нагрузку в 308 кг;

  Чем больше площадь анкера, тем лучше он будет держаться в газоблоке.

• шпаклевка Knauf Fugenfuller держалась до того момента, пока нагрузка не составила 170 кг;
• клей для гипсокартона Knauf Perlfix выдержал чуть более 200 кг;
• плиточный клей сдался после нагрузки в 130 кг;
• смесь цемента с песком – 143 кг;
• цемент с ПВА – 108 кг;
• эпоксидная смола с песком выдержала 365 кг, но при этом ломается сама шпилька, а при попытке разломать газоблок, с трудом удается добраться до застывшей эпоксидки и даже в этом случае, площадь крепления намного больше;

  Шпилька лопнула

• что касается «дедовского» метода с использованием олифы – испытание провести не удалось, так как смесь даже не застыла, что говорит о многом;

Выводы, что лучше

Таким образом, можно подвести итог. Если необходимо сделать надежно и дешево, тогда лучше всего использовать эпоксидную смолу с песком.

Если требуется использовать более технологичный и быстрый вариант, тогда стоит взять крепкую клеевую смесь на основе гипсовой (штукатурка или клей для гипсокартона), но только со шпилькой хорошего качества, с намотанной проволокой и только с отверстием обратного конуса.

Источник:

remboo.ru

Химический анкер для бетона: виды и монтаж

Химический анкер для бетона – это специальная полужидкая масса быстрого твердения, которая вклеивается в монтажное отверстие и становится основой для крепления болтов, металлических резьбовых шпилек, металлических стержней, штифтов и т.д. Также крепежный элемент называют жидким или инъекционным анкером, химическим дюбелем.

Обычно в качестве основы состава используют двухкомпонентную синтетическую смолу, которая обеспечивает соединение и надежную фиксацию металлических материалов в монолите. Данный тип дюбеля сравнительно новый, но уже активно используется в ремонтно-строительных работах, позволяя прочно крепить болты и гвозди в полых, пористых материалах.

Обычно их используют там, где нет возможности крепить пластиковые или металлические дюбели – в полых конструкциях из бетона, в пустотной керамике, кирпиче, керамзитобетоне, известняке, ракушечнике, песчанике. Также актуальны химические анкера для бетона в работе с плотным бетонным основанием.

Состав химического анкера: синтетическая акрилатная, полиэфирная, полиуретановая или эпоксидная смола для склеивания, наполнитель (песок, цемент) и отвердитель для образования прочной основы крепления и предоставления возможности использовать крепеж уже через 1-10 часов.

Конструкция и виды

Конструкция химического анкера включает такие составляющие: специальное вяжущее вещество, втулка из металла с нарезанной внутри резьбой, обыкновенный арматурный прут либо металлическая шпилька с внешней резьбой. Чаще всего металлические элементы химического анкера делают из нержавеющей либо оцинкованной стали с разными параметрами прочности, что зависит от функции крепежа и условий эксплуатации.

Основная особенность данного вида дюбеля заключается в том, что в выполненное в пористом или пустотелом материале отверстие заливается клей, который после высыхания гарантирует надежность соединения. Там, где невозможно или не актуально использование обычных анкеров (они попадают в пустоты и расшатываются либо вообще не крепятся в пористой структуре), теперь возможно выполнить крепеж химическим анкером, способным выдержать высокую несущую нагрузку и обеспечивающим максимальную прочность.

Обычно производители рецепт клеевого состава держат в секрете, но обычно используются разного типа синтетические смолы для связывания, наполнитель для прочности и отвердитель, от которого зависит качество и скорость отвердения вещества и превращения его в прочный полимер. Все компоненты должны смешиваться непосредственно перед тем, как планируется выполнить монтаж.

Формы выпуска клеевого состава для химического анкера:

1) Ампулы со смолой и отвердителем – с высотой и диаметром, соответствующими размерам отверстия для болта, используются для установки одного анкера. Сначала в отверстие вставляется ампула, потом шпилька, которая раздавливает стекло капсулы (и перегородку внутри между составами, если компонента два) и запускает процесс смешивания компонентов.

2) Тубы и картриджи – в них емкость поделена на две части, с клеем и отвердителем, используются для установки большого количества химических анкеров с использованием специального пистолета-дозатора. Пистолетом компоненты выдавливаются в отверстие, смешиваясь в этот момент, потом устанавливается металлический болт.

Сферы использования

Анкеры для бетона химические наиболее часто применяются там, где есть необходимость надежной и прочной фиксации крепежа в пористых, рыхлых основаниях. Вязкая масса клея проникает во все поры пенобетона или газобетона, пустотелый кирпич, а в процессе застывания формирует прочное и надежное соединение болта из металла с монолитом конструкции, с которой соединяется.

На сегодняшний день альтернативы химическому анкеру нет в случаях, когда нужно создать надежное крепление к пустотелым конструкциям предметов большого веса и габаритов. Благодаря тому, что клей не расширяется в процессе затвердевания, не провоцирует распирающие или расклинивающие нагрузки, крепление анкерных болтов эффективно в бетонных, газобетонных конструкциях с небольшим поперечным сечением материала.

Химические анкера считаются одним из наиболее надежных видов крепления, в связи с чем их используют при монтаже балконов, мостов. Инъекционные анкеры актуальны в работе с пено-, шлакобетоном, ячеистым и щелевым бетоном там, где есть большие нагрузки: в монтаже ограждений, настенных фонарей, опор, лестничных маршей, потолочных светильников, сантехники, козырьков, подвесных кондиционеров, бойлеров и т.д.

Крепление анкерных болтов позволяет выдерживать динамические нагрузки антеннам, дорожным щитам, рекламным баннерам, радиомачтам. Немаловажно и то, что крепление не боится влаги и воды, поэтому активно используется в гидротехнических и подводных сооружениях – дамбах разного типа, больших и маленьких бассейнах, крупных аквапарках, причалах и т.д.

Достоинства и недостатки

Чтобы понять, что такое химический анкер для бетона и где он может пригодиться (а где станет единственно возможным методом крепежа), необходимо изучить основные плюсы и минусы данного типа соединения.

Основные преимущества химического анкера:

• Максимальная прочность соединения
• Безопасность и экологичность (при условии использования нетоксичных компонентов в производстве клеящего состава), отсутствие неприятного запаха
• Широкая сфера использования – на суше и в воде, внутри здания и снаружи, в плотных материалах и пористых
• Не провоцирует нагрузку на растяжение, не расширяется, не дает распорного напряжения, благодаря чему химический анкер можно использовать прямо у края конструкции
• Простой, быстрый и легкий монтаж – независимо от того, используется ли химический анкер в ампуле или картридже
• Способность выдерживать серьезные растягивающие напряжения
• Герметичность – полное запечатывание отверстия, куда вставляется анкер и болт
• Срок эксплуатации составляет 50 лет и больше
• Стойкость к воздействию атмосферных негативных факторов, коррозийному, химическому, физическому воздействию
• Стойкость к ударным и вибрационным нагрузкам
• Широкий диапазон температур, при которых можно использовать анкер – некоторые производители предлагают крепежи для установки при -18 и до +40С
• Возможность использовать любой крепеж – гладкие и рифленые арматурные стержни, болты с резьбой, втулки, штифты и другие элементы из металла

Из недостатков химических анкеров стоит отметить высокую стоимость, небольшой срок хранения в упаковке (независимо от того, открытая она или закрытая), невозможность использовать на морозе всех марок. Большая часть анкеров затвердевает за время от 20 минут до 6 часов, но если температура опускается ниже -5С, не каждый клей сможет обеспечить должную прочность. Но, к примеру, некоторые химические анкера Хилти можно устанавливать при температуре -23С.

Определенные сложности могут возникнуть в случае использования картриджей, которые требуют наполнения отверстия составом максимум на две трети. Новичкам непросто сразу научиться определить степень заполнения отверстия, из-за чего клей может выходить наружу. При использовании ампул такого минуса не наблюдается.

Виды анкеров на химической основе, монтаж

Все химические анкера делят на два основных типа в зависимости от формы поставки клеевого вещества: капсульные (поставляются в тубах и картриджах) и ампульные (бывают однокомпонентными и двухкомпонентными). Именно это отличие напрямую влияет на монтаж, предполагая разную технологию установки анкера.

Монтаж ампульных анкеров

Клеевое вещество запаяно в стеклянном цилиндре, при непосредственном контакте с воздухом вязкая смесь затвердевает. Монтаж достаточно простой: сначала отмечают место крепежа и сверлят отверстие, потом очищают его от строительной пыли, в выполненное с нужной глубиной и размером отверстие вставляют ампулу с клеящим веществом, вкручивают в него шпильку или арматуру. В момент вкручивания ампула трескается и клей выходит в отверстие, затвердевает и обеспечивает надежное соединение (кусочки стекла дополнительно армируют крепеж).

Если клей из одного компонента, то ампула простая, если из двух – то используют две ампулы, одна из которых вмещает стирол. Скорость схватывания вещества напрямую зависит от соответствия инструкции температуры воздуха и типа химического анкера. Двухкомпонентные химические анкеры чаще всего используют там, где нужно обеспечить максимальную прочность (класс прочности крепежа равен 5.8) и в условиях повышенной влажности, в воде.

Минусом данного типа крепежа является то, что при неправильном выборе анкера для большого отверстия смола может не полностью его заполнить и надежность соединения будет невысокой.

Монтаж инъекционных анкеров

Картридж представляет собой небольшую емкость с носиком, через который выдавливается клеевая смесь. Туба – небольшой резервуар на 400-800 миллилитров, который используют вместе со строительным пистолетом. В пересчете на одно крепление стоимость такого химического анкера ниже, чем ампульного, представлен более широкий выбор наполнителя. Клеевой анкер может быть сделан не только на базе синтетической смолы, но и полиуретана, акрилата.

Монтаж осуществляется так: на поверхности бетона отмечают место крепления, сверлят отверстие, очищают его, выдавливают клей и вставляют дюбель. Клей становится твердым и обеспечивает надежное, прочное крепление, используется для стен из материалов с пустотами внутри.

Часто перед выдавливанием клея в материал вставляют перфорированную гильзу ил пластика или металла, которая не позволяет смоле растечься слишком сильно по внутренней поверхности монолита. Других способов крепления в пустотелых материалах на сегодняшний день не существует. В зависимости от глубины и величины отверстия одного заряда картриджа или тубы хватает на выполнение множества креплений.

Изготовление своими руками

Химические анкеры для бетона стоят достаточно дорого, поэтому иногда целесообразно изготовить их самостоятельно. Из-за того, что рецепт клея производители держат в секрете, точно такой же анкер воспроизвести не удастся. Но сделать надежный и прочный крепеж из имеющихся клеевых веществ вполне реально.

Обычно в качестве клея используют эпоксидную смолу – сравнительно недорогой прочный материал, обладающей прекрасной адгезией к разным структурам, может использоваться для установки металлических втулок, шпилек, арматуры и т.д.

Как приготовить клей химического анкера:

• Взять определенное количество эпоксидной смолы (ЭД-20), смешать с пластификатором в объеме 5-10% от общей массы (ДЭГ-1, ДБФ и другие добавки).
• Перемешать с наполнителем (гипс или цемент) в достаточном объеме для получения нужной консистенции.
• Добавить в состав отвердитель (УП-583) в пропорции 1:8 до 1:10, тщательно перемешать и использовать смесь.

Основные преимущества такого самодельного химического анкера: минимальный коэффициент усадки в процессе застывания, хорошая прочность, высокий уровень износостойкости, возможность использовать при температурах от -10 до +35С. Твердеет состав на протяжении 2 часов, прочность набирает лишь через 12 часов. Использовать такие химические анкеры можно лишь на хорошо просушенных поверхностях. Также нужно отметить, что состав в атмосферу выделяет небольшой объем фенольных соединений.

Установка

1) Подготовка отверстия – диаметр отверстия для химического анкера должен превышать сечение шпильки в 1.5-2 раза. Место нужно сначала отметить, потом просверлить и очистить от пыли. Если анкер устанавливается в полость пористого монолита, нужно в отверстие вставить сетчатую втулку.

2) Закладка клея в тубу с насадкой-миксером, установка тубы в строительный пистолет, выдавливание клея в отверстие с заполнением на две трети.

3) Установка крепежа в отверстие до упора.

Химические анкера по бетону – качественный и прочный крепеж, который соответствует всем установленным требованиям и стандартам. Может использоваться в самых сложных условиях эксплуатации, подходит для работы с пустотелыми и пористыми монолитами. При соблюдении технологии и использовании качественных материалов появляется возможность выполнить надежный крепеж, который будет служить более 50 лет.

1beton.info

Как работать с химическим анкером, пошаговая инструкция

Химический анкер – это двухкомпонентный клей на основе синтетической смолы, при помощи которого происходит закрепление стальных закладных элементов в строительных основаниях. Перед началом работ по монтажу химанкера необходимо ознакомиться с информацией на картридже, обращая внимание на принципиальную схему монтажа, рекомендуемые производителем размеры отверстия и время схватывания состава при определенной температуре.

Этапы монтажа химического анкера:

1. Подготовка отверстия.

Делаем отметку на поверхности основания в месте установки анкера. Бетон сверлим буром, диаметр которого превышает диаметр шпильки на 2 мм. Использовать алмазный инструмент не рекомендуется, так как смола лучше сцепляется с шероховатой поверхностью. При работе с кирпичной кладкой ударную функцию отключаем, чтобы избежать сколов и растрескивания кирпича. При сверлении бур держим строго перпендикулярно плоскости основания. Необходимую глубину установки контролируем при помощи ограничителя глубины или нанесенной на буре метки.

Для получения надежного крепления принципиально важно тщательно прочистить отверстие от сверлильной крошки и пыли. Если этого не сделать, состав свяжется с продуктами сверления, что ослабит соединение. Сначала полость очищают металлическим ершиком, затем продувают ручным насосом. Желательно процедуру повторить несколько раз до полного отсутствия видимых остатков пыли. При больших объемах работ лучше воспользоваться строительным пылесосом, так как это ускорит процесс.

2. Ввод химического состава.

Прикручиваем насадку к картриджу и вставляем его в пистолет для инжекционных масс. Первые 10 см выдавленной массы не используем, так как нет гарантии, что компоненты равномерно перемешались в миксере. Смесь готова к применению, если имеет однородный серый цвет. Помещаем сопло вглубь полости и дозировано заполняем ее составом на 2/3 объема, немного вытаскивая инструмент при каждом нажатии на курок.

При работе с пустотелыми материалами (щелевой кирпич) есть свои особенности. Пустоты не дают сформировать естественного отверстия со стенками, поэтому вставляем специальную пластиковую гильзу с колпачком и заполняем ее составом. При погружении шпильки часть химического анкера выходит через сетчатую гильзу и застывает в полостях кирпича, образуя упор. Колпачок нужен для того, чтобы крепежный элемент заходил в гильзу строго по центру и удерживался в таком состоянии до полного застывания «химии».

3. Установка металлического анкера.

Погружаем шпильку в отверстие вращательными движениями. Для равномерного распределения раствора можно слегка потянуть крепеж на себя, а затем до конца докрутить его и оставить до полного застывания клея. Во время выдерживания времени схватывания можно корректировать положение метиза. Индикатором полного заполнения отверстия является немного выступившая на поверхность связующая масса, которую можно легко отколоть после затвердения.

4. Монтаж и затягивание гайки.

После полного застывания раствора переходим к самому ответственному моменту – закреплению строительных материалов и элементов. Затягиваем гайку, используя динамометрический ключ. В рекомендациях производителя инжекционной массы указаны максимальные значения усилия, с которым можно затягивать гайку. Если использовать обычный ключ, есть риск превысить допустимый момент, что может привести к проворачиванию шпильки или раскалыванию материала при небольших краевых и осевых расстояниях.

Если необходимо сделать перерыв в работе, не снимайте смесительный носик с картриджа, а перед повторным применением замените его на новый. Чтобы правильно рассчитать количество картриджей необходимых для монтажа химического анкера, воспользуйтесь онлайн калькулятором расхода инжекционных масс.

Полезные советы 20.09.2019 12:07:21

krepcom.ru

Химические анкера для бетона: виды, монтаж и производител

Меньше двадцати лет назад крепление с использованием техники соединения синтетическими смолами был дорогой новинкой и использовался как эксперимент в области строительства. С тех времен техника и состав таких анкеров шагнули далеко вперед, что сделало такой вид крепежей более дешевым и преимущественным при работе с непростыми материалами. Его часто называют жидкий или вклеивающий дюбель.

Определение

Химический анкер – двухкомпонентная синтетическая смола, что используется для соединения и фиксации металлических материалов с материалом основания. Он появился не так давно на рынке, но в силу своих свойств успел завоевать своего покупателя. Чаще всего такие химические анкеры используются тогда, когда обычные металлические или пластиковые дюбеля не справляются с удерживанием конструкции. Чаще всего они используются при работе с:

1. Пустотостроительными материалами: эффективным кирпичом, поризованной керамикой.
2. Пористыми материалами: ячеистый бетон, керамзитобетон, ракушечник,  известняк, песчаник.
3. Плотным бетоном.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки использования

Химические анкера для бетона состоят их химической смолы и отвердителя. Несмотря на то, что они считаются одним из самых надежных видов крепления, у них есть как преимущества, так и недостатки.

Начнем из плюсов в применении этих химических анкеров:

• Это высокопрочные крепления.
• Множество компаний производит клеящую смесь без такого токсического компонента, как стирол. Это делает его химически безопасным.
• Применяются для внутренних и внешних работ.
• Отсутствие запаха.
• Применяются в работе со многими материалами.
• При установке такого крепления не возникает растягивания.
• Для установки анкера не требуется много навыков, просты в использовании.
• Большая прочность.
• Выдерживают большое растягивающее напряжение.
• Отверстие, в которое помещается анкер, герметически запечатывается.
• Возможна установка при сильной влажности или под водой (не все).
• Долгий срок службы, больше 50 лет.
• Расширение крепления происходит примерно в тех же температурах, что и основного материала, с которым используется.
• Материал, из которого его производят, стойкий к химическому, атмосферному и коррозийному воздействию.

Как и у любого другого материала, у жидкого дюбеля есть минусы:

• Цена. Этот вид крепления значительно выше в цене, чем обычный дюбель.
• Срок хранения как в открытой упаковке, так и в закрытом виде (до 1 года).
• Срок твердения зависит от температуры. 20 — 20 — 40 минут, -5 – 5-6 часов, при температуре ниже минус 5 по Цельсию полимеризация может не произойти. Данные температуры приведены примерно так как затвердевание еще зависит от фирмы производителя и вида вклеивающего дюбеля.

Вернуться к оглавлению

Виды химических анкеров, монтаж анкеров

Существует два вида химических анкеров:

1. Ампульные: однокомпонентные, двухкомпонентные.
2. Инъекционные или капсульные (в картриджах и тубах).

Вернуться к оглавлению

Монтаж ампульных анкеров

Ампульный химическии анкер.

Жидкий дюбель-ампула имеет вид стеклянного цилиндра, внутри которого смола, что при контакте с воздухом затвердевает. Сверлят отверстие — помещается в отверстие ампула, наполненная полиэрфной смолой – потом туда вкручивают металлический стержень (анкер-шпилька) – ампула разбивается – вытекает клей, который находится в анкерах — клей схватывается. При этом кусочки стекла выполняют функцию армирования. Клей может смешиваться со стиролом, если он двухкомпонентный (2 ампулы). Схватывание смолы зависит от марки химического анкера и температуры воздуха.

Двухкомпонентные жидкие дюбели надежно закрепляют конструкцию с пористыми материалами, особенно, в тех случаях, если их эксплуатация будет проходить во влажной среде (например, в бассейне), так как их класс прочности 5.8.

Минусом ампульных вариантов есть то, что одна ампула приходится на одно отверстие, и если оно большое, то смола не полностью заполняет отверстие, отчего крепость конструкции ненадежна.

Картриджи – это небольшие емкости с носиком, через который выдавливают клей. Тубы – это большие резервуары, объемом 400-800 мл, для работы с которыми используют строительный пистолет. Их стоимость намного ниже, чем ампульных. Также намного шире выбор смольного наполнителя. Они могут иметь в составе не только синтетические смолы, но и быть изготовленными с использованием акрилатов, полиуретанов, и других составов, которые также широко распространены на рынке.

Вернуться к оглавлению

Монтаж инъекционных анкеров

Инъекционные анкера Ischebeck TITAN.

В бетоне сверлят дырку — хорошо ее очищают — выдавливают туда клей анкера — вставляют крепежный элемент — клей затвердевает, заполняя все неровности, поры и т. д. При этом из одного картриджа или тубы можно заполнить как одно отверстие, как и полностью закрепить конструкцию, в зависимости от их глубины и размеров.

Они больше подходят для работы с пустотостроительными материалами. В таких видах анкера дюбеля, как такового нет. В них перед выдавливанием клея вставляют перфорированные гильзы из металла или пластика, чтоб смола не растекалась слишком в пустоту. Это самое надежное крепление для таких материалов, аналогов пока не существует.

Вернуться к оглавлению

Советы по использованию

Исходя из свойств жидких дюбелей, рассмотрим несколько примеров, где целесообразней всего использовать химический анкер для бетона:

1. Установка ограждений на готовое дорожное полотно.
2. Для установки напольных ограждений, лестничных маршей.
3. Крепление инженерных сетей, если их крепление не было предусмотрено заранее.
4. Монтаж арматурных выпусков в уже готовых бетонных сооружениях.
5. Установка монолитных конструкций, кронштейнов на фасадах готовых зданий.

Химическим анкером можно закрепить и замонолитить еще много чего другого, всех его свойств и сфер применения не перечесть.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

На рынке существует много фирм-производителей химических анкеров, среди них наиболее распространенные: Sormat, Nobex, Tox, Arctic, Hilti, Tecseal TECFIX, BIT United Ltd, Mungo, MKT, Chemofast, INKA, Technox, KEW, Fischer.

Вернуться к оглавлению

Как сделать химический анкер самому?

Если цена химического анкера слишком высока, можно попробовать сделать его самостоятельно. Для этого можно использовать эпоксидную смесь. Она хорошо монтируется в строительные материалы, обладает большой прочностью, адгезией к бетону. Такие смеси обычно состоят из следующих компонентов:

• эпоксидная смола (ЭД-20) — x;
• отвердитель (УП-583) — y;
• наполнитель (цемент, гипс) — z;
• пластификаторы и другие добавки (ДБФ, ДЭГ-1) – w, w2.

Порядок действий: x w (5-10%) = хорошо смешать Z = хорошо смешать y (в соотношении 1:8 – 1:10) = необходимый клеящий состав.

Характеристики такой смеси:

• Имеет высокую прочностью.
• Твердеет 3-4 часа, полностью застывает до 12 часов.
• Работает только в сухой среде.
• Выделение фенола в процессе эксплуатации.
• Температурный режим работы -10 о С- 30 о С.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Химические анкеры занимают все большую роль в строительстве и монтажных работах. Благодаря своей прочности и износостойкости, они являются надежным крепящим элементом, особенно в работе со сложными основами: бетоном, пористыми материалами и т. д.

Сфера их использования неограниченная, так как с развитием технологии, они становятся все более доступными и адаптируемыми к материалам. Такие жидкие дюбеля значительно дороже, чем обычные, поэтому их можно сделать самостоятельно.

kladembeton.ru

принцип работы, область применения, инструкция по монтажу

Традиционно для установки и крепления различных каркасов и оборудования к строительным основаниям применяются анкерные конструкции механического действия: фундаментные анкерные болты для установки на фундаменты, анкерные болты для полнотелых оснований, болты Молли для листовых и пустотных оснований с низкой несущей способностью. Все чаще альтернативой механическим анкерам становится химический анкер.

Определение и характеристики

По терминологии системы европейских технических стандартов и строительных правил эти конструктивные элементы определяются как «вклеиваемый анкер», или «вклеиваемая арматура». Кроме упомянутых выше названий, и в торговой сети, и среди пользователей бытует еще один термин, носящий имя лидера рынка в этом секторе и распространяемый на всю аналогичную продукцию, независимо от типа и производителя — «анкер Хилти». На территории Таможенного союза продукция этой компании заявляется под различными наименованиями, например:

• Клеевые анкеры Hilti типа HIT-HY 100 и HIT-HY 110 с резьбовыми шпильками и стержнями из арматуры периодического профиля (Техническое свидетельство № 4704−15 подтверждения пригодности для применения в строительстве).
• Как «Анкеры химические» заявлена многочисленная номенклатура продукции компании серий HIT-RE, HIT-HY, HIT-ICE, HIT-MM, HFX, HVU (Сертификат соответствия №РОСС LI. АГ81. Н05061).

С точки зрения механизма действия первое название — более корректное и технически правильное. Основой технологии является применение клеевых составов на основе различных типов и видов синтетических смол.

Характеристики этих материалов: высокая механическая и химическая прочность в отвержденном состоянии; устойчивость к влиянию влаги и температур, воздействию грибков и плесени; высокая адгезия к различным строительным материалам (бетону, кирпичу, камню, металлу, гипсокартону, дереву, полимерам, стеклу). Совокупность этих свойств определила возможность применения принципиально новой технологии для таких ответственных и традиционно механических несущих элементов, как анкеры.

По определению анкер является крепежным элементом для закрепления или удержания каких-либо конструкций на несущем основании. Основные типы строительных анкеров различаются именно по способу крепления:

• В механических анкерах закрепление и удержание в основании происходит за счет разжатия распорной втулки или цанги анкера в материале основания.
• Фундаментные анкерные болты вставляются в выполненный в фундаменте колодец и заливаются бетоном. Удержание в основании обеспечивается загнутым на 90° хвостовиком или приваркой к армокаркасу фундамента.
• Химический анкер удерживается за счет заполнения объема между стержнем или втулкой анкера и стенками выполненного в основании отверстия клеевым составом.

Нормативная документация

Расчеты, лабораторные испытания и многолетний опыт применения подтвердили надежность и прочность получаемого соединения при самых различных условиях эксплуатации. На территории Евросоюза этот тип крепления допущен к применению Европейскими техническими правилами ETA TR 023 «Оценка вклеиваемой арматуры» и Общеевропейским строительным техническим кодексом ЕС2, которые допускают проектирование и расчет вклеиваемой арматуры как заранее забетонированной арматуры.

Для применения на территории Таможенного союза нормы проектирования регламентируются стандартом СТО 36554501−048−2016 «Анкерные крепления к бетону. Правила проектирования». В состав стандарта отдельными приложениями входят «Нормированные параметры и коэффициенты для расчета анкеров» таких производителей, как Hilti и Fischer. Приложения содержат методики расчета прочности соединения по многочисленным механическим параметрам: при действии растягивающих и сдвигающих усилий, по контакту анкера с основанием, при выкалывании бетона основания, при откалывании края основания и так далее.

Указанные документы могут быть полезны и для непрофессионалов — с помощью таблиц можно правильно определиться с требованиями к установке химического анкера для своих условий эксплуатации и нагрузок, подобрать необходимый химический анкер для газобетона или кирпича, бетонного основания в зависимости от его марки или состояния.

Применяемые материалы

По законам рынка уникальные рецепты и технология изготовления является коммерческой тайной производителя. В любом случае основой является один из видов синтетической смолы — полиэстеровая, винилэстеровая или эпоксидная смола. В качестве примера можно рассмотреть несколько типов вклеиваемой арматуры Hilti.

Стандартный клеевой состав HIT-RE 100 для установки анкеров и арматуры в бетон. Материал — эпоксидный клей. Двухкомпонентная упаковка из фольги содержит: компонент A (эпоксидная смола, реактивный разбавитель, неорганический наполнитель), компонент B (аминовый отвердитель, неорганический наполнитель дибензоилпероксид).

Материалом для следующих типов анкерных креплений является клей на основе одного из метиловых эфиров — уретан-метаакрилата:

• HIT-HY 270 — двухкомпонентный состав для установки анкеров в кирпичных основаниях.
• HIT-HY 100 — стандартный клеевой состав для бетонных оснований.
• HIT-MM PLUS — универсальный бюджетный вариант клеевого состава, подходит для любых оснований (бетона, кирпича, строительных блоков).

Эпоксидный клей — доступный и широко применяемый материал, в том числе для бытового использования. Именно с его помощью обычно экспериментируют при создании химических анкеров для бетона своей конструкции и своими руками.

Уретан-метаакрилат является основой для множества клеевых составов, выпускаемых под различными названиями. Многим известен промышленный клей Локтайт 648, который широко применяется для механизмах, в том числе работающих в жестких условиях эксплуатации — при высоких температурах и ударных нагрузках. С его помощью устанавливают оси, шестерёнчатые колеса валов в редукторах, роторы электродвигателей, компрессоров и насосов. Многие умельцы до появления на рынке фирменной продукции уже давно изготавливали с его помощью химические анкера своими руками.

Интересно будет обратить внимание и на материалы, заявляемые производителем как «Опасные компоненты» рабочих составов:

• гидроксипропилметакрилат — один из основных компонентов при получении акриловых полимеров, используется в качестве мономера при производстве смол, плексигласа, клеев и присадок к маслам, при производстве зубных протезов и твердых контактных линз;
• диметакрилат 1,4-бутандиола — применяется для получения полиуретанов, в качестве растворителя в промышленности;
• дибензоилпероксид — отвердитель полиэфирных смол, вулканизирующий агента;
• дициклогексилфталат — растворитель для масел, восков, красителей, является стабилизатором эмульсий и кремов.

Правила установки

Многие понаслышке знают, как пользоваться химическим анкером: просверлить отверстие в фундаменте или стене, вставить капсулу с клеем и вбить металлический болт или шпильку. Результат, как правило, зависит от строгого соблюдения требований производителя, указанных на упаковке изделия. Обычно инструкция жидкого анкера содержит все необходимые указания по его установке.

Основными из них являются — выполнение отверстия необходимого диаметра и глубины, очистка колодца от пыли и влаги, усилия и инструмент для установки стержня, время выдержки до полной полимеризации состава. Для профессионального монтажа рекомендуется использовать набор фирменного инструмента и приспособлений: сверл и буров, насадок к сверлам и перфораторам.

Достоинства и недостатки

Пожалуй, единственным недостатком вклеиваемых анкеров является их цена. Обычно этот минус со временем исчезает по мере развития технологии и расширения объемов производства. Свидетельство этому — присутствие на рынке множества производителей, предлагающих разные типы своей продукции, в том числе бюджетного исполнения. Кроме уже упомянутых Hilty и Fischer, можно назвать Mungo, DeWalt, Sormat, MKT.

Еще одним недостатком, по сравнению с механическими аналогами, многие называют требуемое время для застывания клеящего состава. Если же вклеиваемую арматуру использовать вместо фундаментных болтов, то налицо выигрыш во времени — сутки для клеящей массы или недели для бетона. В этом случае время от установки до приложения нагрузки можно считать достоинством.

К плюсам можно отнести также широкий выбор приспособлений для различных типов оснований: вклеиваемые крепления в отличие от механических прекрасно зарекомендовали себя в конструкциях из пустотного кирпича и блоков, из листовых материалов, при ремонте старых бетонных фундаментов, в том числе гидротехнических сооружений, при установке в труднодоступных местах.

pochini.guru

Как установить химический анкер в газобетон: технология ?

Прочность и надежность узлов соединения несущей стены и каркасного профиля зависит от правильного выбора крепежных элементов. Решающим фактором в выборе является материал основания.

Выбор анкера связан с пористостью основания. Керамический кирпич – это плотный строительный материал. В него можно забить простой анкер, риск срыва крепления минимальный.

Газобетон – это легкий и пористый строительный материал. Простой анкер не удержится в теле бетона, его просто вырвет под тяжестью навесного фасада.

Что из себя представляют анкера для газобетона

Для строительства зданий малой этажности все чаще применяется газобетон, а точнее пеноблок. Материал легкий и пористый, нуждается в защите от действия внешних факторов. Для отделки домов из газобетона применяется навесной вентилируемый фасад, основой которого являются несущие профили. Для крепления профиля на пеноблок используются анкера.

Анкер – это крепежный элемент цилиндрической формы, состоящий из распорной части и внутреннего стержня.

• Распорная часть – фиксирует тело анкера в пористой структуре газобетона. Способ крепления может быть механический или химический;
• Стержень – соединяет распорную часть и профиль.

Диаметр крепёжного элемента 8-30 мм. Длина зависит от типа основания, массы подвесной системы и толщины стены. Обычно составляет 40-300 мм.

Виды анкеров по способу крепления

Методика закрепления в несущем основании зависит от его прочности, а также срока и условий эксплуатации. Выделяют два вида:

1. Механический анкер для газобетона.
2. Химический анкер для газобетона.

Механический анкер

Распространённый крепежный элемент. Фиксация стержня в пористом основании достигается расклиниванием распорной части анкера в теле газобетона. Стержень надёжно фиксируется, удерживая несущий профиль.

У механических анкеров есть ряд достоинств, которые позволяют им конкурировать на рынке крепежных систем для подвесных фасадов:

• Простота установки. Для фиксации элемента надо просверлить отверстие диаметром немного меньше, чем размер анкера. Затем он вкручивается до отказа в основание;
• Высокая скорость монтажа. Благодаря простому креплению фиксация профилей на стен не займёт много времени;
• Механические крепежные элементы воспринимают и распределяют нагрузку от подвесной системы равномерно по всей площади фасада. Таким образом, минимизируется вероятность срыва элементов;
• Монтаж подвесной системы можно продолжать сразу после установки анкеров.

В зависимости от конструкции анкер можно вбивать в стену молотком или закручивать с помощью ключа или отвёртки с крестовым наконечником.

Для изготовления фасадных анкерных дюбелей используется качественная нержавеющая сталь. Несмотря на применения стойкого и прочного металла они могут окисляться.

Для фиксации в пористых структурах часто используются механические анкера на гибких связях. На их стержень нанесено напыление из песка, которое гарантирует более прочное соединение.

Для фиксации профилей в пеноблок часто используется анкер с распором в форме крыльев бабочки. Они надёжно фиксируют элемент в пористом основании.

Химический анкер

Химические анкерные болты – это крепежи для сложных, тяжёлых фасадных систем. Они используются реже, чем механические. Он создаёт монолитный узел соединения стены и профиля. Он проникает в структуру стены, обеспечивая надёжное и долговечное соединение. Поэтому он часто применяется для установки каркасов подвесных фасадных систем в домах из газобетона.

Это необычный крепежный элемент. Вместо стальной распорной части используется жидкое вещество, которым заполняется отверстие в стене. В него вставляется шпилька.

В качестве заполнителя для клеевых анкеров используется несколько видов смол. Для каждого вида характерны свои условия эксплуатации и способ нанесения:

• Эпоксидная;
• Полиэстровая;
• Винилэстеровая;
• Эпоксиакрилатная.

Эпоксидная смола

Химические анкерные болты на основе эпоксидной смолы применяются для монтажа на прочные основания, например бетоны марки С25 и выше.

Они одинаково эффективно удерживают подвесные конструкции, как на бетонных стенах, так и на железобетонных балках перекрытия. Часто применяются для крепления различного оборудования. У эпоксидных анкерных болтов есть ряд неоспоримых преимуществ:

1. Монтаж строительных элементов во влажных условиях или под водой.
2. С их помощью можно проводить монтаж, как снаружи, так и изнутри помещения.
3. В крепежном отверстии минимизируются локальные напряжения. Не появляются микротрещины в местах анкерного соединения.
4. Эпоксидная смола не содержит стирол.
5. Можно использовать для фиксации как резьбовых, так и гладких шпилек. Это свойство часто используется для фиксации арматурных стержней.

Установка химических анкеров на основе эпоксидной смолы зависит от температуры воздуха. Время первичного схватывания 10-180 минут, а срок полного твердения 10-48 часов. Нагружать конструкцию можно через 24 часа.

Полиэстровая смола

Широко применяются для крепления элементов подвесного фасада на газобетон, для монтажа светопрозрачных фасадов, а также инженерных и коммуникационных сетей. В качестве стержня используются только металлические резьбовые шпильки.

Для получения более прочного соединения рекомендуется пользоваться для сверления отверстий коническими свёрлами. Полиэстровая смола не содержит стирола, поэтому её можно применять для монтажа подвесных элементов внутри здания.

Химический анкер на основе полиэстровой смолы характеризуется практически моментальным твердением. Он схватывается через 5-25 минут, а через 3 часа его можно нагружать.

Винилэстеровая смола

Фасадный дюбель для газобетона на основе винилэстеровой смолы рекомендуется использовать во влажной среде. В ней можно закреплять гладкие и резьбовые шпильки. В составе смолы нет стирола, поэтому ее можно использовать для фиксации элементов снаружи и внутри здания. Состав равномерно располагается в отверстие, не создает дополнительных локальных напряжений.

Время схватывания и полного высыхания зависит от температуры воздуха. Набор первичной прочности наступает через 5-30 минут. Приступать к нагружению анкерного соединения можно через 24 часа.

Эпоксиакрилатная смола

Химический анкер на основе эпоксиакрилатной смолы применяется практически во всех областях строительного производства. Кроме прочности и долговечности клеевое соединение соответствует современным нормам по пожарной безопасности. Предел огнестойкости R120.

Анкер допускается монтировать при температуре воздуха не ниже -5°С. Это расширяет временной диапазон его применения. Состав полностью схватывается за 3 часа. Нагружать конструкцию можно через сутки после установки химического анкера.

Шпильки для химических анкеров

В зависимости от типа основания и веса подвесной конструкции диаметр стержня может составлять 5-30 мм, а длина 10-380 мм. Шпильки бывают двух видов:

• Заводского производства. Резьбовые шпильки с качественным покрытием из цинка толщиной 5 мм. На каждом крепежном элементе указывается отметка о максимальном уровне заглубления. Наконечник специальной формы разработан для качественного ввинчивания шпильки в химический состав. Резьбовые крепежные элементы используются как для сквозного, так и для тупикового крепления в стену;
• Отрезки от арматуры. Используется гладкая или рифленая арматура.

Кроме непосредственно газобетонных оснований химический анкер можно использовать для пустотелого кирпича. Принцип работы и применяемые крепежные элементы не меняются.

Плюсы и минусы химического анкера

К несомненным плюсам относится:

• Герметичность соединения. Жидкий состав заполняет все полости отверстия, предотвращая попадание воды;
• Монтаж можно выполнить своими руками. К химическим анкерам прилагается подробная инструкция по эксплуатации;
• Большая часть клеевых анкеров не содержит стирол. Они безопасны для организма человека. Их можно использовать для фиксации элементов внутри здания;
• Кроме резьбовых шпилек заводского производства на клеевую основу можно устанавливать простую гладкую или рифленую арматуру;
• Узлы соединения профиля со стеной выдерживают максимальные нагрузки. На них можно монтировать тяжелые конструкции;
• Некоторые виды клеевых крепежных элементов можно устанавливать под водой;
• Средний срок службы составляет 50 лет.

К несомненным минусам относится:

• Цена за единицу. Она намного выше, чем за единицу механического анкера.
• После распечатывания упаковки надо быстро использовать весь клей. В противном случае он приходит в негодность.
• Гарантийный срок хранения не превышает один год.
• Продолжительность набора прочности зависит от температуры окружающего воздуха, может составлять несколько суток.
• При отрицательных температурах клей замерзает, не набирая проектной прочности.

Способы крепления

Выделяется несколько основных способов установки химических анкеров:

1. Стеклянная ампула. Продается в готовом виде вместе с резьбовой шпилькой. Ампула вставляется в просверленное отверстие. Затем вкручивается шпилька.
2. Туба. Химический анкер продается в специальном пластиковом контейнере под пистолет для клея. Внутри тубы химические реагенты разделены. После выдавливание в отверстие они смешиваются.

Применение химического анкера для крепления в газобетон позволяет решить главную проблему – вырывание анкеров. Клеевой состав полностью заполняет отверстие, надёжно зажимая шпильку.

Его можно использовать для крепления подвесных конструкций на стены из пустотелого или ослабленного керамического кирпича.

Похожие статьи

bazafasada.ru

Химический анкер. Область применения. Самостоятельное изготовление – СамСтрой

Химические анкеры – это анкеры, имеющие сцепление с основным материалом с помощью сил когезии и адгезии. Химические анкеры применяются для скрепления и фиксации строительных материалов, изделий и конструкций из разного вида материалов бетона, кирпича, камня, древесины, стали и т.д.

Соединения с помощью химических анкеров обладают высокой прочностью сцепления, намного превышающие прочностные характеристики распорных, фрикционных металлических анкеров (примерно в 2,5 раза превышает усилия на отрыв). Такие анкера применяются также в сложных условиях эксплуатации несущих конструкции: при высоких статических, динамических, вибрационных нагрузках

Химический анкер: достоинства и недостатки, их разновидности

ЧПрименение химических анкеров для крепление различных конструкций

Химические анкеры состоят из:

• специального клеевого состава;

металлической крепежной вставки (втулка с внутренней резьбой, шпилька, арматурный стержень) – производятся с оцинкованной или нержавеющей стали различной прочности

Химический анкер: (читать слева на право) 1) шпилька с резьбой; 2) пример анкировки в ячеистый бетон; 3) пример анкировки в тяжелый бетон

Анкеровка осуществляется благодаря специальному химическому составу — клею, который нагнетается в предварительно просверленное отверстие нужного диаметра, и после полимеризации клея обеспечивает прочную связь анкера и бетона.

Химический анкер: (читать слева на право) 1) шпилька с резьбой; 2) пример анкировки в ячеистый бетон; 3) пример анкировки в тяжелый бетон

Химический состав в пропорциях компонентов клея является коммерческой тайной компании-изготовителя. В общем, данный клей может содержать следующие компоненты:

• искусственные смолы на основании полиуретана, полиэфира и акрила;
• кварцевый песок, вяжущие смеси (цемент), в качестве наполнителя и обеспечения прочностных характеристик клеящего состава;
• отвердитель.

Виды химических анкеров

Исходя из выше приведенного можно сделать вывод, что клеящие составы выпускаются двухкомпонентными и приготавливаются непосредственно перед монтажом анкеров. Обычно клеевой состав продается в двух видах:

При монтаже химического анкера с помощью ампул, сначала в предварительно выполненное отверстие вставляется ампула, а затем стержень, который раздавливает ампулу с клеевым составом. Таким образом, происходит полимеризация клея, обеспечивающая прочное соединение анкера и материала конструкции.

Работа с химическим анкером, который поставляется в тубах

Монтаж с помощью картриджей и туб, происходит путем выдавливания в предварительную камеру клея и отвердителя в нужных пропорциях с одновременным перемешиванием, после чего нагнетается в отверстие под анкер (см. рис. 5). Очень удобно и практично использовать химические анкеры для крепления в конструкциях из пористых и пустотелых материалов – пенобетон (газобетон), пустотелый кирпич, поризованный керамический блок и т.д. (см. рис. 6). В пустотелые конструкции дополнительно вставляют перфорированные гильзы, которые предотвращают чрезмерное вытекание клея в пустоты. Соединение в пустотелых конструкциях с помощью химических анкеров очень прочное и надежное, и ему аналогов нет.

Химический анкер в пустотелых конструкциях

Так как клеящий состав не приводит к возникновению расклинивающих и распирающих сил, анкеры можно использовать и на конструкциях с относительно маленькими поперечными сечениями. Отверстие под анкеры может быть различного диаметра с расчетом, что его диаметр примерно на 2 мм должен быть больше диаметра стального стрежня. Отверстие перед установкой должно быть очищено от пыли, грязи, и в отдельных случаях – от влаги (молекулы воды снижают контакт клеящего состава с материалом конструкции).

Достоинства применения химических анкеров

Химические анкера имеют следующие достоинства:

• не возникают растягивающие напряжения в б

samstroy.com